Põhiline / Kivi

Aiaplaadi korralik ettevalmistus pliidi all

Kivi

Vundament on kogu hoone aluseks. Seepärast on vaja lähtuda selle konstruktsioonist väga tõsiselt. Kõigepealt tuleb teil kõike õigesti arvutada. Arvutused on selle töö kõige olulisem samm. Enne nende tegemist peate konsulteerima ekspertidega. Tihtipeale vundamentide kaevamine toimub käsitsi. Kuid ilma erinõueta ei piisa. Kui te hakkate seda ülesannet ise käivitama, siis ärge unustage üksikasjalikult uurida kõiki ehitusetappe. Ära jäta vahele seda või seda toimingut. Pidage meeles - selles töös on absoluutselt kõik tegevused olulised.

Tõmblukk ribafondide jaoks

Mulla tasakaalustamatuse tõttu aia sise- ja väliskülgede vahel surutakse maapinnale sisenev pinnas tihenduseni, maapinna rõhk süvendi sees tõuseb, maa sõidab välja aukudest väljapoole ja maapinnast väljaspool asuv surve surub kuni uue tasakaalustatud oleku saavutamiseni. Selle mudeli ja olemasolevate analüüsimudelite vahel on kolm olulist erinevust. Esialgne laadimisomadus koosneb maapinna staatilisest rõhust ilma maapinnast aktiivse rõhuga.

On huvitav, et ise kaevamine on viimane etapp. Kogu protsess algab kõige keerulisemate arvutustega, mis kulgevad palju aega. Samuti peetakse oluliseks sammu kaevamise ettevalmistamise protsessiks, see nõuab ka palju aega ja vaeva. Vajadusel peame leidma spetsiaalse transpordi- ja palgatöötajad. Spetsiaalsed seadmed peavad olema täielikult töökorras, neid seadmeid ei tohi salvestada. Vali see vastavalt kaevanduse parameetritele. Kogu peaks olema kvalitatiivne kaevanduse moodustamisel: masinad, seadmed, töötajad.

Mullanurga muutus väljaspool süvendit peetakse mulla allikate jõu abil, mis asuvad väljaspool kaevu. Pinnase jäikus või vundamendi horisontaalse jäikuse koefitsient on seotud mitte ainult pinnase omadustega, vaid ka majandi struktuuri ja pinnase koormarežiimiga.

Eeldused. Tugeva aluse ja paindliku koormuse disainikoefitsientide sätete põhjal, kui horisontaalse koormuse laius ribale on piisavalt väike, on jäik aluse horisontaalne deformatsioon samaväärne paindliku koormuse deformatsiooni keskmise väärtusega, nagu on näidatud joonisel.

Praeguseks on ehituses palju erinevaid ettevõtteid. Seetõttu pole teil pikka aega valida ja ülesanne lõpetatakse määratud aja jooksul. Näiteks töötajaid ei saa päästa, näiteks kümme inimest, kes palgavad ainult viis inimest. See aeglustab auku ehitusprotsessi ja see ei säästa raha.

Mudelanalüüsi horisontaalne jäikuse koefitsient

Pingete arvutamiseks loetakse pinnast ühefaasilist, homogeenset ja isotroopset materjali koos püsimooduliga. Horisontaalbaasi jäikuse koefitsiendi määratluse kohaselt saab isotroopse tasapinna tüveprobleemi horisontaalset deformatsiooni arvutada järgmiste võrranditega.

Tabelis näidatud katsetulemuste kohaselt on külgsuunalise koormuse edastamise kiirus ligikaudu 80 ja vertikaalse väljalaskepinge suhe on ligikaudu võrdne. Tulemused proportsionaalse liiva sette suhte kohta vundamendi kaevuses ja väljaspool seda, kui Poissoni suhe on 3, on toodud joonistel ja tabelis.

Vahetult tuleb märkida, et see protsess ei ole lihtne, siin peate teadma kõik nüansid. Seega, enne kui asute asi ise, mõtle hoolikalt sellele, kas saate seda teha.

Milline aastaaeg kaevu kaevamiseks?

Küsimus, mille esitavad kõik, kes kavatseb kraavi kaevama - millal on parem seda teha? See tähendab, et peate teadma teatud aastaaastat, kus saab kaevu kaevama. Teadlased eksperdid soovitavad kahte perioodi aastas, kui vundamendikaevu tuleks kaevata:

Piirangute analüüsimise tulemused

Meetodi ja arvutusmudeli rakendamine

Miks sellistel perioodidel saab seda tööd teha? See on väga lihtne, suvel ja sügisel on maa pehme ja kaevab hästi. Talvel on maa külmutatud ja kevadel ta sulab, nii et selleks on vaja kogunenud vee pumpamiseks erivarustust. Ja see nõuab täiendavaid vahendeid. See on täpselt koht, kus saate säästa raha, valides mitte talve, vaid suve ehitamiseks.

Koodimeetodis ei võeta arvesse pinge trajektoori mõju, vundamendikaevu suurust ja horisontaalse aluse jäikuse koefitsiendi stressi taset. Suurimad horisontaalsed ümberlülitumised arvutati koodi järgi vahemikus 32 kuni 35 mm. Selles artiklis välja pakutud meetodil arvutatud maksimaalne horisontaalne nihke oli 48 mm, mis oli sarnane maksimaalse horisontaalse nihkega 49 mm, mis arvutati pideva elastse plastmaterjali lõplike elementide meetodil.

Kui valite sügise aja, peate teadma, et see ei tohiks olla hilja sügisel. Kui maa hakkab külmutama ja töö on väga raske. Selle aja jooksul on ilmastikutingimus ebastabiilne, öösel põleb kogu maailm ja päeva jooksul see sulab, mis võib põhjustada tööõnnetusi.

See ei tähenda, et kaevet ei saaks talvel või kevadel kaevata. Selles ei toimu mingeid keelde, kuid tuleb arvestada, et töö keerukuse tõttu võib töö maksumus tõusta 1,5-2 korda.

Mõõdetud väärtused olid vahemikus 46-51 mm. Käesolevas dokumendis välja pakutud meetodi maapinnal surve saavutanud tulemused olid sarnased nendega, mis saadi pideva elastse plastmaterjali lõplike elementide meetodil ja olid mõõdetavate tulemuste lähedased.

Selles artiklis pakutakse välja uus deformatsioonimudel ja meetod sügavate süvendite kinnitusstruktuuride analüüsimiseks. Selle mudeli aluse horisontaalset jäikuse koefitsienti saab väljendada kui. Suhe on seotud põhjakambri suuruse, Poissoni suhte, pinge ja pingetasemega. Mullamoodul on seotud ka stressi suundumuse ja stressi tasemega. Koefitsiendi väärtus väheneb vundamendi või mõjuala kaevu laieneva laiusega. Muldpinnale on piirangut vähendav mõju; Seega on koefitsiendil pinnale kõige väiksem väärtus.

Sõltumata sellest aastast, mil te seda tööd teete, peate turvalisust meeles pidama. Avamere seinad võivad murda, need tuleb kinnitada. Samuti on vaja minna paaki väga ettevaatlikult. Töötajad peaksid olema spetsiaalsetes riidedes, kiivrid ei ole üleliigne. Kõik tööd tuleb teha väga ettevaatlikult, mis kaitseb puu piserdamise eest ja teid - täiendava töö tegemise eest.

Monoliitfond - kasu ja variatsioonid

Kui pinnase sügavus on pooleks aluspaari laiuse sügavusest, läheneb koefitsient konstantsele väärtusele. Koefitsiendi suurus väheneb, kui Poissoni suhe suureneb. Horisontaalbaasi proportsionaalne jäikuse koefitsient peegeldab stressi suuna mõju, mida saab väljendada kui. Kõige väiksem on mõju maapinna pinnal olevale proportsionaalsele koefitsiendile. Kui pinnase sügavus on pool alusraja pikisuunalisest laiusest, on proportsionaalne koefitsient püsiva väärtusega.

Kivimaja areng

Põhja all oleva kaevanduse arendamise viis sõltub vundamendi ja selle ehituse sügavusest. Kui sihtasutus on ette nähtud madalaks, siis saab selle alust iseseisvalt välja töötada.

