Põhiline / Monoliitne

Plaadialuse omadused

Monoliitne

Plaadi aluskonstruktsioon

Kõige tavalisemate aluste all elamutes on plaatmaterjalide alus. Tal on mitmeid positiivseid omadusi, mis muudavad selle populaarseks.

Kuid selle disain nõuab suuri rahalisi kulutusi, kuna see nõuab suures koguses kvaliteetset betooni ja tugevdamist, ilma milleta pole sellist sihtasutust võimalik luua.

Mõned inimesed saavad sellest olukorrast välja ja tellivad tööstuslikud raudbetoonplaadid, mida saab paigaldada spetsiaalsele padi peale, kuid neid tuleb ka raskete tõsteseadmete abil kasutada spetsiaalse tehnoloogia abil.

Plaatide aluseks ei ole maja keldri varustus.

Mis annab tahvli baasmaja

Protsess töötab põrandaplaadi ehitamisel

Loomulikult huvitab neid kahte olulist küsimust nende inimeste jaoks, kes kavatsevad oma kodudest plaat alustada. Esimene on selle eelised ja eelised, teine ​​on kulu ja disaini funktsioon.

Alustame esimese küsimusega. Hoolimata asjaolust, et plaatfond on monoliitne plaat, mis on valmistatud betoonist ja metallist liitmike või vardadest, on sellel eelised ja puudused.

Eelised hõlmavad järgmisi funktsioone. Selle disainil on suurepärane kandevõime. Samal ajal pole selle kasu sügavus maapinnale mingit kasu ja see on tingitud asjaolust, et põrandalaud, mis on suurte pindade ja monoliitse struktuuri tõttu, hõlbustab pinnase tõhustamist lihtsalt maapinnal.

Sellise sihtasutuse järgmine eelis on see, et mullas ei tohiks tekkida mitmesuguseid vibratsioone. Selle põhjuseks on asjaolu, et betoonile on lisatud metallist armeeringust koosnev osa, mille tänu sellele plaaditud monoliit saab täiendavat jäikust ja liikuvust.

See tähendab, et mulla vibratsiooni mõju tõttu ei lase metalli betooni puruneda, kuna betoon liigub koos selliste vibratsioonidega.

Muud eelised on tingitud asjaolust, et selle ehitamine ei nõua suuremat sügavust. Need funktsioonid ei nõua ulatuslikku kaevetööd, et kaevama kauge sügavusega kraav. Sellega seoses on olemas kaks sihtasutuse tüüpi:

  • tahvlite alune pind;
  • vundamendi plaat aluseks.

Madal vundamendi ehitus

Põhjaveekihiga põrandaplaadid, mis näevad ette loomisel praktiliselt avatud pinnasel. Sellisel juhul on enamik neist pinnalt ja väiksem osa maast (mitte rohkem kui 10-15 sentimeetrit).

Keskmise alguse baas näeb ette, et pinnale jääv vundamendi osa ja pinnasesse jääv osa on paksuses peaaegu ühesugused.

Sellised indikaatorid sõltuvad mulla kallinemisastmest, seda hullem on põhja maa-alune osa paksem. Ja viimane asi, mida peate oma tähelepanu keskendama, on see, et peate planeerima usaldusväärse baasi loomist, nii et enne selle tegemist on teil vaja selget plaani.

Näide valmis plaat sihtasutus

Olles kaalunud sellise sihtasutuse positiivseid aspekte, on vaja rääkida negatiivsetest omadustest. Kõigepealt on see kallis kulu, isegi keskmiste arvutuste tegemisel, selle ehitamiseks tavahinnas, mida vajate betoonile umbes 100 tuhande rubla eest.

Lisaks lisage tugevdust. Järgmine asi on see, et betoon absorbeerib niiskust, nii et nendes piirkondades, kus põhjavee sügavus ei ole suur, võib olla betooni lagunemine.

Sellest järeldub, et peate tegema kanalisatsioonisüsteemi.
Kõige negatiivsem on see, et maja sellist sihtasutust ei ole võimalik varustada. See tuleneb asjaolust, et keldrikorruse maja ehitamine tähendab selle leidmist maja all. Ja nagu hästi teada, on monoliitplaat seega monoliitne, kuna see ei anna selle konstruktsioonis mingeid süvendeid, nagu näiteks nišid või keldris olevad seadmed.

Ja viimane asi, mida peate tähelepanu pöörama, on see, et kui te ei järgi tegevuskava sellise baasi valmistamiseks, siis see kiiresti kollaps.

Nüüd võite veidi öelda, kuidas maatükkide rajamine plaadi sihtasutusele sobib. Esiteks on need rasked majad, mis on ehitatud betoonplokkidest, kivkivist jms materjalidest.

Selliste materjalide tunnusjooned on, et vundamendi pragunemise korral purunevad nad ka ja maja hakkab keerduma ja kollapsama. Kui tulevane maja ei ole raske, on parem pöörata tähelepanu väiksema valguse põhitüüpidele. Ja lõpuks, need, kes soovivad tulevikus keldrikorrale rajada, ei pruugi sellist alust arvata.

Plaadi alus: planeerimisetappid

Monoliitse plaadi aluse paigaldusskeem

Sellise sihtasutuse loomise plaan on eriline positsioon ja seda arendatakse järgmiste soovituste kohaselt.

  1. Kavas tuleb esmalt lisada ehituskoha mullaomadused. Selleks on vaja läbi viia mitmesuguseid uuringutöid, et määrata raskuse tase. Tõsteaste aitab määrata vundamendi plaadi sügavust.
  2. Järgmine asi, mida peate pöörama tähelepanu sellele konkreetsele leevendusele. Kui see on raskendatud või on kallakul, tuleb plaani lisada erinevad mullatöödega seotud tasandid. Loo põrandalaud, mille aluspõhi erinevad paksused ei tööta.
  3. Järgmine oluline punkt on plaan sellise vundamendi varustamiseks drenaažisüsteemiga. Kuna seda saab kasutada valmistatud süsteemide puhul, mis viiakse ellu tööstuslikul viisil ja asetatakse ümbritseva aluse ümber ümbermõõdule või selle all liivas padi all. Plaanis tuleb arvestada äravoolusüsteemi asukoha määramise meetodiga. Drenaažina kasutatakse eri diameetriga spetsiaalseid torusid.
  4. Kui varustus oli algselt keldris planeeritud, siis tuleb see ehitusplaanist välja jätta, kuna monoliit ei sisalda nišše.
  5. Noh, viimane asi, mis lisatakse disainilahenduse kavasse, on paigaldamise sügavus, samuti vajalike materjalide hulk ja nende maksumus.

Seda tüüpi vundamenti, mis on valmistatud tööstuslikest raudbetoonmaterjalidest, on vaja veidi rääkida. Nad kasutavad spetsiaalseid raudbetoonplaate. Nende rajamise sügavus ei ole suur, kuid need ei sobi rasketes struktuurides. Nad asetsevad spetsiaalse liivapadjuga, nagu kogu monoliitsed vundamendid. Plaatide ühendamine üksteisega võib toimuda vaid nende poolt ühendatud tsemendimetsa abil.

Monoliitse vundamendi disain

Põrandaplaadid jaotises

Kõigi eeliste pärast, muidugi, on vaja öelda, millised struktuurielemendid seda tüüpi vundamenti peaks olema.

Esimene on eriline liivapulber, mis peab sisaldama liiva. See element kõrvaldab kõik mulla kõikumised, sest liiv täiuslikult vee läbi ja ei säili iseenesest.

Sellise padi sügavus jääb vahemikku 10 kuni 30 sentimeetrit ja sõltub sellisest indikaatorist kui kallutamine. Mida suurem see on, seda paksem on padi.

