Vundamaterjali tugevdamine vaiadele

Kolonni vundamendi tugevdamine on eeltingimus, et saada maja jaoks kindel ja usaldusväärne alus. Betoon suudab taluda survetugevust, kuid on deformeerunud painutuse ja pinge all. Puurkaevude jaoks on mitut tüüpi metallraamid. Need on paigaldatud erinevale tehnoloogiale sõltuvalt toetuse parameetritest ja selle töötingimustest.

Metallraami tüübid

Tugevdamine võib olla mitut tüüpi:

• Korter, valmistatud mitmest metallist varda kihist, mis on vastastikku ühendatud traatvõrguga või keevitusega. Kasutatakse alusena puuritud tugede paigaldamiseks ja väikese läbimõõduga raudbetooni tugede tugevuse suurendamiseks.
• Vooluhulk ringjoone või ruudu kujul, mis on valmistatud automatiseeritud keevitusliinide abil. Enne paigaldamist nõuda täpset arvutust. Neid kasutatakse hoonete ehitamiseks olulise koormusega konstruktsioonide jaoks.

Vastavalt GOST 10992-le võib kaaride tugevdamine olla pikisuunaline ja põikisuunaline.

Nad tugevdavad struktuure, mis on paigaldatud püsiva pinnasesse keskmise tihedusega pikisuunas: liivsavi, savi, räni. Seismiliselt aktiivsetes piirkondades ei kasutata sellist tugevdamist halva vastupidavuse tõttu painutamisele ja venitamisele.

Tugevdatud pikisuunaline raam koosneb gofreeritud metallist vardast, mis on ühendatud džemprite abil. Pikirida peaks olema 4-8 rida lahtritest, ristlõikega 12-15 mm.

Sukeldumise protsessis on kuhi ülemine ja alumine osa maksimaalse koormuse all. Nii et struktuur ei ole deformeerunud, tugevdatakse seda ülalt, terasvõrkudega, mis asuvad 50 mm kaugusel üksteisest. Sellised võrgud on paigaldatud 4-5 tükki. Alumine osa on tugevdatud terasest puuriga, mis on tehtud koonuse kujul. See on keevitatud armatuuri eenduvatele vardadele, pööratud sissepoole.

Ümara kujuga raam.

Pikisuunaline ristsuunaline meetod usaldusväärsemaks. Tänu metalli kõrgele tarbimisele on sellised toed palju kallimad. Kuid nad suudavad taluda suurenenud koormusi. Tehke raami metallvardad diameetriga 11-15 mm, klass A1 või A2. Pikisuunalised ridad ühendavad ristlõikega metallist lõiget 8-12 mm.

Kui ümmarguste tugede tugevdamisel kasutatakse mõnikord silindris monteeritavat terasvõrku.

Ristribade vahekaugus valitakse sõltuvalt mulla tihedusest. Keskosas on piksus 200-300 mm. Kui tugi on üle 12 meetri, ei tohiks sildade vahekaugus olla suurem kui 200 mm.

Toestuste ülemised otsad on armeeritud võrkudega ja alumine ots on paigutatud terasest otsikut.

Raami parameetrite arvutamine

Vundamenti kasutatakse laialdaselt kergete materjalide väikeste majade ehitamiseks. Mida kõrgem on hoone mass, seda suurem on tugi ristlõige. Kõige sagedamini kasutatavad igatsusega vaiad läbimõõduga 30 cm.

Toetuste arvu, nende ristlõike ja tugevdusmeetodi arvutamisel tuleb arvesse võtta ehitusobjekti mulla omadusi ja maja massi, võttes arvesse ehitusmaterjale, mööblit, inimesi, kes võivad olla majas.

Parem on anda sellisele olulisele etapile spetsialistid. Ebaõigete arvutuste korral ei pruugi tugi pidurdamiskõlblik olla ehitise konstruktsioonist, deformeerumisest või kokkuvarisemisest. Parimal juhul toob see kaasa olulise uuendamise vajaduse ning halvimal juhul toob see endaga kaasa ohtu inimeste elule.

Stabiilse pinnase korral, kui jõuab tiheda pinnase kiht, piisab piisava hulga 30 cm ja 2,5 mm pikkusega ristlõikedest. Keskmise suurusega elamuehituse aluse loomiseks vajame umbes 40 tükki tugevdatud vaiade.

Puurkaevade tugevdamine

Ehitusplatsil tehakse laagreid, mis on ka ehitatud metallraamiga.

Maapinnas puuritakse välja sobiva suurusega kaev. Siis sisestatakse selle abil kraana abil varem paigaldatud terasraam. Seejärel paigaldage toru ja valage betooni lahus.

Järjestikuste aukude paigaldamine:

1. Tehke kõik vajalikud arvutused. Määrige vaia arv ja läbimõõt.
2. Projekti kohaselt viiakse läbi toetuste paigutus saidil.
3. Puuritakse puurkaevu: puurvardaga eemaldatakse 150-200 cm pinnast, ülejäänud jõuavad kruviga.
4. Auku põhjas valatakse liiv, paksus 250-300 mm, liivapulber aitab tõsta pinnase kandevõimet.
5. Korpusel langetamine, raketise funktsiooni täitmine.
6. Tehke armee puuritud kaarte. Puuritud auk koos kraanaga sisenevad raami armatuur. See on tehtud 10-16 mm läbimõõduga vertikaalsete varraste horisontaalsega.
7. Hõbetatud tsemendiliiv-mört, valmistatud suhtega 1: 3.
8. Mahuti toru, kui õõnsus täidetakse lahusega, tõstetakse.
9. Kui kaev on täielikult täidetud betooni lahusega, eemaldatakse korpus ja moodustub tugi pea.

Selleks, et vältida äsja asetatud kuhi terviklikkuse rikkumist, valatakse tuged betoonilahusega läbi ühe. Pärast eelmist paigaldatud vaia kõrvale asuv seisund tõsta vähemalt 30% tugevust.

Tugevdamine buroinjektsionnyh toetab

Süvituspaaride tehnoloogia on sarnane puuritavate tugede paigaldamisega. Armatuurlause valimisel ja paigaldamisel muutub ainult järjestus.

Injektsioonvormimise tugi paigaldades tuleb kõigepealt valada tsentrifuugimört vahetult enne, kui see jäigeneb sissepoole, langetage eelnevalt paigaldatud tugevdatud raam.

Puurkonstruktsioon hõlmab meetodit peene betooni süstimiseks ettevalmistatud süvendisse. Sel moel seadke tugiosa kuni 25 cm.

Tugevdus laagerdus

Käitatavad vaalupehad on valmistatud tehases. Spetsiaalsed tootmisliinid teostavad kõiki tootmistsükleid, sealhulgas metallraami paigaldamist.

Raketis on metallist toru, sisestatud on tugevdatud raamistik. Seejärel täidetakse struktuur betooniga ja transporditakse spetsiaalsesse kambrisse, kus betoon kõveneb teatava temperatuuri mõjul. Kui jõud jõuab soovitud parameetreid, viiakse kaev laos.

Vaiade tugevdamine oma kätega

Valmistage ette kõik metallraami valmistamiseks vajalikud ettevalmistused. Nutikate tugi paigaldamiseks vajate järgmisi tööriistu ja materjale:

• Bulgaaria jaoks metallist vardad;
• keevitusmasin tugevdatud raami paigaldamiseks;
• vibreerimisseade betooni lahuse tihendamiseks vaia sees;
• puurmasin;
• betoonisegisti;
• kühvlid;
• valmis betoon või selle komponendid: liiv, tsement, killustik;
• gofreeritud ja siledad metallvardad;
• ruberoid;
• traat

Samm-sammult käsiraamatud täidiste tugevdamiseks oma kätega:

1. Terasplekid lõigatakse soovitud pikkusega segmentideks veski abil.
2. Pöördega hüppaja jaoks on varda segmendid ümarate kuju saamiseks kõverad või valmistatud 4 tükist, mis järgnevalt keevitatakse pikisuunalise raami külgedel.
3. Vajalik arv pikisuunavaid vardasid on üksteisega paralleelselt, nende ülemised, alumised otsad ja keskosa on ühendatud põiki silladega.
4. Koguge raami teine ​​osa. Ühendatud topeltkeevitatud õmblus.
5. Töötatakse korrosioonivastaste ühenditega.
6. Langetage tugevdatud raam ettevalmistatud auku.
7. Vala betooni lahus, tihendatud vibratsiooniseadmega.

