8 materjali fikseeritud raketis aluse all: tehke seda ise

Raamimistöö on tsemendi-liiva segu omapärane vorm, mis võimaldab teil seinte õiget geomeetriat kujundada. Ehitajad kasutavad sihtasutusena nii eemaldatavat / ajutist kui ka fikseeritud / püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa aega ja energiat lammutustöödele, samuti seinte soojustamiseks ja / või tugevdamiseks, nii et seda kasutatakse järjest rohkem mitte ainult tööstuslikus, vaid ka erasektoris.

Vundamendi fikseeritud raketise põhinõuded

Mõelge, milliste omadustega peaks olema püsiv raketis.

• Materjali niiskuskindlus ja õmbluste tihedus. Selle omaduse puudumisel laseb raketis läbi betooni, mis viib segu ülemäärase tarbimiseni ja muudab seina ehitamise võimatuks.
• Struktuurne tugevus. On vajalik, et raketis vastutab betoonisegu surve eest seest ja maast väljast (sihtasendi tasandil) ilma deformatsiooni ja pragunemiseta.
• Elementide õige geomeetria. Oleks olnud võimatu ehitada isegi seinu ja 90-kraadiseid liigendeid nende vahel erineva paksusega plokkidega või valede nurkadega.
• Pikk kasutusiga. Mida kauem raketis suudab potentsiaalselt eksisteerida, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis kiiresti variseb, ei pruugi toetust jänud seinad kandma konstruktiivset koormust. Kui raketisega ei kaasne kandeomadusi, siis kahjustab selle raketist dekoratiivse fassaadi viimistlusega lamineerimine tõttu.

Fikseeritud raketis - oluline osa energiatõhusas majas

Tabel: fikseeritud raketise eelised ja puudused

Metallist püsiv raketis

Ühe seina paksuse tagamiseks on metallist raketise lehed ühendatud metallist tihvtidega

Metallist raketis on üks kõige kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusliku konstruktsiooniga. See on valmistatud metallkarkassist alumiiniumist või terasest paksusega 1-2 mm ja on ühendatud ankrutega, katteplaatide või lukkudega. Kinnitusvahendite tüüp ja arv arvutatakse nii, et kui betoon valatakse ja kõveneb, siis lehed ei liigu sisse ega välja.

Kui raketise valmistamiseks kasutatakse konkreetse struktuuri tellimist, teevad tootja enda ettevõtjad ise konstruktsiooni katsekomplekti ja alles pärast seda, kui on kinnitanud kõigi üksikasjade sobivuse ja täielikkuse, saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketisega on kõige täpsem geomeetria. Lehepindade paralleelsuse tolerants ei ületa 1 m pikkust toote pikkusest üle 2 mm.

Selleks, et vältida enneaegset oksüdatsiooni ja metalli hävitamist seoses kontaktidega betooni ja põhjaveega, tulevad raketislehed hoolikalt kaetud värviga ja määrdega. Sageli kasutatakse ka tsingitud terast või pulbervärvi meetodit, mis moodustab lehe tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitust (lehtede kokkupanemine raami või lehtede tugevdusega), tuleb uuesti rakendada kaitsev segu (rasv, mastiks, värv) temperatuuril kahjustatud kohtades.

Metallist lehtede pulbervärvimine on üks tõhusamaid meetodeid, et kaitsta neid korrosiooni eest.

Metall sobib hästi kompleksse geomeetriaga ehitiste jaoks, kuna õhukesed lehed on kergesti painutatud soovitud nurga all, teevad ümardamise või kaare. Lõppenud seinad on väga puhas ja sile, soovi korral võib neid jätta ilma dekoratiivse viimistlusega. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist rasketes muldmetes.

Betooni voolamise takistamiseks ühendatakse metallkarkassi tihendid väga ettevaatlikult

Kuid eksperdid märgivad mõningaid metallkarkassi puudusi:

• teraslehtede oluline kaal, mis nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist;
• vajadus seinte ja sihtasutuste täiendava soojusisolatsiooni järele;
• Lehe määrimine on kergesti kustutatud ja plekid töötajad.

Alumiiniumist lehtede paigaldamine seinakattematerjalile töötajate paari jõul

Metallist raketise transpordiks ja paigaldamiseks vajalike tööjõukulude minimeerimiseks on abiks alumiiniumplaadid, millele on lisatud räni ja mis kaaluvad palju vähem terast ja ei vaja väliskeskkonnast kaitset.

Fikseeritud raketis betoonist plokkidest

Raudbetoonist raketikloodid on soovitatavad suurte ehitusprojektide jaoks, vähemalt kolmekorruseliseks eramuks. Kuna neil on tugevamad omadused, on selline ohutusvaru väiksemates ehitistes ülearuseks. Õhukesed plaadid on suurepärased pealaua rajamise korraldamiseks.

Fikseeritud raketiseplokid

Raudbetoonist raketikloodil on järgmised eelised:

• võimaldavad päästa tsemendi ja liiva lahust, tänu seina märkimisväärsele paksusele;
• mis sobib igasuguse sügavusega keldrite ehitamiseks, samuti põrandaaluste laed;
• Paigaldatud õmbluste minimaalne laius;
• anda hoone mitme sajandi tööeaga.

Parim raketis saadakse raudbetoonplokkidest F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (veeimavus), 350 kg / cm2 (mehaaniline tugevus).

Näide raketise asukohast raketis raudbetoonplokkide jaoks, mis on mõeldud kahe varda jaoks

Raudbetoonist plokkide puudustest on:

• suur kaal (plokk 510x400x235 mm kaalub 30 kg), mille tõttu seda transporditakse ainult veoautodega ja paigaldatakse ainult kraana töölised;
• kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Klaasiplokkides puuduvad sellised puudused. Seinte kõrge tugevuse tagamiseks ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid ka maja isolatsiooni, kuna need juba sisaldavad isolatsiooni - kivist.

Vineeritud fikseeritud raketis

Ränikoonile kasutatakse enamasti niiskuskindlat vineeri, kuid isegi sellisel juhul kasutatakse seda materjali ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud vineerilehe kasutusiga ja ilmastikukindlus suurusjärgus väiksem kui betooniseinaprognoos.

Sellistel juhtudel on lubatud alaline raketis:

• ajutise ehitise tootmises (näiteks väike maja, kus omanik elab peamaja ehitamise ajal);
• mitteeluhoonete ehituses (kanakoost, shed, puidu ladu);
• kui peate säästma ehituses;
• kui seinad ja vundament soojenevad piki väliskontuuri ja vineer on täielikult kaitstud väliste mõjude eest.

Lisaks kahtlasele vastupidavusele ja tugevusele vajab vineerist raketis suuri jõupingutusi ja hoolikat käitlemist. Kuna lehtedel pole soonehargi süsteemi ja spetsiaalseid ühendusi, tuleb teil konstruktsioon kokku panna isekeermestavate kruvidega, täiendavalt tihendage iga liigendit ja tehke väliskest koos kandetarvikutega (nii et vineer ei painduks). Peale selle tõmbab veekindel vineer veekindlalt välja ja lamineerib betoonisegu välja ja ei moodusta seda kunagi kindlat seina, mistõttu on väga oluline leida veekindel hea haardumisega materjal.

Techno-plokk - näide vineeri edukast kasutamisest raketis

Pildil olev nimetus:

• 1 - dekoratiivne eesmine kiht;
• 2 - isolatsioonikiht;
• 3 - ventiilide plastikust toetus;
• 4 - betooni valamine (plokis on selle jaoks ette nähtud õõnsus);
• 5 - vineer leht.

