Maja ehitus

Sihtasutus on maja aluseks. Konstruktsiooni vastupidavus tervikuna sõltub selle tugevusest ja ohutusest. Vundamendit mõjutavad vihmavee, põhjavee ja kapillaartveed, mille tulemusena see kahaneb ja deformeerub. Betoonil on võime koguda niiskust, mis tõuseb läbi kapillaaride kaudu tungida seintele ja põrandale, pakkudes ideaalseid tingimusi hallituse ja teiste seente esinemisele. Samuti on tähtis probleem, mis on seotud konkreetsete aluste toimimisega kontinentaalses kliimas, kus igal aastal tekib vee külmutamine ja sulatamine. Betooni pooridesse tunginud vesi, mis külmub ja sulab sees, viib vundamendi terviklikkuse hävitamiseni. Et kaitsta struktuuri vee hävitavat mõju, on vajalik baasi õigeaegne hüdroisolatsioon. Ehitusetapil teostatud hüdroisolatsioonimaterjalid tagavad maja ohutuse. Kui teid ikka veel piinavad kahtlused, kas seda teha või mitte, leiavad, et tulevikus läheb fondi remont rohkem kui koduse kasti ehitamine ja töö keerukust ja keerukust pole vaja rääkida.

Sisukord:

Maja peamine kandeelement nõuab erakordselt suurt tähelepanu ehitamise kõigil etappidel, alustades arvutustest ja paigaldist ning lõpetades hüdro- ja soojusisolatsiooniga tööd. Kui öelda, et oma kätega vundamendi hüdroisolatsioon on lihtne, siis tähendab see kuulata. Tehnoloogia ise vajab teatud teadmisi ja arusaamist mullas ja betoonis toimuvatest protsessidest, samuti teatud hüdroisolatsioonimaterjalidest. Kogemused on samuti olulised, nii et enne, kui teete veekindlat alust, ärge vigastage spetsialistiga nõu pidama ja võtke arvesse tema soovitusi.

Sihtasutus veekindluse tehnoloogia

Esimene asi, mida on vaja teha, on teha otsus hüdroisolatsiooni meetmete komplekti kohta. Selleks arvesta paljude lähtetingimustega:

• Põhjavee tase;
• Muldade turse jõud pärast külmumist;
• Muldade heterogeensus;
• Ehitise töötingimused.

Kui maksimaalne põhjavee tase on vundamendi alusest allpool rohkem kui 1 m, siis piisab vertikaalse hüdroisolatsiooni ja horisontaalse krohvimise teostamiseks katusematerjaliga.

Kui põhjavee tase on vundamendi alusest kõrgem kui 1 m, kuid see ei ulatu keldrikorruse tasemele või jõuab harva, siis tuleb meetmete komplektile laiendada kvaliteetse veekindluse jaoks. Horisontaalne hüdroisolatsioon täidetakse kahes kihis koos pasta nende vahel mastiks. Vertikaalse isolatsiooni jaoks on vaja kasutada nii katmismeetodit kui ka liimimisrullmaterjali. Sõltuvalt sihtasutusest hügieenitavate materjalide jaoks planeeritud eelarvest on võimalik kogu vundamendi ja kelderi betoonelemente töödelda veekindla läbipääsu abil, peatades vee läbipääsu kapillaaride kaudu.

Kui põhjavee tase on kõrgemal kui keldrikorrusel ja keldri põrandal või maja ehitamise alal, on tuntud sagedased ja rohked sademete kogused, mis on pikad ja raskesti mullasse sisse pumbata, siis lisaks eelmise meetmete loetelule tuleb kogu kanalisatsiooni paigaldada kogu maja ümber.

Keldri hüdroisolatsiooniks sõltub hind töödeldavast pindalast, meetmete komplektist, hüdroisolatsioonimaterjalide tüübist ja kogusest. Kõige lihtsamal juhul peate kulutama ainult bituumenile. Ja kõige raskemaks - samal ajal materjalide kleepimiseks, rullimiseks, läbitungivate veekindluse ja tööks paigutuse drenaaž või surve seina.

Horisontaalne alusveekindlus

Riba ja monoliitse (kindel) vundamendi horisontaalne hüdroisolatsioon viiakse läbi kahes kohas:

• Keldrikorruse tasemel 15-20 cm tasemel või sellest madalamal;
• Keldris ja seina vundamendi ristmikul.

Oluline! Horisontaalset hüdroisolatsiooni saab teostada ainult maja ehitamisel, nii et aeg-ajalt hoolitseda.

Enne alustala ja keldri kõigi tööde alustamist on vaja savi põhjas asetada savi 20-30 cm paksuse kihiga ja seejärel hoolikalt see maha pühkida. Altpoolt valatakse betoonist kiht 5 - 7 cm. See on vajalik, et varustada vundamendi all hüdroisolatsiooni. Enne veekindluse paigaldamist peab betoon kuivama ja olema korralikult paigutatud vähemalt 10-15 päeva. Seejärel asetatakse betoon hoolikalt bituumenmastiksiga üle kogu piirkonna ja sellele pannakse esimene katusekivi. Seejärel kaetakse pind uuesti mastiksiga ja paigaldatakse veel üks katusekattekiht. Eespool valatakse 5-7 cm betoonist kiht, mida tuleb tasandada ja triikida.

Oluline! Räägitavus viitab ka meetmetele, mis tagavad veekindluse. See on valmistatud vastavalt sellele tehnoloogiale: 2 - 3 tunni pärast valatakse värskelt valatud betooni pealmisele õhukesele sõelale 1... 2 cm tsemendi kiht. Siis tasandas. Mõne aja pärast peaks see betooni niiskusesisaldus olema niiske. Peale selle töödeldakse pinda samamoodi nagu tavapärase betooni tasanduskihiga - aeg-ajalt see niisutatakse veega, kuni betoon jõuab jõuni ja kuivab.

Pärast riba või kuhja vundamendi korrastamist peab see olema ka veekindel, nii et niiskus ei tõuseks ülespoole - seintesse. Selleks pind avatakse bituumenmastiksiga ja peale asetatakse katusematerjal või muu valtsitud materjal. Protseduur viiakse läbi kaks korda, et saada kaks kihti. Vundamendist rippuvate materjalide servad pole lõigatud, kuid need on tagurpidi ja seejärel vajutatud vertikaalse hüdroisolatsiooni vastu.

Drenaažisüsteemi seade

Sõltuvalt põhjavee tasemest ja mulla struktuurist võib vundamentide hüdroisolatsiooni korral tekkida drenaažisüsteem, mis kogub ja tühjendab ülemäärast atmosfääri ja põhjaveest eraldi süvendisse. Põhimõtteliselt tekib selline vajadus siis, kui kõrge põhjavee ja muldade halb läbilaskvus.

Drenaažisüsteemi korrastamiseks on vaja objekti ümbermõõdet kaevata vähemalt 0,7 meetri kaugusel. Sügavus sõltub veepeegli tasemest. Laius - 30-40 cm. Trennid asetsevad kergelt suunduva kogumisava või kaevuga. Aluspinnale pannakse geotekstiilid, kraede servad pakitakse 80-90 cm võrra. Katte kruusa või killustikuga kaetakse kogu kraavi pikkusega 5 cm kiht. Seejärel asetame perforeeritud drenaažitorud 0,5 cm sügavusele lineaarse ristlõikega. Kruus täidetakse kihiga 20-30 cm, varem seda pesti, et torusid ei ummistataks. Seejärel paneme kõik üle geotekstiilide servadesse. Me tuleme kogumismahutisse torud. Magama jääma.

