PBS-i alus

Plokkide PBS kasutamine võimaldab teil luua tugeva aluse erinevatele struktuuridele. Monoliitkonstruktsiooni ehituseelarve ja FBS-i rajamine on peaaegu ühesugused, kuid viimase ehitamise kiirus on võrreldamatult kõrgem. Plokk-materjali tööstuslik tootmine tagab ühepikkuste ja mitme korruse rajatiste vastupidavuse ja töökindluse. Samm-sammuline juhend aitab FBS-i plokkide aluse ehitamist iseseisvalt juhtida.

Vundamendi iseloomulikud plokid

Raudbetoontootete tootmist reguleerib Gosstandart, mis määratleb materjali omadused, mõõtmed, transpordi, ladustamise ja paigaldamise tingimused. Sõltuvalt ehitustüübist on olemas järgmised plokke:

• FBP-d eristatakse avatud ruumides. See vähendab pinnase struktuurilist koormust.
• FBV-l on kommunikatsioonisüsteemide ja monteeritud džemprid.
• Ehituse põhielement on pidev seinapaneel FBS, mida iseloomustab suurenenud tugevus.

Materjali põhilised tehnilised omadused on toodud tabelis:

Raudbetoontooted on varustatud montaaži silmusega, mis tagab vundamendi ehitamise mugavuse. See ulatub ülemisest servast kõrgemale ja pressitakse peale paigaldamist või see süvistatakse seadme sees. Materjali peamised mõõtmed on loetletud tabelis:

Blokeerimisbaasi ehituse tunnusjooned

PBS-i rajamine on üsna lihtne. Esmalt valmistatakse tugevdatud padi, siis seinad pannakse, töö on lõpetatud veekindluse abil.

Kavandatud tehnoloogia kohaldamise takistus võib olla tõsteseadmete puudumine. Kraana on vintsiga võimalik asendada, kuid see töö on tööjõukulude olulise suurenemise tõttu ebaotstarbekas. Ülejäänud protsesside lahendamine pole probleem isegi algajatele.

Tugevuse ja jäikuse parameetrite järgi langeb FBS-i plokkide vundament monoliitsetele analoogidele. Selle võitjad on ehituse lihtsus ja kiirus, madalamad kulud. Liiva pinnasele sobiv alus sobib ideaalselt. Selle pehme ja puruneva pinnase esinemise korral on see oht, et konstruktsioonist eraldumise oht on parem keelata. See võib põhjustada püstitatud struktuuri deformatsiooni või hävitamist.

FBS-i plokkide maja sihtasutus viib maapinna turse peaaegu ilma tagajärgedeta. Sarnaste mõjude korral on monoliitsed struktuurid võimelised purustama ja ploki element on ainult kaare. Paindlikkuse ja liikuvuse põhjus - õmbluste olemasolu.

PBSi toodete teine ​​eelis - võime luua sihtasutus kõikides ilmastikutingimustes. Lumi või vihm ei takista paigaldusprotsessi. Sellistel tingimustel pole monoliitset struktuuri võimalik täita.

Ettevalmistav etapp

FBS-i plokkide aluseks on eelnõu. Suur abimees on arvutiprogramm, arvutioskuste puudumisel, mööblikinnitamine paberkandjal käsitsi. Üksikasjalik kirjeldus aitab arvestada kõigi FBS-i rajamise ja paigaldamise nüansse. Projekti koostamisel võetakse arvesse pinnase liiki, põhjavee taset, hoone kõrgust ja kogukoormust.

• Kraavi laius ületab 1 m pikkuste plokkide aluse suurust. See vahe on vajalik veekindluse, seina isolatsiooni ja kanalisatsioonitorude paigutamiseks.
• Esimene PBS-i toestamise rida hoitakse 40 cm ulatuses.
• Kaks järjestikust rida vähendatakse 30 cm-ni.

Vundamendi ja otse FBS-i plokkide mõõtmete võrdlemisel määrake nõutav arv ja seejärel jätkake materjali ostmist. Projekt peab arvestama insener-side eemaldamise punkti sobiva konfiguratsiooni plokkide omandamisega. Võttes seda ajahetkel planeerimisetapil vahele jäänud, tuleb puurida põhjavälja täiendavaid auke, mis toob kaasa lisaaega, energiat ja rahalisi vahendeid.

Mullatööd

Enne maja aluse rajamise alustamist peate ehitusplatsil ringi vaatama. Kraana asukoht määratakse nii, et töö minimaalsed häired oleksid minimaalsed.

FBS-i vundamendi seade viiakse läbi standardses järjestuses:

• Plokkide tulevase aluse nurgad määratakse kindlaks, selles kohas juhitakse koorikuid.
• Alusmärkide vahel on venitatud köis.
• Vaheelemendid paigaldatakse sisemiste vaheseinte ja välisseinte paigutuskohtadesse.
• Puu kaevamine plokkide FBS jaoks. Selle sügavus ületab mulla külmumise taset 25 cm võrra. FBS-i vundamendi keskmine väärtus on 0,8-1,0 m. Suurte näitajate korral pole sellise blokaadi konstruktsioon praktiline.

Ainus moodustis

Blokeeringute rajamiseks on kaks võimalust. Liivapadja versioonile on kergem jääda. Ebastabiilse pinnase korral valitakse konkreetne tugi, kuid see suurendab oluliselt aega, raha ja tööjõukulusid. Enne tihendatud liivapadja moodustamist sisaldab FBSi struktuuri ehitamise juhend sama elementi. Betooni vundamendi rajamise protsess algab raketise paigaldamisega ja armeerimissurga paigaldamisega.

Töö nõuab liiva, killustikku 20-40 fraktsiooni ja liitmikega. Korralduse peamised etapid:

• Kaevu põhja ja külgpinnad on joondatud.
• PBS-i vundamendi kaart on kaetud 10-15 cm paksuse kihiga. Pind on leotatud veega ja hoolikalt tihendatud.
• Liiva polstri peal langeb 10 cm paksune kruusa kiht ja jälle tihendatakse.

Seejärel liiguvad nad FBS-i plokkide abil järgmise vundamendi ehitusfaasi.

Raketise paigaldus, tugevdamine

Katusplaat on optimaalne lahendus FBS-i plokkide valmistamiseks mõeldud raketise paigaldamiseks. Internetis on plaadid fikseeritud mugavalt, tavaliselt kasutatakse selleks kruvisid. Raketiklaas paigaldatakse kaevetööde seintele, vertikaal hoitakse tasemel.

FBS-i plokkide betooni tugi sisaldab tugevdust puuri. Paigaldamine on lihtne:

• Paigaldamiseks võtke terasvardad diameetriga 14 mm.
• Skeem on silmkoekangas, valitakse rakkude suurused meelevaldselt. Sõltuvalt plokkide aluse koormusest seisavad nad 10x10 või 15x15 cm variandis.
• Tugevdamine toimub tavaliselt kahes kihis, kusjuures ülemine ja alumine võrgusilmad asuvad kruusa ja tulevase betooni tugi ülaosas samal kaugusel.
• Võrgud kinnitatakse armeeritud eelnevalt kaetud vertikaalsete vardade arvelt.

