Kuidas luua vundamentide plokid?

Väikse maamaja, puidu või tellise ehitamine nõuab märkimisväärseid materiaalseid kulusid. Veelgi enam, 18-20% maja ehitamise kogumaksumusest läheb baasitöödeks: plokkide ostmine, palgatud ehitajate tasustamine ja seadmete kasutamise eest maksmine. Selle ploki osa saab täielikult kaotada, kui teete plokid ise.

Plokkide rajamise skeem.

Oma kätega tehtud betoonplokkide tugevus ja usaldusväärsus ei ole väiksem kui ostetud. Tootmise tehnoloogia on lihtne. Esimene asi, mida teha, on tulevase sihtasutuse ploki mõõtmete arvutamine. Selle pikkus peaks olema lihtne paigaldada vundamendisse ilma saagimiseta jne. Lisaks tuleb klotsid tõsteta ilma tõsteseadmeteta.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Tööks on vaja ette valmistada:

• kokkupandav raketis, milles valatakse plokid;
• Portlandtsement M300;
• killustik, fraktsioon mitte rohkem kui 10 mm;
• jäme liiv, fraktsioon 1,5 mm;
• vesi;
• kühvel;
• ehitus kell;
• rauasaag;
• metallist käärid või metallist rauamaja;
• elektriline puurmasin

Teha oma kätega raketise üsna teostatavaks. See nõuab:

• 2 plaati paksusega 20 mm. Võite kasutada niiskuskindlat vineeri;
• 1 mm paksune terasleht;
• metallvarda läbimõõt 12 mm;
• 2 mutrit M12.

Paneelid võetakse laiusena, mis võrdub plokkide kõrgusega ja mille pikkus on võrdne pluss 20 cm pikkuste plokkide pikkusega. Üks kummagi parema korpuse külge lõigatakse ja värvitakse veekindla värviga. Mõlemalt küljelt 10 cm kaugusel servadest lauade värvitud külje peal tuleb teha 2 risti ribi 5-6 mm sügavust. Failide pikkus peab võrduma ploki pikkusega. Lahtrite külgedel, umbes lõigu ja serva keskel, puurida raketise ühendamiseks augud läbimõõduga 14 mm.

2 ristkülikut lõigatakse teraslehest, mis katab raketise küljed. Ristküliku ühe külje pikkus võrdub ploki kõrguselt, teise pikkus on 10 mm pikem kui selle laius. Jätkatakse pingutusvardade valmistamist. Pillide pikkus on 80-90 cm suurem kui plokkide laius. Kui käepideme otsadest ei ole võimalik enda keha lõime teha, võite pöörduda töökoja poole.

Raketis on kerge monteerida. Seda tehakse nii: lauad asetsevad samal ajal külgpindadele ja värvitud pinnad peavad teineteisega kokku puutuma. Tõukurvardad läbivad avad läbi aukude. Ristkülikukujulised ristkülikukujulised tükid - raketise otsad. Pane vardad pannakse kinni, kuid ärge pingutage lõpuni.

Kõigepealt tuleb paigaldada puidust sisestused lahtrite kõrval, ainult siis võite pingutada pähklid lõpuni.

Lisab plaatide laiuse.

Fond blokeerib tootmist

Baasploki joonis.

Sihtplokid on oma kätega, mis on kõige sagedamini valmistatud betoonist M200, klass B15. Kui kõik oleks tehtud korrektselt, oleks piisav tugevus 1-2-korruselise maja vastu. Blokid on seda tugevamad, seda suurem on tsemendi mark. Betoonklassi M200 jaoks võta portlandtsemendi märk M300, peenfraktsioon kruus (kuni 10 mm) ja jäme liiv (vähemalt 1,5 mm). Kui betooni tugevdatakse metalltraadist detailidega, muutuvad plokid veelgi tugevamaks.

Betooni lahendus, mis muudab end lihtsaks. Kõik kuivad koostisosad võetakse vastavalt suhtega 1: 4: 2 ja segatakse metalliga või puidust anumaga kopa abil. Segamist jätkates lisage järk-järgult vett. Osade kaupa lisatakse vesi, kuni segu muutub plastiks, viskoosne. Nad kontrollivad, kas konkreetne betoon on valmis: nad võtavad väikese lahenduse rusikasse ja pingutavad seda kindlalt. Avatud peopesa ümmargune ei tohi laguneda, kuid nahal ei tohi olla mustuse jälgi. Nüüd võite hakata betooni valamist raketisse.

Raketis on vaja täita osi. Esiteks on ligikaudu üks kolmandik selle mahust täidetud mördiga, tasandades betooni kellaga, eriti hoolikalt nurkades. Järgmiste lahuste lisamiseks lisage see kogu aeg tasemele, keerake see kellaga, eemaldades seeläbi õhupulgad ja tihendades selle. Ülemine kiht on hoolikalt joondatud.

Kui raketis on täiesti täidetud, on metallist nurkade abil võimalik vertikaalseid soonde plaatide otstes teha. Selleks suruvad metallnurgad raketise otsaseintele oma käed ja läbivad lahuse kogu nende pikkuse ulatuses. Kui vundamendis on plokid paigaldatud, täidavad sooned plaadi abil üksteisega plokkide paremat haardumist.

Betooniga täidetud raketis jääb 2 päeva. 3. päeval eemaldatakse raketis. Keerutatud plokk jäetakse kuivama veel 28 päeva, kuni see saab tehnoloogilise tugevuse. On vaja kuivatada plokid looduslikes tingimustes, varikatuse või katuse materjali all. Esimesed paar päeva nad jootavad.

Plokkide tootmisprotsessi kiirendamiseks teevad mitu raketist. Seejärel võetakse vajalik arv plokke palju kiiremini. Lisaks vundamendile võite oma setetega ka seinaplokke teha, nende jaoks on ainult raketis väiksem. Sel viisil saate iseseisvalt ehitada vanni ja garaaži.

Vundamentide plokid FBS - ehitada usaldusväärne sihtasutus niipea kui võimalik

Fondi ehitusplokk (FBS) on väärtpaberid mitmesuguste struktuuride usaldusväärse aluse korraldamiseks. Neil, kellel on mitmeid operatiivseid ja paigaldus eeliseid, kasutavad hiljuti erasektori arendajad.

Vaadeldavad plokid on kõrgkvaliteetsest raskestidest betoonist elemendid. Need on tugevdatud metallvardadega (seetõttu on nad võimelised vastu pidama tõsistele koormustele) ja näevad välja nagu ristkülikukujulised rööptahukad. Sageli on FBS-i varustatud spetsiaalsete silmadega, mis hõlbustavad laadimisprotsessi seadmes ja lossimist ehitusplatsil. Lisaks on toodete otstele ette nähtud spetsiaalsed sooned. Paigaldamisel antakse neile vedel betooni lahus, mis ühendab üksikud plokid üksteisega nii tihedalt kui võimalik.

Fondide FBS-i asutamise elu rohkem kui 100 aastat. Minimeerige ehituse aeg - tellige FBS-i plokid ja betooni mis tahes brändile saidil "Betoon 174"

Peamised. sihtotstarbeliste toodete omadused on järgmised:

• veekindel betoon - W2;
• survejõud - B12,5;
• külmakindlus - F200;
• tihedus - vahemikus 2400 kg kuupmeetri kohta;
• tugevus - umbes 110 kg / cm.