Drenaažisüsteemi saab teha pärast maja ehitamist või isegi mõnda aega töö ajal, kui selline vajadus on tuvastatud.

Vertikaalne alusveekindlus

Vundamendi vertikaalse pinna veekindluse saavutamiseks võite kasutada erinevaid materjale, ühendades need üksteisega. Allpool olevatest valikutest saate kasutada üht või mitut korraga, sõltuvalt konkreetse ehitusobjekti tingimustest.

Bituminoosse keldri veekindlus

Selle päeva odavaim on võimalus kanda hüdroisolatsiooni vundamendiga bituumeni vaiguga. Selleks ostab bituumen, enamasti seda müüakse baarides.

Suures mahutis (pot, ämber, vaht) valatakse 30% õlijäätmetest ja 70% bituumenist. Paak on vaja soojendada, selleks seadme selle all tulekahju või asetage see gaasivannile. Kui bituumeni kuumutatakse vedelas olekus, võite hakata seda rakendama pinnale, mis peab olema eelnevalt joondatud.

Kandke bituumeni vundamendi pinnal rulliga või pintsliga, püüdes kõik põhjalikult määrida. Alustame aluspõhjaga pealmist katmist ja viimistleme 15 - 20 cm kõrgusel maapinnast. Kandke 2-3 kihti bituumeniga nii, et kogu paksus oleks 3... 5 cm.

Oluline! Kogu selle aja bituumeni paak peaks olema kuum, et see ei külmutaks.

Bituumen tungib ja täidab betooni kõik poorid, takistades niiskuse sisenemist. See kestab 5 aastat - suhteliselt pikk. Seejärel hakkab see kokku kukkuma ja pragunema, veetades betooni.

Abrasiivse veekindluse pikendamiseks võite kasutada bituumenpolümeermastilisi mastikke, need on vabad puhta bituumeni puudustest ja on vastupidavamad. Turg võib pakkuda nii kuuma kui külma manustamist mastiksidena, samuti kõva või vedela konsistentsiga polümeeri lahuseid. Selliste materjalide kasutamise meetodid võivad olla erinevad: rull, spaatliga, riiv või pihusti kasutamine.

Okleechny hüdroisolatsiooni keldri rullmaterjalid

Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjale on võimalik kasutada nii eraldi kui ka kattekihi meetodil.

Kõige tavalisem ja suhteliselt odav materjal isolatsiooni isolatsiooniks on katusematerjal. Enne selle kinnitamist vundamendi pinnale tuleb seda töödelda bituumeni praimeriga või mastiksiga, nagu eelmises meetodis.

Siis võib katusfilter kuumutada gaasipõletiga ja rakendada vundamendi vertikaalsele pinnale, mille kattumine on 15 - 20 cm. Seda meetodit nimetatakse termotuumasünteesiks. Kuid ka ruberoidid on võimalik kinnitada spetsiaalsete liimmastikute abil. Altpoolt peate uuesti katma bituumenmastiksiga ja kleepida veel üks katusematerjal kiht.

Oluline! Enne ruberoidide ühendamist tuleb horisontaalse hüdroisolatsiooni servad kokku panna ja vajutada, sulatades valtsitud materjali ülespoole.

Ruberoidide asemel võite kasutada rohkem kaasaegseid valtsimaterjale: TechnoNIKOL, Stekloizol, Rubiteks, Gidrostekloizol, Tekhnoelast või teised. Nende polümeerne alus on polüester, mis parandab elastsust, kulumiskindlust ja parandab jõudlust. Vaatamata katusfibreeringuga võrreldes kõrgemale hinnale soovitatakse neid materjale kasutada vundamendi veekindluseks. Kuid nad ei suuda katta mastiksiga töötlemise kattekihti piisavalt, kuna need ei tungiks pooridesse.

Veekindel vedela kummi alus

Selle asemel, et okleechnoy hüdroisolatsiooni, võite kasutada vedel kummi, mis on hea haarde baasi, vastupidav ja mittesüttiv. Ja mis kõige tähtsam, pind on õmblusteta, mis tagab parema kaitse. Kui vundamendi hüdroisolatsioonitööd tehakse käsitsi, siis tehakse ükskomponentne vedel kummikompleks, näiteks Elastopaz või Elastomiks.

Materjali kulu 1 m2 kohta on 3 - 3,5 kg.

Elastopas rakendatakse kihtidena kahes kihis, kuivatatakse temperatuuril +20 ° C vähemalt 24 tundi. Müüakse 18 kg suurustes ämbrites, mis on odavamad kui Elastomiks. Kui ämber ei ole täielikult ära kasutatud, saab seda tihedalt tihendada ja kasutada hiljem.

ElastoMixi kasutatakse ühe kihina, kuivatamine temperatuuril +15 ° C ei kesta kauem kui 2 tundi. Müügipakendis 10 kg, Elastopaz kallim. Kui ElastoMixi ämber ei kasutata täielikult, ei saa segu säilitada, kuna enne kasutusse lisamist segule lisatakse segule adsorbent-aktivaator, mis muudab ämbri sisu 2 tunni jooksul kummiks.

Milline materjal valida, sõltub hosti eelistustest ja rakendamise ajakavast. Enne vedela kummi kasutamist pind peab olema tolmuvaba ja töödeldud praimeriga. Tunnis hiljem paigaldage vedel kumm rulli, spaatliga või pintsliga vastavalt pakendi juhistele.

Vedel kummiga töödeldud pind võib nõuda välistest mõjutustest kaitset, kui tagaküljel asuv muld sisaldab kive või prahti. Sellisel juhul peab vundament olema kaetud geotekstiiliga või varustada seina.

Läbipaistev vundamendi hüdroisolatsioon

Läbiv hüdroisolatsioon viitab materjalidele, mille ained suudavad tungida betooni struktuuri 100 - 200 mm sisse ja kristalluvad sees. Hüdrofoobsed kristallid takistavad vee tungimist betooni struktuuri ja tõstavad seda läbi kapillaaride. Samuti takistatakse betooni korrosiooni ja selle külmakindlust suurendatakse.

Sellised materjalid nagu Penetron, Aquatron-6 ja Hydrotex viitavad tungivale kapillaaride vastasele veekindlusele, erinevad läbitungimise sügavusest ja kasutamismeetodist. Kõige sagedamini kasutatakse sarnaseid materjale keldri, kelderi või kelderi sisemiste betoonpindade töötlemiseks.

Parem on kasutada niiskel betoonil läbitavat veekindlust. Selleks puhastage esmalt tolmu pind ja seejärel korralikult niisutage. Kandke materjali mitmes kihis. Pärast seda imendub välimine kile eemaldada.

Krohtimisveekindel vundament

Vundamendi vertikaalse pinna tasandamiseks ja samaaegseks hüdroisolatsiooni saamiseks võite kasutada spetsiaalseid krohvisegusid, millele on lisatud niiskuskindlad komponendid: hüdroondist, polümeerbetoonist või asfaldimastiksist.

