Põhiline / Lint

Igav kodu vms

Lint

Kõige tavalisemateks alusteks on vöö ja pall, kuid nende paigaldamine pole alati võimalik. Probleemilisel pinnal võib pühkida rööptahvel, millel on igavatel kuustel. Eriti näitab see ennast hästi pinnasele, mis on kallutatud. Disain suudab vastu pidada jõudude mõjule ja saada usaldusväärseks igas kodus.

See vundament jaotab koormuse mulla kihist, mis on tihenduseta ja sügav. See artikkel hõlmab täielikult sellise sihtasutuse ehitamise teema ja määratleb selle positiivsed ja negatiivsed küljed.

Plussid ja miinused igavale alusele

Nagu juba varem mainitud, on igavale alusele suurepärane hoonete rajamine muldadele, mis ei ole väga stabiilsed, samuti kaldpindadel.

Nutikas baasi eelised on:

  • Pole vaja pinnast tasandada ja kaevata kaevik või kraav. Näiteks ribafond nõuab ainult lamedat pinda ja suurt mullatööd.
  • Madal paigaldamise maksumus ja vähene materjalikulu. Näiteks maksab plaat sihtasutus mitu korda kallimaks.
  • Kiire paigaldamine, mida saab teha 12 tunni jooksul. Täitmise aeg sõltub tavaliselt aluspinnast. Sellise vundamendi jaoks piisab kindluse jaoks ligikaudu 8 päeva jooksul, samas kui riba vundament peab olema 28 päeva.
  • Likvideeriti vajadus varustada täiendavaid ruumi kaaridele, kuna neid tehakse töö ajal õigeks.
  • Võime mitte varustada täiendavat veekindlust.

Lisaks eelistele on igavale sihtasutusele mõningad puudused, millest pole võimatu öelda:

  • Eluaeg, mis on umbes 100 aastat. See võib tunduda pikka aega, kuid näiteks tellistest vundament võib kesta kuni 200.
  • Välja jäetud võimalus keldrikorraldust korraldada. Nutikas baasi kasutatakse nendes ehitistes, kus sihtasutus pole nõutav, näiteks anda või vannida.
  • Väike kandevõime, mille tõttu on igavale vundamendile raammaja jaoks sobivam.
  • Maapinna jooksva tüübi püstitamine ei ole võimalik.

Puhta aluse korralduse nuudlid

See vundament ei tähenda sõiduplaatide kahjustamist mullakihtidele. See tehakse sõiduplaatide abil ettevalmistatud kaevudesse, kus esmalt paigaldatakse raketis ja liitmikud, seejärel valatakse lahus.

Probleemsete pinnaste puhul on selline sihtasutus tõeline pääste, sest ükski teine ​​ei saa tugineda sihtasutuse tihedamatele kihtidele. Puur vundament täidab seda ülesannet paukuga. Selline kiht võib olla väga sügav, kus jõuavad aukud.

Nüüd on üha enam populaarseks vaht- või vahtpolüstüroolist puuritud tüüpi isolatsiooniga alus. Selline sihtasutus on kulukam, aga ka mullavilja jõududele vastupidavam.

Nutikas baas ei katkesta sideid, mis olid saidil varem paigaldatud, nii et saate neid maja ehitamisel kasutada.

Tundunud sihtasutuse iseseisev ehitus

See on väga mugav, et igatsetud vaiade vundament on võimalik ehitada igal ajal aastas, selle paigaldamiseks ei pea kevadel ootama. Kuid töö peab tingimata toimuma vastavalt tehnoloogiale, nii et pole probleeme, mis võiksid kahjustada tuleviku struktuuri ja hoone tervikuna.

Sihtasutuse arvutus ja paigutus

Enne paigaldustööde alustamist on vaja hoolitseda sihtasutuse projekti eest ja selleks tuleb teha täpne arvude arv kuude ja võimaliku koormuse kohta.

Maja sihtasutuse kandevõime arvutamiseks peate teadma tulekahju struktuuri ja kandevõime täpset kaalu. Nendest andmetest saate kindlaks määrata kodus või vannis vajaliku toetuse arvu. Ühe kuhjaga elemendi tugevus sõltub valmistamiseks kasutatavast betoonist, täpsemalt selle klassi. Näiteks kui betooni M100 on valmistatud, on selle kandevõime 100 kg / cu. Kui tugiosad on samal ajal 20 x 20 cm, siis on sellise kuhi pind 400 kuupmeetrit. cm, mis võimaldab taluda ainult ühte 40-tonnise massiga massi. Sellised arvutused kehtivad mulla külmutamise taset allpool paikneva kuhja kohta.

Igal juhul on kuhja kandevõime palju suurem kui mullas sama näitajat. Seetõttu peab kandevõime arvutamisel ja kuhjude arvutamisel arvestama mulla liigiga ja selle põhinäitajatega. Ainult professionaalne geoloog võib teha üksikasjalikku analüüsi saidil paikneva mulla kohta, nii et kõige parem on temalt nõu saada.

Selleks, et parandada aluspinna stabiilsust mäluseadmele, mis on lindi kujuline struktuur, mis ühendab kõik vaieelemendid üksteisega. Korralduse korral tuleks teha ka üksikasjaliku arvutuse koormusjaotuse kohta iga üksiku osa jaoks.

Pärast seda, kui arvutatakse arvukad arvukad arvud ja nende asukoht on kindlaks määratud, on tulevasel sihtasutusel oluline märkida paberile projekt ja seejärel edastada andmed saidile, märgistades sellega selle.

Puur ja puuride ettevalmistamine

Puurimist saab teostada käsipuuride või spetsiaalsete puurimismasinatega, mis tuleb rentida. Käsikraan võib teha läbimõõduga 15 kuni 45 cm, kuid tasub kaaluda, et sellist tööd on väga raske teha ja puurimine kulutab palju vaeva.

Kui kõik kaevud on valmis, on vaja teha mingi toru, mis katab läbimõõduga kaevu ja on ligikaudu 50 cm pikem. Toru ülemine osa on valmistatud mitmest kihist ja pingutatud traadiga. Selline toru on raami raketis. Valmistatud toru asetatakse süvendisse, kuni see peatub.

Tihti ei paigalda kapten katusematerjali raketist, vaid see on vajalik tsemendimördi parima tugevuse ja seadistuse jaoks. Samuti kaitseb raketi taluhooajal maapinnale tõusvat kuhja ja see ei võimalda betoonist välja visata väärtuslikku niiskust ja imendub ümbritsevasse pinnasesse.

Tugevdus ja betooni valamine

Kui puittööd on valmis, võite jätkata tulevase kuhja tugevdamist. Armatuurraam on valmistatud ribavardadest, mille paksus ulatub 6-10 mm. Piisab sellest, kui on kolm tükki, mis ühendatakse ristkülikutega üksteise järel iga 60 cm kaugusel.

Aluse valamisel lindi pealekandmiseks on vaja tõmmata vardad kohale kõrgemale, et need hõlpsasti seostuksid grillidega. Lisakõrgus võetakse grillage kõrguse arvutamisel, mis on 2 kuni 3 cm rohkem.

Kui olete paigaldanud sarja sarja, võite hakata betooni sisse valama. Seda on kõige parem teha segisti abil, kuna see võimaldab teil toota suuri koguseid.

Täitmine peab toimuma betooniga, mis suudab kiiresti tahkuda. Iga kihti tuleb töödelda sügavaga vibraator, et tühjendada massi sees.

