Kombineeritud armeeringuga ribafondide tugevdamine

Tugeva ja usaldusväärse hoone jaoks on rajatud selle aluse - sihtasutus. Üks selle ehitamise lihtsatest ja odavatest omadustest on ribafond. See on konstrueeritud survet stressi ja tüve mõju ainult siis, kui see on tugevdatud. Nendel eesmärkidel kasutatakse tugevdust, kompenseerib rakendatud koormust ja vundament jääb puutumatuks isegi tugevate deformatsioonidega.

Monoliitset alusplaadi tugevdamise skeem.

Klaasplasttooted pakuvad armatuurribade aluseid majades, vannides või mõisades.

Klaasplast vardad on klaaskiust profiilid, mille põiki väljaulatuvad osad ja ümmargune diameeter. Betooni ja betooni paremaks kinnihoidmiseks on vajalikud väljaulatuvad osised.

Uued tehnoloogiad, mis aitavad ehitajad

Nüüd on tänapäevaste tehnoloogiate abil ehitiste ehitamine väga moekas ning metallraam asemel tuleb asetada klaaskiudplaat. Nagu tavapärase raami kasutamisel ja klaaskiust kasutamisel, on ka sarrus mitmesuguseid diameetreid. Plastikust raami puhul on soovitav kasutada kudumisvarda või plastist tasanduskihti. Selliste seadmetega töötamisel on lihtsam töötada, nad ei puutu rooste vastu ja taluvad olulisi temperatuuride erinevusi.

Armeerimisribade kate.

Esimene reegel klaaskiustraami kokkupanekul on jälgida õiget geomeetria, invariantsust valamise ajal ja selle tugevust. Kui metallraamiga riba vundamendi tugevdamine toimub vahemikus 10-20 cm ja see sõltub vundamendi paigaldamise sügavusest, siis viiakse riba aluse klaaskiust tugevdamine läbi 20-23 cm. kuid alusmaterjalidele, mis ei kandu suuremaid koormusi, sobivad 6-8 mm.

Kombineeritud armatuuri raami kokkupanekul on ka oma nüansid: on olemas seadmeid, mille abil tehakse kõigi tugevdatud vajalike osade painutusi ja kinnitusi. Eraettevõtte jaoks on selliste seadmete ostmine kahjumlik, kuid kui töö tehakse sageli (meeskond on spetsialiseerunud ehitusele), vähendab sellise tööriista kättesaadavus märkimisväärselt tööjõukulusid ja vähendab märkimisväärselt aega raami vundamendi raami kokkupanekuks.

Riba vundamendi turvavöö seadme jaoks kasutatakse kahte läbimõõduga klaaskiust armeeringut: ühest raamiga pikisuunalistest osadest, teine ​​risti- ja vertikaalsete riserite jaoks.

Tugevdades turvavöö kinnitamine

Pärast vundamentiivi või kaevikut on armatuur paigutatud riba vundamendi kohale ja fikseeritud. Arhitektid arvutavad kauguse ja läbimõõdu, ja seepärast tuleb ehitustööde projekti järgida Ehituse tehnoloogia täpse järgimisega hoiab hoone pikka aega Erinevate aluste ehitamisel võib läbimõõt olla oluliselt erinev.

Kui raam on kokku monteeritud, valatakse raketis ja valatakse betoon. Sellisel olulisel etapil on tugevdus tugevdamine väga oluline. Mis see on? Ankurdamine on varda otsa kinnitamise meetod. Võite parandada mitmel viisil:

Tugevdus lindid ja padjad.

• painde tugevdamine lõpus;
• fikseerides ankrupoldi servade servadele, hoiab see koormuse läheduses asuvasse kohta.

Klaasist klaasplastist kinnitamine on tehtud sama tehnoloogiaga nagu metall. Kombineeritakse kahe ülemise ja alumise vööga raam, risti vardad paigaldatakse regulaarsete ajavahemike järel, kuid suure sammuga. Alumine rihm tuleb maapinnast üles tõsta (vertikaalse riseriga kinnitatud või tõmmata samale kivile), betoonkaitse kaitsekihi tipus ei tohi olla 5 cm, vaid 2,5 cm. Servade ja nurkade kõverused peavad asetsema ühtlaselt; 25-30 cm

Valides klaaskiust tugevdamist, peaksite pöörama tähelepanu sellele, et see on valmistatud kahest tüübist:

Armatuuri läbiviimiseks on vaja valida ainult riba, millel on palju paremad näitajad betoonist väljatõmbamiseks.

Klaaskiu positiivsed omadused

Klaaskiust materjal võimaldab seda kasutada ka eriti rasketes tingimustes:

• temperatuurilõhed (negatiivne ja kõrge);
• niiskuse pidev kokkupuude, mis ei vähenda selle omadusi aja jooksul, ei teki korrosiooni;
• agressiivsed tingimused ja keemiline kokkupuude.

Armeerimisribade kate.

Võttes arvesse kõiki omadusi, on ribakardinate klaaskiudude tugevdamine sageli tugevdatud. Selles etapis on oluline meeles pidada, et komposiitmaterjal on palju metallist ja tugevamast kergem, mistõttu tarbimine on väiksem. Tänu deklareeritud tugevusele on võimalik võtta 2 korda vähem materjale ning raami ja sihtasutuse kvaliteeti see ei mõjuta.

Kombineeritud tugevdamise kasutamine säästab märkimisväärse osa raha. Sellise materjali maksumus on palju väiksem kui metall. See on peamiselt tingitud materjali tarbimisest: väiksema koguse objektile tarnimine on odavam. Klaaskiust tugevdava komponendi puhul vähendatakse tööjõukulusid ja materjali kokkupaneku ja lõikamise aega. Töö jaoks kasutatakse bulgaaria keelt.

