Puurid puuridele puuridele

Tänased täppikud on muutunud populaarseks nii eramajade ehitamisel kui ka mitme korruseliste hoonete ja rajatiste rajamisel. Seadme omaduste ja raami valmistamise tõttu on need suure jõudlusega.

Tüübid ja seadme raamid

Puurkause alus on betoonkere ja tugevdussõlme skelett. Raami põhiülesanne on hoone rajamise usaldusväärsuse kõrge tase, mehaanilise tüübi mõju takistus. Nõutava kinnitusvarustuse valik sõltub ehitusplatsi tingimustest ja selle tüübist.

Ehitustarvikud ja traat - selle peamised komponendid. Armeerimiskorpide valmistamisel kasutatavad valtsitud tooted on erinevad: gofreeritud, siledad, külmade või kuumade meetoditega toodetud temperatuuri tõmbumisest ja temperatuuridest karmistunud. Tööstuslikuks tootmiseks võetakse toorainet kõrgeima kvaliteediga, kuna see sõltub betooni baasi tugevusest. Toorikute läbimõõt võib olla ükskõik milline, sõltuvalt tuleviku struktuuri vastupidavuse ja usaldusväärsuse nõutavatest parameetritest.

Soomustatud raamid on kahte tüüpi:

Võrdlusraamid on põhimõtteliselt ümmarguste või nelinurkse pikisuunaliste sarrusvardade konstruktsioon. Nende varraste ümmarguse raami sees on armatuur ühendatud spiraaliga. Üksteisest on pikisuunalised ja spiraalvardad seotud kudumisvardaga või keevitatud. Ruutüübi mahtuvuslikud skeletid koosnevad restidest, mis on omavahel ühendatud tugevdusribadega. Varbad kinnitatakse ettevalmistatud võrgu tasandile õige nurga all.

Lameda tugevdatud puur on risti- ja pikisuunaliste metallvardade süsteem. Vastavalt ehitusstandarditele peaksid vardad olema omavahel ühendatud ükskõik milliste muude vardade abil: risti, kaldu, pidev tüüpi. Korterraame saab kasutada ehituskonstruktsioonide lõppjärgus ja tööde täiendavateks töödeks. See võib olla lahtiste raamistike, painde, lõikeelementide, lõikamise komplekt.

Armatuurpuuriku struktuuri kohustuslik element on vabastamine. See on baasi pikisuunalise varda ots, mis läbib kogu struktuuri. Tugevdamine pärineb konkreetsest korpusest ja hoone viimane kattumine lõpeb. See tagab metallvarda järjepidevuse.

Regulatiivsed nõuded

Armeerimiskorpide valmistamisel on soovitatav keskenduda SNiPsile, GOSTidele ja SP-le. Teave on kasulik neile, kes soovivad töötada mässifundi paigaldamisel kõrgel tasemel.

Vastavalt SNiP-le peaks tugevduspuur koosnema kuuest vardast, mille diameeter on vähemalt 18 mm. Pikisuunalised armeerimisvardad peavad paiknema kogu kuhi ümbermõõdu kogu pikkuse ulatuses ühtlaselt. Väikseim lubatud kaugus nende vahel on 40 mm. Materjal on terasest A400. Lisaks on raami jaoks vaja 90 mm läbimõõduga ja 70 mm läbimõõduga toru plastikklambreid. Sellised eeskirjad on kohustuslikud suurte ehitiste ja rajatiste ehitamiseks.

Ehitiste erinõuete loomisega on lihtsam ehitada. Armeerimissuuna läbimõõt peaks olema umbes 10-12 mm, kuid mitte üle 30 mm, ja väravate arv peab olema 4 kuni 6 tükki.

Tuleb märkida, et standardite kohaselt on üleujutatud muldade talvine hooaeg võimalik paigaldada puurkaevutel temperatuuridel üle -10 ° C. Olukorras, kus temperatuuri režiim on nõutavast märgist allapoole, on töö võimalik alles siis, kui on tehtud abistav tehnoloogia kasutamine.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Tugevdatud raame saab valmistada tööstusettevõtetes või otse ehitusplatsidel ise. Seetõttu on võimalik sobiva kuju kujundust monteerida vastavalt individuaalsele suurusele, samuti saab tellida raami standardsete omadustega tehases.

Armo rümba ise tootmiseks on vaja nurklihvlit (bulgaaria) ja keevitusmasinat. Vajadusel võib keevitamise asendada sidumisrajaga. Samuti on vaja lintmõõtu, ehitusmärgist, korrosioonivastast krunti ja värvipintslit. Raami tooraineks on erinevate diameetrite tugevdamiseks vardad.

Arvutamine

Nagu eespool mainitud, on tarvis puurikoguse loomiseks vaja tulevase ehituse täpset parameetrit ja omadusi. Esiteks peate otsustama sihtasutuse valiku üle. Kui see on kindlaks määratud, arvutatakse nõutav arv varda ja kinnitamiseks traati.

Armatu rümba tugevuse peamine mõõdetav väärtus on varda läbimõõt. Mida suurem see, seda tugevam on disain. Soovitud paksuse määramiseks on vaja teavet ehitusplatsi pinnase tüübi ja struktuuri massi kohta.

Nõutavad andmed tugevduste puuride arvutamiseks:

• vaia läbimõõt;
• kuhi pikkus;
• toetustevaheline kaugus;
• tugevduse vabastamise pikkus;
• perimeetri ehitusplats.

Näiteks ehituses on kavas kasutada 200 mm läbimõõduga kausi ja 2 m pikkuseid asendeid. Kaablite vaheline kaugus on 2 m. Kinnitus viiakse läbi kolme ribaga riba ja kaks siledat tugevdust. Tugevdus on 300 mm. Aluse perimeeter on 24 meetrit.

Alustuseks on vaja arvutada vajaliku tugevduse summa, võttes arvesse ehitusplatsi perimeetrit ja vundamentide vahekaugust:

Siis arvutatakse ühe kihi jaoks vajaliku arvu riba tugevdus:

Siis peavad kõik täpid olema:

12x6,9 = 82,8 m (ümardatud kuni 83 m).

Järgnevalt arvutatakse kaarel painutatud sujuva sarruse arv.

Ümbermõõt on järgmine:

Üks klaas vajab kahte sellist kaareklaami.

Seetõttu lahkub üks sileda armee kogus:

Nõutava sileda armeeringu kogupikkus on:

12x1.256 = 15.072 m (ümardatud kuni 16 m)

Seega on armeerimissurve loomiseks vaja 83 meetrit soonikut ja 16 meetrit siledat tugevdust.

Korrektsed arvutused on kõige olulisem tegur, mis mõjutab tugeva ja vastupidava raamstruktuuri tootmist. Ebaselgused võivad nõrgendada vundamenti, mille tulemusena võib struktuur kokku kukkuda.

Valmistamine ja paigaldamine

Kui kõik arvutused tehakse, algab armeerimisstruktuuri loomise protsess. Tootmise ajal on vaja lähedal asuvaid tugevdussüsteeme. See vähendab minimaalsete tööde käigus kõiki võimalikke vigu ja hõlbustab kokkupanekuprotsessi.

Puurkaevude jaoks võib tugevduspuur disain olla ruudukujuline, kolmnurkne või ümar.

Kõik tööd armokarkase valmistamisel ja paigaldamisel tehakse otse tulevase struktuuri ehitusplatsil.

Raami kokkupanemise protseduur võib jagada mitmeks etapiks:

1. olemasolevate armee lõikamine vastavalt arvutustele segmentides;
2. keevitamiseks ristribade ettevalmistamine - painutamine, kaare kujundamine või lõikamine 3-4 ossa;
3. metallkonstruktsioon;
4. spetsiaalse praimeri rakendamine.

Puurid puuridele puuridele

Peaaegu kõik vundamentide tüübid vajavad tugevduspuurit (AK). Sellises raamistikus on vardad ühendatud keevitamise või spetsiaalse traadi komplektiga.

Raami kokkupanek võib toimuda ehitusplatsil ise või spetsiaalses töökojas. Mõnel juhul nõuab alus mitteväärismetallist armeerimist puuritud kaaride BNS, BKS ja FSN jaoks.