FBS-plokid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest raskest betoonist ja tugevdatud metallvardadega

Plokkide geomeetrilised mõõtmed on erinevad. See võimaldab tarbijatel valida optimaalseid tooteid mis tahes aluste ehitamiseks. Kõige populaarsemad FBS-i liigid on järgmised: kõrgus ja laius - 0,3-0,6 m, pikkus - 2,4; 1.2; 0,9 m. Vajadusel on toodete teiste parameetritega lihtne tellida.

Kirjeldatud plokkide tooraineks on kõige sagedamini keramtsiitbetoon. Tootmistehnoloogia FBS on üsna keeruline ja aeganõudev. See hõlmab spetsiaalsete seadmete kasutamist - pressitud betoonisegistid ja suured sügavad vibraatorid. Täpsustatud tehniliste näitajatega ploki saamise protsess võtab rohkem kui 30 päeva. Kuna FBS-i kasutatakse tavaliselt sihtasutuste ehitamiseks, töötlevad tootjad komposiitkompositsioonide (veekindel pluss bituumen) toodete pinda. Sellised pinnakatted täidavad tõhusa veekindluse funktsiooni, mis kaitseb hästi plokid atmosfääri, sulanud ja põhjavee mõjul.

Meie huvitatud toodete peamine eelis on erinevate hoonete aluste tagamise kiirus. Pealegi võib plokkide PBS-i rajada igal ilmavalgustusel. Selline ehitustööde takistus ei ole nii raske lumi ega vihm. Muud sihtasutuse plokkide eelised:

• Lihtne ja lihtne tee ise paigaldamine. Probleemid võivad tekkida ainult suurte massblokkide tõstmisel. Selle ülesandega ei suuda oma kätega toime tulla, pead kraana tellima.
• Saadava sihtasutuse paindlikkus. FBS ehitab mitte-monoliitseid aluseid. Üksikute toodete vahel on liigesed. Paindlikkuse tõttu on sihtasutus lubatud ehitada liivas ja paljudele probleemsetele muldadele. Ehitiste plokkide abil ei ole soovitatav ehitada alus ainult liiga pehmetel pinnastel. Sellisel juhul on tõenäoline, et see väheneb maa tugeva kallakemise tõttu.
• Minimaalsed ehituskulud. Taskukohased kulukomplektid vähendavad töökulusid. Kulude vähendamine toimub ka seetõttu, et peaaegu kõiki sihtasutuse tegevusi saab teostada iseseisvalt.
• Kõrge niiskuskindlus, madal soojusjuhtivus, suurenenud külmakindlus.
• Unikaalne vastupidavus. FBSi ehitised ei ole õnnetusjuhtumid kuni 160 aastat!

PBS-i plokke on lihtne ehitada ise.

Kohe märkame, et kõik sihtotstarbelised tooted on tingimata varustatud sertifikaatidega. Nad pakkusid neid. blokeeri kirjeldusi. Enne kui ostate tooteid maja või muu struktuuri sihtasutuse ehitamiseks, soovitame teil tungivalt tutvuda sertifikaadis olevate andmetega. Kvaliteetsete plokkide hankimine ei võimalda teil ära kasutada kvaliteetseid FBS-i omaseid eeliseid.

Asjaomaste toodete puuduseks võib pidada asjaolu, et vundamendi ehitamisel tuleb neid kaitsta niiskuse eest, samuti isoleeritud. Need toimingud ei ole nii keerulised. Kuid siiski suurendavad nad kulusid raha, aega ja füüsilist jõudu. Ja ärge unustage, et peate täiendavalt kulutama raha kraana tellimusele tõsiste plokkide tõstmiseks.

Erakonstruktsioonis on LBS-i soovitatav kasutada lindi tüüpi põrandapaigaldiste paigaldamiseks. Sellised kokkupandavad alused sobivad mitme korruse majapidamiseks, garaažidele ja igale leibkonnale. ehitised. Enne põhitööde alustamist on vaja koostada ehitusplaan, arvutada, kui palju plokke ja milliseid suurusi ehituse aluse seintel on vaja. Samuti määratleme kudumisvahendite ja vundamendi osade meetodi, mille kaudu paigaldatakse insenerikommunikatsioon (teil on vaja tellida augud FBS-iga). Pärast seda võite osta vajaliku hulga materjale.

Põhiseadme esimene samm on standardne. Me kaevame kaevu. Selle täpse sügavuse kindlaksmääramiseks soovitame lihtsat geoloogilist uuringut ette tellida. Selles kirjeldatakse pinnase omadusi ja mulla veevoolu omadusi. Selliste uuringute maksumus on madal. Ja selle eelised on tohutu. Kraavi sügavus on soovitatav võtta üle 20-25 pinnavee taseme.

Siis tasandame aukude põhja, asetage sellele kahekihiline padi - 10 cm kruusa pluss 5 cm liiva. Koori voolame veega ja puhastage seda põhjalikult. Selle tulemusena peaksime saama tiheda ja isegi padja. Täitke oma pind konkreetse lahusega (kahe sentimeetrine kiht). Ootame viimase kuivamist. Mõnel juhul pole lahendus liivkruusapadi valamiseks valmis. Selle asemel paigaldatakse see tavalisele müüritisele. See kõrvaldab lünkade ja aukude ohu üksikute plokkide vahel, mis koosneb meie kogumisfondist.

Mõnede funktsioonide leidmisel on kaalutletud plokkide aluseks. Kindlasti peame lisama täiendava aluse, mis ei võimalda FBSil hoone töö ajal maha kukkuda. Kõige mõistlikum viis sellise erilise talla valmistamiseks betoonist lameda plaadina. Selle ehitus eeldab materjalide ja aja maksumust. Kui vundamendile on kerge struktuur, ei tohi plaat valada. See edukalt asendab mitut FBS-i. Kuid sel juhul peetakse nende pikkust laiuseks. Teisisõnu, meil on lihtsalt vaja tooteid oma küljel panna. Seda tehnikat ei kasutata, kui loote maja jaoks aluse.

Selleks, et hoone töö ajal ei lagunenud plokid, on sihtasutus vaja täiendavat alust

Paberi valamise samm-sammult juhinduvad juhised on järgmised:

1. 1. Teeme rööpmeplaadid, mis kontrollivad oma positsiooni hüdrotasandil.
2. 2. Me kudame tugevdust (F12).
3. 3. Teostame plaadi valamist.

Pärast talla tahkumist võib blokeerimine alata. Protseduur algab nurgelise FBS-i paigaldamisega. Tooted ühendatakse nii tihedalt kui võimalik. Tihendamine toimub tsemendi ja liiva abil. See meetod paigaldab vundamistruktuuri esimese rea. On väga oluline tagada, et see oleks horisontaalselt tasane.