Rätiku täitmine

Valmistatud struktuur on täidetud betooniga. Protsess viiakse läbi aeglaselt, nii et kiht on ühtlane. Õhumullide eemaldamine aitab ühendada, mis täidetakse korrapäraste ajavahemike järel. Põrandaplaat põranda all asetseb plokid hoolikalt joondatud.

Tugevuse saavutamiseks jääb konkreetsele toele 20-30 päeva. Kui õhutemperatuur on kõrge, tekib FBS-i plokkide all perioodiliselt niisutatud vett, et vältida pragude tekkimist.

Paigaldusplokid

Paigaldusklotsid FBS viiakse läbi kraana abil. Pärast raudbetoontoote tõstmist saadab töötajate meeskond sihtasutuse projektis ettenähtud kohtadesse klotsid ja parandab neid. Seostamine omavahel toimub lahusega, kasutades betooni M100 marki. Keskmine segu tarbimine ühe FBS-i seadme kinnitamiseks on 10-15 liitrit.

Esialgu on vundamendiplokid nurkades. Nende vahele sirutatav niit aitab paremini liikuda vahepealsete elementide edasise paigaldamisega. Vundamendi vertikaalsed õmblused valatakse ka mördi abil.

Vajadus veekindluse järele

Vedel mastiks on optimaalselt FBS-i vundamendi veekindluseks. Selleks isoleeriv kompositsioon hoiab hoolikalt tugikonstruktsiooni välis- ja sisepinda.

Armopoyase paigaldus

PBS-i materjalist, mis on valmistatud tugevuse suurendamiseks, nõuab sageli soomustatud vöö. Selleks kasutatakse plokkide ülaserva 20-30 cm paksusega raudbetooni vööndit. Armatuurina kasutatakse terasvarda 10 mm paksust. Järgneva ehituse käigus on see, et põrandaplaadid paigaldatakse.

Mõned spetsialistid vaidlevad vajaduse üle tugevdada turvavööd, seda tehakse struktuuri omaniku äranägemisel. Kuid ehitusmaterjalide kvaliteet sellisest meetmest ainult võidab.

Plokkide rajamise ehitus on lõpetatud. Töömaailmne tehnoloogia õigustab end usaldusväärse tulemusena.

Kuidas valida ja paigaldada fondi FBS-blokeeringuid?

Sihtblokid võimaldavad teil luua tugevaid ja vastupidavaid aluseid erinevatele struktuuridele. Mõõdukalt eristuvad monoliitsed struktuurid taustal praktilisuse ja kiiruse poolest. Mõelge sihtplokkide positiivsetele ja negatiivsetele aspektidele, samuti selle disaini sõltumatule paigaldamisele.

Funktsioonid

FBS-plokke kasutatakse keldri aluste ja seinte, samuti tugistruktuuride (riiulite, sillade, rampide) ehitamiseks. Selleks, et vundamendiplokkidel oleks pikk kestvusindeks ja neid oleks vaja pikka aega kasutada, peab neil olema spetsiifilised tehnilised omadused.

Ehitusmaterjalide tihedus peaks olema vähemalt 1800 kg / cu. m ja materjali sees ei tohi sisaldada õhumulle. Vundamentide siseküljed võivad olla tugevdatud ja tugevdatud. Viimane variatsioon on üsna tavaline. Tugevdatud tooted on valmistatud vastavalt tellimusele.

FBS on fikseeritud raketis, liitmikud paigaldatakse tühjadesse ja täidetakse konkreetse lahendusega. Neil on erinevad kommunikatsiooniprotseduurid. Vastavalt GOST-ile kasutatakse kõigi selliste plokkide tüüpi seinte ehitamiseks, aluspindade ehitamiseks kasutatakse ala-alasid ja tugikonstruktsioone.

Tootmisprotsessis blokeeritakse plokid vibratsioonitabelitele, valimisel kasutavad nad spetsiaalseid vorme, mis võimaldavad täpselt jälgida struktuuri geomeetriat. Katkine geomeetriaga materjalid ei suuda moodustada tihedat müüritooteid, ja liiga suured õmblused muutuvad hiljem niiskuse tungimise allikaks. Kiirendatud karastamiseks ja kõvendamiseks eemaldatakse betoon. Selle tootmisprotsessi abil on betoonil võimalik saavutada stabiilsus 70% jooksul 24 tunni jooksul.

Jäigaduse ja tugevuse osas on vundamendiploki konstruktsioonid väiksemad monoliitsetest alustest, kuid need on odavamad ja praktilisemad. Sihtplokid sobivad kõige paremini kõrge niiskuse sisaldusega muldade jaoks.

Pinnase ja pehme pinnasega kohtades on parem alustada sellise aluse ehitamist, sest ehitus võib langeda, mis toob kaasa hoone edasise hävitamise.

Plokkide konstruktsioonid on resistentsed mullatööde jõudude mõjude suhtes. Nendes tingimustes, kus lint betoonisüsteemid võivad puruneda, blokeeruvad plokid ainult. Seda kvaliteetset kokkupandavat vundamenti pakub mittemonolüliline disain.

Plussid

Fondide ehitamine koos FBS-i kasutamisega on tarbijate hulgas suur nõudluse tõttu selle ehitusmaterjali eeliste tõttu.

• Kõrge külmahulk. Neid ehitusmaterjale saab paigaldada mis tahes temperatuuritingimustes, kuna toode sisaldab külmakindlaid lisandeid. Raudbetoonkonstruktsiooni struktuur madala astme mõjul ei muutu.
• Kõrge resistentsus agressiivsele keskkonnale.
• Mõistlikud toodete maksumus.
• Suur valik plokkide kujundust. See võimaldab ehitada väga väikeseid ruume, samuti suuremahulisi tootmisvahendeid.

Miinused

Fassaadifundi paigutus nõuab spetsiaalsete tõsteseadmete olemasolu, mis tähendab, et peate tegema teatavaid rahalisi kulutusi erivarustuse rentimiseks.

Block vundament on tugev ja vastupidav, kuid selle ehitus on seotud mõningate ebamugavustega.

• Tõsteseadmete rentimisega seotud materjalikulud.
• Paigaldades üksusi ükshaaval, moodustatakse ehituses armid, mis nõuavad täiendavat veekindlust ja soojusisolatsiooni. Vastasel korral tungib siseruumides niiskus, samuti läbib nende soojusenergia. Sellised tegurid toovad tulevikus kaasa hoonete hävitamise.

GOST, mis kehtestab FBSi valmistamise reeglid, näeb ette järgmiste mõõtmetega tooteid:

• pikkus - 2380.1180, 880 mm (täiendav);
• laius - 300, 400, 500, 600 mm;
• kõrgus - 280, 580 mm.

Keldrikorruse ja maa-aluste seinte ehitamiseks on vundamendiplokkidest valmistatud 3 tüüpi.

• FBS Märgistus tähistab pidevaid ehitusmaterjale. Selle toote tugevusnäitajad on kõrgemad kui teiste sortide omadused. Ainult seda tüüpi saab kasutada maja sihtasutuse rajamiseks.
• FBV. Sellised tooted erinevad eelmise tüübi poolest, kuna neil on pikisuunaline süvend, mis on ette nähtud insenerikommunikatsiooni ehitamiseks.
• FBP on betoonist õõnsad materjalid. Kergekaaluliste toodete puhul on ruut tühjad.