Selle tulemusena hoolimata odavaimast ja keskkonnahoidlikust vineerist, soovitavad eksperdid seda kasutada ainult ajutiseks raketiseks. Alaliseks on parem kasutada tehnoloogilist plokki - komposiittoodet sisemise vineerikihiga.

Fikseeritud betoonist raketis

Puitbetoon on suhteliselt uus, kuid aeg-testitud materjal. Concrete and wood chip blocks hakati tegema hiljuti, kuid seda segu kasutati põrandakatted nõukogude ajal. Puitbetoonplokid on palju kallimad ja kergemad kui raudbetoonist, mistõttu neid kasutatakse aktiivselt üksikult madala tõusu ehituses.

Mõnedes puidust betoonplaatide mudelites on paigaldatud isolatsioonikiht - kivivill või polüuretaanvaht

Võrreldes muud tüüpi puitdetailide fikseeritud raketiklokkidega:

• Puidu töötlemiseks kergelt lõiketööriistad, mis võimaldavad kohandada neid soovitud parameetritega kohapeal: lõigata nurki, teha kaarekõveraid, lõigata välja killud, et seina paremini haarduda hoone nurgas, vähendada pikkust ja pikkust;
• paigaldatakse kiiresti ja ilma erivahendita (1 m 2 seinast on vaid 8 plokki);
• tagab suure tugevuse, heli neeldumise ja soojusisolatsiooni, mille seina paksus on väiksem (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
• ohutu teiste inimeste tervisele, tööstuslikuks töötlemiseks ettenähtud jäätmed;
• piisavalt tugev klemmide, äravoolutorude ja fassaadisüsteemide koormatud elementide kinnitamiseks (juhised riputamiseks jne);
• ei karda tulekahjusid (talub kuni 90 minutit avatud tulekahju);
• külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadele.

Puitbetooni puudus on selle läbilaskevõime, seetõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis veekindla riba või tahvli baasil. Arbolita kasutamine vundamendi korraldamiseks on ebasoovitav, kuna see peab olema väga hoolikalt niiskuse eest kaitstud.

Näide arbolita ja telliste raketise paigutamisest

Puidust betoon on valmistatud õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul on paneel vaid seina sisekontuuriks ja väliskülg peab olema tellistega varustatud. Materjalide vahel olev õõnsus valatakse betooni ja tugevdatud, nagu ka teiste tüüpi raketiste kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja osutub soojaks (puitbetoon), ilus (telliskivi) ja vastupidav (kolme materjali tugevusomaduste ühendamine).

Ostes puidust betoonist plokid ja tahvlid, pöörake tähelepanu ökomärgisele, sest mõned tootjad kasutavad ebatervislikke sideaineid (fenool, naftaleen). Olge ettevaatlik, plasti fi tseerivad toksiinid võivad materjalist isegi toatemperatuuril vabaneda.

Arbolitovy plokkide tootjad puidust pakkimise võimaluste jaoks nii kõrghoonete kui ka väikekonstruktsioonide jaoks. Konsulteerige kindlasti konsultandiga, et mitte kulutada betoonile lisatasusid õhukese seinaga plokkide valamiseks või võtke viga liiga väikeste tühikutega.

Fikseeritud raketis DSP-st

Tsemendi ja puitlaastplaadi (DSP) või saepuru betoon on veel üks tsemendi ja purustatud puidu segu variatsioon. See erineb puidust betoonist sideainekomponendi tüübi ja liiva lisamise teel. Seetõttu on DSP tihedam, vastupidavam ja raskematerjal ning soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoon.

Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid võivad olla ka viimistlusmaterjalid, kui need kaetakse dekoratiivsete mineraalainetega.

Hulgas eeliseid arbolitovoy raketise:

• materjal hingab, nii et maja ei pea olema varustatud sundventilatsiooniga ja kasvuhooneefektiga võitlemiseks muul viisil;
• DSP suudab tulekahjude vastu seista, selle tulekindlust kinnitavad laborikatsed;
• Plaat koosneb looduslikest materjalidest, mistõttu see ei kahjusta loodust ega tervist;
• annab maja kõrge tugevuse: paksusega 25 cm, sein on võimeline vastu pidama kolm korda suurem koormus kui sama paksusega tellistest seinale;
• DSP on vastupidine äkilistele temperatuurimuutustele, seetõttu sobib see teravdatud kontinentaalse kliimaga piirkondadele;
• materjalil on piisavalt stabiilsust ja geomeetrilist stabiilsust, nii et põrandate vahekaugus oleks 2,8-3 m;
• tsemendiga ühendatud puitlaastplaate on võimalik ehitada isegi talvel, kuni temperatuur on langenud alla -20 ° C;
• DSP nõuab minimaalset viimistlust, maja sees saab seda värvida või kleepida tapeedile ilma kitt.

Näide tsemendi puitlaastplaatide tugevdatud vundamendist

Euroopa ehitajad on enam kui 25 aastat kasutanud DSP-st fikseeritud raketist, mistõttu on palju materjale, mis kinnitavad materjali vastupidavust ja usaldusväärsust. Tsemendiga ühendatud puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksikute kui ka kõrghoonete jaoks, isegi karmides põhjaklimaatides.

Püsiv raketis professionaalsel lehel

Profiilplekk, profiilplekk või gofreeritud leht leiti selle kasutamiseks fikseeritud raketisena, kuigi seda kasutatakse sagedamini aiate, katuste, ehitiste tootmiseks. Tähtis: professionaalne leht sobib ainult kombineeritud põrandaplaatide paigutamiseks ja suurte kaldade jaoks (alates 5 m) vajab täiendavaid ajutisi tugiteenuseid. Seina püstitamiseks ei kasutata seda materjali väikese paksuse tõttu, mis vähendab mehaaniliste koormuste vastupidavust vertikaalasendis.

Näide profiilpleki aluspinna kattumisest

Sellest materjalist pärit rajatised meelitavad selliseid funktsioone:

• metall on galvaniseerimisega ja / või polümeerikihiga täielikult kaitstud, seetõttu ei roosteta;
• tööstushoonetes võib materjali jätta ilma dekoratiivse viimistlusega; lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
• professionaalne leht täidab mitte ainult betooni vormi funktsioone, vaid on ka lehte liitmikega;
• kile ümbritseb ehitise metallraami koormust, nii et siseseinad ei sisalda suuri koormusi ja neid on võimalik päästa, ehitades neid kergete materjalide (gaseeritud betoon, sandwich paneelid) abil;
• Väikese paksusega lehed on lihtsalt lõigatud metallkääridega, millest saab luua mis tahes kuju raketise.

Betooni hea haardumise tagamiseks vali raketise jaoks hammastega spetsiaalsed profiilplekid.

Tundub, et põrandaplaatide kattumine põhineb lainelistele põrandakatetele hoone sees

Profiilpleki fikseeritud raketist kasutatakse peamiselt tööstuslikus konstruktsioonis, kuna see eeldab hoone metallraami ja põranda metallist karkassi ehitamist. Üksiku maja jaoks see ei toimi, kuna see on põhjendamatult kallis.

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Laiendatud polüstüreen / vaht - kõige populaarsem materjal fikseeritud raketis. Selle asjakohasus on tingitud sellistest teguritest nagu:

• väike kaal, mis põhjustab transpordi lihtsustamist;
• soone-ridge ühendussüsteem kõige lihtsam paigaldamine;
• paigaldamise kiirus (fikseeritud raketise vahtplokid on betoonist suuremad, seetõttu töö liigub kiiremini);
• mitmesugused liigid (tugevdatud, kaitsva immutusega);
• soojusisolatsiooni omadused, mille tõttu maja ei vaja täiendavat soojenemist;
• heliisolatsioon;
• bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jms arengut

Erinevate konfiguratsioonide polüuretaanist vahtplastide plokid

Vahtpolüstüroolist raketise vastased näitavad selle ohtu tulekahju korral ja keskkonnasõbralikkuse taset. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjustaks teie tervist ega loodust.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtkarkass on hea valik lihtsa kujuga ehitiste jaoks, kuna nurgas olevad ja ümardatud plokid ei rahulda veel kõiki tarbijate nõudmisi.