Edasi jätkake paigaldatud aluse teise ja järgneva seeria paigaldamisega. Need peaksid olema rihmaga kaetud. See tähendab, et iga toote ülemine rea õmblus (vertikaalne) peab rangelt FBSi alumisest servast rangelt lahkuma. Kõik lõtkud plokkide vahel on täidetud tsemendiga. Me ei kahetse materjali! Plokkide vahel ei tohiks olla lünki.

Ehitusploki toodete nurkades on soovitav paigaldada kattumine. Kuidas seda teha? Lihtne Parema seina ehitusploki serv peab olema esimese rea nurgas ja teine ​​rida vasakult ja seejärel omakorda. Iga FBS-i paigaldamisel kontrollime paigalduse täpsust (nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt). Esiteks on välimised seinad alati paigaldatud, pärast neid asuvad siseseinad.

Nagu näete, ei saa vundamenditüüpi moodustamise protsessi pidada keeruliseks. Iga algaja ehitaja võib sellega hakkama saada. Erikonstruktsioonide kasutamise hõlbustamine aitab:

1. 1. Juhul, kui vundamendi arvutamist ei viinud kõige täpsemini ja sihtplokid ei lange kokku sellega, on lubatud paigaldada need väikese nurga all (100 mm kaugusel ühest servast või 50 mm mõlemast).
2. 2. Kui rea paigaldamisel on koht, kus kogu FBS ei sobi, ei pea te kogu sobiva suurusega tükkist välja lõigata kogu plokktooteid. On palju mugavam ja targem asetada auk tsemendikoosseisu või lihtsa ehitusega tellistega.
3. 3. Otsustage kuupäeva, mil te tellite kraana tõstukite tõstmiseks ja paigaldamiseks. Seejärel töövoog ei lohista.

Viimane näpunäide. Kui eramaja on ilma keldrisse kukkunud ja maatükil on suur kandevõime, võib baasi teha vahelduvalt, mitte tahke. Sellisel juhul asetatakse plokid 50-70 sentimeetri intervallidega. Viimased on maetud ja surutud. Korrapäraste struktuuride ehitamise maksumus väheneb 10-15%, kuna teil on vaja osta vähem plokke.

DIY sihtasutusplokid

Kui ehituseelarve on piiratud või soovite raha lihtsalt säästa, peate te ise ehitama mõningaid etappe.

Kuna sihtasutuse ehitamise maksumus on ligikaudu 1/5 kogu hoone maksumusest ja protsess on üsna lihtne rakendada, saate oma baasil asuvaid vundamendiparteid teha.

Tööd tehakse järgmises järjekorras. Kõigepealt peate otsustama suuruselt. Kuna otsustati nii palju kui võimalik teha üksi ja saagi maksimaalse kokkuhoiu.

Piisavalt on raketise ehitamine standardse FBS-i ploki suuruseks, selle mõõtmed on 2,4 x 0,6 x 0,4 m ja järk-järgult, pärast järgmise ploki valamist, paigutada raketist veelgi, kuni vundamendi lõplikku valamist, mistõttu meie raketist kasutatakse mitu korda.

Selle lähenemisviisi kohaselt hoiame lisaks saematerjali kokkuhoiule ka sõidukite kasutuselevõtmise paigaldamiseks valmis plokkide ja tõstukite tarnimiseks. Selleks, et plokid ei saaks liigutada, tuleb raketise paigaldamine ja betooni valamine viia läbi märgistatud sihtasutuse kohas.

Kuidas luua vundamentide plokid oma kätega

Raamimise loomiseks peaksite võtma OSB vineeri, mille laius võrdub plokkide kõrgusega ja pikkus on nende pikkusest 20 cm pikem. Üks vineeri pool on lõigatud ja värvitud veekindla värviga.

Pärast kuivatamist, mõlema vineeri värvitud küljel, 10 cm pikkadest lõiketeradest, on ristlõiked tehtud umbes 5 mm sügavusega.

Iga vineeritükli vaheline kaugus peaks olema võrdne plokkide pikkusega. Nüüd on iga vineeri serva ja lõikuse keskkoha vahel puuritud augud läbimõõduga 14 mm - tulevase tasandusprussi poltide jaoks.

1 mm paksusest teraslehest on lõigatud kaks nelinurkset tükki: üks külg on võrdne plokkide kõrgusega, teine ​​on laiusega.

Need on raketised, nende jaoks tehtavad lõiked, võite kasutada ka vineeri või lamedat plaati.

Jääb valmistada mitu terasvarraste läbimõõduga 12 mm ja pikkusega 10 cm suurem kui plokkide laius, mille otsad on keermed, ja võite jätkata monteerimist.

Vineeritooted asetatakse lamedale pinnale paralleelselt üksteisega, kusjuures värvitud külg on sissepoole. Lõiked sisestatakse metallist otsadesse ja ettevalmistatud vardad sisestatakse ümmarguste aukudega.

Enne konstruktsiooni pingutamist, kasutades vineeri sisevalgust, tuleb plaadi kõrgus tasapinnale paigaldada, et plaadi laius fikseerida.

Nüüd on pähklid pingutatud ja raketis on valmis.

Lahuse valmistamiseks ühendatakse 1 osa tsementi 2 osaga liivast ja 4 osast kruusa. Selleks, et klotsid oleksid tugevad, peab segu pärast põhjalikku segamist olema piisavalt viskoosne.

Soovitud järjepidevus saavutatakse veevarustuse reguleerimisega. Enne mööbli valamist seinte otsast seest keskelt võite paigaldada puitvardad. Seejärel need eemaldatakse ja sooned jäävad, mis on täidetud mördiga valmis plokkide paigaldamisel.

See tugevdab omavahel ühendamist, muutes sihtaseme tugevamaks. Nüüd on vorm täidetud seguga ja tihendatud. Selleks, et vältida pragunemist kuivamise ajal, on struktuur kaetud kilega ja seda regulaarselt pihustatakse veega kaheks päevaks, pärast seda saab raketist lahti võtta.

Video: DIY raketis

Kuidas luua vundamentide plokid oma kätega

Isegi kui ehitada väikest maamaja tellistest või puidust, on finantskulud märkimisväärsed. Sihtasutuse ehitustöödel on vaja umbes viiendik kogu ehituskuludest. Vundamentide baasist moodustunud vundamendi puhul on tegemist nii materjali ostmisega, ehitustööde tegemise eest kui ka erivarustuse maksumusega. Mõnda kulu on võimalik vähendada, kui neid üldse mitte kõrvaldada, kui me ise valmistame materjale ehituseks, st tegema oma enda käes plokid. Selleks peate tegema esialgseid arvutusi, samuti materjalide ladustamist.

Üksinda tehtud sihtasutus ei ole ehituse baasil ostetud ploki kvaliteedile halvem.

Selle vundamendi ehitamiseks, mille jaoks plokid on tehtud oma kätega, saab teha järgmiselt: ettevalmistatud raketis paigaldatakse kohale, valatakse see betoonisegustesse. Pärast kompositsiooni kerget karestamist eemaldatakse raketist ja paigutatakse ümber. Protsessi korratakse. Seega kasutatakse üht raketist korduvalt. Kuid kirjeldatud meetod ei pruugi alati olla mugav, isegi kui kasutatakse mitut vormi. Kõige sagedamini valmistatakse eraldi oma käes olevad plokid ja pannakse laos.