Nõutav inventuur

Klaasplastarindi vundamendi ja kokkupaneku paigaldamise jaoks on vajalikud järgmised tööriistad ja materjalid:

• mõõteseadmed (roulett, meeter);
• ehitustasemed (vesi ja ehitus raami horisontaalseks paigaldamiseks);
• Bulgaaria ja isikukaitsevahendid (laudade lõikamiseks);
• paigaldus ankrute ja plastist kinnihoidmiseks.

Klaaskiust tugevdamine positiivselt mõjutab pereelu, selle kvaliteet tuleneb termilise laienemisega betooni temperatuuriga, mistõttu selle kasutamine takistab pragude, hukkumise ja deformatsiooni esinemist.

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Igal aastal läheb ehitusturule üha rohkem uusi materjale, mis ületavad endas mis tahes omadusi. Artiklis käsitletakse sellist materjali komposiitklaasklaaside tugevdamiseks, mis on vähese tõusu ja elamute jaoks üsna uus. Paljud on tõenäoliselt huvitatud klaaskiust tugevdamise (SPA) kasutuselevõtust, kas seda saab näiteks kasutada vundabetooni seinte paigaldamisel või vundamendi tugevdamisel.

Tuleks märkida kohe, et me ei kaaluks seda tüüpi armee tootmise tehnoloogiat käesolevas artiklis. Oleme rohkem huvitatud klaaskiust tugevuse omadustest ja selle ulatusest.

Kombineeritud armee tootmistehnoloogia arenes tagasi 60. aastatel, kuid kõrge hinna tõttu kasutati seda ainult karmi kliimaga piirkondades ja kohtades, kus terasarmatuuri pikkus ei muutunud korrosioonitundlikkuse tõttu, näiteks sillatoedes.

Kuid keemiatööstuse saavutused võimaldasid oluliselt vähendada klaaskiust tugevdust. Lisaks võeti 2012. aastal vastu GOST 31938-2012 "Betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks mõeldud komposiitpolümeeride tugevdamine", mis stimuleeris arendaja huvi selle materjali kasvu vastu. Samas dokumendis kirjeldatakse tootjatele klaaskiust tugevdamise katsemeetodeid.

Seega on standardite kohaselt valmistatud liitmikuid, mille nimiläbimõõt on vahemikus 4 kuni 32 m. Kõige sagedamini kasutatakse klaaskiust koosnevat ristlõikega 6, 8 ja 10 mm madala tõusuga konstruktsioonis ja seda müüakse rullides.

Tehnilised andmed

Klaaskiust armeering on jagatud vastavalt pideva armeerivate täiteainete tüübile: klaaskiust komposiit (ASC), süsinikkomposiit (AUC), kombineeritud (ACC) ja teised.

Klaaskiust tugevdamiseks on olulised järgmised omadused, mida tuleb arvestada maja aluse tugevdamisel:

• Maksimaalne töötemperatuur on 60 ° C ja kõrgem.
• Tõmbetugevus - jõu ja ristlõikepindala suhe. See peaks ASC-tüüpi armatuurile olema 800 MPa või rohkem ja AUC-tüüpi puhul vähemalt 1400 MPa.
• Tõmbetugevuse elastsusmoodul. Karbonklaasist klaaskiust tugevdamine ületab ACK-armeerimist selle indikaatori korral rohkem kui 2,5 korda.
• Survetugevus. Kõigi klaaskiust tugevduste omadused on vähemalt 300 MPa.
• Ristlõike tugevus. ASC - üle 150 MPa, AUC - üle 350 MPa.

Klaasplast ja metallist liitmike võrdlus

Võttes arvesse komposiitmaterjalist tugevdamise omadusi võrreldes terasest, tuleb märkida järgmist:

• Korrosioonikindlus. Klaaskiust tugevdamine ei karda kas leelis- ega happelist keskkonda.
• Soojusjuhtivus. Kuna SPA on valmistatud polümeeridest, on selle soojusjuhtivus suurusjärgus väiksem kui metallil. Ei loo külmsid sildu. Venemaa karmi kliima puhul on seina ja sihtasutuste külmumisprobleem väga oluline.
• Dielektriline pingutus, elektromagnetiline läbipaistvus. Ei toimi elektrivoolu, ei tekita raadiolainete häireid.
• Kaal. Klaaskiust tugevdamine on 8-10 korda kergem kui vastav metallist armeering.
• Hind. Hinnas võita peaaegu mitte ükski. Keskmiselt on klaaskiud kallimad 30% võrra, kuid vastavalt tootjatele on metallist liitmike diameeter vastavuses spaa väiksema läbimõõduga. Näiteks näitame, et 8 mm tugevdusmõõtur keskmiselt maksab 11 rubla ja klaaskiust tugevdamise meeter maksab 16 rubla. Kuid selle asemel 8 mm võite kasutada 6 mm ja hind 6 mm on keskmiselt 11 rubla. Seetõttu on ostmisel tekkinud kulud samad, mis tavaliste liitmike kasutamisel. Anname tabeli kirjavahetuse kohta terasest ja klaaskiust tugevdusest, mm:

Fikseeritud klaasist tugevdamine vundamendile

Ehitusturg ei seisa endiselt, mis viib uute materjalide tekkimiseni, mis on võrreldes eelmise põlvkonna analoogidega paranenud. Seoses suhteliselt hiljuti ilmnes ehituses klaaskiust tugevdamine, mis on muutunud metallvardade tõsiseks konkurendiks.

