Põhiline / Kivi

Seadme lintulandid: betoon

Kivi

HESNi LOCAL RESOURCES ARUANNE 06-01-001-20


Määrad on otsesed kulud aasta märtsist 2014 kuni linna Moskva, mis on arvutatud normide 2014 täiendused 1 kohaldades indeks hinnad ressursside kasutamist. Indeksid, mida kohaldatakse föderaalsetele 2000. aasta hindadele.
Järgmised indeksid ja tunnihinnad kasutavad "Engineers-Estimators" liitu:
Materjalide hinnaindeks: 7 485
Masinate hindade indeks: 11 643

Sellel lingil klõpsates näete seda standardit 2000. aasta hindades.
Materjalide, masinate ja tööde koostise ja tarbimise aluseks on GESN-2001

Vundamentide liigid ja nende seade

Erinevate ehitiste, pinnase ja ala leevendamiseks kasutatakse kombineeritud koormuste üleviimiseks aluseks olevaid alusvõimalusi. Individuaalses konstruktsioonis on lindid, valtsitud, monoliitbetoonist, terasest, puuritud, metallist, puidust põrandalauad.

Sihtasutus

Madalate asulate arengus kasutatakse kõiki klassikalisi aluseid ja kombineeritud struktuure. Erinevate võimaluste puhul on sihtasutus veidi erinev:

  • plaat - alati valatud raketise sees, pole soovitatav järsude nõlvade korral, mulda lagendades

Rostverk on vajalik seina ehitusmaterjalide ja ruumilise jäikuse suurendamiseks vaia- ja kolonnialuste jaoks.

Tähelepanu: sisemiste treppide, kaminate, varurageneraatorite, ahjude, 700 kg kaaluvate pumpade jaoks on tehtud iseseisvad alused, mis ei ole põhiühendustega ühendatud. Erandiks on ujuv plaat.

Eraldi ahi alus

Laienduste ajal töötab lihtsam pall, kolonni alus. Igal juhul on soovitatav lahkuda tehnoloogilisest ühendusest veranda keldri, laienduse ja suvila vahel. Nende ruumide katmine peaks olema katus, mille katuse süsteem ei ole ka maja katusega ühendatud.

Kolonelne sihtasutus

Kolmanda vundamendi lihtsaim seade võimaldab individuaalsel arendajal tegutseda ilma abistajatena vundamendipaigas. Iga samba saab valada ühe sammu võrra ilma tehnoloogia katkestamata, kasutades ainult üht raketise komplekti. Võrreldes MZLFiga, on kokkuhoid 200%, kuigi rackide sagedaseks astmeks on vaja kaevetükkide asemel tõmmata tugevaid treppeid väljapoole.

Tähelepanu: pikaajalise kasutamise kohustuslikud tingimused on sammaste väliskülgede, seina äravoolu, purustatud kivi- või liivapõhjapadja hüdroisolatsioon.

Vundamendi ehitamine

Vundament koosneb järgmistest elementidest:

  • kolonn - 30 cm paksune plaat, et tõsta kandevõimet või klaasist prefaberi tüüpi, nendele elementidele kinnitatud raudbetoonist rack, tugevdatud vertikaalse raami
  • grillage - puidust majapidamisketast, palkikabiinide metallist ja gaasi silikaadist, monoliitsest tellistest, vahtbetoonist

Kolonni alus ei sobi rasketes seinteks, niiskel pinnasel, järskudel nõlvadel, nõrkadel pinnastel. Muldade tõhustamisel on piisav külmakahjustuste kõrvaldamise toimingute kompleks.

Tähelepanu: peamine erinevus vaiade vahel on kaevamissügavus 2 m kõrgusel, raketise läbiviimiseks juurdepääs, veekindlad tööd.

Baaslint

MZLF on üksikisikute arendajatele populaarne valik. Erinevalt grillagetega sambast on selle tüüpi vundamendi seade palju keerulisem:

  • armeetika - horisontaalselt asetatud raamid, mis on armeeritud kooslustega L-kujuliste U-kujuliste ankrustega, mis tagavad betoonist kaitsva kihi põhjavooderdistega, külgmised rõngad
  • struktuuri kaitse - niiskuse veekindlaks muutmisega, välise näo ja pimeala isolatsiooniga paisutamisel, kasutades aluskihist mittemetallilisi materjale, mis on ette nähtud kallutamise jõududeks, kraavi tagasilöökideks - tõmmata lint välja pinnale

Vundamentide kaitse

LF süvistatav alus on ainult keldrikorrusel, madala sügavusega lint - kõikidel muudel juhtudel. Piirangud on märjad, mulda langevad. Kallakutel kasutatakse astmelist betoneerimiskava, kuid sellisel juhul ei soovitata kasutada raskeseinaid.

Tähelepanu: kommunikatsiooni sisendpunktidel on maksimaalne hooldatavus, eluruumide korruste arv ei ole piiratud. Omanik saab kasutada põrandaid maa peal või kattuda talad, vähendades ehitus eelarve.

Plaadi sihtasutus

Umbes põhjaplaadist ei ole usaldusväärsem, kuid see tehnoloogia on piiratud. Madala disaini takistusega mullades paraneb plaat paratamatult, kalduvad ülestõstetavate nõlvade paisumisjõud raudbetoonstruktuuri horisontaalselt liigutama.

Tähelepanu: muude geoloogiliste tingimuste (kõrge GWL, pinnasetugevus) korral on plaadi sihtasutus ideaalne. Arvestades seadme alust - kaks armeeruvat võrgusilma, 30 cm betoonikihti, on võimalik paigutada hooneid 1 - 3 korrust mis tahes konstruktsioonimaterjalide peale, millel on rasked katused ja ümbrised.

Ebatõenäoliste töötingimuste jaoks on mitu plaadipaigutust:

  • ujuv - sama paksus ümber perimeetri, betooni kõrge tarbimine, armee
  • riba - laagrisina all paiknevate jäikuselementide tõttu saab keskmise osa paksust vähendada 10-15 cm-ni
  • USHP - soojendatud disain koos soojustatud põranda integreeritud kontuuriga
  • Caisson - on sisseehitatud kelder ühe ruumi all

Plaadist keldri modifikatsioonid

Tähelepanu: Ribbed plaadid võimaldavad teil tõsta keldrisse, suurendades seina materjalide eluiga. Kõik meetmed turse kõrvaldamiseks on vajalikud.

Oluliseks puuduseks on insener-süsteemide sisenditeede nullreguleeritavus, see kompenseeritakse, pannes tugevad veevarustuse ja kanalisatsiooni osad suurema suurusega vooderdesse. See võimaldab teil tõmmata kogu torujuhe, asendada see uue toruga.

Vaia vundament

Vaatamata sama nimega on igavate, kruvivardade omadused oluliselt erinevad. Näiteks on puurvardade vundamendi ehitamine soovitatav ainult kuivadel pinnastel, mille põhjavee laud on alla 2 m. Puudub juurdepääs betoonkonstruktsioonidele, pole võimalik veekindlat materjali, veekindlalt betoon hävib. Segamisel segule lisatavate sissetungivate lisaainete kasutamine suurendab sihtasutuse eelarvet vähemalt kolm korda.