Käsitsi valmistatud betoonplokid ei ole töökindluse ja vastupidavuse poolest palju madalamad kui ehitusmaterjalide alusel ostetud betoonplokid. Need on üsna tugevad ja usaldusväärsed ning kodumajapidamiste tootmise tehnoloogia ei ole nii keeruline. Peamine eesmärk on õigesti arvutada tulevaste tsemenditoodete jaoks kõige sobivamad mõõtmed. Selle pikkus peaks olema selline, et see oleks hõlpsasti ilma saagita, et panna toode sihtasutusse. Arvutamisel on vaja valida mõõtmed selliselt, et saaksite plokid oma kätega või abistajatega liigutada ilma erivahenditeta.

Tööriistad ja materjalid

Plokkide rajamise skeem.

Tööks vajate:

• kokkupandav raketis, mis peab valama tsemendikoostis;
• liiva jämedateraline fraktsioon 1,5 mm;
• killustiku fraktsioon 10 mm;
• Portlandtsement M300;
• kühvel;
• vesi;
• ehitus kell;
• puidupael;
• metallist käärid;
• elektriline puurmasin

Iseseisev raketise jaoks on vaja valida järgmisi materjale:

• plaadid või niiskuskindel vineer;
• 1 mm paksune terasleht;
• metallist läbimõõt 12 mm;
• M12 mutrid - 2 tk.

Plaadid tuleb valida või töödelda nii, et need oleksid võrdsed laiusega kuni ploki kõrguseni. Pikkus peab olema võrdne ploki pikkusega, millele on lisatud veel 20 cm. Iga plaadi jaoks peaks üks külg olema hästi harjatud ja värvitud veekindla värviga. Värvitud küljel tuleb tagurpidi pöörata mõlemalt küljelt 10 cm servalt ja järgida kahte ristlõikega - need peaksid minema 5-6 mm sügavusele. Nende failide vahele jääb kaugus, mis vastab tulevase toote pikkusele. Faili ja serva vahelise kauguse külgedel tuleks puurida auke 14 mm läbimõõduga raketise pingutamiseks.

Baasploki joonis.

Teraslehest tuleks lõigata kaks ristkülikukujulist detaili. Nende eesmärk on ehitatava raketise külgede sulgemine. Ristküliku ühel küljel peab pikkus olema võrdne ploki kõrgusega, teisel juhul tuleb see arvutada, lisades eelmise väärtusele 10 cm. Valmistage vardad ette - need on pingutamiseks vajalikud. Nende pikkus peaks olema suurem kui plokkide laius 80-90 cm. Iga varda lõpus peaks olema niit. Kui te ei saa ise seda teha, siis pöörduge töökoja poole.

Raketise monteeritakse järgmiselt. Valmistatud lauad paigaldatakse kõrvuti, nende külgmised küljed peavad olema üksteisega paralleelsed. Sellisel juhul tuleb värvitud pinnad ühendatud toote sees sisse pöörata. Keerake tihvtid augud läbi. Pane ristkülikukujulised metallosakesed viilude vagude külge - need on raketise otsad. Pane pähklid vardale, kuid ärge pingutage neid veel täielikult. Kõigepealt tuleb puust lisada mitmeid spetsiaalseid lisandeid - neid on vaja toote laiuse kindlaksmääramiseks.

Tsemendiplokkide tootmine

Vundamendiplokkide valmistamisel on parem kasutada betooni klassist M200 ja klassi B15. Tehnoloogia nõuetekohase järgimise korral on see tugevus piisav, et vastu pidada kahe kõrgusega korrusele. Mida kõrgem on kasutatav tsemendi klass, seda tugevamad on alusplokid. Hea betooni saamiseks vajate portlandtsementi M300, liiva ja kruusa. Kui teete metallitraadiga toodete tugevdamist, võib teie enda käes olevate plokkide kasutamine olla tugevam.

Kuidas valmistada lahust valamiseks

Betooni valmistamise lahendust on lihtne ise valmistada. Selleks valmistage kõik komponendid kuiva kujuga järgmises vahekorras: 1 osa tsemendist, 4 - killustik, 2 - liiv. Lisage vett ja segage. Vett tuleks lisada väikeste portsjonitena, hoolikalt segades iga koostisega ja nii edasi, kuni segu on plastist ja viskoosne. Selleks, et kindlaks teha, kas betoon on valmis, tehakse seda tavaliselt tavaliselt järgmiselt: lahendus kogutakse käputäis ja surutakse tugevamaks. Lõppenud segu palmi avamisel ei lagune sellel ega jäta määrdumärke. Kui betoon on valmis, võite selle valamiseks valtsida.

Kuidas valada betooni

Raketise täitmine toimub osades. Esmalt täitke lahus ettevaatlikult ligikaudu kolmandiku vajaliku mahuga, samal ajal kui betoon tuleb hästi seguneda ja tasandada kelluuliga. Pöörake erilist tähelepanu nurkade lahendusele. Kui lisate järgmisi betooni osi, on vajalik pidevalt seda tasandada, süvendada seda sügavale, et eemaldada sees olev õhk ja tihendada kompositsiooni. Lõppkokkuvõttes soovite ülemise kihi joondada.

Pärast plokkide otste raketise lõplikku täitmist proovige vertikaalseid soonde teha. Selleks kasutage metallist nurki - vajutage neid oma kätega raketise lõppseintele ja tõmmake betoonmassi kogu selle pikkuse ulatuses. Plokkide paigaldamisel neile ettenähtud kohale täidetakse sooned lahendusega ja see aitab klotsidel paremini omavahel ühendada.

Raamimist peale betooni täitmist jäetakse paariks päevaks. Kolmandal päeval saab raketist eemaldada ja eemaldatud plokki võib veel 4 nädala vältel kuivada, nii et see saaks ehitamiseks sobivat tugevust. Kuivatage plokid looduslikes tingimustes, kattes neid katusevildiga või asetades need turvavöödesse. Esimeste päevade jooksul, pärast seda, kui oled ise oma käes olevaid plokke teinud, peate neid saadud veega puistama, et need ei puruneks.

Tootmisprotsessi kiirendamiseks ja samal ajal rohkemate plokkide saamiseks püüavad nad luua mitut vormi.

Tee ise blokeerib, et sa saad teha mitte ainult vundamenti, vaid ka seinaosasid, vaid pead valima raketise jaoks veidi erinevat suurust. Käsitsi valmistatud FBS-i plokke saab kasutada garaaži- või vanni- ja elumaja seinte ehitamiseks.

Vundamentide plokid FBS: kuidas moodustada plokkfond

Maja lint aluspõhimõtteid peetakse pelgalt üheks kõige usaldusväärsemaks, vastupidavamaks ja stabiilsemaks koormate jaoks. Kuid see on ehitatud üsna pikka aega - paar päeva kaevetööde jaoks, paar raketiseadme jaoks pluss vähemalt kakskümmend betoonmördi kõvenemist. Ehitusprotsessi kiirendamiseks asendavad arendajad tihti eeltellitud FBS-i plokke. Seda võimalust on palju lihtsam teha ning paigaldamise ja installimise aeg on palju väiksem.

