Betooni ettevalmistamise seade vundamendile

Mulladel on heterogeenne struktuur. Raskete koormuste korral võivad need kokku kukkuda, kukkuda ja kukkuda. Ehitilise rõhu ühtliseks jaotamiseks, maja süvise vähendamiseks ja deformatsioonide edasiseks vähendamiseks on alusmaterjalide all valmistatud erinevat tüüpi valmistised - liiv, killustik, kruus või betoon.

Nõrkade pinnaste - turbakütuste, sapropel, niiske savi või kõva pinnasega - sellest ei piisa. Sellisel juhul on vundament rajatud aluspinnase betooni ettevalmistamisele.

Mis on jalajälje jaoks vajalik, millistel juhtudel see on valmistatud betoonist ja millal on võimalik odavamalt valida - liiv või killustikupreparaat?

Funneli funktsioonid

Betooni vundamendi ettevalmistus on killustiku või kruusate vooderdise ja põhistruktuuri materjali vahel leava betoonikiht. Selle paksus on 10 cm.

Aluse põhiülesandeks on hoone aluse usaldusväärne toetamine:

• nõrk muld;
• lähedal nõlvadel, nõlvadel ja nõlvadel;
• struktuurist kõrgel survekoormusel;
• maavärinas kalduvates piirkondades.

Nendel juhtudel arvutatakse jalajälje mõõtmed standardite järgi - SNiP 2.02.01-83, ehitusreeglid 50.101.2004, 63.13330.2012. Need näitavad betooni koostise valimise põhiprintsiipe, ettevalmistuskihi seadet, armeerimispuuride paigaldust, tööde tootmist.

Betooni ettevalmistamise lisavõimalused on järgmised:

• kokkupandavate konstruktsioonide kokkupanekul lamestatud pinnal;
• tugevdustorude paigaldamisel monoliidi paigale, sest purustatud põrandakate on horisontaalseks paigaldamiseks palju raskem;
• põhiliste struktuuride hävitava mulla niiskuse täiendava kaitsekihi loomisel;
• kõrgekvaliteedilise betooni ökonoomsel kasutamisel, kui see asetatakse tasasele materjalile tasasel alusel;
• tõkestamaks tsemendipiima lekkimist põhivestuse struktuuri värskelt valatud uhmrisse, on sideaine terade hüdraatumine täielikult lõpule viidud, betooni klass ei ole kadunud.

Betooni ettevalmistamine on soovitatav korraldada massiivseid ja suuremahulisi rajatisi. Lameda raami või väikeste hoonete jaoks lame maastikul ja tihetel muldadel on püstitatud tihendatud alus - liiv ja purustatud kivi allapanu. Selle eesmärk on kaitse külmutamise eest, mulla niiskuse eemaldamine, mulla tõhustamise vältimine.

Valmistamisviisid

Kõige tavalisemad väljaõppe tüübid:

• liivane;
• kruus või killustik;
• betoon;
• membraan.

Liiva ja kruusa valmistamine

Esimesel etapil, pärast kaevetööd, on inertsete materjalide kaadamine korraldatud järgneva tihendamisega tihvtidega. Liiva-, purustatud kivi või kruusaplaadi paksus on 20-60 cm. Põhjavee kõrge tasemega ulatuvad geotekstiilid kaevetööde põhja.

Esimesed jämedad fraktsioonid pannakse, seejärel söödavad. Nad annavad äravoolu põhitõdesid. Ülemine kiht piserdatakse liivaga. Selline materjalide jaotus suuruses annab padi all lindi või plaadi sihtasutus suurem jäikus ja tugevus. Liiva kasutamine ettevalmistamisel on vajalik vertikaalse koormuse ühtlaseks ülekandmiseks alumisse kihti.

Hea täpse kogumi määramine:

• kasutage liiva, mille tera suurus on 2-2,5 mm, kõige sobivamad padjad - väikese erikaaluga ja kõrge veetõstukiga purustatud kruus;
• saviosakeste, lubja ja saasteainete sisaldus peab olema minimaalne;
• orgaanilised jäägid põhjustavad vee läbilaskvuse kiiret kadumist ja liiva kihi kuivamist, mistõttu nende olemasolu ei ole lubatud.

Vundamentide alused on valmistatud kruusa, graniidi või lubjakivist, mille keskmine tugevus on M800 ja tera suurus 20-70 mm. Veenduge, et kihi kihiline tihendus oleks vibreeriv plaat või käsitsi tembeldatud iga 50 mm järel. Liiv on eelnevalt voolanud.

Betooni ettevalmistamine

Padi all paneeli või vundamentide plokid toimivad kahel viisil. Esimene neist valatakse purustatud kihiga kiht vedela bituumeni, teine ​​on madala klassi M50-M100 betoonist aluskiht, mille kiht on kuni 10 cm.

Betooni padi aluse all on tehtud:

• valades ilma raketiseta kaevu kraavi või põhja;
• raketise paigaldamine saidi perimeetri ümber ja järgnevad levialused;
• Vundamendi kujul asetage kõigepealt lahja, seejärel disainimuusika betoon.

Lahendus on joondatud majakatega või režiimiga, mis on tihendatud vibraatoriga. Altpoolt on alused veekindlad bituumeni, valtsitud materjalide ja veekindlate kiledega.

Geomembraaniga valmistamine

Hiljuti ilmunud ehitusturul on ilmnenud polümeersed membraanid. Fiberi kasutatakse hoone rajamiseks mulla niiskusest, st veekindlaks. Põhimõtteliselt on uus, et profiil, mis kujutab pigistusi samal ajal, aitab mulda tugevdada. Tootjad ütlevad, et geomembraanide kasutamise tõttu väheneb kokkutõmbumisvastaste hõrenemiste arv ning jõupingutuste ümberjaotamine koormuse ümberpaigutamiseks aluspinnale. Ristlõike kuju takistab vee sissevoolu ning isolatsioonide ja betooni vahelised tühjad ventileeritavad.

Kiudude paigaldamine toimub liiva-killustikute ettevalmistamisel, eelnevalt levitatakse geotekstiili kihti. Membraanivõngad on kokku keevitatud. Materjal on tugev ja vastupidav, talub kõrgeid ja madalaid temperatuure.

Tööjärjestus

Kandiline betooni aluspõhja all olevate seadmete tööd tehakse vastavalt skeemile:

1. Tõstke kaevu või kraavi põhja.
2. Uinak suured ja keskmised praamid, tase, ram. Kihiku kõrgus on 10-15 cm.
3. Järgmine samm on vooderdus 2-2,5 mm liivakiviks, niisutav, tampimine.
4. Paigaldage raketis padja all randmebaasi all.
5. Paigaldatud tugevdusvõrk ja vertikaalsed väljalaskeavad aluse valmistamiseks.
6. Põranda täitmiseks kasuta betooni M100 portlandtsemendil, mis ei ole madalam kui M500. Kihi kõrgus - 10 cm.
7. Tase pinna, raami vibraatorid, et vabastada õhk lahuse paksusest.
8. 3-7 päeva jooksul eemaldatakse raketisekilbid.

Enne vundamendi paigaldamist peate tegema hüdroisolatsiooni padja krohvimise või rulliga kaitsvate materjalidega. SNiP sõnade kohaselt ei tohiks horisontaalsed tolerantsid olla üle kahe meetri kõrgusel üle 5 mm ja kogu sektsiooni pikkus - 20 mm.

Järeldus

Vundamendi ettevalmistamine on üldise ehitustööde lahutamatu osa. Ehitusstandardid näevad ette, millistel juhtudel on arvutusmeetodi abil vaja kindlaks määrata aluspinna paksus, laius, betoonist aluskiht. See on kohustuslik nõrkade pinnaste, suure koormusega, raske maastikuga, maavärinaga seotud aladel. Kõikidel muudel juhtudel on aluspind standard ja paksus ei ületa 10 cm.

Betoonvundament.

Betooni alus - kõige populaarsem alusmaterjalide valmistamise alus. See materjal on leidnud laialdast rakendust kolonni, monoliitsest ribadest, tahvlitest, hunnikutest, ujuvatest ja muudest põrandapindadest. Vundamendi arvutamiseks võite kasutada kelder kalkulaatorit.

Betoon - füüsilisest isikust kivistumist ehitusmaterjal kunstliku põhinevad segud tsement (tsemendi, kipsi, silikaat, jne) Koostis levinumaid valades betoonvundament - tsementbetoon - sisaldab tsementi, kruus, liiv ja vesi, kombineeritud soovitud proportsioonid. Ehituse terminoloogia järgi nimetatakse kruusa ja liiva segu täitematerjaliks, ja sel juhul toimib segu sideainena tsement. Viimase ülesandeks on täita kruusa ja liiva osakeste vaheline tühi ruum ja ühendada kõike ühe betoonplokiga.

