Põhiline / Kivi

Vanni monoliitsed plaadid - kuidas teha oma käed kergesti ja lihtsalt

Kivi

Vundamendi ehitamine algab kõigi ehitiste ehitamisega, olgu see siis era- või mitmepereelamu, vann või väikesed ehitised.

Neid aluseid on palju, kuid kõige usaldusväärsem ja vastupidavam on monoliitsed plaadid või "tallad", nagu ehitajad seda nimetavad.

Seda tüüpi struktuuri alustatakse madalas või sügavas aluses.

See on monoliitne raudbetoonplaat, mis on ehitatud hoolikalt pressitud ja purustatud ja liivapadjaga.

Taldade paksus võib varieeruda 20-50 cm ulatuses sõltuvalt konstruktsiooni massist, selle konstruktsioonist, seinte paksusest ja mulla liigist.

Korralikult valmistatud monoliitsel plaadialusel on suur ala ja ruumiline jäikus, nii et see on vastupidavam ja vastupidavam kui teist tüüpi taldad.

Millistel juhtudel kasutatakse

Põrandalaudal on suur ala ja seetõttu on pinnase surve vähendatud.

Pidev armee võimaldab teil jääda puutumatuks erinevatel liikumisteel, sealhulgas sügaval külmutamisel ja tugevalt kallutamisel.

Soovitav on kasutada seda tüüpi vundamenti niisketel ja ebastabiilsetel liivastel pinnastel, samas kui ehitiste ehitamine ilma keldriteta.

Eelised ja puudused

Monoliitse aluse peamised eelised on:

  • Madal võrreldes teiste tüüpi alustega, ehituse maksumus. Plaadi täitmine toimub otse segisti tõstukist, ilma et oleks kaasatud kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistid ja kasutataks kallist varustust.
  • Selle tüüpi aluste hea kandevõime tänu suurele alale ja disaini terviklikkusele.
  • Tänu tavalisele plaadile, millele hoone seinad asuvad, tagatakse nende terviklikkus isegi pinnase hooajalise turse korral.
  • Monoliitplaadi disain tagab mullatööde suurte tööjõukulude puudumise.

Suuremahuliste mullatööde puudumine vähendab märkimisväärselt ehitusobjekti hinnangulist maksumust, mis on tingitud masina raskete masinate (buldooserite, ekskavaatorite jne) kasutamisest.

Monoliitplaadi üheks peamiseks puuduseks on suutmatus ühendada selle vundamendi ja kelderi kujundus.

Neile, kellel on ala lähedane põhjavesi - see ei ole vajalik, ja riigi ehitamiseks põhjavee puudumisel - see puudus võib olla kriitiline.

Disaini teine ​​puudus on materjalide kõrge tarbimine. Vaja on palju betooni ja tugevdust.

Armatuurvõrk tuleb kududa, ja plaatbaasi suurtes kogustes on aeganõudev.

Ja monoliitplaadi kolmas puudus on see, et valamist saab teostada ainult soodsate ilmastikutingimuste korral.

Kuid võrrelda kõiki plusse ja miinuseid, võime järeldada, et sellel sihtasutusel on teiste materjalide ja tööde kokkuhoid palju, nii et sellist sihtasutust ei saa nimetada eriti kulukaks.

Soojustamine ja veekindlus

Kui seda kasutatakse vanni monoliitses plaadis, on aluspõrand ise.

Paljud erasektori arendajad mõtlevad sellise sihtasutuse isolatsiooni ja veekindluse pärast.

Põhjaplaadi ja külma pinnase vahelise hea lahtisidumise saavutamiseks peate selle soojusisolatsiooni tagama, see tähendab, et plaat on paigaldatud isolatsioonipadjale.

Selles riigis kasutatakse reeglina ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni.

See materjal on vooderdatud mingi vaipaga, millele on pandud hüdroisolatsiooni kiht, ja pärast seda püstitatakse monoliitsed plaadid. See kaasaegne materjal on hea soojustuskvaliteediga, ei mädane, omab suurt tugevust ja vastupidavust.

Vanni kujundus

Projekteerimisel peate arvestama mitme põhifaktoriga, mis mõjutab monoliitplaadi tugevust.

Pinnase omadusi, tulevase struktuuri massi, põhjaveetaset, koormuste jaotust ja nende suunda võetakse arvesse plaadi võimalike rullide modelleerimist.

Soovitame tungivalt tellida kõik arvutused spetsiaalsest organisatsioonist, kes spetsiaalsete andmetöötlussüsteemide abil annavad üksikasjalikud tööjoonised.

Erektsiooni tehnoloogia

Monoliitsed tahvlid asuvad reeglina komplekssetel muldadel, mistõttu on nende projekteerimise ja ehitamise ning nendega reguleeritavate dokumentide suhtes kehtestatud kõige rangemad nõuded: SNiP 3.03.01-87 ja SP 50-101-2004.

Kõigi monoliitplaatide ehitus viiakse läbi vastavalt sellele skeemile:

  • Projekti loomine.
  • Märgistamine tulevaste struktuuride kontuuride kohas.
  • Pinnase ettevalmistamine sihtasutuse ehitamiseks.
  • Paigaldamine insenertehniliste sidevahendite (kanalisatsioon, vesi jne) pinnasesse.
  • Seade liiva- ja kruusapulber soovitud paksus.
  • Isolatsioonikihi põrandakate koos selle järgneva veekindlusega.
  • Armeeraatori loomine.
  • Paigaldamine ja hoolikas kinnitusmardett.
  • Betooni "tallate" täitmine.

Kui te otsustate ehitada monoliitse plaadi aluse, siis peate tegutsema samamoodi.

Soovitused oma käte valamiseks

  1. Kõige raskem küsimus on plaadi paksus. Mõelge, et kui te otsustate monoliitplaadi ilma arvutusteta teha, siis põhimõtte kohaselt on see paksem, seda parem, siis võib enne ümberseadistamist mõnede eriti pingestatud kohtades olla vaja valida paksus 20 cm, kuna kaalu võib olla liiga suurepärane. Plaadi paksus 25 cm võimaldab teil tugevdatud puuri ühtlaselt kududa, ilma täiendava tugevduseta. 30 cm paksus on piisavalt tugev ja vastupidav, kuid suhteliselt palju kasutatavat betooni ei toimi.
  2. Liiva- ja kruusapesuvahendi valamise materjali kihtide valmistamisel ei tohi olla üle 10 cm. Iga kiht tuleb hoolikalt tampida. Kui plaanite padi tekitamiseks kasutada üht liivat, siis peate iga kihi lekkima veega.
  3. Padi enne kütteseadme paigaldamist tuleks kaetud tiheda polüetüleeniga, et vältida betoonisegu lekkimist. Soovitatav on liimida või jootta kile liigenditest või lehtede kattumisest.
  4. Isolatsioonimaterjalid peavad olema vähemalt 100 mm. Kvaliteetseks kasutamiseks kasutage pressitud vahtpolüstüreeni.
  5. Armatuurraami loomisel peaksite teadma, et vastavalt SP 52-103-2007 peab plaadi tugevdus olema vähemalt 0,3%. Seda saab arvutada iseseisvalt: võetakse tahvli osa ja arvutatakse armeerimisribade kogupindala. Pärast seda arvutatakse nende protsent plaadis. Võimalik lihtsustada: nagu näitas praktika, madala kõrgusega hoonetes, piisab ka kahetasandilisest tugevdatud puurist, mille südamiku paksus on 12-14 mm.