Veel hiljuti oli terasest armeering ainus materjal, mida kasutati betooni tootmiseks, et tugevdada sihtasutuste ja muude ehituskonstruktsioonide elemente. Kuid uut materjali iseloomustavad rohkem arenenud omadused, kui tarbija tähelepanu meelitab.

Materjali ja selle tüüpide kirjeldus

Klaaskiust tugevdamine on mittemetalliline komposiitmaterjali kiududest laagerdatud või kaetud peene abrasiivpulbriga. Armeeritud ribade läbimõõt võib olla 4-18 mm.

Sõltuvalt materjalist, mida kasutatakse varda valmistamise aluseks, on mitmesugused komposiitarmentiili tüübid:

• Basaalitooted (tähistatud tähtedega ABP) tehakse basaltkiudude põhjal, mis on seotud orgaanilise päritoluga vaikudega. Selliseid liitmike iseloomustab kõrge vastupidavus agressiivsele keskkonnale, sealhulgas gaasid, leelised ja soolad.
• Klaaskiust armeering (lühendatult TSA) on valmistatud klaaskiu klaasist, mis on ühendatud termoreaktiivsete vaigudega. Selliste vardade eeliseks on väike kaal ja suure tugevusega omadused.
• Süsivesinike tugevdamine (nimetus AUP), mis on toodetud süsivesinike baasil. Materjal on kõrge tugevusega, kuid sellel on väga kõrge hind, mis vähendab oluliselt selle populaarsust.
• Kombineeritud toodete aluseks on basalt ja klaaskiud (lühend AKK). See materjal on vastupidav kulumisele ja on laias valikus kasutusel.

Loetelu loetletud komposiitmaterjalist sarrustuse tüüpi klaaskiust tooted on kõige populaarsemad, seega peaksite selle materjali üksikasjalikumalt uurima.

Klaaskiust tugevdamise eelised ja kasutamine

Erinevalt terasest vardadest on klaaskiust tugevdamisel mitmeid olulisi eeliseid:

• Madal kaal, mille tõttu on materjali transportimiseks mugavam ja mitmesuguseid tegevusi sellega kaasas.
• Kõrge resistentsus agressiivsele keskkonnale, sealhulgas gaasid, leelised ja soolad.
• Vastupidavus korrosiooni foilide moodustumisele.
• Suur tõmbetugevus.

Kõik need omadused suurendavad märkimisväärselt komposiitklaasklaaside tugevdamise ulatust:

• Selle abil tugevdada telliste ja erinevate plokkide seinu ja vaheseinu.
• Klaasist armeerimise abil on kandekivid ühendatud väliskesta vaheseintega. Muide, meil on huvitav artikkel teemal "kunstkiviga vundamendi ees".
• Klaasplastarakendus on suurepärane põrandapõhiste vundamentide ja ribade aluste tugevdamiseks, mille alus jääb mulla külmumise tasemest allapoole. Lisaks on soovitav kasutada kombineeritud tugevdust agressiivses keskkonnas töötavate aluste tugevdamiseks.

Klaasplast komposiitarmatuuri saab kasutada tugevdada mistahes tüüpi alust väikese tõusuga hooned. Kuid kolme ja enamal korrusel olevate hoonete lindi ja kolonnkeraamiliste aluste puhul sai komposiitvardad palju positiivseid soovitusi. Teisisõnu võib klaaskiust tugevdust kasutada monoliitribetri tugevdamiseks eramaja või suvila ühe või kahe korruse juures, vannis, garaažis või taluhoones. Meie kodulehel on teave selle kohta, kuidas luua garaažiks vundament ja kuidas muuta maja jaoks vundament ja palju muud. Võite kasutada saidiotsingut vajaliku teabe leidmiseks.

Tasub meenutada, et klaaskiust tugevdamine on uus materjal, mille omadused pole täielikult mõistetud. Seetõttu on parem kasutada materjali konstruktiivseks tugevdamiseks, vältides selliseid hetki, kus on vaja painde ja keerdumise tugevust.

Klaaskiu sarruse arvutamine

Vundamendi ülesehitus eeldab ehitusmaterjalide hulga arvutusi, sh komposiitraamimist.

Võttes arvesse erinevaid tegureid, on vaja arvutada materjale vastavalt järgmisele algoritmile:

• Vundamendi kogupikkuse kindlaksmääramine, võttes arvesse sisemise laagri vaheseina pikkust.
• Armeerivate vardade pikkuse arvutamine, võttes arvesse, et tugevdus kinnitatakse kahte taskusse (4 varda).
• Ühendite arvu kindlaksmääramine. Tuleb märkida, et klaaskiust valmistatud tugevdussiinide ühendamine toimub mitte keevitamisel, vaid kattudes. Seetõttu on vaja igale nurgale lisada 1 meeter.
• Tehke ristühendusarvutusi.

Komposiitarmatuuri arvutamine

Täieliku arusaamise jaoks võite võtta näite armeeringu arvutustest maja mõõtmiseks 6 x 8 meetrit, mille sisemine laager sein on 6 meetrit.

