Põhiline / Kivi

Kuidas teha tahvlite alustamist oma kätega

Kivi

Plaadi kujulise hoone kasutamine esmapilgul visandina näib olevat ilmselge ja lihtne lahendus maja kasti stabiilsuse probleemi kohta ettearvamatult pinnakatte ja kivistunud savist. Nii lihtne, et teie plaanipäraselt on suur hirm kava luua oma kätega plaate. Kui te uhkeldate põhjuste pärast, miks mõned tahvlite alused võivad aastakümneid seista, ja teised lagunevad juba esimesel talvel, on täiesti võimalik enda plaanidega luua plaadi lihtne ja odav versioon.

Võite isegi disainerite teenuste salvestada, kuid kui olete huvitatud tulemustest, mitte protsessist, siis on parem, kui teil on oma käes pädeva sihtasutuse projekt, mille eest makstakse tavalist raha.

Eelmise versiooni plaat sihtasutus, mida otsida

On selge, et raskesti maastikul, kus on mulla arusaamatu koostis, on raske saada kvaliteetse plaadi alust, eriti kui põhjavesi on pinnale lähedal. Sellisel juhul ei ole mingit põhjust riskida oma tööga tööle asuda, on parem saada oskuslik projekt, viidates maastikule ja ühele praktilisele praktikale. Kui pinnase kihis 100-120 cm sügavusel ei ole vett, võite loota oma kätele ja pead. Kuid kindlasti vajate praktilisi kogemusi, kui ehitusplatsil on materjale, tõelised töökaardid ja sammhaaval juhised. Oma kätega monoliitsest vundamendist lähtudes aitavad samm-sammult fotod orienteerida isegi kõige lihtsamate toimingute käigus, nagu näiteks filmi jootmine või rebar paigutus.

Plaadi keldrivariandi valmistamise protsessi tehnoloogiline kaart võib esitada mitmel rida:

  • Me kaevame põhjakambri koos kümne katsealaga, et veenduda, et mulla seisund ja vesi on võimalikult õiged, viiakse sait võimalikult palju tulevasse massifiini;
  • Vundamentide põhjaga asetatud padjad, raketise paigaldamine, veekindluse ja kommunikatsiooni paigaldamine, vundamendi tugevduskorpuse kokkupanek;
  • Täitke tahvli alus betooniga, kompakteerige kiht vibraatoritega, katke filtri pealekandmine esimese 5 päeva jooksul;
  • Raketise eemaldamise väljak, plaadi põhja veekindluse lõplik disain ja pimeala sisestamine.

Me ehitame plaadifundi lihtsal pinnal

Vahetult on väärt reservatsioon, et monoliitplaadi alus ei ole üldine lahendus mulla kihistumise probleemile. Kuid selle kasutamine võib märkimisväärselt vähendada vundamendi baasi ja hoone kasti lõhkumise riski, tänu põrandasüsteemi omadustele:

  1. Esiteks, vundamendi tugevus ja stabiilsus ei sõltu praktiliselt betooni paksusest plaadi struktuuris;
  2. Teiseks, ebaõigesti paigaldatud ja oma kätega seotud tugevdused ei pruugi üldse paindejoone tajuda ega võrdsustada plaatide sihtasutuse pingeid. Ehitise aluse ja seinte hävitamise peamine põhjus on see selline koormus;
  3. Kolmandaks, nagu enamikus teistes sihtasutuskonstruktsioonides, sõltub stabiilsus ja vastupidavus 50% sellest, kui tõhusalt olete oma põlengutega äravoolu ja isolatsiooni teinud.

Seetõttu tuleb kõik, mis käsitsi tehakse plaatmaterjali vundamendis, olema suunatud koormuse tasakaalustamise tagamisele. Selles küsimuses ei saa lihtsalt samm-sammult juhiseid, mistõttu paljud praktilised kogemused lahendavad paljusid küsimusi, eriti kruusa ja armee kihi paigaldamisel.

Vundamentide märgistamine ja lõikamine

Enne konsoolide märgistamist ja kontuuri kujundamist tulevase monoliitses keldriplaadis pitsidel peate oma tavapärase liiva kasutamisel oma ajutise juhendi üles ehitama. Praktikas võtab nad tavaliselt plaadi aluse baasi silueti, mis on laienenud meetri ja poole ja jooned jooned, pihustades kuiva liiva kätes. Pärast pinnakihi eemaldamist markeerime tulevase sihtasutuse täpsed kontuurjooned.

Plaadi aluse pind peab horisondi ette planeerima. Kui plaatkoha suurus on väike, võite mullakihi lõigata ja puhastada väikese traktori abil ja seejärel puhastada oma kätega tasandusandmete abil. Suuremahuliste tahvlite aluste jaoks on ratsionaalsem kasutada buldooserit kui ise oma käes kaevata, ei saa te kalliga palju teha.

Järgmisel etapil, ilma pika kasti viivituseta, peate oma kätega kaevama kaevu vähemalt 60-80 cm sügavusele, tuua toru kanalisatsiooni äravoolu väljaspool koha. Nüüd võite jätkata tihenemist, ilma et see võiks põhjustada põhjavee lekkimist. Mulla tihendamine ja graafikuplaanimine on parem täita rulli või sarnase tehnika abil, isegi tavapärase hammasratastega on normaalse tihenemise saavutamine üsna raske 10-15 cm. Kui maapind on liiga märg, valatakse peenekraed ise õhukese kihina oma kätega ja loputatakse see mulla kihti, kuni peitsi pind all paneb betooni nii tiheks, et kõrgsurvejalatsite jäljed jäävad dumpingu kihile.

Klaasi ja liiva kihtide paigaldus, samm-sammult juhised

Paigaldage geotekstiili kiht tampitud pinnasesse, on võimalik kasutada tee varianti või tihedamat, alla 150-200 g / m 2. Paigutame pinnale lõuendid, mis kattuvad kuni 20 cm ulatuses liigesedel. Selleks, et vältida laskuvat lõuendi nihkumist, kui liiva piserdatakse, tihendame geotekstiili klambritega. Vundamendi pehmendamiseks peate valama vähemalt 200-250 mm paksuse kihi. Kui te ei pühi pandud kangast, asetame kraavi keskele lauadelt tee. Liivas kasutatakse kruusa, väga suur ja hästi pestud veega. Kui asute plaadi aluse nivelleerimise kihis ja raami seda. Pärast kihi tasapinna eemaldamist horisondi vältel toimub kihi lõplik tihendamine vibromaaniga.

Samamoodi valage kruusa kihiga vähemalt 10-12 cm. Esimene kiht on väikese 4-20 fraktsiooni kujul, siis valatakse kruusa suuremaks, 20-40 mm suurune.

Hüdroisolatsiooni paigaldamine, raketise ja raami paigaldamine tahvli baasil

Veekindluskiht kaitseb plaatmaterjali kapillaarkihist ja samal ajal toimib barjäärina raketis valatud betoonisegu hoidmiseks. Seetõttu valatakse välja klaaskiudrõngast või sarnasest rullmaterjalist kattekiht 10 cm ja vajaduse korral liimitakse õmblused bituumenmastiksiga. Kui seda ei tehta, võib "tsemendžele" kiht tõsta laudade servasid, mille tagajärjel tekib arvukalt lünki, mille kaudu vesi saab vabalt betoonini tungida. Plaadi sihtasutuse perifeersete osade puhul tähendab see iga külma korral aeglast hävitust.

Järgnevalt kogume koristatud kiludest lihtsa ja taskukohase raketise kujundusega. Nurke saab tugevdada horisontaalsete tugipostide täidisega, vabastame veekindluse servad hoolikalt seintele nii, et neid saab kinnitada plaadi aluse seintele.

Plaadifundi tugevdamine toimub vastavalt standardskeemile, mis on kahes kihis silmaga, mis on saadud sarruse kinnitamiseks traadiga. Armeerimiseks võtame baari 10-12 mm võrra, aknaklaas ei ole suurem kui 20-25 cm. Kui maa on väga nõrk, asetame lisaks tugevusele ka nelja kihi, mis on perimeetriga eraldatud 30-35 mm võrra, nagu ka videos:

Seega on täiendava tugevdusega kindlustatud plaat-kelderi servade sadestumine kuni selle lõpliku kõvenemiseni. Keskmiselt võtab üks plaatfond vähemalt kahe tonni tugevdust.

Kuidas plaati täita oma kätega

Väikese plaadi puhul, mis on 200-250 mm, on parem kasutada betooni kõrgekvaliteedilisi markeeringuid B25-B30. Kui soovite osta paari lahuse segistiid, siis on parem mitte riskida seda, vaid pange plaatmaterjali materjal materjali otse tehasesse või kontorisse, kus see on valmis vooluhulgale. Enne valamist paigaldage lauad ja eelnõu laed. Kergem on töötada kahes paaris - üks reguleerib betooni voolu süvendisse, teine ​​paar laseb valamise segu plaadi valamise raketise soovitud sektsioonile.

Kui me eeldame, et ostetud betoon on parimal juhul M200 marki, siis ei ole selle plaadi paksuse suurendamine väärt, siis on parem kasutada plastifitseerivaid aineid, mis peatavad segu eraldamise. Sellisel juhul kompenseeritakse betoonplaadi vundamendi tugevuse puudumine materjali parema nakkuvusega tugevdusele, ei tohiks kaotada plaadi aluse kandevõimet.