Fikseeritud klaasmagnesiidi raketis

Steklomagnezitovy lehed või SML kasutatakse püsiva raketise alates 20. sajandi keskel eesmärgiga ehitada heatisolated maja. Materjal koosneb oksiidi ja magneesiumkloriidi segust, perliidist, saepuru, klaaskiust ja polüpropüleenist. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid on loomulik, kuid valmiskompositsioon on inimestele täiesti ohutu.

Erinevad klaasvärvitud magnetiidist lehed dekoratiivse viimistlusega

LSU on suurepärane võimalus nõrga aluse maja ehitamiseks või renoveerimiseks. Kuna lehed ise ja kerged betoonisegud, mida kasutatakse valamiseks, kaaluvad palju vähem telliseid, raudbetoonplokke ja muid traditsioonilisi materjale, ei koorma nad hoone struktuuri nii palju.

Glassmagnesiidi eeliste hulka kuuluvad:

• multifunktsionaalsus: sobib alusmaterjalide, seinte, lagede, aedade jms rajamiseks;
• kõrge soojusisolatsiooniga, mis ei ole seotud ainult raketise omadustega, vaid ka agregaadi eelistega (kaubamärgi D250-D320 kiudoplastik betoon, betoon polüstüreenvahtpallidega M300);
• refractoriness;
• täielik niiskuskindlus, mis muudab vannide ja saunade ehitamiseks sobiva materjali kasutamiseks niiskes kliimas ja soosides piirkondades;
• SMLi raketise seinte väike paksus säästa ruumi maja sees;
• lehtede krobeline pind on hõlpsasti keeratav klinkerplaatide, dekoratiivse krohviga või mõne muu viimistlusmaterjaliga;
• lehte saab veidi painutada, kui see on vajalik pooltorni või muu sisekujunduse ehitamiseks (kõverusraadius 3 m).

Kui kavatsete kohapeal SML-i plaate välja lõigata, siis osta mosaiikvarrastele varuosade. See materjal kannab küünefaile mitu korda kiiremini kui arbolit ja vineer.

Klaasist lehed tulevad õue juurde maja ehitamise kõikides etappides

Steklomagnezitovy lehed, samuti arbolitny, üsna tihti moodustavad ainult sisemise kontuuri puidust, välist, kõige sagedamini ehitada alates dekoratiivne tellis. Selle tulemusena ei ole välimine viimistlus ja sees on üsna õhuke kiht kitt. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruselistele majapidamisruumidele valmistatud riiulifiltri vundamentide rajamiseks. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstüreeni või DSP-raketise kasutamist (ilma dekoratiivpiirdeta).

Klaas-magneesiidi lehed on seni toodetud ainult Hiinas ja Koreas ning seal toimub ka LSU kvaliteedikontroll. Selle materjali kodumaised analoogid ei ole.

Paigaldamisjuhised alumiiniumist raketisest valmistatud plokkidest

Valmistatud õõnesplokkide rajamise seadme tehnoloogiat peetakse kergete betoontoodete näideteks. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest on neid "telliseid" võimalik paigaldada ilma kraana või manipulaatorita.

1. Valmistage padja all ploki vundament, magama ja määrige kihid liiva ja trahvi kruus. Õhukese tasandusprussi peaks olema valatud üle padi, et lihtsustada plokkide edasist paigaldamist, samuti vältida betooni lekkeid vundamendi valamisel.
   

Liivakildjapadja enne paigaldamist on vaja õhuke betoonikiht

Klotside õige geomeetria tõttu on vundamendi lint ühtlane ja selge.

Sisemiste ja välisseinte liigestel tuleb paigaldada spetsiaalsed nurgakivid.

Klappides on esitatud spetsiaalsed vardad tugevdamiseks vardad.

Pöörake tähelepanu ülemise ja alumise varda asukohale üksteise suhtes, need peavad moodustama õige ruudu

Armeetikat tuleks siduda 15-20 cm kattuvusega

Paigaldage teine ​​rida õõnsaid plokke esimese peale

Betooni tase peaks veidi üle plokkide ülaosa keskpaigast.

Vertikaalarmatuuri saab paigaldada üksteisest 1,5 m kaugusele üksteisest

Uued liitmikud on paigaldatud betooni tasandusprussile

Sihtasutus on valmis tulevase maja seinte ehitamiseks

Kirjeldatud tehnoloogia järgi eramaja betoonist õõnesplokkide vundament paigaldatakse 2-3 töötajale 2-3 tööpäevaks, võttes arvesse esimese kihi betooni paigaldamise aega.

Täis- ja õõnsad raudbetoonplokid ja monoliitsed vundamentide ajutine raketisega vundamendi võrdlus

Võrdlus näitab, et õõnesbetoonplokkide alus on 18% odavam kui täispuhutav ja 36% odavam kui ajutise puidust raketisega täidetud lint monoliit. See saavutatakse, kui säästate summaarsele tugevdusele, vähendate tööjõukulusid, betooni kogust jne. Kuid raudbetoonplokkide seinte ehitamine on liiga kallis (võrreldes polüuretaanvahuga, puitbetooniga), seda on parem kasutada ainult sihtasutusel.

Paigalda püsiv raketise oma kätega

Mõelge EPPSi (pressitud vahtpolüstüreeni) näidete iseseisva lõikamisega alumiiniumplaatide kujundamise protsessile.

1. Lehed lahustatakse fragmentidena, mis vastavad tihendatud kraavi laiusele ja pikkusele. Lõika välja jäägid külgedele, mille kõrgus on 20-25 cm. Külgede kogupikkus peaks vastama kaeviku kahekordsele perimeetrile + 20% nurgapunktide kattumisel.
   

Väljavoolatud polüstüreenist lehti on võimalik lõigata mitte ainult elektritööriistadega, vaid ka käsitsi püstoliga

EPPSi lehtede paigaldamisel kraavi külge proovige lünki minimeerida.

Plastikkeid on lihtne käsitsi paigaldada.

Nii metall- kui ka klaaskiust armeerimisvardad sobivad armeerimiseks.

Paigaldatud tugevdustorud tuleb ühendada õhuke traat, keevitamine on vastuvõetamatu

Alusta vundamendi kõrguse tõstmist

Plaadimaterjali vahelised plaadid on paigaldatud sarnaselt

Klaaside väljaulatuvad sabad on kergesti tangide abil lõigatud

Täitke betooni valmis alus

Betoonikihi ülemine tasand peab olema raketise väliskihi tasemel

Kui betoon on vundamendi täiesti tahkestunud, võite jätkata seinte täitmist sama tehnoloogiaga, kuid sellist alust saab kasutada ka teiste materjalidega.

Video: maja ehitustehnoloogia koos fikseeritud puitkiudplaadist raketisega

Kui eelistate mõnda fikseeritud raketiseadet, kaaluge mitte ainult oma rahalisi võimalusi ja tööjõukulusid, vaid ka oma eesmärki. Näiteks niisket pinnasetöödeldavas piirkonnas ei tohiks puitlaastustel põhinevaid plokke kasutada ning külmades piirkondades peaksite pöörama tähelepanu materjalile, mille soojusjuhtivus on minimaalne. Sellisel juhul saate kiiresti ehitada sooja maja ilma asjatutest rahalistest kuludest.

