Põhiline / Monoliitne

Vundamendi ja funktsiooni eesmärk

Monoliitne

Põrandaplaadid on ehituse valdkonnas ainulaadne leiutis, mida kasutatakse peamiselt mitmepereelamute ehitiste ehitamiseks. Tuleb märkida, et see sisaldab mitmeid olulisi elemente: grillid ja raudbetoonist vaiad, mida iseloomustab tugev tugevus ja suurem stabiilsus.

Kuni 85% kogu koormusest kahtlemata kuulub kaartele ja ainult 15% sellele teisele sihtasutusse (plaat) sellele komponendile. On oluline, et plaat oleks võimalikult paks (ja seega usaldusväärsem). Kahjuks ei ole alati võimalik täpselt arvutada koormuse õiget jaotust vaiade ja plaadi vahel.

SPF omadused

Erilist tüüpi vundamenti iseloomustab eelkõige tugev tugevus ja turvalisus, mistõttu sellised hoonete suhtes on vastuolus ebasoodsate loodusnähtustega (need on ehitatud rasketes ja ohtlikes piirkondades). Neis piirkondades, kus seismilisus on suurenenud, on kahtlemata soovitatav selle konkreetset tüüpi vundamentide hooneid ehitada. Sellised struktuurid pakuvad esmalt suurepärast kaitset tekkivate vibratsioonide vastu.

Vundamendi paigaldamine

On vaja teravdada oma uudishimulikku pilti asjaolule, et polüesterstaapelkiudude peamine eripära ei hõlma mitte ainult kahe olulise komponendi olemasolu, vaid ka asjaolu, et need on usaldusväärse ja kvaliteetse baasi tugielemendid. Kõik see tagab koormuse üleviimise sihtasutusse asetsevast konstruktsioonist otse tugeva ja tugeva aluse (plaat koos kogu talda ja külgpinnaga).

Selliste ruumide, piirkondade, kus polüesterstaapelkiudude kasutamine on hädavajalik ja vajalik, on vaja käsitleda konkreetseid näiteid.

  1. Nõrk, lahtiselt muld. Vaiade tugevdamine asetatakse olemasolevate veergude toetustsoonidesse.
  2. Tihedam ristmik juba olemasolevatele alustele.
  3. Aluse tihendatavus, mis toimib üsna ebaühtlaselt. Vaiade tugevdamine on tööriist, mille abil saab tasandada teatud plaadi ebatasaseid seteid.
  4. Üks "edasilükatud lahenduse" meetoditest on olemas - see juhtub erandjuhul, kui puuduvad täpsed andmed mulla põhiomaduste kohta.

Paar sõna KPSF-i kohta

Kombineeritud põrandaplaatide vundament on tänapäevane moderniseeritud arendus, mis on tuntud tõhususe ja tootlikkuse hea näitajana. Mitme korruseliste ehitiste ehitamisega seotud probleemid, otseselt sihtasutusele langevate koormate kasvu andis aktiivse ja tugeva tõuke, mis ajendas seda tüüpi sihtasutuse (kombineeritud polüesterstaapelkiudude) eelseisvat väljanägemist.

Sihtasutus koos täppidega

KPSF on kvaliteetne sihtasutus, mis koosneb peamiselt elementidest, mis ühiselt täidavad otsest eesmärki (usaldusväärne plaat ja sellega tihedalt seotud vaiad, mis on asendamatud). Selline suurepärane kombinatsioon täidab oma rolli palju paremini kui teised sihtasutused.

Põrandaplaadi korrektseks arvutamiseks peate arvestama mõningate oluliste tunnustega. Pange tähele:

  1. Saadaval on kõik jämedused.
  2. Vallide vundamendi kõikide komponentide ebaühtlane paigutus.
  3. Oluline on korrektselt arvutada jõupingutused, mis on absoluutselt tehtud igas kaares.

Tehnoloogia maailmas on üks suurepäraseid programme, millel on suurepärane võime neid arvutusi teha, seda nimetatakse GeoPlateks. Ainulaadne automaatne süsteem teostab mitmeid olulisi protseduure, mis on seotud teatud arvutusmeetmetega:

  1. Alusplaadi sademete arvutamine.
  2. Sademete SPF arvutamine.
  3. Keldriplaadi rulli arvutamine.
  4. Plaadi rasket geomeetriat ja lisaks ka vaiade ebaühtlast asukohta tuleb hoolikalt kaaluda.

Seega, võttes arvesse kõiki kõige väiksemaid üksikasju, saate teha õigeid ja pädevaid arvutusi, kuid selleks ei saa iga huvitatud isik lihtsalt ilma täiendava kvalifitseeritud abistauta, kes on antud konkreetsel juhul spetsiaalselt loodud arvutiprogramm, mis täidab selgelt oma eesmärki. Just sel põhjusel on matemaatilised arvutused toimuvad kiiresti ja nende tulemus on rangelt usaldusväärne.

Tugevdamine Piling

SPF-i ehitus

SPF-i iseseisev ehitamine on võimalik piisavate oskuste, teadmiste ja teatud vajalike elementide ja tööriistadega.

  • Kogu kaevupiirkonna kaudu moodustub põldväljaku tänu igale sambale, millel on sama arvutuspikkus (raskus on kõike oluline).
  • Tsentraalses tsoonis on täppisaste paigutatud polümeerilahuse usaldusväärse kaitse alla.

Asjakohase sihtasutuse ehitamise tehnoloogia on üsna huvitav ja üllatav. Selle kohta on väärtust rohkem üksikasju:

  • Kõigepealt valatakse need kaadrid kokku, ühendavad need omavahel grillidega, mida iseloomustab asjaolu, et nad näevad kõiki koormusi, mis tulevad otse raamistiku sambadest.
  • Pakkuda täiendavaid releases tugevdust.
  • Alus on valmistatud grillade ülaosast.
  • Õmblustel jagatakse teineteisega kahte tüüpi betooni (betoonplaadid ja betoonist grillages).
  • Täiesti hermeetiline materjal on oluline element, mis täidab ilmseid õmblusi (veekindlus).

Plaadi mõõtmed sõltuvad paljudest olulistest punktidest, näiteks sellest, kui ohtlik on konkreetse objekti ehitamise ala (seismilised omadused). Kogu struktuuri paksus peab olema vähemalt 120 mm - see on parameeter, mida tuleks rangelt järgida, kuna selle väärtust ei saa alahinnata.

Pail-plaat sihtasutus, loodud ise - see on üsna kallis rõõm, kuid tegelikult on väärt kõik selle projekti jaoks kulutatud rahalised kulud.

Kui alus on ebausaldusväärne (lahtised või savi), on sellel sihtasutusel praeguse probleemi suurepärane lahendus. Tuleb meeles pidada, et SPF on kõigepealt üsna väärtuslik rõõm, mistõttu tuleb pöörata suuremat tähelepanu iseendale (tehniline pädevus, rahalised vahendid).

Sellisel juhul on hea ettevalmistus oluline, seetõttu on oluline kutsuda inimesi, kellel on juba mingi kogemus, et mitte teha tarbetuid vigu.

Mõned nüansid

Korraldus on oluline osa, mida tuleks eelnevalt käsitleda enne otsese eesmärgi otsest saavutamist. SPF on teistsugune, kuna see põhineb vaheseintel, kuid on suurepärase tahvli kvaliteet.

  1. Grillage peaks olema umbes 15 cm maapinnast.
  2. Kuude vahele jääb liiv-kruusaplaat (grillahoidla ees), paigaldatakse otse raketis, tugevduskorg ja seejärel toimub betoneerimine.
  3. Plaadi grillimise teostamiseks tuleb kõigepealt lõigata soovitud suurusega vaiade pead ja puhastada need mustusest hoolikalt.
  4. Seejärel püstitage maksimaalne füüsiline pingutus raketist.
  5. Kui raketis osutub sellisel juhul eemaldatavaks, siis tuleb see kõigepealt kaitsta vastastikmõjust betooniga.
  6. Alles pärast seda, kui kõik eespool nimetatud protsessid lähevad betoonisegu otsesele valamisele.
  7. Grilla pind on hoolikalt tasandatud (see peaks kuumalt kuivama).

Kombineeritud SPF-alus

Mõned inimesed on mures ühe küsimuse pärast, kas baasi on võimalik täita näiteks sügisperioodil. Eksperdid vastavad sellele positiivselt. Sellisel juhul järgige vaid mõnda põhireeglit. Lisage antifriisi ained, mis takistavad betooni külmumist külmades päevades. Katke oma loominguga selleks otstarbeks kättesaadavad materjalid (saepuru, film). Teine võimalus on termilise raketise tootmine, kuid see on üsna kallis.