Järgmine element on veekindel. Parim on tavakattematerjalide kasutamine. Ja seda mulda jätavat vundamenti tuleb kõige paremini töödelda spetsiaalse bituumenmastiksiga. See hõlmab ka soojusisolatsiooni. Betoon on tuntud oma halva omaduse tõttu. See imeb kiiresti külma, nii et see soojendab palju aega. Kuid ta säilitab kuumuse pikka aega.

Seega ilma isolatsioonikihi ei saa teha. Soojusisolatsioonimaterjalina on parem kasutada kaasaegseid küttekehasid.

Nüüd saate minna selle kahte põhielementi selle betooni ja tugevdusega. Koduse betooni valmistamiseks võtab see palju aega, eriti kui vundamendi sügavus ületab 20 sentimeetrit. Seetõttu on kiirelt täidetaks tööstuslik betooni tellimine. Mis puutub tugevdamisse, seda saab teha kodus.

See peab olema kaheastmeline, ja seda, kuidas tugevdust korrektselt kududa, on kirjeldatud teistes väljaannetes. Tänu kvaliteetsele betoonile ja professionaalsele tugevdusele on selline sihtasutus kaua aega ja võite loota selle vastupidavusele.

Katset soojusisolatsiooni plaat sihtasutus

Põhja viimane element, mida tuleb meeles pidada, on äravoolusüsteem. Ilma selleta ei saa teha seal, kus on palju sademeid ja põhjavett. Drenaažisüsteemi loomiseks on kaks võimalust. Esimene on see, et torud asetatakse betooni valamisele otse liivapadjasse.

Sellisel juhul kuvatakse need spetsiaalses süvendis, mis tuleb eelnevalt välja kaevata. Kui seda ei kavandata kohe ja plaat on valmis, siis on vaja sellist süsteemi paigaldada kogu sihtasutuse ümbermõõdule.

Jällegi peate andma koha, kus vesi kuvatakse.

Noh, põhimõtteliselt ja kõik olulised elemendid sellist sihtasutust.

Mis puutub vundamendist, mis tehakse monoliitse plaadi kujul, siis tuleb mõista, et see on kahte tüüpi tööstuslikest tahvlitest ja monoliitsest raudbetoonplaadist, mis on otse kohapeal valmistatud. See on kvaliteetne ja usaldusväärne baas, kuid selline maja ei ole varustatud kelderiga. Tuleb mõista, et keldrisse paigaldatud majatel on muud vundamendistruktuurid, vaherõngad ja sambad.

Monoliitsest alusplaadist seade

Monoliitplaat on kõige usaldusväärsem vundamendi tüüp. Disain on valitud juhul, kui tulevane ehitus jääb keerulise pinnaga alale. Praktikas on monoliitplaat ehitatud järgmistel juhtudel:

  • põhjavee sulgemiskoht;
  • märgalad;
  • turbaalad.

Seda tüüpi vundamenti nimetatakse ka ujuvaks. Disain sai niisuguse nime tänu sellele, et pinnase laskumise või tõhustamise ajal vundament ujub nagu laine. Alus on raudbetoonplaat. Monoliitplaat kaitseb hoone seina deformeerumise eest usaldusväärselt, sest kõik muutused mulda hajuvad alusplaadi pinnale.

Nõuanne! Alusplaat on ideaalne lahendus kahe või enama korrusega maja jaoks. Ka kaptenid soovitavad valida seda tüüpi tellistest või plokkidest ehitisi.

Disaini puudumine võib olla tingitud asjaolust, et sellise põhjusega oleks keldri ehitamine problemaatiline. Selle miinus saab juhul, kui valite sügava aluse, kõrvale hoida. Selles materjalis uurime üksikasjalikult seadme baasi ning kaalume ka monoliitse plaadi ettevalmistamist ja paigaldamist.

Ettevalmistused sihtasutuse ehitamiseks

Mis tahes tüüpi vundamendi ehitus algab ettevalmistavate toimingutega, tahke plaat ei ole erandiks. Kui valitud kava on valitud, võite alustada ettevalmistustööd:

  • "Piima" valik. See määratlus viitab kihtide koosseisule ja arvule, mille plaat koosneb. Lisaks betoonile sisaldab "kook" liivapadja, samuti isoleerivaid kihte.
  • Armatuurmeetodi valik. Sobiva disaini valimiseks tuleb analüüsida pinnast, maastikku, samuti teada tulevast konstruktsiooni ligikaudset koormust.
  • Sobivate soojusisolatsioonimaterjalide valik. Maja seisab kindlale betoonplaadile, nii et peaksite eelnevalt isoleerima.
  • Seinte hüdroisolatsioon. Me räägime struktuuridest, mis põhinevad ehitusbaasi servadel pärast ehituse lõppu.
  • Armpoyase tehtud tugevduste arvutamine, mis on tellistest telliskivide või plokkide ehitamise kohustuslikud nõuded. Vastasel juhul tekivad alused ja tugistruktuurid pragud.

Ilmselt oli lugejatel küsimus: "Kas seda vundamenti on võimalik enda kätega ehitada?". Teoreetiliselt on see võimalik, kuid betooni valamisel tuleb osaleda palju inimesi, kuna on vaja vundamenti kiiresti ja ühtlaselt valada. Ettevalmistavate etappide puhul peavad nad neist tingimata osalema.

Monoliitsuse rajamise protsess

Ei saa öelda, et monoliitplaat on kõige keerukam struktuur, kuid seal on rohkem tööd kui vundamendi ribade, kolonni või mähkmetega. Ehitustööde ja arvutuste alustamine on vajalik ainult pärast konsulteerimist spetsialistidega, kes loovad teile projekti. Samuti on soovitatav hoolitseda erivahendite eest, see kiirendab oluliselt ehitusprotsessi.

Pärast seadme uurimist saate töötada:

  1. Esimene samm on teostada ehitusplatsi paigutus. Järgmine samm on kaevu kaevamine - ehitusetapis nimetatakse kaevetööd.
  2. Kui kaevus on kaevatud, saate soojusisolatsioonimaterjalide paigaldamise teha, mille valikut pakuvad professionaalsed ehitajad. Tavaliselt kasutatakse Dornit plaatide valmistamisel. See kiht on asetatud nii, et liiv ei tungiks savisse.
  3. Nüüd võite minna liivapadjatoesse. Koht on täidetud killustikuga ja liivaga, pärast mida tehakse sepistust. Nõu pannakse mitu kihti umbes 10 sentimeetrit, liiv peaks olema puhas. Laval tehakse vibreeriv plaat. Teise võimalusena võite kasutada puidust rammerit.
  4. Pärast padi algab kommunikatsioonide paigaldamine, mis hõlmab sanitaartehnikat ja kanalisatsiooni.
  5. Järgmine on konkreetne ettevalmistus. See on 10 meetri tasanduskiht, mis asetseb liivapadja kohal. Selle töö jaoks võite võtta tsemendi M100, sest siit ei nõuta kõrget kvaliteeti. Proovige lahus kõige sagedamini peskobetoni brändi M300-st.
  6. Betoonplaat on juba olemas, nüüd pead hoolitsema veekindluse eest. Monoliitplaatide jaoks kasutatakse rullmaterjali, mis on paigaldatud spetsiaalse joodprille või taskulambiga. Seega on nad alusele kindlalt kinnitatud. Järgmine veekindluskiht peaks olema vahtpolüstürool, tavaliselt peavad ehitajatel olema pressitud versioon. Vundamendi täiendava veekindluse lõppedes ei pea omanik keldri ega teise korruse põrandat soojendama.
  7. Tulemuseks on kiht kook, mille seade on paigaldatud armatuur. Raamistik tuleb ehitada kahest võrgust, selleks on vaja osta 12-16 mm tugevdusvardaid. Varbade ühendus peaks moodustama lahtrid 20 × 20 ja 30 × 30 sentimeetrit. Esimene võrk tuleks panna monoliitse plaadi aluse all ja teine ​​- peal. Monoliitset alusplaadi tugevdamise skeem

