Põhiline / Plaat

Talvine vundament

Plaat

Selleks, et luua usaldusväärne, turvaline ja hõlpsasti kasutatav hoone, peate kindlasti selle kvaliteedi baasi looma. Vundament on vajalik iga struktuuri jaoks, see võtab kõik koormused ja teisaldab need stabiilsele pinnasele, kuna omanikud pööravad suurt tähelepanu paigaldustehnoloogia valikule.
Olemasolevate baaskorraldusmeetodite seas on tänapäeval väga populaarsed ka puurkaevude alused. Selliseid aluseid eristatakse paljude positiivsete tunnuste ja suurepäraste tehniliste omadustega, nende paigaldamine võib toimuda igal ajal aastas, kuigi talveperioodil on igavatel asetatud vaiade paigaldamisel mõned eripärad.

BNS eelised - populaarsuse põhjused


BNS on täna väga populaarne, kuna neil on palju eeliseid:

  1. Madal müra BNS-i korraldamise protsessis ei tehta seda liiga mürarikka, ehitamine on võimalik igal ajal, isegi linnade tiheduses.
  2. Väike töö maaga. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad puurida kaevude all kaevude all, minimaalselt ekstraheeritud pinnase kogus.
  3. Need on loodud ehitusplatsil. Pikkad vaiad tekivad juba ehituse ajal ja transportimisega pole raskusi.
  4. Jätkusuutlikkus. LBP-l on suur kandevõime, lubatud erineva suurusega ja ehitusmaterjalide objektid.
  5. Mitmekülgsus. Vundamendit saab ehitada mis tahes kohas, isegi rasket maastikku tingimusel. Korgid võivad olla lihtsalt erineva pikkusega.
  6. Muutuvus. Ehituse ajal saate luua igasuguse läbimõõduga tugid, nii et nad suudaksid taluda suurt koormust hoones.
  7. Madal hind. LBP-d võimaldavad ehituses kokku hoida, on nende paigutus odavam kui traditsiooniline ribade baas.

Uurutud baasi paigaldamine talvel


Ehituse sihtasutus on tõepoolest võimalik igal ajahetkel varustada. Veelgi enam, soojushooajal tehtud ehitustöödega toimub talvel suhteliselt väike paigaldusprotsess. Alustuseks kaaluge standardtehnoloogiat.
Paigaldamiseks maapinnale tehakse tingimata inseneriuuringuid. Need võimaldavad eelnevalt saada teavet pinnase koostise, põhjavee sügavuse, mulla külmumise taseme ja muude disainis kasutatud andmete kohta. Saidi uurimist ja projektiarendust tuleks tellida spetsialistidelt.
Pärast seda tähistab projekt sait - tähistas kaevude loomise koha. Nendel punktidel puuritakse spetsiaalsete seadmete abil puurkaevu. Kui kaevandused on valmis, täidetakse nende põhja liiva ja pinnasega, mis on ettevaatlikult tampitud. Kaevudesse ja skeletidesse paigaldatakse kaevud. Parem on kasutada tehases valmistatud raami, see on kõrge kvaliteediga ja töödeldakse korrosiooni vastu. Nüüd jääb ainult süvendite täitmine betooniga ja asetage täpid spetsiaalse vibraatoriga.
Talvel, kuhjad pärast valamist tingimata sooja läbi pea. Ligikaudu 20-25 minutit pärast betoneerimist paigaldatakse puurimiskambrisse kuni 20 mm läbimõõduga metallvardad. Varbad ühendavad ühe faasi transformaatorist ja teine ​​- tugevdustoru osadest. Soojenemine peaks jätkuma seni, kuni betoon jõuab umbes 40% oma tugevusest.

Juhend, kuidas rajada igavale hunnikule

Puurkaevade vundament on eelis teist tüüpi alusmaterjalide kohta, mis on tingitud puurkaaride kasutamise tehnoloogiast, mis võimaldab töötada mitte ainult linnades, tihedalt asustatud tingimustes, vaid ka rasketes ilmastikutingimustes keerulistes pinnasetes. Lugege juhendit selle kohta, kuidas vundamenti valmistada, võib siin olla.

Tehnilised andmed

Aukudega kuhjad on monoliitsed tugikonstruktsioonid silindri kujul, mis on lisaks ka metallraamiga varustatud.

Puurkaevade kandevõime määratakse toote läbimõõdu ja kasutatud armee diameetriga. Kasutatavate puurkaevude diameeter varieerub vahemikus 150 mm kuni 600 mm ning kasutatavate armeerimismärgiste läbimõõt varieerub 6 mm kuni 16 mm. Lugege juhiseid põikfassaadide ehitamiseks.

Tabelis on näidatud puurkaaride kandevõime andmed.

Kuumaluste rajamisel, eriti puurkaevude kasutamisel, tuleks juhinduda reeglite kogumikust "SP 24.13330.2011", mida uuendas SNiP 2.02.03-85.

Talvel ei ole soovitatav kasutada puurkaareid, kuna vesi külmumisoht betooni ajal on kõrge, mis võib betooni koorida. Talvel on parem kasutada kruvi metallist vaiad.

Sihtasutused jagunevad neljaks põhiliigiks:

  • riba vundament;
  • plaat sihtasutus;
  • veeru alus;
  • vaia vundament.

Lisaks põhitüüpidele on sihtasutused jagatud mitmeks alamliigiks, mis ühendab peamiste põhiliikide tehnoloogiad, näiteks puurkaevude jaoks mõeldud riba vundamendi. Lintpaberi disain on igavatelt kuustel põhi sügavune monoliitne betoonlint, mis asub vertikaaltelgedel. Monoliitsed lint ja toed on ühendatud tavalise metallist armeerimisskaadiga. Sellise vundamendi rajamiseks on maja ümbermõõt kaevatud kraav. Kaevude põhja all puuritakse tugede all. Installeerib raketist. Randitud üldraamistik. Proovitud kraav külgaavaga valatakse betooniga. Lugege läbi vundamendi omaduste ülevaade.

Tehnoloogia "Fundeks" seade puurib kaevu, mida iseloomustab vibratsiooni puudumine ja tugi paigaldamise protsessi madal müra. Selle tehnoloogia abil saate paigaldada kuni 31 meetri pikkused kaarikud. Pöörlemise ja vajutamise liigutused voolavad toru pinnasesse, samal ajal kui pinnast ei eemaldata kaevust, kuid liigub ja tihendatakse. Tulevase kuhi alus läheb kadunud malmist otsa. Torusüvendisse paigaldatakse metallraam ja valatakse betoonilahus. Kuna betoon valatakse, tõmmatakse toru süvist välja. Siin leiate siit: http://fundamentgid.ru/vidy-fundamenta/svajnyj/rukovodstvo-po-ustrojstvu-svajnyx-fundamentov.html.

Hüljatud augud asuvad erinevatest treppidest, tegevuspõhimõttest. Kaar toetub otseselt kokkupressitavatele pinnakihtidele ja mitte kestvamatele alumistele kihtidele. Kandekoormuse koorem kulutab mitte ainult kuhi otsa, vaid ka toote keha kogu pinna hõõrdumise tõttu. Trailinguudude usalduse suurendamiseks kasutatakse suure läbimõõduga vaiade suurust, suurendavad nad ka paigaldatud tugede arvu pindalaühiku kohta, laiendavad toote kreeni.