Seega on plaatplaasi alus suurepärane lahendus ja ainulaadne konstruktsioonialane leiutis. Igaüks tahab luua oma objekti vastupidavaks, usaldusväärseks ja kõige tähtsamks jätkusuutlikuks. Kõik need ülesanded tehakse, kui valite SPF ise. See sobib hästi kõrghoonete kõrghoonete ehitamiseks, kuna vundamendi koormus on piisavalt suur ja probleemile ja raskustele saab sellega toime tulla ainult tõestatud ja tervikliku leiutisega.

Ehitusobjektide töökindlus sõltub sihtasutusest

SPF võimaldab lahendada kõige raskemaid ja raskemaid esmapilgul ülesandeid. See juhtub spetsiaalse, ainulaadse kujundusega vaiade abil. Need on paigaldatud, kvalitatiivselt süvendatakse mõistlikult (sisse keeratud).

Seda tüüpi vundamenti kasutatakse nendel ebatavalistel juhtudel, kui muud liiki alused ei suuda oma võimetes lihtsalt ja ilma probleemideta toime tulla olulise eesmärgiga. Sel põhjusel on SPF kuulus oma kõrge tugevuse ja suurepärase töökindluse poolest, mis tuleb kindlasti eristada kõigist selle peamistest omadustest. Suurepärane paigalduskiirus on selle konkreetse sihtasutuse teine ​​oluline tunnusjoon.

Keskkonnasõbralik, puhas teie saidil on täielikult säilinud (seal pole suuri koguseid liigseid jäätmeid). See tagab kogu ruumi suurepärase ventilatsiooni, mis näitab, et majas leiad ainult mugavust, rõõmu ja soojust.

Selle tagajärjel võite saada palju positiivseid emotsioone tänu sellele asendamatu ja olulise sihtasutuse loomisele.

Sellise ainulaadse ja üllatava loomingu puhul on hinnakategooria üsna vastuvõetav, kuna teil ei pea maksma kvaliteeti. Edu on tagatud.

Monoklonaalse paneeliga vundamendid

Vundamendi valimine ja rajamine jääb hoone ehitamise kõige raskemateks etappideks. Kui ehitatav ala on madalal ja lisaks savipinnale on külmumise sügavus suurem kui standard 120-130 cm, on parem kasutada kuhjamahtu. Kuid mittejäikade vahtbetoonide, gaasiga täidetud või arbolitovyh seinad, vundament peab olema seotud liiga paks ja võimas raudbetoon grillage. Monoliitplaadi paigaldamine on palju kallim, vaatamata asjaolule, et vaalutüübiga võrreldes pole praktiliselt mingeid erilisi eeliseid.

Parim variant oleks monoliitplaadi või tahkete valatud grillagetega põimitud vundament.

Monoliitsetesse grillimisseadetesse kuuluvate vundamentide eelised

Aktiivse lahenduse tõhususe ja kulu vahel on alati vaja leida kompromiss. Sellisel juhul on ilmtingimata struktuurielemendid, milles kasutatakse mähkmeid ja tugevdatud plaate.

  • Monoliitsest grillage korraldamise kulud, isegi tugevdatud versioonis, moodustavad peaaegu poole täisväärtusliku tahvlivahendi või klassikalise lindi variandi tasemest mulla külmumise tasemele;
  • Külgne jäikus raskuste painutamiseks on vaid pisut halvem vundamissüsteemi keskosas asuvast tahvlist ja on parem kui tavaline plaat piirjoont, kus on paigaldatud enamus mähitakse;
  • Tugevamate keldrite ja maetud tugede tõttu on monoliitsest grillimisest koosnevad kivifundid võimelised seisma peaaegu igas maastikus tingimusel, et vaiad on süvistatavad tihedate kivimite tasemest alla külmumispunkti.

Põrandalused, isegi suurelt paksusega lindi pealsest, võivad anda horisontaaltasapinnale vajaliku jäikuse ainult tänu tugede väga suurele sügavusele ja tugevusele. Mis tahes maapinnaliikumine tõi kaasa ehituskarbi deformatsiooni, eriti kui see oli puit või gaasibetoonplokk. Baariga tugevdatud vaiafondide monoliitne plaat võimaldab teil isegi sellise vihje välja jätta.

Monoliitplaatidega vundamentide rajamine

Sellise sihtasutuse korraldamisel kasutatakse samu tehnoloogilisi meetodeid nagu tavapärase vaheseinte vundamendi ehitamisel, kuid seoses monoliitse raudbetoonplaadi kujul olevate grillide moodustamise nõuetega:

  1. Esimesel etapil, vastavalt laagrisseinide paigaldusplaanile, kaevu pekstakse vajaliku hulga vaigutorude jaoks, tulevase kuhja korpusesse kinnitatakse veekindluse ja tugevdus;
  2. Maja aluse all olev ala on tihendatud, täidetud liiva ja kruusaga kanalisatsiooni paigaldamisega. Vooderdatud hüdroisolatsioon ja isolatsioon;
  3. Moodul on paigaldatud, grillimise töömaht ja plaat on täidetud tugevdusega, varda on kinnitatud ristmikel ja kihtidel, valatakse betoon.

Mulla ettevalmistamine monoliitse vaiafondi ehitamiseks

Esimesel etapil on vaja planeerida ja valmistada ala pinda, kuna seda tehakse enamikul juhtudel õhukese plaadifundi jaoks. Kogu viljakas kiht ja pinnaviimistlus eemaldatakse spade püstja sügavusele, põhja hoolikalt tasandatakse ja peenestatakse peene kihise jämeda killustikuga. Vaatamata asjaolule, et monoliitsed alusplaadid jäävad põhjale, on vaja seda tugevdada, et säilitada terviklikkus koos võimaliku kallutamisega. Vundamendi ümbermõõdustatakse 70-80 cm sügavusele, eelistatavalt betooni ettevalmistamisel, aga ka liivapadjandis drenaažitoru.

Enne kaadamist on vaja purustada nõelud vajalike hulga kaarte jaoks. Kõige sagedamini on need TISE vaiad või ankru toed, mille talla koonuse laiendus laieneb. Ainult pärast vooderdamist laudmaterjalist või isospaanist valmistatud toru kujul valatakse pind paksu liivaklaasi ja hoolikalt raamistatakse nelja kuni viie läbikäiguga. Seega on tulevase monoliitplaadi pinnas kuiv ja suhteliselt vastupidav liikumisele. Soovi korral võib liivaga liistude järgi asetada geotekstiili vastavalt dorniidi tüübile või sarnasele tihedusele. Sellisel juhul kattuvad paneelide servad 15-20 cm võrra.

Isolatsiooni ja liitmike paigaldus

Hüdroisolatsioonikiht paigaldatakse tasandatud ja tihendatud "gerbilile", seejärel ekstrudeeritud PPS-kihiks 100-150 mm paksune. Soovitatav on kasutada õhukesi, 30 mm paksuseid soojusisolaatplaate, mis on paigaldatud kihtidevaheliste õmbluste vahel uuesti.

Isolatsioon tuleb asetada kogu vundamendi pinnale, kohas, kus on asetatud vaiad, toetatud aknad, välja pandud hüdroisolatsioonileht väljub väljapoole vaheseinte kontuuri ja kinnitatakse raketisega klammerdajaga. Selle tulemusena asub keskplaadi all ja vaate tugipostidel paks EPPS-i kiht, mis mängib raketise alumise osa rolli ja kaitseb veelgi kogu struktuuri laienenud pinnasest. Moodul paigaldatakse monoliitse plaadi kontuurile.

Armatuurina kasutatakse tugevdatud terasarmatuuri, mille läbimõõt on 8 mm. Armeerimismaterjali alumine kiht on paigaldatud isolatsioonist 30 mm kõrgusele ja peab olema ühendatud vaheruumi tugevdusega. Armeetikate ülemine kiht on riputatud nii, et monoliitplaadi tulevase pinna kaugus on vähemalt 40 mm. Armatuuraken on 25 cm, säilib armeerimise ülemise ja alumise kihi ligeerimisetapp 70 cm.

