Betoonist puid täitmiseks betoon B22,5 või B-12,5?

Ma teen broneeringu kohe, klient tõmbas mulle vundamendi "joonise" õpilase sülearvuti lehele. Laiendage skannimist siin hästi, välja arvatud naer)))

Ehitusobjekt on ühekorruseline elamu majakesega aastaringselt elamiseks.

Seinad - raami või Kanada tehnoloogia

Ehitusala - 10 x 10 m

Maja sihtasutus on plaanis valmistatud raudbetoonist grillidest (400x400 mm.). Puuritud kaartel.

vaiade läbimõõt - 250 mm.

vaia sügavus - 2,3 m (1,7 m külmumispunkt)

On hästi teada, et kõige sagedamini on levinud järgmised betoonisegude kaubamärgid:

B-7.5 (M100), B-12.5 (M150), B-15 (M200), B-20 (M250),

B-22,5 (M300), B-25 (M350), B-30 (M400)

Betoonisegu põhikaubanduse eesmärgil võib jaotada järgmiselt:

B-7.5 (M100) ja B-12,5 (M150) - kasutatakse peamiselt ettevalmistustöös (jalajälgides) vastutustundetute ja mittetoimivate ehitiste puhul: pimeala, kõnniteed, turbad, jalgratta- ja jalakäijateteed.

B-15 (M200), B-20 (M250) - mida kasutatakse objekti erinõuete puudumisel raudbetoonist vööde ehitamisel betoonist padrunide valamiseks, ribafondide ehitamisel, põrandaplaatide tootmisel ja väiksemate koormuste teede katmisel.

B-22.5 (M300), B-25 (M350) - kasutatakse kriitilistes ja tugistruktuurides: kokkupandavad ja kindlad struktuurid, talad, vaheseinad treppide ja põrandaplaatide valmistamiseks, põrandaplaadid, alusplaadid, siirded, kaevud, et katta teid rasketes koormustes.

Aga see on - üldiselt. Kui nõutavat betoonisegu kaubamärki ei ole projekti dokumentatsioonis võimalik vaadata, peate vaatama GOST-id, SNi-id ja muud viitedokumendid.

Saate teada, millist betooni on vaja igavate hunnikute valamiseks.

tutvustades tehnilisi soovitusi (TP 100-99), mis käsitlevad puurkahvlite aluste paigaldamist, mis töötati välja farmaatsiainstituudi laboris, riiklikus ühisettevõttes NIIMosstroy

Betoonid igavatele vaiadele

PSC "Sihtasutused ja sihtasutused" üheks peamiseks tegevusalaks on aukudega vaiade paigaldamine.

Mõelge, kuidas nende jaoks betooni valida ja milline on konkreetsete betoonplaatide töögraafik.

Uurutud sihtasutuste rakendus ja omadused

Puhastatud sihtasutused on hädavajalikud linnatingimustes, kus klassikalise juhtimisviisi tõttu on vaiade vette laskmine maapinnale keelatud. Puurkaevade kasutamine on võimalik kõigil muldadel, välja arvatud kivimid ja jämedad. Paigaldusjärjestus on järgmine:

• projekteeritud läbimõõdu ja sügavusega kaevu puurimine;
• tugevdamine;
• betooni valamine.

Mõnel juhul (näiteks õõneskruviga puurimisel) on järjestus ümber pööratud: esmalt valades, seejärel tugevdades puuri. Vardad ulatuvad betoneerimise tasemest kõrgemale: neid otste kasutatakse hiljem hunnikute kinnitamiseks grillide külge.

Sissejuhatavates lõtvates pinnastes on puurimisega kaasnevad kaetud kivimaterjalid - need moodustavad kaevu seina ja serveerivad kaudude paigaldamisel juhendeid. Laevu täitmisel lahusega eemaldatakse toru (mitte alati).

Teine võimalus seinte tugevdamiseks on loputuseks savi lahusega: see eemaldab südamiku kaevust ja tugevdab seinu. Meetod sobib keskmise stabiilsusega lahtistele muldadele.

Iga elemendi kandevõime määratakse järgmiste näitajate alusel:

• vaia läbimõõt;
• keelekümblus;
• mulla omadused;
• betooni klass;
• armeeringu tüüp ja armee omadused.

Millist betooni kasutatakse igavas kuumas?

Kas vajatakse igavate hunnikute alust? Võtke meiega ühendust - arvuta ja paigaldage!

Kogemused - üle 10 aasta.

Täispuhutavate betade betoonbränd - SNIP

Redigeerimine 2.02.03-85 SNiP on puurkaevade betoneerimist reguleeriv põhidokument. Betooni klassi standardid:

Vastavalt mitmesuguste konstruktsioonide standarditele valitakse betoon järgmiselt:

• M100-150 - mittekandvate konstruktsioonide ettevalmistustööd ja paigaldamine;
• 200-250 - ribadest fassaadid, raudbetoonvööd, grillid;
• 300-350 - talad, vaheseinad, laed, treppide lend, aukudega kuhjad.

Puurkaevude betooni koostis:

• 25% purustatud kivi tugevusega, mõeldud koormuseks 50-60 megapaskalit;
• 25% liivast;
• tsement - 340 kilogrammi segu kuupmeetri kohta.

Sõltuvalt töötingimustest võib segule lisada lisandeid muutes.

Betooni tarbimine puuritud vaiade seadmes

Betoonist puuritud vaiade kogus määratakse kindlaks pärast seda, kui arvestatakse kaarte peamised tehnilised omadused - kandevõime, sukeldamise sügavus, sektsioon, pigi, kogus. On selge, et mida suurem on koormus struktuurist, seda väiksem on samm ja veelgi rohkem muid parameetreid. Vahustatud betoonmaja igavale alusele vajab vähem materjali kui raske betooni ehitamisel.

Betooni koguse määramiseks peate korvistama ühe kuhi mahu nende arvu järgi. Kuhmahulk on silindri maht, mille kõrgus on võrdne keetmise sügavusega ja aluse läbimõõt on võrdne vaigu / korpuse läbimõõduga (kui laiend ei ole laienenud). Vastavalt ehitusstandarditele on vooluhulk 1,02 kuupmeetrit ehituse ühe kuupmeetri kohta.

Lisaks puurkaevudele valmistame pruunist süstimist, pruunist ja lühikesi kuhi.

Kogu töö - käivitusvalmis!

Kontrollige betoonist puuritud vaiade terviklikkust

Betoonist vundamendi tegelik kandevõime vastab disainilahendusele ainult juhul, kui betoon on tahke, puuduvad tühjad ruumid.

Vastavalt rahvusvahelistele standarditele, kasutades esimest meetodit, on 20% kutidest osaliselt hävitatud, mis on ebaökonoomne.

Mittepurustavate katsete peamised tehnoloogiad:

• pinnatesti (PET);
• ristuva aukude seire (CHUM).

Esimesel juhul võetakse kuhule šokkimpulsse, testeri ultraheliandur lööb peegeldunud laineid, seade tõlgendab infot graafiliselt. Selle meetodi eelised on madalad kulud ja suure kiirusega.

