Põhiline / Monoliitne

Betoonplaat teeme ise aia ja vundamendi jaoks

Monoliitne

Betoonmördist valmistatud tahvlid on laialdaselt kasutusel erinevate ehitiste ja rajatiste ehitamisel. Sellised tooted on nõudluseks hoone ehitamisel, aluste korraldamisel, keldri ehitamisel ja sarnaste konstruktsioonide kasutamisel laialdaselt aias ilusate ja vastupidavate teede loomiseks.

Betoonist tahvlite maja ehitamiseks peate tundma töö tehnoloogiat. Selline ehitus ei nõua eriteadmisi ja kogemusi.

Aiateede paigutus betoonpaneelide abil

Aiateede plaatide ehitus

Betoonplaatide valmistamiseks rajate ehitamiseks peate ostma ja valmistama järgmisi tööriistu ja materjale:

  • Puittal, mille mõõtmed on 5,5 cm;
  • Hammer;
  • Naelad;
  • Vormi põhja ehitamiseks terasplekist;
  • Betooni lahendus;
  • Värvilised pigmendid, kui soovite, et teie aias oleks teatava varjundiga värv;
  • Tugevdamine, mis võib olla metallvardad ristlõike läbimõõduga 5 mm.

Selleks, et omaenda kätega teha aiaga betooni teed, tuleb teil betooni jaoks vormida. Tavaliselt on selline vorm lihtsam ristkülik või ruut, mille põhi on metallplaat. Puidust baarist valmistatakse vormiraam, millel ei pruugi olla tühikuid ega lünki.

Niipea, kui vorm on ehitatud, võite töötada lahusega või pigem valada see betooniga. Kuid enne, kui hakkate valama, on kindlasti vaja tugevdada ühte vööst.

Nõukogu. Tugevdamine muudab teie tee tugevaks, usaldusväärseks ja vastupidavaks.

Foto-aias tee

Pärast täitmist laske plaadil kuivada 7 päeva jooksul ja alles seejärel asetage see teele.

Nõukogu. Tootmisprotsessi kiirendamiseks mitu korda korraga tuleb korraga konstrueerida mitu vormi või kasutada ostetud silikooni, mille hind ei ole nii kõrge.

Alusplaadid

Valmis monoliitplaat

Vundamendi betoonplaadid - see on ainulaadne element, mida saab kasutada mis tahes struktuuri aluseks. Selliseid tooteid iseloomustab kõrge vastupidavus ja usaldusväärsus. Just need omadused põhjustavad küsimuse, kuidas murda betoonplaat, on tõeline probleem.

Lisaks kõrgtugevatele parameetritele tuleb märkida, et betoonplaate on lihtne paigaldada, nendega töötamine ei võta palju aega ega vaja kaptenilt erilisi oskusi ega kogemusi.

Betoonplaatide tüübid

Betooni vundamendi ehitamiseks saab kasutada erinevaid selliseid tooteid, millest kõige populaarsemad on järgmised:

  1. Sein Seda tüüpi plaate kasutatakse tihti madalhooneliste hoonete ehitamiseks. Tegelikult võite sageli kohtuda tehase toodetega, mis on varustatud järgmiste parameetritega: laius 30-60 cm, pikkus 60 kuni 240 cm, kõrgus 30-60 cm;
  2. Õõnesbetoonplaadid. Selliseid tooteid kasutatakse harva elamute ehitamiseks. Sageli võivad sellised konstruktsioonid olla seintega koos monoliitsusega põrandakonstruktsiooniga. Betoonist ees olevad plaadid on selliste esipaneelide jaoks mõeldud dekoratsiooniks;
  3. Ristkülikukujulise ristlõike ühtseid elemente kasutatakse ribakujuliste aluste ehitamiseks;
  4. Monoliitsed betoonplaadid. Sellise vundamendi täitmine toimub otse raketise ehitusplatsil. Samasugustel toodetel on rauast liitmikud, suurepärased tugevusnäitajad ja ulatuslik kasutusala. Seda tüüpi sihtasutus on kõige populaarsem nii tööstuses kui ka erasektoris, eriti rasketel aladel.

Plaadifundide eelised

Fassaadid, mille ehitamiseks kasutatakse mitmesuguseid betoonplaate, on järgmised eelised:

  • Lihtne disaini valamine. Sellise sihtasutuse valamiseks ei ole vaja selliseid teoseid valmistada laialdaselt või rentida professionaalsete töötajate brigaadi. Selleks, et disain oleks kindel ja kvaliteetne, piisab lihtsalt tehnoloogiast täpse jälgimisest, viivitamatult vajalike materjalide ettevalmistamiseks ja nende kvaliteedi tagamiseks;
  • Toote hea kandevõime. Betoonplaadid on vundament, mis oma kandevõime juures kergesti ületab näiteks turvavöö tüüpi vundamenti. Pealegi ei tohiks vundamendi paksus olla liiga suur.

Tavalise maamaja ehitamiseks piisab ainult mõne detsimeetrilise paksusega betoonplaadist, isegi kui ehitusplatsi peetakse põhjavee kõrge taseme tõttu ebasoodsaks.

Pöörake tähelepanu!
Isegi massiline Ostankini torn seisab monoliitses betoonplaadis, mille paksus on vaid 1 m, mis kinnitab selliste aluste tugevat tugevust isegi väikese paksusega.

See on monoliitsed täiteallikad, mis võimaldavad teil luua üsna tiheda aluse, mis suudab koormust pädevalt levitada. Lisaks sellele kaob see alus ebaühtlase kokkutõmbumise, struktuuri seinte pragunemise ja tilkade kõrvaldamiseks.

Pöörake tähelepanu!
Valmistatud betoonpaneelide kasutamine alusena on samuti võimalik, kuid sellist alust tuleb tugevdada õmblustel ning peale selle peab betoonpaneelide transport kulutama palju raha, sest sellised elemendid kaaluvad palju, ilma spetsiaalseadmeteta abita on laadimine ja mahalaadimine lihtsalt võimatu.

Põrandakatete aluseks on hoonete alus betoonplaadi kujul samal ajal. Peaasi, et sellise plaadi lahendus oli hästi tihendatud. Selle vundamendi korral pole vaja aluspõrandat üle ujutada. Lisaks sellele võimaldavad monoliitsed ujuvfondid isegi kõrgema põhjavee tingimustes tugeva ja usaldusväärse konstruktsiooni ehitamiseks.

Vaatamata kõigile paneelibaaside positiivsetele omadustele, on mõnedel juhtudel parem ehitada riba vundament, mida peetakse palju säästlikumaks. Kuid on olukordi, kus ainult plaat võib eeldatavale koormusele vastu pidada ja tal on kõik vajalikud parameetrid.

Monoliitset sidumismaterjali kasutatakse juhtudel, kui:

  • Ehitusproov on keeruline ja niiske pinnas;
  • Kui on vaja ehitada kelder, ilma hoone kõrghoonet korraldamata;
  • Kui vundament on struktuuripõrandaks ja põranda soojust ja hüdroisolatsiooni vajavad, ilma keldrikorraldust korraldamata.

DIY sihtasutus

Kuidas teha vundamentide korraldamiseks betoonplaat oma kätega? See ei ole nii raske teha, kuna see võib esmapilgul tunduda, kuid selline töö nõuab täpsust ja palju aega.

Nõukogu. Vundamendi ehitamisel on silma peal mõttetu tegutsemine, kõik konstruktsiooniparameetrid tuleb hoolikalt välja arvutada.

