Puuraugu tehnoloogiat

Puuraugu tehnoloogiat

Koldifundi tüüp on üks kõige populaarsemaid. Selle põhjuseks on järgmised omadused:

• Madalad töökulud ja väiksemad materjalikulud (võrreldes ribade ja muude monoliitsemate alustega).
• Püstitatud sihtasutuse kõrge efektiivsus.
• Konstruktsiooni vastupidavus ja vastupidavus.

Ehitajad rõhutavad ka sihtasutuse mitmekülgsust, mis võimaldab seda kasutada mitmesuguste struktuuride jaoks. Tootmistehnoloogia nõuetekohasel järgimisel iseloomustab baasi kõrge tehniline omadus. Oluline on ehituse metoodika kõik etapid täpne teostada, sealhulgas kaarte puurimine. See etapp on võtmeroll ehitusplatsi ettevalmistamisel. Mulla tüüpi on mitut liiki, mis jagunevad pinnase omaduste järgi, tulevaste struktuuride parameetrid ja toetuste sukeldamise meetodid, näiteks puurimine puude jaoks.

Kuhjude puurimise omadused kaevude all

Puurimistehnoloogia konkreetse struktuuriprobleemi lahendamiseks valitakse projekteerimisetapil. Sõltuvalt insener-geodeetiliste ja geoloogiliste uuringute andmetel valitakse välja teatud tüüpi vaiad ja nende sukeldumise tehnoloogia. Mõningatel juhtudel on soovitatav valida vundamendi tüüp. Need olukorrad hõlmavad järgmist:

Kuhjude puurimise omadused kaevude all

1. Pinnase olemasolu nõrga ülemise kihi piirkonnas. Plastmassist sorti võib olla savi või räni. Ka liivase savi pinnas, mis on tihti üle veega täidetud.
2. Ehitise ehitamise ajal, kus ei ole sihtasutuse liigile jäigaid piiranguid. Eriti kui disain on kerge ja ei vaja eriti tugevat alust.
3. Ehitusplatsi ilmastikutingimused tähendavad saidi perioodilist üleujutust.

Vundamendi eripära on võimalus jõuda tihedatele horisontidele, millel on piisav kandevõime. Vundamendi ehitamise kulude vähendamine kuhjamistehnoloogia valimisel võimaldab säästa kogu ehitust. Hõbedase vundamendi ehitamiseks ei ole hooajalisi piiranguid ja tihti on see ehitatud ebasoodsate perioodide vältel teiste tüüpide jaoks (talv, hiline sügis).

Tehnik, mida kasutatakse puuraukude jaoks kaevude all

Kuplite puurkaevud pakuvad vajalikku tugevust. Varude puurimisseaded hõlmavad erivahendite kasutamist. Need võivad olla kas täielikult automatiseeritud seadmed, mis suudavad teostada suurel hulgal tööd või suhteliselt väikesed mobiilse puurimisplatvormid, mis töötavad lihtsa pöörleva puurimise põhimõttel. Sageli paigaldatakse sellised paigaldised ratastele või järelveetavatele autodele ning need on täisautomaatsed masinad.

Vastavalt MBU töö tehnikale, mis on jagatud teatud tüüpi:

• Käitised pideva kruviga puurimiseks, mille jaoks neil on spetsiaalne virnastatav puurijuht, millel puudub sisemine kanal.
• Eripaigaldus CFA puurimiseks. Sellel on sisemine õõnsus, mis teenib betoonisegu süvendisse.

MBU tööparameetrid kasvavad pidevalt ja rahuldavad optimaalselt tänapäevase ehituse vajadusi. Need taimed võivad puurida sügavusega kuni 50 meetrit sügavusega, mis avab võimalused maksimaalsete komposiittoe sukeldamiseks maapinnale. Kuhja läbimõõt varieerub vahemikus 100 kuni 800 mm.

Ehitiste kallifondide jaoks kasutatakse sageli kaevude jaoks käsi-tööriistu. Sellel tootekategoorial on oma omadused, mis on mudeli valimisel tähtsad:

1. Nende harjutuste tööterade läbimõõt on kuni 300 mm, nii et neid ei saa kasutada kaevude jaoks suurte kuplite jaoks ja see pole ratsionaalne - nende tööde puhul kasutatakse suuremahulisi seadmeid.
2. Manuaalõppustel pole kindlat käepidet - selle asemel näeb konstruktsioon ette varraste pikendamist, kui puur on maapinnale sukeldatud.
3. Külvikutel on võimalik luua nii silindrilisi auke kui ka süvendeid, mille laiendamine on alumises osas.

Puurimistoimingute tegemisel märkimisväärses ulatuses kasutatakse spetsiaalseid puurimisseadmeid. Need seadmed on tavaliselt paigaldatud suurtele veoautodele, nagu näiteks Ural, KAMAZ või KrAZ.

Kaevude all olevate kaevude puurimiseks seadmed

Puurmasin puurimiseks aukudega kaarte on hädavajalik varustus kaevude loomiseks. See tehnika tagab suurema tootlikkuse ning vundamendi ehitamiseks kuluva aja ja raha.

Proovid aukude puurimiseks ja vaiade paigaldamiseks

Kaevu all olevad puurkaevud on keeruline protsess, mis koosneb erinevatest tööviisidest. Täpsete põhimõtete järgimisega tagab puurimispaakade kõrge täpsuse ja kvaliteedi tulemus. Töö standardkavas on puurimine järgmine menetlus:

1. Pärast maa esialgset uurimist ja üksikasjalikku projekti dokumentatsiooni teostatakse kaartide kohapealsete punktide eemaldamine.
2. Teatud punktides paigaldatakse seadmed puurimiseks.
3. Puurimistööriista abil tehakse projektis määratud sügavus. Koostatud süvisse paigaldatakse terastoru.
4. Pärast toru paigaldamist paigutatakse seina sisse tugevdatud skelett, mis seejärel täidetakse betooniga.