Grillagee ehitus

Rostverk - konstruktsioon, mis sarnaneb varba vundamendiga, mis asetab vaiad. Selle teostamiseks võite kasutada mitmesuguseid materjale, see võib olla metall ja puit, kuid kõige tavalisem monoliit grillage raudbetoonist.

Rigiduse korral tuleb seda tugevdada. Selleks kinnitatakse tugevdus selle alumisele ja ülemisele küljele, mis ühendab ennast ja vaiade vahel. Selgub, et armeeruv võrk on sammuga 20-40 cm. Selleks, et vältida äärmiselt sobilikku vaiade raketist, on alumine turvavöö varustatud puidust padjaga ja grillage ise on hästi kinnitatud. Valmistatud grillade laius on väga mitmekesine, sõltuvalt konstruktsiooni seinte paksusest.

Järeldus

Puurkaevude vundament on suurepärane lahendus kerge konstruktsiooni jaoks. See on problemaatiliste pinnaste jaoks hädavajalik ja aitab kanda koormust mulla tihedamate kihtide alla. Sellist alust ei ole raske oma kätega teha, kuid ainult siis, kui järgitakse paigaldusjuhiseid.

Puurkaared - tootmistehnoloogia ja paigaldus

Vaatamata ehitustehnoloogiate kiirele arengule, kõige kaasaegsete ehitusmaterjalide ja -mehhanismide kasutamisele on uute rajatiste ehitamine üha keerulisem. See on peamiselt tingitud ehitusmaterjalide vaba ehitusplatside puudumisest. Sel juhul on peamine probleem tulevaste struktuuride rajamise ülesehitus.

Sageli tuleb selle ehitamine läbi viia järgmistel karmidel tingimustel:

  • linnapiirkondade ehitamine, kui puudub usaldusväärse lindi või plaaditud kelderi ehitamine;
  • nõrkadel või üleujutatud muldadel, kus on võimalik ehitada ainult vundamenti;
  • veekogude läheduses või üleujutustes aladel;
  • tahkete muldade sügavuse tekkekohtades;
  • keerulise geoloogilise maastikuga (kaljud, mäed, kivine muld jne).

Selles olukorras on kõige vastuvõetavam lahendus aluste rajamine, mis kasutavad igatsenud vaiade. Selle tehnoloogia peamine eelis on dünaamilise mõju puudumine pinnasel ja lähedalasuvate ehitiste alustel, võimalus asetada keeriseid mulde välja. Lisaks vähendab selle tehnoloogia kasutamine märkimisväärselt ehitiste aluste ehitamise kulusid.

Puuritud tehnoloogia tehnoloogias on nõutava sügavusega kaevude puurimine, mille käigus moodustub ennast ise. Selle tehnoloogia olemus seisneb selles, et spetsiaalse paigutuse abil puuritakse puurida antud parameetritega, millesse seejärel langetatakse metallraam. See raamistik valatakse betooniga, mis tihendatakse vibratsioonisüsteemiga.

Puurivaibade seadistamise viisid

Sõltuvalt puurkaare ehitamise koha konkreetsetest geoloogilistest tingimustest kasutatakse kolme meetodit:

  1. Kuiv tee. Seda kasutatakse stabiilsete tahke savi, tulekindlate või pooltahkete muldade korral, kui need ilma kaevude seinte tugevdamiseta. Määratud parameetrite (läbimõõt ja sügavus) auk puuritakse kruvikolonniga või kopppuuriga. Vajadusel saab kaevu kasutada spetsiaalsete tööriistadega kõige madalamas punktis. Kaevude betoneerimine toimub raketise (betoontorude) kasutamisega, mis eemaldatakse betooni auku täitmisel järk-järgult. Betooni lõpus moodustub pagasiruumi pea, mis külma ajal peaks olema isolatsiooniga kaitstud. Sel viisil ehitatakse kuni 30 m sügavuse ja 400-1200 mm läbimõõduga vaiad. See meetod on agressiivsete või tööstuslike vete tingimustes vastuvõetamatu.
  2. Savi lahuse kasutamine. Seda meetodit kasutatakse ebastabiilse üleujutatud muldade puhul. Selle aluseks on savi lahuse hüdrostaatiline rõhu tekitamine tihedusega 1,2 g / cm3, mis võimaldab raketist vabaneda. Tööpiirkonnas valmistatakse savi muldmetallist bentoniitkivimite savi ja see kantakse surve all läbi spetsiaalse varda. See tõuseb piki seinu ülespoole, siseneb korstnatesse ja naaseb õõnespuurvarda abil pumba abil, tagades selle püsiva ringluse. Seejärel paigaldatakse betooni sisse valatud süvendiga puur. Kuna betoon siseneb süvendisse, vabaneb savi lahus sellest järk-järgult ja betoonist valatud toru eemaldatakse.
  3. Korpuse kasutamine. Seda meetodit kasutatakse mis tahes hüdrogeoloogilistes tingimustes. Kattetorud on süvendisse hõivatud hüdrauliliste torude abil, juhtides torusid või vibrokarbiidi abil ning mis on üksteisega ühendatud keevitamise või spetsiaalsete lukkudega. Kaevude puurimine toimub šokis või pöörlevalt. Lõhkeaine meetodil on võimalik plaadi süvend põhjas laiendada. Selleks langeb ümbrisvool, mis ei ulatu 1,4 m põhja alla. Paigaldatakse vajalik võimsus ja valatakse ülevalt betoon. Kui plahvatus moodustab sfäärilise õõnsuse, mis on koheselt täidetud betooniga. Hüdraadile langetatud raam on betoneeritud vertikaalselt liigutatava toruga. Paigaldamiseks paigaldatud haakeseadmete abil on korpuse toru külge kinnitatud pool pöörlemis- ja tagasipööratav liikumine, mis aitab betooni veelgi tihendada.
  4. Korpuse kasutamine fundexi tehnoloogias. Selle tunnuseks on see, et see meetod on õrn, kuna protsess ise toimub ilma dünaamiliste efektideta ja ilma mulla füüsikaliste omaduste kaotamata. Seda meetodit kasutatakse peamiselt seismiliselt ebastabiilsetel muldadel. Selle peamine olemus seisneb selles, et puurimine toimub ilma kaevamiseta sisselõikemeetodil, kasutades võllile paigaldatud rull- või koonilist rullisid. Puurkaevust välja joonduv sepikarp ei eemaldata ja see toimib kaalu usaldusväärseks toetuseks. Toru alumine serv koos spetsiaalse luku külge kinnitatud otsaga. Vee puudumisel torus on paigutatud tugevdatud raam. Betooni kihistumise vältimiseks kantakse torusse suhtelised liiva, tsemendi ja vee osad. Siis toru hakkab lamellbetooniga täitma ja samal ajal tõmmatakse seda pööratava pöörlemise abil ülespoole.

Igavate hunnikute eelised ja puudused

  • suurendada struktuuride usaldusväärsust, vähendades setete ebakorrapärasust;
  • kaevamis- ja betoonitööde arvu vähendamine;
  • kasutada mitteaktiivsete pinnaste baasi väga sügavuti;
  • kasumlikkus - keskmise kodaniku jaoks üsna taskukohane hind;
  • ülekandmine ühele suurele koormale (võrreldes sõiduharkiga);
  • suure läbimõõduga vaiade suurusega seade (horisontaalne koormamine ühel kaalul tõuseb);
  • ilmastiku mõju vähendamine vundamendi ehitamise ajal;
  • transpordi ja masinate kasutamise vähendamine;
  • dünaamilise mõju puudumine töökohas pinnasele ja läheduses asuvatele ehitistele.

