Põhiline / Plaat

Millised lauad sobivad raketiste jaoks?

Plaat

Raketis on sihtasutusse paigaldamiseks kasutatav spetsiaalne süsteem, mis annab selle vajaliku kuju ja suuruse. See hõlmab teki ja mitut fikseerivat komponenti, mille valmistamiseks kasutatakse sageli puitu. Millist laudut raketise jaoks on vaja ja milliseid tegureid tuleb valimisel arvestada, räägime täna.

Raketise materjalid

Puidust raketist saab valmistada mitmesuguste tõugude plaatidest, kuid reeglina kasutatakse selleks otstarbeks odavat puitu, kuna materjali taasühendamise võimalus on üsna piiratud, mistõttu on selle teostamine kallimast materjalist keeruline.

Raund raketise alla võib olla nii kallutatud kui ka lõikamata, on oluline, et paneelide valimisel ja paigaldamisel tuleb meeles pidada, et betooni poolel peab olema sile, see tagab selle mitte ainult nõuetekohase töökindluse, vaid ka terviklikkuse.

Materjali niiskus ja suurus

Parandades lauad, pöörake tähelepanu nende suurusele ja paksusele. Pikkus valitakse kaeviku pikkuse põhjal, veendudes, et kilbid paigaldamise ajal ületavad veidi vundamendi oodatavat piiri.

Paksus peaks olema piisav, et tõhusalt vastu pidada kooremast, mis pärineb valatud betoonisegust. Eksperdid soovitavad kasutada materjali paksusega 25-50 mm. Võimalik on ka suurema paksusega variant, kuid te ei tohiks kasutada õhemat plaati, sest sel juhul on hävimise tõenäosus suur.

Optimaalse laiuse korral on see 15 cm. Kuid isegi laiemaid toorikuid saab kasutada peaaegu mingite piiranguteta. Niiskuse osas on eelistatav valida selline pardal, mille niiskuse indikaator on 25% või rohkem. See valik on tingitud järgmistest teguritest:

  • Selle niiskusega puit pole immutatud tsemendipiimaga ja seda saab taaskasutada;
  • Betoon säilitab oma tugevusnäitajad täielikult, kuna see on kinnitusdetailid, mida puu imendub peamiselt puu poolt.

Arvutuste tegemine

Enne töö alustamist on raketise paigaldamiseks vaja arvutada plaadi kogus. Protseduur on lihtne - saate teada lauade lineaarmõõturid - raketise pikkus, saadud tulemus korrutatakse kõrgusega - välja selgub ala. Seejärel korrutage number materjali paksusega, mille tulemuseks on nõutav helitugevus.

Näiteks plaatide pikkus on 180 m, kõrgus ulatub 0,45 m, paksus on 30 mm. Sellest järeldub: 180x0.45x0.03 = 2,43 m3 materjali.

Lisaks plaatidele töös on ka kasulik riba nende ühendamiseks ja tugevdamiseks mõeldud tugede ehitamiseks. Praktika näitab, et sageli on selle maht ligikaudu 30-40% laua mahust. Tasub meeles pidada, et varud on 5-10%.

Mida tasub meeles pidada raketise paigaldamisel

Kilpide kokkupanekul tuleb meeles pidada, et kinnitusriba samm peaks olema umbes 0,5-1 m. See väärtus sõltub nii kilbide paksusest kui ka kavandatavast koormusest, st täidetava lahuse mahust.

Küünte pikkus peaks olema piisav selleks, et paind jääks 10 mm või suuremaks. Parim võimalus on neid haavata mitte raketisse, vaid sellest. Seestpoolt toimub lauade kinnitamine vahepeal, väljastpoolt treipinkide abil, juhtides neid paigaldatud kilbrite lähedale.

Määrake, milline plaat raketise jaoks on vajalik, väga lihtne. Ainult oluline on õigesti teha esialgseid arvutusi ja võtta arvesse eespool esitatud soovitusi.

Valamiskivide valimine

Raketis on struktuur, mis on mõeldud erinevate lahenduste täitmiseks. Seda kasutatakse mitmesuguste sihtasutuste, veergude ja kogu ehitiste ehitamisel. See koosneb kiludest ja kinnitidest, mis on valmistatud plastikust, papist, metallist või puidust. Viimane võimalus on selle kättesaadavuse tõttu laialt levinud nii era- kui ka tööstuses. Raketise plaat peab vastama teatud standarditele ja olema selline paksus, et tal oleks tegelikud koormused ilma deformatsioonita. Töö käigus kasutatakse mitmel korral kvalitatiivselt valmistatud puidust kilpe, neid on lihtne monteerida ja lahti võtta.

Puidu nõuded raketistele

Karkass on mittepüsiv struktuur, mida kasutatakse ainult valamise ajal ja betooni kuumtöötlusperioodil. Enamikul juhtudel on kaitsekilbi paigaldatud tugevduskorg. Raketise abil anna eri kujuga püstitatud struktuure. Selle loomiseks mõeldud materjaliks on erinevatest puiduliikidest valmistatud lauad. Kuid need peavad vastama järgmistele nõuetele, mis on esitatud allolevas tabelis.

Kuiv saematerjal tõmbab valatud lahusest vett. Selle tõttu ei jõua külgnevad betooni kihid vajaliku tugevuse. Selle tulemusena purunevad nad ja helbed. Niisutage raketist enne valamist. Kuumas ja kuumas ilmast toimub see protseduur korrapäraselt kuni kilpide eemaldamiseni.

Betooni mõju happelisele keskkonnale haarab halvasti. Sellepärast, mida kasutatakse lauad, millel on neutraalne või leeliseline reaktsioon.

Raua saematerjali võib kasutada serval või lõikamata. Esimestel, kellel on isegi külgsuunas servad, on eelistatav vastutustundlike tööde teostamisel eelistada. See võimaldab teil kilbi hõlpsalt kukkuda ilma moonutusteta ja plaatide vahel olevate pragude vahel. Sellisel kujul kuivatatud betoonil on sile ja sile pind.

Tara aluste jaoks on välimööbel, väikesed ehitised, sobivad ja mitte servaga materjalid, millel on madalam hind. Kasutades seda, lukustatakse kilbid plaatidega ülespoole (lame) külje sissepoole.

Mooduli plaadi paksus on kõige olulisem omadus, mis määrab loodud struktuuri tugevuse. Selle parameetri optimaalne väärtus on 25 mm. Selle valiku mõjutavad järgmised tegurid:

  • hinnanguline koormus;
  • kilpide mõõtmed;
  • raketise konstruktsioonilised omadused, näiteks tugipostide vaheline kaugus.

Laiad lauad valamise käigus sageli painduvad. Selle tulemusena, kui monoliit kuivab, muutub selle pind laineliseks. Optimaalne laius on 150 mm.

Saematerjali pikkus valitakse nii, et on mugav lükata ja lahti monteerida. Et salvestada, peaksite kasutama odavast puidust saematerjali ja kui monoliidi lõpliku pinna jaoks pole kõrgeid nõudeid, siis see ei ole kaetud.