Nii töötab komplekt iganenud tüüpi tugikeskuste püstitamisel. Kui betooni segu on kõvenenud, on tugi täiesti valmis edasiseks ehituseks. Seda tehnoloogiat kasutatakse mitmete korruse paneelide, puidu ja logi mitme korruse ehitiste jaoks.

Objekti projekti dokumentatsioon kirjeldab üksikasjalikult toetuste ehitamise etappe. Tehnoloogiline kaart sisaldab iga toe eraldi ehitamiseks vajalikke andmeid ja tervet tervet struktuuri.

Enne puurimist on oluline tagada, et kõik tööriistad ja seadmed oleksid kättesaadavad. Vastavalt projektile vali välja vajalikud vahendid vajalike struktuurielementide loomiseks. Nõutava läbimõõduga puurkruvi alandatakse tehnoloogiliste seadmete abil vajaliku sügavusega, mis omakorda määrab kindlaks järgmised parameetrid:

• Koormatud pikkus.
• Kuhjaosa mõõtmed.
• Muldade tehnilised tingimused ehitusplatsil.
• Arvutatud koormus, mis sõltub hoone omadustest.

Puurimistööde kompleks eeldab iga ehitusetapi hoolikat arvestamist. Ainult kontrollitud lähenemisviisiga on võimalik saavutada kõrge disaini efektiivsus.

Kulude puurimine kaevude jaoks

Puurimiskulude kindlaksmääramine puurkaaride jaoks, aga ka muude tüüpi tugede jaoks, tehakse eraldi iga konkreetse objekti jaoks eraldi. Reeglina on kogu sihtasutus ligikaudu 20% objekti ehitamise eeldatavast kogumaksumusest. Aukud asuvad oluliselt odavamad kui betooni analoogid. Samal ajal ei vähenda baasi efektiivsust.

Vundamendi tagab objekti omaniku väiksemate kulude, ehitusaja ja ehituse kestvuse vähendamise.

Tehnoloogia aluse paigutamise kohta igavatelt kuustel

Kõige sagedamini on ehitised püstitatud ribadest. Kuid tahkete pinnasekivide (ja ka külmumispunktide) sügava esinemise korral muutub nende ehitus rahaliselt kulukaks. Ja siis on parem kasutada igavatel asetatud palke, mille paigutuse tehnoloogiat on pikka aega edukalt kasutatud nii kommertslikus kui ka individuaalses konstruktsioonis.

Tehnoloogia ulatus ja liigid

Mis on igavad vaiad (toetused) - vastus on esitatud küsimuses ise. Esiteks puuritakse mullas augud, siis need täidetakse betoonist ja tugevdavad puurid. Puurkause põhja alused asuvad mulla laagritel (tahketel) kihtidel (tingimata alla külmumisastme). Pärast toetuste paigutamist saab need ühendada raudbetoonlindiga (grillage). Kogu töö tulemusena saadakse aukudega kuhjadega riba vundament, mille paigutamiseks kasutatakse praegu järgmisi tehnoloogiaid:

1. Pärast vastava läbimõõduga kaevu puurimist suunatakse spetsiaalne savi lahus surve all, mis moodustab seintele tiheda kooriku. Seejärel eemaldatakse süvendist savine segu, armatuurkoor langetatakse ja täidetakse betooniga.
2. Kaevu puuritakse spetsiaalse seadmega, õõneskruviga, mille kaudu söödetakse tsemendimörti. Seejärel langetatakse tugevdustoru surve all hästi üleujutatud kaevu.

1. Puurkaevud ilma kaevamisteta spetsiaalsete käitiste abiga, mis võimaldavad pinnase tihenemist maapinnal tõsta.
2. Pärast kaevu puurimist on sellele paigaldatud korpuse toru, mida kasutatakse betooni tugijalje raketisena.

Viimati nimetatud meetod on kõige sobivam, kui vundamentide iseseisev paigutus toimub kasutades grillageeritud aukudega pilte, kuna see ei nõua erivahendite kasutamist tööde tootmiseks.

Igavate hunnikute eelised ja puudused

• Vaiade all puurimine toimub ilma kaevikute ja kaevikute kaevamiseta (st kaevetööde hulk on minimaalne);
• võime taluda raskeid koormusi (2 kuni 8 tonni: sõltuvalt toetuse läbimõõdust);
• korrosiooni mittevastavus;
• Kaevude puurimine ei mõjuta naaberhoonete aluseid, sest pinnasel ei ole dünaamilisi koormusi (tööd saab teha juba olemasolevate ehitiste läheduses tihedalt asustatud piirkondades);
• täppide pikkus tagab suure kandevõimega tahketele muldadele aluse;
• maa-alused kommunaalteenused ei sega niisuguse sihtasutuse paigutamist, kuna puurimise astet võib alati asetada side, millest pole side;
• võimalus valmistada erineva pikkusega tugid, mis võimaldab neid kasutada ala ebaühtlasel maastikul;

• madal müratase töö ajal;
• vastupidavus (tööiga on 100 aastat või rohkem).

Puurjalastel on mõni viga:

• suhteliselt suur osa käsitsitööst;
• sama tüüpi tuged võivad olla erineva kandevõimega;
• raskused keldrikorralduse korraldamisega selliste sihtasutuste ehitamisel.

