Põhiline / Monoliitne

Lihtsate metalltorude vundament (kuidas seda teha)

Monoliitne

Vundamerevarustus, mida kasutatakse erasektori ehituses äärelinnas ja eeslinnades. Puidust või raami ühetoa maja, vanni, garaaži, kõrvalhoonete, statsionaarsete aiate monteerimiseks sobivad lihtsate metalltorude vundament.

See tugi moodustamise meetod võimaldab teil vähendada mullatööde hulka, säästa raha betooni ja raketise ehituse mahule. Läbilõigete ja sammaste optimaalne valik võimaldab oluliselt vähendada hinnangulist maksumust ja ehitusajast.

Veerupõhja eelised

Kolonni baasi iseloomustab lihtsus ja töökiirus. Kandesammade paigaldamine ei nõua raskete seadmete kasutamist kaevu või kraavi kaevamiseks. Betooni täitmiseks võib raketist valmistada kohas väikeses segistis ja täita ennast.

Torude alused on kolonni põhi tüüpi ja asetatakse vastavalt koormust kandvate tugede paigaldamise üldreeglitele. See meetod tagab sammaste täpse geomeetria, mis tagab sisemise koormuse ühtlase jaotumise. Alalise raketise siledad välispinnad aitavad taluda pinnase talvekõrgusest tekkivaid jõude.

Sillad on moodustatud torudest, mis sobivad tihedalt mullasse ja täidetakse betooniga. Kõigi veergude püsiva ja ajutise koormuse ühtlaselt jaotamiseks jagatakse need võrguga. Grillage tugev konstruktsioon vähendab maapinnale tõusva konstruktsiooni ümberpööramise ohtu.

Torupatjade paigaldamise tunnused

Kolonni baasi piirang on struktuuri märkimisväärne kaal. Metalltorude kasutamine võimaldab tõsta aluse kandevõimet. Metallkesta kaitseb betooni kolonni niiskuse läbitungimise ja hävitamise eest. Sellised sambad ei vaja täiendavat tugevdamist.

Sõltuvalt ehitise kaalust, ehitusplatsi kliimavööndist, koostisest ja niiskusest, on kahte võimalust paigaldada metalltoed kolonni alusena: madala sügavuse ja sügavusega.

Kuivatel, mitte-kaljunetel pinnastel ei ületa muda sügavus enam kui 0,8 m. Toed pressitakse väiksema läbimõõduga kaevudesse, täidetakse betooniga ja kinnitatakse metallkanaliga või puidust baariga 30-40 cm kaugusel maapinnast.

Oluline! Põhjaveekihtide ja ebastabiilse mulda nagu peenliiv, muda-liivaga (liiva- ja savi segu), liivakarva, savi ja kandekonstruktsiooniga alad peavad olema maetud mulla külmumise märgist allpool. Keskjoones on see märk 1,2-1,5 m.

Puurkaevu puuritakse läbimõõduga 1,8 m sügavusele, mis ületab alalise raketise suurust. Kruusa liiv valatakse süvendi põhjasse ja sisestatakse metallist toru, mis valatakse betooniga. Betoon läbib liivapadja, moodustades stabiilse aluse.

Aluse sammaste arvu arvutamine

Lihtsate metalltorude vundamendi määramiseks on vaja kindlaks määrata pinnase kandevõime ja arvutada aluseks olevad eeldatavad koormused. Kuid kõigepealt on vaja arvutada ühe tugi ala: toru läbimõõduga 30 cm on see umbes 700 cm2.

Kõige tavalisem mullatüüp (tihe liiv, liivsavi, liivsavi, kuiva savi) on vastupidavusega 2,5 kg / cm2. Ühe aluselemendi kandevõime niisugusele pinnasele on 2,5 * 700 = 1750 kg.

Märgal pinnal (keskmise tihedusega peenikesed ja kõõmavad liivad), mille resistentsus on 1,5 kg / cm2, võib üks kolonn taluda koormat 1050 kg. Niiskete savi ja savi 1 kg / cm2 takistus võimaldab teil igale toele jaotada 700 kg.

Aluskoormuste arvutamiseks alusele võib teha keskmisi võrdlusväärtusi, võttes teadmiseks materjalide koguse ja erikaalu.

Konstandid hõlmavad ka viimistlus- ja isolatsioonimaterjalide, ehituskonstruktsioonide (seinad, laed, katused, vundamendid), torustiku, insener- süsteemide, mööbli ja kodumasinate ehitustööd. Ajutise stressi tõttu maja baasil tekib hooajaline sademete hulk.

Olles kindlaks määranud vajaliku arvu tugede, asetatakse need plaani kandvate seinte ja piki perimeetrit ristumiskohtades sammuga 1 kuni 2 m.

Tööde teostamine veergude baasi paigaldamisel

Maja rajamise platvorm on ette valmistatud eelnevalt välja töötatud plaani järgi. Ümbritseva hoone ümbermõõdud, tulevaste tugede kohad jäävad kinni. Eemaldage viljakas mulla kiht ja pinna tasandage.

Puurid tehakse käsitsi puurimiseks. Põru sügavus sõltub asetuste paigutusviisist. Ava diameeter peaks pisut ületama alalise raketise suurust. Eluruumide ehitamiseks on tugitaradena valitud terastorud läbimõõduga üle 250 mm.

Betoon on valmistatud mehaanilisest või manuaalsest segistist. 1 osa tsemendist M500 lisada 6 osa liiv-kruusa segu.

Oluline! Plastifikaatori lisamine lahusele aitab parandada betooni liikuvust, mis kõrvaldab tühimike moodustumise monoliitses struktuuris.

Süvistatava vundamendi tugipostide paigaldamise tehnoloogia:

  • Puuraugu põhjaga tihedalt lihvitud liivapadjatoos;
  • Metallist tugikere on isoleeritud bituumenmastiksiga;
  • Toru läbib liivapadja ja kinnitatakse vertikaalselt;
  • Vala lahus nii, et see leotab liivapadja;
  • Raketis on fikseeritud püstiasendis ja lastakse aluse küljes seista;
  • Aluse tugevuse suurendamiseks sisestatakse toru, mis peab läbima betooni põhja;
  • Metallkorpus täidetakse ülaosaga betooniga;
  • Posti ümber asuv ruum libiseb liiva ja pinnasega.

Metalltrasside vundamendi ehitustööde teostamise protsessis jälgitakse kogu kandesüsteemi sama taset. Toestuste maapealse osa kõrgus peaks olema 40-50 cm. Pärast betooni karastamist võib alustada grillide ehitamist.

Soovitused torude baasi ehitamiseks

Teoseid saab teha kõikides ilmastikutingimustes. Kuid väga oluline on teha kõike head.

  • Metallist korpust kaitstakse bituumenstikumi või mitme katusekattekihi korrosiooni eest;
  • Vajaliku läbimõõduga torude puudumisel võib ühte süvendisse paigaldada mitu väiksemat toru;
  • Silla ülemises osas asetseb enne betooni kõvenemist keermestatud tihvt, mis võimaldab grillade elementide mugavat kinnitamist;
  • Pärast betooni valamist jätkatakse ehitamist 7 päeva pärast;
  • Tugijalgina saate kasutada puust riba, teraskanalit, nurka või torusid;
  • Valmis toetused tuleb laadida enne mulla külmumist;
  • Ärge paigaldage ohutusvaru jaoks lisatuge. Madala struktuuriga kaalu ja pinnase tõhustamisega aitab aluse suurenenud pindala kaasa maa-aluse konstruktsiooni ekstrusioonile.

Kasulik videot artikli teema kohta:

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Metallist kolonni alus

Kogu hoone stabiilsuseks on vajalik koormate ühtlane jaotamine hoonete ja rajatiste raamistikku aluspinnas, seetõttu on tähtis veergude aluse õige arvutamine ja paigaldamine, mis tagab seinte ja põrandate pikaajalise töö. Kolonne kasutatakse tihti mitte ainult tööstuslike, vaid ka elamute ehitamisel koormatud elementidena ning need paigaldatakse disainikalkulatsioonide töökindluse ja tolerantside suhtes sama rangetele nõuetele, olenemata tootmis- ja paigaldusmeetodist.

Olulised sihtasutuse nõuded

Tüüpilises konstruktsioonis on raamihooned püstitatud ainult tööstuslikuks kasutamiseks. Suurte alade mitme korruse üksikute ehitiste segmendi väljaarendamisega on nõudluse poolest muutunud tugipostid sammaste kujul - nii kodudes kui ka majaehitistes (rõdud, tarad, aiad, garaaž mitmele autole).

Sageli on välimiste seinte raamistruktuur, mis toetab põrandaid, tugevdatud monoliidi sammaste kujul, täites lõhe nende vahel kergete akrüülbetoonplokkidega. Betoonist riiulite ebatasane langus viib seina materjali purunemiseni. Seetõttu peate võtma vastutustundliku lähenemisviisi sihtasutuse nõuetekohaseks asetamiseks tugipostidena, mis on valmistatud sammaste kujul.

Selle ehitamise peamine dokument on "Juhised tööstusettevõtete ehitiste ja rajatiste veergude loodusliku aluse kujundamiseks".

Raudbetoontooted

Ehituskonstruktsiooni projekteerimisel saab arvesse võtta tehase tootmise standardseid elemente, millel on juba teadaolevad omadused ja paigaldusskeemid kiireks paigaldamiseks.