Rasketel põhjustel on müüritel paigaldatud aukudega kaarte lisavarustus. Sõltuvalt mullatüübist ja konstruktsioonist kandvatest koormustest on sama läbimõõdu ja pikkusega kaarad paigutatud ühte või mitmesse rida. Vaiadepea ühendab monoliitne raudbetoonist grillage. Grillage'i kõrgus peab olema vähemalt 200 mm.

Laiendatud kreeniga aukudega kaarad paigaldatakse spetsiaalsete rippmenüüde abil. Puuraugu puuritakse, kusjuures laiendajad on suletud, ja eelnevalt kindlaksmääratud kõrgusel laienevad järk-järgult välja.

Puurkaevade paigaldamise tehnoloogia "TISE" (individuaalse ehituse ja ökoloogia tehnoloogia). Seda tehnoloogiat on edukalt kasutatud raskesti pinnasel põhineva vundamendi ehitamisel, on reeglina väikese kõrgusega hoonete ehitamisel väga populaarne. Selle tehnoloogia jaoks on välja töötatud spetsiaalne puurid, mis võimaldavad paigaldada laiendatud alusplaate.

Elemendid

Joonisel on kujutatud hõõrdkatteid.
Betoonisegu valamiseks ettevalmistatud kaevudeks kasutatakse betoontoru. Kuna betooni valatakse, eemaldatakse toru joodusest järk-järgult. Lisaks sellele on toru varustatud kummist tihendi põhjaklapiga, et vältida ummistumist pinnasega, mis avaneb, kui toru jõuab kindlaksmääratud punktile, mille tulemusena täidab betooni segu ruumi kaevu.

Puurkaevude korpused on mõeldud selleks, et vältida mulla puistamist kaevu puurimisel. Korpust saab maapinnas kaevandada kahel viisil: pöörleva löökpilliga. Korpuse disain on kokkupandav osa, mille tõttu korpus on üles ehitatud, kuna puurimise sügavus suureneb. Vajadusel võib ümbris jääda maapinnale.

Kuna saab kasutada ka aukudega kuhjude jaoks kõige lihtsamat raketist:

  • ruberoidlatid rullitakse torusse läbimõõduga kaevu (samal ajal ruberoid toimib veekindlus vundament toetab);
  • terasest või PVC torudest, mis eemaldatakse paar tundi pärast betooni valamist;
  • püsi- rammina võib kasutada metalli- või asbesttsemendi torusid;
  • Viimasel ajal on siseturul ilmnenud ühekordselt kasutatav raketis spetsiaalse papi jaoks (võimaldades paigaldada suurte läbimõõduga vaiade).

Kulutatavate täppide maksumus

Standardne puurkahv läbimõõduga 150 mm, pikkus 2000 mm ja alumine diameeter 300 mm maksab 3500 rubla. - 4 000 kr.

200 mm läbimõõduga, 2000 mm pikkune ja 300 mm läbimõõduga standardne puurkahv maksab 4800 rubla. - 5 300 hõõruda

Kust osta sihtasutusse puuritud vaiad?

Kust osta Moskvas:

  1. Restaureerimine LLC, st. Myasnitskaya, d. 22/2/5, lk 4. Tel.: + 7 (499) 409-42-40;
  2. Puurimisettevõte, st. Rustaveli 14, lk 6. Tel.: + 7 (495) 465-10-74;
  3. OÜ BurSpets, ul. Fan, 20. tel. + 7 (495) 764-11-01.

Kust osta Peterburis:

  1. LLC "Piles Tekhnostroy", st. Marata, 11. tel. + 7 (812) 995-71-85;
  2. Ettevõte "FundamentSPB", st. Marshal Govorov, 35, lit. A, BC "Kollane nurk",. 214 m Tel: + 7 (812) 955-85-03;
  3. LLC "RosStroy pilud", pr.Stachek, 12, of. 340. Tel.: + 7 (812) 903-30-19.

Video

Vaadake videolõike igavate hunnikute paigaldamiseks:

Konstruktsioonikeskused, kus kasutatakse puurkaevude aluseid, võivad olla väga erinevad, see võib olla privaatne väikese tõusu ehitus, see võib olla kõrghoonete ehitamine, tunnelite, raami, sildade, metroo jne ehitamine.

Tundunud kuud talvel

TÜÜBILINE TEHNILINE KAART (TTK)

SOOVITUSPILDI SEADMINE PÄIKESELT

1. KOHALDAMISALA

Tüüpiline tehnoloogiline kaart on kavandatud talvel puuritud vaiade jaoks.

Külmutatud maa peal asetamise võimalused

Talveolukorras, olenevalt mulla külmumise sügavusest, kasutatakse järgmisi paljundusmeetodeid:

kui külmunud kihi paksus ei ületa 0,7 m, kasutage võimsamaid kaevamisseadmeid;

kui külmunud kihi paksus on suurem kui 0,7 m, puuritakse, juhtivad avad, vabastatakse või sulatatakse muld põletusmeetodil olevate kuhade asukohas, elektri- või aurukattega jne

Pinnase külmumise vältimiseks saab kaareid eelsoojendada saepuru, lehtede ja teiste käsikirjaliste materjalidega.

Mittepurustatud pinnas on kõrge kandevõimega. Seetõttu on põhiülesandeks, kui uraanid uppuvad, niisuguste pinnastena nii vähe kahju kui võimalik, ja kohtades, kus need kahjustused siiski tekkisid, tuleb hunnikud mullas võimalikult kiiresti külmutada.

Erinevalt tavapärastest tingimustest on peremeskindluse tingimustes mulla külmutamise eesmärgil otstarbekam, kuna sulatamise pealmine kiht mulda raskendab trellide ja puurimisplatvormide kasutamist, hoolimata sellest, et need on mehhaaniliste kohtade pinnasel.

Mäetagune mulda võib kasutada kahel viisil: sulatatud pinnases (joonis 1, a) või puurkaevudes. Esimesel juhul saab üleminekupaadete sukeldamise kohtadest muda aurutanakkide abil sulatada töö nihke esimesel poolel ning teisel poolel - keelekümbluse tegemiseks. Nagu näitab praktika, mõne tunni jooksul asuvad kaarad kindlalt "sügavkülmasse" kaevu pinnasesse. Kuhm on igasse sadestisse sisse ehitatud ja omandab kõrge kandevõime.

Joonis 1. Kuiveemudelid igikeltsa muldadel:

a- sulatatud pinnas; b - korpusega süvendisse; juhtivasse kaevu sisse tõkestatud; 1-auruga nõel; 2 ori; 3 - aspiratsioonitoru; 4 liiva-savist lahus; 5- allapanu; 6- liider

Puuritud kaevude kaevandamise meetodit saab teha kas korpusega või ilma. Korpuse töö teostamise protsessis (joonis 1b) tehakse järgmist: puuraugu puurimine, korpuse toru paigaldamine ja liiva-savi lahuse pumpamine mahu ulatuses, mis on vajalik puuraugu ja vaia seinte vahekauguste täitmiseks pärast selle sukeldamist; vaia keetmine koos pigistatava lahusega; tõstke korpus. Töö ilma korpusega (joonis 1, c) näeb ette: puurimine juhtiva kaevu läbimõõduga alla 1-2 cm vaia läbimõõdust ja sõitma kuhja, pigistades pinnast välja kaevamünte.

Juhtivate kaevude kasutamine võimaldab suurendada vaiade paigaldamise täpsust, annab nende sukeldumise projekteerimise sügavusele, kaitseb kaarte kahjustuste eest, kui need on sukeldatud.