Puurimistööde tootmine

Kruvivardadel on korrosioonivastane töötlemine, täidetakse seestpoolt betooniga pärast sukeldumist, et eemaldada roostevärvi fookus. Seetõttu saab SVS-i hooneid rajada rabadesse, reservuaaride pankadesse, ilma et see vähendaks ehitise kasutusiga.

Keerake vaigu modifikatsioonid

Tähelepanu: vaalufondi väärikus on kaevetööde puudumine (miinus 10-15 tuhat rubla ehituseelarvest), geoloogilised uuringud (miinus veel 30 000 rubla). SHS tagab madala disaini takistusega muldade läbimise, toetub suure kandevõimega mahutile.

Kuumalad asetatakse maapinnale või torukujulise raketisse, eelistatav on viimane variant, sest laiendatud pinnase väljatõmbamise jõud vähendatakse. Kruvivardad on sukeldatud erivahendisse, võimas elektriline puur (kas pöördemomendi suurendamiseks on vaja kordajaid) või käsitsi.

Igal juhul on ehituseelarve vähenenud:

  • hoonete plaani ei kavandata, kaevandust, kaevu või kaevikutest ära lõigatakse
  • pole pimeala isolatsioon, vale alus
  • pole vaja seina äravoolu

Parandage MZLFi vaiad

Vardad taastavad ja tugevdavad aluseid, nende aluseid eluruumide korrashoiu protsessis. Põhiprobleemiks on endiselt piiranguteta tootjate madal kvaliteet. Kasutatava / kasutatud või õmblusmaterjali kulude vähendamiseks ei ole otsa tasakaalustamine SVS-i kehaga. Selle tulemusel lõigatakse lõiketerad, tihendus asemel vabaneb mull multikasti, mis oluliselt vähendab kandevõimet.

Tootmistehnoloogia

Olles uurinud sihtasutuse seadet ja nende kasutamise ala, võite hakata disainima ja valmistama hoone kohas. Tehnoloogiate puhul on erinevusi, kuid monoliitsetes struktuurides kasutatakse ühiseid eeskirju. Paigutus on põhimõtteliselt sama:

  • Maa-alused ehitised tuleb teedelt eemaldada 5 m kaugusel, läbikäikudest 3 m kaugusel
  • korraldage need 3 meetri kaugusel naabri ajast
  • võtma arvesse keskne sidekõrva, autonoomsete elutähtsate süsteemide asukohti

Esiklaasi asetatakse sageli tänavale õige nurga all või otse sõiduteele. Grillidele ja paeladele tähistavad nöörid struktuuride telge, välis- ja sisepindu. Plaadifundid on kujundatud ainult väljaspool.

Tähelepanu: on soovitatav kasutada mittemetallilisi materjale tagasitäitmisel, mitte kaevandatud pinnasel. See toob kaasa antropogeensete tsoonide moodustumise objektiivides, mille puhul on võimalik ülemise kihi akumulatsioon olla võimalik, kuid see vähendab koormuste tõmbamist. Verkhovka tühjendada rutiinselt drenaažisüsteemi, vähendamata eluea struktuuri.

Monoliitsed struktuurid

Kõik raudbetoonist maa-alused rajatised, mis asuvad kohapeal, vajavad raketise paigaldamist. Samal ajal koosneb vundamendi segu tugevdamine, segu paigaldamine, millest tsemendipiim imbub kruusa / liiva allosas olevasse kihti.

Seetõttu kasutatakse monoliitsetööde standardtehnoloogiat:

  • aluspind - loodud 40-60 cm liivkihist madala põhjaveetasemega kohtades, märja pinnasega purustatud kivi, mittelooduslik materjal paigaldatakse geotekstiilsele lõuendile, mis takistab vastastikust segunemist pinnasega, iga kiht 10-15 cm tihendatakse vibreeriva plaadiga, aluskiht on kaks korda nii lai kui alus

Vormindamine on paigaldatud järgmiselt:

  • plaat - puidust kilbid välisläbimõõdul või L-kujuline polüstüreeni moodulid
  • lint - vineer, plaaditud lauad piki sisemist + välimist permeetrit, sissetükitud sisedetailidega, kinnitatud traksidega väljastpoolt
  • sammaste - vertikaalse tasandi toru või paneeli membraan + allpool asuva plaadi laiendamiseks kilbid
  • Puurkaevud - polüetüleen, asbesttsemendi toru, mis tavaliselt jäävad terve tööperioodi kestel konstruktsiooni sees, kasutatakse harvemini silindrisse rullitud katuse materjali raketist

Tähelepanu: tavapäraseks eemaldamiseks, segu lekke kõrvaldamiseks, pinna tasandamiseks, on kilbide sisekülg kaetud polüetüleeniga.

Materjalid, millest raketist ehitatakse, kasutatakse tavaliselt katusesüsteemides, katusesüsteemides, vaheseintes. Seetõttu võite kasutada 3 - 4 cm laudit, mida hiljem vajab aluspõrand, 12 mm vineer, millest saate luua katuse pideva laotamise.

Siis tugevdatakse konstruktsioone 6-14 mm pikkuste vardadega (A400 gofreeritud armeeringuga) pikisuunalised vardad, mis on ühendatud sileda A240 armeeringuga 6-8 mm klambriga. Grillageside ja MZLF-i paelte sees asetatakse raamid horisontaalselt, liigendid on tugevdatud ankrutega. Vaiade sees. Pilliraamid asetatakse vertikaalselt, varda ülemised otsad ulatuvad 40-60 cm-ni. Hiljem painutatakse nad täisnurga all, moodustades monoliitsest grillimisraamist madalama, ülemise vöö.

Tähelepanu: puidust, terasest grillidele ei ole vaja pulgad välja tõmmata. Kinnitusvahendid kinnitatakse katele või otse betoonile ankrutega. Või nende jaoks kinnitatakse hüpoteegi pitsid, mille külge on paigaldatud grillade elemendid.

Segud on kihiti virnastatud, sõltuvalt keelt vibraatori (tavaliselt 40 cm) düüsi suurusest ringsuunas samal suunas. Vibreeriv betoon levib raketise sees, seejuures sisaldub õhk välja. Sõltuvalt temperatuurist toimub mahavõtmine 4 kuni 29 päeva. Esimesel kolmel päeval on vaja standardseid meetmeid, välja arvatud pragunemise avamine:

  • kilekate
  • saepuru niisked surved, taldrik koos jootmisega kastmist
  • kütte väljalangevus

Kui ehitus on külmutatud järgmise hooaja lõpuni, säilitatakse sihtasutus järgmiselt:

Tähelepanu: ei ole soovitav jätta ujuvplaate ja veerupõhiseid aluseid maha laadida, sest külmaküpsetamise ajal on võimurstruktuuride geomeetria rikkumine võimalik.

Kokkupandavad sihtasutused

Erinevalt monoliitsetest konstruktsioonidest on kokkupandavad elemendid valmistatud vaikimisi vähem usaldusväärsed. Näiteks MZLF-lindlates on iga FBSi plokk kahe liikmelisuse kiirusega, vaatamata montaaži-tsemendimördi õmblustele. Kärpimisjõud suudavad müüritise üksikute elementide liigutamist, õmblused on väga veekindlad.