Järeldus

Eemaldage raketise plaat valamise võib olla varem kui kaks nädalat, kui see on kuum, märja ilmaga, siis 10 päeva pärast. Isegi kui raketise ja betooni seinte vahele on tekkinud lüngad, pole puu võimalik eemaldada, kuna pinnakihtide sademeprotsessid on ikka veel survet plaadifundi süsteemist. Parameetrite nõuetekohase valimisega ulatub plaadi sihtasutus 80% ulatuses 20-25 päevani.

Plaadi sihtasutus - andke omaette tõeliselt usaldusväärseks aluseks!

Plaadialus on ette nähtud eri tüüpi hoonete jaoks. Selline sihtasutus eeldab materjalide märkimisväärset investeerimist, kuid valmis struktuur on usaldusväärne ja võimalikult tugev.

Plaadi vundament on soovitatav telliskivi- ja kivist hoonete, raketibettide ehitiste, raami-tüüpi eramajade ehitamiseks. See on peaaegu hädavajalik:

  • raskesti pinnasega kaevetööd;
  • ehitiste ehitamine, milles sihtasutus mängib põrandapinnast (sel juhul on vastavalt sellele ette nähtud kõrgekvaliteediline hüdro- ja soojusisolatsioon);
  • eramajade ehitamine ilma kõrgemate kelderide või aluspõrandateta.

Vundamentplaadi moodustamise kava

Soovitatav on varustada kirjeldatud tüüpi hoone ehitiste puhul, mille kõrgus ei ületa 2-3 korrust. Väga tihti on selline sihtasutus ehitatud külma kliimaga piirkondades kohtades, kus maa suundub talvel sujuvalt läbi. Sel põhjusel on plaadialused nii populaarne Skandinaavia riikides ja Kaug-Põhja piirkondades.

Plaadid klassifitseeritakse raudbetoonkonstruktsioonide monoliitsetesse konstruktsioonidesse, mis on püstitatud kogu hoone või maja pindalaga. See vähendab mulla koormust, mis omakorda tagab ehitise vastupidavuse eri tüüpi pinnasele iseloomulikele hooajalistele muutustele. Tegelikult on valatud plaat ühe funktsioonina - usaldusväärne ja raskeveok, platvorm, mis ei karda kohalikku deformatsiooni.

Mullatugevuse tingimustes tõuseb plaadikonstruktsioon, kui muld külmub (ja see protsess toimub ühtlaselt) ja kui sulatamine tekib, langeb. Selle töö iseärasuse tõttu nimetatakse plaadialasid tihti ujukiteks. Siin on üks nüanss. Ujuvas kohas mõista mitte-maetud platvorme. Need on kehtestatud rangelt pinnase pinnale. On selge, et niisuguse korraldusega ei oleks hoones võimalik keldrit varustada.

Kui plaat läheb sügavale maasse - märki allpool, kus märatakse mulla külmutamine, räägime juba maetud alusest. Eri tüüpi vundamendi valik sõltub paljudest teguritest. Plastplatvormi projekteerimisel võetakse tavaliselt arvesse järgmisi elemente:

  • külmumis sügavus ja üldised mullaomadused;
  • platvormi lubatud koormus (arvestatakse maastiku ja ehitatava ehitustüübi eripära);
  • vajadus sihtasutuse täiendava tugevdamise ja kuivenduse loomise järele.

Lisame, et paljudel juhtudel on plaat tugevdatud spetsiaalsete jäikade ribidega. Need on paigaldatud põhja alla või sellest kõrgemale. Oluline! Plaadi all asetatakse ribid juhtudel, kui maja keldrit on plaanis ehitada, ülalt - kui soovite, et struktuuri kõige jäik fikseerimine liivapadjuga tagaks.

Meie huvi pakkuvad sihtasutused on valmistatud teatud omadustega materjalidest. Erilist tähelepanu tuleb pöörata kasutatava betooni omadustele. Tal peaks olema järgmised näitajad:

  • külmakindlus - vähemalt F200;
  • tugevusindeks - M-300 ja kõrgem;
  • liikuvuse kategooria - P-3;
  • veekindel indikaator - vähemalt W8.

Monoliitset plaati kui vundamenti iseloomustavad teatavad parameetrid. Kõige olulisem neist on betoonplatvormi paksus. See näitaja sõltub ehitustüübist. Näiteks enamiku tellistest, kividest valmistatud eramute ehitamiseks on plaadi soovituslik paksus 20-25 cm. Kuid garaažid, paneelmajad ja muud kerged hooned on võimalik paigutada ohutult 10-15 cm-ni.

Plaatide ehituse seadis eeldab, et selle all on kohustuslik libisemisel purustatud kivi padi olemasolu. Tavaliselt on selle kõrgus 0,2-0,4 m. Sellise padi puudumisel plaadid ei ole paigaldatud. Monoliitset platvormi seadistamise tingimus - kvaliteetne veekindlus. See viiakse läbi struktuuri külgedel, ülemises ja alumises osas. See tähendab, et me räägime vundamendi integreeritud kaitsest niiskusest. Altpoolt on isoleeritud (enamikul juhtudel) bituumenipolümeeriga rullmaterjalid, mida tuleks kasutada raketise ehituse staadiumis.

Need hüdroisolatsioonitooted paigaldatakse liiva kattekihi kattele. Isolatsioonitükkide vahelised vuugid on tihendatud kattekihiga. Selle rakendamiseks on vaja kasutada spetsiaalset gaasipõletit. Osa kaitsematerjalist on laos. Seda kasutatakse plaadi otste kaitsmiseks (valatud platvormi külgedele pakutavad kasutamata tükid). Vundamendi ülemine osa on lubatud isoleerida erineval viisil. Selleks kasutatakse pihustatud, kaetud või tavapäraseid rullikkompositsioone ja tooteid.

Soojuskao vähendamiseks tehakse kelder isolatsiooni. Selle aluse valamise kõige mõistlikum viis on tasanduskihi all (põrandate paigutamise etappidel). Lubatud ja niinimetatud alusetu isolatsioon. See hõlmab monoliitse platvormi paigaldamist otse isolatsioonitoodete kihile. Maa-alune isolatsioon on otstarbekohane hoonete puhul, mida ei kasutata alaliselt, vaid hooajaliselt (suvilad, suvilad majades). Muudel juhtudel tuleb termokahanevus läbi tasanduskihi.

Plaadi raketis on valmistatud standardkavas, kasutades paksusega 2,5-3 cm paksuseid puitlauke. Konstruktsioonielemendid tuleb kokku panna kilbide külge, asetada need ümber valatud vundamendi ümbermõõt ning seejärel kinnitada need võimalikult täpselt niidid ja tugipostid. Sellised tööd ilma probleemideta tehakse käsitsi ja nõuavad minimaalseid ehitusoskusi kodumasinate käes.

Plaadi valamisel on lubatud kasutada ükskõik millist tugevust. Siin peate arvestama ainult meetodiga, millega metallraati kinnitatakse raami külge. Eraarendajad toodavad tavaliselt traadi sidumist. Selle meetodi puhul ei ole tugevdamisklass ebaoluline. Kasutage kõiki tooteid. Kuid elektrikaablit kasutavate raamide ehitamisel on soovitav kasutada klappide märgistusega A500C. See on loodud spetsiaalselt keevitamiseks. Seda protsessi me teeme, teostatakse elektroodide abil, mille ristlõige on vähemalt 1,2 cm.

Vaatame meile huvi pakkuvate struktuuride plusse ja miinuseid. Nende peamine eelis on võimalus seda ise installida mis tahes tüüpi maa-alal (kaasa arvatud kõige problemaatilisemad). Kui on õige teha tahvli baas, juhindudes ekspertide nõuannetest, ei lähe see kogu kasutusaja jooksul raisku ega deformeerima. Asi on selles, et ruumiline tugevdamine ja sellise aluse suur ala vähendab pinnasele avalduvat survet (kuni 0,1 kg ruutmeetri kohta) ja tagab ka koormuste tõhusa taluvuse nn muutuvate tähtedega. Viimased on moodustatud maa liikumise tagajärjel ja põhjustavad märkimisväärset kahju teist tüüpi tüüpi rajatiste usaldusväärsusele.

Monoliitplaadi skemaatiline kujutis

Muud monoliitsed platvormid:

  • suhteliselt väikese plaadi paksuse ja selle kandevõime optimaalne suhe.
  • võimalus ise täita;
  • seadme vastuvõetav maksumus ja vajaliku töö kiirus (tingimusel, et betoon on koormata segisti otse alusele, kus sihtasutus on ehitatud);
  • võimalus kasutada plaat põrandakattena keldrites, ala korruseid.

Kirjeldatud sihtasutuse puudused ei ole kriitilised. Plaatide peamine puudus on vajadus teha töömahukaid ja kulutõhusaid niiskuskindlaid mõõteseadmeid. Peale selle on plaani struktuuri järjehoidja jaoks vaja väga hoolikalt valida. Seda ei saa paigaldada mähistele ja ebaühtlasele maapinnale. Mõnel juhul võib piirkonna taseme käsitsi tasandamine nõutaval tasemel olla keeruline. On vaja tellida spetsiaalseid seadmeid mullatööde teostamiseks. Kuid kui sihtasutuse platvorm on algselt üsna lame, vähendatakse nende tegevuste kulusid miinimumini.

Üldiselt on monoliitse aluse paigutus kallis. Kuid töö lihtsus ja sellest tulenev fondi kõrge usaldusväärsus kompenseerivad kõik kulud täielikult.

Alusplaadi paigutus tuleb alustada arvutustega. Selle toimingu tegemiseks ekspertide abiga on ebareaalne. Paljud kodus käsitöölised ei ole selle tööetapi suhtes tõsist tähtsust. Nad konsulteerivad naabritega ja tuttavatega, kes varem ehitasid platvormi platvormi, teevad arvutusi "silma" järgi. Selline lähenemine on mõnevõrra õigustatud väikese taluhoone, raja, garaaži ja väikese suvila ala ehitamisel. Kui teete alalise elukoha jaoks maja, ärge varuge raha ja usaldage kõik vajalikud arvutused professionaalsetele disaineritele.

