Põhiline / Piletid

Betooni asemel betoonplaadid

Piletid

Põrandaplaatide alus on komposiitplaadi alus. Majanduslikult on see odavam kui monoliitsest võimalusest. Samuti nõuab selle ehitus vähem aeganõudvat. Kuid konstruktsioonielementide paigaldamiseks tuleb kasutada tõsteseadmeid ja seadmete juurdepääsuteede korraldust. Plaatide sihtasutus sobib suhteliselt mittetundliku maja, erinevate ehitiste, vannide ja garaažide ehitamiseks. Samas võib ehitusplatsil olla eri tüüpi muld: konstruktsioon võib toimuda isegi kallutamisel või väga niiskel pinnasel.

Kasutatud plaatide tüübid

Seas ehitajad on populaarne riba, kuhi, kolonnkeraamika ja plaat tüüpi fondid. Selle või selle variandi valikut määravad sihtasutuse tulevased koormused ehitatava ala muldade geoloogiliste tunnusjoontega. Kõik tahvlite alused erinevad suurima kandevõime ja vastupidavuse poolest.

Plaadialused on madalad. Neid saab kasutada mitmesuguste pinnase struktuuride ehitamisel. Kuid nende konstruktsioon on praktilisest vaatepunktist õigustatud, kuna see on lahti, tugevalt ja nõrgalt mulda kandev.

Selle konstruktsiooni järgi võib alusplaat olla kahte tüüpi:

  • monoliitne raudbetoon;
  • kokkupandavad, mis koosnevad eraldi viimistletud (tehases) plaatidest.

Esimene võimalus on täita armeerimispuur, mis on tarastatud raketisega, betoon otse ehitusplatsil.

Kombineeritud alus on raudbetoonist konstruktsioon, mis tarnitakse kauplusest või tehasest ja virnastatakse eelnevalt valmistatud tasasele pinnale.

Monoliitset plaati on korralikult ehitatud, sest see võib vastu pidada olulistele koormustele. Kuid mittetundlike hoonete ehitamiseks (kergete materjalide, vannide, garaažide, tehniliste ehitiste ehitamine) on majanduslikult ja praktiliselt otstarbekam kasutada kokkupandud versiooni, sest see on odavam ja ka selle ehitamine nõuab vähem aega.

Vundamendi ehitamiseks, kasutades püsivaid õõnsaid või monoliitsemaid raudbetoontooteid, ilma probleemideta, mis oleksid võimelised vastu pidama madala kaaluga konstruktsioonile. Nende pealispind võib olla sile (lame) või ribatega. Viimasega töötamise tehnoloogia on mõnevõrra keerulisem, sest see hõlmab sageli monoliitse lindi paigaldamist, millele plaadid seejärel paigaldatakse.

Tehaseseadmete üldmõõtmed on samuti erinevad. Igal juhul on materjalist piisavalt teavet selle märgistamise kohta. Armeerivate vardade tootmiseks, mille ristlõige on üle 10 mm ja kõrge tugevusega betoon, kasutatakse klassi, mis ei ole madalam kui B 7,5.

Plaatide aluse eelised ja puudused

Plaatide baasi valimisel tuleks arvestada selle eeliste ja puudustega. Need on esitatud allolevas tabelis.

Põranda paigaldamisel maapinnale või pinna pisut kõrgemale võib põrandalaud olla isegi tulbas väiksem, kuna grillimist ja sokki pole vaja.

Plaadid on asetatud soklile

Ehitiste suurte aladega võib teatud kohtades deformeeruda valmistatud plaat, kui struktuuri kombinatsioon on halb.

Võib esineda ka probleeme maa-aluste sidevahendite paigaldamisega. Nende asukoht tuleks eelnevalt välja mõelda, et tuua õiged kohad.

Ribast valmistatud toodete alus on mulla liikumise ajal resistentsem mulla seismisel, külmutamisel ja sulatamisel, kui ilma nendeta.

Plaadid ühendatakse üheks struktuuriks, mis on kinnitatud üksteise külge metalli silmadega keevitatud armeerimisel. Samal ajal ei anta tõhusat kaitset moonutuste või nihke vastu.

Vundamendi paksuse ja materjalide vajaliku hulga arvutamine

Toestruktuuri paksus sõltub maja või teise ehitise suurusest. Samal ajal piisab raami tehnoloogia või kergete materjalide (näiteks vahtplokkide) jaoks vanni, garaaži ja varje jaoks piisava alusega, mille kõrgus on vähemalt 0,1 m. Sellisel juhul sobivad betoonplaadid, näiteks 120 mm paksune P1-klass.

Alusplaadi skeemid

Suuremate konstruktsioonide ehitamiseks on nõutav aluse kõrgus juba 0,2-0,25 m.

Nõutav plaatide arv määratakse baaskülvipinna jagamisega toote laiuse ja pikkuse järgi.

Lisaks betoonkaupadele, liivale ja killustikule on vaja ka veekindlat materjali. Padi maht arvutatakse, korrutades selle paksuse aluse pindalaga.

Maja alustamiseks on soovitatav soojeneda, et soojakadu minna läbi põranda. Soojusisolatsioonimaterjali kogus võrdub baaskülvipinnaga.

Valatud veekindlat materjali tuleks osta nii, et see katab kogu auku põhja, arvestades kattuvuse (15 cm) ja aluse külgpindadega (umbes 20 cm).

Kasutatavate raudbetoonist toodete paksuse valikut tehakse üldiselt kindlaks projekteerimiskoormuse alusel. Põhireegel on see, et mida suurem on struktuuri mass, seda suurem peab olema selle aluse kõrgus selle all. Konstrueeritud konstruktsiooni stabiilsus sõltub lõpuks sellest.

Paigaldustehnika

Vundamendi montaaži tehnoloogia viimistlusplaatide kasutamisel on sarnane plaatbaasi ehitusega. Kuid esimesel juhul paigaldatakse valmistootele tehasekaubad, teisel kujul paigaldatakse raketis, tugevdatakse puuraugust ja valatakse betoon. Eeltöödeldud ehitiste jaoks on vaja vundamendi pinnale asetamiseks tasanduskihti.

Valmistatud paneelmaja kate koosneb tavaliselt järgmistest elementidest:

  • liiv ja purustatud pehmendus;
  • veekindluse ja isolatsiooni kihid;
  • raudbetoonplaadid;
  • tasanduskihid.

Tehnoloogia rakendatakse praktikas järgmises järjekorras:

  • paigutama ehitusplatsil köie ja puidust pintsid;
  • kaevama kaevik 0,5 m sügavusele (olenevalt padja ja plaatide paksusest);
  • taseme selle alt;
  • magama libisema ja purustatud padjaga, pehmendades seda samal ajal;
  • panna hüdroisolatsiooni kattekiht, ja sellele - isolatsioon;
  • plaatide paigaldamine;
  • ühendage need armeerimisribadega;
  • sõtke töölahus;
  • sulgege olemasolevad liigendid;
  • paigaldage raketise väikese kõrguse konstruktsioonide külgedele;
  • valage tasanduskiht 3-5 cm kihiga, tasandage betoon reegliga;
  • kui monoliit on kindlaks määranud vajaliku tugevuse komplekti, eemaldatakse kilbid.

Veekindlusena kasutatakse tihti rullmaterjale (näiteks katusfibreid) ja isoleerimiseks - pressitud vahtpolüstüreen või vahtplastist. Toote otsad on ka isoleeritud.

Betoon osta valmis või valmistage ise. Soovitatav on kasutada kaubamärke M300-st.

Klaasistamisprotsess kestab kuus ja seda määravad piirkonna kliimatingimused.
Enne, kui plaadi sarruse peal saab plaati paigaldada. See tugevdab loodud struktuuri.

