Vastupidi lindi aluspinnale on alusplaat üsna harva kasutatavat tüüpi tugiosa. Plaadifundi seade on üsna lihtne, kuid tahvli valamine eeldab rangelt tehnoloogia järgimist.
Et saada usaldusväärset ja tugevat monoliitset plaat, peate võtma arvesse mitmeid aspekte, samuti tegema õiget arvutust ja kvaliteetset mulla ettevalmistamist.
See artikkel sisaldab sammhaaval juhiseid alusplaadi valamiseks oma kätega.
Tehnilised omadused
Monoliitne vundament on raudbetoonplaat, millele hoone asub. Sellise sihtasutuse loomise tehnoloogia pole eriti keeruline.
Iga erasektori arendaja, kellel ei ole isegi ehitustööstuses spetsiaalseid oskusi, saab oma plaanide abil oma kätega valada.
Kuid sellel tehnoloogial on oma omadused ja nüansid, mille mittejärgimine võib põhjustada aluse ja kogu hoone enneaegset hävitamist.
Kohaldamisala
Kõige levinum erasektori toetusfond on tänapäeval vundamendiks. See on mitmekülgne ja üsna lihtne valmistada. Kuid mõnel juhul võib see valik olla täiesti vastuvõetamatu. Selle põhjuseks võib olla ehitusplatsil oleva mulla eripära.
Näiteks põhjavee kõrge või pidevalt muutuv tase ning mulla külmumise suur sügavus eeldavad sügava aluse ehitamist. See muudab lindi tüüpi monoliitse vundamendi, mis on majanduslikult tasuv, kuna töö tehniline keerukus ja kõrge hinnanguline maksumus.
Samal ajal läheb sihtasutuse monoliitplaadi valamine mitmetel tingimustel otstarbekaks.
- Tööge rasketel pinnastel, kui on vaja koormust ühtlaselt jaotada võimalikult suurel alal. Plaadi sihtaseme tehnoloogia võimaldab jalajälgi tõsta, vähendades seeläbi konkreetse survet maapinnale.
- Puudumine keldri või korruse maja projektis.
- Vajaduse korral täida aluspõrand. Sellisel juhul on alusplaate võimalik kasutada mitte ainult aluspinnana, vaid ka betoonpõrandana.
Kui valite eramaja sihtasutuse, peaksite hoolikalt analüüsima selle või selle tehnoloogia kõiki plusse ja miinuseid. Seega, kui arendaja on otsustanud plaadi rajamise valida, peab ta välja selgitama, kas kõik tehnilised ehitustingimused sobivad plaadi alustamiseks.
Tehnoloogiaprobleemid
Alusplaadi seade annab arendajale mitmeid eeliseid, kes otsustasid nende konstruktsiooni toetava baasi versiooni valida.
Peamine eelis, mida plaatide sihtasutus on, on järgmised:
- Tugev tugevus Rasvmööbli tugevdamine ja monoliitse betooni täitmine võimaldavad teil luua tugeva keldriplaati, mis suudab edukalt vastu pidada välismõjudele ja füüsilisele stressile.
- Tehnoloogia lihtsus võimaldab teil vundamendi monoliitset plaati kanda oma kätega ilma professionaalide ja spetsiaalsete ehitusseadmete kaasamiseta. Pliidifundi täitmine oma kätega võib oluliselt vähendada maja ehitamise üldist hinnangulist maksumust.
- Madal pinnase surve. Selle alusplaadi näitaja on umbes 0,1 kg ruutu kohta. vaata, milline on rekord igat liiki kandevate aluste jaoks. See saavutatakse hoone kogu kaalu ühtse jaotuse kaudu kogu toetusruumi ja võimaldab teil ehitada üsna tohutu struktuur nõrkadel pinnastel.
- Betoonist platvormi jäik konstruktsioon võimaldab tal talvel ja suvel vaheldumisi kukkuda ja tõusta, mis on eriti oluline maapinda kandvatel aladel. Vundamentidega samal ajal toimivad jõud ei põhjusta selle deformatsiooni, mis aitab hoida ehitise seina purunemist. Sarnased jõud, mis tegutsevad allapoole lindi fondi, võivad lihtsalt jagada selle kõigi ehitiste negatiivsete tagajärgedega.
- Ehituse kiiruse suurendamine. Põhja ja täitematerjali põranda funktsioonide kombineerimise võimalus vähendab kogu ehitusajast ja lihtsustab kogu protsessi. Alusplaadi paigutus enda kätega iseenesest ei võta palju aega, kuna disaini ja valamise tehnoloogia on lihtsad. Enne sihtasutuse loomist ei pea te ka kaevetööde kaevamiseks ja keeruka kujuga raketise paigaldamiseks pikaajalist ettevalmistustööd.
Alusplaadi täitmine
Hoolimata plaadi aluse lihtsusest, tuleb selle seadme tehnoloogiat jälgida nii selgelt kui võimalik. Enne kui alustate voodri alla plaat, peaksite tundma mitmeid nüansse, mis võimaldavad teil saada tõesti kvaliteetset ja vastupidavat alust.
Allpool on toodud juhised selle kohta, kuidas monoliitse alusplaati korralikult valada. Kui erasektori arendaja soovib oma tööga kogu tööd teha, pakub samm-sammult juhis hindamatut abi.
Projitseerimine
Enne sihtasutuse loomist peate tegema tehnoloogilisi arvutusi ja looma tulevase paberkandja projekti.
Ehitusprojekt tehakse võimalikult põhjalikult kõigi aspektidega, mis võivad mõjutada sihtasutuse ehitust ja edasist tegevust. Vigade arvutamisel lubatakse negatiivselt mõjutada kogu maja ehitamise tulevikuprotsessi.
Peamised tegurid, mida tuleb projekti koostamisel arvesse võtta, on vaja rõhutada:
- mulla omadused: selle tugevus, põhjavee kõrgus, reljeef;
- aluse võimalikud välismõjud: vihmavee erosioon, tõusmisjõudude rõhk, struktuuri kokkutõmbumine;
- hoone suurus. Mida massilisem hoone ehitatakse monoliitsele plaadile, seda suurem peab olema plaadi paksus ja kogu selle ala koormus on ratsionaalsemalt jaotatud.
Kui ehitate väikeseid ehitisi, nagu näiteks vannid, garaažid, kergekaalulised maamajad, saab arvutusi teha silmaga. Isegi väike kiht tugevdatud monoliitsest betoonist piisab, et oma kaalu säilitada. Kuid kui põrandaplaadi baasil ehitatakse pealinnakujundusrajatis, on paremini otsida inseneriharidusega spetsialistide abi.
Arvestuste keerukuse tõttu on projekteerimisel väga tõenäoliselt vigu, mida on hiljem väga raske parandada.
Saidi valmistamine
Selle tööetapi hulka kuulub ala paigutus, pinnase kaevamine ja kaevamine. Kõigepealt on vaja taimkatte ehitusplatsi puhastada: lõigata puud ja põõsad, eemaldada kännud. Seejärel eemaldage orgaanilisest ainest rikas ülemäärane mullakiht.
Mulla orgaanilised sisseviimised kipuvad aja jooksul mädanema, mistõttu pinnase maht väheneb, nii et plaat valatakse orgaanilise aine peale varem või hiljem, see peatub, mis ei mõjuta kõige paremini selle kandevõimet.
Pärast mustanaha eemaldamist tuleb planeerida ala - horisontaalsel tasandil tasandada. Selleks kasutatakse tavaliselt taset, mille abil horisontaal määrab. Kuid kuna seda tööriista ei ole kõikidel maaomanikel, ja kõik ei tea, kuidas seda kasutada, saate laseritase kasutada.
Tulevase ehituse aluse madalaim punkt on null ja kogu sait on joondatud mööda seda. Samuti saate kasutada kaevetööde ja kaadamise kombineeritud meetodit, kui selle alaosas tõsta kasutatakse kõrgemal alal asuvat mulda.
Vundamendi valamisel tuleks dumpingut kasutada väga hoolikalt, kuna põhiosa mullas on väike kandevõime. Paigaldatud alaosa peaks olema hoolikalt tampitud, et pärast ehitusetapi rajamist vettelaskmine vallandada.
Kaitsepolstri moodustamine
Järgmine samm on luua mitmekihiline kaitsev padi, mis mängib betooni täitmise ja pinnase puhvri rolli. Maapinnale valatakse jämeda liiva, kruusa või killustikuga 10-15 cm paksune kiht. Vajalik on leevendada betoonist aluspinna survet hooajalise tõusu jõudude küljelt.