Vundament peab pärast valamist jääma mõnda aega puhata, et see täielikult tahkuda ja küpseda. Kogu küpsemisprotsess kestab vähemalt kuus, kuigi visuaalselt ei muutu betoon 5-7 päeva jooksul, kui kuivatamine on võimalikult intensiivne. Interneti-kalkulaator rihmapiirde sarruse kaalu arvutamiseks.

Betooni koostis, mis täidab vundamenti.

Betooni segamiseks on vajalik liiv, mille osakeste läbimõõt on 1,2-3,5 mm. Väiksema diameetriga liiv ei sobi betooni jaoks. Hea betooni saadakse ainult puhast liivast - st mille niiskuse või savi massiprotsent ei ületa 5%. Kõige tähtsam on kruusa puhtus, see ei võimalda suurel hulgal savi. Osakeste suurus võib olla 10 kuni 80 millimeetrit. Kalliskivi suurepärane alternatiiv on sama suur puri.

Betooni liigid ja liigid.

On populaarsed mitmed tsemendi liigid:

• Portlandtsement;
• Pozzolaani;
• Portlandtsement;
• Slac Portlandtsement;
• Kiirkinnitamise võimalused kõigile neile.

Portlandtsement on kõige tuntum ja universaalne: seda saab kasutada absoluutselt kõigi struktuuride jaoks, kaasa arvatud monoliitsed vundamendid. Pozzolani portlandtsemend on mõeldud kasutamiseks suure niiskusega keskkonnas: metroo- ja veealused konstruktsioonid. Avatud ruumides kaob see osaliselt tugevuse tõttu suurte kokkutõmbumisest. Räbu Portlandtsementil on ka kõrge niiskuskindlus, ehkki vähem kui putsolaaniline.

Räbu Portlandtsemendi miinused - madal külmakindlus ja pikk tahkestusaeg. Seda tüüpi tsementide kiireks kõvenemise võimalused lühendavad oluliselt valmimisaega - umbes kaks nädalat. Suhteline puudus on vajadus teostada kogu töö kiirendatud tempos. Konstruktsioonide monoliitseks aluseks on paremini kasutada standardseid portlandtsemente.

Vundamentide kaubabetoon.

Igasugune tsement on jaotatud kaubamärkideks: 200, 300, 400 jne. Bränd räägib tsemendi tugevusest, st maksimaalse koormuse kohta kg / cm2 kohta, et betoonkuubi võib pärast 28-päevast küpsemist vastu pidada 20 cm kõrguse ja laiusega.

Nüüd kaalutleme betooni valmistamise proportsioone. Betooni täiteainete kogust mõõdetakse osades tsemendi koguse suhtes.

Hea näide: suhe 1: 3: 5 tähendab seda, et iga 10 kilogrammi tsemendi puhul on vaja 30 kilogrammi liiva ja 50 kruusa. Teine näitaja on vee-tsemendi suhe. Ta ütleb, kui palju liitreid on vaja betooni segamiseks. Vesi-tsemendi suhe võimaldab teil kohandada betooni kaubamärki: erineva vee kogus, alates ühest tsemendi brändist, mille abil saate valmistada erinevaid marki betoonist.

Näiteks võib 300 tsemendi klassist valmistada järgmisi betooni tüüpe: 100 (0,75 l 1 kg tsemendi kohta), 150 (0,65 l), 200 (0,55 l), 250 (0,50), 300 (0,40 L). Tsemendi klass 400 muudetakse lihtsalt betoonklassideks: 100 (0,85 l), 150 (0,75), 200 (0,63), 250 (0,56), 300 (0,50), 400 (0, 40).

Betooni vundament teie kätega.

Enamasti segatakse betoon puidust põrandaga, rauast vanniga, puidust kasti või betoonisegistiga. Peamine asi siin - välistada igasuguste lisandite sissepääs.

Kõigepealt asetage kuivad koostisosad õigesse suhet magama, seejärel segage neid, kuni need muutuvad homogeenseks massiks. Pärast seda võite valada vett, kuid segu segamata segades peatumata, on vaja tagada ühtlane niiskus. Betoonit on vaja kasutada rohkem kui kahe tunni jooksul pärast selle segamist.

Pole saladus, et betoonvunduse käsitöönduslik ehitamine ei taga konkreetse ja täiusliku proportsiooni ideaalset puhtust. Samamoodi ei kattu tõeline tsemendimarginaal alati kotiga näidatud. Ja asi ei ole tootjate ja müüjate petmises. Tsement on lühiajaline toode. Isegi originaalpakendis puutub see kokku õhu niiskusega ja selle bränd väheneb aja jooksul. Umbes kuus hoiustub selle esialgne tugevus 10% võrra ja kuue kuu jooksul 30% võrra. Seetõttu ei pruugi ostetud tsement olla parema kvaliteediga: näiteks M-300 asemel M-260.

Fikseeritava betooni ise valmistamisel on mõõtühik sageli ämber ja segu komponentide proportsioone mõõdetakse harvemini lähima kilogrammi või liitri kohta. Ka kera ei ole segamisvahendina piisavalt efektiivne - selline betoon on harva homogeenne. Lõppkokkuvõttes kaasnevad keldrikorrusel käsitsi valmistatud meetodiga peaaegu alati väikeste tühimike moodustumine, mille täielikku kõrvaldamist saab anda ainult sügav vibraator. Kõigi nende puuduste tagajärjel võib 200-nda betooni lõpliku hinne väheneda 100-ni, kuid väikese eramaja puhul on see üsna sobiv.

Tuleb meeles pidada, et vundamendi valamine on kõige parem sooja hooajal. Külma hooajal on see täiendav mure: te peate sooja nii vee kui ka betoonisegu. Vastasel korral külmub vesi enne tsemendi alustamist. Küpsetamise ajal tuleb betooni kuumutada või betoonmassi sees olev vesi muutub jääks, laieneb ja alustab vundamendi hävitamist.

Maja ehitus

Tugevate alusmaterjalide täitmine nõuab suures koguses betooni, mida pole alati võimalik korraga valmistada. Suured ehitusplatsid on varustatud erivahendite ja suurte betoonisegistitega, kuid eraomanduses ei ole alati võimalik seda seadet rentida ega tellida. Sellisel juhul tekib küsimus: kas on vundament osakesi valatud. Vastus sellele selgub veel.

Sisukord:

Kinnitusbetoon: omadused ja küpsemisetapid

Betooni tootmiseks kasutatakse tsementi ja täiendavaid täiteaineid, nagu kruus, liiv või savi. Vesi aitab parandada lahuse voolavust ja lisada külma eest kaitstavaid plastifikaatoreid ja lisaaineid.

Pärast betooni koostise ettevalmistamist valatakse see raketise sisemusse, millele järgneb küpsemine:

1. Esimene etapp - konkreetse koostise määramine. Aine, mis satub raketisse, hakkab kõvenema, tekib siis, kui tsement mõjub veega. Komponentide vahelised ühendused ei ole veel väga tugevad ja kui need pinnale laaditakse, saab neid kergesti hävitada. Samal ajal on uuesti seadmine ebareaalne.

Selle etapi kestus määratakse väliskeskkonna ja õhuniiskuse temperatuuriindikaatorite järgi ning ulatub neli tundi päevas. Temperatuuri langetamine suurendab betooni seadistamise aega. Samaaegselt, segu alguses säilib koostise järjepidevus vedelikuks. Kui käesoleval ajal lisatakse kompositsioonile lahendus, ei rikuta nendevahelisi ühendusi. Temperatuuril 18-19 kraadi vedelas faasis on umbes kaks tundi. Temperatuuril 0-1 kraadi - rohkem kui kuus tundi.

Selle näitaja on võimalik kompositsiooni segades suurendada, kuid seda meetodit ei kuritarvitata, kuna see mõjutab ebasoodsalt betooni omadusi.

2. Teine tööetapp on betooni koostise karastamine. See protsess on üsna pikk ja hõlmab betoonkomponentide järkjärgulist niisutamist, et anda konkreetsele maksimaalsele tugevusomadustele vastav töösuhte mark. Kergendamise protsess esimesel valamise päeval kiireneb, siis selle protsessi arengukiirus väheneb.

Esimese tunni jooksul pärast seadistamist on betoonil minimaalne tugevus, lisades uue osa lahusest, põhjustab pinna pragunemist. Ainult 3 päeva pärast kompositsiooni valamist saadakse vajalik tugevus.