Krohvimine toimub sama tehnoloogiaga nagu majakatega seinaplaadid. Selleks et vältida pragude ilmumist pikema aja vältel, on soovitatav seda kuumalt rakendada. Pärast kuivatamist tuleb krohvikiht kaitsta savi luku täitmisega ja savi tagant täitmisega.

Aluse põhihüdroisolatsioon

Tegelikult on see meetod savi lossi kaasaegseks asenduseks. Vundamendi kaitseks agressiivsetest survevettest kasutatakse mullaga baseeruvat bentoniitsikihti. Muide, neid saab kasutada lisaks muudele veekindluse meetodetele. Klaasist matid kinnitatakse töödeldud vundamentidega, kasutades puidust. Need on kaetud kattekihiga 15 cm. Seejärel paigaldatakse selle kõrvale betoonist survest sein, mis toimib takistusega, mis takistab matid paisumist.

Töötamise ajal hävitatakse matid paberkomponent ja savi surutakse sihtasutuse pinnale, täites kaitsefunktsiooni.

Klaasist loss

Savi loss on mõeldud ka selleks, et mitte lasta rõhu all vett. Selle tegemiseks on selle ümber kaevatud 0,6 m pikkune kraavi. Allosas valatakse killustik. Siis kooniku põhi ja sein on kokku pandud paksu saviga mitmes kihis, kus purustatakse kuivatamine. Ülejäänud ruum täidetakse kas kruusa või saviga ning pimeala on varustatud ülemise küljega.

Kevadiste üleujutuste ajal ei lase savi vett läbi vundamendi ja madalam niiskus jäb läbi killustiku kihi.

Vundamendi veekindlus - vastutustundlik asi. Selles artiklis oleme kaalunud ainult kõige levinumat meetodit. Kui otsustate teha kogu töö ise, pidage meeles, et ettevõtte edu peamine eesmärk on valida õiged materjalid ja vajalikud tegevused. Siis vundament kestab kaua ja ei vaja kallist remonti.

Maa äravool - territooriumi ettevalmistamise kõige olulisem ehitusjärgus. Drenaažitorude kasutamine kiirendab ja lihtsustab äravoolusüsteemide paigaldamist. Põhjavee kõrge taseme ärajuhtimiseks on vaja drenaažitorusid.

Sihtasutus hüdroisolatsioon
bituumenmastiks

Obmazochnaya veekindlus - üks kõige levinumad meetodid vundamendi hüdroisolatsiooni, mis on seotud mastiksi rakendamise lihtsus, õmbluste puudumine, võime kasutada keerulise konfiguratsiooni struktuuri elemente ja mehhaniseeritud rakendust (pihustatud veekindlus).

Peamine puudus nende materjalide kasutamisel on kokkutõmbumine, mis võib põhjustada veekindluse purunemise. Mastiks rakendatakse vee survelaiusele (klambril) ja enne katte hüdroisolatsiooni tagant täitmist on kohustuslik kaitse, mida saab teha kaitseseinte kujul, lameda kanalisatsiooni (profiilmembraanid), soojusisolatsiooni (XPS) jne kasutamisel.

Abrasiivset hüdroisolatsiooni tuleks kasutada peamiselt kapillaarse (maapinna) niiskuse ja põhjavee kaitseks kuivendamisel ja kergelt niiskes mullas, kui põhjavesi on 1,5-2 m allpool keldrikorrust. Hüdrostaatilise rõhu korral saab seda kasutada, kui bituumenstikumi veekindluse rõhk ei ületa 2 m ja bituumenpolümeermastiga mastiksist veekindluseks 5 m.

Puhast veeldatud bituumenist ei ole soovitatav kasutada kattekihi veekindlust bituumeni katte ebapiisava vastupidavuse tõttu.

Veekindluse paksus

Bituumeni- või bituumenkampel mastiksit tuleb kasutada 2-4 kihil. Katte hüdroisolatsiooni kogupaksus sõltub vundamendi sügavusest (vt tabelit).

Võttes arvesse asjaolu, et neid kasutatakse vedelas olekus, on veekindla kihi konstruktsioonipaksus olulise tähtsusega. Sellega seoses peaks kontroll sisaldama katte paksuse mõõtmist niiskes ja kuivas olekus. Kuiva kihi paksuse kontroll toimub kammi või kettaga, kuiva kile paksust mõõdetakse universaalsete paksusmõõturitega.

Mastikskatete puudumine on see, et isoleeriva kile tagatud paksust on raske saavutada, eriti suurete nõlvade ja ebaühtlate pindadega. Seepärast on vajalik pinna ettevalmistamine või materjali tarbimise suurendamine. Mõlemad põhjustavad katvuse maksumuse suurenemist.

Tarbimine 1 m2 kohta

Tarbimise hüdroisolatsiooni kate bituumen 2 kihis - 2,0-2,5 kg / m2

Vahekiht

Iga bituumenstikumi kihti rakendatakse ainult pärast eelmise täielikku kuivatamist või kõvendamist. Kui järgnevat mastiksikihti rakendatakse eelnevalt kuivatatud kujul, võib see põhjustada mastikskatete eemaldamist või puuduva pealekandmist substraadile.

Mastiksist valmistatud veekindel kiht loetakse kuivatatuks, kui selle pind pole kontrollimiseks kleepuv. Mastiksikihi kuivamise aeg sõltub bituumenstikumi koostisest, temperatuurist ja niiskusest, nii ümbritsevast õhust kui ka alusest.

Veekindluse seade (tehnoloogia)

Sihtasutuse ettevalmistamine

• Veekindluse hüdroisolatsiooni alus peaks olema tugev ja kindel, ümardatud (raadius 3-5 cm) või lõigatud nurgad ja servad. Horisontaalsest vertikaalsest pindalast ülemineku kohtadesse tuleb teha filiaad (filee), et tagada ristuvate tasapindade sujuv konjugeerimine.
• Betoonpind, kus on palju õhumullide kestasid, et vältida mullide moodustumist värskelt rakendatud mastiksikihist 10-15 minuti jooksul, hõõrutakse peeneteralistest tsemendimustritest, mis on valmistatud kuivade ehitusmaterjalide segust.
• Mastikskatete hüdroisolatsiooni korral on eriti ohtlikud teravate ja köetavate eenditega kammkarbid. Need on moodustatud raketise lehtede liigestes, mis tuleb eemaldada.
• Aluse pind puhastatakse tolmust, mustusest, prügist.
• Veekindluspind peab olema kuiv.

Substraadi niiskus on bituumenmastiksi pealispinna valmisoleku kõige olulisem näitaja. Niiskuse olemasolu põhjustab mullide moodustumist või mastiksist eemaldumist pinnalt.

Bituumeni (bituumeni-polümeer) mastiksi lubatud niiskus ei tohi olla suurem kui 4%. Vesipõhist mastikumit võib kasutada niiskele (kuni 8%), kuid mitte niiskele alusele.

Lihtsaim niiskuskatse hõlmab 1 × 1 m polüetüleenkile paigaldamist ettevalmistatud betoonpinnale. Kui kondensaat ei ilmu selle all 4-24 tunni jooksul, on bituumeni hüdroisolatsiooni rakendamine võimalik.