Kasutades meie soovitusi ja ehituse tehnoloogiat, tagab kindlasti oma tulevase vanni jaoks kvaliteetne ja vastupidav monoliitplaat.

Paneel vanni all oma kätega

Plaadi alus vannile

Riigis asuva objekti ehitamine on oluline ja vastutustundlik küsimus. Erilist tähelepanu tuleks pöörata tööde kõigile etappidele alates projektide koostamisest või valimisest kuni seinte ja ruumide viimistlemiseni. Maja või vanni alus on teatud tüüpi alus. Nende valik sõltub paljudest tingimustest. Täna räägime sellest, mis moodustab vanni, sauna ja muude hoonete plaatmaterjali.

Suplemise aluste tüübid

Vanni aluse õige valik sõltub mitmest põhiparameetrist. Peamised neist on:

  • Hoone seinte materjal;
  • Katuse tüüp ja kavandatud katusekate;
  • Põrandad ja hoone pindala;
  • Pinnase tingimused ehitusplatsil;
  • Kogu struktuuri arvutatud mass.

Vanni aluspõhimõtted

Selle põhjal on vanni peamised aluste tüübid järgmised:

  1. Columnar - üksikute ristkülikukujuliste veergude komplekt, mis on toodetud otse paigaldamise käigus;
  2. Pold - on analoogne sambarežiimiga ja erineb sellest, kasutades varustatud (pressitud) või krunditud pinnasesse valmisid;
  3. Lindi alus - monoliitse alus, mis on valmistatud raudbetoonist või üksikutest betoonist alusplokkidest;
  4. Plaati mõnikord nimetatakse ujuvaks aluseks selle väikesele sügavusele ja võimele liikuda pinnasega selle tõustes.
sisukorra juurde ↑

Alused üksikutest toest

Pillar Foundation on laialdaselt levinud väikeste vannide ehitamisel. Selle eelised on paigaldamise kõrge kiirus, materjalide ja tehnoloogia kättesaadavus, võimalus teha oma käsi, isegi ilma ehitusprojektidega.

Silla alused väikestele saunadele

Kolonni vundamendi valmistamiseks kasutatakse nii traditsioonilisi telliskivi- kui ka betoonist alusplokke. Pange need tavalisele liiva-tsementmördile. Vundamendi paigaldamine on võimalik ainult keraamilistele tellistele, silikaat ei ole selleks otstarbeks soovitatav. Toetuste sügavus peaks ületama selle piirkonna mulla külmumise taset.

Erinevalt kolonnist vundamendist on kuplakivi ehitus kallim, kuna see nõuab valmis terasest või raudbetoonist tugede ostmist. Neid saab paigaldada ainult spetsiaalsete ehitusseadmete abil, mis suurendab ka ehitusmakset.

Tapete tugi vannile

Veel üks levinumaid vundamendi tüüpi on lindibaas. See on saadaval ka selleks, et seda ise teha, kuid selle tegemiseks kulub palju rohkem aega ja materjale. Selline vanni monoliitne alus peab sisaldama kindlasti 14-16 mm läbimõõduga terasvarrastega tugevdatud raamit, mis tagab kõrge painde ja tõmbetugevuse.

Vanni lint

Tehke lintulatus ja üksikute plokkide elemendid, mis on reeglina tehtud tootmiskeskkonnas. Valmis plokid peavad juhtima ja panema ettevalmistatud kraavi. Seda saab teha ainult veokite ja tõsteseadmete kasutamisega, mille rentimine on üsna kallis.

On olemas variant ujuva ujuv vundamendi tootmiseks, mis eristab väikest tungimist pinnasesse. Sellist alust saab kasutada ainult usaldusväärsetel muldadel, mis talvel kevadel ei allu tugevatele kõikumistele. Väiksema mahu tõttu on selle püstitamise kiirus isegi väiksem kui kolonni vundamendi ehitamisel.

Vanni alusplaat

Kõige harva kasutatav alusplaat vanni all. Selle põhjuseks on selle ehituse suurim keerukus, millest me arutleme üksikasjalikumalt allpool. Vanni või maja plaatfond on näide korter-ujuvast vundamendist, mis on ehitusprotsessi ajal toodetud raudbetoonplaat.

Alusplaat vanni all

Sellise aluse valmistamise tehnoloogia nõuab suuremahulist mulla tööd, kompleksse tugevdava puuri valmistamist ja betooni kohustuslikku kõrgekvaliteetset tihendamist, et saavutada maksimaalne tugevus. Samal ajal serveeritakse plaatmaterjalide baasil aastakümnete jooksul sellistes problemaatilistes muldmetes nagu turvas ja soode, mida iseloomustab suur hooajaline liikuvus.

Ehitage tahvlite alus

Maastiku märgistamine

Kui saidil pole pinnase konstrueerimise seisukohast ebausaldusväärne, siis ei saa seda teha ilma plaatmaterjali paigaldamiseta. Selle saavutamiseks on kaks peamist võimalust - tehke seda ise, pange palju kokku või võta üks vabatahtlike meeskonnad tööle. Tänu lisatud juhistele on teie esimene kõige sobivam variant esimene valik.

Ehitustööde esimene etapp pärast projekti koostamist ja kõigi konstruktsioonielementide parameetrite arvutamist on plaadi aluse all oleva ala märgistus. See on tulevaste kaevamiste piiride joonis, mille mõõtmed on 1-2 meetri võrra suuremad kui konstruktsiooni välismõõtmed.

Eelkonstruktsiooni ala on soovitav viia horisontaaltasandile võimalikult lähedal. Nii et tulevikus on kergem jälgida kaevu horisontaalset põhja. Seda saab teha käsitsi bajonettide ja kühvade abil või juhi jaoks graderi rentimisega.

Plaaditud aluste paigutusala

Erinevalt põikivastast vundamendist ümbritseb plaat ümber perimeetri koos 0,5 meetri pikkuste sarrustussüsteemide komplektiga ja püsivast nöörist. Selleks on kõigepealt vaja orienteeruda tulevaste sihtasutuste suunas maja ja maailma külgede suunas. Monoliitse vundamendi kujundus on järgmine:

  1. Edasise kaevanduse ühes nurgas sõidame terasvarda sügavusega 30 cm.
  2. Vanni ühe seina suunas püstitasime vajaliku kauguse, kontrollime seda püsti ruletirendiga ja sõidame teise kaaluga. Me kinnitame tugevat kapronikut.
  3. Esimesest ristlõikega esimesest vardast eemaldasime plaadi sihtasendi jaoks vajaliku laiuse. Tugevuse juhtimiseks võite kasutada järgmisi meetodeid:
  • Arvutage vastavalt Pythagorose teoreemile diagonaali pikkus, mis põhineb tuntud jalgadel - aia külgedel. Selle kauguse kasutamine on otstarbekas, kui kasutate juhtme vaba otsa, mõõtes eelnevalt juhtme soovitud pikkust.
  • Ehitajad on hästi teadlikud, et parempoolse kolmnurga külgedel on suhe 3: 4: 5. Piisab lisamärke nende kauguste kohta meetrites ja saada soovitud õige nurga all.
  1. Järgmisel teisel vardalt määratleme viimase kaardi asukoha, seadisime selle ja juhime märgenduse osatähtsust. Selleks piisab, kui mõõta saadud nelinurga diagonaali. Need peavad olema võrdsed.