Nõutava materjali hulga arvutamine

Enne plaatide raketise valmistamist peate arvutama nende vajaliku hulga, et mitte kulusid suurendada ega ehitusmaterjalide ajal rohkem materjale osta. Vaatlege vajalikku helitugevust järgmisel viisil:

  • määratakse täitepinna struktuuri perimeetri kogupikkuse ja selle kõrguseni;
  • valida kaubanduslikult saadavate toodete, mille plaadid sobivad suurusega;
  • perimeetri jagamine puiduühiku pikkusega, saada vajalik kogus samas reas;
  • struktuuri kõrguse jagamine ühe parda laiusega, määrake nende arv vertikaalselt;
  • korrutades saadud koguse pikkuses ja kõrguses, leidke soovitud tulemus.

Materjali müüakse kuupmeetrites. Selleks, et teada saada, kui palju plaate on kuubikus, tehke järgmist.

  • leidke ühe maht: selleks korrutage selle pikkus, laius ja paksus;
  • jagades 1 m 3 saadud arvu järgi, saada soovitud tulemus.

Kuivõrd palju kuubiku materjaliühikut arvutades arvutavad kilbid vajaliku mahu moodustamiseks: jagage vajalik arv plaate nende arvuga 1 m 3.

Materjal kilbide valmistamiseks

Raketise valmistamiseks on vaja ka järgmisi materjale:

  • puidust baarid;
  • vineer;
  • plastpakend;
  • naelad või kruvid.

Baaride suurus peab olema vähemalt 5 * 5 cm ja nende arv peab olema umbes 35-40% lauade arvust.

Tööks vajaliku materjali õige arvutamine aitab optimeerida kulusid. Samal ajal pole täiendavate ostude aeg kulutatud.

Raketise valmistamine

Kilpide valmistamiseks ja paigaldamiseks tuleb kaaluda betoonilahuse massi. Suurte väärtustega ei suuda habras struktuur seista ja kukkuda, mis on tänu rahandus- ja tööjõukulude suurenemisele. Raketise paigaldamine (näiteks riba aluse rajamine) toimub järgmises toimingute järjekorras:

  • viia ette ettevalmistavad tegevused: eemaldada süvendatud kaevetest prügi ja lahtise pinnase;
  • kandevõreservade nurkades;
  • määrake plaatide nõutav suurus ja lõigake plaadid vajaliku pikkusega vundamentidele;
  • valmistada ühendusdetailid;
  • koguma kilid, sõitma küüne betooni küljelt ja painutama oma otsas;
  • paigaldage raketis, asetades tugipunktid vajaliku kauguse juurde, mis sõltub tulevase koormuse poolest: suurel määral on toetuste paigutamise etapp keskmiselt 0,7-0,9 m;
  • kontrollige paneeli struktuuri paigaldamise kvaliteeti taseme abil, vajadusel kohandades selle elemente.
Paigaldatud raketis

Kvaliteetse (ühtlase, sileda) monoliidi pinna saamiseks kilpide siseküljest võib küüned lüüa sobivateks fragmentideks lõigatud vineeriks. Vältimaks lekkeid, säilitades niiskust ja pikendades raketise eluiga, on selle sisepind kaetud plastikust ümbrisega, mis on kinnitatud klambritega klambrite abil.

Praktilised soovitused

Kui raketise taaskasutamine on vajalik, tuleb valida sobivast puiduliigist valmistatud lauad. Okaspuud on sobiva kvaliteediga puid, mistõttu eelistavad nad sageli taskukohase hinnaga mändi, kuuse, kuuse, ehitusmaterjali.

Vormide kokkupanek ja paigaldamine on soovitav järgida järgmisi soovitusi:

  • massiivsete struktuuride kilbid peavad olema küüned koputama, sest isekeermestavaid kruvisid saab pressida betooni massiga;
  • puidu niiskusesisalduse suurendamiseks vala raamistiku vesi enne lahuse valamist;
  • Välised tugipostide paigaldamine takistab kilpide paisumist;
  • raketist tuleks demonteerida alles pärast seda, kui konkreetne betooni jõud on nõutav;
  • salvesta saematerjalist kihi kihilisse täitmisse (sektsioonide kaupa): vertikaalselt või horisontaalselt.

Väikeste pindade ehitamiseks, millel puuduvad tõsised nõuded, kasutatakse tihti raketise improviseeritud saematerjali loomiseks.

Raketise tootmise näide ja materjali valiku soovitused selle tootmiseks on esitatud allpool toodud videos.

Milliseid laudreid kasutatakse kõige paremini raketise jaoks

Ehitustööde läbiviimisel on alati tarvis luua raudbetoonkonstruktsioone, nii et seda pole võimalik ilma raketiseta. Raketise lähteaineks on metall, plast, puit või nende kombinatsioon. Metalli- ja plastmudelite kasutamine pole alati soovitatav, sest need on väga väärtuslikud. Seetõttu on eramaja sihtasutuse rajamiseks üsna sobiv puitkarkass. Milliseid plaate saab kõige paremini kasutada raketiste jaoks ja kui palju on vaja?

Kokkupandava raketise skeem.

Raamimistoetuse põhinõuded

Puidust raketis on ajutine konstruktsioon, mille abil saate hoone alusele õiget kuju anda ja ei võimalda betoonisegmenti kogu kraavi mahu täita. Selle loomiseks kasutatakse puidust tõugu lauasid.

Parim on kasutada odavat tõugu, sest pärast raketise demonteerimist on selle materjali edasine kasutamine piiratud.

Selle konstruktsiooni jaoks kasutatakse nii teravaid kui ka serviplaate. Kuid raketise paigaldamisel tuleb plaadid koputama laua esiküljega sissepoole, paigutades selle betooni lahenduseni. Pööratud plaat on kõige populaarsem materjal, sest sellel on spetsiifilised mõõtmed, mis võimaldab vundamendi viimistlemisel märkimisväärselt vähendada töömahukat tööd, sest sel juhul on selle pind ühtlane.

Kraanide ja nõlvade raketise kava.

Materjali paksuse ja pikkuse suhtes on kehtestatud raketise loomise põhinõuded. Pikkus peaks olema valitud, võttes arvesse kaeviku suurust, nagu näiteks plaatide projekteerimisel, peaks laed ulatuma veidi üle betooni põhja piiride.

Betoonisegul on väga suur tihedus, nii et plaatide seinad on tugeva surve all. See tähendab, et lauad peavad valima sobiva paksuse, mis suudab seda rõhku taluda. Minimaalne materjali paksus peaks olema 20 mm. Parim võimalus on kasutada 30-50 mm paksusega teradega lauad. Enamikul juhtudel valitakse materjali laius saadaval olevast, kuid sobivat varianti võib pidada puitplaadiks 200-250 mm laiune.

Selleks, et vältida puu poolt imendunud betoonilahuse vee kasutamist, kasutage sellist materjali, mille niiskus ületab 25%. Seda väärtust tuleb järgida järgmistel põhjustel:

  • niiskuse järgimisel ei kannata betooni kvaliteeti. Kui puu absorbeerib vett segust, võivad betooni kasulikud omadused mõnevõrra halveneda;
  • Selle tingimuse täitmine võimaldab pärast plaatide lahtivõtmist kasutada lauad muuks otstarbeks, kuna neid ei ole immutatud betooniga ja need säilitavad oma omadused.

Kui palju materjali puidust raketise jaoks vaja on?

Enne mööbli materjali ostmist või saagikoristamist peate arvestama, kui palju see on vajalik. Juhiseid saab osta puidust müüvate riistvara poodides.

Veergude sihtaseme raketise kava.

Pisut päästa saab teraga materjali osta lähima saeveski, sest seal on palju vähem.

