Põhiline / Remont

Igatsenud vaiad

Remont

Tugevamad vaiad on parimad võimalused tugeva aluse rajamiseks keerukate ja ebastabiilsete pinnastega ehitatavatele suuremahuliste ehitiste või hoonete jaoks.

Selle tehnoloogia väärtus seisneb selles, et töö käigus on minimaalne mõju mullale ja ehitistele, mis asuvad ehitusplatsil.

Meetodi valik

Tegelikult on igavatelt kuustel puurvardad.

Nime igav on igapäevane.

Kui me arvestame selle struktuuriga, siis selline tugi on hästi asetatud tugevdusega, täidetud betooni lahendusega.

Puurkaaste paigaldamine võib toimuda erinevate meetoditega.

Seadme jaoks savi kooriku kohta seina kaevanduse kasutatakse ainult tihe bentoniit või kivistunud savist. Samas saab ehitusplatsi puhtust säilitada, korraldades puidust ripatsid perimeetri ümber kaldus. Nende jaoks kantakse kasutatud lahus sussi.

Igatsenud vaiad

Ehituse ehitamiseks kasutatava vaiafondide valimine vähendab oluliselt kulusid ja kiirendab protsessi.

Sellise sihtasutuse ehitamisel on maatööd täielikult ehitusest kõrvale jäetud.

Objektide täppide kasutamise selge piiramine on ehitise keldri olemasolu. Põrandalaud - maapinnaga sukeldatud tugi ja vastastikku ühendatud betoonist sillad.

Kuhade arv ja läbimõõt määratakse kindlaks ehitise massi ja muutuva koormusega, mis sõltuvad hoone ruumide kasutamisest: tehase tootmissaalil on tugisammas suurem mõju kui lasteaed või elamu.

Kuhja koguse, läbimõõdu ja sügavuse arvutamiseks peate ühendust võtma ekspertidega. Ilma piisavate teadmisteta on arvutusi raske teha.

Kuid saame hinnata tulevaste kulude taset, kasutades keskmise koormuse andmeid. Joonised põhinevad vaia kõrgusel - 2 m ja tugede vaheline kaugus - 1 m.

Materjalide mahutavus tabel, sõltuvalt tugi kandevõimest

  • minu seinte tugevdamine
  • kaevu alumise serva kinnitamine selle laiendamise teel
  • tugi sügavuse suurendamine,
  • augu läbimõõdu laiendamine.

Põldade paigaldamise etappid

Enne aukudega kuuse paigaldamist saidil on nende asukoha märkimine. Toetamise montaaž toimub etapidena:

  1. Puuri puurimine viiakse läbi.
  2. Alumisel küljel on libisemiskindel 30-40 cm paksune. See väike detail tõstab oluliselt tugi laagrit.
  3. Servitud, paigaldatud ja fikseeritud raam tugevdatud vardadest.
  4. Kaev täidetakse betooni lahusega, mida juhitakse pidevalt, kuni korpus on täielikult täidetud ja välja tõmmatud.
  5. Korpuse toru eemaldatakse, luuk on moodustatud.

Lähedaste vaiade paigaldamise kord on samuti oluline.

Järgmise toe seadme töö töötamine algab pärast seda, kui eelnevalt saadud betooni tugevus on rohkem kui 25%. Aja säästmiseks paigaldatakse täpid pidevalt läbi ühe.

Piling kasutades rolli

Paigaldamine puurkaevade koos raskatchik - tehnoloogia on ebatüüpiline. Puurmasinas põhjas paigaldatakse raskatchik.

Jätkuv kaevu väljatöötamine on viies leht

Teosed viiakse läbi järgmistel etappidel:

  1. Raskatchik langeb vajalikule sügavusele.
  2. Kaev on varustatud meetodiga mulla seinte mulla pressimiseks.
  3. Pärast seda, kui kaev on valmis, viiakse puur välja pinnale ja avaus jääb süvendi põhja.
  4. Määretorud on langetatud.
  5. Armatia on paigaldatud ja fikseeritud.
  6. Valatakse betoon.
  7. Raskusjõgi, mis asetseb tugi põhjas, süvise sees, teenib viiendaks.

See seadme tugi on tehtud ilma kaevamiseta. Seda kasutatakse seismilise aktiivsusega aladel. Suurim toetus on 45 m * 0,6 m.

Seadme tugi, kasutades puurit

Puurimiskleidid võib paigaldada õõneskruviga. See meetod võimaldab igat sügavust toetada. Selline protsess toimub mitmel etapil:

  1. Suletud tööotsiga õõnespuuride abil on võlli valmistatud võll.
  2. Olles jõudnud nõutud sügavusele, peatatakse külvik ja samal ajal lahuse toit ja külviku väljund vastupidiseks.
  3. Värskes betoonilahuses asetatakse vibraatorist armatiia vardadest valmistatud raam.

Õõnesvarda abil vundamendi rajamisel saab tugede vahekaugust minimaalseks vähendada, kuna vibratsiooni mõju mullas ei ole märkimisväärne.

Pallitugi eelised ja puudused

Hoone põrandalaudade seadmele on mitmeid eeliseid, kuid samal ajal on nii puudused kui ka ebamugavused fikseeritud. Lisateavet puurkaarude ehitamise kohta leiate sellest videost:

Spetsiaalse varustuse juures paigaldatakse mullatööd paariks tunniks.

Puurkaevude kasutamise eelised on järgmised:

  • minimaalne maatööde maht;
  • suurte tugiteenuste paigaldamise võimalus;
  • suurendades voodipesu sügavust, saate tagada vundamendi tugevuse;
  • toetuste märkimisväärne kandevõime;
  • ehitusvõimalus tiheda arengu valdkondades;
  • olulise dünaamilise koormuse puudumine maapinnal ja läheduses asuvatele ehitistele.
  • võimetus kontrollida mulla sügavale toe tootmisprotsessi;
  • eelmise lõigu tagajärjel on raskusi koormusteguri arvutamisel, kusjuures kõikidel toetustel on erinev kandevõime;
  • betoonlahuse kõrge tarbimine, et täita saidi ridade tugi;
  • palju käsitsi tööd.

Paipad on väga kasulikud majanduslikult, kuid arvutuste etapis on need väga rasked. Nõutava tugi arvutamiseks tuleks kaaluda järgmisi tegureid:

  • hoone mass;
  • betooni mark;
  • pinnase tüüp;
  • ühe toetuse kandevõime. Kolade ehitamise kolme võimaluse kohta vaadake seda kasulikku videot:

Nii et kõiki andmeid korrektselt arvestati, tuleks arvestite ja arvude arvutused määrata spetsialistidele. Puuritugidest lähtuv vundament on võimalus ehitada tugevaid ehitisi mõne raskelt madalaima hinnaga maal. Sel juhul on tähtis, et naaberhoonetele ei oleks deformatsiooniefekti.

Kuumad asjad - mis on põhitehnoloogia

Puuritud vaiad on eriline meetod, mis põhineb kaevu puurimisel ja seejärel valamisel kvaliteetse betooniga. Efektiivse betoneerimise protsess viiakse läbi usaldusväärse metallist valmistatud tugevdusega. Selliseid ehitisi ehitatakse enamasti äärelinna ehitamise valdkonnas. otseselt proportsionaalselt pinnase tüübiga, võib tahke raketise paigaldada või mitte. Need on stabiilsed mullad, seal ei ole ohtu, et seinad lastakse töö ajal.