Samuti on väikseid konstruktsioone, näiteks 600x600x600 mm ja 400 mm suurune. Iga disain on ristkülikukujuline rööptahvel, mille otsad on tihedalt paigutamiseks ja mis on täidetud spetsiaalse segu abil vundamendi või seina ehitamisel ja ehitustöödel, mille jaoks neid transporditakse.

FBS struktuurid on valmistatud silikaadist või kivakivist. Betooni tugevuse rühm peaks olema:

• vähemalt B 7, 5 betooni jaoks tähistusega M100;
• betooniga märgistusega M150 vähemalt B 12, 5;
• raskete betoonide puhul - alates В3, 5 (М50) kuni В15 (М200).

Vundamendiplokkide külmakindlus peaks olema vähemalt 50 külmutus-sulamistsüklit ja veekindlus peaks olema W2.

Liigi tähistamisel on selle mõõtmed detsimeetrites ümardatud. Määratlus näitab ka konkreetset mudelit:

• T - raske;
• P - rakupaigaldajates;
• C - silikaat.

Vaatleme näiteks FBS -24-4-6 t - see on betoonplokk mõõtmetega 2380x400x580 mm, mis koosneb raskest betoonist.

Plokkide kaal on 260 kg ja kõrgem, seetõttu on vundamendi ehitamiseks vaja spetsiaalseid vundamendi tõsteseadmeid. Elumajapidamiste ehitamiseks kasutavad peamiselt plokid, mille paksus on 60 cm. Kõige nõudlikum plokkide mass on 1960 kg.

Parameetrite suurim kõrvalekalle ei tohiks olla suurem kui 13 mm, kõrgus ja laius 8 mm, parameeter lõigatud 5 mm.

Seade

Põhiliste plokktooted saab ehitada kahte tüüpi raamid:

• kolonne

Kolonnne konstruktsioon sobib ideaalselt väikese suurusega rajatiste ehitamiseks liivas, liivas muldadel, samuti põhjavee kõrge tasemega muldadel. Lint valmistatud raam sobib erinevateks kivistruktuurideks ühes reas.

Mõlemad alused asuvad plokkide üldise tehnoloogia järgi. Plokktooted pannakse tsemendimörti kasutades telliskivi (ükshaaval). Sellisel juhul tuleb märkida, et tsemendimass sisaldab mõistlikku vedeliku kogust. Liiga palju vett hävitab kogu struktuuri.

Vundamendi tugevuse suurendamiseks ploki toodete horisontaalsete ja vertikaalsete ridade seinte vahel on tugevdatud. Selle tulemusena on pärast tsemendi segu valamist ja järgmiste plokkide paigaldamist vundamendi tugeva vundamendi tugevus.

Kui ehitusplaanis on maa-alune garaaž, keldris või korrusel, siis peab maapind tegema kaeviku, kus vundament on paigutatud. Betoonplaadid paigaldatakse keldri põrandale või valatakse monoliitne tasanduskiht.

Paigaldamine

Plokkide toodete enesesinstallimise järkjärgulised juhised on järgmised:

• ettevalmistustööd;
• mullatööd;
• talla paigutus;
• raketise ja armeeringu paigaldamine;

• padja valamine;
• munakivid;
• veekindlus;
• tugevdatud turvavöö paigaldus.

Ettevalmistustööd

Tuleb märkida, et ploki toodete raamistik, erinevalt monoliitsetest konstruktsioonidest, on püstitatud üsna lühikese aja jooksul. Ja pärast selle paigaldamist saate jätkata seinte joondamist. Selle kõige olulisemaks eelduseks on vundamendipaneeli parameetrite õige arvutamine.

• Tuleviku aluse laius peab olema suurem kui ehitise seinte paksus.
• Blokeeritud tooted peavad vabalt veetma ettevalmistatud kraavi, kuid samal ajal peaks ehitajatele olema vaba ruumi.
• Aluse perimeetri kraavi sügavus arvutatakse sõltuvalt tulevase hoone kogukaalust, mulla külmumise tasemest ja mulla omadustest.

Enne paigalduse jätkamist on vaja välja töötada tulevase sihtasutuse skeem. Selle ülesande jaoks peate koostama ploki toodete kujunduse. Seega on võimalik mõista materjalide paigaldamise järjekorda ja nende korrastamist.

Sageli hoitakse ploki aluse esialgse rea laius 40 cm. Kahe järgmise rea puhul vähendatakse seda koefitsienti 30 sentimeetrini. Teades ehituse vajalikke parameetreid ja põhiblokkide arvu, võite minna ehitusmaterjalide ostmise riistvara juurde.

Mullatööd

Esimene samm on ehitusplatsi uurimine. Planeerige, kus asub spetsiaalne varustus. Ja ka peate hoolitsema selle eest, et ehitusplatsil oleks võimalik tööd takistada, häired kõrvaldada.

• Tulevaste struktuuride nurgad on määratud, millesse panused sisestatakse. Nende vahel on venitatav köis või köis ning pärast seda paigaldatakse sisemise ja välimise seina tulevase ehituse sektsioonidele vahepealsed erimärgistuselemendid.
• Kaevamine toimub. Vastavalt reeglitele peab süvend kaevu olema võrdne mulla külmumise sügavusega, lisades 20-25 sentimeetrit. Kuid teatud piirkondades võib mulla külmumise sügavus olla umbes 2 meetrit, sellise korralduse maksumus on ebaõiglane. Seetõttu oli keskmine sügavus 80-100 cm.

Padjakorraldus

Blokeerimisseadis on 2 variatsiooni: liivapadrunil või betoonalusel. Teine variatsioon sobib ebastabiilseks pinnaseks, kuid konkreetne valamine nõuab täiendavaid kulutusi ja jõupingutusi. Enne padja korraldamise protsessi on mõlema valiku paigaldamise kord sama. Betooni aluspõhja ehitamise kord algab raketise ja armee paigaldamisega.

Kruusa 20-40 fraktsioonid, liiv, armeering on ette valmistatud. Seejärel tehakse järgmised tööetapid:

• avauste seinad ja põhi on joondatud;
• süvendi põhi on kaetud 10-25 sentimeetriga liiva kihiga, valatakse veega ja hoolikalt tihendatakse;
• Liivapulber kaetakse kihiga kruusa (10 cm) ja tihendatud.

Raketisüsteemide paigaldamine ja tugevdamine

Raie sobib raketise kogumiseks, mille paksus peaks olema 2,5 cm. Raketise plaadid kinnitatakse sobiva meetodiga. Põhimõtteliselt kasutatakse selleks kruvisid. Moodul paigaldatakse mööda kaevu seinu, sellist paigaldust tuleb kontrollida hoone tasemega.

Struktuuri tugevdamiseks kasutatakse metallist vardasid läbimõõduga 1,2-1,4 cm, need on ühendatud võrku, mille paksusega traat on 10 x 10 cm pikkuste rakkudega. Põhimõtteliselt toimub tugevdamine kahes kihis, samas kui alumine ja ülemine võrk asetatakse sambast kivist ja sellele järgnevast valamist. Võrgustike kinnitamiseks viiakse armee ristlõikevardad alusse.