  • Pärast kõigi eespool nimetatud sammude lõpetamist võite jätkata raketise paigaldamist. Toed tuleb kinnitada nii kindlalt kui võimalik, kuna monoliitsel plaadil on väga kõrge rõhk.
  • Nüüd valatakse uuesti betoonisegu, mis tuleb käsitsi tampida. Aitab seda sügavat vibraatorit. Järgmisena peate betooni sujuvalt tasandama ja joondama. Kuna pindala on suur, tuleks selles protsessis kaasata mitu inimest, mille arv sõltub monoliitplaadi suurusest.
  • Peamine töö on lõpetatud - plaat tuleb katta kilega ja oodata täielikku tahkumist (tavaliselt toimub see 25-30 päeva pärast valamist). Üks kord nädalas peab betoon niisutama.
  • Pärast täielikku kuivatamist võib vajaduse korral teostada täiendavaid veekindlate töödega töö. Igal juhul lepitakse projekti ettevalmistamisel läbi läbirääkimisi.
  • Sihtplaadi veekindluse skeem - materjal valitakse sõltuvalt pinnase tüübist, kliimast ja maastikust. See räägib sulle üksikasjalikult ehitajad, kes valmistavad ette tulevase ehituse.

    Monoliitplaadi positiivsed ja negatiivsed küljed

    Kui alusplaat oleks parim lahendus, oleks see kõigile hoonetele absoluutselt kasutatav. Nagu mis tahes tüüpi baasil, on monoliidil oma nõrkused ja plusse.

    Tasub alustada plusse. Nende seas on teiste konstruktsioonide maksimaalne tugevus, vastupidavus (ahju ehitamisel võib olla kuni 150 aastat). Monoliiti on võimalik kasutada eri tüüpi konstruktsioonide jaoks. Kui valitakse sügav vundamentide seade, muutub plaat maja esimeseks, kelder- või keldrikorruseks.

    Diagramm näitab, et monoliiti saab valmistada ka maja linttuba.

    Puudused tulenevad töö kõrgest maksumusest, sest alusplaadi materjal vajab palju rohkem kui standardse riba või kolonni baasil. Samuti suruge ära keeruline arvutus, mis lihtsalt kohustab teid ehitusbürooga ühendust võtma. Ja viimane - protsessi keerukus, sest töötajad peavad läbi viima suure hulga mullatööde.

    Monoliitne alusplaat teeb seda ise

    Sageli ei võimalda pinnase spetsiifilisus ehitusplatsil kasutada kuhja või ribade vundamenti. Sellistes olukordades ainus võimalus on monoliitse raudbetoonplaadi alus. Ainult selline plaadialus on võimeline levitama hooajalisest tõusust tingitud punktikoormust ja minimeerima pinnale avalduvat survet, jagades maja kaal kogu monoliidi ulatuses. Aluse intensiivsus ja maksumus on suured. Kuid iseenda tegemine ei ole nii raske.

    Sisu

    Mis on tahvli alus

    Tänu selle massiivsusele ja tugevusele on monoliitne vundamend ühe plaadi kujul suuteline vastu pidama tõsistele kohalikele mõjudele muldi all, ilma hävitamise ja deformatsioonita. Talvel tugevalt tormav tõus tõuseb ühtlaselt ja kogu maja koos sellega tõuseb ja kevadel ka langeb. Kui selline vundament hoones on tehtud täpselt vastavalt tehnoloogia, siis on see vastupidav ja vastupidav.

    Sellise alt madala kõrgusega hoone koosneb kolmest kihist:

    Liivaprill kruusaga.

    Raudbetoonist tugevdatud plaat.

    See peaks olema selgelt arusaadav, see ei ole imerohi ükskõik millisel juhul. Jah, see võib olla varustatud rasketel põhjustel. Kuid kui maatükk on purjus või asetseb põhjapoolsetes piirkondades, kus on suuri talved, siis eramaja jaoks on parem eelistada kaaride analoogi. Ahi sellistes olukordades ei tekita segadust.

    Kõik sellised alused on omakorda jagatud kahte alamliiki:

    Esimene tüüp hõlmab betoonist monoliidi valamist armatuuriga otse liiv-kruusa padjale. Teisel juhul paigaldatakse valmis raudbetoonist tooted liivale ja betoon on juba liivale valatud õhemale kihile.

    Plaadi sihtstruktuur

    Mõlemad võimalused on vastupidavuses ja usaldusväärsuses võrreldavad. Sihtasutuse lõplikud parameetrid sõltuvad ennekõike projekti eelkalkulatsioonide kvaliteedist. Kokkupandud raudbetoonplaatide kasutamine aga kiirendab tulevase maja valmistatud monoliitse vundamendi ehitamist.

    Eelised ja puudused

    Erivahendite (va montaaži võimalus) vajadus puudub;

    Minimaalne mullatööde kogus - piisab ainult ülemise viljakat kihi eemaldamiseks;

    Koormate ühtlane jaotamine;

    Võimaluste laiendamine keeruka struktuuriga majadade ehitamiseks;

    Töö lihtsus - võite ise oma kätega plaadifundi teha üksinda.

    Fassaadplaat on tugev ja usaldusväärne. Pealegi ei pea ta oma iseseisvaks loomiseks erilisi ehitusoskusi omama. Piisavalt on võimalik puitkarkasspaneelid kokku panna ja betooni kokku segada.

    Aja jooksul muutub betoon tugevamaks, nii et ärge karda seda "lohistada" hooaega või kahte

    Plaadi tugevdatud vundamendil ilma hirmuta saab panna peaaegu igasuguseid majad. Hoonete püstitamiseks kasutatakse ühte või kahte korrust gaseeritud betooni-, keraamika- ja silikaatplokke, aga ka igat liiki puitu (profiilpuit, log jne). Seina müüritis, mille jaoks on võetud gaasiblokk või telliskivi, sellisel monoliidil ei ulatu muru paisuni täielikult. Ahi saab panna nii puidust või betoonist kui ka raam- või paneelmajadest.

    Puuduste seas tuleks mainida:

    Pindala ühtluse piirangud;

    Võimetus keldris või kelder varustada;

    Sidepidamise probleemid;

    Materjalide kõrge tarbimine ja seadme hinnang.

    Sellise monoliitse sihtasutuse üheks põhiprobleemiks on kommunikatsioon. Maja veevarustus ja kanalisatsioon tuleb ette planeerida. Kõik torud tuleb paigaldada enne betooni valamist. Siis on monoliit murda raske ja võimatu. Lisaks sellele ei toimi niisugune kalle selline vundament oma kätega või professionaalsete ehitajate kaasamine. Selleks on vaja tasast platvormi.

    Astmelised juhised plaadi aluse paigutamiseks

    Kavandatud järkjärguline juhendamine näeb ette keldriplaadi loomist ilma konkreetsete kaupade kasutamiseta. See välistab tõsteseadmete kasutamise, mis võimaldab teil endal kõike teha. Töö jaoks on tasub meelitada paar abistajat, kuid kõik saab teha üksi. Tehnoloogia on väga lihtne.

    Sellised tööd tehakse kuues etapis:

    Märgistamine ja kaevamine. Põrandapõhja all oleva pinnase eemaldamine ei ole vajalik. Piisab, et tükeldada ja minna sügavamaks 20-30 cm võrra. Kaevatud kaevik on ette nähtud liivapadjaks ja tasandab betoonilahuse valamist. Kujundus on veelgi lihtsam. Monoliitplaadi kuju on banaalne ristkülik, mille suurus on maja. Selle koha määramiseks on vaja ainult neli pistikut ja nööri.