Vundamendi kujundamine igemetega kaartele oma kätega

Puurkaevude lintpõhi on lihtne valmistada ja varustada iseseisvalt ilma spetsiaalse varustuse kaasamiseta.

Ettevalmistav etapp

Vastavalt tehnoloogiale, mis asetsevad igavatel raudbetoonistustel koos grillagega, teeme kõigepealt pinnase geoloogilise analüüsi kavandatava ehituse kohas. Selle protseduuri saate tellida spetsialistidelt (kuid see on üsna kallis "rõõm") ja saate seda uurimist ise teha. Alustuseks leiate võrdlustabelidest mulla külmumise sügavuse teatud piirkonnale. Näiteks Peterburi ja Leningradi piirkonna jaoks on see väärtus 1,4 m. Toetus tuleks maapinnale maha hoida vähemalt 0,2 m madalamal sellest tasemest (1,4 + 0,2 = 1,6 m). Meie saidil asuv auk sügavusega ligikaudu 2 m: see määrab mulla olemuse, põhjavee taseme töö ajal ja kaevu sügavus.

Tööriistad, seadmed, materjalid

Uute toetuste jaoks riba vundamendi ehitamiseks peate:

• krundi tähistamiseks kasutatavad materjalid ja tööriistad: püksid, nöörid, haamriga või haagise vasar, mõõdulint;
• puide puurimiseks (elektriline väikese suurusega puurimisseade, käsiõppus, käsitsi moto puurimine, kompaktsed mootor drill: igal seadmel on teatud eelised, sõltuvalt puidulaudade puurimisvõimalusest sõltub palgi arv ja teie finantsvõimekus);

• fikseeritud raketis (korpus: plastik, asbesttsemend, raudbetoon või ruberoid);
• metallist armeering tugede ja grillide tugevdamiseks;
• grillimisraamide valmistamiseks kasutatavad materjalid (lauad, pulgad, raketisvineer, naelad, kruvid);
• lahuse valmistamise komponendid: tsement, liiv, kruus ja vesi;
• betoonisegisti või paak lahuse valmistamiseks.

Vaiade arvu kindlaksmääramine

Nõutava hulga vaiade määramiseks peate teadma konstruktsiooni kogumassi (kandvad seinad, vaheseinad, laed, sarikate, katused, mööbel jne) ja koormuse maht, mida üks tugi võib vastu pidada. Puurkaevu kandevõime (tingimusel, et kasutame asbesttsemendi korpust ja valmistame mördi M300 brändikemendi ja toodame vertikaalset tugevdust 3 ÷ 4 vardadega Ø = 12 ÷ 14 mm) sõltuvalt läbimõõdust:

• Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
• Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
• Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Nõuanne! Vundamendi iseseisva tootmisega on enam kui 200 mm läbimõõduga toestuste kasutamine kahjumlik, kuna kaevude puurimiseks tuleb tellida spetsiaalseid tööriistu.

Ehitiste ja nende mahu ehitamiseks kasutatavate ehitusmaterjalide osakaalu (mida saab hõlpsalt leida võrdlustabelites) teada saada, on tulevase hoone kogumassi lihtne arvutada. Seejärel korrutatakse saadud väärtus korrektsiooniteguriga (1.2) (võttes arvesse arvutuste viga, mööbli, kodumasinate ja inimeste massi) ja jagatud ühe kihi kandevõimega. Selle tulemusena saadakse vundamendi jaoks vajalike toetuste arv. Oletame, et arvutustes oli maja kaal 70 tonni ja te otsustasite rajada 150 mm läbimõõduga vaiade. Seejärel toetuste arv: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 tk. Ülaltoodud arvutus on väga tingimuslik, kuna hoone kogumassile tuleb lisada ka grillahu kaal (arvestatud raudbetooni kogukaalust) ja lamekoormus katusel, mis sõltub katuse alast ja piirkonnast (tabeli väärtus).

Vundamendi tulevikku tähistades kärusid

Nagu iga sihtasutuse planeerimisel, alustame tööd joonistusega. Siis liigume grillageeruvate aukudega kuhjadega ala märgistamisele. Selleks läheme tulevaste struktuuride suuruse järgi jalgade nurkadesse, nende vahel ehitustrossi venitades. Kontrollime täisnurkade õigsust järgmiselt: pingutage juhtme diagonaalselt ühelt nurgalt teisele, siis teeme sama toimingu vastupidistes nurkades. Kui mõlema diagonaaliga juhtmõõtmed on ühesugused, siis täidetakse ristkülik õigesti.

Siis määratakse mõõdulindi abil aukude asukoht: kõigepealt tähistame palke grillade nurkades ja vaheseinte ühenduspunktides; ja ülejäänu ühtlaselt kogu vundamendi pikkuse ulatuses. Puuritud kaaride vahekaugus peaks olema mitte rohkem kui 2 m, kuid mitte vähem kui kolm valupalli (meie näites vähemalt 45 cm). Aukude puurimispaikades sõidame koobastes. Pärast märgistuse lõpulejõudmist jätkame puurkaevudega tööd.

Vaiade paigaldamine

Algoritm on järgmine:

• Vastavalt märgistusele puuritakse teatud läbimõõduga auke ja eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele.
• Igas aasas langetame eelnevalt ettevalmistatud armeerimispuurit.
• Langetame korpuse (plasti, metalli, asbesttsemendi, raudbetooni või ruberoidist) süvendisse, mis jääb püsiva raketisena tulekahju jaoks.
• Tase aitab korpuse torud rangelt vertikaalses asendis.
• Toru ja puurauku vaheline vaba ruum täidetakse pinnasega (vahepealne tamper ja nõuetekohase vertikaalse paigalduse kontrollimine on kohustuslik).
• Tase või hoone abil hüdrauliline tase tähistame kaarte vajalikku kõrgust maapinnast kõrgemal.
• Korpuse ülejääk eemaldatakse mehaaniku abil sobiva lõikekettaga.
• Siis valatakse betooni lahus raketisse (tsemendi ja liiva segu suhe 1: 3, tsemendiklass mitte vähem kui M300) ja kondenseerub see sukeldatava elektroviibraatori (või kitsa käsitsi tamperiga) abil.