Kuumade hunnikute kasutamise tunnusjooned

Kvalitatiivselt tehtud puurkaarad kasutatakse linna- ja linnalähiliinides. Sellised kujundused on lihtsalt hädavajalikud olukordades, kus teistel külghoonetele sõitmise viisidel on eriline dünaamiline mõju. Aukudega kuhusid kasutatakse järgmistel juhtudel:

  • Väga märgalades, nõrkadel pinnastel, kui tahke kiht on väga sügav;
  • Majade ehitamisel üsna järsul maastikul;
  • Keerukate ja raskete tööstushoonete ehitamisel;
  • Kohati, kus majanduslikust vaatepunktist on ebapraktiline ehitada tugeva aluse puit- ja raamiobjektide ehitamiseks.

Selle teenuse ulatus on üsna lai. Sellise plaani töö hõlmas ainult spetsialiste.

Core piling tehnoloogia

Kõrgprofiiliga spetsialistid omavad kõiki vajalikke seadmeid igavate vaiade paigaldamiseks. Need protsessid viiakse läbi vastavalt järgmistele kaasaegsetele tehnoloogiatele:

CFA tehnoloogia

CFA - Pailid, kasutades pidevat õõneskruvi. Seda kasutatakse tihedalt struktureeritud ja veega küllastunud mullades.

DDS tehnoloogia

DDS - kaevude ilma kaevamisteta paigutus. Mull on sulgunud spetsiaalsete puurimisvahenditega. Tehnikat iseloomustab müra ja vibratsiooni täielik puudumine, mis sobib ideaalselt linna hoonete jaoks.

CAP tehnoloogia

CAP - vaiad on valmistatud spetsiaalse korpusega.

CSP tehnoloogia

CSP - pruunid kaevujad, mis sobivad ideaalselt suhteliselt nõrga kandevõimega pinnasele.

Double Rotary tehnoloogia

Double Rotary on kahe tehnoloogia kombinatsioon - CFA ja korpustehnikad. Tehnoloogia võimaldab luua spetsiaalse bentoniitlahusega vundamendi. Ideaalne üleujutatud ja nõrkadele pinnastele.

Tehnoloogia, mis kasutab Kelly baarid

Kelly baarid on puuritud vaiad, mis on ehitatud Kelly teleskoopränga abil. Sobib erinevatel muldadel, sest maapinnal ei esine vibratsiooni.

Fundexi tehnoloogia

Fundex - kvaliteetse tihendamise vaiad, mis on paigutatud spetsiaalse korpusega, mis on varustatud kaotatud otsaga.

Spetsialistid valivad tehnoloogiaid, mis põhinevad mulla omadustel, ümbritsevatel tingimustel ja konkreetsel juhul kasutatavatest seadmetest. Sõltumata valitud meetodist kontrollitakse igal etapil töö üldist kvaliteeti hoolikalt. niimoodi võite vältida mitmeid vaiade käitamise probleeme.

Puurkaevude peamised eelised

Sõltumata kuju tehnoloogilise paigutuse tüübist iseloomustavad selliseid konstruktsioone palju eeliseid. Nende seas on väike müra, minimaalne mullatööde hulk, vajadus osta, transportida ja ladustada suures koguses valmistatud vaiade. Sellised vaiad võivad olla erineva pikkusega, läbimõõduga ja erineva kõrgusega. Kui arvutavad kaevuaugud, siis oluliselt vähendatakse ajavahemike ja ehitamiskulude kogumaksumust.

Tehnoloogia aluse paigutamise kohta igavatelt kuustel

Kõige sagedamini on ehitised püstitatud ribadest. Kuid tahkete pinnasekivide (ja ka külmumispunktide) sügava esinemise korral muutub nende ehitus rahaliselt kulukaks. Ja siis on parem kasutada igavatel asetatud palke, mille paigutuse tehnoloogiat on pikka aega edukalt kasutatud nii kommertslikus kui ka individuaalses konstruktsioonis.

Tehnoloogia ulatus ja liigid

Mis on igavad vaiad (toetused) - vastus on esitatud küsimuses ise. Esiteks puuritakse mullas augud, siis need täidetakse betoonist ja tugevdavad puurid. Puurkause põhja alused asuvad mulla laagritel (tahketel) kihtidel (tingimata alla külmumisastme). Pärast toetuste paigutamist saab need ühendada raudbetoonlindiga (grillage). Kogu töö tulemusena saadakse aukudega kuhjadega riba vundament, mille paigutamiseks kasutatakse praegu järgmisi tehnoloogiaid:

  1. Pärast vastava läbimõõduga kaevu puurimist suunatakse spetsiaalne savi lahus surve all, mis moodustab seintele tiheda kooriku. Seejärel eemaldatakse süvendist savine segu, armatuurkoor langetatakse ja täidetakse betooniga.
  2. Kaevu puuritakse spetsiaalse seadmega, õõneskruviga, mille kaudu söödetakse tsemendimörti. Seejärel langetatakse tugevdustoru surve all hästi üleujutatud kaevu.
  1. Puurkaevud ilma kaevamisteta spetsiaalsete käitiste abiga, mis võimaldavad pinnase tihenemist maapinnal tõsta.
  2. Pärast kaevu puurimist on sellele paigaldatud korpuse toru, mida kasutatakse betooni tugijalje raketisena.

Viimati nimetatud meetod on kõige sobivam, kui vundamentide iseseisev paigutus toimub kasutades grillageeritud aukudega pilte, kuna see ei nõua erivahendite kasutamist tööde tootmiseks.

Igavate hunnikute eelised ja puudused

  • Vaiade all puurimine toimub ilma kaevikute ja kaevikute kaevamiseta (st kaevetööde hulk on minimaalne);
  • võime taluda raskeid koormusi (2 kuni 8 tonni: sõltuvalt toetuse läbimõõdust);
  • korrosiooni mittevastavus;
  • Kaevude puurimine ei mõjuta naaberhoonete aluseid, sest pinnasel ei ole dünaamilisi koormusi (tööd saab teha juba olemasolevate ehitiste läheduses tihedalt asustatud piirkondades);
  • täppide pikkus tagab suure kandevõimega tahketele muldadele aluse;
  • maa-alused kommunaalteenused ei sega niisuguse sihtasutuse paigutamist, kuna puurimise astet võib alati asetada side, millest pole side;
  • võimalus valmistada erineva pikkusega tugid, mis võimaldab neid kasutada ala ebaühtlasel maastikul;
  • madal müratase töö ajal;
  • vastupidavus (tööiga on 100 aastat või rohkem).

Puurjalastel on mõni viga:

  • suhteliselt suur osa käsitsitööst;
  • sama tüüpi tuged võivad olla erineva kandevõimega;
  • raskused keldrikorralduse korraldamisega selliste sihtasutuste ehitamisel.

Vundamendi kujundamine igemetega kaartele oma kätega

Puurkaevude lintpõhi on lihtne valmistada ja varustada iseseisvalt ilma spetsiaalse varustuse kaasamiseta.

Ettevalmistav etapp

Vastavalt tehnoloogiale, mis asetsevad igavatel raudbetoonistustel koos grillagega, teeme kõigepealt pinnase geoloogilise analüüsi kavandatava ehituse kohas. Selle protseduuri saate tellida spetsialistidelt (kuid see on üsna kallis "rõõm") ja saate seda uurimist ise teha. Alustuseks leiate võrdlustabelidest mulla külmumise sügavuse teatud piirkonnale. Näiteks Peterburi ja Leningradi piirkonna jaoks on see väärtus 1,4 m. Toetus tuleks maapinnale maha hoida vähemalt 0,2 m madalamal sellest tasemest (1,4 + 0,2 = 1,6 m). Meie saidil asuv auk sügavusega ligikaudu 2 m: see määrab mulla olemuse, põhjavee taseme töö ajal ja kaevu sügavus.