Ehitiste paigaldamine toimub vastavalt erinevatele skeemidele:

  • Aluskihile on paigaldatud sambaid - prille (kärbitud koonus või traadita auk), mille sees asuvad betoonist elementidega kinnitatud betoonist sambad, mille järel tühjad täidetakse segu

Vundament on täispunane

Vundament on eelkirjeldatud lint

Tulenevalt madala ruumilisest jäikusest, mille sambad on seotud monoliitse või monteeritud grillageega. Modulaarse MZLF-i jaoks kasutatud armopoyas meetod:

  • plaat on paigaldatud ülemisele reale
  • tugevdussirk on paigaldatud
  • sobiv, vibroplaat segu

Armopoyase kokkupandav keldrikorrus

Tähelepanu: kõik meetmed kokkupandavate konstruktsioonide külmakahjustuse vähendamiseks on kohustuslikud.

Keldris puudumisel kaunistatakse ja kaitstud rippuvate grillide maa-ala külgmised pinnad. See konstruktsioonielement on valmistatud lehtmaterjalidest, maapinnast või tellistest. Maa all olevate soojusallikate puudumisel pole mõtet pimestiku ja palli soojenemist.

Seepärast on postid / vaiad kinnitatud profiiltoru võrkpindadega või raami paigaldatakse riba, metallprofiiliga. See on ümbritsetud vooderdusega või DSP-ga, lamedad kiltkividega, liimitud plaatide või katusesinditega. Müüritise jaoks luuakse selle aluskiht turse kõrvaldamiseks.

Pile Base pick-up

Tähelepanu: vales-põranda / pimeala ühenduskohtades peaks betooni põrandalaud piki ehitise piiri olema aia kõrval, mitte vastupidi. See võimaldab välistada vale aluse voodri hävitamine pimedate alade tõhustamisel.

Seega tuleb vundamendi projekteerimisel arvestada elamurajoonide konstruktsioonimaterjale, geoloogiat ja ehituskoha reljeefi. Siis peate arvestama erinevate võimalustega disainilahenduste jaoks, valima odavama võimaluse, võttes arvesse piirkonna ehitusmaterjalide hindu, nõutavat ressurssi ja olemasolevat eelarvet.

Stripsiintehnoloogia

Tehnoloogia ja kasutustingimused

Lindi vundamendi valamise tehnoloogiline protsess on lihtne täideviimine, kuid võrreldes vaia- või kolonnkonstruktsioonidega nõuab see palju tööjõudu ja kulumaterjale betooni ja raketise kujul. Aluse lintüüpi kasutatakse selliste objektide ehitamisel nagu:

  • betooni-, tellise-, gaasi- ja vahtplokkide seinad, mille tihedus on enam kui 1 tonni 1 kuupmeetri kohta;
  • daam, kellel kasutatakse põrandaküttena monoliitseid raudbetoonplaate või kokkupandavaid metallkonstruktsioone, mis loob täiendava koormuse kandekividele ja järelikult ka vundamendile;
  • ehitised, mis on rajatud alale, mida iseloomustab erineva voolavusega pinnas;
  • kus asuvad keldrid ja keldrid, kui vundamendi keha on nende seinad.

Riba aluse valiku kriteeriumid

Kasutustingimused

Ajastus, mille jooksul sihtasutus oma ülesandeid nõuetekohaselt täidab, sõltub paljudest teguritest:

  • tugevuse karakteristikute õige arvutamine ja vundamendi tüübi valik;
  • tehnoloogiliste nõuete järgimine püstitamise ajal;
  • veekindluse esinemine serval ja tallal;
  • kehalise vundamendi kaitset agressiivsete keskkonnamõjude kahjulike mõjude eest;
  • keha siseseinte töötlemine antiseptiliste ja veekindlate ühenditega;
  • kasutatud materjalide kvaliteet.

Esiteks sõltub sihtasutuse ohutu käitamise periood materjalidest, mida selle ehitamisel kasutati. Kui projekt töötaks välja spetsialiseerunud organisatsiooni poolt, loetletakse see kõigi ehitusmaterjalide materjalide nimekiri ja nomenklatuur.

Iga nimekirja asendamine vähendab koormust, mida sihtasutus võib vastu pidada. Eelkõige kehtib see tsemendi ja tarvikute kaubamärkide kohta. Kooskõlas ehitusdokumentatsiooni kõigi eeskirjade ja nõuetega on mitmesuguste materjalide alusmaterjalide kasutusaeg järgmine:

  1. kuni 150 aastat, kasutades tsemendimörti kasutades monoliitset betooni või müüritise kivi;
  2. kuni 50 aastat fondi ehitamisega, mis on valmistatud punase või silikoonist tellise kujul, samas kui madalam on telliste kvaliteet, seda vähem on kasutusiga, mis erineb ka eri tüüpi telliste jaoks (silikaadiks on pikem periood ja punane vähem);
  3. kuni 80 aastat betoonplokkidest monteeritud alusmaterjalide puhul.

Sihtasutuse tüübid

Vundamendi korpus võib olla järgmiste kujul:

  • betooni monoliitkonstruktsioon ja tugevdussisend;
  • komposiitkonstruktsioon, mis on kokku pandud eraldi plokkidest, reeglina betoonist, valmistatud tööstuslikes tingimustes.

Composite (kokkupandavad või blokeeritavad) ribafondid võib jagada ka kombineeritud, kus koos betoonelementidega kasutatakse:

  1. killustikkivi;
  2. tellis, sise- või välisküljega;
  3. betoonist padjad vundamendi paigaldamiseks lahtistele muldadele;
  4. monoliitsed jaotustükid või raudbetoonist taldad;
  5. raudbetoonplaadid nullmärgi paigaldamiseks.

Keldrikorruse valikut mõjutavad maakivimid ehituskohas. Ribakonstruktsioon ei kehti pinnatüüpide kohta, sest selle all olevat kraavit tuleb purustada nii piki perimeetrit kui ka sildu.

Hõletav pinnas, seda sügavam on kraav, eriti paksude või killustikuga püstitatud sihtasutuste jaoks. Sobitatud betoonist plokkide põhjadel pole sügavat kaevikut kaevatud, vaid kasutatakse betoonist padjaid, millele toetub alus. Kasutades selliseid padjuneid püstitatud ehitisi, isegi alluviaalsel liival.

Tugipinnale paigaldatud lindi vundamendi sügavus ei ületa 50 cm, sisemiste seinte jaoks vundamendi sügavus võib olla 30-40 cm sügavune. Sõltuvalt kaeviku sügavusest jagatakse ribade alused madalateks ja sügavamateks. Vundamendi kehasügavuse õige valik vähendab materjalide maksumust 20% -ni. Sihtasutused, mille keha süvendab mitte rohkem kui 50 cm, asetatakse alla:

  • madala korruste arvuga majad (mitte rohkem kui 3);
  • raamistruktuurid;
  • modulaarsed ehitised;
  • ehitised, mille seinad on valmistatud kergetest materjalidest, nagu vaht või põlev betoon.

