Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Igal aastal läheb ehitusturule üha rohkem uusi materjale, mis ületavad endas mis tahes omadusi. Artiklis käsitletakse sellist materjali komposiitklaasklaaside tugevdamiseks, mis on vähese tõusu ja elamute jaoks üsna uus. Paljud on tõenäoliselt huvitatud klaaskiust tugevdamise (SPA) kasutuselevõtust, kas seda saab näiteks kasutada vundabetooni seinte paigaldamisel või vundamendi tugevdamisel.

Tuleks märkida kohe, et me ei kaaluks seda tüüpi armee tootmise tehnoloogiat käesolevas artiklis. Oleme rohkem huvitatud klaaskiust tugevuse omadustest ja selle ulatusest.

Kombineeritud armee tootmistehnoloogia arenes tagasi 60. aastatel, kuid kõrge hinna tõttu kasutati seda ainult karmi kliimaga piirkondades ja kohtades, kus terasarmatuuri pikkus ei muutunud korrosioonitundlikkuse tõttu, näiteks sillatoedes.

Kuid keemiatööstuse saavutused võimaldasid oluliselt vähendada klaaskiust tugevdust. Lisaks võeti 2012. aastal vastu GOST 31938-2012 "Betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks mõeldud komposiitpolümeeride tugevdamine", mis stimuleeris arendaja huvi selle materjali kasvu vastu. Samas dokumendis kirjeldatakse tootjatele klaaskiust tugevdamise katsemeetodeid.

Seega on standardite kohaselt valmistatud liitmikuid, mille nimiläbimõõt on vahemikus 4 kuni 32 m. Kõige sagedamini kasutatakse klaaskiust koosnevat ristlõikega 6, 8 ja 10 mm madala tõusuga konstruktsioonis ja seda müüakse rullides.

Tehnilised andmed

Klaaskiust armeering on jagatud vastavalt pideva armeerivate täiteainete tüübile: klaaskiust komposiit (ASC), süsinikkomposiit (AUC), kombineeritud (ACC) ja teised.

Klaaskiust tugevdamiseks on olulised järgmised omadused, mida tuleb arvestada maja aluse tugevdamisel:

• Maksimaalne töötemperatuur on 60 ° C ja kõrgem.
• Tõmbetugevus - jõu ja ristlõikepindala suhe. See peaks ASC-tüüpi armatuurile olema 800 MPa või rohkem ja AUC-tüüpi puhul vähemalt 1400 MPa.
• Tõmbetugevuse elastsusmoodul. Karbonklaasist klaaskiust tugevdamine ületab ACK-armeerimist selle indikaatori korral rohkem kui 2,5 korda.
• Survetugevus. Kõigi klaaskiust tugevduste omadused on vähemalt 300 MPa.
• Ristlõike tugevus. ASC - üle 150 MPa, AUC - üle 350 MPa.

Klaasplast ja metallist liitmike võrdlus

Võttes arvesse komposiitmaterjalist tugevdamise omadusi võrreldes terasest, tuleb märkida järgmist:

• Korrosioonikindlus. Klaaskiust tugevdamine ei karda kas leelis- ega happelist keskkonda.
• Soojusjuhtivus. Kuna SPA on valmistatud polümeeridest, on selle soojusjuhtivus suurusjärgus väiksem kui metallil. Ei loo külmsid sildu. Venemaa karmi kliima puhul on seina ja sihtasutuste külmumisprobleem väga oluline.
• Dielektriline pingutus, elektromagnetiline läbipaistvus. Ei toimi elektrivoolu, ei tekita raadiolainete häireid.
• Kaal. Klaaskiust tugevdamine on 8-10 korda kergem kui vastav metallist armeering.
• Hind. Hinnas võita peaaegu mitte ükski. Keskmiselt on klaaskiud kallimad 30% võrra, kuid vastavalt tootjatele on metallist liitmike diameeter vastavuses spaa väiksema läbimõõduga. Näiteks näitame, et 8 mm tugevdusmõõtur keskmiselt maksab 11 rubla ja klaaskiust tugevdamise meeter maksab 16 rubla. Kuid selle asemel 8 mm võite kasutada 6 mm ja hind 6 mm on keskmiselt 11 rubla. Seetõttu on ostmisel tekkinud kulud samad, mis tavaliste liitmike kasutamisel. Anname tabeli kirjavahetuse kohta terasest ja klaaskiust tugevdusest, mm:

Klaaskiust tugevdus vundamendile: ülevaated

Karmid nõudmised konkurentsile kaasaegse ehituse valdkonnas muudavad meid võimalusi kulude vähendamiseks, sealhulgas uute materjalide kasutamisega. Seal on uusi ehituskivi, spetsiaalsete kaubamärkide, betoonist, vundamenditest koosnevad kompositsioonid, näokujutised ja soojusisolatsioonimaterjalid. Paralleelselt, turul, mis on varem traditsiooniline metallist liitmike ja spetsiaalsete konstruktsioonide jaoks, valmistavad mitmesuguste komposiittoodete tootjad aktiivselt "koha päikese kätte". Enamasti on see mittemetallist elementi ja klaaskiust tugevdust.

Miks klaaskiust tugevdamine ehitusturul ilmnes?

Komposiitmaterjalid, sealhulgas klaaskiust armeering, tehakse vastavalt epoksü või polüestervaigu maatriksi klaas- või basaltkiudude immutamiseks suhteliselt lihtsale tehnoloogiale. Peale selle moodustatakse tala masinast komposiitribade lahtrisse, mis on kalibreeritud läbimõõduga, ja küpsetatakse madalal temperatuuril spetsiaalses kuivatusahjus. Tavaliselt ei ületa ühe armeeringu pikkus üle 100 m.

Klaaskiu liitmikud ei nõua keerukate ja kallite seadmete tööd, seega on tootmiskulud suhteliselt väikesed, enamik kulusid on vaigu hind maatriksile ja klaaskiust rakmed. Ja veel, kui võrrelda sama läbimõõduga klaaskiust ja terasvarraste hinda, siis on metallist liitmikud 10-20% väiksemad laopinnad ja see on väga suur erinevus sellisele valdkonnale nagu ehitus.

Sellest hoolimata on klaaskiust materjalist üsna tugevalt pressitud metallvaltstooted, seda eelkõige mitmete konkreetsete omaduste tõttu, kuid peamised tegurid olid kergelt erinevad põhjused:

1. Klaaskiu liitmikud on üha enam kasutusele võetud eraomandis väikese tõusu ehituses. See on tööle juurdepääsetavam, transportimine, ladustamine, lõikamine on lihtsam ja palju odavam. Enne kasutamist ei pea see olema sirgjoonitud ja tasandatud, nagu ka terasest versioon. Materjali saab osta tervelt lahtrisse ja lõigata kõige mittestandardse pikkusega tükkidesse. Kui tavalisel 11-meetrilisel teraslatil oleks näiteks palju vett, kui teie sihtasutusel on näiteks 8 meetri pikkune tugevdamine,
2. Rauakaupade tootmiseks vajalike seadmete olemasolu on võimaldanud paljudele väikeettevõtetele - ehitusmaterjalide tootjatele luua klaaskiust armeeringu pidev tootmine mitmesuguste varda pinnavormide variatsioonides. Suur hulk ettepanekuid, pädev müügipoliitika ja varjatud reklaam võimaldavad turgu mitmekesistada;
3. Töövõtjate soov hoida ehitustöödel soodsamateks materjalideks tugevdamiseks, mida sageli kasutatakse formaalse, "pime" ümberjaotamise teel, et võrrelda komposiitmaterjalide ekvivalentsust ja terasest armeerimist.

Kombineeritud niidi spetsialistid, eelised ja puudused

Kui soovite, võite leida kõige keerukamaid arvutusi ja üsna lihtsaid esialgseid argumente selle kohta, mis on hea või halb klaaskiust liitmikega. Üldjuhul ei anna tõsine uurimistöö ja ekspertide ülevaade enamikul juhtudel konkreetseid soovitusi, tegelikult "kuuma" vundamendi probleemi, paljudel juhtudel tuleb hinnata klaaskiudil põhineva tugevduse suutlikkust omal vastutusel ja riskil.