Teisel juhul paigaldatakse ultrahelianduri metallist torud betoonikihtide betooni korpuste sisse kogu pikkusega, mis on üksteisega paralleelsed. Toru juhtimiseks täidetakse veega või (talvel) antifriisiga. Fluid tagab akustilise kontakti. Kontrollige betooni järjepidevust torude vahelises ruumis. Mõõtmise täpsus sõltub torude kogusest ja materjalist. See tehnoloogia on energiamahukam, kuid pakub puudusi üksikasjalikult.

Mittepurustav kontrolltehnoloogia on ökonoomne, efektiivne, praktiliselt ei sõltu mära sügavusest (tõmbekoordi lubatud pikkus on 100 meetrit), samuti on see kõrge katse kiirus (kuni 100 tüki päevas). Kontrolli võib läbi viia üks operaator.

Ehitise all olevate betoonipuude alus

Tugev alus on hoone stabiilsuse tagamine ka ebapiisava kandevõimega muldadel. Betoonpallide vundament on lubatud kasutada probleemsetes pinnastes, sealhulgas nõrkadel alustel. Sihtasutuse betoonist asuvad otse ehitusplatsil, mis vähendab konstruktsioonide transportimise kulusid.

Betoonist vaalu klassifikatsioon

Materjalide kaupa jagatakse kuhjad, mistõttu on betoonist tugivardad raudbetoonist tugedest ja betoonist korstnad.

Raudbetoonist ajamit toetavad tavaliselt tööstuslikud vahendid, betoon - saab valada otse ehitusplatsilt, samal ajal kui hoonest allapoole suunatud seadme tööd saab teha oma kätega. Sõidutoide paigaldamine ei ole võimalik käsitsi teostada, sest varras, mis on maasse sukeldatud, on vaja kasutada kallist kaevamisseadet, mis muudab objekti ehitamise üsna kalliks.

Juhitud vaiade puudumine on see, et neid paigaldatakse spetsiaalse varustusega.

Sõltuvalt paigaldamismeetodist võib betoonist tugid jagada kahte rühma: rammed ja rammed.

Tööpaketiga pakitud tuged paigaldatakse eelnevalt ettevalmistatud kaevudesse (kaevandis), mis sooritatakse spetsiaalsete puurimisseadmete abil. Sõidurattad on eelnevalt ettevalmistamata maas (liivased või savised) sukeldatud.

Sõltuvalt ristlõike kujust on aktsepteeritud kaarte jagamine, ümmargused vardad on raudbetoonist tuged, samuti ruudukujulised ja ristkülikukujulised. Ringikujulisi tugesid kasutatakse nõrkadel kihilistel mulladel, mille alus on savi, kusjuures jäikade aluspõhjade jaoks kasutatakse ruudu- või ristkülikukujulisi ristlõikega vardasid.

Pileid eristatakse saadud koormuse tüübi järgi, tuged jagunevad kesk- ja lisatöödeks. Kesklinnad võtavad endale kogu koormus vundamendi vööst, abifunktsioonid - ainult koormus ekstsentrilisusega.

Igatsenud vaiad

Üks tüüpi betoonist asjad on igav toed. Puurkaevud kujutavad raudbetoonkonstruktsioone, mille kokkupanek (valamine) toimub spetsiaalselt ettevalmistatud kaevudes.

Puurkahv koosneb rebara sidumisest, korpuse torust ja valatud betoonist

Puurtugede disain koosneb kahest elemendist:

• Tugi täitmiseks kasutatakse betoonvarda - külmakindlat betooni M200 ja M300.
• Armeeritud terasest raami - tööstusviisideks valmistatud valmistoodete jaoks mõeldud raamide valmistamiseks võib arveid tugevdada, on lubatud valmistada tugevduskatteid otse ehitusplatsil, mille puhul kasutatakse sileda ja lainetatud tugevdust. Armeerimiskorpuse pikisuunalised vardad on valmistatud gofreeritud armatuurist läbimõõduga 12 kuni 20 mm.

Ristliistujad on valmistatud siledast vardast läbimõõduga 8 mm. Raam on keevitatud kaare keevitusseadmete abil. Ventiili liigesed tuleb hoolikalt korrosioonikaitsevahenditega kaitsta.

Erinevate ehitusülesannete lahendamiseks kasutatakse kahte liiki igakuiseid kaareid: tavapärased silindrilised tuged ja vardad, millel on tugiosa laiendamine. Kandri põhja (kreeni) laiendamine viiakse läbi, et tõsta kallaku kandevahendi piirkonda. Sellised tuged on suurendanud stabiilsust ja on võimelised kandma struktuuride massi suurenenud koormust.

Võrdluse laiendamiseks saab kasutada spetsiaalseid puurvardasid, samuti spetsiaalselt ettevalmistatud plahvatust.

Puuritaotluste rajamise tehnoloogia

Vundamendi paigaldamisel igavatelt tugedel kasutage seadme tuuma kaarte jaoks mitmeid võimalusi:

1. Toetuste täitmine ilma kestadeta - seda võimalust kasutatakse ainult stabiilsetel põhjavee tasemega muldadel. Kestadeta tugede jaoks on oluline, et kaevude servad ei puruneks, ei peseks põhjaveega ega muudaks nende geomeetrilist kuju. Puu tugevdamiseks võib puurimisel kasutada savi või betoonmörti, mis tugevdab ettevalmistatud kaevude seinu usaldusväärselt.
2. Kandurikestade paigaldamine eemaldatava kestaga - seda tehnoloogiat kasutatakse veega täidetud mullades. Territooriumi silindri kujuline piiramisrõngas takistab kaevude seinte kokkutõmbumist ja betooni erosiooni õõnsuse täitmisel. Pärast toru täitmist betooniga eemaldatakse korpus pinnale.
3. Vaiade täitmine igemega meetodiga püsiva kestaga (ei ole eemaldatav) - seda meetodit kasutatakse põhjavankrite toetamisel põhjavee kõrge tasemega muldadel, mis koosnevad madala kandevõimega kividest, mida saab betooni käigus põhjaveega pesta.

Soovitatav on näha, kuidas toetab igavusega seadme tööd.

Puurvardade rajamine: tööetapid

Enne betoneerimist sihtasutus toetab igavale meetodile, see on ehitustööplatsi ettevalmistamine. Territoorium tuleb puhastada prahtest ja taimejääkidest, vajaduse korral vanade puude koristamiseks. Ebataval maastikul - planeerida ala buldooseriga.

Ehitustähise territooriumil on keelekümbluse koht. Üksikute postide vahekaugus on pikkusega kuni 3 meetrit stabiilsel pinnal. Probleemsete pinnaste korral (liikuv, maalihe, veega küllastunud, silty, loess) - kaugus on kuni 2 m.

Pärast märgistuse täitmist teostab spetsiaalne puur etteantud punktides puurimiseks. Puurimiseks võib kasutada spetsiaalset paigaldus- või käsitsi aukude pinu.