Raketisõlmede raketis

Lintpaberi puitumine kujutab endast betoonist täidetavat karbikujulist ehituskonstruktsiooni. Pärast konkreetse kasuteguri soovitud tugevusomaduste taset on see lahti (kui see on kokkupressitav). Raamide paigaldamine ei ole väga keeruline protsess, nii et saate ise seda teha.

Olemasolevad rambivormide liigid

Kindlaksmääratud ehitise struktuuril on järgmine eesmärk: see tagab kavandatud mõõtmete ja kuju ning riba aluse disainilahenduse ruumis. Selle sisemine suurus peaks vastama kavandatava sihtasutuse paksusele.

Fikseeritud raketis on lihtne ja praktiline

Disainifunktsioonide järgi võib see olla:

1. Eemaldatav See koosneb kindlast suurusest kilest, need on enne betooni valamist monteeritud üheks struktuuriks ja pärast seda, kui betoonisegu jõuab piisavast karedusastmest, lahutatakse.
2. Mitte eemaldatav See koosneb vahtpolüstüreenist plokkidest, neid ei eemaldata pärast betooni valamist, kuna nad täidavad sihtasendi isoleerimise funktsiooni.
3. Kombineeritud. Koosneb eemaldatavast raketist, mille sees paigaldatakse vahtpolüstürooliplokid. Pärast betooni valamist eemaldatakse eemaldatavad kilbid ja plokid jäävad vundamendikonstruktsioonile ja serveeritakse põhiseisolatsioonina.

Kõige tavalisem on eemaldatav disain. Seda kasutatakse sageli, kuna eemaldatavaid killeid saab kasutada mitmel korral ilma lisakulude suureta, lisaks saab neid ise käes teha.

Sõltuvalt materjalist, millest konstruktsioonid on valmistatud, jagunevad need järgmiselt:

Puitkonstruktsioonid on suure nõudlusega, mis tootmismeetodil erinevad järgmiselt:

• valmis tehased - toodetud tehases tööstuslikes tingimustes;
• käsitsi tehtud, täidavad nad fondi suurust paigalduskohas.

Millised nõuded peaksid olema raketised

Riba vundamendi raketis peab vastama talle määratud tööfunktsioonidele, nii et materjali valimine ja selle paigaldamise kava nõuavad, et see vastaks järgmistele nõuetele:

1. Tugevus. Kui mördi valatakse, toimivad survejõud nimetatud ehituskonstruktsioonide seintele, seetõttu on vajalik, et seinad neid vastu ei lööks ega kollapsaks.
2. Puudujääkide puudumine. Suurte lünkade tõttu võib betoonisegu voolata ja nendes kohtades moodustuvad aja jooksul ained. Seega ei peaks raketise paigaldamine oma kätega suureate pragude tekkimist võimaldama. Kui lüngad on väikesed, siis peate arvestama, et raketise seintele avaldatava survega võivad need suureneda.
3. Üldmõõtmete täpsus. On vaja, et raketise kõrgus oleks suurem kui vundamendi arvutuslik sügavus ja oleks vajalik ületav.

Selleks, et vormiruumi õigesti käsitsi paigaldada ja oma kätega paigaldada, peate kõigepealt valima sobiva materjali selle valmistamiseks nii, et see vastab kõigile ettenähtud nõuetele, ja seejärel arvutada kõik vajalikud kinnitusdetailid (kui neid on vaja).

Puidust raketise paigaldamine lindi aluspinna alla püsivale pinnasele

Sellise konstruktsiooni paigaldamiseks kasutatakse servalaua paksusega 3-4 cm ja laiusega 10-15 cm. Samuti võite kasutada vineeri paksusega 0,5-1,5 cm.

Puu niiskuse tase ei tohiks olla suurem kui 22%, plaatide moodustumine plaatide vahel ei tohi olla suurem kui 2 mm.

Puidust raketise kokkupanekuprotsess

Selle struktuuri paigaldamine oma kätega toimub järgmiselt: esiteks juhivad plaadid maapinnast maapinnale ja fikseeritakse maha hammustatud pistikute abil, seejärel paigaldatakse kilbid nii, et nende otsad langevad kokku juhtplaatide servadega. Kilbid tuleb paigutada tasemele või kaldale. Kilbid kinnitatakse raketise sisemise küljega puidust nõlvadel.

Kui määratud struktuur on oma kätega kokku pandud, tuleb arvestada sellega, et sarnane konstruktsioon on teisel küljel, seetõttu on tarvis rangelt kinnitada vundamentide mõõtmed. Sellised tegevused võimaldavad vältida liigeste pragusid. Lindi sama laiuse säilitamiseks kogu perimeetri ulatuses peate kasutama 0,5 m sammu vahepealseid.

Raketise monteerimiseks stabiilses pinnas on teine ​​võimalus. Ta eeldab nimetatud ehitusstruktuuri ehitamist ainult sihtasutuse maaosa jaoks. Selle vormi maa-alune osa vundamendi täidiseks selles variandis on veekindlate materjalidega kaetud kraavi seinad. Oluline on, et neid pügatakse rangelt vertikaalse taseme järgimisega.

Aluskaalude vormid kinnitatakse kraavi servades, kasutades laudade jääke. Diagonaale saab lükata puidust põrandani või siseneda pinnasesse, moodustades raketispaneelidest vähemalt 1 m kaugusel. Need on kruvidega varustatud kilbidega, kohtades, kus asuvad ristijad. Kiltide fikseerimise juhtimine, mida peate kinni hoidma, nii et kilbid ei kaldu vertikaalselt. Hälvete taseme reguleerimiseks taseme või reegli abil. Kaitsmel on lubatud kõrvale kalduda vertikaalselt mitte rohkem kui 0,5 cm kõrgusele 1 meetri kohta.

Vaadake videot mitte-eemaldatava puustruktuuri kasutamise kohta.

Pärast selle konstruktsiooni paigaldamist on selle siseseinad kaetud veekindla materjaliga nii, et see moodustab kraavi põhja sissevoolu. See takistab veekindlate materjalide purunemist betoonisegu valamisel.

Puidust raketise paigaldamine lint aluspinna alla ebastabiilse pinnase külge

Paigaldades kindlaksmääratud struktuuri ebastabiilses mullas oma kätega, kaevatakse aluspõranda kraav seintega piisavalt paksusega kaldega, nii et kilbid võivad paigaldust lihtsustada. Siis toimub selle ehituskonstruktsiooni paigaldamine samamoodi nagu esimesel juhul. Kuid üks erinevus - kraavi põhjas on paigaldatud rohkem traksisid.

Maja baasi fikseeritud ehituse paigaldamine

Riba vundamendi all olev alaline raketis on valmistatud vahtpolüstüreeni tembeldatud plokkidest, mis asetsevad ümber baasi perimeetri. Selle konstruktsiooni tegemine oma kätega raketise sisemises osas on paigutatud tugevdusele, mis seejärel valatakse betooniga.

Soovitame vaadata videot selle kohta, kuidas baasi täitmiseks kasutada fikseeritud struktuuri.

• kiire paigaldamine;
• aluse isolatsioon kogu selle kõrguselt;
• valamise ajal lekkeid ei lekkida;
• sileda külgpinna moodustumine, mis takistab külmakadusid.

Selle disainilahenduse puudused tulenevad selle kõrgest maksumusest ja asjaolust, et vundamendi laiuse arvutamine tuleb võtta, võttes arvesse vahtpolüstüreeni plokke.

Kõige sagedasemad paigaldusvead

Ükskõik millisest raketist tehakse, on kõige sagedasemad vead, mis on tehtud selle paigaldamisel oma kätega:

1. Tugipostide vahel on ebaõige vahekaugus, mis põhjustab kraavi kokkuvarisemise ajal.
2. Lahtiste kiilude kasutamine külgkiltide joondamiseks, mis põhjustab nende valamise ajal kokkuvarisemist.
3. Materjalide või skeemide kasutamine kindlaksmääratud ehitise jaoks, mis ei vasta nõutavatele tugevuse ja elastsuse tunnustele. Selline hooletus viib vundamendi telgede nihkumiseni projekteerimisasendi suhtes.