Trükitud vaiade seadme tehnoloogia

Rakeeritud vaiad asetsevad oma tulevase asukoha asemele, täites kaevu (õõnsus) betooni või liiva abil. Praegu kasutatakse selliste pilude jaoks palju lahendusi. Nende peamised eelised on:

- võimaluse pikendada;

- vaiade paigaldamisel oluliste dünaamiliste mõjude puudumine;

- kohaldatavus karmides tingimustes;

- olemasolevate sihtasutuste tugevdamine.

Tõstetud vaiad on valmistatud betoonist, raudbetoonist ja pinnasest ning on võimalik korraldada laiade kammidega vaiade. Treppimise meetod on lihtne - eelnevalt puuritud kaevudes söödetakse betoonisegu või pinnase, peamiselt liiva, täitmiseks.

Kandke järgmisi sorteerimisvardade tüüpe: AE-plaadid. Stantsid, igav, pneumooniline, vibro-rammed, sagedusega rammed vibro-nabivable, liivane ja pinnase betoon. Kilpipikkus ulatub 50-30 cm läbimõõduga 20-30 meetrit. Ettevõtete Kato, Benoto, Liebherr paigaldatud kiled võivad läbimõõduga kuni 3,5 m, sügavus kuni 60 m, kandevõime kuni 500 tonni.

Aukudega kuhjad. Aukudega kuheseadmete iseloomulik tunnus on kaevude esialgne puurimine sügavamate sihtmärkidega.

Meie riigis on kõigepealt esimene, mille alusel olemasolevaid igakuiste täppide tüüpe kasutatakse, on A.E. Jaanalinnud, mis pakuti välja 1899. aastal. Vaiade valmistamine hõlmab järgmisi toiminguid:

- korpuse langetamine süvendisse;

- kaevandamine kaetud pinnasest süvendist;

- täites süvendi betooniga eraldi osades;

- nende osadega betooni niisutamine;

- korpuse järkjärguline kaevamine.

Kujutatud disainimärgile (5-12 m) puuritakse, asetatakse hoolikalt alla 25-40 cm läbimõõduga torusse ja laaditakse seejärel betooniga. Pärast kaevu täitmist umbes 1 m sügavusele tõmmatakse betoonisegu raami ja korpuse toru tõmmatakse aeglaselt ülespoole, kuni vang jõuab toru segu kõrgusele 0,3-0,4 m. Betoonisegu laaditakse uuesti ja protsessi korratakse. Arvestades, et kaevu läbimõõt on suurem kui korpuse läbimõõt ja puuritud pinna pind osutub ebaühtlaseks ja karmiks, kui korpus on betooniga täidetud, tõuseb see ja segu tihendatakse, betoon täidab kogu vaba ruumi, sealhulgas kaevu ja korpuse seinte vahe. Osa betoonist ja tsemendipiust tungib mulda, suurendades selle tugevust.

Meetodi puuduseks on suutmatus kontrollida betooni tihedust ja tugevust kogu kuhja kõrgusel, võimalust, et eraldus ei sisalda betooni segu põhjaveega.

Vaiade tugevdamine toimub ainult ülaosas, kus metallribad paigaldatakse värskele betoonile 1,5-2,0 m sügavusele, et järgneda grillimisega ühendamine.

Sõltuvalt mulla seisunditest on igatsetud vaiad üksteisest kinnitatud kuiva meetodi abil (ilma kaevude seinte kinnitamiseta), kasutades mustust (vältimaks kaevude seinte kokkuvarisemist) ja korpusega kaevu kinnitades.

Kuivat meetodit kasutatakse resistentsete pinnaste korral (tahke pooltahket ja tulekindlast konsistentsist allapanu ja savi), mis võib hoida kaevude seinu (joonis 2). Nõutava läbimõõduga kaev puuritakse, kasutades maapinnale pööratavat puurimist eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele. Pärast kaevu nõuetekohasel viisil vastuvõtmist paigaldatakse vajaduse korral armeeriv puur ja seda veetakse vertikaalselt liigutatava toru meetodiga.

Joonis 2 Puurkaevade tehnoloogiline skeem kuiva meetodi abil:

kaevu puurimine; b - laiendatud õõnsuse puurimine; in - armeerimispuur paigaldamine; g - vibropunkrist torustiku paigaldamine; vertikaalselt liikuva toru (VPT) meetodi abil süvendi d-betoonistamine; e-tõstuki betoontoru; 1 - puurimisseade; 2 - sõita; 3 - kruvi keha, 4 - süvend; 5-dilator, 6-laiendatud õõnsus; 7-armeerimispuur; 8-kraana kraana; 9- juhttoru; 10-vibroankur; 11-betoontoru; 12 - kopp koos betooniseguga; 13-poolne kamba kamp

Betooni torude ehitamisel kasutatakse reeglina eraldi sektsioone ja on ühendusi, mis võimaldavad torusid kiiresti ja kindlalt ühendada. Betoontorude sektsioonid pikkusega 2,4-6 m on kinnitatud liigendite poltide või lukustusseadmetega, esimeses osas kinnitatakse vastuvõtupiik, mille kaudu torusse suunatakse betoonisegu. Betoonist toru langetatakse süvendisse allapoole, betoonisegu sisestatakse vastuvõtukopsist automaatsest betoonisegistist või spetsiaalse laadimispunkti kasutades ning vibraatorid kinnitatakse samal lehteril, mis kompakteerib virnastatavat betoonisegu. Kui segu on paigaldatud, eemaldatakse betoontoru kaevust. Kaevude betoneerimise lõpus vormitakse vahesein spetsiaalses varustusejuhtris ja talvel on see täiendavalt kaitstud. Kuivate meetodite kohaselt valmistatakse vastavalt väljavaatega tehnoloogiale puurimiskivid diameetriga 400 kuni 1200 mm, ulatuse pikkus ulatub 30 meetrini.

Muda kasutamine. Puhta veega küllastunud muldade puurkaarade seade nõuab suuremaid tööjõukulusid, mis on tingitud vajadusest kinnitada kaevu seinu, et kaitsta neid kollapsi eest (joonis 3). Sellistel ebastabiilsetel muldadel, et ära hoida süvendite seinte kokkuvarisemist, kasutatakse küllastunud muda bentoniidi savi tihedusega 1,15-1,3 g / cm, mis avaldab seintele hüdrostaatilist survet, säilitab ajutiselt hästi üksikute pinnaste, eriti joota ja ebastabiilse, säilitades samal ajal hästi kaevude seinu kokkuvarisemisest. See aitab kaasa ka muda kooki seintele, kuna lahus tungib mulla sisse.

Joonis 3. Seadme tehnoloogiline skeem puurkaevude alla muda all:

a - puurimine; b - laiendatud õõnsuse seade; in - tugevdustoru paigaldamine; g - betoontoruga vibrobunkeri paigaldamine; d-kaevu betoneerimine VPT-meetodiga; 1 - hästi, 2 - puurimisseade; 3- pump; 4-glynosmesitel; 5-muda muda jaoks; 6-ekspander; 7-bar; 8-kraana kraana; 9-armatuurraam; 10-betoontoru; 11- vibratsioonipaak

Puurkaevu puuritakse pöörlevalt. Tööpinnas on ettevalmistatud savi muda ja puurimise edenemise järel viiakse auku piki õõnsat puurvarda surve all. Kuna puurimine on hüdrostaatilise rõhu all, hakkab puurimise kohas olev lahus, mis puutub mulla vastupidavusega, hakkab tõusma kaevu seinte külge, viies läbi külvikute poolt hävitatud mulla ja pääseb pinnale sügavkülmikusse, kust see uuesti pumbatakse kaevu edasiseks ringluseks.