Sõltuvalt betooni töötsükli omadustest järeldame, et vundamendi järk-järguline valamine maja all oma kätega on võimalik teatud soovituste kohaselt:

• iga osa betooni järjestikune segamine, mille vältel valamise aeg ei ületa sooja ilmaga kaks tundi ja neli korda, kui see on jahe, ei moodustata ühtegi õmblust, betoon jääb sama tugevaks kui pidevvalimisel;
• töö pikkade katkestuste korral on pärast pausi võimalik täita maksimaalselt 64 tundi, mitte enam, pind puhastatakse tolmu ja niiskuse eest, puhastatakse harjaga, suurendades seeläbi hõõrdumist õmbluste vahel.

Vundamendi täitmisel osadega ärge unustage tugevdamist. See on igal juhul vajalik.

Osaline sihtasutus - eelised ja puudused

Perioodilise vundamendi valimise protsessil on järgmised eelised:

1. Raskete masinate kasutamine ei ole vajalik.

Ehitustööde käigus on tihtipeale võimalus pöörduda kohapeal spetsiaalse varustuse ja isegi betoonisegistiga. Sel juhul on ainus võimalus perioodiliselt täita sihtasutus. Kuna spetsiaalsete betoonisegistitega ei ole võimalik valmistada suurtes kogustes mörti.

2. Suurendage mugavust ehitustööde käigus.

Vundamendi täielikku valamist pole alati võimalik, on põhjused, miks ehitusprotsess peatub. Sel juhul on sihtasutuse järkjärguline valamine - see probleem lahendab.

Sellest hoolimata on vundamendi valamine sellistes puudustes:

• aluse tugevuse langus;
• vale töötehnoloogiaga - vundamendi pragude ilmumine;
• vajadus täpse järgmise tehnoloogia järele.

Vundamendi täielik varjutus võimaldab saada monoliitset struktuuri, millel on maksimaalsed tugevusomadused. Igal juhul on sihtasutuse kvaliteet madalamal tasemel, kui monoliitsed struktuurid on madalamal tasemel.

Vundamendi täitmise tehnoloogia koos osadega - seadistuste intervallide arvutamine

Enne alusmaterjali täitmise alustamist tutvuge konkreetse koostise aeg ja külmumisintervalli määramise reeglitega. Vale valamine kahjustab vundamendi kvaliteeti.

Betooni kõvenemist on vaid kaks etappi:

Igaüks neist protsessidest erineb üksikute omaduste ja lõpetamise ajaga. Kohe pärast raketise betoonkompositsiooni valamist algab seade. Üksikud komponendid on omavahel ühendatud. Antud aja jooksul konkreetse lahenduse puudumine on rangelt keelatud, et vältida selle terviklikkuse rikkumist. Sooja ja kuuma ilmaga paigaldatakse betoonmört kolm tundi. Hilisemal sügisel või varakevadel tõuseb see aeg 24 tunniks.

Kompositsiooni struktuur jääb pärast säilimist vedelaks, nii et selle protsessi käigus on võimalik betooni valada väikeste portsjonitena. Kuid päeva täitmise tähtpäev on juba vastuvõetamatu.

Järgmine protsess on külmutamine. Selle kestus on umbes neli nädalat. Kui see aeg on möödas, on betoon täiesti karastatud ja suuteline koormusi vastu võtma. Pärast kolme päeva möödumist, pärast kõvenemist, on lubatud valmis betooni lisamine valmiskujule. Ajavahemikus 1 kuni 3 päeva pärast tahkestumise algust ei tohi lahust valada rangelt. Kuna betoon ei omanda täiendavat jõudu, puruneb see uue kompositsiooni koormuse all, kuigi mikrokirakad pole nähtavad, kuid nende tagajärjed ilmnevad pärast maja ehitamist. Nende puuduste kaudu siseneb vesi keldri sisemusse, hävitades selle järk-järgult.

Pidage meeles, et suve- ja talveperioodide valamise aeg on oluliselt erinev. Nii suveajal kõrgel temperatuuril täidetakse teine ​​kiht neli tundi pärast peamist täitmist, talvel tõuseb see aeg kaheksa tunnini. Pärast kuivatamist lahust valades kuivatage, puhastage ja pintsli alus.

Kuidas õigesti valada riba vundament: soovitused osalise vundamendi valamiseks

Lisaks sellele, et määrata osalise valamise aeg, otsustage tehnoloogia selle protsessi teostamiseks. Nad eristavad kahte:

Riba vundamendi valamisel ja maa-aluses kraavi ehitades valatakse raketis rangelt pinnasele. Sellisel juhul täidetakse vastavalt liigestele, see tähendab kihtidel.

Lindi monoliitse baasi ehitamisel - peatus plokkide täitmisel. See tähendab, et õmblused on paigutatud liigendite suhtes risti. Kui sellist vundamenti kihistatakse kihina, on see tingimata tugevdatud.

Enne, kui alustate valamist, otsustage meetod ja koostada joonised mahukate sihtasutuskeemide kujul. See näitab vundamendi kogupindala ja on täitetüübi osas jagatud mitmeks osaks. Jaotuse osas valime kava jaoks kolm võimalust:

• vertikaalne jaotus - vundamendi alus on jagatud eraldiseisvateks osadeks, eraldatud terasest vaheseintega, pärast täielikku tahkumist, vaheseinad eemaldatakse ja valatakse betooni;
• kaldkriipsu valimine on kõige raskem meetod, millisel juhul jagatakse territoorium diagonaalselt, selle rakendamiseks on vaja teatavaid kogemusi, seda kasutatakse keerulistes struktuurifundades;
• horisontaalne osaline valamine - sihtasutus on jagatud osadeks sügavuti, üksteisest ei ole nendevahelisi vaheseinu, piisab, et määrata iga kihi rakenduskõrgust, siis tehakse täiendav valimine skeemi ja betooni uue osa sisseviimise vahele.

Peale eskiis määrake kindlaks valatud osa suurus, et nende näitajatega määrata täidetava betooni kogus.

Vundamendi käsitsi täitmise osad

Pärast jooniste koostamist jätkake kohese osalise valamisega. Esiteks ehitada raketise esmase valamise valdkonnas. Selle valmistamiseks kasutatakse puitu, metalli või plasti. Puidust raketist peab olema lamineeritud kate, et puit ei satuks liigselt niiskust imavaks.

Kasutades metallkonstruktsioone, vali materjalid korrosioonikindla kattega. Plastist raketis on kerge ja lihtne kasutada.

Sõltuvalt selle konstruktsioonist on lisaks sellele kaks võimalust raketist:

Meie puhul soovitame jääda esimesel võimalusel. Raamimistüüpi raketisi saab kergesti lahti võtta ja monteerida vajaduse korral.

Seejärel valmistage ventiil. Lindi alus on tingimata tugevdatud. Eraldage selline märgistamine:

Vundamendi tugevdamisel peab olema kaks selle märgistuse võimalust. Keevitatud armeering on vastupidav ja takistab vundamendi pragunemist. Enne kui alustate betoonkonstruktsioonide valamist konstruktsiooni põhjas, valage liiva. Torgake see spetsiaalse varustusega. Seejärel jätkake betoonilahuse valmistamist.

Lahenduse valmistamise peamised koostisosad on:

Sihtasutus on täidetud kõrgekvaliteedilise koostisega klassi 300 või 400. Kui on umbes 85 kg kuiva koostist, vajate umbes 42 liitrit vett. Kasutage ainult kuiva liiva.

Soovitatav on valada vundamenti kuiva ja sooja ilmaga. Suvel töötades katke betoon filmiga, et vältida niiskuse ülemäärast aurustumist. Järkjärguline valamine hõlmab betooni partii ettevalmistamist. Teatava piirkonna kompositsiooni arvutamiseks määrake kõigepealt selle maht. Mõõda struktuuri kõrgus, laius ja sügavus, korrutada betoonkompositsiooni kuupmeetrite arvud ja arv. Betooni valmistamiseks betoonisegistis, sellist kompositsiooni iseloomustab maksimaalne ühtlus ja kõrge kvaliteet.

Seejärel luuakse sihtasutus oma kätega. Lindi vundamendi valamisel horisontaalselt jagage ehitus mitmeks osaks. Näiteks 1 meetri pikkuse vundamendi korral on soovitatav teha betoonimist kolmes või neljas kihis.

Pärast betooni valamist suruge ühend vibraatoriga. See seade eemaldab struktuurilt liigne õhk ja parandab selle kinnitumist liitmike külge. Lisaks on kõik kihid tasandatud spetsiaalse kinnitusrajaga või tavalise puitplaaga.