Betooni täitmine ja pimeala paigutus

Pärast mähkifundi tugevdavate elementide paigaldamist jätkake betooni valamise protseduurina vaheseinte kujul. Kõige pädevam on täita kogu massiivi samaaegselt konkreetse pumba ja segisti-segistiga. Valmistamine 20-25 kubikest betooni 12-tunnise kerge tööpäeva valamine ei ole ilmselgelt isegi töötaja brigaadi ülesanne, seega on seda tehasest lihtsam osta, kuid täpse tarnegraafiku kohustuslik koordineerimine.

Esimesel etapil valatakse plaadi ümbermõõt ja alad, kus paiknevad välis- ja sisemised mähittalad. Iga vaia sees olev õõnsus peab olema pitseeritud maksimaalse koormusega vibraatoriga, mille järel asetatakse betoon põhjakontuurile.

5-6 tunni pärast piisab betooni viskoossusest, et alustada monoliitplaadi pinna tasandamist ja lõikamist. Kõige lihtsamal juhul saab kallakutel põhinevat peeglit tasandada pikkade laudadega, kuid kõrgema kvaliteediga betoonist lips on valmistatud spetsiaalse mootoriga, millel on automaatne horisond.

6-7 päeva pärast eemaldatakse raketis ja võite minna vundamendi pimedale alale. Alusplaadi perimeetri ümber 20-25 cm taset valatakse liiva abil, kantakse peale veekindluse ja paisutatud vahtpolüstüreeni isoleeritakse. Ülalt ülespoole tehakse betoonklaas, mille kalle on 5-6 kraadi. Selleks piisab vee puhastamiseks, kuid kõnniteel ei tekita ebamugavust. Korralikult planeeritud pimedad alad võimaldavad sul täielikult isolatsiooni kihi sulgeda, vaadates pilte ruumis.

Järeldus

Praegu on tõrjumismaterjalide monoliitsest tahvlite kujul asuv vundamendi kõige edukam kasutada pinnasetöödel. Valmistatavuse ja kulude osas on monoliitsed grillageadised optimaalne lahendus, mis kinnitab riigi põhjapoolsete piirkondade monoliitsüsteemide suurt populaarsust. Kõrgele vastupidavusele tõusmisele viitab asjaolu, et pimeala lihtsa soojenemisega saab põhjaplaati, mis on koormatud ainult esimese korruse seintega, talveks ilma deformatsiooni- või pragunemismärgideta.

Kuhja ja plaadi paigaldamine

Parim on kasutada põrandaplaati lõtvul pinnasel. Seda kasutatakse sageli siis, kui on vaja ehitada mitmepereelamu, kuid see sobib ka erasektori jaoks. Pardiumplaadil on eristav omadus, seda toetab täielikult muld, mis võimaldab teil osa koormusest üle viia. Selles artiklis käsitletakse sellise aluse tunnuseid ja uuritakse erektsiooni menetlust.

Põimivalla omadused

Sellises vundamendis ühendatakse kaks tehnoloogiat. Iga sektsiooni surve on jaotunud ebaühtlaselt. Papp moodustab ligikaudu 85% ja ülejäänud 15% moodustab plaat. Seetõttu on tihti vundamendi kujundamine raske, sest tihti isegi spetsialist ei saa alati õigeid arvutusi teha.

Pappplaatide sihtasutus on üsna vähe muutusi. Üks neist on idee valla põhja ja plaadi grillide vallandamiseks. See võimaldab oluliselt vähendada kulusid, vähendades paksust.

Kilp-paneelifundi loomise peamine nüanss on see, et esimene asi, mida teha, on kuplifundi paigaldamine ja alles siis plaat. Sageli on see koht, kus töö lõpeb, kuna plaat toimib toetuste tugevdamiseks ja ühendamiseks. Sellistel juhtudel pole grillage vaja. Madala kõrgusega hooned on see valik kõige sobivam.

Kilp-plaadi sihtasutus on üsna kõrge. Kõik sõltub tulevase ehituse suurusest, kasutatava betooni tüübist, vaiade läbimõõdust, renditud seadmetest ja paljudest muudest teguritest. Ka kulude mõjutab tugevalt spetsialistide kaasatus, nii et võimaluse korral oleks parem teha seda ise.

Varipõhjaplaatide kasutamise võimalused

Vundamentide plaate saab kasutada erinevatel juhtudel. Kõige otstarbekam on neid rakendada:

  • Maapinnal on suured seismilised indeksid.
  • Probleemsetel aladel, näiteks mulla kasvatamisel või selle sügavusel külmutamisel. Sellistel juhtudel soovitavad eksperdid kasutada täpselt põimialust. Kuid selliseks lahenduseks on mitu nüanssi. Kui plaanite ehitada tohutut ehitust või plaane hoonete korruste arvu suurendamiseks, siis tuleb kaarte tugevdada.
  • Selle aluseks on hooned, mis on tundlikud vibratsiooni tasemele. Kui hoone on ehitatud vahtbetooni või raami meetodil.
  • Aluseks juba ehitatud majade laiendamiseks.
  • Puudub üksikasjalik teave selle piirkonna kohta, kus töö tehakse. Hoone ehitamisel on parem seda mitte riskida. Seega, mis tahes tüsistuste korral uuringus, on parem kasutada monoliitset plaati kaartel. Piirkonna üksikasjalike vaatluste jaoks on vaja kutsuda spetsialiste ja nende teenuste maksumus on üsna kõrge, seega on sellise baasi valik parim lahendus.

Vundamendi loomise protsess

Sellist alust on suhteliselt lihtne segi ajada kombineeritud vaiguga. Tegelikult on neil üks skeem ja erinevad ainult nüansid, kuna nende aluste arvukus on mitu, kuid eri võimaluste maksumus on praktiliselt sama.

Enne menetluse alustamist peate hoolikalt kaaluma nüansse, et luua iga tüüpi alus - pall ja plaat. Nende tehnoloogial on suhteliselt suured erinevused, mida tuleb töö käigus arvestada. Töö on iseenesest üsna töömahukas ja keerukas, eriti kui tegemist on kõrghoonete ehitamisega. Kuid kui ehitatakse väikese tõusuga hooneid, saab enamikke tegevusi teostada ilma spetsialistide kaasamiseta.

Ehitusprotsess koosneb järgmistest etappidest:

  1. Ettevalmistustööd.
  2. Vaiade paigaldamine
  3. Plaadi paigaldamine.

Ettevalmistustööd

Esialgsed tegevused on ühegi sihtasutuse jaoks ühesugused. Pindala puhastatakse, paigutatakse, märgistatakse ja arvutatakse. Muld tuleb hoolikalt tihendada, kruus ja liiv sobivad selleks. Ärge unustage ka drenaažisüsteemi loomist, maastiku ettevalmistamist ja kommunaalmajanduste rajamist.

Keldri paigaldamine mõjutab oluliselt ettevalmistavaid samme. Kui otsustati selle korraldada, on vaja mulda hõivata ja aluspõhja rajada. Vertikaalselt paigaldatakse raudbetoonplaadid, mis toimivad ehitatud keldri seinte jaoks.

Vaiade paigaldamine

Põranda paigaldusmeetodid võivad erineda sõltuvalt nende tüübist. Asbesttsemendi torusid kasutatakse sageli eramajade jaoks, mis võimaldavad head säästu. Pärast paigaldamist on need tugevdatud ja täidetud tsemendiseguga.

Pardade paigaldamisel peate arvestama järgmistega:

  • Kuna plaat paigaldatakse peal, tuleb vaheseinad paigutada samal tasemel.
  • Kaar armatuur on liiga suur. See ühendab jäigalt aluse kahe osaga.
  • Mida suurem on toetuste arv, seda suurem on finantskulud. Parem on paigaldada toetused laagrisseinide külgnevate pindade ja nurkade vahetusse. Paigalduskoht sõltub ka püstitatud hoone suurusest ja tüübist.
  • Intervall vaheseinte tugede vahel. Optimaalse vahemaa määramiseks peate tegema arvutuse. Optimaalne intervall arvutatakse täppide läbimõõduga. Arvutamist on üsna raske teha, kuid see on äärmiselt oluline, seetõttu on parem otsida spetsialisti abi. Arvutage vajalik arv täppe, teades nende ligikaudset asukohta, on see palju lihtsam.