Pärast täppide ja piisava tugevusega komplekti paigaldamist jätkatakse nende paigaldamist grillidele. Plaadimõõdetud raketis, mis tuleb rangelt kinnitada tasemele.

Tugevduse grillage

Röstver teenib koormuse ühtlast ülekandmist majahoones läbi sammaste tiheda mullakihi. See kaitseb hoone liigse kokkutõmbumise eest suurima kandevõime kohas. See ripub või maetakse maapinnale.

Tugevdamine teostatakse kahe rida metallist vardad, mis on pandud piki betooni riba. Ülemine ja alumine rida vardasid on ühendatud vertikaalsete ja horisontaalsete sildadega.

Kasutati džemprereid:

• Kumerus klammerduste kujul ristküliku kujuga tugevdamine. See on valmistatud klassi A siledast metallist vardast, mille sektsioon on 8-10 mm.
• Vardad keevitatakse ülemise ja alumise pikisuunalise rida. Kõik elemendid peavad olema valmistatud samast materjalist.

Pikisuunaliselt asetatakse vardad 10 sentimeetri sammuga, iga vööga 3-4 rida vardasid. Džemprid seatud kaugusele 200-300 mm. Vertikaalsed vardad kinnitatakse üksteisest vähemalt 40 cm kaugusel.

Armatuur tuleb betoonis peita. Kui õhu ja sademetega suhtlemine hakkab aja jooksul murduma.

Pärast kuumuse korrastamist soovitud suurusega, üks neist on tugevdamine. Seda kasutatakse riiulite ja sammaste vahele ühendava elemendina.

Enne armeeringu algust arvutatakse koormused, tehakse armeerimispuuriku paigutuse joonis.

Põrandalaud vundamendiga.

Järk-järgult juhised grillageerituse tugevdamiseks:

1. Paigaldatud raketis, veenduge, et selle külgseinad asetsevad rangelt tasemel.
2. Metallvardad on kokku ühendatud 3-4 tükkiga traadist ja asetsevad raketis. Džemprid seatud üksteisest kaugel 200-400 mm.
3. Nurkad on ühendatud kõverate G- ja U-kujuliste profiilidega.
4. Armeerinum peaks lahkuma raketist 50 mm mõlemal küljel ja alt, nii et hiljem ei osutuks see, et selle servad väljuvad betoonist ribast.

Terasraam tuleks asetada rangelt horisontaalsele ja vertikaalsele tasemele. Selle sõltuvus on grillimise kvaliteet ja maja usaldusväärsus.

Kasutatavate vaiade läbimõõt peab olema vähemalt 30 cm, terasvarraste arv 3 või enama tükkide pikisuunas, vähemalt 30 cm pikkune rihma paigaldamise tugevus.

Videolõigu kujundamisel on esitatud kolonni vundamendi konstruktsiooni nüansid:

Puurkaevade raketistehnoloogia

Aukudega kuhjad on raudbetooniseadmed, mis koosnevad ümmargustest sambastest, mis on paigaldatud kogu tulevase ehituse ümbermõõdule. Konstruktsiooni sügavus võib olla väga erinev, kõik sõltub kandevõimest ja mulla liigist. Ja maja kogukaal mõjutab sambade arvu ja nende asukohta. Mida kõrgem on, seda lähemal asetsevad vaiad, vaid alati peamised laagrid. Tootevorm hõlmab ümmarguste ja pikisuunaliste varrastega puurkaaste tugevdamist.

Paigaldamiseks puuritakse kaevu vähemalt 15 cm läbimõõduga, kuid vajaduse korral võib tugi suureneda laienemise meetodil. Selleks, et ehitada kallakraammaja kaldele, kus on kõrged erinevused, on see vundament vaiade jaoks ratsionaalne ja õige otsus. Eriti tähtis on selline konstruktsioon paigaldada kohtades, kus muld külmub alla 150 cm.

Tugevdustehnika

Valmistatakse välja aukudevaatide tugevdamise kava, kaevude paigaldamise ja puurimise koht, kus on paigaldatud silindriline raketis. See võib olla eemaldatav või mitte, valmistatud painduvast PVCst. Materjali eelised: võimaldab tõsta otsa, laiendada süsteemi; materjali on kerge transportida ja kergekaalu, see sobib hästi kompaktseks rullikuks.

Fikseeritud kuiva pinnase PVC sobib hästi mitmekihilise mullaga kasutatava terase raketise jaoks, millel on korrosioonivastane tsingi või polümeeri töötlemine. Võite saada suuremat töökindlust, lisades katusfibreid, see valatakse eelnevalt torusse. See on vajalik materjali isoleerimiseks agressiivsest keskkonnast, ilma ettearvatavusest ja niiskusest ning oluliselt pikendada seadme tööiga.

Olenemata sellest, millist materjali te võtsite raketise jaoks, peab see olema sama läbimõõduga kui kuhi või väiksem. Puurimata vaiade raketisõlme tugevdamine ei ole teostatud. See võib viia muldade tugevdamise ja kokkuvarisemise nihkumiseni.

Tugevdustööd

1. Ehitus algab tulevase sihtasutuse järjehoidja täpse märgistamisega, viiakse läbi vajaliku materjali arvutamine;
2. Kaevandatakse 0,5 m sügavusel kokkulepitud asukohas;
3. Nüüd, kus pinnase külmumärgid paigutati, on vaja läbida koonuse või silindrikujuline kuju;
4. 2-kihilisest ruberoidist lahtri paigaldamine;
5. Ettevalmistatud süvendisse sisestatakse tugevdatud luustik, mis peab tagama, et see ei ulatu augu põhja külge;
6. Valmistatakse betooni;
7. Pailid on lõplikult fikseeritud;
8. Valatakse betoon.

Seadme raketis ja grillage

Et moodustunud õhumullid eemaldada, vajate erilist vibreerivat masinat. Samuti on vaja tihendada betooni koostis ja moodustada hea alus. Kinnitusmehhanismid kinnituvad veelgi grillimise paksuses. Kui vaiade ja korpuse vahel on lünki, eemaldatakse need liiva segu abil. Reeglina on 30 cm läbimõõduga aukudega kaarte tugevdamine sagedamini kui teiste mõõtmetega. See disain hoiab maja hästi, mis vajab suure sügavusega vundamenti.

Järgmine samm on teha raketis ja täita liiv kraavis. See on vajalik maja odavnemisel. Lisaks tugevdatakse hoone tugitõke, kinnitatakse sellega tugevdatud sarrusevardad. Järgmine kiht on paigutatud grillage ja on baasi betoneerimise viimane etapp.

Selle etapi grillimine on vundamendi jaoks hädavajalik. See on kindel raami, mis vastutab kõigi hävitavate jõududega väljastpoolt objekti pikema töö ajal. Vundamendi valmisolek ja kuivamine peaks võtma mitu päeva.

Armatuurraam

Need on vertikaalsed metallvardad, mis on omavahel ühendatud samade osadega, vaid vertikaalsed. Toote pind on ribiline. Vertikaalse tugevdusega on ühendatud liitmikud - 10-12-16 läbimõõduga. Nad hoiavad koormust hästi. Horisontaalne töötlemine on tehtud sujuva tugevdusega 6-8 mm läbimõõduga. See samm on 1m jäigast konstruktsioonist.