Pärast tasapinnalise märgistuse saamist võite minna vannile ujuv vundamendi ehitamise teistesse etappidesse.

Kaevetükk plaatide valamiseks

Üks monoliitsest vundamendi ehitusest on kõige füüsiliselt kulukamad etapid mullatööd. Proovide abil toimub protsess üsna pikka aega. Lisaks on tööl tihti vaja kasutada kirves puuviljapuude või põõsaste olemasolevate juurte peksmiseks.

Plaadi aluspõhja ettevalmistamine

Kaevetööde sügavus sõltub teie saidi konkreetsetest mulla tingimustest ja võib olla 0,5-1 meetrini. Määramiseks vajaliku matmise taseme aitab ehitusinsenerid või suhelda naabritega, kellel on juba vanni või muude struktuuride alusplaat. Kaevandamisel ekstraheeritud pinnast saab kasutada oma territooriumi madalamate alade täitmiseks või kogu selle piirkonna ühtlaselt jaotamiseks.

Raketisüsteemide paigaldamine on tähtis tööetapp.

Selleks, et monoliitplaat vanni all oleks korrapärase kujuga ja pärast valamist pole betoon välja voolanud väljapoole tulevase monoliitse vundamendi piire, on vaja paigaldada raketist serva servade ümber. See on kilp, mille laius on rohkem kui 30-50 cm pikkune sügavus. See väärtus võimaldab tulevase aluse kõrgemal asetada maapinna kihist.

Vineerplaadid on valmistatud külgpaneelidest, niiskuskindlast vineerist, OSB-st, lamedast kiltkivist. Tuleviku plaadi välisest küljest tuleb raketist kinnitada tugipostidega, mis jäävad maha sobitatud plaatide trimmimiseks. Paigaldatud kilbid asetsevad otse põrandalaudade rajamise kohas või kasutage valmis. Paigaldamine, näiteks kolonne vundament, ei vaja raketist.

Ronimisvarustus monoliitse plaadi all

Tihti ujuva keldri raketise sisemusest ja plaadi isolatsiooni paigaldamiseks. Selle põhjuseks on plaadi väike paksus, mis omakorda ei võimalda sellel kõrgetel soojustusomadustel.

Kohustuslik element - süvendi põhja allapanemine

Olles lõpetanud kaevetööd ja paar päeva puhanud, saate jätkata ujuv vundamenti oma kätega. Järgmine etapp - süvendi põhja purustamine killustikuga ja liivaga. See on vajalik hüvituskihi tekitamiseks, mis vähendab mulla liikumise mõju vanni põhjale. Selle tööetapi tehnoloogia on järgmine:

Mahutav põhja ja purustatud liivaga kaevandamine

  1. Ujuv vundamendi eellõikelise kaevamispaagi põhi on vooderdatud mitme kihiga geotekstiiliga - spetsiaalse kootud materjaliga, mis on ehituses laialt levinud;
  2. Materjalile valatakse puhas tehisliiv. Soovitav on teha mitmes kihis kattekiht niisutamiseks ja sepistamiseks. Liivaste riiulite kogupaksus monoliitse vundamendi jaoks peaks olema vähemalt 30 cm. Saate mahukate materjalide käsitsi kompaktseda, kasutades lihtsat seadet, mis on valmistatud mõõtu lõigatud ribast või logist, mille otstega on 40x40 cm paksune vineer ja puidust ribakang. Selliseks tööks on ka mehaaniline abiline - vibreeriv plaat.
  3. Liiva kihis valatakse keskmise fraktsiooni purustatud kivi ja tihendatakse ka.
sisukorra juurde ↑

Betoonist padi valmistamine

Et saada täiesti tasane alus põhi betoonkihi valamiseks ja aluse andmiseks horisontaalsele pinnale, soovitavad ehitajaid valmistada väikest betoonist padu tulevasele ujuvale vundamendile. Enne selle paigaldamist on kogu kaevetööde põhi vooderdatud veekindla ja tihedalt stiilis vahtpolüstüroolist isolatsiooniga. Nagu eespool märgitud, ei soodusta plaadi väike paksus vanni ruumides säilivat soojust.

Ujuv vundamendi veekindluseks kasutatakse mitmesuguseid valtsitud materjale. Kõige tavalisem ja taskukohane hind on ruberoid. Selle asemel on võimalik juba mainitud geotekstiilid kasutada. Vanni teiste aluspindade paigaldamisel on vaja ka veekindluse kihti, näiteks kolonni vundamenti.

Kvaliteetse segu kasutamine annab esimesele betoonikihile kõrge tugevuse. Kuna kompositsiooni tarbimine ei ole kõrge, on antud juhul parem mitte selle komponentide kokkuhoid. Pärast padja valamist on vaja lasta see täielikult kõveneda ja saada piisavalt tugevust, mis tekib 7-10 päeva pärast.

Armatuurraami paigaldamine

Kõrgekvaliteedilise plaadifundi saamine ei ole võimatu, kasutades raketist. See on valmistatud vardadest, mis on omavahel ühendatud suurte rakkude võrku. Suur struktuuritugevuse saavutamiseks toodetakse tugevdust horisontaalses ja vertikaalses tasapinnas.

Esimene armopoyas on paigaldatud umbes 5 cm kõrgusele eelistatud betoonist padjaga. Selle vahemaa kinnitamiseks pane lahtrite alla purustatud tellistükke. Kinnitatud ja langetatud vardad ühendatakse keevitamise või kudumisega terastraadist. Teine kiht tugevdust asetatakse 20 cm kaugusele esimesest samalaadse tehnoloogiaga.

Alusplaadi tugevdatud raamistik

Kahe võre vertikaalseks kimpudeks lõigatakse ja paigaldatakse vertikaalselt rakkude nurkadesse 25 cm pikkune tugevdustükk. Ühendusvarraste kinnitamine toimub sarnaselt käeraudade varda ühendusega. Sisestuste ülemised otsad peaksid asuma 5 cm allpool plaadi piiri.

Drenaaži- ja toitesüsteemide paigaldamine

Vanni plaatmaterjali aluse oluliseks sammuks on kanalisatsioonisüsteemide paigaldamine. Järgmise töö mugavuse huvides võite drenaažielemendid asetada otse alusplaadile. See on palju mugavam, see võimaldab hoida kanalisatsiooni osi töökorras pikka aega.

Samamoodi saab neid paigaldada paigaldatud kanalisatsioonisüsteemi ja veevarustussüsteemi elementidesse, tagades tulevase vanni töötamise. Juhtimisruumide puudumine võimaldab külmumise vältimiseks hoolitseda nende soojuskaitse eest.

Selle vundamendi valmistamise ajal on lisaks veevõrkudele ka vooluvõrgust võimalik paigaldada. Lennuliinide puudumine võimaldab teil liikuda ehitusseadmete territooriumil, taimede viljapuud ilma piiranguteta.

Kuna vooderdusfunktsioon võib vanni põranda funktsioone täita, siis sageli kasutatakse valamise protsessi oma küttesüsteemide paigaldamisega. See on torustik, mis on paigaldatud betoonile, mille kaudu voolab kuum vesi. Selline disain sai nimetuse vee soojendusega põrandale.