On väga oluline teada üksikasjalikke skeeme vajaliku ehitamise tegemiseks. Siin on näited kahe veerulise aluse kohta: monoliitne (tahke) ja modulaarne.

Vundamendi soomustatud raamid on nende põhieesmärgiks kavandatava struktuuri kõrgeima tugevuse tagamine. See konstruktsioon arendab ka vastupanu mehaanilistele mõjudele.

Raamitüübid

Tänaseks on selliseid tugikoorusid puurkaevude jaoks kasutatud:

1. ruumiline. Nende teine ​​ehitusinsektori nimi on mahuline.
2. Korter.

Raami valik eeldatava konstruktsiooni tüübi tõttu. Saate soovitud disaini otsustada alles pärast arvutusetapi. Täiendavad üksikasjad nende konstruktsioonide kohta.

Ruumiline

Nende liikide määramine on arvukalt. Näiteks selline:

1. Kärgstruktuuride loomine.
2. Tööstusrajatiste loomine, mis tähendab tsemendikompositsiooni tahkete koguste valamist.
3. Puurkaevu asetsevate pistikute rajamise ehitus. Sellise sihtasutuse skeemi näide:

Selliste AK-metallist vardade valmistamiseks on tegemist. Nende paksus: 8-12 mm. Selliste parameetrite tõttu moodustuvad erinevad vaiad. Vajadusel saate teha läbimõõdu korrektsiooni. Nende palgi raamide loomisel kasutatakse spetsiaalset tehnikat. Selles protsessis töötavad automaatsed keevitusliinid.

Lamedad vaated

Nende loomiseks kasutatakse vähemalt kahte joont. Sidumismeetod - riba. Pikivvardade kinnitamiseks kasutatakse siin põiki kaldu või üksikuid katkematuid vardasid. Teatud olukorra arvutamiseks sobivat tüüpi varda saab arvutada ainult AK ise.

Tasapinnalised tüübid (puurkaarude raamistik):

1. Erinevad lineaarsed struktuurid, kus on vajalik tugevuse suurenemine.
2. Mis tahes tüüpi alused: plaadid, lindid või veerg. Lamed liigid arendavad hästi tulevaste struktuuride tugevust.

Armokarkase eelised

Neil kujundustel on palju tugevusi. Nad tugevdavad oluliselt püstitatud ehitust ja hõlbustavad ka ehitusprotsessi ennast. Nende eelised on:

1. Alusele, mille tugevust tugevdatakse armeerimisega, saab luua erinevatel muldadel.
2. Märkimisväärselt vähendab ehitusprotsessi aega. Ja vajate vähem tööjõudu.
3. Tootmine muutub kasumlikumaks.
4. Raudbetoonkonstruktsioonid paigaldatakse kiiremini.

AK arvutamise meetodid

AK-i korrektseks arvutamiseks on teil vaja eelnevalt andmeid planeeritud ehituse parameetrite kohta. Peamine aspekt on siin sihtasutuse vaade. Kui olete selle juba otsustanud, peate arvutama nõutava väravate arvu. Seejärel arvutatakse nende läbimõõt ja kategooria. Siis on juba võimalik praktiseerida puurkaevade armo-raamide tootmist, allpool on esitatud töötehnoloogia.

Kui teie hoones on plaadialus, sobivad ainult vardad, ribidega struktuuriga pind. Varbade minimaalne läbimõõt on 10 mm.

Läbimõõt on kogu raami tugevuse peamine väärtus. Mida suurem on varda paksus, seda suurem on konstruktsiooni tugevus. Paksuse määramiseks peate andma mullatüübi, millele hoone ehitatakse, samuti kavandatava struktuuri massi.

Kui töö toimub kindlale pinnale, siis rakendatakse erinevaid sihtasutusi. Seda on võimalik teha, sest pinnast siin ei pea hoone koormused peaaegu deformeerituks.

Armatuurile kinnitamiseks vajalik traat tuleb arvestada ainult siis, kui selle raamistiku jaoks on olemas täpsed andmed väravate jaoks. Ühe vertikaalse riba ristmikul, millel on kaks horisontaalset paigutust, ühendatakse traatühendus paarist.

Näiteks, kui AK-i äärmistel vöödel (alumisel ja ülal) on 960 ühendust, siis on igale sellisele alale vaja 15 cm traati. See peaks olema kergelt painutatud pooleks. Ja arvutus läheb selliselt: 0,3 x 960 x 2 = 576

Lava arvutused on väga olulised. Kõik sellegipoolest vigu võivad tulevase disaini oluliselt nõrgendada. Selle tulemusena väheneb struktuur kiiresti. Seetõttu on praegusel etapil soovitatav pöörduda kõrgelt kvalifitseeritud töötaja poole.

Tugevdamine

Vajalike vardade ja vaiade arvu teadmine on siin järgmine tehnoloogia:

1. Moodne raketisebaas. Selle sisepind on vooderdatud kaitsva materjaliga, näiteks klaasist. See on kinnitatud spetsiaalse klammerdajaga. Töö tehakse identselt vöö- ja asfalduste jaoks (täpid on igav).
2. AK moodustub piki kogu vundamendi kraani. Väljastpoolt on see sarnane metallist ristkülikutega. Välisvardade asendid on krae väliskülgedest vähemalt 5 cm kaugusel.

Vertikaalsed vardad juhitakse üksteisest 25-30 cm kaugusel. Jumperid on nende külge kinnitatud. Kõik need osad moodustavad võrgu.

AK-i iseseisev loomine igavate hunnikute jaoks

Tähistatud vaiad on loodud raudbetoonist. Nad on silindrikujulised. Nad on seotud eri hoonete ehitamisega. Nende alus on AK. Teine kõige olulisem komponent on betooni täitmine.

Alljärgnev näide on füüsilisest loomingust, kus masinat kasutatakse raamide valmistamiseks. Tingimused on järgmised:
- vundamendi tüüp - pilliroog,
- grillage süvendatakse 5 cm võrra.

Sellise sihtasutuse esialgne etapp on vajalike vaiade paigaldamine. Ja nende tegemiseks peate neile AK jaoks looma.

Selles näites on AK iga kuhi jaoks koosnenud neljast ribakardast. Iga 40 cm külge kinnitatakse klambrid.

Vastavalt kindlaksmääratud puurkahvlitel kasutatavate sihtasutuste loomise tehnilistele kriteeriumidele peab AK läbimõõt olema 14 cm sügavuse läbimõõdust madalam. Vastasel juhul võib see kinni jääda.

Väljastpoolt peaks AK olema klambrid. Nad pakuvad kaitsev betoonikihi vajalikku paksust.

Pinnakomponentide arvessevõtmine, mis arvestab pinnase eripära, luuakse majaprojekt. Raamid puurkahvide jaoks vastavalt GOSTile. Nende toimingute põhjal arvutatakse nõutav hulk kuhke - 36. Neid võib koosneda järgmistest komponentidest:

1. Ribbed rebar. Nõutav summa - 144 ühikut. Iga parameetrid: 1,2 cm (läbimõõt) ja 335 cm (pikkus).
2. Smooth fittings. Nõutav kogus on 288 ühikut. Iga parameetrid: 6 mm (läbimõõt) ja 80 cm (pikkus).
3. Paar puidust tahvlit.
4. Käsi armagibus.
5. Kootud traat, lõõmutatud.

Selleks on vaja tööd: bulgaaria ja paksu konksuotsaga pühkija. Mõõtmisoperatsioonides aitab marker ja rulett.

Kaitserauad puurkaevude jaoks, iseseisva loomise etapid:

1. Armatuur on valmis. Ostetud 11-meetrine ribi armatuur. Selle läbimõõt on 1,2 cm. Sellel on kolm riba. Kasutatud veski ja tavaline marker. Kuna 144 ühikut on vaja, on vaja osta 48 baari. Iga pikkus on 11 m. 288 klambriga moodustamiseks kasutatakse siledat tugevdust. Tema andmed: pikkus - 6 m, läbimõõt - 6 mm. Arvutusskeem on sama.