Raam on valmistatud järgmiselt:

• pikisuunalise vormi vardad;
• jäigast või mittejäikast armeerimiskonksust.

Karmide sidemete jaoks on vaja keevitust, liitmikud võetakse läbimõõduga 8 mm. Mittejäikse haakeseadise jaoks on vaja traati, mis muudab spiraali sidumisel alt ülespoole. Betooni kasutatakse brändi M 400, see töötab aksiaalse tihendamise tugevuse ja külmakindluse puhul, mis vastab kõigile nõuetele.

Mida peate teadma vundamendi kohta?

Puurkaevude vundament on ideaalsed väikeste eramute jaoks. Lisaks sellele on siin eelised ilmne: finantskulude vähendamine, hoone turvalisuse ja vastupidavuse suurendamine. Vundamendi koormus läheb ühtlaselt, isegi kõige keerulisem struktuur ei moonuta seda. Tuleb rõhutada, et vastavalt SNIP-le võib tugevduse raamistik olla ümmargune või ruudukujuline.

Hoolimata sellest, kui võimalik, on oma kätega tugevdamisprotsessi teha, on see üsna keerukas protsess, peate teadma palju nüansse:

• Kui puuritud augu põhjas on vett leidnud, isegi väikestes kogustes, tuleb see enne viimist betooni välja pumbata;
• Katusetoru on liikuva pinnase jaoks kohustuslik. Kui betoon kõveneb, ei tohiks seda veega segada, vastasel juhul voolab vedelik mulda, mis võib viia struktuuri järkjärguliseks hävitamiseks. Ilma ruberoideta on külmade mõju sõudele paremini nähtav. Betooni tuleb pidevalt niiske kuni tahke. Kui see on kuiv, rikutakse selle tugevusvõimet. Ainult katusematerjal suudab takistada tsemendipiima leket maapinnale;
• Kui sammaste külge kinnitada, paiknevad vertikaalsed vardad kõrgemal asetsevate valuplokkide kõrgusel. Vahemaa võrdub 3 cm kõrgusega grillage;
• Grillage läbi viia hoone peamine koormus maa peal. Tõsteta pinnas on seatud kõrgusele 120-200 mm;
• Pärast raami paigaldamist puurides on betooni kihid parem esitada.

Mulla jaoks, millel on suured, sageli horisontaalsed liigutusaugud, ei toimi. Kuid see on hädavajalik madala külmumise kihi jaoks. Elamukinnisvara ehitamisel on igavatel asetustel palju praktilisem ja usaldusväärsem kui sõit. Kõige lõtvamates muldades tagab esimene garantii täieliku turvalisuse aluse, mis tähendab, et maja on korras. Selline sihtasutus ei kuulu muu hulgas muude sihtasutuste vahelise konkurentsi vältel ja kasutusiga ületab kruvide paigaldamise teenust mitu korda.

Vaiade tihendamine ja rebimine

Käsi-, bensiinimootori- või elektrilised harjad sobivad kaevu puurimiseks, paljud neist turustatakse erinevate hindadega. Nagu te teate, on kaarid lõhed ja tihendused. Vundamendi korral surutakse see protsess kokku, nii et nad suudavad toime tulla tugevate külmakahjustustega. See juhtub siis, kui kolonni baasil kasutatakse tugevdatud puurkaane, mille läbimõõt on 50 cm ja mis on ehitatud pinnasetõusus, mis tähendab, et töö katkeb.

Disain talub sellist koormust ainult juhul, kui vundament on vertikaalselt tugevdatud. Vaja on 1 cm läbimõõduga tugevdust, lubatud on 1,2 cm. Sileda vardaga kinnitatakse kokku 1-m intervallidega vardad, mille läbimõõt on 6-8 mm, pikkus 5-8 cm. Saadaval on usaldusväärne, vastupidav ja vastupidav metallkonstruktsioon, hästi.

Puurkaevu vundamendi ehitamisel on üks peamistest eelistest odav. Peamine materjal on betoon, erineva profiili tugevdamine, tööriistad, improviseeritud materjal raketise jaoks. Seetõttu on raami maja, villa, garaaži, basseinide ehitamisel populaarne sammaste alus.

Veel üks väga oluline eelis on kokkupanekus lihtsus, isegi üksinda ja ebamugavalt läbi viia puude tugevdamine igavale alusele. Iga kiht on eraldi element, mida ka eraldi töödeldakse. Selle tõttu ei ole vaja mitu tonni betooni ja seda kiiresti kasutada, nagu ka monoliitsed struktuurid.

Vundamendi puudused tugevdatud torude puhul: ei ole võimalik keldris ruumi varustada, maja alumise osa väike isolatsioon.

Tugevdunud igavale hunnikule

Tänapäeval, kui mistahes toote turul on nii suur valik, soovin ma kõige paremini valida. Samal ajal on kõik pühendunud maksimaalsele rahalisele säästule. Suur nõudlus on erinevate ehitusmaterjalide. See on tingitud kasvavatest vajadustest mugavuse, privaatsuse ja privaatse eluruumi järele. Kodu ehitamine algab sihtasutusega - sihtasutuse rajamine.

Aukudega kuhjad on betoonist kolonnid, mis on tugevdatud radiaalse ja vertikaalse tugevdusega.

Selline protseduur nõuab korralikke investeeringuid ja säästmine on ohtlik. Vundamendi paigaldamise koht on tihti muldade keeruka struktuuri tõttu tõsine töö, näiteks märgalas piirkonnas. Vaatamata sellele saate päästa vundament ja isegi hõlbustada käimasolevat paigaldustööd. Lahenduseks on vundamendiks vundamendiga tugevdatud puidupaadete kasutamine. Puurkaarade tugevdamine võib märkimisväärselt vähendada ehituskulusid.

Igavenevate täppide eesmärk

Puurkaevude puurimine kava.

Tavaliselt on igavatel astelpaikadel betoonist kolonnid, mis on tugevdatud võre tugevdatud luustikuga. Vaiade tugevus on antud tugevdusega, mis on paigutatud radiaalselt ja piki vertikaalseid jooni. Armeeritud traadi keskmine paksus peaks olema umbes 1 cm ja kogu kolonni minimaalne raadius peab olema vähemalt 15 cm. Betoonpoldid asetsevad otse vundamendi all mulda.

Need asuvad kõigepealt, isegi sihtasutuse asukoha märgistamise etapis. Spetsiaalsete puurimisseadmete jaoks spetsiaalsete puistu jaoks mõeldud augude ettevalmistamiseks. Kraanid on loodud selleks, et ühtlaselt levitada massikoormust kodus vundamendi väikese süvendamisega. Parem on panna alus ebaühtlatele pinnastele, märgala pinnastele, mis põhinevad igavatel hunnikel. Nad annavad hoonele usaldusväärset toetust.

Puuritud vaiade paigutus eeldab nende ühtlast jaotumist ridade vahel kogu konstruktsiooni ümbermõõdu ja ka kandekivide all. Vajalik arv, mis tuleb rajada vundamendi alla, arvutatakse individuaalselt ja sõltub peamiselt struktuuri suurusest ja kogumassist. Et tugede koormust ühtlaselt jaotada, kui objekti mass tõuseb, vähendatakse toetuste vahekaugust.

Vaiade stabiilsuse parandamiseks võite mõnevõrra muuta oma kuju, suurendades oluliselt tugipinna pinda. See tehnika nõuab eriseadmete täiendavat sekkumist. Järjehoidja sügavus ei ole piiratud ja see sõltub paljudest parameetritest.

Miks ehitada igavale hunnikule vundament

Igatsusega vaiade sihtkavas.

