Põhiline / Plaat

Hüdrauliliste täppide paigaldamine korpusega

Plaat

Aparaadis kindla aluse, lõtv ja pehme pinnas kasutatakse korpuse puurvaia vältida sloughing puuraugu seina ajal puurimine ja paigaldus tugevdamine ja betooni valamisel mört. Vac Technology tuli eraldi hoone majad naftatööstuse kui pika aja on osutunud usaldusväärseks saada garanteeritud tulemuse keeruline geoloogilised tingimused. Nõuetekohase tehnilise varustuse korral on igavale plaadile disaini läbimõõt.

Katte torude vajadus

Moodustada tugeva toetuse hoone lagunev või ülemäära niisutatud downhole seade võimaldab rammvaiade puuritud kesta, mis saab seejärel eemaldada või vasakule kui kest.

Terastoru on suur tihedus, nii et see on lihtne pääseda mulda ilma deformatsioonita ja hoida siseruumides maa sattumist.

Kui kallakorpuse saamiseks on vaja pikka pikkust lendu, siis valmistatakse ja monteeritakse üksikud komponendid transpordiks, ladustamiseks ja tõstmiseks ratastega sobivates sektsioonides.

Üksikute sektsioonide ühendamine on konstruktiivselt realiseeritud kolmel viisil:

  • keevitamine;
  • niit;
  • spetsiaalsed kinnitusvahendid (klambrid).

Nimelt kasutatakse liigendühendusi, kus on võimalik painutada deformatsiooni - suhteliselt väikese diameetriga pika toruühenduse tugevuse suurendamiseks, nagu on näidatud selles fotol:

Lisaks keermestamisele tugevdab iga liigend keevitusseadmega, mis on kattuvate jäigastajatega, et vältida kattekihistamist korpuse alandamisel või eemaldamisel pärast lahuse valamist.

Kinnitusklambrid kasutatakse inventuuris, mis hõlmab ehitusorganisatsiooni mitmekordseid kasutusviise. Nad katavad tihedalt tihendi ja neil on mõlemad lingid läbivad kruvipoldid.

Hüdrauliliste täppide paigaldamine korpuse torude külge on järgmine:

  • maksimaalne kandevõime;
  • Kvaliteetne ja kiire operatsioonide teostamine betooni mört täidise jaoks;
  • võimalus töötada mobiilsetes ja veega küllastunud mullades;
  • tööde teostamise pidev seire vastavalt projekti nõuetele ja tegelikele geoloogilistele ja tehnilistele tingimustele;
  • puurimisel suurte kivide pagasiruumist;
  • muldade vibratsiooni ja nihke (horisontaalse) vibratsiooni puudumine;
  • iga etapi ohutustaset.

Lisaks see tehnoloogia välistab mistahes hästi saidi nn "vorst" (kitsenenud osa betooni mass) paigaldamise ajal tugevdavad raami, kontrolli saavutamiseks kandja kivimid kattub silmaringi, kus praimerid (nt ajuliiv) on ohtlik käitumine. Ja puuritorudes olevad puurkaevu võivad töötada peaaegu kõigis kliimavöötmetes.

Kuumade hunnikute omadused

Hõbedate vaiade vundamendi ehitamiseks, mis on hiljem grilliga ühendatud, kasutatakse erineva pikkusega torustikke Ø ja konstruktsioone. Lahtistel muldadel peavad need olema piisavalt pikkusega, et fikseerida neile paigaldatud maja tugiasend.

Standardsete ehitusprojektide vaiade parameetrid on esitatud tabelis:

Vaiade paigaldamise samm (koos sellele järgneva lintvõrega sidumisega) peab olema vähemalt 3 tassi toetust. Samal ajal võib valitud kaugus olla 5 Ø, kui ristlõikevõime võimaldab.

Korpuse torud erinevad kuju, Ø, piiritlemise, ovaalsuse, mitte-otsesuse järgi, mis vastavad standardile vastavatele tolerantsidele:

  1. toru Ø 33,5 mm - Ø89 mm kõrvalekalle mitte rohkem kui 0,3 mm;
  2. Ø108 mm - Ø146 mm - kuni 0,5 mm;
  3. Suurema ristlõikega torude puhul võib viga olla suurem kui 0,7 mm.

Asbesttsemendi aukudega sulgede moodustamise torud on tavaliselt paksud, kuid see materjal on kõige rangem võrreldes teiste toormaterjalidega. Asbesttsemendi populaarsust seletatakse selle toote madalate kulutustega ja levimusega, kuid kogenematu töötaja puhul võivad probleemid tekkida piisavalt suure sügavusega puurimisel. Katte sektsioonide järkjärgulise paigaldamise protsessis on määravaks elemendi kinnitus ja kanali külvikute töö.

Nii et vaata valmis aukartunud vaiad

Sellel fotol on näidatud valmis keevitatud vaatefond:

Üksikjuhtudel peab arvutamise tegema professionaal konkreetse saidi inseneri- ja geoloogiliste uuringute alusel. Arvutamise tunnused ja nõuded, mida tuleb täita auke kaartide projekteerimisel, on toodud SNiP 2.02.03-85.

Tehnoloogia töötab

Kuumade palgi ehitamiseks kasutatav tehnoloogia koosneb mitmest järjestikusest etappist, mis ei kujuta seadmete olemasolul suurt keerukust.

Saadud toetuste ehitamise erinevused koosnevad järgmisest:

  1. Pärast betooni valamist eemaldatakse teraskest torudest süvendist.
  2. Kest jääb maapinnale ja toimib tsemendimurru ümbrisena. Ainsaks puuduseks see tehnoloogia - on kontrolli puudumise üle võimaliku lekke õõnsusesse põhjavee ning sellest tulenevalt suurendada erosioonirisk betooni linnus ei sisestamist. Selleks, et kaitsta selle aluspinnavee mõju, lisatakse tsemendimahustesse spetsiaalsed lisandid - stabilisaatorid.
  3. Kapp on valmistatud laiendamisega alumises osas (kreen) või ilma selleta. Tünni pikendamine toimub spetsiaalse puurimisega (Kelly baari) või korpusega tõsta 0,5 meetri võrra esialgse betooni söötmisega, mis valatakse laiemalt kui sisemine korpus Ø.
Tugielementide tootmise skeemijada

Tugeva laiendusega puuritud vaiad on suurema kandevõimega kui silindrilised konstruktsioonid ja kõrge stabiilsus nõrkadel pinnastel. Aga kui lähtuda veerus aluse ikka ei - pakk on rippuvad (koormuse jaotamiseks külghõõrdumise pinnale), siis on parem teha sile veerus maksimaalne pikkus, nii konkreetses olukorras, esimene arv, siis on parem kasutada lühiajaliste vaia laiendamise ainus või pika silindrilise sammast.

Korpuse stringi külvamiseks puuritud pinnasesse kasutatakse mitmesuguseid meetodeid:

  • šokk, kus samaaegselt välimise puurimisega avaldavad rõhku hüdraulilised tungrauad, juhtides järsult virnastatud sektsioone kaevu;
  • pöörlemine (esimene osa sisestatakse valmis õõnsusse ja siis läbib see puurimine ja lõik kattub samaaegselt mulla väljavõtmisega).

Mõjutamismeetodi valik sõltub ala pinnase läbilöögikvaliteedist ja vankrite asemel võib vuukide kastmiseks ja hõõrdumiseks kasutada vibraatoreid.

Puurimiseks märgitud seadmed on paigaldatud. Puuritud kaevu teatud sügavusel ja sektsioonil. Kuhakarp on kastetud nõutud märgini (see on näidatud joonisel). Seejärel toimige järgmiselt:

  • torust eemaldage maapind, mis on langenud;
  • Armeeritud skeleti alandatakse puhastatud valendikusse;
  • tarnida betooni piisava koguse voolikule või alusele (täitematerjal);
  • Korpuse osad eemaldatakse täidisest hästi.

Selles videos on näidatud toimingute jada, kui puurida ümbritseva toru 530 mm kuni 7 m sügavusele kortermaja sihtasutusse.

Ettevalmistamine

Iga elemendi paigaldamise protsess viiakse läbi viivitamatult ja pidevalt. Enne töö algust ehitustööplatsil valmistatakse ette järgmised materjalid, tööriistad ja seadmed:

  • betoonisegisti;
  • kogumispunkter;
  • vibraator kuprite ja tõmbamiseks;
  • ühend vibreeriv südamik;
  • laagrikanur;
  • traatraam, keevitatud traatvõrkudega;
  • korpuse torud;
  • savi lahus;
  • vihmaveetorude tootmine lauad;
  • kiire vabastamisega klambrid;
  • põhjaklapp;
  • peajuht.

Automatiseeritud seadmete kasutamine kiirendab oluliselt ehituse kõiki etappe, säästab tööjõuressursse.

Mitteväljuvad puurvardad

Kui toru Vesirattad projekti kohaselt ei kuulu kättesaamiseks, kui seda saab toota spetsiaalses teostuses mis hõlbustab kruvimiseks ning takistab tungimist põhjavette uhmrisse näidatud Selle pildi.

Kui korpuse torud pärast tööde lõpetamist ei eemaldata, on see ehitiste tehnilises dokumentatsioonis kohustuslik märk.

Tugevdamine

Kui kest on täielikult arvutatud sügavusele langenud, paigaldatakse neile tugevduskapi. Kui betoonielemendi pikkus on märkimisväärne, ei ole see paigaldatud kogu kuhja, vaid ainult ülemises osas. Sellisel juhul hoitakse betooni kaitsekihi paksust kõigist külgedest vähem kui 7 cm (kaugus kestaelementide sisepinnast). Raam koosneb vähemalt 6 pikisuunalistest vardadest Ø 18 mm klassi A3. Disaini tuleks veelgi tugevdada metallrõngastega, mille paksus peaks olema kuni 9 mm, laius - 6 kuni 9 cm.

Sümmeetriline raam Ø väiksem kui toru

Kokkupandavad raamid näevad välja nagu see foto.

Raami ülemine osa jääb betooni tasemest kõrgemale, et pakkuda kommunikatsiooni maja aluspõhjaga.

Grillage saab paigaldada peale valatud betooni jõudmist (umbes 80%). See võtab vähemalt 25-30 päeva. Eraldiseisvate tugede riiulite ühendamiseks kasutatakse vundamendi koormuse ühtlast jaotust.

