Põhiline / Monoliitne

DIY kruvipaarid - joonised

Monoliitne

Sõltumatu kruvivardade tootmine on tõsine asi ja me oleme võtnud endale raske ülesande kirjeldada selle protsessi tehnoloogiat. Tööstamiste üksikasjalikud joonised ja fotod on lisatud, sest ilma selleta pole tehnoloogia võimatu. Lisaks sellele saab teise sektsiooni lõpus spetsialisti videojõu, kus on üksikasjalikud selgitused metoodika kõigi nüansside kohta.

Enamik ehitustöötajatest ei soovi ise oma kivipoone teha, rõhutades protsessi keerukust ja suurt vastutust. Kuid hoolimata sellest võime kindlalt kinnitada, et olles tootmistehnoloogiaga tutvustanud ja kruvivardade käsitsi joonistades tutvunud, on neid tooteid võimalik täiesti oma kätega valmistada.

Keerake mäekonstruktsioon

Selle välimusega kruvivarjund sarnaneb laeva propelleriga. See on õõnes terastoru, millel on ühelt poolt terav otsik, mis on varustatud lõikava spiraaliga.

Eespool toodud joonis näitab kruviparti komponente:

  1. tünn, mis on valmistatud torust seinapaksusega vähemalt 3,5 mm.
  2. Shoe, see tähendab otse toru alumist osa;
  3. otsa;
  4. spiraalsed terad, mille kuju ja kaldenurk määravad maapinnale keerdumise jõu.

Tänu spiraalilindile keeratakse kaar maasse vajalikku sügavust. Teisest küljest takistab kruvi sisselülitamisel tera, et kuil ei tõmmata välja ja kinni pinnasesse. Selline kruvivardade konstruktsioon sihtasutusel võimaldab ilma tõsteseadmeteta kasutada.

Tehke kruvivardad aia jaoks ise

Nagu teate, on kruvifundi paigutus suhteliselt lihtne sündmus, nii et paljud inimesed on huvitatud sellest, kuidas kruvivardasid ise teha, sest see aitab oluliselt säästa raha.

Kõige sagedamini on oma kätega kaarad tarade ehitamiseks. Enne kaarte ise tootmist peate kõigepealt koostama sellised individuaalsed komponendid:

  • Nõutava läbimõõduga torud;
  • Kruvige osa, mille samm on umbes 5 cm;
  • Vihma pikkus vähemalt 15 cm;
  • Ogolovki, puidu või talade paigaldamiseks.

Toru pikkus ja läbimõõt on kruvipuude peamised tehnilised parameetrid. Toote pikkus määratakse sõltuvalt pinnase tüübist. Selle väärtus peaks olema selline, mis tagab, et mägi vette langeb püsiva pinnase tasemele.

Kuhja läbimõõt sõltub ehituskonstruktsiooni otseselt tehtud jõupingutustest. Vastavalt aedade tüübile on soovitatav kasutada torusid järgmiste diameetrite kruvivate vaiade valmistamiseks:

  • 55 mm - näiteks valgusaiade paigaldamiseks kettvõrgust;
  • 76 mm - metallist laineplaadist või kiltkivist valmistatud aia paigaldamiseks;
  • 89 mm - tellistest või kergetest plokkidest valmistatud tohutu aia korraldamine.

Kruvipuude tootmiseks on soovitav valmistada spetsiaalsed toorikud valatud otsaga. Kuid kui see pole võimalik, tehakse see iseseisvalt otse kasutatavast torust. Selleks:

  • Toru otsad lõigatakse vastavalt teatud musterile teatud suurusega eraldi sektoritele;
  • Keevitage need koonuseks;
  • Tehakse õmbluste sirgendamine.

Kruvide osa võib valmistada terasest 5-6 mm paksusest. Täna võite osta kruvide jaoks spetsiaalseid toorikuid, kuid nende maksumus on suurem. Paigaldatava kruvi välimine läbimõõt tuleks valida sõltuvalt mulla omadustest, nimelt seda, kui sügavam on vaia keerdumine, siis peaks väiksem olema kruvi läbimõõt.

Kanali või valgusti ülaosast kruvipalli fikseerimise alusena tuleb paigaldada kork. Korralikult valmistatud toode näeb välja nagu allpool toodud foto:

Kõik valmistatud komponendid on omavahel ühendatud keevitamisega. On väga oluline jälgida keevisõmbluse kvaliteeti, et vältida konstruktsiooni võimalikku hävitamist paigaldamise ajal.

Kommentaaride nõustaja üksikasjalikud videojuhised aitavad teil visuaalselt näha oma käte loomisel plaati.

Kinnitage korstnad maja rajamiseks

Ehitise vundamendi ehitamiseks on kruvipalli valmistamise protsess sarnane ülaltooduga. Kuid vähimatki ebakindlust tootmise kvaliteedi osas ja kahtlusi kandevõime arvutamise õigsuses vastavalt pinnase ja koormuse tüübile ei soovita eksperdid kodutekstiilide kasutamist sihtasutuste korraldamiseks. See tähendab, et kruvivardade tootmisel peab teil olema kogemus ja asjakohased teadmised.

Tähelepanu palun! Vundamendi ehitamiseks on soovitatav osta tuntud tootjalt valmistatud vaiad, kuna igal juhul on tehases toodetud toodetel pikem kasutusiga.

Video kaevu maapinnale kruvimise tehnoloogia kohta

Kui te ikkagi otsustaksite vundamendiga oma kätega kruvivardeid, siis peaksite vastutundlikult valima torude läbimõõdud:

  • Valguskonstruktsioonide, näiteks riide või terrasside ehitamiseks sobivad torud läbimõõduga 89 mm;
  • Kandekarkassi ja tükeldatud ehitised, samuti angaarid ja sarnased ehitised peaksid olema ehitatud 108 mm läbimõõduga kruvivardude alustele;
  • Tellised, kivi või plokid on ehitatud sihtasutustele, mis on varustatud kruvipuuga diameetriga 133 mm;

Hoolimata kruvipaaride näilisest lihtsusest, tuleb silmas pidada järgmist:

  • Te saate teha ainult väikese läbimõõduga kaarte ise, sest väga raske valida massiivsete proovide komponente ja ühendada need kõrge kvaliteediga kodus.
  • Mis tahes viga või vead tera sammu ja diameetri valimisel, samuti valesti valitud kaldenurk tasapinnale suurendavad kruvipaaride jõudu ja mõningatel juhtudel muudab kogu tervikuks kokkupanemise võimatuks.
  • Kruvivardade isekopeerimine on aeganõudev protsess, mis võtab kaua aega.

Eeltoodu põhjal on oluline mõista, et oma kätega kruvivardade valmistamine pole keeruline ja üsna võimalik, kuid see pole majanduslikult otstarbekas. Tuleb meeles pidada, et harilikult asetatud korpuse tootjad pakuvad üldjuhul hoone rajamise projekti arendamist.

Kruvipuude paigaldamine toimub tavaliselt spetsiaalse varustuse abil. Kuid kui otsustati neid tooteid enda nimel säästa, oleks paremini kasutada lihtsaid käsitsi paigaldamise vahendeid. Sel eesmärgil luuakse ülemisse ossa spetsiaalsed avad, millesse kuuluvad spetsiaalsed hoovad. Tavaliselt nõuab kruvivarda keeramine 2-4 inimese pingutust. Paigaldamisel peaksite rangelt jälgima kruvivardade vertikaalset taset maapinnas.

Kinnituskivide valmistamine oma kätega

Materjalide kättesaadavuse tagajärjel saab oma töö käepidemega valmistada elektrilisi tööriistu, mis vähendavad veidi ehituseelarvet. Sääste 15-20%, kuid kodu kapten saab olla kindel, et CBC on maksimaalne ressurss. Paljud hoolimatute tootjad vähendavad toodete maksumust, kasutades õmblus toru, võimaldavad tipu joondamisel tagasilükkamist, mis vähendab sihtasutuse omadusi mitu korda.