Monoliitplaat enne betooni valamist

Võttes arvesse sihtasutuse mõõtmeid ja muid omadusi, võime alustada koha ettevalmistamist. Eemaldage pealmine pinnase kiht vajalikule sügavusele (see on arvutustes määratletud). Paigutage hoolikalt sait. Selle pinnal ei tohiks olla auke ega auke. Kandke liiva ja purustatud kivi (või kruus) vundamendi auku põhjas. Pärast nende materjalide tembeldamist tuleb mõõta kooki kõrgus:

  • Tõmbe- ja savipinnas 30-40 cm;
  • Liivaste ja tavaliste muldade jaoks 15-20 cm.

Nõukogu. Märgel ja soodel pinnasel on kook valmistatud rangelt liiva ja killustikuga. Viimane täidab betooni täiendavat kaitset veest. Teistes pinnastes võib killustiku asemel kasutada kruusa ohutult.

Seejärel asetame sisse kanalisatsioonisüsteemi, veevarustussüsteemi ja muude võrkude sissejuhatavaid osi, mille järel valmistame konkreetsed ettevalmistused. Sellega me mõtleme plaati, mille paksus on umbes 10 cm. See valatakse otse liiva- ja kruusaplaadile. Kõige mugavam on teha segajõudu valmis kuivmassist. Neid müüakse kõigis ehituspoodides. Soovitame osta liivabetoonil põhinevaid kompositsioone.

Pärast betooni ettevalmistamist pärast selle kõvenemist paigaldame ruberoidi (teise tüüpi hüdroisolatsiooni aine). Me keevime õmblused kaitsva materjali üksikute osade vahel. Top kattekiht isolatsioonikihiga. Kasutada võib pressitud polüstüreeni pressitud materjale või vahtmaterjale. Kui hoonet külmhooajal ei käitata, ei saa kütteseadet paigaldada.

Nüüd, liiva-, hüdro- ja kuumakindlate materjalide kookil paigaldame me armatuurvõre raamid. Valmistame seda 1,2-1,6 cm ribadest. Skeletirakkude soovitatavad parameetrid on vahemikus 20x20 kuni 30x30 cm. Järgmine samm on raketise monteerimine lauadest (me oleme näidanud vajaliku paksuse kõrgemal). Eraldi konstruktsioonielemendid kinnitatakse isekeermestavate kruvidega. Neid tuleb paigaldada tekkivate kilpide nurkadele. Soovi korral on plaatide asemel lubatud kasutada klaaskiudplaate. Nende abiga on ehitatud püsiv raketis. Selle osad on fikseeritud metallist sidemete ja nurkadega, samuti rekvisiidid. Sellise struktuuri demonteerimiseks pärast betooni valamist pole vaja. Kuid kiududevaheliste konstruktsioonide maksumus on oluliselt kõrgem kui puit.

Täitke betoonisegu. Protsess viiakse läbi samaaegselt! Kogu lahus tuleb täita korraga, ilma et operatsioon oleks tundide ja päevade pikendamiseks.

Betooni tuleb kohustuslikult tampida ja tasandada, kasutades spetsiaalseid vibraatoreid (neid nimetatakse sügavateks) või käsitsi. Siis sillime tulemuseks saadud aluse, katke see plastkorgiga, jätke 20-30 päeva. Pöörake tähelepanu. Betooni tuleb joota iga päev veega.

Kui lahus on saavutanud piisava tiheduse taseme, tuleb plaadi otstel rakendada polümeeride hüdroisolatsiooni ja seejärel isolatsiooni alusega, mis on valmistatud polüstüreenplaatidega. See on kogu tahvli baasi paigutamise skeem. Täitke kõik soovitused ja teie maja seisab aastakümnete tugeva aluse juures!

Alusplaadi seade

Vastupidi lindi aluspinnale on alusplaat üsna harva kasutatavat tüüpi tugiosa. Plaadifundi seade on üsna lihtne, kuid tahvli valamine eeldab rangelt tehnoloogia järgimist.

Et saada usaldusväärset ja tugevat monoliitset plaat, peate võtma arvesse mitmeid aspekte, samuti tegema õiget arvutust ja kvaliteetset mulla ettevalmistamist.

See artikkel sisaldab sammhaaval juhiseid alusplaadi valamiseks oma kätega.

Tehnilised omadused

Monoliitne vundament on raudbetoonplaat, millele hoone asub. Sellise sihtasutuse loomise tehnoloogia pole eriti keeruline.

Iga erasektori arendaja, kellel ei ole isegi ehitustööstuses spetsiaalseid oskusi, saab oma plaanide abil oma kätega valada.

Kuid sellel tehnoloogial on oma omadused ja nüansid, mille mittejärgimine võib põhjustada aluse ja kogu hoone enneaegset hävitamist.

Kohaldamisala

Kõige levinum erasektori toetusfond on tänapäeval vundamendiks. See on mitmekülgne ja üsna lihtne valmistada. Kuid mõnel juhul võib see valik olla täiesti vastuvõetamatu. Selle põhjuseks võib olla ehitusplatsil oleva mulla eripära.

Näiteks põhjavee kõrge või pidevalt muutuv tase ning mulla külmumise suur sügavus eeldavad sügava aluse ehitamist. See muudab lindi tüüpi monoliitse vundamendi, mis on majanduslikult tasuv, kuna töö tehniline keerukus ja kõrge hinnanguline maksumus.

Samal ajal läheb sihtasutuse monoliitplaadi valamine mitmetel tingimustel otstarbekaks.

  1. Tööge rasketel pinnastel, kui on vaja koormust ühtlaselt jaotada võimalikult suurel alal. Plaadi sihtaseme tehnoloogia võimaldab jalajälgi tõsta, vähendades seeläbi konkreetse survet maapinnale.
  2. Puudumine keldri või korruse maja projektis.
  3. Vajaduse korral täida aluspõrand. Sellisel juhul on alusplaate võimalik kasutada mitte ainult aluspinnana, vaid ka betoonpõrandana.

Kui valite eramaja sihtasutuse, peaksite hoolikalt analüüsima selle või selle tehnoloogia kõiki plusse ja miinuseid. Seega, kui arendaja on otsustanud plaadi rajamise valida, peab ta välja selgitama, kas kõik tehnilised ehitustingimused sobivad plaadi alustamiseks.

Tehnoloogiaprobleemid

Alusplaadi seade annab arendajale mitmeid eeliseid, kes otsustasid nende konstruktsiooni toetava baasi versiooni valida.

Peamine eelis, mida plaatide sihtasutus on, on järgmised:

  1. Tugev tugevus Rasvmööbli tugevdamine ja monoliitse betooni täitmine võimaldavad teil luua tugeva keldriplaati, mis suudab edukalt vastu pidada välismõjudele ja füüsilisele stressile.
  2. Tehnoloogia lihtsus võimaldab teil vundamendi monoliitset plaati kanda oma kätega ilma professionaalide ja spetsiaalsete ehitusseadmete kaasamiseta. Pliidifundi täitmine oma kätega võib oluliselt vähendada maja ehitamise üldist hinnangulist maksumust.
  3. Madal pinnase surve. Selle alusplaadi näitaja on umbes 0,1 kg ruutu kohta. vaata, milline on rekord igat liiki kandevate aluste jaoks. See saavutatakse hoone kogu kaalu ühtse jaotuse kaudu kogu toetusruumi ja võimaldab teil ehitada üsna tohutu struktuur nõrkadel pinnastel.
  4. Betoonist platvormi jäik konstruktsioon võimaldab tal talvel ja suvel vaheldumisi kukkuda ja tõusta, mis on eriti oluline maapinda kandvatel aladel. Vundamentidega samal ajal toimivad jõud ei põhjusta selle deformatsiooni, mis aitab hoida ehitise seina purunemist. Sarnased jõud, mis tegutsevad allapoole lindi fondi, võivad lihtsalt jagada selle kõigi ehitiste negatiivsete tagajärgedega.
  5. Ehituse kiiruse suurendamine. Põhja ja täitematerjali põranda funktsioonide kombineerimise võimalus vähendab kogu ehitusajast ja lihtsustab kogu protsessi. Alusplaadi paigutus enda kätega iseenesest ei võta palju aega, kuna disaini ja valamise tehnoloogia on lihtsad. Enne sihtasutuse loomist ei pea te ka kaevetööde kaevamiseks ja keeruka kujuga raketise paigaldamiseks pikaajalist ettevalmistustööd.

Alusplaadi täitmine

Hoolimata plaadi aluse lihtsusest, tuleb selle seadme tehnoloogiat jälgida nii selgelt kui võimalik. Enne kui alustate voodri alla plaat, peaksite tundma mitmeid nüansse, mis võimaldavad teil saada tõesti kvaliteetset ja vastupidavat alust.

Allpool on toodud juhised selle kohta, kuidas monoliitse alusplaati korralikult valada. Kui erasektori arendaja soovib oma tööga kogu tööd teha, pakub samm-sammult juhis hindamatut abi.

Projitseerimine

Enne sihtasutuse loomist peate tegema tehnoloogilisi arvutusi ja looma tulevase paberkandja projekti.

Ehitusprojekt tehakse võimalikult põhjalikult kõigi aspektidega, mis võivad mõjutada sihtasutuse ehitust ja edasist tegevust. Vigade arvutamisel lubatakse negatiivselt mõjutada kogu maja ehitamise tulevikuprotsessi.