Kui plaanite ehitada suure ja raske hoone, siis tuleb tugevdatud kihtide arvu suurendada.

Valamise padjad

Täitke kogu struktuur betooniseguga. Lahus tuleks valada aeglaselt ühtlasesse kihti. Armeerimisel läbivate alade täitmine on vajalik eemaldada liigne õhk. Padi pind on tasandatud.

Pärast kõigi protseduuride täitmist jäetakse konstruktsioon piisavaks tugevuseks 3-4 nädalaks. Kuumadel päevadel võib betooni aeg-ajalt niisutada veega, et vältida selle purunemist.

Müüriplokid

Paigaldusplokkide paigaldamiseks on vaja kraana, mis tõstab massiivset struktuuri. Teie ja teie abiline peavad kindlaks määrama plokktooted ja installima need ettenähtud kohtadesse. Paigaldamiseks vajate betoonmärgistust M100. Keskmiselt vajab 1 ühiku paigaldamine 10-15 liitrit betoonisegu.

Esialgu on plokid paigaldatud nurkadesse, paremaks orientatsiooniks, toodete vahel on venitatud köis ja vaheldumisi täidetakse FBSi tasanduskihid. Järgnevad plokk read viiakse lahusesse vastassuunas.

Veekindlus

Veekindluse teostamiseks on kõige parem paigaldada vedel mastiks, mis hoolikalt katab vundamendi sisemised ja välimised seinad. Eri sademetega piirkondades soovitavad eksperdid paigaldada täiendav kiht katusekividest.

Tugevdatud turvavöö kinnitamine

Et kogu struktuuri hävitamise oht tulevikus kaotada, tuleb seda tugevdada. Alusstruktuuri tugevuse tagajärjel valatakse raudbetoonvööst pinda, mille paksus on 20-30 sentimeetrit. Armatuur on rakendatud tugevdusega (10 mm). Tulevikus paigaldatakse sellele vööle plaadid.

Kogenud meistrid võivad vajada armeeritud turvavööde teostamise vajadust, sest nad usuvad, et plaadid leviku piisavalt levitavad, tuleb neid korralikult paigaldada. Aga ekspertide sõnul, kes juba selle disainiga tööd teevad, on parem, et ei ignoreeriks armopoyasi paigaldamist.

Disain on järgmine:

• raketis on paigaldatud põhiste seinte kontuurile;
• tugevdatud võrk pannakse raketisse;
• valatud betooni lahendus.

Selles etapis on lõpetatud plokkide aluse rajamine. Tehnoloogia on töömahukas, kuid lihtne, võite seda ise ehitada, isegi ilma kindla kogemuseta. Olles teinud kõik vastavalt juhenditele, loote turvalise ja tugeva aluse, mis teenib pika tööperioodi.

Näpunäited

Mõelge spetsialistide soovitustele fundamentaalsete plokkide loomisel.

• Ärge ignoreerige veekindluse rakendamist, sest see on struktuuri kaitse sademete eest.
• Soojusisolatsiooniks on parem kasutada vahtpolüstüroolist või vahtpolüstüroolist, mis on paigaldatud ruumi välisküljele ja selle sees.
• Kui betoonplokkide suurus ei vasta aluspinna suurusele, moodustuvad plokktooted vahel tühjad. Nende täitmiseks kasutavad nad monoliitsemaid või spetsiaalseid täiendavaid plokke. On oluline, et need agregaadid oleksid sama tugev kui põhiliste plokkmaterjalidega.
• Vundamendi paigaldamise protsessis on vaja jätta tehnoloogiline auk, mille kaudu tulevikus toimub kommunikatsioonielemente.
• Tsemendi segu asemel võite kasutada spetsiaalset liimlahust.

Vundamentide plokid FBS, kuidas panna plokid

Paigaldamisjuhised plokkide FBS rajamiseks

FBS ehitusplokid on ristkülikukujulised betoonist kangid, mida kasutatakse seinte, sihtasutuste, maapindade kiireks paigaldamiseks. Lihtsa geomeetrilise kuju tõttu on neid lihtne paigaldada, kui protsessi keerukus on minimaalne, lisaks on eelis käitise sõltumatus aastaajast. Armatuurplokkide tugevus ja töökindlus muudavad mehaaniliste koormate baasil vastupidavuse ja vastupidavuse.

Tänu tehase kvaliteedikontrollile on FBSi kasutamine tõestatud ehitustehnoloogiaga, töödeldavatel toodetel ei ole defekte ja neil ei ole temperatuuri äärmuslikke tingimusi. Puuduseks on vajadus tõsteseadmete rentimise järele, veekindluse kõrgeid nõudeid ja ehitusobjektide langetamise ohtu (minimaalne, kui järgitakse ehitusstandardeid). Töö ei nõua eriteadmisi, kuid on soovitatav uurida video juhiseid sellel teemal: kuidas korrektselt plaate enda kätte panna ja arvutusi teha.

Müüritise parameetrite arvutamine

Struktuuri sügavus sõltub pinnase omadustest ja eeldatavast koormusest. Põhja ehitamiseks pannakse keskmiselt 2 kuni 5 rida FBS-i (kuni 2,5 m). Madal-lindi vundamendi kasutamine (1 plokkina) on lubatud ainult ehitiste, garaažide või vannide ehitamisel.

Sellisel juhul on marmelaadi moodustab osa sokolist. Vajalik arv plokkide arvutamist on lihtne teha tänu standardmõõtudele (pikkus ja laius erinevad, erinevalt pikkusest 58 cm). Pärast müüritise mahu arvutamist jagatakse saadud väärtus ühe täitematerjali parameetriteks ja saadakse soovitud arv.

Põhilised etapid

Standardne samm-sammuline juhend strippaberi asetamiseks on:

• Ettevalmistav töö: märgistus, kraavi kaevamine.
• Liivapadja paigutamine ja tükeldamine.
• Aluse paigutus: laiad plaadid FBS või monoliitsest betoonist tasandusprusside paigaldamine.
• Paigaldamise alusplokid.
• Veekindlus ja vajadusel isolatsioon.

FBS-i sambakujulise vundamendi püstitamine on peaaegu sama, välja arvatud betooni monoliidi asemel bituumenmastiksi valamine vaiade või pjedestaalide all. Tavapäraselt võib kogu töö jagada kahte etappi: ettevalmistavad ja otseselt virnastavad plokid. Paigutus on oluline eelnevalt teha, täitematerjalide tühjendamine telliste või betoonidega on lubatud, kuid see vähendab konstruktsiooni tugevust. Pärast peamiste telgede määratlemist ja märgistamist juhitakse jäik armee vajalikeks punktideks, mida kontrollitakse, kui kraavi avatakse vertikaalse läbipainde abil läbi torujoone.