Tööstusliku puurtehnoloogia tunnused

Masstootmises valmistatakse korpusega puuritud korstnaid, kasutades tehnoloogiat, mis vastab kehtestatud standarditele.

Rahvusvahelised standardid nõuavad korstna torude kasutamist, mille sisemine sektsioon on 620 kuni 2500 mm, välimine - 640 kuni 2580 mm. Toru kogupikkus ei tohi olla üle 30 m.

Spetsialistid kasutavad inventar korpuse torusid, tagades igasuguse keerukusega kivide läbipääsu. Näide selle foto esimesest sektsioonist.

Lõikemehhanismi inventuuri toru

konstruktsioonid ei hüvitata kasutada aladel, kus savika pinnas liiv, liiv loams, kus kõrge põhjavee hävitada seina pinnas ja takistada selle kivistumist betooni mass kohe pärast muuta see hästi.

Kõik tegevused peavad toimuma projekteerimisetapil.

Sel eesmärgil valmistatakse igakuiste täppide seadme jaoks tehnoloogiline kaart koos kõigi vajalike dokumentide oluliste punktide ja näidiste täieliku kirjeldusega.

Iga tugi paigaldades tehakse operatiivjuhtimine, mis fikseerib vastuvõetud parameetrid marsruudi ühe osana määratud lubatud kõrvalekallete piires.

Valmis kuiva sihtasutuse aktsepteerimine vormistatakse järgmiste dokumentidega:

  • tootmisettevõtete poolt tarnitud kokkupandud grillide pass;
  • betoonist puuritud kaaride pass, monoliit grillage;
  • Ronimisvardade tugevdussirkide vastuvõtmise aktid, monoliitsed grillid;
  • vaatevälja kohaletoimetamise sertifikaadid, valmis grillage;
  • valmistatud vaiade staatiliste testide tulemused.

Tehnoloogilises kaardis on osad, mis näitavad töökorralduse tegevust, kõigi arvutatud näitajate õigsus, kvaliteedikontrolli meetmed, töökaitse ja keskkonnakaitse.

Valimine

Maja ehitamiseks on VLT-tehnoloogia abil kasutatavad igavatel asetuste paigaldamine üks usaldusväärse abi ehitamise kõige tõhusamaid viise. Spetsiaalsete seadmete ja seadmete kasutamise vajadusega seotud kulud kaetakse seejärel usaldusväärsusega ja pikkade probleemsete töödega.

Kui põhjavees asuvas tööstuslikus päritoluga söövitavas heitvesi esineb, tuleb kaare seade visata.

Savi tugoplastichnyh jahvatatud (puudumisel voolavus) igav struktuuri valmistatud abita kesta, moodustades puurauku seina maast lahti.

Kõik funktsioonid konkreetse lehe jaoks tuleb arvestada projekteerimise etapil üksiksulu kaalutakse positiivsed ja negatiivsed küljed, et põhjalik analüüs geoloogilistest tingimustest kohapeal luua kõige sobivam tüüpi sihtasutus.

Kuumad hunnikud: seadme tehnoloogia ja arvutus

Puurkaaride grupp hõlmab kõiki kuhjamahtu, mille puhul on vaja rakendada eelnevalt puurida kaevu koos järgneva betoneerimise protsessiga. Tootmistehnoloogial on palju valikuid, millest igaüks näib olevat kohaldatav konkreetsetele tingimustele.

Kestad puurkaare jaoks

Kasutatakse eeldatavalt kahes versioonis:

  1. Vundamentide valmistamine korstna torudega on metallist tooted, mis on kastetud süvendisse ja võimaldavad kogu konstruktsiooni märkimisväärselt tugevdada. On olemas tehnoloogia, mille abil toru pärast valamist eemaldatakse. Seda tehnikat kasutatakse hoonete ehitamisel hoonete suure tihedusega tingimustes, et minimeerida külgnevate ehitiste kahjustamise ohtu.
  2. Ilma korpusteta torud - tehnoloogia kasutab savi kõneleja rakendust, mis tugevdab kaevu seinu ja takistab nende lekimist. Enamasti sobib see tüüp olemasoleva sihtasutuse tugevdamiseks vaiavälja seadistamiseks.

Probleemsete pinnaste sihtasutuse ehitamisel reguleerib SNiP 2.02.03-85 ainult terastorude kasutamist, mis erinevad koormustest. Toote kasutusiga jõuab 50 aastat, kuid puudused on:

  1. Tundlikkus korrosiooniprotsessidesse, mis vähendab torude tööiga;
  2. Torude maksumus on üsna kõrge.

Puurkaarude konstruktsioonid

Sellise tüüpi mäekonstruktsiooni loomisel valmistatakse ja tehakse monoliitsest betoonist koosnevad betoonkonstruktsioonid, mis on kombineeritud, kokkupandavad (raudbetoonist). Viimased tehakse tihti kanna laiendamisega - näidatakse probleemi pinnasesse ehitamise võimalust, kus peamine koostis on savi ja liivakarva. Kreeni laiendamine võimaldab teil täiustada kandevõime kandevõimet, kuid kivises mullas seda tehnoloogilist meetodit ei kasutata.

Nõuanne! Täidetavate puuride puuride jaoks on võimalik teha puidu keha kogu pikkuses, kuid selleks, et salvestada, on lubatud tugevdada ainult piirkondi, mis mõjutavad koormuse põhimassi ja paindemomenti.

Puurkaevu tüüpide määramisel tuleb juhinduda GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95. Kõige enam kasutatavad on igav, pruunistunud, betoonistatud vaiad. Puurimisaluste hulka kuuluvad ka puuraukude struktuurid: süvendid, mis on täidetud killustikkivistamisega kihist kihist tihendamise teel, laiendatud kanduga tuged, mille valmistamiseks kasutatakse südamikuga tehtud lõhkamistöid ja õõnsaid kandjaid.

Igatsenud vaiad

Need on struktuurid, kaasa arvatud raudbetoon, mida laialdaselt kasutatakse, tänu paigutamise lihtsusele, võimalusele kasutada neid olemasoleva sihtasutuse tugevdamiseks ja piiratud ruumi rajamiseks. Eeliseks on naaberhoonete minimaalne dünaamiline koormus, hävitavate mõjude puudumine maanteel, maa-alune side. Lisaks võimaldab sihtasutuse tootmistehnoloogia objekti normaalseks töötamiseks restaureerimistööde käigus.

Oluline! Selle tüüpi täppide ideaalne alus on tihedad liivad ja pinnas koos keskmise suurusega fraktsioonide kividega. Siiski on vaiade kasutamine lubatud kõigil probleemsetel muldadel.

Kaevud tehakse puurimisseadmete abil, kui vajalik sügavus on saavutatud, puur eemaldatakse ja süvend tugevdatakse ettevalmistatud raami abil ja seejärel täidetakse betoonisegu. Aukudega kuhusid saab valmistada järgmiste tehnoloogiate abil:

  • Kasutades korpust;
  • Savi pudru kasutamine;
  • Toitekruvi abil;
  • Topeltpöörde abil;
  • Läbi pinnase tihenemise.

Põlemispuude eelised:

  1. Võime kohapeal valmistada;
  2. Pikk kasutusiga;
  3. Projekti suhteline odavus;
  4. Aluse kõrge laagerdusvõime;
  5. Paksus varieeruvus;
  6. Raske seadme kasutamise miinimumnõuded (mõnikord saate seda ilma selleta teha);
  7. Lai valik rakendusi.

Siiski on puudusi:

  • Võrreldes riba- ja plaadialahendustega on kandevõime madal;
  • Tööjõukulude suurenemine;
  • Vaiade valmistamine keeruka veeküllastunud mullaga.

Pruunid vaiad

Need on konstruktsioonid, mille paigaldustehnoloogia kordab igavaid kuhja elemente. Erinevus seisneb selles, et igavad elemendid on paigaldatud "null" sammuga, st nad kujutavad endast terviklikku struktuursete elementide seina, mille abil saab kogu maa peal toetada. Kasutatakse maa-aluste parklate, tunnelite, üleminekute ehitamiseks. Selle liigi SNiP 2.02.01-83 ehitus on lubatud madalal sügavusel - mitte rohkem kui 30 meetrit.

Rulluudud

Seda tüüpi vundamenti kasutatakse vertikaalsete ja horisontaalsete koormuste korral lähimate hoonete, põhjavee elementidest. Reeglina kasutatakse seda meetodit piiratud ruumis ehitamiseks, samuti väga sügavate kaevanduste jaoks, et need saaksid pinnasesse kallakutel tahkete suurte fraktsionaalsete kangidega.

Tehnoloogia eelised on järgmised näitajad:

  • Võime töötada tihedate hoonete tingimustes;
  • Täiendavat drenaaži, drenaaži ei ole vaja korraldada;
  • Lihvitud vaiade valmistamine on lihtne nii tööjõukulude kui ka kiirelt õigeaegselt.

Kujukeste täppide loomise tehnoloogia

Et arvutused ja maja ehitamine nendel põhjustel oleksid õiged, on vaja juhinduda GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, samuti TP 100-99. Need regulatiivdokumendid määravad valmis ja valmistatud vaieelementide parameetrid. Järk-järgult tundub tehnoloogia välja järgmine:

  1. Ehitustööplats on eelnevalt märgistatud pulgadega ja veen on põrandaga, et tähistada kaarte asukohta.

Oluline! Kohtade märgistus viiakse läbi nii, et puidust puidetakse veenide aukude lõikumispunktis vastavalt projektile. Näiteks: 250 mm läbimõõduga vaiade keskpunktide vaheline kaugus on 2 meetrit, äärmiste punktide vaheline kaugus on 175 cm.

  1. Märgi kaevu puurimise koht, kasutades veenist maapinnale langetatud kraani. Näpunäide juhtida konksu.
  2. Eemaldage veenid, et saaksite puurimissade jaoks täpse märgistusega krundi.