Algseade

• Et parandada mastiksi adhesiooni betoonpinnale, töödeldakse ettevalmistatud põhi bituumeniga praimeriga (valmis bituumeniga praimer).

Praimerit võib valmistada ka bituumenist (klassid BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) ja suhteliselt lahjendatud kiiresti aurustuv lahusti (bensiin, nefras)
1: 3-1: 4 massi järgi või vähemalt 80 ° C kuumuskindlus, mis on lahjendatud soovitud konsistentsini.

Mastirakendus

• Niisutava külje (vee rõhu poolest) ettevalmistatud pindadele kantakse bituminoosne mastiks.
• Mastikut rakendatakse kihtides rulliga, pintsliga, spaatliga või lahtiselt. Iga kiht peab olema ühtlane, läbilõikega, ühtlane paksus, paralleelsed triibud. Bituumeni mastiksist alt üles suunatud suund.
• Järgmine mastiksikiht tuleks pärast eelmise väljaõmbamist ja kuivatamist (ilma lisatud sideaineteta jälgi lisada).

Veekindluse tugevdamine

Ristumiskohtades ja sõpradega, kus on võimalik pragude tekkimine, külma liigeste asukohad, tuvastatud pragud monoliitses betoonis jne vead, veekindluse tuleb tugevdada.

Armatuurmaterjalina on soovitatav kasutada klaaskiust materjale (klaaskiud ja klaaskiud) või geotekstiile, mille tihedus on 100 kuni 150 g / m2. See on ka võimalik
sellise "probleemi" tugevdamine paneb rullmaterjalid.

Klaaskiu klaaskiudmaterjal paigutatakse esimesesse mastiksikihti ja valtsitakse rulli abil, mis tagab riide tiheda ühenduskoha alusele ilma selle tühimike tekkimiseta. Pärast mastiksiga bituumensorvendava materjali kuivamist kasutage teist kihti mastiksit. Klaaskiust või klaaskiust riba kattumine mõlemas suunas probleemipinna teljest peab olema vähemalt 100 mm.

Armeerimismaterjali olemasolu veekindla kattekihiga põhjustab kogu isolatsiooniriba tõmbekoormuse jaotuse, vähendab materjali pikenemist pragutuspiirkonnas, mis tagab selle veekindluse terviklikkuse, töökindluse ja vastupidavuse.

Katuse hüdroisolatsiooniga seinte täitmine peaks toimuma ainult pehme pinnasega, sellisel juhul ei ole vaja kaitsekatteid (krundid, seinad).

Vundamendi hüdroisolatsioon bituumenmastiksiga

Sihtasutus bituumenmastiks - sammhaaval rakendustehnoloogia

Valgustamiseks niiskuse isolatsioonist lähtudes on parim valik bituumenist: see on keemiliselt inertse ja ei puutu kokku veega. Tänapäevases konstruktsioonis kasutatakse haruldasi tahkeid looduslikke süsivesinikvaike, mis on hinna ja kvaliteedi parema hinna ja nafta rafineerimise kunstlikes toodetes, põlevkivi ja kivisüsi, mis on osa mastiksidest, pastadest ja immutusvahenditest. Tänu oma kõrgele plastilisusele on neid mugav kasutada ka keldris raskesti ligipääsetavates piirkondades, pärast tahkumist moodustab tugeva ja vastupidava katte, mis on niiskuse täiesti läbilaskev.

Vedel bituumen tagab hea nakkumise isegi mineraalse materjali tarbimisega töötlemata betooni puhul, see on eriti efektiivne koos polümeeride lisanditega (läbitungiv veekindluse tehnoloogia), kui need on olemas, mikropoorid ja praod suletakse ja kile ei kattu. Tänapäevaste kompositsioonidega töötamine pole keeruline isegi mitte-ekspert, kõikidel etappidel on lihtne ise teha.

Millal see tehnoloogia on soovitatav?

Ehitise vundamendi kaitsmiseks niiskuse eest on mitu võimalust, see tähendab, et nad eraldavad vertikaalset (vedelate mastiksitega või valtsitud materjalide paigaldamisega) struktuuride maalimist ja horisontaalset (padja, voodri ja tasapinnaliste põrandate tagasitäitmist). Keldri põhjavee tase on 1,5 m keldrikorrusel allpool, kui keskmine rõhk seintele on kuni 2 m, eeldusel, et kasutatakse tavalist bituumeni immutamist ja kuni 5 - bituumenipolümeeri jaoks.

Parim on kaaluda seda tehnoloogiat kaitsemeetmete kompleksi osana. Vedel bituumen on võimalik rakendada nii baaskapitali ehitusjärgus kui ka hüdroisolatsiooni parandamise korral. Alternatiivne võimalus on bituumenstikumi kasutamine liimimiskihi vahel katuse materjali ja aluse vahel.

Mastikomadused

Selle kasulikud omadused hõlmavad järgmist:

• Kõrge haardumine betooniga ja muud tüüpi alused.
• Võime taluda madalat temperatuuri (kuni -40 ° C), ilma lõhenemiseta ja purustamiseta.
• Silmade puudumine.
• Bituumenipasta säästlik tarbimine ja kasutusmugavus.
• Väikseimate pragude ja defektide blokeerimine kuni betooni kapillaareeni.
• Raskesti ligipääsetavate pindade (nii pinna kui maa all) isolatsioon.
• Võimalus kohaldada vanale ja värskele betoonile, hooldatavus.
• Resistentsus bioloogilistele mõjudele, takistus seente ja hallituse arengule.
• Elastne veekindel kile, millel on suur löögikindlus, loomine.

Bituumeni kuivatuskiirus sõltub ümbritsevast temperatuurist ja kihi paksusest. Sellel põhinevad ühendid rakendatakse nii väljast (kaasa arvatud keldris) kui ka vundamendi sisepinnast. Esimesel juhul on hoone kaitstud põhjaveest, teises - kapillaari niiskuse läbitungimisest. Veekindlate keldrite keldrite ja aluste läbiviimine suurendab betooni veekindlust 3-4 korda, tihendades selle struktuuri.

DIY rakendustehnoloogia

Teosed viiakse läbi vastavalt järgmisele skeemile:

• Aluse ettevalmistamine, bituumeni ostmine.
• Kruntvärvide või praimerite rakendus.
• Vundamendi määrimine mastiksiga, õmbluste tugevdamine.

Veekindluse esimesel etapil puhastatakse pind prügi, mördi jääkide ja teravate eenditena. Bituumeni mastiksi pealekandmiseks on vaja kindlat alust, mille minimaalne arv on poorid. Rakurullaste määrded määritakse peeneteralise tsemendimörtiga (soovitatav on osta spetsiaalne kuivsegu), kõik nurkad ja üleminekud on tasandatud. Teine oluline nõue on vundamendi kuivus, kattekiht isolatsiooni paisub niiskuse juuresolekul selle all.

Betooni niiskuse taseme kindlaksmääramiseks (juhiste kohaselt on lubatud väärtus), pinnale kantakse plastkile. Kui kondensaadil ei leia seda 2-6 tunni jooksul, on alustalade kaitsmiseks lubatud hüdroisolatsiooni järgmisesse etappi.