Pärast teatud aja möödumist valmistage lahus uus osa ja korrake protsessi. Veenduge, et kõik kihid on vibraatoriga. Kui teil pole seda seadet, asenda see tavalise ventiiliga, mida kasutatakse lahuse püstitamiseks piki vundamenti. Pidage meeles, et seda tuleks teha maksimaalse kiirusega, enne kui lahus hakkab tahkuma.

Katke iga betooni kiht plastkorgiga, et vältida niiskuse või vihma kiiret aurustumist pinnale. Kui valamise kihtide vaheline intervall ületab ühe päeva, siis enne järgmise kihi täitmist puhastage pind tolmu ja mustuse eest.

Kui vundamendi järkjärguline valamine on juba tehtud täiesti kuivatatud aluspinnal, siis eelnevalt pesta metalli pintsliga, et parandada karedus ja adhesioon betooniga.

Riba vundamendi valamine on keeruline protsess, kuid kui te seda vastutate ja õigesti arvutate lahuse kõvenemise aja, siis pole valamise tulemus halvem kui monoliitsed struktuurid.

Betoon aluse all

Mis betooni peaks vundamendist valama?

• Kuupäev: 20-05-2015
• Vaated: 1563
• Hinnang: 24

• Tööriistad, mida võib vaja minna
• Vundamendi mördi iseseisev ettevalmistus
  • Betooni osad ja komponendid
• Täiendavad vundamentide tugevdamise meetodid

Selleks, et ehitised oleksid kindlad ja seinad oleksid tugevad ja vajavad pidevaid remonditöid, on vaja ehitada tugeva aluse - sihtasutus.

Vundamendi killustik on vajalik keskmise fraktsiooni valimiseks - 20 kuni 40 mm.

Selle täitmiseks on mitu võimalust:

1. Tellige valmis lahendus ja viige see otse ehitusplatsile ühe masinaga.

Sellisel juhul tehakse täitmine käsitsi korraga ja sihtasutusel ei ole külmasuhteid. Sellistes kohtades esineb kõigepealt pragusid, mis vähendab aluse tugevust. Kuid see protsess on üsna kallis, sest tasu on ettevalmistamisel ja kohaletoimetamisel.

1. Tehke seda ise täitma.

Sellisel juhul vajate abi mõnest tugevalt sõpradelt ja vaba aja nädalast;

1. Kasutage valmis betoonplokke ja täitke ühendused valmis mördi abil.

See protsess kiirendab mõnevõrra ehitusprotsessi, kuid toob kaasa ka kogu protsessi kulude olulise suurenemise.

Tööriistad, mida võib vaja minna

Selle tööriista kasutamisel on tööriist ülesehitusel oma kätega üles ehitatud.

Raketisüsteemide paigaldusskeem.

• veetase raketise täpseks tasandamiseks ja vundamendi valamiseks;
• kühvlid ja kopiklauad, kelluulikud ja ämbrid lahuse valmistamiseks;
• mõõdulint kõigi raketise kogutud osade mõõtmiseks;
• ristkonkskruvikeeraja ja kruvid või haamrid ja naelad puidust raketise kokkupanekuks;
• suur lame leht või betoonisegisti lahuse valmistamiseks.

Töö käigus võivad olla vajalikud täiendavad tööriistad, kuid neid tuleks osutada vastavalt vajadusele ja omaniku majanduslikele võimalustele, sest see tööriist võib seejärel koguda tolmu garaažis või varjus mitmeks aastaks ebavajalikuks.

Tagasi sisu juurde

Lahenduse ettevalmistamisel peaksite järgima kõiki näpunäiteid ja soovitusi, vastasel juhul pole lahendus piisavalt elastne ja tugev, mis teeb kõik jõupingutused ja asjatuid asju.

Ideaalne vundamendi loomiseks loetakse tugevdatud monoliitseks lint, kuna sellel on üksainus lahustumatu kiht, millel on tugevus ja usaldusväärsus. Ehitise kogu pindala on palju odavam kui monoliitsed plaadid.

Kergete ja väikeste hoonete püsti ja veergude aluseks. Kõigi vundamentide puhul on vaja järgida kõiki reegleid, mida kasutatakse eneses valamisel.

Kogu ettevalmistustöö lõpetamisel läheb juhtum betooni valamiseks, ja siin on vaja hakata kõiki proportsioone loendama.

Betooni segistis betooni segamise skeem.

Lahenduse komponendid on:

• killustik või kruus;
• tsement;
• liiv;
• vesi;
• mõnikord kasutatakse plastifikaatoreid.

Kõik komponendid peavad olema kuivad ja lahuses ei tohiks olla kõvasti tükke ega erinevaid kõrvalisi lisandeid (muld, savi, kuiv lehed ja prahid).

Plastifikaatoreid kasutatakse selleks, et anda valmislahuse elastsus või pikendada kõvastumist, muud tüüpi nõuded on talvel nõutavad, kui need ained ei luba oma kätega valmistatud betooni külmutada ja kuivatamise käigus kõveneda.

Vundamendi täitmiseks oma kätega peaksite järgima mitmeaastaste hoonete poolt kinnitatud betooni proportsioone.

Tagasi sisu juurde

Nõutava betooni kaubamärki saab ehitusprojektist. Mõnikord valatakse sihtasutus betooni, valmis "silma" abil. Mis peaks olema konkreetsed sihtasutuse valamise nõuete täitmiseks? Mördi ettevalmistamise peamine reegel: tsemendi klassi võetakse 2 korda rohkem kui soovitud või soovitud betooni hulk. See tähendab, et kui teil on vaja valmistada betooni klassi M200, siis peate kasutama tsementi M400 jne. Purustatud kivi on võetud keskmisest fraktsioonist - 2 kuni 4 cm.

Asfaldi betooni soovitatud proportsioonid: 3 osa liivast ja 5 osast purustatud kivi jagunevad 1 osa tsemendist. Kilogrammideks kujuneb see välja järgmiselt: 50 kgle tsementi tuleb lisada 150 kg liiva ja 250 kg purustatud kivi või keskmise fraktsiooni kruusa. Kvaliteetse betooni jaoks vajaliku vee kogus määratakse kindlaks võetud tsemendi mahu järgi. Sellisel juhul on tsement - 0,68 m 3, see tähendab, et vesi vajab 0,68 m³.

Valmis lahendust on võimalik täita mitmel viisil:

Betooni mörti valmistamise kava.

• valmistatud kraavis moodustab plaat maapinda;
• kokku monteeritavast puidust raketist.

Lõpplahendi täitmine võib toimuda ilma raamita, kui seinad on tahked pinnad ja betooni vesi ei lähe kiiresti, kuid kui muld on lahti ja pehme, siis on raami kogumiseks vaja laotada.

Teisel juhul ei lase lahus kiiresti niiskust ja kuivab järk-järgult, omandades vajaliku kõvaduse ja tugevuse.

Raketid on kokku pandud puitplaatidest või niiskuskindlast lehtmaterjalist (OSB või spetsiaalne valmiskarkass, mida saab igal ehitusplatsil osta).

Ronimis horisontaalne osa on monteeritud rangelt tasasel alusel ja see on seinte ehitamise aluseks. Kui sellist olulist nõuet rikutakse, nihutatakse püstitatud seinte raskuskese, mis vallandab tarbetu ja ebavajaliku surve. Lisaks on seinte ehitamine keeruline, seinad muutuvad kõverad.

Segamisprotsessil on ka oma saladused ja funktsioonid. Esiteks segatakse liiv ja tsement ning segu segatakse mahutisse, kuni saadakse homogeenne konsistents. Segule lisada purustatud kivi või kruus, segada hästi ja seejärel lisada vett. Vee lisamisel võtke arvesse ümbritseva keskkonna temperatuuri. Kui sooja aja jooksul toimub betoneerimine - vesi võib olla külm või võtta kaevu, kui talvel või külmal ajal tehakse tööd - on parem kuumutatud vesi võtta, seega muutub lahus elastseks ja seda saab hõlpsamini segada.

Täitke valmis betoon väikestes partiides, kuid betoon hoolikalt rammitud. Ramming võib läbi viia järgmiselt:

1. Tammimismasinat saab seda rentida ehitusperioodi jooksul. See võib säästa tööaega ja täis üür maksab ära, täites kiiresti kõik sihtasutuse kraavi.
2. Hammer, mis puutub raketise seintele.

Tõmbumist saab lõpetada pärast veega betooni pinnal.

Valmistatud lahenduse tarbimise säästmiseks kasutavad nad killustikku - suured kivimaterjalid. Kuid selle paigaldamisel peaksite seda nõuannet hoolikalt kaaluma: pudelid tuleks asetada värskele betoonile ja kohe valada ülalt järgmise kihiga. Tõstesid vundamenti oma kätega, ei välista viltamist.