Saate ahju külviku abil asetada palke, kuid lihtsaim viis selleks on kasutada puurit TISE või gaasipuuriga. Tabel SNIP-i ja GOST-i järgi varraste läbimõõdu arvutamiseks on järgmine:

Üldiselt kasutatakse arvutustes SNiP andmeid ainult igaks üksikjuhtumiks nõutava igavale kuhi kandevõime alusel. Kuhma sügavus peaks olema vähemalt 30 cm mulda külmumistemperatuurist madalamal. Seetõttu on vaja alustada puurimist aukudega ja seejärel täita need betooniga, kuid praktikas ja kui vundamenti oma kätega tehakse, ei ole see valik vastuvõetav: valmistatud kaevandused võivad praguneda ülejäänud augud puurida.

Nõuanne! Puu kallis on kõige lihtsam kasutada TISE puurit, mis võimaldab laiendada alaosa 35-50 cm võrra.

Samuti on vähem töömahukas viis, kui võtate 10-meetrilise laiusega servaga bajonettipaagi, laiendage käepidet nii, et see jõuab võlli põhja. Seega annab välja hea vahend mulla lõikamiseks puuraukadest, et saada vajalik läbimõõt.

Vundamendi kandevõime suurendamiseks on vajalik tugevdamine. Puurkaevade tugevdamist kasutatakse aluspinnase paigutamiseks mullades, kus esineb ebastabiilsuse, liikumise oht - need tugevdussambad suurendavad vaiade vastupanuppu rebenemisele. Kuid selleks, et armeerimine oleks lihtne: võta 10-12 mm läbimõõduga vardad õigesti, kinnitage vardad raamiga kudumisvarda või keevitamise abil.

Jääb alles jääda korpuse süvendisse süvendi põhja, valada segu ühe kolmandiku võrra, seejärel tõsta toru, tihendada betooni, täita segu kolmandiku võrra, unustamata armeerimist, tampida, täita betoonikiht ja täita kork. Väärib meeles pidada, et vardade varraste struktuurid on sukeldatud selliselt, et laudad kimpudele koos grillageega välja tulevad.

Põhiomaduste arvutamine

Põhiliste omaduste jaoks mõeldud aukudega kaevude arvutamine tehakse eelnevalt, mille puhul aktsepteeritakse järgmisi tegureid:

  1. Kandevõime Sõltub postituse suurusest. Kui see on element 300 mm, siis talub see koormat 1,7 tonni, 450 mm läbimõõduga disain talub 4,3 tonni.
  2. Optimaalne vahemaa. See arvutatakse struktuuri kogumassi ja arvestusliku kandevõime põhjal, mida toodetud igav kaev kannab.
  3. Tootmismaterjal. Betooni brändi valik - tugevuse peamine näitaja. SNiP-i eeskirjades soovitatakse kasutada M200 ja sellest kõrgemate betoonpaaride puurkaevude tootmiseks.

Nõuanne! Mõned spetsialistid lubavad kasutada betoonklassi M100. Näiteks 200-meetrise küljega ruutjaotusega kaanega 400 cm2 suuruseks on 40-tonnine kandevõime, mis on küllaldaselt eramajade ehitamiseks.

  1. Kuhja kandevõime määratakse kindlaks andmetega, mille tabel on esitatud ülal. Vaiade maksimaalne samm on 2 meetrit, minimaalne väärtus on võrdne puurauku läbimõõduga X3.

Põhjuste valmistamise mõistmiseks vaadake allolevat joonist. Tuleb meeles pidada, et oluline tegur on märaelemendi ristlõikepind ja kuju. Eriti võib see olla lainurkade silindriliste kujundustega ning erilist laiendust saab luua täiendava tugevuse lisamiseks.

Pikkuse arvutamine annab ligilähedase tabeli:

Nõuanne! Külvikute kasutamine tagab läbimõõduga 200, 300, 400 mm läbimõõduga auke, mille määrab külvikute komplekt.

Fundexi tehnoloogia

Fundexi tehnoloogia kasutamine on kõige lihtsam ja õrnaim meetod puurifundide korraldamiseks. Meetod hõlmab pressitud toru kaitset kaotatud otsaga, seega ei ole Fundexi tehnoloogial pinnase leviku ohtu ja valmistatava elemendi diameeter võib olla 200 kuni 500 mm. Peamine asjaolu on selles, et tehtud pügil ei ole mõju lähedal asuvatele hoonetele, kuna pinnase ärritumine ei toimu. Fondexi meetodi kasutamine mistahes pinnases on näidatud, välja arvatud pinnas, kus tiheda liiva kihid on laiusega üle 2,5 meetri. Fondi meetodil on arvukalt puurimispaaki tüüpi eeliseid:

  1. Suure jõudlusega;
  2. Kontrollides toru sukeldamise protsessi;
  3. Pinnase eemaldamine pole vajalik;
  4. Vähendatud müratase.

Tõstetud staatilise koormusega puurkaevade katsetamine kinnitas elementide suurt kandevõimet (kuni 400 tonni), mis vibratsiooni ja müra puudumisel ei paku Fundexi tehnoloogia eeliseid. Vaiade pikkus on piiratud 31 meetrini, diameeter 200-520 mm. Tootmine toimub pöörleva vajutusmeetodi abil, tulevase elemendi baas muutub maapinna sügavuses jäänud malmi kadunud otsa. Seejärel suunatakse lahust, mis täidab iga millimeetri ruumi, tihendatud pinnasesse, samal ajal kui armeerimispuur jääb ka süvendisse. Fossexi tehnoloogia abil kasutatavate vaiade tootmiskulud on määratud paljude teguritega ja ulatuvad vahemikku 20 dollarit m / pogi kohta.

Põrandatootjad pakuvad erinevaid sihtasutusi. Kuid enne, kui valite ühe või teise töövõtja, on vaja kontrollida vähemalt joonist, mis on teie poolt pakutav kuhjamisseade ja tootmistehnoloogia. Ebaausate ettevõtete peamised vead on seotud elementide arvu vale arvutamisega, kandevõime määramise ja madala kvaliteediklassi betooni kasutamisega. Ja need on kõige olulisemad omadused, mis võivad mõjutada baasi praktilisust ja tugevust, mida pruun sihtasutus ei võimalda.

Igatsenud vaiad

Pikemat aega kasutati sihtasutuste ehitamisel aukudega varbasid. Kuid alles viimastel aastatel on tänapäevastes tingimustes ehituse omadused teinud selle tehnoloogia üheks kõige populaarsemaks ja sageli erinevatel rajatistes. Selle põhjused on selged ja ilmselgelt: aukudega kaarte abil ehitatud vundamendi struktuuride suured kasutus- ja tehnilised omadused.

Aukudega kuhjad - kirjeldus ja ulatus

Põhiidee sihtasutuste kasutades puuritud vaiad - ehitus kandvad elemendid, mitte sõidu neid maasse või vdalblivanie vedavate vaiad, kuid luues neile otse kohapeal, ilma negatiivsete mõjude kipuvad kaasas selline tegevus. Maksimaalne mõju pinnasele on kaevu puurimine, mis on üsna lihtne saavutada, ilma et see hõlmaks mahukaid seadmeid ja sellega seotud negatiivseid hetki.

Ülalkirjeldatud aukudega kaarte omadused muudavad need konstruktsiooniks hädavajalikuks järgmistel tingimustel:

  • linnade karmides tingimustes elamute või tööstuslike linnaosade ehitamine, kui seadete riba vundamendid või monoliitsed tahvlid on peaaegu võimatu;
  • nõrkade pinnaste olemasolu või tugevalt üleujutatud muld, mis muudab võimatuks kasutada teisi vundamendistruktuure, välja arvatud mägi;
  • ehitamine veekogude lähedal või üleujutatud aladel;
  • juhtudel, kui geoloogilised uuringud on näidanud, et tahked kivimid on sügavalt esinevad, mis suudavad ehitatava hoone koormust neelata;
  • rasket maastikku (kõrgustikehade kõrgus, kaljud, kõrge kivisisaldusega muld jne).

Kõigil neil juhtudel on peamiseks probleemi lahendamiseks vundamendi paigaldamine. Eelistatuim lahendus on puurkaevade kasutamine.

Kõik eelpool nimetatutest kaugel ei piirdu ainult vundamenditehnoloogia eelised, mis kasutavad aukudega kuhusid. Kuid nende üksikasjalikumat uurimist on vaja tutvuda selle tehnoloogia olemasolevate sortidega. Vundamenti võib kasutada ka kruvivardadega.

Enne loetletakse tüüpi vajalike struktuuride puurvaia tuleks märkida, et kõik tööd tuleb teha kooskõlas tegevusjuhis SP 24.13330.2011, mis sisaldab teokssaanul väljaanne SNIP 2.02.03-85 pealkirjaga "Vaivundamendid." Nendes regulatiivdokumentides on selgelt märgitud, et sihtasutuse nõuded ja ehitustööde tootmist käsitlevad eeskirjad on selgelt välja toodud.

Vaiade tüübid

Järjestatud vaiade klassifitseerimise märke on palju.

Seega on disainifunktsioonide kohaselt need jagatud:

  • silindrilised vaiad. Need on korrapärase silindri kuju ja ristlõikega, mis on kogu konstruktsiooni kogu pikkuses ühesugune;
  • Toetava tallaga vaiad. Peamine tunnusjoon on kuhi põhja suurem läbimõõt. Sellistel struktuuridel on mõnevõrra suurem stabiilsus ja kandevõime.

Kujundustehnoloogia järgi on igavused sulud jagatud:

  • ilma korpusega tehtud vaiad. Seda võimalust saab kasutada ainult äärmiselt stabiilsetes tingimustes, mis ei allu pinnase kokkuvarisemisele ega langemisele, samuti kui põhjavee tase on minimaalne;
  • Kiled on valmistatud eemaldatavast või mitte eemaldatavast kestast. Seda saab kasutada peaaegu kõikjal, enamikul juhtudel kasutatakse korpuse kujul eemaldatavat või eemaldatavat kest.

Kombineeritud sihtasutustes kasutatakse koos hilisema grillimisseadmega üsna sageli igavaid hunnikke. Selle asukoha järgi on sihtasutused jagatud:

  • madala grillage süvistatakse pinnasesse. Tavaliselt nad upuvad maha alla külmumise taseme, mille tõttu nad omandavad suurenenud kandevõime;
  • tavalise grilliga, mis asub otse maapinnale;
  • mille peal on maa pinnalt kõrgendatud grillage. Tõstekõrgus võib varieeruda ja olla 20-30 cm. Sageli kasutatakse eramajade ehitamisel rasketel maastikel.