    Mõõdetage mulla taset ja kõrguse erinevust saidil

    Me kaevame kaevamispaari

    Puhastame kaevuse põhja väikese ekskavaatoriga kõrguste tasemel

    Liiv- või liivkruišipadja täitmine. Vastavalt reeglitele on vundamendi padjad valmistatud erinevatest liiva- ja kruusakihtidest. Ja põhi peaks minema täpselt liivakarva. See vähendab mulla niiskuse tõstmise ohtu betoonile. Allapoole ja kihtide vahele ei ole vaja, kuid soovitatav on geotekstiilide paigaldamine. Selle tulemusena pole mulda, liiva ja kruusa vastastikku segunenud.

    Langetame põhja põhjaga liiva

    Drum liivapadi spetsiaalne masin

    Seadme raketise ja paigaldamise teatis. Raamimist tehakse umbes 20-40 mm paksuste plaatide ümbermõõt või lamineeritud spetsiaalse raketisega vineeriga. Esimene võimalus on odavam. Teist kasutatakse tihti ehituse meeskonnad, mida need puitlaastplaatid seejärel taaskasutatakse. Raketise üldine skeem on äärmiselt lihtne - kaevu ümbritsevad kilbid ja toetused väljastpoolt.

    Raundi jaoks ettevalmistatakse torni ja plaati

    Paigaldamine rullveekindluse (katusekate). Hüdroisolatsiooni kattekihid kattuvad ja külgedel vabastatakse, nii et raudbetoonplaat jääb avatuks ainult ülalt. Sageli täiendab standardkarpi betoonist valmistatud kiht (tasanduskiht). See on tavaline lahendus ilma armeerimiseta paksusega 10-15 cm. See on ette nähtud ainult kaevetööde põhja tasandamiseks ja katusematerjalide puhastamiseks killustikuga.

    Liitmike paigaldamine. Armeeriv puur on valmistatud terasest vardadest diameetriga 14-16 mm kahes kihis, mille ruudukujulised lahtrid on pikkusega 20-25 cm ja põiksuunalised sillad. Armeerimismetallist valmistatakse elektri keevitusel või trossrajal.

    Me kangasime tugevdust ja monteerime raketis plaatide valamiseks

    Ühe korruse paksus on tavaliselt 250-300 mm. Seda pole enam soovitatav, sest maapinnal on suurenenud koormus. Kui alusplaat valatakse garaažile või muule valgust väljapoole, siis võite saada ühe tugevduskihiga 100-150 mm võrra. Enamikul juhtudel on see paksus enam kui piisav. Kuid kui kõik on otsustatud teha õigesti, siis on vaja projekti koos kõigi koormuste ja muude parameetrite arvutustega.

    Betooni valamine. Seejärel valatakse kinnitatud armee betoonilahusega, mille M-300 ja F-väärtus on väiksem kui 200. Plaatide põhi ehituskoodid ja -juhised peaksid kestma vähemalt kuu aega pärast valamist. Betoonil on vaja haarata ja konsolideerida, protsess on aeglane. Ainult siis on võimalik maja seinu panna.

    Alustage plaat täitma

    Valamise käigus jagame me betooni kogu pinna ulatuses käsitsi.

    Betoon peaks ühtlaselt katma valamispiirkonna.

    Kergesti ligipääsetavatel aladel laiendage betoonimasina salve

    Me levitame kogu betooni pinnale

    Valatud betooni pinna tasandamine

    Betoon plaadi all valatakse

    Me katame plastikkilega täidetud vundamendi

    Kasutage

    Sellise sihtasutuse iseseisev ehitus ei ole midagi superkompleksset. Betooni saab tellida valmis või segada oma tsementi, killustikku ja liiva suhtega 1: 3: 3. Pärast maja seinte ja katuse ehitamist on soovitatav soojendada baasi otsadest ja seejärel lõpetada. Kaunistamiseks on eeskujulik tellis või metallist kattekiht täiuslik.

    Fondiseadme monoliitplaat

    Plaadist keldri tehnoloogia lihtsus on petlik, kuid selle alusena ehitamise süsteem ei nõua vähem ja sageli isegi rohkem tähelepanu maapinna ja maastiku omadustele. Seda tüüpi monoliitsetest plaatide seadet nimetatakse "ujuvaks" põhjusel, mittestandardne nimi on suuremas osas ummistunud selle laialdase kasutamise eesmärgil eramaja alusena nõrga sooja mullas. Ujuvad - see tähendab, et tehnoloogial põhinev betoonplaat suudab hoone hoida kõrgel põhjaveel, piltlikult öeldes - "sügaval muda".

    Tehnoloogia ja baasmoodul monoliitplaat

    Selleks, et mõista, mis on monoliitplaadi optilise seadme tehnoloogia põhiprobleem, on vaja eristada, milline on peamine erinevus monoliitse alusplaadi ja õhukeseseinaliste vundamissüsteemide tüüpide vahel. Mõlemat skeemi kasutatakse peamiselt ehitiste raskete kastade toetamiseks, kuid monoliitplaadi ja betooni riba töötingimused on oluliselt erinevad:

    • Monoliitplaadi seade tagab ettevalmistatud maapinna kogu keldris paiknevale kohale, samal ajal kui lint nõuab mulda toetava osa väga head kandevõimet ainult piki hoone ümbermõõtu ja sisemiste pealinnade seinu;
    • Monoliitsest keldrist põranda surve on suurusjärgus väiksem kui lindi ring. Hoone võib rajada nõrkadele aladele. Nõuetekohase arvutamise ja tehnoloogiale vastavuse tagamiseks ei tohiks ehituskarbiga pliit valamu välja tõmmata ega kanna, kuid stabiilsena on plaadi sihtasutus selgelt väiksem kui betoonlind;
    • Lindi vundamendi jäikuses on peamine panus kindlate ja vastupidavate pinnaste kihtidesse, mille kilepõhine lindiseade on väike. Monoliitses skeemis on kogu stabiilsuse ja tugevuse maht lahendatud ainult plaadi betoonkorpusega.

    Monoliitsete vundamentide tehnoloogiate variandid

    Esimesel pilgul on monoliitsed alusplaadid betoonikiht, mis on kinnitatud betooni massiivis asetatud tugevdusega padjaga. Tegelikult ei saa ühe monoliitse plaadi õiglase suurusega käsitsi paigutamise tehnoloogia tugevust ja jäikust tagada. Seetõttu praktikas saavutatakse käsitsi valmistatud monoliitplaat isegi tehnoloogia järgimise teel väga raske betooni massiivina, mis on kallis ja heterogeensed.

    Enne kui otsustatakse kasutada monoliitplaadi kui maja alustamist, tuleks mõista, et konstruktsioon peab põhinema põhikomponentide täpseks projekteerimisel ja tehnoloogilisel struktuuril:

    1. Maapealne tugi ja vundament ettevalmistus. Müra pealmise kihi kaevamine ja kihtide ettevalmistamine monoliitse plaadi all mõnel juhul ei ole odavam kui betooni ja betooni maksumus;
    2. Veekindluse, isolatsiooni, torustike paigaldamine ja täitmine tulevaste kanalisatsioonide, veevarustuse, kõigi kommunikatsiooni oluliste elementide jaoks. Armatuurraami seade, raketise paigaldamine;
    3. Betooni valamine hallitusse, monoliitse aluse ehitamise kõige raskemas etapis, peab arvestama suure betoonmassi seadistamise valamise ja reguleerimise tehnoloogia nüansidega;
    4. Veekindluse seade, kontuuri isolatsioon ja keldriplaadi pimeala.

    Fondipõhise vundamendi valmistamise tehnoloogia oma kätega

    Monoliitplaadist pinnase ettevalmistamine on kindel "esiletõst" kogu vundamendi eemaldamise tehnoloogias. Ehitustööde järgmise etapi edukusest sõltub 90% betoonplaadi valamiseks kasutatava töökvaliteedist. On selge, et enamik probleeme esineb täpselt monoliitplaatide projekti rakendamise etappidel, mida ei saa plaani rakendamiseks vajaliku tehnoloogia kujundamisel ja valimisel täpselt ja objektiivselt arvestada.