Keerake mäekonstruktsioon

SVS tööstusliku tootmise disain on väga lihtne. Ümmarguse paksusega seinakujulise toru külgede kinnitamiseks on ülaosas augud või kinnitusklambrid, terasest tipp-tipust, mille tera on alumises osas. Nõrga pinnase korral saab teist tera kasutada alumisel kruvil 0,4-0,6 m kaugusel. Spetsiaalne korrosioonikindlus kaitseb metallielemente hävitamise eest.

Pöörake hunnikut samm-sammult

Esialgsel etapil piisab, kui osta sujuva toru, mille sein on 4-5 mm, olenemata sellest, milline disain jääb mäelavale. Ülejäänud SVS elementide (keevitatud kruviparti) jaoks on vaja 4-6 mm paksust lehtmetalli. Kõik osad on liimitud keevitamiseks, lõikamiseks, vajatakse metallist või rohkem kaasaegset seadet (näiteks plasma-lõikurit) kett-tüüpi veski, mis kodumaise käsitöö arsenalil esineb sageli.

Keha kaar

Sõltuvalt piisava kandevõimega mahuti sügavusest on SVS pikkus 2 - 3 m. Pikemate toodete käsitsi keeramine on ebamugav, mistõttu vajaduse korral on see kolmemõõtmeline toode sukeldatud, mida pikendatakse piki maad sama toru tükiga mitu korda. Toru valimisel tuleb vastata mitmele kriteeriumile:

  • pakkige kergekaalu
  • piisav jäikus
  • keevitada

Määratletud parameetrid vastavad optimaalselt terase 09G2S (vastab GOST 19281) või St20 (vastab GOST 8732) valikule.

Vihje valikud

Kõige lihtsam viis toruotsaga varustatud versiooni tootmiseks. Siis tuleb ristkülikukujuline tipp, kroonlehtede tehnoloogia. Kõige raskem ots on keevitatud versioon.

Risti tipp

Selle otsa valmistamiseks on vaja nelja lehtterasest valmistatud kangid. Tehnoloogia on kujul:

  • lehe lõikamine - 1 ümmargune torupesa; 1 kolmnurk (alus võrdub toru läbimõõduga, kõrgus on 2 - 2,5 diameetrit); 2 rätikut, mis serveerivad kolmnurgaga ribisid
  • tack - kolmnurk on paigaldatud täisnurga all baaskõrvitsa, karud, mis toetuvad külgedele
  • keevitamine - kõigi ühenduste topeltõmblus

Selles teostuses tera ei saa tipu külge keevitada, nii et see algab ülespoole. Kombineerides ristpistliku kujuga, suurendab see märgatavalt keeramisjõudu.

Keevitatud otsa

Peak on valmistatud mitmest kolmnurkse kujuga toorikust. Diameetriga 76 - 89 mm kasutatakse tavaliselt 4 kroonlehte, läbimõõduga 108-159, suurendatakse neid 5 kroonlehtedega, kasutatakse torude 219 - 325, 7 - 11 kroonlehti. Mallil on mõõdud:

  • võrdsete kolmnurga lühike külg on 3,14D / n, kus n on kroonlehtede arv
  • kolmnurga kõrgus on 2 - 2,5 toru läbimõõt

Peak on keevitatud toorikutest, mis tuleb keevitada toru külge, jälgides koonuse joondust ja kuhu. Kodus pole see lihtne. Mõõgise sentimeetri kõrval olev nihketükk annab küljele peksmise, vabastades mulda asemel seina sulgumise asemel.

Peak keha korpusest

Tehnoloogia on sarnane eelmisele meetodile väikeste täiendustega:

  • muster joonistatakse samamoodi, mida kasutatakse toru alumise serva märgistamiseks
  • kroonlehed lõigatakse keha korpusest, painutatakse keskele
  • seejärel pesta topeltõmblusega

Tehnoloogia sarnasuse tõttu on kodumasinate kesktõmbejõu puudumine silmapilkne. Sellise korpuse kvaliteet sõltub täielikult hammaste keevitamise lõikurite kvalifikatsioonist.

Lihtsaim toru ots

Paljud kruvivardade tootjad rakendavad modifikatsioone kahte tüüpi kooniliste otstega:

  • ühendatud aukuga - toru lõigatakse 45 kraadini, lõigatakse lehest ovaalse kujuga pistik, keevitatud lõiketükiga
  • koos soojendamata aukuga - toru ots katkestatakse 45 kraadi juures, auk ei ole ühendatud

Viimasel juhul läheb betoon, kui sisemine õõnsus on täidetud, survestatud ja läheb süvendisse, pärast tahkumist suureneb vastavalt kandevõime ja kandevõime. Need kuplid on kõige lihtsamad valmistada, aga tera käivitub toru korpuses, mis suurendab keeramisjõudu. Soovitatav mehaaniline keetmise meetod (puur + kordaja).

Terad

Valatud tehases asuvates keevitatud koonusekujulistes otstes hakkab tera tipu alumises kolmandas osas aset leidma toru keha. See vähendab oluliselt pöörlemisjõudu käsitsi sukeldumisrežiimis. Alumine tera on monteeritud kõigile CBC modifikatsioonidele, ülemist kasutatakse mullades ebapiisava kandevõimega. Iseseisva tootmise puhul valmistatakse harilikult kaheharjaga SHS-i.

Ühekordne täitekapp

SVS selle elemendi hankimiseks on vaja vähemalt 5-millimeetrise paksusega lehtterasest. Tootmistehnoloogia üheastmelised terad on järgmised:

  • jälitus - kaks ringi ühise keskpunktiga, siseläbimõõt on võrdne toru välimise suurusega (põkkera), välimine on 15-20 cm 57 mm, 76 mm toodete puhul 25-30 cm 89 mm, 102 mm toru 35-40 cm torude jaoks vastavalt 133 mm, 159 mm, 50-65 cm torudele 219 mm, 273 mm
  • lehe lõikamine - ühe lähenemisega labade puhul lõigake rõnga koos piluga, mitmete jaoks - mitu poolrõngast, mis seejärel ühendatakse kohale, et saada pool ja kaks külge kruvid
  • juhtmestik - lameda lame ring peab olema kujundatud spiraaliks, mille külge sisselõikele vastassuunas kinni jääv ala asetatakse tera servadesse, laotatakse lati serva, paigaldatakse 5-7 cm
  • Paigaldamine - kooniliste nurkade hulgadesse on tera tipu alumises kolmandas osas asetatud tera, ülemine äär on hunnikule

Self-made SVS koos ristikujulise otsaga või ilma tippeta hakkab tera varre keha alumisest servast. Kõik liigesid keedetakse topeltõmblusega, enne korrosioonivastast töötlust laguneb prügi.

Kahekordne tera kaart

Teine kruvi valmistatakse sarnaselt alumise labaga ja paigaldatakse 40-60 cm kõrgusele sellest, sõltuvalt laagrikivist kõrgemal paikneva koostise omadustest. Täiendava kruviga saab kasutada 4 mm terast, kuna koormus on CBC-ga sukeldamisel palju väiksem.

Kaheastmelised vaiad on 70 cm sügavusega vertikaalses suunas stabiilsemad, nad taluvad kombineeritud koormaid 1,5 korda suuremast kui ühe teraga modifikatsioonidest. Veel vastupidav külgkoormustele, mida tihti kasutatakse professionaalsete lehtedega piirded, millel on kõrge katuseluuk, bänneri venitusarmid.

Käepideme kinnitus

SVS pöörlemiseks kasutatakse hoobasid, mille otsad peavad olema kuidagi fikseeritud SVS ülemises osas. Sel eesmärgil tehakse tavaliselt augud, millesse saab külglibruti külge kruvida kaks lainetamist või pöördemomendi võimendi (kordaja) adapterit. Toru päästmiseks on mõnedel juhtudel sellele kaks keermestatud keermestatud detailid (12-16 mm), mis pärast keetmist on "veski" poolt lõigatud.

Aukud keha korpuses

Puurimisavad on ebaefektiivsed seetõttu, et need on hoovuste suured läbimõõdud (jäägid või toru 1 tolli). Seetõttu põletakse need keevitamise või gaasitöödega, seejärel viiakse nurklihvija metalli kettaga kokku. Avad peavad paiknema kahe läbimõõduga toru all, toru servast üksteise suhtes.