Näpunäide külmkarbi täitmiseks grilliga on näidatud järgmises videos:

Vundamendi eelised kärpidel

Vundamentide ehitamisel on igavatel asetustel mitmeid eeliseid:

  • madal töökulu, samal ajal suur konstruktiivne kandevõime ja usaldusväärsus;
  • võimalus kohaldada peaaegu igat tüüpi pinnast;
  • pikk kasutusiga (vähemalt 100 aastat);
  • võime töötada lühikese ajaga ja isegi külma hooajal (kasutades spetsiaalseid lisaaineid betoneerimise käigus);
  • dünaamiliste koormuste puudumine maapinnal, mis võimaldab tehnoloogiat kasutada olemasolevate ehitiste ja ehitiste kõrval või selleks vajalike vundamentide tugevdamiseks;
  • võime säilitada olemasoleva paranemise kasutatud raskete seadmete puudumisel (eraomanduses). Samuti on oluline, et selle võimalusega oleks võimalik teha tööd ise, ilma professionaalsete ehitajate kaasamiseta.

Eelnevalt loetletud eelised ei ole ammendunud, kui kasutada alusetute ehitusmaterjalide ehitamise tehnoloogiat, kuid see loetelu pole piisav, et mõista selle tehnoloogia populaarsuse põhjuseid.

Sihtasutus puudused

Nagu kõigi kasutatud tehnoloogiate puhul, on ka puurkaevude teatud puudused:

  • suhteliselt suur betooni ületamine tingitud asjaolust, et mulda toodetud vaiade kõrval tihendatakse;
  • suur hulk tööjõumahukaid manuaalseid protsesse ja töö üsna tõsine tehnoloogiline keerukus;
  • vajadus hoolikalt kontrollida puurkaaride kogu tootmise etappe;
  • tugev sõltuvus kandevõimet hunnikud betooni kvaliteeti ja mulla omadused (informatsioon Betooni kvaliteet, samuti täiendavad nõuded betooni ja abiaineid võib leida see artikkel), mis viib puurimine täiendav varu ja seega veelgi suurem voolu betoonist.

Vaiade valmistamine

Veel ükski kahtlane eelis, mis on igavatel astelukud, tehnoloogia universaalsus, pole veel mainitud.

See seisneb selles, et seda saab edukalt rakendada nii suurtes tööstusrajatistes - kasutades tõsiseid puurimis- ja muid seadmeid, kui ka väikestes eramajades, suur osa tööst tehakse käsitsi, masinate ja mehhanismide minimaalse kaasamisega.

Video näitab ühte näiteid väikese objektiga tehtud tööde kohta, millel on aukude auke.

Puurkaarade ja nende kandevõime arvutamine

Kui kasutate tehnoloogiat tõsistes suurtes rajatistes, siis kõik vajalikud parameetrid on projekteeritud, mis antud juhul toimub tingimata. Mehhaniseeritud meetodi järgi toodetud vaiade kandevõime ulatub 200-400 tonnini, mõnikord ulatudes arvule 600 tonnini kuhja kohta.

Eraettevõttes on tavaline kuhja kandevõime üle 10 tonni.

Läbimõõt täbid

Objekti vajaduste kohaselt muutub kasutatavate vaiade läbimõõt. Näiteks eramajade ehitamisel kasutatakse järgmiste diameetrite ja kandevõimega auke:

Puurkaaride läbimõõt koorma arvutamisel

Enne plahvatusvundamendi projekteerimise ja pealegi selle ehitamise alustamist on vaja läbida mitmeid ettevalmistavaid etappe, mis hõlmavad erinevaid uuringuid ja arvutusi. Korrektselt läbi viidud esialgsete tegevuste tulemus on kindel, ökonoomne ja, mis kõige tähtsam, kindel alus. Üks olulisemaid omadusi, mis mõjutavad ühe või teise tüüpi mära kasumlikkust, on kaevamontide geomeetrilised parameetrid.

On õige määrata ristlõike mõõtmed, muldade sügavus, süvendite arv ja muud parameetrid, see tähendab usaldusväärse aluse ehitamiseks tulevikuks.

Puurkaevade sihtasutuste tüpoloogia

Puurkaevu alused on üks väheseid struktuure, mida ei saa rangelt klassifitseerida. Erinevates vahemikes, reeglite kogumites ja riiklikes standardites esitatud standardmõõtmed on vaid ligikaudsed soovitused. Kuigi masstoodetavad tooted peavad läbima ranged kontrollimised kvaliteedistandarditele vastavuse järele, on igatsetud vaiade katsetamine peaaegu võimatu, kuna need tehakse kohapeal ja asetatakse otse maasse.

Ehitustööplatsil otse betoneeritud kõrgused on puurkaevu, mida saab arvutada ainult empiiriliselt. Prototüüpidega läbiviidud katsed näitavad ainult tööde andmeid katsetoodete kohta. Kuna tootmistingimusi, nagu mullatüüp, põhjavee tase, mulla töökihi vee küllastumine, kasutatud armee ja betooni omadused, on võimatu ennustada. Kõik olemasolevad tugevused ja geomeetrilised andmed on ligikaudsed ja esitatakse vaid näitena.

Puurkaevade ehitamine

Kuumade hunnikute tüpiseerimiseks kasutatakse jagunemist vastavalt geomeetrilistele tunnustele ja tootmis- ja töötamisprotsessi tehnoloogilistele omadustele. SNiP 2.02.03-85 on ehituseeskirjade koodi ajakohastatud versioon alates 1983. aastast ja teeb ettepaneku klassifitseerida puurimiskad vastavalt valmistamismeetodile järgmiselt:

  • Igav pidev sektsioon:
  • laienemisega ja ilma;
  • seinte kinnitamata;
  • süvendite külgseinte tugevdamisega savi müürimördiga või korstnatega (kui kuh asub põhjavee tasemest allapoole)
  • Tundmatu pideva õõnsate kruvidehnoloogia kasutamine;
  • Berets - puurimine, valmistatud lameda rööpa või pinnase lõikuriga;
  • Uuritakse kamuflaažikanaga, mis on korraldatud plahvatusliku (sealhulgas elektrokeemilise) plahvatusliku laienemisega.

Nende lõplik maksumus ja kõige tähtsam on ka vaalukolde maksimaalsed ja minimaalsed mõõtmed, sõltuvalt kamba postide valmistamise meetodist. Oluline on kaaluda puurkaevude tüüpi enne ehitamist, kuna erinevad tootmistehnoloogiad tähendavad erinevat komplekti spetsialiseeritud seadmeid ja lubatud haarde mõõtmeid.

Esialgne ettevalmistus arvutamiseks

Vaatekolonnide teatud geomeetrilised omadused ei ole mitte ainult töövõtja ja disaineri vaim, vaid ka vajadus valida kõige mõistlikuma aluse maht, mis ei suuda mitte ainult seista tulevaste hoone eeldatava koormuse vastu, vaid ka kliendi eelarve salvestamine. Igal juhul tuleb enne seadme suuruse ja sihtasutuse määramist läbi viia järgmised uuringud ja uuringud:

  • ala geoloogiline uurimine - kontrollkaevude puurimine saidi strateegilistes kohtades mulla kihtide tüübi ja suuruse kindlaksmääramiseks, pinnase kandevõime ja aluse muude omaduste väljaselgitamiseks;
  • hüdrogeoloogiline uuring - põhjavee taseme määramine, pinnase vee küllastumine;
  • hoone kogumassi arvutamine ja vundamendiplaadi jooksu meetri maksimaalse projekteerimiskoormuse kindlaksmääramine;
  • igavale kuhja geomeetriliste parameetrite lõplik arvutus ja valitud lõigu vajalik hulk kuhusid.

Arvutamise tulemus on pöördlaud kuiva kolonni suuruste ja kõige ratsionaalsema aluse skeem, võttes arvesse valitud puu valitud tüpi. Vaiade suuruse arvutamine võib olla usaldatud ehitusettevõtte disainiosakonnale või iseseisvalt. Naabermaatükkide geoloogilise uuringu andmete kasutamine pole soovitatav. Info mulla külmumise sügavuse kohta on toodud dokumendis SP 22.13330.2011.

Polevälja arvutamine

Pärast geoloogiliste uuringute läbiviimist võite minna põlemisvälja arvutamiseks. Võttes arvesse pinnase tüübi ning põhjavee taseme asukoha, saate idee kaevude eeldatavast sügavusest. Alljärgnev tabel näitab ligikaudseid sügavuse nõudeid nõrgalt levivatel muldadel, mis on määratletud tingimustel ohutud:

Sügavuse soovitus

Niiskete, alumiste, kallimate ja muude ebausaldusväärsete pinnase baaside tüübid ei ole soovitatavad nende jaoks puuritud vaiade paigaldamiseks.

Põhjavee paigutus

Põhjavee taset, mille põhjavee tase on suurem kui 1000 mm, peetakse veekütuseks ning sellistes tingimustes paiknevate vaiafondide paigaldamine on tehnoloogias rangelt vastunäidustatud. Põhjavee kõrget taset saab vähendada, viies läbi kanalisatsiooni, drenaažijäätmete paigaldamise jne. Usaldusväärseid nõrkusi tekitavaid muldasid loetakse selliseks, kus põhjavee laud on alla 1 meetri alla külmakahjustuse sügavuse.

Tabelis esitatud andmed aitavad saada üldmulje vaatekolonni sügavuse sõltuvusest mulla omadustest. Et saada täpsemaid ja usaldusväärsemaid näitajaid tuleb läbi viia lihtne matemaatiline arvutus. Arvutamise põhimõte seisneb ühe näitaja (näiteks läbimõõdu) aktsepteerimises standardina ja ülejäänud arvutamine nende andmete põhjal. Võrdlusmeetodiks on valida kõige sobivamad vaiad, millest hiljem moodustatakse põimiväli.

Rippuvate vaiade pikkuse arvutamine

Mulla sambaid, mis ei toetu mulla kandev kihile, loetakse rippumaks. See tähendab, et põhikoormust tajuvad kaevu külgseinad, mitte toetav mullakiht. Sellised alused paigaldatakse eelistatavalt kivimaja kihtide sügavale asukohale. Selliste kuhuste kandevõime ei erine samalaadse läbimõõduga riiulitest.