Kolonni alus on valitud lähtudes aluspinnase mehhaaniliste-dünaamiliste omaduste uuringute tulemustest. Kolonni aluspõhimõtete üldise kujunduse erinevaid valikuid määravad tulevase struktuuri disainifunktsioonid, pindala ja kuju.

Põhitingimused

Tugipinna alumise tugi mõõtmed valitakse nii, et maapinnaga kokkupuutumispinna koormus ei ületa kandevõimet. Fondis olevate üksikute koormatud elementide kokkutõmbamise tüüpilised näitajad ei ületanud standardites sätestatud lubatavaid väärtusi.

Kolonn võib seista eraldi aluse juures või asetada gruppi, millel on üks alus (lindi või plaadi tüüp).

Veergude rühm ühel alusel

Armeetise vabastamine monoliitse betoonplaadi tulevaste kolonnide jaoks.

Kolonbaalse aluse veeru arvutamisel võetakse alustina arvesse 1 veeru aluse baas. Nõutav arv selliseid tugiteenuseid tuleb võtta iga elemendi paigaldamiseks, mille tugevus on vähemalt 50%.

Materjalid ühe sihtasutuse valmistamiseks on:

  • raudbetoonist tooted;
  • killustikkivi;
  • tellis;
  • põhi-betoon.

Jäigate aluste hulka kuuluvad monoliitsest vintagebetoonist valmistatud ja telliskivi müüritisest valmistatud konstruktsioonid.

Ettevalmistatud vundale paigaldatud veergu iseloomustavad toodetud materjali tüüp: metall, raudbetoontooted. Igal liigil on oma kinnitusviis alumisel küljel. Neile Podkolonniki toodetakse tehases (standardtüübis) või otse ehitusplatsil paigalduskohas (projekteerimisarvutus).

Iseseisev monoliitse meetodi eelis on universaalne, olenemata sellest, kas teras või raudbetoontooted kinnitatakse aluspõhja külge.

Raudbetoonist trepid

Kolonnidest valmistatud kandekonstruktsioonid on paigaldatud statsionaarsetesse põrandaliistudesse, et mitte valada suurel hulgal betooni ribadele või tahvlitele. Nad aktsepteerivad ja levitavad koormust struktuurilt kõige kriitilisemates punktides. Tööstuslike rajatiste tüüpiliseks ehitamiseks mõeldud standardtooted tehakse koostamiseks valmis. Need koosnevad alusest, mis ulatub põhja ja klaasi sisestatud kolonni.

Sellised kokkupandavad elemendid peavad vastama GOST 24476-80 nõuetele.

Joonisel on näidatud veerus valmis vundamendi (erinevate mõõtmetega) näide:

Pikema kanderihma kokkupuute maapinna tõstmine põhjustab järgmisi tulemusi:

  • suurendab veeru kandevõimet;
  • vähendab koormust kohapeal kogumassist Sihtasutuse struktuuri erinevuse tõttu ristlõikes talla ja vertikaalne postid - Ø nad pidasid oma võimet taluda hoone, kuid ei sõltu toetuse valdkonnas.
Prillid taladega

Mitmekorruselises konstruktsioonis on lubatud sellist tüüpi tugi valida, kui ehitise all olevad pinnad ei tule lekkida, rahulikult ega lekkida. Prillid võivad seista tahkete liikumatute kivimite juures, mille sügav põhjavesi on.

Üksikute veergude ja nende aluste ühendamine lindi tüüpi ühe jäiga struktuuriga toimub kahe peamise ühendustihedusega:

  1. Raudbetoontooted on ühendatud, kandes talasid kolonni alusesse, millele järgneb tsemendimördi valamine.
  2. Terasplekistused on kinnitatud ankrupoltidega, mis valatakse alusploki all aukude sees kolonni kand ja tagavad kindla fikseerimise.

Kui standard tehase tooted ei vasta spetsifikatsioonidele sätestatud projekti struktuuri, siis pärast inseneri ja geoloogilised uuringud, see on lubatud teha klaasi sihtasutus kandetugede asemel põhjal arvutamise eritingimusi ehitusplatsil.

Vundamendi valamine paigas

Vundamendi täitmiseks veeru paigaldamise kohas tehke individuaalne arvutus, määrates talla ala, klaasi kaalu ja kõrguse.

Vajalik on tugevdatud puur vastavalt tugevdatud skeemile õigesti valmistada, nii et loodud konstruktsioonil on tugev tugevus. Ankru poldid on paigaldatud vastavalt GOST 24379.1-80, kõrvalekalded on lubatud projektis ± 0,02 cm.

Kuidas tuleks selle video puhul hinnata eraldi metalltoe all olevat tugevdust?

  • kasutada kaubamärki mitte alla M 200;
  • maksimaalne veekindlus ei ole suurem kui 5% (vastama B2-le);
  • betooni kaitsekiht armatuurribade jaoks on vähemalt 3 cm (terasraadi nähtavate osade olemasolu on keelatud);
  • külmutatud monoliidi praod ei tohi ületada 0,1 mm.
Geomeetria tuleb säilitada

Tugev raketis paigaldatakse paigaldatud vundamendi alla, mis talub koormust vedela massi valamisel ja toote soovitud geomeetriat säilitades, terasvarraste väljund on jäigalt fikseeritud.

Alused tulpa, valada asemel, läbi üksikasjalik arvutus kõiki parameetreid spetsialiseerunud inseneribüroo või arvutiprogramm, mis määrab soovitud geomeetrilised mõõtmed iga osa, ja soovitud tugevdamine ainus ja veeru.

Betooniseerimise käigus on vaja spetsiaalseid geodeetilisi tasemeid (võrdlusnäitajaid) ja kõrgusid järjestada. Neil on vaja nii kontrolli ehitise järelejäänud ehitiste paigaldamise kui ka geodeetiliste uuringute kohta, et tuvastada sihtasutuse arveldamine.

Veeru paigaldus

Nelinurkse või ümmarguse lõigu tugevdatud betoonist tugipostid asetatakse jahvatatud kingadesse, mis on kindlaks määratud vajaliku tasemega betoonilahuse geodesistide poolt.

Ankurpoltide ehitamine metallist kolonnide alla on seatud sama hoolikalt. Betooni ülaosast väljapoole jääv varda osa on eelnevalt paigutatud ja fikseeritud spetsiaalses juhtmes, et taluda horisontaalset ja vertikaalset mõõtmeid.

Mõne tehase sammaste sorti ei ole ankur kinnitatud, vaid see jääb kaevu ülemisse ossa iseseisvaks paigaldamiseks kohapeal.

Igal juhul tuleb kõik veerud paigutada geomeetriliselt kinnitatud, jäigale alusele vastavalt väljatöötatud projekteerimisandmetele. Iga üksikjuhtumi puhul on vaja kaasata spetsialisti uue rajatise juurde, et optimeerida töö ulatust, finantskulusid ja vältida korvamatuid vigu.

Kuidas arvutada metallkolde alus

Metallist kolonni pilt varustatud keldris

Hoolimata raamiriba või monoliitsetest alustest on suur populaarne, ei saa mõnel juhul neid kasutada pinnase omaduste, koormate arvu struktuuriühiku pindala, ehitise iseärasuste tõttu. Reeglina on veeväljundid ehitatud sageli raskete energia-, masinatööstuse ja sõjaliste vajadustega tööstusettevõtetele.

Sellised raamideta fassaadid taluvad tohutuid koormusi, kuid arvutused tehakse alati igal veerus eraldi, sest ehituses on kõik lubatud koormused kogu hoones, muld ja ilmastikutingimused.

Mis on veerud?

Vundamendi asetuse skeem metallist veerus

Raudbetoon. Need on vastupidavad ja toodetud tööstuslikes tingimustes, mistõttu need vastavad kõigile kvaliteedistandarditele, aga ka betooni kaubamärgile. Selliste kolonnide sees on laagri tugevdamine juba olemas, kuid selle tüüpi veerud on rasked ja nende paigaldamiseks on vaja kasutada võimasid ehitusseadmeid.

Metall. Need on kergemad kui raudbetoon, kuid nad kasutavad ka täiesti erinevaid paigaldamisviise. Lisaks arvutamisele on vaja esmalt selgelt määratleda, millist tüüpi veergitüüpi kõige paremini kasutada.

Milliseid andmeid tuleb veergude aluse õigeks arvutamiseks koguda?

Metallist kolonni ühendusskeem koos vundamendiga

Veeru sihtasutuse arvutamine on üsna raske, kuna siin kohe kogutakse palju tegureid. On selge, et peaaegu võimatu teha selliseid keerukaid arvutusi iseendale, vajate erilist haridust ja oskusi. Seetõttu peate enne veeru sihtasutuse arvutuse alustamist saama järgmised andmed:

  • ehitusobjekti piirkonna ilmastikutingimused, tuule liik ja paksus ning dušide sagedus;
  • luues üksikasjaliku geodeetilise kaardi ja paremini teha allavoolu analüüsi, et saada andmeid pinnase struktuuri, pehmete ja vastupidavate kivide paksuse kohta. Samuti peate saama andmeid põhjavee esinemise, nende hooajalise liikumise kohta;
  • hoone mass ise. Mida suurem see on, seda rohkem veerge peaks olema. On selge, et raudbetoonvankrite jaoks kasutatakse stakan-tüüpi aluspindu ja metallist kolonnid - täiesti erinevad;
  • kolonni tüüp, selle laagerdusomadused, venitamise ja tihendamise aste kõrgel ja madalal temperatuuril kokkupuutes;
  • betooni tüüp, selle mark, koostis ja jõudlus;
  • tulevase struktuuri struktuur, kandvate seinte ja põrandate materjal, konstruktsiooni kõrgus.

