Põhiline / Plaat

Vineerplokkide maja sihtasutus

Plaat

Veskiplokkide rajamine on üks odavaimaid aluste tüüpe. Säästud saavutatakse materjali madalate hindade tõttu. Selliste toorainete baasi loomise protsess ei ole väga keerukas, nii et isegi ehitustööstuses algajad saavad sellist tööd hakkama saada. Käesolevas artiklis käsitletakse põhjalikumalt küpsetusploki maja ehitamise menetlust, selle eeliseid ja ebasoodsaid tingimusi.

Plii ja plokkide vundamendid

Räbuplokkide baasi tugevused on järgmised:

  • Külmakindlus Õõnsa ploki tüüp võib hoida soojust paremini kui vahtbetoonil põhinevat materjali.
  • Tugev tugevusindeks. Räbuplokk suudab taluda rõhku kuni 100 tonni. Kuigi see ei ole rekordiline näitaja, on see üsna väike ehitus.
  • Madal hind. See materjal koosneb suurest jäätmematerjalist, nii et selle maksumus on palju väiksem kui betoon.
  • Võimalus luua oma kätega baaskarbonaatide baas. Materjali väike kaal, kuid samal ajal suurte suurustega, mille mõõtmed on 20 × 20x40 cm, võimaldavad teil menetlust kiiresti ja vaevata täita. Raudbetoonist lähtuvate toodete paigaldamine tellistele või paigaldamine võtab palju rohkem aega.

Kui otsustati ehitada toetusjärgne baas, on vaja arvestada ka tuhastuse nõrkade külgedega:

  • Ristlõikes on materjal madala tugevusega. Seetõttu ei soovitata sellist vundamenti kasutada kohapeal, kus on võimalik pinnase liikumine ja seismiline aktiivsus.
  • Materjali kõrge soojusjuhtivus. Tänu sellele on iseloomulik soojuse kadumine ruumis.
  • Madalad hüdrofoobsuse näitajad. Toode imab niiskust atmosfääri ja pinnasesse, mis võib mõjutada hoone eluiga.

Tuleb meeles pidada, et pärast ehituse seina ja vundamendi peab olema veekindel ja isoleerida. Need protseduurid on kohustuslikud ja neid tuleb teha väga hoolikalt. Peate ka meeles pidama, et sulavkahvlitel ei ole suurt tugevust, mistõttu neid saab kasutada ainult hoonetes, kus on mitut põrandat, mis ei ületa 3.

Tsinkplokkide rajamise loomise kord

Põletusploki maja loomine võib toimuda ainult kuival pinnases, kus on madal põhjavee tase ja külmumise sügavus. Samuti on parem mitte ehitada sellist struktuuri savimullal materjali kerge põikisuunalise tugevuse tõttu. Vundamendi loomise protsess koosneb järgmistest sammudest:

  • valuplokkide valik;
  • aluse ehitus;
  • segu ettevalmistamine ja kiudplokkide sidumine.

Sööbliploki valik

Raudblokid nende madalate kulude tõttu on ehituses sageli kasutusel. Nende abil ehitatakse aiad, garaažid, laiendused ja majad. Toote standard suurus on 20 × 20x40 cm. On olemas 2 tüüpi plokid - õõnes ja täispuhutavad.

Seinte loomiseks on parimaks lahenduseks õõnesplokkide kasutamine, kuna neil on kõrge heli- ja soojusisolatsioon. Kuid korpusega tooted sobivad sihtasutusse paremini, sest neil on tugev jõud, eriti kui need on pragunenud.

Sul on võimalik räbuplokk ise luua, seda eriti arvestades, et peate järgima standardseid suurusi. Parim on osta selliseid tooteid riistvara kauplustes või turul.

Selle materjali koosseisu kuuluvad perliit, tuhk, sõelumine, liiv, savi, kruus ja räbu. Räbuplokkide omadused on väga sarnased vahtplokkidega.

Ehitusbaas

Kui maastik valiti põhjavee suurel sügavusel ja fikseeritud pinnasel, viiakse kõik tööd läbi järgmises järjekorras:

  1. Selleks, et luua maja jaoks vundamentide alustamist, peate kõigepealt koristama auke. Lindi baasi jaoks on vaja kaevet kaevama.
  2. Pärast seda luuakse kaevude põhjas või tõmmatakse augud kruusa ja peene liiva padja. Seejärel levib ruberoid kruusa all, see aitab luua hoone alumise osa jaoks veekindlat alust. Võite ka katusematerjali kihiks kallutada tugevdatud baasi või paigaldada raudbetoonist lähtuva spetsiaalse ploki.
  3. Paigaldatakse esimene tuumakivide rida. Järgmine rida sobib nurkadest keskpunkti. Ülemised ja alumised kihid tuleb tihendada lahusega paksusega 1 cm. Protsessi korratakse, kuni sihtasutus jõuab arvutustes täpsustatud nõutavale kõrgusele.
  4. Lindi pealekandmist saab tugevdada tugevdusrihmaga, mis valatakse veski viimase rea ülaosasse. Kui lindibaas on ehitatud, on selle grillimine sageli valmistatud metallist või puidust.
  5. Lõpuks töödeldakse aluse seinu väikese mastiksikihiga, millele on paigaldatud vahtpolüstüreenpaneel, mis tagab soojusisolatsiooni.
  6. Kui kõik töö on lõpule viidud, jääb kaev maha magama ja saate jätkata hoone seinte ehitamist.

Selliste toodete hoone ehitamise protsess on lihtne, seega ei tohiks tekkida probleeme. Peamine on teha kõik protseduurid omakorda. Järgmine video aitab täpsemalt mõista räbuplokkide aluse loomise tehnoloogiat.

Sulandplokkide lahuse valmistamine

Tooted on omavahel ühendatud spetsiaalse tsemendikompositsiooniga. Kvaliteetne sidumismaterjal on aluse ehitamise eeltingimus.

Lahendust saab teha iseseisvalt, kuid peate arvestama proportsioonidega. Segu tuleb valmistada vahetult enne vundamendi ehitamist, sõltumata selle tüübist.

Sellisteks otstarveteks on sobiv sobiv plastikkompositsioon. Nõutava plastilisuse ja järjepidevuse indikaatori saavutamiseks peate lisama punase savi koguses 1/3 koppast 4 tsemendimetsa seguga.

Sellist vooderdamist on oma kätega lihtne teha, kuid protsessi hõlbustamiseks võite kasutada betoonisegisti või osta valmis tooteid. Kompositsiooni ühtsuse ja pehmuse saavutamiseks tuleb see põhjalikult segada. Peamine on jälgida kõigi komponentide õiget suhet.

Keldris asuvate klotside tehnoloogia ei ole väga keerukas, kuid materjali omavaheline kvaliteet on väga tähtis.

Tuleb meeles pidada, et mistahes sordi alusmaterjali loomisel on parem mitte lisada kompositsioonile suures koguses vett. Segu vähendab märkimisväärselt müüritise tugevust. Tsemendi segu tuleks kanda umbes 15 mm paksusega.

Plokkide paigaldamise ajal võivad ilmneda tühised horisontaalsed kõrvalekalded, seetõttu tuleks tasandust kontrollida taseme abil. Põhja tugevuse ja vastupidavuse suurendamiseks soovitavad paljud eksperdid liimimisühendi veekindluse komponentide lisamist.