Puudused:

  • betooni tarbimise märkimisväärne suurenemine (mulla tihenemise puudumisel puidu valmistamisel);
  • puurkaevade paigaldamise tehnoloogiline keerukus;
  • käsitsitöö märkimisväärne kasutamine;
  • raskused vaiade valmistamise tehnoloogilise protsessi kontrollimisel (eriti ebastabiilsetel muldadel);
  • suured varieerumised (kuni 30%) samade geoloogilistes tingimustes sama tüüpi vaiade kandevõimega, mistõttu on keerdunud vaiade vundamendi kandevõime raske arvutada tervikuna.

Kuumade hunnikute paigaldamise tehnoloogia

Sõltuvalt geoloogilistest tingimustest võib puuritud tuged paigaldada mitmesuguste meetoditega, mille tehnoloogiad on veidi erinevad. Ülalpool on arutletud tehnoloogiliste nüansside abil, mis kasutavad erinevaid pilte.

Kuid kõigi meetodite puhul seisneb selliste palgi paigaldamise tehnoloogia sisuliselt kaevude puurimisel, millele järgneb valamine betooniga.

Puur on puuritud, kasutades erinevaid mehhanisme, mida kasutatakse sobiva meetodi paigaldamisel vaiad. Sõltuvalt pinnase tihedusest sisestatakse raketikasse süvendisse (korpus) või sellest lahti. Kaevu süvendatakse armatuurist valmistatud tugevdustoru läbimõõduga 10 mm (vertikaalne armeeritus) ja 6 mm (horisontaalne armeering). Seejärel täidetakse kogu konstruktsioon betooniga, mille täiendav tihendamine on vibreeriva üksuse abiga.

Puurkaevade paigaldamise tehnoloogia on üsna lihtne ja seetõttu kasutatakse seda edukalt mitte ainult tööstuslikus, vaid ka individuaalses konstruktsioonis.

Igavate vaiade kandevõime

Suure kandevõimega tagatakse kaevude seinte tugevdamine, mulla põhja tugevdamine tsementeerimise meetodil ja selle sügavus Vaiade diameeter ja tugevdamine mõjutavad märkimisväärselt vaiade kandevõimet, mis suurendab nende tõhusust suurte koormuste tajumisel.

Puhastatud tehnoloogia suur puudus on toetuste kandevõime arvutamise võimatus, mis sama geoloogiliste tingimuste korral sama tüüpi vaiade jaoks oluliselt erineb.

Tänapäeval kasutatakse peamiselt puurkaevu, mille kandevõime on 200-400 tonni, kuigi viimaste ehitustehnoloogiate kasutamisel jõuab see arv 600 tonnini.

Tehnoloogia aluse paigutamise kohta igavatelt kuustel

Kõige sagedamini on ehitised püstitatud ribadest. Kuid tahkete pinnasekivide (ja ka külmumispunktide) sügava esinemise korral muutub nende ehitus rahaliselt kulukaks. Ja siis on parem kasutada igavatel asetatud palke, mille paigutuse tehnoloogiat on pikka aega edukalt kasutatud nii kommertslikus kui ka individuaalses konstruktsioonis.

Tehnoloogia ulatus ja liigid

Mis on igavad vaiad (toetused) - vastus on esitatud küsimuses ise. Esiteks puuritakse mullas augud, siis need täidetakse betoonist ja tugevdavad puurid. Puurkause põhja alused asuvad mulla laagritel (tahketel) kihtidel (tingimata alla külmumisastme). Pärast toetuste paigutamist saab need ühendada raudbetoonlindiga (grillage). Kogu töö tulemusena saadakse aukudega kuhjadega riba vundament, mille paigutamiseks kasutatakse praegu järgmisi tehnoloogiaid:

  1. Pärast vastava läbimõõduga kaevu puurimist suunatakse spetsiaalne savi lahus surve all, mis moodustab seintele tiheda kooriku. Seejärel eemaldatakse süvendist savine segu, armatuurkoor langetatakse ja täidetakse betooniga.
  2. Kaevu puuritakse spetsiaalse seadmega, õõneskruviga, mille kaudu söödetakse tsemendimörti. Seejärel langetatakse tugevdustoru surve all hästi üleujutatud kaevu.
  1. Puurkaevud ilma kaevamisteta spetsiaalsete käitiste abiga, mis võimaldavad pinnase tihenemist maapinnal tõsta.
  2. Pärast kaevu puurimist on sellele paigaldatud korpuse toru, mida kasutatakse betooni tugijalje raketisena.

Viimati nimetatud meetod on kõige sobivam, kui vundamentide iseseisev paigutus toimub kasutades grillageeritud aukudega pilte, kuna see ei nõua erivahendite kasutamist tööde tootmiseks.

Igavate hunnikute eelised ja puudused

  • Vaiade all puurimine toimub ilma kaevikute ja kaevikute kaevamiseta (st kaevetööde hulk on minimaalne);
  • võime taluda raskeid koormusi (2 kuni 8 tonni: sõltuvalt toetuse läbimõõdust);
  • korrosiooni mittevastavus;
  • Kaevude puurimine ei mõjuta naaberhoonete aluseid, sest pinnasel ei ole dünaamilisi koormusi (tööd saab teha juba olemasolevate ehitiste läheduses tihedalt asustatud piirkondades);
  • täppide pikkus tagab suure kandevõimega tahketele muldadele aluse;
  • maa-alused kommunaalteenused ei sega niisuguse sihtasutuse paigutamist, kuna puurimise astet võib alati asetada side, millest pole side;
  • võimalus valmistada erineva pikkusega tugid, mis võimaldab neid kasutada ala ebaühtlasel maastikul;
  • madal müratase töö ajal;
  • vastupidavus (tööiga on 100 aastat või rohkem).

Puurjalastel on mõni viga:

  • suhteliselt suur osa käsitsitööst;
  • sama tüüpi tuged võivad olla erineva kandevõimega;
  • raskused keldrikorralduse korraldamisega selliste sihtasutuste ehitamisel.

Vundamendi kujundamine igemetega kaartele oma kätega

Puurkaevude lintpõhi on lihtne valmistada ja varustada iseseisvalt ilma spetsiaalse varustuse kaasamiseta.

Ettevalmistav etapp

Vastavalt tehnoloogiale, mis asetsevad igavatel raudbetoonistustel koos grillagega, teeme kõigepealt pinnase geoloogilise analüüsi kavandatava ehituse kohas. Selle protseduuri saate tellida spetsialistidelt (kuid see on üsna kallis "rõõm") ja saate seda uurimist ise teha. Alustuseks leiate võrdlustabelidest mulla külmumise sügavuse teatud piirkonnale. Näiteks Peterburi ja Leningradi piirkonna jaoks on see väärtus 1,4 m. Toetus tuleks maapinnale maha hoida vähemalt 0,2 m madalamal sellest tasemest (1,4 + 0,2 = 1,6 m). Meie saidil asuv auk sügavusega ligikaudu 2 m: see määrab mulla olemuse, põhjavee taseme töö ajal ja kaevu sügavus.