Vundamendi kogupikkus määratakse järgmiselt:

Varda kogupikkus, võttes arvesse asjaolu, et kahetasandiline struktuur koosneb 4 paralleelsest vardast, on:

Seostuste arv ja seega ka tugevdus pikkus selleks otstarbeks määratakse järgmiselt: kapitali seinte arv korrutatakse 1 meetri kattuvusega ja baaride arvuga. Selgub välja järgmine:

Sellest tulenevalt, et kindlaksmääratud mõõtmete rajamiseks, võttes arvesse dokke lisamaterjali, on vaja järgmisi pikikvennad:

Samuti peaksite arvutama põiksuunaliste liigendühenduste arvu. Arhiveerimisraamide ühendamise rõngade paigaldamise tehnoloogiat silmas pidades tuleks asuda 50 cm kaugusel üksteisest. Pöördühendusrõngaste arvu määramiseks tuleks armee kogu pikkus jagada 0,5 meetri võrra. Selgub välja järgmine:

Arvutamiseks vajaliku sarruse sarja pikkuse arvutamiseks võetakse raamistiku mõõtmeid arvesse. Näiteks kui raami võre on suurusjärgus 60 * 30 cm, siis on ühe ringi varda pikkus võrdne järgmisega:

Lisaks sellele on tingimata vaja lisada teatud kogus materjali varude jaoks. See tähendab, et te peaksite võtma mitte 122, vaid 130 meetri tugevust.

Kokkuvõtteks raami pikisuunaliste ja põiki elementide arvutuste tulemuste saamiseks saadakse tulemus:

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Vundamendi tugevdamine tugevdusega annab suure eelise jõu osas, nii et protsessi tuleks vastata vastutustundlikult.

Tööriistad ja materjalid

Fondide tugevdamine nõuab täpsust ja täpsust, seega tuleb ette valmistada:

• Mõõtmislint asjakohaste mõõtmiste tegemiseks.
• Bulgaaria klaaskiust tugevduse reguleerimiseks ja lõikamiseks.
• Isikukaitsevahendid veskiga töötamiseks.
• Veetaseme
• Plastikklambrid komposiitribade tugevdamiseks.

Mullatööd

Selles etapis on vaja kraavi kaevama vastavalt tulevase struktuuri kujundusele. Kraavi põhi on hoolikalt tasandatud ja tampitud. Siis vala liiva 10-15 cm kihti, valatakse see veega ja tihendatakse hästi. Sama paksuse purustatud kihi kiht valatakse üle liiva ja tihendatakse jälle ettevaatlikult. Selle tulemusel saadi põhjas liiv ja killustik.

Selles etapis on oluline, et klaaskiust tugevdus paigaldaks absoluutselt tasasele tasapinnale, nii et peaksite kasutama ehitusprotsessi.

Raketise ehitus

Raketid kogutakse plaatidest, ühendades need kruvide või küünte abil kilpidesse. Samal ajal on oluline paigutada kinnituskorki seespool. Konstruktsiooni tugevdamiseks on vaja spetsiaalseid tugijalgasid.

Raketise seinad on klaasist asfaldiga kaetud ja kinnitatud konstruktsiooniga klammerdajaga. See materjal hoiab plaate puhtana ja takistab vedeliku voolamist betoonilahusest välja.

Järgmisena, raketise struktuuri seintel, tehke märk tase, millele valatakse betoonilahus. See joon on klaaskiust tugevdusraami paigaldamisel mingi juhend. Selle etapi tööks on kõige parem kasutada veetaset.

Armeeraatoriruumi ehitus

Selles etapis peamine tingimus on see, et raamistik tuleb täiesti valatud betooni. Seetõttu tuleb armatuurvõrgu paigaldamisel hoida raketise seinast vähemalt 5 cm kaugusel. Selleks, et sarrus ei jääks kraavi põhjas, ei paigaldata telliseid. Seejärel asetatakse need kaks klaaskiust tugevdatud pikisuunaliste vardade ja horisontaalse ristlõike rida. Soovitatav on ühendada pikisuunalised ja põikivardad plastikklambritega. Pärast seda ühendatakse raami vertikaalsed ribad samamoodi, rakkude suurus peaks olema 15 * 15 cm.

Vundamendi täitmine

Lõppetappi võib nimetada betoonisegu valamiseks raketisse, milleks on klaaskiust tugevdusribadest valmistatud raam. Betoonilahus valatakse ettevaatlikult, püüdes täita kogu ruumi raami elementide vahel. Lisaks on väga oluline perioodiliselt läbistada betooni metallribaga, et eemaldada tekkinud õhumullid.

Klaaskiu ja terasvardade omaduste võrdlus

Kui võrrelda terase ja komposiitmaterjalist tugevdust, siis võime märgata järgmist:

• Teras on kergesti sattunud korrosioonile ja klaaskiud on vastupidav igasugusele agressiivsele keskkonnale.
• Metallvardad on vundamendis omane külma sillad ja komposiitmaterjalide soojusjuhtivus on palju madalam.
• Klaaskiust tugevdamine kaalub mitu korda väiksem kui terasest vaste.

Kuid kui sa ikka veel kalduvad klassikalisse tarvikuid, siis loe ära metallist liitmike valiku, arvutamise ja paigaldamise reeglid.

Fondi tugevdamiseks vajaliku materjali valimisel tuleb arvesse võtta kõiki olulisi tegureid. Hoolimata positiivsete omaduste suurest arvust on klaaskiust tugevdamine uus materjal ja metallist vardad kontrollitakse aja jooksul.

Lintmaterjalist vundamendi klaaskiust tugevdamine

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Ajakirjanduses ja paljudes artiklites internetisaitidel kirjutavad nad palju komposiitmaterjalist tugevdamisest, mis on uusim tehnoloogia ehitusmaterjalide tootmiseks. Kuigi juba 1941. aastal kinnitas hiilgav nõukogude teadlane Burkovi argumente betoonkonstruktsioonide klaaskiust tugevdamise kohta. Lääne maades hakkas seda tehnoloogiat huvitama ainult 40 aastat.