Kui sihtasutus on sügav, on selleks vaja juba erivarustust. Need on tavaliselt ehitised, millel on korrus või kelder. Selleks, et tulla toime ilma erivahenditeta, on see lihtsalt võimatu. Sageli kaevetööd kaevatakse ekskavaatoriga. Ta töötab lihtsalt ülesandega, kui maja laius ei ületa 15 meetrit. Ühel juhul on maad, millel puuduvad seadmed, käsitsi kaevandust.

SNiP-i jaoks kaevukaevu planeerimine

Üldiselt on põranda pinnase väärtus oluliselt suurem kui pinnasest väljaspool puuraugu väärtus. Kui koormuse tase tõuseb, väheneb mulla sekantsmoodul ja koefitsendi väärtus. Kui tugevuse parameeter suureneb, langeb moodul ja koefitsendi väärtus. Propokaliseerumise mõju arvessevõtmiseks võib kaevandis oleva pinnase horisontaalse jäikuse koefitsienti väljendada nii, et mullast väljapoole jäävat mulda vundamendi horisontaalset jäikuse koefitsienti saab väljendada kui.

Enne ekskavaatoriga töötamise alustamist peate tegema mitmeid ülesandeid:

  1. Veenduge, et torujuhtmed, gaasijuhtmed jne ei läbiks maapinnast teatud sügavusel;
  2. Samuti on vaja veenduda, et põhjavee lähedal ei oleks koha lähedal;
  3. On vaja vaadelda tehnoloogia tööpiirkonda ja tagada, et elektrit ei saaks sekkuda.

Pinnas tuleks asetada, lahkudes auku servast 1 meetri võrra.

Infiltratsioon toob kaasa aukude horisontaalse mulla aluse jäikuse koefitsiendi vähenemise ja mulla koefitsiendi suurenemise väljaspool auku. Näidisanalüüsi ja juhtumiuuringu tulemused näitavad, et käesolevas artiklis välja pakutud mudel ja meetod annavad tulemused, mis on sarnased mõõdetud tulemustega, ja on sarnased nendega, mis on saadud elastse plastmaterjali pideva keskmise lõpliku elemendi mudelis. Kolme tüüpi tulemuste hea kokkuleppenetlus näitab, et käesolevas dokumendis välja pakutud meetod ja mudel võivad täpselt arvutada vundamendi sügava võlli hoidmiskonstruktsioonide jõudusid ja deformatsioone.

Mis kuju peaks olema?

Paljud inimesed teavad, et vundamendiku kujundus sõltub hoone alusest. Näiteks eramaja all on vaja ristkülikukujulise kaevu kaevata ja lindi tüüpi vundamendi all on mõtet kaevandada nn kraavi. Kui veeru tüübi alus on nõutav, tuleb teha niinimetatud kaevud, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset tehnikat.

Mida on vaja, et määrata sügavust auk?

Autor soovib tunnustada Hiina rahvusliku loodusteadusliku fondi rahalist toetust. Hu, "Disainimeetodi uurimine ja süvamere sihtasutuste niisutavate struktuuride koostoime uurimine", Hangzhou, Hiina, Zhejiangi ülikool, J. -D. Wei, "Kohtud maa peal, sileda pinnase rõhk ja kaevandamise hoonete käitumise käitumine", Hangzhou, Hiina, Zhejiangi Ülikool, J. Vundamendi ja läbilõike katse auku saab kasutada väsimuse ja ekstreemse koormuse uurimiseks mitmeteljelise koormuse all

Sügavus ja laius on veidi keerulisemad. Reeglina sõltub puuraugu sügavus põhjavee asukohast ja mulla külmumisest. Tuleb meeles pidada, et põhja põhi tuleks maapinnale alla laadida 30-40 cm madalamal kui praimeri külma sügavus. Põhjavee puhul peaks kaevur olema suurem kui nende pinnas. Nende parameetrite vahel peate leidma tasakaalu.

Põhja all oleva kraavi rajamine

Katsekeskus pakub ka nelja spetsiaalselt varustatud laboratooriumi teadustööks. Tervisekontrolli struktuuri labor, mulla mehaanika labor, betoonlabor ja kiudainesisalduste laboratoorium täiendavad katsekeskuse infrastruktuuri.

Täpselt määratletud ekstreemsete koormuste katsemenetlused pakuvad korratavaid tulemusi ja võimaldavad teil vastata keerukatele küsimustele. Modifitseeritud simulatsioonimudeleid, arvulisi analüüse ja suuremahulisi katseid saab kinnitada ning parema kättesaadavuse ja paremate majandustööstustega tuuleturbiine saab rakendada.

Milline peaks olema aluspaari suurus? Siin on oluline meeles pidada üht lihtsat reeglit: alus peaks olema 30-40 cm pikem ja laiem kui hoone fassaad (see on 15-20 cm mõlemal küljel) laiusega ja pikkusega. Oluline on teada teine ​​reegel: aukude mõõtmete sõltuvus keldri sügavusest. Kui te arvate ristlõikega alust, siis see sarnaneb trapetsikujulise kujuga. See on selline ohutuseeskiri. Arvatakse, et sel juhul on hoone stabiilsem.

Struktuuri dünaamilisust ja väsimust pikaaegse tsüklilise laenguga lainete, tuule ja töö tõttu saab lühikese aja jooksul taasesitada, st kolm kuni neli kuud kestnud katsed võivad anda olulisi tulemusi. Süsteemiressursse saab kindlaks määrata, saab kindlaks määrata täiendava optimeerimisvõimaluse ja kohandada vastavat konstruktsiooni. Ehitades peenemaid konstruktsioone, säilitades samal ajal konstruktsiooni ohutuse ja töökindluse, saate säästa materjale ja logistikat.

Neid reegleid tuleb rangelt kinni pidada. Pidage meeles, et sihtasutus on kogu hoone väga oluline osa. See, kui täpselt mõõdetakse, sõltub maja stabiilsusest.

Toimimisprotsess

Loomulikult peaks iga kogenud ekskavaator teadma, kuidas kaevandada aluspaar. Seepärast on vaja auk välja kaevama ainult kogenud inimesi. Ärge proovige säästa raha, ärge palgata küsitavaid töötajaid.

Katsekeskuse tugistruktuuride virtuaalne külastus

Avamere tuuleturbiinide töökindlust jälgitakse pidevalt töö ajal. Sel eesmärgil analüüsitakse mõõtmisi ning määratakse ja hinnatakse muutusi. Keskkonnaga kokkupuutumise ja erinevate töötingimuste tõttu põhjustatud healoomulised muutused peavad erinema muudatustest, mis võivad pikemas perspektiivis põhjustada kahjustusi; need peavad olema lokaliseeritud ja iseloomustatud. Selliseid süsteeme nimetatakse struktuurseks tervise jälgimise süsteemiks.

Esmalt peate välja selgitama pinnase tüübi. Sel eesmärgil võetakse proove territooriumilt, viiakse läbi eriuuring. Seda tuleks teha enne saidi ostmist. Paljud siin teevad suure maavahetusena maa omandamise ja peale seda teevad nad mulla proovid. Sel juhul tuleb saidi müüa ja osta uus, juba sobiv ehituslikuks.

Video - Swarmi vundamendiava

Neil peab olema võimalus töötada automaatselt, kuna juurdepääs on keeruline. Nende kasutatavad analüüsimeetodid peaksid olema orienteeritud eeldatavale kahjule ja võimaldama neil hiljem toimuvatel heast toimet avaldada.

Eriti saab katsemahuti tugistruktuuri mudelite abil hinnata ja optimeerida mõõtetehnoloogia praegust funktsionaalsust ja eri tüüpi kahjustuste ja keskkonnatingimuste hindamismetoodika selgust. Survevälja abistruktuuri üksikute koostisosade teatud kahju tekitamine hõlbustab ka seiresüsteemi objektiivset ja sihipärast kontrollimist. Struktuurimeetodite, arvuliste arvutuste ja laiaulatuslike eksperimentide kombinatsioon võimaldab testida ja katsetada uusi ja olemasolevaid sihtasutuse süsteeme, paigaldusmeetodeid ja modelleerimist.

