Põhiline / Lint

Põrandaplaatide alalise raketise kasutamine

Lint

Madala tõusuga monoliitses konstruktsioonis kasutatakse üha rohkem fikseeritud raketisi - jäik kest, mis pärast betooni valamist haardub sellega ja muutub kogu konstruktsiooni lahutamatuks osaks. Selle lihtsustamiseks pole vaja lammutamiseks aega kulutada ja määrimiseks kasutada raha. Lisaks sellele vähendab hoolikalt töödeldud väliskestad raketisega edasist viimistlustööd. Loomulikult kasutati sellist efektiivset tehnoloogiat ka põrandaplaatide jaoks.

Plaadi raketis põhimõtteliselt ei erine traditsioonilistest monoliitsetest ehitussüsteemidest. Just see, et kogu konstruktsioon asetatakse horisontaaltasapinnale ja betooni maksimaalne rõhk ei kanna üle seintele, vaid vormi põhjale. Teisest küljest kasutatakse täite väikese paksuse tõttu plaatide raketis vähem materjale. Kõik, mis on vajalik, on tahke pind, mis ei lase lahusel voolata ja väikseid külgi ümber perimeetri.

Kuid kui "lamavas" vormis on lihtsalt tehniliselt lihtne paigaldada, hoiab betoonplaadi kaalu palju raskem. Vajaliku tugevuse ja jäikuse tagamiseks on eemaldatav raketis paigaldatud kogu talade ja vertikaalsete postide süsteemile. Neil on kindlad nõuded paigaldamisetapi järgimisele ja tugiide arvule, mille ülemmäära kaalu peaks ühtlaselt jaotama. Paigaldamise aeg sellest ainult suureneb.

Fikseeritud vormid võivad pisut vähendada ehitamise aega, kuid nende nõuded on erinevad. Selline raketis jätkab tööd juba valmis objektiga ja on sunnitud pidevalt kogema plaadi survet. See nõuab ka vastupidavust, kuna see ei suuda selle töö ajal asendada.

Raketise jäikus ja lae pikk kasutusiga saavutatakse kaasaegsete materjalide valimisel. Täna soovitud omadustega kindlate struktuuride loomiseks kasutage professionaalseid leht- ja polüstüreenplokke.

Profiilpõrandakatted

Põrandaplaatide kandev professionaalne leht kindlasti hoiab betoonplaadi kaalu ideaalselt. Kompleksse geomeetria tõttu omandab õhuke tsingimine suurema jäikuse ja suudab edukalt vastu pidurdada koormusi. Samal eesmärgil moodustavad profiilid väikese laiuse, mis mõjutab lõplikku maksumust, kuigi mitte paremaks.

Kuid põrandate jaoks ei saa kasutada igat tüüpi lehtmetalli. Siin on lubatud kasutada ainult H (laager) profiili, mille kõrgus on 57 kuni 114 mm, täiendavate jäikade ribidega. Terase paksus standardiseeritakse riikliku standardi spetsifikatsiooniga:

  • Profiilide H57 ja H60 korral on see 0,6 mm;
  • H75 ja H114 jaoks - 0,7 mm.

Tugevuse arvutamisel saadud lainepikkuste parameetrite valik. Proflusiidi kandevõimet võrreldi rõhuga, mida betoonikiht sellele avaldab. Metallkonstruktsiooni vastupidavus tagab terasest korrosioonikaitse. See võib olla galvaniseeritud või polümeer pihustamisel, kui pinnal pole sügavaid kriimustusi või muid kahjustusi.

Laineplaadi raketis sobib kõigile, kuid pole võimatu lihtsalt pühkida oma ainus puudus - elamutes kujundab lainepapp metallist laed vähemalt kummalist. Jätkuvalt on sellist imelist materjali kasutada ainult tööstuslike metallraamide ehitiste jaoks: angaarid, laod ja muud tootmisrajatised.

Laagril põhineva raamraami talade toetamise rollis toimib. Ideaalis peaks auto pikkus olema selline, et välimised lehed võiksid asetada korraga kolmele punktile. Seejärel asetatakse need ülejäänud 1-2-lainetega kattuvad ribad, mis on kruvide ja nööridega mööda õmblusi kinnitatud.

Kui projekt vastavalt põrandaplaadi raketis ei kattu kogu ruumi, on selle külgseinad valmistatud katusest, ja pärast paigaldamist eemaldatakse betoon. Plaadi tugevdamine toimub vastavalt traditsioonilisele musterile ja erineb ainult alumise vöö hoidvate tugede valikust. Et professionaalse lehe pinda mitte kriimustada, peate ostma paksendatud põhjaga plastist riiulid (hind 0,7 kuni 5 rubla eest).

Vaatamata näilisele haprusele kasutatakse fikseeritud vahtpolüstüroolist raketist sagedamini kui professionaalset lehte. Asi on selles, et ta täidab samal ajal soojusisolatsiooni funktsioone, mis võimaldab teil luua juba soojendatud põrandad.

Kuid polüstüreeni eelised ei piirdu sellega. Monoliitkonstruktsioonide jaoks kasulike omaduste hulka kuuluvad:

  • madal heli läbilaskvus;
  • kerge kaal;
  • hea käsitööriistade töökindlus;
  • sile pind, sobib viimistlemiseks.

Polümeersetes vormides olevate aukude tõttu suurendavad polüstüreenvahud isoleerivaid omadusi ja samal ajal saab neid kasutada ka sisemiste insenerisüsteemide paigaldamiseks. Vastupidavuse poolest on PPP-moodulid ka täiuslikud, kuid jõuprobleemide juurde naasmisel tuleb märkida, et vahtpolüstüreeni fikseeritud raketis ei saa soovitud omadusi hiilida. Seinad, kus polümeeri kest lihtsalt ei lase betoonil voolata, on see ikkagi kinni, kuid põrand - enam.

Sellist polüstüreeni puudumist tuleb kompenseerida. Seepärast täiendavad moodulid paaristatud metallkanaleid. Nad hoiavad betooni massi tugevdusega, kuni plaat kasutab oma tugevust.

Raketisõlmimine

Põrandakattematerjalide kergekaaluline fikseeritud raketis lihtsustab ehitajate tööd ja vähendab hoone üldist koormust. Siin on ainult selle paigaldusfunktsioonid, millest kõigile pole teada. Ja kui professionaalsete põrandakatete puhul pole erilisi küsimusi - tavaline konstruktsioon, kui see pole soontatud - siis paljud inimesed isegi ei tea, kuidas läheneda vahtpolüstüreenile.

Põhjus on mittestandardsed plokkide kujundused. Eraldi moodulid näevad välja nagu väikesed padjad, millel on baas, kuid kogumisel ei lakka nad tavaliselt tavalist raketit. Kuid kangaid vahtpolüstüreenplokkide vahel ei saa mitte ainult kattuda, vaid ka tugevate ribadega plaati koos armatuuriga.

1. Pikkade seintega töötamise ajal peate paigaldama tugevaid piire nii, et kokkupandav põrandakattematerjal ei asetseks keskel. Samuti on vaja ajutisi vertikaalseid aluseid.

2. Mõõdetud metallkanalid (neid saab eraldi osta) sisestatakse moodulitesse - sellised "helmed" saadakse kahel jäigal teljel.

3. Ridad asetsevad tihedalt üle paigaldatud talade, kuid põhikoor läheb kandesiinidele.

4. Kui püsiv raketis on kokku pandud ja valmis töötama, on moodulite ridades selgelt näha laiad viilud. Ühendatud tugevdusvardad d = 8 mm on nendega virnastatud.

5. Ülemine osa kaetakse metallist võrguga, mille rakud on 100x100 mm.

Kui betoon on asetatud, muutuvad kandikud võimasks jäigastusteks ja pind muutub isolatsiooni peal olevaks tasanduskihiks. Allpool asuvas korrusel näeb see välja korrapäraselt tasasele lakke, mida on lihtne kleepida ja peene viimistlusega. Täite paksus kõige kõrgemal punktis peaks olema vähemalt 50 mm, kuid ribakujulist plaati ei tohi ka liiga paks teha. See vähendab märkimisväärselt materjalide maksumust, ilma et kaotaks struktuurilist tugevust.

Piirang: moodulite fikseeritud raketis lagede komplekti jaoks ei tohi ületada 12 meetrit. Samal ajal valitakse metallprofiil, millel kõik rea plokid on kokku pandud, veidi pikemaks - 150-200 mm pikkune väljund toetab kandesiinide talasid või ristkondi.