Tööriistad, seadmed, materjalid

Uute toetuste jaoks riba vundamendi ehitamiseks peate:

  • krundi tähistamiseks kasutatavad materjalid ja tööriistad: püksid, nöörid, haamriga või haagise vasar, mõõdulint;
  • puide puurimiseks (elektriline väikese suurusega puurimisseade, käsiõppus, käsitsi moto puurimine, kompaktsed mootor drill: igal seadmel on teatud eelised, sõltuvalt puidulaudade puurimisvõimalusest sõltub palgi arv ja teie finantsvõimekus);
  • fikseeritud raketis (korpus: plastik, asbesttsemend, raudbetoon või ruberoid);
  • metallist armeering tugede ja grillide tugevdamiseks;
  • grillimisraamide valmistamiseks kasutatavad materjalid (lauad, pulgad, raketisvineer, naelad, kruvid);
  • lahuse valmistamise komponendid: tsement, liiv, kruus ja vesi;
  • betoonisegisti või paak lahuse valmistamiseks.

Vaiade arvu kindlaksmääramine

Nõutava hulga vaiade määramiseks peate teadma konstruktsiooni kogumassi (kandvad seinad, vaheseinad, laed, sarikate, katused, mööbel jne) ja koormuse maht, mida üks tugi võib vastu pidada. Puurkaevu kandevõime (tingimusel, et kasutame asbesttsemendi korpust ja valmistame mördi M300 brändikemendi ja toodame vertikaalset tugevdust 3 ÷ 4 vardadega Ø = 12 ÷ 14 mm) sõltuvalt läbimõõdust:

  • Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
  • Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
  • Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Nõuanne! Vundamendi iseseisva tootmisega on enam kui 200 mm läbimõõduga toestuste kasutamine kahjumlik, kuna kaevude puurimiseks tuleb tellida spetsiaalseid tööriistu.

Ehitiste ja nende mahu ehitamiseks kasutatavate ehitusmaterjalide osakaalu (mida saab hõlpsalt leida võrdlustabelites) teada saada, on tulevase hoone kogumassi lihtne arvutada. Seejärel korrutatakse saadud väärtus korrektsiooniteguriga (1.2) (võttes arvesse arvutuste viga, mööbli, kodumasinate ja inimeste massi) ja jagatud ühe kihi kandevõimega. Selle tulemusena saadakse vundamendi jaoks vajalike toetuste arv. Oletame, et arvutustes oli maja kaal 70 tonni ja te otsustasite rajada 150 mm läbimõõduga vaiade. Seejärel toetuste arv: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 tk. Ülaltoodud arvutus on väga tingimuslik, kuna hoone kogumassile tuleb lisada ka grillahu kaal (arvestatud raudbetooni kogukaalust) ja lamekoormus katusel, mis sõltub katuse alast ja piirkonnast (tabeli väärtus).

Vundamendi tulevikku tähistades kärusid

Nagu iga sihtasutuse planeerimisel, alustame tööd joonistusega. Siis liigume grillageeruvate aukudega kuhjadega ala märgistamisele. Selleks läheme tulevaste struktuuride suuruse järgi jalgade nurkadesse, nende vahel ehitustrossi venitades. Kontrollime täisnurkade õigsust järgmiselt: pingutage juhtme diagonaalselt ühelt nurgalt teisele, siis teeme sama toimingu vastupidistes nurkades. Kui mõlema diagonaaliga juhtmõõtmed on ühesugused, siis täidetakse ristkülik õigesti.

Siis määratakse mõõdulindi abil aukude asukoht: kõigepealt tähistame palke grillade nurkades ja vaheseinte ühenduspunktides; ja ülejäänu ühtlaselt kogu vundamendi pikkuse ulatuses. Puuritud kaaride vahekaugus peaks olema mitte rohkem kui 2 m, kuid mitte vähem kui kolm valupalli (meie näites vähemalt 45 cm). Aukude puurimispaikades sõidame koobastes. Pärast märgistuse lõpulejõudmist jätkame puurkaevudega tööd.

Vaiade paigaldamine

Algoritm on järgmine:

  • Vastavalt märgistusele puuritakse teatud läbimõõduga auke ja eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele.
  • Igas aasas langetame eelnevalt ettevalmistatud armeerimispuurit.
  • Langetame korpuse (plasti, metalli, asbesttsemendi, raudbetooni või ruberoidist) süvendisse, mis jääb püsiva raketisena tulekahju jaoks.
  • Tase aitab korpuse torud rangelt vertikaalses asendis.
  • Toru ja puurauku vaheline vaba ruum täidetakse pinnasega (vahepealne tamper ja nõuetekohase vertikaalse paigalduse kontrollimine on kohustuslik).
  • Tase või hoone abil hüdrauliline tase tähistame kaarte vajalikku kõrgust maapinnast kõrgemal.
  • Korpuse ülejääk eemaldatakse mehaaniku abil sobiva lõikekettaga.
  • Siis valatakse betooni lahus raketisse (tsemendi ja liiva segu suhe 1: 3, tsemendiklass mitte vähem kui M300) ja kondenseerub see sukeldatava elektroviibraatori (või kitsa käsitsi tamperiga) abil.

Tähelepanu palun! Alustame tööd sihtasutuse edasise korrastamise (monoliitsed grillide või lindiga) valmistamiseks mitte varem kui 2-3 nädalat pärast vaiade täitmist lahusega.

Grillagee ehitus

Rostverk on monoliitne raudbetoonlint, mis ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks. Selle abil saavutame tõsiasja, et koormus kogu konstruktsiooni kaalust jaotub ühtlaselt kõigi kuude vahel. Tehnoloogiliselt on grillade korrastamine väga sarnane tavapärase riba vundamendi konstruktsiooniga. Ainus erinevus seisneb selles, et alumine pind ei asetta kraavi põhjasse, vaid maapinna kohal asuvatest vaiade ülemistesse osadesse. Grillage laius vastab laagerdusseinade paksusele ja üldjuhul on kõrgus võrdne laiusega (kergete struktuuride puhul) või 1,5 korda suurem (betoonplokkide või telliste jaoks mõeldud hoonete puhul). Töökorraldus on järgmine:

  • Lauadest või vineerist lähtudes paigaldame raketise, millel on auke kaartele, ja kõik vajalikud tehnoloogilised avad ventilatsiooni- ja toiteliinide jaoks (veevarustus, kanalisatsioon jne).
  • Raketise sisustamisel teeme grillageeriku tugevdamise: me ühendame grillagee tugevdamise armeerimisvardadega, mis ulatuvad välja korpuse servadest kõrgemale.
  • Täitke betooni raketis.
  • Pärast mördisegmendi lõplikku kuivatamist demonteeritakse.
  • Valmistame grillage pinnale veekindluse (tavaliselt on kaks kihti katusekivist).
  • Alustame põrandakatete paigaldamist ja kandealuste seinte ja vaheseinte ehitamist.

Nõuanne! Selleks, et mullapinna paisutamisel grillaadete deformatsiooni vältida, tuleb selle alumise serva ja maapinna vahele jätta tühimik 150-250 mm.

Võite teha grillage igavale alusele ja monoliitse plaadi kujul, kuid see meetod raskendab oluliselt raketise ja armee paigutust.