Aluse aluspind on standardne: vähemalt 10 cm purustatud kivi ja 5 liiva (savi pinnasele on kolmekihiline, kuni 60 cm, keskmise kihina täidisega täidis). Padja nõuetekohase ettevalmistamise eeltingimus on külluslik niiskus ja määrimine. Lahtistel muldadel kaevatud kaevikute seinad vajavad kaitset langemise eest. Peale selle valatakse tihendatud liivale betoonist õhukese kihi (2-3 cm), oodatakse minimaalse tugevuse saavutamiseks teatud ajaperioodi. Vundamentide ehitusplokkide tsemendiklaaside alternatiivina võib kasutada müüritisevõrku. Esimene rida on paigutatud alles pärast seda, kui padi ja betoonkiht on kuivanud.

Esialgu moodustub alus: asetatakse laiemad plaadid (spetsiaalselt sobitatud või lihtsalt ümberpööratud). FBS-i paigaldamine algab nurga all ja tähistab tugevdussildadega. Keskmise paksuse või ehitusliimiga kõrgekvaliteetse tsemendimördi liimimiseks kasutatakse (viimane võimalus on eelistatav, kuid see maksab rohkem). Kõik pilud ja kontaktpunktid, sealhulgas vertikaalsed õmblused, on kaetud horisontaalse tasemega. Vaba ruum (kui see jääb) on täidetud telliskivi või betooniga. Eranditeks on torude ja kommunikatsioonide lüngad, on soovitatav mõelda nende paigutusele, ilma et see kahjustaks seina alusplokke.

Iga järgnev rida tuleb asetada koos müüri põhimõistega. See tähendab, et ülemise ploki vertikaalne õmblus asub rangelt alumise osa keskel, nurgas olevate elementide puhul kasutatakse kattumise meetodit. Tsemendimördi paksus ridade vahelisel alal on 1,5 cm, ebapiisava rihmajätmise korral tehakse sarrustust võrgusilma või vardaga.

Samuti on soovitatav tugevdada metallkonstruktsioonide püstitamist muldade püstitamisel. Analoogiliselt esimese reaga kontrollitakse iga järgnevat taset horisontaalse ja vertikaalse taseme kõrvalekaldumiseks, kõik tühikud täidetakse lahendusega (viimane on tehnoloogia kõige olulisem nüanss).

Mõnel juhul on katkematu baasi ehitus lubatud (sobivate pinnasetingimuste korral, kergekaalus ja aluseta). Kuid FBSi maksimaalne lubatud vahemik ei tohiks ületada 70 cm. See valik võimaldab säästa kuni 20% ehitusmaterjalidest, kuid seda ei saa kasutada enam kui kahe korruse hoone ehitamiseks.

Tõeliselt töötav õiguslik säästmise viis.
Kõik peavad teadma!

Ideaalis valige pikkad plokid, mis sobivad sihtasutusse. Pärast lahuse karastamist käivitatakse hüdroisolatsioonitööd, antud juhul kattekiht, ülemine rida on katusevildiga kinnitatud. Pinnase intensiivse külmutamise korral on vaja põhja täiendavat soojenemist, kõige sagedamini vahtmaterjalist või pressitud vahtpolüstüroolist, pärast 1 kuu pikkust seina ehitamist.

Kuidas paigaldada ühejärguline struktuur?

Kergekaaluliste ehitiste puhul piisab FBS-i madalast põhjakivist, kuid kui on olemas oht, et nihkumine (muldade tõhustamise tingimustes) peaks olema tugevdatud. Selleks süvendatakse kraav 40 cm, põhjakivi purustunud kivimaterjalist 30 cm ja põhja küljes liiva. Seejärel asetatakse betoonklaas, vähemalt 10 cm paksune, tugevdusega.

Vundamentiplokke on võimalik paigaldada alles pärast seda, kui mördi kõveneb, need on kaetud bituumeni küljelt, ülaservas on paigaldatud teine ​​betoonist monoliit koos tugevdusraamiga. Ühekordse kelderi ehitamise eeltingimus on pimeala isolatsioon.

• Ostmine kontrollimata tootja poolt.
• Kattekihi veekindluse puudumine.
• Keldris olevate ehitiste purustatud aluse ehitus.
• Struktuuri ülesehitus tulevikuteavitust arvesse võtmata.

Näpunäited ja trikid

FBSi peamine eelis on seotud vundamendi kiire ehitusega, peetakse kõige pikemate plokkide kasutamist optimaalseks (kuni 2,38 m). Sellisel juhul muutub disain monoliitsemaks ja vähendab kallite tõsteseadmete kasutamise aega.

Vundament tuleb konsolideerida astmeliselt, jõeliiv sobib hästi täitematerjaliks, on soovitatav igal kihil niisutada ja kallutada. Tugevatel pinnasel on disaini süvendamine teostamatu, kuid kõikvõimalikult tugevdada selle soojusisolatsiooni (tugevdusega, aluse ja pimeala isolatsiooniga).

Fondide plokid FBS teevad seda ise

Usaldusväärne sihtasutus soovib, et kõik oleks ilma eranditeta. Ja üks kõige usaldusväärsem ja prognoositavam on lint. Kuid monoliitsest riba vundament on pikka aega ehitatud: raketise kokkupanekuks kulub vaid kolm päeva, kuid veel tuleb kinnitada tugevdust, seejärel betoonini ja oodata mitu päeva, kuni see on vähemalt pool jõudu. See võtab vähemalt kaks kuni kolm nädalat. Noh, kui on selline ajaperiood ja kui mitte? On olemas lahendus: arukad inimesed on leiutanud osa tööst ettevõtte ülekandmiseks - seal tehakse betoonplokke - FBS. Nendest siis värvatakse sihtasutus, mida nimetatakse mooduliteks. PBS-i aluseks on lihtne oma kätega.

Selle tehnoloogia kasutamisel on vundament monteeritav erinevat tüüpi ja suurusega raudbetoonplokkidest. Sest seda nimetatakse sageli plokiks või meeskonnaks. Kõik see on sama tüüpi.

Eelised ja puudused

Peamine FBS-i eelproovitud ribafondide pluss on väike ajavaru, mis on vajalik selle valmistamiseks. Assamblee võtab vaid paar päeva.

Peamine puudus: see pole monoliitne, sest seda ei saa panna kõikjal ja mitte alati. Tavaliselt on puidust plokid kuival, libisemata pinnasel. Teiste tingimuste kohaselt on vajalik arvutus ja professionaalne on parem.

Blokeeri vundamendi seade

Tuleb märkida, et kokkupandavad alused peavad olema hoolikalt veekindlad ja isoleeritud. Samuti on vaja teha soojendatud pimeala. Need on vajalikud tingimused normaalseks tööks.

Kui võrrelda lindi monoliitset ja ploki alust, ilmub järgmine pilt:

• Monoliit on ehitatud pikka aega, plokk - kiiresti.
• Monoliitset linti saab valmistada ilma spetsiaalse varustuse rentimisega (kuigi seda on ilma betooni tellimata keeruline teha). FBSi vundamendi loomiseks oma kätega pead rentima kraana või vähemalt vintsi.
• Kui teete monoliitse aluse ennast, maksab see vähem kui plokk. Kui palgatöötaja või firma töötab, maksab see pigem kallimaks: töökogus on rohkem ja see on märkimisväärne lisakulu.
• Monolith on vastupidavam kui prefab. Vastupidavus on umbes 20-30% kõrgem. See võimaldab tal kasutada monoliitset lint lihade ja savi puhul.