Tööriistad, seadmed, materjalid

Uute toetuste jaoks riba vundamendi ehitamiseks peate:

  • krundi tähistamiseks kasutatavad materjalid ja tööriistad: püksid, nöörid, haamriga või haagise vasar, mõõdulint;
  • puide puurimiseks (elektriline väikese suurusega puurimisseade, käsiõppus, käsitsi moto puurimine, kompaktsed mootor drill: igal seadmel on teatud eelised, sõltuvalt puidulaudade puurimisvõimalusest sõltub palgi arv ja teie finantsvõimekus);
  • fikseeritud raketis (korpus: plastik, asbesttsemend, raudbetoon või ruberoid);
  • metallist armeering tugede ja grillide tugevdamiseks;
  • grillimisraamide valmistamiseks kasutatavad materjalid (lauad, pulgad, raketisvineer, naelad, kruvid);
  • lahuse valmistamise komponendid: tsement, liiv, kruus ja vesi;
  • betoonisegisti või paak lahuse valmistamiseks.

Vaiade arvu kindlaksmääramine

Nõutava hulga vaiade määramiseks peate teadma konstruktsiooni kogumassi (kandvad seinad, vaheseinad, laed, sarikate, katused, mööbel jne) ja koormuse maht, mida üks tugi võib vastu pidada. Puurkaevu kandevõime (tingimusel, et kasutame asbesttsemendi korpust ja valmistame mördi M300 brändikemendi ja toodame vertikaalset tugevdust 3 ÷ 4 vardadega Ø = 12 ÷ 14 mm) sõltuvalt läbimõõdust:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Nõuanne! Vundamendi iseseisva tootmisega on enam kui 200 mm läbimõõduga toestuste kasutamine kahjumlik, kuna kaevude puurimiseks tuleb tellida spetsiaalseid tööriistu.

Ehitiste ja nende mahu ehitamiseks kasutatavate ehitusmaterjalide osakaalu (mida saab hõlpsalt leida võrdlustabelites) teada saada, on tulevase hoone kogumassi lihtne arvutada. Seejärel korrutatakse saadud väärtus korrektsiooniteguriga (1.2) (võttes arvesse arvutuste viga, mööbli, kodumasinate ja inimeste massi) ja jagatud ühe kihi kandevõimega. Selle tulemusena saadakse vundamendi jaoks vajalike toetuste arv. Oletame, et arvutustes oli maja kaal 70 tonni ja te otsustasite rajada 150 mm läbimõõduga vaiade. Seejärel toetuste arv: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 tk. Ülaltoodud arvutus on väga tingimuslik, kuna hoone kogumassile tuleb lisada ka grillahu kaal (arvestatud raudbetooni kogukaalust) ja lamekoormus katusel, mis sõltub katuse alast ja piirkonnast (tabeli väärtus).

Vundamendi tulevikku tähistades kärusid

Nagu iga sihtasutuse planeerimisel, alustame tööd joonistusega. Siis liigume grillageeruvate aukudega kuhjadega ala märgistamisele. Selleks läheme tulevaste struktuuride suuruse järgi jalgade nurkadesse, nende vahel ehitustrossi venitades. Kontrollime täisnurkade õigsust järgmiselt: pingutage juhtme diagonaalselt ühelt nurgalt teisele, siis teeme sama toimingu vastupidistes nurkades. Kui mõlema diagonaaliga juhtmõõtmed on ühesugused, siis täidetakse ristkülik õigesti.

Siis määratakse mõõdulindi abil aukude asukoht: kõigepealt tähistame palke grillade nurkades ja vaheseinte ühenduspunktides; ja ülejäänu ühtlaselt kogu vundamendi pikkuse ulatuses. Puuritud kaaride vahekaugus peaks olema mitte rohkem kui 2 m, kuid mitte vähem kui kolm valupalli (meie näites vähemalt 45 cm). Aukude puurimispaikades sõidame koobastes. Pärast märgistuse lõpulejõudmist jätkame puurkaevudega tööd.

Vaiade paigaldamine

Algoritm on järgmine:

  • Vastavalt märgistusele puuritakse teatud läbimõõduga auke ja eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele.
  • Igas aasas langetame eelnevalt ettevalmistatud armeerimispuurit.
  • Langetame korpuse (plasti, metalli, asbesttsemendi, raudbetooni või ruberoidist) süvendisse, mis jääb püsiva raketisena tulekahju jaoks.
  • Tase aitab korpuse torud rangelt vertikaalses asendis.
  • Toru ja puurauku vaheline vaba ruum täidetakse pinnasega (vahepealne tamper ja nõuetekohase vertikaalse paigalduse kontrollimine on kohustuslik).
  • Tase või hoone abil hüdrauliline tase tähistame kaarte vajalikku kõrgust maapinnast kõrgemal.
  • Korpuse ülejääk eemaldatakse mehaaniku abil sobiva lõikekettaga.
  • Siis valatakse betooni lahus raketisse (tsemendi ja liiva segu suhe 1: 3, tsemendiklass mitte vähem kui M300) ja kondenseerub see sukeldatava elektroviibraatori (või kitsa käsitsi tamperiga) abil.

Tähelepanu palun! Alustame tööd sihtasutuse edasise korrastamise (monoliitsed grillide või lindiga) valmistamiseks mitte varem kui 2-3 nädalat pärast vaiade täitmist lahusega.

Grillagee ehitus

Rostverk on monoliitne raudbetoonlint, mis ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks. Selle abil saavutame tõsiasja, et koormus kogu konstruktsiooni kaalust jaotub ühtlaselt kõigi kuude vahel. Tehnoloogiliselt on grillade korrastamine väga sarnane tavapärase riba vundamendi konstruktsiooniga. Ainus erinevus seisneb selles, et alumine pind ei asetta kraavi põhjasse, vaid maapinna kohal asuvatest vaiade ülemistesse osadesse. Grillage laius vastab laagerdusseinade paksusele ja üldjuhul on kõrgus võrdne laiusega (kergete struktuuride puhul) või 1,5 korda suurem (betoonplokkide või telliste jaoks mõeldud hoonete puhul). Töökorraldus on järgmine:

  • Lauadest või vineerist lähtudes paigaldame raketise, millel on auke kaartele, ja kõik vajalikud tehnoloogilised avad ventilatsiooni- ja toiteliinide jaoks (veevarustus, kanalisatsioon jne).
  • Raketise sisustamisel teeme grillageeriku tugevdamise: me ühendame grillagee tugevdamise armeerimisvardadega, mis ulatuvad välja korpuse servadest kõrgemale.
  • Täitke betooni raketis.
  • Pärast mördisegmendi lõplikku kuivatamist demonteeritakse.
  • Valmistame grillage pinnale veekindluse (tavaliselt on kaks kihti katusekivist).
  • Alustame põrandakatete paigaldamist ja kandealuste seinte ja vaheseinte ehitamist.

Nõuanne! Selleks, et mullapinna paisutamisel grillaadete deformatsiooni vältida, tuleb selle alumise serva ja maapinna vahele jätta tühimik 150-250 mm.

Võite teha grillage igavale alusele ja monoliitse plaadi kujul, kuid see meetod raskendab oluliselt raketise ja armee paigutust.

Kokkuvõttes

Korralikult konstrueeritud ja varustatud vundamendiga puuraugudel olevad puidupaigad sobivad keerukate ebastabiilsete pinnaste struktuuride ehitamiseks. Ja selle ehituse maksumus on palju väiksem kui riba vundamendil, süvistatuna külmumise tasemele. Oma käes olevate vaiade paigutamine võimaldab teie eelarves kokku hoida kuni 30-40%.