Plaadi paigaldamine

Plaate saab paigaldada erineva sügavusega, kuid paigaldusprotsess ise ei erine. Töötamise ajal tuleks kaaluda järgmisi tegureid:

  • Plaat ei tegutse mitte ainult sihtasutusena, vaid on ka hoone alumise korruse põrand. Hüdroisolatsiooni kõrgema taseme tagamiseks on parem kallata savi kiht maapinnale, seejärel tasandada ja kompaktseda. Seejärel luuakse liiva ja kruusa padi ja sellele paigaldatakse vahtplaat. Sellised protseduurid vähendavad soojuskao suurust ja järelikult säästavad maja kütmist.
  • Plaadi tugevdamisel tuleb raami kinnitada vardadest, mis väljuvad täppidest.
  • Segu tootmisel on vaja kasutada ainult väikeste ja keskmiste fraktsioonide täiteaineid. Vastasel juhul võivad raami tihendamisel ilmneda märkimisväärsed komplikatsioonid.
  • Betooni valamine peaks toimuma täies ulatuses aluse kogu alal. Järgmisel päeval ei soovitata plaadi paigaldamist edasi lükata, sest need võivad moodustada õmblusi ja auke.

See on äärmiselt vastupidine, et kiirendada betooni karmistamist mis tahes kütteseadmete abil. Materiaalsed omadused muutuvad ja see toob kaasa tugevuse ja kvaliteedi vähenemise.

Kivipõhise baasi loomise protsess on lõpule viidud. Järgmine video aitab õppida kõiki sellise töö funktsioone ja nüansse.

Ehitame koos kuplifiltri ja muud liigid koos monoliitsusega plaadiga


Praegu areneb ehitussektor üsna kiiresti.

Erinevatel eesmärkidel kasutatavate hoonete ja rajatiste jätkusuutlikkuse tagamiseks on rajatud sihtasutus.

Alus on jagatud mitut tüüpi, mis erinevad konstruktsioonist, ehitusmeetodist, omadustest.

Üks kõige levinumaid vundamendi tüüpe on plaat. Säästvuse ja muude näitajate parandamiseks kasutatakse seda tihti teiste liikidega.

Üldteave

Kindlat alust üksikutele majatele ja erinevatele ehitistele nimetatakse tugev monoliit, mis on valmistatud raudbetoonist või betoonist. Nendel struktuuridel on ehitatud seinad.

Selle peamised eelised on järgmised:

  • Selle eesmärk on luua tugeva aluse problemaatilise pinnasega piirkondades, mida iseloomustab suhteliselt suur mobiilsus;
  • kogu koormus jaotub ühtlaselt, mistõttu tekib ruutmeetri kohta arvutatud väike eriline rõhk;
  • erineb pika tööajaga;
  • tugevdatud monoliit on kõrge tugevusega;
  • plaadi aluspinna pinda saab kasutada hoone põranda alusena;
  • Sellise sihtasutusega saab maja ehitada kohtadele, kus põhjavee tase on pinnale liiga lähedal. Lisaks sellele eelistatakse temale märgalasid ja pinnaselaiuseid;
  • võimaldab vältida hoone aluse võimalikku deformatsiooni.

Plaatlahenduse disain on lihtne ja usaldusväärne. Selle loomiseks peate tegema järgmised toimingud:

  1. Plaani kavandatud koormuse arvutamiseks alusele, võttes arvesse projekti struktuuri ja territooriumi looduslikke tingimusi.
  2. Võtta arvesse mulla kihistumise sügavust.
  3. Pärast arvutuste tulemuste saamist vali kõige sobivam plaadi sihtasutus.
  4. Kasutage konkreetsete ja spetsiaalsete liitmikega, mis vastavad kõikidele ehituse nõuetele ja standarditele - SNiP ja GOST.
  5. Arvutage aluse sügavus.
  6. Tehke kindlaks, kas on vaja rakendada täiendavaid tugevdavaid elemente.
  7. Loo projekt ja seejärel äravoolusüsteemi projekt.
  8. Olge ettevaatlik aluskihi ja plaadi vahel kindlate aluste loomiseks.

Alused koos monoliitsusega plaadiga

Poldplaat

Plate-pillipõhine vundament on üks kõige unikaalseid leiutisi ehituses kasutamiseks.

Reeglina kasutatakse kombineeritud vaateplatvormi suuremahuliste mitme korruseliste hoonete ehitamiseks. Tuleb märkida, et vaiade alusplaat koosneb mitmest olulisest elemendist: raudbetoonist ja grillimisest, mida iseloomustab suurenenud tugevus ja vastupidavus üsna suurtele koormustele.

Põrandaplaadi peamine erinevus on võime pikaajaliselt vastu pidada ebasoodsate looduslike nähtustega. Seepärast on see ehitatud ohtlikes piirkondades, kus on raske maastik ja suur seismilisus. Lõppude lõpuks on selliste konstruktsioonide eesmärk tagada usaldusväärne kaitse vibratsioonivibratsioonide eest.

Seda tüüpi vundament koosneb kahest komponendist (plaadifundi plaat ja ennistused), mis on kõigi kvaliteedistandarditele vastava sihtasutuse tugielemendid. Nende olemasolu tõttu suunatakse koormus otse konstruktsioonist tugeva aluse põhja.

Monoliitsest plaadist asuvat vundamenti võib kasutada järgmistel juhtudel:

  • kui nõutav on hoonete ehitamine lahtistel ja nõrkadel pinnastel;
  • eelnevalt loodud alustel tihedalt ühendatud;
  • kui arvutused on näidanud, et aluse kokkupressitavus on ebaühtlane, kasutatakse täiendavalt ka täppide tugevdamist konkreetse plaadi ebaühtlase muda tasandamiseks;
  • kui ehitajal pole täpset teavet konkreetse ala mullakihi omaduste kohta.

Kuhja ja plaadi aluse eelised:

  • tugevus;
  • usaldusväärsus;
  • sobib erinevatel maastikel;
  • ehitatud lühikese aja jooksul;
  • säilitab üsna suured koormused.

Oluline! Sa pead hoolikalt lähenema palgi valimisele, sest need on üks kandvaid elemente.

Kahjurikoda


Praegu on üsna populaarne monoliitset plaat sisaldav põrandalaud.

See on tingitud selle suurema töökindluse ja madalate paigaldustööde maksumusest. Selle disain on tahke monoliitne plaat, mille kaudu on tagatud kõigi põrandaotsade ühendamine piki hoone perimeetrit.

Plaat peab olema kas maapinnast või veidi üle selle. Disaini põhieesmärk on ühtlane jaotamine suurel koormusel, mis on loodud püstitatud hoones kogu saidil.

Sellel sihtasutusel on terve nimekiri olulistest eelistest:

  • võite maja ehitada peaaegu igal territooriumil, sõltumata selle topograafiast ja mulla liigist;
  • disainil on üsna suur ohutusvaru;
  • seda saab ehitada põhjavee tasemel lühikese vahemaa tagant;
  • resistentsus mulla kihi külmumisele või tursele;
  • sihtasutus võtab suhteliselt vähe aega;
  • See on palju odavam võrreldes paljude muude võimalustega;
  • ainus sobiv võimalus väga raskesti asustatud aladel.

Pallid tuleb valida väga hoolikalt, sest isegi väike viga neis oluliselt halvendab kogu sihtasutuse jõudlust.

Oluline! Teil on vaja eriteadmisi ja -oskusi, et korralikult üles ehitada tugevdusraam, ühendada see toe ülemise külge ja valada selle lahendiga.

Veerg

Mitte vähem populaarne on monoliitset plaat sisaldav veergude baas. See disain, mis koosneb kindlast raudbetoonist sambast, valatakse betooni lahenduseni.

Peal neist on tahke plaat, mis sageli toimib aluspõranda all.

Eelised:

  • hea stabiilsus;
  • sobib peaaegu igas maastikus;
  • säilitab väga suured koormused;
  • sellel sihtasutusel ehitatud hoonele iseloomulik pika tööiga.

Puudused:

  • kõrge töökulu;
  • sellise sihtasutuse ehitamine võtab suhteliselt pikka aega;
  • et kogu tehnoloogia korralikult täita, on vaja vajalikke oskusi ja võimeid.

Lint


Plaadi riba vundamendiga on kujutatud raudbetoonist riba, mis on püstitatud püstitatud hoone kogu perimeetris, mille peale asetatakse monoliitne betoonplaat.

Selle disain koosneb betoonist, liivast ja purustatud kivi padjalt ja tahvlitest täidetavatest võrkudest.

Alus sobib erinevate hoonete ehitamiseks ühes või mitmes põrandal maapinnaga tihedate pinnasega.

Kasu sisaldab järgmisi funktsioone:

  • suurenenud tugevus;
  • võimalus ehitada maa peal peaaegu kõik tüübid;
  • pikk tööperiood;
  • mis sobib igasuguste ehitiste jaoks;
  • monoliitset plaat kasutatakse aluspõrandana.