Põrandakütte paigaldamine

Ehitiste ehitamisel monoliitsel viisil paigaldatakse tahvli raketis.

Tehnoloogia on saanud populaarseks märkimisväärse materjali kokkuhoiu ja võimaluse ehitada tahked raudbetoonist põrandad ehitistes, kus tehaseplaatide paigaldamine on võimatu.

Raketise konstruktsioon eeldab kõiki koormusi kuni betooni valamise täieliku tahkestumiseni, seetõttu pööratakse erilist tähelepanu selle struktuurile.

Raketise spetsiifilisus ja eelised

Raketistehnoloogia ja materjal selle tootmiseks mõjutavad kattuvuse ja töö ajastamise kulusid. Raketis võib olla 2 tüüpi:

  • eemaldatav: kasutatakse tavaliselt rekonstrueerimisel või mitmes hoones;
  • fikseeritud: installitud kõige sagedamini erasektoris, et säästa praegused ehituskulud.

Kui täheldatakse paigaldamise ja valamise tehnoloogiaid, tagavad monoliitplaadi mõlemad meetodid mõned eelised:

  • ehituskulude vähendamine;
  • plaadi tugevus ja usaldusväärsus;
  • keeruka kujuga seadmete kattumise võimalus;
  • võimalus teha tööd ise.

Monoliitkonstruktsiooni komponendid

Selleks, et ahi oleks võimalikult usaldusväärne, peavad selle komponendid vastama järgmistele nõuetele:

Tulevase struktuuri usaldusväärsus ja ohutus sõltub selle tehnilistest omadustest, mistõttu on selle struktuurile kehtestatud suuremad nõuded:

  • disain peab taluma suuri dünaamilisi koormusi;
  • raketise paigaldamine on rangelt horisontaalne;
  • Materjali ei tohi kallutada.

Eemaldatava kujunduse paigaldamisel peate arvestama kogu süsteemi paigaldamise ja lahtimonteerimisega. Alalise raketise jaoks on kandematerjali eluiga oluline.

Alaline raketis

Oma enda ehitamisel on kõige parem kasutada fikseeritud süsteemi. Monoliitsed ülekatted paigaldatakse saadavalolevale lehtmaterjalide tekile või niiskuskindlale vineerile, saate kasutada ehitusplaati.

Ehitise lehel asuv raketis on loodud hoones, kus plaadil on olulised koormused. Puit või vineer sobib eluruumi ja pööninguga vahele jääva vahele.

Sõltumata lehtmaterjalist on lagede raketisena paigaldatud I-tala või kanaliba - jäik metallist tugistruktuur, mis jagab koormust seintele ja ehitise alusele.

Profiilplekk

Kiltkivi profiilpleki kasutamine on kallim kui puidupõhine konstruktsioon, kuid ka oluliselt usaldusväärsem. Süsteemi elemendid on paigaldatud järgmises järjekorras:

  • raketisega valgus (kanal nr 16 või I-tala nr 20);
  • profiilplaat - virnastatud nii, et lehe servad olid risti kanderaami suunas;
  • tugevdamine.

Lisaks on täidetud metallkonstruktsioon betoonist ja tihendatud.

Plaadi seadme paigutus

Profiilpleki valmistatud põrandaplaatide alaline raketis põhineb järgmistel kaubamärkidel:

  • "H" - horisontaalse kattuvuse korral;
  • "NS" - universaalne.

Profiilpleki kõrgus arvutatakse iga kattuvuse kohta eraldi.

Reeglina kasutatakse lehte H60-H75 klassides.

Metallist lehe kasutamine raketis võimaldab tugevat kattumist, välja arvatud tugevdamine, konstruktsiooni kaalu vähendamine ja seega vundamendi koormuse vähendamine.

Puu

Otsustavaks teguriks pole alati kriitilise teguriga kattuv seade. Kui plaadi koormus on väike, saate alusmaterjalina kasutada niiskuskindlat vineeri või ehitusplaati.

Salvesta ja kasutage tavalist vineeri, see ei toimi: lehed absorbeerivad kiiresti betooni lahusest vett, kaotavad tugevuse ja plaat puruneb. Plaatide aluspõhja valmistamisel tuleb põrand katta plastkorgiga. Selleks, kuidas monoliitset kattumist oma kätega, vaadake seda videot:

Põranda raketise paigaldamine puiduga algab kandevõime paigaldamisega. Sellisel juhul kasutage puidust tala. Selle juurde pääsevad küüned või kruvid, millele on lisatud lehed või plaadid, mis on paigaldatud veekindla kilega. Top paigaldatud disaini tugevdamine. Kombineeritud struktuur on täidetud betooniga.

Rätid

Vaatamata horisontaalse põhja materjalidele hoitakse raketise ehitust püstikudena. Struktuurselt võivad need olla:

Neid kasutatakse sageli tööstuslikus ehituses. Eral hoone tehakse teleskooplauas, mis koosnevad mitmest konstruktsioonielemendist:

Vundamentide ja monoliitsekonstruktsioonide üldised rajatised

Kui varem paigaldati raketis, ja pärast seda, kui lahus oli täielikult külmunud, lammutati, siis muutub üha enam populaarseks mitteseotud raketis, mis muutub kogu raudbetoonkonstruktsiooni lahutamatuks osaks. Seda tüüpi raketise kahtlane eelis on paigaldamise kõrge kiirus (lammutamise aega ei kulutata üldse). See toimib ka hoone kandvate seinte soojendina, mis suurendab märkimisväärselt iga hoone energiasäästlikke omadusi.

Alalise raketise valik

Alalise raketise tüübid sõltuvalt valmistamiseks kasutatud materjalist:

  • Polüstüreenvaht. Kõige tavalisem tüüp, mida kasutatakse väikese kõrgusega hoonete (kuni 4 kuni 5 korrust) monoliitsest ehitusest vundamentide ja seinte paigutamiseks. Selle tootmiseks kasutatakse polüstüreenvaht tihedusega umbes 25 ÷ 30 kg / mᶟ (mis on 2 korda suurem kui polüstüreenvahtplastist, mida kasutatakse ainult isolatsiooniks). Sellise vahtpolüstürooli vormid on tänapäeva ehitusturul laialdaselt esindatud.
  • Puidust tsement (arbolitovaya). See on valmistatud puitlaastest, mis on immutatud spetsiaalsete kompositsioonidega (kuni 90% kogumahust) ja tsemendist (siduvana). Toodetud õõnesplokkide või paneelide kujul. See on kõige keskkonnasõbralikum.
  • Fibrolitovaya. Need on valmistatud pikkade (kuni 50 cm) puidukiudude (umbes 70% kogumahust) ja magneesiidi baasil. Seda iseloomustab tugev surve- ja paindetugevus, kuid seda on lihtne näha ja käsitseda.
  • Polüstüreenbetoon. See on õõnes plokk polüstüreenist betoonist või õhukestest plaatidest, mis on ette nähtud siseruumide vaheseinte paigaldamiseks.
  • Kergekaaluline täitematerjal. See on õõneskiht. Väga vastupidav ja usaldusväärne, kuid see vajab täiendavat seina isolatsiooni ja üsna kallist.
  • Fikseeritud betoonist raketis on saadaval õõnesplokkide kujul, mis on ette nähtud põhjapaneeli, seinte (monoliitsed konstruktsioonid) või õhukeste paneelide jaoks, mis on valmistatud poolkuivast vibropressimismeetodist.
  • Kombineeritud: välimine sein on valmistatud vahtpolüstüreenist ja sisemine on lehtmaterjalist (OSB, DSP jms).

Alalise raketise ehitamine (olenemata materjalist, millest see on tehtud) on mitmeid eeliseid:

  • Ehitustähtaeg on oluliselt vähenenud.
  • Paigaldamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid mehhanisme ja seadmeid.
  • Fikseeritud raketist oma kätega võib paigaldada isegi kvalifitseerimata isik, kuna see on varustatud vastavalt laste disaineripõhimõttele.
  • Kommunikatsioonivõrkude (vesi, kanalisatsioon, elekter jne) rahulolu.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Seda tüüpi püsiv raketis on kõige laialdasemalt levinud ja populaarne monoliitse konstruktsiooni järgijate seas. Laiendatud polüstüreeni õõnesplokkide pikkus on 1200 mm, laius 250 või 300 mm, kõrgus 250, 300 või 400 mm, seina paksus 50 mm, välisseina paksus 50 või 100 mm (sõltuvalt ehitusplatsi ilmastikutingimustest). Igal tootel on alumises osas sooned ja ülemised servad. Alalise raketise paigaldamine on väga lihtne ja sarnaneb struktuurilt laste disaineriga "Lego". Elementide otsad paigaldatakse soonikujulisele süsteemile (liimikompositsioonid või lahused pole vajalikud). Lisaks põhistele seinakomponentidele on nüüd valmistatud kõige mitmekülgse konfiguratsiooni lisaseadmeid: uksede ja akende avade jaoks mõeldud otsakorgid; valmis nurkmoodulid; aukud üle akende; radiaal elemendid; põranda tugevdustarvikutega tugevdatud puuri seinte komplektid; erilised elemendid põrandate ja teiste valamiseks.