Peamised tegurid, mida tuleb projekti koostamisel arvesse võtta, on vaja rõhutada:

  • mulla omadused: selle tugevus, põhjavee kõrgus, reljeef;
  • aluse võimalikud välismõjud: vihmavee erosioon, tõusmisjõudude rõhk, struktuuri kokkutõmbumine;
  • hoone suurus. Mida massilisem hoone ehitatakse monoliitsele plaadile, seda suurem peab olema plaadi paksus ja kogu selle ala koormus on ratsionaalsemalt jaotatud.

Kui ehitate väikeseid ehitisi, nagu näiteks vannid, garaažid, kergekaalulised maamajad, saab arvutusi teha silmaga. Isegi väike kiht tugevdatud monoliitsest betoonist piisab, et oma kaalu säilitada. Kuid kui põrandaplaadi baasil ehitatakse pealinnakujundusrajatis, on paremini otsida inseneriharidusega spetsialistide abi.

Arvestuste keerukuse tõttu on projekteerimisel väga tõenäoliselt vigu, mida on hiljem väga raske parandada.

Saidi valmistamine

Selle tööetapi hulka kuulub ala paigutus, pinnase kaevamine ja kaevamine. Kõigepealt on vaja taimkatte ehitusplatsi puhastada: lõigata puud ja põõsad, eemaldada kännud. Seejärel eemaldage orgaanilisest ainest rikas ülemäärane mullakiht.

Mulla orgaanilised sisseviimised kipuvad aja jooksul mädanema, mistõttu pinnase maht väheneb, nii et plaat valatakse orgaanilise aine peale varem või hiljem, see peatub, mis ei mõjuta kõige paremini selle kandevõimet.

Pärast mustanaha eemaldamist tuleb planeerida ala - horisontaalsel tasandil tasandada. Selleks kasutatakse tavaliselt taset, mille abil horisontaal määrab. Kuid kuna seda tööriista ei ole kõikidel maaomanikel, ja kõik ei tea, kuidas seda kasutada, saate laseritase kasutada.

Tulevase ehituse aluse madalaim punkt on null ja kogu sait on joondatud mööda seda. Samuti saate kasutada kaevetööde ja kaadamise kombineeritud meetodit, kui selle alaosas tõsta kasutatakse kõrgemal alal asuvat mulda.

Vundamendi valamisel tuleks dumpingut kasutada väga hoolikalt, kuna põhiosa mullas on väike kandevõime. Paigaldatud alaosa peaks olema hoolikalt tampitud, et pärast ehitusetapi rajamist vettelaskmine vallandada.

Kaitsepolstri moodustamine

Järgmine samm on luua mitmekihiline kaitsev padi, mis mängib betooni täitmise ja pinnase puhvri rolli. Maapinnale valatakse jämeda liiva, kruusa või killustikuga 10-15 cm paksune kiht. Vajalik on leevendada betoonist aluspinna survet hooajalise tõusu jõudude küljelt.

Liiva-kruusaplaat pärast kaadamist on raputatud suurema tiheduse saavutamiseks vibreeriva plaadiga või käsitsi tembeldamise teel klapi kujul, mille külge on kinnitatud käepidemed. Kasutades savi või soolalisi vundamente enne kruusa väljaviimist, on pinnas kaetud geotekstiiliga, mis takistab kaitsekihi sügavemist pinnasesse.

Kruusast välja valatakse "lahja" betooni, tasemega M-100... M-200 valatud tasanduskiht. Selle lahuse nime sai tänu täiteainete suhtes väikese tsemendi osakaaluga.

Klaaskihile paigaldage isolatsioonikiht.

Talvekindlate põrandate külmutamise vältimiseks on tasanduskihist kõrgemal asetatud soojusisolatsioonikiht. See on valmistatud kõrge tihedusega vahtmaterjalist või pressitud vahtpolüstüroolist.

Isolatsiooni kihi ja liiva- ja kruusapõhja vahel on veekindluse kiht valmistatud valtsitud materjalidest - katusekandjast või selle kaasaegsest kolleegiumist. Veekindluse abil peatage mulla niiskuse levimine isolatsiooni kihti. Teine niiskuskindel kiht paigaldatakse soojust isoleerivatele materjalidele, millele järgneb alusplaadi otsene betoneerimine.

Raketisüsteemide paigaldamine ja tugevdamine

Monoliitplaadi raketist võrreldes ribadetailide raketisega iseloomustab disaini lihtsus. Tulevase baasi kogu ümbermõõt on paigaldatud lauad, mis on fikseeritud vertikaalses asendis koos peatustega. Raketise sees on veekindla kihi kohal paigutatud mahu tugevdav raamistik. Struktuuriliselt koosneb see kahest võrgust, teine ​​üle selle.

Võred on valmistatud terasest või klaaskiust tugevdusest. Nendel eesmärkidel võetakse tugevdust läbimõõduga 10-16 mm ja on soovitav, et alumine võrk oleks paksemast tugevdusest kui ülemine.

Ühelt poolt võrkude ja veekindluse vahel ning teise põrandapinna vahele peab olema vähemalt 3-5 cm betoonist kaitsekiht. Seepärast paigaldatakse alumine võrk altvõrgu alla metallist või kivist hüpoteegidesse ja ülemine võrk on fikseeritud, nii et pind täidetaks üle selle.

Võrgusilma silmasuurus peaks olema 2 x 2 või 3 x 3 cm. Metallist liitmikega saab elektri keevitamise abil üksteisega ühendada või neid saab kinnitada traadi külge. Klaaskiu liitmikud kinnitatakse üksteise külge spetsiaalsete klambriga. Ülemine võrk ühendatakse vertikaalsete rackide abil alumise võrguga, mille tulemuseks on ruumiline struktuur. Redigeerimisprotsessi täieliku teabe saamiseks vaadake seda videot:

Betooni valamine

Monoliitplaadi vundamendi valamiseks kasutatakse vähemalt M-200 madalama klassi betooni. Suurte hoonete ehitamisel - näiteks tellistest või kividest valmistatud majad, parim valik - betoon M-300 - M-400. Tavalise valamise tehnoloogia pole raske - betoon valatakse soovitud tasemele ja tasandatakse.

Valades tuleb mörti pressida vibraatoriga. Üleujõuline betoon sisaldab palju õhumulle, mis muudab selle tihedamaks, poorsemaks ja vähendab kogu tugistruktuuri üldist tugevust.

Vibratsioonide ajal on betoonilahus tihendatud, täidab kogu ruumi raketise sees, õhurullid sellest välja tõusevad.

Teine nüanss, mida tuleb täita betoonist tahvli baasil - nii et kõik saab ühe päeva jooksul peatumata. Kui üks osa valust lubatakse kuivada, siis selles kohas, edasise töö käigus on paratamatult moodustatud liigeseib. Ja ta on väga "nõrk lüli", mis võib nõrgendada monoliitset plaati. Siiraalse vibraatori kohta teabe saamiseks vaadake seda videot:

Plaadi valamisel tuleb ühtlasi ka pinda hoolikalt tasandada. Tulevikus aitab see viimistlustööd oluliselt lihtsamaks, säästab aega ja pingutusi viimistluspõrandate paigaldamisel.

Nagu juhistest nähtub, on maja jaoks plaat baasi rajamine üsna kättesaadav kõigile, isegi neile, kellel ei ole ehitustegevuses palju kogemusi. Siinkohal on kõige olulisem teha õige arvutus ja hoolikalt jälgida vundamaterjali ehitamise tehnoloogiaid.

Plaadi sihtasutus (Rootsi plaat) - selle tehnoloogia eelised ja miinused. Juhised selle kohta, kuidas seda ise teha (105 fotot)

Kaasaegses ehituses kasutatakse plaadi alust, mis on ehitise rajamise aluseks. Kui struktuur on tahke ja kõva struktuuriga, siis ei karda maapinnal liikumist, kuna maja ja sihtasutus liiguvad üheaegselt. Sellepärast nimetatakse sellist alust monoliitseks ujuvaks aluseks.

Artikli kokkuvõte:

Plaadifundide eelised

Monoliitse sihtasutuse peamine eripära on universaalsus, kuna selle rajamine on võimalik igas pinnases. Selles on kuplipõhine vundament teistsugune alusbaasi kleeplindiga ja mitmekesine.

Paneelist koosnevat struktuuri saab paigaldada turbavööndisse, liivasesse ja soolesse pinnasesse. Plaatide alust saab pikka aega kasutada isegi siis, kui põhjaveed on pinnale lähedal ja hooajaline paisumine on täheldatav, st struktuurimuutus muutub rasketes tingimustes temperatuuri halvenemise tingimustes.

Lisaks ülaltoodud omadustele erinevad plaadifundid:

  • kõrge kandevõimega, mistõttu on võimalik ehitada ühe- ja mitmekorruselised hooned, mis on kokku pandud tellistest, betoonist ja gaasi silikaatmaterjalidest;
  • võimalus korraldada täielik kelder;
  • Plaadi keldri tehnoloogiat on lihtne üles ehitada, nii et seda saab teha ükskõik kellelgi, isegi ilma eriliste oskustega;
  • töövõimalus 150-200 aastat;
  • peaaegu täielik mullatööde puudumine.

Plaadialuse rajamine oma kätega

Paljud inimesed, kes unistavad maja ehitamist, on huvitatud sellest, kuidas oma plaanide baasi oma kätega teha? Esiteks peate kaevama kaevu ja taseme seda. Eriomadused selline töö ei tähenda. Kuid seda protseduuri tuleb pöörata erilist tähelepanu, kuna hoone tulevik sõltub sellest.