Professionaalset lähenemist saab kutsuda, kui ühe või teise eksperdi hinnangud hindavad konkreetse kasutusolukorra, näiteks maja sihtasutuse klaaskiust varda, kasutades praktilisi tulemusi ja põhjuste analüüsi. Vastasel juhul võib selliseid ekspertide iseloomustusi kõige paremini nimetada reklaamiks või reklaamivastaseks reklaamiks.

Klaasplastvardade kasutamine vundamendis

Klaaskiu võimekusele tuginev armatuurvõrkude kasutamine algas eelmise sajandi 60. aastatel. Lisaks on ehitatud ja kasutusel piisavalt suur hulk ehitisi ja tehnoloogilisi ehitisi, mis on valmistatud kivist ja betoonist, mille vundamendis ja seinades kasutatakse klaaskiust põhinevat tugevdust. Ülevaated hoonete seisundi kohta koos terasest ja klaaskiust tugevdusega ning mitmeaastase töökogemusega annavad rohkem kui kõik ekspertide teoreetilised arvutused koos.

Peaaegu kõik, kes videoklippe esitavad või panevad oma arvamuse klaaskiust tugevdamise puudujääkide kohta, on kas konkureerivate terasetoodete müüjad või amatöörid, segades struktuuride tugevuse ja jäikuse põhiprintsiipide põhjuseid ja tagajärgi. Suurem osa sellistest argumentidest klaaskiust tugevdamise puuduste kohta on lisatud valemid ja andmed terase ja komposiidi tugevuse kohta. Kuid pole arusaadavaid põhjuseid või protsesse, mille jaoks klaaskiust tugevdust ei saa kasutada. Kui isik, kes kommenteeris klaaskiust tugevdamise eeliseid ja puudusi, praktiliselt ei demonstreerinud hävitatud betooni fragmenti või klaaskiust tugevdusega vundamendit, kõik tema argumendid jäävad fantaasiateks suvalises tees.

Klaasplasttooteid kasutatakse ehitus-, ehitus-, eriprojektides üle 40 aasta. Kui see küsimus on teie jaoks ülioluline, vaadake vana sajandi 70-ndate eelmise sajandi õpikuid, ehitusajakirju, mis viitavad sihtasutuse hävitamise protsesside füüsikale ja mehhaanikale, viidates arvukatele vigade näidetele.

Suur spetsiifiline tugevus, klaaskiust tugevdamine võib töötada suurepäraselt kõige raskemates tingimustes, kuid sellel on ka mitmeid ebasoodsaid tingimusi, mis piiravad selle kasutamist ehituses:

1. Kombineeritud sarrustuse klaaskiust iseloomustab materjali peaaegu null plastilisust. Inimeste seisukohalt ei saa raamistik selliste lahtrite suure koormusega aluspindade või seinte korral plastikust kohanduda koormuse ümberjaotumisega koormatud betoonkivist. Selle tagajärjel tekib mõnes kohas hoone aluse ülekoormus, mis võib põhjustada pragunemist;
2. Klaasplastist alus hästi tajutab tõmbejõu aksiaalset koormust, palju hullemat survetugevust ja katastroofiliselt halvasti ületab lõikejõudu. See tähendab, et mis tahes põikisuunaline jõud, mis on setteprotsessidest tingitud "värskete" alustena üsna palju, toob kaasa armee terviklikkuse hävitamise;
3. Kahjuks käib kiudklaasi raamistik ajahetkel, kui sihtaseme betoon on jõudnud, mõnevõrra teistsugune, ning seepärast tuleb igal konkreetsel juhul armeeringu kokkupanekus ettevaatlikult ja hoolikalt analüüsida.

Seetõttu on nendes sõlmedes, kus on lubatud metallist komposiitmaterjaliga asendada, on tavapärase kaheksakümmend millimeetervarda asemel täiesti võimalik kasutada kuue millimeetrilist kiu klaasist armeeringut. Vähesed inimesed teavad, kuid täna, juba ojaosas, ehitusplaadid on valmistatud klaaskiust tugevdusega pingestatud betoonist. Kuid sellise materjali tootmisel on palju kallim, nii et peaaegu 90% ulatuses, kaasa arvatud sihtasutus, on ka tellimusmeditsiiniseadmed.

Klaasist liitmike kasutamise võimalused

Terasest armeeringu vaieldamatu eelis on metalli väga hea ennustatud käitumine kõige raskemates koormustingimustes. Kõik olemasolevad kõrghooneid ja kõrghooneid on ehitatud ainult terasarmatuurile, lisaks on enamikul nendest "maailma imetest" sisemine metallraam.

Kõrghoonete või suure koormusega sihtasutuste klaasist liitmikud ei tööta. Vundamentide ehitusmehhaanik on üldiselt kogu teadus, peamiselt vundamendi üksikute osade keeruka vastasmõju tõttu maapinnaga, kogu rajatise seintega.

Vundamendi praeguses mudelis on kõige problemaatilisemad nurgaväljad, kus tugevdus leevendab, painutab ja nihkub koormusi. Nendes kohtades ei ole iga terasest armeering suuteline pakkima nurgakivide jäik kimpu. Vundamendiplokis on metallist armeerimine võimalik ainult tänu kõrge takistuse ja elastsuse kombinatsioonile. Klaaskiust tugevdust nendes sõlmpunktides ei saa kasutada. Hoolimata selle pikkustugevusest, ei suuda see vundamendi nurga kontaktpunktile vastu pidada.

Klaaskiust tugevduse tugevus ja plastsus on piisav ühe või kahetoaga maja sihtasutuse ja keldri ehitamiseks. Kuid tingimusel, et täpse nurga all paikneva sarruse liitmiku vundamendist ühendamisel kasutatakse spetsiaalseid haakeseadiseid. Lisaks on klaaskiud lihtne ja lihtne kasutada 70-90 cm sügavusele.

Edukaks on klaaskiust tugevdamine, mis on ühendatud sihtasutusse kuuluvate konkreetsete betoonmaterjalidega. Tavaliselt hakkab terasarmatuur intensiivselt korrodeerima, kasutades spetsiaalsete lisandite, mis kiirendavad külmakindlust või veekindlust, kasutustingimustes. Eriti soolasisaldusega muldade alustes või trafode alajaamade vahetus läheduses.

Väikese tõusuga ehitiste seintes, eriti gaseeritud betoonist, arbolitovogo kivist ja muudest ehitusmaterjalidest, millel on madal jäikus ja kontakti tugevus, on klaaskiust tugevdus isegi teretulnud. See on palju lihtsam ja lihtsam sellega töötada kui terasest riba.

Lisaks on komposiitraam just ideaalseks paigaldamiseks välisilme isolatsioonist või tellistest, vajadusel tsingitud või roostevabast terasest. Veelgi enam, tasub vundamendi keldriplokkidega töötada õhukese klaasnuga.

Järeldus

Veel üks vene reaalsust iseloomulik probleem, mis on kindlasti väärt mainimist. See on kodumaise tootja kõige klaaskiust liitmike madalaim kvaliteet. Peaaegu igas ventiiliribal on purunemisvead.

Ladustamise ja transportimise ajal võib metalliba varastada või barbaarselt mahalaadida ebasobivas kohas fassaadist kaugel. Aga igal juhul selle kvaliteet ei kannata. Klaaskiust lõng võib transpordi ajal kergesti kahjustuda ja seda isegi mitte märgata. Vundamendis ei ole võimalik sellist armatuuri asetada.

Kuidas õigesti tugevdada vundamentide liitmist tugevdust?

Tugeva ja usaldusväärse hoone jaoks on rajatud selle aluse - sihtasutus. Üks selle ehitamise lihtsatest ja odavatest omadustest on ribafond. See on konstrueeritud survet stressi ja tüve mõju ainult siis, kui see on tugevdatud. Nendel eesmärkidel kasutatakse tugevdust, kompenseerib rakendatud koormust ja vundament jääb puutumatuks isegi tugevate deformatsioonidega.