Esimene ploki rida on paigaldatud vundamendi veekindla kihina. Alustame mööda nurka seina keskpaigani, nii et mittetäielikud plokid oleksid keskele lähemal. Järgmised read, mis on laotud šabloonimustri nihkega. Paisikesed tugipinnad asetsevad põiki ümarsruutide soontes, mille kaudu asetame vertikaalsed paksused sarruse vertikaalsed vardad, mille me ühendame horisontaalsete vardadega.

Oluline! Monoliitse seina vertikaalsed tugevdavad elemendid peavad olema ühendatud vundamendi tugevdusega.

Me ei paiguta korraga rohkem kui 4 rida, kuna ühepoolne betooni sissehingamine vahtpolüstürooliproduktide kasutamisel on lubatud kuni 1 m kõrgusele. Mehhaniseeritud betooni valamiseks tuleb lahust süüa pumba abil, mis töötab madala kiirusega. Seejärel tihendatakse lahus kitsaste immersioonivibraatoritega (vibreeriv nõel diameetriga 40 ÷ 50 mm) või käsitsi rulli abil. Pärast betooni valamist kontrollime vertikaalse seina õigsust vertikaaljoonega ja tasandiga.

Nõuanne! Väikesi kohandusi saab teha ainult enne, kui lahus tahkub.

Pärast seda, kui mört on osaliselt seatud, jätkame seinaplaatide järgmiste ridade paigaldamist ja tugevdamist.

Fikseeritud raketisega aluste ehitus

Aluste (eriti lindi) paigutamisel pikka aega ja edukalt kasutatakse mitmesugustest materjalidest fikseeritud elemente ja plaate. Kuna vundamendil on kõige suurem koormus, on see kogu tuleviku ülesehituse aluseks ja sellest sõltub mitte ainult hoone tugevus, vaid ka vastupidavus, siis on parem kasutada raami kõrgendatud tihedusega materjalidest (näiteks betoonist või puitkiudplaadist), et seda saaks teha. Võite kasutada ja vahtpolüstüreeni raketist. Siiski tuleks meeles pidada, et standardplokkide (250 või 300 mm laiune) rajamiseks mõeldud raketis sobib lindi paigutamiseks laiusega mitte üle 200 mm. See sihtasutus sobib vaid kergete ühetooniliste hoonete ehitamiseks. Ja kui kasutate vahtpolüstüreenplaate, saate luua laiemat riba vundamenti, paigaldades nõutava pikkusega risti kinnitusdžemprite.

Kui ehitame raja põhiosa hoone ehitamiseks, millel on raskekujulised kandvad seinad, siis on otstarbekas kasutada betoonseid õõnsaid elemente. Need on valmistatud laiusega kuni 400 mm, ja see suurus sobib kõige paremini ribafondide jaoks. Vundamendi alalise betoonist raami paigaldamine toimub väikese koguse mördi abil. Klotsid asetatakse nurkadest püstiasendis. Tugevdus toodetakse tavapärasel viisil. Klotside kõrgus on 250 - 300 mm, mis vastab horisontaalsete toetavate horisontaalsete tugevdustega vardade paigaldamise sammule: see aitab kaasa kõige vastupidava riba vundamendi loomisele. Vertikaalsed kinnitusvahendid paigaldatakse betoonplokkide tühimike kaudu ja on ühendatud horisontaalsete ribadega.

Interfloori ülekatted, kasutades fikseeritud raketist

Monoliitsete põrandaplaatide ümberpaigutamiseks kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi raketist:

  • metallist laagerdatud profiilplekist (tähistatud H-indeksiga): paksus 0,6-0,7 mm ja profiili kõrgus 57-114 mm;
  • vahtplastist moodulid (suurus 600x600x190 mm), spetsiaalse metallprofiiliga avaused, mis suurendavad tugevust, ja tugevdatud servad.

Mõlemal juhul tugevdatakse põrandate alalist raketist altpoolt talade ja tugipostide süsteemiga, mis seejärel eemaldatakse pärast lahuse täielikku tahkestumist. Laedade tugevdamine oma kätega on valmistatud samamoodi nagu tsemendiliiva tasanduskihi tugevdamine. Armatuurvöö kattumine on tingimata seotud monoliitses seina metallraamiga. Selle tegemiseks lõigatakse seinaelementide siseküljel horisontaalsed augud ümber põrandaplaadi paksusele vastava lae kõrguse ümbermõõdu.

Oluline! Selleks, et vältida lahuse liigset voolu läbi vertikaalse seina raketise aukude, valatakse seinad ja põrandad üheaegselt põranda ülemise tasemeni.

Kergekaaluliste polüpropüleenmoodulite kasutamine vähendab märkimisväärselt kattuvat kaalu, mis lõpuks vähendab kandekivide ja aluse koormust. Samal ajal on kattumine soe ja helikindel.

Märkusele! Polüpropüleenielementide kasutamine on lubatud ainult siis, kui põrandate pikkus on väiksem kui 12 m. Sellisel juhul valitakse metallprofiil pisut pikemaks kui span ise, nii et selle otsad ulatuvad monoliitse seina elementide aukudesse.

Püsivate raketiste tehnoloogia on üsna lihtne. Ronimiselementide ostmisel peaksite valima tootja, kes on ennast tõestanud ja ehitusturul ennast tõestanud, siis kogud kogu disainerit ilma lünkade ja moonutusteta. Monoliitsekindlate raketiste paigaldamisel on tehniliste soovituste range järgimine võimalik luua vastupidav ja sooja maja.

Põrandaplaatide alaline raketis

Ehituse ajal on väga oluline valida õiged materjalid ja mõista nende rakendust, eriti kui tegemist on monoliitsetest töödest. Selleks, et monoliit oleks kõrge kvaliteediga ja vastupidav, on vaja raketist õigesti valmistada. Valesti valmistatud raketisega kaasneb palju probleeme edasises konstruktsioonis.

Kui soovite ükshaaval ehitada, peate te sellise struktuuriga tutvuma, kui raketise lähemale. See artikkel näitab kõiki ehitustöödega seotud eeliseid ja aitavad säästa konstruktsiooni probleeme.

Võimalus kasutada puittöötluseks professionaalseid põrandakatteid

Profostil on populaarne katus- ja kattekivide ehitusmaterjal. Sellise materjali kvaliteet on selle praktilisel kasutamisel omandatud. See on väga vastupidav ja lisab monoliitile vajalikku jäikust. Monoliitse põrandakatte katmiseks või lamekatuseks on raketisena parim profiilplekk.

Profiilplekk

Karkass võib oma kandevõime tõttu taluda suurt koormust. Selle materjaliga töötamisel saab oluliselt säästa betooni ja tugevdada monoliiti. See on eriti sobiv tööstushoonetesse ja kompleksidesse.

Kasutades eemaldatavat ja mitte eemaldatavat raketist põrandate jaoks

Raketis on betooni valamise struktuur, nii et see ei leviks ega omandanud põhivormi. Raamimistöö on valmistatud erinevatest materjalidest. Vundamendi kvaliteet ja sobivus sõltub materjalist. Profiil on selle kasutamise jaoks saanud suure populaarsuse. Kõik see tuleneb selle tugevusest, mitmekülgsusest ja paigaldamise hõlbustamisest. Seda kasutatakse hoone osana või eemaldatakse ja taaskasutatakse.

Ehituses kasutatakse kahte tüüpi raketist:

1. Eemaldatav raketis - tegi seda tüüpi disaini, lahti pärast betooni tahkumist. Seda saab uuesti kasutada teise objekti jaoks.

2. Alaline raketis - see disain jääb pärast valamist betooni.

Lainepikkusega alaline raketis

Lainepikkusega alaline raketis

Lainepinnaga püsisegust on piisavalt jäikust, et saada suurepärased alused, see asetatakse põrandate metallistuladele. Tööalase lehe aluseks on puittöötlus ja tugevdab ülesandeid. Professionaalne leht on hõlpsasti lõigatud vajalike detailide külge, seega saab sellel paigaldada kõik raketised.