Räbuplokid on vundamendi ehitamiseks hea materjal. Nad ei vähene ja neil on madal hind, lisaks on kõik protseduurid võimalik läbi viia ilma spetsialistide kaasamiseta. Peaasi on hoolikalt jälgida protsessi täitmise tehnoloogiat ja jälgida nende järjestust.

Kuidas valmistada vineerplokke

Räbuplokid on odavad ehitusmaterjalid. Viimasel ajal kasutatakse neid üha enam erasektori ehituses. Neist ehitatakse maju, laiendeid, garaazhid ja aiad. Paljud tunnevad muret vastuse üle küsimusele, kas on võimalik rajada vundamendi kiudplokkidest. Mõnes olukorras on see üsna vastuvõetav ja mõistlik ning põhjustab mõnikord ebasoodsaid tagajärgi.

Sööbliploki rajamise skeem.

Räbploki aluse eelised ja puudused

Kõigepealt peate otsustama, milline on kiudplokk. Seda ehitusmaterjali toodetakse vibratsiooni vajutades, kasutades selliseid komponente nagu tsement ja täiteaine (liiv, räbu, kruus või sõelumine, telliste purustamine jne). Oma poorse kompositsiooni tõttu teeb soolaplokk soojust hästi ja seda iseloomustab madal külmakindlus. Lisaks kaalub see suhteliselt palju. Põhimõtteliselt kasutatakse seda hoonete ehitamiseks madala kõrgusega, kui konstruktsioonist ehitusmaterjali, on see vähe kasulik. Süsinikplokkide puudused hõlmavad ka madalat heliisolatsiooni, toksiliste ainete sisaldust ja mitte eriti tugevat tugevust. Enamik selle materjali puudusi on võimalik kõrvaldada pikaajaliste tehnoloogiate abil. Näiteks võib isolatsioonipaneelide paigaldamise abil vähendada madalat kuumuskindlust ning vundamentide seina ja aluse usaldusväärset hüdroisolatsiooni võib vähendada kõrge vee absorptsiooni määra.

Materjali eelised hõlmavad madala kulu, mütsi tsemendi tarbimist, ehituse lihtsust ja kiirust, materjali mitmekülgsust.

Selle tulemusena kasutatakse ehitusmaterjalina tihendusplokki. Suur suurus ja maksumus ulatudes 50 rubla ühiku kohta võimaldavad ehitustöid eelarve raamistikku panna, eriti kui teete ise seda tööd.

Räbu võib olla õõnes ja korpuseline. Seinte ehitamiseks kasutatakse õõnesplokki, kuna soojus- ja heliisolatsiooni indikaatorid on kõrgemad. Purustatud kivimaterjaliga täidetud keevkiht on vastupidavam ja seda saab kasutada vundamendi paigaldamiseks.

Soolibloki aluse eelised

  • sellist alust saab ehitada iseseisvalt, kaotamata nii vastupidavust kui tugevust;
  • oluliselt vähendada betooni ehitamise aega ja kogust;
  • räbu kivi kasutamisel ei ole vaja puitkonstruktsiooni ehitada;
  • Sööbliplokk ei vähene.

Viiruse ploki vundamendi puudused

  1. Sellisel sihtasutusel pole soovitatav ehitada enam kui 100 tonni kaaluvaid maju.
  2. Suure tiheduse tõttu on tolmiblokk üsna raske materjali, mistõttu võib vajalikuks osutuda tõsteseadmed.
  3. Sellise vundamendi rajamiseks ei ole võimalik rajada mulda (savi, liivakarva, liivsavi jne), kuna see võib nihkuda horisontaaltasandil.
  4. Ränikbetooni keldri ehitamine selle hügroskoopiliste omaduste tõttu ei ole samuti soovitatav niisketel pinnastel ja kõrgetel pinnavetes. Lisaks peaks põhjavee tase olema alla külmumispiiri.

Vineerplokkide rajamise tehnoloogia

Veskiplaatide paigaldamise kava.

Sellise sihtasutuse ehitamisel eristatakse järgmisi samme:

  1. Tõmbe jaoks kaevetööde jaoks lindi baasi jaoks. Veeru sihtasutuse all tuleb varustada auk.
  2. Liiva- ja kruusa kiht valatakse kraavi põhja või ava, millele levib ruberoid, mis on aluse alumise osa veekindluse aluseks. Lisaks katusematerjalidele saate kasutada bituumenit, bituumenmastikku, hüdroisolatsiooni, klaaskiudu.
  3. Valatud raudbetoonplokk (tüüp BF või FL) või betoon M300 valatakse armeeritud tallaga 10x10 cm võrguga. Seda tehakse seetõttu, et seinaplaadid ei saa painutada ja reageerida muutustele maapinnas.
  4. Esimese ploki rida järgneb (lindi baasil) või esimese ploki kihiga (esimese veeruga).
  5. Järgnevad ridu kitsenevad (nurkadest kuni keskpunkti), ühendades need 1 cm paksusega kinnitusmustri kihtidega. Neid toiminguid korratakse kuni põhja jõuab grillageeni.
  6. Rihma aluse ülemine osa on tugevdatud tugevdusrihmaga, valatakse viimase rea plokkide pinnale. Kolonni vundamendi ülaosa on valmistatud raudbetoonist, puidust või metallist.
  7. Keldeseina lõpus on kaetud mastiksikiht, millele on liimitud vahtpolüstüreenplaadid või muu isoleermaterjal.
  8. Pärast seda tõmbab ahi magama ja algab ehituse seinte ehitus.

Oluline! Vundamentide seinad peavad olema tõrgeteta isoleeritud (isegi kui püstitatud ehitis on kuivpinnas). Vajalik on kaitsta mitte ainult vineerplokkide vertikaalseid tasapindu, vaid ka horisontaalse kihi paigaldamist hoone maa-ala ja maapealsete osade vahel. See aitab vältida maja seinte liigset niiskust kapillaarse niiskusega.

Kuidas valmistada lahendus kiudplokkidele

Sööbliplokkide sidemete valmistamise skeem.

Räbuplokid on ühendatud tsemendimörtsiga. Eeltingimus plokkide aluse ehitamiseks on kindlalt siduda need üksteisega tsemendimördi abil. Segu tuleb valmistada vahetult enne seinte püstitamist.

Selleks, et töötada sellise materjaliga nagu pulberplokk, peab lahus olema vastupidav ja plastne.

Soovitud konsistentsi ja plastilisuse saamiseks peate lisama punase savi koguses 1/3 kopsist kuni 4 tsemendi ja liiva segu ämbrisse.

Pehme ja homogeense segu valmistamiseks tuleb lahus segada, jälgides koostisainete õiget suhet.

Esiteks tuleb segada kuivained, seejärel lisatakse segu järk-järgult vett, segades kõik põhjalikult. Tavaliselt tuleb tsementi ja liiva võtta suhtega 1: 4 (st 1 osa tsemendist on 4 osa liivast), kuid kuna räbu kivid ei meeldi niiskust, siis müüritise tugevuse suurendamiseks on parem segu valmistada vahekorras 1: 3. Vajalik on vesi järk-järgult lisada, hoolikalt kontrollides lahuse konsistentsi. Segu tuleks kasutada 1-1,5 tundi.