Täida betooni plaat vundamendiga

Kui kolonne vundament ei nõua betooni kasutamist oma tootmises, siis on segu hõljuv alusmaterjal paigaldada palju. Samal ajal peaks plaat valama ühe minutiga täielikult. Vajaliku koguse betooni tootmiseks väikese majapidamissegistiga ei toimi.

Segu saamiseks piisavas mahus tuleb see osta lähimasse betoonitööstuses. Sellise ostu eeliseks on auto mikserite jõudude edastamine täiskoormusel õigel päeval. Puuduseks on betooni kõrge hind. See on veel üks oluline osa plaatide valmistamise tööde kogukulust oma kätega.

Valitud betoon valatakse eelnevalt valmistatud alusele, täidetakse kogu rajatise sees kogu ruumi järk-järgult. Selle vundamendi valamise meetodiga võite saada madala kvaliteediga plaadi. See on tingitud õhumullide olemasolust betoonmassis. Betooni eemaldamiseks ja tihendamiseks kasutage spetsiaalset ehitustööriista.

Me räägime konkreetsest vibraatorist, mis tekib viskoosse kompositsiooni kaugeleulatuvate kõikumiste korral. Selle tagajärjel tõuseb tulevase monoliitse sihtasendi tihedus märkimisväärselt, mis suurendab selle tugevusomadusi. Ilma vibreeriva tihenemiseta on kvaliteetse betooni täitmiseks väga raske saada.

Ehituse viimane etapp

Kui ujuv vundament on täiesti täidetud betooniga, on vaja anda aeg maksimaalsete omadustega betooni ostmiseks. Selleks on plaat kaetud suure kootud lapiga ja perioodiliselt niisutatud, et vältida kuivamist. Kui seda ei tehta, võib moodustada väikeste pragude võrk.

Viimistlusetapid pärast betooni valamist

Plaadi kokkupuute kestus, erinevalt kolonni vundamendist, võib olla mitu nädalat kuni mitu kuud sõltuvalt ilmastikutingimustest ja vanni aluse paksusest. Seejärel saate raketise demonteerida. Lõppplaadil alustatakse klotside, telliste või puidupõhiste materjalide vanni ehitamist.

Plaadialuse eelised ja puudused

Plate vundament, nagu muud tüüpi fondid, on oma eeliste ja puudustega. Esimesed on järgmised:

  • Aluse kõrge "ujuvus";
  • Selle kandevõime ei ole võrreldav teiste liikidega;
  • Võimalus kasutada seda esimesel korrusel asuvatele ruumidele;
  • Pikk kasutusiga üle 100 aasta;

Disaini puudused on:

  • Materjali kõrge hind ja töö tulemuslikkus;
  • Suur hulk maavarasid;
  • Suured tööjõukulud;
  • Vajadus kasutada spetsialiseeritud ehitustehnika.

Teatud tingimustel on plaadialus ainus võimalus. Kui hoolimata sellest, mida te otsustate ehitada vanni või muud struktuuri probleemsetel muldadel, võite vabalt töötada.

Plaadi alus vannile

Eraõiguslikus väikese tõusuga rajatises kasutatakse erinevaid sihtasutusi: kokkupandavad, monoliitsed, kolonnkardinad, kuhjad. Vundamendi konstruktsiooni valik sõltub struktuuri eesmärgist, maapõuest tingitud muldade tüüpidest, kliimatingimustest jne. Vanni plaadi alus on disainina mitmesuguseid lihtsaid tugistruktuure, mille ehitamiseks ei ole vaja kõrgelt kvalifitseeritud esinejate kutset. Piisab hoolikalt uurida monoliitset plaadi valamise tehnoloogiat sellise konkreetse aluse valmistamiseks.

Monoliitplaat ja selle omadused

Vanni all olev monoliitplaat on lame betoonist armeeritud konstruktsioon, mis on lühikese vahemaa tagant pinnasesse süvistatud. Kui enamuse aluste tüübi ülesehitamisel on eeltingimuseks pinnase sihtasutuse külmumisjoonest allpool asuva struktuuri talla esinemine, siis pole monoliitplaadi sellisele sügavusele vaja langetada. Vundamendi plaadikonstruktsioon ei karda maa vundamendi hooajalist liikumist, mis on tingitud külmumis- ja sulatamistsüklite pidevast muutumisest ja tugevatest sademustest. Monoliitplaat on klassikaline näide ujuvast konstruktsioonist, mis on võimeline maapinnal alustama ja tõstma.

Kuna betoonmonoliidil on suur tugevus, ei põhjusta mullase hooajaline liikumine vanni seintele mingit kahju.

Eelised ja puudused

Monoliitne betoonimassiiv kui vanni alus on palju eeliseid:

  • Vundamendi struktuuri "ujuv" liikuvus.
  • Tugevate tahvlite kõrge kandevõime.
  • Plaadi ülemine horisontaalne pind on vanni põrand.
  • Piiramatu eluiga.

Plaadi kujul vanni vundamendi puudused on järgmised:

  • Olulised sularahakulud ehitusmaterjalide soetamiseks ja seadmete tootmiseks monoliitses seadmes.
  • Suur mullatööde hulk.
  • Suurenenud tööjõukulud kaevamiste ajal.

Vanni ehitamisel plaatmaterjali vundamendil asetsevad kõik kandesiinid otse jäigale betoonalusele, mis muudab vanni struktuuri tugevamaks ja usaldusväärsemaks rohkem kui tosin aastat.

Alusplaadi valmistamise protsess

Plaadi kujul vanni all oleva seadme aluse tehnoloogiline protsess on mitmete vaheprotsesside järjestikune rakendamine, näiteks:

  1. Ettevalmistustööd.
  2. Vundamendi kujundus.
  3. Mullatööd.
  4. Kitsendava raketise paigaldamine.
  5. Betoonpolster ja isolatsioon.
  6. Armeeriva puuri monteerimine ja paigaldamine.
  7. Vundamistruktuuri täitmine betooniseguga.
  8. Betooni hooldus.

Tähelepanu tuleb pöörata tööde teostamiseks kasutatud materjalide kvaliteedile. Plaadi aluse täitmiseks on soovitatav kasutada vähemalt klassi B15 betoonisegu.

Võimaluse korral on kõige parem kasutada vabrikus valmistatud betooni, mis on valmistatud tehases.

Saidi valmistamine

Paigaldusplaatide kujunduse teostamiseks on vaja saidi territooriumi kustutada. Pinnase ülemine vegetatiivne kiht eemaldatakse 15-20 cm sügavusele ja eemaldatakse alast. Köögiviljade kihi eemaldamist võib teha kühvliga iseseisvalt. Kui selleks on võimalik kasutada buldooserit, võimaldab see ettevalmistusperioodi 1 kuni 2 tundi.

Saak peab olema vabastatud kasvavatest põõsastest ja puudest, kõrvaldades juurte jäänused tulevasse sihtasutuse kehasse.

Märgistustöö

Plaadi alus vanni all on märgistatud vahetult konstruktsiooni perimeetri ümber. Märgistamiseks kasutage metallist liitmikega puidust pintslit või trimmivarju. Sul on vaja ka tugevat trossi või värvilist polüestrit. Vee märgistamine vannide valmistamiseks järgmises järjekorras:

  1. Märgistuselement suunatakse tulekaevu kraavi kaugemasse nurka 30-40 cm kõrgusele.
  2. Ehitise pikkusest võrdelise sirgjoonega tõmmatakse märgistustoru ja teine ​​tõmblukk täidetakse.
  3. Järgmine on märgistusribade järjestikune tähistamine ja paigaldamine, mis on seatud täpselt täisnurkselt.