Seda tüüpi vundament on mugav kasutada väikese massi struktuuride ehitamisel. Samal ajal väheneb töö- ja finantskulude kogusumma ning struktuuri ohutus ja vastupidavus suureneb. Näidete hulka kuuluvad puumajad või veranda pikendused. Teisel juhul laiendatakse laiendust eraldi igat liiki peamistest alustest. Sama alusena saab kasutada liiva-tüüpi mulda asuvat tellist või kerget maja.

Koormuse ühtlast levikut rakendatakse mitte ainult sihtasutusele, vaid ka kogu maastiku massiivile saidil. Mis tahes keerukuse struktuur ei põhjusta selle moonutamist.

Vundament tugevdatud puuritud vaiadele on mugav kõigis suhetes. Enne paigaldustööde alustamist piisab pinna ettevalmistamiseks sügava töö teostamiseks. Kindlasti eemaldage kõik tahked esemed ja prahid pinnasest kogu planeeritud sügavusele, sh hoolikalt eemaldades puude juured, kõrvaldades ehitusjäätmed, kui selles kohas oli varem hoone.

Vundamendi aukudega kaaride paigaldamise kulude arvutamine

Selleks, et struktuuri mass oleks õigesti jaotatud kogu vundamendi ala ulatuses, et määrata nõutav arv tugevdatud puurkaare, tuleb teha mõningaid arvutusi. Konkreetse objekti ehitamiseks vajaliku arvu arvutamiseks peate arvestama järgmiste parameetritega:

Höövitatud vaiade skeem koos grillidega.

1. Maja kogumassi arvestamiseks, mis koosneb ka struktuuri üksikute elementide mitu massi summast: sihtasutus, selle seinad ja laed, sarikad ja katusekattematerjalid, võimalik lumekate 500 kg / m² kohta.
2. Kindlustusena on parem algse numbri ületamine veel 1,5 korda.
3. Arvutage vundamendi aluse pindala.
4. Võtke arvesse koormust maapinnal, jagades teise elemendi summa keldesalaga.
5. Lõplik näitaja peaks juba välja nägema. Kindlustuse puhul on soovitatav kontrollida selle väärtust tüüpiliste võrdlusandmetega ja korrigeerida tulemust.

Keskmise suurusega maja alustamiseks piisab ligikaudu 40-st armeeritud igavast hunnikust.

Kuumade hunnikute paigutamise tulevaste majanduslike kulude summa arvutamiseks on vaja arvutada ühe plaadi paigaldamise maksumus. See koosneb järgmistest elementidest:

Seadme skeem puuritud kaarte.

1. Nõutav vaia läbimõõt sentimeetrites.
2. Toetuskoha ala tugevdas igatsetud vaiade ruutmeetrites sentimeetrites.
3. Mass, mis suudab taluda selle suuruse toetust kilogrammides. Üks keskmise suurusega kast võib taluda umbes 1,5 tonni koormust.
4. Vertikaalsete tugevdatud vardade arv.
5. Mähitud pinnaga Metrazh liitmikud.
6. Metriline tugevdamine sileda pinnaga.
7. Betooni maksumus ühe konkreetse plaadi seadme jaoks.
8. Erinevat tüüpi armeeringu kogumaksumus, mida on vaja, et tugevdada ühte igavat tugevdatud vaia.

Kui lisate kõik eelpoolnimetatud parameetrid, võite saada ühe tugevdatud igavale kuhja korraldamise kuludest.

Armeerimiste arvu arvutamise näide

Näiteks kasutatakse 200 mm läbimõõduga ja 1,5 meetri pikkuseid asendeid, mis asuvad 1,5 meetri kõrgusel. Kaar on tugevdatud kolme töövarda vardaga ja kahe klambri abil on sile. Raudbetoonist grillidega suhtlemiseks kasutatavad probleemid on 300 mm pikad.

Nõutav arv arvutatakse, võttes arvesse aluse perimeetri (24 m) varem saadud väärtust ja toetuste vahel olevat sammu, st

Nüüd on välja arvutatud, kui palju ühe varba jaoks on vaja vulkaniseeritud tugevdust:

Edaspidi kõik sillad lähevad:

5.4 × 16 = 86.4 m ≈87 m perioodilise profiili tugevdamine

Raami jaoks peate kasutama sujuvat tugevdust, painutatud ringi. Ringi pikkus on vaja arvutada:

Kolonni asetseva vaiafondi skeem.

Selliste klambrite jaoks ühe kuhja jaoks on vaja vähemalt 2:

Kõigi 16 igavale palgi jaoks on vaja kokku tõsta:

1.256 × 16 = 20.096 m ≈ 20 m

Selle tulemusena on valitud sihtasutusel vaja 87 m perioodilist profiili tugevdamist ja 20 m sujuvat tugevdust.

Nimekiri puurimispaaride tugevdamiseks vajalike seadmete kohta

Vundamendi tugevdamiseks peate lukustama teatud tüüpi ehitustarbeid, samuti kasutama ehitusmaterjalide komplekti vastavalt juhenditele. Järgnevad tööriistad ja seadmed aitavad lühikese aja jooksul tugevdada:

• betoonisegisti;
• mulla puurimismasin;
• vibraator betoonilahuse kokkutõmbamiseks moodustuvates kuudes;
• kühvlid.

Paigaldatavate materjalide loend sisaldab järgmisi komponente:

• betoon valmis valmismört või selle komponentide ostmisel - ise tootmisel (tsement, liiv ja killustik);
• armatuurlugude komplekt ja ilma reljeefita, radiaalne;
• katusekivide lehed katuse individuaalse isolatsiooni moodustamiseks.

Tugevdamine igavatel vaiade enda kätte

Igal juhul tuleb arvestada ka aukudega kuhjude rajamist sihtasutuse moodustamisega, et täielikult mõista selle olemust ja eesmärki. Alustage ehitus, märkides tulevase sihtasutuse rajamise koha. Mõnes kohas kuni 0,5 m sügavusega kaevavad nad kraavi. Nüüd vajame juba alustatud kvantitatiivseid arvutusi. Oluline on meeles pidada, et need peaksid paiknema ümber hoone ümbermõõtude ja toetavate toetajate all.

Järgmisena kasutage spetsiaalse puurimisseadme abil silindrilisi või koonilisi auke (sõltuvalt kuhja kandva pinna kavandatud kujust) kindlaksmääratud kohtades maapinna külmumise kohale. Oluline tööprotsess seisneb laine tulekindluse õõnsuses kahe kihiga katusekivide lehtede paigaldamises. Sellised meetmed on kavandatud puidu materjali isoleerimiseks mulla ja niiskuse välismõjudest ning võivad oluliselt pikendada nende kasutusiga. Ärge kasutage neid ainult mulla suure tihedusega, nii et see pärast puurimist iseenesest ei puruneks. Ebastabiilse vundamendiga tuleb kindlasti kasutada ruberoodikast.

Saadud vahede vahel auku vaia ja korpuse saab suletud liiva massi või vasakule nagu on.

Puurkaevu tugevdamise kava.

Nüüd süvenevad igaved vaiad otse. Ettevalmistatud auk saab juba asetada tugevdatud skelett. Sa pead selle asetama, nii et see ei ulatu auku põhja. Nüüd saate teha konkreetset lahendust: võite selle osta või segada ise betoonisegistiga. Valmistatud betoonmörd kallatakse, peab täppisarmatuur olema korralikult fikseeritud. Korrektse betoonaluse moodustamiseks, tihendamiseks, kõigi tekkinud õhumullide kõrvaldamiseks peate kasutama vibreerivat masinat. Hõõrdkatte paksusega fikseeritakse ümbersulatusega ümmargused vabad tükid armeeritud.

Järgmisel etapil moodustub vundamentidega liivakivi. Tulevikus on hoonele odavnemine.