Tähelepanu palun! Alustame tööd sihtasutuse edasise korrastamise (monoliitsed grillide või lindiga) valmistamiseks mitte varem kui 2-3 nädalat pärast vaiade täitmist lahusega.

Grillagee ehitus

Rostverk on monoliitne raudbetoonlint, mis ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks. Selle abil saavutame tõsiasja, et koormus kogu konstruktsiooni kaalust jaotub ühtlaselt kõigi kuude vahel. Tehnoloogiliselt on grillade korrastamine väga sarnane tavapärase riba vundamendi konstruktsiooniga. Ainus erinevus seisneb selles, et alumine pind ei asetta kraavi põhjasse, vaid maapinna kohal asuvatest vaiade ülemistesse osadesse. Grillage laius vastab laagerdusseinade paksusele ja üldjuhul on kõrgus võrdne laiusega (kergete struktuuride puhul) või 1,5 korda suurem (betoonplokkide või telliste jaoks mõeldud hoonete puhul). Töökorraldus on järgmine:

• Lauadest või vineerist lähtudes paigaldame raketise, millel on auke kaartele, ja kõik vajalikud tehnoloogilised avad ventilatsiooni- ja toiteliinide jaoks (veevarustus, kanalisatsioon jne).
• Raketise sisustamisel teeme grillageeriku tugevdamise: me ühendame grillagee tugevdamise armeerimisvardadega, mis ulatuvad välja korpuse servadest kõrgemale.

• Täitke betooni raketis.
• Pärast mördisegmendi lõplikku kuivatamist demonteeritakse.
• Valmistame grillage pinnale veekindluse (tavaliselt on kaks kihti katusekivist).
• Alustame põrandakatete paigaldamist ja kandealuste seinte ja vaheseinte ehitamist.

Nõuanne! Selleks, et mullapinna paisutamisel grillaadete deformatsiooni vältida, tuleb selle alumise serva ja maapinna vahele jätta tühimik 150-250 mm.

Võite teha grillage igavale alusele ja monoliitse plaadi kujul, kuid see meetod raskendab oluliselt raketise ja armee paigutust.

Kokkuvõttes

Korralikult konstrueeritud ja varustatud vundamendiga puuraugudel olevad puidupaigad sobivad keerukate ebastabiilsete pinnaste struktuuride ehitamiseks. Ja selle ehituse maksumus on palju väiksem kui riba vundamendil, süvistatuna külmumise tasemele. Oma käes olevate vaiade paigutamine võimaldab teie eelarves kokku hoida kuni 30-40%.

Uute puistustehnoloogia omadused

Hoone aluse paigaldamine luugidele suurendab konstruktsiooni stabiilsust ja tugevust. Lisaks on vundamentide ehitamine hõlbustab maapinnale avalduvat survet ja vähendab seega selle kokkuvarisemise võimalust tulevikus.

Täppispinnad on tähistatud ja kaetud puurkaevudega

Samal ajal väheneb ka selle tulemusena tööperiood ja kaevude alla puurimise kogupikkus vundamendi loomise tavapärasel viisil. Kandurite vundament rakendatakse põrandalt, kui alus on ebastabiilne või on olemas üleujutuste võimalus.

1 Tehnoloogiad kaevude rajamiseks vundamentide jaoks

Vaiade tehnoloogiad ja ka ennastüüpide tüübid on mitmeid. Igal konkreetsel juhul on loogiline uurida pinnase omadusi, millele hoone ehitatakse, ja valima oma projekti järgi parima tüve sihtasutuse. Nüüd vaatame kõiki kõige populaarsemaid tehnoloogiaid, nende omadusi ja funktsioone.

Aga kõigepealt vaatame veel paar nüanssi. Kui me räägime vaiade rajamise loomisest, näidatakse selle tehnoloogia rakendamist järgmistel juhtudel:

• Pinnas on nõrk ülemine kiht. Võib olla savi või savi oma plaadisordis, liivase-savi muld (sageli väga küllastunud), köögiviljapõhi, suured turbast või huumusest;
• Kui ehitatakse ehitisi, millel ei ole vundamendi kandevõime suhtes erinõudeid. Näiteks on võimalik ehitada puidust väike maja või muud tüüpi hooneid, mis ei vaja kindlat sügavat alust või väikseid arhitektuurivorme;
• Kliima- ja ilmastikuolud eeldavad hoonete asukoha täieliku või osalise hooajalise üleujutuse / soojenemise. See võimalus puudutab spetsiaalseid ehitustehnoloogiaid.

Märgistamine maa vundamendi kaevudele

Esimesel juhul mainitakse, et kaevude puurimine kaare alla toimub, et jõuda tihedamaks mullakihini ja viia neile ehitatud konstruktsioon kaalu. Teisel juhul tuleneb madalamate tööde maksumusest ja nende mahu vähenemisest fondide ehitamisel kasutatava vaalaprobleemi kasutamisel märkimisväärne majanduslik eelis.