2. Loob puidust malli kogumisprotsessi jaoks, mis on ette nähtud puurkaarade raami jaoks oma kätega. Siin mõeldakse pikisuunalise tugevduse kinnitamist. Need lauad on ühendatud: vajaminevad kruvid. Neid tehakse auke - 4 tk. Nende suurused on 15 cm.

3. Kinnitused on tehtud. Et töötada kiiremini, peate kasutama käsitsi armagibit. See on lihtne seade, mis aitab kiiresti tugevdada tugevdavaid elemente. Selle kasutamisel on 288 klambrist valmistamise protsess lihtsam.

4. On vaja kindlaks määrata tööpiirkond, kus käsi luuakse. Võite ehitada kaks lihtsat puidust platvormi. Pikisuunaline tugevdamine tuleks neile paigaldada ilma probleemideta ja klambreid tuleks kinnitada ilma tüsistusteta.

5. Klambrite abil kinnitatakse risti vektor. Iga tööpargi jaoks on 8 klambrit. Vahemaa nende vahele on 40 cm. Kui klambrid asetatakse tavaliselt pikisuunalisele tugevdusele, saate malli paigaldada. See on valmistatud puidust.

6. Kangad tugevdavad elemendid. See kasutab eelnevalt oma kätega loodud kudumisvardaga voolikuklambreid ja soovitud otsa kruvikeerajaga.

Esialgse raami loomist võib pidada täielikuks. Samal meetodil luuakse ka aukudega kaarte ülejäänud raamid. Selles näites on neist 35.

Sellisel juhul on finantsaspektid väga olulised. Selles näites on kõigi vajalike komponentide ostmine kokku ligikaudu 21 000 rubla. Ühe kuhi loomine - 580 rubla. See ei võta arvesse tööriistu ja kohaletoimetamist. Selliseid investeeringuid peetakse väga vastuvõetavaks. Lõppkokkuvõttes saad kindlasti oma tulevase ehituse kasu.

Iseseisva töö ajal on BNS-i raame kõige paremini loodud vastavalt sellele plaanile:

1. Liimimisvardad vajavad juhtmeid või keevitust. Selles näites on need juhtmega ühendatud. Kuid usaldusväärsuse tagamiseks võite kasutada keevitust.

2. Vundamendi välisküljele vajaliku kauguse arvutamiseks (see on üsna keerukas operatsioon), peate kasutama telliseid. Seejärel pannakse need vardad. Selle tulemusena loote väga ühtlase võrgu.

3. Loomisprotsessis olevate puuride sarruskoormuse all on vaja korraldada sidevälju ja ventilatsiooniavasid.

Need on peamise etapi võtmeaspektid. Kui kõik 35 kaadrit on loodud (vastavalt näitele), saate katusematerjali katta ja betoonisegude puurimiseks ja valamiseks. Sobivad kaubamärgid: M300 ja M200. See probleem tuleb lahendada sihtasutuse plaani koostamisel. Samuti on kõige olulisem tehniline ülesanne SNIP 2.02.03 - 85 puuride puuride jaoks puuraukude jaoks.

RuFundament.ru

Kõik alustaladest

Armatuurlatid kaaridele - tugevuse alus

Kaunistatud kaaride raami tugevdamiseks viidatakse metallist tugevdatud konstruktsioonile. Tavaliselt on see valmistatud vardadest raudbetoonist elementide tugevdamiseks erinevatel aladel.

Koldifondide ja grillide jaoks kasutatavad tugevduskapid on ühendatud nii kaldus kui ka põikivardadega või spetsiaalsete klambriga, mille tulemusena tekib terve metallkonstruktsioon. Enne puurkaarele ja grillidele sellise raamistiku väljatöötamist peaksite joonise ettevalmistamiseks tegema hoolika arvutuse.

Arvutused on vajalikud, et määrata kaaride suurused ja tugevdavate elementide läbimõõt. Soomustatud raamid kasutatakse varregaari alusmaterjali tugevdamiseks etapis enne valamist. Kui arvutus tehakse õigesti, võimaldab see teatud määral suurendada toote tugevust ja vastupidavust erinevatele mehaanilistele koormustele.

Ehituses kasutatakse kahte peamist tüüpi raamid, mille kaudu tehakse kaaride tugevdamine:

Alusruumide kallutatavad raamid on sõrmedes ja grillides omakorda:

Kõige sagedamini leiab rakkude tüübi skelettide tugevdamine vaiade suuremahuliste tööstushoonete ja rajatiste ehitamise protsessi, mis tähendab, et betooni valatakse suurtes kogustes.

Vundamendi ja grillimisraamide mahumõõtme tüüp on spetsiaalne konstruktsioon, mis on valmistatud reastest, mis on ühendatud metallist vardaga, mis on kinnitatud tasapinnaga risti. Sellisel juhul kasutatakse vardasid läbimõõduga 8-12 mm.

Lamedad raamid on mitmed varda keevitatud pikisuunalised võrgusilma kihid. Sellisel juhul kinnitatakse pikisuunalised vardad risti või kaldus vardaga.

Karkassid karkassidele

Killustiku kruusa alusraami tootmiseks on vaja järgmisi materjale:

• kuumvaltsleht;
• sujuv pidur;
• lainepapist;
• spetsiaalne traat;
• gofreeritud toruliitmikud
• sujuva lahtri tarvikud.

Mõnel juhul on metallvardad kaetud spetsiaalse korrosioonikompositsiooniga. Kuid sagedamini eelistavad nad esialgu vähese süsinikterasest valmistatud tooteid, mis nende omaduste järgi ei mõjuta söövitavaid mõjusid. Ehitusplatside tugevdatud puuride tootmine ehitusplatsil võivad toimuda nii ettevõtted kui ka spetsialistid.

Erinevad lähenemisviisid võimaldavad mitte ainult standardvorme, vaid ka individuaalseid raamid, mille arvutamine toimus konkreetse toote jaoks. Viimasel juhul peab töö teostamiseks olema hoolikalt ettevalmistatud joonis.

Vundamentide ja grillide vaiade tugevdamiseks on olemas kaks tehnoloogiat:

• ettevõtte automatiseerimise montaaž;
• manuaalne kokkupanek.

Vundamendi karkassid

Tavaliselt selliste ülesannete lahendamiseks nagu vaiade tugevdamine ja vundamentide grillimine, kasutatakse sarruse ümmargust raami. Eriti nõudlik on armo rümbad elamute ja tööstuskomplekside ehitamise protsessis, samuti igasuguste spetsialiseeritud ehitiste ja rajatiste ehitamisel. Samal ajal rakendatakse vundamendi täidisena ka täppide sarja puurid, mis on valmistatud kolmest ja neljast puurist.

Kõige sagedamini kasutatakse aukudega kaarte ehitiste aluse ehitamisel, millel on tugev sügavus. Armeerimispuuride kasutamise eelised mäetööriistade vundamendi jaoks on täiesti selged:

• raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise käigus paigutatud aja vähendamine;
• töötsükli vähendamine;
• võimalust kasutada armeerimisjäätmete käitlemiseks;
• suurendada tootlikkust;
• tootmise kasumlikkuse suurendamine.

Karkassi kasutatakse sageli ehitiste ehitamiseks juba ehitatud majade lähedal. See võimaldab oluliselt vähendada dünaamilist koormust uue vundamendi rajamisel. Vundamentide loomisel on puurkaaride kasutamine punktkonstruktsiooni kasutamise kohtades, kus teiste tehnoloogiate kasutamine on võimatu või raske.

Sihtasutus koos grilliga

Selleks, et teha korrektset kalkulaatorit ja grillimistarvet, tuleb kõigepealt kindlaks määrata ehitusplatsi mulla koostis maksimaalse täpsusega. Veelgi enam, seda tuleks teha täpselt sügavusel, mille juures mäekonstruktsioon ehitatakse. See on vajalik pikkuse arvutamiseks ja joonistuse tegemiseks vastavalt nende disainiomadustele ja nende vahele.