Varem oli veergude baasi arvutamine silmade abil lubatud lubatud koormuste standardindikaatoritega. Näiteks oli padja standardne sügavus kuni 200 mm ja selle ülemine osa ulatub maast 50 mm kõrgusele.

Sellised kolonnid ei suuda vastu pidada pinnase liikumisele, sest padi pesti kiiresti välja ja alus purunes. Nüüd on arvutusel selgelt näha padi maksimaalne lubatav sügavus, see peaks olema alla mulla külmumise sügavuse, kus praktiliselt ei ole koormusi.

Kuidas veeru sihtasutus arvutatakse

Metallist kolonnist monoliitsed veergud

Reeglina tähendab metallkolvi alusmaterjali arvutamine, kas pinnas suudab taluda sihtasutuse disainikoormust, millega see toimib ruutmeetri kohta, ning kõigi tulevaste ehitusandmete kogumise kohta. Tegelikult peate saama täielikku teavet hoone, pinnase ja põhjavee kohta, andmete kogumiseks ja süstematiseerimiseks ning nende üleandmisest valmisprojekti ehitajatele. Selleks peate:

  • saada arhitektist tulevase hoone projekti, ehitusmaterjalide ja kommunikatsioonide spetsifikatsiooni;
  • arvutage toetuse kogupindala;
  • teha kõigi parameetrite kogu, korraldada need ja saada hoone tegelikku projekteerimisrõhku tervikuna.

Kuidas välja selgitada koorem, mis loob hoone ise? Selleks peate hankima üksikasjalikke andmeid hoone enda kohta, koguma materjali ja omadusi kõigis materjalides, mida saab selle ehitamisel kasutada, samuti projekteeritud side, tulevane mööbel, lume kogus katusel. See arvutus koosneb mitmest osast:

  1. Hoonete ja terasplekistuste põrandate arvutamine. Esiteks peate teadma metalli kolonni enda massi, sest see, ehkki pisut, tekitab survet maapinnale. Selleks arvutage struktuuri maht. Seda tehakse silindri mahu arvutamiseks geomeetrilise valemiga. See on maht, mis korrutatakse metalli tihedusega, et saada terasest kolonni mass.
  2. Siis peate teadma kattuvuse massist. Reeglina on need tehasetooted ja iga tootja märgib juba nende massi. Seepärast piisab, kui pöörduda tarnijate poole.
  3. On juhtumeid, kui rostverkovoy struktuur on paigaldatud metallist veerud. Kaalu ei ole probleemi arvutamiseks, sest piisab sellest, kui palju konkreetse või valmis betoonkonstruktsioonide jaoks kasutatakse grillade ehitamiseks.
  4. Seinte massi arvutamine. Siin sõltub materjalist palju, sest tellis kaalub vähem kui betoon, kuid rohkem kui vahtplokid. Sellest tulenevalt on vaja koguda andmeid kõikide hoone ehituses kasutatavate ehitusmaterjalide kohta.
  5. Katuse arvutamine. See hõlmab ka materjali kirjeldust, millest piki ruumi tehakse, samuti kõigi katusematerjalide spetsifikatsiooni kuni välimise kattekihini. Ehituse projekteerimisel pakub arhitekt üksikasjalikku spetsifikatsiooni, nii et struktuuride kogumass on lihtne arvutada.
  6. Pärast kõigi saadud andmete kokkuvõtmist arvutatakse arv, mis iseloomustab maksimaalset lubatud koormust vundamentidele.

Selleks, et teada saada, milline jõud vajub tugipiirkonna üksusele, peate teadma selle üldmõõdet. Kui terasest pole 50 x 50 cm suurune ruutjaotis, siis on tugiosad 2500 cm². Seejärel arvutatakse maapinnaühiku mõjutatav surve, jagades hoone massi ühe tugi pindalaga.

Nüüd on terasetoetuse aluse arvutamise kõige olulisem etapiks pinnase omaduste ja andmete disaini vastupanuvõimaluste uurimine. Sellised andmed pakuvad uuringuteenust. Kui pinnase takistus on suurem kui hoonest endast arvutatud, siis toetab see koormust ja ei muutu aja jooksul. Kui jõudlus on väiksem, peate suurendama sammaste arvu.

Kuid alati on reegel: suurem arv toetusi ei ole üleliigne, mistõttu disainerid paigaldavad tihti tugiid, mille pikkus on umbes 1,5-3 m. See tehakse selleks, et tagada vajalike tugevusreservide kasutamine volitamata seadmete paigaldamiseks, ruumide paigutamiseks või raskete tööstusseadmete paigaldamiseks.. Reeglina pakuvad arvutused igale toetusele kohustuslikku 50% reservi.

Metallist kolonnide täiendavad vundamendiarvutused

Metalli kolonni asukoht kaevus

Samuti tehakse olemasolevate ja tulevaste geodeetiliste vaatluste jaoks täiendavaid arvutusi. Nõuetekohase geodeesia tagamiseks jälgitakse ankurdusühendusi, nimelt nende peade kõrgust. Sel eesmärgil kasutatakse malle või džigat.

Mall on metallist tasapinnaline raam, millel on poltidega liitmike jaoks valmis pesad. Need on ühendatud raketisega vundamendi põhitelgedega, seejärel fikseeritakse. Täpsete andmete saamiseks märgitakse malli paigaldusaste esialgu veergu, et kontrollida selle nihke ulatust.

Selleks, et konstruktsioonide kinnitamisel vertikaalse nihke kõrvaldada, soovitatakse keevitada malli ankru kolonni tugevdusele. Pärast betooni kolonni põhja valamist viiakse esmane kontroll malli asukoha üle ja vajaduse korral tehakse kohandamine enne betooni kõvenemist.

Nüüd suurendab terasest kolonni alusraami tugevus terase ühendamisega ja selle paigaldamisega spetsiaalsetesse kaevudesse. Sellised süvendid on algselt ette nähtud põhjahutis, see jääb kogu aeg lahti ja seda ei valatakse betooniga esimeses ehitusetapis. Ainult siis, kui polt on paigaldatud, on fikseeritud ja selle asukoht on täpselt mõõdetud, siis on kaev suletud.

Metallist vundament.

Ehitustööstuses arenevad pidevalt uued tehnoloogiad, meetodid muutuvad ühiseks, mis põhinevad uutel ideedel ja võimalustel. See meetod on metallist vundament. Vundamendi arvutamiseks võite kasutada kelder kalkulaatorit.

Järgnevalt vaatame järgmist:

Metallist vundamendi iseloomulik tunnus on terasest taladest ja kaartidest koosnevad tugielemendid. Metallist vundamendit on lihtne kasutada, see puudutab nii enda kui ka selle paigaldust. Praegu on metallist vundament väikemaja ehitamiseks kõige odavam variant.

Metallitugidest vundamendi peamised omadused.

Traditsioonilise sihtasutuse paigaldamine on väga aeganõudev protsess. Metallist vundamendi ehitus ei nõua palju pingutust ja aega. Teil ei ole vaja muldi mägesid üles kaevata, siis kompaktsed selle jäägid, valada, panna raketis. Metalli vundamendi eeliseks on see, et selle konstruktsioon säästab teie aega. Suur eelis on võimalus seda tüüpi vundamenti ehitada isegi talvel.

Metallist vundamendi tugielemendid on varbad. Enne täieliku kokkupuute pinnase kandekihiga peavad need olema ummistunud. Sageli on korstnad valmistatud terasest torudest ja nad on sõidetud sügavusele 6 meetrit. Kui vundament on üles ehitatud kivine maastikul ja traditsioonilisel meetodil on keerdudega puistud, siis puuritakse kaevu nende jaoks. Tuleb meeles pidada, et vundamendi jaoks kasutatavate torude läbimõõt peab olema suurem kui külviku läbimõõt. See diameetri erinevus on ette nähtud täppide fikseerimiseks.

Kui tugielemendid on paigaldatud, on vaja jätkata talade ehitamist. Metallist alusmaterjalist talad valmistatakse sageli terasest kanalilt. Ühes tasapinnas olevad sillid on kokku keevitatud või poltidega ühendatud. Vundamendi tutvustamiseks võib kanalit osaliselt paigaldada maapinnale või maapinnale. Metallist vundamentide kanalit tuleb töödelda korrosioonivastaste ainetega, sest roosteprotsess võib kiirelt areneda lähipiirkonnas. Interneti-kalkulaator rihmapiirde sarruse kaalu arvutamiseks.

See on metallist aluse ehitamise peamine puudus. Kui metsatugede läheduses asuvad põhjaveed, ei pruugi isegi ehitusprotsessis toodetud kvaliteetne korrosioonivastane töötlus soovitud tulemust anda. Vastavalt sellele on pärast 10-15 tööaastat vaja korrosioonivastast tööd. Kuna talad on suletud, on töötlemine keeruline. Kuid on võimatu mitte korrata ravi, sest talade tugevust saab märkimisväärselt vähendada ja ehitise edasine käik on ohus.

Vundamendi ehitamine metalltorudesse.