Raketis (korpus) langetatakse ettevalmistatud kaevudesse, mille tootmiseks kasutatakse tihti plastikust ja asbesttsemendi torusid. Armeerimiskabur asetatakse raketise sisse, mille kõrgus peab ületama toru pikkust (raami sarruse pind on kuni vaheseina pinnaga kuni 15 cm, kui plaanitakse vundamenti koos grilliga ehitada).

Vaadake videot selle kohta, kuidas toimub eramaja igavate vaiade valamine.

Raketikat ei ole võimalik betooniga ühel päeval täita, mistõttu väheneb töö intensiivsus. Pärast betoonisegu karmistamist asetage seadme grillidele. Hõbedate vaiade alustel on ette nähtud jäik betoonist grillagevööde ehitus.

Kui toetusbaas on püstitatud muldade püstitamisel, tuleks grillimislindi tõsta mullapinna kohal, selline konstruktsiooni asukoht takistab selle purunemist mulla liikumise ajal külmakõrgendamise mõjul. Talas ehitatud maja iseloomustab suurenenud stabiilsus, vastupidavus ja vastupidavus.

Tehnoloogia aluse paigutamise kohta igavatelt kuustel

Kõige sagedamini on ehitised püstitatud ribadest. Kuid tahkete pinnasekivide (ja ka külmumispunktide) sügava esinemise korral muutub nende ehitus rahaliselt kulukaks. Ja siis on parem kasutada igavatel asetatud palke, mille paigutuse tehnoloogiat on pikka aega edukalt kasutatud nii kommertslikus kui ka individuaalses konstruktsioonis.

Tehnoloogia ulatus ja liigid

Mis on igavad vaiad (toetused) - vastus on esitatud küsimuses ise. Esiteks puuritakse mullas augud, siis need täidetakse betoonist ja tugevdavad puurid. Puurkause põhja alused asuvad mulla laagritel (tahketel) kihtidel (tingimata alla külmumisastme). Pärast toetuste paigutamist saab need ühendada raudbetoonlindiga (grillage). Kogu töö tulemusena saadakse aukudega kuhjadega riba vundament, mille paigutamiseks kasutatakse praegu järgmisi tehnoloogiaid:

1. Pärast vastava läbimõõduga kaevu puurimist suunatakse spetsiaalne savi lahus surve all, mis moodustab seintele tiheda kooriku. Seejärel eemaldatakse süvendist savine segu, armatuurkoor langetatakse ja täidetakse betooniga.
2. Kaevu puuritakse spetsiaalse seadmega, õõneskruviga, mille kaudu söödetakse tsemendimörti. Seejärel langetatakse tugevdustoru surve all hästi üleujutatud kaevu.

1. Puurkaevud ilma kaevamisteta spetsiaalsete käitiste abiga, mis võimaldavad pinnase tihenemist maapinnal tõsta.
2. Pärast kaevu puurimist on sellele paigaldatud korpuse toru, mida kasutatakse betooni tugijalje raketisena.

Viimati nimetatud meetod on kõige sobivam, kui vundamentide iseseisev paigutus toimub kasutades grillageeritud aukudega pilte, kuna see ei nõua erivahendite kasutamist tööde tootmiseks.

Igavate hunnikute eelised ja puudused

• Vaiade all puurimine toimub ilma kaevikute ja kaevikute kaevamiseta (st kaevetööde hulk on minimaalne);
• võime taluda raskeid koormusi (2 kuni 8 tonni: sõltuvalt toetuse läbimõõdust);
• korrosiooni mittevastavus;
• Kaevude puurimine ei mõjuta naaberhoonete aluseid, sest pinnasel ei ole dünaamilisi koormusi (tööd saab teha juba olemasolevate ehitiste läheduses tihedalt asustatud piirkondades);
• täppide pikkus tagab suure kandevõimega tahketele muldadele aluse;
• maa-alused kommunaalteenused ei sega niisuguse sihtasutuse paigutamist, kuna puurimise astet võib alati asetada side, millest pole side;
• võimalus valmistada erineva pikkusega tugid, mis võimaldab neid kasutada ala ebaühtlasel maastikul;

• madal müratase töö ajal;
• vastupidavus (tööiga on 100 aastat või rohkem).

Puurjalastel on mõni viga:

• suhteliselt suur osa käsitsitööst;
• sama tüüpi tuged võivad olla erineva kandevõimega;
• raskused keldrikorralduse korraldamisega selliste sihtasutuste ehitamisel.

Vundamendi kujundamine igemetega kaartele oma kätega

Puurkaevude lintpõhi on lihtne valmistada ja varustada iseseisvalt ilma spetsiaalse varustuse kaasamiseta.

Ettevalmistav etapp

Vastavalt tehnoloogiale, mis asetsevad igavatel raudbetoonistustel koos grillagega, teeme kõigepealt pinnase geoloogilise analüüsi kavandatava ehituse kohas. Selle protseduuri saate tellida spetsialistidelt (kuid see on üsna kallis "rõõm") ja saate seda uurimist ise teha. Alustuseks leiate võrdlustabelidest mulla külmumise sügavuse teatud piirkonnale. Näiteks Peterburi ja Leningradi piirkonna jaoks on see väärtus 1,4 m. Toetus tuleks maapinnale maha hoida vähemalt 0,2 m madalamal sellest tasemest (1,4 + 0,2 = 1,6 m). Meie saidil asuv auk sügavusega ligikaudu 2 m: see määrab mulla olemuse, põhjavee taseme töö ajal ja kaevu sügavus.

Tööriistad, seadmed, materjalid

Uute toetuste jaoks riba vundamendi ehitamiseks peate:

• krundi tähistamiseks kasutatavad materjalid ja tööriistad: püksid, nöörid, haamriga või haagise vasar, mõõdulint;
• puide puurimiseks (elektriline väikese suurusega puurimisseade, käsiõppus, käsitsi moto puurimine, kompaktsed mootor drill: igal seadmel on teatud eelised, sõltuvalt puidulaudade puurimisvõimalusest sõltub palgi arv ja teie finantsvõimekus);

• fikseeritud raketis (korpus: plastik, asbesttsemend, raudbetoon või ruberoid);
• metallist armeering tugede ja grillide tugevdamiseks;
• grillimisraamide valmistamiseks kasutatavad materjalid (lauad, pulgad, raketisvineer, naelad, kruvid);
• lahuse valmistamise komponendid: tsement, liiv, kruus ja vesi;
• betoonisegisti või paak lahuse valmistamiseks.

Vaiade arvu kindlaksmääramine

Nõutava hulga vaiade määramiseks peate teadma konstruktsiooni kogumassi (kandvad seinad, vaheseinad, laed, sarikate, katused, mööbel jne) ja koormuse maht, mida üks tugi võib vastu pidada. Puurkaevu kandevõime (tingimusel, et kasutame asbesttsemendi korpust ja valmistame mördi M300 brändikemendi ja toodame vertikaalset tugevdust 3 ÷ 4 vardadega Ø = 12 ÷ 14 mm) sõltuvalt läbimõõdust:

• Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
• Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
• Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Nõuanne! Vundamendi iseseisva tootmisega on enam kui 200 mm läbimõõduga toestuste kasutamine kahjumlik, kuna kaevude puurimiseks tuleb tellida spetsiaalseid tööriistu.