1. Praimeri kasutamine.

Betooni aluspinna tiheduse suurendamiseks bituumeniga töödeldakse seda praimeriga. Praimer on veekindluse vedelam versioon ja sellel on suur tungiv jõud, valitud mark peab vastama alusmaterjali koostisele. Päästmiseks on lubatud bituumeni lahjendamine hüdroisolatsiooniks (BN 70/30, 90/10, BNK 90/30) bensiini või nefrasiga, proportsioonides 1: 3 või 1: 4 või mastiksiga, kuumakindlus 80 ° C soovitud konsistentsiga. Praimerit rakendatakse kogu pinnale vähemalt ühes kihis, tsemendimetsa mördisegu paksemates kohtades - kahes.

Tõeliselt töötav õiguslik säästmise viis.
Kõik peavad teadma!

2. Kate vedel bituumeniga.

On kahte tüüpi isolatsioon: kuum ja külmkasutus. Esimesel juhul nõuab kompositsioon eelsoojendamist, kogemuste puudumisel on parem mitte teha tööd iseseisvalt. Külmdetailid on valmis kasutamiseks kohe pärast avamist, neid tuleb lihtsalt segada. Pinnatöötlus toimub vee rõhu all, spetsiaalse seadme või spetsiaalse skeemi väljatöötamise vajadus puudub. Bituumeni kantakse altpoolt pintsliga, rulliga, spaatliga, ühtlase ja kindlate tõmmistega, soovitav on riba paralleelsus kinni pidada. Iga kiht kuivatatakse looduslikes tingimustes (vastavalt valitud brändile 2 kuni 12 tundi).

Vundamendi veekindluse ajal pööratakse tähelepanu riskialale - suurimate koormuste, pragude ja õmblusteta piirkondadele. Neid soovitatakse tugevdada õhukese klaaskiuga, mis on kaetud bituumeni ja kindlalt alusele paigaldatud. Väljad ja õhukondedesoovid on vastuvõetamatud, eriti problemaatilistel kohtadel, kus veeb kattub, rakendatakse täiendavat isolatsiooni kihti. Oluline ettevaatus: pärast klaaskiudude esmast kuivatamist tehakse tugevdustõmbluste bituumeni kate.

Materjalitarbimise arvutamine

Peamine suunis on töödeldava struktuuri ala, ette nähtud 10-15% marginaal. Veekindluse bituumeni keskmine tarbimine on 300-900 g / m2, sõltub see suuresti tihedusest ja pinnamaterjalist. Samuti on oluline mastiksi, selle koostise ja brändi kvaliteet. Soovituslik voolukiirus tuleb näidata lisatud juhistes, kuid võttes arvesse asjaolu, et vedel bituumen tuleb paigaldada mitmesse kihti (umbes 1 mm), arvutatakse see väärtus 2 või 4 võrra.

Isolatsiooni kogupaksus sõltub vundamendi sügavusest, mis on tingitud põhjavee suurenenud kokkupuutest. Eelkõige on kuni 3 meetri sügavuse korral piisav 2 mm, kuni 3-5 - vähemalt 4 kihti bituumenist. Bituumeni hüdroisolatsiooni paksuse kohustuslik kontroll: värskelt kantakse ja kuivatatakse.

Näpunäited ja trikid

Vanade alustega töötades on probleeme hallituse rasvatustamisel ja puhastamisel. Sellisel juhul töödeldakse pinda antiseptiliselt, soolhappe nõrk lahus (1:10) on kapillaaride avamiseks hea, seejärel pesemine puhta veega. Bituumen ei talu tugevate mehaaniliste mõjudega, mistõttu kõik teravad kammkarbid on kõrvale kaldunud. Praevad laienevad ja määrduvad värske tsemendimörtiga.

Pinna kuivus on oluline alus bituumenmastiksi kasutamisel alusmaterjali veekindluseks. Erandiks on sügava tungimise kristallimine spetsiaalsete polümeeride lisanditega, mis vajavad eelnevat niisutust. Kõigil teistel juhtudel ei tohi pinna niiskuse tase ületada 4-8%.

Kõige tihedama veekindluse saavutamiseks tehakse pika purunemisega tööd, kusjuures iga kiht tuleb kohe pärast eelmist kuivamist. Kui kahtlete, kuidas bituumenmastikku oma kätega rakendada, peaksite tutvuma sellega kaasnevate juhiste ja video soovitustega.

Vundamendi hüdroisolatsioon bituumenmastiksiga

Mõnda aega veetav vesi võib kivist tühjendada ja oluliselt betooni kahjustada. Pikk tööiga maja peaks olema vundamendi kvaliteetne veekindel.

Sulamisvesi võib tungida vundamendi väikestesse aukudesse, mis kahjustab tugevdust ja vähendab oluliselt aluse tugevust. Vundamendi veekindlaks kasutamiseks mõeldud bituumenstikett takistab vee moodustumist ja hoone kaitset.

Bituumenmastiksiga seotud eelised

Mastic loob vastupidava veekindla kattekihi.

Bituumenmastiksiga vundamendi hüdroisolatsioonil on mitmeid eeliseid võrreldes teiste meetoditega:

• selle töötlemise käigus luuakse veekindel kattekiht;
• aluse kaitse kahjulike bakterite moodustumise vastu;
• täitke pragusid ja muid alusvigu;
• kaitse pragunemise eest tõsiste külmade ajal;
• hea nakkumine mis tahes kattekihi korral;
• elastsuse ja tugevuse tase aja jooksul ei vähene;
• Seda saab kasutada kleepainetena rullide veekindluse ja liigendite täitmiseks.

Bituumenstikumide liigid

Kasutusviisi kohaselt võib sellist materjali jagada järgmisteks tüüpideks:

Polüesterpõhine mastiks võib isegi külmuda

Aluse puhul kasutatakse sagedamini külmade tüüpe, kuna nendega töötamine ei vaja palju kogemusi ega lisaseadmeid.

Külma tüüpi mastiksit saab jagada kahte tüüpi:

• vee baasil;
• polüester põhineb.

Puhast bituumeni ja erinevate lisaainetega on olemas valikud.

Polüesterpõhised mastiksid sobivad tööks külmas, kui materjal on hea kvaliteediga mainekas tootjalt.

Mastiliste omaduste järgi jagunevad ka 2 liiki:

1. Üksikkomponent. Neid kasutada peate ainult segamist.
2. Kahekomponentne Neid saab pikka aega säilitada ja pikendada nende kasutusiga, kuid enne kasutamist peate kõigi komponentide ühendama. Lahus kuivab kiiresti, nii et töö tuleb läbi viia kohe pärast ettevalmistamist.

Kuumad mastiksid kasutatakse vajaduse korral harva, et kaitsta vundamenti karmides tingimustes. Enne lahuse kasutamist kuumutatakse temperatuuril 300 °, nii et peate kinni pidama ohutusest.

Kogemuste ja vajalike tööriistade puudumisel on parem külmade liikidega töötada.

Sihtasutuse vahendid

Bituumeni mastiksiga töötlemine nõuab järgmisi materjale ja tööriistu:

• rull;
• harja;
• spaatliga;
• kui töö viiakse pihustades, vajate spetsiaalseid tööriistu;
• kaitsekindad;
• lahusti mastiksist eemaldamiseks.