Esiteks peate valmistama platvormi, millele sihtasutus püstitatakse. Pinnasesse paigutatavaid torusid saab märgistada pulgaga. Siis kaevavad auk umbes 80 cm sügavusele. See on ettevalmistus puurimiseks. Torude arv määratakse maja arendatud projekti põhjal. Kui projekti järgi tekib majas ahju, siis tuleb ette näha veel neli terastoru. Seejärel võtke puur düüsiga, mille läbimõõt ületab toru läbimõõdu 5 cm võrra. Alustatakse mulla puurimise etappi. Kui vundamendis on mitu all palju juuri, siis on neid otstarbel tükeldades neid ettevalmistatud tükkide abil, mille lõpus on keevitatud tükk.

Määrake puurimise sügavus. Kui krundi pind on tasane, siis see etapp ei tekita teile raskusi. Pea meeles peate, et puurimise sügavus peab tingimata olema madalam kui külmumise sügavus. Kui ala pind on ebaühtlane ja vundamendi jaoks reserveeritud ruum on liiga madal, siis on see väärt mulda valades. On vaja mõõta ala suurimat kohta ja lisada suurus, millele torud maapinnale viivad. Tegelikult on see metallist vundamendi kõrgus.

Pärast puurimist kohe auk katab liiva ja seejärel kruus. Iga kihi paksus peaks olema umbes 15 cm. Siis vala "padi" - segu, mis koosneb tsemendist ja kruusast. Selle kihi paksus ulatub 25 cm-ni. Need mõõdavad toru ava all ja lõigavad selle, unustamata jätta väikest varu. Mõned eelistavad keevitada "kontsad" toru all. "Kontsad" on ruudukujulised metallist tükid, mille nurgad ulatuvad toru servadest väljapoole.

Metallist põhitoru on eelnevalt töödeldud korrosioonivastase ainega. See võib olla mastiks või bituumen. Protsess peaks maatükkide kaupa tegema. Pärast seda saab toru auku sisse viia. Parima lähenemisviisi jaoks kasutage hammasratas. Siis tase toru. Nii et toru ei kiputa, peab seda toetama. Pärast seda saab toru täita või valada betooniga. Betoon valatakse auku toru ja selle ümber asuva maa vahel. Toru on peaaegu täielikult täidetud betooniga (tsemendi ja purustatud kivi segu).

Selles etapis saab metallist vundamenti ehitada. Kuid see ei ole soovitatav. Hoidke alljärgnevalt: valage betooni, seejärel libisege liiv, seejärel kruus ja uuesti betoonist üles. Seega on iga "koostisosa" üks kolmandik. Kuid sellisel juhul on oluline, et põhjakivi ja liiv oleks põhjalikult kinni ja soovitatav on tugevdada toru keskel. Kui betooni haaratsid ja toru pehmendab, tuleb mõõta aluspinna tasapinda ja lõigata torud selle all. Kõik torud peavad olema täidetud betooniga.

Metalli vundamentide ehituse järgmisel etapil keevitatakse kanalibaarid kogu perimeetri ja üle selle. Sõltuvalt kasutatavast ehitusmaterjalist võib nende suurus olla 160-200 mm. Laagrisse paigutatult tuleks torusse juhtida. Neile võib keevitada igat liiki metalltooteid, kuid alati piisava paksuse ja laiusega. Sellisel juhul tuleb välimised servad loputada. Selle tingimuse sees on tingimuste täitmine.

Kui toru on paigaldatud armatuurile, tuleb see kanali riba aukusse tõmmata ja keevitada.

Kui betoon kõveneb, vundament laaditakse, et muuta see eesel. Selleks on kogu materjal ühtlaselt kokku volditud. Vundamentide kokkutõmbumise protsess võib kesta 1-2 kuud. Nüüd saate minna otse hoone ehitusele. Siiski soovitatakse seda etappi alustada vähemalt kuus alates betooni valamise hetkest.

Metallist alusvoodriga õmmeldud plaadid asbesttsemendist. Neil soovitatakse mitmesuguseid "uksi" sisse panna, nii et kevadel oleks neid hõlpsasti ventileeritud, vältides niiskust.

Kuidas torusid sisestada ettevalmistatud aukudesse.

Metallist vundamendi toru kaalub umbes 200 kg. Loomulikult saab seda mitmel inimesel käsitsi langetada, kuid laskumiseks on parem kasutada spetsiaalset seadet - kaks või enam meetri statiivi, mis on paigaldatud kaevu kohal.

Statiiv võib olla valmistatud igast materjalist. Selle peamine kriteerium on võime taluda toru kaalu. See võib olla puit või kolm tolli toru. Ristlõige võib olla väiksem, nii et ehitus ise on kergem. Statiivi ülaosas riputage plokkide süsteem. Kivide läbimõõt 10-12 mm läbib plokke. Libisemise vältimiseks ümbritseb toru ümber paljude pöörete jaoks torni ots.

Trossi teine ​​ots saab ümber keerata või puu, mis mängib korki rolli.

Pärast seda ettevalmistavat etappi tõmbavad kaks inimest korki ja klotside vahelt välja. Teine inimene on turvavõrgus ja käsutab vabastatud köie korki taga. Ärge unustage korki kasutamist eelnevalt kontrollida, et vältida ettenägematuid olukordi laskumise ajal. Toru tõstetakse, asetatakse auku üle ja aeglaselt vabastatakse köis korgi kohalt.

Veeru kolonnialus

Tööstushoonete aluste mõõtmed veergude kaupa

Kolonnide geomeetriliste mõõtmete skemaatiline esitus

Tööstushoone veeru aluseks on muldade mehaanilised ja dünaamilised omadused. Tööstushoonete aluste üldmõõtmed on kavandatud selliselt, et koormuse keskmine väärtus alusbaasi alumisel tasapinnal ei ole suurem kui projekteerimiskoormus, ning sama struktuuri üksikute baasielementide kokkutõmbamise tüüpilised näitajad ei ole kõrgemad kui vastuvõetavad indikaatorid, mida reguleerivad projekteerimisstandardid.

Kontuurjoonelt korrigeerib tööstusliku struktuuri alus põhimõtteliselt ülalpool asetseva maaosa perimeetrit. Seepärast sõltuvad erinevad alused ehitiste ja konstruktsioonide disainiomadustest ja -vormidest. Monoliitsete massiivide korral viiakse läbi suured ehitised. Näiteks monumendi või silla toe sihtasutus.

Veergude all olevaid aluseid saab paigaldada eraldi veergu ja neid saab paigutada mitmete veergude rühmadesse. Sellised rühmad on lindidena.

Seinte alused võivad olla paigutatud üksikute tugialuste kujul, mis on randbalka kattuvad, või maapinnal asuvad seinad, mis järgivad toetavate seinte kontuure. See sein või neid nimetatakse ribadeks. Nende konfiguratsioonis on need peaaegu eristatavad alustest, mis on paigutatud veergude rühma alla.

Ehitusmaterjalid tööstuslike ehitiste ja rajatiste tootmiseks - raudbetoon, kivi, tellised ja betoon. Jäigate aluste struktuur hõlmab peamiselt betooni, müüritise.

Kui tüüpilised skeemid osutavad nihkepinge või tõmbetugevuskonstruktsiooni olemasolule, siis on vaja rakendada raudbetooni. Sellest tuleneb, et raudbetooni kasutatakse kokkupandavate konstruktsioonide korraldamisel ja paindlike aluste korraldamisel.

Raudbetoonist kolonnide aluste tüübid

Keldri konjugatsiooni joonistamine veeruga

Raudbetoonist kokkupandavate sammaste alusel kasutatakse monoliitset või kokkupandavat raudbetoonist alust.

Raudbetoonist valmistatud tuged alused on moodustatud mitme astme ja alamkolonniga, mille külge on klaas toetatud. Klaasi alumine osa on 5 cm allpool samba alust. See on vajalik, et tasakaalustada võimalikke koormusi ja vigu arvutustes pärast raketise eemaldamist betoonisegu valamisel.

Kokkupandud raudbetoon alused võivad olla valmistatud ühest kingast või klaasist ja ühe või mitme plastmaterjalist, mis asuvad selle all.

Disain sisaldab alamkolonni ülemise osa märgistamist pinnase pinnale märgitud tasemel. Alused on 1,2-3 m kõrgused ja nende vahel on 0,3 meetrit. Need arvud vastavad vundamendi paigaldamise maksimaalsele sügavusele. Aluse kõrgust reguleeritakse kolonni kõrgus sama suurusega kraadi.

Kui disain näeb ette vundamendi sügavuse suurendamise, siis tehke selle all liiva või betoonist padja. Aluskolonnide suuruse suurenemise tõttu keldrikorraldusega ehitistes asuvad põrandad põrandakatte all.

Alused valatakse betoonikihtidega M150 ja M200. Tugevdamist teostab metallist võre, mille lati suurus on 200X200 mm ja mis asub selle alumises osas. Võrgusilm on keevitatud ja selle peal asetatakse kaitsekiht 0,35-0,7 m paksune. Aardeklaamina kasutatakse perioodiliselt profiile kuuluvat kuumvaltsitud terast. Tugevdamine podkolonnik tehtud samamoodi nagu tugevdamine samba.

Tööstushoonete aluste disain lendunud pinnastel toimub koos järgneva betooni ettevalmistamisega, mille paksus ulatub 10 cm-ni.