Vaadake videot selle kohta, milliseid muid vigu saate lindibaasi loomisel teha.

Olles otsustanud oma kätega raketise moodustada vundamendiga, tuleb järgida mõnda ehitusreeglit, nii et ehituse alus peaks olema kõrge kvaliteediga ja teenima kaua.

Vundamendi raketis teevad seda ise

Aluse täitmine toimub varem varustatud puitkonstruktsiooniga. See disain tuleb kokku panna mitmete kehtestatud eeskirjade ja eeskirjade kohaselt. Tutvuge olemasolevate raketisetüüpide omadustega, nende arvutamise järjekorraga, juhistega kõige tavalisemate ehitiste ehitamiseks ja tööle asumiseks.

Vundamendi raketis teevad seda ise

Loomulikult on enne raketise ehitamist vaja kindlaks määrata, millist vundamenti te ehitate. Soovitame meie portaalis lugeda järgmisi materjale:

Kuidas teha oma lindist vundamenti oma kätega - kõigepealt soovitame tutvuda ribadest valmistatud järk-järgulise tehnoloogiaga. Mis muu hulgas räägib sellest puidust raketise ehitamise meetodist.

Lisaks riba vundamendile soovitame teil tutvuda materjalidega, mis on seotud vundamendi püstitamisega oma kätega, sest See on üsna populaarne Venemaa sihtasutus.

Raketise materjalid

Vundamentide raketis võib olla valmistatud erinevatest materjalidest.

Metall

Universaalne ja kõige kallim raketise valik. Konstruktsiooni kokkupanekuks kasutatakse teraspleki paksusega 1-2 mm.

Metallist raketis sobib suurepäraselt lindi ja monoliitsed alusplaatide kujundamiseks. Armatuur võib keevitada otse raketise lehtedele, mis aitab kaasa vundamendi jäikuse suurenemisele.

Metalli peamine eelis on selle töötlemise lihtsus ja mugavus - betooni aluspinna soovitud kujust saab ilma igasuguste raskusteta painutada.

Metallist raketise peamine puudus on selle väga kõrge hind võrreldes teiste olemasolevate valikutega.

Raudbetoon

Suhteliselt kallis raketis.

Selline raketis on varustatud betoonplaatidega. Sõltuvalt kasutatavate plaatide paksusest on vundamendi valamisel võimalik mõnevõrra vähendada betoonisegu tarbimist, mis aitab säästa vundamendi konstruktsiooni ilma tugevuse ja muude oluliste omaduste halvenemiseta.

Puuduste hulgas on vaja märkida plaatide suur kaalu, mis nõuab nende paigaldamiseks spetsiaalsete seadmete kasutamist.

Veelgi enam, kui raketis on valmistatud viimistlusplaatidest ja ühe elemendi suurus ei ole piisav, on vaja paigaldada täiendavaid tugipunkte, mis samuti ei mõjuta parimal viisil struktuuri lõplikku maksumust.

Vahtpolüstürool

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Fikseeritud vahtpolüstüreenist raketis

Väga kvaliteetne ja praktiline võimalus. Raamimaterjal on kokku monteeritud vahtpolüstüreeni eelvalmistatud üksikplokkidest. Mooduli elemendid on väga lihtne paigaldada. Neid saab töödelda soovitud kuju järgi probleemide all.

Peamised puudused on raskused teatavate struktuurielementide valimisel (tavaliselt on need ümardused ja nurgad) ja suhteliselt suured kulud.

Abimaterjalid

Raketis vanadest uksetest

Raamide ehitamiseks võite kasutada kõiki võimalikke tööriistu: kiltkivist, professionaalsetest lehtedest ja muudest sobivatest materjalidest, millest saate seintelt purustamata vajaliku kuju kujundada.

Peamine ja üldiselt on sellise raketise struktuuri ainus märkimisväärne eelis selle madalate kuludega.

Paljude puudujääkide hulgas on järgmised punktid väärivad erilist tähelepanu:

• komplekteerimise keerukus;
• täidetud segu lekke oht;
• väike kandevõime;
• vajadus kasutada täiendavaid kiilu ja tugid.

See raketis sobib ainult väikestesse hoonetesse.

Puit

Puitparkett

Kõige populaarsem variant. Lehtvineer ja lauad on kõige sagedamini kasutatavad.

Eelised peaksid sisaldama materjali kättesaadavust ja suhteliselt madalat hinda. Puidust elemente on lihtne paigaldada - kõik tegevused viiakse läbi ilma raskesti ligipääsetavate ja tööriistadega keerukate tööriistade kasutamiseta.

Peamiseks puuduseks on vajadus kasutada teatud juhtudel täiendavaid elemente, et tugevdada struktuuri. Selliseks vajaduseks on kõige sagedamini kasutatud materjalide suuruse erinevus.

Puidust raketis on kõige populaarsem ja üks lihtsamaid ehitamisvõimalusi, nii et algajatele soovitatakse eelistada selliseid konstruktsioone.

Enne raketise ehitamist tehke arvutused kindlasti.

Puitparkett

Raketise arvutus

Arvutuste järjekorda arvestatakse sihtasutuse standardse puitkarkassi näitel. Traditsiooniliselt valmis tehase plaadid on pikkusega 600 cm, paksusega 2,5 cm ja laiusega umbes 10-15 cm.

Raketise arvutus

Arvutamiseks jagage tulevase betoonbaasi ümbermõõt vastavalt kasutatud plaadi pikkusele. Vundamendi kõrgus jagatud ühe laua laiusega. Korrutage väärtused. Seega määrake raketise jaoks vajalik arv plaate. Keskmiselt võtab 1 m3 40 kuni 65 elementi. Konkreetne kogus sõltub kasutatavate plaatide laiusest.

Raamide hinnanguliseks maksumuseks lisage puidu kokkuostmise kulud põhielementide ja tugipostide kindlaksmääramiseks, et süsteemi tugevdada. Sõltuvalt konkreetsest olukorrast võivad lisakulud olla kuni poole maksimaalsest plaanist (vineerist).

Raamimisrajatise arvutusparameetrite joonis

Samuti pidage meeles lisatarvikute, kinnitusvahendite ja puuduvate tööriistade lisakulusid, mida peate ostma. Soovi korral kaaluge eemaldatava rentimise raketise kasutamist. Ajutine kasutusviis võib olla lähimas ehitusplatsil. Enamikul juhtudel on raketise rentimine mõnevõrra odavam kui tema eneseregulatsioon.

Alaline raketis

Püsivaid struktuure on lihtne ja kiire paigaldada. Pärast mördi valamist jääb raketis vundamendisse.

Fikseeritud raketis DSP-st

Kuidas luua sihtasutusele alalist raketist

Eemaldatav raketise skeem

Kõige sagedamini on püsiroendust, mis on kogutud vanaraua materjalidest. Selliseks tööks on võimalik kasutada ka DSP-d ja DVP-d. Veergude baasi paigutuse korral võib raketise funktsioonid võtta metallist või asbestist õõnsad torud. Sellises olukorras aitab raketis parandada betooni põhja tugevust. Sellisel juhul võidakse enamus juhtudest kasutamata vahepeal ja täiendavaid tugielemente kasutada.