Plaatide mahu arvutamise üldtunnustatud näitaja on nende arv 1 m 3 kohta. Näiteks kui plaat on paksusega 25 mm, laius 150 mm ja pikkus 6 m, siis 1 m 3 on umbes 43 tükki. Vajaliku materjali koguhulga arvutamiseks jagage vundamendi perimeetri pikkus plaadi pikkusega, jagage plaatide kõrgus selle laiusega ja korrutage tulemus. Lõppkokkuvõttes saate laudade koguarvu. Selle väärtusega saate arvutada, kui palju raha selle materjali ostmiseks kulutamiseks kulub.

Raketise ehitus ja selle demonteerimine pärast betooni valamist

Ühendage lauad kilpidega, ärge unustage, et betoonisegu, millel on suur mass, võib kogu raketise konstruktsiooni hävitada. Seetõttu peaksite selle koostamisel järgima neid reegleid:

  • lauaplaatide ühendamiseks on kõige parem kasutada naelu, mille otsad peavad olema painutatud. See võimaldab säilitada oma positsiooni suure survega;
  • Ühendamiseks ei soovitata isekeermestavaid kruvisid, kuna neid saab survest välja suruda, mis toob kaasa kilbide hävitamise;
  • kokkupandud raketist saab seestpoolt vooderdada polüetüleeniga, et vältida betoonisegu lekkimist;
  • enne betooni valamist suurendab niiskust, võib plaate niisutada veega;
  • puidust kilpest väljapoole, võite paigaldada vaheplaate, mis takistavad plaatide väljaulatumist.

Professionaalide nõuanne

  1. Pinna tasasus. Selleks, et betoonkonstruktsioon oleks ühtlane, on vaja, et betooni kokkupuutega plaatide külg oleks hööveldatud ja maandatud.
  2. Ehitage kilbid, kasutades perpendikulaarseid vardasid ja pikki naelu. Naelad on ummistunud betooni külgpinna küljest. Nad peavad läbima kaitset läbiva ja väljuva kinnitusvarda pikkusega 3-5 cm. See ületav peab olema painutatud ja haavatud.
  3. Plaadid tuleks asetada üksteisest 30-40 cm kaugusele ja kindlasti kinni kaitsekilbi servadest. Sellisel juhul on mitme elemendi liitmine lihtsam.
  4. Paksuse marginaal. 20 mm paksus on minimaalselt vastuvõetav. Parem on valida materjal, mille paksus on 30-50 mm.
  5. Betoon tuleb kõveneda. Raamimist saab eemaldada alles pärast seda, kui betoon on täielikult kõvenenud. Sellisel juhul on parem olla ohutu ja mõni päev oodata, kui parandada kapitali tööolukorra lõpptulemust pärast töö lõpetamist.
  6. Eriti pehmeks valamiseks võib betooni külge asetatud plaatide külg olla pehme naturaalse vineeriga. See on kinnitatud naeltega, millel on 40 mm pikkused laiad korgid. Iga küünte peaks võimalikult vähe lõksuma puusse puutuma. Naelude tihedus on 15-25 tükki 1 m 2 kohta.

Raamide nõuetekohaseks monteerimiseks ja betoonisegude hoolikaks valamiseks ei pea lauad peaaegu kannatama, nii et neid saab kasutada ka täiendavate ehitustööde jaoks. Loomulikult ei sobi need aia või peene viimistluse ehitamiseks, kuid selle alusmaterjali projekteerimisel sobib see materjal ideaalselt.

Vundamentide raami valimine

Monoliitse keldrina - plaat või riba valamine - sageli kasutatav puitkarkass. See on odav, lisaks saematerjal võimaldab ehitada mis tahes konfiguratsiooni struktuuri, isegi kõige keerulisem.

Puidust kilbid ei kaalu liiga palju (maksimaalne kaal ei ületa 60 kg), need on piisavalt tugevad.

Siiski peaksid erasektori arendajad, kes ise oma ehitust teostavad, olema teadlikud: kõik positiivsed omadused sõltuvad sellest, kui hästi valitakse raamistiku valimine rajatise jaoks.

Sort ja tõug

Põrandaplaadi klotside plaat (iseenda raketis aluspõhjale) peab olema teatud kõvadusega: pehme puu võib valada, kui see valatakse. Sellepärast ei püüa lehtpuid kohaldada. Kaitsmed on valmistatud kuust, männist või kuust.

Eriti oluline on valida õige tõu, kui plaanite raketise taaskasutamist tulevikus. Ühevärvilise väikese paneeli raketise valmistamiseks on lubatud kasutada mis tahes liiki puitu (aluse rajatise paigaldamine sihtasutusse).

Hinne puhul kasutatakse tavaliselt korduvkasutusega raketist mitte vähem kui teine. Muudel juhtudel kasutatakse kolmandat ja isegi neljandat klassi.

Üldised mõõtmed

Vundamentidele on plaadi paksus oluline roll. Selle indikaatori väärtus sõltub struktuuri tugevusest ja sellest tulenevalt täitepinna kvaliteedist.

Väikese raketise valmistamiseks sobib plaat 19 mm. Kuid see väärtus on minimaalselt vastuvõetav, loetakse optimaalseks paksuseks 25 mm.

Karedast raketist valmistatakse paksem saematerjal - 40-50 mm. Raundi, eelkõige vahekaugus trakside - vertikaalsete tugede vahel, mõjutab ka laeva paksuse valikut. Mida suurem on astmete vahekaart, seda paksem on plaat.

Maksimaalne lubatud laia laius on 250 mm. Mida suurem see parameeter, seda suurem on tõenäosus, et valamine põhjustab monoliidi lainelise pinna.

Paljud eksperdid kindlalt kinnitavad, et laius peaks olema piiratud 150 mm. Sellisel juhul selgub, et monoliidi tagatud korter seinad on tagatud.

Saematerjali tehnoloogilised nõuded

Selleks, et mõista, millised lauad on sihtasutuse raketise jaoks vajalikud, peate tutvuma põhinõuetega, millele need paigutuvad:

  1. Jäik ja tugevus: plaat peab vastu pidama betooni rõhule, mis muide vibrotooli kasutamisel suureneb. Sellisel juhul peavad ehitusinsenerid arvutuste tegemisel koefitsienti 1,2. Sellest tulenevalt suurendatakse raketise koormust 20% võrra.
  2. Lõikamise vastupidavus: pehme puit on selle koormamise ajal lõhenemisel vastuvõtlik. Sel põhjusel peavad ehitajatelt kask ja muu lehtpuu ära hoidma.
  3. Niiskus: liiga kuiva puu absorbeerib aktiivselt niiskust, eemaldades see betoonist. Sel põhjusel ei saa saematerjaliga külgnevad monoliitsed kihid soovitud tugevust saavutada. Selle tagajärjel vaadeldakse sihtasutuse servade purustamist, selle kihistumist. Niiskuspaneelid ei tohiks olla alla 25%. Enne betoneerimist on lauad rikkalikult niisked ja sooja ilmaga toimub see protseduur perioodiliselt kuni raketise eemaldamiseni.
  4. Leeliseline või neutraalne reaktsioon: Betoon ei meeldi happelises keskkonnas - selle mõju all see ei võta hästi. Sellepärast ei tee nad kunagi tammeplaatide raketist - selle puu puitu iseloomustab kõrge happesus.