Metallist kolonnide aluspinnad

Metalltoodete raudbetoonist vundamendi joonis

Metallist kolonnide all teostatakse monoliitsed raudbetoonist alused.

Podkolonniki varustatud ankrupoltide kinnitamiseks kolonni king. Need on valmistatud klaasist klaasist. Veeru ülemine osa on paigutatud nii, et metallkolonnide ja ankrupoltide ülemine pealispind on peidetud.

Kui disain on ette nähtud enam kui 4-meetrise metallist kolonnide süvendamiseks, siis kasutatakse käesoleval juhul kokkupandavaid raudbetoonist alamklasse, mis on valmistatud samamoodi nagu kahe haru kolonnid. Need elemendid on fikseeritud alusklaasi altpoolt ja nende ülemised osad on kinnitatud ankrupoltidega. Kõrval asetsevate kolonnide alus on paigaldatud ühtseks isegi siis, kui need on valmistatud erinevatest materjalidest (raudbetoon ja teras).

Metallist kolonnide paigaldamine

Metallist tugi paigaldamine

Metallkolonnid on monteeritud aluspinnale, mille külge kinnitamiseks on ette nähtud ankrupoldid. Pärast projekteerimist on tugede standardseisund tagatud kinnituspoltide täpse paigutamise teel kinnituspunktides. Samal ajal tagatakse paigalduse täpsus baasplatvormi tõsise ettevalmistusega.

Veerge toetatakse järgmiselt:

  1. Aluse pinnale, mis on monteeritud tugiosa soovitud kõrgusele, ilma tsemendi segu uuesti täitmata. Seda kasutatakse taldrikutega, millel on freesitud kinga tallad.
  2. Metallplaadid paigaldatakse ja täidetakse betooniseguga eelnevalt hästi reguleeritud kohtades. Vundament on betoonitud tasemeni 5-8 cm allpool toetusosa jalamit, mis on kujunduses näidatud.
  3. Seejärel tehke toetavate veergude paigaldamine, ühendades tsentraaltelgede teljelaagid vundamendis olevatel elementidel koos nende tähistega. Paigalduskruvid reguleerivad üksiktoe kõrgust, võttes arvesse, et plaadi ülemine pind paikneb kinga tugitasandi antud tõusul. Sammaste toetusplaate tuleb ette planeerida.
  4. Alus betoneeritakse tasemele 0,25-0,3 m allapoole kinga pinnamärki, mis on selle konstruktsiooni ajal märgistatud.

Pärast nende tööde tegemist on monteeritud toe sisseehitatud elemendid ja komponendid. Aluse ülemine osa on tsementeeritud tugielementide ülemise tasapinnaga 4-5 cm allapoole. Kinga tugipind on valmistatud täisnurga telje suhtes täisnurga all.

Milliseid aluseid tehakse seinte all

Vundamendi liigid on ehitatud

Tööstushoonete kandekülgede all on paigaldatud kaar, kolonni ja riba pinnad.

Kivifundid toimivad lõtvates muldades, mis asuvad märkimisväärselt sügavul. Pailid jagunevad eri tüüpi sõltuvalt nende eesmärgist. Valmistatud puidust, terasest, betoonist ja raudbetoonist. Erinevad raudbetoonist tahke ja kokkupandavad vaiad.

Ehitusmeeskonna laialdased lehed on saanud kaadrid. Neid toodetakse kahte tüüpi: silindrikujuline torukujuline ja nelinurkne tahkis.

Betoonistad asuvad peamiselt ühes tükis erinevate sügavuste, koormate ja erinevate osadega. Metallist vaiad on valmistatud torudest, kanalitest ja I-taladest. Selliseid vaike kasutatakse seina vundamendi ehitamisel harva, kuna nad on korrosioonile vastuvõtlikud, samuti terase puudumise tõttu. Puidust vaiad on valmistatud lehisest, männist. Kolonni ülemises servas pannakse kinnitus (terasest rõngas) ja alumine serv asetatakse metallist kingale. See on vajalik selleks, et kaitsta sõimast karvapõletust.

Tööstushoonete kandvate seinte all asuvat kolonni tehakse tihedate aluste ja madalate koormustega. Alus seinte alumisest küljest paiknevad tugipostid ristmikul, ristmikul ja nurkades ning erinevatest intervallidest vähem kui 3-6 m kaugusel. Eraldi paigaldatud kolonnid on üksteisega ühendatud seinte poolt tekitatud koormust tajuvate taladega.

Alusraamide põhjaga tehakse liiva või räbu mahtuvus 50-60 cm paksus. See on vajalik, et vältida lõplike koormuste mõju ja vältida mullaviljaga seotud deformatsioone.

Raamibalad on paigaldatud telliste ja plokkide isekandvatele või kandvatele seintele. Sellised alused on kindlad ja meeskonnad. Ettevalmistused on populaarsemad. Sellised alused on valmistatud betoonist ja raudbetoonplokkidest.

Lindi alused koosnevad järgmistest komponentidest:

  • blokeeri padjad brändi F;
  • ühisettevõtte kaubamärgi ristkülikukujulised seinaplokid.

Seinaplokkidel on järgmised mõõtmed:

Samuti on plokid valmistatud komplementaarselt SPD-i klassidega, mille mõõtmed erinevad ainult pikkusega (need on 0,8 m). Neid kasutatakse aluspinnas olevate riivistusplokkide jaoks.

Seinaplokid on valmistatud tahkete osakestega, mille põhjas asuvad läbimõõdud avad. Valmistatud betoonist M150 marki.

Blokeerimispadja rakendus ja tüübid

Vundamendi komponentide skemaatiline kaardistamine

Aluspinna suuruse suurendamiseks kasutatakse blokeeritud padjoneid. Kas teil on järgmised mõõtmed:

Lisaks standardstele suurustele võib padiplokk paksusega 1-1,6 m olla valmistatud väiksemast pikkusest, see tähendab ka täiendavatest. Valmistatud betoonklassidest M150 ja M200. Kasutatava materjalina tugevdamiseks kasutatakse klassi AP kuumvaltsterasest. Täiendavate koormuste eest kaitsmiseks asetatakse plokk-padjad lamedale pinnale või liivapaberile.

Blokeeritud padjapõhjad on katkendlikud ja kindlad. Eraldiseisvatel alustel asuvad sellised padjad laotud, et moodustada lõhe, mille suurus varieerub vahemikus 20 cm kuni 90 cm. Selline konstruktsioon võimaldab vähendada ehitusmaterjalide kulu, vähendada koormust ja võimaldada mulla kandevõime täielikumalt ära kasutada.

Mullast väljapoole jäävate tööstushoonete ehitamisel asetatakse aluspindade alla baseeruvad padjad, mille paksus on vahemikus 3 cm kuni 5 cm, ja tugevdatud rihm, mille kõrgus on 10 cm-15 cm. Sellega saab vähendada koormust, suurendada aluse jäikust, vältida pragude esinemist struktuuri ebaühtlane kokkutõmbumine.

Seinaplaadid paigaldatakse betoonisegule aluspindade peal. Keldri seinad on valmistatud padjadest. Alus ja selle seinad koosnevad mitmerealisest seinakinnitusplaadist, mis on virnastatud õmblusniidiga.

Raskete raudbetoonist koosnevate suurte hoonete alused on valmistatud seinapaneelidest ja padjapaneelidest. Paneelseinad on paigaldatud padjapaneelide peal. Nad on läbivate aukudega, ribidega ja kindel. Paigaldatud paneelid kinnitatakse külgneva, sisseehitatud metallosade keevitusmeetodi vahel. Need padjad on virnastatud katkendlike või pidevate paelte kujul. Need on kindlad ja ribidena.

Tape monoliitsed alused on paigutatud peamiselt raudbetoonist. Nad asuvad raketise sees, kus paigaldatakse tugevdust (raudbetooni aluspõhjade puhul) ja paigaldatakse betoonisegu.

Põrandalustel on mitmeid eeliseid: need praktiliselt ei vähene, kaevetööde aeg väheneb ja ka ehitustööde kulusid vähendatakse. Mis tahes struktuur, kus kasutatakse vaiade kasutamist, võib seista rohkem kui 100 aastat.

Kolonnide monoliitse raudbetooni alus

Kolonnide alus on üks raudbetoonist aluspindadest. Kolonni - raudbetoonist või metallist - moodustatavate raamihoonete disaini peamine osa. Neid toetatakse ka rauast raudbetoonist või metallist vaheseinu ning veergude külge kinnitatakse ka ehitisi - betoonplaadid, võileivad paneelid, tekid jne.

Veergude all asuvad betoonalused

Kolonni alus võib olla kas kokkupandav või monoliitne.

  • Moodulitüüp toodetakse betoonitoodete tehastes vastavalt erinormidele - need on nn prillid. Nende paigaldamine on juba välja kujundatud, valmis edaspidiseks kasutamiseks.
  • Monoliitne vundament valatakse tulevase veerupaigalduse kohalt betoonist paremale. Seda tehakse, võttes arvesse mitmeid nüansse - kõigepealt pinnase tüüp ja eeldatav koormus.

Kolonni kasutamise disainifunktsioon on see, et iga tugi töötab eraldi. Seega, kui baas on ebaõigesti konstrueeritud, on üksikute veergude puhul võimalik paisutada või kallutada, mis on täis kogu struktuuri hävitamist.