Nutikas sihtasutus - plusse ja miinuseid

Mis on igav sihtasutus

Ideed igavast alusest on nii laiahaardelised ja ei vasta reaalsusele, et selle olukorra selgitamine on mõistlik. Üsna paljudel inimestel pole aimugi, mis on igav sihtasutus. Milliseid versioone te ei kuule piisavalt. Ja tegelikult - see puuritakse auk maapinnal, paigaldades tugevdust ja valades betoon (tihend). Seetõttu kutsutakse välja igatsetud vaiad - kuna neid puuritakse ja pakitakse.

Sihtasutus igavatel kuustel

Enamikul juhtudel, kui me räägime igavast alusest, räägime puhtast vaevast kui elemendist, näiteks kamm-vundamendist. Loomulikult võite kasutada aukudega kaarte otse alusena, ilma tembeldamata betoonlindiga, näiteks aia, ahju või väikese vanni jaoks. Kuid eramaja jaoks on õigem kasutada kuhjamahtu või mäetööriistu, kus kõik need vaiad on jäigalt ühendatud betoonlindiga (grillage). See lint jagab kõigepealt koormuse kuude vahel, teiseks ühendab jäigalt kogu tulevase struktuuri struktuuri ja kolmandaks moodustab maja kandvate seinte aluse.

Vaiade tüübid ja nende rakendamine

Kiled võivad olla puidust, metallist ja raudbetoonist:

  1. Tõukupad. Neid kasutatakse peamiselt mitme põrandaga tööstuslikuks tsiviilkonstruktsiooniks pinnase tihenemise jaoks. Eramute ehitamiseks kasutatavate sõukruvide kasutamine ei ole majanduslikult põhjendatud.
  2. Keerake vuukid. Kasutatakse ajutiste ehitiste jaoks.
  3. Aukudega kaarud, millel pole pikendust allpool. Tootmise lihtsuse tõttu kasutavad nad väga tihti majade ehitamisel ärivaldkonda, see tähendab, et kui klient ehitab endale maja või loodusliku brigaadi abiga maja.
  4. Aukud asuvad laiali (laiendamine) allosas. Need kuplid on väiksema laienemise tõttu kandevõimega, mis on kuus korda suurem kui tavapärasest mähist. Neid ei saa välja tõmmata. külm raputamine jällegi sellepärast, et allpool asuv laiendus on alla külmakahjustuse sügavuse. Võib kasutada nii puidust kui ka rasket kivi 2-3-korruseline maja. Samuti on kogemus viiekorruseliste maja ehitamiseks jalamil, mille laius on allpool.

Tuleb märkida, et sillad, ümbersõidud, sildumiskohad ehitatakse ka puurkaugudesse koos laienemisega või ilma laiendamiseta ning väikese tõusu ehituseks on umbes kaks meetrit sügavused, sillad puuritakse kuni 30 meetrit sügavusele. Selliseid asendeid kasutatakse ka igavesest sadestimustööde ja nn seina-maa-tehnoloogial põhinevate sihtasutuste valmistamiseks. Kuid see teema on veel üks artikkel.

Hoonenud kaartel põhinevate aluste tüübid

Vundamendid, mis on juba varem ülalpool mainitud, on nn kuplivarred või kobedad. Sellist vundamenti saab teha tavapäraste vaiade jaoks, ilma et paisutamine oleks allpool, ja seejärel tuleb lint nihutada, et tõsta maapinnale tugipinda. See on üks madalate aluspõhimõtete liikidest. Selle peamine puudus on see, et isegi vaatamata sellele, et kuhja tungimine jääb allapoole külma tungimise sügavust, võib seda siiski sügavkülmast lindist surve tõttu põhjustada külmakahjustus.

Samuti võite kasutada kaarte koos laiendiga allpool. Nagu eespool mainitud, on sellise kuhi toestamispiirkond kuus korda suurem ja seetõttu ei ole lindi ladustamiseks vaja. Sõltuvalt mulla kandevõimest on allapoole jääv auke koorem 10 kuni 35 tonni ja kui on 30 kuni 100 sellist kuhja, siis nad taluvad isegi rasket tellistest maja, millel on betoonpõrandad. Loomulikult on need arvutused ligikaudsed ja koormat tuleb igal konkreetsel juhul eraldi arvutada. Laiendusega kuhjaga maja kandmine võimaldab suvi matta, mille tulemusena kõrvaldatakse lindi külmakoormus, lindi ja maapinna vaheline kaugus kompenseerib külmakahjustuse ja maja tugevus.

Veel üheks igapäevasteks täppideks on aluspaarideta betoonist lindid, neid saab ühendada kanaliga või puidust taladega või panna mõnele väikesele struktuurile vaiad. Tvoystroy ettevõte pidi selliseid sihtasutusi mitu korda tegema ja sellistel juhtudel kehtestasime lepingus piiratud garantii kohustused. Eraldi puuritud vaiad, mis ei ole ühendatud tavalise betoonlindiga, võivad kalduda teljest kõrvale ja läbima erinevaid liikumisi. Metalli või puidu rihm on algstaadiumis odavam, kuid need materjalid on korrodeerivad ja mädanenud ning on üsna paindlikud.

Puurkaevude vundamendi tootmistehnoloogia:

  1. Markup (obnojka).
  2. Aukude puurimine
  3. Alumine laiendamine (allpool oleva pikendusega vaiade valmistamisel).
  4. Veekindla särgi paigaldamine.
  5. Armeeraatori paigaldamine.
  6. Vaiade betoonimine.
  7. Vibreerivad vaiad
  8. Vormimisrihma paigaldamine.
  9. Armeeraatori paigaldamine.
  10. Grillage betooni täitmine.
  11. Vibreeritav grillage.
  12. Sihtasutuse varjupaik.

Hoonestatud kaarte aluste eelised ja puudused

  1. Puurkaevu vundamendi peamine eelis on suhteliselt madal hind ja usaldusväärsus.
  2. Sellist alust saab teha peaaegu igas mullas ja kaldega piirkondades.
  3. 2 nädala jooksul peale valamist pole aega võtta, et saaksite asuda, võite hakata maja ehitama.
  4. Järgmisest hooajast on võimalik ilma kaitsemeetmeteta.
  5. Kandurite vundament on kõige seismiliselt vastupidavam.

Märkus: piklike paelude aluspinnal, millel põhjas on laialivalguvad paelad, on väga tõsine puudus - seda saab tõsta külmakahjustuse tõttu, mis toob kaasa väga kurvad tagajärjed, eriti kui maja pole puit. Seetõttu on maja jaoks kõige usaldusväärsem keldrivariatuur - kuhjakivi või kuhjaga grillage, mille laius on allpool. Kui muidugi pole maja planeeritud kelderiga.

Ta püüdis korduvalt leida puudusi sellistes sihtasutustes arvustustes, kuid ta ei leidnud midagi tähelepanu pööramist, välja arvatud see, et selline sihtasutus on kallim kui madal. Jah, see on kallim, kuid seda ei tõsta külmakahjustus ja see on madal, et seda teha, sest see on odavam, ei ole loogiline, siis võite lihtsalt panna maja maha isegi odavamalt - aga te ei tee seda ka.

Kui teil on vaja abi maja ehitamise aluse tüübi valimisel,
helistage: +7 (909) 155-88-38 aitame teil valida õige valiku igas konkreetses olukorras.