Ehitustegevuse valmistamise järkjärguline juhend koosneb järgmistest tüüpidest:

  1. Esimene samm on tähistada ala, mille järel pinnas süvistatakse nõutud sügavusele, st kaevab väikese auku;
  2. Geotekstiili kiht on kaevatud kaevise põhjale, mis muutub mulla ja hoone vaheliseks usaldusväärseks tõkkeks. Niisiis ei saa mulla niiskus struktuuri sisse kukkuda ja liiv, mis valatakse tekstiilile, ei suuda mulda minna;
  3. Järgmine on liiva- ja killustikust valmistatud liivapadude paigutus. Iga padja kiht tuleb põhjalikult tihendada ja seejärel niisutada. Padja paksus peaks olema umbes 10 cm;
  4. Pannakse kõik vajalikud sidesüsteemid (kanalisatsioon, veevarustus jne);
  5. Pärast pehmendust konstrueeritakse vorm või raketis;
  6. Kaubamärgi M100 lahusest on 10 cm paksune haakeseadis;
  7. Saadud plaat on veekindel. Selle kihi materjalid on valitud näiteks rullide, ruberoidide jaoks. Hüdroisolatsioonimaterjali servad tuleks jootta propaanipõleti abil;
  8. Keldris on isoleeritud vahtpolüstürool. Isolatsioonikiht on kaetud polüetüleeniga;
  9. Veelgi pikeneb kahe vööga tugevdav raamistik. Armeerimissilmal peaksid olema parameetrid 20/20 cm. Esimene vöö paikneb isolatsiooni pinnast 5 cm kaugusel ja teine ​​5 cm kaugusel plaadi ülaosast;
  1. Pärast armeeringu lõpetamist täidame betoonplaadi.

Kokkuvõttes

Betoonplaatide valmistamine otse ehitusplatsile sihtasutuse korraldamiseks või kvaliteetse aiaviisiga on lihtne ja kõik saavad seda teha.

Selles artiklis olev video räägib isegi rohkem saladusi raudbetoonplaatide valmistamise protsessist.

DIY betooni aiateed

Tugev, vastupidav ja taskukohane betoon kuulub kategooriasse eelarvevahendeid, mida kasutatakse trepikodade ja platvormide korraldamiseks kodumajandis eramu lähedal. Tööstuslikult valmistatud kivist plaadid, sillutuskivid ja looduslikust kivimaterjalist plaadid on palju kallimad kui betoonist käsitsi valmistatud mugavate ja odavate aedradade plaadid.

Seadme rajatel ja platvormidel betoonpaneelide kasutada kahte meetodit. Esimesel juhul valmistatakse eelnevalt ettevalmistatud vormidesse vajalik väike suurusega plaatide arv ja asetatakse aluspinnale. Teises variandis viiakse betooni valamine suurte tahvlite valmistamiseks otse paigutuse asukohta. Mõlemal juhul valmistatakse neile ette spetsiaalne alus, et kõrvaldada kõnnitee kasutuselevõtt niiskusjärgse kokkupuute tagajärjel.

Rööbaste aluse ettevalmistamine

Aia ja jalakäijate teede betoonplaatide paigaldamiseks on vaja ette valmistada tugeva vundamendi, mis koosneb kuivenduskihist ja liivsest või tsemendist-liivapadjatoost. Selleks eemaldatakse pinnakihi pealmine kiht 20-35 cm võrra ja kaeviku põhjaga vooderdatakse geotekstiilkiht - mittekootud veekindel rullmaterjal. Sellele pinnale valatakse 3-4 cm paksune liivakiht, mis on vajalik nii, et killustiku teravad servad ei satuks lõuendile.

Tekstiilide puhul peate valama keset fraktsiooni kruusa kihti, mis mängib drenaaži rolli betoonplaatidest tuleva niiskuse eemaldamiseks ja põhjavee eemaldamiseks kevadel nende tõusmisel. Purustatud kivi on hästi rammed, piserdatud liiva peale ja kaetud teise geotekstiili kihiga.

Kaks kihti mittekootud kangast tagavad vee vaba liikumise pinnasesse ja kõrvaldavad niiskuse sisenemise alt, muutes kuivenduskambri töö üsna tõhusaks. Lisaks takistavad geotekstiilid umbrohu idanemist aluse sees ja aia teede plaatide vahel.

Kaetud äravool täidetakse liiva või kuiva tsemendi ja liiva segu suhtega 1: 6.

Teine tagasilöögivõimalus võimaldab plaaditud põrandal taluda suuremaid koormusi, muutes selle vastupidavamaks ja tugevamaks.

Liiv või kuiv segu on hästi rammed ja tasandatud reegli või lameda puidust baariga. Vaja on ette näha nõlvadel raja pinnale võimaliku veevoolu.

Plaatide valmistamine ühekordse virnastamiseks

Ehitusturul asuvad betoontoote tootjad pakuvad mitmesuguste suuruste ja konfiguratsioonide valikusse mitmesuguseid monteeritavaid betoonplaate. Siiski, kui te otsustate materjali sillutamiseks oma kätega teha, siis vajab see vormide ja betoonisegu.

Lihtsaimad vormid saab käsitsi valmistada puidust vardadest, mille kõrgus on vähemalt 50 mm, ja vineerist, mida kasutatakse põhja. Põhja võib valmistada muudest lehtedest. Betoonplaatide valmistamiseks puidust ei ole raske teha ristkülikukujulisi, ruudukujulisi, trapetsikujulisi või kolmnurkseid kujundeid. Betoonist tahvlite vormide projekteerimisel tuleks ette näha võimalus eemaldada valmis plaadid peale betooni karastamist.

Betoonplaatide valmistamise skeem.

Segu valmistatakse 1 osa tsemendist PC400, 2 osa jõest või pestud liivast ja 3 osa väike fraktsioon (mitte rohkem kui 10 mm). Kõik komponendid segunevad betoonisegistiga kuivas vormis ja siis lisatakse järk-järgult vett. Selle optimaalne summa on veerand ülejäänud komponentide kogumahust. Kui kasutate suuremat killustikku, suureneb vee kogus.

Betooni kõige parem konsistents võimaldab teil oma käes teatud kogust pigistada ja ühekordne ei lagune pärast seda.

Betoonisegu valamine aedradade plaatideks on valmistatud kahes etapis. Esiteks, vorm tuleb määrida seest mis tahes tehnilise määrdeaine või kasutatud õli. See hõlbustab valmistoodete eemaldamist.

Siis peate täitma betoonisegu vormis pooleks. Paigaldage terasarmatuurvõrk või tugevdustükid pinnale, valage betooni ülaosale ja tasandage pind. Betooni kõvenemise aeg enne toodete paigaldamist rajale peaks olema pikem kui 36 tundi. Plaatide soovituslik paksus ei tohi olla väiksem kui 50 mm.

Plaatide valmistamine nende paigaldamise kohas

Selle tehnoloogia abil valmistatakse betoonist aedradasid kasutades vorme, millel pole põhja. Need pannakse ja kinnitatakse ettevalmistatud alusele ja seejärel valatakse betooniseguga kaks korda sarrusevõrgu paigaldamisega. Võrgusilma asemel võib betoonile lisada sünteetilisest kiust tugevdades. Seejärel täitke vorm täidetakse 1 korra.