    Me räägime mulla struktuurist ja põhjavee tasemest. Esimesel etapil juhitakse veeküveteni kaljualused ja -kaevud. Tehnoloogia nõuab enne disaini läbiviimist, et oleksite saanud kõige täpsema ettekujutuse sellest, mis meie jalgadel on. Mida rohkem mõõtmeid, seda täpsemalt võite valida pinnase tihendamise tehnoloogia plaadi alla.

    Kui lõplikult tehakse otsus monoliitset tüüpi vundamentide kasutamise kohta, võib pallide armeerimiskava arvutamise tulemusi ootamata hakata mulla ettevalmistamiseks kasutama järgmist tehnoloogiat.

    Kogu viljakesta kiht, turbid, rasune, liivane liiv püsivalt kuivale alusele sügavamalt eemaldatakse. See võib olla 60 cm või võib-olla 100 cm. Mõnel juhul viib see lähenemisviis mullatööde maksumuse märkimisväärse kasvu ja peate selle jaoks valmis olema. Pidades silmas asjaolu, et plaan ei ole laua jaoks absoluutselt tasase maja ehitamiseks, on tulevase monoliitplaadi planeerimine ja vastavusseviimine vajalik.

    Juba esialgse tehnoloogia koolituse staadiumis on hädavajalik paigaldada väga kvaliteetne sügav kuivendus. Sel eesmärgil kaevatakse 25 cm pikkune kraav mööda ettevalmistatud kaevamistiba kontuuri, täidetakse sõelumisega, toru on paigaldatud, geotekstiil, jällegi sõelutakse. Kõik drenaažitorud monoliitse plaadi all tuleb teha kuni 3 o-kallakuga, kuivendussõlme võimsusega. Ilma pinnasekaevamisprotsessi kuivendamiseta, et tihendusmaterjaliga töödelda, on mõttetu. Kuid isegi siis, kui tihendatakse äravoolutorusid monoliitplaadi aluspinnale, on tehnoloogiast tulenevalt järjestikku vaja tugevdada alusplaadi kandevõimet.

    See nõuab kruusa kihi 15-20 cm paksust valamist. Materjal vastavalt tehnoloogiale on rammerdatud vähemalt kolmekordse täitmiskihiga, kusjuures kruusa maksimaalne tõkestamine maasse, kõigepealt jämedam fraktsioon, viimane kiht kivimite sõeluuringuga. Tehnoloogia järgimise tagajärjel tekib kuiva ala, mis täidetakse suhteliselt ühtlase ja vastupidava sõelumisavaga. Kruusakihiga purustatud ja täidetud piirid on ligikaudu meetrit laiemad kui ehitise tulevad seinad.

    Seejärel asetage geotekstiilkiht. Tüüpiliselt kasutatakse monoliitsetest tahvlite ehitustehnikat Dacroni markeerimiseks või sõelumisel liiva segusid.

    Paigaldame raketise ja asetame lõuendi geotekstiilid. Tehnoloogia järgi on lisaks vaja libistada vähemalt 15 cm paksust liiva kihti ja ka maksimaalset koormust. Tehnoloogial põhineva liivakatte järgi on vaja paigaldada plastikkile ja uus killustik, mis on horisondi abil maksimaalse hooldusega tasandatud.

    Betooni valamine

    Veelgi enam, tehnoloogia nõuab betooni ettevalmistamisel hüdroisolatsiooni kihi paigaldamist, võite alustada isolatsiooni ja liitmike paigaldamist. Baar on paigaldatud vähemalt 25 cm pikkusega lahtrisse, isolatsioonist kaugus alumisest armeeringu kihist on 2,5-3 cm, betooni ülemine kiht armatuurvõrgu kohal on 4-5 cm kõrgusel.

    Betooni valatud polster. Sellisel juhul viiakse segu raketislaudade all olevatesse sektoritesse. Parem on kasutada autopumpimisseadet ja tarnida betooni, millel on noolele paigaldatud varrukas.

    On teatud liiki illusioon, et väga nõrkadel ja ebastabiilsetel muldadel saab monoliitse plaadi kandevõime probleemi lahendada, lihtsalt suurendades paksust ja lisades täiendava kihi tugevdust. See tehnoloogia on muutumas esimeseks soovituseks enamusele kogenud meistritele, kes lubasid abielu pinnase ettevalmistamisel. See toob kaasa mitte ainult märkimisväärseid lisakulusid, vaid võib olukorra veelgi süvendada.

    Sellises olukorras võib olla soovitav täiendada plaadiseadet paigaldusega mööda kruvi või trükitud vaiade ümbermõõtu tugevdatud grillide paigutusega.

    Plaadi tugevus määratakse mitte niivõrd plaadi paksuse või paksuse poolest kui armee õigsuses. Õhus plaadis on armee tööd peaaegu 100%, sihtasutus on paindlikum, kuid see on samal ajal piisavalt tugev, et olla paindlik, et kohaneda koormuse all oleva mulla vastupidise rõhuga.

    Järeldus

    Monoliitset struktuuri tehnoloogia asendatakse järk-järgult kergema ja stabiilsema monoliitset grillageega mähisega. Sellisel juhul välistatakse valdava soojusisolatsiooniga seotud probleemide ja võimaliku pinnase kogunemisega seotud probleemide arv. Sellise vundamendi seade ei ole palju keerulisem kui monoliitsed skeemid ja ehitusmaksumus on peaaegu kaks korda madalam.

    Põhitehnoloogia monoliitse plaadi seade

    Kuidas ehitada monoliitse plaadi sihtasutus

    • Monoliitse aluse seade
    • Sihtasutuse arvutus
    • Materjalide ja tööriistade valik
    • Plaadi alusstruktuuri tehnoloogia

    Monoliitse aluse seade

    Praegu on üks keldri kõige populaarsemat tüüpi plaat. Seda tüüpi sihtasutused on püstitatud mitmesuguste kõrguste ehitiste, sealhulgas kõrghoonete ja kõrghoonete jaoks. Seda tüüpi alus on ka kõige usaldusväärsem. Plaadi alus on monoliitne raudbetoonkonstruktsioon, mis on valmistatud ehitatava hoone kogu ala piires.

    Plaadi vundamendi seadme skeem.

    Erektsioonitehnoloogia tähendab kohustuslikku tugevdamist metallvardadega. Selle tagajärjel liigub sihtasutus koos mulla massidega: see tõuseb külmumise ajal ja kui see sulab, siis langeb. See takistab hoone hävitamist. Selle vara jaoks said sellel sihtasutustel oma teine ​​nimi - "ujuv".

    Alusplaadi tüüp (skeem).

    Ujuvad alused on eriti efektiivsed vundamendi suurel koormusel, nõrkadel pinnastel, ebaühtlaselt kokkusurutavatel pinnastel, seismiliselt aktiivsetes piirkondades, sügavalt külmutatud pinnasel. Plaadialused on 40-50 cm sügavusel asetsevad pinnapealsed aluspinnad.

    Need erinevad mitte-maetud ribadest, kuna plaadialused on jäigalt tugevdatud kogu tasapinnal. Plaadifundide kasutamine võib vähendada mullatööde mahtu, vähendada tööjõukulusid, vähendada betooni mahtu ja hoida ehitusmaterjale.

    Plaadi alused on erinevat tüüpi: ristatud, tahke ja kasti kujuline. Tahked on kasutusel, kui tulevases hoones pole keldrit. Selles korteris kasutatakse ahju põrandana. Ehitiste ehitamisel tähendab plaadiseade ränist pinda või risti monoliitseid linde. Ribi kõrgus võrdub korki kõrgusega. Ribid on valmistatud monoliitsest betoonist või betoonist plokkidest.

    Monoliitplaadi vundamendi tugevdamise skeem.