Selle tehnoloogia peamised positiivsed omadused on:

• Põhja ehituse teostamiseks ei ole hooajalisi piiranguid. Reeglina saab sellist tööd teha aastaringselt.
• Teatud tüüpi vaiade kasutamisel ei ole spetsiaalseid ehitustöid / seadmeid vaja, ja protsessi saab teha käsitsi;
• Vibratsiooni ja kulude vähenemine, mis ei nõua hoone soojusenergia eest, vähendab ka ehituskulusid, näiteks mört. Võib märkida, et kõik need positiivsed omadused hoiavad mingil viisil arendaja ressursse.

Neist miinustest võib märkida, et kasutatava tehnoloogia tõttu on peaaegu võimatu luua hoone all keldrit või kelder, samuti on puude puurimine ja alusmaterjalide ehitamine vastunäidustatud, kui muld on kalduv horisontaalse nihkega.

1.1 Puurimistehnika alusplaadi paigaldamiseks

Kõige lihtsam tööjärjekord on järgmised:

• Pärast kindlaksmääramist ja täielikku arvutamist, mis sihtasutus (mullapinnal põhinevate andmete alusel) ja asjakohase märgistuse rakendamine, paigaldatakse valitud punktile puurimisseadmed (auk) või seadmed;
• Projektiga määratud sügavusele paigaldatakse teraskonstruktsioon. Samuti on see lihtsalt vajalik, kui maapind on kiilunud. Torust saab kogu mulla;
• Luuakse süvendisse tugevdatud puur ja see on täidetud betooniga;
• Pärast teatud puhastusajast eemaldatakse korpus. Kui pinnas on lõhkemisoht - toru võib jääda paigale (sõltuvalt valuploki rajamise valitud tehnoloogiast).

Kannkuri aukude paigaldamine

1.2 Puurkaevu vundamendi puurimine

Selle tehnoloogia omaduseks on see, et vaiade moodustamiseks on mitu võimalust, reeglina sõltuvad nad mulla liigist. Lihtsa variandi jada on sarnane juba antud numbritega. Paigaldusmeetodid võivad aga varieeruda ning see võib nõuda nii ehitusplokki kui ka teisi spetsiaalseid seadmeid.

Niisiis, kui kasutatakse "kaotatud otsa" abil vibratsioonikombeerimistehnoloogiat, on inventuuri torud maapinnale ostsillaator / rotaatoriga sukeldatud (sellise auku töösügavus võib ulatuda 75 meetrini). Selle tulemusena on toru käigu ja puurvarda vaheline erinevus löögi ja maanduskorki vahel.

Alternatiivne tehnoloogia on mulla veeretamise meetod, kui kaevandatud kaevandusi ei tehta kaevu küljest ja kaevude seinte tihendamine toimub rullide kasutamise kaudu (seda nimetatakse ka "surve puurimistehnoloogiaks").

Samal ajal, pärast võlli soovitud sügavuse väljakuulamist, viiakse selle väljavõtmine läbi üheaegse betooni süstimisega ja alles siis paigaldatakse tugevdussurve.

Seda skinniini tugevdamise tehnoloogiat valtsitud pinnase tõttu kasutatakse madalama sügavusega kui eelmine, kuid sellel on paremad tulemused (puurimiskiirus ja alusstruktuur lõplikus tulemuses, kuna ekstraheerimisel pole vaja ekstraheerida mulda).

Puurida kaevupiude puurimiseks võib soovitada kasutada ka mitut õõnesvardast koosnevat puurvarda kasutamist. Kuhi keha on moodustatud betoonist, mis on sisestatud kruvide õõnsusse, puurvarda järkjärgulise väljavõtmisega. Pärast betoneerimise lõpetamist toimub tugevdatud raami paigaldamine.
menüüsse ↑

1.3 Kruvipuude kasutamine vundamendi all

Auger puurkaevud vundamentide jaoks

Mõelge veel ühele vundamendi moodustamise võimalusele - kasutades kruviharusid. Sellisel juhul ei asu kuhi keha ükskõik millisel viisil betoonist, sest see koosneb terasest (valatud või keevitatud), mille alumised osad on teradega. Labade kuju ja nurk sõltub mullatüübist, kus puurimine on planeeritud.

Kruvivardad paigaldatakse maapinnale kruviga ja ei nõua kaevanduse ettevalmistamist (need on lisaks ka ise). Sellise vundamendi ehitamisel saab kasutada ehitusseadmeid, mis edastab hüdraulilist jõudu (auk ei kasutata), kuid on võimalik oma kätega kruvivardade alusel vundamenti ehitada.

Kruvivardade paigaldamise tehnoloogia ei nõua kaevetööd, ala tasandamist ja keskmiselt 20% kiiremini kui betooni kasutamise tehnoloogiat.

Negatiivne külg on kruvivardade paigaldamise sügavus (näiteks maamaja rajamise puhul kuni 35 meetrit).
menüüsse ↑

2 Kaevude puurimisseadmed

title = "Puurida oma kaevu oma kätega". Lihtsaim ja kõige taskukohasem variant jääb käeshoitavaks külvikuks, mida saab kasutada riigi ehituses ilma spetsiaalsete ehitusseadmeteta. Seda saab kasutada kuni 7 meetri sügavusega süvendite jaoks. See ei ole parim viis ja kaugeltki kõige produktiivsem, kuid see võib aidata ka tööd lõpule viia.

Kui kiirus on vajalik või muldade eripära ei võimalda tööd käsitsi teostada - oleks mõistlik kasutada auku (lihtsalt rentida). Autode külge kinnitatud kaevandused või roomikraam, mis muutuvad tõelisteks puurimisplatvormideks. Eriti keeruliste kohtade korral võib kasutada spetsiaalseid puurmasinaid.