Seega on saadud täisnurkse korrapärase nelinurkse või ruudukujulise konfiguratsiooniga täisnurk. Praktilise ehituse praktiliste nurkade ehitamisel kasutatakse geodeetiline instrument - teodoliit. Eraarendajatel pole alati võimalust sellist seadet kasutada ja testina kasutada diagonaalireegleid.

Kui märgistus on tehtud õigesti, siis on diagonaalid võrdsed. Lubatud hälve on 10 kuni 15 mm.

Mullatööd

Vanni all olev monoliitplaat on valmistatud paksusega 150-500 mm, sõltuvalt hoone pinnast, mõõtmetest ja kaalust. Ehitustraditsioonides on tavaline suurendada kaevu suurust 600 mm võrra rohkem kui alusplaadi lineaarsed mõõtmed. Muld on käsitsi valmistatud kühvli või väikese ekskavaatoriga. Sõltuvalt mullapinnast võib süvendi minimaalne sügavus olla vähemalt 400 mm. Tavaliselt kaevatakse pinnase monoliitse plaat 1500 mm sügavusele, valatakse savi pinnas ja kaevetööde põhi on võimaluse korral horisontaalsel tasapinnal. Savi asemel on kraasitud liivapulber, mis on hoolikalt tasandatud ja tihendatud. Tihendamine, mida toodab käsitsi haamrid või vibraatorid.

Piiranguline raketis

Monoliitsel alusplaadil peaks olema selge geomeetriline piire ja lamedad vertikaalsed külgpinnad. Lisaks valatakse poolvalmistussegu korral plastist betoonisegu, mis voolab vundamendist välja. Seepärast on vaja paigaldada piiravat raketist üksikutest kilest, mis on monteeritud süvendi servadele 300-500 mm kõrgusel maapinnast.

Membraanipaneelid võivad olla metallist, kangast või kokkupandud niiskuskindlast vineerist, OSB-plaadist, lamedast kiltkivist. Vormimisruumi paigaldamisel väljastpoolt on kindlalt fikseeritud vahepeal, kus rõhk on maapinnal. Keldri ülemine maaosa moodustab vanni aluse, mida saab raketiseadme staadiumis isoleerida tiheda ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga.

Betoonpolster ja isolatsioon

Mõnikord on kogenematud koduhooldajad kahtlevad, kas on võimalik luua "ujuva" plaatfondiga ettevalmistav polster. Vanni alusplaadi ehitamisel aitab selline padi käivitamine saavutada ideaalse, tasase horisontaalse pinnaga betooni raketise järgneva täitmise. Seadme ees on kaevu põhi kaetud veekindla katusematerjali või geotekstiiliga ja isoleeritud kõrgtugeva vahtpolüstüreenplaadiga. Selline konstruktsiooniline "pirukas" võimaldab väikese paksusega vundamendi monoliitset plaati, et luua kaitsesoojust ja võimaldada põrandale vannis soojeneda.

Ettevalmistav betoonplaat on valmis järgmise tööetapi jaoks 7-8 päeva pärast betoonisegu täielikku kuivamist.

Armeeritava puuri tüüp

Armatuurraam

Betoonist monoliitse plaadi tugevdamine korpuses aitab tugevdada konstruktsiooni tugevust ja kaitseb betooni massiivi pragunemist ja kokkutõmbumisvastaste pragude tekkimist.

Sageli paigaldatakse tugevdusrihma ülaosale kütteseadme "sooja põranda" kinnitamiseks spetsiaalne võrgusilma, mis võimaldab põrandat vanni soojas ja mugavas. Armeeruv puur on üksikute metallist südamike ruumiline ruumiline konfiguratsioon, mis on vastastikku ühendatud kudumisvardaga.

Metallraam koosneb perioodilisest lainepapi läbimõõdust 12-16 mm läbimõõduga ja 5... 6 mm läbimõõduga sujuva traadi jaotus- (paigaldus) liitmikega. Rebar on valmistatud töövõredest, mille võrgusilma suurus on 150 x 150 mm või 200 x 200 mm. Raami ruumilise kuju korral asetatakse monoliitsse plaadi ülemisse ja alumisse osasse sarrusega võrgusilmad. Kahe tugevdussisendi kombineerimine ühes konstruktsioonis, kasutades montaaži riistvara. Kõik raami osad on ühendatud pehme kudumisvardaga terastraadiga.

Armeerimiskorpuse paigaldamisel on vaja meeles pidada, et luua vundamustplaadi välimisele servale 25-30 mm kaitsekiht.

Vundamentide betoonimine

Betooni paigaldamine

Enne konkreetse töö algust on vaja ette näha insenertehniliste sidevahendite pakkumist vannile. Selleks paigaldatakse toruliitmike ja elektrijuhtmete läbisõidu raketisse metallplaadid.

Sulgurid enne betooni paigaldamist kasutatud mootoriõli või rasva kaetud. Parim on betoonisegu paigaldamine kohe ühel päeval kogu massiivis. Betooni paigaldamise ajal tuleb tihendada ehitusega immersioonivibraator või bajonettpasta. Monoliitplaadi ülaosa ja siledune lameda horisontaalse pinnaga.

Betoonihooldus

Pärast seda, kui betooni segu veidi väheneb, peab see olema kaetud plastpakendiga. Kuumal hooajal tuleb betoonpinda niisutada veega. Kui need lihtsad kaitsemeetmed ei ole täidetud, ilmnevad betoonpinnal kokkutõmbumisvastased praod, mis võivad põhjustada sihtasutuse kandevõime nõrgenemist. Seejärel tuleb need täita vedela tsementmördiga. Raampaneelid eemaldatakse kolmandal päeval ning pärast 28-30 päeva monoliitsest betoonist alusplaati saab 100% täisvõimsus.

Monoliitplaadi seadme üksikasjalik videojuhis:

Kus kasutatakse vanni ahju

Tänapäeval kasutatakse ehitusmaterjalina erinevatest materjalidest plaate väga tihti, mis oluliselt kiirendab paigaldamist ja vanni plaatfond ei ole erand. Sarnaseid konstruktsioone saab kasutada ka põrandatele või rümpade jaoks, kuigi konstruktsioon muutub ka.

Selles materjalis pööratakse rohkem tähelepanu maapinnale, kuid me suhtume ka teistesse lennukitesse ja lisaks võime seda artiklit temaatilist videot vaadata lisaks sellele, mida on öeldud.

OSP-plaatide raamivann

Plaatide ehitus

Millised on vannide alused?

Silla alus koos rihmaga ja palkidega

  • Fotol näete kolonnkeraamilist baasi, mis antud juhul on valmistatud betoonist plokkidest, kuigi kapid võib olla valmistatud tavalisest punasest või silikaatkivist. Mõned koguvad pollarid otse karbidesse, juhindudes asjaolust, et kõrgem struktuur on üsna kerge ja ei kalluta, aga see on ohtlik, et selline põhjus on - te ei saa kindlaks määrata selle pealiskihi mulda. Tavaliselt on töökindlamamaks paigaldamiseks tehtud süvend ja täidetakse liivapadja.