    Mitme korruseliste hoonete puhul kasutatakse kasti põhja, mis võib taluda isegi olulisi koormusi. Selliste plaatide servade kõrgus on võrdne hoone maa-aluse osa seinte kõrgusega. Ribid on ühendatud plaadid ja moodustavad suletud kasti. Suure jalajälje ja tugeva konstruktsiooni tõttu saavutatakse minimaalne survepind.

    Seismiliselt ohtlike alade plaadialused on üks tunnusjoon. Paksu betooni püstitatakse monoliitsest betoonist jäikad ribid, kusjuures ribakarkass on keevitatud betooni põhja armeerimiskeleti külge. Sügavkülmutatute pinnaste puhul tehakse ka plaate. Sel juhul on see sihtasutuse kõige usaldusväärsem odav versioon.

    Tagasi sisu juurde

    Sihtasutuse arvutus

    Plaatide sihtasutuste ehitus algab mõne ettevalmistustööga. Nende hulka kuuluvad põhikoormuse määratlus ja ujuvplaatide tugevdamise meetod. Lisaks on vaja seinakonstruktsioonide alumiste sektsioonide jaoks valida hüdroisolatsioonimaterjalid ja teha käsivarre arvestus.

    Arvutusskeemi plaat sihtasutus.

    Monoliitide aluse korrektse arvutuse tegemiseks tuleb kaaluda järgmist. Esiteks peate otsustama plaadi paksuse, plaadi kogupinna ja selle sügavuse vahel. Vundamendi pind peaks olema veidi suurem kui hoone pindala. See aitab parandada hoone tugevusomadusi ja vähendada kodus langemise tõenäosust.

    Aluspinna arvutamine toimub valemiga:

    kus
    γ = 1,2 on usaldusväärsuse koefitsient;
    F - vundamendi koormus (kogu kaal kodus ja kandevõime);
    γc - töötingimuste koefitsient sõltub pinnase tüübist (plastiline savi on 1,0, nõrgalt plastiline savi, madala niiskuse eest saadud liivad - 1,2, suured liivad 1,2, väikesed liivad - 1,3);
    R0 - tingimusteta pinnasetakistus madalate alustena (määratud vastavalt spetsiaalsetele tabelitele).

    Mullatakistuse näitajate tabel.

    Ärge unustage koormat hoones. Tuleb meeles pidada, et hoones on mööbel, kodumasinad, samuti inimesed elavad. Seepärast on vaja saadud tulemusele lisada veel 150 kg / m2.

    Oma omaduste järgi kuuluvad plaadifundid kategooriasse madalas-maetud ja mitte-maetud alused. Plaadi paksus sõltub pinnase omadustest ja hoone tüübist.

    Kui kõik arvutused on lõpule viidud, tuleb tulemuseks olev arv jagada ehitatava hoone pindalaga ja korrektselt pinnase kandevõimega. Vaatamata kõigile arvutustele tuleb baaslaedade ja seinte jaoks ette näha jäikus.

    Tagasi sisu juurde

    Materjalide ja tööriistade valik

    Tugiva plaadialuse rajamiseks on vajalikud järgmised materjalid ja tööriistad:

    Tükeldatud vundament sektsioonis (skeem).

    • betoonisegu;
    • betoonisegisti;
    • kühvel;
    • puitkarkass;
    • liiv;
    • purustatud kivi;
    • veekindlad materjalid;
    • soojusisolatsioonimaterjalid;
    • armeerimisvardad.

    Betoon, millel põhineb monoliitplaat, mängib väga olulist rolli, mis pole üllatav, sest kogu rõhk langeb tahkele pinnale.

    Lisaks sellele kasutatakse tahvli jaoks järgmisi koormusi: jõuülekanne, painutamine, tõmbamine ja mulla lõhkumine. Alusplaat ei tohiks olla liiga paks, tavaliselt on see 20 cm. Selline alus on võimeline vastu pidama standardsele kahe-korruselisele raammajale. Mitte-raskete hoonete puhul võite teha plaadi paksusega 15 cm. Kui maja on piisavalt suur, põranda paksus tõuseb 25 cm-ni.

    Kui maja kasutatakse talveajal elamiseks, peate hoolitsema soojusisolatsiooni materjalide valiku eest. Soojusisolatsioon on paigaldatud ahju peale ja ahi. Selliseks otstarbeks on pressitud polüstüreenvaht. Nendega töötamisel on vaja tagada, et külmsild ei moodustaks, see toob kaasa plaadi jahutuse talvel.

    Paigaldusskeem monoliitplaat.

    Hüdroisolatsioonimaterjalid valitakse sõltuvalt pinnase niiskusest kohapeal. Seda indikaatorit saab määrata väikese kaevu puurimisel. Võite uurida ja saada kaevu kohas. Kui põhjavesi jääb alla 1 m, on sihtasutus veekindel lihtsustatud tehnoloogia abil. Samal ajal kasutatakse spetsiaalseid niiskuskindlaid membraane.

    Tagasi sisu juurde

    Plaadi alusstruktuuri tehnoloogia

    Monoliitset plaadi aluse (joonis) paigaldamise tunnused.

    Mistahes sihtasutuse ehitus algab kaevu kaevamisega kogu hoone piirkonnas. Vundamentide sügavus plaatide aluspinnale on 40-50 cm. Seejärel tehakse vundament betoonist M50 10 cm paksuse aluspõranda alla. Kui pinnas sisaldab niiskust või põhjavett liiga kõrge, tuleb kaevetööde põhi kaetud peene kruusa või liivaga, mille kiht on 20 cm.

    Liiv tuleb hoolikalt tampida. Pärast seda saate baasi üles ehitada. Töö peaks jätkuma alles pärast seda, kui alus on täielikult karastatud.

    Liivapadja ja alus peab olema vooderdusega rulliga kaetud, et kaitsta vundamenti niiskuse eest. Pärast seda paigaldatakse tugevdustoru: keevitatakse vardad paksusega 10-12 mm. Traati ei tohi siduda. Suurema tugevuse jaoks võite raami jaoks lisada metalltorusid või jäägid. Raam asetatakse veekindla kihina.

    Nüüd võite betonimist alustada. Selle jaoks tuleb kasutada betooni, mis ei ole madalam kui M300. Külmakindlate betooni aluste jaoks lisage spetsiaalsed lisandid. Betoon tuleb kastesse ühtlaselt valada, armatuurpuur tuleb betooni täiesti sukelduda, muidu võib see korrodeeruda. Minimaalne kaitsekihi kihi paksus vähemalt 30 mm. Betoonisegu on tasandatud ja jääb kuni täieliku tahkestumiseni. Tuleb tagada, et segu ei kuivaks liiga kiiresti, muidu ei omanda betoon vajalikku tugevust. Pärast betooni paigaldamist on hüdroisolatsioon tehtud.

    Seejärel tehakse vajadusel keldriribid: monteeritavalt või monoliitselt. Moodul monoliitsete servade jaoks. Kui vundament on ehitatud seismiliselt ebastabiilsetel aladel, on plaadi betoneerimise ajal tehtud ribi. Külmakindlatel alustel peaks servade - kontuuride servade paksus olema. Selline alus peab olema mitte ainult veekindel, vaid ka isoleeritud. Plaadi alust saab ehitada monoliitsest raudbetoonist. Sellisel juhul on see ristuvate lindidena.

    Üksiku juhise monoliitse vundamendi ehitamiseks

    Uue maja loomine oma kätega mõne aasta jooksul ei muutunud oluliseks kapitaalremondiks, peate hoolitsema selle eest, et oleks õige alus. Ta on kohustatud mitte ainult vastu pidama hoone kaalule - see tavaliselt ei tekita probleeme. Müra liigne liikumine seintele on palju raskem kompenseerida. Raskedes kohtades, kus nõrk muld, saab selle ülesandega toime tulla ainult monoliitse plaadi alusega.

    Kui ei saa plaati ilma?