Selle materjali kasutamine vähendab ehitise kaalu, mis avaldab positiivset mõju ehitise vastupidavusele. Monoliit saab sellest tulenevate ribide tõttu täiendava jäikuse.

Seetõttu sai praktiliseks kasutada seda materjali alaliseks raketiseks. See raketis kaotab suure hulga rekvisiidide kasutamise, minnes see minimaalne. Erilist tähelepanu tuleks pöörata sellistele eelistele nagu:

  • Struktuuri tugevus.
  • Lehed ei ole niiskustundlikud, mis kaitseb teie hoone hävitamise eest.
  • Lehed on vastupidavad niiskusele ja seentele, mis avaldab positiivset mõju hoone turvalisusele.
  • Taskukohane hind.
  • Lihtne kasutada.

Komposiitplaadid

Komposiitplaat on plaat, kus põrandateks kasutatakse betooni ja profiilpleki. Armatuuri tugevdamiseks kasutatakse profiilide jäikus. Peamine näitaja on lainepikkuste kõrgus. Mida suurem on lainepikkus, seda väiksem laagrite arv.

Kvaliteetne leht on fikseeritud igas laines, mis suurendab baasi tugevust. Sellised plaadid parandavad niiskuse kaitset ja hoiavad kriimustuste välimust. Sellel konstruktsioonil on teie hoone tuleohutusel suur eelis, millel on hea mõju ohutusele.

Lamekatte loomine professionaalsest põrandakattest

Isolatsiooniga gofreeritud lamekatuse katmine

Lainepappidest valmistatud lamellkatus on kaasaegne ja kasulik lahendus. Sellise katuse kõige positiivsem kvaliteet on selle hind, mis on saadaval kõigile arendajatele. Sellise katuse aluseks on hoone ülemine korrus. Selliseid katuseid nimetatakse kõige sagedamini: "Ilma esikaitseta". Nad aitavad kaitsta struktuuri ilmastikutingimustest. Lamekatus teenib teid pikka aega.

Monoliitne kattumine professionaalse põrandakatega

Monoliitne kattumine professionaalse põrandakatega

Monoliitne kattumine on üks tähtsamaid ehituskonstruktsioone. Selline kattumine on samal ajal teise korruse põranda ja põranda lagi. Kõik põrandatega seotud ehitustööd on ettevaatlikud ja hoolikad. Konstruktsioonide ohutus sõltub neist. See peab olema vastupidav ja stabiilne, et inimesi seal hoida. Kui ei ole õigustatud professionaalse põrandakatte monoliitset kattumist, võib hoone kannatada ja kukkuda.

Selle etapi arendaja tuleb kindlaks määrata järgmiste üksikasjadega:

1. Enne korralduse tegemist on vaja teha täpsed arvutused. Arvutused tuleb läheneda tõsise lähenemisviisiga, neid tuleb täpselt arvutada. Kui paigaldate monoliitse kattumise ebakorrektselt arvutatud ülekattega, siis on teie jõupingutused ja töölised asjatuid.

2. Hoone koormuse arvutamisel on vaja teada, milline koormus hoiab kattumist.

3. Materjali ettevalmistamine ja selle loendamine. Tavaliselt on teil vaja professionaalset lehte, palju betooni, tugevdust ja muid sarnaseid materjale.

4. Koguda sobiv tööriist ehituses kasutamiseks.

Korralikult valitud arvutused ja toimingute jada aitab teil kvaliteetset kattumist läbi viia. Hoone kvaliteet sõltub ka materjali kvaliteedist, pöörake tähelepanu tsemendile, mis peaks olema vastavalt standarditele.

Monoliitkonstruktsiooniga põrandaplaate saab tellida konkreetse kauba ettevõtetes, mis on kohale toimetatud ja paigaldatud.

Monoliitkonstruktsioon, mis on oma pika ajalooga kasutanud fikseeritud raketist, sai laialdase leviku mitte nii kaua aega tagasi. Kuid need.

Kas olete otsustanud iseseisvalt paigaldada aia kodus või riigis, kuid ei ole kindel oma teadmiste ja tugevuse osas? See ei ole nii raske.

Monoliitses konstruktsioonis kasutati mitmesuguseid raketisi. See mõjutab otseselt monoliitide tekstuuri ja kvaliteeti, annab betooni elemente ja.

Plaadi raketis

Üks keerulisemaid ülesandeid, mis eeldavad ehitustööde leidlikkust ja teadmisi, on lagede ja kaldade loomine. Kui vundamendi paigaldamise käigus tehtud puudused ja vigu tekitavad materiaalse plaani probleeme, siis raketise ja põranda valamise puudused ja häkkimine võivad põhjustada tõelise katastroofi. Seetõttu põrandate raketise ehitusjõudu, aega ja aega kulutatakse suuremas mahus.

Raudbetoonpõrandate vormi ja raketise peamised sõlmed

Raudbetoonplaadi valmistamise protsess erineb vundamendiplaatide loomisest ühe väikese nüansi abil. Erinevalt alusplaadist on armatuuri ja betooni ehitus valatud suurel kõrgusel põrandast kõrgemal.

Rajatise disain koosneb kolmest põhielemendist:

  • Tegelikult on metallist, plastist, puitplaatidelt ja tahvlitelt kokku monteeritud vorm piisavalt tugev, et hoida massi armeeringu ja betooni 150-180 mm paksune, ilma läbipainde ja deformatsioonita;
  • Tõukejõu süsteem või armeerimispuur;
  • Raketid, mis hoiavad selle raamil kindlal positsioonil kogu betooni kõvenemise ajal.

Disaini iseseisvatel versioonidel kasutatakse horisontaalsete ribade süsteemi, mille osaks on 100x150 mm ja mida kasutatakse 40-60 cm kõrgusel põrandal, mis on valmistatud puust või metallist. Viilid, lamineeritud puitlaastplaadid või muud materjalid, mis suudavad hoida betooni vedelat massi, on üle talade. Kui tekk on valmistatud pakki pakkimise teel, on selle pinnale vaja panna plastkate või valtsitud veekindlat materjali, mis hoiab niiskust pihustamisel.

Mööda plaadi perimeetrit on paigaldatud velg, mille kõrgus on 200-250 mm. Peaaegu alati on raketise osa paigaldatud seinte ülemisele pinnale, kusjuures osa koormusest jagatakse hoone seintele. Tugevdavad latid asetatakse kahte kihti ja seotakse seinte tugevdamisega. Pärast betoneerimist vaadeldakse raketise hoidvaid positsioone vertikaalse positsiooni jaoks ja vajaduse korral tasandatakse ja parandatakse.

Kõige tavalisemad põrandakatte raketisstruktuurid

Kõikidele raketistele kasutatav universaalne element on tugi- ja riiulite süsteem. Kuni 6 meetri pikkuste kald- ja lagede valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini teleskoopvarreid. Struktuurselt on need terasest torukujulised vardad, mis on monteeritud kolme jalaga tugedele, ülemises osas on paigaldatud tugiplatvorm, mis tagab kiire valgusvihu või valgusti usaldusväärse fikseerimise.

Suuremahuliste ehitusmahtude korral kasutatakse põrandate mahu raketist, mille kujundus on peaaegu identne hoonete fassaadide viimistluses kasutatavate tellingute süsteemiga. Tugisüsteem on standardsete vertikaalsete postide komplekt, mis on omavahel ühendatud horisontaalsete polttaladega, tugipostide ja tugipostidega. Mahuti konstruktsiooni tõttu on tugedel kõrge kandevõime ja stabiilsus, mis võimaldab kujundada kuju ja lasta põrandad märkimisväärsel kõrgusel.

Kõige tavalisemad raketisstruktuurid põrandate valamiseks on:

  • Kombineeritud süsteemid, milles kattekihiga korpus moodustub betooni voldikuga standardvorme koos varjatud elementidega. Pärast betooni paigaldamist ja konstruktsioonielementide demonteerimist moodustatakse põrandaplaati tühjad ja õõnsused, mis hõlbustavad valamise massi;
  • Paiksed raketisstruktuurid. Erinevalt eelmisest, jäävad mõned elemendid betoonile pärast seda, kui see kõveneb kogu elutsükli kestel;
  • Tavalised kokkupandavad süsteemid, ehitus ja seade, mis on peaaegu identsed sihtasutuse raketistega.