Hoonestatud kaartide vundamendi arvutamisel ja selle grillidele tuleb teil maksimaalse täpsusega kindlaks määrata koormused, mida hoone annab nii vaiadele kui ka pinnasel. Ehitise eeldatava kaalu arvutamiseks tuleb lameda mitte ainult oma kaal, vaid ka kõigi põrandate ja katuse kaal. Joonisel tuleb arvestada mõne täiendava koormusega. Näiteks palju inimesi, mööblit, seadmeid jne

Loomulikult tuleks arvestust arvestada hoone kogupindalaga. Kõige sagedamini on keldrikivi sihtasutus paigaldatud neile hoonetele, mille pindala ületab enam kui 300 ruutmeetrit. On oluline, et arvutused tehtaksid ja joonistused valmistatakse kogenud spetsialistide poolt, kelle kvalifikatsioon on piisav, et võtta arvesse kõiki nüansse.

Pärast mähkimisfondide ja grillide arvutamist on selle põhjal koostatud üksikasjalik joonis. Lisaks igavatele majatele on maja ehitamisel lubatud kasutada kruvivaid. Lisaks sellele on need majanduslikult kasulikud, kuna nende juhtimine ei nõua spetsialiseeritud seadmete kaasamist.

Tugevduse grillage

Kahte tüüpi tugevdatud vundament peab tingimata olema. Ja kui vaiad on tugevdatud, et anda neile tugevam näit tugevuse kohta, siis tõstevõime suurendamiseks toimub grillimise tugevdamine. Sellisel juhul kasutatakse enamasti sarrust väljapoole jäävat tugevdust, mis on ühendatud puurimiskastiga. Sellisel juhul peab kinnitus olema tehtud keevitamise teel.

Kuumava vundamendi ja grillageeringu tugevdamiseks peate kindlasti oma silmade külge kinni kinnitama. See lihtsustab töövoogu ja vähendab tõenäosust, et viga oleks võimalikult väike. Mis puusahvli vundamendi tugevdamiseks kasutatakse, siis tuleb kasutada tugevdust, mille ristlõige on vahemikus 10-14 mm. Kui grillahoidja on paigaldatud, on tarvis raami tugevdamist üksikute rihmade kujul. Neil peab tingimata olema jäik seos nende vahel, mida on võimalik saavutada, kasutades läbimõõduga umbes 8 mm läbimõõduga metallist vertikaalseid vardasid. See läbimõõt on küllaltki piisav, kuna vardad ei allu rasketele koormustele. Need on vajalikud üksnes selleks, et anda struktuurile vajalik kuju.

Puurid puuridele puuridele

Täna räägime igavate hunnikute tugevdamisest, räägime üksikasjalikumalt igavate hunnikute, tugevduskorgude, nende tüüpi ja kasutusviiside raamistikust.

Ehitusettevõtte PSK sihtasutused ja sihtasutused on juba rohkem kui 20 aasta jooksul spetsialiseerunud puurkaaride vundamentide paigaldamisele. Konsulteerimiseks helistada: 8 (495) 133-87-71, 8 (495) 532-51-90

Me kõik teame hästi, et raudbetoonmajade tugevus on uskumatu nähtus, nagu nad ütlevad: "Te ei saa midagi läbi õppida, te ei tee midagi". Miks see nii on? Fakt on see, et armeerimise abil suutsid pika aja jooksul luua mingit "betooni ja rauda sulamit", mis on betooniga täidetud tugevduspuur. Kui te kasutate seda materjali õigesti, ärge pange raha kokku ega toota ratsionaalset hüdroisolatsiooni, siis tugevdatud konstruktsioonid on peaaegu igavesed. Lisaks on nende tugevus säilinud sajandeid.

Armeerimiskabiin on täiustatud ja arenenud tehnoloogilistes kavades armeeringu tüüp, mis annab struktuuridele optimaalse jõudluse näitajate - kõrge tugevuse, sobiva kuju.

Spetsiaalsest disainist on kujutatud puurist puurkaevu, mille läbimõõt on umbes 0,3 m, mille valmistamisel kasutatakse klaaskiust torudest tugevdust.

Milline on peamine erinevus tugevdatud vundamendi raami ja kruvitüüpide raamistiku ehitamise tootmisel? Erinevate tugevate puuride tugede kasutamise peamine olemus. Seega kasutatakse valmistamisprotsessis samade suundade vardasid klaaskiudvormide raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamise eri tasanditel. SNiP-i andmetel on sihtasendi armatuurraam erinevalt kruvitüübist, need on tavaliselt ühendatud klambriga, mis aitavad luua põrandava metallist vundamendi ja ülemisi grillasid.

Kas vajatakse igavate hunnikute alust? võtke meiega ühendust! Arvuta ja installige!

Kogemused - üle 10 aasta.

Armokarkasovi eelis

Armeerimata puuride peamised ülesanded on tagada, et nad saaksid pikka aega ja kõrge usaldusväärsusega tugevdada mis tahes tüüpi raudbetoonkonstruktsioone. See puudutab muuhulgas 30-tollise pikkusega läbimõõduga auke. Kruvivardad toimivad vastavalt teistele põhimõtetele.

Üleujutuste algetappidel, mis on otseselt seotud klaaskiust torude monoliitse vundamendi loomisega või 0,3 m läbimõõduga igavale tugi paigaldamisega, kasutatakse neid tugevdatud raamid, mida saab kokku võtta 3-4 tavapärase raamiga ja grillimisega.

Samuti meenutame, et ruudukujuliste ja ümarate raamistike kasutamisel võib esineda tugevdatud kuhi (erinevalt kruvi 1) vastavalt SNiP-sid (me räägime eranditult selle osa kujust). Tuletame meelde, et enamasti on igavale toetusele mõeldud tugiratta mõõtmed 0,3 m.

Raamatud BNS-i kasutatakse üsna laialdaselt vundamendi ehitamisel, mis peab olema piisava sügavusega. Erinevalt kruvipistikust peab tugi olema silindrikujuline, moodustama klaaskiust ja sisaldama tugevdatud ringe, mille läbimõõt on 0,3 m.

SNiP eeldab, et vundamendi armo raamistikud (räägime pikisuunalistest armo raamistikest) koosnevad umbes 0,5 meetri läbimõõduga armeeringutest. Armo-raamistikud igat tüüpi kandettide jaoks on sellised laiaulatuslikud rakendused ilmekate eeliste pika loendi tõttu:

• Tootmistsükleid saab märkimisväärselt vähendada;
• Raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise kiirust saab märkimisväärselt suurendada;
• Võimalik on kasutada jäätmeid ventiilidest ristlõikega 0,4 m;
• Kasutamine mis tahes pinnal on lubatud;
• Ehitustööde rentaablus on palju suurem;

Armatuuriruumid

Kaasaegsed insenerid ja ehitajad eelistavad kasutada kahte tüüpi rakuid, sealhulgas puurkaevu puurid:

Bulkraamid on ruudukujulised või ümmargused. Sellest tulenevalt kasutatakse SNIPU selliseid kaadreid, et tugevdada igavuseid toetusi. Selliste metallkonstruktsioonide ristlõike läbimõõt on tavaliselt 8 mm. kuni 12 mm., samaaegselt vaheseemne diameeter peab olema stabiilne - 0,3 m. Erinevate betoonlahuste masside valamisel kasutatakse aktiivselt aktiivseid tugimaterjale. Raamid ise on valmistatud keevitatud restidest. Riie peaks olema 3 kuni 10.

Lamedate tugevdustega puurid on tooted, mida aktiivselt ehituslikel eesmärkidel kasutatakse lineaarset raudbetoonstruktuuri tugevdamisel. Korteri tugevdava puuri kasutamine vähendab oluliselt tehtud töö maksumust, suurendades samal ajal tugevusomadusi. Lõppude lõpuks ei saa sellises struktuuris tekkinud praod moodustada ja läbipainde tõenäosus väheneb nulli.

Korterraamistruktuurid on kaks ja kolm varda ühendatud tugevdussilma pikisuunalist kihti. SNiP nõuab, et vardad oleksid omavahel ühendatud põikiva, risti või pideva tüübi teiste vardadega.

Restid ja raamid

Paar sõna võre ja raami tootmise kohta. Keevitatud tüüpi riivid on üksteisega ühendatud metallraatide abil, mis on orienteeritud rööpade tasandile risti.