Pärast proovi võtmist ja edukat uurimist on võimalik tööd alustada. See kõik algab projektiga, mis peaks olema kõik vajalikud arvutused. Neid tuleks teha väga hoolikalt. Suurema täpsuse korral tuleb neid uuesti arvutada uuesti. See, nagu varem öeldi, on kogu ahju välja tõmbamisel kõige raskem. Tasub kohe märkida, et tööjärjestus peab olema nõuetekohaselt läbi viidud vastavalt kehtestatud normidele ja reeglitele. Te ei saa neid rikkuda, kuna see võib viia negatiivsete tagajärgedeni.

Arvutuslike lähenemiste kontrollimine mudeli realistliku testimisega on vältimatu. Suuremahuliste uuringute tulemused andsid meile vajaliku kindlustunde meie offshorefondide planeerimisel. Foto: Andreas Lammers, vanemprojektijuht Wallourek.

Kavandatud katsetamisprogramm pakub jätkuvalt hindamatuid ideid koorma kandvate täppide kohta, mis on paigaldatud reaalsete koormate imiteeritavatele laevakeskkondadele, kasutades uuenduslikke mähkmete paigaldamise meetodeid. Oleme uurinud keldri katsealusesse, kui tuvastati monokumendisühenduse kahjustus, ja kui seda saab eristada keskkonnaohtlikest muutustest ja töötingimustest, mis põhjustavad väga sarnaseid signaale. Tornis asuvad andurid andsid mõõtmisandmeid, mida hinnati signaalitöötlusprotseduuride abil.

  • Esimene asi, mida soovite eemaldada pinnakihi pinnast. See on kiht, millel taimed asuvad. Seda tuleks puhastada kogu tulevase struktuuri territooriumil.
  • Samal ajal on vaja mõnda uut meetrit lüüa mõlemal küljel, see on pimeala jaoks. Enamasti on selle kihi kõrgus umbes 30 cm. Kui territooriumil on vähem viljakas mulla sügavus, siis on kihi kõrgus väiksem. Teil ei ole vaja neid kihte ära visata, neid saab paigutada alale, kus saab istuda.
  • Mis puistute aukude ehitamisel on, siis nende välimus sõltub selle sügavusest. Kui vundamendi sügavus on 3-4 meetrit, siis tuleb kaarte üles ehitada. Ja kui sügavus on juba 5-6 meetrit, siis on vaja püstitada eriseinad.
  • Järgmine etapp on pinnase eemaldamine, mis tuleb kohast eemaldada. Tuleb meeles pidada, et see on vabanemisprotsessi käigus lahti ja see muutub palju rohkem. Mulla eemaldamine peaks toimuma kaevanduses eemaldamisel ja see ei tohi edasi lükata, kuna see võtab suurel alal. On vaja eelnevalt ette näha ekspordi erivahendeid, kokkuleppida aja ja koha üle.
  • Ettevõte, kes neid teenuseid osutab, tuleks hoolikalt valida. Ta ei peaks tähtaegadega ebaõnnestuma. Väike kogus mulda tuleks jätta, seda kasutatakse edasises töös.

Kaevandamisprotsess

Tugev ja kvaliteetne alus on ehituskonstruktsiooni usaldusväärsuse tagatis. Korralikult paigaldatud alus võimaldab teil mitu aastat mööda hoonest välja parandada. On võimalik luua usaldusväärne sihtasutus ainult kõigi tööde järjestikuse täitmisega. Sihtasutuse üheks etapiks on kaevu väljaehitamine ja arendamine.

Ettevalmistav protsess

Esmapilgul võib tunduda, et aluspaagi kaevamine pole keeruline. Kuid selleks, et kogu töö korralikult täita, on vaja läbi viia mitmeid täiendavaid tegevusi:

Mulla ettevalmistamine kaevu kaevamiseks

  • võimaldab teil määrata selle seisukorra planeeritud ehitusplatsil.
  • Tulevase struktuuri hindamine aitab uurida maja mõõtmeid, selle kavandatud kaalu ja eeldatavat mullakoormust.
  • Piirkonna kliima ja hooajaliste maapinnaliikumiste uurimine.

Tulemused aitavad teil valida tulevaste kaevamiste parameetrite määramise.

Kuidas mõõta kaevu suurust

Enne tööde alustamist kaevetööde arendamisega on vaja kindlaks määrata aluse suurus ja kuju. Need parameetrid sõltuvad valitud fondi tüübist. Monoliitplaadi aluspõhja rajamiseks on ristkülikukujuline kuju. Ribakond asub kaevikus kaeviku kujul. Kolonni baasiks on vaja süvendeid. Põru pikkus ja laius sõltub planeeritud struktuuri suurusest. Et fassaadi viimistlus ei asuks tühjuse kohal, on vaja ehitada alus 40 cm rohkem kui hoone. Kaevetööde seinad tuleb lõigata 45 ° nurga all, mis takistab pinnase kukkumist.

Mis puu sügavuse kohta on, siis sellel on kaks tegurit:

  • Mulda külmumise tase. Vundamendi põhi peaks olema sellest punktist 30-40 cm.
  • Põhjavee tase See näitaja piirab ka sügavust. Põhjavesi peab asuma 0,5 m põhjakaevu põhja all.

Pits rihma vundamendi all

Riba vundament on ehitatud vundamendist, mis on valmistatud plokkidest, tellistest või betoonist. Selleks kaevake kraavi, mille mõõtmed ületavad hoone mõõtmed 30-40 cm võrra. Samuti võetakse kaevu sees arvesse.

Esimeses etapis tasapinda ala pinda. Siis hakka kaevama kaevama. Saate sellist tööd ise teha kühvliga. Ärge jätke võimalust kasutada ehitustarvikuid, mis lihtsustavad füüsilist tööjõudu. Kuid spetsialiseeritud masinate kasutamine nõuab märkimisväärseid lisakulusid.

Ekstraheeritud mulda saab kasutada maastiku paigutamiseks kohas, sihtasendi tagant täidetamiseks või drenaažisüsteemi paigaldamiseks. Liigne muld tuleb ära visata.

Kaevik monoliitses plaadist keldris

Plaadifond nõuab ruudukujulise ristküliku kuju olemasolu, mille korraldamise ajal on vaja järgida teatavaid reegleid:

  • Kaeviku suurus peaks vastama tulevaste struktuuride mõõtmetele.
  • Plaadi tüüpi vundamendi aukude seinad peaksid olema sammude kujul, mille kõrgus on 0,5 meetrit ja laius - 0,25 meetrit.
  • Suur kaevamispaagi väljatöötamine toimub spetsiaalsete ehitusseadmete abil: buldooserid, ekskavaatorid ja kallurautod.

Kaevetööd on teostatud järgmises järjekorras:

  1. Eemaldage tippkandev kiht paksusega kuni 30 cm, tasandage pinda.
  2. Ettevalmistatud saidil teevad tulevase kaevamiskava paigutus.
  3. Tehke esimene väljakaev umbes 50 cm sügavusele. Kaevetööd viiakse läbi keskusest kuni ala servani.
  4. Tehke teine ​​kaevamine. Samal ajal vähendatakse selle piiri 0,25 meetri võrra võrreldes esimese kaevamisprobleemiga.
  5. Tekkinud kaevanduse põhi lamub ennast kühvadega.
  6. Vala vundamendi alus.

Sihtasutus

Kolonni vundamendi püstitamiseks on vaja kraavi 0,5 meetri sügavusega kraavi kujul. Kraanikaevu põhjas asuvad kaevud, mille külge on paigaldatud sambad.

Veevanni põhjakambri paigutamise protsess on järgmine:

  1. 30 cm viljakast pinnase eemaldatakse kogu ala ulatuses.
  2. Kaeviku märgistus on tehtud.
  3. Kaevu ümbermõõt kaevab kraavi 50 cm sügavust ja kuni 1 meetri laiune.
  4. Alustades süvendi nurkadest, on kogu kraavis kaevud 50 x 50 x 50 cm.
  5. Kõigi kaevude põhjas asetage tall alla sambadele.

Mida kasutada kaevu paigaldamiseks: tehnoloogiat või käsitsi tööd?

Tuleviku ehitamine määrab suuresti aia kuju ja suuruse. Seetõttu tuleb kaevu varustada vastavalt selle suurusele.

Käsitöö on odavam, kuid see võtab palju aega ja vaeva. Samal ajal võib ekskavaator lühikese aja jooksul suure hulga mullasid välja printida, kuid selle teenustega kaasnevad märkimisväärsed finantskulud.