Järgmisel etapil moodustatakse raketis. Vundamendi tugevdamine toimub: ettevalmistatud kinnitatud tugevdatud võrestikud viiakse ettevalmistatud kujunditesse. Paigaldage armatuurlauale grillage ja tehke vundamendi lõplik betoneerimine.

Grillagee tugev ühendus puurauguga on väga oluline, see on tagatud ühise tõukuriga ja hoone töö ajal usaldusväärselt vastuolus hävitavatele välisteguritele.

Töökindluse kavandamine tagab kvaliteedi aluse. See võtab aega, et moodustada tihedalt liite betooni ja vett, see võtab mitu päeva.

Enne moodustatud vundamendi struktuuri täielikku püstitamist peate ootama 0,5 kuni 1 kuu.

Seadme tunnusjooned ja puurkaaste raamistiku tootmine

Tänased täppikud on muutunud populaarseks nii eramajade ehitamisel kui ka mitme korruseliste hoonete ja rajatiste rajamisel. Seadme omaduste ja raami valmistamise tõttu on need suure jõudlusega.

Tüübid ja seadme raamid

Puurkause alus on betoonkere ja tugevdussõlme skelett. Raami põhiülesanne on hoone rajamise usaldusväärsuse kõrge tase, mehaanilise tüübi mõju takistus. Nõutava kinnitusvarustuse valik sõltub ehitusplatsi tingimustest ja selle tüübist.

Ehitustarvikud ja traat - selle peamised komponendid. Armeerimiskorpide valmistamisel kasutatavad valtsitud tooted on erinevad: gofreeritud, siledad, külmade või kuumade meetoditega toodetud temperatuuri tõmbumisest ja temperatuuridest karmistunud. Tööstuslikuks tootmiseks võetakse toorainet kõrgeima kvaliteediga, kuna see sõltub betooni baasi tugevusest. Toorikute läbimõõt võib olla ükskõik milline, sõltuvalt tuleviku struktuuri vastupidavuse ja usaldusväärsuse nõutavatest parameetritest.

Soomustatud raamid on kahte tüüpi:

Võrdlusraamid on põhimõtteliselt ümmarguste või nelinurkse pikisuunaliste sarrusvardade konstruktsioon. Nende varraste ümmarguse raami sees on armatuur ühendatud spiraaliga. Üksteisest on pikisuunalised ja spiraalvardad seotud kudumisvardaga või keevitatud. Ruutüübi mahtuvuslikud skeletid koosnevad restidest, mis on omavahel ühendatud tugevdusribadega. Varbad kinnitatakse ettevalmistatud võrgu tasandile õige nurga all.

Lameda tugevdatud puur on risti- ja pikisuunaliste metallvardade süsteem. Vastavalt ehitusstandarditele peaksid vardad olema omavahel ühendatud ükskõik milliste muude vardade abil: risti, kaldu, pidev tüüpi. Korterraame saab kasutada ehituskonstruktsioonide lõppjärgus ja tööde täiendavateks töödeks. See võib olla lahtiste raamistike, painde, lõikeelementide, lõikamise komplekt.

Armatuurpuuriku struktuuri kohustuslik element on vabastamine. See on baasi pikisuunalise varda ots, mis läbib kogu struktuuri. Tugevdamine pärineb konkreetsest korpusest ja hoone viimane kattumine lõpeb. See tagab metallvarda järjepidevuse.

Regulatiivsed nõuded

Armeerimiskorpide valmistamisel on soovitatav keskenduda SNiPsile, GOSTidele ja SP-le. Teave on kasulik neile, kes soovivad töötada mässifundi paigaldamisel kõrgel tasemel.

Vastavalt SNiP-le peaks tugevduspuur koosnema kuuest vardast, mille diameeter on vähemalt 18 mm. Pikisuunalised armeerimisvardad peavad paiknema kogu kuhi ümbermõõdu kogu pikkuse ulatuses ühtlaselt. Väikseim lubatud kaugus nende vahel on 40 mm. Materjal on terasest A400. Lisaks on raami jaoks vaja 90 mm läbimõõduga ja 70 mm läbimõõduga toru plastikklambreid. Sellised eeskirjad on kohustuslikud suurte ehitiste ja rajatiste ehitamiseks.

Ehitiste erinõuete loomisega on lihtsam ehitada. Armeerimissuuna läbimõõt peaks olema umbes 10-12 mm, kuid mitte üle 30 mm, ja väravate arv peab olema 4 kuni 6 tükki.

Tuleb märkida, et standardite kohaselt on üleujutatud muldade talvine hooaeg võimalik paigaldada puurkaevutel temperatuuridel üle -10 ° C. Olukorras, kus temperatuuri režiim on nõutavast märgist allapoole, on töö võimalik alles siis, kui on tehtud abistav tehnoloogia kasutamine.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Tugevdatud raame saab valmistada tööstusettevõtetes või otse ehitusplatsidel ise. Seetõttu on võimalik sobiva kuju kujundust monteerida vastavalt individuaalsele suurusele, samuti saab tellida raami standardsete omadustega tehases.

Armo rümba ise tootmiseks on vaja nurklihvlit (bulgaaria) ja keevitusmasinat. Vajadusel võib keevitamise asendada sidumisrajaga. Samuti on vaja lintmõõtu, ehitusmärgist, korrosioonivastast krunti ja värvipintslit. Raami tooraineks on erinevate diameetrite tugevdamiseks vardad.

Arvutamine

Nagu eespool mainitud, on tarvis puurikoguse loomiseks vaja tulevase ehituse täpset parameetrit ja omadusi. Esiteks peate otsustama sihtasutuse valiku üle. Kui see on kindlaks määratud, arvutatakse nõutav arv varda ja kinnitamiseks traati.

Armatu rümba tugevuse peamine mõõdetav väärtus on varda läbimõõt. Mida suurem see, seda tugevam on disain. Soovitud paksuse määramiseks on vaja teavet ehitusplatsi pinnase tüübi ja struktuuri massi kohta.

Nõutavad andmed tugevduste puuride arvutamiseks:

• vaia läbimõõt;
• kuhi pikkus;
• toetustevaheline kaugus;
• tugevduse vabastamise pikkus;
• perimeetri ehitusplats.

Näiteks ehituses on kavas kasutada 200 mm läbimõõduga kausi ja 2 m pikkuseid asendeid. Kaablite vaheline kaugus on 2 m. Kinnitus viiakse läbi kolme ribaga riba ja kaks siledat tugevdust. Tugevdus on 300 mm. Aluse perimeeter on 24 meetrit.

Alustuseks on vaja arvutada vajaliku tugevduse summa, võttes arvesse ehitusplatsi perimeetrit ja vundamentide vahekaugust:

Siis arvutatakse ühe kihi jaoks vajaliku arvu riba tugevdus:

Siis peavad kõik täpid olema:

12x6,9 = 82,8 m (ümardatud kuni 83 m).

Järgnevalt arvutatakse kaarel painutatud sujuva sarruse arv.

Ümbermõõt on järgmine:

Üks klaas vajab kahte sellist kaareklaami.

Seetõttu lahkub üks sileda armee kogus:

Nõutava sileda armeeringu kogupikkus on:

12x1.256 = 15.072 m (ümardatud kuni 16 m)

Seega on armeerimissurve loomiseks vaja 83 meetrit soonikut ja 16 meetrit siledat tugevdust.

Korrektsed arvutused on kõige olulisem tegur, mis mõjutab tugeva ja vastupidava raamstruktuuri tootmist. Ebaselgused võivad nõrgendada vundamenti, mille tulemusena võib struktuur kokku kukkuda.

Valmistamine ja paigaldamine

Kui kõik arvutused tehakse, algab armeerimisstruktuuri loomise protsess. Tootmise ajal on vaja lähedal asuvaid tugevdussüsteeme. See vähendab minimaalsete tööde käigus kõiki võimalikke vigu ja hõlbustab kokkupanekuprotsessi.