Tagasi sisu juurde

Tugevdamist saab kasutada koos saastumisega. Metallraam levitab ühtlasemalt maa all oleva kiirguse rõhku ja hoone seina ja katuse välisõhku. Kuna betoon on venituspunkti suhtes rabe, on rafineeritud armee, mis on kokku pandud, aitab säilitada selle terviklikkust.

Selleks, et betooni valatakse, saadakse vajalik kõvadus, tuleb anda aega selle küpsemise ajaks. Soojal hooajal piisab 2-3 nädalat. Esimese nädala jooksul tuleb betooni hoida märjaks, seetõttu tuleb seda perioodiliselt vedada. Vee sagedase ja kõrge tarbimise vältimiseks võib raami katta tiheda materjaliga (kile, katusematerjal või kiltkivist), mis takistab betooni kuivamist liiga kiiresti. Kui konstruktsioonile jääb väga vähe aega, võib kuivamisaega 1 nädalale lüheneda, kuid järgnevat tööd tuleb hoolikalt läbi proovida ja hoone ebaühtlast ehitist hävitada.

Kui ehitustööd tuleb järgmisel hooajal katkestada, siis tuleb avatud alus olla kaitstud niiskuse eest (kile, vooderdus vildist või mitmesugused vesipõrgelemendid, mis kaitsevad betooni niiskuse eest).

Vundamendi ülesehitamist tuleb pöörata piisavalt tähelepanu ja sellele tuleb vastutada, sest hästi ehitatud vundament on hea alus seinte ehitamiseks. Halva kvaliteediga vundamendi parandamiseks on peaaegu võimatu ja halb kvaliteediga vundament kujutab endast kogu püstitatud hoone ohtu.

Ideaalne proportsioonid betooni all sihtasutus

Vundamendi all oleva betooni osakaalu nõuetekohane kinnipidamine on üks peamistest teguritest, mis määravad põhimiku kvaliteedi ja vastupidavuse. Sellised tegurid nagu külmakindlus, soojusjuhtivus, niiskuskindlus ja vundamendi tugevus sõltuvad betooni paigaldamise korrektsusest. Põhimõtteliselt toimub betooni osakaalu arvutamine 1 kuupmeetri kohta. Selles mahus on arvutused tehtud. See näitaja ei aita toorme ostmisel eksida.

Ideaalis peaks betoon vundamendi valamiseks oma kätega olema valmistatud neljast koostisosast:

1. Sihtasutus sihtasutus. See on betooni ühendav osa.
2. Liiv. See on täiteaine väikseim osa.
3. Kruus Tegutseb peamise täiteainena.
4. Vesi. Koostis, mis soodustab segamisprotsessi, moodustab lahendus vundamendi valamiseks.

Individuaalsel alusel (sõltuvalt teie poolt seatud ülesannetest) saab betoonile lisada spetsiaalseid lisandeid. Nad täidavad erinevaid funktsioone. Mõned aitavad kaasa betooni kiirema karmistumisele. Teised suurendavad külmakindluse ja niiskuskindlust. Lahuse tahkestumise aeg on keskmiselt 25-30 päeva optimaalsete ilmastikutingimuste juures.

• 1 Nõutavad koostisosade tüübid
• 2. Vali proportsioonid

Nõutavad koostisosade liigid

Kui otsus tehakse vundamendi enda kätega panemiseks, tekib järgmine oluline küsimus: milline peaks olema sihtasutuse betooni tase? Ja vastus sellele küsimusele sõltub komponentide kvaliteedist, mis lisatakse selle koosseisu. Esimene asi, millele tähelepanu pöörata, on tsement.

4-tüüpi tsemendi betooni tootmiseks:

1. Tavaline portlandtsemend. Kõige populaarsem tsemendi tüüp eraomanduses. Külmakindlus ja niiskuskindlus on keskmised. Kuid rohkem pole vaja.
2. Slac Portlandtsement. See on populaarne monoliitsete konstruktsioonide valimisel. See on äärmiselt ebastabiilne külmumisele ja selle külmumisaeg on pikem kui eelmine. Kuid niiskuskindluse indikaator meeldib üllatuseks.
3. Portlandtsemendi Pozzolani mitmekesisus. Seda tüüpi kasutatakse põhiväärtuste juhtimiseks, millel põhineb väikese kaalu ehitus. Betoon on äärmiselt vastupidav niiskusele, kuid selle tugevus jätab palju soovida.
4. Kiudne kõvendavad tsemendi liigid. Selle tsemendi kasutamisega tehtud betooni näitajad on keskmised. Peamised eelised on kohaneda kõikide kliimatingimustega. Samuti on kõrge seadistuskiirus.

Kiirkinnitusega tsemendi klassid on soovitatavad ainult pideva valamise tingimustes. Muudel juhtudel ei ole need asjakohased. Liiva jaoks on soovitatav kasutada jõeliiki. Graanulite suurus peaks olema keskmine. See tuleb puhastada mitmesugustest lisanditest, muda, mustuse ja nii edasi. Enne kasutamist soovitatakse seda uuesti sõeluda.

Liiva põhiülesanne on see, et see asendab tsementi. Kuna teine ​​on väga kallis. Seega, mida kõrgem on liivainesisaldus betoonis, seda madalam on see maksumus. Kuid ärge painutage säästuga. Mündi tagakülg on see, et mida suurem on liiva kogus, seda madalam on külmutatud lahuse tugevuse indeks.

Kruusast sõltub täite tugevus. Ja erinevalt liivast, mida kõrgem on kruusasegu, seda tugevam on alus. Kuid siin ei tohiks see üle pingutada. Fakt on see, et kui purustatud kogus on liiga kõrge, siis lihtsalt ei pahanda tõhusalt, nagu peaks.

Vee kogus sõltub lahuse konsistentsist. Mida kõrgem on veesisaldus, seda väiksem on see. Optimaalseks lahenduseks kasutage 0,5 liitrit 1 kg tsemendi kohta.

Tagasi sisu juurde

Vali proportsioonid

See hetk tuli siis, kui oli aeg arutada proportsioone betooni all sihtasutus. Olles otsustanud, millist konkreetset on vundamendi täitmiseks oma kätega vaja, peaksite tegema konkreetsed proportsioonid. Ideaaljuhul on suhe järgmine. Ühele ämber tsemendile tuleb lisada 4 liivapalli ja ligikaudu 6 kruusipritsit. Sellele lahendusele ühe kuupmeetri täitmiseks vajate: 210 kilo liiva, 800 kilogrammi kruusa ja umbes 1,2 tonni praht.

Selle proportsiooni kasutamisel võite saada madalaima märgistuse. See sobib ainult erasektori ehituses (kui koormus baasil on äärmiselt väike). Näidiste tugevuse suurendamiseks on liiva osakaalu vähendamine. Parem lahendus on järgmiste proportsioonidega: 1 tsemendi ämber, 1 liivapall, 2 kruusa ämbrit. Sellist tüüpi lahendust kasutavad ehitusmeeskonnad tööstusliku ehituse aluste valamiseks.

Kui te vaatate seda küsimust teiselt poolt, tuleb öelda, et betoon peaks õigustama mitte ainult tugevuse näitu, vaid ka hinnategurit. Te ei tohiks kasutada kallist "ainet", kui see pole vajalik.

Neile, kes ei oska lahendust valmistada või kardavad seda tegevust võtta, on välja töötatud spetsiaalne kalkulaator. Ta teostab kõik vajalikud arvutused (peate täpsustama vaid vajaliku betooni kaubamärgi). See pakub isegi sellist funktsiooni nagu betooni koguse arvutamine (nii et alusplaat valatakse). Selleks sisestage aluse pikkus, kõrgus ja laius, betooni markeering, mis on vajalik. Kalkulaator teeb ülejäänud töö.

Kokkuvõtvalt, kui otsustada, kuidas arvutada betooni kogus. Vundamendi betooni osakaal võib olla väga erinev. Kõik sõltub sellest, millist sihtasendi tugevust on vaja ja mis omanikul on. Kuid kui finantsküsimus pole esiteks, ei ole see põhjus, miks peaks üheaulise maja jaoks olema kõrgema märgistuse lahendus.

Ja te ei pea betooni komponendi kasutamisel olema liiga uudsus, vundamendi valamiseks kasutatav mördi tuleb korralikult arvutada koos komponentidega. Kvaliteedi ja hinna tasakaal on peamine näitaja, mida püüda saavutada.

Elamu aluse valamisel (betoneerimine) vigu ja nüansse

Kvaliteetse ja pideva betooni valamise tööks on vaja eelnevalt kaaluda kõiki võimalikke ettearvamatuid olukordi.