Kaevuses surve all olev savine lahus tsementeerib seinte pinnast, takistades seega vee läbitungimist, mis välistab korpuse kasutamise. Pärast kaevu läbitungimise lõpuleviimist paigaldatakse vajadusel tugevdustoru, betoonisegu vibreeritavast punkrist läbib betoontoru kaevu põhja, tõuseb üles ja betoonisegud asetavad muda lahuse välja. Kui kaevus on betooniga täidetud, tõuseb betoontoru.

Praegu on polüakrüülamiidil põhinev spetsiaalne polümeerkontsentraat läbinud edukat katsetamist, mis moodustab hüdraatumisprotsessi kolloidse puurimisvedeliku, mis loob kaevude seintele kaitsev kile, mis koos liigse hüdrostaatilise rõhuga takistab nende levikut. Raskete geoloogiliste tingimuste puurimine ilma korpuse kasutamiseta näitas, et pärast betooni pumba üleviimist puuritud puid terviklikult allapoole ja betooni külgpinnas olevate betoonide kitsenduste või aukude puudumine. Kolloidlahuse kasutamine võib märkimisväärselt suurendada puurimisprotsesside tootlikkust, vähendada nende kulusid ja tööjõumahtu, vähendada oluliselt korpuse vajadust, ilma et see vähendaks töö kvaliteeti.

Korpusega kinnituskaevud. Selle meetodi abil on vaiade seade võimalik hüdrogeoloogilistes tingimustes; Korpus võib jääda süvendist välja või sellest välja võtta kuhi valmistamisel (joonis 4). Korpuse torud on omavahel ühendatud spetsiaalse disainiga lukkudega (kui need on varude torud) või keevitamisega. Puurkaevude pöörlemis- või löökpillide meetod. Hüdrauliliste kraanide puurimisel on korpus kastetud maasse.

Joonis 4 Korpuse abil puuritud kaarte tehnoloogiline skeem:

a - juhi paigaldamine ja kaevu puurimine; b- ümbritsev immersioon; in-well läbilaskvus; Mr-kasvav järgmine link korpus; põhjaauki d-puhastamine; tugevdustoru e-paigaldus; W- puuride täitmine betooniseguga ja korpuse eemaldamine; 1 - töökorpus puurimiseks; 2 korralikult; 3- dirigent; 4-puurseade; 5 - korpus; 6-armeerimispuur; 7 - betoontoru; 8-vibreeritav punker

Pärast näo eemaldamist ja armeerimiskorpuse paigaldamist tuleb vertikaalselt liigutatava toru meetodiga betoonida kaev. Kuna kaevus on täidetud betooniseguga, saab korpust ka ekstraheerida. Paigaldamiseks paigaldatud torude spetsiaalne süsteem, toru tagasipöörduva liikumisega, mille tõttu veelgi tihendatakse betoonisegu. Pärast betoneerimise süvendite läbiviimist teostab vahajoone. Nad kasutavad täitekivide valmistamise seadet korpusega, mille käigus toru mulda eraldatakse vibraatoriga (joonis 5).

Joonis 5. Tehnoloogiline skeem trükitud vaiade tootmiseks, mille kaevandamine on korpuse kaitsmisel:

a - korpuse vibratsiooniseadme sukeldus; b - pinnase saamine korpusest vibreeriva haardega; in - betoneerimine vaiad; d - korpuse eraldamine vibratsiooniseadme abil; 1 - korpus; 2 - vibratsiooni seadistamine; 3 - vibratsiooni haaramine; 4-armeerimispuur; 5 - betooni segisti vann

Laiade kanade läbimõõt on 0,6-2,0 m, pikkus on 14-50 m. Vaiade laienemise korraldamiseks on kolm võimalust. Esimene meetod on süvendi alumises osas betoonisegu pinnasega täidetud membraanipurk, kui ei ole võimalik hinnata töö kvaliteeti, kuju (mis oli laienemise kand), kui palju betooni oli pinnasega kokku puutunud ja milline on selle kandevõime.

Teises meetodis puuritakse kaevu masinaga, millel on spetsiaalne seade puurstringil oleva rippuva nuga kujul, et moodustada kuni 3 m läbimõõduga kaevu laienemine (joonis 6). Nuga avaneb hüdraulilise mehhanismiga, mida juhitakse maapinnalt. Kui riba pööratakse, lõigatakse noad maha, mis siseneb laiendaja kohal ämbrisse. Pärast mitut toimingut, mis on kokku puutunud maa ja nugadega, tõmmatakse maapinnale välja laiendatud õõnsus. Kaevudes teenib bentoniitsavi savi muda, mis pidevalt tsirkuleerib ja tagab kaevude seina stabiilsuse. Kui seade laieneb õõnsuse puurimisele samaaegselt mullasse saastunud lahuse täieliku asendamisega värske muda kaevuga. Pärast kaevu puurimise lõpetamist eemaldatakse puurijuund laiendiga projekteerimise sügavusele ja süvendisse paigaldatakse tugevduskorg. Betoonimine viiakse läbi vertikaalselt liigutatava toru meetodiga, kui betooni segu toru juhitakse üheaegselt ja tõstetakse. Betooni segu, mis on viskoosse savi lahusega, ei vähenda vastupidavust, ei segune tsemendi kudumine segust. Betoonisegu pressib muda läbi toru läbi toru ja kaevu vahelise vahe. Betoontoru alumine ots tuleb betoonisegusse pidevalt maha hoida umbes 2 m sügavusele; betoonimine toimub pidevalt, nii et betoonis pole savi kihte.

Joonis 6. Mahutava õõnsuse puurimine maapinnaga:

a - väljapaistja positsioon kaevu puurimisel; b on õõnsuse puurimisel sama; 1 - praimerite kogumine; 2- lõikelad; 3- hästi; 4-bar; 5-täisõõnsus

Plahvatusmeetod laiendamiseks (joonis 7). Puurkaevu külge on paigaldatud korpus. Puuraugu põhjas asetseb arvutatud massi lõhkeaine laeng ja eemaldage detonaatorist traadid pinnale asetatud plahvatusmasinasse. Kaevus täidetakse betooniseguga 1,5-2,0 m, tõstetakse korpuse toru 0,5 m võrra ja tekitatakse plahvatus. Plahvatusenergia kompakteerib mulda ja loob sfäärilise õõnsuse, mis on täidetud betooniseguga korpusest. Seejärel täidetakse korpus betooniseguga osade kaupa ja vajalikul tihendamisel.

Joonis 7. Kammelja laiendamise kuhjude tehnoloogiline kava:

a - plahvatusohtlikkuse langetamine ja auku täitmine betooniseguga; b - betoontoru tõstmine ja laiade kannade moodustamine plahvatuse teel; täidisega kamuflaažilaiendusega täidisega leht; 1 - plahvatusoht; 2-traat lõhkamismasinaga; 3-korpuse toru; 4- vastuvõtmise lehtrit; 5 - betoonisegu; 6-kopp koos betooniseguga; 7 - lai kreen; 8. armeerimiskabiin

Selle meetodi tunnuseks on see, et korpus on langetatud puuritud kaevu, kusjuures maapinnal olevas otsas on vabakäiguline malmist kinga pärast seda, kui korpus on allavajutatult vajalikule sügavusele. Betoonisegu ülevoolimine porti, korrapäraselt tihendades seda ja järk-järgult toru eemaldamine kaevust, saab valmis betooni kaevu.