Tuleb märkida, et sellised raamstruktuurid sobivad läbimõõduga tugedele. SNiP võimaldab teil muuta kuju ja kohandada seda soovitud tootmisviisiga. Eriti suure suurusega luustik on toodetud individuaalselt, igavale tugi skelett tuleb teha automatiseeritud keevitusliinidega - selline on SNiP standardiseerimine.

Armokarkase ulatus, tugevduse ettevalmistus

Toestamisraami valmistamise protsessi tuleks mõista kui metallvardade abil konkreetsete aluste tugevuse suurenemist. Pärast seda protsessi on lõppenud, et struktuur loetakse raudbetooniks. Sonderraamide edukaks valmistamiseks kasutatakse ainult kvaliteetset toorainet. Lisaks erinevatele lahendustele ja seadmetele peate lisaks:

Kruusa ja liiva kvaliteedi kontroll on äärmiselt tõsine - nad peaksid välja jätma igasuguse, isegi kõige väiksema koguse savi. Peske kõik ained.

Koldesarme arvutamine

Selleks, et hõlbustada oma tööd ja aidata teil välja selgitada, kuidas armeeringut paremini välja arvutada, anname selgelt näite algoritmi tulevaste tugevdustruktuuride üksikute elementide arvutamiseks, mis on vajalikud puuritud kaaride tugevdatud raami tootmiseks.

Esialgsed andmed on järgmised (need on nõuded, st tulevase toetuse suuruse taotlus):

• Toe pikkus - 1,5 m.
• Toe diameeter - 0,3 m.
• Toetuste vaheline kaugus on 1,5 m.
• Tugipostide väljavoolu kõrgus on 0,3 m.
• Vundamendi kõikide külgede (perimeetriomadused) summa on 27 m.

Toed fikseeritakse armatuurpuuride abil, mis koosnevad neljast pikisuunalisest sarrust. Iga värava pikkus on 1,8 m. Samal ajal kulutatakse 1,5 m pinnasesse maetud toetusele, 0,3 m - välimine osa). Varbad on ühendatud kolme pöördega. liitmikud sile tüüpi.

Alustuseks arvutame välja toetuste arvu, mida sihtasutus peaks sisaldama. Perimeetri ja tugi vaheline suhe annab meile soovitud arvu:

Järgnevalt leiate raami jaoks vajaliku armeerimise arvulise hulga:

Kõigi armeerimisvardade kogupikkus ei tähenda mitte ainult vaiade arvu ega varda kogupikkust:

Konstruktsiooniga ühendatud tugevdatud raami osade arv on 3, mis tähendab nõutavat raami pikkust ühe raami puhul:

Kõigi tugevdatud raamide pikkvardade liigeste jaoks vajalik kogupikkus on:

Seega vajame 130 meetrit gofreeritud toruliitmikud ja 52 meetrit sile tüüpi liitmikud.

Vaiad raami jaoks vaiad

Vaiade raamid kuhjude jaoks Võta hinnapakkumine

Hankige kaubanduslik pakkumine

Praeguseks on laialdane kasutamine Lääne-Euroopas populaarsete igavenete ja pruunide süvenduskambrite ehitamiseks, mis edukalt asendas kokkupandavad raudbetoonist vaiad.

Eriti megaaktides on ehitiste ja rajatiste alused ehitatud linnaplaneerimise tingimuste tõttu igavale ja pruunile süstimisele, samuti mõistlik tõhususe ja kvaliteedi kombinatsioon.

Uurutud ja puuritud süvendite tekkimise ajal pööratakse erilist tähelepanu nende tugevduspuuride tugevusele, kuna metallkonstruktsioonide kvaliteet (tugevdatud puuridest) mõjutab püstitatud ehitiste vastupidavust ja tugevust. Puuride tugevdamine on kõikjal erinev nõudlusvaldkonnas: nii betooni tugevdamiseks kui ka teetöödeks. Nad takistavad vertikaalsete ja horisontaalsete pragude tekkimist, samuti vähendavad läbipainde tõenäosust.

Madis firma toodab kvaliteetseid armo kaare igavale ja pruunile süstikupile, diameetriga 200 kuni 1000 mm. Armatuur puuride valmistamise hind sõltub tootmise keerukusest ja ajastusest.

Puurkaevu ja pruunide süvendamiseks kasutatavad eelised:

• täitmise täpsus vastavalt kliendi joonistele ja ehitusnõuetele;
• struktuuri massi kergendamine;
• suurenenud tugevus;
• tootmise liikuvus;
• paigaldamise ajal vibratsiooni ja šokkide puudumine;
• ehitusprojekti kulude vähendamine püsiva töökvaliteediga;
• pinnase eemaldamise ja eemaldamise kulude vähendamine;
• ehitusaja vähendamine

Vaiade raamistik

Armeerimiskorpide tootmine tellimuse järgi meie firmas toodetakse keevitamisel tugiraamidega, mis on surutud spiraaliga. Tänu tänapäevaste tehnoloogiate kasutamisele on tagatud täiuslik keevitamise kvaliteet, tugevus ja täpne geomeetria. Meie ettevõttes asuvate tugevdatud puuride tootmine toimub vastavalt kõikidele normidele ja nõuetele.

Kõrgekivide tootmiseks mõeldud pealmaterjal on virde VP-1, gofreeritud ja siledad sarrusvardad, valtstraat (sile, kuumvaltsitud) ja liitmikud (gofreeritud laht) läbimõõduga 6-12 mm.

Tulenevalt asjaolust, et paljudes Vene linnades ehitusplatsidel on piiratud juhitavate vaiade kasutamist, on selle alusel rajatud sihtasutused, kasutades puurimisprotsessi.

Krohvide tootmine vaiade jaoks Moskva suurendab märkimisväärselt raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise kiirust, vähendades läbiviidud töötsüklit ja kõrvaldades seeläbi armeejäätmed.

Meie ettevõte toodab ja müüb tugevduskorgud kõrgekvaliteedilisteks vaiadeks, mis ideaalis koosnevad madalate hindadega. Ettevõttes olevate sarikate puuride tellimise ja ostmise eelised on selged, kuna teil on täiesti valmis toode, mis vastab täielikult kliendi poolt antud joonistele. Lisaks võite olla kindel, et meie toodetud toode on laitmatu kvaliteediga, sest kõigil tootmisetappidel on meil range kvaliteedikontroll.

Hinnad armeerimispuuride jaoks vaiad

Puurkaev BNS - 53508 rubla.

Kinnitusraam KS-326-6 7930 hõõruda.

Vaiade raamistik

Kuppelkaarelsed puksid on erineva diameetriga tugevdatud silmkoelised või keevitatud konstruktsioonid. Raamid suuresti korrata tulevase betooni kuju ja jagunevad lame ja ruumiliseks. Lamedaid raamid nimetatakse tihti tugevdavaks võrgusilmaks. Terasarmatuurist raudbetoonist toodete küllastumise määr nimetatakse armeeringu tiheduseks ja seda iseloomustab armeeringu massi ja selle betooni maht, milles see sisaldub. Kriitiliste raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamine nõuab tihedus 500-600 kg / m3.

Vaiade tüübid

Kõrgete täppide jaoks mõeldud täitematerjaliks on siledad ja gofreeritud armeerimisvardad, traat BP-1, kuumvaltsitud vardad ja siledad ja lainepappidega toruliitmikud läbimõõduga 6-12 mm. Ümarate puuride tootmine viiakse läbi keevitamisel tugiraamide abil, mis on kinnitatud spiraaliga.

Tänu rakendatud tehnoloogiatele on saavutatud keevituse kõrge kvaliteet, täiuslik tugevdustoru geomeetria ja kõrge jõudlus. Erinevat tüüpi armeerimispuuride valmistamisel võib olla tähistatud värviga, iga raam on märgistatud sildiga.

Puurkaevade karkassid

Nagu teised kaabitsadetailid, kasutatakse raudbetoontooteid ja -struktuure tänapäevasel tootmisel mahukate puuridega. Tugevate täppide tugevdamiseks kasutatakse laialdaselt ümmarguseid sarruseid.