Liiva-kruusaplaat pärast kaadamist on raputatud suurema tiheduse saavutamiseks vibreeriva plaadiga või käsitsi tembeldamise teel klapi kujul, mille külge on kinnitatud käepidemed. Kasutades savi või soolalisi vundamente enne kruusa väljaviimist, on pinnas kaetud geotekstiiliga, mis takistab kaitsekihi sügavemist pinnasesse.
Kruusast välja valatakse "lahja" betooni, tasemega M-100... M-200 valatud tasanduskiht. Selle lahuse nime sai tänu täiteainete suhtes väikese tsemendi osakaaluga.
Klaaskihile paigaldage isolatsioonikiht.
Talvekindlate põrandate külmutamise vältimiseks on tasanduskihist kõrgemal asetatud soojusisolatsioonikiht. See on valmistatud kõrge tihedusega vahtmaterjalist või pressitud vahtpolüstüroolist.
Isolatsiooni kihi ja liiva- ja kruusapõhja vahel on veekindluse kiht valmistatud valtsitud materjalidest - katusekandjast või selle kaasaegsest kolleegiumist. Veekindluse abil peatage mulla niiskuse levimine isolatsiooni kihti. Teine niiskuskindel kiht paigaldatakse soojust isoleerivatele materjalidele, millele järgneb alusplaadi otsene betoneerimine.
Raketisüsteemide paigaldamine ja tugevdamine
Monoliitplaadi raketist võrreldes ribadetailide raketisega iseloomustab disaini lihtsus. Tulevase baasi kogu ümbermõõt on paigaldatud lauad, mis on fikseeritud vertikaalses asendis koos peatustega. Raketise sees on veekindla kihi kohal paigutatud mahu tugevdav raamistik. Struktuuriliselt koosneb see kahest võrgust, teine üle selle.
Võred on valmistatud terasest või klaaskiust tugevdusest. Nendel eesmärkidel võetakse tugevdust läbimõõduga 10-16 mm ja on soovitav, et alumine võrk oleks paksemast tugevdusest kui ülemine.
Ühelt poolt võrkude ja veekindluse vahel ning teise põrandapinna vahele peab olema vähemalt 3-5 cm betoonist kaitsekiht. Seepärast paigaldatakse alumine võrk altvõrgu alla metallist või kivist hüpoteegidesse ja ülemine võrk on fikseeritud, nii et pind täidetaks üle selle.
Võrgusilma silmasuurus peaks olema 2 x 2 või 3 x 3 cm. Metallist liitmikega saab elektri keevitamise abil üksteisega ühendada või neid saab kinnitada traadi külge. Klaaskiu liitmikud kinnitatakse üksteise külge spetsiaalsete klambriga. Ülemine võrk ühendatakse vertikaalsete rackide abil alumise võrguga, mille tulemuseks on ruumiline struktuur. Redigeerimisprotsessi täieliku teabe saamiseks vaadake seda videot:
Betooni valamine
Monoliitplaadi vundamendi valamiseks kasutatakse vähemalt M-200 madalama klassi betooni. Suurte hoonete ehitamisel - näiteks tellistest või kividest valmistatud majad, parim valik - betoon M-300 - M-400. Tavalise valamise tehnoloogia pole raske - betoon valatakse soovitud tasemele ja tasandatakse.
Valades tuleb mörti pressida vibraatoriga. Üleujõuline betoon sisaldab palju õhumulle, mis muudab selle tihedamaks, poorsemaks ja vähendab kogu tugistruktuuri üldist tugevust.
Vibratsioonide ajal on betoonilahus tihendatud, täidab kogu ruumi raketise sees, õhurullid sellest välja tõusevad.
Teine nüanss, mida tuleb täita betoonist tahvli baasil - nii et kõik saab ühe päeva jooksul peatumata. Kui üks osa valust lubatakse kuivada, siis selles kohas, edasise töö käigus on paratamatult moodustatud liigeseib. Ja ta on väga "nõrk lüli", mis võib nõrgendada monoliitset plaati. Siiraalse vibraatori kohta teabe saamiseks vaadake seda videot:
Plaadi valamisel tuleb ühtlasi ka pinda hoolikalt tasandada. Tulevikus aitab see viimistlustööd oluliselt lihtsamaks, säästab aega ja pingutusi viimistluspõrandate paigaldamisel.
Nagu juhistest nähtub, on maja jaoks plaat baasi rajamine üsna kättesaadav kõigile, isegi neile, kellel ei ole ehitustegevuses palju kogemusi. Siinkohal on kõige olulisem teha õige arvutus ja hoolikalt jälgida vundamaterjali ehitamise tehnoloogiaid.
Maja ehitus
Tänapäeval, kui ehitusmaterjalide valdkond kiiresti areneb, on nende tunnuste, välimuse ja eesmärgi poolest palju erinevaid aluseid. Kuid viimasel ajal on professionaalsete arendajate seas üha enam populaarne - plaatfond. See tüüp sobib eriti halvas seisukorras oleva maa omanikele. Ja ka seda võimalust peetakse üheks võimalikuks. Isegi kogenematu isik, kes tegeleb remonditöödega, saab iseenda vundamaterjali valada ilma palju vaeva teha.
Sisukord:
Sobivad alused plaatide alustele
Plaadist keldri kõige olulisem omadus on betoonist padjaga tehtud madalal baasil. See omadus võimaldab teil täita oma eesmärki ka mobiilne pinnas. Igasugune muu vundamendiosa on pinnase liikumise ajal kaetud pragudega, seetõttu on sellistes kohtades vaja kasutada ainult plaati.
See alus sobib maja ehitamiseks, kus kasutatakse kõvasid aineid. See hoiab ära struktuuri deformatsiooni.
Ehitised, mis on madala maapinnaga, põrandatega võrreldes, tuleb ehitada ainult plaatkatte abil. Selle kasutamisel ei ole vaja ehitada keldri lagi ja grillage.
Plaadi vundamendi eelised ja puudused
Enne toote valiku tegemist peate kaaluma kõiki selle plusse ja miinuseid. Alustame paneelifundi positiivsete omadustega:
- See on usaldusväärne ja vastupidav. Ja seda on raske vaidlustada. Küsi spetsialiste, kes mõistavad ehitusmaterjale, ja üks ja kõik ütlevad, et plaat on kõige usaldusväärsem vundamendi tüüp.
- Sellel on suur maapinna toetusala ja kui see on nõuetekohaselt paigaldatud, ei kahjusta muld külma aastaajal ebasoodsalt vundamenti.
- Plaadifond on universaalne. Tõsiasi on see, et tema tehnilised omadused võimaldavad seda praktiliselt igas mullas. Seetõttu kasutatakse seda tüüpi vaate kõige sagedamini valdkondades, kus ükski teine sihtasutus ei suuda ülesandega toime tulla.
- Võime luua vundamendi üle maa külmumise sügavuse. See pluss sai võimalikuks tänu massiivsele liiva- ja kruusavööndile, mis takistab külma talve mulda.
- Kõrge jäikuse aste, mis ei võimalda maja langeda, ja kui see juhtus, siis ei muutu ruum oluliselt kahjustatud.
- Põranda paigaldamine pole vajalik.
- Tehnoloogiliste seadmete lihtsus, mis võimaldab teil ise tööd teha ja salvestada nõustaja teenustesse.
- Sobib igasuguste madala kõrgusega hoonetes. Ainuke asi, mida tuleb kaaluda, on plaadi paksus (mida ruum on kergem, seda väiksem on plaat).
- Suudab taluda liikumist maapinnal. Vee maal on võimalik ehitada maja, sest plaat vundament ei lõhk ja ei lõhk, vaid hakkab lihtsalt nendega liikuma. See vara hoiab hoone puutumatu.
Tuleb meeles pidada, et kõik varem loetletud eelised kehtivad ainult siis, kui järgitakse ranged paigaldusreegleid. Kui tootmisprotsessis on tehnoloogiliste rikkumiste olemasolu, võib plusse muutuda miinuseks.
Nagu iga sihtasutuse puhul, on ka negatiivseid omadusi:
- Üks peamisi puudusi, mida ostjad osutavad, on hind. Kõrge hind on põhjendatud suure hulga betooni, tugevdusega, liiva ja ka purustusega, erinevalt oma kolleegidest. Kuid teisest küljest kulutatav raha kiiresti tasub ära. Plaadifond ei vaja sageli remonti, kulukat ennetavat hooldust ja see toimib ka esimese korruse korrustel, mis vähendab ka kulusid.
- Maja külge ei ole soovitatav asetada plaaditud vundament, mis asub suure kaldega alal. Sellisel juhul on väljundiks maapealse taseme viimine või kelder paigaldamine, kuid see on üsna kallis.