Puurkaevude jaoks võib tugevduspuur disain olla ruudukujuline, kolmnurkne või ümar.

Kõik tööd armokarkase valmistamisel ja paigaldamisel tehakse otse tulevase struktuuri ehitusplatsil.

Raami kokkupanemise protseduur võib jagada mitmeks etapiks:

1. olemasolevate armee lõikamine vastavalt arvutustele segmentides;
2. keevitamiseks ristribade ettevalmistamine - painutamine, kaare kujundamine või lõikamine 3-4 ossa;
3. metallkonstruktsioon;
4. spetsiaalse praimeri rakendamine.

Puurkaevatud laudade kandevõime

Aukud: diameeter, kandevõime, maksumus

Puurkaevandus on sihtasutus, kus koorma ülekandmiseks hoones maapinnalt kasutatakse puurkaevu. Nendel juhtudel on soovitav ehitada igavale alusele, kui tihendamata pinnasekiht on nii sügav, et on võimatu ehitada teisi põlvkondi, nimelt maja ehitamisel nõrkadel pinnastel (nt turbamaadel või soosadel). Samuti võite soovitada paigaldada sellist vundamenti kerge puidu ja raammajade ehitamisel. Maja ehitamisel järskudel nõlvadel on kõige parem põhjendatud ka puurkaevade kasutamine.

Nutikas baasi seadme tehnoloogia

Tundmatu seadme vundamendi tehnoloogia on puurida kaevu, millele järgneb valamine betooniga. Esiteks peate puurida auku maapinnale kuhi sügavusele, seda saab teha sobiva läbimõõduga mootorikraaniga või manuaalse külvikuga. Seejärel asetatakse raketis hästi tehtud. Kui pinnas on tihe ja ei puutu puurkaevu seinte külge, siis ei saa raketit süvendisse paigaldada ja betooni tuleks valada otse kaevu, samal ajal kui raketis asetatakse ainult maapinnale, et kaadapära asetada. Kui kaev läbib lahti pinnase, on vajalik raketiseade. Raketis saab kasutada rulli katusematerjali või asbesttsemendi toru. Puurkaev töötab tihendamisel ja purustamisel. See mõjutab seda maja küljelt survetugevuse koormust, kusjuures tõmbejõu koormus võib toimuda tõusva pinnase küljelt, kui mälu alumine osa on muldi alumise kihi külge kinnitatud ja ülemine osa tõmbab külmutatud pinna ülemist osa. Seepärast on vaja puurida kaarte.

Puurkause tugevduskorg koosneb mitmest vertikaalselt paigaldatud sarrusega põrandast armeerimisvardast, mis on omavahel ühendatud horisontaalsete ribadega. Vertikaalne armeeritus peab olema tehtud 10-12 mm läbimõõduga tugevdusega, sest just see väljavool võtab koormuse. Horisontaalset tugevdust saab teha siledaks tugevduseks, mille läbimõõt on 6-8 mm sammuga umbes 1 m, on vajalik ainult vertikaalsete ribade ühendamine ühe jäiga konstruktsiooniga. Kui grilleseade on plaanitud, siis tuleb oma tugevduspuuriga suhelda, et igavale hõõrdkarkassi pulk ulatuks välja tipust.

Pärast kaevu puurimist on paigaldatud raketis ja armeerimissur, valatakse betoon.

Puurkaevude vundamentide ehitamise tehnoloogia on lihtne ja seetõttu sobib hästi enda ehitamiseks. Erinevate läbimõõtudega vaiade puurimiseks on palju erinevaid käeshoitavaid puurvardasid, mis on mõne meetri sügavuse puurimiseks üsna realistlikud. Sellisel juhul võib puurimahu läbimõõt varieeruda vahemikus 15 kuni 40 cm. Näiteks pakub TISE tehnoloogia spetsiaalse vundamendi puurimiseks. mis võimaldab teil puurida süvendeid läbimõõduga 20 cm ja 40 cm või 60 cm laiendades selle põhjas. See laiendamine suurendab keldri laagerpinda ja ei võimalda ülestõstmise jõududel maapinda välja tõrjuda. Selle ülesande hõlbustamiseks on olemas ka mehaanilised seadmed: mootorrullid, aukude puurid jne Puurkaeva puuduseks on asjaolu, et selle kasutamisel pole võimatu olla täiesti kindel, et mulli survet avaldavale mullastikule on väga kompaktsenev kiht. Sellepärast, et kindlustada puurkaevude auke, asetage sügavus 1,5-2 m - see on allpool külma tungimise sügavust. selle sügavusega pinnas on tihedalt tihendatud. Tugeva niiskuse puudumisel (st kui põhjavee tase on piisavalt kaugel), on mulla kandevõime 6 kg / cm 2.

Teine argument, mis toetab hoonestatud kaarte vundamendi kasutamist enesekonstruktsioonil: vallasid võib valada ükshaaval. Parem on täita plaat või ribade allasid korraga, selleks peate valmistama suurel hulgal betooni. Kaare saab valada ükshaaval ja vajaliku betooni kogus on palju väiksem, seda kogust betooni ei ole raske valmistada ja valada. Kogu igavale sihtasutusse ehitamise tööd saab läbi viia üksi.

Tugevamad asendid paigaldatakse ridu kõigi tulevaste maja seintes maja nurkades ja seinte ja nende vahel. Pardade arv ja vastavalt nende vahemaa sõltub hoone kaalust. Mida tugevam on maja, seda enam tuleb paigaldada, seda lähemale asuvad nad. Kuid miinimumkaugus külgmiste vaiade telgede vahel ei tohiks olla väiksem kui kolm kopeerimisläbimõõtu, kusjuures kaarte lähemale paigutamisele väheneb nende kandevõime. Näiteks kui vaia läbimõõt on 40 cm, siis peab nende telgede vahe olema vähemalt 120 cm.

Vormikorgid peaksid olema samal tasemel, neile pannakse tulevikus maja.

Kandevõime ja igavale kuhja maksumus

Nõutava hulga vaiade arvutamiseks peate teadma kogu maja kaalu ja ühe kauba kandevõimet. Puurkause tugevus sõltub betooni tüübist. millest see on tehtud. Näiteks võib betoonikihi 100 hõõrdumine taluda koormust 100 kg / cm 2. Ristlõikega 20 cm 20 cm ristlõikepindala on 400 cm 2. Ja kaar talub 40 tonni. Seega on kaare ise suurem kandevõime, palju rohkem kui mulla kandevõime. Seega, kui arvestada hulgalu hulga ja terve igavale vundamendi kandevõimet, tuleb arvesse võtta mulla tugevust. Nagu eespool mainitud, on kaevu asetamine sügavusele allpool külmumis sügavust (2 m ja rohkem) ja tingimusel, et pinnas on kuiv, on selle kandevõime 6 kg / cm2. Sõltuvalt vaia läbimõõdust muutub vundamendi tugiosa ja selle kandevõime. Tabelis on toodud näide 15-40 cm läbimõõduga vajunud vaia arvutamiseks. Selles näites on vaalukõrgus 2 m, armatuuriga vertikaalne armatuur on 12 mm, horisontaalne armatuur on 6 mm sammuga 1 m. Betooni hind arvutatakse 2000 rubla kuus kuupmeetri kohta, ja armeerimiskulude arvutamine - hinnaga 25 000 rubla tonni kohta.

Vaia läbimõõt, cm

Tugipind, cm 2

Kandevõime, kg

Selle tabeli abil vundamendi koormust teades saate arvutada, kui palju on igale läbimõõduga igale igale vaalale vaja. Näiteks 50-tonnine maja vajab umbes 50 täppi diameetriga 15 cm või 17 täppi läbimõõduga 25 cm. Samuti saate hinnata kogu igavale sihtasutusele kuluvat hinda: esimene maksab 8 600 rubla. teine ​​- 5700 rubla.