Kokkuvõttes

Korralikult konstrueeritud ja varustatud vundamendiga puuraugudel olevad puidupaigad sobivad keerukate ebastabiilsete pinnaste struktuuride ehitamiseks. Ja selle ehituse maksumus on palju väiksem kui riba vundamendil, süvistatuna külmumise tasemele. Oma käes olevate vaiade paigutamine võimaldab teie eelarves kokku hoida kuni 30-40%.

Igatsenud vaiad

Puurkahvade klassifitseerimine ja kujundus

Aukudega kuhjad: kuidas seda teha

Tihedate ehitistega piirkondades või mullas liikumise ohu korral (tavapärase meetodiga mäetööde ajal) kasutatakse tihtipeale igavat metallimisprotsessi.
Selleks tooge välja järgmised tööülesanded:

  • Kalli vundamendi kavandamine kavandatud koormuse ja mullauuringute tehniliste arvutuste alusel saidil
  • puurimispunktide määramine kohapeal projekti järgi
  • kaevude puurimine ja korpuse paigaldamine
  • armeerimissurve paigaldamine
  • valamine ja torkimine betoonisegu
  • korpuse järjestikune eemaldamine.

Kuumade hunnikute tehnoloogia

Hüdrauliliste täppide paigaldamine korpusega

Tehnoloogiliste seadmetega puuritakse grillagega kaarikud

Tundunud piling tehnoloogia

Kuumad hunnikud: plussid ja miinused

Kui ehitusplats asub piirkonnas, kus mulla väikseima vibratsiooni põhjustada võivate tehnoloogiate kasutamine - reeglina ei saa te teha ilma igavate vaiadeta.

Kuid nende tootmise tehnoloogia, kuigi välja töötatud, on pigem vaevatu ja nõuab täpset vastavust. Nende tööde tegijate tööalase väljaõppe tase ja kogemused peaksid olema asjakohased, kuna see protsess, olenevalt mullaseisundist saidil, on palju nüansse.

Nõrkadel, liivastel, siltitel põhjustel, turbadel ja mõnel muudel juhtudel on ka puude pind ebaühtlane. Selline pind on vastuvõtlikumad niiskuse kahjulikele mõjudele ja muljumisjõududele, kui pinnas hangub, kui valtsete täppide siledad pinnad.

Kuumade hunnikute alternatiiv - viride juurdelõikamine

Hea pilude valmistamiseks on suurepärane alternatiiv kaevude jaoks mõeldud puurimiseks. Ühe jooksva meetri kõrgus puurimise hind on 200 rubla ja sõltub mulla seisundist.

Meie seadmed võimaldavad ilma positsiooni muutmata ka koed kohe purustatud kaevudesse asetada. Mis on selle meetodi eelis?

  • Selline sukeldus ei tekita naaberhoonetele vibratsiooni mõju.
    • Võimaldab ehitada usaldusväärseid kaevandusi isegi linnas tiheda konstruktsiooni tingimustes.
  • Pakub täpset arvestuslikku mägistrada rasketes muldades (igikeltsa pinnas, põhjavee tasemega piirkonnad, kivipuude ja läätsede pinnad jne).

Lisaks toodame lihvpuurimise kruvivardade ja nende paigaldamiseks. Aadress, meie eksperdid teavad ja armastavad äri!

Kuumad hunnikud: seadme tehnoloogia ja arvutus

Puurkaaride grupp hõlmab kõiki kuhjamahtu, mille puhul on vaja rakendada eelnevalt puurida kaevu koos järgneva betoneerimise protsessiga. Tootmistehnoloogial on palju valikuid, millest igaüks näib olevat kohaldatav konkreetsetele tingimustele.

Kestad puurkaare jaoks

Kasutatakse eeldatavalt kahes versioonis:

  1. Vundamentide valmistamine korstna torudega on metallist tooted, mis on kastetud süvendisse ja võimaldavad kogu konstruktsiooni märkimisväärselt tugevdada. On olemas tehnoloogia, mille abil toru pärast valamist eemaldatakse. Seda tehnikat kasutatakse hoonete ehitamisel hoonete suure tihedusega tingimustes, et minimeerida külgnevate ehitiste kahjustamise ohtu.
  2. Ilma korpusteta torud - tehnoloogia kasutab savi kõneleja rakendust, mis tugevdab kaevu seinu ja takistab nende lekimist. Enamasti sobib see tüüp olemasoleva sihtasutuse tugevdamiseks vaiavälja seadistamiseks.

Probleemsete pinnaste sihtasutuse ehitamisel reguleerib SNiP 2.02.03-85 ainult terastorude kasutamist, mis erinevad koormustest. Toote kasutusiga jõuab 50 aastat, kuid puudused on:

  1. Tundlikkus korrosiooniprotsessidesse, mis vähendab torude tööiga;
  2. Torude maksumus on üsna kõrge.

Puurkaarude konstruktsioonid

Sellise tüüpi mäekonstruktsiooni loomisel valmistatakse ja tehakse monoliitsest betoonist koosnevad betoonkonstruktsioonid, mis on kombineeritud, kokkupandavad (raudbetoonist). Viimased tehakse tihti kanna laiendamisega - näidatakse probleemi pinnasesse ehitamise võimalust, kus peamine koostis on savi ja liivakarva. Kreeni laiendamine võimaldab teil täiustada kandevõime kandevõimet, kuid kivises mullas seda tehnoloogilist meetodit ei kasutata.

Nõuanne! Täidetavate puuride puuride jaoks on võimalik teha puidu keha kogu pikkuses, kuid selleks, et salvestada, on lubatud tugevdada ainult piirkondi, mis mõjutavad koormuse põhimassi ja paindemomenti.

Puurkaevu tüüpide määramisel tuleb juhinduda GOST 19804.2-79; GOST 10060.0-95. Kõige enam kasutatavad on igav, pruunistunud, betoonistatud vaiad. Puurimisaluste hulka kuuluvad ka puuraukude struktuurid: süvendid, mis on täidetud killustikkivistamisega kihist kihist tihendamise teel, laiendatud kanduga tuged, mille valmistamiseks kasutatakse südamikuga tehtud lõhkamistöid ja õõnsaid kandjaid.

Igatsenud vaiad

Need on struktuurid, kaasa arvatud raudbetoon, mida laialdaselt kasutatakse, tänu paigutamise lihtsusele, võimalusele kasutada neid olemasoleva sihtasutuse tugevdamiseks ja piiratud ruumi rajamiseks. Eeliseks on naaberhoonete minimaalne dünaamiline koormus, hävitavate mõjude puudumine maanteel, maa-alune side. Lisaks võimaldab sihtasutuse tootmistehnoloogia objekti normaalseks töötamiseks restaureerimistööde käigus.

Oluline! Selle tüüpi täppide ideaalne alus on tihedad liivad ja pinnas koos keskmise suurusega fraktsioonide kividega. Siiski on vaiade kasutamine lubatud kõigil probleemsetel muldadel.

Kaevud tehakse puurimisseadmete abil, kui vajalik sügavus on saavutatud, puur eemaldatakse ja süvend tugevdatakse ettevalmistatud raami abil ja seejärel täidetakse betoonisegu. Aukudega kuhusid saab valmistada järgmiste tehnoloogiate abil:

  • Kasutades korpust;
  • Savi pudru kasutamine;
  • Toitekruvi abil;
  • Topeltpöörde abil;
  • Läbi pinnase tihenemise.

Põlemispuude eelised:

  1. Võime kohapeal valmistada;
  2. Pikk kasutusiga;
  3. Projekti suhteline odavus;
  4. Aluse kõrge laagerdusvõime;
  5. Paksus varieeruvus;
  6. Raske seadme kasutamise miinimumnõuded (mõnikord saate seda ilma selleta teha);
  7. Lai valik rakendusi.