Sellele tuleb pöörata eriti vastutustundlikult, sest kujutlege: tellisite, et näiteks sihtasutusse (bänd) oleksid 50 betoonist kubu, vastavalt normidele ühe kuubi laaditakse 10 minuti jooksul, see tähendab 500 minutit või natuke rohkem kui kaheksa tundi. Muide, maha arvatakse märkimisväärne summa ebamõistliku seisaku tõttu.

Need 50 kuubikut jõuavad kümne masinisegisti järgi vastavalt eelnevalt kindlaksmääratud ajakavale ja siin algab see: kui betoon on esimesest segistist maha laaditud, siis ei püsti tõusta, halvasti fikseeritud armatuurpuur nihkub. Erakorralise seisukorra kõrvaldamiseks kulub aega; siis esimene osa tühjendati poole võrra ja teine ​​betoonisegisti jõudis sissepääsu juurde. Suure hulga tööd ja isegi vähimatki karistust saavad need kaheksa tunni betonimist pikendada 12-15-ni.

Ja ei ole võimalik töö katkestada järgmisel päeval, kuna vundament tuleks pidevalt valada vastavalt tehnoloogiale, nii et saadaks kindel struktuur. Me ei räägi sellistest kohutavatest juhtumitest, kui maapind ei suuda vastu masina raskusele ja betooni löökidele, ja kraav kaob, mõnikord keerates ümber seadmeid. Ja ebaõigesti täidetud vundamendi tagajärjed, mis võivad kaasa tuua hoone hädaolukorra. Sellepärast peate eelnevalt kõike välja arvutama ja täitma, nagu nad ütlevad, "ühes hinges", mida käsitletakse käesolevas artiklis.

Eramu vundamendi valamise (betoneerimise) betoontugevuse hinne valimine

Minimaalne betooni tugevus, mida saab kasutada lihtsa väikese eramaja alustamiseks, on M200. Kuid enamikul juhtudel kasutatakse seda täitena aluspindade rajamiseks ning kivi- ja plokkide ehitamiseks (vt artiklit "Betooni tugevusastmed") M250-M300. Kuid see nõuab veekindlust, sest need kaubamärgid ei ole hüdraulilised, st veekindlad. Paljud lihtsalt välistavad veekindluse, ja selle eest pääseva raha eest saavad nad suure võimsusega spetsiaalset hüdrotehnilist betooni M400 ja kõrgemat.

Kuid seal võivad olla ohtu: M400 asemel võivad nad tuua M350, mis pole enam veekindel. Täna (2016) ja pärast NSV Liidu kokkuvarisemist on ehituse kvaliteet drastiliselt vähenenud ja on hakanud selline kaos, mille tõttu lahutati palju ebaausaid ehitusmaterjale, sealhulgas betoneid, mis andsid välja madalama märgi ja "taga kiusasid" ausat abielu rikutud kraavist ja isegi radioaktiivsetest juhtumitest.

Seega, kui panete betooni, peate kõigepealt nõudma saatedokumenti - kõikide vajalike erinevuste ja ettevõtte lisaseadmetega sertifikaati, mis kinnitab tellitud kaubamärgi ehtsust ja vastavust kõikidele TÜ ja GOST-le. Lisaks peate igast segistist võtma proovid betoonist, valage eelnevalt ettevalmistatud kuubikujuline vorm 15x15x15 cm suuruse kujuga. Pärast 28 päeva, kui nad saavutavad disaini tugevuse paralleelselt vundamendiga, võidakse need viia laborisse, et kontrollida sertifikaadis märgitud kaubamärgi vastavust.

Kahjuks ei saa betooni kaubamärki kohapeal ja enne 28 päeva määrata, kuid konkreetse segu ausat abielu on võimalik tuvastada, selleks peate seda lahendust visuaalselt kontrollima. Esimene asi, mis silma paistab, on järjekindlus, st killustiku ja peene täitematerjali ja tsemendi suhe: kui segu moodustab prahis tühimikke, mis tuleb täita betoonilahuse tsemendiliiva komponendiga, siis on see abielu.

Abielu loetakse ka betooniks, mis on kergesti krakitud ja / või helvestatud. Segamismasinas segatakse lahus ja lahus on eraldi lahti, seda tuleb tähelepanu pöörata. Teile võidakse öelda, et see sõelub välja, kuid see ei ole ette nähtud keskmise fraktsiooni valmistatud betooni retseptis. Sellisel juhul pöörake erilist tähelepanu killustikule - katsetage seda haamriga, koorimiseks.

Ja muidugi kontrollige kiirgusallikat: radioaktiivsuse esimese klassi kiirus ei tohiks ületada 370 Bq / kg; kui see väärtus on suurem, siis võttis tootja klaasi, mis oli ette nähtud maantee- / raudtee ehitamiseks, kuid mitte koduseks kasutamiseks. Instrumendi doosimeeter teeb mõõtmisi μR / h, seega peate eelnevalt ette valmistama ja õppima ühikute teisendamist.

Eramaja sihtasutuse valamine (betoneerimine) betooni ühtsus

Lisaks betooni kaubamärgile palutakse tellimisel mobiilsust, kui inimene ei mõista, mis see on asi, siis küsimus tundub midagi sellist: "Kas olete paksem, õhem?". Kui teete tõsiselt betooni valiku ettevalmistamiseks, saate teada liikuvusklassidest, mis on vahemikus P1 kuni P5. Kõige liikuvamad (vedelad) klassid P4 ja P5 on konstrueeritud töötama konkreetse pumba abil, ülejäänud - auto betoonisegistiga kallurautona.

Kui te seda ei tea, siis võite viia P5 täita betoonisegistiga, kui see on vajalik antud juhul mitte suurem kui P3. Või isegi tellisite näiteks P2 ja tõi P4. Seega makstakse vee eest ülemakstud hüvitisi, kuigi eksperdid võivad väita, et vedel betoon läheb veelgi tihedamalt ja seda kõike ei usu, sest maja vundamendi valamine eeldab vibreerivate masinate tihendamist ja see ei ole mingil moel liikuvusega seotud.

Kontrollige, kas betooni liikuvus on lihtne meetod - koonus. See on valmistatud lehtterasest ja keevitatud käepidemetest. Aluse kõrgus ja läbimõõt peaksid olema 30 cm ja ülemine ava peaks läbima 10 cm läbimõõduga. Koonus asetatakse tasasel pinnal ja tasapinnal, valatakse see ülemisest avaust läbi betooni ja tampitakse metallist tugevdusega, malleti või mis tahes muu lihtsa esemega.

Kui segu valatakse ülemisse äärde ja langetatakse maha, liigutatakse mäe kujul ülemisest servast välja ja hoiab käepidemeid kergelt koonust üles. Vahetult näete, kui palju koonuse kujuline kaob ja betoon levib. Kui eelnõu kõrgus on 1-4 cm, siis on see P1 madalaim liikuvus; 5-9 cm - P2; 10-15 cm - P3; 16-20 cm - P4; 21 või rohkem sentimeetrit - P5. On oluline, et koonuse eemaldamisel ja mõõtmiste kinnitamisel ei tohiks läheduses aset leida vibratsioonikoormusi, vastasel juhul võib segu olla ebausaldusväärne (suur) liikuvus.

Betooni segus tsemendi suhtes on isegi suurem kui vees palju vett, kuna toote veekindlus väheneb. Fakt on see, et pärast lahuse setemist akumuleeruv liigne vett kogub, aurustub ja nende kohale moodustuvad poorid. Seetõttu on tõeliselt kvaliteetne spetsiaalne hüdrauliline betoon koonusjoonest paari sentimeetri, mitte rohkem kui P1. Ja see on väga hea, kui tellite betooni P1 vundamendi jaoks, kuigi see on nii mugav paigaldada.

Eramu vundamendi valamine (betoneerimine) muldade intsidendid

Võimalik, et halvim asi, mis võib juhtuda, ja kogu rajatise valamise töö ristuvad, on kaeviku kokkuvarisemine. Veelgi enam, meanneseaduse kohaselt toimub see ajagraafiku koostamise ajal ja esimene betoonisegisti on juba saabunud ja betoon on mahalaaditud. Tegelikult ei ole mingit jumalikku seadust - TU ja SNiP põhieeskirjade eiramine.

Kõigepealt peaks põhjakaev püsima ja põhjavee kõrge taseme juures või varajase kevadise perioodi võimalikul suurendamisel tuleks piki perimeetrit paigaldada kunstlik drenaažisüsteem. Kuid kõige parem on plaan sügavuses kaevama ja valada alus betooniga, nii et see toodetakse hiliskevadel, kui vesi hooajalistest vihmadest lahkub maast. Siis kaevu ja kaevetööde seinad kuivavad ja loomulikult tugevnevad, ilma täiendavate kunstlike meetmeteta, nagu näiteks silikaatmine, tsementeerimine või bituumenimine, mis ka mulda mürgitab.