Raketise kindlad tüübid

Lihtsaim fikseeritud raketisüsteem on N-klassi professionaalse põrandakatte profiilide kõrgus 50-60 mm. Profiilsest lehest valmistatakse vormi põhja. Seega on raketis moodustavate jäigenemiste tõttu monoliitne kattumine fikseeritud raketisega kerge ja vastupidav.

Kombineeritud raketisüsteemid

Kombineeritud süsteemi peamine näide on monteeritav monoliitplaat. Erinevalt tavapärastest skeemidest on käesoleval juhul struktuur kokku pandud kaevandustest. Tugipunktidega virnastatud pikliku kujuga plokid moodustavad profiilide süsteemi alusel raami. Armatuurpuur valatakse plokkide vahele ja valatakse klassi betooniga, mis ei ole madalam kui B 25. Mõnel juhul võib plaadi pinda tugevdada terasvõrguga, kolme päeva pärast saab süsteemi külgmised elemendid eemaldada ja põrandaplaate saab alla 50%. Sellise kombineeritud skeemi eelised on madalate kuludega, kui kasutatakse vähemalt nelja meetri pikkuste ristlõikega, kõrge tootlikkusega ning kraanade, tõsteseadmete vajaduse puudumine.

Mitte vähem efektiivne on kombineeritud süsteem, milles kasutatakse polüstüreenmaterjali sisseehitatud elemente. Sellisel juhul on raketise aluses virnastatud kolmnurksete raudbetoontrussidega, kusjuures asetatud elementide vaheline ruum on täidetud varjatud vahtpolüstüreenplaadiga. Pärast tugevdavate silmamentide pealmist paigaldamist põrandaplaat on kaetud vähemalt 5 cm paksusega betoonikihiga. Mõnel juhul asetatakse terasest võrgu asemel teraskiududest valmistatud kiudmaterjalid ja neid töödeldakse klassi B25 vedela betooniga õrnalt vedeldatud betooniga. Selline plaat on peaaegu võimatu monoliitse kattumisega, kuid kaks korda lihtsam ja odavam tootmiseks.

Järeldus

Raketise monteerimisel pööratakse erilist tähelepanu betooni kvaliteedile ja tihedusele. Selleks, et vältida tugevduspuuride ebaühtlast asetamist valamisse, saab tugevdust kinnitada esialgsete või pulbriliste kihtidega, mis valatakse ümber plaadi perimeetri. Reeglina kasutatakse sarnast tehnikat servade tugevdamiseks ja betooni võimalikku pragunemist seintega liigestel.

Monoliitne kattumine professionaalse põrandakattega: fikseeritud raketistehnoloogia

Profiilsed monoliitsed põrandakatted, mis on püstitatud alalise raketise tehnoloogia põhjal, on tänapäevases konstruktsioonis laialt levinud. See meetod võimaldab teil ehitada usaldusväärseid ja vastupidavaid konstruktsioone kergekaalulisel sihtasutusel kiirelt üles ehitatud viisil.

Mis professionaalne põrandakate kattub?

Professionaalse lehe monolitsete lagede ehitamiseks kasutatakse ainult kandevõimega profiilpleki: H57, 60, 75, 114. Kuna ainult need märgid suudavad taluda valatud betooni kaalu. Koos tavaliste gofreerimistega on lehtedega varustatud väikesed sooned, mis annavad materjalile täiendava jäikuse. Lainepikkuse kõrguse valik sõltub nõutavast kandevõimest ja määratakse kindlaks arvutusetapil.

Põrandaliistude laineline põrandakate kõige kallimate hindadega, sest sellel on kõige väiksem kasulik laius ja see on valmistatud lehest, mille paksus on vähemalt 0,6 mm (H -57, 60 vastavalt GOST-le) ja 0,7 mm (H-75, 114).

Betoonpõrandate eelised lehtplastiga

  • Jäikus. Materjali jäikus võimaldab sellel saada suurepärase püsiva raketise, mis suudab vastu pidada vedela betooni kaalule.
  • Ühtne koormus. Põrandakatte laagripuu kasutamisel jagatakse raskus koormus kogu raami vahel ühtlaselt, mis võimaldab seina ja vundamendi hõlbustamist
  • Ekstra tugevus. Lainepappide tugevdusribid toimivad täiendava välise tugevdusega, mis annab põranda betoonpõranda suure tugevuse väiksema paksusega (võrreldes eemaldatava raketise tehnoloogiaga).
  • Mugavus ja paigalduskiirus. Põranda ehitamiseks ei ole vaja suure kandevõimega eriseadmeid (erinevalt valmis betoonpaneelidest). Lainepikkusega metallraami kinnitamine toimub kiirendatud aja jooksul. Võite koheselt täita suuri alasid. Raketise eemaldamiseks pole vaja mingeid jõupingutusi.
  • Late esteetiline vaade. Lainepappide raketis on välimusega, seega teatud tüüpi hoonetel (laod, tööstusettevõtted jne), ei vaja lagi täiendavat viimistlust.
  • Tuleohutus. Betoonplaat, mida kaitseb metall leht, on tulekindel.

Arvestades neid eeliseid, võib öelda, liialdamata, et kasutada monoliitne alaline raketise lainepapi võib oluliselt vähendada ehituse maksumus ohustamata tugevuse ja vastupidavuse hoone struktuuri.

Kerge sihtasutus asemel monoliitne plaat, kokkupandavad seinad kihiliste või betoonist plokid asemel müüritise või w / w plaadid, veeru asemel kandvad seinad, lagi ei nõua viimistlus - see on odavam lahendusi, mis on iseloomulik ka lihtsus ja kiirus paigaldus.

Tänu nende kasutamisele on hooneid võimalik ehitada väga lühikese aja jooksul väikeste töötajate jõupingutustega.

Fikseeritud raketise tehnoloogia

Ehituses on püsiv raketistehnoloogia väga populaarne. Lisaks monoliitsed laed selle alusel teevad sihtasutused ja seinad. Mõelge, kuidas lainepõhise põrandakatte alalise raketise paigaldamise peamised etapid

1 etapp. Lainepappide kattumise ja hinnangute arvutamine

Kattuvused katavad ehituses tekkivate tegevuste koormuse ja loovad koormuse kogu tervikuna. Sel põhjusel on lainepõhiste põrandakatete kattumine kohustuslik ettevalmistusjärgus.

Koormuse arvutamiseks SNiP 2.03.01-84 "Raudbetoon- ja betoonkonstruktsioonid", SNiP II-23-81 "Teraskonstruktsioonid", samuti spetsiaalne juhend: "Soovitused monoliitsete raudbetoonist põrandate kujundamiseks terasprofiiliga põrandatega" (Moskva, Stroyizdat, 1987).

Kavandamine professionaalsest disainerist on parem, kui arvestada ja prognoosida monoliitset kattumist lehtmaterjaliga turvalisuse huvides, aga ka mugavuse ja aja kokkuhoidmiseks. See näitab, millist tüüpi profiileeritud põrandakate tuleks valida, vastavalt millisele skeemile tugevdatakse, milline peaks olema põranda paksus mööda põrandat jne. Tänu projektile teate, millist materjali, töötajaid, erivarustust tuleb töö tegemiseks nõuda.

2. etapp Lagede raketise põrandate paigaldamine

Professionaalne leht hoiab ühe või kahe laine kattumise raamistiku tugilaagritega. Parimat varianti loetakse kolme või enama laine toetuseks (seda tuleks fikseeritud raketise profiilpleki pikkuse valimisel arvestada.

Kinnitamine toimub tugevdatud kruvidega 5,5 mm 32 mm abil. Kutsete lehtede kattumise koht on lisaks ka kinni needudega. Lõpp puidust raketise peaks olema kõrgus mööda tulevase betooni kihi paksust.

3. etapp. Laineplaadist kattekiht

Kattuvuse tugevdamiseks kasutatakse võrku paigaldatud metallvarda. Joonte samm määrab kindlaks projekt. Varbad hoitakse kokku ja tõmmatakse plastikklambritega lainuriskihi kohal ülespoole.

4 etapp. Lainepõhiste põrandakatete kattumine

Soovitused betoonisegu valmistamiseks alalise raketise jaoks on toodud SNiP 3.03.01-87 "Laagrite ja piirdeaiad". Vedelik betoon tarnitakse raketisse betoonpumpaga ühendatud terasvooliku kaudu.

Suurel alal on valamine tehtud eraldi osades (eraldatuna juhenditega), visandatud viisil, otse läbi plaadi kogu paksuse. Mängujuhis annab koormuse ühtlase jaotuse hoone raami jaoks.