Tugevamalt sügavama aluse madalam tase sõltub suurel määral pinnase kivimite külmutamise sügavusest, kuna see peab olema 20-30 cm allpool nimetatud punkti. Keldris või maa-aluses garaažis viib ka sunnitud kasutama tugevalt sügavamat sihtplokki, sest isegi hea hüdroisolatsiooni korral on sihtasutus telliskivi ei suuda pika aja jooksul sügavale pinnasesse püsida, ilma et kaotaks oma tööomadusi. Sellisel juhul näevad betoonklambrid välja tunduvalt vastupidavamaks liigse niiskuse tagajärgedele.

Iseloomulikud erinevused ribade alused

Riigamajade ja maamajade linnalähiliinide ehituse arendamisega ei ole enam ribafondide struktuurielemendid, vaid linnades asuvad tööstushooned ja kõrghoonete elamud ja administratiivhoonete elemendid. Üks nende suurtest eelistest on ehituse kiirus ja madalad tööjõukulud.

Kraana juuresolekul, isegi autoplatvormil, ei pea sellise maatüki jaoks ettevalmistatud ehitise ehitamine aega võtma rohkem kui 1-2 päeva. Selliste aluste kokkutõmbumisaeg on samuti oluliselt lühem kui monoliitsest betoonist ja armeeringust või tellistest ja killustikust. See vähendab ka kogu hoone ehitusaega, mis vähendab tööjõukulusid.

On veel üks nüanss, mis räägib blokeerimisribade alustest. See koosneb järgmistest. Betoonplokkide paigaldamiseks keldrisse on vaja kaasata järgmised spetsialistid:

  • kraana operaator;
  • slinger;
  • kaks paigaldajat;
  • hooldustööline.

Tuleb välja neljas inimene, samal ajal peaks ainult kraana operaator olema kõrge kvalifikatsiooniga. Väikese tööhulga ja sihtasutuse suuruse suunas saab sõrmejõu ja abitöötaja kohustused määrata ühele isikule. Konkretiseerimine plokkide või padrunidega konksude abil, samuti betoonisegistis plokkide paigaldamiseks mõeldud tsemendimört ei ole vajalik.

Ehitustööde peamine koorem kattub paigaldajatega, kuid ka siin on nende kvalifikatsioon vajalik ainult talla all asuva esimese ploki või padi rida täpselt paigutamiseks. Tsemendi ja liiva maksumus on samuti märkimisväärselt väiksem kui betoonist pärineva tellise või monoliidi aluskonstruktsioonide ehitamisel.

Viimasel juhul tuleb tsemendi ja liiva materjalidest lisada killustik, armeering ja traat selle sidumiseks. Samuti pole välistatud ka keevitaja kaasamine, mis on seotud tema töö maksmise ja elektroodide ostmise lisakuludega. Blokeerimisfondide ehituse kulude vähendamiseks võite kasutada ka vahelduvat mullamäära meetodit. Selle paigaldamise meetodi abil ei asetata horisontaalsesse järjekorda aset leidvatesse naaberplokkidesse üksteise külge peenestamiseks, kuid teatud vahega, moodustades läbipääsu, mis on hiljem kaetud telliskiviga.

Samal ajal pole neil tarvis kasutada tahke tellist, mida saab ka pooleks saada, eriti kuna neil ei ole mingit kasulikku koormust ja seejärel kaetakse kaetud vooderdusega või "karusnahaga".

Selliste sihtasutuste peamine puudus seisneb monoliitidega võrreldes vähem 20-30%. Ainus võimalus neid tugevdada on traatide või tugevdatud võrgusilma paigaldamine plokkide horisontaalsete ridade vahele.

Ehitusmaterjalid

Ehitusmaterjalina vundamenditüübi ehitamisel, mida kasutatakse:

  • tellis;
  • killustikkivi;
  • raudbetoon;
  • valmis raudbetoonplokid;
  • raudbetoonist põrandaplaadid.

Täiendava materjalina:

  • tsement;
  • sõelutud liiv;
  • erinevatest fraktsioonidest purustatud kivi;
  • veekindel materjal (enamikul juhtudel, kuna see tundub ruberoid).

Kasutatavate materjalide kogumikust on võimalik eristada mitut tüüpi lindi tüüpi sihtasutusi. Kasutades kuni 30 kg kaaluvat killustikku ja tsemendimörti kasutavad nad alusplokkide betoonkonstruktsioone. Neid kasutatakse tahketel ja kivistel mullatüüpidel.

Paigaldades need liivas maapinnale, võib nende deformatsioon ning vundamendi kehas tekkida pragud ja käärid. Lõikelaius varieerub vahemikus 300 mm kuni 1000 mm. Esialgsest ettevalmistusest lähtudes on vaja ainult kruusa või liivaplaadi all, mille paksus on vähemalt 100 mm. Monoliitsest raudbetoonist vundamenditüübi paigaldamiseks on vaja:

  1. tsement;
  2. liiv;
  3. tugevdustarvikud;
  4. purustatud kivi;
  5. kudumisvardaga tugevdatud võrk;
  6. raketiste plaadid;
  7. naelad;
  8. vesi.

Vundamendi ehitamisel uutesse eeslinnapiirkondadesse on sageli ülalnimetatud materjalide nimekirja viimane punkt unustatud. On olukordi, kus materjal on juba ehitatud tulevasse asukohta jõudnud, töölised on saabunud ja äkki selgub, et vee pakkumist ega varustust pole, seetõttu ei saa betooni teha.

Ehitustööriistadest ja -seadmetest, mis on ette nähtud monoliitse ribadest, on vaja raudbetoonist vundamenti:

  • betoonisegisti;
  • betoonist rammer;
  • Bulgaaria keel;
  • ehitustase;
  • vee tase;
  • kühvlid;
  • trowels;
  • ämbrid;
  • haamer;
  • puidupael

Monoliidi lõigu ja korpuse laius ei tohiks oluliselt ületada toetavate seinte paksust. Vundamendi valamisel tahketel muldadel valitakse disaini madal sügavune versioon. Sellisel juhul on soovitav valmistada kraav laiusega, mis võimaldab raketist paigaldada kogu vundamendi keresse, alustades tallast.

Majade puhul, mille seinad on paigutatud ühe või poole pooltellu, on soovitatav kasutada tellistest ehitatud vundamenti. Tulenevalt asjaolust, et seda ehitusmaterjali iseloomustab kõrge hügroskoopsus, kasutatakse mitmesuguseid võimalusi, et kaitsta maapinnale sissetungivat vundamenti ülemäärase niiskuse mõjul.

Üks võimalus on kasutada väga tõhusaid veekindlusega materjale. Variant 2 hõlmab vundamendi korpuse selle osa tootmist, mis asetseb maapinnal, valades betooni, materjalina, mis on veega vastupidavam.

Tehnoloogiliste kanalite moodustamine kommunikatsiooni all

Maapiirkondade või äärelinna elamute sihtasutuse ehitamisel riiklike ühistute territooriumil on vaja tagada juurdepääs insenerikommunikatsiooni struktuurile. Need hõlmavad järgmist:

  1. veevarustus;
  2. gaasitoru;
  3. drenaaž;
  4. kanalisatsioonivõrk;
  5. toide ja telefonivõrk.