- Seadme keldris on raskusi. Keldris ehitamise korral tuleb selle all monoliitplaat täita, mis tekitab omanikule märkimisväärseid kahjusid.
- Probleemide ilmnemine sihtasutuse rajamisel talvepäevadel. Betooni valamiseks madalamate temperatuuride tasemeks on vaja investeerida selle soojendamisse ja soojuse hoidmiseni selle ümber.
- Kommunikatsiooni edastamise raskused Peate mõtlema torustiku, elektri jne asukoha asetusele. enne betooni valamist, sest pärast seda on see võimatu.
Nagu näete, on plaadifondil palju eeliseid ja ebasoodsaid olukordi saab kõrvale hoida, kuid see maksab lisakulusid.
Materjalide arvutamine
Enne töö alustamist on vaja teha plaatmaterjali arvestus: raketise mõõtmed, armeeringu arv ja läbimõõt, betooni maht. Kõiki neid väärtusi võib leida spetsiaalse kalkulaatori abil. Selleks tuleb sisestada betooni mark, plaadi laius ja pikkus (meetrites) ja selle kõrgus (cm-des). Lisaks sellele arvutab programm ise kindlaks vundamentide jaoks vajalik materjalide hulk.
Plaadialuse liigid
Samuti tuleb enne töö alustamist määrata plaadi baasi tüüp. On mitmeid võimalusi. Peamised neist on:
- tavaline betoonist pad;
- plaatplaat.
Seda tüüpi kasutatakse hoonete ehitamisel keldrikorrusel. Fossa kaevatakse välja, asetatakse betoonist padja, millele tulevikus paigaldatakse alus. Riba vundamendil on kogu koormus.
- tugijalad;
See on parim valik kõigi seas, sest see on tugev tugevus. Selle ehitamiseks on vaja rohkem materjale ja jõupingutusi, nii et selle tehnilised omadused on paremad kui muud tüüpi fondid.
Materjalide ja tööriistade ettevalmistamine
Ettevalmistustöö hõlmab ka materjalide komplekti koostamist:
- betoon;
- terasest vardad;
- purustatud kivi;
- liiv;
- veekindluse materjal (kõige sagedamini kasutatav geotekstiil).
Samuti on vaja mõnda tööriista plaatide sihtasutusele:
- nägin;
- haamer;
- jäägid;
- kühvlid;
- laevandusauto;
- keevitusmasin;
- Bulgaaria;
- ruletirat
Plaadifundi ehitus
Plaadi sihtasutuse ehitusjuhised sisaldavad mitmeid samme:
1. Esmalt teeme maa geoloogilisi uuringuid, määratleme kohti, kus on kõrged erinevused.
2. Teostame tulevase sihtasutuse kujundust.
3. Eemaldage mulla kiht ja taseme ala, kus ehitus viiakse.
Pesa sügavuse valik sõltub struktuuri tüübist (madal või sügav). Kui kaalume madalat vundamenti, siis piisab, kui eemaldada 50-70 cm maad. Mahutite mõõtmed on valitud, võttes arvesse, et see peab olema 1 - 2 meetrit suurem vundamendi pikkusest / laiusest. Pärast kaevamist tõmmake kindlasti maapinda.
4. Moodustame ja paigaldame raketise (selle jaoks sobivad puitlaastplaadid).
5. Me kaevame mitu kraavi kaevuses ja paigaldame neile hüdroisolatsiooni.
6. Veekindlatele tasanditele paneme torud plastikust.
7. Täida põhja liiva ja kruusa seguga, jaotada see ühtlaselt ja me tampime.
8. Kogume kahekordse tugevdussiru ja ühendame selle spetsiaalse traadiga.
Liitmike jaoks sobivad ainult ribid ribidega. Nad pakuvad raami ja betoonisegude kvaliteetset haardumist, samuti takistavad vundamentide pinget. Kasutades sujuvaid vardasid tööl, lõhub alus mulla esimesel nõlvamisel. Armatuur on virnastatud sammuga vähem kui 30 cm. Kui suurendate kaugust, siis aluse tugevus väheneb oluliselt.
9. Me paneme plasttorud kohadesse, kus on erinevad sidevahendid.
Enne nende paigaldamist peate liivaga täitma ja hoolikalt tagama tagasilöök. Toru peab olema paigaldatud enne valamist, kuna betoonist avade tegemine on keelatud.
10. Täitke monoliitplaat betooniga.
Plaadi aluse täitmine toimub koheselt. Betooni lahendus tuleb ühekordselt ja suurel määral sõtkuda, et see kestaks kogu valatud. Töö on üsna aeganõudev, nii et ideaaljuhul oleks väärt nelja neist. Asetame konkreetsed ühtlased, horisontaalsed kihid. Täitke nii, et plaadil ei oleks horisondi kõrvalekaldeid. Selliste kalduvuste vältimiseks tekitame alumises osas jäigastavad ribid. Need on trapetsikujulised betoonist ribad. Viimane kiht tuleks valada väga kiiresti. Kasutage selleks mikserit või betoonpumpa.
11. Pese ettevaatlikult siledaks ja tasaseks.
12. Kata saadud vundament filmiga ja jätke see mõneks nädalaks. Ärge unustage struktuuri niisutada esimese viie päeva jooksul.
Kuidas asendada betooni vundamendiga?
Töökulude vähendamiseks võite oma jõupingutustega asetada betooni sihtasutusse ehitamise kohas. Aga sellisel juhul vajate spetsiaalset tsemendisegisti. See segab kõik koostisosad ideaalselt ilma tükkide moodustamiseta. See seade töötab 250 W ja kõrgemal. Ühel ajal saate 50 kuni 250 liitrit lahust. Kuid see summa mõjutab oluliselt tööaega. Kui võtate näiteks näitena väikese seadme, siis võtab see aega umbes 1 tunni kuus.
Oluline on mikseri asukoht, see peaks olema aluse lähedal. See vähendab kohaldatava jõu suurust.
Loomulikult on olemas võimalus isoleerida betoon plaatmaterjali aluspinnale, kuid see mõjutab oluliselt tulevaste sihtasutuste kvaliteeti.
Soojenemine
Muidugi oleks parim võimalus soojendada vundamenti aastaringselt sooja toatemperatuuri saavutamiseks. Selleks kasutage erinevaid isolatsioone. Kõige populaarsem neist on vaht. Piisab vaid 10 cm kihti.
Samuti on erinevaid isolatsioonitüüpe. Soovitame kasutada põhimõtet. Soojendusmaterjal paigutatakse otse pliidi all.
Soovitused
Töö hõlbustamiseks kasutage alltoodud vihjeid:
1. Kvaliteedialase baasi loomiseks peate kasutama ainult kindlat tugevdust ja betoonpaketti.
2. Madala baasi kasutamine vähendab ehitusmaterjalide maksumust ligikaudu 35-45% maa-aluse ruumi väärtusest.
3. On väga oluline kaaluda plaadi paksust. Näiteks aluskihi paksuse valimisel 20 cm, tuleb mõnes kohas, kus koorem on liiga suur, olema "tugevdatud". 25 cm juures on võimalik kummutada armeeritud karkassi, ilma täiendavate tugevdusteta kasutamata. 30-sentimeetrine paksus aitab kaasa vundamendi tugevuse ja vastupidavuse parandamisele, kuid samal ajal teeb see palju betooni kulutamiseks.
4. Liiva ja kruusa padjude valmistamisel tuleb materjal asetada kihtidesse. Üks kiht ei tohiks ületada 12 cm. Pärast iga munemist tuleb see ettevaatlikult kinni hoida. Kui teie padi koosneb täielikult liivast, kindlasti niiske kihid.
5. Enne isolatsioonimaterjali paigaldamist peab padi olema kaetud paksuga plastkorgiga, et vältida vee lekkimist betoonilahusest. Soovitav on polüetüleeni liimida või jootta või lihvida, kui lehed kattuvad.
Pärast seda artiklit lugedes saavad kõik inimesed veenduda, et plaatmaterjalide rajamine on üsna lihtne protsess ja on võimalik oma käte loomisel. Peaasi on järgida kõiki valamise ja ehitustehnoloogia reegleid. Kui see on tehtud, siis teie sihtasutus kestab kaua.
Samuti soovitame näha üksikasjalikke juhiseid selle kohta, kuidas korralikult pärast artiklit asetatava video tahvlit alustada.
Maja ehitus
Monoliitne vundament on üks kallimatest maja jaoks mõeldud vundamentidest. Kuid mõnel pinnas on see ainus sobiv võimalus. Seda tehakse ka mitmepereelamute ehitiste ehitamisel, kui vajate eriti tugeva aluse. Artiklis käsitletakse monoliitse vundamendi valamise kõiki aspekte.