Pärast valamist betoon on tihendatud. Selleks kasutatakse spetsiaalset tööriista - sügav vibraator. Selle väljalaskmisega väljuti valamise ajal tekkinud tühjad ja õhumullid. Selle tulemusena peaks pinnale ilmnema valkjas vedelik - "betoon piim".

Tahkestumine kattub kaetud tiheda materjaliga, mida perioodiliselt niisutatakse. See takistab pragunemist ja võimaldab betoonil järk-järgult jõudu suurendada. Pärast 3-4 nädala möödumist moodustub peaaegu 100% betoonist, kuid jõuab veel paar aastat.

Järgmised videod näitavad betooni valamist ja selle viimist vibrolaadiga:

Kust kasutada lainepapist kattumist?

Kanduriga profiilide kasutamise ülekandeid kasutatakse metallraamiga väikese tõusuga ehitiste ehitamisel: kaubanduskeskused, lao- ja tööstushooned, garaažid.

Viimastel aastatel on neid sageli kasutusel madala kõrgusega hoonetes ja vaht- ja gaasibetoonist valmistatud konstruktsioonides. Ka lainelised ja betoonpõrandad asendavad ehitise rekonstrueerimise käigus vananenud puitu.

Fikseeritud raketis põrandatele

Põrandaplaatide alaline raketis

Ehituse ajal on väga oluline valida õiged materjalid ja mõista nende rakendust, eriti kui tegemist on monoliitsetest töödest. Selleks, et monoliit oleks kõrge kvaliteediga ja vastupidav, on vaja raketist õigesti valmistada. Valesti valmistatud raketisega kaasneb palju probleeme edasises konstruktsioonis.

Kui soovite ükshaaval ehitada, peate te sellise struktuuriga tutvuma, kui raketise lähemale. See artikkel näitab kõiki ehitustöödega seotud eeliseid ja aitavad säästa konstruktsiooni probleeme.

Võimalus kasutada puittöötluseks professionaalseid põrandakatteid

Profostil on populaarne katus- ja kattekivide ehitusmaterjal. Sellise materjali kvaliteet on selle praktilisel kasutamisel omandatud. See on väga vastupidav ja lisab monoliitile vajalikku jäikust. Monoliitse põrandakatte katmiseks või lamekatuseks on raketisena parim profiilplekk.

Profiilplekk

Karkass võib oma kandevõime tõttu taluda suurt koormust. Selle materjaliga töötamisel saab oluliselt säästa betooni ja tugevdada monoliiti. See on eriti sobiv tööstushoonetesse ja kompleksidesse.

Kasutades eemaldatavat ja mitte eemaldatavat raketist põrandate jaoks

Raketis on betooni valamise struktuur, nii et see ei leviks ega omandanud põhivormi. Raamimistöö on valmistatud erinevatest materjalidest. Vundamendi kvaliteet ja sobivus sõltub materjalist. Profiil on selle kasutamise jaoks saanud suure populaarsuse. Kõik see tuleneb selle tugevusest, mitmekülgsusest ja paigaldamise hõlbustamisest. Seda kasutatakse hoone osana või eemaldatakse ja taaskasutatakse.

Ehituses kasutatakse kahte tüüpi raketist:

1. Eemaldatav raketis - tegi seda tüüpi disaini, lahti pärast betooni tahkumist. Seda saab uuesti kasutada teise objekti jaoks.

2. Alaline raketis - see disain jääb pärast valamist betooni.

Lainepikkusega alaline raketis

Lainepikkusega alaline raketis

Lainepinnaga püsisegust on piisavalt jäikust, et saada suurepärased alused, see asetatakse põrandate metallistuladele. Tööalase lehe aluseks on puittöötlus ja tugevdab ülesandeid. Professionaalne leht on hõlpsasti lõigatud vajalike detailide külge, seega saab sellel paigaldada kõik raketised.

Selle materjali kasutamine vähendab ehitise kaalu, mis avaldab positiivset mõju ehitise vastupidavusele. Monoliit saab sellest tulenevate ribide tõttu täiendava jäikuse.

Seetõttu sai praktiliseks kasutada seda materjali alaliseks raketiseks. See raketis kaotab suure hulga rekvisiidide kasutamise, minnes see minimaalne. Erilist tähelepanu tuleks pöörata sellistele eelistele nagu:

  • Struktuuri tugevus.
  • Lehed ei ole niiskustundlikud, mis kaitseb teie hoone hävitamise eest.
  • Lehed on vastupidavad niiskusele ja seentele, mis avaldab positiivset mõju hoone turvalisusele.
  • Taskukohane hind.
  • Lihtne kasutada.

Komposiitplaadid

Komposiitplaat on plaat, kus põrandateks kasutatakse betooni ja profiilpleki. Armatuuri tugevdamiseks kasutatakse profiilide jäikus. Peamine näitaja on lainepikkuste kõrgus. Mida suurem on lainepikkus, seda väiksem laagrite arv.

Kvaliteetne leht on fikseeritud igas laines, mis suurendab baasi tugevust. Sellised plaadid parandavad niiskuse kaitset ja hoiavad kriimustuste välimust. Sellel konstruktsioonil on teie hoone tuleohutusel suur eelis, millel on hea mõju ohutusele.

Lamekatte loomine professionaalsest põrandakattest

Isolatsiooniga gofreeritud lamekatuse katmine

Lainepappidest valmistatud lamellkatus on kaasaegne ja kasulik lahendus. Sellise katuse kõige positiivsem kvaliteet on selle hind, mis on saadaval kõigile arendajatele. Sellise katuse aluseks on hoone ülemine korrus. Selliseid katuseid nimetatakse kõige sagedamini: "Ilma esikaitseta". Nad aitavad kaitsta struktuuri ilmastikutingimustest. Lamekatus teenib teid pikka aega.

Monoliitne kattumine professionaalse põrandakatega

Monoliitne kattumine professionaalse põrandakatega

Monoliitne kattumine on üks tähtsamaid ehituskonstruktsioone. Selline kattumine on samal ajal teise korruse põranda ja põranda lagi. Kõik põrandatega seotud ehitustööd on ettevaatlikud ja hoolikad. Konstruktsioonide ohutus sõltub neist. See peab olema vastupidav ja stabiilne, et inimesi seal hoida. Kui ei ole õigustatud professionaalse põrandakatte monoliitset kattumist, võib hoone kannatada ja kukkuda.

Selle etapi arendaja tuleb kindlaks määrata järgmiste üksikasjadega:

1. Enne korralduse tegemist on vaja teha täpsed arvutused. Arvutused tuleb läheneda tõsise lähenemisviisiga, neid tuleb täpselt arvutada. Kui paigaldate monoliitse kattumise ebakorrektselt arvutatud ülekattega, siis on teie jõupingutused ja töölised asjatuid.

2. Hoone koormuse arvutamisel on vaja teada, milline koormus hoiab kattumist.

3. Materjali ettevalmistamine ja selle loendamine. Tavaliselt on teil vaja professionaalset lehte, palju betooni, tugevdust ja muid sarnaseid materjale.

4. Koguda sobiv tööriist ehituses kasutamiseks.

Korralikult valitud arvutused ja toimingute jada aitab teil kvaliteetset kattumist läbi viia. Hoone kvaliteet sõltub ka materjali kvaliteedist, pöörake tähelepanu tsemendile, mis peaks olema vastavalt standarditele.

Monoliitkonstruktsiooniga põrandaplaate saab tellida konkreetse kauba ettevõtetes, mis on kohale toimetatud ja paigaldatud.

Monoliitkonstruktsioon, mis on oma pika ajalooga kasutanud fikseeritud raketist, sai laialdase leviku mitte nii kaua aega tagasi. Kuid need.

Kas olete otsustanud iseseisvalt paigaldada aia kodus või riigis, kuid ei ole kindel oma teadmiste ja tugevuse osas? See pole nii raske.

Monoliitses konstruktsioonis kasutati mitmesuguseid raketisi. See mõjutab otseselt monoliitide tekstuuri ja kvaliteeti, annab betooni elemente ja.

Vundamentide ja monoliitsekonstruktsioonide üldised rajatised

Kui varem paigaldati raketis, ja pärast seda, kui lahus oli täielikult külmunud, lammutati, siis muutub üha enam populaarseks mitteseotud raketis, mis muutub kogu raudbetoonkonstruktsiooni lahutamatuks osaks. Seda tüüpi raketise kahtlane eelis on paigaldamise kõrge kiirus (lammutamise aega ei kulutata üldse). See toimib ka hoone kandvate seinte soojendina, mis suurendab märkimisväärselt iga hoone energiasäästlikke omadusi.