Põranda- ja kruvialus metallist võrega

  • Kruvivardasid on väga mugav kasutada kergete ehitiste ehitamiseks, mis on tegelikult vann, eriti kui see on valmistatud puidust. Sellise sihtasutuse peamine eripära on selle paigaldamise kiirus - isegi elamudel võite paigaldada kõik vaiad ühe tööpäeva jooksul ja see koos märgisega! Samuti on kruvivard terasel maastikul väga mugav ehitada, sest see ei nõua täiendavaid investeeringuid ja selle hind jääb samaks.

Riba sihtasutuste tüübid

  • Selline sihtasutus on maetud ja vähe maetud ja see sõltub mitte ainult kõrgema hoone massist, vaid kõigepealt sellel pinnase seisukorrast. Lint võib valada eel-raudbetooniga, kuid võib olla ka erinevate plokkide või telliste meeskond. Kõige sagedamini kasutatav monoliitne betoonlint, eriti kui tegemist on koduseadusega.

Monoliitplaadi alus

  • Sellised alused võivad olla mitte ainult monoliitsed, vaid võivad olla ka kokku pandud vajaliku suurusega betoonpõrandadest. Ja me räägime sellest sihtasutusest üksikasjalikumalt ja mõtleme, kuidas seda ise teha.

Vanni alusplaat

Põhimõte, et tekitada tasapinnal täisnurk

Plaadi alustamiseks vannist välja pandud esmalt tuleb see ära märkida ja peamine kinnisvara on sageli täisnurkade loomine. Loomulikult võite kasutada piirkonna geodeetiliste vaatluste jaoks spetsiaalseid tööriistu, kuid need pole kaugeltki kõigile kättesaadavad, mistõttu on lihtsam kasutada kleeplint ja paksu (mitte nailonistliku) niidi või nööri.

Märkimise juhised. Selleks koputage puust või metallist tihvt punktis B ja tõmmake lõng 3 meetrit pikk, kuni punkti A ja punkti 4m punkti A. Nüüd, kui leiad oma otsad nii, et punktide A ja C vahele jääb täpselt 5m, siis vastab nurk ABC täpselt 90 vastavusele.

Te ei pea võttereiti võtma lähteüksusena - saate kasutada ka detsimeetrit, lisaks võite kasutada mittemetrilist süsteemi. Näiteks teatud pikkusega rätik ja selgub, et kolmnurga üks külg koosneb kolmest, teine ​​neljast ja kolmas viiest pulgast.

Lõigatud monoliitplaat

Plaadil on mitu kihti ja isegi sisemine täidis, nagu võib näha ülemises pildis. See tähendab, et täidiseks on vaja täita padi, millele konkreetne betoon ise langeb, kuid monoliidi keskosas peab olema tugevduspuur, muidu tekib pragunemine. Nüüd laseme lähemalt uurida, kuidas vundament on valmistatud tahvlite vannist.

Kui otsustate luua sellise aluse, siis on tõenäoliselt ala ebastabiilne pinnas, mis on täiesti kompenseeritud, kui panete hoone all oleva betoonplaadi (eriti kerge).

Kõigepealt pead kaevu kaevama nii, et selle mõõtmed oleksid suuremad kui täiteala, vähemalt 10-20 cm igas suunas. Sügavus siin ei ole eriti tähtis, kuid igal juhul peaks alustama ala maapinnast allapoole ja plaat ise võib olla kõrgem kui tase.

Betooni valamiseks, nagu eespool mainitud, on vaja pehmendust, mis koosneb liivast ja killustikust, kuid kõigepealt peate sulgemiskindluse hüdroisolatsiooni levima ja seda nii, et selle servad saaksid pöörata maapinnale.

Parimal juhul saab geotekstiil selle ülesandega toime tulla, kuid viimase võimalusena võib auru läbilaskva filmi kasutada väljapääsu suunas.

Topelt täidetakse vähemalt 30 mm paksune liivapulber ja seejärel sama kihi purustatud kiht betooni ühtlase valamisega. Nüüd on meil vaja ette valmistada armatuurpuur, mida saab käsitsi valmistada 12 mm läbimõõduga lainepapist.

See koosneb kahest kastist, mille lahtris on 200 × 200 mm ja mida saab omavahel ühendada 90-100 mm kõrgusel (võimsate aluste puhul võib suurus muutuda).

See näeb välja armeerimispuur

Armatuur on omavahel ühendatud pehme kudumisvardaga ja vertikaalsete postide jaoks saate kasutada siledat varda, mille osa on 10 mm. Kuna kogu raami ühendamine ühe suure piirkonnaga on liiga keeruline, on see tehtud plokkideks, mis on paigalduskohas kokku ühendatud.

Raudbetoonplaatide raketis

Paigaldate raketise täidetud padi jaoks ja mugavamaks valamiseks tuleb määrata täpselt vastavalt laudade serva tasemele - nii saate seda teha ilma majakita, kuigi suurtel ruutudel on sellised vahe-eesmärgid kohustuslikud.

Sellisel juhul peate koputama puidust kilbid ja toetama neid pintslitega ja vahepeal, nagu tehakse ülaltoodud fotol, sest siin ei ole võimalik seda kasutada, sest kilbid on suured.

Tabel erinevate markide betoonide valmistamiseks

Tõenäoliselt teete ise betooni, nii et saate ülaltoodud tabelit kasutada, kuid sellisel juhul vajate brändi, mis pole väiksem kui M300. Betoonisegistis olevate koostisosade paigaldamiseks võite jälgida järgmist järjestust: vesi / tsement / liiv / kruus, kuigi liiva ja killustikku võib vaheldumisi vahetada ühe ämbri järel magama jäädes.

Esmalt täitke betoonikiht vähemalt 50 mm kõrgusega, sest juhis nõuab, et kõik metallosad oleksid korralikult kaetud mörtiga - see välistab rooste tekkimise võimaluse.

Seejärel pannakse valmis armatuurpuur, ühendades üksikud plokid kokku. Veenduge, et armeering ei jääks raketikloodile - see muudab selle pärast valamist avatud.

Betooni tihendamiseks on kõige parem kasutada vibraatorit, kuid kui teil seda pole, võite kasutada spade käepidet, mis toimib võltsingutina. Pärast valamist on ahi täielikult valmis 28 päeva jooksul, kuigi edasisi paigaldustöid saab teha kahe või kolme nädala jooksul.

Soovitus. Ära unusta, et teil on vaja vanni kanalisatsioonisüsteemi, nii et see oleks palju parem, kui te seda ette näete enne betooni valamist ja välja tuua torud kuivendamiseks ja veevarustuseks.

Muud plaadid

Tulekindlad plaadid vannile MINERIT

Ahi ümbritsevate põrandate, lagede ja seinte ümberpaigutamiseks kasutatakse mitmesuguseid tulekindlate materjalide plaate. Samuti on plaatsoojus-isolaatoreid, nagu mineraalvill, vahtplastist ja pressitud vahtpolüstüreenist. Samuti, kui olete näiteks ehitanud vannitoa jaotusplokkidest, siis on katusel ülimalt sobiv RC-põrandakate (vt ka õppetundi, kuidas vannituba asetada).