Need maja mugavaks elamistingimused, ehitajad ühendavad ühtse mõiste "maa-alused kommunaalteenused". Struktuurselt koosnevad nad erineva diameetriga torudest ja materjalidest.

Tugevate vundamenditüüpide ehituse jada

Kõige sagedamini on äärelinna ehituses elamute ehitamiseks kasutatud monoliitsest ribadest vundament raudbetoonist. Selle põhjuseks on järgmised tegurid:

  • valmistamise lihtsus;
  • minimaalne erivarustuse kogus;
  • puudub vajadus meelitada kõrgelt kvalifitseeritud ehitajad, kellel on kõrge teenustasu;
  • kasutatud ehitusmaterjalide kättesaadavus;
  • tugev konstruktsiooni tugevus;
  • kasutusvõimalus mitmesuguste mullakivimite korral;
  • pikk kasutusiga;
  • kõrge vastupanu agressiivsetele keskkonnamõjudele;
  • võime valida ükskõik millise paksuse keha ja lõigata vundament.

Monoliitsete vundamentide ehitamise esimene etapp on ehitustööde ettevalmistamine ja puhastamine. Selle juurde tuleks lisada vajalike materjalide, tööriistade ja erivahendite ostmine ja tarnimine.

Betooni valamise töötajaid saab rentida iseseisvalt või sõlmida ehitusettevõttega järk-järgult ehituslepingu. Sellise kokkuleppe kohaselt on kogu ehitustööde osa jagatud tehnoloogiliselt lõpetatud etappideks, mille lõpus viiakse läbi tehtud töö tunnustamine ja üleminek ehitustööde järgmisele staadiumile.

Samuti on vundamendi geomeetria kohapeal tähistatud kihtide ja köie või nööriga. See protsess nõuab tähelepanu ja täpsust. Silepinnaga aladel on juhtpunktide paigaldamiseks piisav üks rulett. Raske maastiku korral on vaja täiendavaid pika rööpa, hoone taset ja teodoliiti, mille abil saab fikseerida vundamentide sügavus ja vajadusel keldesaal.

Sihtasutuse tähistatud ala ümber on vaja luua tööpiirkond, mis ei sisalda prügi ja võõrkehi, mille laius on kuni 3 meetrit ja mis võimaldab töötajatel vabalt liikuda ja ehitusmaterjale liigutada. Pärast kõikide ettevalmistustegevuste lõppu lähevad nad sihtasutuse ehituse teisele etapile, nimelt kaeviku kaevamiseks ja selle paigaldamiseks valamise mõõtmetele.

Sõltuvalt eeldatavast mulla mahtust, mis eemaldatakse, on otsustatud teha kaevet käsitsi kaevama või asetada ekskavaator spetsiaalse koppiga, mille laius vastab kaeviku laiusele. Kui ekskavaator on töötanud, puhastatakse kaevu põhja kühvadega ja sellele pannakse liiva või väikese kruusa vaip. Siis on vaja tagada vundamendipesa veekindlus.

Selle jaoks on padjapaber kaetud veekindla materjaliga. See võib olla tavaline polüetüleenkile ja katusematerjal. Liiva või kruusate voodis saate teha tsemendikihti, mis takistab niiskuse tõusu pinnast välja betoonist. Töökindluse tagamiseks võib niiskuskindla materjali kihi peale paigaldada sellisele paksuseni kuni 50 mm paksune tsemendikiht, mis tagab selle sel viisil.

Raketis

Vundamendi monoliidi raketis võib jagada kahte ossa - maa-aluseks ja maapinnaks. Keldrikorpuse süvistatud osa raketist saab paigaldada ka terasest lauadelt, kuid välimise raketise jaoks on sobiv ainult ühel küljel hööveldatud leht. Samal ajal peaks plaadi hööveldatud külg pöörama põhikere poole.

Eriti ettevaatlikult tuleb raketise seinte tugevdamist läheneda, paigaldades tugipadjad, mis takistavad ehitusplaatide paindumist. Enne tööde tegemist betooni voolamisel vundamendikorpuses valatakse raketise sisepind veega või vooderdatud ehituspolüetüleeniga, mis pärast betooni paigaldamist muudab plaatide eemaldamise lihtsaks.

Samuti on vaja ette valmistada trimmipea, mille pikkus vastab vundamendi laiusele. Tema abiga moodustavad nad tehnoloogilised avad veetorude sisestamiseks maja ja selle ärajuhtimisega. Pärast vundamendi püstitamist on ka selle ääre isolatsiooniga kaetud veekindla materjaliga.

Rebar laying

Raketise paigaldamisega paralleelselt tehakse raketise paigaldamist vundamendikorpuse tulevase valamise kohtades. Armatuur ühendatakse trelliseeritud raamidesse, mis on moodustatud kahest või enamast risti vertikaalsest sarrusvardade ristmest, mille pikkus ei ületa vundamentiibi monoliidi kõrgust.

Nende seas on need read ühendatud horisontaalselt paigutatud pikisuunalise sarrusvardaga. Lahtri suurus valitakse 5 cm pikkuseks ja see võib olla 5x5, 10x10, 20x20 ja 25x25 cm. Enamasti monoliitsed alusmaterjalid sarrusevõrgu loomiseks kasutatakse sarruse III klassi varda diameetriga 12 mm. Armeetide sidumiseks kasutatakse ükskõik millist pehmet traati või plastikklambreid hammaste kinnititega, mis oluliselt kiirendab vundamendi tugevdamise raamistiku loomist.

Suurel koormusel, mis mõjutavad lint monoliiti, tugevdavad vardad üksteise külge keevitamise teel. See raami loomise meetod võimaldab teil saada vundamendi kõige tugevamate omadustega. Armatuurraam peab olema moodustatud nii, et kogu keldrikorpus on nii kõrgel kui ka laiusel.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata nurkade sidumisele, samuti vundamendi lintide ühendamise punktidega, mis valatakse struktuuri sisedetailide all peamise perimeetriga. Sellised kohad kannavad suurimat koormust "murru ajal" ja peaksid olema silmkoelised ühekordsete armeerimistitega, mis on varem 90 kraadi nurga all painutatud. Raami pikisuunaliste sektsioonide otsad on samuti kinnitatud üksteise külge, moodustades ühtlase struktuuri kogu monoliitses vundamendi mahus.

Vundamentide seina ja armatuurraami servade vaheline kaugus ei tohi ületada 70 mm, vaid ka mitte vähem kui 35 mm.

Betooni tootmise ja valamise tunnused

Betooni valmistamisel monoliitsest ribadest vundamendi moodustamiseks on vaja jälgida lahuse konsistentsi. See ei tohiks olla liiga vedel ega liiga kuiv. Mõlemal esimesel ja teisel juhul on monoliidil sisemised vigu, mis alandavad vundamendi tugevusnäitajaid, ja see ei suuda täiel määral täita oma eesmärki.