Monoliitplaatide lindifondide puudusi võib nimetada:

  • enne selle ehitamist on vaja teha üsna keerukaid arvutusi;
  • nõuab suure hulga materjalide tarbimist;
  • ehitusprotsessi suhteliselt suur keerukus;
  • puu ettevalmistamisel peate tegema palju maatööd;
  • üsna kallis võimalus.

Ribavööndi monoliitplaat: ehitustehnoloogia koosneb mitmest etapist:

  1. Esiteks on vaja läbi viia territooriumi geodeetiline ülevaade.
  2. Tulevase hoone telg on kindlaks määratud.
  3. Köögiviljade katteala eemaldatakse ettevaatlikult umbes 30 cm sügavusele. Pinnast ei ole vaja eemaldada.
  4. Valmistatud kaevanduse põhi on täielikult kaetud spetsiaalse geotekstiiliga, nii et tulevikus ei liiva mullaosakestega segatud.
  5. Valmistatakse liivamõõduga padi, mille paksus peaks olema umbes 20 cm. See saab lindi aluspinna.
  6. On vaja läbi viia torude paigaldamine vastavalt torustiku projektidele, hoone kanalisatsioon.
  7. Raketis on loodud vastupidavaid puidukaitsevahendeid.
  8. Seejärel asetatakse liivakübemepadja alla monoliitne plaat, mille keskmine paksus on kuni 35 cm.
  9. Vööde sihtasutus: plaatide tugevdamine on üks peamistest etappidest. On vaja võtta armeerimisvardaid, mille läbimõõt määratakse sõltuvalt eeldatava koormuse astmest alusele. Enamikul juhtudel kasutatakse vardasid diameetriga 1,2 cm.
  10. Vardad on valmistatud kahest erinevast võrgust, mis on ühendatud väikeste jumperitega. Sellise võrgu samm peaks olema umbes 30-40 cm (seda raskem on disain, seda vähem peaks see olema).
  11. Kõik vardad on ühendatud kudumismasinaga või keevitusseadmega.
  12. Valmis raam on paigaldatud tugede (vahtplokkide või telliste) peal, nii et see ei puuduta maapinda.
  13. Järgmine samm on struktuuri täitmine lahendusega. Kuidas valtsida monoliitset plaati lindi vundamendil õigesti? See peaks kasutama betooni kaubamärki M300.
  14. Vundamendi tugevuse suurendamiseks ja tühimike vältimiseks on soovitatav paigaldada spetsiaalsed immersioonivibraatorid.
  15. Pärast mördi täielikku paigaldamist tuleb raketist hoolikalt eemaldada. Monoliitsed plaadid, mis on oma kätega riba vundamendis, on valmis.

Selle skeemi järgi teostatakse MSFL-plaadi alustamist - monoliitplaadiga madalaskangast vundament.

Mõningatel juhtudel on võimalik ka teedeplaatide baasist ehitada.

Kasulik video

Täiendav informatsioon monoliitsest grillimisest vundamendi kohta on esitatud alloleval videol:

Järeldused

Plaadifond on üks mitmest ehitistest kõige populaarsemaid sihtasutuse tüüpe. Tal on head omadused.

Oma omaduste parandamiseks kasutatakse tänapäeval kombineeritud tüüpe, mis eristuvad ehitustehnoloogiast indikaatorite kaupa, mis on ette nähtud erinevatel pinnastel ehitamiseks.

Sihtlend kummipaelaga oma kätega: samm-sammult juhised

Põimivastuse alus (SPF) - kombineeritud alus, mis suudab pikka aega vastu pidada suurenenud koormustele. Selline sihtasutus koosneb kahest tugistruktuurist: põimpind ja betoonplaat. Kombineeritud SPF - mitmepereelamu hoone peamine eesmärk. Näiteks on 90% Moskva-linna kompleksi ehitistest ehitatud keldriplaatidele. Madala kõrgusega ehituses kasutatakse sellist ehitust harva, kuna see on ebaotstarbekas ja kulukas.

SPF-i paigaldamine maja või maamaja ehitamisel on põhjendatud järgmistel juhtudel:

  1. Piirkondades, kus on suur seismiline aktiivsus.
  2. Tõsiste pinnaste korral tuleb kandevõresid enne monoliitset plaadi ehitamist veelgi tugevdada.
  3. Kohtades, kus mulla külmumise sügavus on alla 2,5 m.
  4. Põhjavee kihid asuvad kõrgel maapinnast.
  5. Vibratsiooni tundlike konstruktsioonide ehitamisel (vaht, klaas).
  6. Olemasoleva hoone pikenduse ehitamine monoliitsest või riba vundamendist.

Sageli kasutatakse põrandaplaati vundamendi hüdrogeoloogiliste uuringute andmete puudumisel. Paljudel juhtudel on SPF-seadme maksumus madalam kui uuring. Turvalisuse jaoks valivad eraomanduse tulevased omanikud seda tüüpi fonde kõige usaldusväärsemaks ja vastupidavamaks.

Kombineeritud vaigupõhise vundamendi arvutused

SPFi arvutamine koosneb kahest osast:

  1. vaia vundamendi arvutamine;
  2. betoonplaadi parameetrite arvutamine.

Põikkalde arvutamisel määratakse kaaruste läbimõõt, nende arv, vahekaugud kaevude vahel ja sügavus. See arvutamine ei ole keeruline - seda on lihtne teostada iseseisvalt. Arvutuste tulemuseks on skeem, mis näitab kuude asukohta.

Plaadi osa arvutamine on keerulisem. Selles võetakse arvesse järgmisi tegureid:

  1. plaatmassi plaanitud koormus;
  2. mulla külmumise sügavus;
  3. drenaažisüsteemi olemasolu;
  4. pehmenduse olemasolu ja paksus põhjavee ja põhja vahel;
  5. ebaühtlane mähkmebaas;
  6. plaadi vastastikuse mõju maapinnaga jne

Kui teil on SPF-i arvutamiseks teatud teadmised, võite kasutada professionaalset programmi GeoPlate, mis mitte ainult ei täpsusta täpselt betoonplaadi parameetreid, vaid arvutab välja eelnõu, võttes arvesse kõiki füüsilisi ja geomeetrilisi andmeid.

Mitmekorruseliste ehitiste ehitamisel teostatakse täpseid insenerimõõtmisi. Ehitise väikse kõrgusega hoone ehitamisel ja võttes arvesse asjaolu, et SPF-i koormus jaguneb järgmiselt: 85% - vaiade ja 15% plaadi puhul, samuti väike hulk hooneid - plaadi osa keerukaid arvutusi ei saa tähelepanuta jätta.

Monoliitplaadi paksus sõltub selle täitmiseks kasutatavast betoonisegust, selle struktuuri pindalast ja massist. Tugevate ehitusmaterjalide (keraamiline tellis, raudbetoon) jaoks 10x10-le on optimaalse plaadi paksus 30-40 cm. Sama ala struktuur, mis on valmistatud kergetest materjalidest, vajab põhja paksust 20-30 cm. Kergeteks struktuurideks ja väikestes majades 6x6 m piisavalt plaat paksus 10 cm.

Aluse pindala ja plaadi paksuse teadvustamiseks on SPF-seadme jaoks vajalik betoonisegu kogus lihtne arvutada: aluspind x paksus meetrites = betooni kogus (m3).

Sademete arvutamine

Sademete arvutamine toimub ka professionaalsete inseneriprogrammidega nagu PLAXIS. Maja ehitamisel, mis kaalub kuni 12-15 tonni settebaasi, ei ole enam kui 1-3%, seetõttu ei ole sademete keeruliste arvutuste tegemine vajalik. Siiski, kui konstruktsioon viiakse läbi pinnase laotamisel, siis on arvutus parem teha ja selle kaalumisega jätkata ehitamist.

Kas SPFi eelnõu on võimalik iseseisvalt välja arvutada? Kui teil on inseneriteadmised, eriteadmised ja kõik esialgsed andmed, võite arvutada ise, juhindudes ühisettevõtte standarditest 24.13330.2011. Kõigist arvutusmeetoditest on soovitatav kasutada kõige lihtsamat meetodit - kiht kihi kokkuarvestamisel iga üksikvaagi eelnõu arvutamisel. Ideaaljuhul on sademete arvutamisel parem tellida projekti korraldust koos projekti arendamisega kodus.