Järgmisel etapil on vaja luua vihma vundamendi alla omapärane polushku, mis koosneb liivast ja kruusast:

  • Liiv valatakse välja kaevatud kaevu põhjas. Valige üks, kus pole savi, kriidit, lubi ja muid lisandeid, mille tõttu mõne aja pärast struktuur väheneb. Eelnevalt lihvitakse pesta. Sellise padi abil hoone toimib ühtlaselt maapinnal.
  • Liiv tihendatakse kihtidena, see tähendab, et väike kogus tassitakse ja seejärel valatakse järgmine kiht. See aitab tagada struktuuri terviklikkuse.
  • Ehitajad teevad teed, mis on vajalikud paremate elutingimuste tagamiseks tulevikus.
  • Liiva peal levib geotekstiilmaterjal, mille tõttu eelmist kihti ja killustikku ei segata. Kui te ignoreerite seda, on võimalik uppumine kodus.
  • Kruusa ühtlane jaotamine. Horisontaalse positsiooni kontrollimine toimub taseme või tavalise hüdrotasandi abil. Järgnevalt lükake kivimid hoone kahjustamise ohtu tulevikus, mis on tingitud taseme liikumisest ja kokkutõmbumisest.

Sektsioonplaadi alus on lisaks eespool toodud raketise ja veekindla materjali kihtidele. Raketis on plaat, mille paksus on 50 mm. See on paigutatud hoone ümbermõõdule.

Moodul on seatud kõrgusele, mis on sama kui plaadi sihtasendi paksus. Pärast nööride ja taseme kasutamist struktuur on horisontaalselt tasandatud. Keskmiselt kasutatakse aluspindu, mille plaat on 20 kuni 30 cm.

Veekindluse paigaldamine

Pärast ehitajatele seadistamist ja raketise jäik kinnitamist tehakse veekindla kihi paigaldamine. Põhimõtteliselt kasutavad nad selleks rullmaterjali, millel on bituumeni baas. Hüdroisolatsioonimaterjalide paigaldamine toimub raketise jaoks vajaliku väikese kattekihiga.

Veekindlus pannakse raketise kogu kõrgusele ja seejärel keevitatakse üksteisega. See takistab vee ja niiskuse sisenemist alusplaadi pinnale. Parem veekindlus on tagatud täpselt raketis materjalide paigaldamisel. Muu hulgas kõrvaldab see plaatide vahel tühjad ja avad. Raamimist saab pärast betooni paigaldamist kergesti lahti võtta.

Parima veekindluse omaduste tagamiseks kasutatakse mõnikord plaatsoolatust suure tihedusega pressitud vahtpolüstüreeni kujul.

Fondide tugevdamine

Pärast veekindlat kihti on täiesti kaetud, teostatakse plaadi sihtasendi tugevdamine metallist tugevdusega, mille läbimõõt on 10-14 mm. Kangas tugevdamise puuri kulutatakse kaks korda. Esiteks pannakse alumine kiht spetsiaalsetele kinnitusdetailidele selliselt, et tugevdatud ja veekindlalt oleks väike vahe 5-7 cm. Seejärel need kootud silmusteta silmadega, mille kõrgus on 20-25 cm.

Pärast esimese kihi lõppu koo teine. Valatakse betoon, peidetakse tugevdust. Mõlemad rida konstruktsiooniga on ühendatud vertikaalsete rackidega, mis on samuti valmistatud tugevdustest.

Sellised vertikaalselt seadistatud seadmed aitavad hoida võrgu ülemist rea. Lisaks ei levib plaat kõigi koormuste negatiivse mõjuga.

Betooni valamine raketisse

Pärast armeerimispuuride tootmist valatakse raketise sisse betoon, millel on tähis M200 ja kõrgem. Tavaliselt kasutavad ehitajad sihtasutuse brändi M300 paigaldamiseks. Selleks, et struktuur oleks vastupidav ja usaldusväärne, tuleb vundament valada vahetult pärast betooni viimist ehitusplatsile.

Pärast betooni valamist peate kasutama tööstuslikku vibraatorit, mis aitab tühjenemisel vabaneda. Seejärel on plaat horisontaalselt tasandatud, mis aitab ehitada siledaid seinu ja korraldada põrandad. Joondamine viiakse läbi tasase liistuga või plaadiga.

Tulevikus peaks plaatfond olema paigutatud kuus õhutemperatuuril 20 kraadi. Kui temperatuur tõuseb, valatakse alus põhjaga vette ja kaetakse kilematerjaliga, mis takistab niiskuse kiiret aurumist.

Kui sihtasutus seisab kogu talveperioodi vältel, peaks see kaotama atmosfääri nähtuste negatiivse mõju vihma ja lume kujul.

Selle protsessi fotosid vaadates saate sammhaaval iseseisvalt valada plaadi aluse. Vajalike oskuste puudumisel kasutage professionaalsete ehitajate teenuseid.

Monoliitne alusplaat teeb seda ise

Sageli ei võimalda pinnase spetsiifilisus ehitusplatsil kasutada kuhja või ribade vundamenti. Sellistes olukordades ainus võimalus on monoliitse raudbetoonplaadi alus. Ainult selline plaadialus on võimeline levitama hooajalisest tõusust tingitud punktikoormust ja minimeerima pinnale avalduvat survet, jagades maja kaal kogu monoliidi ulatuses. Aluse intensiivsus ja maksumus on suured. Kuid iseenda tegemine ei ole nii raske.

Sisu

Mis on tahvli alus

Tänu selle massiivsusele ja tugevusele on monoliitne vundamend ühe plaadi kujul suuteline vastu pidama tõsistele kohalikele mõjudele muldi all, ilma hävitamise ja deformatsioonita. Talvel tugevalt tormav tõus tõuseb ühtlaselt ja kogu maja koos sellega tõuseb ja kevadel ka langeb. Kui selline vundament hoones on tehtud täpselt vastavalt tehnoloogia, siis on see vastupidav ja vastupidav.

Sellise alt madala kõrgusega hoone koosneb kolmest kihist:

Liivaprill kruusaga.

Raudbetoonist tugevdatud plaat.

See peaks olema selgelt arusaadav, see ei ole imerohi ükskõik millisel juhul. Jah, see võib olla varustatud rasketel põhjustel. Kuid kui maatükk on purjus või asetseb põhjapoolsetes piirkondades, kus on suuri talved, siis eramaja jaoks on parem eelistada kaaride analoogi. Ahi sellistes olukordades ei tekita segadust.

Kõik sellised alused on omakorda jagatud kahte alamliiki:

Esimene tüüp hõlmab betoonist monoliidi valamist armatuuriga otse liiv-kruusa padjale. Teisel juhul paigaldatakse valmis raudbetoonist tooted liivale ja betoon on juba liivale valatud õhemale kihile.

Plaadi sihtstruktuur

Mõlemad võimalused on vastupidavuses ja usaldusväärsuses võrreldavad. Sihtasutuse lõplikud parameetrid sõltuvad ennekõike projekti eelkalkulatsioonide kvaliteedist. Kokkupandud raudbetoonplaatide kasutamine aga kiirendab tulevase maja valmistatud monoliitse vundamendi ehitamist.

Eelised ja puudused

Erivahendite (va montaaži võimalus) vajadus puudub;

Minimaalne mullatööde kogus - piisab ainult ülemise viljakat kihi eemaldamiseks;

Koormate ühtlane jaotamine;

Võimaluste laiendamine keeruka struktuuriga majadade ehitamiseks;

Töö lihtsus - võite ise oma kätega plaadifundi teha üksinda.

Fassaadplaat on tugev ja usaldusväärne. Pealegi ei pea ta oma iseseisvaks loomiseks erilisi ehitusoskusi omama. Piisavalt on võimalik puitkarkasspaneelid kokku panna ja betooni kokku segada.

Aja jooksul muutub betoon tugevamaks, nii et ärge karda seda "lohistada" hooaega või kahte

Plaadi tugevdatud vundamendil ilma hirmuta saab panna peaaegu igasuguseid majad. Hoonete püstitamiseks kasutatakse ühte või kahte korrust gaseeritud betooni-, keraamika- ja silikaatplokke, aga ka igat liiki puitu (profiilpuit, log jne). Seina müüritis, mille jaoks on võetud gaasiblokk või telliskivi, sellisel monoliidil ei ulatu muru paisuni täielikult. Ahi saab panna nii puidust või betoonist kui ka raam- või paneelmajadest.

Puuduste seas tuleks mainida:

Pindala ühtluse piirangud;

Võimetus keldris või kelder varustada;

Sidepidamise probleemid;

Materjalide kõrge tarbimine ja seadme hinnang.

Sellise monoliitse sihtasutuse üheks põhiprobleemiks on kommunikatsioon. Maja veevarustus ja kanalisatsioon tuleb ette planeerida. Kõik torud tuleb paigaldada enne betooni valamist. Siis on monoliit murda raske ja võimatu. Lisaks sellele ei toimi niisugune kalle selline vundament oma kätega või professionaalsete ehitajate kaasamine. Selleks on vaja tasast platvormi.

Astmelised juhised plaadi aluse paigutamiseks

Kavandatud järkjärguline juhendamine näeb ette keldriplaadi loomist ilma konkreetsete kaupade kasutamiseta. See välistab tõsteseadmete kasutamise, mis võimaldab teil endal kõike teha. Töö jaoks on tasub meelitada paar abistajat, kuid kõik saab teha üksi. Tehnoloogia on väga lihtne.