Klambrid

Tavaliselt kasutatakse klambrina 12-16 mm tugevust (sile või perioodiline osa), kumerdatud mööda hoobade läbimõõtu. Selle meetodi puuduseks on tööjõukulude suurenemine (keevitamine, lõikelauad pärast kauba paigaldamist), eeliseks on ehituse eelarve jaoks olulise tähtsusega kuhi keha (ekstra 15 - 20 cm) säilimine.

Antikorrosioonikate

Maa-alused metallkonstruktsioonid roostetakse isegi hapniku puudumisel pinnase alumisse kihti. Seetõttu keevitusprotsessi lõpus katkeb viburnum kõikidest õmblustest, korpus on täielikult kaetud korrosioonivastaste ühenditega. Kõige efektiivsem esimene kaitsekiht on kuuma tsingimine. Kuid see meetod pole kodus saadaval. Seega, nagu mullas kasutatud ühendid:

  • tsingi värvid
  • maa VL05
  • IR02 praimer

Teine kiht on kompositsioon:

  • kahekomponentne emailiga ZingaMetall
  • polüuretaanemail (Masco või Hempeli tootjad)

Need värvid ja lakid, mis segunevad praimeri kompleksiga, annavad vahuväljale 30-90 suvise ressursi. Elektrokeemilisest korrosioonist (maapinnal paiknevad voolavad voolud) kaitseb see ainult klaaskiud, mida ei saa kodus kõrge kvaliteediga tingimustes rakendada.

Ülaltoodud tehnoloogiate abil saate oma tasapinnaliste võllide abil luua ressursibaasi. Terade kujunduse muutmine, suvalise suuruse tipp, suurendab pöördemomenti, vähendades toote kandevõimet.

Maja ehitus

Kruvipardade paigaldamine võimaldab teil luua üsna kiire aja jooksul tugeva ja tugeva aluse. Parem pole iseseisvalt maja alustamiseks asetada kaarid, vaid osta spetsialiseerunud ettevõtetest. Kuna need elemendid kannavad kõige suuremat koormust ja maja elukvaliteet sõltub otseselt nende kvaliteedist. Väikeste kommunaalhoonete või aiaga põrandad on üsna realistlikud, et ise teha. Vaadake, kuidas seda hiljem teha.

Sisukord:

Tee-ise kruvivardad: funktsioonid ja eelised

Kruvivardad on terastoru, mille lõpus keera terad. See on see element, mis sarnaneb puurimisega. Kupa peamiseks funktsionaalseks elemendiks on kruvi tüübi otsa, mille terad täidavad ühelt poolt tugifunktsiooni ja teiselt poolt üle koormuse. Peale selle on kruvi osa ankru, mis hoiab maapinnal olevat kuhja.

Kergete puitkonstruktsioonide ehitamisel esineb üsna tihti mullatööde probleem, mille tõttu vundament kaob. Et seda ebameeldivat nähtust ära hoida, asetsevad kaarid pinnase külmumise sügavuse all. Seega on võimalik tõkestada jõu mõju sihtasutusele.

Kruvivardad võimaldavad teil luua sihtasutuse kiire, kvaliteetne ja ökonoomne versioon. Ehitise suuruse ja materjali põhjal valitakse välja hulga suurusega vaiad.

Eriomanduses olevate kruvivardade kasutamise eeliste hulgas rõhutavad:

  • vaheseina rajatakse nii talvel kui ka suvel või sügisel või kevadel;
  • hoone ehitamise kiirus, sihtasutuse rajamine mõne päeva pärast, struktuuri ehitamine jätkub kohe pärast sihtasutuse loomist;
  • maja ehitamiseks maa taset pole vaja;
  • Vundamaterjal sobib igat liiki kompleksse reljeefstruktuuriga pinnasele.

Siiski on kruvihade vundamendil teatud puudused. Kõigepealt on vaiad korrodeeritavad, mille tagajärjel need hävitatakse. Sellise vundamendi kasutusiga on betoonist madalam. Lisaks sellele on materjalide töötlemine halvasti kvaliteetsed, ebaõigete tootmistehnoloogiatega kaevandused kahjustavad ka nende tööaega. Majade ehitamisel on soovitatav kasutada palke üksnes juhul, kui materjal on sertifitseeritud ja sellel on mitmeid dokumente, mis kinnitavad selle kvaliteeti.

Kruvivardade tööaja kestuse vähendamine on järgmised tegurid:

  • maja lähedal asuvate elektrijaamade kättesaadavus;
  • maa kasutamine maapinnana;
  • pikaajaline pinnase turse ja põhjavee olemasolu kuhja lähedal;
  • maja kõrval asuva raudteeliini olemasolu.

Seega, kui soovite valida maja ehitamiseks vundamendi tüüpi vundamendi, kaaluge kõiki kasutatavate ehitiste eeliseid ja puudusi.

Keerake oma videod ja sordid üles

Kruvivardade koosseisu suhtes keevitatakse ja valatakse. Esimene variant, mis on ökonoomsem, on toru kuju, millelt keevitatakse terav ots. Need vaiad ei suuda taluda suurt koormust ja neid kasutatakse paviljonide, ehitiste ehitamiseks. Kerges korrosioonis on kerged keevisõmblused ja nende rakendamise madal kvaliteet toob kaasa viskoossuse hävimise. Kui tera ebatäpne keevitamine on, keeratakse märe keerates maapinnale ebaühtlaselt. Peale selle tekivad probleemid, kui kraana kruvitakse kivimullani või suurte juurteni.

See toob kaasa veelgi ebaühtlase maja languse ja selle avariiolukorra. Seetõttu tuleb vundamentide valimiseks valida erilist tähelepanu keevisliidete kvaliteedile kaartel.

Kupp, mille otsa on valatud, on usaldusväärsem, kuid ka kallim. Selliste kuhjade valmistamiseks kasutatakse valamise meetodit ja vaakumi sfääri. Sellised näpunäited erinevad paigaldamise kõrge täpsuse poolest. Selliste vaiade maksumus on neljandik võrra kõrgem kui keevitatud liigendiga vaiad. Vormitud näpunäited pakuvad ka kvaliteetset korrosioonivastast tööd ja neid on soovitatav kasutada massiivsete hoonete ehitamiseks.

Pöörake vuugid vundamendi videole:

Vundamendi käitamise kestvus koos valatud otsaga on umbes sada aastat. Kuid selline vaiade ostmine peaks olema eriti ettevaatlik, et mitte lasta võltsida. Otsa kvaliteet sõltub tehase tehnoloogia täpsusest. Näiteks pärast kuhja ehitamist on see tingimata kuumtöödeldud.

Kinnitage vundamendiga oma käed - tootmistehnoloogia

Kruvivarda on õõnes toru kujul, millest ühel osal on terava otsa kujuline lõikamine. Mahu paigaldamisel maapinnale võimaldab lõikeosa libistada siseveekogu. Seega on võimalik masinasse maa peal kindlalt kinnitada.

Kuhja konstruktiivne struktuur võimaldab teil neid ise paigaldada, ilma täiendavate masinate kaasamata. Sihtasutuse kasutusaeg sõltub aga ka materjalide kvaliteedist.

Enne kruvipuude valmistamise alustamist määrake nende struktuur, mis hõlmab kolme põhiosa:

  • kandev element - on läbimõõduga 9 cm läbimõõduga toru kuju;
  • kruvide osa - varras sisse keerates;
  • ülemine osa, millele puit on kinnitatud.

Sest valmistamiseks kasutatakse torusid kindla läbimõõduga. Mittevormitud otsa juures on torude valmistamiseks vaja kasutada mitut sektorit, mis on ühendatud keevitusseadmega. Vältimaks õmbede suurust.

Töödeldud ketaste abil on kruvide osad valmistatud. Kruvipartii suurus sõltub mära sügavusest. Veelgi, kasutades vaati, töödeldav detail kinnitatakse kindlas asendis ja venitatakse soovitud suurusele. Pärast selle fikseerimist kuhu pinnale on element kaetud korrosioonivastase lahendusega või värviga.

Kuuli ülaosas on osa tipu kujul. See fikseeritakse sellele kanalile või kiirale. Kaareplaatide laius on vähemalt 3 cm suurem toru läbimõõdust.