Torupardad. Meetodi põhimõtteline erinevus seisneb selles, et korstna toru pikkusega kuni 40-50 m on põhjaga jäigalt fikseeritud kingaga. Pärast kaevu põhja jõudmist jääb toru sinna kinni, seda ei eemaldata, vaid täidetakse betooniga.

Allvee-betoneerimist kasutatakse betoonisegu kaitseks erosioonist kõrgel tasemel aeglustuva põhjaveega. Betoonisegu siseneb korpusesse, mis ei asu salve, vaid surve all torujuhtme kaudu, mis on süvendi sügavale põhja. Surve tõttu surutakse segu torust välja, täidetakse süvendi ruumi alt ja hakkab tõusma, nihutades veega kaevu. Betoonisegu aukude täitmisel on vaja tagada, et betoontoru tõuseb korpusega samal kiirusel, toru põhi on pidevalt 30-40 cm allapoole paigaldatud betoonisegu ülaosast. Pärast seda, kui kaev on täiesti täidetud, tuleb betooni ülaine kiht kokku 10-20 cm paksune kokkupuutel veega lõigata.

Üleujutatud muldades saab kasutada rammimisvardade survestatud betoneerimist, milleks on betoonisegu pidev süstimine betooni kogu kõrgusele betoonipumpade tekitatud hüdrostaatilise rõhu mõjul. Betoonisegu betoonisegu segamine veega, savi mört või räbu (puurimismaterjalid). Süstimiskiirus määratakse kindlaks mära betoneerimise protsessi järjepidevuse ja korpuse tõrgeteta ekstraheerimisega pärast seda, kui süvend on betooniga täidetud enne selle alustamist. Injekteeritud betoonisegude liikuvus peaks olema vahemikus 18-24 cm.

Pneumaatilised täidised. Kaake kasutatakse kõrgel filtreerimiskoefitsiendil veekihtivates pinnastes. Antud juhul asetatakse betoonisegu korpuse õõnsusse konstantse kõrgendatud õhurõhu (0,25-0,3 MPa) juures, mis tarnitakse kompressorist läbi vastuvõtja ja mis aitab tõrjuda rõhu kõikumist. Betoonisegu serveeritakse väikestes kogustes spetsiaalse seadme abil - lukukamber, mis töötab betoonisegude transportimiseks kasutatavate pneumaatilise surve-seadmete põhimõttel. Õhusõiduk on suletud spetsiaalsete ventiilidega. Betoonisegu tarnitakse kambrisse, põhjaklapp on suletud ja ülemine ava; kui kamber on segu täidetud, sulgeb ülemine ventiil, vastupidiselt avaneb alumine, segu pressitakse süvendisse.

Igat tüüpi rambivate vaiade tuleb betoneerida ilma katkestamata. Kui vaiad asuvad üksteisest vähem kui 1,5 m kaugusel, viiakse need läbi ühe, et mitte kahjustada ainult konkreetseid.

Puhastatud kaevud betoneeritakse betoonploki teise sissepääsu ajal pärast eelnevalt betoonitud piisava tugevuse ja kandevõimega vaiade. Selline tööjada tagab nii valmis kaevude kui värskelt tugevdatud vaiade kaitse kahjustuste eest.

Aukudega kuhjad on mitmed puudused, mis takistavad nende laialdasemat kasutamist. Nende puuduste hulka kuuluvad vähene spetsiifiline kandevõime, puurimisoperatsioonide suur töökoormus, ebastabiilsetel muldadel asetsevate kaevude vajadus, raskused vaiade veekihtivates muldades ja raskused teostatava töö kvaliteedi kontrollimisel.

Seade on sulatatud kaevudesse kuiva pinnasega üsna tõhus. Selliste kuude ehitamisel maapinnale luuakse tihendatud tsoon, mulla tugevus suureneb ja selle deformeeritavus väheneb. Summutatud kaevude täidisega asetatud vaiade seade toodetakse mulla pinnalt eemaldamata surudes.

See tehnoloogia põhineb kaevu moodustamisel, kõrgusesse jäljendades malmist koonust korduvalt, mille tulemusena purustatakse kaev. Seejärel täidetakse kaevu osaliselt betooni, kruusa või liivaga ja tihendatakse, et moodustada kambri põhjas laiendatud osa. Betoonisegu paigaldamisel ülemise osa külge tihendatakse vibratsiooni abil. Selle meetodi paljud modifikatsioonid on välja töötatud. Hooned ja õõnsused moodustuvad ilma kaevamiseta pinnasesse: purustatud tuumad ja ummistuste torud, vibreerivad vibraatorid ja vibreerivad haamrid, mulgustamiskolvid ja tembeldamine, mulgustamiseks pneumaatiline mulgustus, hüdropihiliste tihendite laiendamine, kruvidega seadistamine.

Kasutati löökriistade puurimismasina löömise meetodit (joonis 8). Esmalt puuritakse liider kaevu sügavusele 1/2 tuleviku kuhja pikkusest, seejärel kaevatakse lööklaine vajaliku sügavusega löökkatsekehaga. Karbi alumises osas asetatakse 1,5-2 m kolonni sisaldav kõvasulatuslik segu, kusjuures võltsimiskäsud asetavad laia aluspinnale laia kreeni. Hüdraasis on paigaldatud korpus, tugevdatud puur ja betooni ülemine osa on betoneeritud.

Joon.8. Vihiku pitsatiga puuritud vaiade seadme tehnoloogiline skeem:

kaevu puurimine; b - paigaldamine puuraugusesse; - jäiga betoonisegu tagant täitmine süvendisse; g - betoonisegu segu alusele; d- korpuse jämeda kaevandamine ja armeerimispuuride paigaldamine; E-betoneerimine võlli võlli tihendamisel sügav vibraator; W- seadme raketisepaagi top; 1 - puurmasin; 2-tööline mehhanism lisaseadmetega laiemale kreenile; 3-korpuse toru; 4-plaat jäikade betoonisegude laadimiseks; 5-tamping; 6-kraana kraana; 7 - armeerimispuur; 8-vann koos betooniseguga; 9-lehtrit; 10- tembeldatud lai kreen; 11 - raketis ogolovka

Vaiade vibroformimise meetodit iseloomustab vibroformeeriva masina olemasolu. Selle õõnsal otsal on alumises osas terad ja see on ühendatud vibraatoriga jäiga vardaga. Viimase tegevuse tagajärjel on ots otsaga maasse asetatud ja moodustab kaevu, mis, kui otsa on sukeldatud, täidetakse betooniseguga punkriist, mis on paigaldatud süvendist kõrgemale. Pärast kaevu puurimist tõstetakse tipu veidi, samal ajal kui terad on avatud, betoonisegu langeb läbi otsaõõnde kaevu põhja. Oma avanevate klappide asemel võib kasutada kadunud malmist kinga.

Tõstetavaid asendeid kasutatakse kuivas pinnases. Ekskavaatorisse paigaldatud vibraatoriga puuritud kaevas asetatakse konstruktsioonimärgile teraskonstruktsioon, millel on eemaldatav tugevdatud kinga lõpus. Toru õõnsus täidetakse 0,8-1,0 m betoonisegust, mis on tihendatud vibrolaadurist kinnitatud spetsiaalse tembeldamisvardaga (joonis 9). Selle tulemusena surutakse jalats koos betoonisegu maha, moodustades seega laiendatud kreeni. Korpuse toru on täidetud betooniseguga pidevalt tihenenud osades. Kui kaevus on täidetud betooniseguga, siis vibraator töötab ekskavaatoriga kaane, mis vähendab oluliselt toru haardumist betooni väljavõtmisega.