Võimalik on valada suurte ja kujunditeta plaate, lihtsalt paigaldades soovitud kuju raketise. Sel viisil valmistatakse erinevad konfiguratsioonid suured tahvlid ja saadakse väga originaalne kate.

Betoonisegu komponentide koostis on sama, mis aedradade tükkplaatide valmistamisel. Kuid vormidel endal, millel pole põhja, on painduvad plastist ribad, õhuke vineer ja muud lehtmaterjalid. Soovitatav on pinna triikimine, kuni betoon kõveneb. Selleks põrandaplaate piserdatakse ülemise kuiva tsemendi ja liiva segu suhtega 1: 1 või ainult tsemendi klassi PC300-ga. Pulberkiht on umbes 2 mm.

Tsemendikartuli tuleks hõõruda betoonplaatide pinnale kellu või laiasest spaatliga. Triikimiseks võite kasutada tsemendi segu värvilise pigmendiga. See annab plaatide pinnale aiaradade originaalsema välimuse ja suurendab nende vastupidavust. Kui plaatide pinda enne triikimist tolmutab trahvi marmorist laastud või samalaadsed materjalid, siis jääb talvel ja pärast vihma jalutuskäigu pind libe.

Pärast betooni karastamist eemaldatakse vormid või lokkiv raketis ning õmblused täidetakse kuivse tsemendist ja liivast, granaatõunast, purustatud tellistest, väikese fraktsiooniga värvilisest killustikust, marmorist laastudest või lihtsalt mullast, mis võib muru murda võimalikuks idanemiseks.

Eelised ja puudused

Betoonplaatide oma kätega tehtud kõnniteede peamised eelised on:

  1. olemasolev tootmistehnoloogia;
  2. vastupidavast ja külmakindlast kattest;
  3. odavate materjalide kasutamine;
  4. võimalused teha kogu töö oma kätega;
  5. vastupidavus ja keskkonnasõbralikkus.

Betooni sillutusplaatide puudused hõlmavad pinna hõõrdumist tolmu tekkimisega ja välimust, mis on tehases valmistatud toodetele madalam.

Hõõrdumist saab vähendada pinna katmisega hüdrofoobse tugevdava ühendiga. Selline kaitse kehtib 5-7 aastat, pärast seda tuleb seda ajakohastada.

Kokkuvõttes

Betoonplaatide iseseisev tootmine on palju odavam kui toodetud tooted. Rööbastee kujunduse määrab see vorm, mille te ise loote, sõltuvalt oma soovidest ja kujutlusvõimest.

Vormide valmistamiseks võite kasutada mitte ainult uusi materjale, vaid ka erinevaid improviseeritud vahendeid. Kohapeal täitmine võib toimuda tavalisemas raketis, ilma erivormide ja seadmete kasutamiseta. Lisades värvilisi pigmente betooni või rauava voodini, võite saada originaalse ja ilusa pinna.

Tehke oma saidil vähemalt üks koduteeliste betoonplaatide tee ja näete kõiki eeliseid selliste tehnoloogiate kasutamisel kõnniteede katte valmistamisel.

Kuidas valmistada betoonist tugevdatud plaat.

Artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult betooni tugevdatud plaadi loomise protsessi. Seda meetodit saab betoonida garaažis, kelder, riigis.

Ettevalmistustööd enne betoneerimist.

Enne paigaldustööde alustamist määrame kindlaks mulla veesisalduse. Lihtsaim viis inspektorite palkamiseks, kuid kõigil pole seda raha selleks. Seetõttu teeme kõik endast oleneva.
1 Kui maja või garaaž asub mäel, vähendatakse põhjavee riski mitu korda. Sellest tulenevalt on tasandikul, orus - suureneb.
2 Vaata piirkonna kaarti. Kui läheduses on jõed, ojad, kuivanud jõed, veetõve oht suureneb mitu korda.
3 Kasvavamate roosade läheduses räägitakse ka vee olemasolust pinnases.
4 Ideaalne viis õppida veest naabritele, kes on juba teinud keldri või mis tahes ehitise maa alla.
Oletame, et pinnases on põhjavesi. Kui valate betoonplaadi maapinnast kõrgemale või samal tasemel, saabub põhjavesi, jättes ilma ebamugavust tekitamata. Kui valate betoonplaadi maa alla, kogub see kiiresti niiskuse. Mis saab meid kaitsta? Pisike kaitse põhjaveest annab savi kihi. Kuid pidage meeles, et niiskust imav niiskus savi suureneb. Samas võib lõhkeda õhuke betoonplaat surve all. Enne savi kihti tasandage maapinda, tõmmake see maha.

Paigaldustööd. Betoonistamine. Betooni tugevdatud plaadi loomine.

Paigaldage katusematerjal või muu spetsiaalne materjal, mis blokeerib niiskust eelnevalt tampitud kihil.

Tehke betoonplaat ise

Ehitus kasutamine

Täna areneb selline riikliku majanduse sektor kui ehitus ehitada väga aktiivselt. Viimastel aastatel on välja töötatud mitmesuguseid struktuure ehitades mitmesuguseid viise ja uute ehitusmaterjalide kasutusele võtmine. Praegu on kõige populaarsem neist tellistest, betoonist, raudbetoonist, plastikust jms. Neid kõiki kasutatakse ehituses laialdaselt. Eriline koht nende seas on konkreetne. See on kõrge tugevusega kunstlik ehitusmaterjal, mis saadakse järgmiste komponentide segamisel: liiv, tsemendipulber, killustik ja vesi. Sellele lisaks lisatakse sageli mitmesuguseid lisandeid (stabilisaatorid, veetõrjevahendid jne).

Monoliit-betoonplaadi skeem.

Betoon on maja ehitamisel asendamatu osa. Sellest järeldub, et sihtasutus on tehtud. Sel eesmärgil kasutavad nad tavaliselt betoonplaate, mida saab käsitsi valmistada. Sihtasutus on enamuse suurte ehitiste ja hoonete alus ja alus. Konstruktsiooni kvaliteet ja tugevus sõltub betooni kvaliteedist. Mõelge täpsemalt, kuidas betoonplaat käsitsi valmistatakse, töö tehnikat.

Monoliitsed vundamendid ja roosa plaat

Betoonplaadi skeem tugevdatud tasanduskihiga.

Enne kui panete oma enda kätte, peate teadma, millised on sihtasutused ja mis neile on iseloomulik. Väga sageli on ehitajad kasutanud monoliitse vundamendi ehitust. See on suurepärane väikese tõusu ehitusele. See on oluline mulda tõhustades. Vastupidiselt madala lint-vundamendile on see mitmeid eeliseid. Väga tähtis on asjaolu, et monoliitplaat on hädavajalik hoonete ja rajatiste puhul, mis on deformatsiooniga väga tundlikud. Need on maja gaasibetoonist, ebatasasest tellistest. Plaat võib olla ribiline ja tasane. Esimesel juhul võib see hoone koormusele vastu pidada, kuid seda on keerulisem valmistada.

Teine tüüpi sihtasutus, mis on väga populaarne, on nn Rootsi pliit. See on innovatsioon selles tööstusharus. Seda iseloomustab asjaolu, et enamikul juhtudel tehakse seda isolatsiooniga. Kõik sidepidamise ajal peidetud varjatud. Nagu ka eelmises asjas, on see seotud madala kõrgusega hoonetega. Suur tähtsus on asjaolu, et sellega töötamine võtab vähe aega. Rootsi pliit ei karda temperatuuri kõikumisi ega soode mulda. Vahelehtede tase võib sõltuda ehituse tüübist. Rootsi plaat on oma kätega kiiresti ja lihtsalt püstitatud, mistõttu on see peaaegu hädavajalik.