Keerake hõõrdkatte videoinstallatsioon:

Kruvipuude paigaldamise iseärasused teevad seda ise

Kruvivardade paigaldamise käigus peab olema olemas:

  • tugevdamine, millega markeerimine toimub;
  • Bulgaarlased;
  • finantsvõimendus;
  • keevitusmasin;
  • normaalne tase;
  • betooni lahendus.

Esialgu tuleb läbi viia seeria ettevalmistustööd vundamendi paigaldamise alal. Selles etapis viiakse läbi jooniste koostamine, arvutuste teostamine, vaiade pikkuse ja suuruse määramine. Selleks on vaja uurida pinnase geoloogilisi omadusi, nende suhtes määravad vaiade sügavus, konkreetse hoone vaalude arv jne.

Kava hõlpsaks kasutamiseks peaks see jagunema mitmeks osaks, mis hõlbustab kontrolli iga palgi paigalduskoha üle. Ristküliku nurgadesse paigaldatud vaiade paigaldamiseks on vaja teha põldvälja. Armatuur on paigaldatud saidi nurgapiirkondadesse. Mõelge laiusele, millega rihm on tehtud. Samal ajal toimub kaare paigaldamine keskosas.

Liitmike või otsiku ühendamiseks kasutatakse tihedalt venitatud köie. Trossi ristumiskohal määravad kauba paigaldamise punkt. Liitmike paigaldamine toimub puurimispunktide suhtes. Mõõdetage ristmikul saadud diagonaali lõigud. vaiad tuleb paigaldada üksteisest samale kaugusele.

Budra kasutamine tööks on võimalik, kuid selle läbimõõt peab olema mitu sentimeetrit suurem toru läbimõõdust. Alusta paigaldustööd nurga sektsioonidest. Vaherünnide vahekaart peaks olema sama. Magnetiline tüüp on paigaldatud mällu, mis takistab selle lahkumist vertikaalasendis. Valmistatud aluse kvaliteet sõltub otseselt vaatevälja tihedusest.

Paigaldustööd - kuidas kruvipoore oma käega pingutada

Krohvide valmistamiseks kasutage torusid, mis on hoovadena. Vanaraua paigaldatakse toru sees, toru on selle sisse keeratud. Mõelge, et see protsess nõuab erilist füüsilist pingutust, nii et selle läbimiseks võtab vähemalt kaks inimest.

Kaks vuugid on oma kätega monteerimiseks kaks võimalust. Esimene hõlmab puuri kasutamist, teine ​​põhineb puistakisti paigaldamisel ilma puurimisseadmeta. Kuivata ilma puurita, pinnas tihendatakse selle all ja kuhus kindlalt fikseeritakse teatud asendis.

Seega niiskus ei tungu läbi tihendatud pinnase ja see hoiab mäekuru. Kaartide joondamiseks kasutage ka olemasolevaid tööriistu tugipostide või jäägidena. Väikeste kõrvalekallete kruvikeeraja eemaldamiseks kasutatakse.

Lisaks on paigaldatud üldine raamistik. Nendel eesmärkidel on vaja laseritase. Selle mõõtevahendi suhtes lõigatakse kaadu ja valmistatakse torude sees valamiseks betoonilahus. Järgmine on paigaldamine ogolovnikov, stripping õmblused. Lõikeotste külge kinnitatakse element, mis täidab ühist sidet, mis suurendab konstruktsioonielementide jäikust ja vastupidavust.

Oma kätega on keeruliste vaiade maja ehitamine üsna keeruline. Siiski soovitame tutvuda üldiste soovitustega, mis lihtsustavad seda protsessi oluliselt:

  • terasest näpunäidete tootmiseks kasutage külma keevitamise ajal metallist 25;
  • kruvide läbimõõdu suurenemisega suureneb labade tootmise keerukus, sest terasketaste lahti saamiseks on vaja rakendada teatavaid füüsilisi jõupingutusi;
  • kui varras on ebaühtlaselt paigaldatud ja jäetud külje poole, siis olukorra parandamiseks piisab, kui katkestada selle ülemine osa ja selle kõrval asetada veel üks kuhja, ei ole vajalik kuhja välja tõmmata, sest varem lahti pinnas ei saa seda kindlalt hoida;
  • Veenduge, et lahus oleks täielikult torudega täidetud, see protsess tuleb läbi viia eriti hoolikalt;
  • kui vaatepinnal on kaks noad, tuleks need asetada mulla külmumise väärtuse alla, vastasel juhul on kaaral tõusmisjõud;
  • kõik keevitusosad peavad olema kaetud korrosioonivastase ühendiga.

Vaiade paigaldamine on lihtne, kuid hästi välja kujunenud kaarte saab ainult siis, kui hoolikalt sooritate paigaldustehnoloogiat.

Tee-isekruvipoed - soovitused valmistamiseks

Peamiste struktuurielementide seas on mainitud varreosa, lõikeelement ja koonusekujuline ots. Kui ehitus on valmistatud puidust, siis on ka mõni teine ​​osa mägist.

Vaiade iseseisev tootmine on üsna keeruline protsess, mille täitmise kvaliteet määrab otseselt ehitise, mille alla asuvad kaarad, kasutusiga. Saadud kuhud määratakse kindlaks vastavalt terase ja keevisõmbluse kvaliteedile, mille kaudu elemendid on üksteisega ühendatud.

Hästi valmistatud kuhi saab hõlpsasti mulla sisse keerata, sellel on suur vastupidavus mehaanilistele koormustele ja hõlpsasti sellega toime pandud funktsioonidele.

Kere tüüpi vaiade isekonstruktsiooniks on vaja:

  • kvaliteediga terasest torud läbimõõduga, mis on eelnevalt arvutatud ja sõltub vundamendi survet;
  • teraslehed terade valmistamiseks, kruvide lõik jne.

Kruvipaagi peamised tehnilised parameetrid on toru pikkus ja tera suurus. Varba varreosa ülesehitamiseks on vaja eelnevalt ettevalmistatud toru lõikeseadmesse lõigata kolmnurga ja vintsa abil on vaja koonuseid moodustada. Kruvipartiide tootmiseks kasutatakse vormitud otsaga spetsiaalseid valgusid. Kinnituse abil töödeldav detail tõmmatakse spiraali kujul, seejärel ühendatakse toruga keevitusmasina abil. Jälgige keevisliitmike kvaliteeti, pärast kuuse ehitamist neid töödeldakse spetsiaalse lahendusega.

Isemajandatud täppeid kasutatakse väikeste ehitiste, garaažide, vaateplatvormide ja muude ehitiste ehitamiseks. Maja ehitamiseks kruvivarjundis on soovitatav kasutada kaupade ostuvõimalusi.

Kinnipastide paigaldamine video ise:

Kuidas teha kruvipoore käsitsi

Tänaseks valivad paljud majaomanikud oma ehitiste jaoks põrandakruviga vundamendi. Lõppude lõpuks on sellise sihtasutuse loomise tehnoloogia üsna lihtne. Lisaks võite lihtsalt valida või isegi teha kruvi vaiad.

Loomulikult tuleb meeles pidada, et otsust selliste toodete tootmiseks oma kätega saab õigustada ainult kergete hoonete ehitamisel. Raskete elamute ehitamise puhul on mõistlikum valik teha tehases valmistatud toodete suunas.

Niisiis uurime üksikasjalikumalt selle soovitud toote disaini ja ka otse tehnoloogias, kuidas teha selliseid soovi iseseisvalt kruvikupaid.

Poldkruvi vundament (diagramm)

Keerake mäekonstruktsioon

Kruvipakiga seade sisaldab:

  • Tüli, mis on kujutatud torustikku ümmarguse ristlõikega ja seina paksus on - 4 mm;
  • Vihje koonusekujuline, mis asub vaigu alumisel otsal;
  • Spiraalse spiraali kujuline tera, keevitatud olemasoleva kuhu kitseneva osaga;
  • Otsik, mis on kujutatud nelinurkse kujuga plaadina, mis on keevitatud vaadi ülemise otsa külge.

OLULINE! Pealkiri toimub juhul, kui maa-alune osa on puidust. Selle lisakoormuse saamiseks tugevdatakse seda jäigastajate abil. Sellisel juhul puuri nurkades puuritakse 4 ava, mille läbimõõt on 25 mm.