Tundunud alus: omadused, eelised, puudused. Tugeva kaarte oma kätega

Ehituse alustamiseks peate otsustama, millist alust teha. Kõik teavad, et veeru baas või lint, igavale alusele ei ole nii populaarne, kuigi sellel on oma eelised ja teatud olukordades on see mõistlikum valik.

Puurkaevude rajamine: funktsioonid ja tüübid

Uurutud sihtasutus on üks kuhjavundite liike. Selle disain on üsna lihtne: maapinnast tehtavad aukud teevad süvendeid umbes 1,5 m sügavusele. Täpne väärtus sõltub pinnase ja kliimavööndist.

Seejärel paigaldatakse armee kaevudesse ja valatakse see betoon.

Puur vundament võib olla tavaline, kui vann on ehitatud otse vaiadele - see valik on odav ja lihtne. Kuid kui sihtasutus on vajalik usaldusväärsemalt, siis antud juhul eelistatakse kaarekujulist või vaia-rostrumit. See toob kaasa konkreetse lindi (grillage) üksikute vaiade jäiga seotuse. Sellise vundamendi peamine eelis on see, et vaiade koormus jaotub ühtlasemalt, mis muudab disaini usaldusväärseks ja vastupidavaks.

Tundmatud vundamenti kasutatakse kergete ehitiste, eriti puidust ja raami vannide ehitamiseks. Kui tugevdate vundamenti koos grillidega, siis talub see suuremaid koormusi.

Nutikas baasi tegelik kasutamine on ka siis, kui ehitamine on planeeritud mitte tasasele pinnale, vaid kohas, kus on kõrged erinevused.

Sihtasutus igavatelt täppidel: plusse ja miinuseid

Sellel baasil on järgmised eelised:

  • Mitmekülgsus. Vundament sobib peaaegu igat tüüpi pinnasele, välja arvatud liiga kivised mullad.
  • Säästlik. Igav sihtasutus on hea ja eelarve valik. See kulub ehitamiseks palju vähem raha kui teist tüüpi sihtasutused, seega kui otsite odavaimat võimalust, siis on see üks parimaid.
  • Sihtasutuse kiire paigaldusaeg ja töövõime igal ajal aastas.
  • Väga madal tööjõu intensiivsus. Selle sihtasutuse märkimisväärne eelis on see, et selle paigaldamiseks ei ole vaja kasutada spetsiaalset varustust, nii et seda saab teha eraldi, mis võimaldab veelgi säästa.

Puudused igav keldrikorrus:

  • Ebapiisav põrandakate. Kuna allpool olev põrand ei ole suletud, on pilved ja jahedus võimalik. Sellest hoolimata võite teha isegi sooja põranda, mis kõrvaldab selle probleemi.
  • Keldrivarustuse suutmatus, kuigi see on spetsiaalselt vanni jaoks, ei ole selline puudus nii oluline, sest sellises struktuuris on tavaliselt tegemist ilma kelderita.

Igaved paljad teevad ise: samm-sammult juhised

Seda sihtasutust on võimalik ehitada mitte ainult suvel, vaid ka talvel. Töö käigus on vaja rangelt järgida protseduuri ja olla ettevaatlik igal etapil, vastasel juhul saab hoone tugevust oluliselt vähendada.

1. etapp. Tulevase sihtasutuse arvutamine

Tulevaseinte laius mõjutab otseselt vundamendi laiust. Näiteks kui ehitad raami vanni, pole vaja tugeva vundamendi, sest hoone on piisavalt kerge.

Igav sihtasutus ja selle seade

Mõnel juhul on lindi, monoliitsed ja muud fondide valikud võimatu ehitada. Sellistel juhtudel on puuribaasi ainus õige lahendus. Enne selle paigaldamist peate oskama seda tüüpi sihtasutuste ehitamise tehnoloogiat.

Igatsenud vaiad

Mitmekorruseliste või eramajade ehitamiseks võib kasutada aukudega kuhusid. Need kujutavad endast vundamendi versiooni silindrilise kujuga monoliitsetest konstruktsioonidest ja armee puurist. Nende elementide abil luuakse mitmesuguste majapidamiskampaanide alused.

Kivi- ja kleeplindialus koosneb kindlast süvendiga tugipostidest, millest ülaosas valatakse betoontint

Järjestelt asetsev vundament on rajatud mitmetel juhtudel, kui teise sihtasutuse rajamine on keeruline või lihtsalt võimatu. Need olukorrad hõlmavad järgmist:

  • põhjavee kõrge tase, st nende esinemine sügavusel 2 m või vähem;
  • nõrk pinnase kandevõime kohas;
  • ehitatava hoone kaal on üle 350 tonni;
  • ehituskrundi väike kalle;
  • mulla külmumise suur sügavus.

Sellistes olukordades on optimaalseks lahenduseks aukudega täppide paigaldamine, sest need pakuvad konstruktsiooni suuremat stabiilsust. Sellisel juhul on alusel tõsine puudus, mida väljendatakse keldrikorruse korraldamise võimaluse puudumisel.

Kui valite vaiade õiged parameetrid, vastutab sihtasutus isegi väga raskete hoonetega.

Tööstushoones ehitatakse spetsiaalse varustusega vaiade paigaldamine. Eramajades on enamik töö käsitsi tehtud. Oluline on arvestada mulla omadustega. Näiteks, kui mulda on kergesti puistatav, siis tuleb vaiade valamiseks kasutatav raketis.

Vundament on kaarte igav

Mistahes sihtasutuse ehitamine hõlmab ala märgistamist, mille jooksul kõik disaini mõõtmed viiakse joonist maastikule. Seda on väga lihtne teha, kui hoone on ristkülikukujuline või ruudukujuline. Pegid asuvad tulevaste hoonete nurkades ja nende vaheline köis pingutatakse, kontrollides mõlema külje nurka ja tasandust. Siis on vaja kindlaks määrata iga kuhi asukoht, mille vahekaugus peaks olema 1-1,5 m. Need punktid on ka märgistatud pulgaga. Seejärel tehakse korrastamine, mis on vajalik ehitusteede jäigaks kinnitamiseks risti asetsevates suundades. Paigaldage rätikud üles 2 m kaugusele kohadest vaiade jaoks.

Krundi plaat tähistab selle piire ja on tehtud puitkonstruktsioonide abil, mis on fikseeritud kaarte asukohast 2 m kaugusel.

Runneri paigaldamiseks tuleks kasutada U-kujulisi konstruktsioone, mille tuged maha maha kaetakse ja hooneid tähistavad nöörid kinnitatakse ristkülikutele. Kärpimine toimub nelja küljelt, mis on paralleelsed iga keskteljega.

Puurida põhja grilliga

Üks igavale baasile on üks põhi, millel on monoliidi või puidu grillimine. Alus sobib puidust või tellistest valmistatud kergete hoonete ehitamiseks. Vundamenti saab käsitsi valmistada ilma spetsiaalsete seadmeteta, mis muudab selle eramute ehitamiseks populaarseks.

Monolithic grillage ühendab kõik vaiad üheks tervikuks ja tagab ehituse usaldusväärsuse

Seadme põranda-grillage vundament on toodetud järgmises järjekorras:

  1. Paigutus ja saidi lõikamine.
  2. Puurkaevud märgistatud kohtades. Vähem kui 350 mm läbimõõduga vaiade puhul võite kasutada aia puurida.
  3. Puurauguse seinte tugevdamine. Selleks saate kasutada silindri poolt rulli katusematerjali lehte.

Selleks, et vältida kaevu seinte valamist protsessi käigus, pannakse katusematerjali valtsitud lehed.