Sisu

Mis on PBS-i plokkide aluseks?

PBS-i aluse ehitus on liivase padjaga erineva suurusega betoonplokkide müüritis. Rööbaste raudbetoonvöö on vahel paigutatud ridade vahele ja nende peal, kuid paljud ehitajad teevad ilma nendeta. Lisaks sellele on aluskonstruktsioonide betoon kaitstud kõikidele maa-alustele konstruktsioonidele standardsel veekindlusel.

Nii et nad näevad välja

Sageli nimetatakse FBSi "seinaks", kuid see on põhimõtteliselt vale. On õigem nimetada neid "tahkeks" või "pidevaks sektsiooniks". Tegelikult on need raudbetoonist plokktooted, mis on ette nähtud eranditult sihtasutuste ja keldrisseinide ehitamiseks. Nendest ehitamiseks on elamute ja muude hoonete seinapiirkonnad täiesti võimatu. Nad on selle jaoks liiga rasked.

Alusetüübid plokkidest

Soovitatav on valida ainult kuivade ja vähese karmi pinnasega aladele. Kuid tegelikult on pädeva arvutusega võimalik sellist toetust korraldada igas majas ja igal pinnases. Algselt on raudbetoonist PBS plokid ehituse kiirendamiseks ja lihtsustamiseks. Nad suudavad taluda suuri koormusi, peate lihtsalt neid õigesti valima.

See näeb välja nagu plokk baasi

Hoone ploki aluses on võimalik ehitada kõigist tuntud ehitusmaterjalidest. Siin pole piiranguid. Kuid SIP-paneelide jaoks sama maja puhul, mida iseloomustab selle kerge kaal, on parem valida odavamad kruvivardad. Kuid üldiselt on vaadeldava seina baasil lubatud paigaldada tellistest, vahtblokkidest, puidust ja palkidest, kehtestades eeskirjad ja eeskirjad. Kõik omaniku äranägemise järgi suvila.

FBS-i plokkide eelised ja puudused

Eeliste hulgas on:

Kiire töö kiirus;

Pole vaja betooni sõtkuda või tõstukit tellida;

Kasutamine peaaegu igat tüüpi pinnasele;

Betoonitoodete kõrge kvaliteediga tootmine;

Rahni jaoks pole vajadust.

Vundamentide plokid viiakse ehitusplatsile täielikult töövalmis. Neist on vaja ainult sidurit paigaldada. Oodake betooni seadistamiseks ja seadistamiseks tugevus ei ole vajalik. Ehitise sellise vundamendi ehitamise kiiruse mõttes on händikäp suuteline pakkidele vaid vundamenti. Selle võimalusega konkureerida üldiselt on raske.

PBS-i miinuseks on järgmine:

Tavalise monoliitlindi analoogiga võrreldes kallis;

Raskused betoontoodete lõikamisel vajaliku suurusega tükkideks;

Vajadus kasutada spetsiaalseid seadmeid (kraana või vintsid).

FBS-i seadme valik on sageli tingitud ajakulude minimeerimisest. Lisaks saab selle ehitamist teha ka talvel. Sellele tuleb siiski maksta ka vajadus meelitada tõsteseadmeid. Toote aluse käsitsi paigaldamine on võimatu, need on liiga rasked. Selle tulemusena on see valik 15-25% kallim kui monoliitse lindi kujul olev analoog.

Tõstmiseks on vaja kraana.

Peamine asi - monoliidiga võrreldes võrdub ehitiste aluste hulk mõnevõrra ka kandevõimega. Ja kui see talub endiselt suuri vertikaalseid koormusi, siis on horisontaalsete probleemidega tõsised probleemid. Tugevalt kallutades saab plokki lihtsalt tugistruktuurist välja pressida.

Paigaldusjuhised

Betoonvundament teeb kõik vastavalt juhistele neljas etapis:

Blokeeringute projekteerimine ja valimine.

Kaevandustööd koos liivaga kaetud padjanditega.

Paigaldamine (tugevdusega või ilma).

Parem on anda projekti ettevalmistus professionaalile. See võimaldab teil saada sihtasutus soovitud omadustega koos minimaalsete materjalikuludega. FBS on saadaval erinevates suurustes. Kuid liiga suur suurus - täiendavad jäätmed ja stress maapinnal. Tuleb valida need tooted betoonist tuleviku seinte eriparameetrite järgi. Kuid tavaliselt põhja rea ​​jaoks võetakse laius 400 mm, järgneva kõrguse korral - 300 mm.

Kõik sihtasutuse plokid on jagatud nelja alamliiki:

FBS - tavaline tavaline.

FBP - mullas sisalduva koormuse vähendamiseks on allpool tühjad ruumid.

FBV - kommunikatsioonilõikude pikkus.

FL - alumise rida trapetsiaalsed plaadid.

Vastavalt GOST-ile on nende tähtede tähis kolm numbrit (pikkuse laius-kõrgus detsimeetrites) ja tähed "T", "P" või "C", mis näitavad kasutatava betooni tüüpi. Esimesel juhul on see tsemendi, liiva ja killustiku "raske" versioon. Teises etapis "poorne" analoog, milles täitematerjalina kasutatakse keramsiitbetooni. Ja kolmandaks, see on "silikaat" toode, mis on valmistatud lubja lisamisega. Sihtasutuse ehitamine toimub alati klassi "T" abil. Ainult neil on vajalik kandevõime ja nad ei karda niiskust.

Maapinna samm on standardne. On vaja kaevet sügavusele allpool muldade külmumispunkti kohas. Siis tehakse põranda põhjale plaat 30-40 cm pikkune liivaplaat, millele järgneb FL-plaatide paigaldamine. Siin on oluline teha kõike nii, et kogu kaevetööde käigus oleks liivakivi horisontaalselt tasane. Vastasel juhul on alus tõenäoliselt ebatasane.

Konkreetse vundamendiploki jagamine peaaegu võimatuks jagada vajaliku suuruse kaheks osaks. Kui müüritise paigaldamine jääb tühjaks, täidetakse neid tavaliselt selle avaga krohvimist võimaldavate tellistega. FBS reast ülevalt on alati paigaldatud nihkega, läbi vertikaalsete õmbluste siin pole lubatud. Müüritise jaoks kasutatakse standardset tsemendimörti, mille klass ei ole madalam kui M100.

Kui nõutav tugevdamine on vajalik, tuleb paigaldada 2-5 varda ühel kihil juba valmistatud rida. Samal ajal kasutatakse samu tehnoloogiaid nagu vundamentide jaoks. Ainult tugevdusrihm saadakse ühe rida.

Veekindluse tagamiseks asetatakse ülemised ridad üle katusekivide või muu valtsitud analoogi. Isegi pehme katuse jaoks sobib selline eesmärk, vaid see maksab rohkem. Müüritise külgedel on mastiks täielikult kaetud. Veekindel kiht peab katma betoonist igast küljest, et niiskuse mõju minimeerida. Nii et see kestab palju kauem.

Soovitame artiklit lugeda: Onduliini lehtede suurused.