Mitmel viisil võidab monoliitne lint. Kuid kui selle tugevust ja usaldusväärsust ei nõuta, siis on selle tootmine vaid aja raiskamine. Kui töövõtjad teostavad tööd, on see ka raha raiskamine. Seega, kui muldadel on normaalne kandevõime ja põhjavesi ei ole nõutavast vundamendi sügavusest lähemal kui 2 meetrit, on mõistlik panna maja monteeritavale vundamendile.

Sihtplokid: tüübid, suurused, märgistus

Eraettevõttes kasutatakse mitut tüüpi plokke. Seadme riba korralikult kasutatavale alusele kasutatakse enamasti ainult kahte tüüpi:

• FBS - baasploki hoone pidev. Kui nad räägivad seda tüüpi plokkidest, siis tähendavad nad tugevdatud (tugevdatud) elementi ilma tühjadeta. Need on erineva suurusega ristkülikukujulised plokid, mille ülaosas on paigaldatud terasest hinged. Mõnikord moodustuvad külgpinnad vertikaalsed kanalid, mis ehituse ajal on täidetud mördiga. Nendest plokkidest volditakse baaslint.
• FL - blokeerimispadjad. Trapezoid välimus. Ettevalmistatud baasil koondatakse üles ja suurendatakse vundamendi kandevõimet.

Vundamentide plokkide tüübid, mis on vajalikud vooderdiste vundamentide jaoks

Riba vundamendi ehitamisel on vaja ette näha marsruudid masinaehitusseadmete paigaldamiseks ja tarnimiseks: veevarustus, kanalisatsioon, elektrienergia, küte. Ventilatsioonisüsteemi ei tohi unustada ja põrandapinda või keldrit ventileerimiseks jätta avad ventilatsiooniseadmete alla. Selleks võib kasu tada plokkide kasutamine sidekanali kanaliga:

Plokkide suurused ja tüübid on reguleeritud riigi standardi spetsifikatsiooniga 13579-78. Eraarendaja jaoks on peamine tähtsus suuruse ja jõudluse osas. Allpool toodud foto näitab standardi osa, mis määratleb plokkide tüübid ja suurused.

Väljavõte GOSTist, normaliseerides alusploki suuruse

Märgistus vastavalt GOST-le

Spetsifikatsiooni navigeerimiseks lihtsamaks muutmiseks pakkusid sama GOST-i plokkide nimed nende suuruse ja tüübi kohta teavet.

Esiteks tuleb nimi. Edasi - numbrid, mis kirjeldavad geomeetriat detsimeetrites;

• esimene on pikkus (9, 12, 24);
• teine ​​(kriips või punkt) - laius (3, 4, 5, 6);
• kolmas on kõrgus (3.6);

Betooni alusploki markeering

Kui pikkus ja laius on kõik, siis tehakse FBS-i tavaliselt 580 mm (märgistusel "6"). Et valmistada plokid kõrgusega 280 mm saab tellimuse all.

Järgnevalt numbrite järel on kasutatava betooni tüüp tähtnimetus:

• T - raske (tsemendi ja liiva segu koos killustikuga). Kõige suurema tihedusega plokk. Seda tüüpi kasutatakse sihtasutuste ehitamisel.
• P - poorsed koos kivimaterjaliga. Neil on vähem kaalu, kuid ka vähem tugevust, on ka rohkem hügroskoopsed.
• C - silikaatbetoonist (peamine sideaine on lubi). Seda tüüpi plokid kardavad märjaks saada, mistõttu seda ei kasutata sihtasutuste ehitamisel.

Näiteks FBS 24.4.6-T detekteeritakse järgmiselt: kõrge tihedusega raudbetoonist ristkülikukujuline plokk. Pikkus 2380 mm, laius 400 mm, kõrgus 580 mm. Analoogia abil saate dešifreerida teist märki.

FBS plokid suurused vastavalt GOST

Stacking blocks FBS

Ploki laiuse valik tuleneb eespool paiknevate seinte paksusest. Blokeeringu pikkus valitakse nii, et need hõivataks, kui võimalik, kogu lindile. Kuid isegi kogenud ehitajad teevad vigu plokkide valimisel: jäävad tühjad alad, kus isegi väikseimaid elemente ei saa (neid nimetatakse üksteist täiendavateks). Need alad on tavaliselt plahvatas tsemendimörti. Kui paigaldamine osutub ebaühtlaseks, siis on see krohvitud: on mugavam kasutada veekindlust ja isolatsiooni.

Tavaliselt valmistatud riba vundament koosneb mitmest plokkide ristast. Nende konkreetne kogus sõltub lindi nõutavast kõrgusest. Sageli on see pinnase külmumise sügavuse all. Samuti võetakse arvesse korki nõutavat kõrgust.

Seadme ploki alus. Padjaplokkide paigaldamisel jäävad mõned alad tühjaks. Need on paigaldamise järel konkreetsed

Mis tahes tüüpi betoonplokkide paigaldamisel kasutatakse sama reegli kui telliste paigaldamisel: õmblused ei tohiks olla samad. Selleks paigutatakse need nii, et eelmise rea õmblus kattub ploki korpusega järgmises reas. Lüngad (vertikaalsed liigendid) elementide kõrval olevate seinte vahele on täidetud tsemendimurdmördiga.

Et anda struktuurile tugevust ja koondada kõik plokid ühtsesse süsteemi, asetatakse liitmikud üle igas rea. Sõltuvalt pinnase tüübist ja hoone kaalust kasutatakse klassi A-I-A-III baari. Baaride arv määratakse disaini alusel arvutusega, see võib olla 2 kuni 5 tükki. Paigaldades ja ühendades baariga täidetakse kõiki ribafondide tugevdamise reegleid - nurkad on kokku ühendatud, seinad on valmistatud vastavalt samas skeemile. Ainus erinevus on selles, et tugevdussilmas on üks. Armatuurriba peal asetatakse mördi kiht. Järgmine plokkide rida asetatakse sellele nihkega.

FBSi alustamiseks oma kätega on veel vastupidavam, tugevdatud

Nende reeglite järgimisel on kombineeritud lintbaas tugev ja usaldusväärne.

Me ehitame FBSi aluse ise

Ehisliistude ehitamise tehnoloogia, eriti ettevalmistusjärgus, ei erine teistest teistest oluliselt: kõigepealt kaevame kaevu. Erinevus seisneb lindi enda vähem töömahukates toodetes ja selles, et raketist ei ole vaja teha.

Plokkide aluse ettevalmistamine on standardne:

• Maa viljakas kiht eemaldatakse, eksporditakse või säilitatakse kohas.
• Järgmine on märgistus. Kui majas on keldrit, on perimeetrit märgatud, kui keldrit pole - lint on märgistatud. Märgistus tehakse pistikute ja nööride abil. Lint on märgitud mõlemale küljele, tähistades seina laiust.
• Järgmine maa töötab. Pinnas eemaldatakse planeeritud tasemele.
• Kaeviku või kraaviku põhi on tasandatud ja eelnevalt rammitud.