Töötamise ajal on vaja tasanduskihi pinna tasakaalu kontrollida horisontaaltasapinnal, et mitte tekitada täiendavat nivelleerimist. Samuti peab konstrueeritud aluse diagonaal olema üksteisega võrdne.

Hoonete, garaažide, isolatsiooni jaoks ei ole enamikul juhtudel vaja. Sellise kergekaalulise plaadi konstruktsiooniga tahketel muldadel asetatakse otse maapinnale ilma kaevu kaevamise ja liivapadude täitmisega. Kuid hüdroisolatsioon on alati soovitatav.

Uue sihtasutuse pind peab olema suurem kui püstitatud struktuuri parameeter. Sellisel juhul peaksid plaadid välja ulatuma hoone servadest vähemalt 15 cm mõlemal küljel.

Põrandaplaatide omadused on esitatud järgmises videos.

Betoonplaatide sihtasutus

Maja ehitamisel on selle kõige olulisem osa struktuuri vundament, sihtasutus ja toetus. Siin on erinevat tüüpi sihtasutused. Need erinevad struktuuri paigaldamise maksumusest ja keerukusest, kuid kõige usaldusväärsem valik olemasolevate seas on alus betoonplaadi baasil. Seda konkreetset struktuuri, selle funktsioone ja ehituse tehnoloogiat arutatakse edasi.

Artikli kaasas olevate ekspertide kommentaarid ja nõuanded aitavad teil vältida võimalikke vigu ja viia sihtasutus täpselt nii nagu kavandatud.

Mis on betoonplaadil põhinev vundament?

Betoonplaadi baasiks on betoonist ühetooniline ehitus, mis toimib maja usaldusväärseks toetuseks. Sellistel juhtudel on soovitatav rajada selline sihtasutus:

  • Kui tulevane maja on ehitatud "raske" pinnasesse;
  • Vajalik täiendav kaitse põhjavee ja sulavettvee eest.

On monoliit-betoonist aluspõhi kolme tüüpi:

  1. Sügav - betoon valatakse vaid maapinnale.
  2. Madal sügavus - alus on paigaldatud sügavusele 50-60 cm.
  3. Sügavus - alus on langetatud mulla külmumise maksimaalsele sügavusele (1,5 meetrit).

Betoonplaadi alusel asuv vundament on ükskõik millise konstruktsiooni tugi klassikaline versioon. Sellel on oma eelised ja puudused, mida tuleks arvesse võtta.

Monoliit-betooni vundamendi eelised

Betoonplaadi eelised on palju paremad kui miinused. Alustuseks kaaluge tugeva betooni aluse kasutamise positiivseid aspekte:

  • Suur stabiilsus. Kuna struktuur on tugev ja valmistatud sellisest tugevast materjalist kui betoonist, on selle struktuur väga vastupidav ja usaldusväärne.
  • Ei kuulu põhjavee kahjulikule mõjule.
  • Ei valitse ja ei muutu aja jooksul.
  • Lihtne monoliitkonstruktsioon, mis tehakse korraga.
  • Hea maja ehitamiseks liivas pinnas.
  • See on ideaalne toetus suurtele ja tohututele hoonetele.

Betoonplaatide sihtasutuse hüvedest Sergei Krasovsky, ehitusettevõtte "StroyMarket" töötaja:

Betoonplaat on kõige stabiilne ja mitmekülgne vundamendi tüüp, mida saab paigaldada kõikjal ja tingimustel. Need olemasolevad puudused on väikesed ja võite sageli nende silmad kinni hoida.

Monoliitsest betoonist vundamendi puudused

Kuigi sellel sihtasutusel pole palju puudusi, on need olemas.

Esiteks on betoonplaadi paigaldamine kallis protsess. Ehitusmaterjalide maksumus ja töö ise ulatub 50% -ni kogukuludest. Siin peate otsustama, mis on tähtsam - hea vundament või võimalus päästa.

Teiseks, enne betoonplaadi valamist tuleb läbi viia märkimisväärne ettevalmistustööd. See puudutab peamiselt territooriumi puhastamist, mis on eraldatud taimede ja kaevetööde jaoks. Sõltuvalt vundamendi paigaldamise sügavusest muutub ka kaevatud pinnase maht. Selleks kasutage kaasasolevat seadet, mis lisab ainult finantskulusid.

Kolmandaks, sihtasutuse integreeritud konstruktsioon välistab võimaluse korraldada maja all keldrit. See, kuigi mitte nii tähtis kui eelmised puudused, vaid nõuab ka tähelepanu, nii et hiljem ei tekiks ebameeldivaid üllatusi ja pettumusi.

Aluse paigaldamise tehnoloogia betoonplaadi baasil

Fassaadi rajamise protsess konkreetse plaadi alusel nõuab otsuste tegemisel erilist hoolt ja täpsust, tegevuskava väljatöötamist ja selle rakendamise protsessi. Betoonplaadi paigaldamise tehnoloogia hõlmab mitut etappi.

1. Projekti koostamine. Kui hoolikalt kaalusite betoonplaadi plusse ja miinuseid sihtasutusena ja otsustasite selle peale jääda, on aeg alustada vundamendi arvutamist betoonplaadi baasil. See protsess, kuigi mitte väga keeruline, kuid väga vastutustundlik.

Vitali Bondar, ehituskontserni "StroimSami" insener-projekteerija:

Insenerid ei ole ainult viis aastat kvalifikatsiooni omandanud. Kui kõik oleks nii lihtne, nagu mõned inimesed arvavad... Betooni ehitust, integreerumust ja mahtuvust ei korrigeerita ega kohandata. Nagu juba järgmistel aastakümnetel seisab. Parim variant on tellida professionaalne arvutus. Seega kaitsete ennast riskide eest ja jääb rahulikuks tulevase kodu kvaliteedi suhtes.

2. Olemasoleva plaani alusel saate alustada kohapeal töötamist. Esmalt tehke märgistust. Siis märgistusel kaevab kraav. Betoonplaadi all olev auk on kõige parem mitte käsitsi, vaid tehnoloogia abil. Esiteks, kujutan ette, kui kaua kulub 50-meetrine sügav kaevamine 50-ruutmeetrisel alal. Ja kui sügavus ja ala vajavad rohkem? Teiseks, kaevamise ajal võivad kaevu servad veidi murda ja murda plaadi viimast kujundust. Ekskavaator teeb kõike kiiresti ja täpselt.

Leonid Molotov, ehitaja, kellel on kogemusi pit:

Veenduge, et auku pind on tasane. Aluspinna taset ei ole vastuvõetav. Kui kusagil kaevatakse sügavamale, peate tegema terve süvendi. Soovitan valida mullu 10 cm mööda käsitsi.

3. Järgmisel etapil ehitatakse raketis, mis seejärel valatakse betooniga.

4. Kaeviku põhjas valatakse liiva "padi" 15-25 cm. Betooni "dehüdratsiooni" vältimiseks pannakse pehmenduspinda tiheda kile kiht.

5. Laeplaadi põhja kõrval asetatakse ja tugevdatakse tiheda võrgu alusplaadiga.

Evgeni Andropov, ehitusettevõtte "StroyService" töötaja:

Pidage meeles, et kõik maja all asuvad sidevahendid tuleb läbi mõelda ja jätta ruumi neile ette. Kui sihtasutus on täidetud, siis ei saa sellest rääkida täiendavatest torudest.

6. Vundamaterjali peal paikneb veekindlusmaterjal. Sellel etapil toimub ka vundamendi soojustamine betoonplaadi baasil. Selleks paigaldatakse spetsiaalne vaht või polüuretaan üle veekindluse. Mõned eksperdid soovitavad isolatsiooniks kasutada vahtpolüstüreeni.

7. Vundamendi paigaldamise kõige elementaarsem staadium betoonplaadi alusel - otse betooni valamine.

Sergei Krasovsky, ehitusettevõtte "StroyMarket" töötaja:

Esiteks tuleb betooni valamisel arvesse võtta selle kvaliteeti. Parim on kasutada sihtasutusse betoonklassi M300 ja kõrgemat. Tehases sertifitseeritud kõrgekvaliteetne betoon tagab ehitatud vundamendi kvaliteedi.

Teiseks peate kaevu täitma korraga. Selleks peate hoolitsema betoonipumba ja segisti eest ette, sest teil on vaja palju valmis betooni.

8. Lõppetapp on betooni rajamine, selle külmutamine ja raketise eemaldamine.

Betoonplaadi alus on valmis!

Video näitab üksikasjalikult betooni vundamendi valamise protsessi.

Vundamendi ehitamise maksumus betoonplaadi alusel

Vundamendi ehitamise maksumus betoonplaadi alusel võib varieeruda sõltuvalt paljudest teguritest.

Betoonplaadi paigaldamise hind sisaldab järgmist:

  • Sihtasutuse arvutuse ettevalmistamine;
  • Kivimaja kaevamise, betooni valamise ehitusseadmete atraktiivsus;
  • Ehitusmaterjalide maksumus - võib sõltuda ostetud kaupade kvaliteedist.
  • Ehitajate tasustamine.

Kui üldiselt hindame konkreetse sihtasutuse maksumust, siis on see kallim kui teised, aga ka palju usaldusväärsem ja vastupidavam. Kindlasti on selline sihtasutus väärt raha ja kulutanud töö.

Ja lõpuks tahaksin rõhutada sihtasutuse tunnuseid konkreetse plaadi põhjal:

  1. Kõige usaldusväärsem ja stabiilne kõigi olemasolevate sihtasutuste alus.
  2. Betoonplaadi elu üle saja aasta.
  3. Vundament on lihtne, kuid paigaldamiseks on vaja spetsiaalset varustust.
  4. Projekti kõrge hind, aga tulemus on seda väärt.

Betoonplaadi põhjal vundamendi ülevaated on väga erinevad, kuid üldiselt on need, kes otsustasid selle ehitada, rahul. Hinnake kõiki olulisi küsimusi ja otsustage oma tulevase kodu aluse valimine hoolikalt ja sihilikult.

Arvamused

Evgeny Zheleznov, Volgograd, ettevõtja:

Ma panin end maale kahekojalises majas kindlale paneele aluspõhja. Selleks, et muretseda kvaliteedi pärast, tellisin ma tööd suurele ehitusettevõttele. Vaatasin protsessi ja poisid tegid kõike ise. Esimesel pilgul protsess ei ole keeruline, kuid oma nüanssidega. Sihtasutus oli mõne päeva pärast valmis. See on juba 3 aastat vana, pole midagi muutunud, kõik on korras.

Vladimir Kononenko, Moskva, ettevõtte peasekretär:

Ma olen ise insener, nii et ma tegin sihtasutuse projekti ise. Muidugi võttis ta tööle tööle brigaadi ja varustuse. Protsess on iseenesest lihtne, kuid aeganõudev ja kulukas. Ta teadis kõiki protsessi nõtkusi ja läks teadlikult. Miinus - pole maja all kelder. Ehitise kõrval oleva eraldi keldri ehitamise asukohast väljapoole. Kõik õnnelikud, ma soovitan!

Oleg Shelyagin, Moskva piirkond, teadlane

Ta kahtles vundamendi valikus eelistada - betoonplaati või kuhjakivi sihtasutust. Ta peatus kõikjal täielikult monoliitsel struktuuril, mis põhineb betoonplaadil. Muld on liivane savi, kalduvus langeda. Maja on juba 5 aastat vanad ning sihtasutuse stabiilsust ja kvaliteeti ei ole kahtlustatud.

Monoliitne alusplaat teeb seda ise

Sageli ei võimalda pinnase spetsiifilisus ehitusplatsil kasutada kuhja või ribade vundamenti. Sellistes olukordades ainus võimalus on monoliitse raudbetoonplaadi alus. Ainult selline plaadialus on võimeline levitama hooajalisest tõusust tingitud punktikoormust ja minimeerima pinnale avalduvat survet, jagades maja kaal kogu monoliidi ulatuses. Aluse intensiivsus ja maksumus on suured. Kuid iseenda tegemine ei ole nii raske.

Sisu

Mis on tahvli alus

Tänu selle massiivsusele ja tugevusele on monoliitne vundamend ühe plaadi kujul suuteline vastu pidama tõsistele kohalikele mõjudele muldi all, ilma hävitamise ja deformatsioonita. Talvel tugevalt tormav tõus tõuseb ühtlaselt ja kogu maja koos sellega tõuseb ja kevadel ka langeb. Kui selline vundament hoones on tehtud täpselt vastavalt tehnoloogia, siis on see vastupidav ja vastupidav.

Sellise alt madala kõrgusega hoone koosneb kolmest kihist:

Liivaprill kruusaga.

Raudbetoonist tugevdatud plaat.

See peaks olema selgelt arusaadav, see ei ole imerohi ükskõik millisel juhul. Jah, see võib olla varustatud rasketel põhjustel. Kuid kui maatükk on purjus või asetseb põhjapoolsetes piirkondades, kus on suuri talved, siis eramaja jaoks on parem eelistada kaaride analoogi. Ahi sellistes olukordades ei tekita segadust.

Kõik sellised alused on omakorda jagatud kahte alamliiki:

Esimene tüüp hõlmab betoonist monoliidi valamist armatuuriga otse liiv-kruusa padjale. Teisel juhul paigaldatakse valmis raudbetoonist tooted liivale ja betoon on juba liivale valatud õhemale kihile.

Plaadi sihtstruktuur

Mõlemad võimalused on vastupidavuses ja usaldusväärsuses võrreldavad. Sihtasutuse lõplikud parameetrid sõltuvad ennekõike projekti eelkalkulatsioonide kvaliteedist. Kokkupandud raudbetoonplaatide kasutamine aga kiirendab tulevase maja valmistatud monoliitse vundamendi ehitamist.

Eelised ja puudused

Erivahendite (va montaaži võimalus) vajadus puudub;

Minimaalne mullatööde kogus - piisab ainult ülemise viljakat kihi eemaldamiseks;

Koormate ühtlane jaotamine;

Võimaluste laiendamine keeruka struktuuriga majadade ehitamiseks;

Töö lihtsus - võite ise oma kätega plaadifundi teha üksinda.

Fassaadplaat on tugev ja usaldusväärne. Pealegi ei pea ta oma iseseisvaks loomiseks erilisi ehitusoskusi omama. Piisavalt on võimalik puitkarkasspaneelid kokku panna ja betooni kokku segada.

Aja jooksul muutub betoon tugevamaks, nii et ärge karda seda "lohistada" hooaega või kahte

Plaadi tugevdatud vundamendil ilma hirmuta saab panna peaaegu igasuguseid majad. Hoonete püstitamiseks kasutatakse ühte või kahte korrust gaseeritud betooni-, keraamika- ja silikaatplokke, aga ka igat liiki puitu (profiilpuit, log jne). Seina müüritis, mille jaoks on võetud gaasiblokk või telliskivi, sellisel monoliidil ei ulatu muru paisuni täielikult. Ahi saab panna nii puidust või betoonist kui ka raam- või paneelmajadest.

Puuduste seas tuleks mainida:

Pindala ühtluse piirangud;

Võimetus keldris või kelder varustada;

Sidepidamise probleemid;

Materjalide kõrge tarbimine ja seadme hinnang.

Sellise monoliitse sihtasutuse üheks põhiprobleemiks on kommunikatsioon. Maja veevarustus ja kanalisatsioon tuleb ette planeerida. Kõik torud tuleb paigaldada enne betooni valamist. Siis on monoliit murda raske ja võimatu. Lisaks sellele ei toimi niisugune kalle selline vundament oma kätega või professionaalsete ehitajate kaasamine. Selleks on vaja tasast platvormi.

Astmelised juhised plaadi aluse paigutamiseks

Kavandatud järkjärguline juhendamine näeb ette keldriplaadi loomist ilma konkreetsete kaupade kasutamiseta. See välistab tõsteseadmete kasutamise, mis võimaldab teil endal kõike teha. Töö jaoks on tasub meelitada paar abistajat, kuid kõik saab teha üksi. Tehnoloogia on väga lihtne.

Sellised tööd tehakse kuues etapis:

Märgistamine ja kaevamine. Põrandapõhja all oleva pinnase eemaldamine ei ole vajalik. Piisab, et tükeldada ja minna sügavamaks 20-30 cm võrra. Kaevatud kaevik on ette nähtud liivapadjaks ja tasandab betoonilahuse valamist. Kujundus on veelgi lihtsam. Monoliitplaadi kuju on banaalne ristkülik, mille suurus on maja. Selle koha määramiseks on vaja ainult neli pistikut ja nööri.

Mõõdetage mulla taset ja kõrguse erinevust saidil

Me kaevame kaevamispaari

Puhastame kaevuse põhja väikese ekskavaatoriga kõrguste tasemel

Liiv- või liivkruišipadja täitmine. Vastavalt reeglitele on vundamendi padjad valmistatud erinevatest liiva- ja kruusakihtidest. Ja põhi peaks minema täpselt liivakarva. See vähendab mulla niiskuse tõstmise ohtu betoonile. Allapoole ja kihtide vahele ei ole vaja, kuid soovitatav on geotekstiilide paigaldamine. Selle tulemusena pole mulda, liiva ja kruusa vastastikku segunenud.

Langetame põhja põhjaga liiva

Drum liivapadi spetsiaalne masin

Seadme raketise ja paigaldamise teatis. Raamimist tehakse umbes 20-40 mm paksuste plaatide ümbermõõt või lamineeritud spetsiaalse raketisega vineeriga. Esimene võimalus on odavam. Teist kasutatakse tihti ehituse meeskonnad, mida need puitlaastplaatid seejärel taaskasutatakse. Raketise üldine skeem on äärmiselt lihtne - kaevu ümbritsevad kilbid ja toetused väljastpoolt.

Raundi jaoks ettevalmistatakse torni ja plaati

Paigaldamine rullveekindluse (katusekate). Hüdroisolatsiooni kattekihid kattuvad ja külgedel vabastatakse, nii et raudbetoonplaat jääb avatuks ainult ülalt. Sageli täiendab standardkarpi betoonist valmistatud kiht (tasanduskiht). See on tavaline lahendus ilma armeerimiseta paksusega 10-15 cm. See on ette nähtud ainult kaevetööde põhja tasandamiseks ja katusematerjalide puhastamiseks killustikuga.

Liitmike paigaldamine. Armeeriv puur on valmistatud terasest vardadest diameetriga 14-16 mm kahes kihis, mille ruudukujulised lahtrid on pikkusega 20-25 cm ja põiksuunalised sillad. Armeerimismetallist valmistatakse elektri keevitusel või trossrajal.

Me kangasime tugevdust ja monteerime raketis plaatide valamiseks

Ühe korruse paksus on tavaliselt 250-300 mm. Seda pole enam soovitatav, sest maapinnal on suurenenud koormus. Kui alusplaat valatakse garaažile või muule valgust väljapoole, siis võite saada ühe tugevduskihiga 100-150 mm võrra. Enamikul juhtudel on see paksus enam kui piisav. Kuid kui kõik on otsustatud teha õigesti, siis on vaja projekti koos kõigi koormuste ja muude parameetrite arvutustega.

Betooni valamine. Seejärel valatakse kinnitatud armee betoonilahusega, mille M-300 ja F-väärtus on väiksem kui 200. Plaatide põhi ehituskoodid ja -juhised peaksid kestma vähemalt kuu aega pärast valamist. Betoonil on vaja haarata ja konsolideerida, protsess on aeglane. Ainult siis on võimalik maja seinu panna.

Alustage plaat täitma

Valamise käigus jagame me betooni kogu pinna ulatuses käsitsi.

Betoon peaks ühtlaselt katma valamispiirkonna.

Kergesti ligipääsetavatel aladel laiendage betoonimasina salve

Me levitame kogu betooni pinnale

Valatud betooni pinna tasandamine

Betoon plaadi all valatakse

Me katame plastikkilega täidetud vundamendi

Kasutage

Sellise sihtasutuse iseseisev ehitus ei ole midagi superkompleksset. Betooni saab tellida valmis või segada oma tsementi, killustikku ja liiva suhtega 1: 3: 3. Pärast maja seinte ja katuse ehitamist on soovitatav soojendada baasi otsadest ja seejärel lõpetada. Kaunistamiseks on eeskujulik tellis või metallist kattekiht täiuslik.

Vundamendi betoonplaadid

Vundamendi jaoks monoliit-betoonplaadi valamine

  • Tööriistad ja materjalid
  • Pinnase areng ja kommunikatsioonide rajamine
  • Raketise paigaldamine ja vundamendiseade
  • Tugevdus ja betooni valamine

Monoliit-betoonplaadi täitmine madala tõusu ehitamiseks on õigustatud valik. Selline alus sobib enamiku pinnasetüüpide jaoks, täideviimine on keeruline ja lisaks baasile ka hoone esimese korruse aluspõrandaks. Tulevane maja muutub tugevaks ja vastupidavaks. Puudub vajadus palgata spetsiaalset organisatsiooni, et puurida auke ja määrata mulla omadused. Betoonplaat ei tunne aluse omadusi.

Seadme alusplaadi kava.

Tööriistad ja materjalid

Vundamaterjali tüüpi ehitus viiakse läbi standardsete seadmete komplekti ja traditsiooniliste ehitusmaterjalide abil.

  • kopad ja kühvlid;
  • kirves ja jäägid rasketeks põhjusteks ja tõrjumiseks;
  • käru;
  • käevõru;
  • Bulgaaria;
  • sledge hammer;
  • vibrotamper;
  • taseme või vee tasemega;
  • rulett;
  • nöör;
  • marker;
  • nuga;
  • heegeldatud traatkonks;
  • keevitusmasin;
  • vibraator;
  • reegel;
  • raud betooni jaoks.

Armeerimismaterjali plaani alus.

Mullatööde teostamise lihtsustamiseks tuleks ehitustarbeid meelitada. Plaadi all oleva pinna rajamine toimub sageli buldooseriga kühveldusega. Sellisel juhul on lihtsam saavutada tasapinnaline alus kui ekskavaatoriga.

  • purustatud kivi;
  • liiv;
  • vahtpolüstüreen 150 mm paksune;
  • lamedad kiltkivi;
  • kleeplint;
  • polüuretaanvaht;
  • sidekanalite lõikamise torud;
  • polüetüleenkile (varruka) 200 mikronit;
  • terasest või klaaskiust armeerimisvardad läbimõõduga 12 mm;
  • rööbastee tugevdamine;
  • valmis betoonklass B22.5 W8 F200 P4.

Tagasi sisu juurde

Plaadi all oleva kraavi seadme küljes eemaldatakse mulla vegetatiivne kiht. Väikese paksusega viljakas kihistub minimaalne piisav sügavus 400 mm. Arengu pindala tõuseb 1-1,2 m ulatuses vundamendi ümbermõõdule. Seda ülejääki kasutatakse pimedate alade isolatsiooni paigaldamiseks.

Põrandaplaadid jaotises.

Kaeviku põhja on hoolikalt käsitsi välja tõmmatud. Puhastatud muld tuleb eemaldada. Jääb ainult tagumine nägemine. Inseneribüroode torud ja nende paigaldamine tehakse enne vundamendi alustamist. Kaevude tagasitäitmiseks ei kasutata lahti pinnast. See on valmistatud liivast, mis valatakse ja tihendatakse. Torud ja muud sidepidamised kuvatakse esikülje õiglase põrandamärgi kohal marginaaliga.

Tagasi sisu juurde

Tuleviku plaadi kujundus algab mõõtmisbaasi valimisega. Sellisena on parem kasutada ühte pikimaid seinu. Nende diagonaalide ja nurkade perpendikulaarsuse saavutamiseks võib olla järgmine. Põhiseina külgedel on trimmitud rebar. Seeriatega juhtmed kinnitatakse vardale nõutavatel vahemaadel. Vahemaa peab olema võrdne konjugaadi seina ja diagonaali pikkusega. Viimane arvutatakse konjugaadi seinte pikkuste ruutude summa ruutjuurina.

Vundamentide raketise paigaldamise skeem.

Kui ühendate pingutatud juhtmete märgid, on vastaskülje nurk nende ristmikul. Samamoodi võite leida vastupidise seina teise nurga. Märgistamisel on vaja arvestada polüstüreenist isolatsiooni ja lehtmetalli alalise raketise paksusega, kuna vardad peavad paiknema raketise välisküljel.

Maapinnale haavitud tugevdatud vardad tõmbuvad nöörid välja. Nöörid määravad trajektoori vahepealsete pesade paigaldamiseks. Vahepeeglid asetsevad liigenditena ja raketise üksikute sektsioonide keskel.

Enne raketise paigaldamist kogu süvendi põhjale, valage üks kiht killustikku ja liivat, igaüks 5 cm. Pärast nende tasandamist ja tihendamist kinnitatakse seest vardadest kinni vahtpolüstüreeni ja lameda kiltkiviga fikseeritud raketis. Raketise ülemine ots asetseb plaadi toetusplaadi kõrgusel asuva horisondi kohal.

Märgi määramisel eeldatakse, et valmis plaadi paksus on 400 mm ja kõrvuti asuva pinnase kõrgus peab olema vahemikus 100-150 mm. Mannad on paigutatud insenervõrkude väljunditele. Hülsid on suunatud kommunikatsioonivööndite suhtes. Vahe on täidetud vahuga.

Plaadifondide kate koos jäigastajatega üles.

Vooderdise plaadi välimise ümbermõõt on pimedate alade isolatsiooni lehed. Lehtede nurkades on 2 kihti. Ülejäänud purustatud kivi ja liiv valatakse raketise sisse ja tihendatakse. Enne tihendamist peab iga kiht olema paksus 5 cm. Purustatud kivi kihid tuleb tihendada ilma niisutamata ja liivakast - niisutamisega. Allapanu viiakse läbi, kuni see on horisondi kohal, mis asub raami ülemise otsa all 400 mm allpool.

Voodil on raketisega lähenemine venitatud plastkile. Kile lehed asetatakse kokku ligikaudu 200 mm kattekihiga ja kleeplindiühendusega. Üle põrandapinna isolatsiooni väljaspool keldrit valatakse liiva-purustatud kivi segu kõrvuti asetseva pinnase tasemele. See aitab vältida betooni raketise pressimist.

Tagasi sisu juurde

Plaadi tugevdamiseks on silmkootud kaks silma 150 x 150 mm pikkusega silmadega. Vahe põhja ja aluse vahele on varustatud tehase piirkonna paigaldamisega. Parema kauguse seadmine alumisest võrgust ülemisele küljele on vaja keevitada "redel" armeeritud pikkusega umbes üks meeter ja laius 300 mm. "Redelid" painutatakse ja asetatakse külgedele võrkude vahel.

Ehitus on juhtmega.

Võrkude vardad ei peaks jõudma raketisse 5 cm võrra.

Kui neid on vaja üles ehitada, tehakse seda nii liigendite ümberpaigutamise kui ka 10 läbimõõduga ülekattega keevitamisel ja 40 korral, kui vardad on kinnitatud juhtmega.

Betooni valatakse raketisega. Segu paigaldamisel vibreeritakse. Täidise ühtsust kontrollib reegel ja ettevalmistatud raketikarakendused. Pind on tasandatud. Kogu plaat valatakse kohe. Segistid võivad betooni valada otse raketisse või kui kallutatavaid vihmasid ei ole võimalik siseneda.

Pärast betoonpinna seadmist niisutatakse ja kaetakse plastiga. Plaat jääb filmi all perioodilise niisutamise all esimese 7 päeva jooksul. Siis saate edasi ehitada seinu. Tugevdamine jätkub veel 3 nädalat.

Pinnas plaadi all, mis on isoleeritud vahtpolüstüroolkristallidega ja pimeala, ei külmuta. Kujundus tõhusalt seisab külmakahjustuste jõududes. Isolatsioon aitab vähendada suvel küttehinda talvel ja kliimaseadet.

Paigaldamine isolatsiooni otse pliidi all ei ole seda väärt. Kasulik on soojuse vahetamine maapinnaga, mille temperatuur selle disainiga ei muutu laias laastus. Hästi valmistatud plaadid on vastupidavad, vastupidavad koormustele ja suurendavad ruumides asuva mikrokliima inertsust.

Sihtplaat tee seda ennast samm-sammult juhistega arvutuste tegemiseks ja ehitamiseks

Eraarendaja poolt oma maamajade ja kõrvalmajade ehitamiseks valitud kindlate sihtasutuste hulgas on kasutustingimuste tingimusteta liider lindi tüüpi fondid. Kuid üsna tihti on muldade spetsiifilisus ehitusplatsil, piirkonna konkreetsed kliimad, maa-aluste põhjaveekihtide muutuste asukoht ja dünaamika, mis eeldab, et põhjaveekihtide jala liigne sügav mantlemine muudab selle ebasoodsaks lahenduseks, eriti kui tegemist on suhteliselt väikese suuruse ja kogumassi ehitamisega ehitised. Tuleb otsida teisi, paremini õigustatult majanduslikult, kuid samal ajal - võimalusi, mis ei ole halvemad transpordivõimaluste osas.

Sihtplaat tee seda ennast samm-sammult juhiste järgi

Üks selline lahendus võiks olla monoliitne plaat, mis valatakse kogu tulevase hoone alla. Sarnase vundamendi alla kantud koorma ühtlane jaotumine kogu märkimisväärse ala piires võimaldab sellist skeemi rakendada madala kandevõimega muldadel. Ja sellise raamistiku ehitamise võrdlev lihtsus muudab selle iseenesest üsna teostatavaks. Niisiis on selle väljaande teema põhiplaat oma kätega samm-sammult, arvutustest kuni praktilise rakendamiseni.

Üldteave sihtaseme kohta - monoliitplaat

Tavaline monoliitset plaadi sihtasutus

Põrandalaud ei vaja sügavat vooderdamist, vaid pigem vastupidi, selle kandevõime ja "ujuvad" omadused ilmnevad täpselt piisavalt lähedal maapinnale. Sellisel juhul ei pruugi isegi pinnase külmunud paisuda selle destruktiivse mõju ehituse stabiilsusele - plaat ise koos selle kõrgekvaliteedilise konstruktsiooniga koos selle püstitatud ehitisega pinnastab pinna.

Monoliitset alusplaadi seadme skemaatiline diagramm on näidatud allpool toodud joonisel.

Põhimõte monoliitsest plaadi sihtasutusest

1 - Tihendatud pinnas - kaevatud põhjakivi põhja.

2 - Põhjalikult tembeldatud liiv, liiv ja kruus, purustatud kivi, mis aitab kaasa koormate ühetaolisele jaotumisele, muutub mingil määral pehmendavaks, maapinna vibratsiooni pehmendamiseks. Harjutatakse sellise "padi" kihilist tagasitäitmist ja sepistamist koos ühe või teise materjalide vaheldumisega või homogeensusega, kasutades CBC-d.

3 - Geotekstiilkiht (dornit), mis annab lihavale "pehmendusele" mingi "tugevduse", takistab selle niisutamist või hägustumist üle niisutatud muldadel. See illustratsioon näitab ainult geotekstiilkihi paigutuse valikut, kuid nende arv ja asukoht võivad sõltuvalt konkreetsetest tingimustest varieeruda. Niisiis, tihti asetseb selline kiht kaevetööde põhja põhja ja liiva "pehmendi" esimese kihi vahel, et vältida mullaosakeste läbitungimist. Geotekstiili kiht eraldab ka täitematerjali liiva- ja kruusa kihid - jällegi tugevdamise eesmärgil ja läbipõlemise vältimiseks. Samal ajal tundub, et kruusa või kruusa kihi asukoht liiva kihist kõrgemal on optimaalne - põhja niiskuse kapillaarne "imemine" on peaaegu täielikult välistatud.

4 - nn betooni ettevalmistamise kiht. Selle plaadi aluse ühise "koogi" selle elemendi tõttu on materjalide kokkuhoiu ja kogu tööaja kärpimise tõttu tihti tähelepanuta jäetud. Vahepeal mängib sellist betooni ettevalmistust olulist rolli - see võimaldab teil minna vundamendi "selgele geomeetriale" vundamendi edasiseks valamiseks või isolatsioonimaterjalide paigaldamiseks, mis võimaldab teil väga hea kvaliteediga paigaldada plaadi jaoks vajalikku hüdroisolatsiooni.

5 - juba mainitud niiskuskindel kiht, mis on niisuguse alusplaadi jaoks kohustuslik, kaitseb hoone alust niiskuse eest allapoole. Optimaalseks lahenduseks on polümeer-bituumeni baasil vähemalt kaks kihti rullide hüdroisolatsiooni materjalidest.

6 - Monoliitplaat ise arvutatud paksusega.

7 - betoonplaadi tugevdusriba. Selle klassikaline täitmine on kahe tasandi sarrustussüsteemid, mis on omavahel ühendatud, et anda konstruktsioonimahule spetsiaalsed klambrid. Armeetide paigutus on plaanitud nii, et tekitatakse metalli korrosiooniprotsesside käivitamise vältimiseks plaatide betoonist servad ja servad üleval, allpool ja otstes - umbes 50 mm betooni kihti.

See on üldine skeem, kuid monoliitsed alusplaadid on mitmesugused, mida kasutatakse sõltuvalt ühest või teisest spetsiifilisest ehitusobjektist.

Kõige lihtsam versioon ja arvatavasti kõige levinum variant on kindel plaat, mille ühtlast paksust täheldatakse kogu selle piirkonnas.

Selles graafikus on monoliitplaadi lihtsaim versioon lihtsustatud kujul - kõigis piirkondades võrdne paksus.

Sellist skeemi valitakse kõige sagedamini maja ja kõrvalhoonete ehitamisel üsna stabiilse pinnasel. Siiski on selge puudus - plaadi paksus on tavaliselt väike ja osaliselt maapinnast madalam, see tähendab, et ülemine serv paikneb maa lähedal, mis ei ole seinakonstruktsioonide jaoks väga hea. Sellest tulenevalt on majanduslikult otstarbekas plaadi paksuse suurendamine, mis tähendab, et võite kaaluda mõnda muud võimalust - vundamendi valamist rihma põhjaga sarnaste tugevdusribadega. Veelgi enam, need ribid asuvad nii plaadi kohal kui ka selle all.

Seega saab mingi aluse-grillage saada, kui samaaegselt plaadiga valatakse valuploki pealispinnast väljaulatuvad jäigastused ribid. Sellised grillid asetatakse maja konstruktsiooni toetavate seinte ehituse joonte peale - pärast nende horisontaalsete pindade hüdroisolatsiooni, algab seintest siin.

Põrandalaud, mis on tugevdatud väljaulatuvate betooni jäikade ribidega-grillidega, millest saab maja kandvate seinte paigaldamise alus

Sarnast skeemi kasutatakse sageli juhtudel, kus keldrikorruse või keldrikorruse kavandatud kasutamine - ahi muutub samal ajal nende ruumide põrandaks. Ja alates grillid, kui nad hakkavad panna kelder.

Kui te ei soovi süvistada plaati liiga sügavale maapinnale ja samal ajal saavutate selle maksimaalse kandevõime ilma paksendamiseta, võite rakendada skeemi, milles jäigendid asetsevad allapoole.

Pärast betooni täitmist muutuvad vasakpoolsed "kanalid", millele on lisatud täiendavad tugevdustorud, jäigemaks, paljudes aspektides sarnanevad ribadest

Pinna ettevalmistamisel, raketise ja raketise raami paigaldamisel pakutakse viivitamatult põhjalikke "kanaleid", mis pärast plaadi valimist muutuvad jäigemaks silumispinnaks.

See toob endaga kaasa ka tahvlite ja ribade aluste "sümbioosi". Stiffeners on kavandatud välisseinte all ja kapitali sisemised vaheseinad. Noh, kui sisemisi vaheseinu ei ole ette nähtud, siis peavad ribid paiknema üksteisega paralleelselt ja maja perimeetri lühem pool, sammuga kuni 3000 mm.

See kava võimaldab teil saavutada märkimisväärset betooni kokkuhoidu, kuna korralikult planeeritud jäigastajate korral saab plaadi paksust oluliselt vähendada 100-150 mm võrra, ilma et kaotataks kandevõimet, ja see on lõpuks 1,0-1,5 kuupmeetrit lahust iga 10 ruutmeetrit ruumi.

Lisaks on alusplaadi soojendamiseks palju võimalusi - peamise pinna ja ribide väga kõrguse erinevus viiakse läbi tihti, püstitades vastupidava soojusisolatsioonimaterjali, näiteks pressitud vahtpolüstürool. Muide, see lähenemisviis on peamine tingimus ühe täiustatud põrandalaudtee tüüpi ehitamiseks - nn isoleeritud rootsi plaat.

Isoleeritud Rootsi pliit (UShP) - minimaalse energiatarbega majapidamiste baas

Tänapäeva maailma ehituses laialdaselt kasutatava minimaalse, null- või isegi negatiivse välisenergia tarbimisega hoonete ehitamise tendents viib innovatiivsete tehnoloogiate tekkimiseni ja arendamiseni, mis hõlmavad ka USP-d. Isolatsiooniga rootsi plaaditehnoloogia peamised nüansid on üksikasjalikult arutatud meie portaali vastavas väljaandes.

On mõttekas teha veel üks märkus. Plaadialused ei pruugi mitte ainult täielikult täidetud, vaid monoliitsed, kuid ka kokkupandavad, mis koosnevad valmistatud raudbetoonkonstruktsioonidest, mis on üksteisega kokku pandud. Tundub, et see on palju lihtsam, kuid külgnevate plaatide vaheline jäikade ühenduste puudumine muudab sellise vundamendi ebastabiilseks võimalike maapinna vibratsioonide suhtes. Sel põhjusel sellist skeemi ei kasutata laialdaselt ja elamumajanduse erakonstruktsioonis praktiliselt ei kasutata. Erandiks võivad olla ainult väikesed kõrvalhooned, mille pindala on piiratud ühe standardplaadi suurusega, kuid see on väga haruldane.

Plaadifundi kasutamine. Selle peamised eelised ja puudused

Plaadifundi kasutamine on täielikult põhjendatud ehitusplatsidel, mida iseloomustavad madala kandevõimega muldad. Tavaliselt kasutatakse seda, kus lihtsamad skeemid, nagu madal või kolonnkollane, on geoloogiliste omaduste tõttu lihtsalt võimatu: muldade kalduvus külmale, horisontaalsed liikumised, veekihtide lähiülesus jne.

Plaadifundi kasutatakse tavaliselt ebapiisava kandevõimega pinnastel, kus rohkem näiliselt ökonoomne skeem muutub kas võimatuks või vajab liigset matmist.

Lisaks sellele võib selline sihtasutus, hoolikas arvutused ja disain, olla väga usaldusväärne aluseks mitmekorruselisele ehitusele. Koormuste ühtlane jaotamine aluse suurel alal annab maapinnale survet isegi väga ebaolulistele näitajatele isegi massiivsete ehitiste ja rajatiste ehitamise ajal. Tõsi, see kehtib suures osas ka tööstuslikus ulatuses tehtud ehitustööde kohta.

Tegelikult on plaatfondide eelised ja puudused, nii tõelised ja ausalt öeldes kaugeleulatuvad, pole palju vaidlusi. Proovime neid loetleda ja pisut mõista seda küsimust.

Mida nad ütlevad sisuliselt?

  • On laialt levinud arvamus, et monoliitne plaatmaterjalide alus on kõigil juhtudel absoluutne "imerohi", see tähendab, et seda saab püstitada mis tahes mullas. Eeldatavasti on selline ahi kodus, isegi rabamispiirkonnas, tugeva hoone usaldusväärseks aluseks, sest selle "ujuvuse" tõttu muutub see koos liikumistega maha, ilma et see deformeeruks.

Selle väitega nõustumine on loomulikult võimatu. Tõenäoliselt oleks õigem öelda ainult seda, et plaatfond avab ulatuslikke ehitusobjekte keerukate pinnastikega aladel, mille kandevõime on lindi baasil ebapiisav, keskmiselt kõrgemate parameetritega.

Kuid ilmselgelt hõreal, veekindlal pinnasel, millel on karmi talvelise kliimaga piirkonnad, võib tõenäoliselt olla ainult pallide alus, mis on aastatel, mil puid on täidetud (kruvitud) tihedasse, kandvaid kive, mis asetsevad palju madalamal külmumisastmest.

Ja põrandaplaat, mis asub praktiliselt pinnal, võib tõepoolest liikuda teatud piirides koos maapinna vibratsiooniga, st "ujukiga". Kuid probleemiks on see, et tõsise mullatõrjumiskohaga piirkondades võivad need võnkumised olla väga suured ja rakenduvad allapoole põrandale ebaühtlaselt. Isegi kui maapind on terve ala suhtes absoluutselt ühtlane, selgitab see ebaühtlust banaalsetest põhjustest - lõunapoolsest küljest läheneb peaaegu alati külmade läbimurdmine väiksemale sügavusele ja kevadel sulatamine toimub palju kiiremini. Ja see tähendab, et plaat hakkab viljakalt hakkama kogema tohutut sisemist painutuspinget.

Isegi näiliselt kerged alusplaadi deformatsioonid, mis tulenevad mulla liikumise ebaühtlusest, võivad põhjustada selliseid tõsiseid tagajärgi.

Reeglina on plaadialadel väga suur ohutusvaru ja on võimalik, et plaat takistab selliseid koormusi, ei purune, kuid väikesed lineaarsed deformatsioonid on üsna tõenäolised. Need viiakse ka seintele ja lisaks ei välistata kogu hoone vertikaalsest teljest. Puidust hoonete puhul ei pruugi see konstruktsiooni erilise liikuvuse tõttu olla nii kriitiline. Kuid jäikade kivimite (plokkide) seinad tõstavad kõrgust, see tähendab jõu rakenduse hooba. Ja on võimalik, et kuskil seina ülemises osas ilmub äkitselt pragu ja hakkab laienema.

Seega, kui te väidate objektiivselt, ei tohiks te plaanipõranda mitmekülgsust üle hinnata - see oleks lööve. Igal juhul, kui tingimusteta edu ei ole kindel, oleks otstarbekas kutsuda spetsialiste saidi geoloogilise analüüsi tegemiseks. Lisaks on alati kasulik tutvuda ümbruskonna põrandaplaatide kasutamise ajalooga - mida ja kui kaua nad ehitati, milline oli plaadi sügavus ja paksus, kas kaebused operatsiooni kohta, kuidas hooned kogesid mullastiku hooajalisi erinevusi - need ja muud küsimused aitavad teha õiget valikut.

  • Monoliitsed plaadid võimaldavad ehitada suuri, isegi mitmetasandilisi raskete materjalide ehitisi.

See on tõsi, ja paljud suuremahuliste linnade kõrghooneid jäävad samale alusele. Vastavalt tema võimele ühtlaselt levitada koormust suurel alal, ei ole sellisel sihtasutusel võrdne. Loomulikult kõik see kehtib professionaalselt tehtud arvutuste kohta, võttes arvesse arenduskoha eripära ja kvaliteedi suutlikkust.

Huvitav asjaolu - mitmed Moskva Keskosakonna kaubamajad, esiteks, muuseas, raudbetoonhooned Venemaal, seisavad monoliitses plaatfondis.

Nii et tavapärane tarkus, et plaatfond on sobilik ainult väikeste kompaktsete majapidamiste jaoks ja et "tema vanus pole pikk", on piiratud 35 kuni 50-le - see on midagi muud kui väljamõeldis. Kordume - see kõik sõltub pädevate professionaalsete arvutuste ja projekti täitmise kvaliteedi poolest.

  • Plaadi sihtasja ehitamine minimeerib kaevu kaevamise töö - pole vaja sügavtõmbumist maasse.

Kui me räägime maapinnal või väikese sügavusega asuvast tahvlist, siis on see tõsi - ainult ülemine viljakas mulla kiht on eemaldatud ja süvendi sügavus on suuresti määratud liiv-kruusa padi arvestusliku kõrgusega. Kuid kui seda sügavust korrutatakse terve alaga (ja plaat peab olema laiema kui tulevane hoone, lisaks soojendatud katendile), siis võib valitud mulla maht olla märkimisväärne. Nii et see eelis on väga ilmne - madala aluse ribafondiga, mõnikord on see lihtsam.

Mitte kõik plaadialused pole ühesugused - sellisel sügaval mullatöödel on rohkem kui piisavalt

Noh, kui plaanite kasutada sügava sisseseadmise monoliitset tahvlit, st luua selle baasil täisväärtusliku kelderiga maja, siis peate selle välja kaevama, see tähendab, et seda on väga keeruline ilma erivahendeid kasutamata.

  • Plaadi sihtasutus lahendab automaatselt esimese (või kelderi) korruse põrandate usaldusväärse aluse probleemi.

See on tõesti oluline eelis. Ja kui samaaegselt plaatide ettevalmistamiseks valamiseks, et tagada kvaliteetne soojusisolatsiooni rihm, põrandad on ka eelsoojendatud. Lisaks sellele paigaldatakse ka "soojendatud Rootsi plaat" koheselt veekindlate põrandate kontuurid.

  • Plaadifundi tööd ei saa seostada suurema keerukuse kategooria ülesannetega.

Mitmemõtteline väide, mille siiski on teatud määral võimalik nõustuda. Ahi iseenesest ei toimi tööga, mis nõuaksid töötajate kõrgeimat kvalifikatsiooni. Kaevetööde kraavimine ja kraavimisega liiva- ja kruusanahk, rihmarattade paigaldamine, betooni valamine ja levitamine, võistlusplaadi hooldamine ja muud sammud - kõik see on algselt arusaadav või algaja kapten saab "väga kiiresti oma käsi täita".

Teine asi on selles, et mitmete toimingute puhul tuleb kasutada spetsiaalseid tööriistu ja seadmeid. Niisiis, kõrgekvaliteedilise tampoonimise jaoks on võimatu ilma vibreerivast plaadita armeerimisklappide kiireks ja ühetaoliseks tootmiseks vajalikke seadmeid ehitada, kusjuures rullmaterjalide hüdroisolatsiooniga kaasneb õhupalliga gaasipõleti kasutamine. Võttes arvesse, et valatud betooni kogus võib osutuda märkimisväärseks ning soovitavalt plaat valada ühel päeval, ei pea väidetavalt mööbli iseseisvat tootmist kasutama - seda tuleb tellida tarnega.

Töötajate kõrge kvalifikatsioon ei ole eriti nõutav, kuid mõnda tegevust tuleb siiski läbi viia spetsiaalse varustuse kaasamisega.

Võib öelda, et olukorras, kus mõne operatsiooni jaoks meelitatakse jõude ja vahendeid väljastpoolt, võib omanik, kes palus sõprade või sugulaste abi, toime tulla suurema osa tööga. Tõsi, me peame olema valmis selleks, et töö oleks üsna pikk, füüsiliselt raske ja mõnikord isegi tüütu monotoonne. Kuid väikese meeskonna jaoks, kus on mitu tugevat meest, on võimalik. Muidugi, kui järgite kõiki tehnoloogilisi soovitusi.

Huvitav on see, et mõnes publikatsioonis, mis on pühendatud tahvlite sihtasutustele, ei ole seda antud kui vooruslikkust, vaid ebasoodsamasse olukorda - nad ütlevad, et sellise tahvli kasutamine on väga keeruline asi. Võimalik, et küsimus on lihtsalt erinevates hindamiskriteeriumides - sellest vaatepunktist tuleks seda probleemi kaaluda.

Nüüd pöörake tähelepanu plaadi aluse puudustele:

  • On üsna ilmne, et seda tüüpi maja vundament sobib suhteliselt lameda krundi ehitamiseks. Kui hoone kohas täheldatakse märkimisväärset kõrguse erinevust, siis on selline skeem äärmiselt keeruline, muutub ebamõistlikuks või on täiesti võimatu.

Piirkondades, kus on tugev kalle, pole plaat vundament võimatu või ebapraktiline - peate otsima uut lahendust, näiteks vundamendi

  • Plaat peab kogu oma ala ulatuses maapinnale jääma - see on just selle suurenenud kandevõime isegi mitte üsna stabiilsetel muldadel. Ja see omakorda tähendab, et põrandaplaadi all oleva kelderi või kelderiga ei saa kahtluse alla seada.

Erandiks võib olla ainult eespool nimetatud skeem, kus ahi ise muutub täieõiguslikuks keldris, pool-kelderis või keldris ruumis. Sellel on reeglina ülespoole jäikad ribid-grillagesid või hästi läbimõeldud tugevduselemendid, millest seinte süvendatud osa veelgi püstitatakse analoogselt sügava sisseseadmise rööptahvel. Kuid selline sihtasutus on väga kallis "rõõm", mis nõuab kõrgelt kvalifitseeritud arvutusi ja praktilist täitmist.

  • Plaadi sihtasutuse ehitus eeldab vajalike kommunaalteenuste, näiteks kanalisatsiooni-, veetorustike ja mõnikord ka toitekaabli ettevalmistamist ja paigaldamist.

Kui on vaja maa-aluseid kommunikatsioone tulevasse maja tuua, siis peaks see küsimus eelnevalt arutama - pärast plaadi valamist muutub tihend vabalt või väga keeruliseks.

On ebatõenäoline, et selliseid nõudeid saab seostada puudustega - see on üsna hinnanguline ainult kui konkreetne tehnoloogiline tunnus ning hästi planeeritud tööde puhul ei raskendata seda kogu ehitusprotsessi.

  • On palju räägime sellise sihtasutuse kõrgest maksumusest, mis võib jõuda peaaegu poole kogu ehituseelarvest.

Sellised hirmutavad näitajad kehtivad tõenäoliselt ainult ülalkirjeldatud süvendatud plaadi puhul. Kui sihtasutus ei ole peaaegu sügavam, pole pilt kindlasti nii "vinge".

Loomulikult areneb isegi väga väike paksus plaat, kuid selle märkimisväärse kogupindalaga, sentimeetrid väga kiiresti betoonmördi kuupmeetritesse. Amortisatsiooniga tugevdamine eeldab märkimisväärselt armee tarbimist, muidugi rohkem kui ribade aluse valamisel. Kuid me ei tohi unustada, et koos baasplaadiga saab arendaja viivitamatult valmis baasi - tegelikult on esimese korruse aluspõrand, selle kvaliteetne veekindlus ja mõnikord isolatsiooniga. See tähendab, et need tööetapid langevad kokku kogueelarvest.

Seega ei ole liigselt kõrged kulud alati ilmne puudus ning plaadi ehitamise lihtsus kompenseerib suuresti ka ehitusmaterjalide tarbimise suurenemist.

Kuidas arvutatakse monoliitplaadi alus

Iga sihtasutus nõuab arvutusi, ja plaat sellel teemal ei ole erand. Tõsi, tuleb eriti märkida, et sellise struktuuri kujundamisel on endiselt palju spetsialiste, eriti kui on kavas ehitada täieõiguslik maamajandus.

Kuid mõnikord on võimalik kasutada ise arvutusi, näiteks mitteeluhoonete ehitamisel - garaaži, ahvenat, vannituba või leibkonna ehitist. Üks arvutuse põhiparameeter on alati monoliitsa plaadi paksus. Liiga väike paksus ei pruugi kokku puutuda paindetugevusega koormustega, ülemäärane paksenemine on tööjõu ja seadmete mittevajalik kulu.

Kuidas arvutatakse optimaalne plaadi paksus?

Ideaaljuhul peaks arvutustele eelnema ehitusplatsi pinnase analüüs, kuna on vaja ette valmistada idee, enne kui asetseb kandevõime, millel alusplaat põhineb. Sellele kutsutakse tavaliselt puurmasinate spetsialistid, kes teevad mitmeid auke näiteks saidi nurgas ja keskel.

Kvaliteetne sihtasutuse planeerimine hõlmab teatud geoloogilisi uuringuid.

See võimaldab meil hinnata kihtide koostist ja paksust, veetoru olemasolu, põhjaveekihtide asukohta, mille alusel on võimalik teha täiendavaid arvutusi.

Mis tahes mulda iseloomustab vastupidavus koormusele, see tähendab tegelikult - kandevõime. Seda parameetrit saab väljendada kilopaskalites (kPa), kuid arvutustes metrikasüsteemis on mugavam kasutada kilogrammi jõudu ruutmeetri kohta (kgf / cm2).