Enne maja baasi rajamise alustamist peate hoolikalt planeerima kõik. On vaja luua platvorm mahutite mahalaadimiseks ja kraana asetamiseks. Monoliitse lindi rajamiseks või valamiseks pole vaja paigaldada sambaid. Siin ilma erivahenditeta ei saa teha.

Valmistage pind ette: tõmmake nööriplaatide rida ja põranda põhi veekindlaks

Valmistage lahus ja puudutage kõigepealt teenust

Lahutage esimene venitatud tasemel

Me panime teise lahenduse esimesele

Reguleerige asukoht käsitsi jäätmetega

Samamoodi kogume kõik järgnevad.

Vundamentide plokid ja nende rakendamine

Kavandatud plokkide kujundus on natuke kallim kui monoliitne kleeplint, kuid see on ehitatud palju kiiremini kui see. Kandevõime järgi on need paljudes aspektides sarnased, peamine asjaolu on see, et külglaua FBS ei tohiks olla liiga tugev.

Kiiremini kui see võimalus, saate vundamenti teha ainult kruvivardadel. Kuid viimane valitakse sageli ainult kergeteks hooneteks, CIP-paneelide või kergbetoonist valmistatud seinte ehitamiseks. Klotside alus on universaalsem. Ehita ise on lihtne. Eespool toodud järkjärguline juhendamine võimaldab teil kõik teha, vältides uute kasutajate võimalikke vigu.

FBS-i alused

Raudbetoonist mahukad plaadid lahkusid erakonstruktsioonist pikka aega. Nüüd on tavapärane luua kapitali alused vastupidavast materjalist, mis talub kuni 7-8 põrandat. Kõne ploki FBS kohta. Kuna nõudlus sarnase ehitusmaterjali järele on olemas, tähendab see seda, et on olemas erisused. Allpool kirjeldame seda.

Eelistused ja puudused vundamendist plokkide FBS

1. Saate aega säästa, segamata betooni. Materjali lihtne välja arvutada ja säilitada proportsioon.
2. Tootjad üritavad selliseid plokke valmistada nii, et paigaldamisprotsess ei vaja erivarustust. Väga tavaline kraan.
3. Mõnes tüüpi plokkides on ette nähtud sooned, mis tugevdavad veelgi struktuuri.
4. Kohaldatakse mis tahes pinnases. Sobib iga kliima jaoks. Külm, niiskuse ületamine pole kohutav. Materjal iseenesest suurenenud stabiilsusega. Impregneeritud spetsiaalse ainega, mis takistab ploki hävitamist.

Looduslikud miinused:

1. Maksumus.
2. Paigaldamine ainult spetsiaalse varustusega.
3. Blokeering ei ole monoliit. Kasutamise risk ei ole välistatud.
4. Vajalik on hea hüdroisolatsiooni tase. Kuigi mingit aluse eramaja tingimata ümbritsetud ning kaitstud välismõjude.

Vundamentide plokkide suurus, GOST

Loomulikult esitab tootja GOST 13579-78 kehtestatud tugevuse ja geomeetria omadused. Vastasel korral ei vähene hälve ehitise hävitamise eest. PBS-i aluspõhimõtteks on tavapärane plokk, mis valatakse välja kipsplaati või silikaati. Tihedus peaks olema 1800 kilogrammi kuupmeetri kohta. Void pole antud. Tsementmördiga müüritise vertikaalseks tugevdamiseks on kohustuslik tehnoloogiline vormimine.

Sellel ehitusmaterjalil on ka oma jõuklass. Vastavalt standardile ei tohiks see olla madalam kui B 7,5.

Sihtasutusseade: skeem ja tüübid

FBS-plokke saab kasutada:

• Veerg. Oletame võimalust monoliitse plaat.
• Lintprojekt. Madala sügavusega kokkupandav vundament.

Soovitav on eelistada esimest võimalust, kui plaanid ehitada vann või kahe-korruseline 6x8 või 8x8 põhjaga kahetoaline elamu. Ka need plokid valitakse tavaliselt suure happesusega kompleksse pinnase jaoks. Elamu all on FBS-i sambakujuline konstruktsioon ideaalne, kui objekt ise on kokku varustatud kilpmeetodiga.

Ühes reas paikneva lindi liigi jaoks sobib suurte kõrghoonete ehitamine, näiteks tüüpiline suvemaja ilma kelderita. Kuid sihtasutuse märkimisväärse koormuse korral tuleks FBSi plokid monoliidi kasuks loobuda. Koormust takistavad plokid ikka veel kokku puutuvad, kuid hoone on alati kahanenud. See on see, kus materjali puudumine seda mõjutab - mõne aasta pärast võivad õmblused mõnes konstruktsiooniosas erineda. See juhtub siis, kui säästate liivast ja kruusast padjast või rasketest pinnastest.

Fondist hüdroisolatsioon FBS-i plokkidest

Ehitusprotsessi käigus tekkiv veekindlus hakkab looma alles pärast vundamendi kõikide ridade paigaldamist. Siit saate teada, kuidas seda ise teha:

1. Paigaldage katusekate ülemisele reale.
2. Vundamendi külgpinnas on vaja mastiksit mitu kihti paigaldada.
3. Pärast kuivamist peate täitma liiva lõhesid vundamendi ja kraavide vahel. Parem on magada järk-järgult, käsitsi, määrides iga kihi.

Üldiselt on mitut tüüpi veekindlate plokkide alused. Klassifitseerige:

1. Krohvimine. See viiakse läbi tsemendimörti abil, milles lisatakse mõningaid lisaaineid. Parem on kasutada vedel klaas. Nii et vundament on kaitstud niiskuse akumuleerumise eest materjali ja ruumi sees.
2. Okleechnye. Lihtne, odav hüdroisolatsiooni tüüp. On vaja osta veekindlat materjali bituumeni baasil. Seda on lihtne töödelda põletiga ja juba kuumutatud olekus rakendada seda aluse välimisele osale. Seal on spetsiaalsed materjalid veekindluseks, millel on isekleepuv pind. Nendega pole isegi põletit vaja. Tavaliselt töödeldakse katusfelte, hüdroisooli või brizooli.
3. Katmine Spetsiaalsed koostised, mis moodustavad mitmekihilise kest. Neid kasutatakse sihtasutusest väljapoole. Kattekiht põhineb asfaldil, tõrval või tõrval.

Sellistes tsüklites teostatakse "Capital" hüdroisolatsiooni:

1. Tõmmake õmblused plokkide vahele, mis on paigaldatud esimeses teises ja kolmandas reas.
2. Uues vundamendis puuritakse augud paksuse poole.
3. Järgmiseks peate panema pitserid, mis on kohandatud süstimiseks.
4. Klotside vahele valatakse spetsiaalne polümeer.
5. Süstimiseks ajutises struktuuris kasutatakse pumpa.
6. Siis lammutati parkid.
7. Sulgege augud.
8. Tehke viimistlus, tavaline kogu vundamendi veekindlus.