Ehitustehnoloogia SPF

Üldist ehitustehnoloogiat kirjeldatakse dokumendis SP 22.13330. Vastavalt standarditele on plaatplaatide paigutus järgmised sammud:

Ettevalmistustööd

See kontseptsioon tähendab prahistamispiirkonna puhastamist, tasandamist ja kaardistuse asukoha kindlaksmääramist. Samuti on praeguses etapis probleem betoonisegude ostmiseks või tootmiseks plaadi jaoks. Arvestades, et parem on alusplaadi valamine korraga, on parem tellida betooni lähimasse RBU-sse. Selle konkreetse betooni kogus on iseenesest peaaegu võimatu, kuid kui teil on sobivad seadmed, kogemused ja mõned abilised, võite teha kohapeal segu.

Vaiade paigaldamine

Poldid on monteeritud erineval viisil sõltuvalt nende tüübist, sügavusest, saidi omadustest jne. Eramute valdkonnas on kõige populaarsem variant kruvivardad. Neil on palju eeliseid: mõistlik hind, suur hulk suuruseid, paigaldamise lihtsus. Kruvivardade plaatkiht kestab vähemalt 20 aastat ja soodsates tingimustes kuni 50 aastat.

Kruvivardade paigaldamine võib toimuda käsitsi või mehaaniliselt. Pärast seda, kui kaevud on maasse kastetud soovitud sügavuseks, on nende joondamine kärpimise teel. Peale selle paigaldatakse baasplaadi osa valatud palliväljale.

Kinnitusplaadil olevad seadmeplaadid

SPF plaadi osa on valmistatud järgmises järjekorras:

  • Maapinnast väljaulatuvad vaiad on kombineeritud metallist võrega. Grillageerimisseadme jaoks kasutatakse kanaleid ja nurki suurusega 20 või 30. Elemendid asuvad perimeetri ümber ja vaheseina sees muda paigaldusjoonte joontega. Kuppuvälk täidetakse kruusa-liivaseguga, moodustades SPF-i tulevase tahvliosa jaoks "padja".
  • Alus on visatud - B7.5 klassi paksusega 10 cm pehme betooni tasand. Põranda eesmärk on tasandada pinda veekindluse ja isolatsiooni paigaldamiseks.
  • Veekindluse paigaldamine. Võimalik on kasutada nii tänapäevaseid hüdroisolatsiooni kileplaate, bikrost, technonicol kui ka klassika - katusematerjali, veekindlust.
  • Soojusisolatsiooni paigaldamine Monoliitne alusplaat on samal ajal maja põranda alumine kiht, nii et paremini paigaldada soojustus kohe, et põrand oleks soe. Soojusisolatsioonina kasutatakse Penoplexi plaate 10-15 cm paksusega.
  • Raketis paigaldatakse tulevase monoliitplaadi ümbermõõt. Raketise kõrgus peaks olema 10 cm kõrgusel plaadi kõrgusest (paksus).
  • Sisekujul tehakse tugevdust profiiliga, mille võrgusilma suurus on 30 cm. Soovitav on paigutada armeerimismõõdu alumine kiht isolatsiooniga kaetud polümeersele aurude isoleeriva voodriga. Armeerimiskorpuse ülemine osa on ühendatud grillide väljalaskega.
  • Selle struktuuri tugevdamiseks on otsad paigaldatud U-kujuliste metallelementidega, mis on valmistatud tugevdusest.
  • B15 või B20 marki betooni täitmine. Et kogu betoonmassi ühtlaselt valada ühel suunal, peate kasutama betoonpumpa. Sellised seadmed on alati varustatud betooni segistitega, mis tarnivad betooni. Betoonikihi joondamiseks kasutatakse reeglit.
  • Tamping toimub vibratsiooniseadmete abil.
Monoliitse aluse valamine viskadest algab kohtadest, kus paiknevad välimised mähittalad. Tõmbamine tuleks teha ka esmalt kaaride ümber ja seejärel kogu plaadi alal.
  • Vundamendiga monoliitse plaadi kruvivardad lõplikult 7-10 päeva pärast kõveneb. Kuumtöötluse käigus soovitatakse jälgida temperatuuri režiimi. Kuiva ilmaga ja +22 ° C kõrgematel temperatuuridel on vaja ahju iga 2-3 tunni vältel, et vältida pragunemist. Sademe juuresolekul on vaja katta SPF-i filmiga või ehitada ajutine ahi.

Kivist vundamendiga vundamendist vundamendiga monoliitplaat

Grillageerimise eesmärk on koorma õige jaotumine ja kahte tüüpi baasi hulk: kuhja ja plaat kombineerides kuuliotsasid. Seda tüüpi SPF jaoks on parem kasutada mitte metallist, vaid raudbetoonist grillageerimist. Kuhla ülaosas asuvast raudbetoonist grillimisseadmest on raketis, armeer, ja seejärel grillageht täidetud betoonklassiga B10.

Pärast monoliitset grillage jõudmist (pärast 7-10 päeva) jätkake monoliitse plaadi seadmesse. Selles olukorras on etapiviisiline ehitus sarnane protsessidega, mida tehakse vundamendi konstrueerimisel metallvardaga kruvivardatel: alus, veekindlus, isolatsioon, raketis, armeering, betoonimassiivi valamine, rambimine.

Plaadi-grillplaatidel võib olla erinevad kõrgused:

  1. Tõstetud - kõrgusel maapinnast kõrgemal. See on kõige mugavam valik, mis võimaldab teil keerulisi sademete arvutusi teha.
  2. Null - kõrgus vastab maapinnale. Selle seade on keerulisem ja võimalik ainult stabiilsetel muldadel.
  3. Põhjalik - allpool maa tasandit. Selle keerukuse tõttu pole seda soovitatav kasutada eraomanduses.

Kui aga olete otsustanud teha null või põhjalik alus, siis ei peaks raketist eemaldama, vaid monoliitset. Pange siiski tähele, et see toob kaasa juba kallimate SPF-ide kõrgema hinna koos grillidega.

Põrandaplaat fikseeritakse igavatelt kuustel

Lisaks kruvivardadele seadme SPF jaoks saab kasutada ka laagreid. See on tüüpi vaiade, mille paigaldamise ajal puuritakse nõutud sügavuse augud maapinnale ja seejärel täidetakse betooni ja armeeringuga. Kõige populaarsem variant on tugitüüp Barett I-kujuline. Kuhja alumine osa jääb kandvatele tihedatele muldadele ja ülemine on pinna kohal.

Soovitav on kasutada puurkahvleid, kui kruvi pole võimalik kasutada. Näiteks muldadel, millel on suurem leelisus, kuna sellisel juhul muutuvad metallkruvi toetused kiiresti korrosiooni tõttu kasutamiskõlbmatuks ja kaotavad oma kandevõime.

SPF-i eelised puuritidega võrreldes:

  1. talub 20% võrra suuremat koormust, millel on sama kandevõime diameeter;
  2. mitte-söövitav, agressiivne keskkond;
  3. Puurimine ei mõjuta naaberkonstruktsioone, mistõttu kasutatakse neid palke olemasoleva struktuuri laiendamiseks;
  4. pikk kasutusiga - vähemalt 100 aastat.

Vajadusel jätkub puurkaevade pikendamise edukus koos kruviga samas hoones, täites täielikult oma ülesandeid.

Puurkaevade paigaldamine

Monoliitplaadi seadme algoritm, millel on igavale tugipinnale kuuluv vundament, on järgmine:

  1. Vastavalt skeemile puuritakse kaevu soovitud sügavusele. Puurimismeetod valitakse lähtuvalt omaniku finantsvõimest, saidi asukohast, pinnase tüübist jne. Majade ehitamisel kasutatakse enamasti odavat ja tõhusat käsitsi puurimismeetodit.
  2. Seejärel peatatakse korpus kaevu, mis toimib raketisena raudbetoonist puuritud tugede jaoks. Toru võib olla metall, asbesttsemend, raudbetoon. Pinnas valatakse välja ruumi toru ja süvendi seinte vahel ning tihendatakse.
  3. Ehitustööde abil on korpused paigutatud kõrgusele. Sarnaselt kruvivärviga on soovitatav valmistada kõrgendatud SPF-i. Torud peaksid tõusma 30-50 cm kõrgusel maapinnast. Liigne torud on ära lõigatud.
  4. Kera valatakse tsemendimördiga tsemendist, mis ei kuulu klassi M300 alla. Segu tihendatakse immersioonvibratsiooniseadmete abil. Elektrilise vibraatori puudumisel saate käsitsi vibrotooli kasutada.
  5. Enne tsemendiliiva segu kõvenemist pannakse metallraam surve alla auku. Selle käsitsi tegemine on üsna problemaatiline, nii et erivahendite puudumisel võite paigaldada korpuse sees oleva tugevdussisendi ja seejärel täita see tsemendimörtiga. Sel juhul tuleks erilist tähelepanu pöörata tammele!
Toed on omavahel ühendatud raudbetoonplaadiga. Pärast kõvendamist paigaldatakse grillage monoliitsest plaadist, kasutades standardseid tehnoloogiaid.