Põhjaveekindluse teostamine madala niiskusesisaldusega mullades, kus põhjavesi on alustest põrandast 2 m madalam. Sulandatud bituumenist valmistatud materjal on odavam, kuid selle eluiga on alla erilahenduste.

Bituumenmastiksitarbimine

1 ruutmeetri jaoks võib kuluda kuni 900 g materjali

Kattekihtide arv võib erineda 2 kuni 4 sõltuvalt välisteguritest. Bituumenstitsiumi tarbimine 1 m2 veekindluse kohta sõltub mitte ainult tööhulgast, vaid ka lahuse ja selle tootja kvaliteedist.

Mastiksite tarbimine 1 m2 võib olla 300 kuni 900 g. Obmazochnaya vundamendi vundamendi paksus ei ületa 3 mm ja 1 mm kiht on piisav rullide töötlemiseks. Materjaliga pakendil on näidatud ligikaudne tarbimine 1 m2 kohta.

Töötlemiskihi paksus sõltub aluse sügavusest. Sügavusega kuni 3 m - kiht on 2 mm. Kui sügavus on üle 3 m, võib kihi paksus varieeruda 2-4 mm.

Töötlemine bituumenmastiksiga

Menetlus on üsna lihtne, kuid pikk. Töö koosneb järgmistest etappidest:

• pinna ettevalmistamine;
• materjali panemine;
• tugevdamine.

Vundamendi ettevalmistamine

Selle etapi põhjalikuks täitmiseks peate järgima järgmist protseduuri:

1. Kattekihi defektid on remonditud spetsiaalsete kompositsioonide abil, samuti on vajalik pinna tasandamine.

Proovige substraat kuiva ilmaga

Mastirakendus

Kuidas lahendust vundamendile rakendada? Bituumenstikat on võimalik kasutada rulli, harja või pihustuse abil spetsiaalselt sellel eesmärgil konstrueeritud seadmel. Vooderdamine toimub pidevribadel vertikaalselt.

Veekindluse tugevdamine

Pärast mastiksit sihtasutuse jaoks on soovitatav teostada tugevdust. See takistab vundamendi pragude tekkimist ja pikendab kasutusiga.

Vundamendi suure hulga defektide juuresolekul on igal juhul vaja tugevdamismenetlust läbi viia.

Klaaskiust ja klaaskiud on tugevdatud materjalidena. Materjal on esimeses kihis kindlalt paigutatud, selle all ei tohi jääda tühjaks. Pärast seda, kui esimene kiht kõveneb, rakendatakse järgmine kiht. Materjali kattumine ei tohiks olla suurem kui 1 cm. Allpool näete tugevdusskeemi.

Mastika valik

Materjalide ostmisel peate arvestama järgmiste nüanssidega:

• temperatuur, mille jooksul protseduurid viiakse läbi;
• aluspinna tüüp;
• pindala ja kavandatud töö kestus;
• veekindluskoormus kasutamise ajal;
• prognoositud materjalikulud.

Kõige tavalisem tüüp on lihtne külmikus kasutatav bituumenmastiks. Technonicoli keldri töötlemine toimub rulliga või kellu abil ja see ei vaja eriteadmisi. Töö üksikasjalik kirjeldus, vaadake seda videot:

5-liitrine mastiksipakett peaks kaaluma vähem kui 5 kg, muidu on see võlts.

Bituumeni polümeeri lahused on paranenud, kuid selle materjali maksumus on veidi suurem.

Materjale ei ole soovitatav salvestada, sest töötlemise tulemus sõltub neist. Kvaliteetseid tooteid saab avastada ilma avamiseta. See peaks olema kergem kui vesi. Võimsus 5 liitrit massi kohta peab olema alla 5 kg. Kui reeglit ei järgita, siis on see võlts, lahjendatud erinevate ainetega. Halb veekindlus hakkab lõpuks lagunema.

Artiklist võib näha, et vundamendi hüdroisolatsioon bituumenmastiksiga on üsna lihtne, peate järgima soovitusi ja kasutama kvaliteetseid tooteid. See töötlemine takistab vee akumuleerumist ja aluse hävitamist.

Keldri veekindlus technonikoliga

Pimeda ala seade ja vundamendi äravool

Kuidas ehitada sihtasutus koju

Hüdroisolatsiooniga bituumenmastiksiga töötlemine

Oluline sündmus tööde läbiviimisel maa pinnalt on pädev hüdroisolatsiooni. Mullaga kokkupuutuvad pinnad on eriti niiskuse eest kaitstud, ja kui see on tähelepanuta jäetud, võib see kiiresti kokku kukkuda. Vundamendi hüdroisolatsiooniks kasutatav bituumenmastiks on muutunud kõige tavalisemaks ja taskukohaseks võimaluseks. Enne sündmuste korraldamist on vaja tehnoloogiat mõista, see tagab suure usaldusväärsuse.

Mis on mastiks?

Bituumenstaat on valmistatud vaigust. Materjalist, mida ehitajad enne kasutamist kasutavad varraste sulatamiseks, erineb moodsam mastiks ainult kompositsiooni lisakomponentide lisamisega, mis parandab selle omadusi.

Bituumeni mastiks on odav, kuid see on lühiajaline, temperatuuril ebastabiilne ja raskesti rakendatav

Mastikside kasutamine selle puuduste tõttu on lubatud ainult nendel ehitistes, kus mehaaniline pinge ei allu. Oma kätega saab selle kasutamise abil kaitsta vundamendi välispinda niiskusest, mis hiljem kaetakse maa peal. Maapinna kohal on keldrit teiste materjalidega (vajaduse korral) kaitstud.

Puudused on järgmised:

• haavatavus (välistest teguritest lähtuvalt kahaneb veekindluskiht ja muutub hapraks);
• rakenduse keerukus (oma kätega töötades nõuab viskoosse koostise kasutamine harjad ja rullid, mis suurendab märkimisväärselt meetmete keerukust);
• ebastabiilsus ultraviolettkiirguse ja temperatuuri äärmusteni.

Sõltumatut eelist võib seostada kompositsioonide madalate kuludega.

Vundamendi mastiksite tüübid

Andke klassifikatsioon vastavalt rakendusmeetodile. Siin on kaks tüüpi: külm ja kuum mastiks. Selleks, et teha tööd ise, on mõistlik valida külm rongid, sest nad ei vaja erivarustust.

Lisaks sellele on kuum (ehituse bituumen sobib sihtasutusse) tähendab, et töötajal on kvalifikatsioon. Seetõttu peetakse täiendavalt ainult rakenduse külmversiooni.

Vundamendi mastiks võib olla järgmist tüüpi:

• bituumenk (sisaldab sideainet ja agregaate, mis on tsement, asbest, mineraalvill või kriit);
• bituumeni kummik (mõnikord on need segud mõeldud kuumaks kasutamiseks);
• bituumen-polümeer;
• bituumeni emulsioon (veepõhine, kõige sagedamini kasutatav muud tüüpi mastiksiks).