Betoonplaadi paigaldamise tehnika

Armeerimiskava monoliitplaat.

Selleks, et luua enda kanda Rootsi plaadi tüüp, on esimene samm saidi valimiseks. Sellisel juhul tuleb panuste ja trosside abil selgelt määratleda selle piirid. Järgmine etapp on ettevalmistus. Rootsi plaadid vajavad kindlat vormi, selleks pead raketise tegema. Kasseti või traktori abil eemaldatakse pinnase ülemine kiht vähemalt 30 cm sügavusele. Sügavus võib olla väga mitmekesine, isegi kuni 2 meetrit. See on võimalik, kui plaanite hoones hoone alumist korrust korraldada. Pärast seda pind on hoolikalt tasandatud. Selleks saab kasutada sirgeid terasid.

Seejärel tuleb põhi- ja siseseinte all teha täiendavaid süvendeid. Need on vajalikud ribide ehitamiseks. Rootsi plaadi ehitamise tehnoloogia hõlmab geotekstiilide paigaldamist. Sellega pannakse umbes 15 cm sügav liiva kiht. Geotekstiilid ei lase niiskust sisse, vaid säilitavad liiva. Liiv on tihedalt ramistatud. See kiht toimib kui koht ja kõigi oluliste kommunikatsioonide esinemine. Asub kanalisatsioon, torustik, elekter. Nende oksad tõusevad ülespoole ja on ummistumise eest kaitstud. Siis kõik side on kaetud liivaga, võite kasutada räbu kihte. Liiva tihendatakse ja valatakse vette.

Struktuurne isolatsioon

Raudbetoonplaadi skeem.

Nagu eespool juba mainitud, on Rootsi plaat väga tihti isolatsiooniga ehitatud. See tehnoloogia aitab säilitada tulevase hoone optimaalset õhu ja soojusenergia tasakaalu. Kerisena võite kasutada vahtpolüstüroolist vahtu, mis sobib veekindla vahekihtidega kaheks kihiks. Viimane on vajalik nii, et materjalid ei neelduks ja ei laseks ise enda sees niiskust. Sobiva polümeerkile veekindluse jaoks. Painutatud polüstüreen on paigutatud otse maapinnale. Selle kihi paksus on umbes 20 cm, kuid jäigastajate kohtades saab seda vähendada kuni 10 cm-ni. Paralleelselt moodustatakse raketist ka puidust kilest. Need peavad olema väga hästi fikseeritud, kuna betooni mass võib neid lihtsalt hävitada.

Järgmine etapp on betooni valamine plaatesse. Kvaliteetse alusmaterjali valmistamiseks tuleb enne betooni valamist sooja põrandaga torude paigaldamiseks teha tugevdust. Armatuur tuleks paigaldada järgmiselt: see sobib voodriga 20 mm kõrgusel ühes suunas. Valitud metallist vardad asetsevad 90 kraadise nurga all, mis peab kindlasti olema traadi ligeerimine. See disain peaks olema väga vastupidav. Võrgul on küttetoru, kogu kollektori väljundite harud. Torude kontuurid võivad olla palju. Torusid testitakse lekkeid ja vaigistatakse. Seejärel paigaldage teine ​​tugevdatud turvaklaas.

Betoonist valamise tehnoloogia

Oma kätega vundamendi valmistamiseks peate valmistama betooni. Betooni toodetakse liiva, killustiku, tsemendi ja vee segamisel teatud suhtega.

Rootsi plaat on monoliitne, seetõttu ei ole otstarbekas betooni ettevalmistamine oma kätega.

Plaat on vaja täita korraga minimaalse aja jooksul. Selleks peate kasutama betooni kaubamärki M350. Levitage lahust ja pange see enda kätte. Monoliitplaadi betoon sobib kõige paremini tihendamiseks spetsiaalse varustusega - vibraatoriga. Konkreetne valamine pole vaja käsitsi läbi viia, sest vundamendi kvaliteet ja kogu konstruktsiooni tugevus sõltuvad suuresti sellest.

Raudbetoonplaatide skeem.

Vibraatori toimemehhanism põhineb asjaolul, et segu muutub plastiks. Lisaks sellele aitab see segu õhust vabastada. Segis olevad poorid täidavad paremini. Pärast tasandamist tuleb betoonil lubada küpseda. Soovitav on, et see ei reageeri erinevate sademetega. See tähendab, et seda tuleks teha kuiva ilmaga. Tülikas ilmaga on soovitatav sulgeda plaat kilega. Kahe nädala pärast saab põrandale monteerida seinu. Samuti on väga oluline, et betoon oleks niisutatud, nii et see oleks vastupidavam ja isegi vastupidavam.

Tööriistad ja materjalid

Rootsi monoliitsa plaadi ehitamiseks on vaja kogu tööriistade ja materjalide komplekti. See sisaldab: vibraatorit, mis on vajalik betooni valamiseks, haamriks, koppel, liivasegude paak, ämbrid, tehases betooni kaubamärk M350, liiv, armeering, metallvardad, keevitusmasin, geotekstiilid, veekindlad materjalid, vesi, torud kütte-, kanalisatsiooni-, kanalisatsiooni-, puitkarkassid raketiste jaoks. Seda saab osta igas spetsialiseeritud riistvara poodis.

Huvitav on asjaolu, et erinevalt riba vundamendist on Rootsi plaat väga kallis. Kuid selle kvaliteet on palju suurem. See hoiab soojust paremini, usaldusväärsem ja vastupidavam. See võib sobida väikese tõusuga hoonete ehitamiseks ja eramute ehitamiseks. Tehnoloogia on üsna lihtne.

Järeldused ja soovitused

Eeltoodu põhjal võib järeldada, et sihtasutus on kõigi tugevuse ja stabiilsuse säilitamiseks vajaliku struktuuri lahutamatu osa. Selle ehitamiseks on mitu võimalust: lihtsa monoliitse plaadi, kilekivi või roosade plaadi ehitamine. Viimane variant on kõige optimaalne. Selle ehituse tehnoloogia on üsna lihtne. Kaasaegses ehituses on see suurepärane uudis. Rootsi plaat ei karda halba mulda, sooda, madalat temperatuuri. Kuid see maksab palju.

Aiateede betoonplaadid teevad seda ise

käsitsi tehtud sillutusplaadid

Betooni sillutusplaadid sobivad kõige sobivamateks aia- teede, platvormide paigaldamiseks pingid, platvormide juures veranda, sest saate ise teha ise käed.

On vaja teid, et saaksite isegi läbi vihma aia tuua, et saaksite mugavalt lilleaedale kõndida, et saaksite mugavalt istuda vana õunapuu alla pinki varjus. Ja siiski on rajad kommunikatsiooniliinid, transiidid: alates väravast kuni veranda juurde, maja kotti, maja ja vanni... ja pole vaja neid kallilt ja mainekatelt materjalidelt, nagu näiteks looduslikust kivist valmistada. Saate neid betoonpaneelidest valmistada.