Joonis 9. Tihendatud vaiade tehnoloogiline kava:

a - hästi moodustumine; b - betoonisegu esimese osa paigaldamine; in - betoonisegu konsolideerimine vibraatoriga jäigalt ühendatud vasarvardaga; g- järgnevate betoonisegude kihtide paigaldamine ja tihendamine; d - korpuse eraldamine ja armatuurpuuriku paigaldamine vaheseinale

Tihti raputatud hingetõmbeid juhitakse ümbritseva puurauguga puuritud kaevu koos lõpus oleva malmist kingaga, mis jääb maasse (joonis 10). Betoonisegu laadimine korpusesse toimub osades 2.. 3 annust. Kaare sektsioon on moodustatud ja korpus eemaldatakse kaevast kaheaktiivse haameriga, mis edastab jõud läbi korpuse.

Joonis 10. Sagedusparkeeritud vaiade tehnoloogiline kava:

a - membraani kastmine; b - armeerimispuur paigaldamine; B - betooni tarnimine torusüvendisse; korpuse d-ekstraktsioon betoonisegu samaaegse tihenemisega; 1 - korpus; 2-pallijuht; 3-kahekordne tegevus haamer; 4-armeerimispuur; 5 - betooniseguga vann; 6- kanalite saamine; 7-malmist kinga

Hammerihmade all oleva malmist kinga ümbrisega toru on projekteerimismärgist maasse paigutatud. Torgates toru paisub mullaosakesed ja kompakteerib seda. Kui toru jõuab madalaimale punktile, viiakse tugevdustoru see oma õõnsusse (vajaduse korral), siis läbi vibrobadiumi lehtri abil kantakse ümbrisitoru õõnsusesse kõva betoonisegu sügavusega 8-10 cm.

Pärast korpuse täitmist 1 m kõrguseks hakkavad nad tõstma seda, samal ajal kui jalats libiseb betooni segu vajutamisel, mis hakkab kaevu täitma. Korpusega üheaegselt ühendatud kahekordse tegevusega haamer tekitab sagedasi paari lööke, mis on ülespidi ja alla pööratud vaheldumisi. 1 minutist ülespoole suunatuna puhub toru pinnast 4-5 cm võrra ja allapoole suunatud puhastustest lastakse toru 2-3 cm võrra. korpuse servad ja betooni hõõrdumine toru seina tõttu haamri vibratsioonimõju tõttu, seetõttu on kogu betoonisegu pidevalt vibratsiooni protsessis ja selle tulemus on hästi tihendatud. Selle tagajärjel süvendatakse mulda kaevu alumises osas, osa ahjudest pressitakse kaevude seintele, suurendades nende tugevust.

Selline betooni klammerdumine jätkub kuni toru täieliku väljavõtmisega maapinnast. Vajadusel kinnitatakse väljatõmmatud korpuse toru välimised vibraatorid, mis võimaldavad betoonisegu ülemist kihti paremini tihendada. Tavaliselt saab rammitud vaiad tugevdada. Tugevdamine tehakse arvutusega, kuid enamikul juhtudel kasutatakse tugevdust puurit ainult mälu ülemises osas, et ühendada monoliitset grillageerimist. Kui armatuur on ette nähtud kogu kuhja kõrguseks, siis langetatakse tugevdustoru enne betoneerimise algust ümbrisesse.

Liivapad on kõige odavam viis nõrkade pinnaste kompaktseks saamiseks. Kanduriga teraskonstruktsiooniga toru on maapinnaga vibreeritavate kuhjukandurite abil (joonis 11). Konstruktsioonimärgile jõudmise järel on see osaliselt liivaga täidetud, kui korpus tõstetakse liiva massi tõttu, eraldatakse see kingast ja vibraatoriga varustatud juhikabiini abil eemaldatakse see pinnale ja pinnas pressitakse vibratsioonist. Täiendav ja efektiivne tihendamine on võimalik vee eemaldamise teel. Kandke torusid läbimõõduga 32-50 cm; kaevandamise ajal peaks torus alati olema liivakivi 1,0-1,25 m kõrgusel. Seda meetodit saab kasutada kuni 7 m sügavusega süvenditesse.

Joonis 11. Seadme skeem liiva (maa) täidisega vaiad:

a - membraani kastmine; b - toru väljavõtmine; sisse - avanemise otsa; 1 - vibraator; 2- korpuse toru; 3 hinge; 4-otsaklapp; 5- ring

Betoonkambid. Leiutasime mulla betooni asendeid, mis asuvad õõnsate puurvardadega puurimisplatvormide abil, millel on spetsiaalsete lõiketerade otsa ja lõiketerade samaaegne segamine. Pärast õõnsuse puurimist nõrkadel liivastel pinnas antakse vesi-tsemendi suspensioon (lahus) mördi segamise seadme surve all olevasse õõnesvarda. Pöörderattal pöörleva pöörlemise ajal tõuseb aeglaselt ülespoole, pinnas küllastatakse tsemendimörtiga ja täiendavalt puuritakse. Tulemuseks on tsemendi ja liiva kuhja, mis tehakse kohapeal ilma kaevamisteta.

Puurimisel juhitavad vaiad peavad sageli korraldama olemasolevate ehitiste läheduses asuvate maetud konstruktsioonide kaevu. Vaiade sõitmine ja lehtede paine võib põhjustada nende deformatsiooni tulenevate dünaamiliste mõjude tõttu. Kui puurimiskuplusi on paigutatud, kui toru on kastetud eelnevalt proovivõtmisega pinnast torukõverast, on võimalik külgnevate aluste külgnevate muldade massi lekkimine, mis võib viia ka olemasolevate konstruktsioonide deformatsioonini. Kasutades meetodeid "seina pinnas" või kasutades savi lahendusi torude sukeldamise jaoks, suurenevad projekti maksumus.

Joonis 12. Kahjukäigukruvi skeem:

1 - metalltoru; 2-keevitus toruga; 3) armeeringu läbimõõduga 10,16 mm, mille kõrgus on 200-400 mm; 4-ristkülik kurt või kaotatud ots; 5-rist, 6- ketta metallist

Nende meetoditega rikutakse looduslikku maa-alust keskkonda ja selle tasakaalu, mis võib viia soovimatute tulemuste saavutamiseni või ehituskulude märkimisväärse suurenemiseni. Tiheda ehitise korral on soovitatav kasutada ka puude puurimise meetodit. Meetodi olemus on see, et metalltoru ei ole maapinnale haavatud, vaid on kruvitud (joonis 12). Tehases torus on kinni keeratud kitsad torustikud läbimõõduga 10-16 mm, mille kõrgus on 200-500 mm. Sõltuvalt mulla tingimustest võib toru varustada põrandaga, mis on kurtunud või kadunud, võimaldades vajadusel vee toru korpuse vältimiseks. Toru kruvimisel ümbritsev pinnas on osaliselt tihendatud, umbes 15-25% sellest on välja pressitud.