Monoliitset alusplaadi tugevdamise skeem.

Klaasplasttooted pakuvad armatuurribade aluseid majades, vannides või mõisades.

Klaasplast vardad on klaaskiust profiilid, mille põiki väljaulatuvad osad ja ümmargune diameeter. Betooni ja betooni paremaks kinnihoidmiseks on vajalikud väljaulatuvad osised.

Uued tehnoloogiad, mis aitavad ehitajad

Nüüd on tänapäevaste tehnoloogiate abil ehitiste ehitamine väga moekas ning metallraam asemel tuleb asetada klaaskiudplaat. Nagu tavapärase raami kasutamisel ja klaaskiust kasutamisel, on ka sarrus mitmesuguseid diameetreid. Plastikust raami puhul on soovitav kasutada kudumisvarda või plastist tasanduskihti. Selliste seadmetega töötamisel on lihtsam töötada, nad ei puutu rooste vastu ja taluvad olulisi temperatuuride erinevusi.

Armeerimisribade kate.

Esimene reegel klaaskiustraami kokkupanekul on jälgida õiget geomeetria, invariantsust valamise ajal ja selle tugevust. Kui metallraamiga riba vundamendi tugevdamine toimub vahemikus 10-20 cm ja see sõltub vundamendi paigaldamise sügavusest, siis viiakse riba aluse klaaskiust tugevdamine läbi 20-23 cm. kuid alusmaterjalidele, mis ei kandu suuremaid koormusi, sobivad 6-8 mm.

Kombineeritud armatuuri raami kokkupanekul on ka oma nüansid: on olemas seadmeid, mille abil tehakse kõigi tugevdatud vajalike osade painutusi ja kinnitusi. Eraettevõtte jaoks on selliste seadmete ostmine kahjumlik, kuid kui töö tehakse sageli (meeskond on spetsialiseerunud ehitusele), vähendab sellise tööriista kättesaadavus märkimisväärselt tööjõukulusid ja vähendab märkimisväärselt aega raami vundamendi raami kokkupanekuks.

Riba vundamendi turvavöö seadme jaoks kasutatakse kahte läbimõõduga klaaskiust armeeringut: ühest raamiga pikisuunalistest osadest, teine ​​risti- ja vertikaalsete riserite jaoks.

Tugevdades turvavöö kinnitamine

Pärast vundamentiivi või kaevikut on armatuur paigutatud riba vundamendi kohale ja fikseeritud. Arhitektid arvutavad kauguse ja läbimõõdu, ja seepärast tuleb ehitustööde projekti järgida Ehituse tehnoloogia täpse järgimisega hoiab hoone pikka aega Erinevate aluste ehitamisel võib läbimõõt olla oluliselt erinev.

Kui raam on kokku monteeritud, valatakse raketis ja valatakse betoon. Sellisel olulisel etapil on tugevdus tugevdamine väga oluline. Mis see on? Ankurdamine on varda otsa kinnitamise meetod. Võite parandada mitmel viisil:

Tugevdus lindid ja padjad.

• painde tugevdamine lõpus;
• fikseerides ankrupoldi servade servadele, hoiab see koormuse läheduses asuvasse kohta.

Klaasist klaasplastist kinnitamine on tehtud sama tehnoloogiaga nagu metall. Kombineeritakse kahe ülemise ja alumise vööga raam, risti vardad paigaldatakse regulaarsete ajavahemike järel, kuid suure sammuga. Alumine rihm tuleb maapinnast üles tõsta (vertikaalse riseriga kinnitatud või tõmmata samale kivile), betoonkaitse kaitsekihi tipus ei tohi olla 5 cm, vaid 2,5 cm. Servade ja nurkade kõverused peavad asetsema ühtlaselt; 25-30 cm

Valides klaaskiust tugevdamist, peaksite pöörama tähelepanu sellele, et see on valmistatud kahest tüübist:

Armatuuri läbiviimiseks on vaja valida ainult riba, millel on palju paremad näitajad betoonist väljatõmbamiseks.

Klaaskiu positiivsed omadused

Klaaskiust materjal võimaldab seda kasutada ka eriti rasketes tingimustes:

• temperatuurilõhed (negatiivne ja kõrge);
• niiskuse pidev kokkupuude, mis ei vähenda selle omadusi aja jooksul, ei teki korrosiooni;
• agressiivsed tingimused ja keemiline kokkupuude.

Armeerimisribade kate.

Võttes arvesse kõiki omadusi, on ribakardinate klaaskiudude tugevdamine sageli tugevdatud. Selles etapis on oluline meeles pidada, et komposiitmaterjal on palju metallist ja tugevamast kergem, mistõttu tarbimine on väiksem. Tänu deklareeritud tugevusele on võimalik võtta 2 korda vähem materjale ning raami ja sihtasutuse kvaliteeti see ei mõjuta.

Kombineeritud tugevdamise kasutamine säästab märkimisväärse osa raha. Sellise materjali maksumus on palju väiksem kui metall. See on peamiselt tingitud materjali tarbimisest: väiksema koguse objektile tarnimine on odavam. Klaaskiust tugevdava komponendi puhul vähendatakse tööjõukulusid ja materjali kokkupaneku ja lõikamise aega. Töö jaoks kasutatakse bulgaaria keelt.

Nõutav inventuur

Klaasplastarindi vundamendi ja kokkupaneku paigaldamise jaoks on vajalikud järgmised tööriistad ja materjalid:

• mõõteseadmed (roulett, meeter);
• ehitustasemed (vesi ja ehitus raami horisontaalseks paigaldamiseks);
• Bulgaaria ja isikukaitsevahendid (laudade lõikamiseks);
• paigaldus ankrute ja plastist kinnihoidmiseks.

Klaaskiust tugevdamine positiivselt mõjutab pereelu, selle kvaliteet tuleneb termilise laienemisega betooni temperatuuriga, mistõttu selle kasutamine takistab pragude, hukkumise ja deformatsiooni esinemist.

Kombineeritud armeeringuga ribafondide tugevdamine

Vundamendi komposiit klaaskiudssartement (omadus)

Selleks, et teie poolt ehitatud maja või muu objekt teeniks teid aastaid tõepäraselt, peab selle raamistik olema tugev ja vastupidav.

Nendel eesmärkidel kasutatakse sagedamini lindi südamike ehitamist.

Ja kui varem oli selle tugevdamine raud- ja rauast tugevdatud,

nüüd on nende asemele asendatud komposiitklaasklaaside tugevdamine sihtasutuse jaoks. On huvitav

Kaasaegses maailmas ilma igasuguste uute tehnoloogiateta. Ja siin ehitamine ei taga tagumist. Nii pannakse nad klaaskiust sihtasutuste rauast kinnitusraamidesse.

Mõlemat tüüpi raamide korral on läbimõõt eraldatud. Niisiis, raami sidumiseks on vaja kudumisvarda või plastkinnitusi.

Kasutamisel on need väga mugavad, ärge roostestage ja temperatuurilõhed on kergesti talutavad.

Oluline! Fassaadi komposiitklaasist sarruse raami kokkupanekuks tuleb arvestada geomeetria õigsust, püsivust valamise ajal ja üldist tugevust.

Nii et kui rauararmatuuri vahemikku pingutatakse 10-20 cm pikkuste sammudega, siis klaaskiud on 20-25 cm. Arhitekti läbimõõt on vähemalt 1,2 cm tõsise koormusega ehitiste puhul 0,6-0,8 cm.

Komposiitarmatuuril on oma paksused ja kinnitusdetailid. Ja seda ise ei toimi, ja selliste seadmete soetamine eraomanduses ei ole kasumlik.

Brigaaditööde või tõsiste tööstusrajatiste puhul on selle omandamine kohustuslik. Lõppude lõpuks säästab see mitte ainult ressursse, vaid ka paigaldusaega.

Mis sellest on tehtud?

Liitprofiilide tootmiseks kasutatakse epoksüvaigust ja klaasist roovimist. Tegelikult on see pidev klaaskiust lõng.