Siiski on puudusi:

  • Võrreldes riba- ja plaadialahendustega on kandevõime madal;
  • Tööjõukulude suurenemine;
  • Vaiade valmistamine keeruka veeküllastunud mullaga.

Pruunid vaiad

Need on konstruktsioonid, mille paigaldustehnoloogia kordab igavaid kuhja elemente. Erinevus seisneb selles, et igavad elemendid on paigaldatud "null" sammuga, st nad kujutavad endast terviklikku struktuursete elementide seina, mille abil saab kogu maa peal toetada. Kasutatakse maa-aluste parklate, tunnelite, üleminekute ehitamiseks. Selle liigi SNiP 2.02.01-83 ehitus on lubatud madalal sügavusel - mitte rohkem kui 30 meetrit.

Rulluudud

Seda tüüpi vundamenti kasutatakse vertikaalsete ja horisontaalsete koormuste korral lähimate hoonete, põhjavee elementidest. Reeglina kasutatakse seda meetodit piiratud ruumis ehitamiseks, samuti väga sügavate kaevanduste jaoks, et need saaksid pinnasesse kallakutel tahkete suurte fraktsionaalsete kangidega.

Tehnoloogia eelised on järgmised näitajad:

  • Võime töötada tihedate hoonete tingimustes;
  • Täiendavat drenaaži, drenaaži ei ole vaja korraldada;
  • Lihvitud vaiade valmistamine on lihtne nii tööjõukulude kui ka kiirelt õigeaegselt.

Kujukeste täppide loomise tehnoloogia

Et arvutused ja maja ehitamine nendel põhjustel oleksid õiged, on vaja juhinduda GOST 12730.0-78; GOST 12730.4-78; GOST 12730.5-84, samuti TP 100-99. Need regulatiivdokumendid määravad valmis ja valmistatud vaieelementide parameetrid. Järk-järgult tundub tehnoloogia välja järgmine:

  1. Ehitustööplats on eelnevalt märgistatud pulgadega ja veen on põrandaga, et tähistada kaarte asukohta.

Oluline! Kohtade märgistus viiakse läbi nii, et puidust puidetakse veenide aukude lõikumispunktis vastavalt projektile. Näiteks: 250 mm läbimõõduga vaiade keskpunktide vaheline kaugus on 2 meetrit, äärmiste punktide vaheline kaugus on 175 cm.

  1. Märgi kaevu puurimise koht, kasutades veenist maapinnale langetatud kraani. Näpunäide juhtida konksu.
  2. Eemaldage veenid, et saaksite puurimissade jaoks täpse märgistusega krundi.

Saate ahju külviku abil asetada palke, kuid lihtsaim viis selleks on kasutada puurit TISE või gaasipuuriga. Tabel SNIP-i ja GOST-i järgi varraste läbimõõdu arvutamiseks on järgmine:

Üldiselt kasutatakse arvutustes SNiP andmeid ainult igaks üksikjuhtumiks nõutava igavale kuhi kandevõime alusel. Kuhma sügavus peaks olema vähemalt 30 cm mulda külmumistemperatuurist madalamal. Seetõttu on vaja alustada puurimist aukudega ja seejärel täita need betooniga, kuid praktikas ja kui vundamenti oma kätega tehakse, ei ole see valik vastuvõetav: valmistatud kaevandused võivad praguneda ülejäänud augud puurida.

Nõuanne! Puu kallis on kõige lihtsam kasutada TISE puurit, mis võimaldab laiendada alaosa 35-50 cm võrra.

Samuti on vähem töömahukas viis, kui võtate 10-meetrilise laiusega servaga bajonettipaagi, laiendage käepidet nii, et see jõuab võlli põhja. Seega annab välja hea vahend mulla lõikamiseks puuraukadest, et saada vajalik läbimõõt.

Vundamendi kandevõime suurendamiseks on vajalik tugevdamine. Puurkaevade tugevdamist kasutatakse aluspinnase paigutamiseks mullades, kus esineb ebastabiilsuse, liikumise oht - need tugevdussambad suurendavad vaiade vastupanuppu rebenemisele. Kuid selleks, et armeerimine oleks lihtne: võta 10-12 mm läbimõõduga vardad õigesti, kinnitage vardad raamiga kudumisvarda või keevitamise abil.

Jääb alles jääda korpuse süvendisse süvendi põhja, valada segu ühe kolmandiku võrra, seejärel tõsta toru, tihendada betooni, täita segu kolmandiku võrra, unustamata armeerimist, tampida, täita betoonikiht ja täita kork. Väärib meeles pidada, et vardade varraste struktuurid on sukeldatud selliselt, et laudad kimpudele koos grillageega välja tulevad.

Põhiomaduste arvutamine

Põhiliste omaduste jaoks mõeldud aukudega kaevude arvutamine tehakse eelnevalt, mille puhul aktsepteeritakse järgmisi tegureid:

  1. Kandevõime Sõltub postituse suurusest. Kui see on element 300 mm, siis talub see koormat 1,7 tonni, 450 mm läbimõõduga disain talub 4,3 tonni.
  2. Optimaalne vahemaa. See arvutatakse struktuuri kogumassi ja arvestusliku kandevõime põhjal, mida toodetud igav kaev kannab.
  3. Tootmismaterjal. Betooni brändi valik - tugevuse peamine näitaja. SNiP-i eeskirjades soovitatakse kasutada M200 ja sellest kõrgemate betoonpaaride puurkaevude tootmiseks.

Nõuanne! Mõned spetsialistid lubavad kasutada betoonklassi M100. Näiteks 200-meetrise küljega ruutjaotusega kaanega 400 cm2 suuruseks on 40-tonnine kandevõime, mis on küllaldaselt eramajade ehitamiseks.

  1. Kuhja kandevõime määratakse kindlaks andmetega, mille tabel on esitatud ülal. Vaiade maksimaalne samm on 2 meetrit, minimaalne väärtus on võrdne puurauku läbimõõduga X3.

Põhjuste valmistamise mõistmiseks vaadake allolevat joonist. Tuleb meeles pidada, et oluline tegur on märaelemendi ristlõikepind ja kuju. Eriti võib see olla lainurkade silindriliste kujundustega ning erilist laiendust saab luua täiendava tugevuse lisamiseks.

Pikkuse arvutamine annab ligilähedase tabeli:

Nõuanne! Külvikute kasutamine tagab läbimõõduga 200, 300, 400 mm läbimõõduga auke, mille määrab külvikute komplekt.

Fundexi tehnoloogia

Fundexi tehnoloogia kasutamine on kõige lihtsam ja õrnaim meetod puurifundide korraldamiseks. Meetod hõlmab pressitud toru kaitset kaotatud otsaga, seega ei ole Fundexi tehnoloogial pinnase leviku ohtu ja valmistatava elemendi diameeter võib olla 200 kuni 500 mm. Peamine asjaolu on selles, et tehtud pügil ei ole mõju lähedal asuvatele hoonetele, kuna pinnase ärritumine ei toimu. Fondexi meetodi kasutamine mistahes pinnases on näidatud, välja arvatud pinnas, kus tiheda liiva kihid on laiusega üle 2,5 meetri. Fondi meetodil on arvukalt puurimispaaki tüüpi eeliseid:

  1. Suure jõudlusega;
  2. Kontrollides toru sukeldamise protsessi;
  3. Pinnase eemaldamine pole vajalik;
  4. Vähendatud müratase.