Keerake mäekonstruktsioon

Töö alustamine

Enne otseselt kruvipaikade valmistamise protsessi käsitsi, on vaja joonistust teha. Seda saab teha kõige lihtsa ja lihtsama visandina. Siiski tuleb märkida:

  • Vajalik pagasiruumi läbimõõt;
  • Vaia nõutav pikkus (ja koonusega);
  • Koonuse kõrgus, samuti selle nurk;
  • Tera alumise serva ja koonuse otsa vaheline kaugus.

Juhul, kui peate enda käsivarte valmistama ja paigaldama, on vaja pöörata tähelepanu ka jäigastajatele ja mütsidele.

Kõige raskem hetk võib olla vaia nõutava pikkuse kindlaksmääramine. Selleks peate täpselt ja kompetentselt välja selgitama, kus ehitusplatsil on tihe muld.

Kõige ilmselt õige ja samal ajal on kallis viis selle olulise parameetri selgitamiseks vajalike geoloogiliste uuringute tellimine. Nende tulemuste põhjal tehakse vundamendis olevate kruvivardade arvutamine.

Kuid kuna me otsustasime, et isemajandatud plaani samovidele ei ehitata tõsiseid konstruktsioone, ei ole need kulud täiesti sobivad.

Sõltumatu lähenemisviisi korral otsivad enamik majaomanikke kogenud praktikutele vajalikku teavet, kellel on ehituse valdkonna mulla koostis õigesti arusaadav.

Üldiselt peaks kuhja pikkus olema 300-500 mm suurem aluskihi sügavusest. See on see väärtus, et see peaks ulatuda maapinnast kõrgemale.

Järgmised sammud

Pärast maski vajaliku suuruse määramist võite jätkata selle valmistamist. Suur abiks on see vaid joonis. Seda saab kasutada olemasolevate osade tähistamiseks ja toote kokkupanekuks.

Kruvipalli skemaatiline joonis

Tera tootmisprotsess

Selleks, et toota tera sinult, on vaja:

  • Lehtteras paksusega 5 mm;
  • Plazmorez ja vice;
  • Vormid, mis on vajalikud tooriku väliskülje ja siseläbimõõdu õigeks märgistamiseks;
  • Kang, mida kasutatakse kruvi spiraali venitamiseks (antud juhul saab kasutada lihtsamat jäägit).

Teraskruvi tera

Nõutava töö etappid

Võttes arvesse asjaolu, et sihtasutuse ehitamiseks on vaja palju palke, poleks asjakohane märkida neid kompassi abil. Mõistlikum on kulutada mõnda aega vajalike mustrite loomiseks.

Peate looma 2 malli:

  1. Suur ring, mille läbimõõt on võrdne kruvi välisläbimõõduga;
  2. Väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru välisläbimõõduga.

Mallidel on soovitav kasutada kesktelge. Tänu sellele on teil markeerimisprotsessi ajal terasriba jaoks lihtsam orienteerida.

Pärast mallide täitmist võite minna järgmisele etapile.

Lõikeriistud

Tugevast terasest ribade väljaarendamise abil saab märkimisväärselt vähendada jäätmete hulka.

Lindi laius ja pikkus peavad olema tera tühja välimise läbimõõduga mitu korda:

  1. On vaja panna suur laiatäidis ilma igasuguste saastekvootideta. Näiteks juhul, kui läbimõõt on 200 mm, peaks riba laius olema 200 mm;
  2. Riba peaks vastama malli läbimõõdule, korrutatud tühikute arvuga (ilma tühikuteta tühikuteta).

Selleks, et kõik terad oleksid sama suur, on vaja riba korralikult joonistada: selle pikkus peab olema horisontaalteljega ja vertikaalsed omakorda astmega, mis vastab tera läbimõõdule. Veelgi enam, esimene vertikaal peab olema riba lühikesest küljest tähistatud tooriku poolest läbimõõduga kauguses.

Mallide kasutamine on suhtlusringide paigutus. Lisaks saab neid toiminguid teha ükskõik millises järjekorras - esimene suur (väline), siis väike (sisemine) või vastupidi.

Sellisel juhul, kui te otsustate rihmad telgede mitte proovida, peate hakkama märgistama tooriku välimise kontuuriga.

Spiraalse heeliksi valmistamise protsess

Plasma lõikurite kasutamise korral on vajalik nõuetekohaste toorikute pidev lõikamine. Kõigepealt on vaja lõigata mööda vertikaaltelge - sisemise ringjoonega, pärast seda - piki sisemärgistust. Viimasel etapil lõigatakse tera väliskontuur.

Nende manipulatsioonide tulemusena saadud rõngad kinnitatakse üksteise järel otsa vertikaalse lõikega ülespoole ja kangi abil, mille otsad on lahutatud - kõigepealt pead painutama ühte otsa, seejärel eemaldatakse toorik asetusest ja seejärel teine ​​ots painutatakse.

Sel juhul tasub kindlalt kinni pidada nende vahele - 130-140 mm (kui tera läbimõõt on 200 mm). Samaaegselt teraga (mis on maapinnale keerdunud) alumine ots peab olema painutatud väiksema nurga all kui ülaosas.

Kogu käepidemete tootmisel oma kätega on see aeg kõige aeganõudevam. Tõepoolest, kui valitseb kirjalikult valitud nurk, on kruvi keeratav või võimatu kruvida maasse.

Spiraalsed vaiad

Koonuspea valmistamise protsess

Tehases tehakse näpunäiteid valamise meetodi abil. Sõltumatu lähenemisviis on tavalisteks kruvivardade valmistamine "põlves". Sel põhjusel muutub koonuse disain kere kehast lihtsamaks.

Koonuse otsa vaiad

Malli koostamise protsess

Protsess algab uuesti malli valmistamisega. Sellel on kolmnurga kuju, mis on lõigatud õhukestest lehtedest või mõnest muust (pehmest) materjalist (näiteks plastist või papist).

Malli kõrgus peab olema võrdne kahe toru läbimõõduga.

Malli baasi suuruse määramiseks peate tegema mõningaid arvutusi:

  1. Arvuta hoolikalt pagasiruumi ümbermõõt - sel eesmärgil korrutatakse välisläbimõõt 3,14-ga;
  2. Saadud tulemus tuleb jagada sektorite arvuga, millest koonus moodustub. Näiteks, toru läbimõõduga 76 mm, piisab neljast.

Nende lihtsate arvutuste tulemuste järgi saate soovitud kolmnurga aluse pikkuse - meie malli.

Koonuse õige kujundus

Kruvivardade korrastamisel on koonuse disain oluline.

Malli kasutades peate märkima 4 sektorit. Pärast seda on vaja lõigata need toru korpusest veskiga.

Torud jäävad kolmnurgad, peate hoolikalt rippuma hammasratastega ja ristlõike keskpunkti suunas kuni nende täieliku sulgemiseni. Seejärel tuleb keevitada põhjalikult liitekohtade pideva õmbluse abil. Keevituse kvaliteet on väga tähtis. Samal ajal võib sektorite arvu suurendada.

Kruviparti lõplik kokkupanek

Kui otsustate ise oma kruvivarde kokku panna, peate pöörama erilist tähelepanu järgmistele punktidele:

  • Terade paigaldamisel nende vahelisel koonusel ei tohiks üldse olla lünki. Kui need ilmuvad, on vaja korrigeerida spiraali tõusu nurka;
  • Koonuse ülaosa ja alumise nurga vahekaugus peaks olema 50 mm;
  • Pärast täielikku ristmikku on vaja keevitada liigendiga pideva õmbluse abil. Pealegi ei saa vahelduvat õmblusmaterjali kasutada antud juhul. Tõepoolest, kruvi pingutamise ajal rakendatakse tõsiseid koormusi.
  • Viimane samm on keermestada jäigastaja ülemine osa. Need on ristkülikukujulised kolmnurgad (jalg - 50 mm). Ribi jalad tuleb keevitada otsa alumisele tasapinnale ja toru pinnale.