Mis on komposiitne tugevdamine

Need on polümeersed kõrgtugevad vardad, millel on komplekteeritud mittemetallkiudude laineline või sile välispind. Sideainetena kasutatakse epoksü- või polüestervaike. Kõige sagedasem polümeerkomposiit koosneb anorgaanilistest klaaskiududest, need on klaaskiust tugevdused. Kõige tavalisemalt kasutatakse basalt- ja süsinikkiude, mille tulemuseks on tugevdatud basalt-plast ja süsinikkiud.

GOST 31938-2012 "Composite polymer reinforcement betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks" mõjutab ASC tootmist Venemaal.

Kahjuks puuduvad selle kasutamise tehnoloogiale ametlikud regulatiivdokumendid, mis takistab oluliselt selle kasutamist ehituses. Ehkki professionaalsete ehitajate seas on mõni neist probleemidest piisavalt teadlik.

ASK eelised ja puudused

• see ei allu korrosioonile isegi pidevalt niiskes keskkonnas;
• kõrge tõmbetugevus. Selle näitaja järgi terast saab asendada järgmise suhtega:

• elastsusmooduli madala väärtusega, seetõttu on paindetel töötavate konstruktsioonide tugevdamine (suured kuumtööriistad, põrandaplaadid jt) kindlaks määratud eraldi arvutusega;
• madal soojustakistus. ACS füüsikalised ja mehaanilised omadused vähenevad temperatuuril ≥ 200 °. Kuid sihtasutuste ehitamise ajal praktiliselt ei juhtu, et ASC kuumutamaks sellist temperatuuri, tuleb betoonpind kuumutada suhteliselt pikka aega 600 ° -ni.

ASC ostmisel tuleb pöörata tähelepanu toodete välimusele: kiibide, kestade, mõlgideta ja delaminatsioonide puudumine. Sertifikaat on vajalik.

Sordiartiklid ASC ja ulatus eramajade ehitamisel

• sisemine, kui paigaldatakse raamide ja võrkude struktuurid või tugevdatud kiudude lisamine betoonisegule;
• välise, kui spetsiaalselt toodetud ASC tüübid moodustavad konstruktsiooni ümbritseva kaitsetõkise, vee ja õhu läbilaskvad;
• terasarmatuuri ja ASC-armeeringu kombinatsioon, mis tavaliselt tehakse tugikoormusega vundamistruktuuri jaoks.

Eramajade ehitamisel kasutatakse järgmisi konstruktsioone:

• ribad, plaadid ja veergude alused;
• süvistatavad mägistoad;
• puuritud sammaste raamid;
• müüritise vahtbetoon ja gaseeritud betoonplokid (va sarruse tugevdus);
• betoonkonstruktsioonide paigaldamine.

Klaaskiust tugevdavate aluste tugevdamine

Üldreeglid kõikidele tüüpidele:

• ASC-d saab kasutada peaaegu kõigi madala kõrgusega hoonetesse kuuluvate aluste jaoks: majad, majad, garaažid, pirnid ja muud kapitalistruktuurid;
• eriti soovitatav, kui hoonete maht ja kolonni tüübid asuvad kuni kolme korruse majapidamises;
• tugevduskorgid on paigaldatud vastuvõetud kinnisvara tüübi soovitatava tehnoloogia järgi;
• raam koosneb alumisest ja ülemisest tööperioodilisest ASC-st läbimõõduga ≥ 12 mm, ristikujuliste või siledate sektsioonide vertikaalsed vardad, mille läbimõõt on 6... 10 mm ja sama ristlõige alumisel ja ülemisel võrgul;
• vardade vahekaugus ja läbimõõt on sarnased terasest armeeritusega, kuid ümberarvutamisega ASC tugevuskõverate vähenemise suunas;
• ristmikel olevad vardad on tehtud plastist sidemetega;
• Erilist tähelepanu pööratakse nurkade kujundamisele, latid kinnitatakse L-kujuliste toorikute abil, külgedega ≥ 50 läbimõõtu kasutatud tugevdust. Toodetest ei ole võimalik oma nurga all painutada, selleks on vaja spetsiaalset seadet. Kaldus varda pigi on poole võrra kõrgemal. Terasest perioodilisest tugevdusest on lubatud kasutada toorikuid;
• kaitsekiht on varustatud spetsiaalse plastikust voodriga;
• Oluline on paindefektide maksimaalne vältimine. Sel eesmärgil on liiva- ja killustiku aluspõranda jaoks vaja paigaldada betooni betoon klassi B15 ≥ 10 cm paksusega;
• on soovitatav lõpetada kõik mullatööd vahetult enne järgnevaid töödeid. Vundamendi ehitus ei ole lubatud, kuna mulla kaob ja selle tugevusomadused vähenevad. Kui seda tingimust ei ole võimalik täita, on sihtasutus kaetud tent- või plastpakendiga. Kui niiskus on ikka lekkinud, eemaldatakse niiske mulla kiht padja tugevdamisega.

Kõige sagedamini tehakse klaaskiust tugevdusega ribafondide tugevdamist. Vastupidiselt negatiivsete välismõjude vastu võitlemisele ja korrosiooni puudumisele garanteeritakse sihtstruktuuri töökindluse ja vastupidavuse tagamiseks ASC-i valimine samaväärse tugevusega terasest armeerimisraamidega.

Klaasplast armeerimisbaasi tugevdamine - spetsifikatsioonid ja omadused

Nimetus "raudbetoon" ütleb, et metallvardad tuleks kasutada konstruktsioonide tugevdamise elementidena. Kuni viimase ajani ei vaidlustanud keegi seda väidet, kuid ehitustööstuses ilmnes alternatiivne komposiitmaterjal, mis väärib tänapäeva tähelepanu. Vundamendi jaoks kasutatakse basalt, süsinik-klaaskiud ja klaaskiust tugevdust, seinte tugevdamisel ja nõlvade tugevdamisel teedeehituses ja aianduses, sillade ehitamisel ja erinevate majapidamisanumate ehitamisel.