Kui geoloogilised andmed on teile kättesaadavad, kui ka muda tüüpi, mis sobib igavate rippuvate vaiade paigaldamiseks, võite jätkata pikkuse arvutamist. Kavandatud arvutuskava on järgmine:

  • Võtke keskmisest laius ristlõikele n = 60 mm.
  • Me arvutame maja koormuse alusplaadi jooksumõõturile:
Erinevate pikkustega vaiad

Vundamendi voolumõõturi koormuse arvutamiseks peate jaotama kogu koormuse perimeetrile. Võite arvutada kogu koormuse kodus vastavalt SNiP 2.02.01-83 * või SP 22.13330.2011 juhistele - vastavates lõikudes leiate arvutusalgoritmi, tuule- ja lumekoormuse tegurite vajalikud väärtused ja muud vajalikku teavet.

Saadav väärtus kilogrammides / m on soovitud väärtus. Ühetooma tellumaja keskmine kaal on 50 tonni. Järelikult on maja, mille perimeetrist on 20 meetrit (10 × 10), on koormus iga lineaare meetri kohta 2500 kg / m.

  • Me aktsepteerime vähemalt kolme diameetriga veergude sammu ja mitte rohkem kui kahte meetrit - valitud läbimõõduga sobib 1,5 meetri samm. Kokku on vaiade arv 13.
  • Me arvutame koormuse ühele plaadile: selleks jagame kaalu astmelise mõõtme abil koormuse, mida tajub vundamendi jooksvootur. Saadame väärtuse, mis on ligikaudu 1700 kg / m. Selline vajalik tõmbetugevus tuleb asetada ühes kihis.
  • Ristlõike pindala 0,28 m2 puhul on sellise tugevuse väärtus

Kus F on kandevõime; R - mullakindlus, mille arvutamise valem on toodud SNiP 2.02.01-83 *; Ja - kuhi ristlõikepindala; Eycf, Fi ja hi- koefitsiendid samast SNiP-st; u - vaiaosa ümbermõõt jagatud pikkusega.

Sihtasutus igavatel kuustel

Näites käsitletud kahemeetrise pikkuse mähise puhul on maksimaalne koormus savipinnas 32,3 tonni, mis võimaldab vähendada vaiade arvu, suurendades vaalapanuste piiki või vähendades iga üksiku kauba ristlõikepinda, mis säästab betooni puurimiseks kulutatud raha.

Selliste kuude sügavus sõltub ainult pealmise kihi omadustest, põhjavee suhtelisest tasemest ja külmumise sügavusest. Samuti tuleks kaaluda muldade külmutamise ja põhjavee taseme asukoha andmeid. Täpsete vaiade sügavuse arvutamise üksikasjalikud näited on toodud SNiP 2.02.01-83 * 2. jao punktis 5 või SP 50.102-2003.

Racki pikkuse arvutamine

Suurendatud sügavusega aukudega võib kasutada riiulitena. Ja kuigi tavaliselt puurimistüübid on rippuvad, on olemas tugistruktuuriga tahke mullakiht. Selliste vaiade pikkus tuleks arvutada, võttes arvesse tugeva laagerduse kihi asukoha sügavust.

Soovitame teha arvutusi käsitsi või pöörduge spetsialistide poole.

Puuritud vaiade pikkuse arvutamine

Internetis on hulgaliselt teenuseid, mis võimaldavad arvukate täppide arvu ja arvu automaatset arvutamist. Selliste teenuste kasutamine tekitab kasutajale teatavat ohtu, sest algoritm ei võta alati arvesse kõiki vajalikke parameetreid ning tarkvara omanikud ei vastuta selle eest.

Kandevõime ja pallide geomeetriaga seotud kõik arvutused viiakse läbi vastavalt mäetööde arvutamise tehnoloogiale ja on sarnased varem esitatud näitega. Lisateavet arvelduse kohta saate ülaltoodud dokumentidest.

Vaigu läbimõõdu sõltuvus paigaldusliigist

Puurkause ristlõikepindala vastab puurauku pinnale, korrigeerituna mulla plastilisuse jaoks. Monoliitsed vaiad on ideaalis silindriga, ehkki sellel on väike laienemine, kuna betooni nõrkade punktide tahtmatu külgmine pigistamine. Samuti võib betoonisegu valamise protsessi suurendades suurendada toorõhku, et luua lisamõõdu saavutamiseks kihi keha tahtlik laiendamine. Sellised tegevused on eriti olulised paljude jäljendamiseks.

Lisaks sellele määratakse igavale kuhi keskmine läbimõõt, mis põhineb mitte ainult arvutatud parameetritel, vaid ka konkreetse tüüpi vaia paigaldamiseks vajalike seadmete võimekustel. Diameetri ligikaudsed väärtused, sõltuvalt paigalduse disainifunktsioonidest:

Diameetrid tabeli sõltuvalt disaini omadused

Seadme barett eeldatakse väga ebastabiilse ebastabiilse mulda. Selle baasi loomine keskmise baasi jaoks on ebaõiglane. Puuriku konstruktsioon hõlmab ainult seadmeid, mille läbimõõt on 300 mm või 400 mm.

Diameetriga samm määratakse ühe või teise tüüpi kaevude ehitamiseks kasutatavate külvikute komplektiga. Iga puurimisplatvormi tüüpide disainilahendused ei võimalda suuremaid või väiksemaid läbimõõduga auke, kui need, mis on täpsustatud tööde spetsifikatsioonides. Saate tutvuda tarnija või rendileandja puurimisplatvormide tööparameetritega.

Täiendavad soovitused

Põlemisvälja konstrueerimisel ja vaate kolonni suuruse kindlaksmääramisel tuleks kaaluda soovitatavat vaatekõrgust, mis sõltub kaevude sagedusest ja koormusjaotusest. Vaadake videolõiku õigesti paigaldatud pilidest:

Edasise ehitise massirõhu ühtlane jaotamine alusplaadile tuleb järgida järgmisi eeskirju:

  • pikkade hunnikute maksimaalne vahekaugus ei tohi olla üle kahe meetri;
  • vaalaplaatide minimaalne samm peaks olema vahemikus 3-4 kraadi diameetrit - selleks, et vältida külgnevate süvendite seinte kokkutõmbumist lahtistel pinnastel, tuleks minimaalset piiri suurendada;
  • paljundusvälja paigutus tuleks võtta arvesse vundade nurkade punktide asukohad;
  • vastavalt geomeetriliste tunnuste arvutamise tulemustele peab pärast paigutamist vastama sambade soovituslikele sammudele - kuude maksimaalse astme ületamise korral tuleks kaevude arv suurendada ja täppide läbimõõt tuleb vähendada maksimaalselt võimalikult;
  • Kaevude läbimõõtude suurimad ja minimaalsed suurused ei tohiks ületada valitud paigaldustüübi lubatud väärtusi.

Järgides neid soovitusi, võite välja töötada kõige tõhusama ja mõistlikuma sihtasutuse, muretsemata selle töökindluse üle. Vajadusel peaksite pöörduma spetsialistide poole, kuid kõiki arvutusi saab teha iseseisvalt, ilma raskusteta.

Puurkaevatud laudade kandevõime

Aukud: diameeter, kandevõime, maksumus

Puurkaevandus on sihtasutus, kus koorma ülekandmiseks hoones maapinnalt kasutatakse puurkaevu. Nendel juhtudel on soovitav ehitada igavale alusele, kui tihendamata pinnasekiht on nii sügav, et on võimatu ehitada teisi põlvkondi, nimelt maja ehitamisel nõrkadel pinnastel (nt turbamaadel või soosadel). Samuti võite soovitada paigaldada sellist vundamenti kerge puidu ja raammajade ehitamisel. Maja ehitamisel järskudel nõlvadel on kõige parem põhjendatud ka puurkaevade kasutamine.

Nutikas baasi seadme tehnoloogia

Tundmatu seadme vundamendi tehnoloogia on puurida kaevu, millele järgneb valamine betooniga. Esiteks peate puurida auku maapinnale kuhi sügavusele, seda saab teha sobiva läbimõõduga mootorikraaniga või manuaalse külvikuga. Seejärel asetatakse raketis hästi tehtud. Kui pinnas on tihe ja ei puutu puurkaevu seinte külge, siis ei saa raketit süvendisse paigaldada ja betooni tuleks valada otse kaevu, samal ajal kui raketis asetatakse ainult maapinnale, et kaadapära asetada. Kui kaev läbib lahti pinnase, on vajalik raketiseade. Raketis saab kasutada rulli katusematerjali või asbesttsemendi toru. Puurkaev töötab tihendamisel ja purustamisel. See mõjutab seda maja küljelt survetugevuse koormust, kusjuures tõmbejõu koormus võib toimuda tõusva pinnase küljelt, kui mälu alumine osa on muldi alumise kihi külge kinnitatud ja ülemine osa tõmbab külmutatud pinna ülemist osa. Seepärast on vaja puurida kaarte.

Puurkause tugevduskorg koosneb mitmest vertikaalselt paigaldatud sarrusega põrandast armeerimisvardast, mis on omavahel ühendatud horisontaalsete ribadega. Vertikaalne armeeritus peab olema tehtud 10-12 mm läbimõõduga tugevdusega, sest just see väljavool võtab koormuse. Horisontaalset tugevdust saab teha siledaks tugevduseks, mille läbimõõt on 6-8 mm sammuga umbes 1 m, on vajalik ainult vertikaalsete ribade ühendamine ühe jäiga konstruktsiooniga. Kui grilleseade on plaanitud, siis tuleb oma tugevduspuuriga suhelda, et igavale hõõrdkarkassi pulk ulatuks välja tipust.

Pärast kaevu puurimist on paigaldatud raketis ja armeerimissur, valatakse betoon.