Sisukord:
Monoliitse vundamendi eelised ja puudused
Töökindlus ja kõrge kandevõime võimaldavad seda paigaldada igat liiki konstruktsioonile. Monoliitset plaatmaterjali rajamise valimisel on põhilised tehnilised omadused. Allpool peame kõige olulisemaid eeliseid.
- Silmade puudumine. See on nende puudumine plaadi kujundamisel peamine eelis. See parameeter pakub tugevat monoliitset alust, isegi kui maa liigub.
- Paigalduskiirus Kuna see on teostatud ühtse alaga, on raketiseadme jaoks aeg oluliselt salvestatud. Ja ehitustarvikute - ekskavaatori, segisti ja vibreerivate plaatide juuresolekul - tööd tehakse mõne päeva pärast. Kõige pikem protsess on kudumisvardad, mis nõuavad palju rohkem kui muud tüüpi sihtasutused.
- Omavoliline konfiguratsioon. Seetõttu on suurepärane võimalus, kui majas on mittestandardsed vormid, näiteks kaunistatud lahe aknad.
- Veekindlus. Struktuuri terviklikkuse tõttu ei voola vesi keldrisse ega hävita maja alust. Monoliitset plaat soovitatakse valada märgaladele või väga kõrgele põhjaveele.
Puuduseks on monoliitse vundamendi valamise kõrge hind. See omakorda koosneb mitmest parameetrist:
- See nõuab suures koguses betooni ja see peaks valama korraga. See tähendab, et korraga peate tellima mitu mikserit koos lahendusega;
- ärge rentides ehitustarvikuid või kallite ehitustööriistade rentimist;
- Teine asi on seotud madalate soojustusomadustega. Vundament iseenesest koosneb betoonist ja metallist traadist, mis eraldavad soojust ainult pikka aega. Parandage seda plaadi soojusisolatsioonimaterjalide abil, mis asetsevad aluse kogu alal;
- võimetus keldrisse varustada. Ainsaks erandiks on mitme korruse maja, kusjuures ahi muutub keldrisse põrandaks ja keldrikorruseks antakse keldrikorrus.
Monoliitsete aluste tüübid ja kasutamine
On olemas kolme tüüpi monoliitsed alused.
- Lint. See on raudbetoonist riba, mis on paigutatud ümber hoone ümbermõõdule ja kandvate seinte all. Sobib ehitamiseks keskmise kandevõimega muldadel.
- Plaat. Erinevalt esimesest tüübist valatakse see pita kujul kogu hoone piirkonnas. Neid kasutatakse maavärinas levitavates kohtades ja nõrkadel muldadel, mis võivad aastaaegade muutmisel liikuda.
- Põrandalaud. See näeb välja nagu betoonist sambad, maetud alla külmutustaseme ja mööda perimeetrit mööda raudbetoonist grillage.
Läbilõike sügavus maasse on jagatud:
- madal sügav monoliitne vundament. Sellisel juhul ei paigaldata plaati sügavamale kui 500 mm. Tuleb meeles pidada, et pinnas selle all külmub, nii et peate tegema paksu liivapadja;
- külmumise sügavusele. See on valmistatud mitmeaastaste hoonete ehitamise ajal. Plaat valatakse alla külmumise taseme ja see on Kesk-Venemaa jaoks vähemalt 1500 mm. See nõuab pika ja kalli mullatööd, kuid tulemus on usaldusväärne alus, millel on võimalus korraldada keldris ruumi.
Monoliitplaadi aluse maksumus
Kulude arvutamisel on vaja tugineda iga piirkonna ehitusmaterjalide objektiivsetele hindadele. Näiteks võta arvesse järgmisi väärtusi:
- täitke kindel alus 30 cm paksusega;
- segisti tellimus betooniga, lahuse kuubi hind on 3500 rubla;
- kudumisvardad. See erineb läbimõõduga, kuid keskmine hind läheb tonni kohta ja on umbes 25 tr. Rakkude suurus on 20x20 cm;
- Kõik vundamenditööd tehakse iseseisvalt, ilma töötajaid palgata.
Seega on 10X10m plaadi maksumus 120 tr.
Monoliitse fassaadi foto valamine
Ettevalmistus enne monoliitse alusplaadi valamist
Tulenevalt asjaolust, et seda tüüpi vundamenti kasutatakse liikuvates pinnasetes rasketes tingimustes, pannakse sellele suurt nõudlust. Seega, kui soovite ehitustöörühmas päästa ja teha kogu töö ise, peate mitte ainult õppima õiget tehnoloogiat, vaid järgima seda ka igal etapil.
- Enne monoliitset raudbetooni aluse ehitamist valmistage see selleks ette. Territoorium on täielikult puhastatud, on ette valmistatud suurte seadmete varikatused.
- Seejärel viiakse tulevase aluse märgistus läbi kogu taimestiku pinnase. Selles etapis võite teostada ettevalmistustööd pimedate alade korrastamiseks.
- Siis tuleb üks kõige töömahukamaid ja nõudlikumaid protsesse - kaeva kaevamine. Sõltuvalt vundamendi tüübist võib sügavus varieeruda vahemikus 500 kuni 1500 mm ja laius on 1 - 1,5 m rohkem kui vundament ise. Hoolimata asjaolust, et betooni segu on plastikust ja isegi horisontaaltasapinnast väljapoole, peab kaevu põhi olema nii ühtlane kui võimalik. See mõjutab oluliselt sihtasutuse kvaliteeti ja usaldusväärsust. Ekskavaatori teenuseid ei saa teha. On soovitav, et tal oleks ilma hammasteta ühtne ämber, mis võimaldaks ühtlast lõigata, ilma et seguneksid erinevad kihid pinnase üksteisega ja pinnad ei lahustuks.
Näpunäide: süvendi sügavuse kindlaksmääramiseks on soovitatav teha esmane geoloogiline uurimine. Parim on, kui maa on liivane, ei ole vaja tugevat matmist. Kõige ebastabiilne ja liikuv muld on savi. Ideaalis on soovitatav valida see täielikult ja kaevata alla külmutamise taseme.
Monoliitne vundamendi valamise tehnoloogia
- Nüüd oli tegemist mitmetasandilise padi valmistamisega monoliitse vundamendi alla. Selleks määratakse esimene kiht geotekstiilmaterjali, seda suurem on selle tihedus, seda parem. See täidab kihi funktsiooni kruusa ja liiva (või liiva- ja kruusaseeme) vahel, mis ei lase viimasel maapinnal minna. Kui kihi paksus ei ületa 20-30 cm, siis saab liiva paigaldada ülespoole, kui monoliitne vundament on sügavalt maetud, siis saate säästa raha ja alustada liiva ja kruusa segamist. Pärast seda kõverub vibreeriv plaat kõvasti, kuni inimene saab pinnale kõndida ega lasta.
Näpunäide: pehmenduse paigutamise etapis tuleks niisugused kommunikatsioonid nagu kanalisatsioon ja veevarustus juba ette näha ja paigaldada. Nii et tulevikus polnud neid koju neid kanda.
- Järgmine on järgmine geotekstiili kiht, mille peale sel ajal purustatud kivi täidetakse fraktsiooniga 30-40 mm paksusega 20-30 cm. Samuti on see tihendatud ja rammetatud.
Näpunäide: praegusel etapil on oluline, et pinna tasand oleks rangelt horisontaaltasandil. See on võimalik optilise taseme abil. Nurgaid saab mugavalt laseritase kontrollida.
- See oli veekindluse käik. Parim on kasutada valtsitud hüdroisolatsioonimaterjali, mis avaneb kogu pinna ulatuses, kattes üksteisega ribasid.
- Siis tuleb isoleeriv materjal. Siin peate lõpetama oma valiku penoplexis, kuna see on tihedam kui vaht, sellel on parimad omadused, see ei purune, ja mis kõige tähtsam, seda ei vaja hiirtel. Võimalike külmade sildade kõrvaldamiseks on parem asetada materjal kahte kihti šahtiplaadi kujundisse, sellisel juhul on vaja osta plaate paksusega 50 mm.
- Kui alumine kiht on üle kogu kaevetööde ala, see tähendab, et need soojendavad neid ja väljaulatusi 1,5 meetri võrra, siis asetatakse ülemine kiht rangelt vundamendi mõõtmeteni. See samm võimaldab meil tagada, et pimedad alad oleks ka ilma lünkadeta isoleeritud.
- Pöördus raketis. Te ei tohiks osta madala kvaliteediga plaati, materjali tuleks kuivatada, ilma mädanemata ja kahaneda (hiljem saab lahti monteerida ja ehituses kasutada). Plaadi paksus sõltub vundamendist, nii et madalale sügavusele 25-30mm on piisav, sügavamaks kulub 50 mm.