Ja nende tootmisliinidel on mitu tootmistsüklit:

• Klaaskiu klaaskrohvimine on niisutatud epoksüvaikudega;
• Seejärel siseneb see polümerisatsioonirida, kus need kiud läbivad kuuma lehtri (die);
• Pärast kõvendamist lastakse saadud vardad läbi rullide, et neid nendesse tõmmata ja soonde teha.

Tavaliselt on kangid kollased, kuid mõnikord võivad need olla tumedamad, pruuni lähemal. See ei mõjuta materjali kvaliteeti.

Pisut tugevdusrihmast

Kui kaevetööd kaevanduses või kraavis on lõpule viidud, algab järgmine etapp - sarruse turvavöö paigaldamine luustikule. Armatuur on teatud viisil kinnitatud ja kinnitatud.

Mis vahemaa ja mis läbimõõduga see on, loevad arhitektid. Nad registreerivad selle hoone tehnilises dokumentatsioonis.

Nendele andmetele vastavusse viimine ja praktika ülekandmine on kohustuslik. Lõppude lõpuks arvutatakse selgelt, millistel tingimustel teie struktuur on tugev ja vastupidav.

Ja vähimatki rikkumist (ja tihti vähendamise suunas) kaasneb asjaolu, et hoone muutub ebastabiilseks ja võib isegi hävitada.

Kui raketis on paigaldatud ja betoon valatakse, tuleb tugevdust kinnitada. On vaja kinnitada oma varda otsad. Ja tee seda kahel viisil:

• Lõpus see lõpus;
• Kinnituspoldi kinnitamine varda servale paneb teda selle südamiku selle osa kogu koorma.

Tugevdades turvavöö kinnitamine

Klaaskiust tugevdamiseks kasutatakse samu tehnoloogiaid nagu rauast. Skeleti tuleb ühendada 2 vööd - ülemine ja alumine. Rist vardad kinnitatakse neile võrdse tühikuga.

Alumine rihm peaks olema pisut maas asetatud. Seda saab teha, kinnitades seda ülemisele turvavööle või tellides. Täitke betoonisegu kaitsekiht.

Peale selle ei ole vaja seda teha, piisab 2-3 cm-lt. Samuti on vajalik ühtlaselt painutada servi ja nurki.

Oluline! Varda keerdumine ei tohi olla väiksem kui 30 cm.

Tootjad pakuvad vundamendist koosnevat klaaskiust tugevdust kahte tüüpi - sileda ja soonikuga.

Vundamendi jaoks sobib ainult riba, sest sellel on parimad näitajad betooni tasanduskihtide purustamiseks.

Mis on nii hea varustus?

Sellel materjalil on positiivsed omadused, mis muudavad selle hädavajalikuks rasketes ehitustingimustes:

• Temperatuuri hüppavad ja nende äärmuslik jõudlus;
• Püsiv niiskus (täiesti mitte söövitav);
• Keemilised või muud agressiivsed tingimused.

Samuti on oluline, et seda materjali on selle materjali väiksema kaaluga hõlpsam kasutada, erinevalt rauast. Jah, ja see annab vähem jõudu.

Kuid tema tarbimine on minimaalne. Selliste näitajatega saate tellida kahel korral vähem kui see, mis on projektis kirjutatud, ja sihtasutuse kindlus siin ei kannata.

Ja selle hind on väiksem, sama metallist liitmikud. Juhtivad ehitusorganisatsioonid hakkasid seda materjali kasutama sagedamini kui metallist.

Ja see ütleb, et tema Bole on usaldusväärne ja kasulik ehitamiseks.

Mis on selle paigaldamiseks vaja?

Lint-tüüpi südamiku moodustamiseks ja tugevdamiseks klaaskiust tugevdusega peate valmistama ette teatud materjalid ja tööriistad.

Need on mõõtevahendid, ehitustase, bulgaaria, kaitseriietus ja -varustus, ankru kinnitusdetailid ja plastist tasandid. Ja on iseenesestmõistetav, komposiitraam ise.

Tema valikut tuleb ka kõige rohkem tähelepanu pöörata. Ja siin on tegemist hoolimatute tootjatega, kes ei müü alati nende poolt kinnitatud kvaliteeti.

Siin on veel üks huvitav lisa videoformaadis:

Ja siin peate võtma neid, kes on selle toote all juba pikka aega ehitusturul end tõestanud. Nende staatust on korduvalt kinnitatud ja kvaliteedi tase.

Kuid siin on ka miinus, sest tõenäoliselt peate selle veidi natuke üle maksma. Lõppude lõpuks on kaubamärk seda väärt. Ta on teie kindel sihtasutus.

Enamasti on inimesed ülbe ja üritavad rakendada väga olulisi ja konkreetseid asju, ilma et selleks oleksid vajalikud oskused. Enamasti kinnitavad seda iseenesest püstitatud sihtasutused.

Ja kodus nad kahanevad, praod ja struktuuri hävitamine. Mitte igaüks ei saa luua sihtasutust, kuid mida me võime öelda kvaliteetse tugevdamise kohta.

Kombineeritud tugevdamine on meie keskmisele inimesele liiga uus, et usaldada seda mitteprofessionaalide kätte.

Räägi oma sõpradele selle artikli kohta sotsiaalvaldkonnas. võrgud!

Lindi vundamentide tugevdamine

• Kuupäev: 22.05.
• Vaated: 1262
• Kommentaarid: 0

Erahoone kõige populaarsem sihtasutus on lint. Enamasti on see konkreetne lint, mis põhineb maja seintel.

Betoon suudab vastu pidada suurtele staatilistele koormustele (kuna see talub vastu tohutut survetugevust), kuid on dünaamiliste koormuste suhtes haavatav.

Tõmbetugevus, mis sageli leiab aset maapinna liikumise ja mulla külmakahjustuse ajal, võib lint puruneda.

Selle vältimiseks on see tugevdatud metallribaga. Kuidas õigesti oma lindist vundamenti tugevdada?

Milline tugevdamine on parem ribafondide jaoks?

Riba aluste tugevdus võib olla valmistatud terasest või komposiitmaterjalidest, st metallist või klaaskiust vardad. Nad vabastatakse lahes 50-100 meetrit, mõnikord viilutatud metalli kujul 6-12 meetrit.

Vundamendi klaaskiust tugevdamine - korrosioonikindlus, keemiline inertsus, mittemagnetiline, elektrijuhtivuse ja staatilise elektri puudumine. Seda materjali kasutatakse näiteks rajatiste ehitamisel tehniliste seadmete jaoks, mille puhul on oluline raadiohäirete puudumine.

Erahoones kasutatakse harva: vähese venitamise tõttu paindub, ei täida oma põhifunktsiooni liiga tõhusalt.

Armatuurielementide omadused ja läbimõõt ribade aluste jaoks:

• vertikaal- ja ristandarakkude puhul kasutatakse sentimeetri paksust sile või lainurattad;
• põhikaamale kuluva raami pikisuunalisel poolel vali laineline materjal kuni kaks sentimeetrit (eramaja jaoks piisab);
• sidumiseks kasutada terastraati või ühendusklampe;
• varda ühendamiseks kasutatakse mõnikord keevitust. Tema jaoks on sobilik metall tähistatud "C".

Vundamendi tugevdamiseks ei tohi kasutada:

• profiili nurkad;
• metalltorud;
• tasaarveldus, sealhulgas suure lahtriga;
• rauast kaablid;
• plastpudelid jne

Kuidas arvutada ribade aluste tugevust

Madala sügavusega alustel (sügavam kui 90 sentimeetrit) on raamistik kahte pikisuunalist rida, kaks varda järjest. Maetud (mulda külmutamise all, st sügavam kui poolteist meetrit) pikisuunalised vardad on paigutatud kolmele või neljale tasandile.

• vertikaliste sammude vahele 40-80 cm;
• horisontaalide vahel - 30-60.

SNiP-s 52-01-2003 on antud minimaalne metalli kogus: 0,1% keldriosast. Näiteks kui lindi kõrgus on 1,2 meetrit ja laius on 0,4, siis on armeeringu kogu ristlõige 480 ruutmilti.