Puurkaevude vundamentide ehitamise tehnoloogia on lihtne ja seetõttu sobib hästi enda ehitamiseks. Erinevate läbimõõtudega vaiade puurimiseks on palju erinevaid käeshoitavaid puurvardasid, mis on mõne meetri sügavuse puurimiseks üsna realistlikud. Sellisel juhul võib puurimahu läbimõõt varieeruda vahemikus 15 kuni 40 cm. Näiteks pakub TISE tehnoloogia spetsiaalse vundamendi puurimiseks. mis võimaldab teil puurida süvendeid läbimõõduga 20 cm ja 40 cm või 60 cm laiendades selle põhjas. See laiendamine suurendab keldri laagerpinda ja ei võimalda ülestõstmise jõududel maapinda välja tõrjuda. Selle ülesande hõlbustamiseks on olemas ka mehaanilised seadmed: mootorrullid, aukude puurid jne Puurkaeva puuduseks on asjaolu, et selle kasutamisel pole võimatu olla täiesti kindel, et mulli survet avaldavale mullastikule on väga kompaktsenev kiht. Sellepärast, et kindlustada puurkaevude auke, asetage sügavus 1,5-2 m - see on allpool külma tungimise sügavust. selle sügavusega pinnas on tihedalt tihendatud. Tugeva niiskuse puudumisel (st kui põhjavee tase on piisavalt kaugel), on mulla kandevõime 6 kg / cm 2.

Teine argument, mis toetab hoonestatud kaarte vundamendi kasutamist enesekonstruktsioonil: vallasid võib valada ükshaaval. Parem on täita plaat või ribade allasid korraga, selleks peate valmistama suurel hulgal betooni. Kaare saab valada ükshaaval ja vajaliku betooni kogus on palju väiksem, seda kogust betooni ei ole raske valmistada ja valada. Kogu igavale sihtasutusse ehitamise tööd saab läbi viia üksi.

Tugevamad asendid paigaldatakse ridu kõigi tulevaste maja seintes maja nurkades ja seinte ja nende vahel. Pardade arv ja vastavalt nende vahemaa sõltub hoone kaalust. Mida tugevam on maja, seda enam tuleb paigaldada, seda lähemale asuvad nad. Kuid miinimumkaugus külgmiste vaiade telgede vahel ei tohiks olla väiksem kui kolm kopeerimisläbimõõtu, kusjuures kaarte lähemale paigutamisele väheneb nende kandevõime. Näiteks kui vaia läbimõõt on 40 cm, siis peab nende telgede vahe olema vähemalt 120 cm.

Vormikorgid peaksid olema samal tasemel, neile pannakse tulevikus maja.

Kandevõime ja igavale kuhja maksumus

Nõutava hulga vaiade arvutamiseks peate teadma kogu maja kaalu ja ühe kauba kandevõimet. Puurkause tugevus sõltub betooni tüübist. millest see on tehtud. Näiteks võib betoonikihi 100 hõõrdumine taluda koormust 100 kg / cm 2. Ristlõikega 20 cm 20 cm ristlõikepindala on 400 cm 2. Ja kaar talub 40 tonni. Seega on kaare ise suurem kandevõime, palju rohkem kui mulla kandevõime. Seega, kui arvestada hulgalu hulga ja terve igavale vundamendi kandevõimet, tuleb arvesse võtta mulla tugevust. Nagu eespool mainitud, on kaevu asetamine sügavusele allpool külmumis sügavust (2 m ja rohkem) ja tingimusel, et pinnas on kuiv, on selle kandevõime 6 kg / cm2. Sõltuvalt vaia läbimõõdust muutub vundamendi tugiosa ja selle kandevõime. Tabelis on toodud näide 15-40 cm läbimõõduga vajunud vaia arvutamiseks. Selles näites on vaalukõrgus 2 m, armatuuriga vertikaalne armatuur on 12 mm, horisontaalne armatuur on 6 mm sammuga 1 m. Betooni hind arvutatakse 2000 rubla kuus kuupmeetri kohta, ja armeerimiskulude arvutamine - hinnaga 25 000 rubla tonni kohta.

Vaia läbimõõt, cm

Tugipind, cm 2

Kandevõime, kg

Selle tabeli abil vundamendi koormust teades saate arvutada, kui palju on igale läbimõõduga igale igale vaalale vaja. Näiteks 50-tonnine maja vajab umbes 50 täppi diameetriga 15 cm või 17 täppi läbimõõduga 25 cm. Samuti saate hinnata kogu igavale sihtasutusele kuluvat hinda: esimene maksab 8 600 rubla. teine ​​- 5700 rubla.

Puurkaevude vundament võib olla grillidega või ilma. Rostverk ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks, mis suurendab kahtlemata kogu sihtasutuse stabiilsust. Selleks, et teha vundamendit ilma grillimiseta, peate olema kindel, et kõik vaiad maetakse piisavalt sügavale ja ühelt poolt ei väsi, teiselt poolt - ei jää maapinnale alla külmakõrgendusjõudude toimel.

Rostverk on vaia või veeru sihtasutus, mis ühendab kõik sammased / vaiad üheks struktuuriks. Rostverki saab valmistada lindi või plaadi kujul. Grillage ülesanne on ühendada kõik vaiad üheks struktuuriks ja jaotada kogu koormus kaaride vahel.

Ehitusobjekt - ehitusmaterjalide tarbimise kõige ökonoomsem ehitus on ehituses üsna lihtne. See artikkel sisaldab teavet veeru sihtasutuse ehitamise, selle projekteerimise meetodite kohta, juhtumite kohta, kus selle konstruktsioon on sobiv.

Tuleviku maja projekteerimisetapil tuleb muu hulgas arvutuste tegemiseks läbi viia sihtasutuse arvestus. Selle arvutuse eesmärk on määrata kindlaks, milline koormus mõjutab vundamenti ja maapinda ning milline peaks olema sihtasutuse toetav ala. Vundamendi kogukoormuse kindlaksmääramiseks on vaja tulekahju maja arvutada kõigi töökoormustega (siin elavad inimesed, mööbel, inseneri- seadmed jne)

Kruvivardade vundament kasutatakse kruvikoormuste edastamiseks hoones maapinnale. Soovitav on asetada see alus kergete puitalõidetena nõrkadele muldadele või nõlvadele.

Vundamendi valamisel betooni koguse arvutamiseks on esialgsed andmed vundamendi tüüp (plaat, rihm, tulp) ja selle konfiguratsioon. Asfaldi tüüp ja parameetrid valitakse sõltuvalt pinnase kandevõimest ja vundamendi koormusest.

Avaldamise kuupäev: 08.10.2010 16:50:47

© 2009-2015 "Ehita oma käed"
Saidi "Ehita oma käed" materjalide kasutamine on lubatud ainult siis, kui asetatakse aktiivne hüperteksti link allikale.

Millised on kasulike täppide eelised sihtasutusele?

Puurkaevade seadme tehnoloogiat kasutatakse alusetute tootmiseks, mis seisavad ebastabiilsetel muldadel. Ainult sellist tüüpi struktuuride tootmine annab inimestele võimaluse toime tulla nõrkade pinnaste probleemiga ja asetada nende struktuurid neile või tugevdada neid.

Kujutatud raami moodustamine

Käesolevas artiklis käsitletakse tavaliste tehnoloogiliste kaartidega puurkaaride käsitsi valmistatud tooteid, mille tehnoloogilised omadused ei ole madalamad tööstuslike seadmete poolt loodud struktuuridest praeguste SNiPi ja GOSTi järgi.

Üldteave puuritud vaiade kohta

Korpusesse puuritud vaiad, samuti puuritud sektsioonid võivad olla valmistatud eranditult betoonist, aga ka armeeritud tugevdatud uued raudbetoonkonstruktsioonid.

Me kaalutleme nende tootmist, kuna CFA-tehnoloogial põhinevad raudbetoonist puuritud kaarad ja puuritavad sektsioonid on tõsise tugevdusega ja suurema kandevõimega (vt kandevõime tabelit) kui ribadest või spiraalsetest torudest.

Nende loomine ei nõua märkimisväärseid lisakulusid ja tagasiside on ainult positiivne.

Puurkaevude vundament ületab kruvi ja sepistatud raudbetoonpinde järgmiste parameetrite järgi:

  • Puurkaevu puurimine on tunduvalt odavam kui rauast spiraalsed torud ja täiustatud raudbetoonkonstruktsioonid, samas kui tootmisvoo diagramm ei ole tootlikkuse usaldusväärsuse ja kandevõime poolest madalam (artikkel sisaldab tabelit, mida saate võrdluseks kasutada);
  • Kruvi- ja ajamiga raudbetooni vaiad on piiratud läbimõõduga, kuid puurkaevu, puurimis- ja puurstruktuure saab luua igasuguse suurusega, mis sõltub puuritud kaevu läbimõõdust;
  • Tugeva linnaarengu tingimustes võib luua igavaid või burrosekuyu sihtasutusi, kuna nende tugevdamisel ja paigaldamisel ei kaasne müra ja vibratsiooni kõrge tase, mis tekib juhitava raudbetooni ja kruvipuude paigaldamisel.

Ettevalmistused igavate hunnikute loomiseks

Kui olete otsustanud paigaldada vundamendi tugevdamise või puurimise igavatelt kaartidelt oma kätega, siis hoolitsege järgmiste tööriistade eest:

  • puurimine - sõltuvalt kuhja sügavusest saab puurimist ja tugevdamist teostada automatiseeritud seadmetena - puurimisplatvormide või autonoomsete gaasipuuripurkide korral - tüüpiline - tavapärase manuaalse puurauguga, mille toru käepide on laiendatud soovitud suurusele;
  • betoonisegisti, kühvlid, kelluulikud ja ämbrid;
  • veski lihvimisseadmete jaoks.
  • korpus või katusekivi;
  • puurkaarade tugevdamise ja tugevdamise tugevdamine;
  • tsement, liiv, purustatud kivi - betooni valmistamiseks.

Sissejuhatus teooriasse ja arvutusse

Enne, kui hakkate oma käte puidust vundamenti puurida, on vaja teha puurkaarude arvutusi, tuleb välja töötada selliste konstruktsioonide tugevdamise ja puurimise marsruut.

Tehnoloogiline kaart (tabel) on vajalik selleks, et täpselt määrata, kui palju sulad on vaja teha. Arvutamine põhineb nende kandevõime ning tulevase hoone mõõtmete ja kaalul.

Vastavalt praegustele SNIP ja GOST-ile on 300 mm läbimõõduga ühe korpusega puurkaane standardne kandevõime 1,7 tonni (kandevõime tabel, see tabel on esitatud käesoleva artikli jaotises, see annab teile põhjaliku informatsiooni diameetrite suhete ja vaiade kandevõime kohta).