- Valmistatud materjalist on kilbid kinnitatud või kinnitatud kruvidega. Nende tugevdamiseks keeratakse vertikaalseid ribisid iga 50-60 cm tagant. Seejärel paigaldatakse need tuleplaadi perimeetrile, luues nii raketise. Töö lõpus on vaja veel diagonaalide ja nurkade kontrollimist. Veendumaks, et kõik on korrektselt teostatud, raketis kinnitatakse pistikutega 50-80 cm pikkuste sammudega, nurkad on fikseeritud ja väljapoole asetsevad tugipostid, mis võimaldavad betooni valamisel paremini hoida.
- Järgmine on monoliitse vundamendi tugevdamine. See aeganõudev ja otsustava hetk mõjutab mitte ainult baasi enda usaldusväärsust, vaid ka tulevase kodu tugevust. Armatuuri tüüp sõltub ehitistest, nii et väikeste ühekorruseliste maja või garaažide jaoks sobib 10 cm raami tugevdav võrgusilma. Raske tellise või kahekorruselise maja ehitamisel on kõige parem kasutada 15-20 mm läbimõõduga liitmikke. Soovitav on, et tal oleks ribisid, et paremini haarduda betooniseguga.
- Kuid on nüanss. On selge, et mida tugevam on tugevdus, seda usaldusväärsem alus on ja suuteline kandma suurt koormust. Kuid arvestades, et see sobib ja sobib mitmesse rida, võtab see palju ruumi ja seega vähem konkreetset sobivust.
- Näiteks kaaluge sarrustust lahtritega 16 mm ja lahtri suurusega 20x20 cm. Enne töö alustamist on vaja korraldada lõhe aluse ja esimese sarruse sarja vahel, mis peab olema vähemalt 5 cm. Selleks on müügiks spetsiaalsed tuged.
- Soovitud tugevuse saavutamine ilmneb alles siis, kui seostub, ei saa keevitust tugevdada. Selleks on madala hinnaga kodumajapidamiste ja tõsiste professionaalide jaoks spetsiaalsed seadmed.
- See on kõige parem, kui liitmikud püsivad terviklikuna, ilma lõiketa. See tähendab, et standardvarraste suurus 11,7 m, mis on rajatud 10 m pikkusele alusele, on 1,7 meetri kõrgus ära lõigatud. Kuid see ei ole alati võimalik näiteks siis, kui maja laius on suurem või materjal on auto sisse toodud ja oli lühem. Sellisel juhul sobivad liitmikud üle 10 cm.
- Kui esimene kiht on ühendatud ja paigaldatud, tuleb järgmine pööre. Lubatud kaugus nende vahel on 20-30 cm. Armeerimiste ja raketise vahe on 3-6 cm.
Vundamendi täitmine betooniga
- Kui liivapulber on valmistatud, on raketis monteeritud ja tugevdatud on paigaldatud, ja see on plaat valamise betooniga.
- Sel hetkel tuleks arvutada õige lahendusruum ja selle kaubamärk. Me peame hoolitsema sissesõiduteede eest, sest täismassiga mikser kaalub palju ja see viib teda raketise lähedale.
Näpunäide: suure koguse lahuse valamisel on eelistatav tellida betoonpumbaga varustatud masin. Väikese suurusega madalal alusel on üsna sobiv tavapärase väljatõstmisalusiga automaatkäepide.
- Betoon valitakse lähtuvalt selle brändist, mis vastutab koostise tugevuse eest kõvenemise ajal. See on tingitud asjaolust, et mida kõrgem on segu klass, seda rohkem see sisaldab tsementi. SNiP-i põhjal ei tohiks see alusmaterjali betoneerimise parameeter olla alla M-250.
- Nagu juba eespool öeldud, on parim, kui üheaegselt tehakse betoneerimist. Kui te võtate vaheaega, siis eelnev täitmine kõveneb ja liide moodustub. Tulevikus on selle asemel tõenäoliselt pragu.
- Kui moodustatakse õhumullid, mis mõjutavad negatiivselt lõpptulemust. Nende eemaldamiseks peab alus olema võimaluse korral vibreeritav. Pärast seda on vundament kaetud filmiga.
- Võimalik on raketise demonteerimine mitte varem kui 7 päeva pärast ja ehituse alustamine hiljem. Ainult 2 nädalat hiljem, betoon kasutab oma tugevust.
Monoliitse video sihtasutuse valamine
Betooni ettevalmistamine alusplaadile
Olete siin: Avaleht → FOND → Base Plate
Ettevalmistus alusplaadi all
Alusplaati kasutatakse laialdaselt nii mitmekorruseliste kui ka eramute, suvilate ehitamisel. Selle disaini kõrge populaarsus on tingitud asjaolust, et see on väga usaldusväärne ja ületab teist tüüpi aluseid oma kandevõimega.
See disain on tugevdatud monoliitne tugevdatud plaat, mis on tugevdatud metallvardadega kogu piirkonna ulatuses. See disain võimaldab baasi moodustada terve maapinnaga, nii et väiksema liikumisega maapinnal ei ole hoone hävimisohus. Struktuuri kõrge stabiilsuse tagamiseks kogu tööperioodi vältel on vajalik alusbaasi nõuetekohane ettevalmistus.
Põhiplaadi ettevalmistamise peamised etapid
Plaadi aluse ehitusjärgus on mullatööd - sobiva suurusega kaevu kaevamine. Esialgu kaevet kaevatakse ekskavaatoriga ja soovitavalt eemaldada 10-15 cm paksused alamkihid käsitsi. Kaevise kogu sügavus on umbes 40-50 cm. Kui hoone on plaanis ehitada keldris, siis võib kaevu sügavus olla suurem.
Pärast mullatööde lõpetamist ja kaevetööde pinna tasandamist viiakse läbi purgis, kruusa ja liiva spetsiaalne padi. Padi paksus on umbes 20-25 cm. Selle põhieesmärk on kaitsta monoliitset plaati niiskuse võimalike agressiivsete mõjude eest, kui pinnas ehitustsoonis on niiskust küllastunud või põhjavee tase on väga kõrge.
Monoliitse alusplaadi valamisel kasutatakse betoonisegu kaitsmiseks. dehüdratsioonist, vedeliku imendumisel liiva abil, on soovitatav paigaldada kile-liivapadja ettevalmistamiseks üks või kaks kihti kile või ruberoidpalli.
Mõnikord kasutatakse puhvri alusplaadi padja ettevalmistamisel liiva asemel sellist materjali nagu paksendatud polüstüreen paksusega umbes 15 cm ja tihedusega vähemalt 20 kg / m 3. Samuti on võimalik kasutada kõrgemat survetugevust omavat pressitud polüstüreenvaht. Sel juhul saate ilma niiskuskindlate kile- või katusekivide kihtideta töötada.
Alusplaadi ettevalmistamisel järgmiseks sammuks on sarrusega terasraami paigaldamine. Selleks vali armatuurlatid paksusega 10-15 mm. Raami vajaliku tugevuse tagamiseks keevitatakse terasvardad - see hoiab struktuuri maa kihtide liikumisega põhjustatud kahjustuste eest. Betoonplaadile tugevuse lisamiseks raami juurde paigaldatakse ka metalltorud või vanarauad.
Pärast ettevalmistustööd on võimalik jätkata alusplaadi otsest valamist.
Mida peate enne baasplaadi aluse ettevalmistamist teadma?
Enne tööde alustamist ehitusplaatide ettevalmistamiseks on hädavajalik läbi viia geoloogiline uurimine, mille käigus on vaja välja selgitada muldade seisukord ehitusplatsil ja lähialade lainete olemasolu. See sõltub vajaliku sügavusest auku ja sobivast betoonist.
Alusplaatide kasutamise positiivsed küljed:
- suurenenud kandevõime;
- resistentsus mullakihi nihkumisele ja tursele;
- lihtne disain;
- vastupidavus põhjaveele ja sulavett;
- võimalus ehitada kelder;
- kõrge hind;
- suured tööjõukulud.
Võite tellida ehitusobjekti "Projekt" aluse ettevalmistamine ja järgneva Moskva ja Moskva piirkonna vooderplaadi valamine. Meil on aastatepikkune kogemus mis tahes sihtasutuste loomisel ja on lühikese aja jooksul valmis tegema kõik vajalikud tööd kõrge professionaalsel tasemel. Võtke meiega ühendust ja täidame teie tellimuse professionaalselt ja parima hinnaga.