Pillide minimaalne läbimõõt sõltub tugevdustingimustest:

• pikisuunaline varras kuni 3 meetri pikkuseks küljeks - 1 sentimeetrit;
• rohkem kui kolm - 1,2;
• ristlõige raami kõrgusega kuni 80 cm - 0,6 cm;
• rohkem kui 80 - 0,8 cm.

Selguse mõttes esitame näite arvutusest.

Ribakatete sarruse kogus: (saadud arvudena peate lisama umbes 10% kogust):

• Pikisvardade pikkus: 20 meetrit, korrutatuna 4 = 80 meetrit;
• Vertikaalsed tihvtid, mille pinnast on viis sentimeetrit: 1,4 meetrit, mis korrutatakse ristmete (51) arvuga, on 71,4 meetrit;
• Rööpad: 40 * 0,3 * 2 = 24 meetrit;
• Ristmikul on vaja paaritamist 30 sentimeetrit, neli liigutust sektsioonis. Varjundiga - umbes 70 meetrit.

Armeerimisribade kate

Toestamise kord on järgmine:

2. Täitke betoonvilla 5-sentimeetrise kihiga, et kaitsta metalli korrosiooni eest. Talda asemel saab kasutada säästlikumat võimalust: asetada kivid või killustikud tellistest vertikaalsete ribade all. Kuid see on pikk ja energiamahukas viis.

4. Kandke betooni külge ristvardade hinnanguline arv 0,8 cm pikkuste sammudega.

5. Paigaldage kraani seinale kaks rida pikisuunalisi vardasid. Lingi ristmik. Horisontaalide fragmendid omavahel kattuvad. Kattuvuspikkus - vähemalt 50 bar läbimõõduga.

6. Liiges paigaldage vertikaalsed latid. Need asetsevad paigutatud alumise astmega risti, ei tohiks vertikaalist kõrvalekaldeid pidada. Snap sisse.

7. Kinnitage ristikujunduse ülemine tasand vertikaalidele. Raami otsad kattuvad vähemalt 20 sentimeetrit.

8. Asetage ülemised pikisuunalised vardad, kinnitage see ülejäänud konstruktsiooniklambriga või juhtmega.

9. Kinnitage raami raketise suhtes. Metalli ja plaatide vahel peab olema vähemalt viis sentimeetrit. Sama minimaalne vahekaugus jääb betooni ja betooni ülemise piiri vahele.

Kuidas rihma vundamentide tugevdamist kinnitada

Nii korpuse kui ka betooni kaitsmiseks korrosioonikindluse eest tuleb enne paigaldamist puhastada rooste ja mustuse tugevdusvardad.

Tööks vajate tööriista: klambrid, spetsiaalsed konksud metalli kinnitamiseks, riie või käärid.

Tugiraamiga saab valmistada kodust valmistatud konksu: lihvida 6- või 8-millimeetrise varda ots liivapaberiga, painutada ja asetada vastaskõrgusele puidust või plastist toru. Käepide tuleks asetada konksu töökohale mittetähtsa nurga alla. Mõlemal küljel on see kinnitatud tõukejõuga seibide abil, seibid segati keevitamise teel.

Siduvad tegevused:

1. Soovitavale vardale ühendamiseks paigaldage topelt-painutatud juhe.
2. Haarake klapi silmusest välja.
3. Kaks või kolm pööret, et ühendada silmus teise traadi (kahekordse) otsaga.

Paigaldusprobleem on paigaldusribade nurkade tugevdamine. Nurkades moodustub kontsentreeritud stress, need on kõige koormatud punktid. Koorma kompenseerimiseks kasutatakse L-kujulisi või U-kujulisi tugevdusklambreid. L-kujuline, mida kasutatakse tihedate nurkade jaoks.

A) kattumise ja jalgade abil, B) L-kujulise klambri abil. 1. horisontaalne tugevdamine, 2. kattumine, 3. jalg, 4. vertikaalne tugevdamine, 5. risti armee, 6. täiendav ristiarmatuur, 7. L-kujuline klamber, d # 8212; rihma läbimõõt

Tavaliste vertikaalsete varda asemel on soovitud suuruse ja ristlõikega klambrid. Nurga liigestel peaks klambrid olema kaks korda suuremad kui lineaarsetel lõigudel.

Seotud materjalid:

Fassaadikonstruktsioonide komposiit klaaskiust tugevdamine

Klaaskiu liitmikud on vardad, mis välimusega ei erine metallist. Need on valmistatud klaasist varredest, mis koosnevad paralleelselt paigutatud klaaskiududest, mis on ühendatud polümeeriga.

Saadaval profiilides läbimõõduga 5 kuni 16 mm, mis tahes pikkusega vardad ja kuni 100 m pikkused rullid.

Millised on eelised?

Klaaskiust tugevdamine võimaldab teil suurendada vundamendi kasutusiga 2-3 korda. võrreldes metallkonstruktsioonide kasutamisega.

See on tingitud komposiitribade resistentsusest agressiivsele söötmele, sealhulgas leeliste, hapete ja kloriidsoolade sisaldusele.

1. väike erikaal (100 m armatuur kaalub ligikaudu 8 kg);
2. söövitav vastupanu agressiivsele meediale;
3. vastupidavus (vähemalt 80-aastane tööiga);
4. kõrge tõmbetugevusega (klaaskiust tugevdus paksusega 8 mm on sama tugevusega, kui klassi A-III terasvardad läbimõõduga 12 mm);
5. madal soojusjuhtivus.

Kuidas tugevdamine?

Põhjaplaadi tugevdamiseks ülemises ja alumises tsoonis kasutatakse tugevdust vähemalt 8 mm läbimõõduga. Pillide paksus sõltub maja kaalust ja pinnase tüübist.

Hea kandevõimega mitte-kaljune pinnas on ehitise massist vähem deformeeritud, nii et plaat ei vaja suuremat stabiilsust ja võimaldab kasutada väikese läbimõõduga (8-10 mm) tugevdust. Raske maja ehitamiseks nõrkadel aladel peate valima läbimõõduga 14-16 mm.

Konstruktsiooni ülemise ja alumise osa ühendamise ristmikel on paigaldatud vertikaalsed vardad. Nende pikkus peaks olema 10 cm vähem kui vundamendi kõrgus (5 cm mõlemal küljel on piki raami taanded).

Kleepkristallklaaside kinnitamiseks kasutavad kasutatud kraed ja plastkangid.

Vaadake videotega paaritamise näide:

Võrdluseks soovitame lugeda artiklit metallist tugevduse raami kohta. Seal on palju rohkem raskusi # 8230;

Klaaskiust tugevdamine ribade alustes

Võrreldes monoliidiga on riba vundament paindumiseks vähem nõrgenenud, seega on komposiitribadega tugevdatud armatuur diameetriga:

• 6 ja 7 mm - ühekorruseliste hoonete jaoks;
• 8 mm - kahe korruse maja ja maja ala korrusel;
• 10 mm - raskete kahetuumaliste ehitiste jaoks.

Raami ülemised ja alumised astmed koosnevad pikisuunalistest vardadest, mis asetsevad mööda lint ja ühendatakse 50 cm sammuga risti ja vertikaalse vardaga.

Ühenduselementidel ei ole suurt koormust, nii et need võivad olla valmistatud väikese läbimõõduga (4 või 5 mm) siledast tugevdusest. Iga ühendus nõuab 4 komplekti tugevdamist.

Materjalide kogus ja maksumus

• 124 varda 6 m raami ülemise ja alumise astme kokkupanekuks;
• 961 bar 10 cm pikkune vertikaalse tugevduse jaoks.

Ventiilide koguarv on 840 p.m.

Kiudriba tugevdamiseks 70x70 cm pikkuse lint-alusklaasi tugevdamiseks ja 6x6 meetri suuruse maja laiusega 30 cm peate:

• 4 ristkübarad pikkusega armeerimiseks 30 m;
• 61 siledat varda 1,6 m ristimiseks ja vertikaalseks armeerimiseks.

Kogutarbimine on: 120 p. M riba ja 97,6 p. M sujuva tugevdusega.