Blokeeringute kokkupanekul ärge unustage jätta aukud insener-süsteemidele: sihtasutuse purustamine on vastuvõetamatu

Ridade arv sõltub aluse vajalikust kõrgusest ja lindi nõutavast sügavusest. Blokeerimisreeglite täitmine sidemega on kohustuslik. Ainult nii, FBS-i vundamendi kokkupanek oma kätega, saate kogu rajatise usaldusväärse aluse.

FBSi kogumine

Igas reas liigub virnastamine nurkadesse. Seejärel asetatakse plokid kohtadesse, kus seinte seinad eemaldatakse. Neid kutsutakse majakadena ja siis kõik need võrdsed. Kontrollitakse nende kokkupuute kontrollimist, vajadusel korrigeeritakse. Kõige sagedamini tuleb seadet uuesti üles tõsta, liigutada ja paigaldada.

Pärast majakonelementide esilekutsumist on sildumisliinid, nöörid orienteeritud, mille järgi need on orienteeritud järgmiste plokkide paigaldamisel. Need tähistavad seina piire, lisaks sellele, et FBS asetseb sümmeetriliselt FL-ploki (padi ploki) keskpunkti suhtes. Maksimaalne lubatud kõrvalekalle on 12 mm. Kõigi järgnevate plokkide ridu tuleks kuvada ka täpselt keskelt.

Klotside paigaldamisel tuleb tagada, et need sobiksid üksteise kõrvale, ilma suured nihkedeta

Kõige mugavam on tõmmata 2-3 mm pikkused nöörid tuletorni plokkide külgpindadest. Nii et seda on lihtsam näidata. Vaheklotsid on seatud lähtuvalt suurimast: kõigepealt pannakse kõik 2,4 meetrit pikk, siis 1,2 ja seejärel 0,9. Märgistusjuhtmete puhul kontrollitakse nende paigaldamise õigsust ja vertikaalsust kontrollib vertikaalne joon.

Kuidas valida plokkide suurus FBS

Määrake kindlaks, kui palju plokke vajate oma sihtasutusele, saate valida. Saate seda ise teha planeeritud skaalal. Plaanis tähistame kõiki plokke sama skaalal.

FBS-i rajamiseks valige plokkide suurus, mis põhineb lihtsal reeglil: struktuuri tugevuse suurendamiseks peate kasutama suurimaid plokkide suurusi. Seepärast tehke kõigepealt nurgadesse paigaldatud 2,4 m plokid, siis, kui need sobivad, tõmmake need seinte ristmikku. Ka nende vahel asetage suurimad plokid, mis sobivad seal. Kui nad enam ei muutu, pange väiksem suurus. Kui on lünki, kus isegi väikseim plokk (0,9 meetrit) ei sobi, pole see halb - need lüngad on täidetud telliskiviga.

FBS-i kaks liiki fassaadiga fassaadifundid - koos padjaga või ilma (madala sügavusega lint)

Samamoodi joonista teine ​​rida, unustamata ka õmbluste nihutamist. Vajadusel tõmmake kolmas samamoodi. Seejärel loendage iga suuruse jaoks vajalik arv plokke. Ärge visake tulemuseks olevat kava välja: see on teile kasulik, kui paigaldate eelvalmistatud aluse juba saidil.

Mortar FBS-i jaoks

Vundamendiplokkide paigaldamiseks kasutatakse tavalist tsemendimüra M-100 marki. Seda saab saada, kasutades erinevat emakemetti ja liiva kogust:

• 2,5 osa liivast võetakse 1 osa tsemendist M300;
• 1 osa tsemendi M400 liivast on juba 3 osa;
• kui kasutate M500 liimi, täidetakse 4 osa.

Esmalt segage kuivained, et saada ühtlast koostist ja värvi. Seejärel lisage järk-järgult 0,5 osa vett. Kui lahus osutub liiga paksuks, lisatakse väikeste osade kaupa järk-järgult vett. Konsistents peaks olema nagu paks hapukoort: mitte karm, kuid mitte voolav.

Ärge proovige suurendada tsemendi kogust. See mitte ainult ei suurenda betooni tugevust, nagu seda ootate, vaid vähendab seda oluliselt. Kindlaksmääratud kogumi jaoks vajab rangelt määratletud kogus (antud juhul liiv) ja vesi. Kui ühe ja / või teise puudus on, siis on selle tugevus väiksem. Halvimal juhul puruneb ja mureneb.

Vundamentide plokid fbs: kuidas blokeerida

Eelvalmistatud vundament võimaldab teil kiirendada objekti kohaletoimetamist. Parim variant on FBS-i plokid. vaikimisi kõrge kvaliteet. On vaja neid panna vastavalt TTC standardsete tehniliste kaartide soovitustele, sõltuvalt geoloogilistest tingimustest ja topograafiast.

Vundamentide valmistamine

PBS-i plokkide alused on ruumilisest jäikusest väiksemad monoliitsed struktuurid. Seepärast tugevdab turvavöö kahetasandil tsemendimetsa mört. Klotside alla valatakse alus, betonitud armopelt on viimane rida.

Usaldusväärsem on disain, milles plokid paigaldatakse FL-plaatidele, kus on olemas tugevdus. Plaatide ja plokkide paigaldamine võib olla üksteise lähedal või tühjaks jäänud, mis säästab ehitusbilanssi.

Tähelepanu: Tehnoloogia peamine puudus on täpselt soomustatud turvavöö vajadus - lisaks spetsiaalse varustuse maksumusele (seadmetele on paigaldatud kraanad) tuleb betooni tellida või sõtkuda, konstrueerida sarruseid sarrustusega. Seda struktuuri on võimalik laadida ainult 4-28 päeva pärast sõltuvalt kliimatingimustest.

Paigaldustehnika

Vundament on ehitatud müüritise tehnoloogia abil. Ainult telliste asemel kasutatakse suureformaadilisi FBS-i plokke. Need tuleks paigaldada spetsiaalsele montaaži lahusele, milles kasutatakse peent liiva murdosa. Praktikas kasutatakse sagedamini tavalist müüritist jämeda liivaga, plastilisuse tagamiseks lisatakse sellesse lisaaineid.

Mortarliited on traditsiooniliselt nõrk koht, kui ehitada hüdroisolatsiooni. Seetõttu on soovitatav kasutada läbitungivaid kompositsioone, mis muudavad lahuse veekindlaks. Madalate paelte jaoks on savi pinnase külmunud turse kõrvaldamiseks vaja kõiki tegevusi:

• põhjas olevas kihis killustik või liiv ja libisemine
• rõngakujuline, seina või mahuti drenaaž
• välispinna MZLF ja pimeala isolatsioon

Tähelepanu: tööstus toodab erineva suurusega FBS-d erinevate seina paksuse, sihtaseme kandevõimega. Valiku teevad disainerid, sõltuvalt geoloogiast, ala hõlbustamisest.