Väikese tööhulga teostamisel on tasuvam leida ekskavaatorite brigaad, sest nende teenused on odavamad. Jah, ja üürivahendid sel juhul on ebatõhusad.

Käsitöö kasutamine on kasumlikum juhul, kui spetsialiseeritud seadmete töö ei ole võimalik. Selline olukord võib tekkida siis, kui saidile ligipääs on keeruline, samuti kui sait asub järsul nõlval.

Kaevise paigutuse maksumus

Juba planeerimisetapis tekib küsimus, kui palju maksab töö ühes või teises etapis. Ehitustööde hinnad sõltuvad peamiselt piirkonnast. Organisatsioonil või palgatud töötajatel on õigus määrata oma hind iga töö teostamiseks. Lisaks sellele võivad kaevu paigaldamise kulud mõjutada järgmised tegurid:

  • Ehitusobjekti maastiku tunnusjooned. Metsa pindmine nõuab puude ja nende juurte eemaldamiseks täiendavaid kulutusi. Märgalad tuleb eelnevalt tühjendada. Liivast mulda töödeldes on vaja kaevu seinte täiendavat tugevdamist.
  • Mullatüüp ja põhjavee tase mõnikord raskendavad kaevu korrastamist.
  • Kavandatava vundamendi tüüp määrab kaevetööde parameetrid ja selle arendamise kulud.
  • Spetsiaalsete seadmete kasutamine või palgatud töötajate rühm mõjutab ka töö maksumust. Suured masinad töökohale toimetatakse eritranspordiga, mis kindlasti põhjustab lisakulusid.

Vundamentide ettevalmistamine on väga oluline etapp. Korstna õige ja täpse töö käik sõltub sellest, millised kulud on edasiseks ehitamiseks vajalikud.

Sihtasutuse valmistamise seade

Kuidas valmistatakse alusplaat? Enne sihtasutuse rajamise alustamist peate valmistama ette ehitusplatsi. See on vajalik betooni vundamendi valamise vältimiseks tsemendi lekkimisel. Ehitusplatsi nõuetekohane ettevalmistus annab maja jaoks püsiva aluse.

Lean betooni aluse asetamine.

Lean betooni ettevalmistamine

Ehitusobjekti betooni ettevalmistamise põhieesmärk on tagada konkreetse alusmaterjali ehitamise õige protsess, et vältida pinnase languse võimalust, et tagada ehitis parima stabiilsuse ja vastupidavusega.

Raske betooni kasutamine on kallis võimalus, kuid see meetod on siiski kõige traditsioonilisem ja sageli kasutatav. See on tsemendimört, mis sisaldab kuni 6% tsementi. Täiteaine on kruus või purustatud kivi. Lahus valatakse õõnsa põhjaga õhuke kiht.

Kivist valmistatud monoliitse keldri kava.

Vundamendi betoonipartii paksus sõltub põhjavee tasemest, pinnase tüübist ja tulevase hoone kaalust. Soovitatav on kasutada kihi paksus 50-100 mm. Betoonimine kõrvaldab võimaluse kahjustada armeeringu raami ja tugevdada betoonist vundamenti. Kui ehitamine toimub talvel, tuleb betoonile lisada spetsiaalsed antifriisi komponendid. Talvel on lihtsam betoonist platvormi läbiviimine kui prahist valmistatud platvorm, sest enne tööde alustamist tuleb veel prahti kuumutada.

Kuhja ja monoliitsete konstruktsioonide all korraldatakse kruusa või purustatud kivi vundament paksusega kuni 200 mm. Kruusa- või purustatud kivi pärast tihenemist valatakse kergelt betooniga. Selle paksus peab olema vähemalt 80 mm. Tihedate kuiva pinnasega töötamisel võite rakendada tsemendikihi paksust kuni 70 mm.

Macadami valmistamine

Projektiga seotud ehitustööde käigus näidatakse, millist tüüpi betooni valmistist kasutada. Kruusaalus on kuni 200 mm. Betoonist ülikond juhul, kui vundamendis kasutatakse monoliitset plaat koos armatuurpuuridega. Purustatud kivi alust kasutatakse siis, kui enne vundamendi moodustamist või mulla täielikku küllastumist on vajalik bituumeniga vundamendi vundament.

Profiilmembraanid

Spetsiaalsete membraanide ehitusplatsi seadme ettevalmistamine säästab raha. Profiilmembraane on palju lihtsam monteerida. Ehitustööd nende kasutamisega tehakse kiiremini.

Betooni valmistamise seade lindibaasi all

Lindi aluse skeem.

Rasvane betoonklass B 7.5 sisaldab väikest tsemendi kontsentratsiooni. Seda kasutatakse konkreetse ettevalmistuse loomiseks erinevatel alustel. Teiste tööde jaoks tsiviil- ja tööstushoonete ehitamisel kasutatakse betooni marki M 15. Valmistada see raskemaks. Selle segu täiteaineks on kivisill.

B-klassi 7.5 jaoks 1 m³-le lahendus vajab järgmisi komponente: 160 kg tsementi, 2200 kg liiva, 70 liitrit vett. Ühe koti kohta tsemendi klassi B 7.5 peate võtma järgmised materjalid: 25 kg tsementi, 340 kg liiva, 10 liitrit vett. On vaja jagada teatud kogus liiva ümber saidi. Seejärel asetage tsement üleval. Seejärel segatakse tsement ja liiv raketiga, kuni saadakse homogeenne segu. Seejärel valage soovitud kogus vett samamoodi ühtlaselt, segage segu ja tampige. Seejärel kaetakse see tsemendiga kaetud plastikkattega, et kaitsta seda kuivamise eest.

Betooni ettevalmistamise seade monoliitsest ribadest

Tööjärjestus:

  1. Tehke järgmise ehitusplatsi kujundus monoliitsest ribadest.
  2. Tase mulla kohas.
  3. Valage purustatud kihti 10 cm kihiga.
  4. Vibroplaat hoiab allapoole tulekindlat põrandat.
  5. Paigaldatud raketis ümbermõõdu ümbermõõdu ümber.
  6. Paigaldage raketis.
  7. Betooni valatakse raketise tasemele.
  8. Armatuuriga tugevdatud padi. Kandke tugevus 8 mm läbimõõduga.
  9. Valades betooni tembeldatud vibroplaadi.

Riba sihtasutuste tüübid.

Esiteks, kivide pealekandmise meetod maa peale sobib liiva- või kruusapõhjaga. Seejärel asetage vundamendi padi raketis. Padi kõrgus on 30 cm. Paigaldage plaatide raketis. Kaks 150 mm laiune raketislaud lubab teil täita padja paksusega 30 cm. Seejärel valatakse kruusa alus kuuma bituumeniga. Seejärel teostage tugevdus. Tugevdusvõrk kinnitatakse vastavalt projektile. Alumine võrk on paigaldatud alusele 70 mm kõrgusel. Siis padi on betoneeritud. Pärast betooni paigaldamist eemaldatakse raketist ja külgpinnad eraldatakse mastiksiga.

Koht, millel on paigaldatud tsemendibaas, võivad olla mõõtmed, mis on 10 cm suurem kui kummalgi küljel. Pärast valamist on soovitatav paigaldada vertikaalselt tõmbevankrid lahusesse. Nad ühendavad padja sihtasutusele. Armatuur peaks ulatuda segu pinnast 30 cm kõrgemale. Praegu on kõige usaldusväärsem tsemendifond. See on soovitatav hoonete ehitamiseks igat tüüpi betoonaluste jaoks.

Monoliitsest ribadest valmistatud betoonist baasi saab tugevdada tugevdusega. Mõnikord tehke ilma tarvikuideta. Ehitiste ehitamisel mõlemad alused on samaväärsed. Erinevus seisneb selles, et turvapadja on piiratud. Betoonikihi minimaalne paksus on umbes 15 cm. Armatuurvõrku kasutatakse tugevdava elemendina. Võrk asetatakse süvendi põhja nii, et see asub 5 cm kaugusel maapinnast.

Samal ajal paigutatakse tugevdusvõrk kõige paremini. See võib olla valmistatud 8 mm torust. Need on ühendatud juhtmega. Võre saab teha keevitamise teel. Armatuurvõrk tugevdab betooni põranda alumist osa. Padi mõjutab tõmbetugevus. Need tulenevad hoone enda ja teiste koormuste kaalust.