Kui alumine osa toru on kurt, siis pärast projekteerimismärgistuse keeramist sisestatakse see armeerimispuur ja see täidetakse betooniseguga. Kaotatud otsaga torude korral on see sisestatud armeerimispuurile, toru on täidetud betooniga, toru keeratakse betooni paigaldamise ajal välja, jääb maapinnast jalutuskivi, millel puuritud puuritud puuritud betoonist puuritakse. Eriti tihedate muldade puhul on võimalik kaevu eelnevalt puurida mõnevõrra madalama sügavusega (kuni 1 m) ja kaevu läbimõõt peab olema väiksem toru läbimõõdust. Kruvitud torude läbimõõt on 300-500 mm, pikkus on 4-20 m. Oluline on see, et tehnoloogia võimaldab olemasolevate hoonete lähedal asuda 5-korruseline kõrgusega umbes 40 cm kaugusel, kõrgemal - umbes 70 cm.

Viimastel aastatel on fondid laialt levinud võimsate tugevate tugede abil, millel on suur kandevõime ja mis on ehitatud spetsiaalsete masinate abil (joonis 13). Pinnase areng toimub hõõrdepaagi sisestamisega langetatud korpuses. Kaevetööde ajal peab toru alumine ots olema kaevu põhja all. Näo hõõrumine on tehtud haaratsi koppiga. Pärast seda, kui süvendisse paigaldatakse tugevdustoru, viiakse betoneerimine läbi vertikaalselt liikuva toru meetodi; betooni toru betoonisegu sügavus peab olema vähemalt 1 m.

Joonis 13. 2-3,5 m läbimõõduga aukudega kuhjarümpade tehnoloogiline kava:

a-paigaldamine puurmasina; b- puurimine; v- puhastus nägu; g - armeerimispuur paigaldamine, d - betoontoru paigaldamine; e-kihi betonimine; 1 - puurimisseade; 2- korpuse toru; 3 haagise kopp; 4-raami struktuur; 5- betoontoru

Tööde tootmist iseloomustavad omadused, kui tuhandeid riike igasse surnu pinnasesse sukeldada

Puurimisprotsessi korral asetatakse kaarid eelnevalt puuritud kaevudesse, mille läbimõõt ületab (5 cm või enam) kuhi suurima ristlõike suurust koos puuraugude täidisega.

Muldade keskmisel temperatuuril üle -0,5 ° C tuleb puurimispaaride sukeldamine läbi viia muldade kunstliku jahutamisega.

60 cm ja suurema läbimõõduga ümarate kuhjude jaoks peab puuraukude läbimõõt olema 10 cm suurem kui vaia läbimõõt.

Puu puudus konstruktsiooni sügavusega võrreldes on lubatud mitte üle 5 cm monoliitse ja 3 cm koos kombineeritud grillage.

Süviste täitmiseks kaevu ja kuhi seinte vahel tuleks enne kuhi sukeldamist kasutada valuplatsist liiva-savi, liivakivi, liiva tuha ja muid maapinnalähedasi lahuseid (vt tabel 1.1), samuti erilahendusi (nt liivtsement).. Süstla täitmine liivahügiga tuleb teha pärast nõrkade vibratsioonide pühkimist. Lahuse koostist, selle temperatuuri ja kvaliteeti valib ja kontrollib ehituslabor.

Lahuse temperatuur, mis valatakse süvendisse soojas hooajas, võib vastata välistemperatuurile, kuid see ei tohiks olla alla 5 ° C. Keskkonna negatiivse temperatuuri korral peaks selle paigaldamise ajal olema vähemalt 20-40 ° C sügavusega 12-14 cm (ehitusplatsi lahuse ettevalmistamisel on lubatud 10-16 cm).

Laosid ninaotsade täidiseks reeglina tuleks valada enne masti langetamist. Juhul, kui puurkaevuses on vesi, mida on raske eemaldada, suunatakse mulla lahus betoontoru kaudu. Lahuse maht määratakse süvendite ja kaevude seinte vahel olevate nääbide täieliku täitmise kiiruse järgi. Süsteste täitmise kvaliteedi kontrollimine on lahuse pääsemine pinnale, kui kaev on kastetud.

Kiled tuleb kohe pärast lahuse valamist süvendada.

Kui kuhja pikkus on üle 12 m, võib osa lahusest lasta välja tuua enne kaevu paigaldamist nääbide täitmise kiirusega kuni 10 m sügavusest süvendi põhjast. Ülejäänud lahus tuleks pärast paigaldamist paigaldada ninatesse.

Tugeva kaarte oma kätega

Inimeste jaoks pole igavale hunnikule vundament keegi üldse tuttav, mitte sellepärast, et see on väga spetsialiseeritud, vaid traditsiooniliste lint- ja sammaste aluste suurema populaarsuse tõttu, eriti üksikute ehituste puhul. Vahepeal on igavate hunnikute vundamendil sellised eelised, mis tavapärastes vundamistruktuurides puuduvad. Veelgi enam, rasketes maastikes või nõrkadel pindadel olevates maatükkides ei saa lint ega kolonnkeraamilist vundamenti püsivaks ja usaldusväärseks ning puurkaevu tugi on rajatud spetsiaalselt keerulistele geoloogilistele, hüdrogeoloogilistele ja geodeetilistele tingimustele. Lisaks sellele saab puurkaevu üles ehitada ka tihedalt üles ehitatud aladel ja ilma naaberhoonete ja mulla ohtu.

Igavale baasskeemile

Hoonetöödel olevad konstruktsioonid

Põhjus, mille kohaselt luuakse igavale alusele tugineb kuhi "kasvatamine", mitte mullakihtide hävitamine toetuste blokeerimisega või kaevu maapinnale keeramine. Puuritud kaevale sisestatakse tugevdav puur ja siis auk valatakse betooniga. Puurimise ajal ei kao pinnase struktuur kokkuvarisemise, kuna ülemäärast pinnast eemaldatakse puuraugud kaevust. Selliste virnastatavate poltide eelised konstruktsioonil nõrkadel või tormilistel pinnastel on ilmsed - süvend võib olla puuritud mis tahes sügavusele, kuni jõuab tiheda ja tahke mulla kihini, et kuib võib tugineda või mulla külmub. Ainult vajalik on valada vajaliku betooni auk - ja sihtasutus on valmis.

Igavale alusele kuumenemine

Nagu kõik kolonnipoolsed sihtasutused, peaks igav struktuur olema grilliga, mis võtab üle kogu hoone koormuse ja jaotub ühtlaselt igale toele. Samuti on kasutusiga pikendamiseks peaaegu alati igavust toetavate vaheseinte isoleerimine pressitud vahtpolüstürool (EP), mis kinnitatakse veekindla kihi pealispinnale. Kaitseb kõik praimeri kaitsvad kihid peal. Lisaks soojenemise funktsioonile mängib EP ka külmakahjustuste tagajärjel šokki absorbeeriva kihi rolli.

Põhimõte igavale tugi ehitamisele

Tähelepanuväärne on ehituse asjaolu, et maa-aluseid kommunaalteenuseid, mis asuvad kohas, ei sega, ning see on tiheda linnaarengu tingimustes väga tähtis. Jah, ja selles vundamendis ei ole vaja teha kanalisatsioonitorude, torustiku, elektrifitseerimise ja kommunikatsiooni jaoks auke.

Ainsaks puuduseks on see, et sellise kelderi kasutamisel ei ole hoones võimalik näha keldrit. Kuid kuna kergemaid majapidamistarbeid, nagu vannid, töökojad või garaažid ehitatakse kõige sagedamini üksikutele karkassidele, ei ole keldris neid kunagi varustatud. Äärmuslikul juhul võite teha sooja maa väikese kõrguseni, mida kaitseb soojendatud dekoratiivne vale paneel.