Ehitiste ja nende mahu ehitamiseks kasutatavate ehitusmaterjalide osakaalu (mida saab hõlpsalt leida võrdlustabelites) teada saada, on tulevase hoone kogumassi lihtne arvutada. Seejärel korrutatakse saadud väärtus korrektsiooniteguriga (1.2) (võttes arvesse arvutuste viga, mööbli, kodumasinate ja inimeste massi) ja jagatud ühe kihi kandevõimega. Selle tulemusena saadakse vundamendi jaoks vajalike toetuste arv. Oletame, et arvutustes oli maja kaal 70 tonni ja te otsustasite rajada 150 mm läbimõõduga vaiade. Seejärel toetuste arv: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 tk. Ülaltoodud arvutus on väga tingimuslik, kuna hoone kogumassile tuleb lisada ka grillahu kaal (arvestatud raudbetooni kogukaalust) ja lamekoormus katusel, mis sõltub katuse alast ja piirkonnast (tabeli väärtus).

Vundamendi tulevikku tähistades kärusid

Nagu iga sihtasutuse planeerimisel, alustame tööd joonistusega. Siis liigume grillageeruvate aukudega kuhjadega ala märgistamisele. Selleks läheme tulevaste struktuuride suuruse järgi jalgade nurkadesse, nende vahel ehitustrossi venitades. Kontrollime täisnurkade õigsust järgmiselt: pingutage juhtme diagonaalselt ühelt nurgalt teisele, siis teeme sama toimingu vastupidistes nurkades. Kui mõlema diagonaaliga juhtmõõtmed on ühesugused, siis täidetakse ristkülik õigesti.

Siis määratakse mõõdulindi abil aukude asukoht: kõigepealt tähistame palke grillade nurkades ja vaheseinte ühenduspunktides; ja ülejäänu ühtlaselt kogu vundamendi pikkuse ulatuses. Puuritud kaaride vahekaugus peaks olema mitte rohkem kui 2 m, kuid mitte vähem kui kolm valupalli (meie näites vähemalt 45 cm). Aukude puurimispaikades sõidame koobastes. Pärast märgistuse lõpulejõudmist jätkame puurkaevudega tööd.

Vaiade paigaldamine

Algoritm on järgmine:

• Vastavalt märgistusele puuritakse teatud läbimõõduga auke ja eelnevalt kindlaksmääratud sügavusele.
• Igas aasas langetame eelnevalt ettevalmistatud armeerimispuurit.
• Langetame korpuse (plasti, metalli, asbesttsemendi, raudbetooni või ruberoidist) süvendisse, mis jääb püsiva raketisena tulekahju jaoks.
• Tase aitab korpuse torud rangelt vertikaalses asendis.
• Toru ja puurauku vaheline vaba ruum täidetakse pinnasega (vahepealne tamper ja nõuetekohase vertikaalse paigalduse kontrollimine on kohustuslik).
• Tase või hoone abil hüdrauliline tase tähistame kaarte vajalikku kõrgust maapinnast kõrgemal.
• Korpuse ülejääk eemaldatakse mehaaniku abil sobiva lõikekettaga.
• Siis valatakse betooni lahus raketisse (tsemendi ja liiva segu suhe 1: 3, tsemendiklass mitte vähem kui M300) ja kondenseerub see sukeldatava elektroviibraatori (või kitsa käsitsi tamperiga) abil.

Tähelepanu palun! Alustame tööd sihtasutuse edasise korrastamise (monoliitsed grillide või lindiga) valmistamiseks mitte varem kui 2-3 nädalat pärast vaiade täitmist lahusega.

Grillagee ehitus

Rostverk on monoliitne raudbetoonlint, mis ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks. Selle abil saavutame tõsiasja, et koormus kogu konstruktsiooni kaalust jaotub ühtlaselt kõigi kuude vahel. Tehnoloogiliselt on grillade korrastamine väga sarnane tavapärase riba vundamendi konstruktsiooniga. Ainus erinevus seisneb selles, et alumine pind ei asetta kraavi põhjasse, vaid maapinna kohal asuvatest vaiade ülemistesse osadesse. Grillage laius vastab laagerdusseinade paksusele ja üldjuhul on kõrgus võrdne laiusega (kergete struktuuride puhul) või 1,5 korda suurem (betoonplokkide või telliste jaoks mõeldud hoonete puhul). Töökorraldus on järgmine:

• Lauadest või vineerist lähtudes paigaldame raketise, millel on auke kaartele, ja kõik vajalikud tehnoloogilised avad ventilatsiooni- ja toiteliinide jaoks (veevarustus, kanalisatsioon jne).
• Raketise sisustamisel teeme grillageeriku tugevdamise: me ühendame grillagee tugevdamise armeerimisvardadega, mis ulatuvad välja korpuse servadest kõrgemale.

• Täitke betooni raketis.
• Pärast mördisegmendi lõplikku kuivatamist demonteeritakse.
• Valmistame grillage pinnale veekindluse (tavaliselt on kaks kihti katusekivist).
• Alustame põrandakatete paigaldamist ja kandealuste seinte ja vaheseinte ehitamist.

Nõuanne! Selleks, et mullapinna paisutamisel grillaadete deformatsiooni vältida, tuleb selle alumise serva ja maapinna vahele jätta tühimik 150-250 mm.

Võite teha grillage igavale alusele ja monoliitse plaadi kujul, kuid see meetod raskendab oluliselt raketise ja armee paigutust.

Kokkuvõttes

Korralikult konstrueeritud ja varustatud vundamendiga puuraugudel olevad puidupaigad sobivad keerukate ebastabiilsete pinnaste struktuuride ehitamiseks. Ja selle ehituse maksumus on palju väiksem kui riba vundamendil, süvistatuna külmumise tasemele. Oma käes olevate vaiade paigutamine võimaldab teie eelarves kokku hoida kuni 30-40%.

Puuritud vaiade seade ja betoneerimine

Probleemiks on ehitiste ehitamine linnade tiheda või nõrkade pinnasetingimuste korral - dünaamilised koormused naaberhoonetel või kandevõime puudumine. Lahenduseks on puurkaevude vundamendi paigutus. Oma kätega tööle asumisel peate täpselt teadma, mis on puuritud vaiade betoneerimine, kasutatava betooni tüüp, selle vundamendi tehnoloogilised omadused ja rakendusala.

Kohaldamisala

Puurkaevude vundamendil on palju võimalusi. Eelkõige on lubatud vundamendi paigutus mis tahes pinnasele, välja arvatud rasked: kivine, jämedateraline, suurkivi. Ebastabiilse pinnase puhul on vaja spetsiaalset kestade tehnoloogiat. Esialgsete geoloogiliste uuringute läbiviimisel on oluline pöörata erilist tähelepanu takistuste esinemisele pinnases: kivimikihid, suured rahnud ja muud asjad.

Oluline! Ehitiste rajamiseks on välja pakutud 400-1200 mm läbimõõduga sügavusega kuni 25 m pikkune aukudega vaatide seade. Selle meetodi abil saate ehitada viimistletud ehitistele tugeva aluse ilma dünaamiliste koormusteta, samas kui vundamendi omadused on näidatud kahe või enama korruselise maja ehitamiseks.