Ettevalmistus ettevalmistatud ribafondide jaoks

Sihtasutus tugevdamise kava.

Selle disaini paigaldamine võimaldab teil töö ajal pikki katki teha. Kui paigaldatud lindi vundamendist on see võimatu. Valmistatud betoonplokkide või isevalmistatud mööblieseme abil.

Praegu on vahtpolüstüreenplokkide kasutamine sagedasem. Need on kergemad, ei vaja enne paigaldamist põhjalikku hooldust. Purustatud kivi alus, täidetud bituumeni või kõva betooniga, sobib raskete ehituskivide paigaldamiseks. Betooni paksus sõltub hoone tulevasest kaalukoormusest ja mullatüübist. Tihedamate pinnaste korral kasutatakse väiksemat betooni paksust. Pehmemate pinnaste korral peaks purustatud kivi paksus olema üle 15 cm. Samal ajal peab tsemendikiht olema vähemalt 3 cm.

Vahustatud betooni ja vahtbetooni plokkide jaoks korraldavad nad liivale betoonalused. Samal ajal on liiva kiht 10 cm. See on niisutatud ja tampitud. Altpoolt tuleb luua betoonikihi tasandil puitkonstruktsioon. Siis vala tsemendimört. Hoonefondide jaoks on kõige eelistatumalt betooni alus kui rammitud liiva ettevalmistamine.

Kollektori aluspadi seade

Ehita ekskavaatoriga kolonnkeraamiline vundament või käsitsi kaevama ristkülikukujuline kuju. Kraav peab olema kaevatud 0,2 m sügavamale kui vundamendi suurus. Kraavi laius on 0,4 m rohkem kui vundamendi laius igas suunas. Raamimist on vaja paigaldada kinnitusdetailidega. Põhjas asetage kruusa padi. Selle laius on 0,2 m suurem kui sihtasutus. Pärast padja panemist tuleb niisutada. Seejärel tampitakse ja pannakse ruberoid sellele. Seejärel asetage laudade raketid kraavi seinte lähedusse.

Selle laius on 15 cm, paksus on 4 cm. Betooni segu valatakse mööblisse 0,3 m kihtidesse. See libistatakse käeshoitavate vibraatoritega.

Kas ma pean konkreetseid ettevalmistusi tegema. Keldriplaadi ettevalmistamine: tüübid, nõuded, paigutusreeglid

Küsimus: Kuidas korralikult valmistada ala monoliitse plaat (sihtasutus) --- meil on vana maja lammutamiseks (tellis), mis võib olla meile kasulik dumpinguks. Krunt on üsna madal. Millistes etappides nad teevad (näiteks eemaldage muld, siis vana lammutuslill jne)? Mida nõudma ehitajatest, et seda ei petta. Täname ette.

Vastus: Väga vähe teavet saidi kohta, millist maja ja materjali ehitatakse, mitte midagi hüdrogeoloogiat üldse, ainus asi, mida nad ütlesid, on see, et ala asub orus. Miks on vaja usaldusväärset ja täpset teavet pinnase ja põhjavee taseme kohta, sellest sõltub monoliitsest vundamentide konstruktsioon, selle paksus ja hüdraulikakaitse, kanalisatsioon jms. Seetõttu kaalume plaatmaterjalide rajamise tehnoloogiat, kasutades minu naabri eeskuju.

Parem on eemaldada viljakas pinnas kohapeal käsitsi, nii et pikas perspektiivis selgub, et sait mehaaniliselt ei muutu enam. Kui põhjavesi on kõrge ja te olete ise öelnud, et ala on madalal, siis on soovitatav paigaldada läbimõõduga 110 mm läbimõõduga kuivendustoru liiva ja kruusaplaadi alla, et vooderdis plaadi all asuvast pinnast ja põhjavett ära juhtida.

Siin pannakse ka kommunikatsiooni- ja sanitaartehnilised torud. Esimese kihi aluspinnana saate oma tellistest vana maja lahti võtta. Kuid täitmist tuleb täita kas liiva, liiva või kruusa kihiga. Suure põhjaveega 400 mm kõrgune padi on just õige, tavalise pinnase jaoks piisab 200 mm-ni.

Pange oma PGS-i vooder kindlasti ette materjali, millel on plaatvibraator. Tühkimise lõppedes ja nõutava baasi paksuse saavutamiseks oma maja alusplaadi all tuleb paigaldada veekindel kiht, et kaitsta tulevasi betoonplaate mulla niiskuse kapillaaride imemisest. Film on kindlasti odavam, kuid Gidroizol täidab oma funktsioone paremini ja usaldusväärsemalt.

Lisaks saate monoliitse alusplaadi isolatsiooni täita, paigaldades veekindlale kihile ekstrudeeritud vahtpolüstürool (EPS). Ja selleks, et kaitsta vihma kihti taimede hävitamise eest, on geotekstiili kiht kaevatud kaevu põhja põhjas. Need tööd tehakse kliendi soovil.

Nüüd hoolikalt jälgige armee paigaldamist, see ei tohiks asetada hüdrokaitsekilele, tuleb alumine ja ülemine armatuurkiht paigaldada spetsiaalsetele tehases või kodus valmistatud klambritele, pakkudes 50 mm kõrgust tugevdustest veekindla kilega, tugevdamine betoonisegu valamise tasemele.

Plaadi sihtasendi paksus valitakse koormusest, mida kasutatakse, tugevdust kasutatakse tavaliselt kahes reas, kuid plaadi paksus on 300 mm, võib kasutada kolme sarrusevõrgu rida.

Plaadi armatuur on kasutatav mitte alla 12 mm läbimõõduga ning betooni M300 ja ainult tehases valmistatud valamine.

Plaadi alus on üks hoone kõige usaldusväärsemaid aluseid. Selle ehituse tehnoloogia ei nõua keerulisi tõsteseadmeid, seega saab takistusteta tööd teha iseseisvalt. Enne alustamist peate hoolikalt uurima probleemi. Lisaks käsitletakse kõiki kihte eraldi ja nende seadme tehnoloogiat.

Pie-plaadi sihtasutus hõlmab mitte ainult plaati ennast, vaid ka alumisi kihte. Igaüks neist eraldi (alt-üles-asukoht):

  1. Geotekstiilid sobivad aluse tugevusomaduste suurendamiseks. Lisaks on sellel kõrge filtreerimismäär. Võimaldab vältida padi materjali segunemist maapinnaga. Projekti ei ole alati lisatud.
  2. Padjakese Täitmine toimub liiva suurest või keskmisest fraktsioonist, liiva-kruusa segust või killustikust. Madalate kulude tõttu püüavad ehitajad veenvalt klienti veenduda, et räbu on allapanu, kuid see materjal ei suuda tagada sihtasutuse kõrge usaldusväärsust ning teatud ainete sisalduse tõttu võib see inimestele ohtlik olla, kaasa arvatud radioaktiivne taust. Järgmiste funktsioonide jaoks on ette nähtud padi: põhja tasandamine, drenaaž, mullakihi moodustamine, mis ei kuulu plaadi alla.
  3. Betooni ettevalmistamine. Selle alusplaadi elemendil on ka teine ​​nimi - alused. Valage kiht, et tagada aluse ühtlus plaadi all, suurendades selle kandevõimet ja täiendavat veekindlust.
  4. Järgmine kiht on veekindel. See on ette nähtud selleks, et takistada vee pinnalt tungimist vundamendisse. Isegi kuivendussüsteemiga ei saa garanteerida, et ahi ei puutu kokku niiskusega, seetõttu on oluline selle eest täiendav kaitse. Veekindluse vältimine takistab ka betooni piima leket ja võimaldab materjalil püsivaks muutuda.
  5. Mõnel juhul on hüdroisolatsioonil vaja soojustuskihi seade. Materjal pannakse plaadi maapinnale paigaldamisel sooja kelderi või tehnilise maa alla koos süvendiga plaadiga või esimese korruse põranda isoleerimiseks.
  6. Et takistada betooni segu soovitud kuju kaotamisest kuni tahkumiseni, on raketis seatud. See võib olla eemaldatav või mitte eemaldatav.
  7. Tugevdamine. Betoonil on suur survetugevus, kuid alusplaadil esineb ka painutusjõudu. Need jõud võivad põhjustada paksude plaatide purunemist ja purunemist. Monoliitplaadi ehitustehnoloogia eeldab selle kohustuslikku tugevdamist. Armeerimisvardad tunnevad paindemomente ja betooni survetugevust, mis tagab pika tööea ehitamise.
  8. Monoliitplaadi lõplik kiht on betoonist. See on vajalik hoonete koormate tajumisest. Materjal, milles on terastraatvõrgud, on raudbetoon ja see on laialt levinud hoonete ehituses üle kogu maailma. Raudbetoon on ideaalne kombinatsioon: betoon on vastupidav vertikaalsete koormustega ja tugevdus on kaldus.