Vaiade tugevdamiseks mõeldud puuride valmistamine toimub automaatselt, keevitades ringikujulise tugevdusega tugiarveid.

Seadmete tööpõhimõte ümarate tugevdussurvete tootmiseks on luua spiraal (automaatrežiimis). Selleks kasutatakse lahtri tugevdustraati. Keermestamine toimub programmeeritaval etapil otse seadme eelnevalt paigaldatud pikisuunalistele armeerimisvardadele.

Raamide eelised ja kasutamine

Ümarate tugevduste puuride kasutamine võimaldab suurendada raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise kiirust, lühendada tootmistegevuse tsüklit, eemaldada prügivedu.

Armatuurraamide valmistamiseks kasutatav peamine materjal on spetsiaalne traat VP-1, samuti sile või kuumvaltsitud vardad, siledad ja lainelised sarrusvardad, lainuruga kaetud armatuur, mille läbimõõt on 6-12 mm. Üksikute komponentide õiged osad võimaldavad teil valmistada tugevat ja usaldusväärset toodet, mis vastab täielikult kõikidele tööks vajalikele nõuetele.

Töödeldud sarrusebaari tellimise ja ostmise eelised on ilmsed. Saate valmistoote vastavalt joonisele projekti järgi. Sa saad täiesti vabaneda jäätmetest, mille eest makstakse raha. Suurendab tootlikkuse tootlikkust ja kasumlikkust.

Erinevatel eesmärkidel ehitatavate hoonete ehitamiseks võib kasutada puurkaarude raamistikke: tööstus-, elu- või avaliku sektori tüüpi. Seda tüüpi vaiade kasutamine on võimalik peaaegu igasugusel pinnasel, välja arvatud kivine ja jäme.

Arvestades asjaolu, et ehitusplatsidel on paljudes Venemaa linnades piiratud juhitavate vaiade kasutamist, rajatakse sihtasutused puurkaaride abil. Puurkahv on valmistatud otse maapinnast. Armeerimiskarp paigaldatakse puuritud kaevu ja valatakse betoonisegu. Kui betoon on kõvenenud ja jõudnud oma disaini tugevusse, võib kaar tajuda disainilahendusi.

Vaiade raam kaartidele

Armatuurlatid kaaridele - tugevuse alus

Vaiade armatuurraami nimetatakse metallide sarruse konstruktsiooniks, enamasti on see valmistatud ühel suunal olevatest vardadest, kuid raudbetoonist elemendi tugevdamiseks erinevad alad. Armatuur on omavahel ühendatud põiki või kaldus vardaga, kinnititega, moodustades seega kindla metallkonstruktsiooni. Kõige populaarsem vaate suurus - 0,6 kuni 6 m ─ määratakse kindlaks tingimuste arvutamisel, et tagada konstruktsiooni tugevus.

Armatuuri kasutatakse raudbetoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, eelkõige valamisetapil. See võimaldab oluliselt suurendada toote tugevust ja konstruktsiooni stabiilsust erineva intensiivsuse ja kestusega mehaanilistele koormustele.

Armatuuriruumid

Foto vasakpoolsed on tasased, paremal - hulgi kaadrite raamid.

Praegu on ehituses kasutusel kahte tüüpi tugevdatud raamid: lahtiselt ja lamedalt.

Volumetrilised raamid on erineva otstarbega: ruudu- ja ümarvormid vaiade jaoks, raku tüüpi mõõdetavad metallkonstruktsioonid, mida kasutatakse tööstuslike ehitiste ehitamisel suure koguse betooni valamisel.

Foto - ristkülikukujulise sektsiooni raamid

Selline raamistik on kolmemõõtmeline struktuur, mis on valmistatud mitmest võrgust, mille nendevahelised ühendused moodustavad metallist vardad, mis on kinnitatud võrgutasandiga risti.

Selle puuride tootmiseks on vaja varda läbimõõduga 8 ja 12 mm, see võimaldab moodustada spetsiaalset tüüpi töödele vastavaid diameetreid.

Sõltuvalt vormist eristatakse ka tootmismeetodeid: suured raamid tehakse individuaalselt ja kaadrite raamid tehakse automatiseeritud keevitusliinide abil.

Lamedate tugevduspuuride kujul on kaks või kolm pikisuunalist tugevdusvõrku, keevitatud üksteisega vardadega. Pikialused vardad on fikseeritud kaldus, risti ("redel"), pidev ("madu") või terasest vardad.

Raamide põhiülesanne on tugevdada lineaarset struktuuri ilma nende massi oluliselt muutmata, vundamenti (ka lindiga) ja raudbetoonist tugevdades.

Armatuuriruumi tootmine

Peamiseks materjaliks kaubaartiklite valmistamisel kasutati:

• kuumvaltstraat,
• gofreeritud ja siledad rebar
• traat BP-1
• soonega ja sujuva laia liitmikud läbimõõduga 6-12 mm.

Metallvardad on mõnikord kaetud spetsiaalse korrosioonitõrjega, kuid sellel eesmärgil kasutatakse kõige sagedamini metallikarbi või madala süsinikusisaldusega terast ilma kattekihita ja legeerivaid lisaaineid. Eraldi metallvardad on keevitatud või juhtmega. Mahumõõturid on valmistatud valmistatud lame komponentidest.

Armatuurraamide tootmine võib toimuda nii spetsialiseeritud ettevõtetes kui ka otse rajatiste ehitamise ajal. See võimaldab teil luua mitte ainult standardsete raamide vormi, vaid ka spetsiaalset, täpselt arvutatud tulevaste toodete jaoks. Tänapäeval on ruumilised raamistikud tehtud kahe peamise tehnoloogia järgi:

1. Tehases automatiseeritud monteerimine sisaldab järgmisi parameetreid:

• sektsiooni tüüp: prismaatiline või silindriline;
• pikkus ─ 14 m - maksimaalne;
• kaal - kuni 4,5 tonni;
• Ristlõike läbimõõt - 20-150 cm;
• töövarustus: 1,2-4 cm, spiraal: 0,6-1,6 cm;
• ühendus tüüp - automaatne keevitamine.

2. Kaadrite käsitsi kokkupanek tähendab järgmisi parameetreid:

• sektsiooni tüüp - piiramatu;
• kaal - kuni 10 tonni;
• pikkus - kuni 16 m;
• töö- ja spiraalarmatuuri mõõtmed;
• ühendusviis - kinnitus traadi või keevitusega - poolautomaatse seadmega.

Ümarate raamide valmistamisel kasutatakse keermestatud tugijalgade keevitust. Nende tehnoloogiate kasutamine võimaldab saavutada ideaalse geomeetrilise kujuga tugevdustoru, kvaliteetse keevituse ja suure jõudlusega.

Arvestades asjaolu, et tänapäeval on paljudel ehitusobjektidel piiratud juhitavate vaiade kasutamist, rajatakse sihtasutused kaunistatud täppidega põhineva kaasaegse tehnoloogia abil.

Puurkaevade kujundus luuakse otse maapinnast. Selleks paigaldatakse Armakarkas juba ettevalmistatud kaevu, seejärel valatakse see alus betooniga. Kui lahus kõveneb ja disain jõuab oma disaini tugevusse, on igav täpp täis konstruktsiooni koormusi tajuda. Puurkause paigaldamise tehnoloogial on madal müratase, see võimaldab paigaldada asfalditel kaunid ja nendes kohtades, kus juhitavad vaiad ei kasutata kõrge mürataseme tõttu, mida ei saa kasutada.

Videolindil - vibreeriva haamri armokarkasa paigaldamine igatsenud vaiade jaoks

Kõige sagedamini kasutavad aukudega kaarte tugevdamiseks ümbermõõduga puuri. Armatuurpuuride peamised parameetrid:

• ühisraami diameeter;
• vaiade läbimõõt;
• spiraali samm;
• heeliksi läbimõõt;
• pikisuunaliste varda läbimõõt;
• raami maksimaalne mass.

Armakarkasovi kasutamine

Armeerimiskorpuste kasutamise peamine kasutusala on luua uusi vastupidavaid ja usaldusväärseid raudbetoonkonstruktsioone või tugevdada neid, mis on juba kasutusel.