Teiseks, betooni mahalaadimise lubatav kõrgus ei tohi olla suurem kui kaks meetrit. Kui auk on iseenesest väga sügav, siis kasutage mikseri inventuuris sisalduvaid täiendavaid pikendustorusid. Mõnel juhul on tellitud täiendav betoonpump, mõnel juhul on oma kätega ehitatud spetsiaalne voolik koos vihmaveega. Tasub märkida, et suurim tõenäosus kraavide ja kaevu mahakukkumiseks on konkreetse mahalaadimise hetkel, kuna peale selle, et masin on serva vahetus läheduses, on ka segu lagunemisel tugev šoki-vibratsioon. Halvim tulemus - betoonisegisti kaob koos konkreetsete töötajate brigaadiga.

Samuti tuleb pöörata tähelepanu pinnase koosseisule kaevetööde etapis, näiteks pihustatud ja liivase veeldamise muldade, maalihete ja muude alade puhul, on vaja spetsiaalset lähenemist, mida on kõige parem kirjeldada artiklis "Probleemsete alade ja muld. Selles öeldakse, et sellistel juhtudel tehakse põrandaluseid täiendavaid meetmeid maapinna kunstlikult tugevdamiseks.

Eramu vundamendi valamine (betoneerimine) raami ja raketise rikkumine

Valamise ajal võivad esineda muud mured, millest kõige sagedamini on ühe armeeringu või kogu raami ümberpaiknemine disainilahendusest. Seda sätet peetakse selliseks, mille puhul järgitakse kõiki norme, sh raketise tasandi / kraavi seinaga tugevdatud polsterdus, mis tulevikus on kaitsekiht betoonist. Erinevatel juhtudel võib paksus olla 30-76 mm ja rikkumise korral alumisel küljel on tagajärjed.

Armatuurpuuride ruumilise asukoha väga rikkumine ajahetkel, mil sihtasutus täidetakse oma kätega, on seotud valesti paigaldatud paigaldustarvikutega. See peaks olema kraavi või raketise sobivus, mis kinnitab töösarmatuuri pikisuunalised vardad nii vasakule kui ka paremale vette lükates. Kuid paljud ei tea ja lihtsalt ei saa aru, et betoonisegul on väga suur tihedus, ja kui valatakse, eriti suurt pead ja raketise / kraaviga oma taseme järsk tõus, võib see kahjustada raamit alt ülespoole.

Ja väga tähtis on tugevduse rooste, mida paljud ei väärtusta. Vastavalt ehituse normidele ja reeglitele tuleb valamise eelõõturaamiga töödelda rooste ja muude mustuse eest mehaaniliste vahenditega (metallist harjaga) ja võimalusel katta korrosioonivastase ainega. Tänu sellistele meetmetele paraneb betooni haardumine metallile, kogu konstruktsioon muutub tugevamaks ja vastupidavamaks.

Vundamendi valamise nõrkuse teine ​​vorm võib olla raketis (kasutades seda võimalust, soovitaksin artiklit "Vormide tüübid"), mis võib ebaõigesti paigaldamisel erineda. Raketise tüüpi on palju, kuid nende paigalduspõhimõte on üks ja see põhineb kinnihoidjate / vahepealsete elementide - ankrute, kiilude jne - ja siis tuleb pöörata erilist tähelepanu. Kuid muu hulgas peate tagama, et raketise tasapinnal ei oleks suurt karedust, küüneid ja teisi vahejuhtumeid, mis võivad betooni kleepumist parendada, ning siis on plaatide pisarad väga keeruline.

Teist tasapinda töödeldakse spetsiaalse õlipõhise tööriistaga, mis takistab raketise kahjustamist ja lihtsustab kilbide demonteerimist (disassembling shields). Kõige ettevaatlikumad omanikud kaetakse fooliumiga, kuid betoon kergesti lõikub teravate servadega, kuid foolium, eriti tugevdatud, annab mõningast kaitset. Kuid see kehtib korduvkasutusega raketise kohta, kuid kui kasutatakse ühekordselt kasutatavat, tavaliselt plaati, siis ei tehta filmi töötlemist ja paigaldamist, välja arvatud veega niisutamiseks.

Ehitise rajamise töö valimine (betoneerimine)

Kõigepealt peate mõistma, et vundamendi betoneerimine on väga töömahukas protsess ja vajab väga palju ehitusmaterjale. Sageli peate ühe tööpäeva lõpuks tööle laadima kahte või enamat betoonisegistit. Seepärast on tarvis koostada veo mikserite liikumise ajakava ja skeem, et need ei tekitaks üksteisele takistusi. Hoidke mööda hooajal paadil olevat laudteed, et masin ei satuks mustusesse.

Kui on olemas võimalus / vajadus konkreetse pumba tellimiseks, näeb ehitusplatsi seadmete liikumismustrid kergemini välja: tõstesegistid tõusevad ükshaaval kohale (betoonipumba voolik) ja laaditakse kohe kogu lahus välja. Betoonipump pakub lahenduse õigele kohale noolega läbi vooliku. Kuid betoonipumba betoneerimiskava tuleb välja mõelda, et operaator saaks näha, mida ta teeb.

Samuti peate arvutama brigaadi koosseisu: iga tõstesegisti jaoks on kolm inimest (kaks juhivad voogu salve ja annavad juhi käske ning kolmas - pressib betoonisegu vibraatoriga). Sellest tulenevalt võib ühe maja sihtasutuse suuremahuline täidis nõuda kümmekond (üheksa töötajat pluss maaomanikku), kui plaanitakse samaaegselt betoonist kolme masinast välja laadida. Kuid võite mõelda kõike ja vähendada arvu miinimumini.

Peaksite kindlasti muretsema kõikide vajalike tööriistade kättesaadavuse pärast ning on soovitav, et rikke korral oleks tagavara. Kui valatakse vundamendi või kraav põhjaveega, oleks hea vee välja pumbata, selleks on vaja pumpa ja voolikuid. Igal juhul kasutage betooni tihendamiseks sügavat vibraatorit - vedel betoon ei allu kokku pressitud soovitud kõrgusele ja isegi vastupidi - pärast veetilkade aurustamist tekib palju valamuid.

Ehitise vundamendi valamine (betoneerimine) pärast betooni hoolitsemist

Pärast seda, kui konkreetne betoneerimine on lõppenud, on vaja jätta üksi tugeva vundamendi, mis on jõud. Suurima tugevuse osa komplekt toimub seitsme päeva jooksul ja ülejäänud - pärast teist 21, see tähendab, betooni disaini tugevuse komplekti kogu tsükkel on 28 päeva. Selle protsessi kiirendamiseks on olemas spetsiaalsed modifikaatorid, isegi kaks korda, saate nende lisandit tootmisprotsessi ajal tellida või laadida mikseriga masina segisti mõni minut enne tootmist.

Esimese seitsme päeva jooksul on tavaliselt valatud betooni tööd üldse võimatu teha. See hõlmab naabruses paiknevate, lähedalasuvate konstruktsioonide betoneerimist, sest kui betoon on mahalaaditud, tekivad tugevad šokid ja vibratsioon, mis võib põhjustada pragusid äsja üleujutatud aluses. Keldrina valamist eriti kahjulik peetakse ka päikesevalguseks ja veelgi rohkem - soojust, mille tõttu vesi, mis on vajalik betooni kristallvõre moodustamiseks, aurustub. Selleks, et vältida aurustumist kihist, tuleb esimesel nädalal sulgeda valamise avatud piirkonnad märgade lopsakatega ja katta filtri peal (film tuleb laadida nii, et tuul ei puhkaks).

Nädala pärast saate filmi betoonist eemaldada, kuid see on vajalik niisutada pidevalt, vähemalt üks kord päevas, ülejäänud seadistustsükli jooksul (21 päeva). Selleks vajate voolikut koos jootmisega, mis on ühendatud tsentraalse veevarustussüsteemiga, või kompressoriga, mis varustab külma ja puhta veega kaevust / basseini. On vaja niiskust rikkalikult, on võimalik isegi korraldada basseineid - selles pole midagi kohutavat, vastupidi, see on kasulik seadistamise ajal.

Teoreetiliselt, kui monoliitse vundamendi valamine kõigil etappidel toimib veatult: valitakse parim betoon; tugevdatud puur on kvalitatiivselt ühendatud ja fikseeritud; muld on kindlalt fikseeritud ja / või raketis on avatud; Kuna betoon oli paigaldatud ja tihendatud heauskselt ja hooldus lõppes selle kogu seadistustsükli kestel (28 päeva), võib selline struktuurielement olla sajandeid rahuldavas seisukorras.