See tehnoloogia on tuntud juba eelmise sajandi 60. aastatel, kuid sellel ajal oli materjal liiga kallis ega huvitatud eraarendajatest. Täna on see muutunud ligipääsetavamaks ja sellest tulenevalt populaarsemaks.

Regulatiivne heakskiitmine

• GOST 31938-2012 - kehtestab perioodiliste sektsioonide ventiilidele kohaldatavad tehnilised tingimused;
• GOST 32486-2013, GOST 32487-2013 ja GOST 32492-2013 näitavad komposiitarmentimi vastupidavuse karakteristikute määramise ja mõõtmise meetodeid, materjali vastupidavust agressiivsele keskkonda, samuti meetodeid mitme parameetri tugevuspiirangute määramiseks.

Valitsuse määrustes seatakse komposiitarmatuuri soovitud nimiläbimõõt 4 kuni 32 mm, mis vastavalt SNiP 52-01-2003 nõuetele saab kasutada raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimisel. Vastavalt GOST-i kirjeldustele võib varda ristlõikele olla muud mõõtmed. Tooted diameetriga 4-8 mm tarnitakse rullides (rullidena või trumlites) kindlaksmääratud suurusega või mõõdetud pikkusega - segmentides 0,5-12 meetrit.

Sihtasutuse klaaskiust tugevdust tootvatel ettevõtetel on oma tööstusharu spetsiifilised ja oma tehnilised näitajad koos katseprotokollide ja sertifikaatidega. Kuid ainult selle dokumendi olemasolu ilma riigi eeskirjadele vastavuse kinnitamiseta on ebapiisav!

Klassifikatsioon

Fondiks mõeldud komposiitarmatuur on mitmesugused metallist vardad, mis on valmistatud erineva päritoluga kiududest ja polüestervaigud. Vooluallikas vastutab peamiste füüsikalis-mehhaaniliste omaduste eest. Ankruvikiht, mis on spiraalselt kinni keeratud varda ümber, on väljaulatuvate osadega ja on ette nähtud betooni paremaks adhesiooniks. See ei luba tõmbamist tugikorpusest välja tõmmata.

Sõltuvalt tugevdavast komponendist on vundamendi või seinte komposiitarmatuur jagatud:

• klaaskomposiit - nimetus ACK;
• süsinikkomposiit - on tähistatud AUC;
• basaalkomposiit - ABA;
• aramidokomposiit - nimetus AAK;
• koos komposiitkomponentidega - ACC.

Vundamistruktuuri metallist vardad on võimalik asendada siledate või ribidega (spiraalkujuliste) klaaskiust tugevdustega. Spetsiaalne klaasniit, mida nimetatakse rovigiks, keera materjali valmistamisel vardale, mille järel see kuumtöödeldakse. See tehnoloogia võimaldab valmistada väga usaldusväärset komposiitarmatuuri, mis võimaldab seda kasutada kriitilistes konstruktsioonides.

Klaaskiust tugevduse eripära

Fassaadi tugevdamise peamine eelis klaaskiust tugevdusega on selle ehitamise võimalus probleemsetele pinnastele. Lisaks:

• väikse kaaluga latid võimaldavad vähendada konstruktsiooni kogumassi ja tarnida materjali objektile tavalise sõiduki abil;
• lihtne lõikamine tagab materjali plastilisuse ja lihtsustab raami kokkupanekut;
• korrodeerivate protsesside puudumine takistab tugevduse roostetamisel struktuuri hävitamist;
• tehnilised omadused võimaldavad kasutada TEKA sihtasutuste kaarte ehitamisel klaaskiust vardad;
• madal soojusjuhtivus kõrvaldab disainis külmade sillade välimuse;
• klaaskiust tugevduse tõmbetugevus ületab metalli varda tõmbetugevust rohkem kui kaks korda;
• raadiolainete edastamise võime lahendab probleemi elektromagnetiliste signaalide varjamisega;
• Mittejuhtiv elekter muudab struktuuri ohutuks ja kaitstud voolavate voolude eest.

Võib öelda, et klaaskiust tugevdamine väliselt ei erine oluliselt metallist, välja arvatud värv. Kuid kudumisvardade komposiitvardad tuleb teha erinevalt, kuna spetsiaalsete klambriteks mõeldud plastist klambrid kasutatakse mittemetalliliste raamide õigeks ühendamiseks, mitte keevitamiseks või terastraadiks.

Kombineeritud tugevdamise negatiivsete külgede hulgas võib märkida:

• halb soojusisolatsioon, mis on oluliselt väiksem kui metallist, mis põhjustab tulekahju korral probleeme;
• ebapiisav purunemiskindlus;
• madal elastsusmoodul, mis ei võimalda vardadena vardadena kasutada kõverjoonelisi konstruktsioone tänu armeerimise keerukale kinnitamisele soovitud positsioonis ning TISE alusmaterjalide põrandaplaatidel ja grillidele, mis on tingitud materjali kergest kokkutõmbumisest, sundides betooni pingestama.

Tuleb meeles pidada, et klaaskiust tugevdamine on mitmes aspektis madalam süsinik- ja basaldiühendite analoogidest, kuid liiva katte kasutamine muudab selle samaaegselt tugevamaks ja kallimaks.