Vedeliku betooni korral langevad kivimaterjali tahke fraktsioon tammeprotsessi käigus põhja ja monoliit osutub kihilise struktuuriga, kui kruusa kihid vahelduvad tsemendiliiva lahusega. Kindlaks, kui palju betoon on vedel, võite kasutada kühvlilõiket. Kui betooni paigaldamisel voolab selline lahendus vabalt ääriku servadest läbi oma piiride ja ei sisalda tervikuna, siis on koostis liialt vedel ja nõuab liiva ja tsemendi lisamist.

Kui betoonil pole piisavalt vett ja see on kuiv, siis pärast seda, kui see on raketis paigaldatud, võivad moodustuda tühjad ruumid, mis vähendab oluliselt monoliidi tugevust. Olukorra parandamiseks on lihtne, lisades lahusele vett ja tsementi. Valmistades betooni lahuse riba vundamendi korpusesse, kasutatakse kas puidust tampereid, mis on ühes otstes kinnitatud põiki käepidemetega, või betooni tööstuslikke tampereid. Betooni tuleb betooni pinnale kogu raketise pikkusega joondada.

Järgmist kihti tuleks rakendada alles pärast esimese kihi levitamist kogu vundamendi ümbermõõtu ja vaheseinte all. Kui olukord on selline, et monoliitse vundamendi paigaldamine toimub talvel, tuleb raketise jaoks soojendada värskelt valatud betooni, näiteks klaasvilla või muu soojusisolatsioonimaterjali abil, saepuru, õled ja vanad riided.

Kui betooni valatakse automatiseerimisel kasutatava raketisega, tuleb seda protsessi pikkust kontrollida. Kui see on üle 1,5 m, võib betoonmonolit omandada kihilise struktuuri. Selle vältimiseks kasutatakse täiendavaid vihmaveetorusid.

Riba vundamendi veekindluse meetodid

Hoolimata hoone suurusest ja konstruktsioonilisest küljest, mille alla vundament valatakse, on veekindluse kasutamine kohustuslik. Pärast raketise eemaldamist rakendatakse keha veekindla välimist kihti ja vundamendi lõikamist.

Raketise eemaldatakse pärast betooni monoliidi 70% valmidusastme saavutamist, mis ilmneb nädala pärast valamise hetkest, sõltuvalt ilmastikutingimustest mitme päeva vahega. Kuuma ilmaga tuleb betooni pind korrapäraselt ahjuda veega, et saavutada seatud ühtlus. Monoliitsetest ribadest vundamentide kaitseks kasutatakse järgmisi meetodeid:

  • katmine;
  • rullmaterjalide paigaldus;
  • pihustamine;
  • sügavate sissevoolu praimerite kasutamine.

Katte käigus kasutatakse hüdroisolatsiooni vahendina bituumenipõhist mastit, mis on juba ammu tuntud ja hästi tõestatud. Kasutada võib ka spetsiaalset hüdroisolatsiooni mastikut. Veekindluse kaitsmiseks, mis rakendatakse vundamendi korpuse süvendisse, mis on tingitud kraavi tagant täidetavast kahjustusest, on mastiks kaetud geotekstiili kihiga.

Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjalid liimitakse, kasutades sama eelsoojendatud bituumeni massi. Materjalina kasutatakse kõige sagedamini katusematerjali, millel on sama pinnaosa kui bituumen, seetõttu on tagatud piisava usaldusväärsuse saavutamine sihtasutusse. Paigaldage ruberoid koos kattuvusega kahes kihis, kusjuures esimene kiht paisub bituumeniga uuesti. Isolatsioonikihi katmist toodab spetsiaalne pihusti, mis oma disainilahenduse järgi on sarnane pihustuspüstolile.

Meetod on üsna kallis, kuid see on väga efektiivne, kuna surve all pihustiga välja voolavast veekindlusest ummistatakse kõik praod ja pragud, mis ulatuvad sügavani vundamendi kehasse. Kõige kallim ja aeganõudev, kuid ka kõige efektiivsem on meetod vedela immutuslahuse rakendamiseks betooni monoliitsel kujul, millel on veekindlast materjalist sügavale sissevoolu omadused.

Selliste lahuste koosseisus on tsement ja kvartsliiv. Enne ülalnimetatud hüdroisolatsioonikihi rakendamist tuleb betoonpind puhastada tolmust ja prahist põhjalikult, et tagada veekindluse maksimaalne haardumine riba vundamendi korpusega. Ujuvama vundamendi täitmine Läbisõit maapinnal maetud maapinnal asuva keldrikorruse tagapõhja täitmisel on valmistatud lahtisest materjalist, näiteks liivast või väikestest fraktsioonidest veerisest.

Sellise töö eeltingimus on valatud materjali kihiline kiht. Kui kasutatakse liiva, tuleb enne mahaltimist vett voolata. Nende eesmärkide saavutamiseks on kõige parem kasutada kastmist või aiavoolikut spreidiga, et saavutada ühtlane niiskuse jaotumine kogu liiva ulatuses. Kõige parem on täita kaevik käsitsi, et mitte kahjustada vundamendile pandud hüdroisolatsiooni kihti.

Veekindla katte täiendavaks kaitsmiseks kasutatakse geotekstiile või paigaldatakse drenaažimembraan. Kui hoone projekt näeb ette keldri või keldri ruumi olemasolu, mille seinad on keldri monoliidi sisepind, saab vundamenti ise isoleerida vahtplastiga, liimides need üle veekindla kihi. See suurendab ka veekindluse kaitset kahjustuste eest backfilling ajal.

Vundamenditüübi maksumuse arvutamise meetod.

Ribakivipuit betoonist monoliidi kallinemine koosneb kahest kuluartiklist: materjalikuludest; tööde maksmine. Materjalikulude standardnimekiri võib olla järgmine:

  1. betoon, mõõtühik m3;
  2. III klassi liitmikud, mõõtühik tonni;
  3. FBS-tüüp 24-5-6, mõõtühiku tükk;
  4. killustik, mille fraktsioon on 90-130 mm, mõõdetuna tonnides;
  5. heitvee liiv, tonni;
  6. kiht, m3;
  7. savi, tonni;
  8. tsemendi bränd 400-600 tonni;
  9. veekindlus, liitrid, kilogrammid, kvadratuur, videolõik, sõltuvalt tüübist.

Maksekuupäev võib sisaldada järgmisi punkte:

  1. kaevamine ja ettevalmistamine, m3 kohta;
  2. veevõtu põhja ja kukkumise liiva või kruusaplaadi puhastamine ruutmeetri kohta;
  3. betooni paigaldustööd, m3 kohta;
  4. raketise paigaldamine meetri kohta;
  5. tugevduse või keevitamise raami seondumine pikkusega;
  6. plokkide paigaldamine ühes plokis.

Ühine sihtasutus täidab vigu

Projekti dokumentatsiooni väljatöötamisel ilmneb üks levinumaid vigu, mille aluseks on ehitusplatsil asuva maakivimite liigi kohta tehtud järeldused.

Viga pinnase õige seisundi, selle külmumis sügavuse määramisel talvel ja põhjavee tõusu tase lume sulatamisel või olulise sadestumisega, läheduses asuvate veehoidlate lekked põhjustavad esialgu vale tüüpi vundamendi tüübi valiku.