Raamid paneelide kokkupanekuks peavad olema plaatidega risti asetsevad isegi servad. Ainult sel juhul on võimalik koputta kõrgekvaliteediline kilp ilma pragude ja moonutusteta.

Kriitiliste aluste jaoks on raketis valmistatud terasest lauadest. Madala vastutusega (näiteks aia rajamise jaoks (aia ribadest) või septikust) võib see piirduda viimistlemata laudiga - see on odavam.

Kuid mõlemal juhul peab toote esikülg olema sujuvalt ümardatud (nägu tähendab pinda, mis hiljem pööratakse betooni).

Teave veeru sihtasutuste kohta on siin.
Info puidust sihtasutuste kohta on siin.

Millist laudut on vaja raketise jaoks?

Raketisüsteem on süsteem, mida kasutatakse ehituses ja mida on vaja, et anda soovitud kuju raudbetoonist ja betoonist erinevatele struktuuridele. Moodul koosneb tekist ja kinnitidest. Tekk on otseses kontaktis betooniseguga ja mõjutab selle kvaliteeti. Tellingud ja kinnitusvahendid tagavad kogu süsteemi stabiilsuse. Selle disaini loomiseks on vaja raketisetappi.

Riba vundamendi täitmiseks vajab kindlasti raketist. Praegu saab osta metallist kokkupandava raketise mudelit, kuid sellel on üsna kõrge hind, mis piirab nende kasutamist. Selliseid kujundusi saab kõige paremini kasutada korduvkasutuseks. Kui teil on vaja eramuumi rajamiseks vundamentide raketist, siis oleks parim variant sellisel juhul puidust raketist, mida on aastaid katsetatud.

Raketise materjalid

Puidust tahvlitest valmistatud raketis on eemaldatav ajutine struktuur, mis aitab teil vundamenti kujundada ja muu hulgas ei luba betoonil kogu prahti levida ja täita. See raketis on puitlauad, mis on lauadest välja tõmmatud.

Selle tüüpi raketise valmistamiseks võite kasutada mis tahes tõu lauasid. Sellel eesmärgil kasutatakse kõige sagedamini taskukohaseid puidust lauad, sest tulevikus ei kasutata neid praktiliselt, mistõttu pole mõistlik kasutada kallimaid materjale. Parim variant on rauaplaadi 3-4-klassi männiplaadid.

Raamimistööstuses võib kasutada niitmata ja teradega lauad. Kuid te ei tohi unustada, et raketise paigaldamisel kopeeritakse plaadid nii, et plaatide esikülg pööratakse betoonmassi suunas, mis peab tingimata olema ühtlane. Sellest sõltub teie sihtasutuse pinna kvaliteet.

Tehnoloogilised nõuded: niiskus ja suurus

Plaatide valimisel määratakse nende paksus ja pikkus põhinõudeid. Lahtri pikkus tuleb valida, võttes arvesse kraavi suurust, ja raketispaneelide paigaldamisel on vaja teha nii, et lauad ulatuksid veidi välja pakutud sihtasutuse piiridest väljapoole.

Pole saladus, et betoonil on väga suur tihedus ja see avaldab raketise seintele piisavalt survet, mistõttu lauad, millest lauad koputasid, peavad olema sellised paksused, mis võimaldavad tal vastu pidada betoonisegisti poolt tekitatavale rõhule. Soovitatav on kasutada raketislaudu paksusega 25-50 mm. Loomulikult võite soovi korral kasutada paksemaid plaate, kuid õhemaid neid ei tohiks kasutada, kuna see on täis tagajärgi.

Raamide laius laius ei ole nii tähtis, võite kasutada neid, mis on laos. Kuid ideaalne võimalus on pardal, mille laius on 15 cm.

Selleks, et vältida betoonisegu etteandmist plaatidega, on vaja sellist materjali valida raketise jaoks, mille niiskus on vähemalt 25%.

See parameeter on väga oluline kahel põhjusel:

  1. Tulevikus saate kasutada plaate uuesti, kust need tehti, sest need ei ole leotatud tsemendipiimaga ja seega säilitavad nad täielikult kõik oma tehnoloogilised omadused.
  2. Samuti võimaldab see säilitada betooni kvaliteeti õigel tasemel, kuna kui betoon imbub plaatide pinnale, võetakse kõigepealt ära kinnitusdetailid.

Lauate kasutamine

Lauad peavad olema ühendatud nii, et tulevikus saab neid uuesti kasutada.

Selleks veenduge raketise paneelide kinnitamisel, et:

  1. Plaatide terviklikkus. Selle saavutamiseks on soovitav kasutada kleite plaatide ühendamiseks. Soovitav on küünte otsad painutada, nii et need saaksid raketisega betooni suhtes oma positsiooni jääda.
    Eksperdid ei soovi kilbide kinnitamiseks kasutada kruvisid, kuna need võivad betooni pigistada, mis viib laudade terviklikkuse rikkumiseni. Peale selle on plaatide välisserva vaja paigaldada spacerid, mis võimaldavad piirata lauade väljaulatumist konstruktsiooni sisemuses kõrge rõhu all.
  2. Kõikide nende omaduste säilimine valamise ajal. Kõikide plaatide omaduste säilitamiseks on tarvis takistada neelamisel betooni läbitungimist. Selle vältimiseks peate vastama kahele tingimusele - kasutage isoleerivaid materjale ja kasutage suure niiskusega plaatide valmistamisel.

Plaatide niiskuse suurendamiseks tuleb enne betooni valamist niisutada neid veega. Väga sobilik on isolaator, klaasist, polüetüleenist ja katusfibast, mida saab hõlpsalt klammerdajaga kinnitada.

Kui saate säilitada laudade terviklikkust ja kõiki nende omadusi, siis saab lauade lammutamisel tulevikus plaate kasutada ka muude vajaduste jaoks. Tara ehitamiseks või esipinna ehitamiseks ei ole need enam sobilikud, kuid neid saab teha näiteks põrandalauad, sarikad.

Kui raketisega lauad on puhtad ja sellel ei ole konkreetset kogunemist, saab neid vundamendi ehitamiseks uuesti kasutada.

Kui lauad said reostust, saab neid ehitada ajutiste ehitiste ehitamiseks. Seda materjali kasutatakse sageli ajutiste aiate, redelite ja tellingute jaoks.

Kust osta?

Loomulikult saate osta puidust müüva riistvara poodi, aga kui soovite pisut päästa, siis tuleb teil materjalid otse tootjalt osta. Igas linnas on elektrisaagid, kus saab osta valmis plaate või tellida nende tootmine vastavalt seatud parameetritele. Lisaks saab seal lahendada mööbliplaatide maksumus ja nende kohaletoimetamine saidile. Kui teie linnas on mõne metsanduse tootmisüksus, siis saate seda materjali veelgi edukamalt osta.

Samuti, kui plaatide pikkus pole teile oluline, võite pöörduda mööblitootmise poole, kus võite tihti leida raketiste ehitamiseks sobivate plaatide jäänuseid.

Kuidas arvutustabeli raketise jaoks?

Kuubade pardal on müügil, tähendab see, et me peame teadma, kui palju plaadi kuupmeetrit plaanitakse puitkonstruktsioonile. Arvutamine on üsna lihtne. Arvutame raketisepaneelide lineaarmõõturid - see on nende pikkus. Saadud number korrutatakse kilpide kõrgusega - see on ala. Nüüd jääb see tulemus paljuneda laua paksuse järgi ja me teame, kui palju mööbliplaatide kuubikuid vajame.