Sellised tööd tehakse kuues etapis:

Märgistamine ja kaevamine. Põrandapõhja all oleva pinnase eemaldamine ei ole vajalik. Piisab, et tükeldada ja minna sügavamaks 20-30 cm võrra. Kaevatud kaevik on ette nähtud liivapadjaks ja tasandab betoonilahuse valamist. Kujundus on veelgi lihtsam. Monoliitplaadi kuju on banaalne ristkülik, mille suurus on maja. Selle koha määramiseks on vaja ainult neli pistikut ja nööri.

Mõõdetage mulla taset ja kõrguse erinevust saidil

Me kaevame kaevamispaari

Puhastame kaevuse põhja väikese ekskavaatoriga kõrguste tasemel

Liiv- või liivkruišipadja täitmine. Vastavalt reeglitele on vundamendi padjad valmistatud erinevatest liiva- ja kruusakihtidest. Ja põhi peaks minema täpselt liivakarva. See vähendab mulla niiskuse tõstmise ohtu betoonile. Allapoole ja kihtide vahele ei ole vaja, kuid soovitatav on geotekstiilide paigaldamine. Selle tulemusena pole mulda, liiva ja kruusa vastastikku segunenud.

Langetame põhja põhjaga liiva

Drum liivapadi spetsiaalne masin

Seadme raketise ja paigaldamise teatis. Raamimist tehakse umbes 20-40 mm paksuste plaatide ümbermõõt või lamineeritud spetsiaalse raketisega vineeriga. Esimene võimalus on odavam. Teist kasutatakse tihti ehituse meeskonnad, mida need puitlaastplaatid seejärel taaskasutatakse. Raketise üldine skeem on äärmiselt lihtne - kaevu ümbritsevad kilbid ja toetused väljastpoolt.

Raundi jaoks ettevalmistatakse torni ja plaati

Paigaldamine rullveekindluse (katusekate). Hüdroisolatsiooni kattekihid kattuvad ja külgedel vabastatakse, nii et raudbetoonplaat jääb avatuks ainult ülalt. Sageli täiendab standardkarpi betoonist valmistatud kiht (tasanduskiht). See on tavaline lahendus ilma armeerimiseta paksusega 10-15 cm. See on ette nähtud ainult kaevetööde põhja tasandamiseks ja katusematerjalide puhastamiseks killustikuga.

Liitmike paigaldamine. Armeeriv puur on valmistatud terasest vardadest diameetriga 14-16 mm kahes kihis, mille ruudukujulised lahtrid on pikkusega 20-25 cm ja põiksuunalised sillad. Armeerimismetallist valmistatakse elektri keevitusel või trossrajal.

Me kangasime tugevdust ja monteerime raketis plaatide valamiseks

Ühe korruse paksus on tavaliselt 250-300 mm. Seda pole enam soovitatav, sest maapinnal on suurenenud koormus. Kui alusplaat valatakse garaažile või muule valgust väljapoole, siis võite saada ühe tugevduskihiga 100-150 mm võrra. Enamikul juhtudel on see paksus enam kui piisav. Kuid kui kõik on otsustatud teha õigesti, siis on vaja projekti koos kõigi koormuste ja muude parameetrite arvutustega.

Betooni valamine. Seejärel valatakse kinnitatud armee betoonilahusega, mille M-300 ja F-väärtus on väiksem kui 200. Plaatide põhi ehituskoodid ja -juhised peaksid kestma vähemalt kuu aega pärast valamist. Betoonil on vaja haarata ja konsolideerida, protsess on aeglane. Ainult siis on võimalik maja seinu panna.

Alustage plaat täitma

Valamise käigus jagame me betooni kogu pinna ulatuses käsitsi.

Betoon peaks ühtlaselt katma valamispiirkonna.

Kergesti ligipääsetavatel aladel laiendage betoonimasina salve

Me levitame kogu betooni pinnale

Valatud betooni pinna tasandamine

Betoon plaadi all valatakse

Me katame plastikkilega täidetud vundamendi

Kasutage

Sellise sihtasutuse iseseisev ehitus ei ole midagi superkompleksset. Betooni saab tellida valmis või segada oma tsementi, killustikku ja liiva suhtega 1: 3: 3. Pärast maja seinte ja katuse ehitamist on soovitatav soojendada baasi otsadest ja seejärel lõpetada. Kaunistamiseks on eeskujulik tellis või metallist kattekiht täiuslik.

Sihtplaat tee seda ennast samm-sammult juhiste järgi

Eraarendaja poolt oma maamajade ja kõrvalmajade ehitamiseks valitud kindlate sihtasutuste hulgas on kasutustingimuste tingimusteta liider lindi tüüpi fondid. Kuid üsna tihti on muldade spetsiifilisus ehitusplatsil, piirkonna konkreetsed kliimad, maa-aluste põhjaveekihtide muutuste asukoht ja dünaamika, mis eeldab, et põhjaveekihtide jala liigne sügav mantlemine muudab selle ebasoodsaks lahenduseks, eriti kui tegemist on suhteliselt väikese suuruse ja kogumassi ehitamisega ehitised. Tuleb otsida teisi, paremini õigustatult majanduslikult, kuid samal ajal - võimalusi, mis ei ole halvemad transpordivõimaluste osas.

Sihtplaat tee seda ennast samm-sammult juhiste järgi

Üks selline lahendus võiks olla monoliitne plaat, mis valatakse kogu tulevase hoone alla. Sarnase vundamendi alla kantud koorma ühtlane jaotumine kogu märkimisväärse ala piires võimaldab sellist skeemi rakendada madala kandevõimega muldadel. Ja sellise raamistiku ehitamise võrdlev lihtsus muudab selle iseenesest üsna teostatavaks. Niisiis on selle väljaande teema põhiplaat oma kätega samm-sammult, arvutustest kuni praktilise rakendamiseni.

Üldteave sihtaseme kohta - monoliitplaat

Tavaline monoliitset plaadi sihtasutus

Põrandalaud ei vaja sügavat vooderdamist, vaid pigem vastupidi, selle kandevõime ja "ujuvad" omadused ilmnevad täpselt piisavalt lähedal maapinnale. Sellisel juhul ei pruugi isegi pinnase külmunud paisuda selle destruktiivse mõju ehituse stabiilsusele - plaat ise koos selle kõrgekvaliteedilise konstruktsiooniga koos selle püstitatud ehitisega pinnastab pinna.

Monoliitset alusplaadi seadme skemaatiline diagramm on näidatud allpool toodud joonisel.

Põhimõte monoliitsest plaadi sihtasutusest

1 - Tihendatud pinnas - kaevatud põhjakivi põhja.

2 - Põhjalikult tembeldatud liiv, liiv ja kruus, purustatud kivi, mis aitab kaasa koormate ühetaolisele jaotumisele, muutub mingil määral pehmendavaks, maapinna vibratsiooni pehmendamiseks. Harjutatakse sellise "padi" kihilist tagasitäitmist ja sepistamist koos ühe või teise materjalide vaheldumisega või homogeensusega, kasutades CBC-d.

3 - Geotekstiilkiht (dornit), mis annab lihavale "pehmendusele" mingi "tugevduse", takistab selle niisutamist või hägustumist üle niisutatud muldadel. See illustratsioon näitab ainult geotekstiilkihi paigutuse valikut, kuid nende arv ja asukoht võivad sõltuvalt konkreetsetest tingimustest varieeruda. Niisiis, tihti asetseb selline kiht kaevetööde põhja põhja ja liiva "pehmendi" esimese kihi vahel, et vältida mullaosakeste läbitungimist. Geotekstiili kiht eraldab ka täitematerjali liiva- ja kruusa kihid - jällegi tugevdamise eesmärgil ja läbipõlemise vältimiseks. Samal ajal tundub, et kruusa või kruusa kihi asukoht liiva kihist kõrgemal on optimaalne - põhja niiskuse kapillaarne "imemine" on peaaegu täielikult välistatud.

4 - nn betooni ettevalmistamise kiht. Selle plaadi aluse ühise "koogi" selle elemendi tõttu on materjalide kokkuhoiu ja kogu tööaja kärpimise tõttu tihti tähelepanuta jäetud. Vahepeal mängib sellist betooni ettevalmistust olulist rolli - see võimaldab teil minna vundamendi "selgele geomeetriale" vundamendi edasiseks valamiseks või isolatsioonimaterjalide paigaldamiseks, mis võimaldab teil väga hea kvaliteediga paigaldada plaadi jaoks vajalikku hüdroisolatsiooni.

5 - juba mainitud niiskuskindel kiht, mis on niisuguse alusplaadi jaoks kohustuslik, kaitseb hoone alust niiskuse eest allapoole. Optimaalseks lahenduseks on polümeer-bituumeni baasil vähemalt kaks kihti rullide hüdroisolatsiooni materjalidest.

6 - Monoliitplaat ise arvutatud paksusega.

7 - betoonplaadi tugevdusriba. Selle klassikaline täitmine on kahe tasandi sarrustussüsteemid, mis on omavahel ühendatud, et anda konstruktsioonimahule spetsiaalsed klambrid. Armeetide paigutus on plaanitud nii, et tekitatakse metalli korrosiooniprotsesside käivitamise vältimiseks plaatide betoonist servad ja servad üleval, allpool ja otstes - umbes 50 mm betooni kihti.

See on üldine skeem, kuid monoliitsed alusplaadid on mitmesugused, mida kasutatakse sõltuvalt ühest või teisest spetsiifilisest ehitusobjektist.

Kõige lihtsam versioon ja arvatavasti kõige levinum variant on kindel plaat, mille ühtlast paksust täheldatakse kogu selle piirkonnas.