Klaasist sarruse hind sõltub selle läbimõõdust.

• 6 mm - 16 rubla. 1 kirje m;
• 8 mm - 23 rubla. 1 kirje m;
• 10 mm - 33 rubla. 1 kirje m;
• 12 mm - 41 rubla. 1 p.m

Kombineeritud tugevduse kasutamine säästab 10-30% materjali maksumusest. võrreldes traditsioonilise tugevdusega (ilma et võtaks arvesse metallvardade transportimise lisakulusid).

Klaasplasttooted on edukalt kasutatud individuaalses konstruktsioonis. See on mitu korda tugevam kui metall, säästlikum, seda on lihtne transportida ja korstna.

Kui teil on selliste ventiilide kasutamise kogemus, siis rõõmustame selle artikli kommentaarides tagasisidet ja arvamusi.

P.S üsna huvitav video selle kohta, kuidas sellist armatuuri teha:

Lintmaterjalist vundamendi klaaskiust tugevdamine

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Ajakirjanduses ja paljudes artiklites internetisaitidel kirjutavad nad palju komposiitmaterjalist tugevdamisest, mis on uusim tehnoloogia ehitusmaterjalide tootmiseks. Kuigi juba 1941. aastal kinnitas hiilgav nõukogude teadlane Burkovi argumente betoonkonstruktsioonide klaaskiust tugevdamise kohta. Lääne maades hakkas seda tehnoloogiat huvitama ainult 40 aastat.

Mis on komposiitne tugevdamine

Need on polümeersed kõrgtugevad vardad, millel on komplekteeritud mittemetallkiudude laineline või sile välispind. Sideainetena kasutatakse epoksü- või polüestervaike. Kõige sagedasem polümeerkomposiit koosneb anorgaanilistest klaaskiududest, need on klaaskiust tugevdused. Kõige tavalisemalt kasutatakse basalt- ja süsinikkiude, mille tulemuseks on tugevdatud basalt-plast ja süsinikkiud.

GOST 31938-2012 "Composite polymer reinforcement betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks" mõjutab ASC tootmist Venemaal.

Kahjuks puuduvad selle kasutamise tehnoloogiale ametlikud regulatiivdokumendid, mis takistab oluliselt selle kasutamist ehituses. Ehkki professionaalsete ehitajate seas on mõni neist probleemidest piisavalt teadlik.

ASK eelised ja puudused

• see ei allu korrosioonile isegi pidevalt niiskes keskkonnas;
• kõrge tõmbetugevus. Selle näitaja järgi terast saab asendada järgmise suhtega:

• elastsusmooduli madala väärtusega, seetõttu on paindetel töötavate konstruktsioonide tugevdamine (suured kuumtööriistad, põrandaplaadid jt) kindlaks määratud eraldi arvutusega;
• madal soojustakistus. ACS füüsikalised ja mehaanilised omadused vähenevad temperatuuril ≥ 200 °. Kuid sihtasutuste ehitamise ajal praktiliselt ei juhtu, et ASC kuumutamaks sellist temperatuuri, tuleb betoonpind kuumutada suhteliselt pikka aega 600 ° -ni.

ASC ostmisel tuleb pöörata tähelepanu toodete välimusele: kiibide, kestade, mõlgideta ja delaminatsioonide puudumine. Sertifikaat on vajalik.

Sordiartiklid ASC ja ulatus eramajade ehitamisel

• sisemine, kui paigaldatakse raamide ja võrkude struktuurid või tugevdatud kiudude lisamine betoonisegule;
• välise, kui spetsiaalselt toodetud ASC tüübid moodustavad konstruktsiooni ümbritseva kaitsetõkise, vee ja õhu läbilaskvad;
• terasarmatuuri ja ASC-armeeringu kombinatsioon, mis tavaliselt tehakse tugikoormusega vundamistruktuuri jaoks.

Eramajade ehitamisel kasutatakse järgmisi konstruktsioone:

• ribad, plaadid ja veergude alused;
• süvistatavad mägistoad;
• puuritud sammaste raamid;
• müüritise vahtbetoon ja gaseeritud betoonplokid (va sarruse tugevdus);
• betoonkonstruktsioonide paigaldamine.

Klaaskiust tugevdavate aluste tugevdamine

Üldreeglid kõikidele tüüpidele:

• ASC-d saab kasutada peaaegu kõigi madala kõrgusega hoonetesse kuuluvate aluste jaoks: majad, majad, garaažid, pirnid ja muud kapitalistruktuurid;
• eriti soovitatav, kui hoonete maht ja kolonni tüübid asuvad kuni kolme korruse majapidamises;
• tugevduskorgid on paigaldatud vastuvõetud kinnisvara tüübi soovitatava tehnoloogia järgi;
• raam koosneb alumisest ja ülemisest tööperioodilisest ASC-st läbimõõduga ≥ 12 mm, ristikujuliste või siledate sektsioonide vertikaalsed vardad, mille läbimõõt on 6... 10 mm ja sama ristlõige alumisel ja ülemisel võrgul;
• vardade vahekaugus ja läbimõõt on sarnased terasest armeeritusega, kuid ümberarvutamisega ASC tugevuskõverate vähenemise suunas;
• ristmikel olevad vardad on tehtud plastist sidemetega;
• Erilist tähelepanu pööratakse nurkade kujundamisele, latid kinnitatakse L-kujuliste toorikute abil, külgedega ≥ 50 läbimõõtu kasutatud tugevdust. Toodetest ei ole võimalik oma nurga all painutada, selleks on vaja spetsiaalset seadet. Kaldus varda pigi on poole võrra kõrgemal. Terasest perioodilisest tugevdusest on lubatud kasutada toorikuid;
• kaitsekiht on varustatud spetsiaalse plastikust voodriga;
• Oluline on paindefektide maksimaalne vältimine. Sel eesmärgil on liiva- ja killustiku aluspõranda jaoks vaja paigaldada betooni betoon klassi B15 ≥ 10 cm paksusega;
• on soovitatav lõpetada kõik mullatööd vahetult enne järgnevaid töödeid. Vundamendi ehitus ei ole lubatud, kuna mulla kaob ja selle tugevusomadused vähenevad. Kui seda tingimust ei ole võimalik täita, on sihtasutus kaetud tent- või plastpakendiga. Kui niiskus on ikka lekkinud, eemaldatakse niiske mulla kiht padja tugevdamisega.

Kõige sagedamini tehakse klaaskiust tugevdusega ribafondide tugevdamist. Vastupidiselt negatiivsete välismõjude vastu võitlemisele ja korrosiooni puudumisele garanteeritakse sihtstruktuuri töökindluse ja vastupidavuse tagamiseks ASC-i valimine samaväärse tugevusega terasest armeerimisraamidega.

Klaasplast armeerimisbaasi tugevdamine - spetsifikatsioonid ja omadused

Nimetus "raudbetoon" ütleb, et metallvardad tuleks kasutada konstruktsioonide tugevdamise elementidena. Kuni viimase ajani ei vaidlustanud keegi seda väidet, kuid ehitustööstuses ilmnes alternatiivne komposiitmaterjal, mis väärib tänapäeva tähelepanu. Vundamendi jaoks kasutatakse basalt, süsinik-klaaskiud ja klaaskiust tugevdust, seinte tugevdamisel ja nõlvade tugevdamisel teedeehituses ja aianduses, sillade ehitamisel ja erinevate majapidamisanumate ehitamisel.

See tehnoloogia on tuntud juba eelmise sajandi 60. aastatel, kuid sellel ajal oli materjal liiga kallis ega huvitatud eraarendajatest. Täna on see muutunud ligipääsetavamaks ja sellest tulenevalt populaarsemaks.

Regulatiivne heakskiitmine

• GOST 31938-2012 - kehtestab perioodiliste sektsioonide ventiilidele kohaldatavad tehnilised tingimused;
• GOST 32486-2013, GOST 32487-2013 ja GOST 32492-2013 näitavad komposiitarmentimi vastupidavuse karakteristikute määramise ja mõõtmise meetodeid, materjali vastupidavust agressiivsele keskkonda, samuti meetodeid mitme parameetri tugevuspiirangute määramiseks.