Metrilise piirkonna arvutamine ja komposiitarmatuuri paigaldamine

Lindi, TISE, kolonnkeraamilise ja plaatmaterjali aluse materjali ülekandmise vältimiseks on võimalik õiget arvutust teha. Plaadi ehitamiseks on vaja teada platvormi pikkusest ja laiusest, mis määrab vardade suuruse. Rist- ja pikisuunas nende astme teada saamiseks on võimalik arvutada ribide tugevust, kuid tuleb märkida, et plaadi võrgud peaksid olema alumisse ja ülemises tsoonis. Indikaatorite korrutamine annab tööartikli kogupikkuse. Siledad vardad on paigaldatud vertikaalselt. Nende kõrgus sõltub plaadi kõrgusest ja arv sõltub raami raku arvust.

Klaasplastarakkide ribafondide puhul tehakse arvutused samamoodi. Sellisel juhul lubatakse kudumisvardad eraldi asuvas kohas koos valmistatud raketisega valmis ruumiliste kaadrite paigaldamisega. Riba vundamentide korral peavad piki pikikiudu pandud töövardad olema tingimustega risti.

TISE kolonnistel alustel ja kaartel on peamine armatuur vertikaalselt. Sõltuvalt arvutustest võivad need paikneda kahelt neljast võrdselt paigutatud ribavardast. Nende pikkus koosneb TISE poolt puuritud kaevu põhja sügavusest või kolonni kõrgusest ja väljavoolu suurusest, mida kasutatakse ülesvoolu struktuuridega liidestamiseks. Ribakatete puhul korrutatakse vardade pikkus nende arvu ja tööararmatsiooni kogupikkusega.

Ristvardade arv sõltub nende sammust ja suurusest veeru või kaevu läbimõõdule. Olles kindlaks määranud nende kogupikkuse ühes struktuuris, suurendatakse seda arvu vastavalt betoneerimispunktide arvule ja määrab vajaliku pikkusega klaaskiust tugevduse, mis on horisontaalselt paigaldatud hangudesse ja sambadesse. Valmistage raamid pühendatud alale. Elemendid on lõigatud suuruseni ja ühendatud plastikklambritega. Valmis raamid langetatakse süvenditesse, seejärel valatakse need betooniga.

Kui projektis on ette nähtud maapinnal grillimise täiendav toetus, siis saab raami metallvardad asendada klaaskiust tugevdusega.

TISE sihtasutuste disain, mis on muutunud populaarseks tänu lihtsale tehnoloogiale, mitmekülgsusele ja ehituse kiirusele, võimaldab grillade paigaldamist maapinnast kõrgemale. Seoses sellega on komposiitarmatuuri paigaldamine selles tuleb kinnitada hoolikate arvutuste abil. Vastasel juhul kasutatakse raami valmistamiseks ainult metallist varda.

Tugevdavad võrgusilmad aitavad vundamendil taluda ebaühtlaseid koormusi. Nad sobivad monoliitseteks struktuurideks, aga ka monteeritavate plokkide ridade vahel. Tehases toodetud valmisvõrk, kuid võite neid ise otse ehitusplatsil kokku panna.

Vundament on alus, millel on kogu ehitis, olenemata sellest, kas tegemist on mitme korruselise hoonega, maja maatüki maja või vanniga. Selle korraldamisel tuleb arvesse võtta ehituskoormust hoones, mullatüüpi, ehituspiirkonna hooajalisi ja klimaatilisi omadusi.

Klaasist ribafondid vajavad tugevdusrihma. See aitab koormat kandvate seinte koormust ühtlaselt jaotada, ühendades eraldi plokid konstruktsiooniga, mis töötab tervikuna. Armopoyas paikneb ehitise ümbermõõdu ja vundamendi vahelisel seinal, kuid ilma põhjakihita padjaga ei suuda ta oma funktsioone täita.

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Klaaskarkassi tugevdamine ribafondide tugevdamiseks on ehitusturul üsna uus materjal. Kuid ta on juba vaieldamatute eeliste tõttu leidnud hulga toetajaid. Sageli on kõige parem lahendus klaaskiust armeeringuga ribafondide tugevdamine. Mõelge selle protsessi kõigile aspektidele.

Komposiittarvikud on teada praeguse sajandi kuusteistkümnest. Varem kasutati seda ainult külmas kliimas, kus tavalised terasest liitmikud on eriti korrosioonile vastuvõtlikud. Seda kasutati ka näiteks sillade ehitamisel. Täna, tänu tööstuse uusimatele saavutustele, oli võimalik oluliselt vähendada klaaskiust tugevdust. Nüüd on see kõigile tarbijatele kättesaadav. Lisaks sellele võeti 2012. aastal GOST vastu komposiitmaterjalide tugevdamiseks, mis tutvustas seda materjali paljudele arendajatele kasutamiseks.

Klaaskiust tugevdusfunktsioonid

Esimene asi, mis meenutab sõna "armatuur", on tavaliselt metallist vard. See on arusaadav, me kõik oleme harjunud terasest armeeringuga. Kuid ajad muutuvad, tekivad uued tehnoloogiad, mistõttu on aeg õppida klaaskiust tugevdamise eeliseid ribafondide tugevdamisel.

Võrdlus metallist liitmikega näitab ennast, seetõttu loetleme klaaskiust liitmike peamised eelised.

Materjal on piisavalt kerge, mis hõlbustab kogu struktuuri ja tagab vundamendi väiksema kokkutõmbumise.

Lihtsus liikumisel: lisaks suhteliselt väikesele kaalule on selge pluss klaaskiust tugevdus, et seda transporditakse nn rullides, mis asetsevad isegi auto pagasiruumi.