Kuumade hunnikute seadme tehnoloogilised tunnusjooned

Täidisega elemendid paigaldatakse nende tulevase asukoha kohale, täites eelnevalt purustatud auku betooniseguga või liivaga. Täna pakub suvalist valikut kaaride valmistamiseks. Siiski tuleb meeles pidada, et iseenesest tehtud kuhjukonstruktsioonid peavad rangelt vastama SNiP 2.02.03-85 nõuetele.

Puurkaevude vundamendi peamised eelised on järgmised näitajad:

1. Võimalus luua soovitud pikkusega elemente (kõik);
2. Vundamendi ehitamisel asetsevate hoonetest ebaolulised dünaamilised koormused;
3. Võime töötada kõige piiratud ruumides;
4. Kasutatavus olemasoleva sihtasutuse tugevdamiseks, näiteks restaureerimistööde jaoks.

Oluline! Rummitud kaevanduselemendid võivad olla betoonist, pinnasest, raudbetoonist. Paigutusmeetod ei erine üksteisest keerukamalt: eelnevalt valmistatud süvenditesse on kaasas lahendus. Tugevuse karakteristikute suurendamiseks on soovitav kasutada tugevdusribasid ristlõikega 0,2 mm. Need sisestatakse eelnevalt süvenditesse ja valatakse seejärel betooni seguga.

Kuumade hunnikute iseloomulik tunnus ja erinevus teistest trükitud elementidest on see, et mõni segment on maha kaevatud esialgne kaev - kuni jõuavad tihedad mulla kihid.

Tööetapid

Kahte elementide tootmine hõlmab järgmisi tööetappe:

1. Aukude puurimine;
2. Korpuse süvend;
3. Tõmmake lahtist mulda kaevust;
4. Tühisuse täitmine betooniga;
5. Betoonist rambetavad kihid;
6. Korpuse järkjärguline kaevamine.

• 25-40 mm läbimõõduga toru langetatakse süvendisse, süvistatuna teatud projektimärgini;
• Betooni segu valmistatakse betooni klassist M200 ja sellest kõrgemal;
• Segu valatakse umbes 1 m;
• Kompositsiooni tembeldamine toimub korpuse aeglase tõstmisega 0,3-0,4 m pühkimise tasemele;
• Jällegi, betooniseerimine, rammimine.

Võttes arvesse asjaolu, et korpuse läbimõõt on väiksem ristlõikekaevude mõõtmetest ja pinnase ebatasasus, võimaldab betooni ja tammeprotseduur betoonil täielikult täita ruumala, sealhulgas kaevu ja korpuse seinte vahe. Selles betooni piima osas imendub segu mulla massi, mis neid tugevdab. Protsessi üksikasju saab videost vaadata.

Selle meetodi puuduseks võib olla suutmatus kontrollida betooni tugevuse tihedust kogu vaheseina kõrgusel. Lisaks on põhjavee segu kuumutamata fookuste erosiooni suur oht.

Oluline! Kahte elementide tugevdamine ribidega toimub ainult ülemises osas. Protsess hõlmab 1,5-2 meetri paksuseid vardasid värskelt täidetud segus. Varbade otsad peavad kinni hoidma väljapoole, et hiljem kinnitada vardad grillidele.

Puurivaibade seadistamise viisid

Sõltuvalt mulla tugevus- ja laagerdumisindikaatoritest kasutatakse järgmisi igat kaevu koosseisu:

1. Kuivatage, kus ei ole süvise seinte täiendavat kinnitust;
2. Muda kasutamine, et tugevdada ja minimeerida kaevude seinte kokkuvarisemist;
3. Korpuse kinnitamine.

Vaatame kõik võimalused üksikasjalikumalt:

1. Kuiv meetod on näidatud seadme aukudele kõrge stabiilsusega muldmetallides: täiteaine, savi pooltahke, tulekindlast konsistentsist, mis võib säilitada kaudseinte seinte diameetri standardparameetreid. Kaev puuritakse soovitud sügavusele, pärast puurimist lõpetatakse vajaduse korral kaevu raami tugevdamine ja seejärel viiakse läbi betooni valamise protsess. Betoonimine toimub toru vertikaalse liikumise meetodi (standard) abil. Kuivat meetodit kasutatakse kuni 400 meetri pikkuste läbimõõduga ja kuni 30 meetri pikkuste puuride jaoks.

Oluline! Töökindluse lihtsustamiseks kasutatakse betoontorusid, mis koosnevad eraldi sektsioonidest. Lukustussõlmede olemasolu võimaldab laiendada konstruktsiooni nii, et see jõuab valamiseks ettevalmistatud puurimiskambri põhja. Ülemine (esimene) osa on varustatud vastuvõtjaga, kus koostis on paigaldatud. Veelgi paremaks tegemiseks võite lehtri abil vibreid fikseerida. Segu paigaldamisel tõmmatakse toru süvist välja.

1. Heina seinte tugevdamiseks kasutatakse liivakivi või savi lahuseid. See mitte ainult ei suurenda pinnase tugevust, vaid hoiab ära ka vaiade erosiooni põhjaveega. Kaevud puuritakse tavalisel viisil ja lahust söödetakse, kuna see puuritakse rõhu all. Segu tõuseb üles seinad, pigistades välja auk hävitatud muldadest. Selleks, et tagada segu normaliseeritud vool, reguleerib setituspaak filtritega, kus pinnase settimine ja kompositsioon kantakse tagasi süvendisse. Vormi betoneerimise käigus tõuseb liigne savi lahus.

Oluline! See tehnoloogia välistab korpuse kasutamise. Vajadusel tugevdatakse kaevu. Betonovod tõuseb ja kompositsiooni täidetakse.

1. Kolmas võimalus on aluse paigutus, mis hõlmab korpuse kasutamist. See tehnoloogiline peensus võimaldab teil luua mis tahes kandevõimega pinnasele kindla ja usaldusväärse aluse. Korpuse torud võib jääda süvendisse või eemaldada betooni valamise käigus. Puurimine toimub pöördaluse löök-meetodil. Pärast aukude puhastamist tarnitakse betooni lahendus, vertikaalselt liikuva toru abil moodustatakse vaia.

Oluline! Niipea, kui auk hakkab betooni täitma, eemaldatakse korpuse inventuur järk-järgult. Paigaldamiseks tuleb paigaldada spetsiaalne sisseseade, torud, mis liiguvad liikumisel, mis hõlbustab segu tembeldamist ja täiendavalt tihendab seda.

Tuleb meeles pidada, et sõltumata tüüpi vaiadest on betoneerimise protsess pidev

Tuleb meeles pidada, et olenemata palgi tüübist, on betoneerimise protsess pidev! Kuid kui kaarad asuvad vähem kui 1,5 meetri kaugusel, siis need on betonitud läbi ühe, et mitte kahjustada juba töödeldud kuhja, kui peate selle kõrval olevasse auku segama. Puuduvad elemendid on betoneeritud alles pärast seda, kui eelnevalt valmistatud vaiad on juba piisavalt tugevad.