Arvutuslik näide

Eeldades, et meil on kilpide pikkus 180 m. Kaitsekõrgus on võrdeline kelderi kõrgus ja on 0,45 m. Sellise kelderi kõrguseni võite kasutada paksust 30 mm paksust.

Korrutage andmeid:

180x0.45x0.03 = 2,43 m3

Peale plaadi ise on teil vaja lauda plaatide kinnitamiseks lauadesse ja rekvisiididesse. Keskmiselt on nende arv 30-40% lauade arvust. Ja ärge unustage, et materjali tuleb võtta 5-10% marginaaliga.

Nende andmete alusel on raketise kogumaksumuse arvutamisel vaja arvestada plaatide maksumust.

Mitu laudut raketise kasutamiseks

Mida valida laudad raketise ehitamiseks?

Ehitiste, konstruktsioonide ja muude monoliitkonstruktsioonide aluspindade valamisel kasutatakse sageli puidust lauadelt eemaldatavat raki. See suudab anda lahenduse õigele kujule, see ei võimalda täielikult hõivata kaevatud kaeviku mahtu. Erineb paigaldamise lihtsusest, hooldatavusest, väikestest kuludest. Kuna lauad on parimad võimalused ühekordseks kasutamiseks eramajanduses. Tulevikus võivad need olla vajalikud töötlemata põrandate, ajutiste ehitiste või muude sarnaste vajaduste jaoks. Re-kasutuse planeerimisel on vineeri tellimine parem. Selle hind on kõrgem, kuid see võib taluda kuni 1000 täidist.

Materjali nõuded

Pardad on suhteliselt väikesed, on vastupidavad, usaldusväärsed, vastavad hästi töötlemisele, on lihtne ja kiire kokku panna ja neid on lihtne lõigata. Need on saadaval, pakutakse eri suurustes kauplustes ja tootjatelt. Kuid need ei ole väga mugav, kui on vaja saada ümarate trajektooride raami. Valiku tegemisel võetakse arvesse lahenduse loodud koormat, vastasel juhul on oht painutada või hävitada.

Kui otsustada, mis rajatise jaoks vundamendi valamiseks on, on oluline meeles pidada, et see on ajutine konstruktsioon, sageli ühekordne kasutus. Seetõttu pole sellest olulist kvaliteeti vaja, peamiselt tugevuse omadused ja suhteline ühtlus. Kõige sagedamini kasutatav puit on klass 3 või 4, mille maksumus ei ole liiga kõrge.

Sobivad pooleldi lõigatud või valmis lauad. Viimane on eelistatav, kuna neil on konkreetsed mõõtmed ja ettevalmistustöö aeg on vähenenud. Pikkus ja paksus on kehtestatud erinõuetest. Esimene määratakse kindlaks kraavi pikkuse ja 2-3 cm vahele. Teine ei tohiks olla väiksem kui 20 mm, vastasel juhul võib betooni surve all tekkida läbipainde ja alus on ebaühtlane. Paljud eksperdid küsimus: milline paksus toote kasutamiseks raketis, vastata, et 30-50 mm. Ostja valib suvalise laiuse, parima võimalusega loetakse 20-25 cm. Sellisel juhul salvestatakse aeg kilbi koputamiseks.

On väga oluline valida sobiva niiskuse puit. See näitaja peaks olema vähemalt 25%. Selle nõude täitmine on kohustuslik, kuna sellised juhatused:

  • ei ima lahusest niiskust ega mõjuta valmistatud vundamendi kvaliteeti;
  • need ei ole immutatud betooniga, mistõttu need sobivad korduskasutamiseks pärast lahtimonteerimist.

Soovitused ostjatele

Raketik on betooniga otseses kontaktis, nii et peate valima sobiva puiduliigi. Tammil on märkimisväärne happesus ja häirib normaalset kõvenemist. Lisaks sellele on vundamendi valamise plaatide hind ebavajalikult kõrge. Kask ei sobi raketistele, see on nõrk, on liiga nõrk ja ei talu koormusi.

Okaspuit sobib ideaalselt eramajade ehitamiseks, kuid ei ole piisavalt tugev massiliste, tugevate konstruktsioonide jaoks. Võimalikud kõrvalekalded on sellisel juhul paremad lehtpuuplaatide valimine.

Ostes pöörake tähelepanu puidu poorsusele. Mida kõrgem on, seda tugevam on lahustumisega kokkupuutel ja sellest tulenevalt raskem eraldamisprotsess (raketise eemaldamine). Kiud, pragud, mis muutuvad süstitava segu lekkeks, on vastuvõetamatud. Suur tõenäosus, et kahjustatud pardal ei suuda koormust taluda ja painutada või murda. On soovitav, et pinnad oleksid siledad. Vastasel juhul, et tagada ühtlane alus, peab betooniga kokkupuutuv pool olema hästi hööveldatud ja poleeritud.

Teritatud laudade rajamise raketise paigaldamisel kasutatakse ka baari, mille ristlõige on vähemalt 5x5 cm. Need on vajalikud üksikute elementide ühendamiseks varjestusega, et konstruktsiooni täiendavalt kinnitada. Nende arv on 30-40% plaatide arvust. Lisaks peaksite ostma:

  • 15 cm pikkused ehitusküüned - kruvid ei sobi, kuna betoon võib neid välja tõmmata;
  • vineer - eriti siledate kelderpindade saamiseks;
  • nägin käsitsi või ringikujuliselt.

Ehitage nõuandeid

Siledaks aluse saamiseks on oluline teha kvaliteetseid ettevalmistusi:

  1. eemaldada kraavidest prahid ja liigne pinnas;
  2. sõitma vardade nurkadesse, mille siseküljele raketis kinnitatakse;
  3. määrama plaatide suurust ja lõigata need;
  4. Vundamendi valamispoolel käivad naelad, peavad need ulatuma 4-5 cm kaugusele kinnitusvardadest, otsad on haamriga painutatud;
  5. raketise seintele suurel koormusel on soovitatav paigaldada (väljastpoolt) täiendavad vahepeal 70-90 cm kaugusel;
  6. paigaldamisel on oluline kontrollida horisontaalset ja vertikaalset tasandit ja vertikaali, vastasel juhul on vundament ebaühtlane.

Kvalitatiivsete monoliitkonstruktsioonide jaoks soovitavad eksperdid kaaluda ka mitmeid nõtkusi. Kui lauad on liiga kuivad, siis enne täitelahust need veega rikkalikult niisutatud. Niiskuse säilitamiseks, lekete eest kaitsmiseks ning raketise, polüetüleeni, katusematerjali või muu sarnase materjali taaskasutamise võimaluse kinnitamiseks kasutatakse sisekonstruktsioone. Betooni siledaks valamiseks vineeri valimisel tuleb see laiale mütsile pikkusega 40 mm. Iga m2 kohta on nõutav 16-25 tk.

Enne sihtasutuse plaatide ostmist peate esmalt arvutama nende arvu ja tegema väikese varu (5-10%) korrastamiseks, võimalikuks abieluks. Selleks mõõdetakse tulevase betoonstruktuuri kogupikkust ja määratakse plaatide kõrgus. Esimene väärtus jagatakse laua pikkusega, teine ​​- laiusega. Tulemused korrutatakse üksteisega ja saadakse vajalik summa.