    Tegelikult on see lihtsalt raudbetoonist padi, millel maja seisab. Maksimaalse tugipinna tõttu liigub konstruktsioonist koormus juba jaotatud kujul maapinnale ja rõhk väheneb mitu korda. Ja mida laiem on kontaktplaat, seda väiksem see on. See omadus võimaldab kasutada plaatkatteid, kus hoone kaal ületab mulla kandevõimet.

    Veel üks juhtum, kui seda on võimatu teha ilma kindlast aluseta - rabedad pinnas (liiv, liivassa, kõik savi liigid). See hõlmab ka üleujutatud ja märgalasid. Sellise sektsiooni monoliitse lindi kasutamine toob kaasa asjaolu, et hooajal tõuseb üks majaosa, teine ​​langeb ja kandekivid lihtsalt töötavad, et murda. Ja kui elastne puu suudab niisuguseid koormusi kanduda, siis tellivad või blokeerivad ehitised sellisest töötlemisest kiiresti pragunemist.

    Väljapääs on sama tahke plaat. Pidage meeles pilti füüsika õpikust, kus matkoksa lainedel liigub, kuid ei liiguta? Lamedad vundamendid töötavad samal põhimõttel. Pinnas võib seda tõsta või langeda ja maja jääb betoontasapinna suhtes liikumatuks.

    Need on kaks erandlikku juhtumit, kus monoliitse baasi kasutamine on majanduslikult õigustatud. Igas teises olukorras on parem loobuda sellest odavamate metallist vaiade või betoonpaneelide kasuks. Kuid see on ainult raha küsimus - muid piiranguid pole. Valmistatud võtmebaasi hind, isegi väike paksus 25 cm, algab 3600 rubla / m 2 kohta. Võimsam plaat tõmbab 4000-5200. Ja isegi iseseisva monoliitse sihtasemega seade on ainult kaks korda odavam, kuna peamine kuluartikkel on ehitusmaterjalide ostmine ja tarnimine. Ja nad lihtsalt vajavad palju.

    Staadiumiline ehitustehnoloogia

    Kui sait lihtsalt erandite määratluse alla kuulus või ehitaja ei ole nii kahju oma raha pärast oma jõududega, on aeg tutvuda monoliitsemate tehnoloogiatega ja õppida seadme plaat käsiraamatut. Järk-järguline juhendamine jagab sihtasutuse ehitamise eraldi etapidesse. Iga samm on uus kiht mingi "kooki", ja keegi ei saa vastamata. Tööd alustatakse traditsiooniliselt märgistuse, ettevalmistamise ja nivelleerimisega. Ehitusmaterjale järk-järgult sellesse pannakse. Tavaliselt on madala sügavusega plaadifondide all piisav, kui eemaldada viljakas mulda ja kaevata tasapinnaline platvorm 0,5 kuni 0,7 m sügavusel.

    Edasine töökorraldus on järgmine:

    1. Seadme tühjenduspadjad.

    Esimene kiht liiva valatakse, niisutatakse ja tampitakse tasasele pinnale. Sõltuvalt tulevaste konstruktsioonide massist (võttes arvesse keldriplaadi ennast), on valmistatud padja paksus 20-30 cm. Geotekstiilid pannakse üles ja ümardatakse 20 cm kõrgusele, kuid juba killustikust.

    Selles etapis võite betooni valmistada vedelas lahus marki M100. Kruuspadja olemasolul on see toode vabatahtlik, kuigi valamise maksumus on madal, kuid sellest on palju kasu. Kaitsebetoonikihi paksus on vaid 1 cm, kuid see tagab aluspinna stabiilsuse maapinnal ja selle parimaks kaitseks liigse niiskuse eest. Samal etapil võite hoolitseda monoliitse aluse isolatsiooni eest ja osaliselt rakendada Rootsi plaadi tehnoloogiat. Selleks moodustub terve ala vaht või kõrge tihedusega polüstüreeni kindel padi. Aga jällegi on kõik omanik.

    2. Vundamendi hüdroisolatsioon.

    Kõige odavam ja tähtis tööetapp, mille järel monoliitsed plaadid omandavad niiskuse hävitavat mõju. Lõppude lõpuks on mitte-maetud baas igal juhul kõrgem mulla külmumise tasemest ja talvel hakkab absorbeerunud vesi seda seest pisaratama. Betooni mitteläbistamine vee jaoks on selle pika teeninduse võti.

    Vundamentide hüdroisolatsiooni juhend soovitab alustada tööd geofaagiga üle kanalisatsiooni. Selle eelist nimetatakse mõnikord tsemendipiimade läbilaskvuse saavutamiseks, kuid selleks, et see jõuaks kruusa kihini, peaks plaat olema täidetud veega voolist.

    Tõeliselt töötav õiguslik säästmise viis.
    Kõik peavad teadma!

    Tegelikult kaitseb tihe membraan õhukese isolatsiooni kahjustuste eest. Geofabrikile paigutatakse kaks kihti polüetüleenkile paksusega 0,2 mm ja kaks liigendühendust. Mõnikord kasutatakse hüdrobarjääri ruberoid, kuid selle kasutusiga pole piisavalt pikk - kümne aasta pärast mädaneb ja seda ei ole võimalik asendada. Isolatsioon on võetud nii lai, et selle lõpus saab lõikeseadme otsadest kinni panna. See loob pideva, veekindla kihi, mis kaitseb betooni niiskuse eest ja järgnevat hävitamist külma saabumisega.

    3. Raketise ja raami paigaldamine.

    Plaadi sihtasutusel on väike kõrgus - 15-40 cm, nii et tekil on piisavalt tavalisi laudreid. Peaasi on nende tugevdamine hästi, asetades külgmised ahelad ja tugipostid, samuti kontrollida vastaskülgede paralleelsust. Armeer on varustatud kahe horisontaalse vöörihmaga. Lahtri suurus on valitud 200 kuni 300 mm - niisugust monoliitse alusplaadi tugevdusskeemi peetakse tugevuse poolest optimaalseks, kuigi see nõuab suurt vardade ja kudumisvarda tarbimist. Kaugus vardadest kuni monoliidi välisseinani peaks olema umbes 50 mm. See tagab metalli betooni korpuse korrosioonikaitsega.

    Kui plaanitakse vundamenti tugevdada klaaskiust tugevdusega, võib see erinevus olla poole võrra väiksem, sest komposiit ei karda niigi. Ülejäänud paelate paigutus jääb samaks. Traditsioonilise metalli selline asendamine on tehtud väiksema läbimõõduga vardadega ja tagab hea kokkuhoiu, säilitades raami tugevuse. Plus - klaaskiust tugevduse vastupidavus on vaheaegu palju kõrgem kui sama AIII korral.

    4. Betooni paigaldamine.

    Vundamentide kogu kogus tuleb valada ühe sammu võrra. Käsitsi seda lahuse kogust on raske valmistada, seega on selle tarnimine lihtsam lähimast RBU-st. Betooni mark on valitud tugevuse arvutamise alusel, kuid tavaliselt on see M250-M350 piisav. Peamine on see, et segu liikuvus oli piisav - klass P3 või kõrgem, kui töö toimub kuuma ilmaga.

    Värskelt valatud monoliitplaat on tihendatud ja tasandatud vibreerivate masinatega või tasandatud laia reegli abil. Sellel etapil on betoonpinna kvaliteet väga tähtis, sest konfiskeeritud mört on raske töödelda. Parem on teha kõik kohe kui tsemendikivist niisutada. Plaat on kaetud kilega, kuid pärast päeva tuleb see niisutada. Üldiselt on betoonitöö, on soovitatav podgadvat märjal ja hägune ilm, nii et hüdratatsioon toimus normaalses režiimis.