Arvamused näitavad, et tavapärase keskmise suurusega telliskivimaja ehitamiseks või tugevdamiseks, mille kaal on umbes 100-300 tonni, on reeglina vaja umbes 70 palka, selliste hoonete puhul kasutatakse tavaliselt selliste hoonete jaoks lintmaterjali.

Valguse (puit- või vahtblokk) maja loomisel võite luua puurkaarte vundamendi (arvustused ütlevad, et tavalistes tingimustes võib kasutada lindi vundamenti või kruvivaid) koos "riputatava" grillimisega, mis asetseb maapinnal kõrgusel 70 100 mm. See marsruudimine võimaldab teil saada kasu. samuti täielikult kaotada mulla turse negatiivne mõju hoone vundamendile.

CFA tehnoloogia, mis võimaldab otseselt betooni valamist, kui puurida korstnat (CFA võimaldab oluliselt vähendada vundamendi ehitamiseks ja tugevdamiseks kuluvat aega, on sellisel vooskeemil ainult positiivne tagasiside), on kaks peamist võimalust.

CFA meetodi eelised on järgmised:

  1. CFA võimaldab minimaalsete ressurssidega ehitada puurimispaiku mis tahes tüüpi pinnasesse, kus pole võimalik riba vundamenti või kruvialuseid.
  2. CFA võimaldab teil luua erineva suurusega vaiade - 400 kuni 1500 mm.
  3. CFA-meetod tagab protsessi täieliku automatiseerimise, mis tagab kõrge kvaliteedi kontrolli kõigil ehitusetappidel.

Kuid seda meetodit kasutatakse harilikult ka vaiade ehitamisel oma kätega, kuna selle rakendamiseks on vaja erivarustust.

Seetõttu kaalutakse detailide järkjärgulist loomist - kaevu loomist ja sellele järgnevat valamist betooniga, samuti kogenud käsitööliste tagasisidet.

Jooksev SNIP ja GOST praeguste pilude vaheline kaugus peaks olema 1,5-3 meetrit, sõltuvalt sihtasutuse projektist.

Igavate vaiade kandevõime

Selles tabelis on näidatud ühe kuhja kandevõime sõltuvalt diameetrist ja selle pinnase tüübist, milles see asub.

Kuumade hunnikute iseseisva loomise tehnoloogia

Nüüd pöördume otse kuhjamistehnoloogia poole.

Territooriumi esialgne märgistus on tehtud. Seejärel teostame trimmivahendi või kinnituse paigaldamise, mille käigus asetatakse veen, et märkida kaarade asukoht. Lisaks, venitatud obnojka venitame veeni (võite kasutada karkassi, kapronit või muud sobivat köidet).

Paigaldamine peaks toimuma nii, et see, kus köis lõikub, kujutab endast sukeldumiskohti vastavalt projektile. Kui me võtame eeskuju, siis kui suumikeskuste vaheline tingimuslik kaugus on 2 meetrit (arvestades, et kasutatakse 25 sentimeetri läbimõõduga kaareid), on nende äärmuslike punktide vahekaugus 175 sentimeetrit.

Pärast seda tuleb märkida koht, kus kaev puuritakse vaia all. Selleks peate kasutama plommi. mis langeb maa veenide ristumisest. Kohas, kus komplekt on langenud, sõidame mehega või mõne muu maamärgiga, mis kindlalt mulda hoiab.

Kui klemmide paigaldamine toimub, saate rätiku ja veeni eemaldada. Selle tulemusena on meil täiesti märgistatud territoorium.

Noh loomine

Nagu juba mainitud, saab kaevu puurida käsitsi tavapärase aiatahoi abil, kuid parimaks võimaluseks on TISE puurimine või bensiisor.

Meie näide võimaldab paigaldada ja paigaldada augud, mille läbimõõt on 25 sentimeetrit, seega peavad kaevud vajaliku läbimõõduga.

Puurkaevade tugevdamine

Üldiselt arvutatakse SNIP-i ja GOST-i vaia läbimõõt, tuginedes nõutavale kandevõimele, mida näete käesolevas artiklis esitatud vaia kandevõime tabelis.

Kuumade hunnikute sügavus peaks olema 25-30 sentimeetrit rohkem kui mulla külmumise sügavus kõige külmemal ajal. Näiteks arvutame, et meie külmakindluse tingimuslik sügavus on 150 sentimeetrit, nii et kaevu puuritakse sügavusele 175 sentimeetrit.

Tuginedes pinnase omadustele, milles tehakse konstruktsioonide paigaldust, peate valima, kõigepealt puurige kõik auke, seejärel valage need betooniga või tehke seda kõik omakorda.

Praktikas on soovitatav eelistada viimast võimalust, sest oma kätega puurimine võtab palju aega, mille kestel võivad purustatud kaevude seinad murda, mis võib põhjustada täiendavaid ebamugavusi.

Kaevu laiendamine võimaldab luua kuiva põhjaga "talla", mis aitab tõsta selle kandevõimet.

Oma käte laiendamiseks on soovitatav kasutada puurit TISE, mille abil saab kaevu alumise osa laiendamist 35-50 sentimeetrites.

On lihtne ja eelarve, kuid ka rohkem aeganõudev meetod. Laiendamist saab teha tavalise bajonettplaadi abil loodud tööriista abil.

Saate selliseid seadmeid, kui lõikad serva servi, nii et selle laius oleks 10 sentimeetrit ja pikendaks käepidet vajaliku suurusega. See tööriist võimaldab oma kätega mulda lõigata puuraukadest kuni vajaliku läbimõõduga.

Täidetavate aukudega puuritud vaiad

Mööbli kasutatakse raketis. Vastavalt SNIP-i ja GOST-ile on metallkest soovitatav tööstuslikuks ehitamiseks. Kuid projekti kulude vähendamiseks kasutatakse sageli kartongkarpi.

Kuna me arvame, et meie eluasemetingimustes on meie endi käes olevate igavate vaiade loomine, on mõistlik pöörduda nende kulude radikaalse vähendamiseni, mis aga ei mõjuta kahjulikult kaaride kandevõimet.

See vähendamine on võimalik tänu katusekivide kasutamisele korpuse kujul. Sobiva pikkusega katusekattematerjal.

Meie näide nõuab 2 meetrit: 170 cm. Puurkause pikkus, millest me lahutame 30 sentimeetrit laienemist, kus ruberoid ei ole vajalik, lisame raketise kõrgemale poolele 30 cm ja marginaali 30 sentimeetrit.

Lõpetame toru kujul, mille läbimõõt vastab nõutavale vaia suurusele. Raketise jaoks on vaja teha kattetorusid kahekihilise katusekattega materjali paksusega. Veelgi enam, mitmes kohas kinnitame raketise lindi või kudumisvardaga, mis takistab selle vallandumist.

Armeerimiskorgi paigaldus on vajalik puurkaaride tugevdamiseks.

Tugevdamine aitab kaasa karuse kandevõime märkimisväärsele suurenemisele, see on äärmiselt vajalik puurkaevu alusena, kus grillageeritakse ebaühtlasel pinnasel, mille kaldumine on kaldu, kuna tugevdatud raamid muudavad kaarid tõmbetugevuse suhtes vastupidavamaks.

Valmistage 4 nõela pikkusest tugevdatud varda varda (meie näide nõuab tugevdamist 2,5 meetri suurusega). Sobivad vardad läbimõõduga 10-12 mm (nii nagu riba vundamendil). Me kinnitame üksteisega tugevdust ühe raamiga kudumisvarda või keevitamise abil.

Vaiade valmistamine oma kätega (video)

Puurkahvli tekkimine

Puuritud kaevu põhja allame raketist katusematerjalist ja täidame selle betooniga ühe kolmandiku võrra. Seejärel tõsta raketis nii, et betoon täidaks laienemist ja moodustaks kuhja "ainus", ja siis tagasi selle algsesse asendisse.

Seejärel paigaldame tugevduskorgi süvendi keskosas ja täidame kaevu betooni nõutavale tasemele.

Süvistatavate vaiade ehitamisel vastavalt SNIP-i ja GOST-ile on vaja betooni tihendamist. mida elutingimustes saab teha tugevdamise teel - selleks kasutage tavalist tugevdust. Ka armatuuriruumid SNIP näitavad, et armeerimisel peab olema piisav läbimõõt.

Kui pöörate tähelepanu soovitatud GOST-ile, on arusaadav, et betooni alusplaatide tugevdamiseks tuleb valida tugevdus A-3 või A-4 paksusega 15 mm.

On väga oluline eelnevalt arutada kõiki SNIPi, GOSTi, GOSTi, käsiraamatute praeguste väljaannete jne teavet. Ilma selleta saate teha väga tõsise vea. Pärast kahte või kolme päeva betooni kuivatamist saadetakse struktuurid, mis ei ole halvemad kui töökindlus ja kandevõime kui ajamiga raudbetoonist asjad.

Kandevõime

Vaiade kandevõime on kahte tüüpi - vastavalt valmistamise materjalile ja maapinnale. Materjalist lähtuva struktuuri kandevõime kohta saab teoreetilistelt arvutustelt saadud andmete põhjal, samas kui maapinnal asuva kuhja kandevõime kindlakstegemine nõuab ehitusplatsil praktilisi uuringuid.

Kuhja kandevõime määramise meetodid

Kahvkonstruktsioonide projekteerimisel kasutatakse püstkonstruktsioonide kandevõime määramiseks nelja meetodit:

  • Teoreetilise arvutuse meetod;

Eksperdiarvamus. See meetod on esialgne, seejärel korrigeeritakse tulemusi pinnase omaduste tegelike andmete alusel.

Kandevõime arvutamine toimub valemiga: Fd = Yc * (Ycr * R * A + U * Σ Ycri * fi * li)

  • Yc - kumulatiivne koefitsient töötingimused;
  • Ycr - koefitsient pinnase vastupidavus vaia põhjal;
  • R on põrandatoe talla all paikneva pinnase takistus;
  • Ja tugitooli läbimõõt;
  • U on vaatetsükli ümbermõõt;
  • Ycri - koefitsient. mulla töötingimused kuhi külgseintel;
  • fi on mullakindlus mööda külgseinu;
  • li on külgpindade pikkus.