Vundamentide kombineeritud liigid: kuplipikkus, kuhja-grillage ja aukudega kuhjad pole eramute puhul tavalised. Nende kasutamise statistika puudub. Ligikaudsed arvutused näitavad, et SPF on 50-80% kallim kui tavapärasest plaadi või plaadi sihtasutus. Hinnangu arvutamisel tuleb arvesse võtta rendivahendite, betoonisegude soetamise ja ostmise kulusid.

Monoliitplaadi vaiad

Seade kallab vundamendi plaadi all

Vaiade plaat on mitmeastmelisemate ehitiste tugeva kombineeritud alusmaterjali proov. Disain koosneb kahest erinevast vaate- ja plaaditüübist, millel on kõrge vastupidavus kallutusele.

Kuplifaldi aluse ehitamine on võimatu ilma keeruliste arvutusteta. See artikkel puudutab täppide ja monoliitsetest plaatide kombineeritud vundamendi seadet.

Vundamentide alus

Koldplaatide sihtasutused koosnevad kahest eraldi konstruktsioonist: vaate tuged on omavahel ühendatud monoliitsusega plaadiga, mis samal ajal täidab jäik grillageeri funktsioone.

Sellise vundamendi kandevõime on oluliselt suurenenud, kuid enne vundamendi rajamist on vaja teha mitmeid esialgseid arvutusi täpsete arvutuste tegemiseks, mis võtavad arvesse kahte liiki sihtasutuste koostoimelisi kumulatiivseid koormusi.

Arvutamisel võetakse arvesse järgmisi tegureid:

  1. Sisestatud vaiade kogupikkus.
  2. Võimalik ebaühtlane paigutus kandeplokkide tugipostidesse.
  3. Monoliitplaadi vastastikune mõju maapinnaga.
  4. Äkkide mõju maa peal ja nende omavaheline suhtlemine.
  5. Maapinnaga sukeldatud vaatete vastastikune mõju monoliitsele plaadile.
  6. Vundamishoiuse mõlemasse kuuluvaid jõude täpne arvutamine.

Kahvlite ja -plaatide vastastikust mõju saab eirata, kui vahekaugus on täppide vahel piisavalt kaugel, kui mäluseadmes on palju tugesid ja need paigaldatakse väikeste intervallidega, arvutused tuleb läbi viia tõrgeteta.

Kombineeritud vundamendi paigaldamisel jagunevad plaadi ja vundamendi koormus ebaühtlaselt:

Võlakoormuse iseseisvad arvutused ja vundamendi kujundamine on äärmiselt keeruline, seega peate pöörduma spetsialistide poole.

SPF omadused

Kombineeritud vundamendi ehituse originaaltehnoloogia eeldab, et kõigepealt tehakse varraste paigaldamine, pärast mida püstitatakse monoliitplaat. Monoliitplaat ühendab üheaegselt tugid ühele jäigale konstruktsioonile ja tugevdab tugiosa konstruktsiooni tervikuna.

Sellisel juhul ei ole vaja grillade ehitamist, mis on alati ette nähtud vundamaterjalist alusplaatide aluste konstrueerimisel.

Soovitatav on luua SPF-i kombineeritud sihtasutus järgmistel juhtudel:

  1. Kõrge seismilise ohuga alad.
  2. Halva geoloogiaga objektide ehitamiseks kasutatav maa (raputamine pinnasesse, kõrge põhjavee tase, maa-aluste järvede olemasolu, veekihid, mulla külmutamine märkimisväärsele sügavusele).

Nende nõuete täitmiseks piisab, kui ette näha ehitusobjekti ehitamine probleemse koha all, kuid mitte kõigil juhtudel.

Kõrghoonete ehitamisel, suured massid ja mõõtmed, eriti hilisemate tekiehitiste planeerimisel ja põrandate arvu suurendamisel ei piisa vaiafondist.

Turvavöö tugevdamiseks on seade ette komplekteeritud põrandaplaatideks.

  1. Kombineeritud vundament on ette nähtud probleemsete pinnastega püstitatud olemasolevate ehitiste kinnituste kavandamisel.
  2. Ehitustööde geoloogiliste uuringute puudumine eeldab ehitiste suure tugevusega aluste kavandamist.
  3. Vibratsiooni suhtes tundlikud objektid.

Erektsiooni tehnoloogia

Kardaplaatide paigutus peaks toimuma ainult kvalifitseeritud ehitajates teatud järjekorras. Lisateavet korkide alusplaadi kohta leiate sellest kasulikust videost:

Ehitustööplatsil on vaja läbida puhastav roheline ruum, prügi eemaldamine, territooriumi planeerimine.

Kui määratud piirkonnas on sügavad augud, tuleb need täita pinnasega, maapinna kihid tuleks tasandada.

Esiteks on kaevamisalad märgistatud vastavalt variaja seadme konstruktsioonile. Samal ajal saab konveieri ümber plaadi ümbermõõdu ümber asetada varrefondile.

Ujuvkülastust teenindavast tõstukist kasutavad tugevdatud betooni tuged, kõigepealt asetage need välisseinte ümbermõõdud ümber.

Paigutusseadmesse paigaldatakse kaevamisseadmega kaabits, selle paigaldusega tehakse toetuslehtede paigaldamine ja sukeldamine. Iga kiht on asetatud keelekümbluspunkti abil, mille järel see on tasandatud ja visandatud purunemisel enne disainilahenduse riket. Põlemismasin liigub pallipõllu suunas järgmise sukeldumiskohani, kuni kõik sillad asuvad maapinnale.

Ogolovki vaiad on nulltasandil joondatud, eriline seade lõigatakse üle (trimmimine). Näpunäidete kohal on armeerimisprobleemid, mis hiljem kinnitatakse plaadi üheks armeerimispuuriks.

Konstruktsiooni paigaldamisel asetavad betoonid peale valede valamist jäik monoliitplaadi paigaldamist, alustades nad paigaldavad kindla suurusega raketise.

Raamimist saab valmistada puidust tahvlitelt, paksu vineeri otse ehitusplatsil. Lubatud on kasutada korduvkasutusega metallist raketist killeid, eelnevalt puhastades neid mustuse ja betooni limaskesta kihtidest.

Vundamendis olev valmiskarbi kate on vooderdatud veekindlate materjalidega, tavaliselt kasutades katusfiltrit.

Seejärel peate valmistama liiva-purustatud kivimaterjali alusplaadi all. Liivikiht valatakse 15-20 cm kihisesse ja vibrorammereid raputatakse, kuni see on täielikult tihendatud. Liivas kihis laguneb killustik, mis on kõrgel tihedusel saavutatav ja tasandatud.

Betoonimass valmistatakse vedela betooni lahusega, mille paksus ei tohiks ületada 3 cm, see protseduur aitab tasandada ala plaadi alumise pinna all.

Raamimisseadistuses on paigaldatud tugevduskorg, mis on kindlalt keevitatud väljaulatuvast tugevdusest iga vaia otsast. Pärast armeerimispuuride paigaldamise paigaldustööde lõpetamist jätkake plaatbaasi betoneerimist. Betoon valatakse konstruktsioonist kahte vastassuunalist nurka. Kuidas monoliitset plaati täita, vaadake seda videot:

Plaadi betoneerimine on ühe päeva jooksul soovitav, nii et külmsild ei moodustaks.

Paigutatud betoonisegu tihendatakse tihvtide abil põhjalikult.

Betoonplaadivaliku tugevus 28 päeva. Betooni kõvenemise ajal on vajalik pinna hooldus, mille jaoks see on kaetud kilega ja niisutatud mitu korda päevas.

Betoonpinna hooldamine aitab vältida konstruktsioonis oleva segu ebaühtlast kuivamist. Pärast täielikku komplekti tugevust võib ehitada vaheseinte vundamendist saab toetada hoone püstitatud.