Kolonni monoliitse aluse valamise raamistik

Seadme tüübi järgi on kolonnide monoliitsed alused (nagu neid nimetatakse ka arhitektuuris - "sambad"), on:

Vaadake üksikasjalikumalt veerupähiste monoliitsetest raudbetoontellikutest erinevaid tüüpe.

Nagu nimest osutab, on sellel maal asetatud pole. See on valmistatud peamiselt raudbetoonist ja on ette nähtud kandvate sammaste paigaldamiseks nõrkadele ja soodne pinnas. Seda saab kasutada ka kõvasti pinnasena kui kõige vähem kulukat varianti - selle seade võtab palju vähem materjali ja aega.

Madala kõrgusega erasektori ehituses võib kolonni alusid valmistada metallist ja asbesttsemendi torudest, tellistest või valmis betoonist plokkidest.

Raamiga hoone all olevat lint baasi kasutatakse juhul, kui projektis on ette nähtud ruumide täitmine kolonnis koos tellistest, plekkpaberist, põlevkivist betoonist jne. Struktuurselt esindab see betooni riba, mis on üle ujutatud tulevase hoone ümbermõõdule ja sisemiste pealinnade seinad. Peamine erinevus riba aluse all veergude tugede ja tavalise riba vundamendi vahel on tugevdamine kohtades, kus tulevad veerud on paigaldatud.

See on monoliitne betoonplaat, mis üleujutatud kogu tulevase hoone piirkonnas. Toite paigaldamine samal ajal toimub plaadi ümbermõõt. Paigaldamise punktides on metallraam tugevdatud või betoonalus süvendub.

Seda tüüpi vundamenti kasutatakse tahke raudbetoonplaadina, peamiselt laodade, angaaride, tehasehoonete ehitamisel.

Tõste paigaldamine vaiadele tehakse peamiselt siis, kui pinnase omaduste tõttu on võimatu ehitada muud tüüpi vundamente. Näiteks hoonete ehitamisel lahtise pinnase ja kõrge põhjaveetasemega soidega piirkondades.

Sõltuvalt hoone suurusest võib kasutada erineva suurusega ja kujundusega vaiade. Kergekaaluliste ehitiste ehitamiseks on piisavalt kruvi või igavaid asendeid, mida saate oma kätega kergesti kinnitada.

Baasarvutus

Enne tööle asumist peaksite koostama tulevase disaini eelnõu. Selleks peate arvutama eeldatava koormuse hoone alusele. Selle põhjal on võimalik kindlaks määrata, mis tüüpi tugikanaleid on kõige eelistatavam, määrata vajaliku arvu tugi, nende suuruse ja raami tugevdamise struktuuri.

Valides üht või muud tüüpi vundamenti, tuleb tingimata arvestada ka pinnase omadusi, millele ehitus viiakse. Sõltuvalt hoone massist ja pinnase tüübist määratakse vundamendi paigaldamise sügavus.

Vundamendi kujundamisel tuleks arvesse võtta järgmisi nüansse:

  1. Tihedam mulla suudab taluda raskusi.
  2. Mida suurem on aluse pindala, seda suurem on see mass, mida see võib võtta.
  3. Põhjavee kõrge taseme korral peab vundamendi alumine punkt olema mulla külmumisastmest madalam.

Tulevase ehituse koostamisel peate püüdma tagada, et kogu mass ühtlaselt jaotub kõikidele toele. Lisaks tuleb arvestada mulla eripäraga igas toetusobjekti rajamisel. Kõik need peavad olema ühesuguse karakteristikuga pinnase ühtlasel kihil.

Kui seda ei õnnestu saavutada, siis nõrga pinnasega kohtades on vaja ette näha kruusa või kruusa padi paigaldamist või vundamendi kujunduse kohandamist.

Seadme aluse astmed

Pärast seda, kui tulevikuhoone projekt on valmis, peate jätkama otse ehitustööd. Kõigepealt viiakse projekti joonised maastikku üle.

Ehitussait on aksiaalsete joonte abil katkenud - õhuke traat või nöör, mis ulatuvad üle pesade.

Need pesad on paigaldatud nii, et keskjooned, mis lõikuvad üksteisega, moodustavad tulevikuhoone perimeetri. Siis tehakse mullatööd. Nende olemus ja maht sõltuvad täielikult kavandatava sihtasutuse tüübist.

Ehitise massi ühtlane jaotamine tugedele on vajalik arvutada võimalikult täpselt kohapeal kohad, kus alused asuvad postide all.

Ülalmainitud monoliitsed alused võivad olla erinevat tüüpi sõltuvalt kasutatavast tehnoloogiast.

Allpool käsitleme mitmesuguste tehnoloogiate abil toodetavate sammaste monoliitsed alused.

Silla monoliitne alus

Monoliitsest kolonnkeraamilisest vundamendist piisab monoliitse klaasi täitmiseks vajaliku sügavuse avamiseks või valmis klaasi paigaldamiseks. Lõunale on ehitatud ka liiv- ja kruusaplaat. Enne monoliitse kolonnialuse valamist mõõdetakse kolonni paigaldamise punkt ja ehitatakse raketis.

Selle sees asetatakse hüpoteegiga raami või väljaulatuvad tihvtid tulevase toetuse kinnitamiseks. Struktuuriliselt võib kolonni baasi teostada nii monoliitse plaadi kujul kui ka astmelise püramiidi kujul, millel on kaks või kolm vundamenti. Viimasel juhul valatakse iga etapi eraldi, alustades madalaimast.

Tape monoliitne alus

Sellisel juhul kaevatakse kaevik läbi kogu hoone ümbermõõdu ja ka siis, kui sisemised kandekivid on. Maapinnal laiendused või süvendid tehakse veergude paigaldamise punktides, kui projekt näeb ette nendes kohtades betoonist klaaside paigaldamist või valamist.

Kleeplindi disain on veergude all

Kui ehitatava hoone kogumass ei ole nii suur, võite ilma struktuurita tugevdada. Kandemasendite paigaldamise punktides piisab ainult raami tugevdamiseks paksemate tugevduste abil, vertikaalse varda vabastamiseks või metallplaatide paigaldamiseks - "hüpoteegid".

Kogu kraavi ümbermõõdetuna valatakse põhjaga jämeda liiva, kruusa või purustatud kivi pad, seejärel pannakse mahuraam. See on kokku monteeritud ja paigaldatud nii, et see tõuseb veetase üle teatud kõrgusele (vähemalt 30-40 cm), mis on vajalik hoone seinte kaitseks sulatatud ja vihmavee voolust. Raami väljaulatuv osa satub raketisse.

Raudbetoonist kolonnide paigalduskohtades kinnitatakse sarruse (või ankru) vertikaalsed tihvtid raami külge, kinnitatakse sihtasendi horisontaalsete niitide abil L-kujuliste hüppajatena.

Tahke monoliitne alus

Tugev raudbetoonplaadi täitmiseks on vaja eemaldada pealmine kiht kogu tulevase hoone pinnal. Seejärel tasandatakse platvorm horisontaalsel tasandil ja täidetakse killustikuga, liiva või kruusaga. Liiva-kruusa padi peal on paigaldatud mahuraam, toetuste paigaldamise kohtades tugevdatakse raami, tõmmatakse vardasid (ankrupolde) või paigaldatakse metallist alusplaat.

Kuiv tase vundament

Seadme tüübi järgi võivad sellised alused olla mitut tüüpi, kuid monoliitsed alused veergude all võivad olla tingitud ehk ainult igavast tehnoloogiast. Kohtades, kus tuletatud veerge paigaldatakse, tehakse auk puuriku abil, kus raketist paigaldatakse.

Enamasti mängib seda rolli metall, plast või asbesttsemendi toru, millesse on paigaldatud tugevdus ja valatakse betoon. Monoliitsete vaiade ülaservas on paigaldatud ka hüpoteek või ankrupolt.

Enne monoliidi valamist on parem paigaldada hüpoteeklaenud, ankruid või tugevdusi tulevasele kolonnile. Sellisel juhul on võimalik neid osi raami külge kinnitada, mistõttu kolonni ühendamine alusega on veel vastupidavam. Lisaks kulub palju vähem aega ja vaeva.

Kuna hoone usaldusväärsus ja selle töökindlus sõltuvad vundamendi õigest valikust, on vaja arvestusi arvestada väga vastutustundlikult. Parim võimalus oleks pöörduda spetsialistide poole, kes saavad projekti koostada, võttes arvesse kõiki väiksemaid nüansse.

Kuidas varundada raamihoonete veergude aluseid veergude all?

  • Vahesoonte aluste tüübid
  • Töö ettevalmistamine
  • Perimeetri märgistamine töötab
  • Kaevise kraav
  • Torude ja liitmike paigaldamine
  • Monoliitse talla valamise tunnused

Väikest ja kergete hoonete ehitamiseks mõeldud ribafondide ehitamine tundub täna äärmiselt ebaökonoomne. See on tingitud ehitusmaterjalide suure tarbimisest, suurendades töö maksumust. Vahepeal on väikeste hoonete ehitamine võimalik erinevatel eesmärkidel, kus tööjõu ja varustuse kulud on palju väiksemad. Selleks on vaja veerus oleva veerus vundament.

Skeem madalmajja kolonni sihtasutus.

Vahesoonte aluste tüübid

Täna on kolonnkeraamilised alused monoliitsed või kokkupandavad struktuurid, mis koosnevad ühest või mitmest elemendist.