Tsemendiveski valmistamiseks tuleb kasutada tsementi M400 või M500. Liiv võib võtta nii jõel kui ka karjääri. Karjääri liiv ise sisaldab savist, nii et lahus muutub plastiks ja on mugavam töötada. Võite töötada puhta jõeluuga, lisades eespool nimetatud osakesi savi või puhastusvahendit (pesuaine või nõudepesuvahend 400-450 g kohta 80-100 l kohta).

Samuti võite lahendusest poest ostetud plastifikaatorit lisada. Kvaliteetse müüritise eelduseks on hästi ettevalmistatud segu, samas kui jäik mört muudab töö märkimisväärselt raskemaks ning spaatlile liiga rasvaseks jääb.

Oluline! Ettevalmistatud segu ei ole soovitatav lisada vett - vedel lahus oluliselt mulda nõrgestab.

Räbu kivi paigaldamise tehnika

Vundamendi räbuplokid tuleb asetada ettepoole (nurkadest kuni keskpunkti). Samal ajal ei tohiks horisontaalne lubatud hälve olla suurem kui 1-1,5 cm. Paigaldamine võib toimuda 1/2, ühe või kahe ploki ulatuses, olenevalt materjali mõõtmetest ja vundamendi seina vajalikust paksusest.

Armatuurvõrk sobib hästi tugevdamiseks. Horisontaalseid kõrvalekaldeid tuleks kontrollida hoone taseme abil. Liigendid ja õmblused tuleb hoolikalt täita lahusega, jätmata lünki. Lahus tuleks asetada paksusega 1 kuni 1,5 cm.

Põletusploki garaa˛i vundamendi valmistamise nüansid

Põletiploki garaaži alus on alusploki ehituse usaldusväärsus, vastupidavus ja pikk kasutusiga. Tootmisvõimalused, ehituse kõrge kiirus, madal soojusjuhtivus, suurepärane vastupidavus külma ja niiskuse eest selgitavad plokk garaažide üha populaarsemaks muutumist.

Nõuetekohane rajamine toimub, võttes arvesse piirkonna iseärasusi. Uurige tehnoloogia nüansse, tehke aastaaja ja ümbritseva õhu temperatuuri muutmine, valige sihtasutuse rajamiseks sobiv meetod.

Milline valuplokk valida?

Pöörake tähelepanu sellistele üksikasjadele:

  • osta kõrgekvaliteetse tuhavarda, mis koosneb paksuest, polüstüreenist või perliidist. Need täiteained aitavad säilitada soojust garaažis. Blokeeritult kuumutamata garaažis saate jätta talvistele kallitele autosid ilma tagajärgede kartmata;
  • standardsegmendid - 390x188x190mm. Ehitusmaterjalide turul on plokke suurus 390x188x120 mm. Määrake parameetrid enne ostmist.

Millist vundamenti vajab tsemendibloki garaaž?

Räbu kivi on kerge materjal. Kogu viimistletud disain võimaldab teil riba vundamenti varustada.

Eksperdid pakuvad mitut moodust, et luua räbu garaažist vundament:

  1. Liiv ja telliskivi. Esimene etapp on mullakihi eemaldamine saidilt. Järgmine - kraavi kaevamine, mis on täidetud munakiviga või liivakividega tükkide seguga. Nõutav kiht liiva. Tugevuse jaoks valatakse iga kiht tsemendimörtiga.
  2. Betooni meetod. Sageli kasutatakse garaažide ehitamisel. Kraav on täidetud killustikuga. Iga kiht valatakse M200 tsemendiga.
  3. Liiva ja armee kasutamine. 50 cm sügavusel ja 40 cm laiuses kraavis valatakse liiva, valatakse vett. Rammed. Armatuur pannakse erinevas suunas liiva kihti. Vala betooni, lubatakse kuus seista. Optimaalne periood on 2-3 kuud.

Milline viis on valida teie jaoks.

Ja see artikkel kirjeldab lainepappide garaaži ehitamist.

Märgistusterritoorium

Kindlasti selgitage välja mulla külmumise sügavus, mulla koostis, põhjavee olemasolu ja läheduses asuv side. Arvutage materjalide hulk, nende maksumus. Täpsustage, kui palju kulub ühe ekskavaatori töötundi.

Paigutage proovitükk. Uurige selle välismõõtmete tulevikku. Ehitajad soovitavad määrata sisemise perimeetri, keskendudes plokkide paksusele.

Vundamendi kraavi ettevalmistamine

Kraavikaevu kaevama on kaks võimalust:

Esimene on odavam. Miinused: kõvasti, pikk, on kogu aeg võrdsustada kraavi seinad.

Teine on kallim. Plussid: kiirus, seinte selged jooned vastavalt ekskavaatori ämbrile.

Armeerimiskatte kasutamine võimaldab saavutada seinte maksimaalset tugevust. Metallvardad lisavad vundale jäikust ja takistavad seinte purunemist. Lisateave selle vundamendi korraldamise meetodi kohta:

  1. Valage kraavi põhjas liiva kihti. Kihi paksus on 15-20 cm. Liiv on hästi joota veega ja tampitakse. Korrake mitu korda.
  2. Stacked armeering. Nurkades peate kinni metallist otsad plastikklambritega. Sobib ka traat.
  3. Roostevardade vältimine aitab nende asukohta 5 cm kõrgusel alt üles.
  4. Järgmine etapp on 20-25 cm pikkuste vardade korpuse liitmine. Need on paigutatud vertikaalselt. Vahekaugus baaride vahel - 1 m.
  5. Vertikaalselt paigutatud vardad ühendavad seinakonstruktsiooniga. Valige kvaliteetseid tarvikuid.

Vundamendi täitmine konkreetse lahendusega

Järgmine etapp on täita ülejäänud kraavi ruumi konkreetse lahendusega.

Tsemendi ja liiva segu koostis:

  • 1 osa tsement;
  • 2 liivatükki;
  • 3 kuni 5 osa purust.

Vesi võtab massi plastilisuse saavutamiseks nii palju. Tsement sobib mark M300, M400.

Pärast põhja valamist tehke vundamendi hüdroisolatsioon. Selleks sobib katusematerjal. Kindlasti katke neid alusega, mis ületab aluse suurust.

Vineerimisplokkide garaažiks peaks olema vähemalt 50 aastat. Vastavus tehnoloogiale, garaa˛i ehituse alguseni alles 2-3 kuud pärast vundamendi ehitamist, võimaldab kvaliteetne ehitusmaterjal kasutada oma garaaži aastaid ilma konstruktsioonide kokkutõmbumiseta ja deformatsioonita.

Ja see artikkel puudutab garaaži aluse arvutamist.

Põletusploki maja: soovitused vundamendi ja kelderi ehitamiseks

Räbu kivi on kõige taskukohasem ja odavam materjal, mis ei ületa tellistest tugevust, kui tootja täidab kõiki tootmisprotsesse. Sööbliplokist saate ehitada vastupidava, usaldusväärse ja mugavat majutust. Sellisel konstruktsioonil on oma omadused, sest hoolimata pleekiblite tugevusest ei talu see täielikult niiskust, isegi lühiajalist niisutust. Seetõttu tuleb tuuleplokkide maja aluse ehitamisel arvestada selle materjaliga töötamise olulisi omadusi.