Valitsuse määrustes seatakse komposiitarmatuuri soovitud nimiläbimõõt 4 kuni 32 mm, mis vastavalt SNiP 52-01-2003 nõuetele saab kasutada raudbetoonkonstruktsioonide projekteerimisel. Vastavalt GOST-i kirjeldustele võib varda ristlõikele olla muud mõõtmed. Tooted diameetriga 4-8 mm tarnitakse rullides (rullidena või trumlites) kindlaksmääratud suurusega või mõõdetud pikkusega - segmentides 0,5-12 meetrit.

Sihtasutuse klaaskiust tugevdust tootvatel ettevõtetel on oma tööstusharu spetsiifilised ja oma tehnilised näitajad koos katseprotokollide ja sertifikaatidega. Kuid ainult selle dokumendi olemasolu ilma riigi eeskirjadele vastavuse kinnitamiseta on ebapiisav!

Klassifikatsioon

Fondiks mõeldud komposiitarmatuur on mitmesugused metallist vardad, mis on valmistatud erineva päritoluga kiududest ja polüestervaigud. Vooluallikas vastutab peamiste füüsikalis-mehhaaniliste omaduste eest. Ankruvikiht, mis on spiraalselt kinni keeratud varda ümber, on väljaulatuvate osadega ja on ette nähtud betooni paremaks adhesiooniks. See ei luba tõmbamist tugikorpusest välja tõmmata.

Sõltuvalt tugevdavast komponendist on vundamendi või seinte komposiitarmatuur jagatud:

• klaaskomposiit - nimetus ACK;
• süsinikkomposiit - on tähistatud AUC;
• basaalkomposiit - ABA;
• aramidokomposiit - nimetus AAK;
• koos komposiitkomponentidega - ACC.

Vundamistruktuuri metallist vardad on võimalik asendada siledate või ribidega (spiraalkujuliste) klaaskiust tugevdustega. Spetsiaalne klaasniit, mida nimetatakse rovigiks, keera materjali valmistamisel vardale, mille järel see kuumtöödeldakse. See tehnoloogia võimaldab valmistada väga usaldusväärset komposiitarmatuuri, mis võimaldab seda kasutada kriitilistes konstruktsioonides.

Klaaskiust tugevduse eripära

Fassaadi tugevdamise peamine eelis klaaskiust tugevdusega on selle ehitamise võimalus probleemsetele pinnastele. Lisaks:

• väikse kaaluga latid võimaldavad vähendada konstruktsiooni kogumassi ja tarnida materjali objektile tavalise sõiduki abil;
• lihtne lõikamine tagab materjali plastilisuse ja lihtsustab raami kokkupanekut;
• korrodeerivate protsesside puudumine takistab tugevduse roostetamisel struktuuri hävitamist;
• tehnilised omadused võimaldavad kasutada TEKA sihtasutuste kaarte ehitamisel klaaskiust vardad;
• madal soojusjuhtivus kõrvaldab disainis külmade sillade välimuse;
• klaaskiust tugevduse tõmbetugevus ületab metalli varda tõmbetugevust rohkem kui kaks korda;
• raadiolainete edastamise võime lahendab probleemi elektromagnetiliste signaalide varjamisega;
• Mittejuhtiv elekter muudab struktuuri ohutuks ja kaitstud voolavate voolude eest.

Võib öelda, et klaaskiust tugevdamine väliselt ei erine oluliselt metallist, välja arvatud värv. Kuid kudumisvardade komposiitvardad tuleb teha erinevalt, kuna spetsiaalsete klambriteks mõeldud plastist klambrid kasutatakse mittemetalliliste raamide õigeks ühendamiseks, mitte keevitamiseks või terastraadiks.

Kombineeritud tugevdamise negatiivsete külgede hulgas võib märkida:

• halb soojusisolatsioon, mis on oluliselt väiksem kui metallist, mis põhjustab tulekahju korral probleeme;
• ebapiisav purunemiskindlus;
• madal elastsusmoodul, mis ei võimalda vardadena vardadena kasutada kõverjoonelisi konstruktsioone tänu armeerimise keerukale kinnitamisele soovitud positsioonis ning TISE alusmaterjalide põrandaplaatidel ja grillidele, mis on tingitud materjali kergest kokkutõmbumisest, sundides betooni pingestama.

Tuleb meeles pidada, et klaaskiust tugevdamine on mitmes aspektis madalam süsinik- ja basaldiühendite analoogidest, kuid liiva katte kasutamine muudab selle samaaegselt tugevamaks ja kallimaks.

Metrilise piirkonna arvutamine ja komposiitarmatuuri paigaldamine

Lindi, TISE, kolonnkeraamilise ja plaatmaterjali aluse materjali ülekandmise vältimiseks on võimalik õiget arvutust teha. Plaadi ehitamiseks on vaja teada platvormi pikkusest ja laiusest, mis määrab vardade suuruse. Rist- ja pikisuunas nende astme teada saamiseks on võimalik arvutada ribide tugevust, kuid tuleb märkida, et plaadi võrgud peaksid olema alumisse ja ülemises tsoonis. Indikaatorite korrutamine annab tööartikli kogupikkuse. Siledad vardad on paigaldatud vertikaalselt. Nende kõrgus sõltub plaadi kõrgusest ja arv sõltub raami raku arvust.

Klaasplastarakkide ribafondide puhul tehakse arvutused samamoodi. Sellisel juhul lubatakse kudumisvardad eraldi asuvas kohas koos valmistatud raketisega valmis ruumiliste kaadrite paigaldamisega. Riba vundamentide korral peavad piki pikikiudu pandud töövardad olema tingimustega risti.

TISE kolonnistel alustel ja kaartel on peamine armatuur vertikaalselt. Sõltuvalt arvutustest võivad need paikneda kahelt neljast võrdselt paigutatud ribavardast. Nende pikkus koosneb TISE poolt puuritud kaevu põhja sügavusest või kolonni kõrgusest ja väljavoolu suurusest, mida kasutatakse ülesvoolu struktuuridega liidestamiseks. Ribakatete puhul korrutatakse vardade pikkus nende arvu ja tööararmatsiooni kogupikkusega.

Ristvardade arv sõltub nende sammust ja suurusest veeru või kaevu läbimõõdule. Olles kindlaks määranud nende kogupikkuse ühes struktuuris, suurendatakse seda arvu vastavalt betoneerimispunktide arvule ja määrab vajaliku pikkusega klaaskiust tugevduse, mis on horisontaalselt paigaldatud hangudesse ja sambadesse. Valmistage raamid pühendatud alale. Elemendid on lõigatud suuruseni ja ühendatud plastikklambritega. Valmis raamid langetatakse süvenditesse, seejärel valatakse need betooniga.

Kui projektis on ette nähtud maapinnal grillimise täiendav toetus, siis saab raami metallvardad asendada klaaskiust tugevdusega.

TISE sihtasutuste disain, mis on muutunud populaarseks tänu lihtsale tehnoloogiale, mitmekülgsusele ja ehituse kiirusele, võimaldab grillade paigaldamist maapinnast kõrgemale. Seoses sellega on komposiitarmatuuri paigaldamine selles tuleb kinnitada hoolikate arvutuste abil. Vastasel juhul kasutatakse raami valmistamiseks ainult metallist varda.

Tugevdavad võrgusilmad aitavad vundamendil taluda ebaühtlaseid koormusi. Nad sobivad monoliitseteks struktuurideks, aga ka monteeritavate plokkide ridade vahel. Tehases toodetud valmisvõrk, kuid võite neid ise otse ehitusplatsil kokku panna.

Vundament on alus, millel on kogu ehitis, olenemata sellest, kas tegemist on mitme korruselise hoonega, maja maatüki maja või vanniga. Selle korraldamisel tuleb arvesse võtta ehituskoormust hoones, mullatüüpi, ehituspiirkonna hooajalisi ja klimaatilisi omadusi.