Ostuplaadid raketise paigaldamiseks tõesti igas puidust müüvas riistvara. Kui soovite salvestada, on parem saevalmistusega otseselt kokku leppida tootjaga. Kui vajate väikeseid segmente, peate võtma ühendust kohalike mööblipoodidega. Paneelidel on erinevad paksused ja laiused standardse pikkusega 6 m (mõnikord pakutakse teisi valikuid), mistõttu tavaliselt näidatakse kuupmeetri hinda.

Mörtplaat

Mörtplaat

Mitte ainult see, mida ehitus teeb ilma betooni valamiseta. Tahked õmblusteta monoliidid on väga vastupidavad. Nad sobivad ideaalseks ülesannete vormiks ja on palju odavamad kui tehases kasutatavad ZhB-tooted, millest peate ikka veel vajaliku disaini kokku panema.

Kõige konkreetsemateks töödeks on kõige olulisem abielement raketis. See täidab korraga mitu ülesannet, millest kõige olulisemad on:

  • See annab tulevase toote kujundusvormi.
  • Säilitab nõutavad mõõtmed.
  • Määrab monoliidi asukoha ruumis (langus / horisond / kalle).
  • Moodustab pindade tekstuuri (siledad, karmid, lainelised).
  • Vältida niiskuse monoliidi kiiret kadu.
  • Kaitseb madalal ja kõrgel temperatuuril laagerdumise ajal.
  • Säilitab monoliidi erosiooni, reostuse ja mehaaniliste kahjustuste eest.

Raketise tüübid ja sellega seatud nõuded on üksikasjalikult kirjeldatud GOST 52085-2003 "Raketis. Üldised spetsifikatsioonid. "

Muu dokumendi muude sätete hulgas on mainitud tõhusa kvaliteediga raketise peamised omadused. Nende hulka kuuluvad: maksimaalne võimalik käive, väike haardumine betooniga, tihedus, tugevus ja täpsus, võime kiiresti kokku panna / lahti võtta, mitmekülgne teki kuju ja suuruse muutumine, minimaalne hind ja minimaalsed tööjõukulud...

Kui me arvestame erinevate materjalide raketiste projekteerimist, näitavad plast- ja metalltoodete taustal olevad puitlaastud parimat kasutusmugavusest, usaldusväärsusest ja madalatest kuludest. Seetõttu eelistavad erasektori arendajad osta raketist plaati või kasutada vineeri, OSB-d ja sarnaseid suureformaadilisi plaate.

Kas raketise jaoks on vaja tellida kooritud kalibreeritud plaat

Selleks, et tükkidest valmistatud tekid hoiaksid massi teatud kujul ja hoiduksid tsemendipiima lekkimise eest, tuleks iga plaat üksteisega hästi reguleerida. Lõikemehhanismiga lõikamata puitmaterjal moodustab liiga suured lõtkud, mida tavaliselt ei saa suletud isegi abiseadmetega.

Geomeetriliselt korrektseid tooteid on raske teha terasest, kuna sellel võib olla kumerad servad, mis kitseneb mõlema otsa suunas (nn trumli tühjenemise tagajärg).

Peale selle mõjutab betooni kilbi suurt survet. Terava paisumiseni jõudmine võib vibreeritava massi abil puruneda.

Ainult lükitud plaat, kus servad on saetatud plaatidele õige nurga all ja on paigutatud üksteisega paralleelselt, moodustab pärast põrandakatte kokkupanekut minimaalsete pilude suurust. Kuid isegi siis on soovitav kaitsta kaane sisekülge plastkilega, et vältida lekkeid. Kasutada saab mittekalibreeritud laiusplaati, kuid sama suurusega materjalidega töötamist on lihtsam ja kiirem.

Mis on raketise paksus ja laius

Saematerjali laius ei ole spetsiifiline piirang. Pole mingit mõtet pinnale, kuna see peab kogunemisel kulutama rohkem tugevust ja läheb rohkem kinnitusvahendeid (on soovitav kasutada küüneid). Liiga laia materjali suhtes on kalduvus murda kibestumist ja pragunemist. Seetõttu saab parima võimaluse pidada raami laiusega 150-200 mm.

Saematerjali paksus raketise struktuuri kokkupanekuks sõltub tulevastest koormustest. Valides laed, grillagesid, talad ja muud "riputatavad" elemendid, peseti plaat, et kasutada 35-40 mm paksust.

Raketisüsteem: õige materjali valimine

Tulevase sihtasutuse korrektse kujunduse konkretiseerimiseks kasutavad nad plaatkonstruktsiooni nimega raketis. Selle abiga valatakse lint, plaat ja veergude alused.

Raketis tehakse kokkupandav üksikute kilbid ja rekvisiidid. Tasane külg on alati betooni poole. Metallkonstruktsioonid sobivad sagedaseks kasutamiseks, kuid on kallid.

Erakonstruktsioonis on parem valida tõestatud puitkonstruktsioon lõigatud saematerjalist.

Puiduliigid

Enamikul juhtudel pole raketisejääke veel kord võimalik kasutada. Seetõttu peaks ehitusmaterjal olema võimalikult odav. Kõige sagedamini on see servaga ja värviline kuusk ja männipuu.

Puiduliigi valik sõltub ümbritsevate metsade puude arvust, kask, kivi, haab, sobivad lauad.

Okaspuu märgatavalt paremini vastupidav kui lehtpuu. Puidulambi saagikus 1 m3 puidust puidust on kõrgem kui teist tüüpi puit ja selle hind on madalam. Töötlemise kõrge hinna ja keerukuse tõttu on ebapraktiline kasutada lehist või tammast raketisepaneeli.

Sordivalik

Kõik vormitud saematerjal jaguneb 5 klassi: esimene on kvaliteetne, viimistlemata, ilma defektidega plaat, plaat ja kaunistused kuuluvad viimasele viiendale.

Sobivaks valikuks oleks kleeplindid ja servalauad 3, 4 sorti. Puudused sõlmede ja servade kujul ei mõjuta valmistatud vundamendi kvaliteeti. Saate neid alati korjata nii, et betooni esikülg oleks võimalikult sujuv ja sujuv.

Kui kasutatakse üksnes pinnakatteta või plaate, on valmis raketise sisepind kaetud polüetüleeniga.

Hea elektrilise tööriista abil on lihtne lamedat pinda kergesti valmistada sobivast mittepööratud või sisselasketasapinnast. Äriplaati võib käsitada ka raketismaterjalina, kui vundamentide seinte karedus ei ole oluline. Betoonkruusaga suletavad kuni 7 mm vahekaugused, suuremad aukud suletakse, ummistatakse ja ummistatakse.

Sobiv niiskus

Puu on hügroskoopne materjal ja imendub kergesti ja annab niiskust, tuleb lauadel pöörata tähelepanu niiskusele.

Ideaalne niiskus 25% ja üle selle. Sellel on kaks põhjust:

  • Toorpuit pole immutatud tsemendipiimaga ja sobib ringlussevõtuks;
  • Tsemendi kvaliteet jääb kogu sihtasutuse piirides stabiilseks.

Puidu niiskusesisaldus on 70% ainult paar nädalat pärast saeveski saagimist, siis hoitakse seda kuivas kohas 6-8%. Enne betooni valamist leotatakse kuiva plaati, lastakse see veega rikkalikult ja puu paisub veidi.