Niisiis oleme avastanud teile oma käte abil trikid ja kõik kruvipuude valmistamise etapid. Pidage meeles - mida õigemini ja hoolikalt te läheneme iga etapi rakendamisele, seda usaldusväärsem ja stabiilne on sihtasutus, mille te saate oma töö tulemusena.

Kuplakorkide tegemine iseenesest

Kinnitusplaadide valmistamine ja paigaldamine oma kätega

Kruvivardude alus on universaalne konstruktsioon, mis on püstitatud mis tahes pinnasel. Tööde teostamine võimalikult madala temperatuuriga sademete ajal kõigis kliimatingimustes. Madala kõrgusega hoonetes võib keevitusmasina, terastoru ja lehtterasest abistada kruvivaid. Seda tüüpi vundament on populaarne, sest see on kõige usaldusväärsem rasketes muldmetes, kaldustel, veetsetel, niiskematel aladel. Selle eelised on hõlpsasti paigaldatavad ja odavad.

Pöörake masinaseadet

Kruvivarda on valmistatud kõrgtugevast terasest. See on kaitstud väliste tegurite eest epoksü või antikorrasvava praimeriga. Üldiselt on toode 3-osaline konstruktsioon:

  • õõnes toru;
  • otsa;
  • spiraal tera.

Toru alumine ots on terav (kooniline) kuju. Ülemine ots on otsik, mis keevitatakse pärast toru kruvimist maasse ja valatakse see betoonilahusesse. Ehitise kõigi osade parameetrid sõltuvad ehitise kaalust, sihtasendi mõõtmetest, mullatüübist. Parem on mitte neid ligikaudu korvata, vaid tellida arvutus disainiorganisatsioonis. Nii et olete kindel, et vaiade valmistamine toimub vastavalt ehitusnormidele ja mulla omadustele.

Materjalid tootmiseks

Kruvivardade valmistamiseks on vaja teada järgmisi andmeid:

  • toru pikkus;
  • toru läbimõõt;
  • otsa pikkus;
  • tera samm;
  • tera läbimõõt;
  • tera kaldenurk tasapinnale;
  • toru kruvi keevitus;
  • terasest paksus (eramajade jaoks on 4 mm).

Näiteks siin on torude läbimõõdu väärtused ja ehitustööde kasutuse tingimused:

  • 57 mm - heledate tarade jaoks (tera diameeter 200 mm);
  • 102-108 mm - raami tüüpi maja (kruvipikkus 50 mm, kruvide läbimõõt 300 mm);
  • 133 mm - kivist, tellistest, puidust, erinevatest plokkidest majad;
  • 159-325 mm - raskekaalu ehitised, sealhulgas kõrghoovad ja tööstushooned.

Tootmisprotsess

Nii otsustasite selle tüüpi vundamendile ehitada väikest maja, garaaži, majapidamistöid. Iga kuhja pikkus ei tohiks olla alla 200 mm. Nende tootmiseks on vaja järgmisi materjale:

  • sobiva läbimõõduga toru;
  • sobiva läbimõõduga ja sammuga tera;
  • koonusekujuline otsik (näiteks 150 mm pikk).

Tööks on vajalik elektri keevitusmasin ja elektroodid 3 mm. Terad ja koonused lõigatakse lehe terasest ja kruvide erikonfiguratsioon tuleb arvestada. Koonus on tähistatud võrdsete kolmnurkena, mille ümbermõõt on võrdne. Külgede pikkus võrdub koonuse pikkusega (Download Drawing).

Oluline: osade iseseisev tootmine ja keevitamine tuleks teostada, järgides rangelt parameetreid. Väiksemad muudatused võivad kaasa tuua tehnoloogia rikkumise. Näiteks nurga kerge nihkumine kruvile viib toote abielusse ja selle kasutamise võimatuseni.

DIY paigaldus

Kaare saab maad kruvida käsi-tööriistadega. Kõige lihtsam on metallist toru, mis sisestatakse eelnevalt aluspõhjaga keevitatud kepidesse. Need on valmistatud tugevdusest d = 10 mm. See toru on surutud nagu hoob, pöörleb kuju, see keeratakse maasse. Spetsiifiliste toimingute jada detailide paigaldamine oma kätega. Järgige neid juhiseid:

  1. Paigaldage saidi vaiad sihtasutuse arvutuste järgi. Maksimaalne vahemaa nende vahel ei tohiks ületada 3 m, kõige usaldusväärsem kaugus on 2 m.
  2. Iga toru tuleb paigaldada rangelt vertikaalselt, terava otsaga, kui tera on alla.
  3. Hingedesse sisestatud ja hoova abil sisestatud toru või jäägid kruvige kuhma maasse. Minimaalne sügavus on 1,5 m. Kui maapind koosneb liivast ja savist, siis keeratakse nende kaudu läbi terve kiht maa.

Lõpp tööd

Maapinnast kõrgem peaks vastama disaini arvutustele. See võib olla erinev, kui saidil on kallakud, tõusud. Sellepärast ei nõua selle liigi alustamist saidi eelvalimine. Peamine on see, et kõigi torude ülemine serv on samal tasemel (mida reguleerib laserseadmete tase).

Pärast kaare paigaldamist valatakse mitu betooni nende õõnsusse. 1 m3 valmistamiseks võta:

  • 400 kg tsementi;
  • 1300 kg purustatud kivi;
  • 650 kg liiva;
  • 180 liitrit vett.

Pärast lahuse kõvenemist keevitatakse tip iga kihi ülaosaga. Sellel on silindriline alus, millel on ruutu kaas. Kinnitatud grillageeringule. See on valmistatud mis tahes materjalist olenevalt struktuurist: I-tala, kanal, baar, raudbetoonplaat.

Kuidas teha oma kätega kruvipoore

Kahjukindla vundamendi ehitamise tehnoloogia on nii lihtne, et paljud majaomanikud julgustavad seda ilma professionaalsete ehitajate abita.

Ja mõned lähevad kaugemale: nad juhivad oma kätega kruvivardade rajamist vundamendiks.

Selline otsus on kergete hoonete ehitamisel täiesti põhjendatud, kuid elamukompleksi ehitamiseks on parem ikkagi osta tehases valmistatud vaiad.

Keerake mäekonstruktsioon

Selleks, et luua oma kätega kõrgkvaliteetne keermestatud plaat sihtasutusse, peaksite oma disaini uurima.

Kruviparti koosneb mitmest elemendist:

  • varre ümmargused torud seinapaksusega 4 mm;
  • koonus otsa, mis on tehtud kuhi alumisel otsal;
  • terad, mis kujutavad spiraal spiraali, mis on keevitatud keeru kitseneva osaga;
  • otsa - ruudukujuline plaat, keevitatud torni ülemisse otsa.

Kork on valmistatud juhul, kui maa-alune osa ehitatakse puidust. Tugevuse tagamiseks tugevdab seda ribi. Otsa nurkades puuritakse 4 läbimõõduga 25 mm läbimõõtu.

Kust alustada

Esimene asi, mida tuleb teha enne, kui käivitate kruvivardade valmistamist oma kätega - joonis. Olgu see kõige lihtsam sketš, kuid sellel on teil võimalik toote peamised mõõtmed maha panna ja teie jaoks on lihtsam lugeda vajalikku materjalide kogust ja markeerida tugielementide toorikud.

  • toru läbimõõt - varre;
  • kuhi pikkus (ka koonus);
  • koonuse nurk või selle kõrgus;
  • kaugus koonuse tipust kuni tera alumisse serva.

Kui teete puidust ehituse vaiade ettevalmistamist - andke pea ja jäigastajad.

Sellel tööetapil on üks saak, mis määrab kuhja pikkuse. Igal juhul tuleb teada saada, millises sügavuses ehitustsoonis on tihe muld.

Kõige õigem, kuid ka kallis viis selle parameetri väljaselgitamiseks on geoloogiliste uuringute tellimine. Nende tulemuste põhjal arvutatakse vundamendi jaoks kruvihad.

Kuid kuna tõsiseid konstruktsioone ei ehitata improviseeritud käepidemetele, on selliseid kulusid raske mõista kui otstarbekas.

Enamik majaomanikke pöördub teabe kogenud praktikute poole: naabrite seas on alati üks inimene, kellel on mõte muldade koostisest antud piirkonnas.