Selles graafikus on monoliitplaadi lihtsaim versioon lihtsustatud kujul - kõigis piirkondades võrdne paksus.

Sellist skeemi valitakse kõige sagedamini maja ja kõrvalhoonete ehitamisel üsna stabiilse pinnasel. Siiski on selge puudus - plaadi paksus on tavaliselt väike ja osaliselt maapinnast madalam, see tähendab, et ülemine serv paikneb maa lähedal, mis ei ole seinakonstruktsioonide jaoks väga hea. Sellest tulenevalt on majanduslikult otstarbekas plaadi paksuse suurendamine, mis tähendab, et võite kaaluda mõnda muud võimalust - vundamendi valamist rihma põhjaga sarnaste tugevdusribadega. Veelgi enam, need ribid asuvad nii plaadi kohal kui ka selle all.

Seega saab mingi aluse-grillage saada, kui samaaegselt plaadiga valatakse valuploki pealispinnast väljaulatuvad jäigastused ribid. Sellised grillid asetatakse maja konstruktsiooni toetavate seinte ehituse joonte peale - pärast nende horisontaalsete pindade hüdroisolatsiooni, algab seintest siin.

Põrandalaud, mis on tugevdatud väljaulatuvate betooni jäikade ribidega-grillidega, millest saab maja kandvate seinte paigaldamise alus

Sarnast skeemi kasutatakse sageli juhtudel, kus keldrikorruse või keldrikorruse kavandatud kasutamine - ahi muutub samal ajal nende ruumide põrandaks. Ja alates grillid, kui nad hakkavad panna kelder.

Kui te ei soovi süvistada plaati liiga sügavale maapinnale ja samal ajal saavutate selle maksimaalse kandevõime ilma paksendamiseta, võite rakendada skeemi, milles jäigendid asetsevad allapoole.

Pärast betooni täitmist muutuvad vasakpoolsed "kanalid", millele on lisatud täiendavad tugevdustorud, jäigemaks, paljudes aspektides sarnanevad ribadest

Pinna ettevalmistamisel, raketise ja raketise raami paigaldamisel pakutakse viivitamatult põhjalikke "kanaleid", mis pärast plaadi valimist muutuvad jäigemaks silumispinnaks.

See toob endaga kaasa ka tahvlite ja ribade aluste "sümbioosi". Stiffeners on kavandatud välisseinte all ja kapitali sisemised vaheseinad. Noh, kui sisemisi vaheseinu ei ole ette nähtud, siis peavad ribid paiknema üksteisega paralleelselt ja maja perimeetri lühem pool, sammuga kuni 3000 mm.

See kava võimaldab teil saavutada märkimisväärset betooni kokkuhoidu, kuna korralikult planeeritud jäigastajate korral saab plaadi paksust oluliselt vähendada 100-150 mm võrra, ilma et kaotataks kandevõimet, ja see on lõpuks 1,0-1,5 kuupmeetrit lahust iga 10 ruutmeetrit ruumi.

Lisaks on alusplaadi soojendamiseks palju võimalusi - peamise pinna ja ribide väga kõrguse erinevus viiakse läbi tihti, püstitades vastupidava soojusisolatsioonimaterjali, näiteks pressitud vahtpolüstürool. Muide, see lähenemisviis on peamine tingimus ühe täiustatud põrandalaudtee tüüpi ehitamiseks - nn isoleeritud rootsi plaat.

Isoleeritud Rootsi pliit (UShP) - minimaalse energiatarbega majapidamiste baas

Tänapäeva maailma ehituses laialdaselt kasutatava minimaalse, null- või isegi negatiivse välisenergia tarbimisega hoonete ehitamise tendents viib innovatiivsete tehnoloogiate tekkimiseni ja arendamiseni, mis hõlmavad ka USP-d. Isolatsiooniga rootsi plaaditehnoloogia peamised nüansid on üksikasjalikult arutatud meie portaali vastavas väljaandes.

On mõttekas teha veel üks märkus. Plaadialused ei pruugi mitte ainult täielikult täidetud, vaid monoliitsed, kuid ka kokkupandavad, mis koosnevad valmistatud raudbetoonkonstruktsioonidest, mis on üksteisega kokku pandud. Tundub, et see on palju lihtsam, kuid külgnevate plaatide vaheline jäikade ühenduste puudumine muudab sellise vundamendi ebastabiilseks võimalike maapinna vibratsioonide suhtes. Sel põhjusel sellist skeemi ei kasutata laialdaselt ja elamumajanduse erakonstruktsioonis praktiliselt ei kasutata. Erandiks võivad olla ainult väikesed kõrvalhooned, mille pindala on piiratud ühe standardplaadi suurusega, kuid see on väga haruldane.

Plaadifundi kasutamine. Selle peamised eelised ja puudused

Plaadifundi kasutamine on täielikult põhjendatud ehitusplatsidel, mida iseloomustavad madala kandevõimega muldad. Tavaliselt kasutatakse seda, kus lihtsamad skeemid, nagu madal või kolonnkollane, on geoloogiliste omaduste tõttu lihtsalt võimatu: muldade kalduvus külmale, horisontaalsed liikumised, veekihtide lähiülesus jne.

Plaadifundi kasutatakse tavaliselt ebapiisava kandevõimega pinnastel, kus rohkem näiliselt ökonoomne skeem muutub kas võimatuks või vajab liigset matmist.

Lisaks sellele võib selline sihtasutus, hoolikas arvutused ja disain, olla väga usaldusväärne aluseks mitmekorruselisele ehitusele. Koormuste ühtlane jaotamine aluse suurel alal annab maapinnale survet isegi väga ebaolulistele näitajatele isegi massiivsete ehitiste ja rajatiste ehitamise ajal. Tõsi, see kehtib suures osas ka tööstuslikus ulatuses tehtud ehitustööde kohta.

Tegelikult on plaatfondide eelised ja puudused, nii tõelised ja ausalt öeldes kaugeleulatuvad, pole palju vaidlusi. Proovime neid loetleda ja pisut mõista seda küsimust.

Mida nad ütlevad sisuliselt?

  • On laialt levinud arvamus, et monoliitne plaatmaterjalide alus on kõigil juhtudel absoluutne "imerohi", see tähendab, et seda saab püstitada mis tahes mullas. Eeldatavasti on selline ahi kodus, isegi rabamispiirkonnas, tugeva hoone usaldusväärseks aluseks, sest selle "ujuvuse" tõttu muutub see koos liikumistega maha, ilma et see deformeeruks.

Selle väitega nõustumine on loomulikult võimatu. Tõenäoliselt oleks õigem öelda ainult seda, et plaatfond avab ulatuslikke ehitusobjekte keerukate pinnastikega aladel, mille kandevõime on lindi baasil ebapiisav, keskmiselt kõrgemate parameetritega.

Kuid ilmselgelt hõreal, veekindlal pinnasel, millel on karmi talvelise kliimaga piirkonnad, võib tõenäoliselt olla ainult pallide alus, mis on aastatel, mil puid on täidetud (kruvitud) tihedasse, kandvaid kive, mis asetsevad palju madalamal külmumisastmest.

Ja põrandaplaat, mis asub praktiliselt pinnal, võib tõepoolest liikuda teatud piirides koos maapinna vibratsiooniga, st "ujukiga". Kuid probleemiks on see, et tõsise mullatõrjumiskohaga piirkondades võivad need võnkumised olla väga suured ja rakenduvad allapoole põrandale ebaühtlaselt. Isegi kui maapind on terve ala suhtes absoluutselt ühtlane, selgitab see ebaühtlust banaalsetest põhjustest - lõunapoolsest küljest läheneb peaaegu alati külmade läbimurdmine väiksemale sügavusele ja kevadel sulatamine toimub palju kiiremini. Ja see tähendab, et plaat hakkab viljakalt hakkama kogema tohutut sisemist painutuspinget.

Isegi näiliselt kerged alusplaadi deformatsioonid, mis tulenevad mulla liikumise ebaühtlusest, võivad põhjustada selliseid tõsiseid tagajärgi.

Reeglina on plaadialadel väga suur ohutusvaru ja on võimalik, et plaat takistab selliseid koormusi, ei purune, kuid väikesed lineaarsed deformatsioonid on üsna tõenäolised. Need viiakse ka seintele ja lisaks ei välistata kogu hoone vertikaalsest teljest. Puidust hoonete puhul ei pruugi see konstruktsiooni erilise liikuvuse tõttu olla nii kriitiline. Kuid jäikade kivimite (plokkide) seinad tõstavad kõrgust, see tähendab jõu rakenduse hooba. Ja on võimalik, et kuskil seina ülemises osas ilmub äkitselt pragu ja hakkab laienema.

Seega, kui te väidate objektiivselt, ei tohiks te plaanipõranda mitmekülgsust üle hinnata - see oleks lööve. Igal juhul, kui tingimusteta edu ei ole kindel, oleks otstarbekas kutsuda spetsialiste saidi geoloogilise analüüsi tegemiseks. Lisaks on alati kasulik tutvuda ümbruskonna põrandaplaatide kasutamise ajalooga - mida ja kui kaua nad ehitati, milline oli plaadi sügavus ja paksus, kas kaebused operatsiooni kohta, kuidas hooned kogesid mullastiku hooajalisi erinevusi - need ja muud küsimused aitavad teha õiget valikut.

  • Monoliitsed plaadid võimaldavad ehitada suuri, isegi mitmetasandilisi raskete materjalide ehitisi.

See on tõsi, ja paljud suuremahuliste linnade kõrghooneid jäävad samale alusele. Vastavalt tema võimele ühtlaselt levitada koormust suurel alal, ei ole sellisel sihtasutusel võrdne. Loomulikult kõik see kehtib professionaalselt tehtud arvutuste kohta, võttes arvesse arenduskoha eripära ja kvaliteedi suutlikkust.