Armakarkas sai laialdase populaarsuse mitmesuguste insener objektide - tööstus- ja elamukomplekside, sildade ja muude spetsialiseeritud rajatiste ehitamisel.

Raudbetoonkonstruktsioonide aluspindade valamise etapis tuleb kasutada vundamendit tugevdavat puurit ja põrandapaneelid tehakse tavaliselt standardsete 3- ja 4-poolsete puuride baasil. Armeeriv puur on mahuline, ristlõikega või tasane ja kaadraamid on valmistatud ruudu- või ümmarguse ristlõikega.

Fotol - korpuse toru sees oleva igavale kuhi betoonist tugevdatud puur

Tugevate täpid kasutatakse tahke pinnase märkimisväärse sügavusega aluste rajamiseks. Puurkaev on silindrilise kujuga, mis koosneb suur läbimõõduga väikese läbimõõduga ja pikisuunalise tugevdusega tugevdatud ringkondadest.

Armatuuriruumi kasutamise eelised

Armakarkase laialdane kasutamine on vaieldamatud eelised:

• raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamisel paigalduse kiiruse suurendamine;
• tootmistsükli vähendamine;
• jäätmete liitmike kasutamise võimalus;
• mis tahes tüüpi pinnale kandmise võimalus;
• tööviljakuse kasv;
• tootmise kasumlikkuse kasv.

Lisaks on ehituses ehitatud maja kõrval edukalt kasutusel armeerimisel valmistatud raamistikud, mis võimaldab neil uue vundamendi ehitamisel dünaamilist koormust eemaldada. Tänu kuhja konstruktsiooni kasutamisele võidab punktkonstruktsioon, kus ka muid tehnoloogiaid ei saa kasutada isegi kõige kitsendavates tingimustes.

Armatuurlatid kaaridele - tugevuse alus

Kaunistatud kaaride raami tugevdamiseks viidatakse metallist tugevdatud konstruktsioonile. Tavaliselt on see valmistatud vardadest raudbetoonist elementide tugevdamiseks erinevatel aladel.

Koldifondide ja grillide jaoks kasutatavad tugevduskapid on ühendatud nii kaldus kui ka põikivardadega või spetsiaalsete klambriga, mille tulemusena tekib terve metallkonstruktsioon. Enne puurkaarele ja grillidele sellise raamistiku väljatöötamist peaksite joonise ettevalmistamiseks tegema hoolika arvutuse.

Arvutused on vajalikud, et määrata kaaride suurused ja tugevdavate elementide läbimõõt. Soomustatud raamid kasutatakse varregaari alusmaterjali tugevdamiseks etapis enne valamist. Kui arvutus tehakse õigesti, võimaldab see teatud määral suurendada toote tugevust ja vastupidavust erinevatele mehaanilistele koormustele.

Ehituses kasutatakse kahte peamist tüüpi raamid, mille kaudu tehakse kaaride tugevdamine:

Alusruumide kallutatavad raamid on sõrmedes ja grillides omakorda:

Kõige sagedamini leiab rakkude tüübi skelettide tugevdamine vaiade suuremahuliste tööstushoonete ja rajatiste ehitamise protsessi, mis tähendab, et betooni valatakse suurtes kogustes.

Vundamendi ja grillimisraamide mahumõõtme tüüp on spetsiaalne konstruktsioon, mis on valmistatud reastest, mis on ühendatud metallist vardaga, mis on kinnitatud tasapinnaga risti. Sellisel juhul kasutatakse vardasid läbimõõduga 8-12 mm.

Lamedad raamid on mitmed varda keevitatud pikisuunalised võrgusilma kihid. Sellisel juhul kinnitatakse pikisuunalised vardad risti või kaldus vardaga.

Karkassid karkassidele

Killustiku kruusa alusraami tootmiseks on vaja järgmisi materjale:

• kuumvaltsleht;
• sujuv pidur;
• lainepapist;
• spetsiaalne traat;
• gofreeritud toruliitmikud
• sujuva lahtri tarvikud.

Mõnel juhul on metallvardad kaetud spetsiaalse korrosioonikompositsiooniga. Kuid sagedamini eelistavad nad esialgu vähese süsinikterasest valmistatud tooteid, mis nende omaduste järgi ei mõjuta söövitavaid mõjusid. Ehitusplatside tugevdatud puuride tootmine ehitusplatsil võivad toimuda nii ettevõtted kui ka spetsialistid.

Erinevad lähenemisviisid võimaldavad mitte ainult standardvorme, vaid ka individuaalseid raamid, mille arvutamine toimus konkreetse toote jaoks. Viimasel juhul peab töö teostamiseks olema hoolikalt ettevalmistatud joonis.

Vundamentide ja grillide vaiade tugevdamiseks on olemas kaks tehnoloogiat:

• ettevõtte automatiseerimise montaaž;
• manuaalne kokkupanek.

Vundamendi karkassid

Tavaliselt selliste ülesannete lahendamiseks nagu vaiade tugevdamine ja vundamentide grillimine, kasutatakse sarruse ümmargust raami. Eriti nõudlik on armo rümbad elamute ja tööstuskomplekside ehitamise protsessis, samuti igasuguste spetsialiseeritud ehitiste ja rajatiste ehitamisel. Samal ajal rakendatakse vundamendi täidisena ka täppide sarja puurid, mis on valmistatud kolmest ja neljast puurist.

Kõige sagedamini kasutatakse aukudega kaarte ehitiste aluse ehitamisel, millel on tugev sügavus. Armeerimispuuride kasutamise eelised mäetööriistade vundamendi jaoks on täiesti selged:

• raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise käigus paigutatud aja vähendamine;
• töötsükli vähendamine;
• võimalust kasutada armeerimisjäätmete käitlemiseks;
• suurendada tootlikkust;
• tootmise kasumlikkuse suurendamine.

Karkassi kasutatakse sageli ehitiste ehitamiseks juba ehitatud majade lähedal. See võimaldab oluliselt vähendada dünaamilist koormust uue vundamendi rajamisel. Vundamentide loomisel on puurkaaride kasutamine punktkonstruktsiooni kasutamise kohtades, kus teiste tehnoloogiate kasutamine on võimatu või raske.

Sihtasutus koos grilliga

Selleks, et teha korrektset kalkulaatorit ja grillimistarvet, tuleb kõigepealt kindlaks määrata ehitusplatsi mulla koostis maksimaalse täpsusega. Veelgi enam, seda tuleks teha täpselt sügavusel, mille juures mäekonstruktsioon ehitatakse. See on vajalik pikkuse arvutamiseks ja joonistuse tegemiseks vastavalt nende disainiomadustele ja nende vahele.

Hoonestatud kaartide vundamendi arvutamisel ja selle grillidele tuleb teil maksimaalse täpsusega kindlaks määrata koormused, mida hoone annab nii vaiadele kui ka pinnasel. Ehitise eeldatava kaalu arvutamiseks tuleb lameda mitte ainult oma kaal, vaid ka kõigi põrandate ja katuse kaal. Joonisel tuleb arvestada mõne täiendava koormusega. Näiteks palju inimesi, mööblit, seadmeid jne

Loomulikult tuleks arvestust arvestada hoone kogupindalaga. Kõige sagedamini on keldrikivi sihtasutus paigaldatud neile hoonetele, mille pindala ületab enam kui 300 ruutmeetrit. On oluline, et arvutused tehtaksid ja joonistused valmistatakse kogenud spetsialistide poolt, kelle kvalifikatsioon on piisav, et võtta arvesse kõiki nüansse.

Pärast mähkimisfondide ja grillide arvutamist on selle põhjal koostatud üksikasjalik joonis. Lisaks igavatele majatele on maja ehitamisel lubatud kasutada kruvivaid. Lisaks sellele on need majanduslikult kasulikud, kuna nende juhtimine ei nõua spetsialiseeritud seadmete kaasamist.

Tugevduse grillage

Kahte tüüpi tugevdatud vundament peab tingimata olema. Ja kui vaiad on tugevdatud, et anda neile tugevam näit tugevuse kohta, siis tõstevõime suurendamiseks toimub grillimise tugevdamine. Sellisel juhul kasutatakse enamasti sarrust väljapoole jäävat tugevdust, mis on ühendatud puurimiskastiga. Sellisel juhul peab kinnitus olema tehtud keevitamise teel.