Samuti on vaja kompleksseid ehitustehnoloogiaid (näiteks mulla tugevda- mise meetodi tõttu valtsitud pinnas) lisatunneliseadmed (kaevandusava ei suuda toime tulla). See on juba tellitud eraldi. Need võivad olla pöörlevad seadmed, puurimiskompleksid jne
menüüsse ↑

Käivitusvalik hästi New Moskvas

Saidi omaniku ülevaade

Kui puurida kaevusid, eelistavad nende omanikud järjest rohkem PVC torusid kui korpust. Neil on ilmseid praktilisi ja majanduslikke eeliseid. Selliste toodete kestvus jõuab 50 aastat. PVC-U torud on vastupidavad korrosioonile ja keemiliselt agressiivsetele ainetele. Sile sisepind takistab hoiuste moodustumist. Threaded ühendus tagab kõrge tiheduse.

Pärast puurimistöö lõpetamist on kaevu täitmine kohustuslik. See hõlmab mullatööd, elektri- ja paigaldustööd. Nende eesmärk on pikaajalise töökorralduse ettevalmistamine.

Kokkuleppel on võimalik teostada kobarate või kallakuid. Kaissoonide kasutamist peetakse klassikaks. Need seadmed on valmistatud erinevatest materjalidest. Metallkessoonid on kõige usaldusväärsemad ja vastupidavamad. Nende hulgas soovitame mudelit Aqua Lux + 1. Üheosaline disain suurendab selle toote tihedust ja tugevust.

On väga oluline valida õige pump. Aquario tooted on tuntud oma kvaliteedi ja usaldusväärsuse tõttu. Nende keetmise sügavus ulatub 90 m. Maksimaalne võimsus on 80 l / min.

Viimasel ajal tegi meie spetsialistid puurimise ja arendamise Artesia süvendis 69 m sügavuses New Moskvas, Marushkinskoe SNT Iskra, uch asula. 472. Puurimiseks kasutati väikese suurusega puurimisseadet. Korpus tehti 125 mm pikkuste PVC-torude abil. Kokkulepe viidi läbi metallist kapi "Aqualux + 1" ja pumba Aquario abil. Selle tegemiseks kaevatakse süvend ümber korpuse. Seal laaditi kaseson. Kipsi põhja augu kaudu asetatakse korpus ja ühendatakse keevitusega.

Seejärel kaevas kraavi ja pani sellele veetorud ja elektrikaabli. Pärast seda pump püstitas ja ühendati korpusega. Tellimustöö sai lõplikuks etapiks.

Kas soovite teada oma ala ehitamise kulusid?

Puurimispaadid

Hoonete jätkusuutlikkust annab tugeva aluse. Erinevat tüüpi vundamentide alused on paljutüübid laialt levinud, tagades ehitiste vastupidavuse problemaatilisel pinnasel ja seismiliselt aktiivsetes piirkondades. Vundamaterjali ehitamiseks kasutatakse augud, mille pikkus on üle 15 meetri. Vaalade kiire puurimine toimub spetsiaalse varustuse abil. Pinnas eemaldatakse, seejärel paigutatakse armatuur ja süstitakse betoonilahuse õõnsusse. Mõelgem üksikasjalikult, kuidas selle tehnoloogia abil kasutatakse kaarte paigaldamist.

Puurimiskivid - puurimistoimingute läbiviimine ja nende toimingute järjestus

Vaiade süvendid kaevu all on tõestatud meetod praktikas, mis on kavandatud järgmiste ülesannete lahendamiseks:

• uute põrandate rajamine suurema resistentsusega probleemse pinnase liikumise vastu;
• eelnevalt ehitatud ehitiste aluste tugevdamine ja ehitiste stabiilsuse parandamine.

Tehnoloogia tõsine tunnus on võime teostada puurimist kogu aasta vältel. Puurimisprotsess ei mõjuta ebasoodsalt läheduses asuvate ehitiste aluseid. Maapealsete kanalite moodustumine ja mäluseadmete paigaldamine on kaubafondide loomise üldise protsessi etapid. Oluline on jälgida operatsiooni järjepidevust ja järgida tehnoloogia nõudeid.

Puurimisprotsessi ei mõjuta lähedalasuvate ehitiste alused.

Töötab kanade puurimisel ja vaiade paigaldamisel vastavalt järgmisele algoritmile:

• paigaldatakse spetsiaalsed puurseadmed;
• võetakse meetmeid seadme statsionaarse seisundi tagamiseks;
• konkreetse sügavuse ja läbimõõduga kaev puuritakse sõltuvalt projekti vajadustest;
• auku pind on säilitatud savi või inventuuri toru on langetatud;
• vundamendi tugevduspuur on paigaldatud ja kinnitatud puuritud kanalisse;
• Valmistatud betoonisegu täidetakse armatuurvõrega õõnes.

Kui teete igavusi, kaaluge järgmisi punkte:

• kasutage traati astmete tugevdamiseks 8-14 mm läbimõõduga;
• kasutada marginimega tsemendi betooni M400 või M500;
• ärge lase kivi kukkuda puuritud auku;
• viimistlege 8 tundi pärast puurimist.

Mõelge, et betoonisegu ja puuritud augu kasutusaeg on piiratud. Pärast lühikest aega on betoon ja õõnsus maapinnal muutunud sobimatuks edasiseks tööks. Nihke ajal tuleks moodustunud õõnsused tugevdada ja betoneerida puuritud kaarte all.

Hõõrdkarbid kaevude jaoks - spetsiaalsete seadmete ja varustuse kasutamine

Kivide vundamendi aukude toetuste all paiknevatele kaevudele tehakse erinevaid meetodeid:

Puurmasinate kasutamine võimaldab suurema töömahu teostamist piiratud aja jooksul.