Tänu sellele ladustamis- ja transportimismeetodile on lahtris võimalik saada vajalikku klaaskiust tugevdust ilma täiendavate õmblusteta ja liigesteta. Tuletame meelde, et terastarvikud müüakse segmentides, mis on ette nähtud laadimiseks laadimisseadmesse, reeglina tükkideks kuni 12 meetrit. Vastavalt või peate tegema keevisõmblusi või on palju korrastamist. Extra õmblused jätavad tugevuse struktuuri ja tarbetu trimmimise - raha raiskamine. Klaaskiu liitmikud müüakse ühes tükis, ja õige arvutuse abil saate vältida tarbetuid õmblusi ja tarbetut kärpimist.

Klaasplast ei ole peaaegu korrosioonile vastuvõtlik, mis tähendab, et seda saab kasutada üsna agressiivses keskkonnas, näiteks teede ehitamisel, mida regulaarselt töödeldakse soola ja muude reagentidega, samuti merel rannikujoonte tugevdamiseks ja murdvarste ehitamiseks.

Klaasplastarakenduse paigaldamine on üsna lihtne, sest see ei vaja keevitusmasinat ega teisi tööriistu, piisab plastikklambrite komplektist.

Tuleb arvestada, et klaaskiust tugevdamine on kahte tüüpi - gofreeritud ja sile. Mõlemal on ümmargune ristlõige. Lainepaber on disaini pealetükk. Smooth teenib üksikute elementide kinnitamiseks. Selles funktsioonis peate ostmisel tähelepanu pöörama.

Ettevalmistused sihtasutuse ehitamiseks

Klaaskiust tugevduse aluse tugevdamine on tehtud samamoodi nagu terasvardade raami ehitamine, kuid sellel on mitmeid funktsioone. Esiteks viiakse ette ettevalmistavad tegevused - pinnase analüüs ja tulevaste sihtasutuste ümbermõõtmine. Alles siis on tugevdatud raami kokku panna.

Mullanalüüsi staadiumis on peamine ülesanne põhjavee taseme kindlaksmääramine. Vajalik on mõõta pinnast sügavusele ligikaudu pool meetrit sügavamal kui pinnas teie piirkonnas. Pinnase niiskuse olemuse kindlakstegemisel peate otsustama, kas teil on vaja luua drenaažisüsteem. Kindlasti sobib riba vundamendi kivise pinnase, prahi, liivase pinnase ehitamiseks. Kõik üleliigsed kihid on kõige paremini eemaldatud.

Märgi tulevaste sihtasutuste ümbermõõt, valides tulevaseks ehitamiseks sobivaima koha. Täpse märgistuse jaoks kasutage teodoliiti. Perimeetri tähistamine on nurkades aukud. Stretch pits või liin, mis tähistab vundamendi serva. On oluline, et madala kõrgusega hoone keldriravi laius ei oleks väiksem kui 40 cm. Samal ajal peab riba vundamendi niiskusügavus olema üle 40 cm. Raud peaks olema võimalikult ühtlane alt; Kraavi põhi peab olema tihendatud. Seejärel paigaldatakse kruus või purustatud kivi, vundamendi veekindlus.

Armatuurraami komplekt

Kogu hoone tugevus sõltub selle alusest, millele see on paigaldatud. Vundamendi tugevus sõltub omakorda raamist, mis hoiab betooni kindlalt ja liikumatuna. Vundamaterjali erinevate materjalide valimisel tuleb pöörata tähelepanu klaaskiust tugevdusele. Fakt on see, et klaaskiust tugevdusega riba vundamendi tugevdamine on üsna lihtne teie enda kätega, ilma kallid tööriistadeta ja spetsialiste ei meelitata.

Komposiitarmatuuri kasutamine tööstuslikus konstruktsioonis tähendab vähemalt 12 mm läbimõõtu. Lubatud koormust reguleerivad eeskirjad ja eeskirjad. Nende nõuete kohaselt on madala tõusuga tsiviilkonstruktsioonis eelistatud klaaskiust tugevdus läbimõõduga 6-8 mm. See vähendab raami kaalu ja maksumust.

Klaaskiu sarruse raam on valmistatud kahest vöödist - ülemine ja alumine. Iga ristosa vahel peab olema vahemikus 20-30 cm. Et tagada kogu konstruktsiooni tugevus, on vaja kasutada lainepapi klaaskiust tugevdust. Raami alumine rihm peab olema maapinnast kõrgemal, muidu ei saavutata vajalikku pingutusmõju. Raami ülemine rihm ei tohiks omakorda olla raketise ülemisest piirist kõrgemal. Mõlemad vööd on ühendatud vertikaalsete vardadega. Pikisuunalised konstruktsioonielemendid on valmistatud tugevdatud diameetriga kui ristlõikega ja vertikaalsega.

Komposiitmaterjalidest sarrustuse ühendamiseks on spetsiaalne seade, kuid selle ostmine on kasulik ainult siis, kui olete pidevalt seotud ribafondide ehitamisega ja aja kokkuhoidmisega. Kui on olemas vajadus luua sihtasutus üks kord enda jaoks, on see täiesti võimalik plastkinnitite või klambriga, mida on lihtne oma kätega paigaldada. Kui betoon kõveneb, siis, kui sihtaseme kõveneb, pole täiesti oluline, kui täpselt tugevdatud puuri osad kinnitatakse kokku - see on ainult aja ja kulu küsimus. Enne betooni valamist tuleb raami igal viisil tugevdada. Näiteks painutage varda otsad või kinnitage ankrupoldi tugevdusotsakute otstes.

Tugevdamine sõltuvalt ehitustüübist

Klaaskiust tugevdamine on uue aja ehitusmaterjal, mis vastab kaasaegsele tehnoloogiaarendusele. Klaasist alusklaasi tugevdamise eelised klaaskiust tugevdusega on ilmsed, kuid materjali valik on alati sinu jaoks sobiv.