OSB raami vann

Laialdaselt on tuntud nn orienteeritud kihtidega plaat või OSB (OSB), mida laialdaselt kasutatakse raami struktuuride jaoks. See on kasulik, kuna see ei ole mitte ainult lihtne, kiire ja lihtne paigaldada, vaid tänu oma struktuurile ja immutamisele on see ka veekindel. Mõned, pärast vanni katmist niisuguse materjaliga, ei lase seda isegi välistada.

Järeldus

Artiklis me ei rääkinud, kuidas paigaldada raudbetoonist põrandaid plaadifundina, nii et me tahame selle lõhe kõrvaldada. Need asetatakse ka liivapadjata (ilma killustikuta), seejärel suletakse õmblused. Siin on väga oluline, et liiv oleks planeeritud, nii kaua kui võimalik, ja plaadid ei koorma (leidke see, mis on parim vundament vannile valida).

Monoliitne vundament vanni all

Seonduvad trükised

Kuidas luua vundamendi niiskes kohas?

Mis vundament vannile valida?

Vanni sammaste ja vaia alused

Riigi vanni monoliitne ujuv vundament on võimalik ehitada kõigile kõigile muldadele, välja arvatud turbarabad, mille jaoks on paremad korgid asetada betoonist grillidele või ribadeks. Monoliitplaat, mille tõttu suur ala, ühtlaselt jaotab koormust pinnasele ja ei karda muldade hooajalisust kõikuda, külmakasvatades. Plaat tõuseb ja langeb ühtlaselt maapinnaga, ilma et see kahjustaks maja või vanni. Monoliitide valikut peetakse kõige usaldusväärsemaks ja pädevalt täide viidud veergudeks.

Monoliitse vundamendi ehitamise etappid

Monoliitset plaat saab teha süvenditult, nii et see ei oleks nähtav ega tõsta maapinnast kõrgemale. Parem on plaat maapinnale tõsta, et põrandaplaadi lõpus asetseks pimeala.

Insenerikommunikatsiooni paigutamine

Kui sügavuti põhjas või sügavamal on põhjakaablit, paigaldage kanalisatsioon ja veetorud, elektriline sisendkaabel. Kanalisatsioonitorud võetakse oranži, mõeldud maapinnale paigaldamiseks ja veetorud paigutatakse varrukasse - suurema läbimõõduga plasttoru, nii et torusid on võimalik vahetada. Kaabel on ka varrukas. Kõik torud on paigaldatud liivapadjule. Sanitaartehnikat ja kanalisatsiooni saab isoleerida vahtplastiga.

Mullatööd - vali maa

Monoliitsest armeeritud plaadist valitakse maapind 60 meetri sügavusele ja 1 meetri kaugusele laiemast. Dumping tehakse põhjalikult tembeldatud jämeda ehitusliivaga, 40 cm paksusega. Liiva hea tihendamise jaoks võib see täita veega.

Samal ajal leiab aset liiva enesekontsioneerimine ja horisondi ühtlaselt liiva suunana saab kasutada ka veetaset.

Seadmepadjad monoliitse plaadi all

Liiv on kaetud pideva kattekihiga - lausmaterjaliga, mida kasutatakse teede ehitamisel. Üle 20 cm kruusa valatakse ja hoolikalt tampitakse. Mööda perimeetrit paigaldatakse plaatide raketis, kuni betoneerimise kõrguseni. Põhjas asuv paks polüetüleenkile, mille kattumine on vähemalt 0,5 m.

Monoliitsuse tugevdamine

Monoliitplaat peab olema hästi armeeritud. Sel eesmärgil kasutatakse selleks kaks võrgustikku, mille raamistik on 20 x 20 sarrustusega AIII, läbimõõduga 10 mm, mis on kootud kohas. Vanni all saab kasutada traadi marmorvõrku raku 100x100 abil.

Esimene kiht võrke on paigutatud otse filmile, teine ​​ripub välja 7,5 cm kõrgusel plaadi paksusega 10 cm või kõrgusega 12,5 cm, mille plaadi paksus on 15 cm.

Betooni monoliitplaat

Monoliitplaat valatakse kohapeal küpsetatud segisti või betooniga korraga. Väikese 4x4-vanniga, mille plaat on paksusega 0,1 m, on vaja valmistada ainult 1,6 kuupmeetrit. Antud helitugevust saab käsitleda lihtsa betoonisegistiga.

Pärast betoneerimist tasandatakse betooni pinnad raketise märgistega, vibreeritakse õhu eemaldamiseks ja betooni tihendamiseks ning tasandatakse välja.

Järgmisel päeval valatakse ahi veega ja kaetakse fooliumiga, et paremini küpsetada ja pidevalt ahjuda veega nii, et betoon ei kuivaks.

Vanni monoliitsed alusplaadid

Plaadifond on kõige sobivam väikestes leibkonstruktsioonides, näiteks vannis. Ta ei mõista pinnase omadusi ja esinejate kvalifikatsiooni, mis võimaldab teil loobuda kallistest geoloogilistest uuringutest ja palgatud tööjõust. Vanni alust monoliitse tugevdatud plaadi kujul saab täielikult teostada iseseisvalt.

Seadme plaat vundament.

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Plaadi alus võib valmistada järgmiste materjalide ja tööriistade abil:

Veekindlate põrandalaud.

  • kühvli- ja bajonitekid;
  • jäägid;
  • puidust ja metallist saelehed;
  • Bulgaaria lõikeseade;
  • haamer;
  • rulett;
  • pliiatsitootmine;
  • sledge hammer;
  • elektriline mosaiik;
  • võltsida;
  • nöör;
  • vibraator;
  • betoonist float;
  • raketiskilbid;
  • keevitusmasin;
  • elektroodid;
  • naelad;
  • geotekstiilkangas;
  • toru voodrid;
  • polüuretaanvaht;
  • õlijäätmed;
  • killustiku fraktsioon 5-20 mm;
  • liiv;
  • polüetüleenkile;
  • läbimõõduga 12 mm läbimõõduga profiilribad;
  • siduv traat;
  • vahemaad;
  • betoon В25 П4.

Mullatööd

Plaatide sihtasutus, nagu ka kõik teised, algab kaevamistegevuse märgistusega.

Plaadi aukude suurus peaks hõlmama 600 mm rajatise paigaldamist keld seintest. Vundament on läbi kogu struktuuri korraga, võttes arvesse veranda või mis tahes muid eenduvaid osi.

Paks monoliitplaadi kelder vanni jaoks.

See väldib ebaühtlase kokkutõmbumisega terviklikkuse rikkumist. Minimaalne sügavus peaks olema 400 mm. Suurel sügavusel võib olla vaja suurt viljakat vegetatiivset mulla kihti, mis eemaldatakse täielikult.

Kaevetööde teostamisel peaks püüdma moodustada vundamendi vundamendi lameda horisontaalse pinna lähedusse. Saadud alus peaks olema sammas, kogu lahti pinnas tuleks eemaldada. Saate puhastada ja kogu arendatud mulda, kohas pole see enam kasulik.

Peamise kaevetööde tegemisel on vaja kaevandusi inseneri- ja sidevõrkude alal kaevama ja neid ehitada. Lõppude lõpuks on sihtasutus plaat, tahke ja monoliitne. Pave need hiljem ei tööta. Püstikud tuleb tõsta ülesehitustasandi kõrgusele või kõrgusele. Tõstetud pinnase all olevate kraavide tagant täitmine hoone peitsiga ei ole teostatud. Isegi tihenenud pinnas võib hiljem kahaneda ja plaatfond töötab liigsete pingete korral. Seetõttu on kraavid kaetud liivaga ja tihendatud käsitsi pekstiga.