Laudade mõõtmed ja nende paksus

Veetõkke betoonist raketise seinte koormus on muljetavaldav. Plaatide läbipainde kõrvaldamiseks peaks väike raketise paksus olema vähemalt 2 cm. Ja suurte raketiste jaoks - 4-5 cm. Selline paks paneel võimaldab teil vabaneda tarbetutest peatustest ja võimenditest ning varikatust saab uuesti kasutada.

Ühe servaga plaadi standardlaius on 10-25 cm, pikkus on 6 meetrit. Kilbid on kokku monteeritud, kasutades minimaalselt liigendeid, võttes arvesse saematerjali esialgseid mõõtmeid. Raketise ülemine serv peab ületama täitetase 10-15 cm võrra. Üksikud elemendid on kruvidega kruvidega kinnitatud.

Naelu ei raketi raketisse, vaid sellest - see on nii kõrge usaldusväärsuse saavutamine. Küünte otsad volditakse.

Liigendid esiküljel joonduvad, lihvitud üle. Ühenduslint on paigutatud kuni 1 meetri pikkuste sammudega. Selle paksus on 50 mm või kasuta katetega plaate. Siduriba toimib tugipiduri kinnitamise asemel. Selle osa valitakse vastavalt vundamendi mõõtudele ja valatud betooni massile.

Raketise töötlemine määrdega

Vedeliku betooni eripära, mis on kõrgel kokkupuutel mis tahes pinnaga, eriti töötlemata puiduga. See raskendab kilpide lammutamisprotsessi ja muudab need taaskasutamiseks kasutamiskõlbmatuks.

Määrdeõli aitab luua eraldusbarjääri ja parandada betooni kvaliteeti kontaktpunktis. Õige määrimine omab keemilist neutraalsust, ei jäta vundamendi pinnale rasvaseid plekke, hoiab hästi vertikaalsetel pindadel.

On olemas järgmised tüübid:

  • Savi, kipsi, õli, vedelseebi vesisuspensioonid;
  • Mineraalõlipõhised veekindlad puhastusvahendid;
  • Betooni külmumise inhibiitorid kontaktpunktis;
  • Kombineeritud või pöördemulsioonid, mis koosnevad mitmest toimeainest.

Meie turul kõige kuulsamad määrdeained on: emulsool, ahaat, angor, tiralux. Neid võib asendada jääkõli, bituumeniga lahus petrooleumil. Kanda emulsiooni pintsli, pihustuspüstoliga.

Kuidas arvutada, kui palju lauda vajate

Kogu saematerjali müüakse kuupmeetrites, nii et peate arvutama kõikide plaatide ja baari mahtu. Selle summa lisamiseks kärpimiseks ja ettenägematuteks kuludeks lisage 10%.

Leia raketise välis- ja sisekontuur perimeetrit meetrites. Saadud summa korrutatakse kilpide kõrgusega ja nende paksusega meetrites. Nii 4 sentimeetrit on 0,04 meetrit. Suurus on ümardatud tervikuni: 18,65 m3 on 19 m3.

Me arvutame rekvisiitide ja kinnitusvahendite mahu samamoodi, mõnikord moodustab see kogumahust kuni 30% puidust.

Puidu hinnad

Kulud sõltuvad piirkonnast: metsa rikaste alade hinnast 1 kuupmeetri saematerjal algab 6 000 rubla eest, imporditud puit stabiilsetel aladel maksab rohkem. Ka juhatuse maksumus mõjutab ostukohta.

Odavat puitu saab osta saeveski ja samas kohas, et korraldada kohaletoimetamine. Riistvara kauplustes ja vahendajatel tuleb rohkem maksta.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Vundamendi puit raketis

Monoliitse vundamendi täitmiseks on vaja raketisi. Puidust raketis - see on kõige lihtsam valmistada ja eraviisiline ehitusvõimalus. Käesolevas artiklis käsitletakse puidust raketise põhist konstruktsiooni, arvutusmaterjale selle tootmiseks vajalike materjalide tarbeks ja tugevuskoguste arvutamiseks, et valida raketise plaatide soovitud paksus.

Karkassi ehitus

Puidust raketis koosneb plaatmaterjalist kilest, joonisel on kujutatud ligikaudset pilti sellisest kilest.

Puidust raketispaneel koosneb vertikaalsete baari kallutatavate plaatidega. Plaadid tuleb üksteisega reguleerida, nii et nende vahe ei oleks suurem kui 2 mm ja kilbi pind oleks sujuv.

Sellised kilbid paigaldatakse vertikaalselt kui kraavi seinte jätkumine ja neid hoitakse sellises asendis pukseerimissõlmede abil, mis asetsevad maapinnale 100-120 cm kaugusel kilest puusõlme külge.


Puidust kilp-raketis koos traksidega.

Plii saab valmistada plaadist või ribast, teritades seda ühel küljel.

Raketise alumist serva saab kinnitada mitte traksidega, vaid maapinna abil: kas piserdada seda pinnasega või vertikaalset riba rohkem autentsemaks ja juhtida maapinnale.


Altpoolt puidust rauast ilma diagonaalita.

Riba vundamendi korral on kraavi mõlemalt küljelt paigaldatud puitlaastplaadid, ülevalt need kinnitatakse koos lauaga või lauaga, mis takistab raketise avamist eri suundades.


Ronimisvarustus riiuliga põrandapinnale.

Raketise koormused

Puidust raketis seab tulevase vundamendi kuju, nii et see peab vastu pidama vedela betoonisegu rõhule ja betooni valamise käigus tekkivatele dünaamilistele koormustele. Betoonisegu on väga tihe ja rasked, selle olemasolu raketise sees tekitab surve selle seintele umbes 2500 kgf / m2. Lisaks sellele, olenevalt täitmise viisist, peate sellele joonisele lisama dünaamilise koormuse:

Raketisüsteem: saematerjali valimise ja montaaži nõuded

Betooni valamine on tähtis protsess, mis rajatakse aluspõhjas, monoliitsed seinad, põrandate valmistamine jne Selle protsessi edukaks rakendamiseks on vaja betooni valamiseks ette nähtud raketist koosnev plaat, millest moodustatakse rohkem või vähem survestatud struktuur.

Selles artiklis räägime sellest, milliseid materjale saab raketise kokkupanekuks ja kuidas need struktuurid käsitsi kokku pannakse. Artikli teema on märkimisväärne huvi, kuna betoonkonstruktsioonide konfiguratsiooni täpsus ja standardmõõtmed sõltuvad vormi nõuetekohasest kokkupanekust.

Betooni valamiseks valmis betooni valamise süsteem

Betoonkonstruktsioonide alused

Fotol on tugevdus terasplekistest

Betoonist, tellistest ja isegi täiesti puidust ehitised on märkimisväärsed. Seetõttu on majad ehitatud usaldusväärsele raudbetoonvillale, mis suudab mehaaniliselt koormata ja viia maapinnale.

Mehaaniliste koormuste suure vastupidavuse tagamiseks on vundament valmistatud raudbetoonist. See tähendab, et struktuur on valatud betoonist, kus võrk on keevitatud terasest sarrust.

Betooni valamiseks vajaliku vormi kasutamisel kasutatakse spetsiaalset konstruktsiooni - raketist. See struktuur paikneb ümbritseva vundamendi ümbermõõdul ja on tõkestusbarjäär, mis takistab vedeliku betooni levimist külgedele.