Ehitus igavale alusele

Jätkame kasu käsitlemist tehnoloogiliste protsesside üksikasjaliku kirjeldusega. Tõstetud vaiad võivad valada isegi talvel - selleks ei pea te ehitusplatsi ega kaevu kuumutama - piisab, kui korraldada konkreetse lahenduse kiire tarnimine. Muldade sügavusel on alati positiivne temperatuur, nii et kuhakork määratakse ja kõveneb vastavalt ajakavale. Võib juhtuda, et maapinnale välja ulatuvast kuhjast ümbritseva väikese ala isoleerimine on siiski võimalik kõige odavama ja kõige levinuma materjaliga.

Kuhja konstruktsioonielementide arvutamine on aluse laiuse arvutamine, mis sõltub hoone seinte paksusest. Kui ehitusobjekt paigaldatakse kergetest materjalidest (vaht või põlevkivist betoon, saematerjal, raami ehitus), ei ole vajadust puidugraanulite puurimiseks. Vundamentide all olevasse ala asetsevate igavate konstruktsioonide kujundus võib olla tugev või tasakaalus - see sõltub pigem mulla parameetritest kui hoone omadustest.

Tugevdatud grillage igavale alusele

Oma kätega on puurkaevude jaoks võimalik puurida kaevu, kuid seda on võimalik teha ainult väikese sügavusega auke, see tähendab, et kui pinnas on piirkonnas tihe ja stabiilne. Viletsate ja kasvavate pinnaste puhul tuleb süvendeid sügavale puurida, kuni ilmuvad tiheda kihi tunnused või kuni mulla külmumispunkt on möödas. Sellistel juhtudel peate rentima puurmasina - Yamoburi.

Pärast puurimise lõppu, kui avad puuritakse nõrgalt purustataval pinnas, kogutakse iga süvendi raketist. Tiheda mullakihi kihid valatakse piisavalt tugevaks, kuna betooni lahuse niiskust ei imb mulda, mis aitab oluliselt säästa nii ehitamise aega kui ka rahalisi vahendeid. Tugeva maapinnaga raketise toetamiseks saab teha ainult pinnal ja valatud kujundus toimib otsa, kuhu grillage paigaldatakse. See operatsioon on ka odav ja kiire - sellise raketise moodustamiseks piisab toru ribade laienemisest torusse.

Bore end cap

Kuna vaia läbimõõt võib olla väga suur ja siseruum on tugevdatud, on tugede vaheline samm suurem kui 1 meeter, isegi raskete ehitusplatside jaoks. Mördi tsemendiks peate kasutama brändi M 350 ja kõrgemal, nii et betoon oleks võimalikult vähe kokkupuutel niiskusega.

Kui eelarve lubab, võite ka automaatsõiduki rentida koos auguavaga, mis lahendust pakub ja ületab selle auku. Kuid saate teha kogu töö iseendale. See pole nii keeruline, nagu tundub, kuna kõik toimingud viiakse läbi puurimisalal - pole vaja koguda ja transportida kuhusid. Võimalus on kuni 50-60 cm suuruse vaimupõranda laiendamine - see muudab nõrkade pinnaste stabiilsemaks ja vastupidavaks, talub kuni 5000 kg koormust. Lühematel kandadel puuritud kaartel on võimalik panna hoone mis tahes ehitusmaterjale ja isegi maja kahel või kolmel korrusel.

Kuidas on igavale alusele

Madalate aukude külg on valmistatud katusest, kuid sügava puurimise ajal on see ebamugav ja peaaegu alati võimatu. Ka ülekoormatud aladel või nõrgast pinnasest on vaja puurida sügavale, kuid kaevu seinad purustuvad ja te ei saa paigaldada parda raketist. Seetõttu kasutatakse muid materjale ja meetodeid: süvendi seinte tugevdamine korpusega, katmine savi mörtiga, kaevu seinte kaitsmine katuseventiiliga või plastpakendiga. Viimane variant - kõige usaldusväärsem odavaimast. Kuid see on õmmeldud pehmete materjalidega ja seda kasutatakse ainult tihedatel muldadel, kuna kaevude seinad nõrkadel pinnastel läbivad nii polüetüleeni kui ka katuse materjali. Savi või korpusega tugevama kaitsega kattuvad katki ja kaevu jääb kuivaks. Ja pärast konkreetse kasu esialgset tugevust on võimatu deformeeruda selle tugevdatud kuhakonstruktsioon. Korpuse torusid saab kasutada mistahes - terasest, plastikust või asbesttsemendist.

Hõivatud vaiade raketis ja tugevdamine

Kui laiendust ei toimu, tuleb valada liiva või purustatud kivi padja. Bulkmaterjale saab asendada betoonilahusega, kuid siis pead ootama 2-3 päeva, kuni betoonpall ravib.

Lisaks niiskuskindla tsemendi kasutamisele tugevdatakse kaar armeerimisraami abil. Kuhja tugevusribad on ühendatud grillimisarmatuuri külge ja moodustavad ühe monoliitse raami, mida on raske koormusega hävitada. Raam on silindriline, valmistatud oksadest Ø 10-12 mm. 40-50 cm pikkused vardad on ühendatud väiksema läbimõõduga varda ristiga.

Vaiade paigutus on projektis täpsustatud ja sõltub hoone omadustest. Peamised kandvad vaiad valatakse objekti seinte nurkadesse ja nurkade alla, valatakse täiendavad tuged 1,5-2 meetri kaugusel üksteisest. Puurauku sügavus puuraugu all on vähemalt 1,5 meetrit, kuid tingimata sügavam kui mulla külmumispunkt 20-30 cm. Seda saab puurida käsitsi või mootoriga puurimiseks, mille puurimine on suur - masina aukudega.

Piirkonna külmumisügavuse väärtust saab saada kliimakaartidelt või kohalikust geoloogilisest teenistusest. Maa külmumisjärgu all oleva toe sukeldamine tagab selle liikumatuse - mistahes külma ja sulatamise korral töötab jõud jõud üle vaia põhja, mis tähendab, et tugi ise jääb liikumatuks.

Armeerimiste arvutamine igavale tugi raamile

Armeerimiskast saab arvutada ja seostada iseseisvalt, kuid see nõuab erilisi teadmisi, aega ja jõupingutusi. Tehases valmistatud raamide ostmiseks on lihtsam, kiirem ja usaldusväärsem - need on valmistatud erinevast läbimõõdust ja erinevast täiusest.

Automixer, kui puuritavate tugede valamine on kõige sobivam lahendus. See mitte ainult muudab töö mugavamaks, vaid kiirendab ka kogu töövoogu. Kuid väikeste ja madala puuriga kaevude jaoks on võimalik hallata omaenda jõupingutustega. Lahenduse kõvenemise kiirendamiseks saate lisada sünteetilisi kiirendeid ja kõvendajaid või kasutada kiirkindlate tsemendiliikidega. Sellistel juhtudel on ebapraktiline valmistada lahuse suuri portsjoneid - seda tuleb segada väikeste portsjonite kaupa, iga kihi tihenemisega.

Kuva täitmine automaatse lahusega

Lahenduse salvestamiseks on lubatud segada lahuse osi ehitusplokiga või killustikuga - seda saab teha valamise ajal. Täitematerjalide ainus nõue on tugevus ja teravate servade puudumine, mis võivad läbida veekindla kihi. Spetsiaalse vibreeriva tihendiga tihendatud lahuse sügavusel ei tohiks kuhjal olla tühimike, mis vähendaksid selle tugevust.