Valamine betoon all vundament

Hoone ehitus algab valitud sihtasutuse rajamisega. Ja kui kaua sihtasutus vastab töötingimustele (olemasolevad mullad, vundamendi koormused), sõltub ehitatava objekti pika eluea pikkusest.

Seetõttu on nii tähtis mitte ainult sihtasutuse tüüp ja selle sügavus, vaid ka sihtotstarbelise betooni mark.

Veelgi enam, betoon on peamine komponent, mis on nii vajalik, et luua tõesti kvaliteetne ja usaldusväärne ehitus.

Segada valikut

Betooni kindlakstegemiseks, millele on vundamendi parem täita, tuleb arvestada selle omadustega - tugevus, külmakindlus, veekindlus, jäikus sõltuvalt selle tingimustest.

Samuti on vaja selgelt mõista, mida see või see hoone pakub. Lõppude lõpuks on sihtasutus vaid tugistruktuur.

See toimib pinge saatjana. Maja kogu kaal avaldab survet alusele ja see omakorda avaldab survet maapinnale. Vundamendiga manipuleerimise tõttu on võimalik luua maju, mis võivad igal pinnal seista ja millel on mis tahes kuju. Peaasi on valida õige disain ja komponendid ise.

Vundamendi täitmiseks kasutatav segisti

Just selline komponent on konkreetne. Eriti kui me räägime monoliitsetest konstruktsioonidest, kus segu proportsioonide valimine ja raketise valamine kulutavad tohutult aega ja vaeva.

Kõige sagedamini betooni all sihtasutus on oluline valida brändi. Bränd on erinäitaja, mis vastab iga inseneri põhiküsimusele. Kui palju kaalu võib taluda seda või seda proovi.

Kõige nõudlikumad tsiviilehituses on M200 ja M300 betoonklassid nende omaduste ja mõistliku hinna tõttu (betooni M200 kuubik maksab teile keskmiselt 2700 rubla ja M300 maksab teile 3000 krooni).

Mida madalam on maja (ennekõike arvestatakse põrandate arvu) ja kergemat materjali kasutatakse seinale.

Betooni dešifreerimine on üsna lihtne. Kõik, mida vajate, on vaadata numbrit. Kui näiteks on meil konkreetne mark M300, siis suudab see taluda koormust 300 kilogrammi kuupsentimeetri kohta ja samal ajal ei kao see kokku.

Ei saa öelda, et betooni kaubamärgi valearvestus hävitab kogu hoone kohe. Kvaliteetne raudbetoonkonstruktsioon suudab taluda palju tõsisemaid koormusi. Sellegipoolest ei ole antud juhul korteri ja sihtasutuse vastupidavust keegi kindel.

Betooni valamine

Igal juhul, ükskõik milline konkreetset valikut, tuleb betooni vundamendi allavamine vastavuses selle tehnoloogiaga. See on protsessi mitte vähem oluline kui selle segamine või segu ise valimine.

Mis väärt on see, et lahenduse segamise protsess võib mõjutada struktuuri lõplikku tugevust ja isegi selle kaubamärki. Näiteks vähendab vett ületav kogus vundamendi tugevusklassi ja üsna tugevalt.

Ja kui jõuline jõud on tugevasti märgatav, võivad tagajärjed olla katastroofilised. Niisiis, liiga niiske lahus hakkab lagundama.

Selle rasked agregaadid langevad struktuuri alumisse ossa, samal ajal kui suur osa tsemendist, liivast ja veest tõuseb. Tulemuseks on hädaolukord ilma liialduseta. Lõppude lõpuks võib selline sihtasutus suhteliselt kiiresti kokku kukkuda.

Betoon valatakse tehnoloogial põhineva vundamendi kaudu mitmel etapil:

• aluse pinnase ettevalmistamine;
• padi seade aluse all;
• raketis;
• tulevase sihtasutuse tugevdamine;
• tegelikult valades betooni.

Betoonmördimahuti

Igal etapil on oma nüansid ja seda tuleb rangelt teostada. Protsessi terviklikkus ja hooldus sõltub sellest, kas saate oma unistuste kodu ehitada.

Betooni koguse määramine

Sihtasutuse ülesehitamisel on tähtis osa, kui palju konkreetselt konkreetse sihtasutuse jaoks konkreetset vundamenti vaja on. Selle lõpliku ehituse hind ja selle ehitamise aeg sõltuvad sellest.

Nõutav betoonisegu kogus on lihtne arvutada: see on vundamendi kraavi (pit) maht, st kolme koguse toode - pikkus, laius ja kõrgus.

Kui teil on konkreetne, on parem olla ohutu ja suurendada mahu 10% võrra. Ja 10% on minimaalne. Erineva tugevusklassiga lahus võib anda erineva kokkutõmbumise.

Ärge unustage, et enne valamist tuleb luua sihtasutuse ettevalmistus. Ja see võtab ka teatud koguse liiva ja kruusa.

Jällegi peame võtma arvesse vundamendi kuju iseärasusi. Igal proovil on oma nüansid. Niisiis varustavad lindibaasid tihtipeale betooni nõusid alumises osas. Sellisel juhul suureneb betooni kogus vundamendi tõttu selle ristlõike laiendamise tõttu kõige madalamas punktis.

Organisatsioonilised küsimused

Mõned inimesed usuvad, et betooni vundamendi valamine, mille hind osutus kõrgeks, on odavam, kui suudate seda käsitsi täita. See on üsna vastuoluline avaldus.

Isegi kui teil pole probleeme betooni segamise korraldamisega (purustatud kivi, liiv ja tsement on lähimasse sihtasutuse lähedal), on tegelikult üsna keeruline ülesanne segada betooni soovitud olekusse ja valada (ilma õhumullideta, valamise järjepidevus).

Kui soovite vundamenti kiirelt ja sujuvalt täita, peate helistama betoonisegistile, olles varem märganud, milline betooni mark on vundamendi täita.

Sellised tööd tehakse ühel päeval, kui sul ei ole võimalust mikserit töökohale minna, siis on vundament betoonpumba valamine parim valik.

Betooni meelitamine küljelt on mõni hetk. Nii et:

• Säästke oma aega;
• Kõigi standardite abil saate kvaliteetset lahendust;
• Tootmisprotsessi kiirendamine;
• Salvestage seadmetele ja töötajatele.

Terasest tünnide rajamise loomine

Muidugi, betooni hind sihtasutuselt ei vähene oluliselt. Kuid see on ainult siis, kui me hindame lahenduse lõplikku hinda. Aga kui lisate sellele seadmete ja konkreetsete tööliste enda tööde maksumuse (samuti rentimise, materjalide ostmise jne), siis see erinevus on juba ilmne.

Peale selle ei saa mahtusid, millega segistid konkreetsele saidile betooni viiakse, võrrelda mördi käsitsi segamise mahuga. Lõppude lõpuks, kui vahe ei ole nii suur, kas see tasub seda veelgi pingutada?

Vautšede rajamine

Nüüd esitame teile huvitavaid näiteid barrelide rajamise korraldamisest. Vaatetorni alused on huvipakkuvad selle unikaalse struktuuri tõttu. See on kõige lihtsam viis sihtasutuse valamiseks, ilma et selle loomisel oleks lisaressursse kulutanud.

Kõik, mida vajate, on teatud arv metallist puurit. Ja kõik tünnid, isegi keevitatud. See on pőlvariide pind, mida kasutatakse peamiseks raamiks. Siin on väga lihtne.

Valitakse kindel tünnide arv, nende pealmine kate on lõigatud või tõmmatud. Tulemuseks on mitusada liitri õõnsus, piisavalt stabiilne ja vastupidav, et taluda lahuse kogust, ja hoida see iseenesest.

Tünnid asetatakse tulekindlate hoonete nurgas toetuste kujul. Soovitav on matta neid maapinnale. Kui mitte täielikult, siis vähemalt 30-50 sentimeetrit. Tünnid täidavad lahuse täiesti ülespoole.

Soovi korral saab neid tugevdada silmadega. Selle tulemusena saate lihtsa aluse, kuid samal ajal piisavalt tugev, et taluda väikest raami struktuuri. Näiteks maamaja, köök, haagis või midagi sellist.

Ja mis kõige tähtsam - te ei pea raketise ja kõigi teiste protsessidega segi ajama. Raketise asemel kasutatakse silindrite servi, mis tuleb paigaldada ainult õigesse kohta ja täita.

Täiustatud tehnoloogiad näitavad, et sidemünbrid on midagi sellist nagu betoonist grillage.