See omakorda on täis järgmisi esinevaid pragusid keldrikorpuses ja setteprotsesside ebakorrapärasust, mis võib põhjustada struktuuri tugistruktuuri hävitamist ja pragude tekkimist nii keldris kui ka laagris.

Moonutav tugistruktuur tõmbab sisemiste vaheseinte, põrandaaluste laed ja katuse deformatsiooni ning rikub kogu hoone hüdro- ja soojusisolatsiooni terviklikkust. On olukordi, kus ehitajad otsustavad sõltumatult ehitusmaterjalide asendamise madalama kvaliteediga materjalidega, kui töövõtja või kliendi enda esindajate poolt ebapiisava kontrolli all.

Eriti sageli on seda nähtust täheldatud tsemendi klasside ja sarrusmaterjalide klassi suhtes. Üldine viga on ka veega ülerahvastatud betooni lahuse ettevalmistamine ja betooni sissepääs betooni. Ettevalmistavate ja ehitustööde läbiviimise hooletus:

  • sihtaseme märgistamisel telgede ebapiisavalt täpseks mõõtmiseks ei näi nurgad sirgjoonelisi ja põhjustab vundamendi ja kogu hoone ebaühtlust;
  • kaevik ei ole projekteerimise sügavusele kaevatud;
  • aluse põhja all asetatud padi paksus osutus vajaliku suurusega õhemaks, mis põhjustab setteprotsesside ebaühtlust ja mittelineaarsust;
  • padi puudumine kelderkorpuse mitmes osas, mis viib betooni lahuse vee väljavooluni, seade ebatasasuse ja selle tulemusena tugevuse ja vastupidavuse tunnuste vähenemise;
  • madala õhutemperatuuriga raketis valatud betoonmörtt ei olnud piisavalt isoleeritud, vesi muutus jääks ja kui kuumuse tekkimine sulandus ja jäi sihtasutusse;
  • betoonmördi kõvenemise tingimusi ei täheldatud, raketis eemaldati varem kui projekteerimisaeg, mis viis betoonmassi nihutamiseni;
  • Veekindla kihi põhjustatud kahjustused kraavi täitmisel ja naastmisel.

Kõigi nende vigade tagajärjed on juba ehitise töö käigus avastatud ning neid saab osaliselt kõrvaldada ja kulukad. Esiteks olid need põhjustatud töövõtja juhtkonna, nimelt meeskonna või meeskonna juhtide ebapiisavast kontrollist töötajate tegevuse ja vähekvalifitseeritud tööjõu osalemise vastu.

Ennetava meetmena võite sõlmida kokkuleppe organisatsiooni töötajaga tehniliseks järelevalveks, mis on töövõtjast sõltumatu ja esindab kliendi huve kogu ehitustööde käigus.

Samuti peab klient isiklikult kontrollima mitte ainult monoliitse vundamendi valamise tööprotsessi, vaid isegi enne selle töö algust hinnata asjaosaliste töötajate kvalifikatsiooni. Selleks võite paluda töövõtjal näidata talle objekte, mida ta on juba ehitanud, ja hinnata nende kvaliteeti.

Lint-monoliitse aluse seadme tehnoloogia

Ehituse sihtasutus on struktuuri maa-alune osa, mis võtab kogu vundamendile üle kanda. Alus on tihe mulla kiht. Riba vundamendi ülemist osa, millele asetsevad ehitise maa-alused ehitised, nimetatakse pindaks ja põhjaga kokkupuutuva alumise osa nimeks tall.

Madalate vundamentide aluseid saab kasutada raami- ja kergete puitmajade ehitamiseks, sügavate sihtasutuste vundament on raskete konstruktsioonide rajamiseks.

Riba vundamendiks on raudbetooniseade, mis kulgeb kogu hoone ümbermõõdu ulatuses. See lint on varustatud kõigi ehitise seintega (sisemine ja välimine), tagades sama ristlõike kuju kogu piirkonna ulatuses. Seadme lindi vundamendi tehnoloogia on põrandaplaatide või põrandalaudadega võrreldes üsna lihtne.

Kuid lisaks selle lihtsusele pakub see tööjõu ja materjalikulude suurenemist.

Kasutatakse monoliitset vundamenti:

Monoliitsest ribadest vundamendi süvendi kava.

  • betoonist, kivist, tellistest, mille tihedus on 1000-1300 kg / m 3);
  • monoliitsetest või metallist põrandaküttega kodudes;
  • juhtudel, kui keldri ebaühtlane lahendamine on võimalik. See juhtub, kui muld ei ole ühtlane. Sellisel juhul jagab monoliitne vundament koormuse ümber, hoides konstruktsiooni seinu pragude ja deformatsioonide eest;
  • majades, kus asub keldris või kelder. Sellisel juhul toimivad monoliitse ribadest vundamendi seinad keldrisseinina.

Lindi vundamendi vastupidavus sõltub kasutatavast materjalist ja see võib olla:

  • monoliidid ja killustik tsemendimörtiga - 150 aastat;
  • tellistest lint - 30-50 aastat;
  • monteeritav betoon - 50-75 aastat.

Lindi monoliitsed vundamendid on:

  1. Monoliit, mis tehakse ehitusplatsil.
  2. Moodul, mis on valmistatud raudbetoontüüpi plokist, toodetakse tehases ja paigaldatakse hoonele kraana abil. Moodul raudbetoonplaatidest - padi ja betoonplokk.

Vundamentide konstruktsioon

Põhi betooni seade.

Lähtudes koormuste suurusest, eristatakse madalaid ja maetud ribadest. Madalalt maetud ja maetud on kujutatud horisontaalsest jäigast raudbetoonist raamist, mis jookseb kogu konstruktsiooniala ulatuses, tagades ehitise stabiilsuse madala-ujuvpinnal ja muljetavaks. See valik võimaldab teil jõudlust ja tõhusust tasakaalustada. Konkreetse struktuuri finantskulud moodustavad 15-18% kogu hoone väärtusest.

Lindi aluspinna madalam sügavam disain sobib hästi madala kaaluga (puit-, vahtbetoon, raam, väike telliskivi) majapidamiste jaoks. Korrige madalama ja sügavama aluse halva abrasiivse pinnasega sügavusega 500-700 mm.

Riba vundamendi süvistatav konstruktsioon on paigaldatud mullast kasvatatavatele seintele või lagedele. Seda tüüpi korraldatakse juhul, kui projekt pakub keldrit. Täite sügavus peab olema 200-300 mm allpool külmumisjõu sügavust. Süvistatud ribafondid nõuavad suurt materjali tarbimist. Hoone seinte korral on paigutatud vähem kui 400-600 mm lühem.

Võrreldes põhjavee külmumise sügavusega, on põhjavee külmumise sügavuse tõttu madalamal sügavusel põhinevad põhjavööndid põhjavee alamjooksu osas vastupidavamad ja stabiilsemad. Kuid sel juhul suurendab oluliselt materjali- ja tööjõukulude kulu.

Seda vundamenti soovitatakse sooja aastaajal.

Raudbetoonist riba vundamendi skeem.

Kuiva või liivasel pinnasribade alused asetsevad ja külmumise tase kõrgemal, kuid maapinnast vähemalt 500-600 mm.