Sageli kasutatakse 2 elementi: talla, mis edastab koormat kolonnist põrandani ja klaasi, mille keskel on paigaldatud riiulid või tuged. Sellised rajatised ehitatakse väikese massiga raama maamajade ehitamisel.

Lisaks saab veergude baasi kasutada juhtudel, kui:

  • on vaja kanda koorem kõikidest eraldi veergudest maapinnale;
  • Aluse rõhuindikaator maapinnale on väiksem kui kehtestatud ehitusnõuded
  • pinnase kandev kiht on umbes 3-5 m, mistõttu riba või vaiabaasi kasutamine ei ole efektiivne.

Kui vundamendi ehitamist kavatsetakse teostada looduslikul vundamendil, on selle tall kinnitatud otse maapinnale asetatud betoonplaadile. Mitmeelemendiliste ja suurte sihtasutuste paigutamise korral on reeglina kõik nende monoliitsed osad valmistatud spetsialiseeritud tööstusharudes.

Metallist kolonnide kolonnkeraamiliste aluste konstrueerimisel on vaja kasutada monoliitset tüüpi struktuure. Selliste sihtasutuste ülemised tase asuvad kõrgusel 70-100 cm maapinnast. Veergude alused maetakse monoliitsetesse konstruktsioonidesse põranda all ja seejärel pitseeritakse betooniga. Samuti kasutatakse tihtipeale vundamentide põhi külge kinnitamiseks ankrupoltidega.

Veergude baasi paigaldamise skeem.

Kolonnide alust saab ehitada mitmesuguste materjalide abil ja need on valmistatud kivist, raudbetoonist, puidust, tellistest, kokkupandavad või monoliitsed. Kõige vastupidavam ja efektiivsem on struktuur, kus asbesttsemendi või metallist torusid, mille raami on paigaldatud, kasutatakse alusena, täidetuna betoonilahusega.

Reeglina asuvad selle tüüpi vundamendi tugipostid peamistes sõlmepunktides, mis võtavad vastu kõige suuremaid koormusi. Tavaliselt on see:

  • sisemise ja välimise seina ristumised;
  • hoone nurgad;
  • liiga pikad seinad.

Viimasel juhul tuleb samba astmete suurust arvutada, võttes arvesse mullatüüpi, eeldatavaid koormusi, põhja sügavust ja sammaste ristlõike suurust.

Töö ettevalmistamine

Kolonni vundamendi disain on sarnane vundamendi struktuurile kaaretel. Kui me räägime veergude aluse paigutusest, võib siin kasutada grillahti, ühendades iga samba tervikuks. Erinevalt põikkõrvapõhjadest, kus grillage asub maa peal, ühendatakse kolonnkeraamiga grillage, mis on kas maapinnal või kõrgel selle kohal. Kuna kaevetööd, grillahoidla paigaldus ja sellele järgnev tagasitõmbamine on üsna töömahukas ja kulukas, on sellised alused aset leidnud ainult hädaolukorras.

Armeeraatoriga betoneerivate tugipostide skeem.

Vundamendi ehitamiseks on vaja järgmisi materjale:

  • puidust põrandad;
  • nailonist või nöörist;
  • liiv või kruus;
  • purustatud kivi või purustatud tellised;
  • katusekattematerjal või tihe polüetüleenkile;
  • mööbliplaadid või vineer (monoliitsuse rajamisel);
  • metallvardad diameetriga 1,2-1,4 cm;
  • asbesttsemendi või metallist torud;
  • ankrud;
  • betoon

Lisaks peate ette valmistama tööriistad, mis on vajalikud veeru sihtasutuse ehitamiseks:

  • haamer;
  • Bulgaaria või metallfail;
  • käevõru;
  • Nõukogude kobedad ja bajonett;
  • käsitsi tamperid;
  • langus ja tase;
  • rulett;
  • suur kolmnurk;
  • betoonisegisti või konteiner betooni lahuse segamiseks.

Perimeetri märgistamine töötab

Monoliitse samba aluse skeem.

Kõigepealt on vaja koostada tulevase ehituse ja sihtasutuse joonis. See peaks näitama kõiki hoone ümber paiknevaid kandeseinaid ja lagede aluseks olevaid siseseinu. Siis võite hakata tähistama sihtasutuse kontuuri maas.

Selleks peate juhtima tulevase baasi nurkades õiget panust. Kõik nurkad kontrollitakse kolmnurga abil ja vahemaid mõõdetakse mõõdulindi abil. Panuste paigaldamise õigsust saab kontrollida diagonaalide abil. Selle meetodi kohaselt asetatakse perimeetri diagonaali vahel paiknevate laaste vahele pingutatult ja kaugust mõõdetakse mõõdulindi abil. Siis tehakse samu toiminguid ka kahe teise astmega diagonaalselt. Kui mõõdetud kaugused on võrdsed, on määrad korrektsed.

Pärast seda tõmmatakse piki hoone perimeetrit nöör või nöörid ja käivitatakse täiendavad trepid. Lisaks on vaja juhtida möödujaid mööda vundamendi sisemist perimeetrit. Tavaliselt on kolonni baasi paksus 10-12 cm võrra suurem kui seinte paksus.

Kaevise kraav

Reeglina veesõidukite all olevate kraavide kaevamine toimub käsitsi. Selle põhjuseks on täpsem vastavus kindlaksmääratud suurusega, mis hoiab ära ehitusmaterjalide tarbetute kulude katmise. Kolonni vundamendi sügavus arvutatakse ehitusplatsil mulla külmumise sügavuse põhjal. Seetõttu võib see igal juhul olla erinev.

Kuna sellist tüüpi vundamendi elemendid ei ole omavahel ühendatud, võib mullatööd teostada kas kogu tulevase hoone ümbermõõdu ümber või ainult kohtades, kus sammast on paigaldatud. Samal ajal peab kõigi aukude sügavus olema rangelt vertikaalne ja identne, mida kontrollitakse ehitusploki abil.

Veerelaagri all oleva grillimise asetamisel asetsevad kraavid ümber kogu perimeetri. Kaevikute sügavus peaks olema suurem kui mulda külmumise tase 0,5-1 cm juures. Siis valatakse kraavist liiva kiht, viies selle vundamendi aluse tasemele. Samuti võite kasutada killustiku tihendamist, kus kaeviku põhi on kaetud killustikuga ja see on ettevaatlikult kraapitud pinnasesse. Seejärel valatakse killustik betoonikihiga umbes 1,5 cm.

Lisaks tavalise kraavi kaevamisele saate iga samba jaoks kasutada eraldi kaevu. Esialgu nad kaevavad väikese auku maapinnale, mis vastab tulevase ametikoha suurusele. Seejärel puuritakse kaevu nõutava sügavusega: see on tavaliselt 20 cm alt lõigatud alt.

Torude ja liitmike paigaldamine

Kaev täidab 20 cm kivimikihiga ja hoitakse hoolikalt tembeldatud. Vundamendi kaitsmiseks niiskusest võite teha veekindluse. Selle tegemiseks asetatakse kraavi põhja või kaevu katusekivide või paksu polüetüleenkile kiht.

Seejärel lisatakse süvendisse toru ja valatakse väike kogus betoonilahust. Seejärel tõmmatakse toru 10-15 cm võrra, mis võimaldab betoonisegu levida kogu süvendi läbimõõdule. Siis paigaldatakse toru lõpuks, metallkangid kantakse sellele sisse, ankur on kinnitatud ja valatakse betoonilahus. Seejärel kinnitatakse ankrule metallkolonn. Juhul, kui grillageerumine läheneb, vabaneb sarruse otsad väljaspool ehitusplokki tervikuna. Vundamentide tugevdamine toimub 1-1,2 cm läbimõõduga väravate korrapärase tugevdamisega.

Vundamendi tagant täitmine toimub varem kaevatud pinnasega, kuid savi kasutamist peetakse parimaks võimaluseks. Savi on asetatud kihtidesse kuni 40 cm, millele järgneb hoolikas naelutamine.

Monoliitse talla valamise tunnused

Kui kolonnne vundament on asetatud vaibale või muldadele, on soovitav, et see oleks monoliitne. Materjalide salvestamiseks saab selliseid konstruktsioone teha sammude kujul. Sellise veeru aluse arvutamiseks peab tegema spetsialist ja see peab sisaldama mitmeid parameetreid:

  • talla talla (plaatosa) kõrgus;
  • astmete kõrgus ja nende arv;
  • ristlõike mõõtmed;
  • raamistiku kujundamine tugevdamiseks;
  • ankru läbimõõt ja mõõtmed.

Need sihtasutused on ehitatud raketise abil. Kehtestatud kohtades on joonisel näidatud mõõtmete kohaselt paigaldatud raketis, millesse valatakse osa betoonisegust, seejärel paigaldatakse tugevdused ja ankrud. Seejärel, kui betoon kuivab, on raketis täielikult seguga täidetud. Kui ehitatakse väikesed tallad, kasutatakse puidust raketist. Kui sammaste alused on märkimisväärse suurusega, on parem kasutada keevitamiseks kinnitatud terasest raketist.

Kui kolonnide alused on ette valmistatud, täidetakse nad sarnaselt asbesttsemendi torudega pinnase või saviga. Vajadusel paigaldatakse kraavi külge grillimisseade ja kinnitatakse mõlema poldi külge liitmike abiga. Monoliitsetüüpi kolonni alusmaterjali esialgse arvutuse tegemine on praktiliselt võimatu, seetõttu tuleb seda punkti nõuetekohaselt arvesse võtta.