Kõik need elemendid mängivad olulist rolli, ilma et enamik neist oleks vundament võimatu.

Platete täitmise tehnoloogia

Töö peamised etapid hõlmavad järgmist:

  1. ettevalmistustööd;
  2. märgistamine ja mullatööd;
  3. plaadi aluse asetamine;
  4. raketise paigaldamine ja tugevdamine;
  5. betoonisegu valamine;
  6. betooni hooldus ja mahavõtmine.

Neid tuleb kirjeldada järjekorras.

Ettevalmistav etapp

Need tööd hõlmavad pinnase omaduste uurimist, betoonikihi paksuse arvutamist ja armeerimiste arvu. Mulla visuaalne uuring piisab sõltumatu ehituse geoloogiliste uuringute tegemiseks. Töö tehnoloogial on kaks võimalust: aukude fragment ja puurkaevud. Madala aluse ehitamisel on piisavalt auke, 50 cm sügavust allpool kelderi alust. Uuringute läbiviimisel määratakse kindlaks:

  • pinnase tüüp ja kandevõime;
  • põhjavee olemasolu pliidi all.

Monoliitplaadi arvutamine toimub pinnase aluskihi ja hoone kogumassi omaduste põhjal. Individuaalseks ehituseks on tavaliselt piisav 15 cm paksus. Vundamendi kõrgus 15 cm või vähem, sarrustatakse ühes reas. Valikute arv ja vardade ristlõige valitakse ka arvutuste abil.

Monoliitplaadi parameetrite täielikud arvutused on väga keerukad. Linnades, kus elab vähem kui miljon inimest, võib olla vaid üksikud spetsialistid, kes oskavad seda läbi viia. Sel põhjusel võetakse üksikjuhtumite puhul sageli kõik mõõtmed sageli (lihtsustatud arvutused koos edasikindlustusega). Täisväärtuslik arvutus tehakse vastavalt "Hoonete ja rajatiste sihtasutuste ja aluste projekteerimine ja ehitus".

Mõõtmete kandmine maastikule ja auku fragment

Ehitustööd algavad telgede eemaldamisega (aluskontuuri iseseisev konstruktsioon). Seda tehakse üsna lihtsalt. Kui ehitise asukoha plaan on tõmmatud, siis peaks see hoone olema ühendatud olemasoleva hoonega. Plate märgistamise tehnoloogia:

  1. Sellest punktist saab sirge nurk, mille küljed muutuvad keldri välispinnaks (kasutades "Egiptuse kolmnurga" meetodit nurga paigaldamisel külgedega 3, 4, 5).
  2. Koht peegeldades tähistavad nad monoliitse plaadi esimest nurka.
  3. Seejärel mõõdetakse nurga külgedel vundamendi külgede pikkused ja leitakse veel kaks punkti, tehes samasuguseid manipulatsioone nagu esimesega ja leidmaks monoliitse struktuuri ülejäänud neljandat punkti. Täpsust kontrollitakse diagonaalide abil, need peavad vastama kuni 10 mm.
  4. Märkige piirid, täitke obnojka. Obnoska on vertikaalne rack ja nendega on naelutatud horisontaalne rööp. See disain asub sihtasutusest piirides umbes 50-100 cm kaugusel igas suunas.
  5. Plaadi küljed projitseeritakse obnojkaile ja nendes on nendel kohtadel haavatud küüned.
  6. Küünte pingutage juhtme külge, märkides monoliitse struktuuri piirid. See meetod võimaldab teil kahjustada märgi läbimõõtu auku.

Kaevude valmistamisel eemaldatakse viljakas kiht täielikult.

Kaevandustöödeks on piisavalt sügav kraav kaevamine. Kui valatakse maapinnaga hõljumine, peaks selle sügavus olema järgmine:

  • isolatsiooni paksus;
  • veekindluse paksus;
  • betooni ettevalmistamise paksus;
  • padi paksus aluse all.

Kui lisate kõik need väärtused, saate sügavuse. Plaat ise on tavaliselt maapinnast kõrgemal või kergelt maetud. Keldris oleva hoone ehitustehnoloogia eeldab, et süvend põrandas sõltub keldrikorruse kõrgusest või tehnilisest maa-alusest.

Voodipõhja tahvli põhja ümbermõõt on ka kuivendustorude paigaldamine. Neil peab olema regulatiivne kõrvalekalle. Kaevanduse kaevandamisel on vaja ette näha kohad insener-sideühenduste sisenemiseks.

Alustage pliidi all

Alus on mitmekihiline kook, mille tehnoloogia on paigutatud järgmiselt:

Esimene tööetapp on kaevukaunade geotekstiili põhja varjualus, kui projekt seda võimaldab. Lisaks pinnase tugevusomaduste suurendamisele ei lase materjal lahti põrkuda. Geotekstiilid tuleks asetada nii, et see ulatub tulevase plaadi servadest kaugemale kui 1 meeter.

Mahuliste materjalide padjad. Nagu eespool mainitud, tuleb selleks kasutada liiva, kruusa või purustatud kivi. Kõige tavalisem variant on liivapulber või 20 cm liiva ja 20 cm purustuse kombinatsioon. Trahvi või tolmu fraktsiooni kasutamine on võimatu - selline liiv pärast mõnda aega annab tugevat kokkutõmbumist ja pragud lähevad piki vundamenti. Substraadi paksus on vahemikus 30-50 cm. Mõnikord muudavad pinnase omadused vajaduse liiva järele. Oluline on meeles pidada, et liivapadja seade tagab kohustusliku kihi kihi tihendamise. Parim on tihendada liiva kuni 20 cm pikkuste vibriplaatide kihtidega.

Liivapadi asetatakse geotekstiile, kindlasti tihendatakse.

Liiva peal pannakse purustatud pehmendus, ka tihendatud.

Järgmisena tehke alust. Ehitustööde jaoks kasutage "lean" betooni (madala kvaliteediga betooni, näiteks B7.5 või B12.5). Valmistise paksus on tavaliselt 50-70 mm. Segu valatakse käsitsi kopadesse või kasutatakse betoonpumpa. Betooni ettevalmistamise tugevus sõltub ilmastikutingimustest. Keskmiselt võib järgmine tööetapp alata 2 nädala pärast. Viimane seade võtab 4 nädalat (temperatuuril üle 25 ° C). Sel ajal hoolitseme betooni eest (edaspidi üksikasjalikumalt kirjeldatud). Betoonist alus on igas suunas 10 cm laiem kui plaat.

Froteerimine on kaitse veekindluse kahjustuste eest.

Külmutatud betoonpinnal asetage hüdroisolatsioon. Veekindla materjalina kasutatakse enamasti tavalist tiheda polüetüleeni. Kuid parem on kasutada kallimaid materjale. Vundamaterjali hüdroisolatsioon võib samuti läbida (läbitungivad kompositsioonid).

Parem on kasutada rull-veekindlust, kõik liited on hoolikalt liimitud.

Viimane kiht aluse all seadmeplaadi all muutub isolatsiooniks. Ehitust ei saa kasutada vahtu või mineraalvilli, kuna neil materjalidel ei ole piisavalt tugevust ja ka mineraalvill koguneb niiskust. Parim on jätkata pressitud vahtpolüstüreeni kasutamist. Kihi paksus sõltub kliimapiirkonnast. Keskmiselt on see 100 mm. Isolatsioon ei sisaldu alati plaatprojektis.