Tõstetud staatilise koormusega puurkaevade katsetamine kinnitas elementide suurt kandevõimet (kuni 400 tonni), mis vibratsiooni ja müra puudumisel ei paku Fundexi tehnoloogia eeliseid. Vaiade pikkus on piiratud 31 meetrini, diameeter 200-520 mm. Tootmine toimub pöörleva vajutusmeetodi abil, tulevase elemendi baas muutub maapinna sügavuses jäänud malmi kadunud otsa. Seejärel suunatakse lahust, mis täidab iga millimeetri ruumi, tihendatud pinnasesse, samal ajal kui armeerimispuur jääb ka süvendisse. Fossexi tehnoloogia abil kasutatavate vaiade tootmiskulud on määratud paljude teguritega ja ulatuvad vahemikku 20 dollarit m / pogi kohta.

Põrandatootjad pakuvad erinevaid sihtasutusi. Kuid enne, kui valite ühe või teise töövõtja, on vaja kontrollida vähemalt joonist, mis on teie poolt pakutav kuhjamisseade ja tootmistehnoloogia. Ebaausate ettevõtete peamised vead on seotud elementide arvu vale arvutamisega, kandevõime määramise ja madala kvaliteediklassi betooni kasutamisega. Ja need on kõige olulisemad omadused, mis võivad mõjutada baasi praktilisust ja tugevust, mida pruun sihtasutus ei võimalda.

Igatsenud vaiad

Tehnoloogia seade on igatsenud kaarte ise

Ehituses kasutatakse erinevaid puurimispaagide paigaldamise meetodeid, eelkõige: paigaldustehnoloogia koos korpuse kinnitusega, savimullide kinnitus ja teised.

Nimekiri kõikidest vajalikest elementidest, mis on vajalikud puurkaarade paigaldamiseks:

  • laotur;
  • tugevdustoru;
  • betoontoru;
  • veoautomaatseja või spetsiaalne vastuvõtupunker;
  • vibraatorid;
  • spetsiaalne inventuurijuht;
  • muda;
  • puidust vihmaveetorud;
  • kiire lahtiühendus;
  • põhjaklapp;
  • mitut sektsiooni vibreeriv südamik;
  • doseerimispunkter.

Kuumade ja kergelt niiske pinnasega puuritud vaiade tootmistehnoloogia

On tingimata võimalik jagada väikese niiskustõrjega puuritud kuhade tootmisprotsess kuueks operatsiooniks: puurmasina paigaldamine, puurimine, betoneerimine, puurimine, mulla mahalaadimine, puurkaevu täitmine betooniga ja raami tugevdamine selles.

Seotud madala niiskuse ja kuiva pinnasega puuritud vaiad on paigutatud järgmiselt. Puurimisseade, mis on varustatud töötavaga, mis toimib pöörleva puurimise põhimõttel (kopppuur või puurkaevur), puuritakse sügavusele ja läbimõõdule vastava süviku, sõltuvalt projekti nõudmisest ja kasutatud seadmetest. Hoonest on vooderdatud võimalik metalltorude kokkuvarisemine.

Kui süvendi põhi ulatub disaini tasemeni, puuritakse õõnsust pikkuse või alumise osa abil spetsiaalse seadme abil - paisuplaadiga. Kui puurimine on lõpule viidud, uuritakse kaevu. Süvikusse paigaldatakse positsioneerimisseadmetega tugevdustoru, mis tagab kuhjavõllile 60 mm paksuse betooni kaitsva kihi. Seejärel pannakse süvendisse betoontoru koos punkeriga. Betoontorud on enamikul juhtudel sektsioonilised, teleskoopilised või erinevate konstruktsioonide ühendused.

Konstruktsioonide valmistamisel vastavalt kirjeldatud tehnoloogiale ei ole betoontorude liite tihedusele erinõudeid. Liigeste peamine eesmärk on tagada torude sektsioonide usaldusväärne ja kiire ühendamine. Betoonisegu sisestatakse betoontoru otse betoonisegistist või vastuvõtukarbist, kus betoonisegu, mis on ette valmistatud kohapeal või tsentraalselt, tühjendatakse.

Kraami betoneerimine toimub vertikaalselt liigutatava toru meetodiga, see tähendab, et betoontoru järk-järgult eemaldatakse. Betoon tihendatakse, kasutades vibraatoreid, mis kinnitatakse betoontorule. Kaevude betoneerimise lõpus asuv mägi moodustatakse spetsiaalses inventuuri dirigendis.

See tehnoloogia võimaldab valmistada puurkaevu, mille läbimõõt on 400-1200 mm ja pikkusega kuni 30 m. Sellised vaiad on leidnud laialdast rakendust tsiviil- ja tööstuslikus ehituses.

Kuivatatud vaiade tootmine veesurve või savimulliga

Kõige õigem on puurkaevade kasutamine üleujutatud ebastabiilsete pinnaste korral.

Kui töötab üleujutatud ebastabiilsetel muldadel, kasutatakse veetase või muda liigse surve all olevaid kinnitus seinu.

Enamikul juhtudel toimub puurimine löökpillide või pöörlemismeetodi abil, kuid kui kibuvitsate kihtide ja sisselõigete olemasolu on vajalik, võib kasutada löökriistade tüübi (pealetrükke ja haaratsi) vahelduvaid tööorganeid.

Puurimisprotsessi ajal pumbatakse muda, mis tasakaalustab hüdraulilist survet mulla seina kokkuvarisemise eest. See aitab kaasa seintesse mullpakendi moodustumisele mulla lahuses filtreerimise tõttu.

Muda lahuse valmistamiseks asetatakse ehitusplatsidesse mudapumbad, savist mikserid, töödeldud ja puhta mördi asukad.

Must tuleks kasutada bentoniiti või kohalikku kohalikku, kui selle koostis vastab tehnilistele nõuetele. Savi tarbimine sõltub lahuse soovitud tihedusest.

Protsessid, mis on ette nähtud puurimiskivide valmistamiseks koos fikseeriva savi lahusega: a - puurimine; b - pikendatud õõnsuse seade; in - tugevdustoru paigaldamine; g-betoontoru paigaldamine.

Ehitusplatsi mördi saastumise vältimiseks paigutatakse piki selle perimeetrit (nõlv 1: 100) puidust ahjud (kaldega 1: 100), mille kaudu aukudele kulutatud lahus siseneb kogumismahutisse. Koos kirjeldatud meetodiga on mõnel juhul seinte kinnitamine toimunud veesamba liigse rõhu abil. Kui seinte kinnitamine toimub veesamba ülerõhuga, peab töö tegemiseks vajalikuks tingimuseks olema vee taseme ületamine sarnasel avamisel põhjavee tasemel.

Pärast seda, kui puu puurimine ja eemaldamine on lõpetatud, on süvendisse paigaldatud tugevdustoru ja betoonist valutoru, millega tehakse betoneerimist. Betooni torude betoneerimisel tuleb kaevust järk-järgult eemaldada, vähendades selle pikkust, vähendades sektsioonide arvu. Selleks, et kiirendada lahtipakkimise toimimist, kasutage kiirkinnitusklampe.

Betooniseerimise kogemus näitab, et põhjaklapiga betoontorude tarnimine on ratsionaalsem. Sellel klapil on kummitihend, mis avaneb allapoole vajutatuna toru otsa tõttu vedru abil.

Suletud põhjaklapiga betoontoru on langetatud, kuni see jääb süvendisse selle põhja külge, mille järel toru ja selle vastuvõtupanister täidetakse betooniseguga. Lisaks liigub toru ülespoole.

Betoonisegu kolonni rõhu all avaneb klapp, mille järel segu täidab betoneeruva kaevu tühimiku.