Armeerimiseks kasutage nelja või kuus pikisuunalist varda, sõltuvalt kaevu läbimõõdust

Raketise peab kindlalt fikseerima, et see saaks betooni kaalu toetada.

Armatuurraam on paigaldatud mööda kogu raketise pikkust ja seotakse iga vaia raami külge

Grilli grillimiseks on vaja suurt kogust betooni, mistõttu on vaja kutsuda segisti spetsiaalse pumba abil

Rostverk monoliitsest lindiraamast saab lõpliku tugevuse umbes kuus peale valamist

Rostverk võib olla ka puidust, mille mõõtmed sõltuvad hoone kaalust. Puidust elementide kinnitamine toimub kaarte otstes fikseeritud korkidega.

Video: grillage igavatel hunnikel

Vöö igav vundament

Väikestes ehitistes, majades või eramajades kasutatakse sobivat lint baasi puuritud kaartel. Disain on toetuskaevud, mis on tugevdatud pinnases ja mis on ühendatud betooni monoliitsete grillidega. Sellise vundamendi loomiseks ei ole vaja ala põhjalikku joondamist ja pinnase külmumise taset allapoole. Ehitus erineb väikestest tööjõukuludest. Lintpõhine vundament ei nõua arvukalt ka arvutusi, sest aluse parameetrite määramiseks piisab kaaride läbimõõdu arvutamiseks, nende tungimise tase ja tugiide arv.

Vundamendi lindi versioonis ei ole betoonist grillage mitte ainult vaiade, vaid ka maapinnal

Linttuba vundamendi ehitamine eeldab järgmisi põhitegevusi:

  1. Märgistus ja tähistused, mille käigus märgitakse kõigi vaiade asukohad.
  2. Kaevise kaevamine, mille laius sõltub vaiade läbimõõdust ja seinte paksusest.
  3. Puurkaevud vaiade paigaldamiseks. Kaevude sügavus võib ulatuda 2 meetrini.

Kui vaiad on väikese läbimõõduga, saab neid teha tavapärase aiapuuriga.

Enne valamist kaevu pannakse katusematerjali raketis ja seejärel seatakse tugevdustoru

On vaja valada iga kuhi ühel ajal, muidu pole tal vajalik tugevus.

Struktuuri kuivamiseks kulub 4-5 nädalat. Pärast seda võite jätkata ehitise ehitamist projekti järgi.

Video: pillipõhine vundament

Puurimisomadused

Puuraugu puurimine on üks igavale sihtasutuse ehitamise peamistest etappidest. On vaja määrata vaiade läbimõõt, nende läbitungimise tase, samuti tagada pärast puurimist hüdroisolatsioon. Ehituses sageli kasutatavate vaiade põhiparameetrid on läbimõõduga 280 mm ja sügavus kuni 2 m. Selliste parameetritega kaarud on optimaalsed kahekorruselise hoone ehitamiseks.

Enamikul juhtudel on kahekorruselise maja ehitamiseks piisav, kui täita 280 mm läbimõõduga vaiade ja sügavuse alla mulla külmumise taseme.

Eramuhituse ajal saab puurimist käsitsi käsitseda mootorikrauaga. See seade võimaldab teil luua korrapäraseid kaevu, et kiiresti paigaldada vaiad.

Mootorsõiduki kasutamine vähendab oluliselt kaevude jaoks kaevude paigaldamiseks vajalikku aega ja vaeva.

Sellel tööriistal on spetsiaalne seade, mille abil saab tugede aluse pinda laiendada. Selle osa läbimõõt võib olla kuni 500 mm, mis on optimaalne massiivsete konstruktsioonide ehitamiseks.

Video: igaved vaiad, oma käte puhastamine ja valamine

Silo baasi eelised ja puudused

Ehitise sihtasutuse igal versioonil on oma eelised ja puudused. Silo vundament on ehituses nõutav rasketes kohtades, kuid enne selle aluse ehitamist peaks teadma selle peamised omadused:

  • kõrge usaldusväärsus;
  • hoone kaitse põhjaveest;
  • sobivus ehitamiseks pehmel pinnasel;
  • ehitusmaterjalide madal hind;
  • lühike ehitusaeg.

Põhjavälja põhipuuduseks on see, et selline vundament sobib ainult vähese tõusu ehitiste väikese tõusuga ehitamiseks. Sellepärast kasutatakse seda sageli eramajade ehitamisel kuni kolmekordse kõrgusega.

Video: vundamendi omadused, plusse ja miinused

Puurkaevu rajamine toimub mitmesuguste mullatüüpide kergete hoonete ehitamisel. Selline alus tagab elamutele töökindluse, vastupidavuse ja stabiilsuse.

Vaalufaaside tüüpide eelised ja puudused

Praegu on siin kolm peamist tüüpi vaiafondide, need on ajendatud raudbetoonist, metallkruvist ja aukudest. Igal liinil on oma eelised ja puudused. Mõelge kõigile eelistele ja miinustele:

Tõukupad

Kahte sõidu meetod annab suurema ehitusmahtu, mille puhul on võimalik kasutada tehases valmistatud polesid, mis ei ole tehniliselt ette nähtud igavate ja kruvipuude korral.

Lisaks sellele on kaevandusseadme tootmistsükli vähendamine veel üheks etapiks (vaiade tootmine) oluliselt ehitusprotsessi usaldusväärsust (usaldusväärsust).

Valtsitud vaiade blokeerimine tagab kõrge ehitusprognoosi olenemata ilmastikutingimustest (sademed või põhjavee taseme läheduses). Kuhjeldamise protsessis tihendatakse muld ümber mära (mulla puur) ja sellest tulenevalt ei ole kaevetööd. Kaotatakse ekspordi jaoks täiendavate finantskulude vajadus, mis vähendab ehituskulusid ja ei kahjusta selle keskkonnasõbralikkust.

Survekoguse ületamine võlakoormuse tugevusest kõrgemal (vale rike) viib selle hävimiseni. Täiendav seadme mähkimisviis muutub võimatuks. Koormata kruusa osa eemaldatakse ja selle vee all oleva osa puhul tehakse nõutava kandevõime saavutamiseks eksam. Negatiivse tulemuse korral tapetakse veel mõni muu (topelt) lähedal asuv sihtasutus, mis toob vundamendi kandevõime konkreetsesse kohta projekteerimisväärtuseni.

Vastavalt kuju materjali mõju määrale on sõitmine jämedam (destruktiivne) meetod, erinevalt taandest. Selle tulemusena tuleb märkimisväärseid rahalisi kulusid täiendava kuhja ehitamiseks ja fondi kandevõime tõstmiseks konkreetses kohas projekteerimisväärtusesse. Muda tihenduspiirkond ulatub ümber kuhi tasapinnaga, mis on proportsionaalne kuhi pikisuunalise teljega, kuni kaare 2-3 diameetriga. Seda tüüpi töö lisab iga käitatava vaia kandevõime. Killamine toimub enamiku pinnase, välja arvatud kivistunud pinnasega. Seda saab kasutada ka kuumade alumiste otste tugikihina. Vaiade juhtimise märkimisväärsed puudused hõlmavad suhteliselt kõrget mürataset.