• kasutatakse spetsiaalset varustust, mis liigub iseseisvalt ehitusplatsil pneumaatiliste rataste või rööbaste abil. Tööstuslike puurimisseadmete kasutamine võimaldab suuremal hulgal tööd lõpule viia piiratud aja jooksul. Spetsiaalsed seadmed võimaldavad puurida süvendeid, mille sügavus on üle 40 meetri ja mille ühe ja poole meetri läbimõõt;
• pihuseadmeid kasutatakse maapinnal silindriliste õõnsuste tekitamiseks. Käsitööriista disainifunktsioonid võimaldavad moodustada koonuseid õõnsusi süvendi alumises osas, mis suurendab pinda. Käsipuuride töökeha läbimõõt ei ole suurem kui 30 cm. Eriasemete valdkonnas kasutatakse aktiivselt käeshoitavaid seadmeid.

Kasvanud tootlikkusega puurimismasinate kasutamine võib vähendada puurimisoperatsioonide kestust ja oluliselt säästa raha. Puurplatvormid on paigaldatud võimsatele autodele, mis võimaldab teil kiiresti ülesandeid täita.

Aukude kiirendatud moodustamiseks kasutatakse järgmist tüüpi puurimismasinaid:

• puurimisseade puurimiseks kaevude all vaiad;
• hüdrauliline kraana puurimisseade koos kaare külvikuga;
• hüdrauliline kaevu puurmasin.

Põhimõtte kohaselt on mobiilsed puurplatvormid jagatud järgmistesse liikidesse:

• üksused, mis on varustatud tahke tõukuriga, mis kasvab nii, nagu te sukeldute auku;
• puurimisseadmega tööriistad ja torukujuline korpus, mis varustab betooni lahust õõnsusega.

Spetsiaalsete probleemide lahendamiseks vajalike seadmete valimisel tuleb arvestada ülesande keerukust, puurimise ulatust, samuti kaevu kandvate kaevude läbimõõtu ja pikkust.

Kõrged tehnilised omadused eristavad baasi tootmistehnoloogia nõuetekohase järgimisega.

Puurkaevude puurimine - puurimisprotsesside tehnoloogia

Aukude puurimisprotsessi varraste paigaldamiseks on meetmete kompleks, mis sisaldab järgmisi samme:

• geodeetiliste uuringutega seotud ettevalmistustööd ja toetuste asukoha koordinaatide ülekandmine ehitusplatsile;
• vajalike materjalide saatmine töökohta, samuti puurimisseadmed, mis paigutatakse vastavalt projekti dokumentatsiooni nõuetele;
• puurimistoimingute otsene teostamine projektiga ettenähtud sügavusele juurdepääsul ja armeerimispuuride paigaldamine;
• paigaldada vajaduse korral korpus ja täita betoonilahusega moodustatud õõnsus.

Pärast betooni mördi kareduse komplekti valmis plaattoed on valmis edaspidiseks kasutamiseks. Seda tehnoloogiat kasutatakse puidust vundamendi valmistamiseks, mis on ette nähtud raami tüüpi väikse kõrgusega hoonetesse ning puidust ja ümarate palkide hoonetesse. Olgem põhjalikumalt ettevalmistustöö eripäraga ja uurime üksikasjalikult kasutatud puurimismeetodeid.

Puurkaevade ehitamine: ettevalmistavad tegevused

Kivide puurimiseks eelneb kindel ettevalmistus, mille käigus tehakse järgmisi töid:

Meetmete kompleks on puuritugede paigaldamise aukude puurimine.

• arendatava objekti projekti dokumentatsioon. Projektile lisatud tehnoloogiline kaart sisaldab teavet iga kanali ja kogu põldvälja moodustumise kohta;
• Valmistatakse puurimistööde teostamiseks vajalikud tööriistad, seadmed ja materjalid. Kasutatavate seadmete valik sõltub puurimismeetodist, kuhja suurusest ja mulla tingimustest.

Projekteerimisetapil arvestatakse arvestuslikku koormust, mille väärtus sõltub konstruktsiooni omadustest.

Ettevalmistavad tegevused hõlmavad järgmist tööd:

• pinnase ülemise kihi ehitusplatsi kogu pindala eemaldamine, mille paksus on 15-20 cm;
• tulevase sihtasutuse vaaluvälja planeerimine, võttes arvesse kõiki vajalikke projekteerimisnõudeid;
• aedade paigaldamine töökoha ümbermõõdist väljapoole, piirates lubamatute isikute juurdepääsu töökohale;
• alusdokumendi jaotus vastavalt dokumentidele, millele järgneb tõusude kontroll;
• puurimisseadmete tõrgeteta liikumisel saidi ala purustatud kivi padjude moodustamine;
• raudbetoonpaneelide paigaldamine, mis hõlbustab ehitusplatsi raskete puurimisplatvormide liikumist;
• süvendite loputamiseks ja pinnase eraldamiseks vajaliku vee pumpamise seadmed;
• valgustusseadmete ühendamine, pimedas tööde teostamise hõlbustamine;
• paigaldamine puurimisseadmete ehitusplatsile ja selle fikseeritud asukoha tagamine.

Pärast ettevalmistustööd viiakse puurimistööde teostamiseks vajalikud materjalid töökohta.

Projekteerimisetapis valitakse puurtehnoloogia konkreetse struktuuriprobleemi lahendamiseks.

Kuidas ehitatakse igavatel vaiade - spetsiifiline tehnoloogia

Vaiade puurimine toimub erinevate meetodite abil:

• kasutades standardset propelleri kruvi, mis on varustatud tugevdatud otsaga;
• kasutades eraldi sektsioonidest koosnevat virnastatavat varude toru;
• kombineeritud meetod, mis hõlmab puuritamist puurimisel ja järgneva betooni voolamist õõnsusse.