Vundamendi hüdroisolatsioon FBS-i plokkidest (lindi tüüp) videolõikudele:

Arvutused ja suurused

See ehitusmaterjal on valmistatud vibreerivatel lauadel, kus toetused on paigaldatud, andes antud tiheduse, tasase pinna ja vajalike mõõtmetega. Kui toode rikub geomeetriat, siis saate vundamenti ehitada, kuid rikkide õmbluse paksuse standardeid rikutakse. Nende väärtus (vastavalt reeglitele) ei ületa 5 millimeetrit, muidu on veekindlus purustatud.

See on tihedad, siledad ja kvaliteetsed pinnad, mis takistavad pragunemist ja enneaegset hävitamist.

Vastavalt FBS-i ploki riiklikule standardile on kehtestatud pikkus (mm):

• 880;
• 1180.

Laius peaks olema vahemikus 300 kuni 600 millimeetrit. Ja kõrgus ei ületa 580 millimeetrit, kuid mitte vähem kui 280.

Soodsa arvutamise jaoks on soovitatav kontrollida kalkulaatorit kõike eelnevalt.

Kuid selguse ja visuaalse esituse jaoks esitame järgmise tabeli, et teada saada töö maksumus:

Paigaldamine, installimine: samm-sammult juhised

Seda tööd ei saa teha ilma:

Kinnisasja sihtasutuse ehitus viiakse läbi teatud etappidel. Eraldi elamurajooni näidete abil saate seda õigesti teha järgmiselt.

1. Märkige keldriala paigaldamiseks ja eeltöötlemiseks read.
2. Selleks vajame panuseid ja regulaarset kerget lõnga.
3. Kui märgistusjoonid ristuvad, tuleb armeerimisvardad välja tõmmata. Nende asukohast lähtudes sureb väljapoolejoon (horisond).
4. Me kaevame kaevikutes, varem puhastades oma kõige viljakaima kihi. Iga kraavi sügavus peaks olema määratud külmutamise tasemega.
5. Me varustame padja. Me ärgates tampitud kraavi liiva ja killustikuga. Parim sepikarp savipiirkonnale on liiva ja kruusa plussliiva kombinatsioon.
6. Niisutage padi ja ram.
7. Üle on vaja valada õhukese betoonkihi (piisavalt 3 sentimeetrit). Ootame kõvenemist. Kui väikseim betoon ei asu üle padi, on müüriist.
8. Alusta paigaldamist. Blokid on laotud sarikatega märgitud punktidest. Rattad asuvad tavaliselt nurkades.
9. Algne esimene rida on plokk-korter FBS. See vähendab kokkutõmbumist. Blokid tuleb kinnitada mördi abil. Selleks valage segu soontesse ja liigesesse.
10. Esimese taseme tuleb kontrollida horisondi.

Kuidas panna:

1. Iga järgnev rida nõuab riietust.
2. Me anname analoogia tellisega - vähemalt erinevused. Alumiste plokkide keskosas paiknevad vertikaalsed õmblused peavad kattuma ülaosas oleva elemendiga.
3. Nurgad väärivad rohkem tähelepanu. Seal on vaja jälgida kattumist. Ütleme äärmuslik vasak pool. Järgmine kiht või tase peab algama vasakpoolsest plokist.
4. Jälgime ehitusmaterjalide vahede paksust. Ja tihedalt täidetud tsemendimört, tugevdades liigesed killud tellistest või betoonist.
5. Ära unusta grillage. On vaja kuivada vähemalt 4 nädalat.

Kuidas ehitada PBS-i plokkide plaatpõhi

Hinnanguline baas

Isegi väikseim FBS-i üksus kaalub vähemalt 250 kilogrammi. Käsitsi sellise materjaliga ei tööta. Nõutavad tõsteseadmed. Et täpsemalt arvutada hinnangut, tööjõukulusid ja spetsiaalsete tõsteseadmete rentimist, on selline tabel:

Kõige tähtsam on teada materjali mass. Vastasel juhul ilmnevad probleemid seoses tarnimise, laadimise ja mahalaadimisega. Boksid veetakse 10 tonni või 20 tonni veoautodega. Seetõttu ma tean kindlalt, et lasti mass võib raha säästa transpordil.

Kokkuvõtteks hinnakujunduse lihtsa loendi kohta:

1. Telli veoauto kraana.
2. Klotside jae- ja hulgimüügikulud.
3. Saadetis ja mahalaadimine ehitusplatsil.
4. Paigaldustööd, veekindlad.

Mida öelda omanikud ja arendajad

Inimesed, kes on sellise konstruktsiooniga ehitusest õppinud, panevad plusi:

• Suurepärane monteerimisvõime;
• Lihtne kinnitada igal ajahetkel;
• Väga usaldusväärne baas tellistest, puust, plokkidest või kivistest väikelinnas asuvatest majadest.

Vooru ühehäälselt hinnatud:

• Materjalide kõrge hind. Käivitusvalmis FBS-i plokkide kogunenud ribafondid maksavad 6900 meetri kohta (keskjaama hind). Monolith maksab sama ühiku eest 3-3,5 võrra.
• Suured tööjõukulud;
• Nõuab rendiautomaati. Teie informatsiooni jaoks mõõdetakse laadimisseadmete tööd vahetustega. Tööpäevaks küsivad nad vähemalt 12 tuhat.
• Loomine nõuab kogu töötajate brigaadi.

Tulemused

PBS-i plokkide aluseks on konstruktsioon, mis on mugav, kui on vaja kiiret konstruktsiooni. Lõppude lõpuks on lubatud koguda juba kuivatatud plokkide baasi igal aastal.

Klotsid ei karda külma, väliseid tegureid ja koormusi. Kuid probleem on alati õmblused, sest sobimatu paigaldamine ja korralikult töötlemata ühenduselement toovad kaasa vaid kahetsusväärse tulemuse.

Järk-järgult juhised plokkide FBS-i rajamiseks

Eramu rajamisel on väga oluline valida vundamendi tüüp. Esimese korruse põranda alla jäävate tööde maksumus võib ulatuda 30% -ni kogu hoone maksumusest, mistõttu ehituse maksumuse vähendamiseks peate hoolikalt kaaluma sihtasutuste valikut ja paigaldamist. Keldrikorruselise maja ehitamisel on kõige ratsionaalsem lahendus FBS-i plokkide baasil baseeruvate aluste paigaldamiseks. Alljärgnevalt käsitletakse seda tüüpi disainilahenduste järk-järgulisi juhiseid ja soovitusi.

FBS-i plokkide eelised

FBS-i plokkide alus on betoonist sein. Kasutatud toodete valmistamiseks valmistatud tööde jaoks. Tugevdust ei pakuta, kuna plokid töötavad ainult tihendamisel, millega betoon hästi toimib.

Selle tehnoloogia eelised on järgmised:

• paigaldamise lihtsus;
• toodete tugev tugevus ja külmakindlus;
• madal hind;
• laia valikut toote suurust.

FBS tehniliste omadustega tabel

Kohaldamisala

Betoonplokkide vundamendi võib teha järgmiste struktuuride kujul:

Enamasti kasutatakse seda materjali ribafondide jaoks. Seda alust saab korraldada nii väikeste üksikute ehitiste kui ka mitmepereelamute ehitiste jaoks. Betooniseina paksuse valik sõltub maapealsete seinte paksusest, aluspõhja koormustest ja sihtpinna omadustest.