Betooni ettevalmistamine alusmaterjali all
SNiP betooni valmistamisel sihtasutuse all: standardid ja reeglid
Milline on SNiP vajadus betooni ettevalmistamisel sihtasutusse ja milliseid nõudeid see paneb ehitajatele? Millised on reeglid ja eeskirjad? Need küsimused tekivad paljude meistrite, nii algajate kui ka kogenud meeste mõtetes.
Selles artiklis aitame teil neid probleeme mõista ja seletada kõike hõlpsalt.
Eelpingeliste aluste foto
Ettevalmistavad tööd aluste rajamisel
Maja aluse ettevalmistamine peaks sisaldama järgmisi samme:
- esialgsed arvutused
- kohapealne ettevalmistus
- aluse ettevalmistamine.
Siin peatusime viimasel loetletud etapil. Põhimõtteliselt on aluse all asetatav padi valmistatud kas tihendatud kivimaterjalist või jäme betoonist ja seda on lihtne teha omaenda kätega.
Tehnilised nõuded reguleerivad ehitusmaterjali kihi paksust, millel peab olema konkreetne ettevalmistus vundamendi ja töö tehnoloogia jaoks. Põhialused ja põhialuste ettevalmistamise nõuded sisalduvad SNiP 52-01, SP 50-101-2004 ja SP 52-101-2003.
Selle tööjõu peamine ülesanne on vundamendi ehitamise ettevalmistamine ise. Olemasolevad ehituseeskirjad näevad ette mitmesuguseid neid töödeid, kuid peamine neist on aluseks.
Monoliitkonstruktsioonide aluse eesmärk
- See kaitseb betoonmassi tsemendimördi voolust. See aitab kaasa baasi vajalike parameetrite kiiremale saavutamisele, parandades üldiselt selle kvaliteeti.
- Vähendab jõudude mõju maapinnalt. Footing jagab jõud, mis tekivad maapinnal
Eeltööde liigid
Purustatud kivi bituumeniga
See on ebausaldusväärne meetod, millel on tõsine puudus - ebapiisav substraadi jäikus.
Selle tagajärjeks on võimatu tagada järgnevate sihtasutuste töö maksimaalne hõlbustus.
Loomulikult tuleks seda tüüpi kriitiliste struktuuride ehitamist vältida. Täiendavate, tehniliste või teeninduslike ehitiste puhul on selle kasutamine siiski üsna vastuvõetav ehitustööde maksumuse vähendamiseks.
Betooni ettevalmistamine
Betooni ettevalmistamise seade sihtasutusel omandab olulise tähtsuse tugevdatud lint- või plaatkonstruktsioonide ehitamiseks. Peamine põhjus on see, et selliste aluste ehitamise tehnoloogiatega eeldatakse, et enne betoonisegu valamist paigaldatakse terasvõrgud ja -raamid jäigalt.
Täiendav põhjus on seotud asjaoluga, et jäikal pinnal on põhimõtteliselt lihtsustatud vundamendi ehitus.
See on tähtis. Eriti tähtis on see meetod talvel omandada ehitustöid, kui mulla omadused halvendavad.
Peamised teesid, mis sisaldavad juhiseid ja reegleid:
- Reeglid võimaldavad betoonist mb kasutada M50 ja üle selle.
- 10 cm kihi üldine paksus on tavaliselt piisav mitte ainult platvormi tasemiseks, vaid ka selleks, et luua sihtasutuse jaoks usaldusväärne alus.
- Betooni kiht on asetatud liiva- või purjepadjale.
Seade on liiva- ja kruusapilli
Vundamendi liiva ettevalmistamine tagab põhja alumises osas koormuse optimaalse ümberjaotamise. Selle põhjuseks on asjaolu, et kevadel ja sügisel muutub mull hooajalisteks muutusteks.
Liiva polstri abil saab vundamendi alumist osa tõmmata põhjavee tasemest kõrgemale ja vältida otsese kokkupuute takistuse tõttu võõrkehade ja -materjalide deformeerivat mõju.
Nõukogu. Mõistlik on liivapadja korraldamine, kui süvendi põhjas on probleemne pinnas.
Sellisel juhul eemaldatakse mulla kiht ja selle kohal asetatakse suur liiv, mille kiht on vähemalt 150 mm.
Seejärel on see tasandatud lihtsate tasemetega ja ramimata spetsiaalse tööriistaga - rammimine.
Liivapadja Tamper
Põhjavee taset ja nende hooajalisi muutusi arvestades saab paigaldada kvaliteetse liivapadja. Kõrgel tasemel võib olla vaja ehitada kuivenduskiht (mis aga ei oleks mingil juhul üleliigne).
Liivapadja paigutus
Sel eesmärgil kaevatakse mööda püstitatud struktuuri perimeetrit kaevu, mis kaitseb sulavett ja tõsise sademete eest põhjavee taset. See kraav peab olema korralikult veekindel. Drenaaž takistab keldri üleujutusi.
Liiva asemel võib kasutada vundamendi jaoks ettevalmistamist. See on tugevam kui tema rivaal. Materjaliks on killustiku fraktsioon 20/40 mm. 20-25 cm paksuse kihi all valatakse väike kiht jäme liiva (10-15 cm).
Purustatud on vaja talda plaadiga. Pärast tihendamist peaks materjali pealmine kiht olema null.
Mustrihämari kasutades killust
See on tähtis. Pehmenduse olemasolu määrab kauguse kella pinnalt tugevdusele, mida nimetatakse kaitsekihiks.
Betoonist padja kasutamisel saab seda kihti vähendada standardsest 7 cm poolest 3,5 cm-ni.
Sihtasutuse valmistamise seade
- Lean betooni ettevalmistamine
- Macadami valmistamine
- Profiilmembraanid
- Betooni valmistamise seade lindibaasi all
- Betooni ettevalmistamise seade monoliitsest ribadest
- Ettevalmistus ettevalmistatud ribafondide jaoks
- Kollektori aluspadi seade
Kuidas valmistatakse alusplaat? Enne sihtasutuse rajamise alustamist peate valmistama ette ehitusplatsi. See on vajalik betooni vundamendi valamise vältimiseks tsemendi lekkimisel. Ehitusplatsi nõuetekohane ettevalmistus annab maja jaoks püsiva aluse.
Lean betooni aluse asetamine.
Lean betooni ettevalmistamine
Betooni ehitusplatsi nr 8211 ettevalmistamise põhieesmärk on tagada konkreetse alusmaterjali ehitamise õige protsess, et vältida pinnase languse võimalust, et tagada hoone parima stabiilsuse ja vastupidavusega.
Lean betooni nr 8211 kasutamine on kallis võimalus, kuid see meetod on siiski kõige traditsioonilisem ja sagedamini kasutatav. See on tsemendimört, mis sisaldab kuni 6% tsementi. Täiteaine on kruus või purustatud kivi. Lahus valatakse õõnsa põhjaga õhuke kiht.
Kivist valmistatud monoliitse keldri kava.
Vundamendi betoonipartii paksus sõltub põhjavee tasemest, pinnase tüübist ja tulevase hoone kaalust. Soovitatav on kasutada kihi paksus 50-100 mm. Betoonimine kõrvaldab võimaluse kahjustada armeeringu raami ja tugevdada betoonist vundamenti. Kui ehitamine toimub talvel, tuleb betoonile lisada spetsiaalsed antifriisi komponendid. Talvel on lihtsam betoonist platvormi läbiviimine kui prahist valmistatud platvorm, sest enne tööde alustamist tuleb veel prahti kuumutada.
Kuhja ja monoliitsete konstruktsioonide all korraldatakse kruusa või purustatud kivi vundament paksusega kuni 200 mm. Kruusa- või purustatud kivi pärast tihenemist valatakse kergelt betooniga. Selle paksus peab olema vähemalt 80 mm. Tihedate kuiva pinnasega töötamisel võite rakendada tsemendikihi paksust kuni 70 mm.
Tagasi sisu juurde
Macadami valmistamine
Projektiga seotud ehitustööde käigus näidatakse, millist tüüpi betooni valmistist kasutada. Kruusaalus on kuni 200 mm. Betoonist ülikond juhul, kui vundamendis kasutatakse monoliitset plaat koos armatuurpuuridega. Purustatud kivi alust kasutatakse siis, kui enne vundamendi moodustamist või mulla täielikku küllastumist on vajalik bituumeniga vundamendi vundament.
Tagasi sisu juurde
Profiilmembraanid
Tagasi sisu juurde
Betooni valmistamise seade lindibaasi all
Lindi aluse skeem.
Rasvane betoonklass B 7.5 sisaldab väikest tsemendi kontsentratsiooni. Seda kasutatakse konkreetse ettevalmistuse loomiseks erinevatel alustel. Teiste tööde jaoks tsiviil- ja tööstushoonete ehitamisel kasutatakse betooni marki M 15. Valmistada see raskemaks. Selle segu täiteaineks on kivisill.