Püsiv raketise jaoks on kaks kinnitusvõimalust (1)

Püsiv raketise jaoks kaks paigaldusvõimalust (2)

1. Tehke kaevu (kaev, kraav) vastavalt tulevase sihtasutuse suurusele ja kujundusele. Need punktid tuleks algselt projekti lisada.
2. Jätke väike vahe maa ja raketise vahel (sõltuvalt materjalist 1-3 cm). See vahe hõlbustab struktuuri paigaldamist. Pärast raketise pragunemist tuleb lõtk maa peal katta.
3. Kallake ettevalmistatud kaevanduse põhja liiva ja kruusa kihtidega. Iga täitmiskiht täidetakse ettevaatlikult.
4. Vajadusel asetage padi tugevdusvõrk. Tänu tugevdamisele suureneb lõpliku vundamendi tugevus.
5. Pärast neid tegevusi saate liikuda otse raketise struktuuri elementide paigutusega. Kõik tööd vähendatakse elementide sobitamiseks. Kinnitusmeetodid valitakse individuaalselt, võttes arvesse kasutatud materjali omadusi. Näiteks puidust raketise paigutamise korral viiakse tugiba esmalt maasse ja seejärel lüüakse lauad (plaadid, vineer). Üldiselt juhinduge olukorrast.

Armeerimisteede paigaldamine raketisse

Kokkuvõttes peate ainult betooni valama, ootama umbes kuu aega, et jõudu saada, ja pärast seda on võimalik jätkata kavandatud ehitustegevust.

Raketisõlmede raketis

Majapidamisriba loomine peaaegu kunagi ilma raketiseta. See annab kuju betoonkonstruktsioonile, takistab vee väljavoolu betoonist, muudab lindi pinna siledaks, nii et saate kergesti teha veekindlust ja soojusisolatsiooni. Kuidas on oma kätega riba vundamendi raketis?

Nõuded

Raketise peaks looma optimaalse temperatuuri ja niiskuse režiimi, kus betoon raskendab hästi ja võtab maksimaalse tugevuse. Oluline nõue on kasutatavate materjalide keemiline neutraalsus. Nad ei peaks reageerima betooniga.

Kui raketis on eemaldatav, peaks see olema lihtne eemaldada betoonkonstruktsiooni kahjustamata.

Raketise tüübid

Ribakatete vundamendid võivad olla

Vahel on mõnikord võimalik betooni otse asetada ka ilma kaevata.

Eemaldatav

Eemaldatav raketis on valmistatud plaatidest või vineerist ja teistest kilbimaterjalidest: puitlaastplaadist või puitkiudplaadist. Kõige odavam materjal on puit. Võite ka plaati kasutada, kuid see tuleb lõigata (kõvenenud) nii, et plaadid oleksid tihedalt koos. Võite ka osta või rentida valmis komplekti metallist, plastikust või puidust kilpe. Kas metallist metallist kilbid võimaldavad teil betoonpinna väga siledaks või vastupidi tekstuuriks teha.

Mitte eemaldatav

Püsiv raketis on valmistatud ekstrudeeritud vahtpolüstüroolist (EPS). Ta näeb välja nagu fotol.

Tugevamate ühenduste jaoks on plaadid kinnitatud plastkinnititega. Samal ajal on see vorm soojendajaks.

Võite seda ise koguda vahtpolüstüreeni lehtedest ja osta valmis komplekti. Mittestandardsete ehitiste jaoks võib see olla standardne või kokkupandav. Mitte eemaldatava võimaluse eelised on täpne geomeetria ja suure töökiiruse järgimine. Miinus - vundamendi rajamine on keeruline

Eemaldatav ja mitte eemaldatav (kombineeritud)

See on eemaldatav ja püsiv raketis. Sellist konstruktsiooni kasutatakse lõtvates pinnastes. See koosneb kahest kihist: sisemine ekstrudeeritud vahtpolüstürool ja välimine - tavaline eemaldatav tekke tekid.

Maapinnale EPS, mis on kinnitatud naeltele pikkusega 20 cm, puu külge kruvidele. Sellel valikul on oma eelised:

• kohe on soojusisolatsioon külgelt ja vundamendi alusest,
• selgub, et siledad pinnad liiguvad maapinnale libistades.

Seda raketist saab teha ainult isolatsiooniga maa-aluses osas või kogu sügavusega.

Kui EPS-plokid on paigaldatud kogu sügavusele, asetatakse need otse kraavani, enne kui nad sisestatakse sellesse, et EPS oleks kindlalt kinnitatud. Kaevist väljaulatuvast ülaosast on paigaldatud vineerplaatide raketis, mis on kinnitatud trakside ja treppidega. Enne EPPSi plokkide paigaldamist kraav kaetakse fooliumiga. Kraavide seinte külge kinnitatud XPS ja puidust kilbid 20 cm pikkusega küüntega.

Kui EPS on paigaldatud ainult maa-aluses osas, siis on ülaosas puitkarkassi tehtud, mille peale asetatakse soklist sileda pinna saamiseks metallist või plastist lehed.

Betooni ettevalmistamine

Betooni ettevalmistus (alus) on betooni õhuke kiht, mis moodustab raketise põhja. Sellel on veekindluse funktsioon, mis ei võimalda tsemendimängu minema maapinnale. Siiski pole seade seade vabatahtlik. Tee ja raketis ilma betooni ettevalmistuseta, eriti eraomanduses. Sel juhul on vaja liiva padi valada ja kompaktne hästi. Mööbli sees asetsevad polüetüleenist või katusfilterist. Veekindluse alumisel küljel tuleb asetada mitu kihti, see on kinnitatud seinale klammerdajaga.

Raketise valmistamiseks betooni ettevalmistamisega laieneb kraav ja seinad on tehtud nõlvade kujul. Sellisel juhul paigaldatakse laevad, mis on valmistatud katusest või vineerist, krae täies ulatuses sügavusele ja kinnitatud kimbu raamile.

Kaablid on kinnitatud torusse sisestatud metallist tihvti, nii et seda saab eemaldada. Nööpide otstes seatakse puust vardad ja pähklid. Sellised tasanduskihid on tehtud 0,5 m kaugusel. Samuti tugevdavad need raketisid traksidega ja treppidega. Kui raketis asetatakse betooni ettevalmistamisele, siis viimane ankteerib. Samuti saab seda raketit teha ilma konkreetse ettevalmistuseta, näiteks lahtise mulda.

Ettevalmistustööd

Enne kui teete riba vundamendi raketise, peate selle koha ette valmistama. Selleks puhastatakse see prahist, puudest, eemaldatakse viljakas kiht, tasandatakse. Pärast seda kantakse tulevase hoone mõõtmed saidile. Täpne märgistus on väga oluline.

Riba vundamendi jaoks kaevatakse kaevikud, mille sügavus sõltub alusmaterjali tüübist: 50-70 cm sügavamale sügavusele ja sügavusele külmumise sügavusele. Samuti on olemas mitte-maetud riba vundamendi tüüp. Tavaliselt kaevatakse kaevik 10 cm laiemaks kui vundamendi vöö. Kraavi põhi peaks olema tasane, seda aja kontrollib tase või trosside külge kinnitamine.

Kaevikus tehke liiva, liiva ja kruusapadi. Selleks valage põhjas liiva kiht, see on niisutatud ja hoolikalt tampitud. Kui pinnas on kõvaks, pannakse geotekstiil enne liivatamist kraavi põhja. Ka padi on valmistatud kahekordselt: 20 cm liivast ja 20 cm peenest purust. Pärast nende ettevalmistustööd saate koguda sihtasutuse jaoks vormi.

Eemaldatav raketise tootmine

Koormus, see tähendab betooni surve vormile, sõltub peamiselt lindi kõrgusest. Mida suurem see, seda suurem on raketise koormus ja seda tugevam peaks see olema.