Puurkaevude vundament võib olla grillidega või ilma. Rostverk ühendab kõik vaiad üheks struktuuriks, mis suurendab kahtlemata kogu sihtasutuse stabiilsust. Selleks, et teha vundamendit ilma grillimiseta, peate olema kindel, et kõik vaiad maetakse piisavalt sügavale ja ühelt poolt ei väsi, teiselt poolt - ei jää maapinnale alla külmakõrgendusjõudude toimel.

Rostverk on vaia või veeru sihtasutus, mis ühendab kõik sammased / vaiad üheks struktuuriks. Rostverki saab valmistada lindi või plaadi kujul. Grillage ülesanne on ühendada kõik vaiad üheks struktuuriks ja jaotada kogu koormus kaaride vahel.

Ehitusobjekt - ehitusmaterjalide tarbimise kõige ökonoomsem ehitus on ehituses üsna lihtne. See artikkel sisaldab teavet veeru sihtasutuse ehitamise, selle projekteerimise meetodite kohta, juhtumite kohta, kus selle konstruktsioon on sobiv.

Tuleviku maja projekteerimisetapil tuleb muu hulgas arvutuste tegemiseks läbi viia sihtasutuse arvestus. Selle arvutuse eesmärk on määrata kindlaks, milline koormus mõjutab vundamenti ja maapinda ning milline peaks olema sihtasutuse toetav ala. Vundamendi kogukoormuse kindlaksmääramiseks on vaja tulekahju maja arvutada kõigi töökoormustega (siin elavad inimesed, mööbel, inseneri- seadmed jne)

Kruvivardade vundament kasutatakse kruvikoormuste edastamiseks hoones maapinnale. Soovitav on asetada see alus kergete puitalõidetena nõrkadele muldadele või nõlvadele.

Vundamendi valamisel betooni koguse arvutamiseks on esialgsed andmed vundamendi tüüp (plaat, rihm, tulp) ja selle konfiguratsioon. Asfaldi tüüp ja parameetrid valitakse sõltuvalt pinnase kandevõimest ja vundamendi koormusest.

Avaldamise kuupäev: 08.10.2010 16:50:47

© 2009-2015 "Ehita oma käed"
Saidi "Ehita oma käed" materjalide kasutamine on lubatud ainult siis, kui asetatakse aktiivne hüperteksti link allikale.

Millised on kasulike täppide eelised sihtasutusele?

Puurkaevade seadme tehnoloogiat kasutatakse alusetute tootmiseks, mis seisavad ebastabiilsetel muldadel. Ainult sellist tüüpi struktuuride tootmine annab inimestele võimaluse toime tulla nõrkade pinnaste probleemiga ja asetada nende struktuurid neile või tugevdada neid.

Kujutatud raami moodustamine

Käesolevas artiklis käsitletakse tavaliste tehnoloogiliste kaartidega puurkaaride käsitsi valmistatud tooteid, mille tehnoloogilised omadused ei ole madalamad tööstuslike seadmete poolt loodud struktuuridest praeguste SNiPi ja GOSTi järgi.

Üldteave puuritud vaiade kohta

Korpusesse puuritud vaiad, samuti puuritud sektsioonid võivad olla valmistatud eranditult betoonist, aga ka armeeritud tugevdatud uued raudbetoonkonstruktsioonid.

Me kaalutleme nende tootmist, kuna CFA-tehnoloogial põhinevad raudbetoonist puuritud kaarad ja puuritavad sektsioonid on tõsise tugevdusega ja suurema kandevõimega (vt kandevõime tabelit) kui ribadest või spiraalsetest torudest.

Nende loomine ei nõua märkimisväärseid lisakulusid ja tagasiside on ainult positiivne.

Puurkaevude vundament ületab kruvi ja sepistatud raudbetoonpinde järgmiste parameetrite järgi:

• Puurkaevu puurimine on tunduvalt odavam kui rauast spiraalsed torud ja täiustatud raudbetoonkonstruktsioonid, samas kui tootmisvoo diagramm ei ole tootlikkuse usaldusväärsuse ja kandevõime poolest madalam (artikkel sisaldab tabelit, mida saate võrdluseks kasutada);
• Kruvi- ja ajamiga raudbetooni vaiad on piiratud läbimõõduga, kuid puurkaevu, puurimis- ja puurstruktuure saab luua igasuguse suurusega, mis sõltub puuritud kaevu läbimõõdust;
• Tugeva linnaarengu tingimustes võib luua igavaid või burrosekuyu sihtasutusi, kuna nende tugevdamisel ja paigaldamisel ei kaasne müra ja vibratsiooni kõrge tase, mis tekib juhitava raudbetooni ja kruvipuude paigaldamisel.

Ettevalmistused igavate hunnikute loomiseks

Kui olete otsustanud paigaldada vundamendi tugevdamise või puurimise igavatelt kaartidelt oma kätega, siis hoolitsege järgmiste tööriistade eest:

• puurimine - sõltuvalt kuhja sügavusest saab puurimist ja tugevdamist teostada automatiseeritud seadmetena - puurimisplatvormide või autonoomsete gaasipuuripurkide korral - tüüpiline - tavapärase manuaalse puurauguga, mille toru käepide on laiendatud soovitud suurusele;
• betoonisegisti, kühvlid, kelluulikud ja ämbrid;
• veski lihvimisseadmete jaoks.

• korpus või katusekivi;
• puurkaarade tugevdamise ja tugevdamise tugevdamine;
• tsement, liiv, purustatud kivi - betooni valmistamiseks.

Sissejuhatus teooriasse ja arvutusse

Enne, kui hakkate oma käte puidust vundamenti puurida, on vaja teha puurkaarude arvutusi, tuleb välja töötada selliste konstruktsioonide tugevdamise ja puurimise marsruut.

Tehnoloogiline kaart (tabel) on vajalik selleks, et täpselt määrata, kui palju sulad on vaja teha. Arvutamine põhineb nende kandevõime ning tulevase hoone mõõtmete ja kaalul.

Vastavalt praegustele SNIP ja GOST-ile on 300 mm läbimõõduga ühe korpusega puurkaane standardne kandevõime 1,7 tonni (kandevõime tabel, see tabel on esitatud käesoleva artikli jaotises, see annab teile põhjaliku informatsiooni diameetrite suhete ja vaiade kandevõime kohta).

Arvamused näitavad, et tavapärase keskmise suurusega telliskivimaja ehitamiseks või tugevdamiseks, mille kaal on umbes 100-300 tonni, on reeglina vaja umbes 70 palka, selliste hoonete puhul kasutatakse tavaliselt selliste hoonete jaoks lintmaterjali.

Valguse (puit- või vahtblokk) maja loomisel võite luua puurkaarte vundamendi (arvustused ütlevad, et tavalistes tingimustes võib kasutada lindi vundamenti või kruvivaid) koos "riputatava" grillimisega, mis asetseb maapinnal kõrgusel 70 100 mm. See marsruudimine võimaldab teil saada kasu. samuti täielikult kaotada mulla turse negatiivne mõju hoone vundamendile.

CFA tehnoloogia, mis võimaldab otseselt betooni valamist, kui puurida korstnat (CFA võimaldab oluliselt vähendada vundamendi ehitamiseks ja tugevdamiseks kuluvat aega, on sellisel vooskeemil ainult positiivne tagasiside), on kaks peamist võimalust.

CFA meetodi eelised on järgmised:

1. CFA võimaldab minimaalsete ressurssidega ehitada puurimispaiku mis tahes tüüpi pinnasesse, kus pole võimalik riba vundamenti või kruvialuseid.
2. CFA võimaldab teil luua erineva suurusega vaiade - 400 kuni 1500 mm.
3. CFA-meetod tagab protsessi täieliku automatiseerimise, mis tagab kõrge kvaliteedi kontrolli kõigil ehitusetappidel.