    Tehnoloogia kohaselt peaks monoliit tugevnema 4 nädala jooksul, kuid vundamendi eemaldamist saab lõpetada varem. 70% deklareeritud brändist on ehituse jätkamiseks piisav - see jõuab neid juba teisel nädalal. Nii et täisajaga ootamine pole vajalik. Pärast mahavõtmist eemaldatakse veekindluse vasakpoolsed servad maapinnast ja joodetakse plaadi otsadesse.

    Monoliitse vundamendi seadme tehnoloogia on tõesti kõige lihtsam ja ei vaja ehitajatest palju kogemust. Sellepärast valivad sageli need, kes on sunnitud ise tegema. Lõppude lõpuks on juhiste järgimisega tõsiseid vigu praktiliselt välistatud ja esialgu keegi ei peeta kulutusi.

    Kuid monoliidi ehitamine on võimalik, ja mõnikord on vaja säästa. Selleks arvutage plaadi aluse paksus ehituskontseptsiooni alusel. Monoliit peab olema piisavalt tugev, et takistada painutuskoormusi vaheseinas seinte vahel. Osaliselt võib "kanghoova" vähendada tahvli ribide moodustamist.

    Samal ajal on liiga suure paksuse alus mitte ainult materiaalne ja kallis, vaid suurendab ka raskuse tõttu maapinnale survet. Nii et tasub kulutada pool tundi aega ja iseseisvalt sorteerida tehnoloogia projekteerimine raudbetoonplaadid.

    Monoliitplaatide rajamise tehnoloogia

    Monoliitset plaat kasutatakse juhul, kui piirkonnas on kompleksne reljeef tulevikuks ehitamiseks. Seda tüüpi vundament on maa peal parim lahendus, millel on tendents sügavale külmumisele ja madalale vastupanule. Selliste muldade hulka kuuluvad liivased ja liivased padjad, samuti turbaalad, mis on Vene Föderatsiooni territooriumil üsna arvukad.

    Sektsioonis asuv monoliitplaat - selles pildis näete üksikasjalikult, millist struktuuri sihtasutus koosneb.

    Arvutuste tegemine

    Eramu baasiks kasutatakse monoliitset plaat, kuid ainult professionaal saab seda üksinda teha. Kõige keerulisem on planeerimine ja arvutused. Projekt peaks koostama arhitektuuriorganisatsioon, kuid kui tegemist on eramaja ehitamisega, saab ka ülesehitus täita ehitaja meeskond.

    Kas on võimalik iseseisvalt arvutusi teha? Jah, kui kasutate tavalisi kasutajaid ilma inseneriteadmiseta kohandatud arvutiprogramme. Kui otsustate tarkvara abil arvutusi teha, siis võtke tõsiselt rakenduse tööga seotud juhised.

    Võite teha tulevase monoliitplaadi projekti, kui teil on järgmised andmed teie kätes:

    1. tuleviku maja suurus: toetavate seinte pikkus ja paksus, nende pikkus, vaheseinte geomeetria, korruste arv;
    2. alusplaadi betoonisegu mark, tugevdussildade paigutamine ja nende parameetrid;
    3. maaomadused tulevasel maja all;
    4. katuse parameetrid, koristusmaterjal sulgemiste ja tugistruktuuride jaoks.

    Kui sisestate kõik ülaltoodud andmed programmisse, siis teostab see arvutused, mille järel saate teada geomeetrilised mõõtmed, täpne paksus, betoonisegu nõutav kogus ja muud monoliitplaadi parameetrid. Teades neid andmeid, võite osta materjale sihtasutuse ehitamiseks.

    Ehituse eriseadmed

    Monoliitplaatide tehnoloogia nõuab palju ehitustööriistu ja materjale. Siin on kõige olulisemad:

    • segu betooni segamiseks (alternatiivina võite osta valmis segu);
    • kühvli- ja bajonitekid;
    • muutuva ja ristlõike vaatega liitmikud;
    • kestva traadi spiraal ja konks, mis seob seda;
    • vibraator - kasutatakse õhu eemaldamiseks betooni tihendajana;
    • vibreeritav plaat (selle abiga pinnas on vundamendi rajamiseks tasandatud);
    • laudad raketise all;
    • hoone tase;
    • betoonisegude koostisained.

    Sihtasutus: peamised etapid

    Monoliitsest baasist ehitamise tehnoloogia pakub ettevalmistatud ehitusplatsi. Saidi peate märgistuse tegema. Kohustuslik hetk on territooriumide täielik puhastamine taimedest ja prügist.

    Foto näitab süvendit monoliitse plaadi all.

    Järgmine ehitusetapp on kaevetööde kaevamine. Pärast selle pika protsessi lõppu asetatakse süvendisse liivaplaat, mis on näidatud joonisel. Põranda paksus peaks olema 0,15 - 0,20 meetrit.

    Näpunäide: Plaadi nurkades maksimaalse täpsuse saavutamiseks kontrollige plaani ruudu- ja ristkülikukujulisi konstruktsioonielemente.

    Tehnoloogilist kihti saab täita pärast põhjalikku vahutamist ja niisutamist. Sellele järgneb raketise paigaldamine. Kaasaegne tehnoloogia sellise alusmaterjali valmistamiseks võimaldab valuvormide valmistamiseks hallitusi. Vorm koosneb standardkarkassist külgedel ja veekindla kihina allpool.

    Selles etapis eramaja ehitamise tegemisel peate järgima järgmisi nõudeid:

    1. Seinad on tugevdatud tugipostide ja õmblustega - nad ei paku mitte ainult suure tugevuse indikaatorit, vaid võimaldavad teil ka ajutist konstruktsiooni kiiresti lammutada.
    2. Kujundus on kõige paremini valmistatud puidust - seda materjali on lihtne töödelda ja selle hind on madal. Tavaliselt kasutatakse teritatud lauad.

    Ehitise rajamiseks mõeldud raketise valmistamise skeem. Tehnoloogia praktiliselt ei erine lintalusest.

    Paigaldamise paigaldamine

    Et tagada vajalik tugevus struktuur, on vaja paigutada tugevdamine oma "keha". Kasutatakse ristlõikega ja pikisuunalist ristlõikega. Armatuurikarkassi kokkupanemise tehnoloogia käes on käepidemete ühendamiseks pehme juhe ja konksud. Kui teil on elektri keevitus, siis töö läheb palju kiiremini.

    Näpunäide: maksimaalse tugevuse saavutamiseks tuleb ventiili ühendamiseks kasutada spetsiaalset traati, kuna see meetod tagab minimaalse pinge.

    Et tahke plaat oleks usaldusväärne, tuleb paigaldada vähemalt kaks kihti tugevdust. Nad peavad moodustama lahtri - seda saab saavutada, kui kihid on paigutatud risti. On vaja liimida kihid vardadega, mille pikkus sõltub struktuuri suurusest. Vaheseinte paigaldamise kohtades ja piki perimeetrit on vaja eemaldada tugevdust keldris asuvast pinnast - need elemendid toimivad eramu koos vaheseinte ja seintega ühendava elemendiga.

    Tehnoloogia armeerimisbaas.

    Vundamendi täitmine

    Kontrollige, kas töökohal on betoonisegu. Lõppude lõpuks saab parema kvaliteediga ja sajaprotsendilise vastupidavuse saavutada ainult siis, kui see on täidetud korraga.

    Vundamendi valamise protsess.

    See on aeganõudev protsess, mistõttu on siin vaja mitu assistenti. Monoliitplaat kõveneb 20-45 päeva jooksul sõltuvalt betoonisegu tingimustest ja tüübist. Pärast täielikku kõvenemist võite alustada seinte ehitamist.

    Funktsioonid

    Monoliitplaat on õige lahendus probleemse pinnase saamiseks kohas. Ainus nõue on tasane pind. Sellel on üks puudus - eramaja jaoks on see iseenesest raske rajada. Skeem, foto ja video peaksid selles küsimuses aitama.

    Monoliitplaadi vundamentide ehitustehnoloogia ajakohastatud: 7. märts 2017 autor: zoomfund