Alalise raketise valik

Alalise raketise tüübid sõltuvalt valmistamiseks kasutatud materjalist:

  • Polüstüreenvaht. Kõige tavalisem tüüp, mida kasutatakse väikese kõrgusega hoonete (kuni 4 kuni 5 korrust) monoliitsest ehitusest vundamentide ja seinte paigutamiseks. Selle tootmiseks kasutatakse polüstüreenvaht tihedusega umbes 25 ÷ 30 kg / mᶟ (mis on 2 korda suurem kui polüstüreenvahtplastist, mida kasutatakse ainult isolatsiooniks). Sellise vahtpolüstürooli vormid on tänapäeva ehitusturul laialdaselt esindatud.
  • Puidust tsement (arbolitovaya). See on valmistatud puitlaastest, mis on immutatud spetsiaalsete kompositsioonidega (kuni 90% kogumahust) ja tsemendist (siduvana). Toodetud õõnesplokkide või paneelide kujul. See on kõige keskkonnasõbralikum.
  • Fibrolitovaya. Need on valmistatud pikkade (kuni 50 cm) puidukiudude (umbes 70% kogumahust) ja magneesiidi baasil. Seda iseloomustab tugev surve- ja paindetugevus, kuid seda on lihtne näha ja käsitseda.
  • Polüstüreenbetoon. See on õõnes plokk polüstüreenist betoonist või õhukestest plaatidest, mis on ette nähtud siseruumide vaheseinte paigaldamiseks.
  • Kergekaaluline täitematerjal. See on õõneskiht. Väga vastupidav ja usaldusväärne, kuid see vajab täiendavat seina isolatsiooni ja üsna kallist.
  • Fikseeritud betoonist raketis on saadaval õõnesplokkide kujul, mis on ette nähtud põhjapaneeli, seinte (monoliitsed konstruktsioonid) või õhukeste paneelide jaoks, mis on valmistatud poolkuivast vibropressimismeetodist.
  • Kombineeritud: välimine sein on valmistatud vahtpolüstüreenist ja sisemine on lehtmaterjalist (OSB, DSP jms).

Alalise raketise ehitamine (olenemata materjalist, millest see on tehtud) on mitmeid eeliseid:

  • Ehitustähtaeg on oluliselt vähenenud.
  • Paigaldamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalseid mehhanisme ja seadmeid.
  • Fikseeritud raketist oma kätega võib paigaldada isegi kvalifitseerimata isik, kuna see on varustatud vastavalt laste disaineripõhimõttele.
  • Kommunikatsioonivõrkude (vesi, kanalisatsioon, elekter jne) rahulolu.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Seda tüüpi püsiv raketis on kõige laialdasemalt levinud ja populaarne monoliitse konstruktsiooni järgijate seas. Laiendatud polüstüreeni õõnesplokkide pikkus on 1200 mm, laius 250 või 300 mm, kõrgus 250, 300 või 400 mm, seina paksus 50 mm, välisseina paksus 50 või 100 mm (sõltuvalt ehitusplatsi ilmastikutingimustest). Igal tootel on alumises osas sooned ja ülemised servad. Alalise raketise paigaldamine on väga lihtne ja sarnaneb struktuurilt laste disaineriga "Lego". Elementide otsad paigaldatakse soonikujulisele süsteemile (liimikompositsioonid või lahused pole vajalikud). Lisaks põhistele seinakomponentidele on nüüd valmistatud kõige mitmekülgse konfiguratsiooni lisaseadmeid: uksede ja akende avade jaoks mõeldud otsakorgid; valmis nurkmoodulid; aukud üle akende; radiaal elemendid; põranda tugevdustarvikutega tugevdatud puuri seinte komplektid; erilised elemendid põrandate ja teiste valamiseks.

Esimene ploki rida on paigaldatud vundamendi veekindla kihina. Alustame mööda nurka seina keskpaigani, nii et mittetäielikud plokid oleksid keskele lähemal. Järgmised read, mis on laotud šabloonimustri nihkega. Paisikesed tugipinnad asetsevad põiki ümarsruutide soontes, mille kaudu asetame vertikaalsed paksused sarruse vertikaalsed vardad, mille me ühendame horisontaalsete vardadega.

Oluline! Monoliitse seina vertikaalsed tugevdavad elemendid peavad olema ühendatud vundamendi tugevdusega.

Me ei paiguta korraga rohkem kui 4 rida, kuna ühepoolne betooni sissehingamine vahtpolüstürooliproduktide kasutamisel on lubatud kuni 1 m kõrgusele. Mehhaniseeritud betooni valamiseks tuleb lahust süüa pumba abil, mis töötab madala kiirusega. Seejärel tihendatakse lahus kitsaste immersioonivibraatoritega (vibreeriv nõel diameetriga 40 ÷ 50 mm) või käsitsi rulli abil. Pärast betooni valamist kontrollime vertikaalse seina õigsust vertikaaljoonega ja tasandiga.

Nõuanne! Väikesi kohandusi saab teha ainult enne, kui lahus tahkub.

Pärast seda, kui mört on osaliselt seatud, jätkame seinaplaatide järgmiste ridade paigaldamist ja tugevdamist.

Fikseeritud raketisega aluste ehitus

Aluste (eriti lindi) paigutamisel pikka aega ja edukalt kasutatakse mitmesugustest materjalidest fikseeritud elemente ja plaate. Kuna vundamendil on kõige suurem koormus, on see kogu tuleviku ülesehituse aluseks ja sellest sõltub mitte ainult hoone tugevus, vaid ka vastupidavus, siis on parem kasutada raami kõrgendatud tihedusega materjalidest (näiteks betoonist või puitkiudplaadist), et seda saaks teha. Võite kasutada ja vahtpolüstüreeni raketist. Siiski tuleks meeles pidada, et standardplokkide (250 või 300 mm laiune) rajamiseks mõeldud raketis sobib lindi paigutamiseks laiusega mitte üle 200 mm. See sihtasutus sobib vaid kergete ühetooniliste hoonete ehitamiseks. Ja kui kasutate vahtpolüstüreenplaate, saate luua laiemat riba vundamenti, paigaldades nõutava pikkusega risti kinnitusdžemprite.

Kui ehitame raja põhiosa hoone ehitamiseks, millel on raskekujulised kandvad seinad, siis on otstarbekas kasutada betoonseid õõnsaid elemente. Need on valmistatud laiusega kuni 400 mm, ja see suurus sobib kõige paremini ribafondide jaoks. Vundamendi alalise betoonist raami paigaldamine toimub väikese koguse mördi abil. Klotsid asetatakse nurkadest püstiasendis. Tugevdus toodetakse tavapärasel viisil. Klotside kõrgus on 250 - 300 mm, mis vastab horisontaalsete toetavate horisontaalsete tugevdustega vardade paigaldamise sammule: see aitab kaasa kõige vastupidava riba vundamendi loomisele. Vertikaalsed kinnitusvahendid paigaldatakse betoonplokkide tühimike kaudu ja on ühendatud horisontaalsete ribadega.

Interfloori ülekatted, kasutades fikseeritud raketist

Monoliitsete põrandaplaatide ümberpaigutamiseks kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi raketist:

  • metallist laagerdatud profiilplekist (tähistatud H-indeksiga): paksus 0,6-0,7 mm ja profiili kõrgus 57-114 mm;
  • vahtplastist moodulid (suurus 600x600x190 mm), spetsiaalse metallprofiiliga avaused, mis suurendavad tugevust, ja tugevdatud servad.

Mõlemal juhul tugevdatakse põrandate alalist raketist altpoolt talade ja tugipostide süsteemiga, mis seejärel eemaldatakse pärast lahuse täielikku tahkestumist. Laedade tugevdamine oma kätega on valmistatud samamoodi nagu tsemendiliiva tasanduskihi tugevdamine. Armatuurvöö kattumine on tingimata seotud monoliitses seina metallraamiga. Selle tegemiseks lõigatakse seinaelementide siseküljel horisontaalsed augud ümber põrandaplaadi paksusele vastava lae kõrguse ümbermõõdu.

Oluline! Selleks, et vältida lahuse liigset voolu läbi vertikaalse seina raketise aukude, valatakse seinad ja põrandad üheaegselt põranda ülemise tasemeni.

Kergekaaluliste polüpropüleenmoodulite kasutamine vähendab märkimisväärselt kattuvat kaalu, mis lõpuks vähendab kandekivide ja aluse koormust. Samal ajal on kattumine soe ja helikindel.