Kuumava vundamendi ja grillageeringu tugevdamiseks peate kindlasti oma silmade külge kinni kinnitama. See lihtsustab töövoogu ja vähendab tõenäosust, et viga oleks võimalikult väike. Mis puusahvli vundamendi tugevdamiseks kasutatakse, siis tuleb kasutada tugevdust, mille ristlõige on vahemikus 10-14 mm. Kui grillahoidja on paigaldatud, on tarvis raami tugevdamist üksikute rihmade kujul. Neil peab tingimata olema jäik seos nende vahel, mida on võimalik saavutada, kasutades läbimõõduga umbes 8 mm läbimõõduga metallist vertikaalseid vardasid. See läbimõõt on küllaltki piisav, kuna vardad ei allu rasketele koormustele. Need on vajalikud üksnes selleks, et anda struktuurile vajalik kuju.

Vaata ka

Puurkaane

Peaaegu igat liiki sihtasutused vajavad tugevdustingimust. See on juhtmete ühendus, milles saab kasutada keevitusmasinat või spetsiaalset traati. Raami saab monteerida otse ehitusplatsilt või spetsialiseeritud töökojas. Vahel vajab baas mittemetallist tugevdust. Selles materjalis uurime üksikasjalikult selle disaini tüüpe, uurime positiivseid aspekte ja analüüsime ka arvutusi. Tavaliselt tugevdades puurit on kohustuslik nõue puurkaevude vundamendi rajamisel.

Ehituse üksikasjalik skeem. Kujutisel on valatud ja monoliitsed veergud.

Armeerimiskorgi peamine ülesanne on tagada tulevaste konstruktsioonide tugevus. Samuti suurendab disain mehaanilise stressi vastupidavust.

Raamide tüübid

Praegu kasutatakse kahte tüüpi tugevdusstruktuure:

1. Ruumiline (ka ehituses neid nimetatakse lahtiseks).
2. Korter.

Kaks igavate hunnikute rajamist.

Armeeraatorite valik sõltub tulevaste struktuuride tüübist. Sobiv disain tuleb määrata ainult pärast arvutuste lõpetamist. Allpool on üksikasjalikult kirjeldatud mõlemat tüüpi.

Ruumilised (mahulised) kujundused

Selle tüübi jaoks on palju kohtumisi, seda kasutatakse raku tüüpi metallkonstruktsioonide loomiseks tööstuslike rajatiste ehitamiseks, kus on vaja suurt hulka tsemendimörti. Samuti on puurkaarahade rajamise konstrueerimisel kasutatav raami tugevdamine, mida saate diagrammil üksikasjalikult uurida.

Tavaliselt kasutatakse ruumiliste struktuuride loomiseks metallist vardasid paksusega 8 ja 12 millimeetrit. Nende suuruste kasutamisega on võimalik saada erinevaid vaireid. Vajadusel saab diameetrit reguleerida. Puurkaevade karkassid valmistatakse spetsiaalse varustuse abil, kaasatakse automatiseeritud keevitusliinid.

Lamedad raamid

Selle konstruktsiooni valmistamiseks on vaja vähemalt kahte lahtri kihti. Ühendus siin tehakse vardadega. Raami pikisuunalised tugevdusservad peavad olema kinnitatud põiki, kaldu või pideva vardaga. Selleks, et teada saada, millist lahtrit teatud konstruktsiooniks on vaja, tuleb armeerimispuur arvutada. Kaks igavate hunnikute rajamist. Tüüpiliselt rakendatakse sarruse konstruktsiooni seda tüüpi vundamendiga.

Lamedat tüüpi kasutatakse lineaarsetes struktuurides, kus on vaja tugevust suurendada. Samuti kasutatakse erinevat tüüpi baasil lamedaid tugevduskärusid (plaat, kolonnkollane, lint). See disain aitab suurendada tuleviku ehitamise tugevust.

Kasu

Tugevdatud konstruktsioonidel on palju eeliseid, mis mitte ainult ei tugevda tuleviku struktuuri, vaid ka lihtsustavad ehitust. Armeerimiskorgi peamised eelised on järgmised:

• tugevdusega tugevdatud vundament võib püstitada mis tahes pinnasesse;
• ehitustööde tsüklit oluliselt vähendatakse - vaja on vähem töötajaid;
• tootmise kasumlikkus suureneb;
• suurendab raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamise kiirust.

Kuidas on arvutus

Armeerimissurve arvutamiseks on vaja eelnevalt teada tulevaste ehitustööde parameetreid. Põhipunkt on aluse tüüp. Kui see on juba määratletud, on võimalik arvata okste arvu. Seejärel määrake vardade läbimõõt ja klass.

Nõuanne! Plaadi aluste jaoks kasutatakse ainult soonikuga pinnaga vardasid. Diameetri puhul peaks see olema vähemalt 10 millimeetrit.

Diameeter mõjutab kogu raami tugevust, seda tugevam on vardad, seda tugevam on konstruktsioon. Paksuse määramiseks tuleb teada, millist pinnast struktuur seisab, samuti tulevase ehituse kaal. Kui pinnas on tihe, siis võite kasutada erinevat tüüpi põrandaid, kuna pinnast ei pruugi deformeeruda hoone all olevatel koormustel.

See pilt näitab tööstuslikuks ehitamiseks korpuse valmistamise protsessi.

Armatuuri ühendamiseks mõeldud traadi arvutamine toimub ainult siis, kui on teada, kui palju vardasid on raami jaoks vaja. Kohas, kus vertikaalne riba ja kaks horisontaalset ribat lõikuvad, on vaja kahte juhtmestikku. Näiteks raami alumises ja ülemises akordis on 960 liiget. Ühe ühenduse jaoks on vaja 15 sentimeetrit traati, mis on pooleks painutatud. Selle tulemusena arvutatakse järgmiselt: 0.3x960x2 = 576.

Igal juhul peaks arvutusega tegelema professionaalne isik, isegi kui see on puurkaevade eraladustus, mille tuletatud maja omanik võtab üle tootmine. Kui arvutus tehakse valesti, ei tule tulevikus ehitamine tugev, mistõttu maja kiiresti kokkuvarisemist.

Kuidas tugevdamine

Pärast lahtrite arvu ja igavate vaiade arvutamist võite jätkata tugevdamist. Tootmine toimub järgmiselt:

1. Raami tuleb paigaldada alles pärast vundamentide paigaldamist. Sisemine pind peab olema vooderdatud spetsiaalse materjaliga, mis takistab reostust. Tüüpiliselt valivad ehitajatel sel eesmärgil pitsatid, mis tuleb kinnitada spetsiaalse konstruktsiooniga klammerdajaga. Protsess on samaväärne ribafondide ja puurkaaride ehitamiseks.
2. Edaspidi piki kogu vundamentiivi kaeviku pikkust on vaja moodustada tugevdustoru, mis näeb välja nagu metallist ristkülikukujulised osad. Ekstreemseid lahtreid tuleb paigaldada vähemalt 5 sentimeetrit krae servadest. Vertikaalvardad peavad olema juhitud nii, et nende vahekaugus on umbes 25-30 sentimeetrit. Nende kõrval on džemprid, mille tulemuseks on võrevarda tugevdusvardad.

Foto näitab igatsenud vaiade rajamiseks valmis raami. Tootmine võib toimuda töökoja või ehitusplatsil.

Nagu foto näeme, on riba vundamendi kujundus lihtsam hoone enda käte jaoks.

Materjali paremaks juhtimiseks soovitame tutvuda videomaterjalide ja -skeemidega, milles on üksikasjalikumalt kirjeldatud armeerimispuuride valmistamise protsessi. Kui soovite oma kätega ehitustöid teha, siis tuleb arvutused anda ehituse büroode spetsialistidele. Õigete arvutuste tulemusena sõltub maja tugevus ja sellest tulenevalt ka tema üürnike ohutus.

Puuritud treppraam ajakohastatud: 5. juuli 2016 autor: zoomfund