Tugevdamine

Individuaalse ehituse jaoks saate juhinduda käsitsi "Monoliitsete raudbetoonide elementide tugevdamine" poolt heaks kiidetud minimaalseid väärtusi. Monoliitplaadile esitatavad nõuded on esitatud 1. liite punktis 1. Töösarmatuuri ristlõike pindala võetakse ühes suunas vähemalt 0,3% kogu keldrisektsiooni. Vardikeadide minimaalne läbimõõt on 10 mm, plasti külg on väiksem kui 3 m ja pikem külgpikkus on 12 mm. Vertikaalsete varda läbimõõt peab olema vähemalt 6 mm. Töösarmatuuri maksimaalne suurus on 40 mm, praktikas kasutatakse sagedamini 12, 14 ja 16 mm. Lahtri suurus on 10 cm.

Tugevdus laagrisse paigaldatakse sagedamini, plaadi otsad tugevdatakse U-kujuliste klambriga.

Raketise ja betooni valamine

Monoliidi raketis võib olla kahte tüüpi:

Kõige tavalisem eemaldatav raketis - puit. Mitte eemaldatavas rühmas viib vaht. Need materjalid võivad märkimisväärselt vähendada seadme monoliidi hinda. Puitkilbid valmistatakse iseseisvalt, pakkudes välisküljele tugiposti. Laiendatud polüstüreen on valmistatud kasutusvalmis raketise kujul, on see vaid disaineriks monteerida.

Betoon tihendamine vibraatoriga on vajalik.

Segu valatakse pidevalt, betooni jootmine kõrgusega üle 0,5 meetri pole soovitav. Bituumeni kiirust ei ole võimalik väljuda rohkem kui 2 meetri kaugusel, seetõttu plaadi valamisel kasutatakse sagedamini betoonpumpa. Lisaks sellele võimaldab betoonipump teatud määral kasutada betooni kvaliteeti, sest selle kaudu ei saa saata madala kvaliteediga segu.

Pärast valamist toimub tihendamine vibreerides või kleepides.

Betooni hooldus ja eemaldamine

Betooni eest hoolitsemine on järgmine:

  • vedeliku aurustumise vältimiseks pinda kattekihiga, saepuru, liiva või polüetüleeniga;
  • betoonstruktuuri sagedane rikkalik niisutamine.

Betooni tuleks pihustada iga kahe tunni tagant tuule või päikesepaistelisel ilmaga ja iga kolme tunni tagant hägune. Öösel toodetakse niiskust vähemalt 2-3 korda. Selline tegevus peaks keskmiselt toimuma ühe nädala jooksul. See takistab betooni kuivatamise käigus tekkivate pragude tekkimist pinnale.

Raamimist saab eemaldada keskmiselt 10-14 päeva jooksul. See ajavahemik sõltub ka ilmastikutingimustest (keskmine päevane välistemperatuur). Eemaldage raketis pärast 10-14 päeva ainult siis, kui see on vajalik. Kui on võimalik oodata betooni täielikku kõvenemist (4 nädalat), on parem seda teha. Puitu pole vaja eemaldada vahtpolüstüreenist raketist. Selle seadme plaadi sihtasutus on valmis.

Nõuanne! Kui vajate töövõtjaid, on valik nende jaoks väga mugav. Lihtsalt saatke allolevas vormis üksikasjalik kirjeldus tööd, mida on vaja teha, ja te saate pakkumisi koos hindadega ehitusmeeskonnad ja ettevõtted. Näete arvustusi igaühe kohta ja tööde näiteid. See on TASUTA ja mittesiduv.

Monoliitplaat on kõige usaldusväärsem vundamendi tüüp. Disain on valitud juhul, kui tulevane ehitus jääb keerulise pinnaga alale. Praktikas on monoliitplaat ehitatud järgmistel juhtudel:

  • põhjavee sulgemiskoht;
  • märgalad;
  • turbaalad.

Seda tüüpi vundamenti nimetatakse ka ujuvaks. Disain sai niisuguse nime tänu sellele, et pinnase laskumise või tõhustamise ajal vundament ujub nagu laine. Alus on raudbetoonplaat. Monoliitplaat kaitseb hoone seina deformeerumise eest usaldusväärselt, sest kõik muutused mulda hajuvad alusplaadi pinnale.

Nõuanne! Alusplaat on ideaalne lahendus kahe või enama korrusega maja jaoks. Ka kaptenid soovitavad valida seda tüüpi tellistest või plokkidest ehitisi.

Disaini puudumine võib olla tingitud asjaolust, et sellise põhjusega oleks keldri ehitamine problemaatiline. Selle miinus saab juhul, kui valite sügava aluse, kõrvale hoida. Selles materjalis uurime üksikasjalikult seadme baasi ning kaalume ka monoliitse plaadi ettevalmistamist ja paigaldamist.

Mis tahes tüüpi vundamendi ehitus algab ettevalmistavate toimingutega, tahke plaat ei ole erandiks. Kui valitud kava on valitud, võite alustada ettevalmistustööd:

  • "Piima" valik. See määratlus viitab kihtide koosseisule ja arvule, mille plaat koosneb. Lisaks betoonile sisaldab "kook" liivapadja, samuti isoleerivaid kihte.
  • Armatuurmeetodi valik. Sobiva disaini valimiseks tuleb analüüsida pinnast, maastikku, samuti teada tulevast konstruktsiooni ligikaudset koormust.
  • Sobivate soojusisolatsioonimaterjalide valik. Maja seisab kindlale betoonplaadile, nii et peaksite eelnevalt isoleerima.
  • Seinte hüdroisolatsioon. Me räägime struktuuridest, mis põhinevad ehitusbaasi servadel pärast ehituse lõppu.
  • Armpoyase tehtud tugevduste arvutamine, mis on tellistest telliskivide või plokkide ehitamise kohustuslikud nõuded. Vastasel juhul tekivad alused ja tugistruktuurid pragud.

Ilmselt oli lugejatel küsimus: "Kas seda vundamenti on võimalik enda kätega ehitada?". Teoreetiliselt on see võimalik, kuid betooni valamisel tuleb osaleda palju inimesi, kuna on vaja vundamenti kiiresti ja ühtlaselt valada. Ettevalmistavate etappide puhul peavad nad neist tingimata osalema.

Monoliitsuse rajamise protsess

Ei saa öelda, et monoliitplaat on kõige keerukam struktuur, kuid seal on rohkem tööd kui vundamendi ribade, kolonni või mähkmetega. Ehitustööde ja arvutuste alustamine on vajalik ainult pärast konsulteerimist spetsialistidega, kes loovad teile projekti. Samuti on soovitatav hoolitseda erivahendite eest, see kiirendab oluliselt ehitusprotsessi.

Pärast seadme uurimist saate töötada:

Monoliitplaadi positiivsed ja negatiivsed küljed

Kui alusplaat oleks parim lahendus, oleks see kõigile hoonetele absoluutselt kasutatav. Nagu mis tahes tüüpi baasil, on monoliidil oma nõrkused ja plusse.

Tasub alustada plusse. Nende seas on teiste konstruktsioonide maksimaalne tugevus, vastupidavus (ahju ehitamisel võib olla kuni 150 aastat). Monoliiti on võimalik kasutada eri tüüpi konstruktsioonide jaoks. Kui valitakse sügav vundamentide seade, muutub plaat maja esimeseks, kelder- või keldrikorruseks.

Puudused tulenevad töö kõrgest maksumusest, sest alusplaadi materjal vajab palju rohkem kui standardse riba või kolonni baasil. Samuti suruge ära keeruline arvutus, mis lihtsalt kohustab teid ehitusbürooga ühendust võtma. Ja viimane - protsessi keerukus, sest töötajad peavad läbi viima suure hulga mullatööde.

Uue maja loomine oma kätega mõne aasta jooksul ei muutunud oluliseks kapitaalremondiks, peate hoolitsema selle eest, et oleks õige alus. Ta on kohustatud mitte ainult vastu pidama hoone kaalule - see tavaliselt ei tekita probleeme. Müra liigne liikumine seintele on palju raskem kompenseerida. Raskedes kohtades, kus nõrk muld, saab selle ülesandega toime tulla ainult monoliitse plaadi alusega.

Tegelikult on see lihtsalt raudbetoonist padi, millel maja seisab. Maksimaalse tugipinna tõttu liigub konstruktsioonist koormus juba jaotatud kujul maapinnale ja rõhk väheneb mitu korda. Ja mida laiem on kontaktplaat, seda väiksem see on. See omadus võimaldab kasutada plaatkatteid, kus hoone kaal ületab mulla kandevõimet.