Neid saab paigaldada erineval viisil, luues teed või kõnnitee, mida vajate:

  • eemaldage nõutav suurus 40-50 mm paksuse tõrva ja pane selle koha plaat. Kui korstnat pole kindel joon, kuid kaugusega üksteisest, saate muru põimitud peaaegu tundmatuna
  • kui te asetate teele ühe tahke joonega, mille laius on üks plaat, siis on parem, kui tase oleks kõrgem kui muru. Selleks asetage eemaldatud kurgi kohale liiv, liiv ja kruus.
  • teekond võib olla sirgjooneline või kumer, mähisev. Tõmbamisjoonte moodustamiseks sobib esimene paigaldamise variant, kui plaadid on sisse ehitatud muru tasandile väikese kaugusega üksteisest.

Kõnniteede ja kõnniteede betoonplaadid on valmistatud mõõtmetega 500x500mm, 400x400mm ja 300x300mm. Paksus võib olla ka erinev: 50 mm, 40 mm, 30 mm. Kui ostate need valmis, siis pöörake tähelepanu paksusele, sest paksus 30 mm ei ole võimalik paigaldada, kui on suurem koormus kui ühe inimese kaal.

Betoonplaadid teevad seda ise

Kuna me vajame suures koguses betoonplaate pimedate alade kujundamiseks ja maja ja vanni ümber paiknevatel teedel, otsustasime me salvestada ja plaatide teha oma kätega. Nii et see on odavam. Rahakulud on vajalikud üksnes liiva, liiva, tsemendi ja tsemendi ostmiseks.

Valisime 500x500mm suuruse suuruse:

  • rohkem nagu suur
  • natuke vähem tööd teha
  • rada on kiirem

Plastikust lamineeritud vineerplaadi lõikekorpuse elemendid

Plaatide valamiseks peate kõigepealt nende jaoks vormima. Mõnda aega mõelnud, et nad võiksid vastata mõnele kriteeriumile:

  • mõõtmete täpsus
  • kasutusiga
  • eemaldatav

Ma tahtsin, et mu abikaasa keevitada metallvormide. Nad teesid, millist metalli, milline peaks olema disain, nii et valmistoodet oleks võimalik kergesti lahti võtta, kergesti eemaldada.

Selle tulemusena panid nad kasutama materjali, mis tõusis käsivarre alla: ühes küljel plastikust vooder. Tulevikus, juba plaatide valmistamisel, selgus, et see valik on väga edukas.

Külgraami vormid ulatuvad metallist nurkadesse

Abikaasa on teinud kolm vormi. Vormi valmistamise järjestus on järgmine:

  1. Vineeri standardplekk on 2,4x1,2 m, mis asetatakse lauale
  2. Mõõdetud 520 mm laiune riba
  3. riba on saetud algupärase lehe elektrilise mosaiigiga
  4. riba on paigutatud 520 mm külgede väikeste ruutude külge.
  5. Järgmisena peate vormi küljed välja lõigata samamoodi. 40 mm paksuse plaadi puhul peavad külgliistud olema 50 mm kõrgused
  6. esimene läheb metallist nurkade küljele. Vineerplasti külg peab olema sees.
  7. põhi on eemaldatav, täpsemini ei ole see külgraamile üldse kinnitatud, kuid need samad nurgad pannakse raamile nii, et alumine plaat toetub neile. Seda oli võimalik seda mitte teha, kuna neid ei eksisteeri ühes vormis, põhi ise on eraldi ja kõik sama, ei erine teistest teistest vormidest.

Kuidas valmistada betoonplaat

Plaatide valmistamisel on mitu nüanssi. Et plaadid osutuksid sama paksusega, tuleb isegi vorme paigutada iga kord enne valamist lamedale alusele, horisontaalselt joondatud. Ma valisin kaubaalustest aluseadmest.

Pane paar kaubaaluseid maapinnale kõrvuti. Ja igaüks neist pikk ja pingeliselt kalibreeritud tase, panna tellised, piserdada liiva, et võimalikult täpsemalt viia oma horisontaalne pind.

Vormide pind peab olema horisontaalne.

Selle ettevalmistustöö lõpetas.

Seejärel võite valmistada mördi ja valada, kuid enne betooni tööd lõigatakse müüritise võrgusilma mõõtmed 480x480 mm. Kogu partii saab korraga lõigata, et tulevikus ei saaks veskit segamini ajada.

Veel on vaja süüa mõnda võid, rasva. Me kasutame õlijäätmeid, et määrida vormide pinnad enne valamist betooniga. Proovitud ja ära määrige, sest plastist pinnad on nii sujuvad piisavalt. Betoonplaat ja ilma õli on kerge eemaldada.

Kuidas valada betoonplaadi

Betoonplaadi valamiseks peate betooni segama teatavates proportsioonides. Kuna olen betoonitööga seotud, räägin mulle meetmetest, mida on vaja, et täita üks 500 x 500 mm mõõtmetega vormitud vorm. Mõõtsalt blokeerin betooni ühe plaadi kohta, sest:

  1. vorm sisaldab korralikku kogust betooni
  2. mul on lihtsam töötada sellise mahuga
  3. iga sõtkumise ajal on lihtsam doseerida teatud koguses betooni komponente
  4. et mingit betooni jääki ei olnud

Üks osapool oli kuidagi mehe poolt tehtud ja mida? Kuigi ma rääkisin talle kõikidest proportsioonidest, pani ta ikkagi veel liiva ja vähem tsementi, mistõttu nad osutusid mingiks liivaks. Nurkad said vormidest kohe veidi välja murda. Seepärast on betoonisegu komponentide korrektne proportsioon teie kodus valmistatud betooni pika tööea võtmeks.

Niisiis, ühe vormiga betooni valamiseks panin ma betooni järgmisesse koosseisu:

  • Üks kallake liiv. Kandide keskmine suurus.
  • Kaks ja pool kühveldust PGS
  • 6 täispüstolid (krohv, keskmise suurusega) tsement

Pange tähele, et minu kühvelduste maht on väiksem kui mees võttis sama liivapühi. Seda testitakse praktikas. Seega mu abikaasa betoon muudab meelega.

Silma vette laskmine, nii et ma ei saa öelda (umbes, pisut vähem kui pool 10-liitrise ämber). Betoonisegu konsistents ei tohiks olla vedel, kuid mitte järsk. Kui võrrelda näiteks hapukoori massist, looduslikku, paksu hapukoorega kotikestes, peaks segu olema hapukoor kotikeses. Eemalda suured kivid, sest selliste väikeste betoontootete tootmiseks tuleb purustatud kivi või liiva ja kruusa fraktsioonid alati olla väikesed.

Betooni valamise tehnoloogia on järgmine:

  1. asetage pool betoonist, sest see on teie plaat ülemine kiht. Kuna minu plaat on paksus 40 mm ja kaitsekiht alumises osas peab olema 20 mm, siis see on pool.
  2. hoolikalt määrides selle kellu või kellu, pöörates erilist tähelepanu nurkadele
  3. panna müüritise võrk
  4. lisada jääkbetoon üle võrgu
  5. tasasega kellu, kergelt rammimine
  6. Vormi täide betooniga peaks asuma otse servadesse. Et vältida liiga palju, laseb see mitu korda (juhtida üleliigset betooni) mõlemas suunas metallist spaatliga, mille laius on 500 mm.
  7. täidetud vorm tuleb filtri külge kinni hoida, et säilitada niiskus paariks päevaks
  8. paar päeva pärast võtke vormi külmutatud betooniga, asetage see pehmele pinnale, näiteks liiva, alt üles ja eemaldage raketid plaadist.
  9. katke valmis plaadid pappaga nii, et kuivatamine ja betooni kõvenemine toimuvad järk-järgult 2-4 päeva jooksul.
  10. pärast seda saate neid võtta ja panna need ladustamiseks. Valige koht varjus. On soovitav, et nad on siin mõnda aega, sest betoon on ikka jõu tugevam

Teede ja kõnniteede betoonplaadid on siledad ja siledad, tänu sileda plastist lamineeritud vineerile ja horisontaalsele alusele vormide all.