Võrreldes teiste meetoditega iseloomustab mäetööstust materjali tarbimise märkimisväärne vähenemine, mis on tingitud ühe kuubiku suuremast kandevõimest. See efekt annab sellele tehnoloogiale ühe eelise: sõiduki juhtimisprotsessi käigus on mulla ümbermõõt mulda märgatavalt tihenenud, suurendades sellega kandevõimet ja vähendades selle tehnoloogia abil tehtud vaalufaasi maksumust. Tööstuslikult valmistatud vaiade blokeerimisel, erinevalt puurimispaagidest, pole nende kasutamiseks piiratud aja raamistikku, täpsemalt värskete betoonisegude kasutamist, mis raskendub lühikese aja jooksul.

Hoolimata tänapäevaste ehitustehnoloogiate keerukusest on neil kõigil oma eelised ja puudused. Erandiks ei ole kruvivardad, mille plussid ja miinused on selles materjalis avaldatud. Kahvlitel kasutatakse laialdaselt tänapäevases konstruktsioonis eri tüüpi hoonete ja rajatiste aluste korraldamiseks. Spiraalne kuju on paksu seinaga metallist toru, mille otsas on üks või mitu tera. Terad täidavad korraga mitu funktsiooni. Need võimaldavad teil maapinnale kruvi keerata. Ka tera on tugi, millele hoone kaal üle kantakse. Lisaks toimib tera piiraja, mis ei lase palli mullast välja külma aastaajast mulda tõustes. Kruvivardad on mõeldud eramaja rajamise tugevdamiseks ja tugevdamiseks. Kruvivardade paigaldusmeetodil on käsitsi kruvimine ja mehhaniseerimine eraldatud. Paigaldustehnoloogia valik sõltub kasutatavate vaiade tüübist. Pallide valik sõltub hoone tüübist, millele need toetavad. Vaiade valikut mõjutab ka mullatüüp, milles neid paigaldatakse.

Manuaalne paigaldus viiakse läbi spetsiaalse seadmega, mis on võimeline edastama ja võimendama pöördemomenti kuhjale. Manuaalne paigaldusmeetod võimaldab tavalistes muldades kuni 4 meetri pikkuseid asju paigaldada, rakendades nelja inimese lihasjõudu. Klaasist keetmise vertikaalne juhtimine toimub spetsiaalse taseme abil.

Mehaanilisel meetodil asuvate vaiade paigaldamiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, mida juhib hüdraulika. Paigaldusprotsessi kontroll sooritab isik, kuid seade võimaldab vähendada minimaalsetest kõrvalekalletest määratud parameetritest.

Üldiselt vähendatakse kruvihade paigaldustehnoloogiat, sõltumata meetodist:

  • Pinnase koostise ja omaduste määramiseks katsetage puurimist
  • Piirkonna märgistamine vastavalt tehtud arvutustele
  • Vaiade alternatiivne paigaldamine
  • Ehitise aluspindade lõikamine

Lisaks saab põrandapistikuid kasutada üksteisega kanalibaaride abil. Ka mõnel juhul kasutatakse vaiade betoneerimist üldise struktuuri tugevdamiseks. Nagu eespool mainitud, on kõigil ehitusmaterjalidel puudused.

Siin on kruvivardade peamised puudused:

  • Kui vaiade kvaliteet on halb, võib tekkida kiirendatud korrosioon;
  • Kusi muldadel asetatud vaiade paigaldamisel võib osutuda vajalikuks kulukas varustus;
  • Paigaldamise ajal võib keevisahju kahjustuda, tera osaline purunemine, mida ei saa kindlaks määrata, samuti võib olla võimalik kaitseraua kiibide ja kriimustuste välimus. Selline kahjustus kahandab oluliselt kandevõimet ja vähendab oluliselt põlevkivi vastupidavust;
  • Vaiade paigaldamisel tekib mulla lahtivõtmise protsess, mis samuti vähendab kandevõimet;
  • Käsitsi paigaldamise korral on suure tõenäosusega hunnik vertikaalsest hälbest, mis võib olla põhjustatud kivide või puu juurte kujul esinevatest takistustest;

Klamberkide muud puudused on siiski olemas, kuid neid saab kõrvaldada kvaliteetse ja sertifitseeritud materjali abil.

Kruvivardade eelised on järgmised:

  • Sihtasutuse organiseerimise kiirus, mis võimaldab teil objekte enne tähtaega üle anda 30% võrra;
  • Varba vundamendi võrdlev odavus, mis on võimalik tänu surnukehade seeriatootmisele;
  • Võimalus rajada vesine pinnas. See hõlmab ka nõrkade liiva- ja jäine muldade rajamist.

Kõigist sellest võime öelda, et nagu mis tahes muu ehitusmaterjali puhul on kruviharutel eelised ja miinused peaaegu ühesugustes kogustes. Kuid enamikul juhtudel kasutatakse neid ainult siis, kui see on oluline plussid. Mõnedel juhtudel on ainuke võimalus hoone ehitamiseks korraldada põrandakruviga vundament.

"Järjestikku asetatud vundament" - juba nimest saab seda ehituskonstruktsioonide ehitusobjekte juba põhjalikult hinnata. Uurutud sihtasutus koosneb kahest põhielemendist: aukudest ja vundamendist. Seda tüüpi vundamenti võib seostada kaudse vundamendiga. Siin ei asu vaid kaevu maapinnale, vaid need on loodud spetsiaalsetes aukudes (kaevudes). Valatud betoonist asetatud kaevud, mis on moodustatud pinnase puurimiseta ilma korpusega, nimetatakse pilvekivideks. Kaevude seinte säilimist tagab savi pinnase ja ebastabiilse pinnase (sh liivane, veega küllastunud) puurimine mudelaine all.

Kuhavarda moodustamiseks kasutatakse betooni koos süvisega 18 cm koonust. Betoonimist teostatakse vertikaalselt liikuva toru - VPT abil. Vastuvõtulehtri maht ei tohiks olla väiksem kui toru läbilaskevõime.

Enne betoneerimise alustamist täidab toru täiesti valatud betooniga, mis on põhjaga kaetud põhjaga. Kogu betooni käigus tuleb toru täita betooniga ja betooni auk peab tõusma toru alumisest otsast vähemalt 2 meetrini ja mitte rohkem kui 4 meetrit. Betooni protsess viiakse läbi pidevalt. Betooni tihendamiseks vibratsiooni kasutamine ei ole lubatud, et vältida kaevu seinte eraldamist ja kokkuvarisemist ning pinnase segamist betooniga.

Kuumade pilude eelised on:

  • võimalust luua sügavaid toetusi (kuni 30 m ja rohkem) peaaegu iga pinnase lõikamiseks;
  • suur kandevõime;
  • võime teha tööd igal ajal ja toota neid ümbritseva pinnase loksutamisega.

Samal ajal on igavatel hunnikatel olulisi puudusi. Peamine on puurimistehnoloogia puudulikkus - samaaegselt tuleb kasutada kahte kraanat (üks betoonjuhtme peatamiseks, teine ​​betooni sulgemiseks) ja ehitada betoonjuhtme toru, mis põhjustab tööde viivitusi ja suurendab kaartide kulusid. Lisaks kontrollitakse pagasiruumi terviklikkust ainult konkreetse betooni arvestusliku ja tegeliku koguse võrdlemisega ning see ei ole piisavalt usaldusväärne. Puusooli ja aluspinnase vahelise kokkupuute kvaliteedi ei ole võimalik kindlaks määrata (lahuses või paisunud (savi) pinnases) kihi moodustumine. Ja lõpuks, maapind ümber pagasiruumi ei tihendatud, mille tõttu hõõrdumine külgpinnal on oluliselt väiksem kui juhitud vaiade.