Puurkaartel on nii eelised kui ka puudused, mis piiravad struktuuride laialdast kasutamist. Viimased hõlmavad selliseid tegureid nagu:

• Vähendatud spetsiifiline kandevõime, võrreldes näiteks riba vundamendiga;
• Näiteks kõrge tööjõu intensiivsus võrreldes kruvivardadega;
• Kohustus tagada nõrkadel muldadel olevad kaevanduskaevud;
• Mitterakendamise protsessi keerukus koos vee küllastumise suurenemisega;
• Võimetus kontrollida valmistatud vaiade kvaliteeti.

Nõuanne! Kui pinnas on erinev kuivus, võite rakendada põrandamaterjali pintslitehnikat. Positiivne hetk on mulla masside tihendamine augu mulgustamisel. Meetod ei nõua pinnase eemaldamist pinnale ja see viiakse läbi mulgustamismeetodi, see tähendab, et teatud kõrgusel on koonusekujuline ese maapinnale lõhustatud, kuni moodustub piisavalt sügav auk. Seejärel täidetakse süvend koos seguga betoonist, killustikust või liivbetoonisegust. Halb tõestatud on võimalus haamriga varustatud korstna toruga - võime täita kõiki protsesse oma kätega lisab eeliseid.

Kuumal hooajal on näidatud puurkaarade paigutus, kui maapind on piisavalt soe - see on vajalik betoonisegu paigaldamiseks. Kuid kui temperatuur on madal, rakendatakse kuumust. Seda tehnoloogiat kasutatakse spetsiaalselt sihtaseme ehitamiseks talvel ja laagri põhja tugevuse tagamiseks. Igat tüüpi puidust betooni kuumutatakse vaia korpuses asuva toru abil. Tehnoloogiliselt on elektriseadmete kütmine mõnikord lubatud, kuid see on kallis. Kütmise kohustuslik kasutamine on näidatud SNiP reeglitega ja vähendatakse ohtu konstruktsioonide deformeerumisele külmakahjustuse tõttu. Selliste riskide minimeerimiseks nii palju kui võimalik, on kõige parem monoliitse plaat, mis asetseb pinnal olevate pinnakatete küljes olevate pilude külge ja varustatakse grillage maapinnast kõrgemal.

Betade, betooni hõõglambi kasutamine

Sõltuvalt elemendi struktuuriosa kasutamisest eristatakse rippuvat tüüpi vaiad ja seisupaigad. Sellisel juhul rack tugineb tihe mulla kiht, seega võimaldab teil ehitada rohkem massiivseid maju. Kuid rippivarjutus hoiab koormat ainult maapinnaga kokkupuutel. Betooni kvaliteediklasside, betooni valamise parameetrite ja muude nüansside klassifikatsioon määrab SNiP 2.02.03-85. Tõstevõime arvutamiseks kasutatakse järgmisi näitajaid:

1. Elemendi läbimõõt;
2. Kasutatud betooni kaubamärki;
3. Armeeringu tüüp (raam, varda);
4. Hästi sügavust;
5. Pinnase tugevuse näitajad.

Betoonisegu on vajalik täitekeha moodustamiseks. Rakenduses on näidatud kaubamärgid alates M200 ja uuematest. Usutakse, et heledamad klassid sobivad ka igavatele vaiadele, kuid on olemas standardite register, mille abil navigeerida:

• GOST 19804.2-79
• GOST 10060.0-95
• GOST 12730.0-78
• GOST 12730.4-78
• GOST 12730.5-84

Vastavalt käesolevatele eeskirjadele jaotatakse betooni klassid järgmiselt:

1. M100-M150 - näidatud kasutamiseks ettevalmistustöös ja kandevõimega konstruktsioonide loomiseks.
2. M200-M250 saab kasutada raudbetoonvööndite valmistamiseks, objektidel, millel puuduvad kandesüsteemid, ribafondid.
3. M300-M350 kasutatakse talade, vaheseinte, põrandaplaatide tootmiseks, aukudega kuhjadele, treppide ja muude raskelt koormatud konstruktsioonide tootmiseks.

Selleks, et määrata täpsust teie piirkonna aukudega kuhja jaoks vajaliku betooni kaubamärgiga, ei ole halb vaadata TP 100-99. Need on tehnilised soovitused kodumaiste teadlaste poolt välja töötatud puurkaarte vundamentide rajamiseks. Ja lõpuks, betooni valamine nõuab segu koostise vastavust, on reeglina peene ja jämeda täitematerjali suhteliselt ühtlane tihedus säilitada. Valmis betooni koostis sisaldab: purustatud kivi, mille tugevus on 50-60 MPa 25%, liiv 25%, betoon 340 kg ühe kuubiku kohta.

Kui teil on küsimusi, aitab spetsialistide video, kus üksikasjalikult on näidatud ülesehitustööde tegemise ja paigaldamise protsessi igavatelt kuustel. Alus sobib ideaalselt nii kergekaaluliste kui ka kõrghoonete majade ehitamiseks.

Kuidas teha igale täppele vundament: samm-sammult juhised

Aukud asuvad mõnevõrra kallis vundamendiks, mis hõlmab kaevude paigaldamist maapinnast puurkaevudega, millele järgneb nende tugevdamine ja betoneerimine. Tulemuseks on tugev monoliitne vundament, mis suudab vastu võtta rasked koormused mitte ainult püstitatud hoones, vaid ka pinnase küljelt.

Seal on mitu liigendustoetust, mida on üksikasjalikult kirjeldatud SNiP 2.02.01-83 ja SP 50-102-2003. Dokumendid osutavad sulatüüpidele, nende nõuetele, seadme tehnoloogiale. Erakonstruktsioonide jaoks kasutatakse kaht tüüpi puurituge:

1. Silindriline. Nende kogu läbimõõt on sama läbimõõduga.
2. Laiema põhi tallaga - viies. Viiendast vaiade seade on kompleksne protsess, mis pole võimatu ilma spetsiaalseadmeta - harjastega puurvardad. Tihedatel muldadel kasutatakse laienduse genereerimiseks plahvatusohtlikku meetodit.

Majade ehitamisel oma kätega, ilma töövõtja tööle võtmata, tuged laiendatud kreeniga ei kasutata. Esmakordset laienemist saab korraldada, kui kasutatakse korpust, kuid see ei ole seotud arvutatud viienda, mis viiakse läbi mitmepereelamute hoonete ehitamisel vastavalt SNiP-le.

Tõstevaarega vundamenti kasutatakse kõrghoonetes ja eraomanduses järgmistel juhtudel:

• Tiheda konstruktsiooni tingimustes, kui teise tüve jaoks on kaevandusobjekt võimatu.
• Mustadel, nõrkadel pinnastel, kui tihe pinnas on sügavamal kui 1 m.
• Piirkondades, kus on raske maastik.
• Majade ehitamisel raskete ehitusmaterjalide (graniit, keraamiline tellis) kasutamine.
• Kui on oht, et ala üleujutamine, vee lähedal, kus esineb põhjavett.
• Kuna andmed hüdrogeoloogiliste uuringute kohta saidil puuduvad.