Kihi paksus ja voolukiirus

Üks olulisemaid ehitusprobleeme on konkreetse struktuuri ehitamise maksumus. Selle määratluse jaoks on hinnangud, mis näitavad erinevate materjalide tarbimist. Mastiksi voolu arvutamiseks peate teadma:

• pindala;
• kihi paksus.

Pindala arvutatakse pärast vundamendi kõrguse mõõtmist alusest maapinnale ja välimiste seinte pikkust.

Bituumeni mastiksi omadused

Tarbimine sõltub suuresti kogu kihi paksusest. Taotluste arv võib olla erinev. Kogupaksus sõltub aluside sügavusest. Keskmiselt kasutatakse mastikut kahe kuni nelja annusena. Igaüks neist viiakse läbi ainult pärast eelmise kihi täielikku kõvenemist.

Oluline! Kui me jätame selle reegli tähelepanuta ja kompositsiooni rakendame kuivale pinnale, siis kihtide vaheline adhesioon (adhesioon) väheneb oluliselt, mis toob kaasa teenindusliini vähenemise.

Voolu kindlakstegemiseks peate teadma, et veekindluse kogu paksus on:

• 2 mm maapinnast 0-3 meetri pikkuse vundamendi sügavusega;
• 2-4 mm sügavusega 3 kuni 5 meetrit.

Tarbimine arvutatakse, korrutades kogu kihi paksuse rakenduse pindalaga. Samal ajal on soovitatav osta varu, et kui tarbimine mõnevõrra mõnevõrra veidi suureneb, pole teil aega materjali täiendavaks ostmiseks kulutada.

Tööde teostamise tehnoloogia

Selleks, et teostada vundamendi kõrgekvaliteedilist isolatsiooni oma kätega, soovitatakse järgida järgmist tööprotseduuri:

Obmazochnoy veekindluse kava

1. Pinnaviimistlus kasutamiseks. Vundamenti tuleb puhastada mustusest ja tolmust, eemaldada kõik saastused. Kui pinnal on pragusid või kiipe, tuleks neid tasandada tsemendiga või muu sobiva koostisega. Pärast puhastamist ja nivelleerimist pind raseeritakse. Selleks saate kasutada lahustit. Kuivatage sein ja jätkake järgmisel etapil.
2. Pinnapraimimine. On vaja tagada erinevate omaduste materjalide usaldusväärne haardumine. Valmistatud kruntkompositsiooni saate osta. Oma kätega käsitsedes kasutavad nad ka kodus valmistatud praimerit: piisab, kui segada mastiks lahustiga ja ravida selle segu selle põhja seina pinda. Praimit kasutatakse pintsliga.
3. Kasutades ettevalmistatud ala, avage konteiner veekindla ühendiga. Enne selle kasutamist peate segama segu enda kätega või külvikutega.
4. Taotluse jaoks võta rull või kõva pintsel. Isegi esimene kiht asetatakse. On oluline kontrollida paksust ja teha töö ilma kiirustamata.
5. Oodatakse materjali kuivatamist ja jätkatakse järgmise kihi lisamisega. Punktid 3-4 kordavad vajalikku arvu kordi.
6. Kui viimistluskiht on kuivanud, võite tagaplaanid täita.

Mastikut rakendatakse mitme kihiga pintsli või rulliga

Tehnoloogia on üsna lihtne ega tohiks põhjustada palju raskusi. Raskused ainult viskoosse koostise pinnal ühtlast jaotumist. Me peame hellitama ja näitama erilist hoolikust.

Mõned näpunäited

On oluline õigesti täita veekindluse sisemine nurgad. Kui teadmistel on plaanis keeruline kuju, võivad ilmneda sellised nurgad, mis moodustuvad seinte välispinnast. Tugevuse täiustamiseks suurendage tugevust:

Veekindla vundamendi mastiksi tugevdamise skeem

• nurga külge kinnitatakse 10 cm külgedega filee (soon);
• panna mastiksit;
• klaaskiud või klaaskiud asetatakse kihti (vöö laius peaks minema vähemalt 10 cm vundamendi nurga mõlemal küljel);
• suruge kindlalt tugevdusmaterjali veekindla rullile;
• uuesti mastiksit.

Pärast töö tegemist soovitatakse tööriistu puhastada lahustiga. See eemaldab nende kompositsiooni, mille järel neid saab kasutada muud tüüpi tööde jaoks.

Taotluse koostise õige valimine on oluline. Aine on tihedam kui vees. Seetõttu peaks poodi ostes pöörama tähelepanu paketi kaalule.

Kui 5-liitrine ämber kaalub rohkem kui 5 kilogrammi, tähendab see, et seal on halva kvaliteediga segu. Pärast rakendust hakkab see kiiresti lagunema ja tagama sihtasutustega palju probleeme.

Kui te arvutate õigesti vooluhulka, koguge segu ja järgige rakendustehnoloogiat, tagatakse vundament kindlalt niiskuse eest. Ärge unustage pimeda ala seade, mis kaitseb seda vihma ja sulavettvee eest.

Bituminoosne mastiks veekindla vundamendi enda kätega

Vesi paari aasta jooksul kannab isegi kivi ja betooni ja viib täiesti lahti. Maja, mis eeldatavasti kestab aastakümneid, peab olema vundamendi hea hüdroisolatsiooniga. Lindi või monoliitsed vundamendid sisaldavad tugevdavat võrgusilma, mis annab suure vastupidavuse deformatsioonile ja rebenemisele. Keldris madalate poollide kaudu saab põhjavett või sulatatud lumi tungida armeerimisse, mis toob kaasa selle kogu korpuse korrastamise ja nõrgenemise. See põhjustab seinte pragusid ja vähendab kogu maja elu.

Bituumenstikum on suurepärane veekindel materjal, mis takistab vett läbi vundamendi pooride läbistamise.

Bituumenmastiksiga seotud eelised

Bituumenmastikul on teiste mastiksitega võrreldes mitmeid eeliseid, nimelt:

• moodustab veekindla katte;
• kaitseb vormi ja hallituse eest;
• täidab keldri väikesi poore ja pragusid;
• ei purune külmakahjustuste all;
• omab head haardumist alusmaterjalidega;
• aja jooksul ei kao elastsus, löögikindel;
• võib olla liimi jaoks rull hüdroisolatsiooni või kittuste liigeseid.

Bituumeni mastiksid

Bituumenmastiksite kasutamise viis on:

Külma mastikeid kasutatakse sagedamini vundamendi käitlemiseks oma kätega, kuna nende kasutamine ei vaja erivarustust ja oskusi.

Külmmastiks on jagatud kahte tüüpi:

• vee baasil;
• polüesterstaapel - puhtalt bituumensild või polümeeride lisamine.

Polüesterbituumeni-polümeermastiga mastiksid on suurepärased, et töötada rasketes külmades (kuni -40 ° C), välja arvatud juhul, kui materjal on usaldusväärse tootja jaoks hea kvaliteediga.

Vastavalt mastiksi omadustele on olemas kaks tüüpi:

• ühekomponentne - täielikult kasutusvalmis, pead ainult segama;
• kahekomponentne - on pikem tööiga ja ladustamine, vajavad komponendid enne rakendamist kiiresti ühendada, seetõttu tuleb need kohe peale segamist rakendada.