Kõige sagedamini on lauad 25-50 mm paksud ja 10 cm laiad ja suuremad, mida laiem on plaat, seda lihtsam on struktuur kokku panna. Plankidest monteeritavad kilbid paigaldatakse pintslite abil kraavi külge, tugevdatud tugede abil. Püstikud on valmistatud vähemalt 5 cm paksusest ribast ja asetsevad 0,5 m kaugusel. Samuti võite kasutada paneeli materjale:

Ühendage plaadid või kilbid kruvide või naeltega.

Kraavi servadesse on paigaldatud vineeritükid, mis on tugevdatud kraavi servast 1 m kaugusel asuvatesse trepidesse. Trakside vahekaugus peaks olema mitte rohkem kui meeter. Tekistuse ülemises osas kinnitatakse 0,5-1 m kaugusel asuvatest puidust vooderdusega. Voodil on vooderdatud polüetüleenist või muust hüdroisolatsioonist, mis peab täielikult katma kilbid ja painutama väljapoole. Polüetüleen on fikseeritud mööbli klammerdajaga.

Kasutada saab nii uusi kui ka kasutatavaid plaate. On oluline, et need oleksid ilma pragudeta, on vaja ka neid küünte välja tõmmata. Soovitav on kasutada lauad okaspuudest, need peavad olema piisavalt niisked (vähemalt 22%).

Vahetult peate andma kanaleid torudele ja muudele sidetele. Selleks puurige auke ettenähtud läbimõõduga kilesse ja sisestage need torudesse.

Raketise peaks olema pisut kõrgemal betoonist, mis on lauale märgistatud juhtmega. Raamimist saab teha betooniga, kuid see on mitteprofessionaalidele raskem.

Oluline on kontrollida, kuidas kilbid on paigaldatud sujuvalt. See kehtib eriti sihtasutuse maa-aluse (keldri) osa kohta. Seinad peavad olema rangelt vertikaalsed ja ülemised servad peavad olema samas horisontaalses tasapinnas.

Demonteerimine

Oluline küsimus, mis puudutab ehitajaid, on millal raketise eemaldada? Kui see on liiga vara, võib vundament kahjustuda, kui see on liiga hilja, siis on plaatide haardumine betooniga liiga tugev ja lisaks puu tihendab ja tekitab pingeid, kuivatades.

Sõltuvalt õhutemperatuurist ja aastaajast eemaldatakse raketis 2 kuni 15 päeva pärast, kui betoon kõveneb. Mida madalam on temperatuur, seda kauem kulub ootamine. Raamimist saab eemaldada, kui selle ja betooni vahele ilmuvad vahelehed. Plaate saab taaskasutada, selleks on raketis vooderdatud polüetüleeniga või töödeldud õli- või lubjapiimaga. Eemaldage lauad ribakujulistest ettevaatlikult, vältides sellega strekse.

Õigesti valmistatud raketis takistab paljusid probleeme ribade aluste valamisel ja edasisel kasutamisel. Seepärast on vaja seda ülesannet vastutada ja tehnoloogiaga vastavuses.

Kuidas luua vundamendi raketist

Ükski spetsialist ei suuda täpselt inseneri seisukohalt konstruktsiooni arvutada: konstruktsioonile mõjutab liiga palju objektiivsete ja subjektiivsete tegurite muutujaid.

Kuidas luua vundamendi raketist

Me nimetame vaid mõnda neist.

1. Kvaliteetne saematerjal. Looduses ei ole kahte täiesti identset plaati. Saematerjali tugevus sõltub väärarengudest, sõlmede arvust, laadist ja konkreetsest asukohast jne.
2. Betooni näitajad. Betooni viskoossus võib olla erinev, see sõltub fraktsioonide valmistamisel kasutatud proportsioonidest ja omadustest. Lisaks muutub raketise koormus olenevalt betooni valamise kiirusest, tihendusmeetodist ja armee kättesaadavusest.
3. Kliimatingimused. Väiksematel temperatuuridel on lauad kehalise jõu näitajad, suvel teised. Kuivad lauad suudavad taluda kõrgemaid pingeid ja kui nad on vihmased, väheneb nende tugevus.

Mööbliplaadid

On olemas ehitusnõuded, mis reguleerivad raketise maksimaalset läbipainet. Vundamendi maapealse osa puhul ei tohi läbipaine ületada 1/400 pikkust, maa-aluse osa puhul tõsta standardi pikkuseni 1/250. Selliste väärtuste saavutamine on mitteprofessionaalidel keeruline. Mida peaksid tavalised arendajad tegema? Raketise loomisel tuleb juhinduda kogenud ehitustöötajate nõuetest ja nende intuitsioonist. Pea meeles peamine reegel - paremini teha mis tahes raketist selge jõuallikaga, mitte lootma, et võib-olla kannatada. Tuleb meeles pidada, et betooni lineaarsuse rikkumiste korrigeerimine on väga raske ja kallis.

Kõik raketised on paremini seotud selge jõudlusega

Raketise valmistamise liigid ja materjalid

Esiteks peaksite teadma, millisel otstarbel on teil vaja raketist. Kui plaanite seda korduvalt kasutada, siis peate kasutama spetsiaalset lamineeritud veekindlat vineeri või kopeerima kõrgekvaliteedilisest terasest tahvlitest standardkilte.

Lamineeritud vineerist raketis

Kui raketise kasutamine on ühekordne, kasutatakse teatud tingimustel madala kvaliteediga materjale, võite kasutada puitlaastplaate, tavalist vineeri või isegi viilimata plaate. Reeglina vannide ehitamiseks võite valida odavama raketise tootmisvaliku.

Vineerist raketis

Konstruktsioonielementide järgi saab raketist:

• eemaldatav. Pärast betooni jahutamist tuleb vana raketist hoolikalt lahti võtta ja kasutada uue või mõne hoone üksikute elementide materjali ehitamiseks;

Eemaldatav raketiskilp

Tootmine eemaldatav raketis rööptaime all

Esialgsed andmed: raketisega tehakse eemaldatavat tüüpi piki kogu vundamendi kõrgust, tootmismaterjaliks on 25 mm paksuse teise astme servaga plaadid.

Lõikelaud II klassi

Raketise tootmiseks pole ühtegi universaalset algoritmi, iga kapten teeb oma muudatused vastavalt konkreetsele materjalile, sihtasutuse omadustele ja isiklikele eelistustele. Räägime ainult ühe paljudest valikutest.

Raketiskilbid

1. samm. Kaitsmete ettevalmistamine. Suurendage kraavi pikkuses ja sügavuses. Ärge tehke killeid suurteks - neid on väga raske nendega töötada, need ei tohiks pikkusega 3 - 4 meetrit, olenevalt kõrgusest. Ehitage kilbiga terasest lauad, saate kasutada samu plaate või liistu kui vertikaalseid positsioone. Kui teil on õhuke liistud, siis kinnitage need servaga.

Puidust raketis ribafondide jaoks

Praktiline nõuanne. Ärge kunagi kasutage raketise monteerimiseks isekeermestavaid kruvisid.

1. Esiteks, õigel ajal on see pikk ja teie kruvimiseks peab teil olema spetsiaalne elektriline tööriist.
2. Teiseks, kruvide kilbid lahti võtta - üks piin. Tärnise all olevad avad on ummistunud maa või betooniga ja nende väljavalimine on väga ebaõiglane ja närviline. Jah, ja seal on isekeermestavad kruvid on palju kallimad kui küüned ja nende raketise jaoks on vaja rohkem kui ühe kilogrammi.
3. Kolmandaks, ükski raketise element ei tööta purustamisel, kõigil on ainult koormus või tihendus. Sel juhul naelu ei tõmmata lauadest, kasuta neid rahulikult. Muide, ei ole vaja pikki küüneid võtta ja seejärel kanda ühe kilo kaitsekilbi eest.