Seadme alused

Voodriplaatide tüübid.

Põrandalauda all olevad kihid võivad olla paigutatud ainult kuivale alusele. Vastasel korral hakkavad muda ja tihendamise käigus tekkivad killustikud mudas mulda. Puudulikult kuivatatud alusega võib seda fenomeni juhtida geotekstiilmaterjalist alusmaterjali paigaldamisega alusplaadi põhjale. Keskmise suurusega killustikuga, mille fraktsioon on 5-20 mm, eraldab see kindlalt voodilõike ja loodusliku aluse.

Killatud kivi ja liiv valatakse ja tihendatakse kihtidena, 5 cm ühekordse läbimõõduga. Tihendamine tekitatakse servadest keskelt, kolmandad jäljed kattuvad. Sellise tööga käsiraamiga töötamine on raske ülesanne, on parem rentida rammerit. Alustage hakklihakkamist, see raputatakse "kuivalt", liivased kihid tihendatakse kastmisega. Kui kaeviku sügavus on peale kahekordset killustikku ja kaks liivakivi libedat vaheldumisi üles ehitatud, peaks liivakivimite põhi kogupaksus tiheduse suhtes olema umbes 15 cm. Kui süvendi sügavus on suurem, tuleks kihtide arvu suurendada asjakohase väärtusega. Saadud alus peaks olema lame ja kasvanud horisondile. Voodipesu peaks hõivama kogu auku, mitte ainult tulevaste hoonete kohas.

Raketisüsteemide paigaldamine

Vundamendiplaat on tugevdatud kahe 150 x 150 mm pikkusega ühekordsete armeeribade kahe võrgu abil.

Plaadi tüüpi vanni vundament saab valada alaliseks raketiseks. Selle tootmiseks sobib hästi lameda kiltkivi. Kuid selline disain raskendab keldrikorruse ehitamist, seetõttu on parem kasutada tehases raketislaudu või teha need end niiskuskindlast vineerist, OSB-lehist või lihtsalt koputama katusest ja latidest.

Igal juhul on raketise kinnitamise lihtsaim viis vooderdis maapinnale ääristatud terastrosside vertikaalsete sissekannetega. Esimesed on nurgakardinad, mis tähistavad tulevikku. Märgistamisel tuleb arvestada raketise paksusega, sest see asetatakse kinnitusvardade siseküljele. Mõõdetage diagonaalid ettevaatlikult, need ei tohi erineda rohkem kui 10-15 mm.

Lihtsaim viis selle tulemuse saavutamiseks on järgmine. Valige üks külgedest alusena, eelistatavalt pikem, ja mõlemas otsas kaks varda. Siis ühendage nöörid kindlale vahemaa külge kinnitatud sõlmedele. Esimene kaugus võrdub Pythagorose teoreemiga arvutatud diagonaaliga ja teine ​​on lühikese külje pikkus. Mõlemad suurused mõõdetakse vastavalt raketise paksusele. Siis peate nööride pingutama ja ühendama sõlme. See on kolmas soovitav nurk. Neljandat võib leida nööride vahetamisega kohtades. Kui teete selle tehnoloogia abil märgistust, on sihtasutus õiged geomeetrilised mõõtmed.

Äärepoolseimate vardade vahel on pingutatud nöörid, mis moodustavad kontuuri. Vahetorud juhitakse juhtmesse. Rüseplaate asetatakse kontuuri sees ja kinnitatakse nööride külge. Liigenditel on kilbid koputatud. Küüned on ajendatud väljast seestpoolt, nii et siis on kilbid lihtsamad. Raundi sees asuv alus on kaetud plastikkattega, mis kattuvad ja lähenevad seintele.

Plaat seade

Plaadifundide soojusisolatsiooni võimalused.

Kanalisatsioonitorude ja veetorustiku vundamentide läbimise kohtadesse tuleb paigaldada 400 mm pikkune pisut suurema läbimõõduga koristusjäljed, mis toimivad vooderdena. Vooderdiste olemasolu takistab liigse stressi esinemist tulevase vanni kokkutõmbamisel. Varrukate ja torujuhtmete vahel tuleb sisse viia kiilud, et hubas olevad torud keskuksid ja täidaks ruumi vahuga.

Vundamendiplaat on tugevdatud kahe 150 x 150 mm pikkusega ühekordsete armeeribade kahe võrgu abil. Need peavad asuma 25-30 mm kaugusel vundamendi ülemisest ja alumisest pinnast. Sel eesmärgil paigaldatakse madalpingevõrgu alla spetsiaalsed kaugusmõõdikud armeerimisvardade jaoks. Selle asemel võite kasutada sobiva paksusega lagedaid sillutusplaate või muid samalaadseid materjale.

Ülemine võrk on altvõrgust eraldatud redelite armeerivate puuride kujul. Paksus 400 mm paksuse laiuseks on 290 mm ja pikkus võrdub vundamendi laiusega. Need redelid paistavad ladina tähestiku "Z" venitatud tähe kujul. Kumerad redelid asetsevad servades ja keskel, mille kõrgus on 1200 mm madalamal armeerimismoodulil ja lingitakse selle külge. Siis nad kudusid ülemise võrku. Mõlemad võrgud on fikseeritud ja armeeritud kaitsekiht säilitatakse antud tasemel.

Alusplaadi paigaldamise võimalused olenevalt mullatüübist.

Ülemise võre ja vertikaalsete vardade vahel, mis toetavad raketist väljastpoolt, on keevitamiseks kääritamisriba või -traadiga keevitamine. See on vajalik nii, et betoon ei kata raketist. Põhja alt 400 mm kõrgusel on raketise sisepinnale sisestatud küüned keset, serveeritakse nad majakanaliteks. Lisaks sellele on vaja ette valmistada magnetkanalid ristuvate sarrustega, et kontrollida täitepinna paksust plaadi keskel.

Enne valamist kaetakse raketispaneelid seestpoolt õlijäätmetega, mistõttu nende betoon ei jää kinni ja neid saab hõlpsasti eemaldada keldri pinda kahjustamata. Kui on olemas sissepääs, siis on see mugav valada plaat otse segistist, ekstreemsel juhul võite kasutada süvendit või viia betoon platvormi mööda platvormi. Betooni valamise käigus on enne betooni piima pinnale jõudmist vibratsioon sügav vibraator. Plaat valatakse ühel käigul. Betoon peab olema piisavalt elastne, kuid valmis betooni lahjendamine veega on võimatu. Plaadi pind tasandatakse ja tasandatakse.

Mõne tunni pärast, kui pind lukustub ja peatub sõrmega hõõrdumiseks, tuleb see niisutada veega ja kaetud plastpakendiga. Raamimist saab kolmandal päeval eemaldada ja betoonpinda hoida märgini kuni kaheksa päeva pärast valamist. Võite jätkata tööd kaheksandal päeval. Täiskoormuse rakendamine on võimalik 28 päeva pärast.

Kuna kaevetööd viiakse läbi 600 mm ulatuses igas suunas ja selles piirkonnas on isegi voodipesu, tuleks seda kasutada pimedal alal. Parem on, kui pimeala tehakse isolatsioonpolüstüreenplaatidega. See suurendab kogu struktuuri vastupidavust ja parandab tulevase vanni mikrokliimat.