Praktiline viis selles valdkonnas. Pärast kaarte puhastamist (2-3 päeva pärast poldi sõitmist) viiakse staatiline koormus konstruktsioonile astmelise raami abil.
Spetsiaalse seadme, defibomeetri abil määratakse kaevu kokkutõmbamise kogus ja tehakse vajalikud arvutused. Seda meetodit peetakse üheks kõige täpsemaks.


Joonis 1.1. Kuhja kandevõime määramine katse statistiliste koormuste järgi

Uuringud viiakse läbi juba asetatud kaartel sammaste puhkeperioodi lõppedes. Struktuurile suunatakse šokk koormusega diiselkupi abil (kuni 10 lööki). Pärast iga lööki määratakse kuhi kokkutõmbamise aste. Seda meetodit rakendatakse koos staatilise meetodiga.

Joonis 1.2. Keelumõõtur - seade kauba kokkutõmbamise mõõtmiseks

Sondimismeetodi rakendamiseks on kaar varustatud spetsiaalsete anduritega, mille järel see langeb koormusse (dünaamiline kõver) või vibreerivate mähkmetega (staatiline kõver).

Andurid määravad puurkaevu külgmiste ja alumiste seinte mullakindluse, millest arvestatakse konkreetse mullatüübi struktuuri kandevõimet.

Joon. 1.3: kaevandamismeetodi diagramm

Muldade kandevõime määramise meetodid

Mulla kandevõime on üks tähtsamaid parameetrite projekteerimisel arvestatud parameetreid.

See väärtus näitab, kui suurel määral väljastpoolt saadav koormus suudab mulda tingimuslikku pinda üle kanda (see on reeglina oluliselt madalam kui kuhja kandevõime). Muldade kandevõime arvutatakse kahes näitajas - tonni / m2 või kg / cm2.

Pinnase kandevõime mõjutab otseselt järgmisi tegureid:

Eksperdiarvamus. Probleemsete muldade kategooria kuulub mulla küllastunud niiskuseni, sest mida suurem on niiskusesisaldus, seda väiksem on selle laagerdusomadused.

Mullakihi kandevate omaduste kindlaksmääramiseks on vaja teha geodeetilisi uuringuid - sel eesmärgil puuritakse proovikütus, kust võetakse mulla erinevate kihtide proovid. Kõik uuringud ja arvutused tehakse ehituskatselaborites, kasutades spetsiaalseid seadmeid.

Esitame teie tähelepanu peamiste pinnatüüpide kandevõime tabelile:

Tabel 1.1. Erinevat tüüpi mulla kandevõime

Kui geodeetilisi vaatlusi ei ole võimalik teha, saate iseseisvalt kindlaks määrata muldade ligikaudse kandevõime. Selleks kasutage puurkaevu (kuni 2 meetrit), tuvastage mullastiku tüüp ja võrrelda seda tabelarvudega.

Kuppide kandevõime SNIP

See on tähtis. Hinnakonstruktsioonid, mis on ette nähtud vaiade kandvate omaduste kindlaksmääramiseks, tuleb läbi viia vastavalt SNiP nr 2.02.03-85 "Põrandalused" nõuetele.

Igavate vaiade kandevõime

Aukudega kuhjad on kõige suurema kandevõimega struktuurid kõigi tüüpi vaiade vahel.

Need on täpid, mis on moodustatud eelnevalt puuritud auguga betooni täitmise tulemusena, need on tugevdatud tugikoormusega ja reeglina on laiem toetav kand, mis soodustab mulla koormuse ühtlast jaotumist.


Joon. 1.4. Igavate hunnikute loomisetapid;

Kuumade hunnikute kandvate omaduste arvutamine toimub valemiga: Fdu = R × A + u × ∫ ycf × Fi × Hi. kus:

  • R on mulla normatiivne vastupanu mära tugipunkti all;
  • Ja - tugipõlve pindala;
  • u on vaiajaosa perimeetrit;
  • Ycf - koefitsient kolonni külgseina mulla töötingimused (= 1);
  • Fi on tugipesa külgpinna keskmine takistus;
  • Hi on mulla kihtide paksus, mis puutub kokku vaalaposti külgseinaga.
  • R. Fi ja Hi on regulatiivsed andmed, mida saate allpool toodud tabelitest võtta.

Tabel 1.2. Arvutatud takistus mära külgseinale (Fi)


Tabel 1.3. Mullakihtide arvutatud paksus, mis puutub kokku vaia külgseintega (Hi)

Tabel 1.4. Erinevat tüüpi pinnase vastupanu kuplitugi (R) all

Tabelisse on näha aukudega kaarte kandvate omaduste keskmised näitajad.

Tabel 1.5. Igavate vaiade kandevõime

Valmistatud betoonist plaadi kandevõime

Veetavate betoonkonstruktsioonide (Fd) tegelikud laagriomadused arvutatakse puistemposti põhja (Fdf) mulla vastupanu summana ja selle külgseinte vastupidavuse (Fdr) summana.

Arvutamise valem on järgmine: Fd = Ycr × (Fdf + Fdr). kus:

  • u on poldi RC osa välimine perimeeter;
  • Ycr - koefitsient mullastike töötingimused (= 1);
  • Fi on mulla külgseina mulla kihtide resistentsus;
  • Hi - mulla kihtide kogupaksus, mis puutub kokku vaalaposti külgseinaga
  • Fdr = Ycr * R * A
  • R - mulla alumine ots on mulla standardne vastupidavus;
  • Ja - toestatud talla pindala.

Juhitud raudbetoonipaatide kandevõime näete tabelis


Tabel 1.6. Vaiade juhtivate vaiade kandevõime

Kruvipaaride kandevõime

Kruvivardad on enim levinud erasektoris asuvates vaiades. Kruvivardade paigaldamine toimub võimalikult lühikese aja jooksul ja nende kandevõime varieeruvusega on küllaldase kergete materjalide valmistamiseks 1-2-korruselise maja ehitamiseks usaldusväärse aluse korraldamiseks.


Joonis 1.5. Kruvivardade tüübid

Kruviparga kandevõime arvutamise valem: Fd = Yc * ((a1c1 + a2y1h1) A + u * fi (h-d))

Yc - koefitsient pinnase poldi töötingimused;
a1 ja a2 - normatiivsed koefitsiendid. lahtrist:


Tabel 1.7. Mulda sisemise hõõrde nurga standardkoefitsiendid

  • c1 - koefitsient mulla lineaarsus (liivasel pinnasel) või konkreetse ühtekuuluvuse väärtus (savi jaoks);
  • y1 on puidust labade kohal paiknev mulla erikaal;
  • h1 - kuhi sügavus;
  • Ja kruvide terade läbimõõt, millest on lahutatud vaigupostide läbimõõt;
  • fi on mullakindlus muda külgseinte vahel;
  • u on kaevamondi ümbermõõt;
  • h on kuhjavõlli kogupikkus;
  • d on toetusterade diameeter.

Pakume teie tähelepanu sellele, kui suurimad kruvivardad on kõige levinumad kandevõime omadused.


Tabel 1.8. Kandevõime läbimõõt 76 mm.


Tabel 1.9. Kandevõime diameetriga 89 mm kandevõime.

Kuidas parandada kauba kandevõimet

Tehnoloogiate hulka, mis suurendavad kaevanduste kandevõimet, on mõlema tüüpi vaiade jaoks kasutatavad mõlemad universaalsed meetodid, samuti eraldi juhtimis- ja kruvistruktuuridest eraldi rakendatavad meetodid.

Pinnase süstimine

See on kõige efektiivsem meetod madala tihedusega hajutatud muldade hõõrdeomaduste suurendamiseks.

Liivast-tsemendimörtsisüstid maasse tehakse ruumide vahele, mis asetsevad vaiade vahel 1-2 meetri võrra alla vaheraua äärmisest punktist.

Lahuse pakkumiseks kasutatakse spetsiaalseid ehituspihustid ja pumbatakse lahust pidevalt kasvava rõhu all (2 kuni 10 atmosfääri), mille tulemusena tekivad maapinnal raadiuses kuni 2 meetrit õõnsused.

Joonis 1.6. Kandevõime kandevõime tugevdamine süstimise teel (1 - betoon, 2-täpid)

Süstimisvõrk arvutatakse nii, et betoonist õõnsused, mis paiknevad piki vundamendi perimeetrit, paiknevad üksteise kõrval.

Eksperdiarvamus. Pärast seda, kui betoon on mullas karestatud, täheldatakse mulla kandevõime tõsist tõusu (kvalitatiivselt rakendatud tehnoloogia - kahekordne).

Kuhja põhja läbimõõdu suurendamine

Palli kuju on põhjas asetseva samba peamine pöördepunkt. Väikse kandevõimega põranda põhjaga varustamisel on otstarbekas kasutada laiuseid toetavaid taldoid, kuna nende läbimõõdu korral on konstruktsiooni kandevõime märkimisväärselt suurenenud.

Kruvitüüpide asetuste aluste korrastamisel ei ole sellel probleeme, kuna mehhaaniline keetmise meetod võimaldab kruvida metalliplaate piisavalt suure tera läbimõõduga, samal ajal kui raudbetoonpaipade uppumine muldade kõrge vastupidavuse tõttu on võimatu.

Eksperdiarvamus. Juhitud betoonpallide võrdluslaiuse loomiseks kasutatakse kahte meetodit - kamuflaaživarude paigutamist ja purunemiskõverate kaevude puurimist.

Joonis 1.7. Kamuflaažide igavate vaiade loomine

Kamuflaažiga puuritud vaiad on struktuurid, mille laiendamine alumises osas tekitab plahvatuse, mis põhjustab detoneeriva aine libiseva auku. Pärast kamuflaažimist täidetakse tulemuseks laiendus betoonlahusega ja süvendisse asetatakse RC kuhi.

Meie teenused

Meie, ehitusfirma "Bogatyr", põhineb teenustel: mäetööstus. juhtiv puurimine. palli tüübel. samuti kaare staatiline ja dünaamiline testimine. Meil on oma puurimis- ja rullimismasinate laevastik ning me oleme valmis pakkuma objektile kaubaaluseid, kusjuures nende ehitamine jätkub veelgi. Leheküljel näidatakse masinakinnituste hindu: masinakinnituste hinnad. Tööde tellimiseks raudbetoonist põrandale jätke rakendus: