Betooni asemel betoonplaadid

Põrandaplaatide alus on komposiitplaadi alus. Majanduslikult on see odavam kui monoliitsest võimalusest. Samuti nõuab selle ehitus vähem aeganõudvat. Kuid konstruktsioonielementide paigaldamiseks tuleb kasutada tõsteseadmeid ja seadmete juurdepääsuteede korraldust. Plaatide sihtasutus sobib suhteliselt mittetundliku maja, erinevate ehitiste, vannide ja garaažide ehitamiseks. Samas võib ehitusplatsil olla eri tüüpi muld: konstruktsioon võib toimuda isegi kallutamisel või väga niiskel pinnasel.

Kasutatud plaatide tüübid

Seas ehitajad on populaarne riba, kuhi, kolonnkeraamika ja plaat tüüpi fondid. Selle või selle variandi valikut määravad sihtasutuse tulevased koormused ehitatava ala muldade geoloogiliste tunnusjoontega. Kõik tahvlite alused erinevad suurima kandevõime ja vastupidavuse poolest.

Plaadialused on madalad. Neid saab kasutada mitmesuguste pinnase struktuuride ehitamisel. Kuid nende konstruktsioon on praktilisest vaatepunktist õigustatud, kuna see on lahti, tugevalt ja nõrgalt mulda kandev.

Selle konstruktsiooni järgi võib alusplaat olla kahte tüüpi:

• monoliitne raudbetoon;
• kokkupandavad, mis koosnevad eraldi viimistletud (tehases) plaatidest.

Esimene võimalus on täita armeerimispuur, mis on tarastatud raketisega, betoon otse ehitusplatsil.

Kombineeritud alus on raudbetoonist konstruktsioon, mis tarnitakse kauplusest või tehasest ja virnastatakse eelnevalt valmistatud tasasele pinnale.

Monoliitset plaati on korralikult ehitatud, sest see võib vastu pidada olulistele koormustele. Kuid mittetundlike hoonete ehitamiseks (kergete materjalide, vannide, garaažide, tehniliste ehitiste ehitamine) on majanduslikult ja praktiliselt otstarbekam kasutada kokkupandud versiooni, sest see on odavam ja ka selle ehitamine nõuab vähem aega.

Vundamendi ehitamiseks, kasutades püsivaid õõnsaid või monoliitsemaid raudbetoontooteid, ilma probleemideta, mis oleksid võimelised vastu pidama madala kaaluga konstruktsioonile. Nende pealispind võib olla sile (lame) või ribatega. Viimasega töötamise tehnoloogia on mõnevõrra keerulisem, sest see hõlmab sageli monoliitse lindi paigaldamist, millele plaadid seejärel paigaldatakse.

Tehaseseadmete üldmõõtmed on samuti erinevad. Igal juhul on materjalist piisavalt teavet selle märgistamise kohta. Armeerivate vardade tootmiseks, mille ristlõige on üle 10 mm ja kõrge tugevusega betoon, kasutatakse klassi, mis ei ole madalam kui B 7,5.

Plaatide aluse eelised ja puudused

Plaatide baasi valimisel tuleks arvestada selle eeliste ja puudustega. Need on esitatud allolevas tabelis.

Põranda paigaldamisel maapinnale või pinna pisut kõrgemale võib põrandalaud olla isegi tulbas väiksem, kuna grillimist ja sokki pole vaja.

Plaadid on asetatud soklile

Ehitiste suurte aladega võib teatud kohtades deformeeruda valmistatud plaat, kui struktuuri kombinatsioon on halb.

Võib esineda ka probleeme maa-aluste sidevahendite paigaldamisega. Nende asukoht tuleks eelnevalt välja mõelda, et tuua õiged kohad.

Ribast valmistatud toodete alus on mulla liikumise ajal resistentsem mulla seismisel, külmutamisel ja sulatamisel, kui ilma nendeta.

Plaadid ühendatakse üheks struktuuriks, mis on kinnitatud üksteise külge metalli silmadega keevitatud armeerimisel. Samal ajal ei anta tõhusat kaitset moonutuste või nihke vastu.

Vundamendi paksuse ja materjalide vajaliku hulga arvutamine

Toestruktuuri paksus sõltub maja või teise ehitise suurusest. Samal ajal piisab raami tehnoloogia või kergete materjalide (näiteks vahtplokkide) jaoks vanni, garaaži ja varje jaoks piisava alusega, mille kõrgus on vähemalt 0,1 m. Sellisel juhul sobivad betoonplaadid, näiteks 120 mm paksune P1-klass.

Alusplaadi skeemid

Suuremate konstruktsioonide ehitamiseks on nõutav aluse kõrgus juba 0,2-0,25 m.

Nõutav plaatide arv määratakse baaskülvipinna jagamisega toote laiuse ja pikkuse järgi.

Lisaks betoonkaupadele, liivale ja killustikule on vaja ka veekindlat materjali. Padi maht arvutatakse, korrutades selle paksuse aluse pindalaga.

Maja alustamiseks on soovitatav soojeneda, et soojakadu minna läbi põranda. Soojusisolatsioonimaterjali kogus võrdub baaskülvipinnaga.

Valatud veekindlat materjali tuleks osta nii, et see katab kogu auku põhja, arvestades kattuvuse (15 cm) ja aluse külgpindadega (umbes 20 cm).

Kasutatavate raudbetoonist toodete paksuse valikut tehakse üldiselt kindlaks projekteerimiskoormuse alusel. Põhireegel on see, et mida suurem on struktuuri mass, seda suurem peab olema selle aluse kõrgus selle all. Konstrueeritud konstruktsiooni stabiilsus sõltub lõpuks sellest.

Paigaldustehnika

Vundamendi montaaži tehnoloogia viimistlusplaatide kasutamisel on sarnane plaatbaasi ehitusega. Kuid esimesel juhul paigaldatakse valmistootele tehasekaubad, teisel kujul paigaldatakse raketis, tugevdatakse puuraugust ja valatakse betoon. Eeltöödeldud ehitiste jaoks on vaja vundamendi pinnale asetamiseks tasanduskihti.

Valmistatud paneelmaja kate koosneb tavaliselt järgmistest elementidest:

• liiv ja purustatud pehmendus;
• veekindluse ja isolatsiooni kihid;
• raudbetoonplaadid;
• tasanduskihid.

Tehnoloogia rakendatakse praktikas järgmises järjekorras:

• paigutama ehitusplatsil köie ja puidust pintsid;
• kaevama kaevik 0,5 m sügavusele (olenevalt padja ja plaatide paksusest);
• taseme selle alt;
• magama libisema ja purustatud padjaga, pehmendades seda samal ajal;
• panna hüdroisolatsiooni kattekiht, ja sellele - isolatsioon;
• plaatide paigaldamine;
• ühendage need armeerimisribadega;
• sõtke töölahus;
• sulgege olemasolevad liigendid;
• paigaldage raketise väikese kõrguse konstruktsioonide külgedele;
• valage tasanduskiht 3-5 cm kihiga, tasandage betoon reegliga;
• kui monoliit on kindlaks määranud vajaliku tugevuse komplekti, eemaldatakse kilbid.

Veekindlusena kasutatakse tihti rullmaterjale (näiteks katusfibreid) ja isoleerimiseks - pressitud vahtpolüstüreen või vahtplastist. Toote otsad on ka isoleeritud.

Betoon osta valmis või valmistage ise. Soovitatav on kasutada kaubamärke M300-st.

Klaasistamisprotsess kestab kuus ja seda määravad piirkonna kliimatingimused.
Enne, kui plaadi sarruse peal saab plaati paigaldada. See tugevdab loodud struktuuri.

Töötamise ajal on vaja tasanduskihi pinna tasakaalu kontrollida horisontaaltasapinnal, et mitte tekitada täiendavat nivelleerimist. Samuti peab konstrueeritud aluse diagonaal olema üksteisega võrdne.

Hoonete, garaažide, isolatsiooni jaoks ei ole enamikul juhtudel vaja. Sellise kergekaalulise plaadi konstruktsiooniga tahketel muldadel asetatakse otse maapinnale ilma kaevu kaevamise ja liivapadude täitmisega. Kuid hüdroisolatsioon on alati soovitatav.

Uue sihtasutuse pind peab olema suurem kui püstitatud struktuuri parameeter. Sellisel juhul peaksid plaadid välja ulatuma hoone servadest vähemalt 15 cm mõlemal küljel.

Põrandaplaatide omadused on esitatud järgmises videos.

Plaadi alus (betoonplaat): eelised ja puudused, ehitustehnoloogia

Plaadi sihtasutus - käivitusvalmis hind 1 m2 rubla eest 2018. aastaks

Valmistatud võtmeobjekti ehitamise hind 1 m2 (hõõruda)

"Käivitusvalmis" tahvli baasi ehituse maksumus on lisatud:

• Sihtasutuse ehitustööd
• Masinate, tööriistade ja seadmete töö
• Kasutatud materjalid ja kinnitusvahendid
• Kõigi materjalide tarnimine, sh betoon.
• Toimunud materjalide mahalaadimine ja töötlemine.

* Betoonpump ei kuulu teoste hinna sisse ja makstakse eraldi (vajadusel).

Võite teada saada oma sihtasutuse ehitamise kulud, helistades telefonil + 7 (812) 918-82-93 või ARVUTAMISE TAOTLEMISEKS

Tööde ulatus ehitamisel plaadi sihtasutus

• Vundamendi kujundus maa peal (geodeetilised tööd)
• Kaevise seade, kasutades eripakkumisi. Tehnikaid
• Geotekstiilide paigaldamine kogu ahela piirkonnas, mulla segunemise vältimiseks
• Seade on libisemiskindel, 300 mm paksune vibreeriva plaadi kihiline tihendus
• Kommunikatsiooni torud: 3 väljundit: veevarustus d 110 mm, kanalisatsioon d 110 ja 160 mm, elekter d 110 mm
• Karkass profiiliga geomembraan
• Puidust raketise paigaldamine
• Seadme raami tugevdamine. Armatuur AIII D 12 mm, kahes kihis, lahtris 200 mm * 200 mm
• Betoonistades tehases kasutatav betoon keetmise vibraatorite kasutamisega. Betooni mark M 300, klass B 22.5

Töötage alates 2011! Kvaliteetne betoon ja tarvikud! Kontrollitud tarnijad! Mõistlikud hinnad! 5-aastane garantii!

Hinnakujundus 1 m2 eest rubla eest 2018. aastaks

8x8

332800

9x9

396900

10x10

480000

10x12

564000

12x12

662400

13x13

760500

Helistage spetsialistile saidil telefonil +7 (969) 713-14-15

FONDI ÕIGUS EHITUS See on:

Geoloogiline uuring + maja mõiste + maatüki tasandamine = individuaalne sihtasutuse projekt

Sihtasutus projekt + graafikaehitus = sihtasutus ilma probleemideta.

50% soodustus pinnase geoloogilisest uuringust ja sihtasutuse individuaalse projekti ettevalmistamisest!

Peamised eelised plaadi sihtasutusest

Selle peamine eelis seisneb selles, et hooajaliste muutuste ajal: mulla külmutamine, sulatamine ja kokkutõmbumine liigub koos pinnasega. Betoonplaadile ehitatud konstruktsioonidel pole kunagi pragusid ja moonutusi, kuna muldade liikumine ei mõjuta ehitise seisukorda. Samuti kasutatakse tahvlite aluseid raskete ja suurte konstruktsioonide jaoks. Suurte jalajälgide tõttu võib see taluda suuri koormusi, mis vähendab survet maapinnale. Sellist alust peetakse kõige usaldusväärsemaks ja universaalsemaks kõigi aluste tüüpidest.

Plaadiala võib püstitada mis tahes tüüpi pinnasesse, isegi problemaatilisse: sooja, hõredalt, savi või kivistumiseni.

Plaadi aluse ehitamise töö tehnoloogia:

• Märgistage sihtasutus maapinnale.
• Eemaldage taime kiht. Põru sügavus sõltub taimestiku kihi sügavusest. Kaeviku pindala peaks olema suurem kui püstitatud püstitusala 0,5-7 meetri võrra kõikidel külgedel.
  Selles etapis on vaja ette näha torusid sidepidamiseks (veevarustus ja kanalisatsioon). Vee torud asetsevad allapoole külma tungimise sügavust. Kanalisatsioonitoru paigaldatakse 40-60 cm maapinnast allapoole. Kallaku jälgimiseks vajalike tööde tegemisel.
• Geotekstiili põhja ja seina täidame. Asetage liiv ja kruusasepadja. Betoonplaadi peamist rolli mängib "padi", mis on raputatud kihtide killustik ja liiv. Soovitav on, et liiva purustatud pehmendus oli maapinnal (välja arvatud madalas süvendis alusplaat). See takistab padi pesemist ahju alt. Liiva ja purustatud kivi suhe on 1/3, see tähendab 10 cm purustatud kivi ja 30 cm liiva.

• Killame liivaga killust. Me paneme 5 cm liivale purustatud kivi ja me tampime. Liiva kiilumine tuleks läbi viia nii, et veekindluskiht ei kahjustaks betooni valamisel terasetükkide teravaid servi ning pind oleks ka lihtsam liimida nulli.
• Me panime veekindla kihi rasvavade mastiksiga.
• Paigaldame raketise vastavalt varem ettevalmistatud märgistusele. Vorm on valmistatud 40 mm paksusest plaadist. Mõõtame jälle nurki ja diagonaale.
• Me kinnitame raami tugevdust. Me kasutame 12 mm läbimõõduga klaasklassi A3, mis on ühendatud kahes kihis kudumisvardaga konksuga, mille kõrgus (lahtri) on 20-20 cm.
• Me ületame betooni taseme abil valatud betooni.
• Täitke betoon. Vundamendi valamiseks soovitame kasutada betooni M300.

Kuuma ilmaga töötamisel tuleb plaat veega katta, kaitsta betooni enneaegset kuivatamist. Talvel täidisega peaks see olema kaetud kilega ja saepuruga. Betooni täielikku kõvenemist tekib 28 päeva pärast.

Betoonplaat - üks kõige kallimaid alusmaterjale, mis on tingitud kasutatud materjalide suurest kogusest. Kuid korralikult püstitatud ajal on see vastupidav ja sellel põhinevad ehitised on kasutusel usaldusväärsed, seetõttu on selle ehitamiseks investeeritud rahalised vahendid täielikult õigustatud. Võime öelda, et see on maamaja parim alus.

Ehitusfirma "Nevsky Kray" pakub oma teenuseid oma maamajas Peterburis ja Leningradi oblastis monoliitse plaatfondide ehitamisel.

Meie firma teostab igasuguste keerukuse ja konfiguratsiooniga aluste ehitamist:

• Lindi alus on madal ja sügav
• Plaadi alus (monoliitplaat)
• Soojendusega plaatfond
• Põrandalaud (monoliitsed aluspinnad)
• Vundamendiga monoliitplaat (põrandal maapinnal)
• USP (soojendatud Rootsi plaat)
• Esimesel korrusel
• Kelder

Meie eksperdid aitavad teil luua vundamendi igat tüüpi maamajade jaoks:

• Peetibetooni maja sihtasutus
• Vundament telliste ja poorsete plokkide maja jaoks
• Arbolita maja sihtasutus
• Puitmaja alus
• Garaaži sihtasutus, kõrvalhoone
• Vanni, basseini vundament
• Alusraja alus, laiendus
• Tara alused
• Kommertslaodade alused, alad

MEIE AADRESS: SAINT-PETERSBURG, KRASNOGVARDEYSKY DISTRICT, STR. COMMUNES, D. 62, LIT. A.D.

Betoonplaatide sihtasutus

Maja ehitamisel on selle kõige olulisem osa struktuuri vundament, sihtasutus ja toetus. Siin on erinevat tüüpi sihtasutused. Need erinevad struktuuri paigaldamise maksumusest ja keerukusest, kuid kõige usaldusväärsem valik olemasolevate seas on alus betoonplaadi baasil. Seda konkreetset struktuuri, selle funktsioone ja ehituse tehnoloogiat arutatakse edasi.

Artikli kaasas olevate ekspertide kommentaarid ja nõuanded aitavad teil vältida võimalikke vigu ja viia sihtasutus täpselt nii nagu kavandatud.

Mis on betoonplaadil põhinev vundament?

Betoonplaadi baasiks on betoonist ühetooniline ehitus, mis toimib maja usaldusväärseks toetuseks. Sellistel juhtudel on soovitatav rajada selline sihtasutus:

• Kui tulevane maja on ehitatud "raske" pinnasesse;
• Vajalik täiendav kaitse põhjavee ja sulavettvee eest.

On monoliit-betoonist aluspõhi kolme tüüpi:

1. Sügav - betoon valatakse vaid maapinnale.
2. Madal sügavus - alus on paigaldatud sügavusele 50-60 cm.
3. Sügavus - alus on langetatud mulla külmumise maksimaalsele sügavusele (1,5 meetrit).

Betoonplaadi alusel asuv vundament on ükskõik millise konstruktsiooni tugi klassikaline versioon. Sellel on oma eelised ja puudused, mida tuleks arvesse võtta.

Monoliit-betooni vundamendi eelised

Betoonplaadi eelised on palju paremad kui miinused. Alustuseks kaaluge tugeva betooni aluse kasutamise positiivseid aspekte:

• Suur stabiilsus. Kuna struktuur on tugev ja valmistatud sellisest tugevast materjalist kui betoonist, on selle struktuur väga vastupidav ja usaldusväärne.
• Ei kuulu põhjavee kahjulikule mõjule.
• Ei valitse ja ei muutu aja jooksul.
• Lihtne monoliitkonstruktsioon, mis tehakse korraga.
• Hea maja ehitamiseks liivas pinnas.
• See on ideaalne toetus suurtele ja tohututele hoonetele.

Betoonplaatide sihtasutuse hüvedest Sergei Krasovsky, ehitusettevõtte "StroyMarket" töötaja:

Betoonplaat on kõige stabiilne ja mitmekülgne vundamendi tüüp, mida saab paigaldada kõikjal ja tingimustel. Need olemasolevad puudused on väikesed ja võite sageli nende silmad kinni hoida.

Monoliitsest betoonist vundamendi puudused

Kuigi sellel sihtasutusel pole palju puudusi, on need olemas.

Esiteks on betoonplaadi paigaldamine kallis protsess. Ehitusmaterjalide maksumus ja töö ise ulatub 50% -ni kogukuludest. Siin peate otsustama, mis on tähtsam - hea vundament või võimalus päästa.

Teiseks, enne betoonplaadi valamist tuleb läbi viia märkimisväärne ettevalmistustööd. See puudutab peamiselt territooriumi puhastamist, mis on eraldatud taimede ja kaevetööde jaoks. Sõltuvalt vundamendi paigaldamise sügavusest muutub ka kaevatud pinnase maht. Selleks kasutage kaasasolevat seadet, mis lisab ainult finantskulusid.

Kolmandaks, sihtasutuse integreeritud konstruktsioon välistab võimaluse korraldada maja all keldrit. See, kuigi mitte nii tähtis kui eelmised puudused, vaid nõuab ka tähelepanu, nii et hiljem ei tekiks ebameeldivaid üllatusi ja pettumusi.

Aluse paigaldamise tehnoloogia betoonplaadi baasil

Fassaadi rajamise protsess konkreetse plaadi alusel nõuab otsuste tegemisel erilist hoolt ja täpsust, tegevuskava väljatöötamist ja selle rakendamise protsessi. Betoonplaadi paigaldamise tehnoloogia hõlmab mitut etappi.

1. Projekti koostamine. Kui hoolikalt kaalusite betoonplaadi plusse ja miinuseid sihtasutusena ja otsustasite selle peale jääda, on aeg alustada vundamendi arvutamist betoonplaadi baasil. See protsess, kuigi mitte väga keeruline, kuid väga vastutustundlik.

Vitali Bondar, ehituskontserni "StroimSami" insener-projekteerija:

Insenerid ei ole ainult viis aastat kvalifikatsiooni omandanud. Kui kõik oleks nii lihtne, nagu mõned inimesed arvavad... Betooni ehitust, integreerumust ja mahtuvust ei korrigeerita ega kohandata. Nagu juba järgmistel aastakümnetel seisab. Parim variant on tellida professionaalne arvutus. Seega kaitsete ennast riskide eest ja jääb rahulikuks tulevase kodu kvaliteedi suhtes.

2. Olemasoleva plaani alusel saate alustada kohapeal töötamist. Esmalt tehke märgistust. Siis märgistusel kaevab kraav. Betoonplaadi all olev auk on kõige parem mitte käsitsi, vaid tehnoloogia abil. Esiteks, kujutan ette, kui kaua kulub 50-meetrine sügav kaevamine 50-ruutmeetrisel alal. Ja kui sügavus ja ala vajavad rohkem? Teiseks, kaevamise ajal võivad kaevu servad veidi murda ja murda plaadi viimast kujundust. Ekskavaator teeb kõike kiiresti ja täpselt.

Leonid Molotov, ehitaja, kellel on kogemusi pit:

Veenduge, et auku pind on tasane. Aluspinna taset ei ole vastuvõetav. Kui kusagil kaevatakse sügavamale, peate tegema terve süvendi. Soovitan valida mullu 10 cm mööda käsitsi.

3. Järgmisel etapil ehitatakse raketis, mis seejärel valatakse betooniga.

4. Kaeviku põhjas valatakse liiva "padi" 15-25 cm. Betooni "dehüdratsiooni" vältimiseks pannakse pehmenduspinda tiheda kile kiht.

5. Laeplaadi põhja kõrval asetatakse ja tugevdatakse tiheda võrgu alusplaadiga.

Evgeni Andropov, ehitusettevõtte "StroyService" töötaja:

Pidage meeles, et kõik maja all asuvad sidevahendid tuleb läbi mõelda ja jätta ruumi neile ette. Kui sihtasutus on täidetud, siis ei saa sellest rääkida täiendavatest torudest.

6. Vundamaterjali peal paikneb veekindlusmaterjal. Sellel etapil toimub ka vundamendi soojustamine betoonplaadi baasil. Selleks paigaldatakse spetsiaalne vaht või polüuretaan üle veekindluse. Mõned eksperdid soovitavad isolatsiooniks kasutada vahtpolüstüreeni.

7. Vundamendi paigaldamise kõige elementaarsem staadium betoonplaadi alusel - otse betooni valamine.

Sergei Krasovsky, ehitusettevõtte "StroyMarket" töötaja:

Esiteks tuleb betooni valamisel arvesse võtta selle kvaliteeti. Parim on kasutada sihtasutusse betoonklassi M300 ja kõrgemat. Tehases sertifitseeritud kõrgekvaliteetne betoon tagab ehitatud vundamendi kvaliteedi.

Teiseks peate kaevu täitma korraga. Selleks peate hoolitsema betoonipumba ja segisti eest ette, sest teil on vaja palju valmis betooni.

8. Lõppetapp on betooni rajamine, selle külmutamine ja raketise eemaldamine.

Betoonplaadi alus on valmis!

Video näitab üksikasjalikult betooni vundamendi valamise protsessi.

Vundamendi ehitamise maksumus betoonplaadi alusel

Vundamendi ehitamise maksumus betoonplaadi alusel võib varieeruda sõltuvalt paljudest teguritest.

Betoonplaadi paigaldamise hind sisaldab järgmist:

• Sihtasutuse arvutuse ettevalmistamine;
• Kivimaja kaevamise, betooni valamise ehitusseadmete atraktiivsus;
• Ehitusmaterjalide maksumus - võib sõltuda ostetud kaupade kvaliteedist.
• Ehitajate tasustamine.

Kui üldiselt hindame konkreetse sihtasutuse maksumust, siis on see kallim kui teised, aga ka palju usaldusväärsem ja vastupidavam. Kindlasti on selline sihtasutus väärt raha ja kulutanud töö.

Ja lõpuks tahaksin rõhutada sihtasutuse tunnuseid konkreetse plaadi põhjal:

1. Kõige usaldusväärsem ja stabiilne kõigi olemasolevate sihtasutuste alus.
2. Betoonplaadi elu üle saja aasta.
3. Vundament on lihtne, kuid paigaldamiseks on vaja spetsiaalset varustust.
4. Projekti kõrge hind, aga tulemus on seda väärt.

Betoonplaadi põhjal vundamendi ülevaated on väga erinevad, kuid üldiselt on need, kes otsustasid selle ehitada, rahul. Hinnake kõiki olulisi küsimusi ja otsustage oma tulevase kodu aluse valimine hoolikalt ja sihilikult.

Arvamused

Evgeny Zheleznov, Volgograd, ettevõtja:

Ma panin end maale kahekojalises majas kindlale paneele aluspõhja. Selleks, et muretseda kvaliteedi pärast, tellisin ma tööd suurele ehitusettevõttele. Vaatasin protsessi ja poisid tegid kõike ise. Esimesel pilgul protsess ei ole keeruline, kuid oma nüanssidega. Sihtasutus oli mõne päeva pärast valmis. See on juba 3 aastat vana, pole midagi muutunud, kõik on korras.

Vladimir Kononenko, Moskva, ettevõtte peasekretär:

Ma olen ise insener, nii et ma tegin sihtasutuse projekti ise. Muidugi võttis ta tööle tööle brigaadi ja varustuse. Protsess on iseenesest lihtne, kuid aeganõudev ja kulukas. Ta teadis kõiki protsessi nõtkusi ja läks teadlikult. Miinus - pole maja all kelder. Ehitise kõrval oleva eraldi keldri ehitamise asukohast väljapoole. Kõik õnnelikud, ma soovitan!

Oleg Shelyagin, Moskva piirkond, teadlane

Ta kahtles vundamendi valikus eelistada - betoonplaati või kuhjakivi sihtasutust. Ta peatus kõikjal täielikult monoliitsel struktuuril, mis põhineb betoonplaadil. Muld on liivane savi, kalduvus langeda. Maja on juba 5 aastat vanad ning sihtasutuse stabiilsust ja kvaliteeti ei ole kahtlustatud.

Monoliitne alusplaat teeb seda ise

Sageli ei võimalda pinnase spetsiifilisus ehitusplatsil kasutada kuhja või ribade vundamenti. Sellistes olukordades ainus võimalus on monoliitse raudbetoonplaadi alus. Ainult selline plaadialus on võimeline levitama hooajalisest tõusust tingitud punktikoormust ja minimeerima pinnale avalduvat survet, jagades maja kaal kogu monoliidi ulatuses. Aluse intensiivsus ja maksumus on suured. Kuid iseenda tegemine ei ole nii raske.

Sisu

Mis on tahvli alus

Tänu selle massiivsusele ja tugevusele on monoliitne vundamend ühe plaadi kujul suuteline vastu pidama tõsistele kohalikele mõjudele muldi all, ilma hävitamise ja deformatsioonita. Talvel tugevalt tormav tõus tõuseb ühtlaselt ja kogu maja koos sellega tõuseb ja kevadel ka langeb. Kui selline vundament hoones on tehtud täpselt vastavalt tehnoloogia, siis on see vastupidav ja vastupidav.

Sellise alt madala kõrgusega hoone koosneb kolmest kihist:

Liivaprill kruusaga.

Raudbetoonist tugevdatud plaat.

See peaks olema selgelt arusaadav, see ei ole imerohi ükskõik millisel juhul. Jah, see võib olla varustatud rasketel põhjustel. Kuid kui maatükk on purjus või asetseb põhjapoolsetes piirkondades, kus on suuri talved, siis eramaja jaoks on parem eelistada kaaride analoogi. Ahi sellistes olukordades ei tekita segadust.

Kõik sellised alused on omakorda jagatud kahte alamliiki:

Esimene tüüp hõlmab betoonist monoliidi valamist armatuuriga otse liiv-kruusa padjale. Teisel juhul paigaldatakse valmis raudbetoonist tooted liivale ja betoon on juba liivale valatud õhemale kihile.

Plaadi sihtstruktuur

Mõlemad võimalused on vastupidavuses ja usaldusväärsuses võrreldavad. Sihtasutuse lõplikud parameetrid sõltuvad ennekõike projekti eelkalkulatsioonide kvaliteedist. Kokkupandud raudbetoonplaatide kasutamine aga kiirendab tulevase maja valmistatud monoliitse vundamendi ehitamist.

Eelised ja puudused

Erivahendite (va montaaži võimalus) vajadus puudub;

Minimaalne mullatööde kogus - piisab ainult ülemise viljakat kihi eemaldamiseks;

Koormate ühtlane jaotamine;

Võimaluste laiendamine keeruka struktuuriga majadade ehitamiseks;

Töö lihtsus - võite ise oma kätega plaadifundi teha üksinda.

Fassaadplaat on tugev ja usaldusväärne. Pealegi ei pea ta oma iseseisvaks loomiseks erilisi ehitusoskusi omama. Piisavalt on võimalik puitkarkasspaneelid kokku panna ja betooni kokku segada.

Aja jooksul muutub betoon tugevamaks, nii et ärge karda seda "lohistada" hooaega või kahte

Plaadi tugevdatud vundamendil ilma hirmuta saab panna peaaegu igasuguseid majad. Hoonete püstitamiseks kasutatakse ühte või kahte korrust gaseeritud betooni-, keraamika- ja silikaatplokke, aga ka igat liiki puitu (profiilpuit, log jne). Seina müüritis, mille jaoks on võetud gaasiblokk või telliskivi, sellisel monoliidil ei ulatu muru paisuni täielikult. Ahi saab panna nii puidust või betoonist kui ka raam- või paneelmajadest.

Puuduste seas tuleks mainida:

Pindala ühtluse piirangud;

Võimetus keldris või kelder varustada;

Sidepidamise probleemid;

Materjalide kõrge tarbimine ja seadme hinnang.

Sellise monoliitse sihtasutuse üheks põhiprobleemiks on kommunikatsioon. Maja veevarustus ja kanalisatsioon tuleb ette planeerida. Kõik torud tuleb paigaldada enne betooni valamist. Siis on monoliit murda raske ja võimatu. Lisaks sellele ei toimi niisugune kalle selline vundament oma kätega või professionaalsete ehitajate kaasamine. Selleks on vaja tasast platvormi.

Astmelised juhised plaadi aluse paigutamiseks

Kavandatud järkjärguline juhendamine näeb ette keldriplaadi loomist ilma konkreetsete kaupade kasutamiseta. See välistab tõsteseadmete kasutamise, mis võimaldab teil endal kõike teha. Töö jaoks on tasub meelitada paar abistajat, kuid kõik saab teha üksi. Tehnoloogia on väga lihtne.

Sellised tööd tehakse kuues etapis:

Märgistamine ja kaevamine. Põrandapõhja all oleva pinnase eemaldamine ei ole vajalik. Piisab, et tükeldada ja minna sügavamaks 20-30 cm võrra. Kaevatud kaevik on ette nähtud liivapadjaks ja tasandab betoonilahuse valamist. Kujundus on veelgi lihtsam. Monoliitplaadi kuju on banaalne ristkülik, mille suurus on maja. Selle koha määramiseks on vaja ainult neli pistikut ja nööri.

Mõõdetage mulla taset ja kõrguse erinevust saidil

Me kaevame kaevamispaari

Puhastame kaevuse põhja väikese ekskavaatoriga kõrguste tasemel

Liiv- või liivkruišipadja täitmine. Vastavalt reeglitele on vundamendi padjad valmistatud erinevatest liiva- ja kruusakihtidest. Ja põhi peaks minema täpselt liivakarva. See vähendab mulla niiskuse tõstmise ohtu betoonile. Allapoole ja kihtide vahele ei ole vaja, kuid soovitatav on geotekstiilide paigaldamine. Selle tulemusena pole mulda, liiva ja kruusa vastastikku segunenud.

Langetame põhja põhjaga liiva

Drum liivapadi spetsiaalne masin

Seadme raketise ja paigaldamise teatis. Raamimist tehakse umbes 20-40 mm paksuste plaatide ümbermõõt või lamineeritud spetsiaalse raketisega vineeriga. Esimene võimalus on odavam. Teist kasutatakse tihti ehituse meeskonnad, mida need puitlaastplaatid seejärel taaskasutatakse. Raketise üldine skeem on äärmiselt lihtne - kaevu ümbritsevad kilbid ja toetused väljastpoolt.

Raundi jaoks ettevalmistatakse torni ja plaati

Paigaldamine rullveekindluse (katusekate). Hüdroisolatsiooni kattekihid kattuvad ja külgedel vabastatakse, nii et raudbetoonplaat jääb avatuks ainult ülalt. Sageli täiendab standardkarpi betoonist valmistatud kiht (tasanduskiht). See on tavaline lahendus ilma armeerimiseta paksusega 10-15 cm. See on ette nähtud ainult kaevetööde põhja tasandamiseks ja katusematerjalide puhastamiseks killustikuga.

Liitmike paigaldamine. Armeeriv puur on valmistatud terasest vardadest diameetriga 14-16 mm kahes kihis, mille ruudukujulised lahtrid on pikkusega 20-25 cm ja põiksuunalised sillad. Armeerimismetallist valmistatakse elektri keevitusel või trossrajal.

Me kangasime tugevdust ja monteerime raketis plaatide valamiseks

Ühe korruse paksus on tavaliselt 250-300 mm. Seda pole enam soovitatav, sest maapinnal on suurenenud koormus. Kui alusplaat valatakse garaažile või muule valgust väljapoole, siis võite saada ühe tugevduskihiga 100-150 mm võrra. Enamikul juhtudel on see paksus enam kui piisav. Kuid kui kõik on otsustatud teha õigesti, siis on vaja projekti koos kõigi koormuste ja muude parameetrite arvutustega.

Betooni valamine. Seejärel valatakse kinnitatud armee betoonilahusega, mille M-300 ja F-väärtus on väiksem kui 200. Plaatide põhi ehituskoodid ja -juhised peaksid kestma vähemalt kuu aega pärast valamist. Betoonil on vaja haarata ja konsolideerida, protsess on aeglane. Ainult siis on võimalik maja seinu panna.

Alustage plaat täitma

Valamise käigus jagame me betooni kogu pinna ulatuses käsitsi.

Betoon peaks ühtlaselt katma valamispiirkonna.

Kergesti ligipääsetavatel aladel laiendage betoonimasina salve

Me levitame kogu betooni pinnale

Valatud betooni pinna tasandamine

Betoon plaadi all valatakse

Me katame plastikkilega täidetud vundamendi

Kasutage

Sellise sihtasutuse iseseisev ehitus ei ole midagi superkompleksset. Betooni saab tellida valmis või segada oma tsementi, killustikku ja liiva suhtega 1: 3: 3. Pärast maja seinte ja katuse ehitamist on soovitatav soojendada baasi otsadest ja seejärel lõpetada. Kaunistamiseks on eeskujulik tellis või metallist kattekiht täiuslik.

Monoliitsed alusplaadid teevad seda ise

Monoliitsed plaadid teevad seda ise

Sihtasutus on iga hoone kõige olulisem osa, see vastutab põhistruktuuri tugevuse ja usaldusväärsuse eest. Seepärast tuleb põhialuste tüübi kindlaksmääramisel, parameetrite arvutamisel ja ehitusmaterjalide valimisel vastutustundlik lähenemine.

Vaatamata oma kõrgetele kuludele eelistavad arendajad sageli monoliitsest betoonplaadist eelistatavaid sihtasutusi.

Materjalide valik monoliitsest betoonist alusmaterjalist

Kvaliteet ja materjalid, mida kasutatakse monoliitse plaadi aluse loomiseks, sõltuvad kogu konstruktsiooni tugevusest ja usaldusväärsusest. Seetõttu peaks see protsess olema väga vastutustundlik.

Betoon

Erilist tähelepanu tuleb pöörata betoonilahenduse valimisele, kuna on soovitav kasutada monomeeli alusmaterjali loomiseks selle ehitusmaterjali eriklassi. Eelkõige peab betoonil olema järgmised omadused:

• Bränd - mitte alla M300, mis vastab tugevusklassile B22,5. Lugege lisateavet selle kohta, millist tsementi kasutatakse sihtasutusel.
• Segu liikuvus - P-3.
• Külm - üle F
• Veekindel - mitte madalam kui W

Soojusisolatsioonimaterjalid

Kõige sagedamini on monoliitsed plaadid püstitatud hoonete jaoks, mida juhitakse aastaringselt. Seetõttu tuleks vastutustundlikult pöörata ka maja rajamiseks kasutatava isolatsiooni valikule.

Soojusisolatsioonimaterjalid

Kõige sagedamini tehakse monoliitplaadi isolatsioon ekstrudeeritud vahtpolüstüroolist. Sellel materjalil on suurepärased soojusisolatsiooni omadused ja paigaldamisprotsess ei vaja erilisi oskusi. Peamine tingimus on plaatbaasi soojusisolatsiooni sobitamine vastavalt betooni- ja raudbetoonkonstruktsioonide soojendamisele. Võite olla huvitatud ka üksikasjalikust artiklist Rootsi isolatsiooniga pliidi ehitusmaterjalide kohta.

Veekindlad materjalid

Vundamendi kaitsmiseks monoliitse plaadi kujul saate kasutada sobivaid materjale. Siiski tuleks need valida sõltuvalt ehitusplatsi mulla niiskuse tasemest. Põhjavee sügava esinemise korral saate niiskuskindlate materjalide abil hõlpsalt hüdroisolatsiooni teostada. Kui põhjavesi on lähedal, tuleks võtta rohkem tõsiseid meetmeid. Selleks, et luua usaldusväärne kaitse mulla niiskuse eest, on soovitatav kasutada spetsiaalseid niiskuskindlaid membraane (loe lähemalt veekindlate membraanide kasutamisest põrandate ja keldrite jaoks).

Lisaks võib kasutada rull-veekindlust, näiteks bituumen-polümeermaterjale. Neid iseloomustab kvalitatiivsem kompositsioon, mille tõttu materjal suudab taluda kõrgeid ja madalaid temperatuure, ilma et see kahjustaks kvaliteediomadusi.

Valve valimine

Armeeriva puuri moodustamiseks võite kasutada tavalisi vardasid läbimõõduga 14 mm. Tugevusklass ei oma tähtsust, kui vardad ühendatakse kudumisvardaga. Lugege põhjalikumalt vundamendi tugevuse valimise ja arvutamise reeglite ja klaaskiust tugevdamise uudsuse kohta.

Plaadi aluse parameetrite arvutamine

Monoliitset plaadi sihtasutus nimetatakse ka ujukaks. Selle põhjuseks on plaadi "float" omadused mulla hooajalise liikumise ajal. Selliste omaduste tagamiseks on siiski vaja täpselt arvutada plaatfondi parameetreid. See peaks võtma arvesse erinevaid tegureid.

Betoonaluse paksuse arvutamisel võetakse arvesse järgmisi väärtusi:

• Vahemaa armatuurpuuride ülemise ja alumise ridu vahel.
• Betooni täite paksus raami all ja selle kohal.
• Armeerivate vardade läbimõõt.

Enamikul juhtudel, kui need väärtused lisatakse, ilmneb, et plaadi kõrgus on umbes 30 cm. Saadud tulemust saab arvesse võtta monoliitset plaadi aluse ehitamisel tahkele ja stabiilsele pinnasesse.

Arvutamise läbiviimisel tuleb arvestada materjali, millest ehitatakse põhistruktuur ja korruste arv. Näiteks saadud väärtustele tuleks lisada 5-6 cm, kui seinad on maja tellistest. Lisaks, kui telliskivimaja teisel korrusel asub, tõuseb alusplaat veel 40 cm võrra.

Kaeviku sügavuse arvutamisel võetakse alusplaadi kõrgust ja lisatakse sellele 30 cm drenaažikihi paksus ja 20 cm kõrgune liivapadja. Selle tulemusena lisatakse plaadi kogupikkuseni 50-60 cm.

Monoliitplaadi kogupikkusest lähtudes saab arvutada vajaliku betooni koguse, armeeringu kogupikkuse ja koormusest aluselt maapinnale.

Vundamendi all monoliitse betoonplaadi tootmise tehnoloogia

Nagu kõigi ehitusprotsesside puhul, on monoliitsest plaatmaterjalist vundament ehitatud vastavalt teatud tehnoloogiale, mis on jagatud mitmeks etapiks.

1. etapp. Ettevalmistavad üritused

Ettevalmistusprotsess hõlmab ala arendamist, pinnase korrastamist ja õigete tööriistade kogumist.

Töö toimub järgmiselt:

• Kobesti ja lopp.
• Ehitustase.
• Markeerimisjuhe või tavaline köis.

Esiteks määratletakse tööpiirkond ja eemaldatakse selleks ettenähtud buldooseril või kühvel ka ülemine viljalihiline kiht.

2. etapp. Mullatööd

Palee aluse parameetrite alusel arvutage kaevu suurus. Mõlemal küljel lisage mugavamale tööle 1 meeter. Oluline on mõista, et sihtplaadile tuleks eemaldada suur pinnas, mistõttu on parem kasutada ehitustööriistu.

Kaeviku sügavus ulatub keskmiselt 1,5 meetrini, seetõttu tuleb savi kiht peaaegu täielikult eemaldada. Kaevise põhja on kaetud liiva või kruusaga, pind tasandatakse, horisontaalse positsiooni kontrollimine hoone tasemega. Selles etapis tuleks vältida ka väikesi nõlvad, sest see võib põhjustada põhiplaadi hävitamist.

3. etapp. Raketis

Keldriplaadi moodustamiseks on vaja raketise struktuuri kokku panna, selleks on vaja vastupidavaid plaate, mille paksus on üle 2,5 cm. Raamimaterjal paigaldatakse ümber kaevetööde perimeetri ja selle välimise küljega asetsevad tuged tugipostid. Pärast struktuuri kokkupanekut võite selle tugevuse katsetada, selleks piisab, kui tekitada mitmeid tugevaid puhanguid. Kui raketis suudab vastu pidada, pole selle tugevuses kahtlust. Vastasel korral tuleb disain ümber töödelda.

4. etapp. Isolatsioon ja hüdroisolatsioon

Plaadi aluse ehitamisel on väga oluline niiskuse äravool oma tallast, sellel eesmärgil luuakse kanalisatsioon. Paigaldusprotsess on järgmine:

1. Kogu kraavikaevu kaevavad kaevu veekogudesse.
2. Neil on geoloogilised tekstiilid ja materjal peab olema pisut üle kaevikute servade.
3. Siis kantakse plastikust perforeeritud torud geotekstiilide servadesse.
4. Kraavis torude peale valatakse kerge kruus, tasandades pinna samal tasemel.

Kuumus ja veekindlus

Edasised tegevused näitavad plaadi põhja hüdroisolatsiooni ja soojusisolatsiooni:

• Kaeviku põhja on kaetud veekindla materjaliga.
• Peal asetage plaadi isolatsioon.
• Sellele järgneb veel üks veekindluse kiht.

5. etapp. Substraadi loomine

Vundamendi monoliitplaadi paisumisjõu mõju vähendamiseks luuakse erilist substraati liivast, kruusast ja õhukese betooni kihist. Substraadi kogupikkus on umbes 30 cm. Protsess viiakse läbi järgmiselt:

1. Kogu ala valatakse 10 cm paksune kiht, lastakse see veega ja tihendatakse vibreeriva plaadiga.
2. Valage rohkem liiva kõrgusele 10 cm ja tehke sarnaseid toiminguid.
3. Sellele järgneb killustik. See valatakse ka 10 cm kihtidesse ja tihendatakse samal viisil.

6. etapp. Betooni ettevalmistamine

Töö ajal võib muld niiskus tungida betoonplaadile. Selle tulemusena hävitatakse betoon ja tugevdatakse puurikonstruktsioonide pindadele korrosioonikeskusi. Niiskuse katmiseks võib kasutada veekindlat materjali, kuid killustiku teravad servad võivad põhjustada kahjustusi. Lisaks ei saa veekindlate lehtede vahel olevaid õmblusi korralikult pitseerida. Seetõttu rikutakse töötingimusi.

Sellise probleemi lahendamiseks kasutatakse betooni tasanduskihti, valatakse liiva ja killustikupesa alla. Betooni ettevalmistuse kõrgus on umbes 5 cm, kuid isegi selline õhuke kiht võimaldab tugevdada konstruktsiooni tugevust ja luua monoliitse vundamendi jaoks ühtlasema aluse. Lisaks sellele on lameda pinnaga veekindlate materjalide kergem paigaldamine ja õmbluste tihendamine.

Veekindluse paigaldamisel tuleb tagada, et selle servad mõnevõrra hõõrduvad raketise seinte külge.

Ühe artikli raames ei saa me kõiki aspekte üksikasjalikult käsitleda, nii et me viitame teisele artiklile selle kohta, kuidas konkreetset ettevalmistust sihtasutusse viiakse.

7. etapp. Armeeriva raami paigaldamine

Monoliit-betoonplaadi tugevdamine toimub vastavalt normatiivdokumentidele. See disain on vajalik aluse tugevdamiseks ja selle tugevuse suurendamiseks.

Raami loomiseks kasutatakse varda läbimõõduga 14-16 mm ja pehme kudumisvardaga varda. Tugevdamine toimub järgmiselt:

1. Pikisuunalisest ja põikivast vardast moodustatakse 20 x 20 cm suurune laud, mis asetatakse spetsiaalsetele tugedele 5 cm kõrgusele. See võimaldab teil luua tugevdamiseks kaitsekihti.
2. 6 mm läbimõõduga sujuvatest vardadest peavad klambrid olema ruudukujulised või kolmnurksed, asetage need armeerivate vardade põhjavõrku ja ühendage sellega.
3. Mooduli kujundamine tekitab täiendavaid tugevusi. Selleks on neli pikisuunalist varda kinnitatud ja ühendatud klambriga.
4. Seejärel looge veel 16 mm läbimõõduga vardad, mis asetatakse kinnitusraamide alumisse rida. Kõik ehituse elemendid seotakse kudumisvardaga. Tuleb märkida, et armee ühendamiseks võib kasutada keevitust, kuid sellisel juhul kompenseerib kudumisvool ootamatute maapinna liikumistega ja takistab põhistruktuuri kallutamist.

8. etapp. Betooni valamine

Monoliitilise baasplaadi valmistamiseks mõeldud betone saab valmistada iseseisvalt, kuid kõige parem on kasutada valmis tehase valmistatud segu. See vähendab tööaega ja ei riku valamise tehnoloogiat, mis hõlmab üheaegset betooni tarnimist.

Täida algus ühes nurgas ja liiguta keskusesse. Üleujõuline betoon on tihendatud kasutades sisemist vibraatorit, mis raputab betoonmassi ja võimaldab see tungida läbi kõikidesse konstruktsiooni õõnsustesse.

Protsessi lõpus on vaja luua konkreetse massi kaitse. Selleks, kuuma ilmaga, on pind veega rikkalikult niiske ja vihmaperioodi jooksul kaetakse betoon plastikust ümbrisega (vt lisateavet alusmaterjali hooldamise pärast valamist).

Täisvõimsa betooni komplekt peaks ootama umbes kolm nädalat keskmise päevase temperatuuri juures 10-15 kraadi.

Fondi monoliitsed plaadid: paigaldusfunktsioonid ja -põhimõtted

Eraarendajad, kes valivad maja või taluhoonete sihtasutuse baasi, eelistavad lindi ehitamist usaldusväärse, ökonoomse ja hõlpsalt rakendatava versioonina. Kuid mõnel juhul on ainus võimalik lahendus monoliitplaadi alus. Sellist vundamenti on vaja ehitada liivas pinnasel, tahketel ja plastilihadel, plastiline savi. Disain võib olla nõutav ka hoone ehitamisel tahkete ja plastiliste liivsalade, kõvade savide jaoks.

Plaadialus on "ujuv" - see ei seisa maapinnalt liikumises ja ei pehmeta neid. Seetõttu on vastupidiselt levinud seisukohale, et seda tüüpi konstruktsioon ei sobi muldadele, millel on tugev kallus või fritting - II kategooria pinnasel on suur oht, et hoone omaenda massi all hoitakse täielikult või osaliselt. Raudbetoonplaatide alus on mõeldud kasutamiseks ainult esimese kategooria muldadele.

"Teki" plaadi sihtasutus

Plaaditüübi alusbaas ei nõua tungimist - selle võime "hõljuda" ja vastupanu külmakahjustuse jõududele avaldub täielikult täielikult pinnakatete korral.

Vundamentkooki põhiversioon on toodud joonisel:

Fondi kihid alt üles:

1. Tihendatud pinnas - valmistatud kaevanduse põhi.
2. Padi - valmistatud liivast või liiva- ja kruusasegust, killustikust. Kukkuda kihtides, tasandatud ja rammed. Pehmendus vähendab maapinna vibratsioone, vähendab koormuse mõju intensiivsust altpoolt vundamendist.
3. Geotekstiil. Dornita lõuend kaitseb padi kõvastumist, tugevdab seda. Geotekstiil võib ka kaevetööde põhjaga asetada, liiva ja kruusa kihtide vahele, et suurendada kooki tugevust.
4. Laskmine Padja ülaosas õhuke nivelleeruv betoonikiht aitab vundamendi korralikult veekindlalt kinnitada ja tugevdada raami korralikult.
5. Veekindlus. Veekindel materjal kaitseb raudbetoonist alusplaati niiskuse tungimise eest maapinnast. Monoliitse keldriplaadi hüdroisolatsioon on tavaliselt valmistatud kahest või enamast rull-bituumenist materjalist kihist.
6. Betoonplaat Tegelikult on vundament ise, mille paksus sõltub aluskoormuse suurusest.
7. Tugevdusraam. Tugevdamine suurendab monoliitsuse struktuuri tugevust, võtab pinget-survejõudu, takistab betooni pragunemist.

Plaadist keldri tüübid

Põhja jaoks plaadi täitmiseks on mitu võimalust. Enamasti on see monoliitne plaat, mille paksus on kogu kogu piirkonnas ühesugune. Sellise aluse eelised hõlmavad paigaldamise lihtsust, puuduseks on mullapinna ülemise serva tihe asukoht - sellisel juhul võib seinte aluse puutuda kokku niiskusega, mis kahjustab ehituskonstruktsioone.

Nii, et plaadi serv paikneb mullapinna kohal, ei ole vaja selle paksust suurendada - see mõjutab oluliselt vundamendi maksumust. Praktilisem variant oleks plaadi ja ribide paigutus.

Sobib monoliitse plaat koos ribidega üles

Monoliitne konstruktsioon on lameda alus, millel on tugevdatud tugevdusribid, mis ulatuvad pinnast kõrgemale - need näevad välja plaadi all oleva ribadena. Ribid asetsevad ümber perimeetri ja tulekahjude seina all, kui see on projektis ette nähtud.

Tugevdusega alusplaat võimaldab ehitada hoone keldrikorrusel või kelderiga. Sellisel juhul on monoliitkonstruktsioon maapinnast maha pandud ja sobiva kõrguse grillageeribade kujundamiseks. Seejärel paigaldatakse ribi üle veekindel kiht ja seinakonstruktsioonid paigaldatakse.

Paneelid, mille ribid on alla

Selleks, et tõsta plaadi aluspõranda kandevõimet ilma selle läbimõõdutamata, valmistatakse monoliitsest struktuurist, millel on allapoole suunatud jäigad ribid.

Monoliitsest tahvlist on kaks versiooni:

1. Tugevdajad moodustuvad raudbetoonplaadi tasemel allapoole püstitatud kraavide abil. Ribade süvenditesse on paigaldatud tugevdusskaader, mis on valmistatud üksikplaadist plaadi enda raami külge ja mille järel valatakse betooni segu.
2. Korpuse ettevalmistamine ahju all oleva lameda põhjaga. Veekindlale alusele asetatakse polümeerplaadi isolatsioon - soojusisolaatori "saarte" ja aia seinte vahel moodustuvad jäigad ribid. Enne betoonisegu valamist paigaldatakse tugevdustoru.

Tugevdajad peaksid asuma laagrisseinide ja kapitali sisemiste vaheseinte all. Kui projekt ei sisalda vaheseinu, kuid on vaja tõsta plaadi jäikust, peavad servad allapoole olema paralleelsed hoone lühikese küljega 3 meetri kaugusel.

Alusplaadi all olev soojusisolaator, kaasa arvatud pressitud polüstüreen, ei võimalda mitte ainult tagada vajalike mõõtmetega jäigastajaid, vaid aitab kaasa ka sihtasutuse ilmastikule, vähendades maja kütmise maksumust. Seda tüüpi vundamenti nimetatakse "Rootsi plaadiks". Seda on sageli täiendatud veeküttesüsteemiga.

Moodul tahvli alus

Monoliitplaadi asetamise asemel kasutatakse mõnel juhul mööblieset. Lõppenud kujundused asetsevad üksteise lähedal. Kuid seda võimalust saab kasutada ainult kivises mullas, mis ei kaldu raputama. Teistel juhtudel võib alus aja jooksul deformeeruda ebaühtlase tõmbekoormuse tõttu, kuna plaadid pole jäigalt ühendatud.

Monteeritavate raudbetoonplaatide vundamenti kasutatakse ainult kõrvalmajade, vannide, väikeste kergete majade ehitamiseks. Klaasplaatide peale asetatakse plaat. Eeltöödeldud vundamendi paigaldamise tehnoloogia eeldab spetsiaalsete seadmete kasutamist plaatide transportimiseks ja paigaldamiseks.

Plaadi paksuse ja armeerimisraami arvutamine

Paneelide valmistamisel oma kätega on oluline plaadi paksus õigesti arvutada. Liiga õhuke alusskaala ei talu koormusi. Liiga paks plaat valades toob kaasa täiendavad finantskulud.

Pööra tähelepanu: iga sentimeetri plaadi paksus on 1 kuupmeetrit betoonisegu 10 ruutmeetri kohta. m ruut.

Arvestus tuleks usaldada spetsialistidele või kasutada eriprogrammi. Väärtus arvutatakse lähtuvalt pinnase tüübist ja koormustest sihtasutusel. Sellest tulenevalt on kohapeal ja lõpetatud ehitusprojektil vaja geoloogilisi uuringuandmeid. Plaadi aluspinna standardpaksus on 200-300 mm.

Kuni 150 mm paksuste plaatide tugevdusraam on valmistatud ühest võrgukihist, mis asetseb piki keskmist horisontaaltelge. 200-300 mm plaatide puhul on vaja kaks võrgu paralleelset kihti, mis on paigaldatud tulega plaadi põhja ja ülemise osa taha 30-50 mm ulatuses. Armatuuri läbimõõt on 12-16 mm, varda paigaldusetapp on 200-300 mm.

Toestussiinide all väheneb varda paigaldusetapp tänu plaadi keskosas olevate elementide väiksemale paigutusele.

Spetsiaalse kalkulaatori abil arvutamiseks on kõige sobivam arv kinnitusdetailide ja klammerduste arv.

Alusplaat do-it-yourself: samm-sammult juhised

Kogu maja või kõrvalhoone plaatbaasi paigutamist võib teha eraldi.

Ettevalmistav etapp

Vundamendi ala puhastatakse prahist, puudelt ja põõsast, mille järel tehakse tulekaevamiste tähistamine. Oluline on tagada, et pingutatud nöörid moodustavad täisnurga. Geomeetrilise täpsuse kontrollimiseks kontrollige märgitud ristkülikukujulise ala diagonaalide pikkuste kokkulangevust.

Tõstetud ala kaevamine on vajalik, arvestades liivakivistunud kivi padja, aluspinna, veekindluse paksust ja plaadi sügavust.

Ehitise asukohast on vaja eemaldada viljakat mulda taimkatte pinnaga, kusjuures kaevu sügavus arvutatakse ettevalmistatud pinna suhtes.

Avamere põhja peaks olema tasane ja horisontaalne, maapind ettevaatlikult tampitud. Vundamaterjali ehitamise tehnoloogia võib hõlmata geotekstiilide kasutamist, et tekitada pinnase ja liivapadja vaheline tõke - sel juhul ei ole liiv mullast väljas ja seda ei puhta, kui üleujutusvesi tõuseb. Geotekstiilsed paadid, mis on virnastatud ülekattega 30 cm ja lähenevad süvendi seintele.

Padjakorraldus

Auru põhjas asetatakse liiva ühtlaselt 100-120 mm kihiga. Seejärel niisutatakse see vett ja tihendatakse vibreeriva plaadiga. Siis, sama põhimõtte kohaselt valatakse ja rammatakse järgmine kiht liivast. Padja kogupaksus peaks olema vähemalt 200 mm.

Üldised kriitilised vead: savi segamine saviga, kogu koormuse mahalaadimine kohe kaevasse, seejärel tasandamine.

Liivapill on kaetud kruusa või killustikuga, mille paksus on 120-150 mm. Geotekstiili saab eelnevalt paigaldada nii, et kihid ei seguneks. Niiskuse kapillaare imemiseks mullast eemaldamiseks on vaja kruusa kihti.

Pehmenduse paigutamise etapis on vaja panna kõik sidepidamised, mis tõmmatakse vertikaalselt läbi vundamentide paksuse.

Veekindlus

Raketis on paigaldatud valmis padi piki tulevaste plaatide kontuuri. Rungadest väljaspool raketist toetavad tugipostid. Disain peab olema suletud, nii et niiskus ei lahjenda töösegu betoonimise ajal.

Vundamentide usaldusväärseks veekindluseks on soovitav teostada betooni ettevalmistamist - pressitud killustikus valatakse õhuke betooni kiht. Kihi paksus on 50-70 mm, betooni klass on M-100.

Pärast aluspindade kuivamist kantakse hüdroisolatsiooni polümeermaterjalist spetsiaalsest membraanist või kaks või kolm kihti valtsitud bituumenmaterjalist. Veekindlus peaks minema raketise seintele, maalide servad on liimitud bituumenmastiksiga või sulatatud, põletiga kuumutatud.

Keldri soojustus

Külmade talvedega piirkondades rakendatakse vundamaterjali soojusisolatsiooni, kui tegemist on elamuehitusega, kus see sobib põranda alusena. Isolatsioon alusplaadi all asetatakse ühtlaselt, kui see on konstrueeritud lamedana. Kui plaat on paigutatud, allapoole suunatud jäikade ribidega. Samast isolatsioonipinnast moodustuvad kavandatud kohtades.

Tugevdamine

Armeeriva puuri paigaldamine algab altvõrgust. Nõutud kliirensi rahuldamiseks 30 mm kaugusel aluspinnast asetatakse armeerimisvardad spetsiaalsetele plasttoetustele.

Esimene paneb kõik pikisuunalised vardad. Seejärel kinnitatakse nad ristlõikega traadi keerdude või plastklambrite abil. Keevitust ei kasutata - metalli ülekuumenemine kinnituspunktides nõrgendab konstruktsiooni.

Teise etapi Riivimine paigutatud soovitud kõrgusele põhjast kasutatud podstavki- "ämblikud" (need "Konn") kogu ala (2 tükki ruutmeetri kohta) ja U-kujulise serv elemente.

Betoonitööd

Monoliitse keldriplaadi täitmine peaks toimuma ühe vahetuse jooksul, vastasel juhul ei ole võimalik saavutada vajalikku konstruktsioonitugevust. Töösegude nõuded:

• Betooni M-300 (tugevusklass B22,5);
• P3 liikuvus;
• veekindluse koefitsient W8 ja rohkem;
• külmakindluse klass F

Eelnevalt on vaja automaatsõidukile mugavat juurdepääsu pakkuda, et hoolitseda konkreetse pumba või plaatide eest töösegu tarnimiseks raketisse.

Raketis tarnitav lahus tuleb kohe ja ühtlaselt jaotada kogu tasapinna ulatuses. Betooni tihendamiseks ei saa õhumullide eemaldamist ilma sügavast vibraatorita. Pind on tasandatud reegliga või vibrolaadi abil.

Monoliitplaadi alus peaks olema kaetud plastikkattega, et kaitsta sademete, prahi ja juhuslike kahjustuste eest. Pärast 5-7 päeva pikkust päeva on vaja niisutada betoonpinda veega. See hoiab ära plaadi ülemise kihi kuivamise ja pragunemise. 10-15 päeva pärast saab raketist eemaldada - betoonil on aega, et saada rohkem kui 50% tugevust. Nad alustavad ehitiste ehitamist mitte varem kui kuu aega pärast valamist - betoon peab küpsema täielikult.

Teades, kuidas maja baasplaati teha, võite säästa palju raha mõne maja või garaaži ehitamiseks. Selleks, et sihtasutus saaks olla rohkem kui kümme aastat, on oluline rangelt järgida töö tehnoloogiat ja kasutada kvaliteetseid materjale.