Betoonplaadi valamise tehnoloogia

Konstruktsioonide, ehitiste või garaažide ehitamiseks kasutatav ühine ehitusmaterjal on betoon. Sellel on palju eeliseid, mida hinnatakse ehitusobjektide paigaldamisel. Betoonpõrandatel peab olema vastupidavus, töökindlus, veekindlus, tulekindlus ja pikaealisus. Vundamentide paigaldamisel on kasutatud betoonplaate, kuna see variant sobib halva pinnasega maatükiga maatüki jaoks. Betoonpõrandate täitmine võib toimuda isiklikult, isegi kogemuste puudumisel selles küsimuses.

Kuidas plaat valitakse?

Soovitatav on viivitamatult monoliitse betoneerimine ja betooni lahuse valmistamine üks kord - just enne valamist. Monoliitsed plaadid on kõrge tugevusega, taluvad suuri koormusi ja negatiivseid temperatuure. Plaadi paksus sõltub konstruktsioonitüübist, selle mõõtmed on vahemikus 2 cm kuni 6 cm.

Enne betoonplaadi valamist tuleb paigaldada raketis, tugevdada tuleb ettevalmistust ning valida vajalikud materjalid ja tööriistad. Seejärel jätkake liiva, tsemendi, killustiku ja vee lahuse ettevalmistamist.

Raketis on teatud suurusega vorm, milles valatakse betooni segu. Puit on valmistatud puust või metallist pardal. Lihtsa lammutamise raketise jaoks on kokkupressitav. Armatuur on struktuur, mis suudab hooneid tugevdada: maja, pirn, garaaž, kelder ja teised. Toruliitmikud on valmistatud terasvardadest ja neil on võre välimus.

Betoonisegmendil peab olema õige proportsioon ja see peab sisaldama kvaliteetseid koostisosi. Struktuur sisaldab: vett, tsementi, liiva, kruusa, purustatud kivi. Segu valmistamise käigus tuleks arvestada tsemendi ja vee vahelise suhtega. Suur kogus vett vähendab betooni kaubamärki ja muudab selle vähem vastupidavaks.

Pärast ettevalmistusetappi jätkake betoonisegu paigaldamist. Plaat valatakse järk-järgult, täites raketise vaba ruumi. Oluline on mitte jätta tühjad ruumid ja täita raketivõrgu ja raketise seinte vahelised vahed. Pärast lahuse paigaldamist jätkake segu tihendamist ning liigse vee ja õhu eemaldamist. Kompresseeritud lahus kuivatatakse maksimaalse tugevuse komplektiga.

Täitke etapid

Monoliitplaadiga töötamise käigus peaksite järgima betoonilahenduse paigaldamise tehnoloogilist järjestust:

  • uurima maapinda ja tuvastama võimalikud kõrguse erinevused;
  • eemaldage nõutava paksusega maa ülemine jäätmekiht;
  • ehituskrunt;
  • valmistage padja komponendid (liiv, purustatud kivi) ette ja jäta soovitud paksus magama;
  • veekindel kiht asetatakse padjakihile;
  • paigaldatud raketis;
  • paigaldage tugevdusstruktuur ja kinnitage traat;
  • valage betoonplaat ja tasandage pind;
  • katta üleujutatud pinnaga kilega ja jäta kuu kestma, samal ajal perioodiliselt niisutades üleujutatud pinda veega esimest nädalat.

Vundamendi nõuetekohane täitmine tagab hoone kõrge kvaliteedi ja pika tööea (garaaž, vann, keldrid, kõrghooned ja muud ehitised, kus on vajalik kindel alus).

Soojenemine

Hooned, rajatised, garaažid ja muud ehitusplatsid, kus inimesed jäävad pikaks ajaks, vajavad vundamentide isolatsiooni. Selleks kasutage spetsiaalset isolatsiooni, mis paigaldatakse alusplaadi alla. Isolatsiooni jaoks, kasutades vahtplastist ühte sentimeetrit.

Alusplaadi konstruktsiooni omadused

Kõrgekvaliteedilise baasi ülesehitamiseks peaksite kasutama kindlat armeeruvat võrgusilma ja betooni lahendust. Plaadi alust soovitatakse kasutada madala põrandaga maa-alusteks struktuurideks. Betoonkate on usaldusväärne ja vastupidav, kui jälgitakse mördi valmistamise proportsioone ja mördi valamist järgitakse reegleid. Ehitiste ehitamise käigus tehtud vigade tõttu on struktuurne tugevus halvenenud.

Plaadi aluse ulatus

Põrandalaudu kasutatakse jäikade ehituskomponentidega maja ehitamiseks, mis kõrvaldab hoonete deformatsiooni. Tulenevalt asjaolust, et maa liigutamisel puruneb igasugused alused, on põrandapinnale püstitatud väikese mahuga struktuurid, mille abil on võimalik split välja jätta.

Kuidas hoonete betoonalust korralikult valada?

Plaat tuleb valada ühel joonel, samuti on võimalik paigaldada betooni lahus poole ruumalal raketise täispikkuses. Lahus tuleb asetada kohe pärast ettevalmistamist ja valamise käigus jälgida tööpinna ühtlast kattekihti. Pärast segu paigaldamist peate eemaldama sellest üleliigse vee ja õhumullid. Seal kannab sügavat vibraatorit. Hästi tihendatud betoonisegmendil on kõrge tugevusomadused, mis parandab ehitatud konstruktsiooni kvaliteeti.

Plaadi aluse valamise korral vajate järgmisi tööriistu:

Kuidas teha konkreetseid partiisid?

Mitteraami valmistamine tsemendist, veest ja täitematerjalist on võimalik tema enda kätega. See meetod on ökonoomsem ja mitte väga aeganõudev, eriti kui on olemas betooni segisti. Betoonisegistis saab kohe toota 40 kuni 200 litri töötsüklist. Lisaks asjaolule, et betoonisegisti hõlbustab tööd ja vähendab lahuse valmistamise aega, parandab selle kasutamine ka valmistoote kvaliteeti. Koostisainete segamine segistis kõrvaldab tükkide moodustumise ja koostisosade täieliku ühendamise.

Lahendust saate ise valmistada, kasutades kühvlit ja konteinerit, milles segu komponente segatakse. See on töömahukam protsess, mis nõuab palju füüsilist pingutust ja aega. Ebamugavuseks on viimistletud lahuse ülekandmine aluse asetamise kohale. See meetod on ideaalne, välja arvatud hoone segu ettevalmistamisel väikeses mahus. Betooni koostise valmistamisel kasutatakse spetsiaalset segisti, see tuleb paigaldada valamispaigale lähedal, vähendades seejuures füüsilisi kulusid ja tööaega.