2. samm. Paigaldage raketis.

Kaitske ettevaatlikult kaevikusse. Valmistage pistikud maapinnale ja nurgatoedele. Meie juhul tuleb rekvisiidid teha mõlemal küljel ligikaudu iga 50... 70 cm kaugusel.

Sõida kiilud õigele sügavusele

Selleks, et vältida kilbi alumise osa liikumist kinnituse ajal, kinnitage see väikese pulgaga või sisestage vastupidiste kilpide vahele sobiva pikkusega vahepeal. Siis neid ei pea eemaldama, lase neil jääda betooni.

3. samm. Kraavide nurkades sõitke pulgakestena ja sirutage nende vahel köied. Trossi kõrgus peab olema suurem kui vundamendi maapealse osa kõrgus. Fakt on see, et te ei suuda täpselt paigaldada raketist piki horisondi teatud kõrgusel, peate vundamendit libistama käsitsi peale valamist.

4. etapp. Tase või kukkumise suunas asetada kobarad kraavi põhja külge, haamri sügavus sõltub mulla omadustest, kuid igal juhul peaks see välistama nende horisontaalsed liikumised.

5. samm. Asetage üks rida kilbid, ajutiselt haarake need vertikaalsete pulgadeni. Määrake teine ​​rida ja haarake seda ka. Kontrollige kõiki märgistusi.

6. samm. Paigaldage horisontaalpaigaldised kilpide vahele. Need võivad olla metallist vardad, puidust liistud, plasttorud jms. Spetsifikaatorite vaheline kaugus on umbes meeter, betooni nihkejõud ei mõjuta neid, vaid need võimaldavad raketise paigaldamist.

7. samm. Mõõdetage raketise soovitud laiust ülemises osas, ühendage kaks rida killeid üksteisega, mille suurused on puidust liistud. See ühend hoiab ära raketise deformeerumise betooni valamisel. Liistude vaheline kaugus on umbes 50 sentimeetrit. Kui teil on üle 50 sentimeetri maapealne osa, peate lasta lauad kaks kokku keerates, et takistada plaatide tõmbamist betooni kaalust alla. Välispooltest traat kinnitatakse vertikaalsete risttaladega, kergelt pinguldatud - keldrikorruse osa seinad on siledad. Raketise lammutamise ajal eemaldatakse traat lihtsalt betoonist ja jääb betoonist välja.

8. samm. Omakorda asetage kaitsekatted, alumises osas asetage need pulgadesse, ülemises osas tuleb väikest osa laualt kopeerida, et puhata. Pidevalt kontrollige köie kilbide asukohta. Kui olete paigaldanud sisemised raketised, siis ei muutu see paigaldamise ja kinnitamise ajal oma positsiooni. Kui näete vigu, parandage need kohe. See juhtub, et mõned pintsakud maha löövad - enam ei pea neid arvestama. Sõitke paljude uutega ja kinnitage need kallutamiseks. Plaatide ristumiskoha asemel tuleb panna plaat ja kindlasti toetada.

9. samm. Vormimisseadme ülaosas tuleb riba vundamendis ventilatsioonikanalite ja tehnoloogiliste aukude jaoks lisada plasttorude tükid. Puuduvad käes olevad torud - tehke tavalised puidust kastid, siis need eemaldatakse ja avad muutuvad paremaks.

10. samm. Veenduge, et vundamentide rajatise positsiooni ja tugevuse fikseerimine oleks õige, probleeme tuleks koheselt korrigeerida. Raketise peaks kindlalt seisma jääma, see ei tohiks isegi suurte jõupingutustega muljet avaldada.

Raketisõlmede raketis

Kõik, võite valada betooni. Soovitav on raketist eemaldada mitte varem kui kaks nädalat pärast betooni valamist. Kui ilm on kuum ja kuiv - betooni tuleks valada igapäevaselt veega. Fakt on see, et tsemendi tugevus sõltub betooni niiskusest ja kuivatusajast. Kui vesi kiiresti aurustub, ei ole keemiliste reaktsioonide jaoks aega lõppeda, vundamenditüve usaldusväärsus väheneb oluliselt.

Mis puudutab veerupõhimõtete raketist, siis selle tootmine ei ole eelpool mainitud. Lahtrite suurust on vaja teha ainult vihikute mõõtmete järgi. Loomulikult lihtsustab veergude väike laius ja kõrgus oluliselt raketise kinnitamise tehnoloogiat soovitud asendis.

Vundamentide vundamendid

Monoliitplaadist raketis

Monoliitplaadist raketis

Armeeritud monoliitplaatide alused on valmistatud vannide jaoks, mis on ehitatud ülekoormatud muldadele või väga madala kandevõimega muldadele. Enamasti ei ületa vanni suurus 4 × 4 meetrit. Suuremõõduga monoliitse plaat sattudes on suhteliselt keeruline, on ebatõenäoline, et suudate saavutada selle ideaalset jõudlust horisontaalselt.

1. samm. Suurendage maapinna pinda, täitke ja suruge liivapadja paksusega vähemalt 20 sentimeetrit.

Vibroplaadiga liivapadja purustamine

2. samm. Saematerjali ettevalmistamiseks vajate teritatud lauad ja liistud. Raketise kõrgus sõltub monoliitse vundamendi paksusest, enamikul juhtudel ei ole see enam kui kümme sentimeetrit. See tähendab, et piisab lauadest laiusega 20 cm ja paksusega 20 ÷ 30 mm.

3. samm. Puhastage tulevase monoliitse plaadi nööpnõelad, venitage köis. Pane paneelid köie alla, kinnitage need pulgaga. Pegid sõid maapinnale kindlalt. Pane raketis tähega "P", siis on palju mugavam sööda ja tasandada betooni, ei pea te iga kord raketist ületama. Ärge unustage betoneerimise ajal tugevdamist.

4. samm. Kui betoonplaadi otsast on jäänud umbes üks meeter, paigaldage viimane plaat, joondage, kinnitage oma asetus ja jätkake betooni valamist.

Monoliitplaadist raketis

Video - sihtasja kastplaat

Video - monoliitse plaadi kujundus ja raketiseade

Video - raketis ja tugevdamine monoliitplaatide jaoks

Nüüd võime kaaluda mitut küsimust, mis puudutab lisamaterjalide kasutamist raketise tootmiseks.

Polüetüleenkile

Selle asemel võite võtta ruberoid, katusfelte, paksu vahtpaberi või muid materjale. Nende materjalide kasutamine polsterdusteplaatide jaoks on teretulnud. Miks?

1. Raamimist peale raketise eemaldamist ei eemaldata, neid saab kasutada täiendava ehituse ajal. Loomulikult, välja arvatud juhul, kui raketise jaoks on kasutatud tarbetuid jäätmeid, on see hõlpsam kohe täita maa peal. Rakeerimiste põrandate ja lagede ehitamisel võib kasutada raketise puitu, sellisel juhul piisab ainult pinna puhastamisest suurematest betooni jääkidest. Kui raketise jaoks kasutati kvaliteetset saematerjali, siis ei piirdu nende kasutamine abiseadmetega. Kuid on üks probleem - ükski enesekindel kapten ei lase selliseid plaate läbi pinnamõõtja - liiv ja mustus koheselt tükeldavad lõikelaid.

Kattekiht pärgamendi või kilega

Plastkile kaitseb raketise pinda suurepäraselt saastumise eest. Ja mitte ainult otseselt kontakteerudes betooniga, vaid ka vastassuunas. Ideaaljuhul ei saa kilbid kindlalt (ja mittevajalikud) langetada ja betooni vedel osa ikkagi läbi väikeste lünkade läbi lastakse ja põrandatakse lauad tagaküljel.