Kuumad mastiksid kasutatakse harvemini, kui teil on vaja luua vundamentide kaitse eriti karmides tingimustes. Enne aine kasutamist kuumutatakse temperatuuril 300 ° C, nii et peate rangelt järgima ohutusnõudeid. Kui pole kuuma mastiksiga ja õige tööriistaga kogemusi, on parem kasutada külmaid.

Külm bituumeni mastikskõrvapuhastus

Inventari ja töömaterjal:

• rull;
• harja;
• spaatliga;
• seadmed, kui mastiksit on kavas pritsida;
• kindad;
• lahusti - pesemiseks, kui mastiksse nahale satub.

Obamazochnaya veekindluse mastiks, mida kasutatakse madala niiskuse ja äravoolu muldades, kus põhjavesi on 1,5-2 m alt põranda keldris. Hüdrostaatilise pea kuni 2 m kasutamisel kasutatakse bituumenmaterjale, kuni 5 m - bituumeni polümeeri. Raske bituumeni sulatamisel saadud materjal on odavam, kuid see on märgatavalt väiksema vastupidavusega spetsiaalselt loodud kompositsioonile.

Bituumenmastiksitarbimine

Materjal kantakse 2-4 kihti sõltuvalt välistingimustest. Tarbimine sõltub mitte ainult töödeldud pinna pindalast, vaid ka alusmaterjalist ja tootjast ning mastiksi kvaliteedist - 300-900 g / m 2 pinnast. Kattekihi hüdroisolatsiooni paksus on kuni 3 mm, rulli liimimiseks piisab 1 mm kihist. Mastiksu ligikaudne tarbimine on näidatud nõutava koguse arvutamise mugavuse jaoks.

Veekindluskihi paksus sõltub alusmaterjali paigaldamise sügavusest:

• kui sügavus on kuni 3 m - mastiksikiht on 2 mm;
• sügavus 3-5 m - kiht 2-4 mm.

Ravi protseduuri mastiks

Vundamendi pinna ettevalmistamine.

• Betoonist (rohkem kui 2 mm laiused) mullide kiibid, olulised praod ja valamud on pitseeritud remondirühmade poolt ja korpused on tasandatud.
• Et tasandada üleminekut tasapindade vahel, on nurgad ümardatud või lõigatud taldrikuni: sujuvam on ümardus, seda ühtlasem on kiht üleminekutel. Nurga sisekülje ümardamiseks kasutatakse filtrit.
• Liigne niiskus põhjustab niisutamist ja isolatsioonikihi eraldumist. Kattekihi niiskusesisaldus ei ületa 4%, kui emulsioonmastiks on kuni 8%, kuid mitte rohkem. Niiskust saab kontrollida põranda pinnale 1 × 1 m polüetüleenkilega, mis hoiab kuni 24 tundi. Kui kile all ei moodustu kondensaat, siis on katte niiskusesisaldus rahuldav.
• Mastika kõige paremaks haardumisel töödeldakse vundamendit bituumeni praimeriga, mis sobib kasutamiseks kasutatava mastiksitüübiga. Praimerit rakendatakse ühes kihis kompositsiooniga pitseeritud pragude ja kaevude kohtades kahes kihis. Praimerit kasutatakse pintsli või rulliga. Pärast praimeri kuivamist võite alustada kattekihi veekindluse rakendamist.

Bituumeni mastiksi kasutamine.

Mastikut võib kasutada spetsiaalse varustusega rulliga, pintsliga, spaatliga või pihustamisega (ainult välisteks töödeks). Kihid rakendatakse rulliga, pintsliga, spaatliga või jootmisega paralleelsetes ribades ilma lõhesid alt ülespoole.

Tugevdus hüdroisolatsioon.

Tugevdatud veekindlus on vähem venitatav, kui pragunebad vundamendis laienevad, on vastupidavamad.

Tugevdavad materjalid on klaaskiud ja klaaskiud. Klaasplast on esimeses kattekihis rulliga tihedalt valtsitud, selle all ei tohi olla õõnsusi. Kui klaaskiust kiht selle all kõveneb, asetage teine. Katke külgnevad klaaskiust ribad üksteise vastu - vähemalt 1 cm.

Videofailis on näidatud mastiksiga vundamendi hüdroisolatsioon:

Mastiksu tüüpi ja marki valik

Mastiksite valimisel arvestatavad tegurid:

• mille töö on planeeritud;
• vundamendi välis- või sisepinna veekindlus;
• pindala ja töökuupäeva tähtaeg;
• töö käigus veekindluse koormus;
• materjalide abikõlblikud kulud.

Kõige tavalisem pinnamaterjali tüüp on orgaanilistes lahustites tavapärane bituumenmastiks, mida kasutatakse temperatuuril, mis on madalamal temperatuuril. Kattekiht viiakse läbi harjaga, rulliga või spaatliga ja ei vaja erilisi oskusi. Materjal sobib enamikul juhtudel.

Bituumeni-polümeermastiga mastiksid iseloomustavad suurenenud elastsus, adhesioon ja temperatuuri kasutusvahemik, kusjuures sellise mastiksi maksumus on suurem.

Te ei tohiks salvestada materjali kvaliteeti. Hea mastikut saab kindlaks määrata pakendi avamisega. Vaatamata erinevate liikide tihedusele ja varieeruvusele on see veest kergem. Täis 5-liitrised mahutid ei tohiks kaaluda üle 5 kg.

Kui selgub teiselt poolt - see on võlts, tavaline bituumen, lahjendatud lahusti või diislikütusega. Halb veekindlus kestab paari aasta pärast, siis puruneb ja puruneb.

Populaarsed tootjad

Aquamast

• keskmine kihtkiht - 1 kg / m 2;
• kuivamisaeg - umbes 24 tundi, mida madalam on temperatuur, seda kauem kuivamisaeg;
• lubatud töötemperatuur - -10... + 40 ° С;
• enne vundamendi täitmist viimistlge hüdroisolatsiooni vahtpolüstüreeni liimiga;
• Ärge kasutage halva ventilatsiooni korral, avatud tulega lähedal, ruumides;
• pärast nahale sattumist loputada lahustiga;
• säilitustemperatuur - -20 kuni +30 ° C, mitte hoida otsese päikesevalguse kätte;
• säilivusaeg - 18 kuud.

TechnoNIKOL number 24

• lisandid, mineraalsed täiteained ja lahusti sisaldavad bituumenmastiksid;
• missioon - betooni, raudbetooni, puidu ja muude konstruktsioonide veekindlus;
• tarbimine kihi kohta - kuni 1 kg / m 2;
• töötemperatuur - -20... + 40 ° С; töötemperatuuril alla + 5 ° C hoida eelnevalt vähemalt 24 tundi kuumuses;
• tahkestusaeg - kuni 24 tundi tavalistes tingimustes;
• ärge kasutage lahtise leegi lähedal, halva ventilatsiooni korral vältige kokkupuudet nahaga;
• säilitustemperatuur - -20 kuni +30 ° С, ladustatakse kuivas, pimedas kohas;
• säilivusaeg - 18 kuud.

Ärge kasutage ausalt ökonoomset materjali. Hea tootjate toodete puhul on palju parem tasuda ülejäägiga kui paaril aastal ümber töötada.