Betoonisegu valamine talvel

Betooni lahenduse paigaldamise protsessil ei ole raskusi optimaalsetel temperatuuritingimustel, seetõttu on sooja hooajal soovitatav alustada tööd betooniga. Aga kui on vaja täita vundament talvel, siis tuleb arvesse võtta betooni omadusi, nimelt selle võimet külmutada ja suurendada mahuosa. Selle vältimiseks pöörduge termoseme meetodi poole. See koosneb lahendatud tahkestumisest, mille peal on materjal, millel on madal soojusjuhtivus. Räbu, saepuru ja muud materjalid võivad toimida kaitsva materjalina. Kaetud lahendus säilitab esialgse kuumuse, aitab segu valmistamisel säilitada soojendatud kuuma vett. Lisaks sellele meetodile on järgmised lahenduse kuumutamise meetodid:

  • induktiivne;
  • elektrooniline;
  • küte elektriliste kütteseadmetega.

Ehitussegu kuumutamise meetod põhja valamisel külma aastaajal ei ole universaalne ja sobib ainult betoonkonstruktsioonide ja ehitusplatsi ehitamiseks.

Järeldus

Betoonplaadi valamine ei ole keeruline, saate seda ise teha. Kuid selleks, et konstruktsioonil oleks vastupidavus, töökindlus ja pikk kasutusiga, tuleb järgida betoonisegu ettevalmistamise reegleid, paigaldamise järjekorda ja tingimusi, mis võimaldavad mördi tahkestumist. Segu karmistamine võtab palju aega ja vajab täiendavat hoolt. Seega kuumadel hooajal peaks valatud betoon olema pidevalt niisutatud ja peidetud otsese päikesevalguse eest, tagades loodusliku kõvenemise.

Mis puutub hooajasse negatiivsete temperatuuridega, siis nõuab betooni lahendus madala soojusülekandega materjali kihi täiendavat kuumenemist ja paigaldamist. Soovituste järgimise tulemusena osutub käsitsi valmistatud betoonisegu kõrge kvaliteediga ja kestab kauem kui tosin aastat.

Alusplaadi seade

Vastupidi lindi aluspinnale on alusplaat üsna harva kasutatavat tüüpi tugiosa. Plaadifundi seade on üsna lihtne, kuid tahvli valamine eeldab rangelt tehnoloogia järgimist.

Et saada usaldusväärset ja tugevat monoliitset plaat, peate võtma arvesse mitmeid aspekte, samuti tegema õiget arvutust ja kvaliteetset mulla ettevalmistamist.

See artikkel sisaldab sammhaaval juhiseid alusplaadi valamiseks oma kätega.

Tehnilised omadused

Monoliitne vundament on raudbetoonplaat, millele hoone asub. Sellise sihtasutuse loomise tehnoloogia pole eriti keeruline.

Iga erasektori arendaja, kellel ei ole isegi ehitustööstuses spetsiaalseid oskusi, saab oma plaanide abil oma kätega valada.

Kuid sellel tehnoloogial on oma omadused ja nüansid, mille mittejärgimine võib põhjustada aluse ja kogu hoone enneaegset hävitamist.

Kohaldamisala

Kõige levinum erasektori toetusfond on tänapäeval vundamendiks. See on mitmekülgne ja üsna lihtne valmistada. Kuid mõnel juhul võib see valik olla täiesti vastuvõetamatu. Selle põhjuseks võib olla ehitusplatsil oleva mulla eripära.

Näiteks põhjavee kõrge või pidevalt muutuv tase ning mulla külmumise suur sügavus eeldavad sügava aluse ehitamist. See muudab lindi tüüpi monoliitse vundamendi, mis on majanduslikult tasuv, kuna töö tehniline keerukus ja kõrge hinnanguline maksumus.

Samal ajal läheb sihtasutuse monoliitplaadi valamine mitmetel tingimustel otstarbekaks.

  1. Tööge rasketel pinnastel, kui on vaja koormust ühtlaselt jaotada võimalikult suurel alal. Plaadi sihtaseme tehnoloogia võimaldab jalajälgi tõsta, vähendades seeläbi konkreetse survet maapinnale.
  2. Puudumine keldri või korruse maja projektis.
  3. Vajaduse korral täida aluspõrand. Sellisel juhul on alusplaate võimalik kasutada mitte ainult aluspinnana, vaid ka betoonpõrandana.

Kui valite eramaja sihtasutuse, peaksite hoolikalt analüüsima selle või selle tehnoloogia kõiki plusse ja miinuseid. Seega, kui arendaja on otsustanud plaadi rajamise valida, peab ta välja selgitama, kas kõik tehnilised ehitustingimused sobivad plaadi alustamiseks.

Tehnoloogiaprobleemid

Alusplaadi seade annab arendajale mitmeid eeliseid, kes otsustasid nende konstruktsiooni toetava baasi versiooni valida.

Peamine eelis, mida plaatide sihtasutus on, on järgmised:

  1. Tugev tugevus Rasvmööbli tugevdamine ja monoliitse betooni täitmine võimaldavad teil luua tugeva keldriplaati, mis suudab edukalt vastu pidada välismõjudele ja füüsilisele stressile.
  2. Tehnoloogia lihtsus võimaldab teil vundamendi monoliitset plaati kanda oma kätega ilma professionaalide ja spetsiaalsete ehitusseadmete kaasamiseta. Pliidifundi täitmine oma kätega võib oluliselt vähendada maja ehitamise üldist hinnangulist maksumust.
  3. Madal pinnase surve. Selle alusplaadi näitaja on umbes 0,1 kg ruutu kohta. vaata, milline on rekord igat liiki kandevate aluste jaoks. See saavutatakse hoone kogu kaalu ühtse jaotuse kaudu kogu toetusruumi ja võimaldab teil ehitada üsna tohutu struktuur nõrkadel pinnastel.
  4. Betoonist platvormi jäik konstruktsioon võimaldab tal talvel ja suvel vaheldumisi kukkuda ja tõusta, mis on eriti oluline maapinda kandvatel aladel. Vundamentidega samal ajal toimivad jõud ei põhjusta selle deformatsiooni, mis aitab hoida ehitise seina purunemist. Sarnased jõud, mis tegutsevad allapoole lindi fondi, võivad lihtsalt jagada selle kõigi ehitiste negatiivsete tagajärgedega.
  5. Ehituse kiiruse suurendamine. Põhja ja täitematerjali põranda funktsioonide kombineerimise võimalus vähendab kogu ehitusajast ja lihtsustab kogu protsessi. Alusplaadi paigutus enda kätega iseenesest ei võta palju aega, kuna disaini ja valamise tehnoloogia on lihtsad. Enne sihtasutuse loomist ei pea te ka kaevetööde kaevamiseks ja keeruka kujuga raketise paigaldamiseks pikaajalist ettevalmistustööd.

Alusplaadi täitmine

Hoolimata plaadi aluse lihtsusest, tuleb selle seadme tehnoloogiat jälgida nii selgelt kui võimalik. Enne kui alustate voodri alla plaat, peaksite tundma mitmeid nüansse, mis võimaldavad teil saada tõesti kvaliteetset ja vastupidavat alust.

Allpool on toodud juhised selle kohta, kuidas monoliitse alusplaati korralikult valada. Kui erasektori arendaja soovib oma tööga kogu tööd teha, pakub samm-sammult juhis hindamatut abi.

Projitseerimine

Enne sihtasutuse loomist peate tegema tehnoloogilisi arvutusi ja looma tulevase paberkandja projekti.

Ehitusprojekt tehakse võimalikult põhjalikult kõigi aspektidega, mis võivad mõjutada sihtasutuse ehitust ja edasist tegevust. Vigade arvutamisel lubatakse negatiivselt mõjutada kogu maja ehitamise tulevikuprotsessi.