Huvitav asjaolu - mitmed Moskva Keskosakonna kaubamajad, esiteks, muuseas, raudbetoonhooned Venemaal, seisavad monoliitses plaatfondis.

Nii et tavapärane tarkus, et plaatfond on sobilik ainult väikeste kompaktsete majapidamiste jaoks ja et "tema vanus pole pikk", on piiratud 35 kuni 50-le - see on midagi muud kui väljamõeldis. Kordume - see kõik sõltub pädevate professionaalsete arvutuste ja projekti täitmise kvaliteedi poolest.

  • Plaadi sihtasja ehitamine minimeerib kaevu kaevamise töö - pole vaja sügavtõmbumist maasse.

Kui me räägime maapinnal või väikese sügavusega asuvast tahvlist, siis on see tõsi - ainult ülemine viljakas mulla kiht on eemaldatud ja süvendi sügavus on suuresti määratud liiv-kruusa padi arvestusliku kõrgusega. Kuid kui seda sügavust korrutatakse terve alaga (ja plaat peab olema laiema kui tulevane hoone, lisaks soojendatud katendile), siis võib valitud mulla maht olla märkimisväärne. Nii et see eelis on väga ilmne - madala aluse ribafondiga, mõnikord on see lihtsam.

Mitte kõik plaadialused pole ühesugused - sellisel sügaval mullatöödel on rohkem kui piisavalt

Noh, kui plaanite kasutada sügava sisseseadmise monoliitset tahvlit, st luua selle baasil täisväärtusliku kelderiga maja, siis peate selle välja kaevama, see tähendab, et seda on väga keeruline ilma erivahendeid kasutamata.

  • Plaadi sihtasutus lahendab automaatselt esimese (või kelderi) korruse põrandate usaldusväärse aluse probleemi.

See on tõesti oluline eelis. Ja kui samaaegselt plaatide ettevalmistamiseks valamiseks, et tagada kvaliteetne soojusisolatsiooni rihm, põrandad on ka eelsoojendatud. Lisaks sellele paigaldatakse ka "soojendatud Rootsi plaat" koheselt veekindlate põrandate kontuurid.

  • Plaadifundi tööd ei saa seostada suurema keerukuse kategooria ülesannetega.

Mitmemõtteline väide, mille siiski on teatud määral võimalik nõustuda. Ahi iseenesest ei toimi tööga, mis nõuaksid töötajate kõrgeimat kvalifikatsiooni. Kaevetööde kraavimine ja kraavimisega liiva- ja kruusanahk, rihmarattade paigaldamine, betooni valamine ja levitamine, võistlusplaadi hooldamine ja muud sammud - kõik see on algselt arusaadav või algaja kapten saab "väga kiiresti oma käsi täita".

Teine asi on selles, et mitmete toimingute puhul tuleb kasutada spetsiaalseid tööriistu ja seadmeid. Niisiis, kõrgekvaliteedilise tampoonimise jaoks on võimatu ilma vibreerivast plaadita armeerimisklappide kiireks ja ühetaoliseks tootmiseks vajalikke seadmeid ehitada, kusjuures rullmaterjalide hüdroisolatsiooniga kaasneb õhupalliga gaasipõleti kasutamine. Võttes arvesse, et valatud betooni kogus võib osutuda märkimisväärseks ning soovitavalt plaat valada ühel päeval, ei pea väidetavalt mööbli iseseisvat tootmist kasutama - seda tuleb tellida tarnega.

Töötajate kõrge kvalifikatsioon ei ole eriti nõutav, kuid mõnda tegevust tuleb siiski läbi viia spetsiaalse varustuse kaasamisega.

Võib öelda, et olukorras, kus mõne operatsiooni jaoks meelitatakse jõude ja vahendeid väljastpoolt, võib omanik, kes palus sõprade või sugulaste abi, toime tulla suurema osa tööga. Tõsi, me peame olema valmis selleks, et töö oleks üsna pikk, füüsiliselt raske ja mõnikord isegi tüütu monotoonne. Kuid väikese meeskonna jaoks, kus on mitu tugevat meest, on võimalik. Muidugi, kui järgite kõiki tehnoloogilisi soovitusi.

Huvitav on see, et mõnes publikatsioonis, mis on pühendatud tahvlite sihtasutustele, ei ole seda antud kui vooruslikkust, vaid ebasoodsamasse olukorda - nad ütlevad, et sellise tahvli kasutamine on väga keeruline asi. Võimalik, et küsimus on lihtsalt erinevates hindamiskriteeriumides - sellest vaatepunktist tuleks seda probleemi kaaluda.

Nüüd pöörake tähelepanu plaadi aluse puudustele:

  • On üsna ilmne, et seda tüüpi maja vundament sobib suhteliselt lameda krundi ehitamiseks. Kui hoone kohas täheldatakse märkimisväärset kõrguse erinevust, siis on selline skeem äärmiselt keeruline, muutub ebamõistlikuks või on täiesti võimatu.

Piirkondades, kus on tugev kalle, pole plaat vundament võimatu või ebapraktiline - peate otsima uut lahendust, näiteks vundamendi

  • Plaat peab kogu oma ala ulatuses maapinnale jääma - see on just selle suurenenud kandevõime isegi mitte üsna stabiilsetel muldadel. Ja see omakorda tähendab, et põrandaplaadi all oleva kelderi või kelderiga ei saa kahtluse alla seada.

Erandiks võib olla ainult eespool nimetatud skeem, kus ahi ise muutub täieõiguslikuks keldris, pool-kelderis või keldris ruumis. Sellel on reeglina ülespoole jäikad ribid-grillagesid või hästi läbimõeldud tugevduselemendid, millest seinte süvendatud osa veelgi püstitatakse analoogselt sügava sisseseadmise rööptahvel. Kuid selline sihtasutus on väga kallis "rõõm", mis nõuab kõrgelt kvalifitseeritud arvutusi ja praktilist täitmist.

  • Plaadi sihtasutuse ehitus eeldab vajalike kommunaalteenuste, näiteks kanalisatsiooni-, veetorustike ja mõnikord ka toitekaabli ettevalmistamist ja paigaldamist.

Kui on vaja maa-aluseid kommunikatsioone tulevasse maja tuua, siis peaks see küsimus eelnevalt arutama - pärast plaadi valamist muutub tihend vabalt või väga keeruliseks.

On ebatõenäoline, et selliseid nõudeid saab seostada puudustega - see on üsna hinnanguline ainult kui konkreetne tehnoloogiline tunnus ning hästi planeeritud tööde puhul ei raskendata seda kogu ehitusprotsessi.

  • On palju räägime sellise sihtasutuse kõrgest maksumusest, mis võib jõuda peaaegu poole kogu ehituseelarvest.

Sellised hirmutavad näitajad kehtivad tõenäoliselt ainult ülalkirjeldatud süvendatud plaadi puhul. Kui sihtasutus ei ole peaaegu sügavam, pole pilt kindlasti nii "vinge".

Loomulikult areneb isegi väga väike paksus plaat, kuid selle märkimisväärse kogupindalaga, sentimeetrid väga kiiresti betoonmördi kuupmeetritesse. Amortisatsiooniga tugevdamine eeldab märkimisväärselt armee tarbimist, muidugi rohkem kui ribade aluse valamisel. Kuid me ei tohi unustada, et koos baasplaadiga saab arendaja viivitamatult valmis baasi - tegelikult on esimese korruse aluspõrand, selle kvaliteetne veekindlus ja mõnikord isolatsiooniga. See tähendab, et need tööetapid langevad kokku kogueelarvest.

Seega ei ole liigselt kõrged kulud alati ilmne puudus ning plaadi ehitamise lihtsus kompenseerib suuresti ka ehitusmaterjalide tarbimise suurenemist.

Kuidas arvutatakse monoliitplaadi alus

Iga sihtasutus nõuab arvutusi, ja plaat sellel teemal ei ole erand. Tõsi, tuleb eriti märkida, et sellise struktuuri kujundamisel on endiselt palju spetsialiste, eriti kui on kavas ehitada täieõiguslik maamajandus.

Kuid mõnikord on võimalik kasutada ise arvutusi, näiteks mitteeluhoonete ehitamisel - garaaži, ahvenat, vannituba või leibkonna ehitist. Üks arvutuse põhiparameeter on alati monoliitsa plaadi paksus. Liiga väike paksus ei pruugi kokku puutuda paindetugevusega koormustega, ülemäärane paksenemine on tööjõu ja seadmete mittevajalik kulu.

Kuidas arvutatakse optimaalne plaadi paksus?

Ideaaljuhul peaks arvutustele eelnema ehitusplatsi pinnase analüüs, kuna on vaja ette valmistada idee, enne kui asetseb kandevõime, millel alusplaat põhineb. Sellele kutsutakse tavaliselt puurmasinate spetsialistid, kes teevad mitmeid auke näiteks saidi nurgas ja keskel.

Kvaliteetne sihtasutuse planeerimine hõlmab teatud geoloogilisi uuringuid.

See võimaldab meil hinnata kihtide koostist ja paksust, veetoru olemasolu, põhjaveekihtide asukohta, mille alusel on võimalik teha täiendavaid arvutusi.

Mis tahes mulda iseloomustab vastupidavus koormusele, see tähendab tegelikult - kandevõime. Seda parameetrit saab väljendada kilopaskalites (kPa), kuid arvutustes metrikasüsteemis on mugavam kasutada kilogrammi jõudu ruutmeetri kohta (kgf / cm2).