Plussid ja miinused igavale alusele

Igavendatava tüübi aluseks on nii põrandapõhjaliides kui ka eelised ja puudused. Märkide hulka kuuluvad:

• universaalsus, mis sobib mullaga mis tahes omadustega;
• kõrge kandevõime;
• lihtsaid arvutusi ja skeeme, ei saa te projekti tellida;
• operatiivne ressurss vähemalt 100 aastat;
• paigaldust saab teha käsitsi ilma töövõtjate abita;
• pole vaja kaevu kaevama;
• minimaalsed koormused külgnevatel aladel;
• maastikukaitse säilitamise võimalus;
• odavam võrreldes teiste liiki fondidega.

Disaini puudustele võib seostada:

• suhteliselt palju betoonitööd;
• vajadus tugevdada kaevu lahtistel muldadel;
• töömahukas paigaldusprotsess;
• seadme keldri võimatus majas.

Igav või kruvivard: mis on parem?

Olles otsustanud korraldada vundamendi mäluseadmetele, ei oska ehituskrundi omanikud teada, milliseid kuhusid on parem kasutada: kruvi või igav. Võrrelge mõlemat võimalust:

Kruvivardade maksumus sõltub nende metallitootmise ja töötlemise meetodi suurusest. Puurtugede hind määratletakse korpuse, armeeringu ja betooni maksumuse summana.

Võrreldavast tabelist nähtub, et laagrid on vastupidavamad ja odavamad. Kuid nende seade nõuab palju rohkem jõupingutusi kui kruvivardade paigaldamine.

Kuumade hunnikute arvutamine ja paigutus

Nutikas baasi arvutamise läbiviimiseks peate kõigepealt koguma ja esialgseid andmeid teostama:

• Pinnase mulla omaduste uurimine saidil. Kui hüdrogeoloogilised uuringud viidi läbi, siis on nende kohta andmed olemas projektis. Uuringu puudumisel on vaja puurimist teostada. Auk on vertikaalne geoloogiline kaevamine 1,5-3 m kõrgusel, mis aitab uurida kihte ja nende omadusi. Kaeviku eesmärk on määrida kandvate muldade sügavus. Surfimist saab teha iseseisvalt, kasutades tavalist aiapea.

Uurimuslik puurimine on vajalik mitte ainult lõtva pinnase tuvastamiseks, vaid ka nende paksuse määramiseks.

Mähise omadusi, mis määratakse võlli käigus, võib vaadelda SNiP 2.03.01-84, 2.05.03-84 või 2.06.06-85.

• Põhiostude koormamine. Määratletakse kõigi maja (katusest vundamenti) struktuurielementide ja ajutiste koormuste summani. Kogu vajalike projektide ja materjalide hinnangu arvutamiseks. Parim on koorma arvutamine eriprogrammide abil, näiteks Foundation, Base 6.2 jne. Väikese valgustruktuuri ehitamisel võite kasutada kaalu-kalkulaatorit v.1.0. Ka koorma arvutusi saab teha iseseisvalt, tuginedes SNiP 2.01.07-85.

Teades mullaparameetrite omadusi ja kogumiskoormust, mida pakutakse vundamendil, võite hakata seda arvutama järgmise algoritmi abil:

• Kandevõime arvutamine. Selle ülesande lihtsustamiseks ja keerukate arvutuste tegemiseks soovitame kasutada tabelit, kus näidatakse erineva diameetriga puuritavate kandevõime sõltuvalt mullatüübist:

Tabelis on näidatud andmete kandevõime, mis arvutatakse betoonklassi B22,5 puurkaevude jaoks. Kui kavatsete kasutada betooni, mille klass on madalam, siis väheneb kauba kandevõime. Näiteks tahke liiva betoon B22.5 30 cm pikkune tugi võtab 3179 kg ja sarnane betoonist B17.5 on 30% väiksem, st 2225 kg.

• Sektsiooni valik (läbimõõt). Optimaalse läbimõõdu valimisel tuleb arvestada, et suurte ristlõikega vaiade jaoks on vaja mitte ainult palju betoonisegu, vaid ka laiemaid kaevusid ja korpust. Liiga kitsaid tugesid on lihtne paigaldada, kuid nende arv on rohkem. 6x6-le maja jaoks on soovitatav valida diameeter 15-25 cm. Kergete materjalide majapidamised - 30-40 cm, rasked - 40-50 cm.
• Puuritud vaiade arv. Pallitugede arvu arvutamiseks tuleb kogu koormus jagada valitud läbimõõduga kuhja kandevõimega.
• Vaade vahekaartide vahel. Vahemaa saab arvutada järgmise valemi abil:

l on puuritud laagrite vaheline kaugus;
P - kandevõime;
Q - koormus 1 jooksva meetri baasil.

Ilma valemi kasutamiseta saab mäetööde sammu määratleda järgmiselt: elementide kaugus ei tohi olla suurem kui 3 diameetrit. Tuleks meeles pidada, et mida suurem on struktuuri mass, seda väiksem on ka vaiade samm. Minimaalne kaugus võib olla 50 cm.

• Sügavuse või kuhja pikkus. Määratakse lähtudes sügavusest, mille juures kandvad mullad asuvad. Kuhjaga sõidu sügavus peaks olema madalam külmumisastmest, isegi kui laagrivoodid asuvad kõrgemal. Teavet oma piirkonna külmutamise sügavuse kohta leiate veebist.

Arvutuslik näide: maja ehitamine toimub keskmise tihedusega liiva Moskva regioonis. Maja suurus - 10 x 10 m, kogukoormus - 60 tonni. Sihtasutuse jaoks valime kaadrid 30-meetrise lõiguga. Tabeli põhjal leiame, et vaia kandevõime on 2473 kg. Toetajate arv on 60 / 2.4 = 24 tk. Vaiade vahekaugus on 60-90 cm. Pallide pikkus, võttes arvesse Moskva piirkonna külmumise taset ja kandevoodide sügavust, on 2,2 m.

Pallitugede paigutuse koostamiseks tuleb arvestada, et kaarad peavad olema maja iga nurga all, piki kandevõimega valitud sammuga, samuti sissepääsuruumi all ja rasketes konstruktsioonides.

Seade igavale alusele tee seda ise

Erinevalt muud tüüpi vaiadest ei ole GOST reguleeritud ajastatud toed. Tehnoloogia nende paigaldamiseks on ette nähtud SNiP 2.05.03-84. Dokumendis on näidatud järgmised paigaldusmeetodid:

• betoonpingid kas korpusega või ilma;
• betoonpakendiga keevkihtraam;
• pidev betoonimine kamuflaažipeaga;
• monoliitse südamiku süvendamine süvendisse.

Mitte nii kaua aega tagasi ilmus CFA tehnoloogia, mis seisnes betideerimistöödes, kus kasutati õõnespuuriga puurvarda, mille kaudu täidetakse betooni. Kuna enamikel linnalähiruumide omanikele pole puurimiseks ja betoneerimiseks keerulisi tööriistu, kaalume kõige lihtsamat paigaldamist aukudega kuhjudele - betoneerimiseks kas korpusega või ilma.