Peamised tegurid, mida tuleb projekti koostamisel arvesse võtta, on vaja rõhutada:

  • mulla omadused: selle tugevus, põhjavee kõrgus, reljeef;
  • aluse võimalikud välismõjud: vihmavee erosioon, tõusmisjõudude rõhk, struktuuri kokkutõmbumine;
  • hoone suurus. Mida massilisem hoone ehitatakse monoliitsele plaadile, seda suurem peab olema plaadi paksus ja kogu selle ala koormus on ratsionaalsemalt jaotatud.

Kui ehitate väikeseid ehitisi, nagu näiteks vannid, garaažid, kergekaalulised maamajad, saab arvutusi teha silmaga. Isegi väike kiht tugevdatud monoliitsest betoonist piisab, et oma kaalu säilitada. Kuid kui põrandaplaadi baasil ehitatakse pealinnakujundusrajatis, on paremini otsida inseneriharidusega spetsialistide abi.

Arvestuste keerukuse tõttu on projekteerimisel väga tõenäoliselt vigu, mida on hiljem väga raske parandada.

Saidi valmistamine

Selle tööetapi hulka kuulub ala paigutus, pinnase kaevamine ja kaevamine. Kõigepealt on vaja taimkatte ehitusplatsi puhastada: lõigata puud ja põõsad, eemaldada kännud. Seejärel eemaldage orgaanilisest ainest rikas ülemäärane mullakiht.

Mulla orgaanilised sisseviimised kipuvad aja jooksul mädanema, mistõttu pinnase maht väheneb, nii et plaat valatakse orgaanilise aine peale varem või hiljem, see peatub, mis ei mõjuta kõige paremini selle kandevõimet.

Pärast mustanaha eemaldamist tuleb planeerida ala - horisontaalsel tasandil tasandada. Selleks kasutatakse tavaliselt taset, mille abil horisontaal määrab. Kuid kuna seda tööriista ei ole kõikidel maaomanikel, ja kõik ei tea, kuidas seda kasutada, saate laseritase kasutada.

Tulevase ehituse aluse madalaim punkt on null ja kogu sait on joondatud mööda seda. Samuti saate kasutada kaevetööde ja kaadamise kombineeritud meetodit, kui selle alaosas tõsta kasutatakse kõrgemal alal asuvat mulda.

Vundamendi valamisel tuleks dumpingut kasutada väga hoolikalt, kuna põhiosa mullas on väike kandevõime. Paigaldatud alaosa peaks olema hoolikalt tampitud, et pärast ehitusetapi rajamist vettelaskmine vallandada.

Kaitsepolstri moodustamine

Järgmine samm on luua mitmekihiline kaitsev padi, mis mängib betooni täitmise ja pinnase puhvri rolli. Maapinnale valatakse jämeda liiva, kruusa või killustikuga 10-15 cm paksune kiht. Vajalik on leevendada betoonist aluspinna survet hooajalise tõusu jõudude küljelt.

Liiva-kruusaplaat pärast kaadamist on raputatud suurema tiheduse saavutamiseks vibreeriva plaadiga või käsitsi tembeldamise teel klapi kujul, mille külge on kinnitatud käepidemed. Kasutades savi või soolalisi vundamente enne kruusa väljaviimist, on pinnas kaetud geotekstiiliga, mis takistab kaitsekihi sügavemist pinnasesse.

Kruusast välja valatakse "lahja" betooni, tasemega M-100... M-200 valatud tasanduskiht. Selle lahuse nime sai tänu täiteainete suhtes väikese tsemendi osakaaluga.

Klaaskihile paigaldage isolatsioonikiht.

Talvekindlate põrandate külmutamise vältimiseks on tasanduskihist kõrgemal asetatud soojusisolatsioonikiht. See on valmistatud kõrge tihedusega vahtmaterjalist või pressitud vahtpolüstüroolist.

Isolatsiooni kihi ja liiva- ja kruusapõhja vahel on veekindluse kiht valmistatud valtsitud materjalidest - katusekandjast või selle kaasaegsest kolleegiumist. Veekindluse abil peatage mulla niiskuse levimine isolatsiooni kihti. Teine niiskuskindel kiht paigaldatakse soojust isoleerivatele materjalidele, millele järgneb alusplaadi otsene betoneerimine.

Raketisüsteemide paigaldamine ja tugevdamine

Monoliitplaadi raketist võrreldes ribadetailide raketisega iseloomustab disaini lihtsus. Tulevase baasi kogu ümbermõõt on paigaldatud lauad, mis on fikseeritud vertikaalses asendis koos peatustega. Raketise sees on veekindla kihi kohal paigutatud mahu tugevdav raamistik. Struktuuriliselt koosneb see kahest võrgust, teine ​​üle selle.

Võred on valmistatud terasest või klaaskiust tugevdusest. Nendel eesmärkidel võetakse tugevdust läbimõõduga 10-16 mm ja on soovitav, et alumine võrk oleks paksemast tugevdusest kui ülemine.

Ühelt poolt võrkude ja veekindluse vahel ning teise põrandapinna vahele peab olema vähemalt 3-5 cm betoonist kaitsekiht. Seepärast paigaldatakse alumine võrk altvõrgu alla metallist või kivist hüpoteegidesse ja ülemine võrk on fikseeritud, nii et pind täidetaks üle selle.

Võrgusilma silmasuurus peaks olema 2 x 2 või 3 x 3 cm. Metallist liitmikega saab elektri keevitamise abil üksteisega ühendada või neid saab kinnitada traadi külge. Klaaskiu liitmikud kinnitatakse üksteise külge spetsiaalsete klambriga. Ülemine võrk ühendatakse vertikaalsete rackide abil alumise võrguga, mille tulemuseks on ruumiline struktuur. Redigeerimisprotsessi täieliku teabe saamiseks vaadake seda videot:

Betooni valamine

Monoliitplaadi vundamendi valamiseks kasutatakse vähemalt M-200 madalama klassi betooni. Suurte hoonete ehitamisel - näiteks tellistest või kividest valmistatud majad, parim valik - betoon M-300 - M-400. Tavalise valamise tehnoloogia pole raske - betoon valatakse soovitud tasemele ja tasandatakse.

Valades tuleb mörti pressida vibraatoriga. Üleujõuline betoon sisaldab palju õhumulle, mis muudab selle tihedamaks, poorsemaks ja vähendab kogu tugistruktuuri üldist tugevust.

Vibratsioonide ajal on betoonilahus tihendatud, täidab kogu ruumi raketise sees, õhurullid sellest välja tõusevad.

Teine nüanss, mida tuleb täita betoonist tahvli baasil - nii et kõik saab ühe päeva jooksul peatumata. Kui üks osa valust lubatakse kuivada, siis selles kohas, edasise töö käigus on paratamatult moodustatud liigeseib. Ja ta on väga "nõrk lüli", mis võib nõrgendada monoliitset plaati. Siiraalse vibraatori kohta teabe saamiseks vaadake seda videot:

Plaadi valamisel tuleb ühtlasi ka pinda hoolikalt tasandada. Tulevikus aitab see viimistlustööd oluliselt lihtsamaks, säästab aega ja pingutusi viimistluspõrandate paigaldamisel.

Nagu juhistest nähtub, on maja jaoks plaat baasi rajamine üsna kättesaadav kõigile, isegi neile, kellel ei ole ehitustegevuses palju kogemusi. Siinkohal on kõige olulisem teha õige arvutus ja hoolikalt jälgida vundamaterjali ehitamise tehnoloogiaid.