FBS-i plokkide tugipõhi võib varustada väiksemate kergete struktuuridega, millel on mulda kõrge happesus ja märkimisväärne külmumise sügavus.

PBS-i aluspõhimõtteid kasutatakse piisavalt hea mullaparameetritega. Niiskete ja ebastabiilsete aluste jaoks on soovitatav kasutada tahvlit või plaate.

Elementide mõõtmed

Betoonitootmistehased toodavad standardsuurusega tooteid. Klotside paksus on valitud selliselt, et saaksite neid kergesti kinnitada paksusega tellistest seintele. Allpool on suurused kõigis mõõtmetes.

Suuruse tabel

• 600 mm;
• 300 mm.
• Pikkus:
• 900 mm;
• 1200 mm;
• 2400 mm.

• 300 mm (seinale paksusega 250 mm);
• 400 mm (seina all 380 mm);
• 500 mm (seinale 510 mm;
• 600 mm (seinte jaoks 640 mm);
• 700 mm (seina all 770 mm).

Kui puhkevad seinad plokkidel, on oluline meeles pidada, et telliste ülerippumine mõlemal küljel ei tohiks ületada 40 mm. Vastasel juhul on vaja pakkuda täiendavaid viise, et suurendada seina väljumist vundamendi kohal.

Paigaldustehnika

PBS-i alus on paigaldatud järgmises järjekorras:

• maatüki tähistamine;
• kaevetööd (kaevu või kraavi fragment);
• padi plokkide all;
• betoonielementide paigaldus;
• Vertikaalsuse ja põhimõõtmete kontrollimine plaanis;
• veekindlus;
• tagasi täitmine.

Sügavus

Maa-aluste seinte kõrgus on määratud kahe teguriga:

• keldri olemasolu;
• mulla külmumise sügavus.

Vundamentide toetamine peaks toimuma allpool mulla külmumise sügavust ligikaudu 30 cm. Vastasel juhul tekitab selline nähtus nagu külma turse pragude ja moonutuste tekkeks. Kui on olemas keldrikorrus, valitakse plokkide sügavus nii, et see oleks 20-30 cm põrandatasemest allpool.

Rätik plokkide all

Betoonkonstruktsioonide ehitus on üsna lihtne töö. Kõige raskem on ette valmistada muda alus. Enne plokkide alustamist peate otsustama, millist tüüpi padjad selle all asuvad. On mitmeid võimalusi:

• kokkupandavad raudbetoonplaadid;
• liivane;
• kruus;
• kruus

Raske kivikmaja ehitamine ribakandidaatidele eeldab usaldusväärsete raudbetoonipadude kasutamist. Et neid õigesti paigaldada, peate:

• taseme baasi;
• liiva ettevalmistamine paksus 30-50 cm, sõltuvalt pinnase tüübist;
• paigalda plaat FL;
• Teha tugevdatud õmbluse tugikivide kohad.

Vundamendi ettevalmistamiseks tuleb oma kätega valida FBS-i plokkidest keskmise suurusega või jämeda liiva. Sama reegel kehtib liivapadja seadme kohta plokkide ribaaluste all. Kuiv liiv ehituse ajal tugevasti väheneb ja see toob kaasa ebaõige töö struktuur.

Liivapadja muster

Liivapadja eelised on:

• valmistamise lihtsus;
• madal hind;
• aukude põhja tasandamine ja betooni kokkupõrked maapinnaga;
• niiskuse efektiivne eemaldamine struktuurist;
• laadib korralikult koormuse hoones keldrisse.

Puudused on piiratud ulatuses. See alus sobib ainult väikestele kergetele hoonetele. Kivimaja (telliskivi, betooni) all on võimatu panna klotsid.

Suurem kandevõime leiab liiva ja kruusapadja. Antud juhul on peamine materjal kruus, millele lisandub keskmise suurusega liiv.

Selle baasi puuduseks on liivaga võrreldes kõrgemad kulud.

Siiski on hind palju väiksem kui raudbetoonplaatide kasutamisel. Sellel paditil on võimalik ehitada mitme korruse väike maja.

Stacking plokid

Paigaldamise lihtsustamiseks on soovitatav eelnevalt paberile valmistada monteeritud plokkfond. See võimaldab elemente nõuetekohaselt laiendada.

Plokid peavad olema rihmaga, mis tagab struktuuri suure usaldusväärsuse. Riba vundamentide paigaldamisel peab ligeerimine olema vähemalt 250 mm. See tähendab, et iga järgneva ploki rida tuleb eelmisega võrreldes vähemalt 25 cm võrra nihkuda. Ligatsiooni tagamiseks ja ühe maja ehitamiseks kõige ratsionaalsemate paigalduste tegemiseks kasutatakse erineva pikkusega plokke.

Eelistatav on kasutada tooteid pikkusega 240 cm, kuna see vähendab vertikaalsete ühenduste arvu.

Vundamentide seinaplaatide vertikaalsete õmbluste sügavuse skeem

Kuid üksikute ehituste puhul on sellised seadmed sageli majanduslikult kahjumlikud seadmete tõstmise kõrgete kulude tõttu. Lisaks on plaanide väikeste mõõtmetega ehitistes suurte elementide seinte väljapanek.

Kui plokkide baasiks kasutatakse raudbetoonist alusplaate, on vaja nendega kastmist ette näha. Valdkonnad, mille jaoks tüüpilised tooted ei sobi, on maetud betooniga. Telliskivi on võimalik ainult maja siseseinte jaoks. Horisontaalsed ja vertikaalsed ühendused on tihendatud liivakivimiga. Lahendus jõuab täielikult 4 nädala jooksul.

Sest ventilatsioon keldris ruumides vaja ette väikesed augud - õhu augud. Kogupindala need avad peavad olema vähemalt nelisada ruudu keldris.

Raske hoone või struktuuri ehitamine nõrkadele muldadele eeldab monoliitse raudbetooni riba piki plokke ülemist rida. See tagab kõigi toodete ühise töötamise ja annab struktuurile täiendava jäikuse.

Veekindlus

Oluline tööetapp on betooniseina kaitse niiskuse eest. Veekindluse alused võivad olla mitut tüüpi, mida kasutatakse samal ajal:

• vertikaalne;
• horisontaalne;
• maja ümbermõõt ümber kõnnitee.

Pimedad alad takistavad vihmavee tungimist maa-alustele seintele. Horisontaalne hüdroisolatsioon viiakse läbi vundamendi servas (betooniseina ots ja maja seinte algus) ning keldrikorruse all, kui see on olemas. Sellisel juhul saab veekindla materjalina paigaldada:

Vertikaalne veekindlus viiakse läbi maapinna planeerimise tasandil. Oma seadme kasutamiseks:

• pinnakattematerjalid (katusekate, linokrom, hüdroisool);
• kattematerjalid (bituumenmastiks, vedel kumm).

Ehitus, mis vastab kõigile etappidele, võimaldab FBS-lt luua usaldusväärse ja püsiva sihtasutuse, mis ei karda midagi.