Monoliitplaadi vaiad

Sihtasutus, monoliitplaat puuritud kaartel

Tulevase maamaja sihtasutuse tüübi valimisel peate hoolikalt uurima saidi mullastiku seisukorda. Lõppude lõpuks sõltub hoone vastupidavus otseselt sihtasutuse tugevusest. Samuti tuleks meeles pidada, et lähitulevikus võivad perekondlikud asjaolud eeldada elamispinna laienemist ja hoone ehitamine peab toimuma ühe või kahe korruse võrra. Seetõttu on vaja vundamenti kujundada väga suure ohutusvaruga. Mida teha, kui saidi hüdrogeoloogia jätab palju soovida (habras muld, pinnase põhjavee arvukus, hooajalised üleujutused jne)?

Selle olukorra hea lahendus oleks igavate hunnikute monoliitplaadi seade. Kilbid läbivad kõik nõrgad kihid ja valatakse tihedale maapinnale, kogu koorekogu pannakse maja külge ja tugeva plaadini edukalt seisma põrkuvate nihkete kihtide vastu. Sellisel juhul töötavad puurkaagid riiulitega. Kui pikaajaline pinnas on sügav või ei ole üldse olemas, on külghäirest tingitud küljes olevad pallid käes. Lisaks usaldusväärsusele iseloomustab sellist sihtasutust madalad kulud, mis on eraomanduses olulised.

Vundamendi ehitus algab standardina - arvestatakse nõutava hulga kaevu arvutamist, määratakse neile vajaliku sügavuse keetmine (soovitatav on vähemalt üks ja pool kuni kaks meetrit, sõltuvalt külma sügavusest), kaardistades nende asukoha ja märgistamise kohapeal. Reeglina paigaldatakse palgi maja nurkadesse ja mõlema külje keskosas. Igetavate vaiade arv saab põhjalikult kindlaks määrata, kogudes alalist ja ajutist koormust hoones ja monoliitsest plaadist. Olenevalt pinnase tüübist ja tihedusest, samuti ka kauba aluse läbimõõdust, on laagrid, mille kandevõime on igavatel sammastel. Lisaks sellele, tulevase sihtasutuse perimeetri sees eemaldatakse taimkattekiht, pinna põhjalik tasandamine; kui on olemas võimalus, siis on selle manipuleerimise jaoks parem kaasata ekskavaator.

Pärast ettevalmistusetapi lõppu puuritakse kaevu maapinnaga käsipuuriga. Siis kallatakse tasandatud pinnale praht, seejärel lükatakse need käsitsi või elektriliste tamperetega, nii et täite paksus on 15 kuni 20 sentimeetrit.

Killuse kompakteerimiseks võite kasutada vibreerivat plaati, mis töötab diiselkütusel või bensiinil. Edaspidi perimeeter läheb puidust või metallist raketis. Selles etapis on vaja anda vajalikke sidevahendeid - veevarustussüsteemi sisend- ja kanalisatsioonisüsteemi väljundi kavandamiseks ja leidmiseks.

Nüüd peate ettevalmistama toetavate täppide armeeringu. See on silmkoeline perioodilise profiiliga pikisuunalistest vardadest, mille diameeter on vähemalt kaksteist millimeetrit ja mille ümbermõõduga ümmarguste metalltraatide klambritega on ligikaudu iga kolmekümne sentimeetri pikkus. Pikivardade arv peab olema vähemalt kuus, vardad peavad olema ümbermõõdu ümber paigutatud ühtlaselt. Tulemuseks peaks olema silindriline struktuur, mille läbimõõt peaks olema alla 100-140 millimeetri pikkuste kaevude läbimõõduga. Puhastatud kuhi veekindluseks on isegi suhteliselt kuival mullal soovitatav teha toru katusekattematerjalist (katmata kuni 0,5 meetrit), tõmmata koos traatiga ja viia see puuritud avasse. Kihtide arv ja vertikaalse hüdroisolatsiooni tüüp sõltuvad hüdrogeoloogilistest tingimustest. Kuhja ülaosas on alati parem teha 2-3 veekindluse kihti. Seotud tugevdamine (ehitus) langetatakse süvenditesse ja valatakse betooniga, mille klass pole madalam kui 200 (B15).

Tuleb märkida, et vertikaalse hüdroisolatsiooni kasutamisel ilmnevad eelised katusematerjalist valmistatud toru kujul:

  1. Kaevude betoneerimisel täidab raku sisestatud toru täiuslikult raketise rolli.
  2. Parem betooni ja kõvendamise aste, sest tsemendipiim ei lähe maasse ja betooni tugevus ei vähene.
  3. Betooni kuivamise ajal veega, mis on betooni kõvenemise jaoks nii vajalik, ei väsi maapinnale, mistõttu betooni tugevus ei vähene.
  4. Kui maa külmub, mõjutab külmakõrgendamise jõud kuppude karmale korpusele, katuse materjali juuresolekul!

On tulnud aeg täita niinimetatud alus - peene vundamendi all olev betoonisegu õhuke kiht. See täidab mitmeid funktsioone: see tagab vundamendi alusplaadi täiendava veekindluse, teostab pinna esialgse tasandamise ja loob tasapinna armee puuri mugavaks märgistamiseks ja paigaldamiseks. Põrandate jaoks kasutatakse vähemalt 200 (B15) klassi betooni, seda on parem valmistada renditud segistiga. Aluste paksus on tavaliselt vähemalt kümme sentimeetrit.

Armaframe monoliitsest alusplaadist

Betoon peab seisma kolme kuni nelja päeva jooksul, pärast mida tehakse selle pinnale sarruse märgised. Armeerimiskabiin on valmistatud sarrusvardadest nelinurksete nelinurksete komplektide kujul, mille külg on 25-30 meetrit ja on ühendatud metalltraadiga. Raami varda läbimõõt on vahemikus 12 kuni 14 millimeetrit. Armeeruv puur, mis on alumistele ja ülemisele võredele tugipostidel, asetatakse aluspinnale. Plaadi alumine võrk (võrk) asetatakse betooni ettevalmistamisele kaitsekihi "toolid" või "kuubikud" spetsiaalsete kinnitusdetailide abil, et tagada kaitsekihi minimaalne paksus 35 mm. Kui monoliitsest vundamendist või plaadist ei ole betooni ettevalmistust, peab alumise võrgusilma betoonkaitsekiht olema vähemalt 70 mm paksune. Seejärel valatakse plaat sama segistiga, valatakse betoonikiht, mis ei ole madalam kui B22.5, paksusega kolmkümmend kuni nelikümmend sentimeetrit. Nii moodustatakse sihtasutuse peamine monoliitplaat.

Betooni peamist kihti lastakse polüetüleenkile kaitse all mitme päeva jooksul seista, pärast seda puhastatakse kogu pinnase prügi, tolmu ja mustuse eest kaks veekindlat materjali: esmalt rakendatakse spetsiaalse mastiksikihi (praimer) kihti ja pärast päeva või kaks (pärast esimese kihi kuivatamist ) - külm bituminoosne praimer. Vundamendi ehitus on lõpetatud. Nüüd tuleb see uuesti kaitstud hüdroisolatsioonikihi eest sadestumise tagajärgede eest ja jäetakse kolmeks kuni neljaks nädalaks välja raviks, mille jooksul ei tohi seda kunagi koormata.

Monoliit-betoonplaadi ja puuritud vaiade kombinatsioon lisaks teatud ehitustööde lahendamisele võimaldab ehituses head kokkuhoidu ilma kvaliteedi ohtu seadmata. Näiteks läheb sarnane sihtasutus keskmiste turuhindadega kuuskümmend ruutmeetrit pinda umbes sada viiskümmend tuhat rubla, sealhulgas vajalike seadmete (ekskavaator ja betooni valamise mikser) rentimine.

Kui teil on probleeme pinnasega riigipuit, siis ei tohiks meeleheidet. Puurkaevude monoliitsed vundamendid võimaldavad teil ehitada usaldusväärne ja avar maja, mis jääb aastaid.

Tähelepanu palun! Monoliitsest alusplaadi paksus ja selle tugevdus, samuti sarruse arv, diameeter, armeeprotsendi protsent ja aukudega kaarte pikkus sõltuvad ehitusplatsist, hoone koormast (selle kõrgus ja konstruktsioonielemendid), ehitusplatsi liigi ja hüdrogeoloogilised tingimused ehitusplatsil! Pealegi peate võib-olla veekindluse teostamiseks betooni valmistamisel ning monoliitse keldriplaadi horisontaalsel või vertikaalsel isolatsioonil!