Märkusele! Polüpropüleenielementide kasutamine on lubatud ainult siis, kui põrandate pikkus on väiksem kui 12 m. Sellisel juhul valitakse metallprofiil pisut pikemaks kui span ise, nii et selle otsad ulatuvad monoliitse seina elementide aukudesse.

Püsivate raketiste tehnoloogia on üsna lihtne. Ronimiselementide ostmisel peaksite valima tootja, kes on ennast tõestanud ja ehitusturul ennast tõestanud, siis kogud kogu disainerit ilma lünkade ja moonutusteta. Monoliitsekindlate raketiste paigaldamisel on tehniliste soovituste range järgimine võimalik luua vastupidav ja sooja maja.

Profiilpleki raketis katkeb monoliitne kattumine.

Raamihitiste ehitamisel on põrandate katte või katte ehitamise viis monoliitne kattumine piki lainepõrandat. Selle olemus seisneb selles, et põranda viimistletud lagedes asetatakse profiilplekk, millele paigaldatakse betooni valatud puur. Sellisel juhul on kattekiht kattuvate toimingute jaoks püsiv raketis. Mõiste "mitte eemaldatav" räägib ennast pärast seda, kui betoon on jõudnud - raketist ei eemaldata, vaid see jääb hoone raamistruktuuri.

Profiilplekk raketisena

For raketise jaoks on soovitatav kasutada professionaalse lehe lainekõrgust (lainepikkused) vähemalt 44 mm koos täiendavate jäikuse ribidega laine ülemises osas, nn kandjaga. Selline professionaalne leht on tähistatud tähega H, mis tähendab, et see on ette nähtud horisontaalseks paigaldamiseks ja paigaldamiseks nurga all. Profiilpleki üldine märgistus, mille lainekõrgus on 75 mm - H75, kus kanduriks on H, 75 on lainekõrgus. Fikseeritud raketise jaoks kasutatakse profileeritud lehte H44 kuni H156. Samuti on profiilplekk "C" - sein, mis on paigaldatud ainult vertikaalselt, ja "NS" - universaalne. Lisaks fikseeritud raketise funktsioonidele on gofreeritud põrandakatte kandmine geomeetrilise kuju tõttu täiendav tugevdus, gofreeritud põrandakattematerjal. Ta tajutab tugevdusjõu läbipääsujõude ja kompenseerib neid osaliselt. See võimaldab vähendada raketise ristlõike ja betooni paksust, võrreldes eemaldatava reguleeritava raketise plaadi kujundusega. Mida suurem on profiilpleki lainepikkuste kõrgus, vaid põranda laagrite pealispindade vaheline kaugus, mis toimib alusena, millele toetub lainepapi kattumine, võib olla suurem. Kõik need parameetrid peaksid määrama esialgse arvutuse, olenevalt plaadi koormustest ja selle osalemisest kogu hoone raami stabiilsuses. Samuti on tööstushoonetes, ladudes, töökodades, kus on plaanis monoliitset kattumist piki lainepappi, profiilpleki dekoratiivne kate, mis on maalitud külg alla, võib olla lagi viimistluskihiks. See vähendab oluliselt sisekujunduse maksumust.

Projekti dokumentatsioon

Lehe kattumine on kogu hoone üks tähtsamaid ja tähtsamaid struktuure. Selliste ehitiste betoneerimise ehitus- ja paigaldustööd ei ole vastuvõetavad ilma töötlusjoonisteta koos kõigi vajalike arvutustega. Üldiselt on ehitiste raami arvutus disainis väga otsustavaks momendiks, mis sõltub tugevusest, vastupidavusest ja kõige tähtsamast püstitatud konstruktsioonide ohutusest. Lainepappide kattumise arvutamine on üsna keeruline ja vaevaline protsess. Seega, kui soovite saada toodangust kvaliteetset konstruktsiooni, et olla kindel, et see ei laguneks ühes "imelises" hetkel ja samal ajal ei kaasne lisakulusid, siis on parem pöörduda spetsiaalse arhitektuuribürooga. Samuti on kasulik paluda neil näidata vastavaid luba projekteerimistöödeks, SRO-sertifikaadiks. Selle struktuuri arvutamise ja kujundamise põhilised regulatiivdokumendid on SNiP II-23-81 "Teraskonstruktsioonid" ja SNiP 2.03.01-84 "Raudbetoon- ja betoonkonstruktsioonid". Arvu kiirendamiseks kasutavad disainerid spetsiaalseid arvutiprogramme, mis võimaldavad neil vigu minimeerida. Üks sellistest tarkvaratoodetest on CAD-süsteem - arvutipõhine projekteerimissüsteem. Professionaalne põrandakatete põrandakatete tööjoonised peaksid sisaldama järgmist:

  • raketise joonis - mis näitab raketise meetodit ja kinnituspunkte;
  • armeeritud joonistus - armeeringu mõõtmed ja läbimõõt;
  • spetsifikatsioonid - koos kasutatud materjalide koguarvuga.

Samuti tuleb enne projekti väljatöötamise alustamist teostada teostatavusuuring, mis näitab, et majandusprotsessi tulemusena on profileeritud lehe maksumusest tingitud monoliitse kattumine lainetatud põrandakatete jaoks, mille kogumaksumus on mõnevõrra suurem tavapärase monoliitsest plaadist koos reguleeritava raketisega. Kuid kui teete kogu hoone raami maksumuse arvutamise, võttes arvesse asjaolu, et lainepapi kattumine profiilpleki kandevõime tõttu on tavapärasest raketisest konkreetsete betoneeritute poolest kergem kui tema vaste ja vähendab seega vundamendi koormust, siis saab hoone raamistiku ja aluse teha kergendas. Lõpuks võib see kaasa tuua märkimisväärse kokkuhoiu ehituskuludes. Peale selle peate kaaluma võimalust kasutada standardvarustuskarkassi. Kui standardne raketis ei sobi betoonitöödeks ja see on vajalik individuaalseks tegemiseks, siis on gofreeritud põrandate monoliitsed põrandad ideaalsed võimalused. Sellise kujunduse kasutamise otsus tehakse, võttes arvesse kõiki erinevaid parameetreid.

Tööjärjestus

Pärast alumisel korrusel asuva raami paigaldamist paigaldatakse lainepappide laekruvi. Sel juhul peaks profiilpleki laine suund olema raami talade suhtes risti. Profiilplekk on kaetud ühe või kahe lainega teise lehe kattumisel. Need lehed kinnitatakse koos neetidega ja kinnitatakse toetavatele taladele, millele need jäävad. Järgmine samm on armeerimisraamide paigaldamine. Kõigepealt on lainepappide kattumise raketisega kokkupuutuv lõpmatu kattekihi paksus piki gofreeritud põrandat, mis takistab betooni levimist. Seejärel tugevdatud puur on silmkoeline ja virnastatud disaini asendisse. Kaitseseina betoonikihi paksuse säilitamiseks armeeringu ja raketise vahel on selleks ette nähtud plastklambrid raami külge. Kui lainelaua betooni kattumine on piirkonnas suur ja seda ei saa korraga pidevalt teostada, siis kinnitatakse tugikoori külge kinnitusvõrgud töövormide paigutamiseks. Tööv õmblusmehhanism on ristlõikega plaadi horisontaaltasandil. Sellele järgneb betooni paigaldamine. See protsess viiakse läbi betoonpumpade abil, mis on liikuvad veoautode või statsionaarsed. Projektis arvutatud ja täpsustatud vajaliku plastilisuse betoon tarnitakse betoonpumba kaudu läbi terasest betoonliini ja painduv voolik on ühtlaselt betooni pindala jaotatud. Võimalik variant betooni paigaldamiseks spetsiaalsete ämbritega, nn sussidega. Nimetatud nime sai nende kuju tõttu, kus vanni tagakülg on betooni laadimiseks avatud, ja esiosa, millest betoon on tarnitud, on suletud ja avamisvärav on varustatud söötesalvega. Sellisel juhul laaditakse betoon maha sellesse ämbrisse, suunatakse see kraanaga asetamise kohale, mille järel avaja avab värava ja otse valatakse. Kui lainepapuus kattuv ala on suur, tuleb raketise koormust ühtlaselt jaotada, betoneerimine tehakse tšekiraamatusse. Kui kõik koormused on korrektselt arvutatud, on sarrustuse tüüp ja osa, betooni aste õigesti valitud, jälgitakse tööde tehnoloogilist järjestust ja betooni hooldust, siis on väljundiks soovitud konstruktsioon, mille tasakaalustatud kulud on valmis pikaajaliseks ja ohutuks kasutamiseks.