B-klassi 7.5 jaoks 1 m³-le lahendus vajab järgmisi komponente: 160 kg tsementi, 2200 kg liiva, 70 liitrit vett. Ühe koti kohta tsemendi klassi B 7.5 peate võtma järgmised materjalid: 25 kg tsementi, 340 kg liiva, 10 liitrit vett. On vaja jagada teatud kogus liiva ümber saidi. Seejärel asetage tsement üleval. Seejärel segatakse tsement ja liiv raketiga, kuni saadakse homogeenne segu. Seejärel valage soovitud kogus vett samamoodi ühtlaselt, segage segu ja tampige. Seejärel kaetakse see tsemendiga kaetud plastikkattega, et kaitsta seda kuivamise eest.
Betooni ettevalmistamise seade monoliitsest ribadest
Tööjärjestus:
- Tehke järgmise ehitusplatsi kujundus monoliitsest ribadest.
- Tase mulla kohas.
- Valage purustatud kihti 10 cm kihiga.
- Vibroplaat hoiab allapoole tulekindlat põrandat.
- Paigaldatud raketis ümbermõõdu ümbermõõdu ümber.
- Paigaldage raketis.
- Betooni valatakse raketise tasemele.
- Armatuuriga tugevdatud padi. Kandke tugevus 8 mm läbimõõduga.
- Valades betooni tembeldatud vibroplaadi.
Riba sihtasutuste tüübid.
Esiteks, kivide pealekandmise meetod maa peale sobib liiva- või kruusapõhjaga. Seejärel asetage vundamendi padi raketis. Padi kõrgus on 30 cm. Paigaldage plaatide raketis. Kaks 150 mm laiune raketislaud lubab teil täita padja paksusega 30 cm. Seejärel valatakse kruusa alus kuuma bituumeniga. Seejärel teostage tugevdus. Tugevdusvõrk kinnitatakse vastavalt projektile. Alumine võrk on paigaldatud alusele 70 mm kõrgusel. Siis padi on betoneeritud. Pärast betooni paigaldamist eemaldatakse raketist ja külgpinnad eraldatakse mastiksiga.
Koht, millel on paigaldatud tsemendibaas, võivad olla mõõtmed, mis on 10 cm suurem kui kummalgi küljel. Pärast valamist on soovitatav paigaldada vertikaalselt tõmbevankrid lahusesse. Nad ühendavad padja sihtasutusele. Armatuur peaks ulatuda segu pinnast 30 cm kõrgemale. Praegu on kõige usaldusväärsem tsemendifond. See on soovitatav hoonete ehitamiseks igat tüüpi betoonaluste jaoks.
Monoliitsest ribadest valmistatud betoonist baasi saab tugevdada tugevdusega. Mõnikord tehke ilma tarvikuideta. Ehitiste ehitamisel mõlemad alused on samaväärsed. Erinevus seisneb selles, et turvapadja on piiratud. Betoonikihi minimaalne paksus on umbes 15 cm. Armatuurvõrku kasutatakse tugevdava elemendina. Võrk asetatakse süvendi põhja nii, et see asub 5 cm kaugusel maapinnast.
Samal ajal paigutatakse tugevdusvõrk kõige paremini. See võib olla valmistatud 8 mm torust. Need on ühendatud juhtmega. Võre saab teha keevitamise teel. Armatuurvõrk tugevdab betooni põranda alumist osa. Padi mõjutab tõmbetugevus. Need tulenevad hoone enda ja teiste koormuste kaalust.
Tagasi sisu juurde
Ettevalmistus ettevalmistatud ribafondide jaoks
Sihtasutus tugevdamise kava.
Selle disaini paigaldamine võimaldab teil töö ajal pikki katki teha. Kui paigaldatud lindi vundamendist on see võimatu. Valmistatud betoonplokkide või isevalmistatud mööblieseme abil.
Vahustatud betooni ja vahtbetooni plokkide jaoks korraldavad nad liivale betoonalused. Samal ajal on liiva kiht 10 cm. See on niisutatud ja tampitud. Altpoolt tuleb luua betoonikihi tasandil puitkonstruktsioon. Siis vala tsemendimört. Hoonefondide jaoks on kõige eelistatumalt betooni alus kui rammitud liiva ettevalmistamine.
Kollektori aluspadi seade
Betooni ettevalmistamine: põranda ja aluse haakeseadise seade
Betooni ettevalmistamine on põhiliselt betooni kiht. mis on valmistatud tsemendi ja liiva segu mis tahes konstruktsioonist või samast betoonist.
Nüüd tehnoloogia kohta üksikasjalikumalt.
Lisaks võimaldab betoonisegude valmistamise seade vastavalt ENR-ile eelistada põhjalikku valimist enne töötlemist ja märgistamist palju säästlikumalt, kiiremini ja kvalitatiivsemalt. Lõppude lõpuks näete, et sama tasanduskihiga on juhtpaneeli paigaldamine lameda ja kindlale tasapinnale lihtsam kui vabale pinnasele. Jah, ja sellisel juhul valatakse sidur ise.
Pange tähele, et põrandapinda ei tehta, kui põrandaplaadid või muud sarnased pinnad valatakse tasanduskihiga. Sellistel juhtudel selgub, et töötasapind on piisavalt tugev ja isegi piisav.
Allikad: http://fundament-expert.ru/operacii/raschet/154-snip-na-betonnuyu-podgotovku-pod-fundament, http://moifundament.ru/ustrojstvo/podgotovka-pod-fundamentnuyu-plitu.html http://masterabetona.ru/betonirovaniye/583-betonnaya-podgotovka
Kommentaarid pole veel!
Sihtasutuse valmistamise seade
- Lean betooni ettevalmistamine
- Macadami valmistamine
- Profiilmembraanid
- Betooni valmistamise seade lindibaasi all
- Betooni ettevalmistamise seade monoliitsest ribadest
- Ettevalmistus ettevalmistatud ribafondide jaoks
- Kollektori aluspadi seade
Kuidas valmistatakse alusplaat? Enne sihtasutuse rajamise alustamist peate valmistama ette ehitusplatsi. See on vajalik betooni vundamendi valamise vältimiseks tsemendi lekkimisel. Ehitusplatsi nõuetekohane ettevalmistus annab maja jaoks püsiva aluse.
Lean betooni aluse asetamine.
Lean betooni ettevalmistamine
Ehitusobjekti betooni ettevalmistamise põhieesmärk on tagada konkreetse alusmaterjali ehitamise õige protsess, et vältida pinnase languse võimalust, et tagada ehitis parima stabiilsuse ja vastupidavusega.
Raske betooni kasutamine on kallis võimalus, kuid see meetod on siiski kõige traditsioonilisem ja sageli kasutatav. See on tsemendimört, mis sisaldab kuni 6% tsementi. Täiteaine on kruus või purustatud kivi. Lahus valatakse õõnsa põhjaga õhuke kiht.
Kivist valmistatud monoliitse keldri kava.
Vundamendi betoonipartii paksus sõltub põhjavee tasemest, pinnase tüübist ja tulevase hoone kaalust. Soovitatav on kasutada kihi paksus 50-100 mm. Betoonimine kõrvaldab võimaluse kahjustada armeeringu raami ja tugevdada betoonist vundamenti. Kui ehitamine toimub talvel, tuleb betoonile lisada spetsiaalsed antifriisi komponendid. Talvel on lihtsam betoonist platvormi läbiviimine kui prahist valmistatud platvorm, sest enne tööde alustamist tuleb veel prahti kuumutada.
Kuhja ja monoliitsete konstruktsioonide all korraldatakse kruusa või purustatud kivi vundament paksusega kuni 200 mm. Kruusa- või purustatud kivi pärast tihenemist valatakse kergelt betooniga. Selle paksus peab olema vähemalt 80 mm. Tihedate kuiva pinnasega töötamisel võite rakendada tsemendikihi paksust kuni 70 mm.
Tagasi sisu juurde
Macadami valmistamine
Projektiga seotud ehitustööde käigus näidatakse, millist tüüpi betooni valmistist kasutada. Kruusaalus on kuni 200 mm. Betoonist ülikond juhul, kui vundamendis kasutatakse monoliitset plaat koos armatuurpuuridega. Purustatud kivi alust kasutatakse siis, kui enne vundamendi moodustamist või mulla täielikku küllastumist on vajalik bituumeniga vundamendi vundament.
Tagasi sisu juurde
Profiilmembraanid
Spetsiaalsete membraanide ehitusplatsi seadme ettevalmistamine säästab raha. Profiilmembraane on palju lihtsam monteerida. Ehitustööd nende kasutamisega tehakse kiiremini.