Telgede täielik eemaldamine

PBS-i plokkide alused asuvad tavapärasel viisil, võttes arvesse saidi piire, küla infrastruktuuri "punaseid jooni":

• kaugus tänava keskmest 5 m, läbisõit 3 m
• Neighborhood tara vahemaa 3 m

Septilised paagid, tsentraalsete veevarustussüsteemide kommunikatsioonikaevud, kanalisatsioonisüsteemid tuleb hoida 4 meetri kaugusel sellest.

Tähelepanu: eesmine fassaad väljub tavaliselt või suunatakse seda täisnurga all. Märgistused tehakse vöödega, mis paiknevad väljaspool 1,5 m kaevikuid.

Pinnasetööd

Monteeritavate aluspõhjade pügivahendite / kraavide väljatöötamisel on keelatud tasandada põhi sama pinnaga, mis on neist eemaldatud. Teisisõnu, kui eraldi alal asetseb juhuslik levik disainimärgi all, tuleb auk täis killustikku või liiva, tihendades neid materjale vibreeriva plaadiga. Või valage selle koha betoonist padja, mille sügavus on üle 10 cm.

FBS-i plokkide rajamiseks mõeldud kaevikute laius peaks olema 1,2 m väljapoole ja 0,6 m sissepoole. Vajalik on tagada töötajatele juurdepääs veekindluse ajal, lindi välispind liimitakse ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga, seina kuivendamine ja pimeala isoleerimine.

Aluskiht

Liiva- või purustatud kivi padjad vundamendi all, mis kasutasid FBS-i plokke. pole vaja kruusat ja jäme liiva. Kõigil teistel pinnastel on savi, mis on ohtlik paisuda, mistõttu on aluskiht eelduseks. Selle rehv on lindi vähemalt kaks korda suurem, põhjavee taseme kõrgel tasemel, killustikku kasutatakse madalal põhjaveel - liival.

Lahtris olevad perforeeritud torudest valmistatud kanalisatsioonitorustik integreeritakse aluskihti vastavalt skeemile:

• kraabid 50 x 50 cm ümberringi, ühendatud suletud ahelaga
• triiv tõusuks 4-7 kraadi ühel suunas
• drenaažide perforeerimine külgedel ja üleval 180-270 kraadi juures
• nurkade kontrollkaevud, kaugus vundamendist 0,7 - 1,2 m
• Geotekstiilid asuvad kanalisatsiooni all, täidetakse 10 cm purustatud kivi
• siis need täidetakse sama loodusliku filtri abil

Tähelepanu: Drenaažisüsteem peab olema vundamendi aluse tasemel veetoru tõhusaks eemaldamiseks, mis paratamatult akumuleerub aluskihi materjalist ja täitematerjalist.

Paigaldusplaadid FL

Kuna FBS-i plokid ei toeta tugevdust, tugevdatakse vundamenti nende all FL-plaatide järgi vastavalt tehnoloogiale:

• Bicrost, TechnoNIKOLi ja teiste valtsitud materjalide taimse veekindluse tootmine
• plaatide paigaldamine nurkades, horisontaaltasandi joondamine üldvalemiga
• hoone katuse all olevate tahvlite paigaldamine üksteise lähedal või tühjaks, nii et iga alumise rea üksus toetub nende kahe serva servadele
• täites lünki liiva või kruusa materjali vibratsiooni tihendamisega või betooni valamisega

Tähelepanu: pärast plaatide paigaldamist tuleks rullide hüdroisolatsiooni servad painutada, sulatada FL vertikaalsete või kaldpindadega.

FBSi paigaldamine

Analoogiliselt klassikalise müüritisega paigaldatakse esmalt nurgad, seejärel asetatakse FBS sammudesse või äärega. Tehnoloogia sõltub kasutatud masinatest. Näiteks, kui kraana ei jõua vastupidise diagonaalini, tuleb kõigepealt kõik ridad üles ehitada. Seejärel asendatakse tõsteseade, vastassuunaline nurk on lõpule viidud, riba vundamendi seinad.

Kogumislindi paigaldamisel tuleks arvestada:

• vundamendil on side sisendseadmed, mille jaoks tuleb jätta tehnoloogilised avad
• tuletorniplokkid on paigaldatud väliste sisemiste laeseseinte liidestele, siis täidetakse sirged lõigud
• siseseinates on vaja ukseavasid ja ventilatsiooni
• Vundamentide keldris kasutatakse ka ventilatsioonikanaleid, kui planeeritakse katteid piki talasid

Maapealse põranda jaoks ei ole need avad vajalikud, sest maa-alune pole.

Tähelepanu: raskete seadmete jaoks, side (ahi, redel), kasutatakse eraldi aluseid, mis eraldatakse peamistest lintest vähemalt 10 cm vahega.

Selleks, et tagada täppisobjekti stabiilne geomeetria, kasutatakse ruumilise jäikuse suurendamist armopoyas. See valatakse tehnoloogiasse:

• raketisepaneeli paigaldamine plokkide ülaossa
• Armeetiiruumi paigaldamine kahe pikisuunalise vöörihma abil
• betooni paigaldamine, tihendamine sügavale vibratsioonisegule

Tähelepanu: soomustatud turvavöö kõrguseks on tavaliselt 30-40 cm, seetõttu on ventilatsiooni ventilatsioon keelatud, nõrgendades selle struktuuri. Seetõttu tuleb need jätta eelvalmistatud sihtasutuse eelmistesse ridadesse.

Veekindlus, isolatsioon ja pimeala

Maa-aluste betoonkonstruktsioonide kasutamine nõuab niiskuse eest kaitsmist. Selleks töödeldakse kõiki olemasolevaid pindu krohvimise, krohvimise või liimiga veekindluse abil:

• kate on valmistatud bituumeni, polümeeriga, vähemal määral epoksümastiksiga mitmes kihis
• krohvimiseks kasutatakse niiskuskindlaid segusid
• valtsitud veekindlus on sulatatud bituumeni kihiga, kinnitatakse liimile või kasutatakse isekleepuvat kihti

Hoiatus: Mõned ühendid ei sobi isolatsiooniga, kuna naftavaigud korrodeerivad ekstruuditud vahtpolüstüreeni, mis on paigaldatud veekindlale pinnale.

Väline isolatsioon võimaldab kaitsta vundamenti külmutamise eest, põranda all olev soojusisolaator säilitab aluspinnase geotermilise kuumuse, takistades betoonkonstruktsioonide külge külmutamist. Koos eelnevalt sooritatud töödega (drenaaž + mittemetallist materjalist aluskiht), on see piisav, et vähendada nihkejõude, mis tõmbavad koormusi miinimumini.

Pimeala võimaldab teil vältida pinna niiskuse intensiivset läbitungimist veetorustiku läätsesse, mis aitab kaasa turse kõrvaldamisele ja ressursside äravoolusüsteemide suurendamisele.

Tähelepanu: pimeala peab asuma tehnoloogilise lõhega vundamendi keldrikorrusel. Jäik seos võib põhjustada kontrollimatuid deformatsioone, pragunemist või täielikku hävitamist, nagu betoonist vundamenti ja vundamendit.

Seega pole individuaalsele arendajale raske PBS-i sihtasutus kokku panna. Kui soovite erivarustuse rentimisel vähendada ehituseelarvet, peaksite korrektselt planeerima töö, et vältida kallite seadmete seisakuid.