Tugevasti kallale ja külmumispinnale asetatakse harva.

Paneelit kasutatakse sageli mitte ainult tööstuslikus ja tsiviilkonstruktsioonis, vaid ka maja ja üksikute elamute ehitamisel.

Selle sihtasutuse seadme positiivne külg on ehitustööde ajastuse järsk langus, siis on võimalik ehituse koormust suurendada pärast lühikest kokkupuudet paigaldamise viimases etapis. Ärge unustage, et selle tüüpi vundamendi ehitamine on kallim monoliitne ja vajab tõsteseadmete abi.

Negatiivne külg on tugevusindeks, kuna rahvusmeeskonnas on see tugevus 20-30% võrreldes monoliitsega. Monteeritavaid liike ei saa tugevdada täiendava tugevdusega, sest plokid on valmistatud vastavalt standardvarustusele. Selliste aluste tugevdamist saab saavutada plokkide ridade vahele paigaldatud võrgu abil, kuid isegi see meetod ei anna soovitud tulemust, nagu seda tehakse monoliitsete aluste ruumilise tugevdamisega.

Tellimuse vundamendi kava betooni baasil.

Seda tüüpi materjalide maksumust on võimalik vähendada madala kõrgusega ehitiste puhul, kui vundamentide seinaosa blokeeritakse ja padjad ei ole pidevates ridades, vaid väike taane, mis muudab disaini vahelduvaks. See sihtasutus võimaldab säästa kuni 25% plokkidest, mis kajastub kogu ehituse maksumuses.

Ärge unustage, et kui ala kujutab endast turblikku, heitvat või nõrga kandevõimega mulda, on katkendlik paigaldamine vastuvõetamatu.

Tähtis on teada, et valatud betoonploki ribafondid on väiksema tugevusega monoliitsed ja muud funktsionaalsed omadused.

Stripi vundamaterjalid

Laialdaselt kasutatav ribafondide materjal on betoonist, raudbetoonist, tellistest, raudbetoonist alusplaadist ja plokist.

Betoonist aluspõhi.

Seadme skeem puidust raketist.

Esitatakse liiva ja tsemendimördi ja suure kivi segu abil. Tulemuseks on tugev alus. Suure kiviga varustatud ja kerge mulda esindava kohaga on see kõige sobivam valik. Kui pinnas on savi, on parem seda materjali kasutada, sest on oht, et see vabaneb betobetooni vundamendist. Vundamendi laius peaks olema 20 kuni 100 cm. See arv sõltub hoonele mõjuvatest koormustest. Selliste aluste jaoks on vaja pinnase pindade tasandamiseks ja betoonisegu paigaldamise hõlbustamiseks liiva- või kruusapõhjad vähemalt 10 cm paksusega.

Neid kujutab tsemendi, liiva ja rubriigi segu, mis on tugevdatud metallvõrkudega või armeerimisribadega. See on laialdaselt kasutatav alusmaterjalide materjal. See on odav, vastupidav, võimaldab luua keerukate konfiguratsioonide monoliitsed struktuurid. Kui saiti esindavad liivased muldad, sobib see materjal optimaalselt. Selliste aluste laius valitakse sõltuvalt seinte paksusest.

Sobib sihtasutuste põrandaaluseks ja maa-aluseks osaks. Ärge unustage, et tellis imendub niiskust kergesti ja sellises seisukorras saab seda isegi kergete külmade tõttu hävitada, mistõttu tuleb niiskuse eest kaitsta, kasutades veekindlust. Põhjavee kõrge tase ja suured sügavused ei hõlma tellistest vundamenti.

Alusplaat ja plokk.

Valmistatud vundamendiks kasutatakse FL 12.12, FL 14.12 tüüpi alusplaati. ja alusplokk, mille pikkus on 90, 120 või 240 cm tüüpi FBS. See raudbetoontoote toodetakse tehases. Neil on kõrge tugevus, töökindlus ja sobivad igat liiki pinnasele ja struktuuridele.

Monoliitse aluse seadme tehnoloogia

Riba vundamendi ristumiskoha tugevdamise tehnoloogia.

Rihma vundamendi struktuur koosneb järgmistest peamistest etappidest.

Siin on ette nähtud ehitusplatsi kruntide puhastamine, ehitusmaterjalide tarnimine. Tehakse maja lagunemine, kus struktuuri põhikomponentide asukoht registreeritakse pingutükkidega ja pitsiga. Kui maatükk on korter, on mõõtmised lihtsad. Kui leevendus kohas on raske, on mõistlik kasutada raketi ja taset. Nurga tuleb kontrollida, kuna need peavad olema 90 °. Järgnevalt kontrollige kraavi põhjamärke teodoliidiga. Ehitusplatsi ümbermõõt peab olema 3-4 meetri ulatuses suurem kui hoone suurus.

Kraana kaevamine

Trench kaevab ekskavaatoriga või käsitsi. Seejärel tuleb kraavi põhi puhastada ja tasandada. Siis on kaev kinni. Seejärel asetatakse kraavi põhjale 12-20 cm pikkune liiv- ja kruusapolster. Padjale pannakse plastkate, nii et betoonist vabanev vesi ei voola maapinnale.

Raketisüsteem

Ronimispõhjakivide paigaldamine on valmistatud hööveldatud plaadist, mille paksus peaks olema 4-5 cm. Pärast puidust raketise paigaldamist eemaldatakse see prahist ja niisutatakse rohke veega. Eeltingimus on kitsaste seinte tugipostide fikseerimise jäikus, et vältida seinte lõtkumist. Seejärel tõuseb raketis maapinnast 300 mm kõrgusele. Pärast monoliidi valamist on vundamendi ülemine osa kaetud veekindla palliga hoone seinte kaitsmiseks niiskuse läbitungimise eest.

Liitmike paigaldamine

Raamide paigaldamisel varem monteeritavate raamide ümbermõõduga liitmikke. Raam on kahe vertikaalse tugevdusega rida, mis on ühendatud horisontaalse tugevdusega, sõltub see arv vundamendi sügavusest. Rebar vahe peaks olema 10-25 cm.

Betooni paigaldamine raketisse

Betooni segu viiakse astmeliselt virnaga, kusjuures pallid on 20 cm. Betooni massi tühjenduste kõrvaldamiseks tuleb iga pall tapida puidust valmistatud tamperiga. Parim ja kõige usaldusväärsem viis seda teha on konkreetse vibraatori kasutamine.

Veekindla palli seade

10 päeva pärast betoonisegu paigaldamist saab raketist demonteerida. Veekindluse tagamiseks kasutatakse bituumenstaati, mis on kaetud välimiste seinte ja liimitud veekindla kilega. Et tagada konstruktsiooni usaldusväärsem niiskuskindlus, töödeldakse vundamendiga külgnevat mulda kokkutõmbuvate polümeeride segudega.

Tagasitäitmine

Pärast veekindluse paigaldamist täidetakse uuesti. Seda tehakse liiva paksuse abil. Need toimingud sooritatakse käsitsi, et mitte häirida veekindlust. Selles etapis lõpeb monoliitse vundamendi seade.