Iga kaevude moodustamise meetodil on oma omadused. Vaadake neid üksikasjalikumalt.

Puurvardad, kasutades kruviprotsessiseadmeid

Ülaltoodud puurimismeetodite puhul kasutatakse spetsiaalseid puurimisseadmeid, mis on varustatud standardkruviga. Töötav keha on pikisuunaline varras, mille labad paiknevad piki heeliksi ja tugevdatud otsaga võsa.

Spiraalsed terad optimaalselt valitud piki ja pöörde kaldenurk tagavad arenenud pinnase kiirendatud ekstraheerimise nullmärgini.

Standardse propellerskruviga varustatud seadmete töötamise põhijooned:

• suurenenud läbivoolu kiirus 120 cm / min töötav asutus;
• tsükliline keetmine ja kruviseadme tõmbamine väljapinnatud pinnasega;
• läbisõidu võimalus ühe sammu võrra ilma 8-10 m sügavuse sügavusega teritusvarda tõstetud.

Töökorpuse disainifunktsioonid ja seadme funktsioonid võimaldavad kruviga külviku abil kanali alumises osas õõnsust moodustada. Tõsteplatvormi kasvav ala ja õõnsuse kooniline kuju on ette nähtud laiendusseadme abil, mis on kruviga samaaegselt sukeldatud. Teatud sügavusel muudab liigendmehhanism düüsi nurgaasendit, mis moodustab ava alumises osas kindla kuju ja suuruse paisumise. See võimaldab teil suurendada igavate täppide kandevõimet.

Sõltuvalt insener-geodeetiliste ja geoloogiliste uuringute andmetel valitakse välja teatud tüüpi kuhjad ja nende keetmise tehnoloogia.

Kaevude kaevude puurimine betooni põhitehnoloogia abil

See puurimismeetod võimaldab teil teha ja betoneeritud õõnsust maapinnal. Seadet kasutatakse varraste töökorpusega, mille konstruktsioon võimaldab betoonisegu tarnida toru kaudu kanali kaudu.

Kasutatavad tehnoloogilised seadmed ja tööriistad võimaldavad teil:

• moodustavad auku, mis vahelduvalt ulatub 350-400 meetrini;
• puurimistöid sooritades 30-40 m sügavusele asetage töökeha pinnasesse;
• tagamaks, et varraste tööriista sukeldamine oleks 50-100 cm ja kõrgemal tekkinud kanali läbimõõt;
• suurendades järk-järgult lõikeketta lõikude pikkust, et saavutada auk etteantud sügavuseni;
• pumbata süvendisse spetsiaalse pumbaüksuse ettevalmistatud betooniseguga;
• tõsta töömast üheaegselt betoonisegu vooluga puuritud õõnsusse.

Betooni lahuse süstimise käigus tihendatakse kaevu seinad, mis mõjutab positiivselt kanali tugevusomadusi. Armeeriv puur asetatakse puuraugusesse surudes või kasutades vibraatorit. See puurimismeetod võib märkimisväärselt vähendada põikivahendite ehituse tsüklit, ühendades puurimis- ja betoneerimistööd.

Puurkaevude puurimine puurkaevude kaitse all torude abil

Puurimismeetmete tehnoloogia võimaldab varude valmistamiseks kasutatavate torude kasutamist maapinnal moodustatud kanali pinna kaitsmiseks.

Inventari toru on spetsiaalne puurseade, mis koosneb järgmistest komponentidest:

• eraldi torukujulised sektsioonid, mis on lihtsalt lukustuste abil ühendatud. Iga elemendi pikkus ei ületa 6 m;
• Pöörleva peaga hammastega pind. Düüs on valmistatud karbiidmaterjalist ja paigaldatakse toru põhjale.

Puurimisprotsess viiakse läbi vastavalt järgmisele algoritmile:

1. Tehakse mulla massiivi kiire puurimine puuriga. Pöörlemise ja keetmise ajal töökorpuse aukudes eemaldatakse moodustunud kanal järk-järgult.
2. Samaaegselt puurimisega viiakse inventuuri toru pinnasesse. Kaitsetoru metallist ümbris muudab maa põhjavee tungimiseks süvendisse ja takistab kaevuaunade kokkutõmbumist.

Pärast süvendamise moodustamise lõpetamist viiakse läbi järgmised toimingud:

1. Tõstepuur ekstraheeritakse nullmargile.
2. Toodetud vee pumpamise teel läbi mulda avasse.
3. Järk-järgult langetatakse auku rebar.

Puurkause moodustumine lõpetatakse eelnevalt valmistatud betoonisegu süstimisega maapinnas moodustunud õõnsuses. Betoonilahuse pideva tarnimise jaoks kasutab spetsiaalset seadet.

Tehnoloogia võimaldab teil puurimisprobleeme probleemsete pinnaste korral, mida iseloomustab kõrge niiskuse kontsentratsioon, samuti kuivadel pinnastel.

Kokkuvõtteks

Erinevate tehnoloogiliste meetodite abil saavad professionaalsed ehitajad puurida igavatel kuustel. Põrandatoed tagavad vundamendialuse tugevuse ja suurendavad ehitiste stabiilsust. Puurimistegevuse kvaliteedi tagamiseks tuleb järgida tehnoloogia nõudeid ja juhinduda projekti dokumentatsiooni nõuetest. Tööstuslike puurimisplatvormide kasutamine võimaldab vähendada ehitustegevuse kestust ja suurendada töömahtusid.