Tagasi sisu juurde
Betooni valmistamise seade lindibaasi all
Lindi aluse skeem.
Rasvane betoonklass B 7.5 sisaldab väikest tsemendi kontsentratsiooni. Seda kasutatakse konkreetse ettevalmistuse loomiseks erinevatel alustel. Teiste tööde jaoks tsiviil- ja tööstushoonete ehitamisel kasutatakse betooni marki M 15. Valmistada see raskemaks. Selle segu täiteaineks on kivisill.
B-klassi 7.5 jaoks 1 m³-le lahendus vajab järgmisi komponente: 160 kg tsementi, 2200 kg liiva, 70 liitrit vett. Ühe koti kohta tsemendi klassi B 7.5 peate võtma järgmised materjalid: 25 kg tsementi, 340 kg liiva, 10 liitrit vett. On vaja jagada teatud kogus liiva ümber saidi. Seejärel asetage tsement üleval. Seejärel segatakse tsement ja liiv raketiga, kuni saadakse homogeenne segu. Seejärel valage soovitud kogus vett samamoodi ühtlaselt, segage segu ja tampige. Seejärel kaetakse see tsemendiga kaetud plastikkattega, et kaitsta seda kuivamise eest.
Tagasi sisu juurde
Betooni ettevalmistamise seade monoliitsest ribadest
Tööjärjestus:
- Tehke järgmise ehitusplatsi kujundus monoliitsest ribadest.
- Tase mulla kohas.
- Valage purustatud kihti 10 cm kihiga.
- Vibroplaat hoiab allapoole tulekindlat põrandat.
- Paigaldatud raketis ümbermõõdu ümbermõõdu ümber.
- Paigaldage raketis.
- Betooni valatakse raketise tasemele.
- Armatuuriga tugevdatud padi. Kandke tugevus 8 mm läbimõõduga.
- Valades betooni tembeldatud vibroplaadi.
Riba sihtasutuste tüübid.
Esiteks, kivide pealekandmise meetod maa peale sobib liiva- või kruusapõhjaga. Seejärel asetage vundamendi padi raketis. Padi kõrgus on 30 cm. Paigaldage plaatide raketis. Kaks 150 mm laiune raketislaud lubab teil täita padja paksusega 30 cm. Seejärel valatakse kruusa alus kuuma bituumeniga. Seejärel teostage tugevdus. Tugevdusvõrk kinnitatakse vastavalt projektile. Alumine võrk on paigaldatud alusele 70 mm kõrgusel. Siis padi on betoneeritud. Pärast betooni paigaldamist eemaldatakse raketist ja külgpinnad eraldatakse mastiksiga.
Koht, millel on paigaldatud tsemendibaas, võivad olla mõõtmed, mis on 10 cm suurem kui kummalgi küljel. Pärast valamist on soovitatav paigaldada vertikaalselt tõmbevankrid lahusesse. Nad ühendavad padja sihtasutusele. Armatuur peaks ulatuda segu pinnast 30 cm kõrgemale. Praegu on kõige usaldusväärsem tsemendifond. See on soovitatav hoonete ehitamiseks igat tüüpi betoonaluste jaoks.
Monoliitsest ribadest valmistatud betoonist baasi saab tugevdada tugevdusega. Mõnikord tehke ilma tarvikuideta. Ehitiste ehitamisel mõlemad alused on samaväärsed. Erinevus seisneb selles, et turvapadja on piiratud. Betoonikihi minimaalne paksus on umbes 15 cm. Armatuurvõrku kasutatakse tugevdava elemendina. Võrk asetatakse süvendi põhja nii, et see asub 5 cm kaugusel maapinnast.
Samal ajal paigutatakse tugevdusvõrk kõige paremini. See võib olla valmistatud 8 mm torust. Need on ühendatud juhtmega. Võre saab teha keevitamise teel. Armatuurvõrk tugevdab betooni põranda alumist osa. Padi mõjutab tõmbetugevus. Need tulenevad hoone enda ja teiste koormuste kaalust.
Tagasi sisu juurde
Ettevalmistus ettevalmistatud ribafondide jaoks
Sihtasutus tugevdamise kava.
Selle disaini paigaldamine võimaldab teil töö ajal pikki katki teha. Kui paigaldatud lindi vundamendist on see võimatu. Valmistatud betoonplokkide või isevalmistatud mööblieseme abil.
Praegu on vahtpolüstüreenplokkide kasutamine sagedasem. Need on kergemad, ei vaja enne paigaldamist põhjalikku hooldust. Purustatud kivi alus, täidetud bituumeni või kõva betooniga, sobib raskete ehituskivide paigaldamiseks. Betooni paksus sõltub hoone tulevasest kaalukoormusest ja mullatüübist. Tihedamate pinnaste korral kasutatakse väiksemat betooni paksust. Pehmemate pinnaste korral peaks purustatud kivi paksus olema üle 15 cm. Samal ajal peab tsemendikiht olema vähemalt 3 cm.
Vahustatud betooni ja vahtbetooni plokkide jaoks korraldavad nad liivale betoonalused. Samal ajal on liiva kiht 10 cm. See on niisutatud ja tampitud. Altpoolt tuleb luua betoonikihi tasandil puitkonstruktsioon. Siis vala tsemendimört. Hoonefondide jaoks on kõige eelistatumalt betooni alus kui rammitud liiva ettevalmistamine.
Tagasi sisu juurde
Kollektori aluspadi seade
Ehita ekskavaatoriga kolonnkeraamiline vundament või käsitsi kaevama ristkülikukujuline kuju. Kraav peab olema kaevatud 0,2 m sügavamale kui vundamendi suurus. Kraavi laius on 0,4 m rohkem kui vundamendi laius igas suunas. Raamimist on vaja paigaldada kinnitusdetailidega. Põhjas asetage kruusa padi. Selle laius on 0,2 m suurem kui sihtasutus. Pärast padja panemist tuleb niisutada. Seejärel tampitakse ja pannakse ruberoid sellele. Seejärel asetage laudade raketid kraavi seinte lähedusse.
Selle laius on 15 cm, paksus on 4 cm. Betooni segu valatakse mööblisse 0,3 m kihtidesse. See libistatakse käeshoitavate vibraatoritega.
Ivan, antud juhul peate alustama 10-liitrist koppit. Täitke täispuruga liivaga ja lisage 1/3 tsementi, segage 10 liitrit. või
16. oktoober 2015
Kuidas valmistatud betooni arvutus 1 m² kohta, M plaati paksus 5 cm? Kui palju liiva ja tsementi on selleks vaja? Nii et mitte liiga palju osta. Ma tahan.
12. oktoober 2015
Erinevatesse betooni klassidesse mõõdetakse maht ainult liiva ja kivimite suhet tsemendi muutuste suhtes ning alati võetakse vett täpselt poole tsemendi mahust.
20. oktoober 2015
Ivan, antud juhul peate alustama 10-liitrist koppit. Täitke täispuruga liivaga ja lisage 1/3 tsementi, segage 10 liitrit. või
16. oktoober 2015
Kuidas valmistatud betooni arvutus 1 m² kohta, M plaati paksus 5 cm? Kui palju liiva ja tsementi on selleks vaja? Nii et mitte liiga palju osta. Ma tahan.
12. oktoober 2015
Erinevatesse betooni klassidesse mõõdetakse maht ainult liiva ja kivimite suhet tsemendi muutuste suhtes ning alati võetakse vett täpselt poole tsemendi mahust.
Mõned täiendused: 1. Kui peate täitma kõrgekvaliteedilist veekindlat vedelat kummi, on soovitav geotekstiili kasutamine kogu pinna ulatuses. Tarbimine.
23. september 2015
Kuidas ja kuidas teha vundamendi vundamendi pealispinda (looduslik kivi Plitnyak)?
© Copyright 2014-2017, moifundament.ru
- töö vundamendiga
- Tugevdamine
- Kaitse
- Tööriistad
- Assamblee
- Lõpeta
- Lahendus
- Arvutamine
- Remont
- Seade
- Sihttüübid
- Lint
- Pile
- Veerg
- Plaat
- Muu
- Teave saidi kohta
- Küsimused eksperdile
- Läbivaatamine
- Võta meiega ühendust
- Töötab sihtasutusega
- Fondide tugevdamine
- Sihtasutuse kaitse
- Sihtasutuse vahendid
- Fondi paigaldamine
- Sihtasutus Finish
- Vundamentiin
- Sihtasutuse arvutus
- Fondi remont
- Sihtasutus
- Sihttüübid
- Stripi vundament
- Vaia vundament
- Silla alus
- Plaadi sihtasutus