Sillafondid võimaldavad teil saada usaldusväärset ja vastupidavat alusraamistruktuuride alust, mis erinevad väikese massi erinevatel eesmärkidel. See võib olla elamud ja majapidamistarbed: aed, vannid, suvised köögid, garaažid või ajutised varjupaigad. Veeru aluse arvutamise abil vähendatakse oluliselt ehituse aega. Peale selle, kui baasi ehitamisel kasutatakse monoliitseid klaase, saab neid tellida spetsialiseeritud tootmisel, mis vähendab oluliselt töö keerukust.

Distsipliin "Arhitektuur-2". 1. Monoliitne kolonnialus raudbetoonkolonnile

1. Monoliitne kolonnne alus betoonist kolonni jaoks.

Erinevatel eesmärkidel väikese kõrgusega hoonete ehitamisel kasutatavad ebaökonoomilised ribaallikad on ilmne. Ehitusmaterjalide tarbimine kasvab, mistõttu ehituskulud tõusevad. Praktika näitab, et nulltsükkel on mitu korda odavam, kui kasutate sambaid, mille tootmine nõuab vähem tööjõudu ja materjale.

Veergude kolonnkeraamilist alust kasutatakse raamihoone ehitamisel sellistel juhtudel:

  • kui see on vajalik koormate teisaldamiseks eraldi mahutitesse;
  • kui aluse koormus on ebaoluline, see tähendab, et talla surve maapinnale on tunduvalt madalam kui pinnase standardne kandevõime (väikse kõrgusega hoonete ehitamisel on see üsna tavaline);
  • mulda kandva kihi esinemise korral 3-5-meetrise sügavusega ning mära või ribade aluse kasutamise majanduslik ebaefektiivsus.

Tükkmaterjalist seintega raamihoone ehitamisel on nende alla paigutatud monoliitsed või kokkupandavad raudbetoonplaatid (nende pikkus on kuni 4 meetrit). Kasutada saab ka sihtraame (pikkus - 4 meetrit).

Veergude kolonnialused võivad olla kokkupandavad või monoliitsed. Kõige sagedamini on selle disain kaks elementi:

  • talla, mis kannab koormat veergudest maha;
  • klaas - selle toote sees, monteeritavad raudbetoonist sambad või spetsiaalsete ankrupoltidega riiulid, kui kasutatakse metalli sambaid.

Juhul, kui raamistiku veergid kogevad märkimisväärset koormust, on vaja ette näha monoliitsete mitmeastmeliste kolonnfellide kasutamine. Kui ehitiste ja rajatiste ehitamine toimub kohtades, kus pinnase ülemised kihid ei võimalda nende kasutamist, tuleks nende paigaldamisel paigaldada põrandalused.

Sellisel juhul toimivad monoliitse astmelised sihtasutused alumistel sammudel grillidega, mida koormused ületavad kaaridele. Rätid või prillid paigaldatakse või betoneeritakse otse neile.

Tugipinna baasi ehitamisel loodusliku alusena asuvate kolonnide all asetseb tall, mis on valmistatud maapinnal valmistatud betoonist. Kasutades kalli vundamendi talla, mis on ka grillage, mis ühendab vaagnaga koos.

Kui on vaja ehitada suuremahulisi sambaid, on monoliitsed elemendid valmistatud taimede rajatistes. Kuid sel juhul suurenevad nende kulutused, sest transportimine, laadimine ja mahalaadimine ning kokkupanek on vajalikud. Lisaseadmed on vajalikud.

2. Nõuded tööstushoonte seintele.

Tööstushoonetes on välisseinte nõuded veelgi mitmekesisemad kui tsiviilettevõtetes. Peamised neist on: temperatuuri- ja niiskustingimuste pakkumine ruumides vastavalt tootmisprotsessi vajalikele tingimustele ning võttes arvesse töötingimusi, tugevusnõudeid, stabiilsust, vastupidavust, tulekindlust ja töökindlust mitmesugustes töötingimustes. Seinaehitised peaksid olema tööstuslikud, mugav transportimise ja paigaldamise ajal, hooldatavad ning neil peab olema väike mass. Ehitise kunstilised ja esteetilised omadused sõltuvad suuresti seinte välimusest.

Seinad on üks hoone kallistest ja aeganõudvatest elementidest. Ühekordsete tööstushoonte ehitamise kogumaksumusest moodustavad välisseinad (koos aknad, uksed ja väravad) keskmiselt umbes 12% ja kõrghoonete - umbes 20%. Lisaks mõjutavad seinaehitised hoone kuumuskindlat omadust ja energiatarbimist. Seoses sellega kehtestatakse tööstuslike ehitiste seintele suured termilised ja majanduslikud nõuded. Otsustava tähtsusega on paljud tegurid, mis mõjutavad seinakonstruktsioonide maksumuse vähenemist, sealhulgas materjali maksumus, valmistatavus ja paigaldamise lihtsus. Seepärast on kohalike ehitusmaterjalide kasutamine seinte tööstusliku ehituse, tööstusjäätmete ja ressursisäästlike tehnoloogiate jaoks üks peamisi hinna alandamise allikaid.

Tööstushoonete välisseinad on klassifitseeritud mitme tunnuse järgi.

Staatilise töö olemusena on need kandvad, iseseisvad ja kandvad (paigaldatud).

Kandmatud seinad püstitati raami- ja mittekomplektsetes raamihoonetes. Need on valmistatud tellistest, väikestest ja suurtest plokkidest. Selliste seinte üheaegne läbiviimine kande- ja sulgemisfunktsioonide jaoks tajutab katte, põrandate, tuulejõudude ja mõnikord ka tõste- ja transpordiseadmete koormust. Laagrisinad põhinevad tsiviilhoonete tüübil.

Isekujulised seinad kannavad oma massi kogu hoone kõrgusel ja asetavad selle vundamateradele. Seintele mõjutav tuulekoormus, tajutab ehitise raamist või poolkarkassist. Seina täitmine on seotud raami painduvate või libisevate ankrutega, mis ei sega seinte süvendit. Isevastavate seinte kõrgus on piiratud sõltuvalt materjali tugevusest ja paksusest

seinad, seinaelementide sammud, tuulekoormused jne Isekandvad seinad on valmistatud tellistest, plokkidest või paneelidest.

Katkestatud (kardina) seinad sooritavad peamiselt kaitsefunktsioone. Nende mass viiakse täielikult raami ja puitmajade veergude juurde, välja arvatud alumine alamjooksu tase, mis põhineb vundamaterjalil. Veerud näevad kardiniseinte massi läbi rihmakanade, poolkuulide või tugielementide. Tööstushoonetes on kardinate seinakonstruktsioon kõige tavalisem, kuigi see ei ole ilma puudusteta, nagu näiteks veergude kaalumine, terasest toetavate laudade olemasolu kontrollimiseks kättesaamatuks, eesmärgiga tagada õigeaegne korrosioonikaitse jne.

Disainilahenduse järgi võivad seinad olla monoliitsed ja kokkupandavad tellistest, väikestest ja suurtest plokkidest, paneelidest ja lehtedest. Igal neist struktuuriliikidest võib omakorda olla teistsugune klassifikatsioon, näiteks kasutatud materjalide liigid, nende kihtide arv jne.

Soojustehnika oskuste kohaselt saab seinakonstruktsioone soojendada ja külma. Soojad seinakonstruktsioonid kasutatakse normaalse temperatuuri või kõrge niiskusastmega hoonetega, mis on ehitatud põhja- ja keskosas. Külmas seinakonstruktsioonid on ette nähtud soojendamata ehitistes, kus tehnoloogiline protsess on seotud üleliigse soojuse eraldumisega, samuti kuuma kliimaga lõunapoolsetes piirkondades ehitatud hoonetega.

Seinad klassifitseeritakse ka muude omaduste järgi (tulekindlus, vastupidavus jne), mis on kõigile põhilistele ehituskonstruktsioonidele ühised (vt I peatükk).

Tööstushoonete seinad, erinevalt tsiviilisikutest, reeglina on suhteliselt väikese paksusega ja pikkade kõrgustega. Seetõttu tuleb nende jätkusuutlikkuse tagamiseks võtta erimeetmeid, mille hulgas on kõige enam levinud puitmajade kasutamine.

Vetikute elemendid asetatakse veergude, veergude ja veergude sisemise serva vahele (vt joonis XIV-3, a). Parim lahendus, mis vastab ühendamise ja sidumise nõuetele, on aia täielik eemaldamine veergude välisserva kohal. See lihtsustab seina konstruktsiooni, hõlbustab klaasimist, vähendab paneelide suurust ja raami elemendid on paremini kaitstud ilmastiku eest. Võimalik on seinaplokk veerude vahel hoonete ja hoonete vahel, kus on liigne üleujutus, samuti sisemiste tellistest seintega. Ruumidesse on lubatud veergude sisedetailide tarade ristmik

väga agressiivse tootmiskeskkonnaga. See lahendus parandab sisustuse sanitaar- ja hügieenilisi omadusi, rikastades hoone arhitektuuri, kuna väljaulatuvad tugistruktuurid mängivad komposiit elementide rolli, suurendavad hoone usaldusväärsust, kuid mõnevõrra vähendavad selle mahtu.