Talveperioodil peaks igavale alusele seadme töös olema õhutemperatuur vähemalt -10 ° C.

Pallitugi paigaldamine võib alata pärast tulevaste sihtasutuste märgistamist. Märgistus viiakse läbi maamärkide ja nööride abil. Madala ja madala tüübi madala või monoliitse aluse tulekaevuks kaevatakse 0,5 m sügavune kraav või kraav. Puurkaevutel tehakse süvendeid.

Järkjärguline juhend igavale alusele paigaldamiseks:

Puurimine ja korpus

Puurimine toimub käsitsi või puurkaevuriga. Düüsipuu suurus sõltub kaevu läbimõõdust. Kaevu põhjas valatakse pehme murdva liiva 10-20 cm pehmendus. Kas on vaja ehitada igatsunenud sihtasutus, kasutades korpust? Vastavalt tehnoloogiale, ümbrisvoolikud võivad olla püsivad (jäävad kaevu) või eemaldatavad. Samuti on lubatud torude paigaldamine alusetuks. Kestrünnakute kasutamise eelised on:

• puurauku seiskamise vältimine;
• veekindlad betoonist vaiad;
• armokarkaste lihtsustatud paigaldus;
• lihtsam betooni valamine.

Korpuse kasutamisel on ka puudusi:

• töö ulatuse suurendamine;
• baasi hinnatõus.

Korpuse maksumus sõltub materjalist ja suurusest. Parim on kasutada plast- või asbesttsemendi torusid, mis ei ole korrosioonile vastuvõtlikud. Torude pikkus peaks olema 30-50 cm pikem kui kuude arvutatud pikkus. Torude paigaldamine on lahtistel, viskoossel, soe muldadel kohustuslik. Savi ja tiheda liivase mulda saate teha ilma korpusega. Sellisel juhul on kaevu seinad vooderdatud hüdroisolatsiooni või vooderdusega vett.

Korstna torude kasutamisel kaetakse tooted süvendisse süvendiga või haagisega. Toru tuleb paigaldada vertikaalsesse auku. Positsiooni kontrollib hoone tase. Lubatud hälve 2 m toru kohta ei tohi olla üle 1 cm küljele. Puu süvendi ja korpuse seina vahel on täidetud pinnasega.

Puurkaevade tugevdamine

Tugevdus on vajalik, et taluda kokkusurutud koormusi, mis mõjutavad kõiki külgi. Puuritud kaaride armatuur on kinnitatud ruumilise tugevdatud raamiga. Pikisuunaliste sarrustarjade arv on 4 või 6. Vertikaalsed vardad paigaldatakse iga 30-40 cm järel. Klassi A3 kasutatavate armeerimisvardade läbimõõt on 15-20 mm. Varbade pikkus peaks olema 0,5 m pikem kui korpuse pikkus. Armatuuriks kasutatav armatuur peab vastama GOST 5781-le.

Kangas tugevdavad puurid viiakse läbi lõõmutatud traat ristlõikega 1-5 mm. Varbade kinnitamiseks sobivad kõige paremini klambrid või plasttoru 90 mm. Skeleti valmistatakse käsivarre paindemasinaga või kudumispüstoliga järgmiselt:

• armatuur lõigatakse soovitud pikkuseks
• pikisuunaliste vardade hoidjad on paigaldatud;
• 4 või 6 varda asetatakse ruumi hoidja abil;
• Vertikaalsed vardad on monteeritud valitud sammuga, kasutades traati ja klambrit.

Kuidas on igav sihtasutus tavalistest vaiadest erinev?

Mitmesuguste meetoditega tehtud erinevat tüüpi sihtasutuste suur valik võimaldab teil valida kõige sobivama võimaluse mitte ainult maa jaoks, vaid ka maja projekti põhjal.

Riigi ehitamiseks kasutage tihti lindi või veeru sihtasutust. Kuid pole vähem huvitavat valikut kaarte kasutamisel, eriti kui saidil on kalle. Ehitades linnas, kus on väga tihe hoone, on igavale alusele kõige optimaalne lahendus. Selle valmistamise tehnoloogia võimaldab teil maja ehitada, ilma et see põhjustaks probleeme selle läheduses asuvatele hoonetele. Selle meetodi peamine mõte seisneb selles, et hunnik ei lähe sügavale maasse, vaid "kasvab" maast välja (tänu täitmisele).

Tundmatu vundamendi saab läbi viia mitmel viisil. Kui kaev on kaevatud või puuritud, paigaldage see torusse (või tehke eemaldatav raketis). Nagu auku täidate, võidakse eemaldada kõik mittevajalikud elemendid, kuid mõnikord jäetakse need täiendava konstruktsioonilise tugevuse saavutamiseks. Betooni paremaks tihendamiseks kasutatakse spetsiaalset puurit, mis loob vibratsiooni (ja koostis on lähemal).

Alustage pillide kujundamisel igavale vundamendile. See võib olla valmistatud killustikust, liivast või betoonisegust, varem neid tampeldades. Siis täidetakse kaevu peamist materjali. See võib olla ainult paar kihti betoonist või betoonist koos kiviga. Siin teostub praam, liivakivi või lubjakivi, kuni see on sile ja vastupidav. Vastasel nimetatakse seda killustikuks. Puurkahvli tugevuse suurendamiseks võite kasutada tugevdust, mis seejärel tuleb grillide abil ühendada üheks struktuuriks.

Vundamendi laius, mis on tehtud puurkaarude põhjal, sõltub peamiselt maja seina paksusest. Karkassistruktuurid ei vaja suuri mõõtmeid, sest seinad on kerged ega liiga paksud. Selle teostuse korral võib aluskihi laius vastata seina suurusele. Puidust maja jaoks peab vundament olema 20... 40 mm suurem, et koormus oleks ühtlasem. Seepärast on see materjal, millest maja ehitatakse, ja mis tahes sihtasutuse laius, välja arvatud plaat. Seal valatakse maja suuruseks keris.

See on vajalik maja ehitamisel, et pöörata tähelepanu kasutatud materjali kvaliteedile. Vundamendi tsementi tuleks valida tugipositsioonide alusel. Neid näitajaid mõjutavad mitmesugused lisandid, mis parandavad saadud materjali kvaliteeti. Kuid kui see on oluline maja ehitamiseks, siis saab garaažis (ja lisaks ka sahtlisse) võtta madalama kvaliteediga tsementi.

Puhastatud vundament on parem täita kiiret kõvendava tsemendiga, kuid lahjendada seda väikestes osades. Iga järgmise täidisega keeta pärast eelmise kihi rammist. Kui ostad tsementi, pidage meeles, et alati ei ole võimalik kõigi sissetulevate komponentide osakaalu täpselt säilitada. Samal ajal peaks liiv olema sobiva järjepidevuse ja kõrge kvaliteediga.

Kõigi nende komponentide kokku panemiseks võite saada tugeva aluse ja seega kindluse, et maja kestab kaua.