Kooriku pikkus peaks olema 300-500 mm pikem kui tugiklaasi sügavus: see ulatub selle mahu järgi kõrgemale maapinnast.

Vaadake ka: Kuidas teha rihma rakmed kruvivarjundiks

Olles otsustanud selle suuruse järgi, võite hakata tootma kruvivaid savi enda käes: hoidke joonist käes - see on vajalik osade märgistamiseks ja toote kokkupanekuks.

Blade tootmine

Kruviparla tegemiseks peate:

  • lehe teras 5 mm paksune;
  • plazmorez;
  • asepresident;
  • tooriku sisemise ja välimise läbimõõdu tähistamise mallid;
  • kruvi heeliksi venitamise hoob (tavaline jäägid teevad).

Töökorraldus

Kuna vundamendi ehitamiseks kulub palju asendeid, ei ole mõeldav, et iga toorik koos kompassiga märgistaks.

Mõnikord on mallide valmistamine parem, kuid tulevaste terade märgistamise kiirus nende abiga on palju suurem.

Teil on vaja ainult kahte malli:

  • väike ring, mille läbimõõt on võrdne toru välisläbimõõduga;
  • suur ring, mille läbimõõt on võrdne kruvi välisläbimõõduga.

Soovitav on kasutada mallide kesktelge: märgistamise ajal on neid teraslehtedel lihtsam keskenduda.

Pärast mallide loomist saate jätkata toiminguid.

Lõikeriistud

Terase riba korralik lõikamine vähendab jäätmeid.

Seetõttu peab selle pikkus ja laius olema tera tühja välisläbimõõduga korrutatuna:

  • laius peaks sobima suureks malliks ilma saastekvootideta. See tähendab, et kui selle läbimõõt on 200 mm, siis peaks riba laius olema 200 mm;
  • riba pikkus peab olema võrdne malli läbimõõduga, korrutatuna toorikute arvuga (ilma toorikute vahekauguseta).

Selleks, et kõik terad oleksid ühesugused, tuleb riba tõmmata: joonistada horisontaaltelg pikkuse ja vertikaalsete telgede vahel, mille samm on võrdne tera läbimõõduga. Esimene vertikaal on märgitud riba lühikest külge kaugusel, mis on võrdne poole tooriku läbimõõduga.

Mallide abil on märgitud suhtlusringid. Seda saab teha ükskõik millises järjekorras: esimene väike (sisemine), siis suur (välimine) või vastupidi.

Aga kui te otsustate telgede riba mitte rakendada, peaksite alustama märgistamist tooriku välimise kontuuriga.

Spiraalse heeliksi valmistamine

Plasma lõikuriga lõigatakse järjest lõigud. Esiteks tehakse lõigu piki vertikaalset telge siseringi, seejärel piki sisemist märgistust ja alles pärast seda, kui tera välimine kontuur on välja lõigatud.

Saadud rõngad fikseeritakse ükshaaval ülespoole vertikaalses lõigus asuvas otsas ja kangi abil, keda nad on otstes kasvatatud: esimene ots on painutatud, seejärel eemaldatakse tülik vitsast, pööratakse üle, fikseeritakse ja teine ​​ots painutatakse.

Vaata ka: Kuidas kindlaks määrata sihtasutuse vaiade kaugus

Nende vahekaugus peaks olema 130-140 mm (kui tera läbimõõt on 200 mm). Peale selle, tera (mis on maapinnale keerdunud) alumine ots on painutatud väiksema nurga all kui ülemine.

Oma kätega kruvivardade valmistamisel on see kõige raskem hetk, sest valesti valitud nurk ei võimalda kruvi kruvida maasse.

Koonuse otsa tegemine

Tehastel antakse näpunäiteid valamise teel. Kinnituspoldid vundamendi enda kätega on tehtud "põlves", nii et lihtsaim viis koonuse valmistamiseks pagasiruumi kehast.

Malli tegemine

Alustame uuesti malli valmistamisega. See on kolmnurk, lõigatud õhukesest metallist või mõnest muust pehmest materjalist (paks papp, plast jne).

Malli kõrgus eeldatakse kahe toru läbimõõduga.

Selle aluse suuruse määramiseks peate tegema lihtsaid arvutusi:

  • arvutama pagasiruumi ristlõike ümbermõõdu: selleks tuleb selle välisläbimõõdust korrutada 3,14-ga;
  • jagage tulemus sektorite arvuga, millest koonus moodustub (läbimõõduga 76 mm toru puhul on neli piisav).

See on kolmnurga aluse pikkus - mall.

Koonuse valmistamine

Kasutage malli, märkige ära 4 sektorit ja lõigake need vooliku keha abil veskiga.

Ülejäänud kolmnurk torul õrnalt koputama hammasratas ristlõike keskpunkti suunas, et lõpetada nende sulgemine. Keetke õmblusliinid tahke õmblusega.

Keevis peaks olema kõrge kvaliteediga. Sektorite arvu saab suurendada.

Keerake mähkmekomplekt

Pange oma kätele vundamentide kogumi jaoks erilist tähelepanu järgmisele:

Tera paigaldamisel nende pindade vahelisel koonusel ei tohiks olla lünki. Kui muudad, reguleerige spiraali kõrguse nurka.

Spiraali alumisest nurgast kuni koonuse ülaosa kaugus on 50 mm.

Võttes nende elementide tiheda ristumise, keedetakse liim kindlalt õmblusega. Katkendlik siin ei sobi, sest kruvi pingutamisel on rasked koormused.

Pärast seda jääb ainult jäigastaja pea keeviseks. Viimased on parempoolsed kolmnurgad, mille jalg on 50 mm. Ribi jalad on keevitatud otsa alumisele tasandile ja toru pinnale.

Nüüd sa tead, kuidas teha oma kätega kruvipalli. Mida täpsemalt teete iga operatsiooni, seda turvalisem on teie hoone aluseks.

Video, kuidas teha oma kätega kruvipoore.

Kinnituskivide valmistamine oma kätega

Materjalide, elektriliste tööriistade juuresolekul võite oma kätega kruvipoore kujundada. ehituseelarve kerget vähendamist. Sääste 15-20%, kuid kodu kapten saab olla kindel, et CBC on maksimaalne ressurss. Paljud hoolimatute tootjad vähendavad toodete maksumust, kasutades õmblus toru, võimaldavad tipu joondamisel tagasilükkamist, mis vähendab sihtasutuse omadusi mitu korda.

Keerake mäekonstruktsioon

SVS tööstusliku tootmise disain on väga lihtne. Ümmarguse paksusega seinakujulise toru külgede kinnitamiseks on ülaosas augud või kinnitusklambrid, terasest tipp-tipust, mille tera on alumises osas. Nõrga pinnase korral saab teist tera kasutada alumisel kruvil 0,4-0,6 m kaugusel. Spetsiaalne korrosioonikindlus kaitseb metallielemente hävitamise eest.

Pöörake hunnikut samm-sammult

Esialgsel etapil piisab, kui osta sujuva toru, mille sein on 4-5 mm, olenemata sellest, milline disain jääb mäelavale. Ülejäänud SVS elementide (keevitatud kruviparti) jaoks on vaja 4-6 mm paksust lehtmetalli. Kõik osad on liimitud keevitamiseks, lõikamiseks, vajatakse metallist või rohkem kaasaegset seadet (näiteks plasma-lõikurit) kett-tüüpi veski, mis kodumaise käsitöö arsenalil esineb sageli.

Sõltuvalt piisava kandevõimega mahuti sügavusest on SVS pikkus 2 - 3 m. Pikemate toodete käsitsi keeramine on ebamugav, mistõttu vajaduse korral on see kolmemõõtmeline toode sukeldatud, mida pikendatakse piki maad sama toru tükiga mitu korda. Toru valimisel tuleb vastata mitmele kriteeriumile:

  • pakkige kergekaalu
  • piisav jäikus
  • keevitada

Määratletud parameetrid vastavad optimaalselt terase 09G2S (vastab GOST 19281) või St20 (vastab GOST 8732) valikule.

Vihje valikud

Kõige lihtsam viis toruotsaga varustatud versiooni tootmiseks. Siis tuleb ristkülikukujuline tipp, kroonlehtede tehnoloogia. Kõige raskem ots on keevitatud versioon.