Vaiade pealmise vormimise ja betoneerimise tehnoloogia praktiliselt ei erine sarnasest säästvate kuivade pinnasetormide ladestamise tehnoloogiatest.

Hüdrauliliste täppide paigaldamine korpusega

Kujukestusega aukudega vaiade paigaldamine on võimaluseks selle kasutamiseks peaaegu igas geoloogilises ja hüdrogeoloogilises tingimuses.

Igat hüdrogeoloogilist ja geoloogilist tingimust kasutatakse peaaegu igasuguse pikkuse ja läbimõõduga korpusega fikseerivate setetega auke. Seinte hoidmiseks mõeldud korpus võib maapinnale jätta (sisestage seadme kaadrid). Kuid kõige mõistlikumad on korstnate inventari torud, mida ekstraheeritakse vajaliku läbimõõduga ja pikkusega vaiade tootmisel.

Korpuse sektsioonid on ühendatud keevitamise või polt-konstruktsiooniga ühendustega, mis asuvad mõnes seadmestikus.

Korpuse torud on maapinnale sukeldatud, vajutades aukude puurimisel tungrauale (spetsiaalse puurimisseadmega), sõites või vibreerivalt sukeldades.

Löökpillimise ajal puuritakse ümbris maapinnale, kui kaevu on välja töötatud, järgides augu põhja või selle külge sõltuvalt mullatüüpidest kuni disainimärgi saavutamiseni. Korstna torude sektsioone suurendatakse vastavalt vajadusele. Veelgi enam, konkreetse läbimõõduga ja pikkusega vaia seade on betoneeritud.

Pöörleva puurimise ajal on palliseadme tehnoloogia järgmine. Korpuse osa pikkuses puuritakse pioneerkaev, millesse korpus paigaldatakse. Järgmist sektsiooni puuritakse edasi, pärast seda ümbritseb järgmine sektsioon. Seega on puurimine vajalik, et viia projekti märgiseni. Järgmine on pühkima tapmine. Süvendisse paigaldatakse tugevduskorg, mille järel see täidetakse betooniseguga. Enamikul juhtudel kasutatakse betoonist torustikke (samuti muda või vee all olevate kaevude betoneerimisel).

Armeerimiskabiin on üks igavale kuhi seadme põhielementidest.

Kui betoonisegu on täidetud, eemaldatakse korpus ja samal ajal tihendatakse segu, mis tuleneb korpuse pöörlemisest ja pöörlemisest. Kaevude betoneerimise lõpus tehakse kaadapära.

Kuivates süvendites on betoonimist võimalik täita spetsiaalse disainiga punkri ja konteineriga.

Kõige raskematel ja kriitilistel juhtudel on kaevud konkreetsed ülaltoodud või kombineeritud meetodil. Viimasel juhul täidetakse põhjavee taseme all olevate süvendite põhjaosa ülaltoodud lahuse meetodil ja ülemise osa vertikaalse liikuva toru meetodil. Toru, mis sobitub lahuse ettevalmistamisega ristimislahuse meetodil betoneerimisega, asetatakse betoonist torusse ja eemaldatakse vertikaalselt liigutatava toru meetodi abil betoneerimiseks üleminekuga.

Seade on igatsenud õõnsaid asendeid, millel on vajalik läbimõõt ja pikkus

Õõnespuuritud kuhi koosneb korpusest, sisemisest ja välimisest kinnitusrõngast ja rebarist.

Puuritud õõnsad asjad, mille pikkus ja läbimõõt on vajalikud, tuleb paigaldada mitme sektsiooniga vibreeriva tuumaga. See seade on torusektsioonide komplekt, mida toetatakse üksteise peale, samas kui vibraatorid asetsevad iga sektsiooni sees. Iga vibraator, kui see on sisse lülitatud, vibreerib suuremal määral sektsiooni, milles see asub, see tähendab, et vibrokomponent paneb võlli betooni, mis on selle osa kõrval.

Nõutava läbimõõduga ja sügavusega aukudeta paigaldamine toimub stabiilsetel muldadel, mis nõuavad seina kinnitamist. Tööd tehakse järgmises järjekorras. Nõutavate suuruste kaev ületab puurmasina. Betoonisegu saamiseks on doseerimismahuti paigaldatud. Hüdraulikasse kinnitatakse tugevdustoru, mis tagab puuri tsentreerumise vaia ristlõike rõngakülje ja vibreeriva tuumaga puuri suhtes. Põikivõlli betoneerimine viiakse läbi 3-4 m kõrgusel. Seejärel paigaldatakse betoonisegule vibreeritav südamik, alumine osa vibraatorid on sisse lülitatud ja vibreeriv südamik samal ajal keetmise ajal vibreeritakse.

Kui segu vallandava südame alumise otsa vahekaugus on 0,5 m, on selle positsioon fikseeritud punkri kronsteini abil. Seejärel tehakse ülejäänud osa barrelist betoonisegu vibroosakesed. Vibraatorid lülitatakse vaheldumisi, mille tõttu on võimalik süvendi täielik täitmine. Seejärel diferentseeritakse betooni segu vibreeriv tihendus 5-9 minuti vältel. Pärast vibreerimist on kõik vibraatorid sisse lülitatud ja vibreeriv südamik eemaldatud. Vibraatorid on välja lõigatud, kui sektsioonid on välja tõmmatud, mille järel on täis ristlõikega tünn ruumi ülaosas, mille pikkus on võrdne selle läbimõõduga. Lõpus on tehtud pead kaar.

Tehnoloogia, mida kasutatakse vajaliku läbimõõduga ja pikkade aukudega täppide paigaldamiseks, on üsna lihtne, kui järgite selles sisalduvaid juhiseid. Selliste kuheseadete tehnoloogia võimaldab praktiliselt igasugust vaia läbimõõtu ja pikkust.

Igatsenud vaiad

Nõrkadel muldadel (turvas, soos), samuti linnades, kus ehitati sihtasutused, kasutati puidust vaite. Nende kasutamine tuleneb mulla iseärasustest: teiste sihtasutuste ehitamine on kas tehniliselt võimatu või majanduslikult teostamatu.

Mis on igavad vaiad?

Kuumalused on sõude juhtimise meetod, mis koosneb puurkaevu puurist ja valamist betooniga. Betoonistamine toimub metallraamiga. Eraärilises äärelinna ehituses sõltuvalt pinnast võib raketist paigaldada või mitte paigaldada (stabiilsetel muldadel, kus puurkaevu seinte seesmine oht puudub, ei ole raketist vaja). Suuremahulise konstruktsiooniga kasutatakse samast otstarbest kaetud torusid.

Kuhu taotleda

  • Linnakeskkonnas, kus muud mäetööde meetodid võivad ümbritsevatele struktuuridele dünaamiliselt mõjutada.
  • Väga märgalades või muudel nõrkadel pinnastel, kui tihendamatu kiht on liiga sügav
  • Ehitades maju järsul maastikul.
  • Raskete tööstushoonte ja rajatiste ehitamiseks.
  • See ei ole majanduslikult otstarbekas ehitada sellist vundamenti kui kergete raami- või puitehitiste toetust.

Puurkahvade klassifitseerimine ja kujundus

Täispuhutavate palide kõige täielikum klassifikatsioon sisaldab pealkirja "SP 50-102-2003". Selles kirjeldatakse erinevat tüüpi vundamentide kujundust, mis põhinevad vaiadel.