Vundamendi ja muude betoonkonstruktsioonide valamisel paigutatakse valuvormi suured mördi kogused, mistõttu tõkkebarjääri külgseintele paigutatakse olulised koormused. Sellepärast on nii oluline valida külgseinte - kilbid - ehitamiseks sobiv materjal.

Kui mitmepõrandate ehitiste või tööstusrajatiste ehitamisel kasutatakse metalli kokkupandavaid vorme, siis üksikute väikse kõrgusega hoonete ehitamisel on barjääristruktuurid omavahel kokkupandud lõikeplaadist.

See lähenemine on asjakohane järgmistel põhjustel:

  • saematerjali hind on odavam kui valmis metallkonstruktsioonide maksumus;
  • Saematerjali on kerge masinaga varustada, mistõttu saab raketist oma kätega kokku panna tavaliste puidutööriistade abil;
  • püstpaneelide konstruktsioon pole mitte ainult kergesti monteeritav, vaid ka lihtne lahti võtta pärast seda, kui betoonalus on karastatud;
  • hoolimata puidu madalast tugevusest võib õigesti monteeritud plaatkonstruktsioon taluda koormat ilma pragunemisteta ja raudbetooni paigaldamise protsessi ei vaja tugevdamist;
  • puitu iseloomustab madal soojusjuhtivus, mis võimaldab betooni ühtlaselt kõveneda erinevatel temperatuuridel;
  • Pöördpaneelide väikese kaalu ja hõlpsa töötluse tõttu on võimalik monteerida mis tahes kuju raketist.

Saematerjali valik

Pimedate pindade valmistamiseks valmis põrkerauad

Püüdkem välja mõelda, milline plaat vundamentidele on vaja. Turul on lai valik saematerjali, kuid mitte kõik need sobivad sellise vormi ehitamiseks, kuhu saab betooni valada.

Näiteks selleks otstarbeks ei ole soovitatav kasutada kask, sest see puit on niiske ja sellele järgneva kuivatamise ajal lekkinud. Samuti pole otstarbekas kasutada saetud tamme, kuna sellise puidu hind on kõrge. Lisaks sellele iseloomustab tamme liigne happesus, mis aeglustab betooni kõvenemise intensiivsust.

Lõigatud plaat korstnates

Kui te ei tea, millist plaati raketise jaoks kasutada, kasutage okaspuitu. Okaspuidust valmistatud puit on vastupidav ja vastupidav niiskusele, kuna selle tihe struktuur ja loodusliku vaigu kõrge sisaldus.

Lõikamismahu graafik

Tähtis: Vundamaterjali tüübi nõuete kohaselt võib raketisstruktuuride kokkupanekuks valida sileda või karmi pinna plaadid. Enne betooni valamist töödeldava saematerjali pinda töödeldakse määrdeainetega. Seda tehakse selleks, et vältida pragunemist ja valmistatud aluse kihtide välimust.

Montaaži nõuded

Tööstuslikus konstruktsioonis, fondi optimaalse kvaliteedi tagamiseks, kasutatakse tehnoloogilist raketistahvlit.

Individuaalses konstruktsioonis kasutatakse raketistehnoloogiat, võttes arvesse järgmisi soovitusi:

  • kasutatavate materjalide pind peab olema sile, et vähendada betooni nakkumist;
  • kui plaatide pind on eriti leevendatav, on soovitav lükata sileda vineer lauadesse;
  • raketiseadme jaoks on soovitatav kasutada loodusliku niiskuse puitu, samal ajal tuleb kuivlakke veel niisutada;
  • kilbid tuleks kokku panna isekeermestavate kruvidega, mitte ehitusküüntega;
  • nurkliited valmistatakse isekeermestavate kruvide ja L-kujulise kinnitusrihmaga;
  • lauade ühendamisel nurkades kasutage ristkülikukujulisi vardasid;
  • Struktuuri tugevdamiseks kasutatavad vardad tuleks asetada kuni 40 cm ulatuses;
  • et tugevdada üksteisest 0,5 meetri kaugusel asuvat struktuuri, tuleks plaatide vahepeal asetada;
  • vanni või madalaima maja raketise pardal arvutamine on selline, et saematerjali paksus peab olema vähemalt 20 mm;
  • kui põrandaalustrajatisega maja alused tuleb asetada, tuleks valida ebameeldivuse piirid, nimelt peaks laudade paksus olema 40-50 mm;
  • Selleks et vältida lahuse tungimist tehnoloogiliste lünkade kaudu, tuleb raketise siseruum vooderdada tahkete plastkiledega;
  • Raketise demonteerimine peaks toimuma pärast seda, kui betoon on täielikult kuivanud, tavaliselt nõuab see vähemalt nädal.

Niisiis, me teame, et raketisepaneeli paksus peaks olema vähemalt 20 mm. Kuid valmistatud konstruktsiooni tugevus sõltub mitte ainult kasutatud materjalide paksusest, vaid ka kilpide kõrgusest ja sambast, millega stuudid on paigaldatud.

Mis ehitusplatsil kasutatakse rauaplaadi laiust? Mida suurem on laius, seda suurem peab olema kasutatava saematerjali paksus ja tugevamad peavad olema tugijalad.

Raketisüsteem

Näide sellest, kuidas raketit plaatide ümber valmistada

Mõtle, milline on ribadeks valmistatud terasest plaatide seadme raamistiku juhend.

Oma kätega panemine toimub järgmiselt:

  • rummates kraavi nõutava sügavusega;
  • võrdse kõrgusega kilbid koputatakse eraldi plakatidest ja latidest;
  • veekraani ääres asuvad kilbid;
  • paigaldatud kilbid on joondatud vastavalt veetasemele;
  • panused asetatakse maa peale paigaldatud kilesse ja kinnitatakse lauale;
  • rinnakujuliste ribadeks eraldatud laagrid-võimendid on tihvtidele kinnitatud;
  • kilpide ülaosas asuvad ristlõiked asetatud nii, et raketiseinad paiknevad üksteisest samal kaugusel.

Vaadake neid samme üksikasjalikumalt.

Pardakarkassist seade algab kilbide kokkupanekuga.

Vundamendi eeldatud kõrguse järgi arvutatakse see, kui palju laudasid tehakse kilbi.

Oluline: raketise kõrgus peaks olema 5 cm vundamendi ülaosast kõrgemal.

Juhatuse nõukogu enne paigaldamist

  1. Me paneme plaadid kindlalt üksteise lähedale;
  2. Altpoolt me ​​paneme välja põiktalad, mis kinnitatakse kruvidega;
  3. Valmiskaart paigaldatakse kraavi servale, mille kõrgus on 3-5 cm;
  4. Sõidu lähedale sõidame tihvtidena, mis omakorda tuleks asetada rangelt vertikaalselt;
  5. Isekeermestavate kruvide külge kinnitatud puidust kilbid;
  6. Kandide lähedal asetame puitu maapinnale;
  7. Kinnitame ühe kaitsekihi otsa kilbi põhja külge ja kinnitage vabas otsas, viiesime teise pinna maha;

Pöörake tähelepanu! Sellised ettevalmistused on vajalikud, sest keskmiselt on raketise mõlema meetri kohta umbes pool tonni betoonist, mis loob olulise koormuse konstruktsiooni alumises osas. Paigaldatud vahekaugused takistavad kilbide deformatsiooni, mistõttu betoon ei tule külgedelt välja.

Džemprid, andes täiendava tugevuse tervele struktuurile