Klaasist ribafondid vajavad tugevdusrihma. See aitab koormat kandvate seinte koormust ühtlaselt jaotada, ühendades eraldi plokid konstruktsiooniga, mis töötab tervikuna. Armopoyas paikneb ehitise ümbermõõdu ja vundamendi vahelisel seinal, kuid ilma põhjakihita padjaga ei suuda ta oma funktsioone täita.

Klaaskiu armeerimisbaas tugevdamine

Klaaskarkassi tugevdamine ribafondide tugevdamiseks on ehitusturul üsna uus materjal. Kuid ta on juba vaieldamatute eeliste tõttu leidnud hulga toetajaid. Sageli on kõige parem lahendus klaaskiust armeeringuga ribafondide tugevdamine. Mõelge selle protsessi kõigile aspektidele.

Komposiittarvikud on teada praeguse sajandi kuusteistkümnest. Varem kasutati seda ainult külmas kliimas, kus tavalised terasest liitmikud on eriti korrosioonile vastuvõtlikud. Seda kasutati ka näiteks sillade ehitamisel. Täna, tänu tööstuse uusimatele saavutustele, oli võimalik oluliselt vähendada klaaskiust tugevdust. Nüüd on see kõigile tarbijatele kättesaadav. Lisaks sellele võeti 2012. aastal GOST vastu komposiitmaterjalide tugevdamiseks, mis tutvustas seda materjali paljudele arendajatele kasutamiseks.

Klaaskiust tugevdusfunktsioonid

Esimene asi, mis meenutab sõna "armatuur", on tavaliselt metallist vard. See on arusaadav, me kõik oleme harjunud terasest armeeringuga. Kuid ajad muutuvad, tekivad uued tehnoloogiad, mistõttu on aeg õppida klaaskiust tugevdamise eeliseid ribafondide tugevdamisel.

Võrdlus metallist liitmikega näitab ennast, seetõttu loetleme klaaskiust liitmike peamised eelised.

Materjal on piisavalt kerge, mis hõlbustab kogu struktuuri ja tagab vundamendi väiksema kokkutõmbumise.

Lihtsus liikumisel: lisaks suhteliselt väikesele kaalule on selge pluss klaaskiust tugevdus, et seda transporditakse nn rullides, mis asetsevad isegi auto pagasiruumi.

Tänu sellele ladustamis- ja transportimismeetodile on lahtris võimalik saada vajalikku klaaskiust tugevdust ilma täiendavate õmblusteta ja liigesteta. Tuletame meelde, et terastarvikud müüakse segmentides, mis on ette nähtud laadimiseks laadimisseadmesse, reeglina tükkideks kuni 12 meetrit. Vastavalt või peate tegema keevisõmblusi või on palju korrastamist. Extra õmblused jätavad tugevuse struktuuri ja tarbetu trimmimise - raha raiskamine. Klaaskiu liitmikud müüakse ühes tükis, ja õige arvutuse abil saate vältida tarbetuid õmblusi ja tarbetut kärpimist.

Klaasplast ei ole peaaegu korrosioonile vastuvõtlik, mis tähendab, et seda saab kasutada üsna agressiivses keskkonnas, näiteks teede ehitamisel, mida regulaarselt töödeldakse soola ja muude reagentidega, samuti merel rannikujoonte tugevdamiseks ja murdvarste ehitamiseks.

Klaasplastarakenduse paigaldamine on üsna lihtne, sest see ei vaja keevitusmasinat ega teisi tööriistu, piisab plastikklambrite komplektist.

Tuleb arvestada, et klaaskiust tugevdamine on kahte tüüpi - gofreeritud ja sile. Mõlemal on ümmargune ristlõige. Lainepaber on disaini pealetükk. Smooth teenib üksikute elementide kinnitamiseks. Selles funktsioonis peate ostmisel tähelepanu pöörama.

Ettevalmistused sihtasutuse ehitamiseks

Klaaskiust tugevduse aluse tugevdamine on tehtud samamoodi nagu terasvardade raami ehitamine, kuid sellel on mitmeid funktsioone. Esiteks viiakse ette ettevalmistavad tegevused - pinnase analüüs ja tulevaste sihtasutuste ümbermõõtmine. Alles siis on tugevdatud raami kokku panna.

Mullanalüüsi staadiumis on peamine ülesanne põhjavee taseme kindlaksmääramine. Vajalik on mõõta pinnast sügavusele ligikaudu pool meetrit sügavamal kui pinnas teie piirkonnas. Pinnase niiskuse olemuse kindlakstegemisel peate otsustama, kas teil on vaja luua drenaažisüsteem. Kindlasti sobib riba vundamendi kivise pinnase, prahi, liivase pinnase ehitamiseks. Kõik üleliigsed kihid on kõige paremini eemaldatud.

Märgi tulevaste sihtasutuste ümbermõõt, valides tulevaseks ehitamiseks sobivaima koha. Täpse märgistuse jaoks kasutage teodoliiti. Perimeetri tähistamine on nurkades aukud. Stretch pits või liin, mis tähistab vundamendi serva. On oluline, et madala kõrgusega hoone keldriravi laius ei oleks väiksem kui 40 cm. Samal ajal peab riba vundamendi niiskusügavus olema üle 40 cm. Raud peaks olema võimalikult ühtlane alt; Kraavi põhi peab olema tihendatud. Seejärel paigaldatakse kruus või purustatud kivi, vundamendi veekindlus.

Armatuurraami komplekt

Kogu hoone tugevus sõltub selle alusest, millele see on paigaldatud. Vundamendi tugevus sõltub omakorda raamist, mis hoiab betooni kindlalt ja liikumatuna. Vundamaterjali erinevate materjalide valimisel tuleb pöörata tähelepanu klaaskiust tugevdusele. Fakt on see, et klaaskiust tugevdusega riba vundamendi tugevdamine on üsna lihtne teie enda kätega, ilma kallid tööriistadeta ja spetsialiste ei meelitata.

Komposiitarmatuuri kasutamine tööstuslikus konstruktsioonis tähendab vähemalt 12 mm läbimõõtu. Lubatud koormust reguleerivad eeskirjad ja eeskirjad. Nende nõuete kohaselt on madala tõusuga tsiviilkonstruktsioonis eelistatud klaaskiust tugevdus läbimõõduga 6-8 mm. See vähendab raami kaalu ja maksumust.

Klaaskiu sarruse raam on valmistatud kahest vöödist - ülemine ja alumine. Iga ristosa vahel peab olema vahemikus 20-30 cm. Et tagada kogu konstruktsiooni tugevus, on vaja kasutada lainepapi klaaskiust tugevdust. Raami alumine rihm peab olema maapinnast kõrgemal, muidu ei saavutata vajalikku pingutusmõju. Raami ülemine rihm ei tohiks omakorda olla raketise ülemisest piirist kõrgemal. Mõlemad vööd on ühendatud vertikaalsete vardadega. Pikisuunalised konstruktsioonielemendid on valmistatud tugevdatud diameetriga kui ristlõikega ja vertikaalsega.

Komposiitmaterjalidest sarrustuse ühendamiseks on spetsiaalne seade, kuid selle ostmine on kasulik ainult siis, kui olete pidevalt seotud ribafondide ehitamisega ja aja kokkuhoidmisega. Kui on olemas vajadus luua sihtasutus üks kord enda jaoks, on see täiesti võimalik plastkinnitite või klambriga, mida on lihtne oma kätega paigaldada. Kui betoon kõveneb, siis, kui sihtaseme kõveneb, pole täiesti oluline, kui täpselt tugevdatud puuri osad kinnitatakse kokku - see on ainult aja ja kulu küsimus. Enne betooni valamist tuleb raami igal viisil tugevdada. Näiteks painutage varda otsad või kinnitage ankrupoldi tugevdusotsakute otstes.

Tugevdamine sõltuvalt ehitustüübist

Klaaskiust tugevdamine on uue aja ehitusmaterjal, mis vastab kaasaegsele tehnoloogiaarendusele. Klaasist alusklaasi tugevdamise eelised klaaskiust tugevdusega on ilmsed, kuid materjali valik on alati sinu jaoks sobiv.