Veel üks juhtum, kui seda on võimatu teha ilma kindlast aluseta - rabedad pinnas (liiv, liivassa, kõik savi liigid). See hõlmab ka üleujutatud ja märgalasid. Sellise sektsiooni monoliitse lindi kasutamine toob kaasa asjaolu, et hooajal tõuseb üks majaosa, teine ​​langeb ja kandekivid lihtsalt töötavad, et murda. Ja kui elastne puu suudab niisuguseid koormusi kanduda, siis tellivad või blokeerivad ehitised sellisest töötlemisest kiiresti pragunemist.

Väljapääs on sama tahke plaat. Pidage meeles pilti füüsika õpikust, kus matkoksa lainedel liigub, kuid ei liiguta? Lamedad vundamendid töötavad samal põhimõttel. Pinnas võib seda tõsta või langeda ja maja jääb betoontasapinna suhtes liikumatuks.

Need on kaks erandlikku juhtumit, kus monoliitse baasi kasutamine on majanduslikult õigustatud. Igas teises olukorras on parem loobuda sellest odavamate metallist vaiade või betoonpaneelide kasuks. Kuid see on ainult raha küsimus - muid piiranguid pole. Valmistatud võtmebaasi hind, isegi väike paksus 25 cm, algab 3600 rubla ruutmeetri kohta, võimsam plaat tõmbab 4000-5200. Ja isegi iseseisva monoliitse sihtasemega seade on ainult kaks korda odavam, kuna peamine kuluartikkel on ehitusmaterjalide ostmine ja tarnimine. Ja nad lihtsalt vajavad palju.

Staadiumiline ehitustehnoloogia

Kui sait lihtsalt erandite määratluse alla kuulus või ehitaja ei ole nii kahju oma raha pärast oma jõududega, on aeg tutvuda monoliitsemate tehnoloogiatega ja õppida seadme plaat käsiraamatut. Järk-järguline juhendamine jagab sihtasutuse ehitamise eraldi etapidesse. Iga samm on uus kiht mingi "kooki", ja keegi ei saa vastamata. Tööd alustatakse traditsiooniliselt märgistuse, ettevalmistamise ja nivelleerimisega. Ehitusmaterjale järk-järgult sellesse pannakse. Tavaliselt on madala sügavusega plaadifondide all piisav, kui eemaldada viljakas mulda ja kaevata tasapinnaline platvorm 0,5 kuni 0,7 m sügavusel.

1. Seadme tühjenduspadjad.

Esimene kiht liiva valatakse, niisutatakse ja tampitakse tasasele pinnale. Sõltuvalt tulevaste konstruktsioonide massist (võttes arvesse keldriplaadi ennast), on valmistatud padja paksus 20-30 cm. Geotekstiilid pannakse üles ja ümardatakse 20 cm kõrgusele, kuid juba killustikust.

Selles etapis võite betooni valmistada vedelas lahus marki M100. Kruuspadja olemasolul on see toode vabatahtlik, kuigi valamise maksumus on madal, kuid sellest on palju kasu. Kaitsebetoonikihi paksus on vaid 1 cm, kuid see tagab aluspinna stabiilsuse maapinnal ja selle parimaks kaitseks liigse niiskuse eest. Samal etapil võite hoolitseda monoliitse aluse isolatsiooni eest ja osaliselt rakendada Rootsi plaadi tehnoloogiat. Selleks moodustub terve ala vaht või kõrge tihedusega polüstüreeni kindel padi. Aga jällegi on kõik omanik.

2. Vundamendi hüdroisolatsioon.

Kõige odavam ja tähtis tööetapp, mille järel monoliitsed plaadid omandavad niiskuse hävitavat mõju. Lõppude lõpuks on mitte-maetud baas igal juhul kõrgem mulla külmumise tasemest ja talvel hakkab absorbeerunud vesi seda seest pisaratama. Betooni mitteläbistamine vee jaoks on selle pika teeninduse võti.

Tegelikult kaitseb tihe membraan õhukese isolatsiooni kahjustuste eest. Geofabrikile paigutatakse kaks kihti polüetüleenkile paksusega 0,2 mm ja kaks liigendühendust. Mõnikord kasutatakse hüdrobarjääri ruberoid, kuid selle kasutusiga pole piisavalt pikk - kümne aasta pärast mädaneb ja seda ei ole võimalik asendada. Isolatsioon on võetud nii lai, et selle lõpus saab lõikeseadme otsadest kinni panna. See loob pideva, veekindla kihi, mis kaitseb betooni niiskuse eest ja järgnevat hävitamist külma saabumisega.

3. Raketise ja raami paigaldamine.

Plaadi sihtasutusel on väike kõrgus - 15-40 cm, nii et tekil on piisavalt tavalisi laudreid. Peaasi on nende tugevdamine hästi, asetades külgmised ahelad ja tugipostid, samuti kontrollida vastaskülgede paralleelsust. Armeer on varustatud kahe horisontaalse vöörihmaga. Lahtri suurus on valitud 200 kuni 300 mm - niisugust monoliitse alusplaadi tugevdusskeemi peetakse tugevuse poolest optimaalseks, kuigi see nõuab suurt vardade ja kudumisvarda tarbimist. Kaugus vardadest kuni monoliidi välisseinani peaks olema umbes 50 mm. See tagab metalli betooni korpuse korrosioonikaitsega.

Kui plaanitakse vundamenti tugevdada klaaskiust tugevdusega, võib see erinevus olla poole võrra väiksem, sest komposiit ei karda niigi. Ülejäänud paelate paigutus jääb samaks. Traditsioonilise metalli selline asendamine on tehtud väiksema läbimõõduga vardadega ja tagab hea kokkuhoiu, säilitades raami tugevuse. Plus - klaaskiust tugevduse vastupidavus on vaheaegu palju kõrgem kui sama AIII korral.

4. Betooni paigaldamine.

Vundamentide kogu kogus tuleb valada ühe sammu võrra. Käsitsi seda lahuse kogust on raske valmistada, seega on selle tarnimine lihtsam lähimast RBU-st. Betooni mark on valitud tugevuse arvutamise alusel, kuid tavaliselt on see M250-M350 piisav. Peamine on see, et segu liikuvus oli piisav - klass P3 või kõrgem, kui töö toimub kuuma ilmaga.

Värskelt valatud monoliitplaat on tihendatud ja tasandatud vibreerivate masinatega või tasandatud laia reegli abil. Sellel etapil on betoonpinna kvaliteet väga tähtis, sest konfiskeeritud mört on raske töödelda. Parem on teha kõik kohe kui tsemendikivist niisutada. Plaat on kaetud kilega, kuid pärast päeva tuleb see niisutada. Üldiselt on betoonitöö, on soovitatav podgadvat märjal ja hägune ilm, nii et hüdratatsioon toimus normaalses režiimis.

Tehnoloogia kohaselt peaks monoliit tugevnema 4 nädala jooksul, kuid vundamendi eemaldamist saab lõpetada varem. 70% deklareeritud brändist on ehituse jätkamiseks piisav - see jõuab neid juba teisel nädalal. Nii et täisajaga ootamine pole vajalik. Pärast mahavõtmist eemaldatakse veekindluse vasakpoolsed servad maapinnast ja joodetakse plaadi otsadesse.

Monoliitse vundamendi seadme tehnoloogia on tõesti kõige lihtsam ja ei vaja ehitajatest palju kogemust. Sellepärast valivad sageli need, kes on sunnitud ise tegema. Lõppude lõpuks on juhiste järgimisega tõsiseid vigu praktiliselt välistatud ja esialgu keegi ei peeta kulutusi.

Kuid monoliidi ehitamine on võimalik, ja mõnikord on vaja säästa. Selleks arvutage plaadi aluse paksus ehituskontseptsiooni alusel. Monoliit peab olema piisavalt tugev, et takistada painutuskoormusi vaheseinas seinte vahel. Osaliselt võib "kanghoova" vähendada tahvli ribide moodustamist.

Samal ajal on liiga suure paksuse alus mitte ainult materiaalne ja kallis, vaid suurendab ka raskuse tõttu maapinnale survet. Nii et tasub kulutada pool tundi aega ja iseseisvalt sorteerida tehnoloogia projekteerimine raudbetoonplaadid.