Risti tipp

Selle otsa valmistamiseks on vaja nelja lehtterasest valmistatud kangid. Tehnoloogia on kujul:

  • lehe lõikamine - 1 ümmargune torupesa; 1 kolmnurk (alus võrdub toru läbimõõduga, kõrgus on 2 - 2,5 diameetrit); 2 rätikut, mis serveerivad kolmnurgaga ribisid
  • tack - kolmnurk on paigaldatud täisnurga all baaskõrvitsa, karud, mis toetuvad külgedele
  • keevitamine - kõigi ühenduste topeltõmblus

Selles teostuses tera ei saa tipu külge keevitada, nii et see algab ülespoole. Kombineerides ristpistliku kujuga, suurendab see märgatavalt keeramisjõudu.

Keevitatud otsa

Peak on valmistatud mitmest kolmnurkse kujuga toorikust. Diameetriga 76 - 89 mm kasutatakse tavaliselt 4 kroonlehte, läbimõõduga 108-159, suurendatakse neid 5 kroonlehtedega, kasutatakse torude 219 - 325, 7 - 11 kroonlehti. Mallil on mõõdud:

  • võrdsete kolmnurga lühike külg on 3,14D / n, kus n on kroonlehtede arv
  • kolmnurga kõrgus on 2 - 2,5 toru läbimõõt

Peak on keevitatud toorikutest, mis tuleb keevitada toru külge, jälgides koonuse joondust ja kuhu. Kodus pole see lihtne. Mõõgise sentimeetri kõrval olev nihketükk annab küljele peksmise, vabastades mulda asemel seina sulgumise asemel.

Peak keha korpusest

Tehnoloogia on sarnane eelmisele meetodile väikeste täiendustega:

  • muster joonistatakse samamoodi, mida kasutatakse toru alumise serva märgistamiseks
  • kroonlehed lõigatakse keha korpusest, painutatakse keskele
  • seejärel pesta topeltõmblusega

Tehnoloogia sarnasuse tõttu on kodumasinate kesktõmbejõu puudumine silmapilkne. Sellise korpuse kvaliteet sõltub täielikult hammaste keevitamise lõikurite kvalifikatsioonist.

Lihtsaim toru ots

Paljud kruvivardade tootjad rakendavad modifikatsioone kahte tüüpi kooniliste otstega:

  • ühendatud aukuga - toru lõigatakse 45 kraadini, lõigatakse lehest ovaalse kujuga pistik, keevitatud lõiketükiga
  • koos soojendamata aukuga - toru ots katkestatakse 45 kraadi juures, auk ei ole ühendatud

Viimasel juhul läheb betoon, kui sisemine õõnsus on täidetud, survestatud ja läheb süvendisse, pärast tahkumist suureneb vastavalt kandevõime ja kandevõime. Need kuplid on kõige lihtsamad valmistada, aga tera käivitub toru korpuses, mis suurendab keeramisjõudu. Soovitatav mehaaniline keetmise meetod (puur + kordaja).

Valatud tehases asuvates keevitatud koonusekujulistes otstes hakkab tera tipu alumises kolmandas osas aset leidma toru keha. See vähendab oluliselt pöörlemisjõudu käsitsi sukeldumisrežiimis. Alumine tera on monteeritud kõigile CBC modifikatsioonidele, ülemist kasutatakse mullades ebapiisava kandevõimega. Iseseisva tootmise puhul valmistatakse harilikult kaheharjaga SHS-i.

Ühekordne täitekapp

SVS selle elemendi hankimiseks on vaja vähemalt 5-millimeetrise paksusega lehtterasest. Tootmistehnoloogia üheastmelised terad on järgmised:

  • jälitus - kaks ringi ühise keskpunktiga, siseläbimõõt on võrdne toru välimise suurusega (põkkera), välimine on 15-20 cm 57 mm, 76 mm toodete puhul 25-30 cm 89 mm, 102 mm toru 35-40 cm torude jaoks vastavalt 133 mm, 159 mm, 50-65 cm torudele 219 mm, 273 mm
  • lehe lõikamine - ühe lähenemisega labade puhul lõigake rõnga koos piluga, mitmete jaoks - mitu poolrõngast, mis seejärel ühendatakse kohale, et saada pool ja kaks külge kruvid
  • juhtmestik - lameda lame ring peab olema kujundatud spiraaliks, mille külge sisselõikele vastassuunas kinni jääv ala asetatakse tera servadesse, laotatakse lati serva, paigaldatakse 5-7 cm
  • Paigaldamine - kooniliste nurkade hulgadesse on tera tipu alumises kolmandas osas asetatud tera, ülemine äär on hunnikule

Self-made SVS koos ristikujulise otsaga või ilma tippeta hakkab tera varre keha alumisest servast. Kõik liigesid keedetakse topeltõmblusega, enne korrosioonivastast töötlust laguneb prügi.

Kahekordne tera kaart

Teine kruvi valmistatakse sarnaselt alumise labaga ja paigaldatakse 40-60 cm kõrgusele sellest, sõltuvalt laagrikivist kõrgemal paikneva koostise omadustest. Täiendava kruviga saab kasutada 4 mm terast, kuna koormus on CBC-ga sukeldamisel palju väiksem.

Kaheastmelised vaiad on 70 cm sügavusega vertikaalses suunas stabiilsemad, nad taluvad kombineeritud koormaid 1,5 korda suuremast kui ühe teraga modifikatsioonidest. Veel vastupidav külgkoormustele, mida tihti kasutatakse professionaalsete lehtedega piirded, millel on kõrge katuseluuk, bänneri venitusarmid.

Käepideme kinnitus

SVS pöörlemiseks kasutatakse hoobasid, mille otsad peavad olema kuidagi fikseeritud SVS ülemises osas. Sel eesmärgil tehakse tavaliselt augud, millesse saab külglibruti külge kruvida kaks lainetamist või pöördemomendi võimendi (kordaja) adapterit. Toru päästmiseks on mõnedel juhtudel sellele kaks keermestatud keermestatud detailid (12-16 mm), mis pärast keetmist on "veski" poolt lõigatud.

Aukud keha korpuses

Puurimisavad on ebaefektiivsed seetõttu, et need on hoovuste suured läbimõõdud (jäägid või toru 1 tolli). Seetõttu põletakse need keevitamise või gaasitöödega, seejärel viiakse nurklihvija metalli kettaga kokku. Avad peavad paiknema kahe läbimõõduga toru all, toru servast üksteise suhtes.

Tavaliselt kasutatakse klambrina 12-16 mm tugevust (sile või perioodiline osa), kumerdatud mööda hoobade läbimõõtu. Selle meetodi puuduseks on tööjõukulude suurenemine (keevitamine, lõikelauad pärast kauba paigaldamist), eeliseks on ehituse eelarve jaoks olulise tähtsusega kuhi keha (ekstra 15 - 20 cm) säilimine.

Antikorrosioonikate

Maa-alused metallkonstruktsioonid roostetakse isegi hapniku puudumisel pinnase alumisse kihti. Seetõttu keevitusprotsessi lõpus katkeb viburnum kõikidest õmblustest, korpus on täielikult kaetud korrosioonivastaste ühenditega. Kõige efektiivsem esimene kaitsekiht on kuuma tsingimine. Kuid see meetod pole kodus saadaval. Seega, nagu mullas kasutatud ühendid:

  • tsingi värvid
  • maa VL05
  • IR02 praimer

Teine kiht on kompositsioon:

  • kahekomponentne emailiga ZingaMetall
  • polüuretaanemail (Masco või Hempeli tootjad)

Need värvid ja lakid, mis segunevad praimeri kompleksiga, annavad vahuväljale 30-90 suvise ressursi. Elektrokeemilisest korrosioonist (maapinnal paiknevad voolavad voolud) kaitseb see ainult klaaskiud, mida ei saa kodus kõrge kvaliteediga tingimustes rakendada.

Ülaltoodud tehnoloogiate abil saate oma tasapinnaliste võllide abil luua ressursibaasi. Terade kujunduse muutmine, suvalise suuruse tipp, suurendab pöördemomenti, vähendades toote kandevõimet.