Tootmismeetodil trükitud kaarad jagunevad:

  • mis on korraldatud varude torude sukeldamise teel, mille lõpus asetseb metallist "jalats" või teritatud korpusega betoon, mis jääb kaevu ja toru eemaldatakse, kui torude sisemus on järk-järgult täidetud betooniga;
  • mis on korraldatud betooni vibro-stantsimisega auke, mis on tihendatud toruga, millel on otsas terav vibraator;
  • kooniline või püramiidkaev on maapinnal tembeldatud ja täidetud betooniga.

Joonis 1 puuritud vaia

Seadme järgi on puuraukud jagatud:

  • ühtne sektsioon ja laienemine allapoole;
  • ümmargune sektsioon, kasutades mitme sektsiooni vibreerivat südamikku;
  • suurte purustatud kivide nägemisseadme konsolideerimisega;
  • kamuflaažkõrgusega (laienemine allpool) - laeng, mis saadakse plahvatusest süvendi alumisest punktist ja ülalt valatud lahusest - õõnes pärast plahvatust täidetakse süvendist välja voolav betoonilahus;
  • kamuflaatkanaga kamuflaatkanali sisselaskeava - tavaline raudbetoonist kamber asetatakse süvendisse, kus on tõmbamata betooniga täidetud kamufeleõõnde;
  • pruun süstimine (süstimine) - väikese läbimõõduga süvendisse süstitakse betooni peeneteraline lahus, mis põhineb tsemendil ja kivi sõelumisel;

Joon. 2 Sukeldumine

  • pruun süstimine - pärast õõnesvarda kaevu puurimist suunatakse betooni lahus rõhu all ja tõrvik eemaldatakse järk-järgult;
  • RIT-tüüpi süstikupoed - mulla tihendatakse impulsside heitgaaside tehnoloogia abil;
  • vaiad-sambad - puurida augud laiendusega või ilma ja tootma tsemendist ja liivast ja betoonist prismaatilisi või silindrilisi elemente vaheldumata mördiseguriga.


Kuumade hunnikute tehnoloogia

Paljude puurimisplaatide valmistamiseks kasutatakse ainult mõnda viisi:

  • kasutades pidevat kruvi (APS), millel on süvend, mis tagab betooni lahenduse süvendi kõige madalamale punktile;
  • ümbrise seinte kaitsega, vibreeritavate kuhjurite poolt sukeldatud ja väljavoolatud;
  • kaitsega seinte purustamise eest, luues vastupidise rõhu bentoniidi lahusega;
  • kasutades haagist kastetud korpust.

NPSP-meetodit kasutatakse "tugevates", mitte-lagunevates mullades, näiteks savistes. Selle kohaselt puuritakse kaevu, millel on kogu selle pikkune toru ja sellele torule keevitatud pinnase eemaldamise spiraal. Pistiku otsas on sisemine õõnsus suletud, millel on tagasilöögiklapp ja see ei võimalda puuritud mulda siseneda õõnsusse.
Kui kruvi pööratakse, purustab töötav puuriosa maapinda ja spiraalselt toidab seda spiraali pinnale.


Soovitud sügavusel siseneb rõhu sisemine õõnsusesse betooni lahus, mis avab pistiku ja hakkab kaevu täitma. Kui see on täidetud, tõmbatakse tõstepind pinnale, pööratakse seda või tõmmatakse see ilma pöördeeta välja. Hästi täidetud auk jääb ajutiselt betooni tugevuseks.

Joon. 3 mäetööde etapid

Kui kiht on raudbetoonist, siis süvistatakse puurist süvendit betooniga, kasutades vibraatorit.

Üleujutatavatel muldadel kasutatakse korpustehnoloogiat ja see toru kaitseb kaevu:

  • puurimise ajal seinte kokkutõmbumisest;
  • mulla kihtide rõhust mööda süvendit;
  • alates tugevdamise puuri kokkuvarisemisest selle sisseviimise ajal.

Korpus on kastetud eraldi sektsioonidesse ja eemaldatakse sektsiooniliselt. Immersiooni harjutus või mehaaniline taandumine, või vibratsiooni indentatsioon, või "Dreyteyl", st pöörleva taandumisega.


Ühe nimetatud meetodi valikut määravad kaevu puurimise käigus läbitud muldade eripärad ja põõsaraja majanduslikud omadused. Enamikul juhtudel ei ole korpuses kaevu jäetud. Regulatiivdokumentidel lubatakse neid jätta ainult erandjuhtudel. Näiteks kui maastikulised muldad on nõlvadel või maa-aluste ojade liikumisel kiirusega üle 200 m päevas. Igal juhul tuleb selleks koostada tehniline põhjendus.


Hüdrauliliste täppide paigaldamine korpusega

Lahtistel, jootatel, maalihketel ja ebastabiilsetel mulladel kaitseb kaevu korpuse toru. Puur teeb puuraugust võrdseks korpuse läbimõõduga. Mahutav toru oma kaalukihi all või pöörlemine kruvi vastas oleva külje suunas või mehaaniline pressimine süvendatakse süvendisse projekteerimise sügavusele, eemaldatakse puur ja mulla jäänused.

Joon. 4 Sukeldumine igavatel piltidel

Järgmine etapp on korpuse täitmine betooniga - betooni vaiade jaoks või tugevdatud terasraami paigaldamine raudbetoonile. Armatuur asetatakse süvendi keskosas, moodustades 60-70 mm kaitsekihi. Seejärel valage betooni lahus ja kondenseerige see. Puurkaevu täitmise käigus eemaldatakse.

Kui tehakse vaiad, siis laiendatakse kaevu põhja nende toetuse all. See pinnas eemaldatakse spetsiaalse seadmega kuni 1,5 - 3 süvendi läbimõõduga või plahvatusega tihendatud kamufelekaevudega. Selleks sajandi keskpaigaks hakkasid nad kasutama elektrilise impulsiga mitu vesivutjat.


Tehnoloogiliste seadmetega puuritakse grillagega kaarikud

Termin "grillage" pärineb saksa sõna "Rost" - võre ja "Werk" - struktuur. See on osake vundamendist - raami raudbetoonist või tahke plaat, mis asetseb kuhja ülaosas.


Rostverk juhtub:

  • madal - täiesti paigutatud maasse, selle ülaosas maapinnast või allapoole.
  • kõrgendatud - alumine osa maa tasandil;
  • kõrge - tall on palju kõrgem maapinnast.

Seadme jaoks jätab betoonkatte grillageerumine betoonist väljuvate tugevdusvardadest välja. Kinnitage neile horisontaalarmatuurid. Armeerimiskabur peab olema kahetasandiline: alumine osa on 50 mm võrra põhjas, ülemine on 50 mm allapoole ülemisest lõigust. Need 50 mm betoon kaitsevad armee korrosiooni eest.

Joon. 5 Seadmetega puuritud kaarte koos grillidega

Järgmine samm on raketise valmistamine ja paigaldamine. Grillage laius peab olema vähemalt seina paksus ja kõrgus määratakse koorma arvutamisega hoones.
Valmistatud raketis on täidetud betooniga ja tihendatud. Tugevus vähemalt 15 päeva. Madalatel temperatuuridel pikeneb periood.

Puuritud vaiade eelised

  • Vundamendi ehitamise ajal ei ole ümbritsevatele hoonetele kahju tekkimise ohtu neile dünaamiline mõju puudub.
  • Kivid asetatakse mulla külmumise sügavusele.
  • Võib paigaldada ebaühtlasele pinnasele, tehnoloogia ei kahjusta ümbritsevat maastikku.
  • Pole vaja tarnida ja panna suure hulga valmistatud vaiade.
  • Tehnoloogia on rakendatav halva pinnase korral.

Seonduvad artiklid igavatel kuustel