Veekindluse kate.

Vineerplokkide baas: disaini põhijooned

Vundamentide maja rajamise konstrueerimisel on üheks olulisemaks etappiks lisaks maa-aluse struktuurielemendi rajamisele baasi ehitamine.

Keldrikorrus on püstitatud 55-65 cm kõrgusel maapinnast.

See muutub seinte toetuseks, kaitseb maja ebasoodsate looduslike mõjude eest, sealhulgas kevadel sulavett, sademeveest sügisel ja lume talvel.

Oma disainifunktsioonide järgi ei erine baas peaaegu keldrist. Lisaks peab see oma välimusele järgima hoone üldist arhitektuurilist lahendust. Selleks seisab keldris looduslik ja tehislik kivi, plaadid ja muud materjalid.

Keldri viimistlemiseks on kõige lihtsam värvimine või segamine tsemendimörtsiga. Maja ehitamisel peaks aluse ülemine osa olema horisontaalne. Disain võib olla erineva kõrgusega, sõltuvalt saidi maastikust. See tuleb valida nii, et see oleks paigutuse piirist vähemalt 50 cm kõrgemal. Madala tsökliga maja näeb väljakutsu ja kaotab arhitektuuriliselt.

Keldri ehitamise põhireeglid

Pimeda ala ja keldri soojenduskava.

Sillutuskõrguse pealisriie riba aluse kohal on nii lai kui aluslaius. Kolonni (aia seinte) alused ei pruugi olla paksud.

Liiva, kruusa, kivise maapinnaga töötamisel tuleb pall asetada maapinnale. Savi pinnasesse ehitamisel süvendatakse taane maapinnale 25-35 cm võrra. Selle alusel moodustatakse tingimata mooduliga umbes 25-30 cm paksune liivapulber.

Maja ehitamisel peate arvestama veel ühe olulise omadusega, mis puudutab keldrit. See viitab suletud ruumi looduslikule ringlemisele, mis moodustub pinnase, põranda ja keld seinte vahel. Selleks, et tagada maa peal 15-21 cm kõrgune vaba ringlus, tuleb õhuavasid jätta - ventilatsiooniaknad suurusjärgus 15 cm2.

Soovitused kvaliteetse sulandploki valimiseks

Põlevkivimaja on ehituses usaldusväärne, vastupidav ja suhteliselt odav ehitus. Kui ehitatakse suurt maja, peetakse mineraalide plokki kõige praktilisemaks ja mugavaks materjaliks. teil ei pruugi isegi olla sobivat kogemust, et edukalt ehitada hea tuumaploki maja. Tehnoloogia järgimisega saate sooja maja, sest õhuõõnsused suudavad isoleeriga täielikult toime tulla.

Kuid seal on kiudplokk ja selle puudused. Näiteks veedab ta väga kardetavalt, nii et kui te otsustate maja sellest välja ehitada, peate ilmast ette nägema ja ehituse lõppedes kipsima seinad hästi. Spetsialistid soovitavad valmistada kuni 20 mm kihti ühel ja teisel küljel.

Maja horisontaalne hüdroisolatsioon keldris.

Selle niiskuse hirmu tõttu vajab sihtasutus erilist tähelepanu. Selleks, et niiskus ei jõuaks klotsidesse, tuleb vundamenti valmistada kõrgemal ja kindel olla alus. Aluse ja 1 vahel seina lähedal on tehtud veekindluse. Võimaluse korral tuleb maja täita enne vihmaperioodi ja ideaalis tuleks paigaldada isegi katus, et niiskus ja niiskus ei kahjustaks materjali. Võimalik on kiudploki maja ehitamise kiirus.

Sulandploki ostmisel peate suutma hinnata nende ohutust ja kvaliteeti. Räbustuskivi valmistamiseks tsemendi täiteainena võivad tootjad isegi kasutada põletusjäätmeid, näiteks vaiku. Selline materjal ei ole hea. Parem on keskenduda telliskividele, killustikule, saepuru, kivimaterjalile. Ostetud plekkploki kontroll ja tugevus. Saate seda tõsta 1-1,5 m võrra ja lasta sellel langeda. Kui seade on purunenud, ei peaks te selle ostma. Isegi praost peetakse vastuvõetamatuks. Sobival tugevustasemel märkige vaid mõni žetoon.

Vineerplokkide maja vundament: samm-sammuline juhendamine

Vundamendiploki maja all oleva aluse ja sokli valmistamiseks vajate järgmist.

  1. Purustatud kivi
  2. Liiv.
  3. Kruus
  4. Tsement.
  5. Armatuur.
  6. Betoonisegisti
  7. Plasticizer.
  8. Räbu kivid.
  9. Vundamendi raami või ettevalmistatud raamistiku paigaldamiseks mõeldud plaadid.
  10. Steami isolatsioonimaterjal.
  11. Veekindlusmaterjal.
  12. Plasticizer.
  13. Hammer.
  14. Kelluke
  15. Mineraalvill.
  16. Kühvlid.
  17. Tase.
  18. Saag

Väljaulatuvat korki skeem.

Sulatamiskambri maja jaoks on vaja tugevat ja tugevat alust. Lõhe vältimiseks on vaja tugevust. Kui vundament annab isegi väiksemaid pragusid, võib see põhjustada seina tõsist kahjustamist. Vundament peab olema vähemalt 0,7 m kõrgusel maapinnast, et vältida tolmuploki märjaks saamist.

Kopeerige kraavi ja valage välja 0,5 m liiva- ja kruusaplaat. Paigaldage raketis. Paigaldage armatuurpuur selles. Täitke alus betooniga. Selle tegemiseks võta 1 osa portlandtsemendist, 3 osast liiva ja 3 osa peenest purustatud kivist. Kui võimalik, võite osta valmis segu.

Plaat võib asetada 1 nädala jooksul pärast betooni valamist. Kui lihtsate gaasiblokkide või telliste ehitusega on keldrikorruse kõrgus 3 rida piisav, siis tuleb tuuleplokkide maja ehitamiseks suurendada kõrgus 2-3 rida.

Isolate keldri põhja maja keldrist. Pärast alusplaadi paigaldamist asetage veel üks paks hüdroisolatsiooni materjali kiht.

Räbuplokid pannakse tsemendimörti, lisades plastifikaatorile lisandit, mis suurendab lahuse plastilisust mitu korda. Selle kasutamine võimaldab teil hoida tsemendimörrit plastist olekus pikka aega ja oluliselt säästa paigaldamise ajal.

Sokliga korki skeem

Kastmist saab teha 2-3 korda harvemini kui lahuse valmistamisel ilma plastifitseerivate ainetega. Annus võib varieeruda, see sõltub valitud tootjast. Enne kasutamist tutvuge juhistega kindlasti hoolikalt.

Seinaid on võimalik ehitada ainult 30 päeva pärast betooni aluspinna valamist. Ehitus peaks püüdma lõpetada enne sügisel vihmaperioodi algust. Niiskus võib ebasoodsalt mõjutada ehitusmaterjalide kvaliteeti. Pärast katuse paigaldamist peate tegema õige välise aurutõkke, seejärel katke maja mineraalvillaga.

Soovitused veekindla alusmaterjali kasutamiseks

Põhimõtteliselt pannakse alusnõule 2 hüdroisolatsiooni, millest igaüks koosneb kahest kihist kattematerjali bituumenmastiksist. Esimene hüdroisolatsioon asetseb 20 cm kõrgusel pimeala piirist, teine ​​- aluse ülaosas.

Peamine põhjus, miks teil on vaja keldri hüdroisolatsiooni korraldada, on vajadus katkestada niiskuse sissetungimine seintesse, kuna mulla vee kapillaarne imemine, sulamisvee märgumine ja vihmavee pritsimine. Varem ehitati ehituse ajal ainult 1 hüdroisolatsiooni (struktuuri ülemises osas), mille abil vee seinad maha lõigati, kuid disaini ei kõrvaldatud. Selle tulemusena tekkis keldris olevate materjalide kapillaarides niiskus, talvisel perioodil suurenes see märkimisväärselt, mis tõi kaasa kapillaaride purunemise.

Aasta-aastalt korduv niiskuse akumulatsioonprotsess toob kaasa maja aluste materjali järk-järgulise hävitamise. Et tagada keldri usaldusväärne kaitse atmosfääri niiskusest, tuleb need vooderdada telliskivi-, keraamiliste plaatide, looduslike kivide plaatidega. See kaitseb baasi ja pikendab konstruktsiooni eluiga.

Kuidas ehitada kiudplokkide alus

Veskiplokkide rajamine on üks kõige populaarsemaid ja odavamaid võimalusi vundamendi ehitamiseks, kuid kas see on selle väärt kasutamine maja ehitamisel?

Paljud inimesed usuvad, et see on suurepärane võimalus raha säästa, kuid ei võta arvesse selle konkreetse ehitusobjekti kasutamise nüansse. Enne täieõigusliku otsuse tegemist on kasulikult uurida sulamploki omadusi ehitusmaterjalina võimalikult täies ulatuses.

Sellise valiku võimalikud eelised ja puudused

Räbu kivi on poorne materjal, mis tekib täiteaine ja tsemendi segamisel. Täitematerjalina kasutatakse purustatud telliseid, räbu, liiva, killustikku, mille tõttu ühe ploki tootmine on minimaalne. Lisaks on materjal üsna vastupidav, nii et see talub tohutut kaalu. Sihtasutuse korraldamisel arvestatakse neid kahte tegurit, kuid paljud inimesed unustavad mõned olulisemad nüansid:

  1. Räbuplokid on väga rasked - nii palju, et üks inimene teostab vedu koos tööga vaevalt. Selle tõttu võivad erivarustuse rentimisel tekkida lisakulud.
  2. Samuti väärib märkimist, et plokk on poorne struktuur, mille tõttu materjal ei talu külma ja ei aita kaasa konstruktsiooni isolatsiooni. Selle puuduse kõrvaldamiseks on vaja kasutada head hüdroisolatsiooni ja isolatsiooni, mis on lisakulud.
  3. Mingil juhul ei tohiks räbu alus püstitada loopilisel pinnasel, kuna hoone liigub oma kaalukese ümber.
  4. Sellist materjali alust ei soovitata asetada kõrgema niiskusega ja põhjavee pinnase lähedusse.
  5. Ärge unustage, et räbu on toksiline aine, mis on väga ohtlik inimeste tervisele.

Nagu näete, on sellel materjalil palju vigu. Kas on mingeid eeliseid, mis neid blokeerivad?
Tegelikult on mitmeid punkte, mis võivad kulusid veidi kompenseerida:

  1. Plokid on suured, nii et struktuuri kokku panemiseks on vaja vähem materjali. Lisaks on sulandploki maksumus - senti, mis võimaldab teil eraldada häid eelarveprojekte puuduste kompenseerimiseks.
  2. Sööbliplokkide ridade paigaldamiseks ei ole vaja erilisi oskusi, nii et neid saab paigaldada iseseisvalt.
  3. Kui te aluspõhja all oleva vundamendi korralikult kaitsta, jääb see tööle väga pikka aega - mitu aastakümmet.
  4. Vundamendi korraldamiseks kulub vähem aega, pole raketist vaja.
  5. Ei kokkutõmbumist.

Seega on mõni mõttekas rajada tuumaploki maja, kuid selleks, et kompenseerida kõiki selle valiku puudujääke, peate kulutama märkimisväärse summa täiendavate materjalide jaoks.

Materjaliga töötamise tunnused

Kõigepealt peate sihtasutuse paigaldamiseks valima räbu jaoks sobivaid plokke. On õõnesmaterjal - seda ei ole vaja, vaid selle asemel on vaja prügimahlaga kivimaterjali. See sort on kõige vastupidavam ja kõik muud saab kohandada lisamaterjalidega.
Maja alust tuleb alustada kuiva hooajaga ja proovida lõpetada põhitöö enne vihmaperioodi. Mida rohkem niiskust akumuleerub plokkide sees enne talveaega, seda hullem kogu konstruktsiooni jaoks.
Arvestades ehitise omadusi, ploki suurust ja teisi väikeid, saab isegi üks inimene hakkama vähem kui nädala jooksul tugeva maja sihtaseme paigaldamisega. Kohe peaksite hoolitsema niiskuse eest kaitsmise eest, vastasel juhul on oht, et kogu töö tehakse asjatult vihmasaks.
Siis tuleb sein väga kiiresti ehitada, et teha vähemalt krobeline katus, nii et hoone oleks kaitstud niiskuse eest nii palju kui võimalik igast küljest.
Üksikasjalikumalt tuleb analüüsida mõningaid paigaldusprotsessi funktsioone ja nende rakendamise järjekorda.

Me teeme tuhaploki aluse

Selleks, et luua vundamendiks õmblusploki või muu materjali maja, peate järgima selget tööjõudu.

  1. Loomulikult on kõik alustuseks kaevikute kaevamine ja liiva- ja kruusapakettide paigaldamine.
  2. Liiva ja kruusa padi all jääb üks kiht katusekivist. Lisaks ruberoidile sobivad ka sellised valikud nagu hüdroisolatsioon klaaskiud ja bituumen.
  3. Raudbetoon (raudbetoonplokk) on paigaldatud ruberoidile. Üle sobiva 1 rida või kiht kiudplokkide.
  4. Järgmiseks peate plokid nurkadest kuni keskpunkti pakkima, ühendades need tsemendimörtsiga. Elementide vaheline samm peaks olema mitte rohkem kui 1 cm.
  5. Viimase rea peal on tugevdusrihm. Kolonni ülaosa peaks olema puidust, metallist või raudbetoonist.
  6. Kui põhiosa on lõpetatud, tuleb seda kaitsta veekindla kihiga, mida saab kasutada mastiksiga. Isolatsioonikiht paigaldatakse veekindla materjali peal. Soovitatav on korraldada niiskuse eest kaitset kõikidest võimalikest külgedest, nii et niiskus mingil moel ei satuks pleekiblokkide külge.
  7. Nüüd võib kraavi ohutult magama minema ja seinte ehitamist alustada.

Sööbliplaadi maja alus on valmis. See disain suudab taluda kahe- ja kolmekorruselist maja ilma kahjustamata.

Kuidas paigaldada betooni alusplaadi baasi aluskiht?

Kui sa tahad ise oma kätega tuulutusploki põhi kinnitada, peate ostma palju lisamaterjale. Siin on põhinimekiri:

  • killustik, liiv, kruus, tsement;
  • tarvikud, võite paelad paksemaks võtta;
  • segu plastifikaator;
  • sulandplokid;
  • aurutõkefilter;
  • veekindlus;
  • isolatsiooni, võite kasutada mineraalvillat.

Selline komplekt on vajalik maksimaalse konstruktsioonilise tugevuse tagamiseks, et vältida pragunemist aja jooksul. Lisaks peaks alus ise maja all olema vähemalt 0,7 m kõrgusel maapinnast. Selline meede on vajalik, et vältida niiskuse imendumist kivis asuvate kivimaterjalide abil.
Töötlemine käepidemete keldrikorralduse korraldamiseks oma kätega näib olevat järgmine:

  1. Esimene asi, mida pead kraavide kaevamiseks, täidetakse seejärel liiva ja kruusaga 25 cm kihtidena.
  2. Järgnevalt teeme raketise, monteerime tugevdussüsteemi ja täitke kõik betooniga. Segu soovituslik koostis - Portlandtsement, peenike liiv ja peenest purustatud kivi suhe 1: 3: 3.
  3. Valuplokkide paigaldamine algab 1 nädal pärast betoonmassi valamist. Ehituse kõrgus - 3 plokki. Enne sulguri paigaldamist on vaja vundamendi eraldamiseks kiudplokist hüdro- ja aurutõke. Aluse asetamiseks kasutati plastifikaatori ja tsemendi segu.

Lahuste valmistamine pleekiblokkide valmistamiseks

Selleks, et räbuploki aluse moodustaks kindel ja usaldusväärne konstruktsioon, peavad elemendid olema ühendatud plasttsementmördiga. Selle eripära tõttu peaks kõrvuti asetsevate elementide kõrgus olema umbes 1 cm.

Aluseks on tsemend ja liiv, ja punane savi või plastifikaator võib toimida plastmaterjalina. Kasutatud tsemendi brändi M400 ja liiva võib võtta jõele. Erinevused kahe paksendaja valikuvõimaluste vahel on väikesed, seega kui plastifikaatorit pole, võite võtta savi ja vastupidi. Protsendid lahenduse jaoks ei muutu.

Soovitav valik on üks kolmandik savi ämbrist (plastifikaator) iga nelja liiva ja tsemendi segu koppade jaoks. 1 kopp tsemendist - 4 koppelist liivast.

Segu ettevalmistamiseks soovitatakse segada isegi kuivad koostisained ja alles siis hakata vee lisama. Juba lahjendatud lahust ei ole võimalik lisada vett, vastasel juhul on segu väga vedel. Vee lisamisel peate segu soovitud konsistentsi saavutamiseks segama põhjalikult. Lahus ei tohiks olla väga viskoosne või vedel. Plastmassmassi saamiseks peate jälgima teatud tasakaalu.

Pärast valmistamist tuleb lahust kasutada 1-1,5 tunni jooksul.

Järeldus

Kui soovite oma tuuleplokkide koduse baasi varustada, siis valmis paljude erinevate teoste jaoks. Enne vundamendi paigaldamist soovitatakse alust valada monoliitsest raudbetoonist lint. Ainult sel viisil saab struktuur vastu pidada muutustele maas, kui need ilmuvad. Vastasel korral läheb disain õmblustele. Hüdroisolatsioon on kiudplokkide jaoks äärmiselt oluline, nii et te ei tohiks seda kokku hoida ja osta materjali, millel on parimad hüdrofoobsed omadused. Samuti ärge unustage isolatsiooni, muidu plokid lihtsalt külmuda.
Kogukulud ja töömaht ei ole alati nii tulusad, seega on mõttekas veel kaaluda maja alustamiseks muid võimalusi.

Sööbliplokkide ja võimalike rakenduste vundamendi omadused

Ehituse planeerimisel peaksite eelnevalt kaaluma, milline on teie ehitamise aluseks. Veskiplokkide vundament võib olla suurepärane võimalus mitmete ehitiste jaoks. See materjal on odav, taskukohane ja lihtne kasutada. Seda saab teha kodus. See on väga mugav kasutada, suured esemed kiiresti viimistletud hoones. Kuid selle rakendamisel on mitmeid piiranguid. Valmistoodete valimisel tuleb pöörata tähelepanu nende koostisele - seal on ohtlikke jäätmeid, mida saab kasutada plokkide tootmiseks. Selliseid tooteid tuleks vältida.

Veskiploki aluse ehitus

Enne ehitamist on kõige mugavam teha hinnang, kus arvutada, kui palju plokke ja puistematerjale vajate. Selleks, et teada saada, kui paljude kiudplokkide vaja on, peate selgitama, kui tihedad seinad asuvad. Need näitajad ei ole eri piirkondades ühesugused, kliima pehmem, seda aeglasemalt seina külmub, seega võib see olla 20 cm. Kui seal on külm enam kui -20 kraadi, on tellise paksus 60 cm. Oluline on mõista ehituse terminoloogiat.

Pikkus "kivi" on ploki pikkus, näiteks 40 cm. Sellisel juhul on "üks ja pool kividest" pikkus + pool sellest - 40 + 20; "Kaks kivi" - kaks pikkust - 40 + 40. Kuid "poolkivi" ei ole pool pikkust, vaid paksus on näiteks 20. Arvesse võetakse ka muid ehitusmaterjale.

Selguse mõttes arvutame plokkide arvu ehitamiseks 9 kuni 7, kõrgus 3 meetrit. Kivi suurus on 0,2 ja 0,4, ala suurus on 0,08 m2. Nende sektsioonide ruutmeetris on 12,5. Ja sein on kahel kihil, nii et kivi kogus kahekordistub 25 tükiga. Ehitise ümbermõõt on 32 meetrit ja selle pindala on vastavalt 96 m2. 32 × 3 = 96 m2. Seega, kui vajate 25 ruutmeetrit ruutmeetri kohta, siis kogu 96 m2 ruumil on vaja 2400 plokki.

Selles arvutuses ei võeta arvesse ehitusmaterjalide kaotust laadimise, transportimise ja mahalaadimise ajal, kuid see arv on juba põhilisel kujul, kuna see arvutati ilma ukse- ja aknaava avamata. Kuid igal juhul tuleb lõpphindade ostmisel arvutada varu - kui ploki teine ​​pool lõigatakse sobimatuks ja teil ei pruugi olla piisavalt kokkulepitud summat.

Kui te materjali ise valate, võite alati puudujäägi täita. Aga samal ajal peate meeles pidama ka kõvenemisega seotud toodete ajastust.

Räbuskivide liigid ja omadused

On mitmeid sorte. Esiteks on need õõnsad ja kindlad plokid. Hollow on "tühine", mis on vahemikus 28% kuni 40% ja jagunevad vastavalt õõnsuse kujust: silindriline ja ristkülikukujuline. Sellel materjalil on mitmeid positiivseid ja negatiivseid omadusi.

Eelised on:

  • aja ja finantskulude vähendamine
  • ei vähene.
  • töö ei vaja erilisi oskusi
  • hea soojusisolatsioon - õõnsad kiudplokid saab täita mistahes koostisosaga ja hoida ruumi temperatuuri paremini kui teisi materjale.

See on valmistatud kuivatest jäätmetest (räbu, graniidist laastud, tuhk jne) ja tsemendisegust. On puudusi:

  • Sellel on poorne struktuur ja see on niiskustundlik.
  • ummikud temperatuuri äärmustele.
  • on põiktasandil väikese tugevusega.

Ei soovitata kasutada:

  • hoone ehitamiseks, mille kaal ületab 100 tonni.
  • kui pinnas on märjaks ja põhjavesi on pinnast lähemal kui 100 meetrit.
  • muldade tõhustamisel horisontaalse nihke ohu tõttu.

Kasutamine elamuehituses

Vineerplaadi maja alus peaks olema monoliitsetest plokkidest, sest neil on suurem tugevus, suhteliselt õõnsad. Seda materjali saab kasutada ainult siis, kui see on ette nähtud ehitamiseks ühel korrusel. Selline koormus ei püsi. Lisaks sellele peaks sihtasutus olema ehitatud, arvutades materjali, millest seinad ehitatakse, ja piirkonna looduslikke tingimusi. Meie kliimavööndis on otstarbekas luua 60-millise meetri pikkune tuhavarda sein.

Täiendavaks pikaajaliseks ehitusteenuseks on vajalik põhilised tööjuhendid viivitamatult täita:

  1. kaevama ja taseme kraavi. Kui veeru sihtasutus on eeldatav, siis platvormid valmistavad.
  2. valage liiv lõplikule pinnale, eelistatavalt kahte kihti, niisutades veega ja tihendades neid kõiki. Hõõruge ruberoidist liiva peal - veekindluseks.
  3. paigaldage viimistletud plaat või armatuurvõre, valage selle peale betoon - usaldusväärne alus takistab seinte pragusid ja deformatsioone. Armatuur tuleb kinnitada nurkades. Ühe päeva jooksul on oluline monoliitse baasi üles ehitada, siis on sellel ühtlane struktuur ja pikk kasutusiga.
  4. töödelda ehitusmaterjali veekindla kattega. Võite kasutada bituumenit või bituumenmastikut.
  5. virna ridu, kus on pool-ploki nihe. Lahuse kihi paksus on 1-1,5 cm.
  6. valmis vundament on tugevdatud raudbetoonist grillageega.
  7. välissein katab rulli veekindluse. See on täiendav kaitse väliskeskkonnast.

Kasutus mitteeluruumide ehitamiseks

Veskiplokkide rajamine on ideaalne garaaži ehitamiseks. See on ehitatud samade reeglite järgi kui maja alused. Garaaži ruum ei nõua kõrget kuumakindlust, seega ei pruugi isolatsioon olla vajalik.

Ehitise väikese mahu tõttu jagatakse koorem ühtlaselt betooni aluspinnale. See võimaldab teil rajada vundamendi veski garaažiks isegi ebasoodsates pinnasetingimustes. Kuid te ei tohiks unustada looduslikke tingimusi, kui pinna läheduses on põhjavesi või kui kalle on ehitatud, siis ei tohiks te seda materjali ohustada ja kasutada.

Mitteeluruumid räbu baasil

Müürseinad

Neli nädalat pärast vundamendi valamist ja paigaldamist võite alustada seinte ehitamist. Selliseks ajaks on vajalik tsemendi tugevus.

Loomulikult tekib küsimus selle kohta, kuidas vundamendist eemaldada. Hõõgkübaradel on keskmine kuumuskindlus, kuid täis lahtiste materjalidega pole see kvaliteet halvem kui tellisest. Ehitise seinte ehitamisel tuleb siiski kasutada välist isolatsiooni, sest ruumide suurte ruumide tõttu ei saa plokid piisavalt soojust hoida.

Tellingute ettevalmistamine on vajalik, kuna elementide suur mass on treppide jaoks ebamugav. Vajalikuks on vaja kellu ja kellu - mörtiga töötamiseks, kummist haamer klotside sulgemiseks.

Seinte paigutamisega omaenda kätega peate pöörama erilist tähelepanu nende tasasuse suhtes, kuna hooneelementide suured mõõtmed võivad põhjustada taseme korrigeerimisega seotud probleeme. Selleks tuleb hoone nurkades horisontaaltasapinnast kontrollida ploki ja tasandi. Seejärel on valmis tippude vahel vaja juhi venitada ja seina mööda seina teha. Esialgsed kolm rida tuleb teha eriti hoolikalt, see sõltub kogu hoone kvaliteedist.

Kandke mördi kiht mitte rohkem kui 15 mm, vastasel juhul ilmuvad külmsildad. Blokeeringute tiheduse suurendamiseks on soovitatav neid koputama kummist haameriga. Pärast seinte paigaldamist on ülemine rida tugevdatud rauaga. Ärge viige katusetöödega - vihmapadjad vajavad kaitset vihma eest.

Valmistatud struktuuri õõnsust saab täita liiva või muude puistematerjalidega, kuid mitme ploki seinapaksusega pole see vajalik. Sööbliploki elamispind või vann tuleb isoleerida väljastpoolt. Garaaž või muud ruumid on kipsi jaoks piisavad.

Sinkibloki valmistamine kodus

Räbuplokkide eripära on nende tootmisvõimalus iseseisvalt. See ei ole mitte ainult majanduslikult kasulik, vaid ka väga keskkonnasõbralik. Materjali transportimiseks tootmisesse ja müügikohta ei kaasne energiakulusid, seda pole vaja salvestada. Seetõttu muutub see konstruktsioon veelgi atraktiivsemaks. Tehnoloogia on väga lihtne ja ei vaja erivarustust. Spetsiaalne töövahend hõlbustab tööd, kuid kui te ei kavatse betoonisegisti või vibraatori ostmiseks lisaraha kulutada, siis võite saada selleks vajalike vahenditega.

Blokeerides ennast, peate:

  • Puidust või metallist vormid. Neil on suur hulk, sest segu jääb nende hulka kuni kuivamiseni.
  • Kvaliteetne tsemend - 400 või 500. See sõltub ehitusmaterjalide tugevusest.
  • Mahupõhine täiteaine (räbu, tuhk jms). Tuleks pöörata tähelepanu asjaolule, et valitud koostis ei olnud mürgine.
  • Vesi.
  • Vahendid õõnsuse loomiseks plokkides. Võibolla puidust baar või tavaline pudel.

Veskiplokkide lahendamiseks on mitu võimalust. Need sõltuvad lahtiselt täiteaine tihedusest ja selle niiskuse mahust. Kuid kompositsiooni põhinäitajad on:

  • 1 osa tsement;
  • 3 liivatükki;
  • 5 osa räbust;
  • lisage vett, et tekiks mitte paks vedeliku ühtlane mass.

Võite valmistada segu ilma liiva, sellisel juhul on tsemendi ja räbu osakaal 1: 9.

Enne sõtkumist täidetakse vorm ette valmistada. Need võivad olla puidust või metallkarbid ning teil on vaja seadmeid tühjendada. Kõik servad on töödeldud diislikütusega, nii et valmisseadet saab kergesti eraldada. Praktilisem on muuta need kokkupandavaks, mis lihtsustab valmistoodete transportimist. Standardbloki suurus on 390-188-190. Pärast iga töövormi puhastamist jääktsemendist.

Lõppenud segu tuleb lahendada komponentide paremaks sidumiseks. Selleks võite kasutada vibraatorit või lihtsalt koputama haameriga mahuti servad.

Umbes 2 tundi pärast valamist, kui lahus on seatud, saab varrukad eemaldada. Lahuse kuivatamisel tuleks seda joota veega, nii et koor ei moodustaks, ja niiskus ploki keskelt aurustub vabalt. Päev hiljem lõpetatakse valmistatud plokid edasiseks kuivatamiseks. Sel hetkel peaksid need olema kaetud sademetega. Kuu jooksul on ehitusmaterjal täiesti valmis.

Sööbliploki vundamentide paigaldamise tehnoloogia

Veskiplokkide vundament on ehk kõige odavam tüüpi lint-tüüpi alus. Lõppude lõpuks on tuumaploki hind minimaalne ja iga algaja ehitaja saab selle materjali vundamendi valmistamise tehnoloogia juhtida. Peale selle saab mitte ainult baasist valmistada pleekibloki, vaid ka kandekivid, samuti siseseinad.

Seetõttu käsitleme käesolevas artiklis räbu aluse loomist, tutvustades meie lugejaid kõige tavalisema taaskasutatavate materjalide kasutamise tehnoloogiaga.

Sööbliploki tootmise meetod

Tüüpiline räbuplokk valmistatakse spetsiaalse lahuse valamise teel standardiseeritud kujul, millele järgneb poolvalmistatud toote vibropressimine. Lahenduseks on segu, mis koosneb kuivast osast (liiv, tsement, jäätmemägi või telliskivi) ja vett.

Pealegi lahendab selliste jäätmete räbu vundamendi või pigem vundamentide blokk samaaegselt kaht probleemi: see aitab taaskasutada teisese toorme (tegelikult mingi tootmisega seotud mittetoksilisi jäätmeid) ja vähendada ehitusmaterjalide maksumust. Lõpptulemusena on inimesi ja loodust.

Sööbliplaadi vahemik ja suurused

Räbast pärinevad vundamendipiirkondi sisaldavad monoliitsed ja õõnesproduktid. Veelgi enam, sisemise tühimikega plokid on valmistatud valatud kestadena, mille õõnsus on 28-40 protsenti. Ning õõneskihtide vormid jagavad selliseid plokke, mis koosnevad viiest sortidest.

Monoliitsed tooted lähevad ainult sihtasutuse ehitusele ning õõneskonstruktsioonidest saab ehitada ka laagri ja siseseina. Selle selektiivsuse põhjus on monoliitse plokkide ebapiisav soojustakistus. Ja tühi toode, mis on täidetud vahust või lahtisest isolatsioonist, hoiab soojust nii hästi kui tavaline vahtplokk.

Peale selle võib seinapõhise sulandploki alus olla valmistatud samast materjalist - räbu monoliitsest plokist. Lõppude lõpuks on õõnesplokist ehitatud hoone kogumass oluliselt väiksem kui tellise või tahke hoone mass.

Vundamendiploki mõõtmed (pikkus, laius, kõrgus) on standardsed - 390-lt 190-le 188-millimeetriga.

Sööbliplaadi eelised ja puudused

Räbuplokkide eeliste loend peaks sisaldama järgmisi omadusi:

  • Odavus - see ehitusmaterjal koosneb peaaegu poolest jäätmetest.
  • Vastupidavus - plokkide baas suudab taluda kuni 100 tonni kaaluvat konstruktsiooni.
  • Külmakindlus - õõnes plokk hoiab keha nii hästi kui vahtbetoon.

Peale selle on veski ploki suhteliselt väike mass ja piisavalt suured mõõtmed sarnase materjali vundamendi või seinte ehitamisel kiiremad kui sarnased tööd telliste paigaldamisel või raudbetoonist toodete paigaldamisel.

Sööbliploki puudused hõlmavad järgmisi tunnuseid:

  • Ebapiisav hüdrofoobsus. See seade imab mulla ja atmosfääri niiskust. Ja see omadus mõjutab toote vastupidavust ei ole parim viis.
  • Monoliitsetoodete kõrge soojusjuhtivus. Kogu üksus ilma tühjadeta ei saa vältida soovimatut soojusvahetust soojendatava ruumi ja tänava vahel.
  • Ebapiisav tugevus põikisuunas. Selliste plokkide vundamendist ei tohi olla külgkoormust. Seetõttu ei asetata selliseid aluseid maavärinaspetsiifilistes piirkondades või kohtades, kus on oht mullakihtide liikumiseks.

Sellegipoolest võib mõningaid sulandploki puudusi kõrvaldada, kasutades sellel eesmärgil pikaajalisi tehnoloogiaid. Näiteks isolatsioonipaneelide paigaldamine vähendab madalat soojustakistust. Ja niiskuse imendumise kalduvus kõrvaldatakse seinte ja aluse baasi usaldusväärse veekindluse abil.

Kuidas luua vundamendi maja sulinder blokeerida?

Räbuplokkide baasi ehitus on võimalik ainult suhteliselt kuival muldadel, kus on madal põhjavee tase ja mulla külmumise väike sügavus. Lisaks sellele ei saa sellist vundamenti ehitada savist (või sarnastel) muldadel. Selle selektiivsuse põhjus on ebapiisav põikisuunaline stabiilsus.

Ja kui ala asub sügavama põhjavee vööndis ja selle pinnas ei sisalda liigselt liikuvaid kihte, siis valmistatakse vineerplokkide rajamine vastavalt järgmisele skeemile:

  • Ribisõlme jaoks kaevatakse kraavi. Kolmandate sihtasutuste jaoks on kaevandused lahendatud.
  • Veelgi veel, liiva ja kruusa kiht valatakse kraavi põhjasse või kaevandesse. Katusematerjal levib kruusa-aluse alumise osa veekindluse alusena.
  • Katusematerjali kihiks saab paigaldada valmisraudbetoonploki (BF või FL tüüpi) või tugevdada põhja (10x10 sentimeetri võre ja betoon M300).
  • Pärast välistalda paigutamist pannakse betoon- või betoontooted peale esimest plokkide rida (ribade aluse ehitamisel) või plokkide esimene kiht (kolonni põhiosa ehitamisel).
  • Järgnev rida (kiht) paigutatakse ettepoole (nurkadest kuni keskpunkti), ühendades alumised ja ülemised kihid sentimeetrilise kihiga kinnituslahusega. Seda operatsiooni korratakse, kuni ehitus on lõpetatud - baas väljub projekteeritud kõrgusel.
  • Lindi baasi röster on tugevdatud tugevdava vööga, mis valatakse viimase rea plokkide ülaserva. Rostverki kolonne alus on raudbetoonist, puust või metallist.

Lõplikult on keld seinad kaetud mastikskihiga, millele on liimitud soojusisolatsioon - vahtpolüstüreenpaneelid. Pärast seda saad kaevu täita ja minna konstruktsiooni seinte ehitamisele.