Kuid seda meetodit kasutatakse harilikult ka vaiade ehitamisel oma kätega, kuna selle rakendamiseks on vaja erivarustust.

Seetõttu kaalutakse detailide järkjärgulist loomist - kaevu loomist ja sellele järgnevat valamist betooniga, samuti kogenud käsitööliste tagasisidet.

Jooksev SNIP ja GOST praeguste pilude vaheline kaugus peaks olema 1,5-3 meetrit, sõltuvalt sihtasutuse projektist.

Igavate vaiade kandevõime

Selles tabelis on näidatud ühe kuhja kandevõime sõltuvalt diameetrist ja selle pinnase tüübist, milles see asub.

Kuumade hunnikute iseseisva loomise tehnoloogia

Nüüd pöördume otse kuhjamistehnoloogia poole.

Territooriumi esialgne märgistus on tehtud. Seejärel teostame trimmivahendi või kinnituse paigaldamise, mille käigus asetatakse veen, et märkida kaarade asukoht. Lisaks, venitatud obnojka venitame veeni (võite kasutada karkassi, kapronit või muud sobivat köidet).

Paigaldamine peaks toimuma nii, et see, kus köis lõikub, kujutab endast sukeldumiskohti vastavalt projektile. Kui me võtame eeskuju, siis kui suumikeskuste vaheline tingimuslik kaugus on 2 meetrit (arvestades, et kasutatakse 25 sentimeetri läbimõõduga kaareid), on nende äärmuslike punktide vahekaugus 175 sentimeetrit.

Pärast seda tuleb märkida koht, kus kaev puuritakse vaia all. Selleks peate kasutama plommi. mis langeb maa veenide ristumisest. Kohas, kus komplekt on langenud, sõidame mehega või mõne muu maamärgiga, mis kindlalt mulda hoiab.

Kui klemmide paigaldamine toimub, saate rätiku ja veeni eemaldada. Selle tulemusena on meil täiesti märgistatud territoorium.

Noh loomine

Nagu juba mainitud, saab kaevu puurida käsitsi tavapärase aiatahoi abil, kuid parimaks võimaluseks on TISE puurimine või bensiisor.

Meie näide võimaldab paigaldada ja paigaldada augud, mille läbimõõt on 25 sentimeetrit, seega peavad kaevud vajaliku läbimõõduga.

Puurkaevade tugevdamine

Üldiselt arvutatakse SNIP-i ja GOST-i vaia läbimõõt, tuginedes nõutavale kandevõimele, mida näete käesolevas artiklis esitatud vaia kandevõime tabelis.

Kuumade hunnikute sügavus peaks olema 25-30 sentimeetrit rohkem kui mulla külmumise sügavus kõige külmemal ajal. Näiteks arvutame, et meie külmakindluse tingimuslik sügavus on 150 sentimeetrit, nii et kaevu puuritakse sügavusele 175 sentimeetrit.

Tuginedes pinnase omadustele, milles tehakse konstruktsioonide paigaldust, peate valima, kõigepealt puurige kõik auke, seejärel valage need betooniga või tehke seda kõik omakorda.

Praktikas on soovitatav eelistada viimast võimalust, sest oma kätega puurimine võtab palju aega, mille kestel võivad purustatud kaevude seinad murda, mis võib põhjustada täiendavaid ebamugavusi.

Kaevu laiendamine võimaldab luua kuiva põhjaga "talla", mis aitab tõsta selle kandevõimet.

Oma käte laiendamiseks on soovitatav kasutada puurit TISE, mille abil saab kaevu alumise osa laiendamist 35-50 sentimeetrites.

On lihtne ja eelarve, kuid ka rohkem aeganõudev meetod. Laiendamist saab teha tavalise bajonettplaadi abil loodud tööriista abil.

Saate selliseid seadmeid, kui lõikad serva servi, nii et selle laius oleks 10 sentimeetrit ja pikendaks käepidet vajaliku suurusega. See tööriist võimaldab oma kätega mulda lõigata puuraukadest kuni vajaliku läbimõõduga.

Täidetavate aukudega puuritud vaiad

Mööbli kasutatakse raketis. Vastavalt SNIP-i ja GOST-ile on metallkest soovitatav tööstuslikuks ehitamiseks. Kuid projekti kulude vähendamiseks kasutatakse sageli kartongkarpi.

Kuna me arvame, et meie eluasemetingimustes on meie endi käes olevate igavate vaiade loomine, on mõistlik pöörduda nende kulude radikaalse vähendamiseni, mis aga ei mõjuta kahjulikult kaaride kandevõimet.

See vähendamine on võimalik tänu katusekivide kasutamisele korpuse kujul. Sobiva pikkusega katusekattematerjal.

Meie näide nõuab 2 meetrit: 170 cm. Puurkause pikkus, millest me lahutame 30 sentimeetrit laienemist, kus ruberoid ei ole vajalik, lisame raketise kõrgemale poolele 30 cm ja marginaali 30 sentimeetrit.

Lõpetame toru kujul, mille läbimõõt vastab nõutavale vaia suurusele. Raketise jaoks on vaja teha kattetorusid kahekihilise katusekattega materjali paksusega. Veelgi enam, mitmes kohas kinnitame raketise lindi või kudumisvardaga, mis takistab selle vallandumist.

Armeerimiskorgi paigaldus on vajalik puurkaaride tugevdamiseks.

Tugevdamine aitab kaasa karuse kandevõime märkimisväärsele suurenemisele, see on äärmiselt vajalik puurkaevu alusena, kus grillageeritakse ebaühtlasel pinnasel, mille kaldumine on kaldu, kuna tugevdatud raamid muudavad kaarid tõmbetugevuse suhtes vastupidavamaks.

Valmistage 4 nõela pikkusest tugevdatud varda varda (meie näide nõuab tugevdamist 2,5 meetri suurusega). Sobivad vardad läbimõõduga 10-12 mm (nii nagu riba vundamendil). Me kinnitame üksteisega tugevdust ühe raamiga kudumisvarda või keevitamise abil.

Vaiade valmistamine oma kätega (video)

Puurkahvli tekkimine

Puuritud kaevu põhja allame raketist katusematerjalist ja täidame selle betooniga ühe kolmandiku võrra. Seejärel tõsta raketis nii, et betoon täidaks laienemist ja moodustaks kuhja "ainus", ja siis tagasi selle algsesse asendisse.

Seejärel paigaldame tugevduskorgi süvendi keskosas ja täidame kaevu betooni nõutavale tasemele.

Süvistatavate vaiade ehitamisel vastavalt SNIP-i ja GOST-ile on vaja betooni tihendamist. mida elutingimustes saab teha tugevdamise teel - selleks kasutage tavalist tugevdust. Ka armatuuriruumid SNIP näitavad, et armeerimisel peab olema piisav läbimõõt.

Kui pöörate tähelepanu soovitatud GOST-ile, on arusaadav, et betooni alusplaatide tugevdamiseks tuleb valida tugevdus A-3 või A-4 paksusega 15 mm.

On väga oluline eelnevalt arutada kõiki SNIPi, GOSTi, GOSTi, käsiraamatute praeguste väljaannete jne teavet. Ilma selleta saate teha väga tõsise vea. Pärast kahte või kolme päeva betooni kuivatamist saadetakse struktuurid, mis ei ole halvemad kui töökindlus ja kandevõime kui ajamiga raudbetoonist asjad.

Kandevõime

Vaiade kandevõime on kahte tüüpi - vastavalt valmistamise materjalile ja maapinnale. Materjalist lähtuva struktuuri kandevõime kohta saab teoreetilistelt arvutustelt saadud andmete põhjal, samas kui maapinnal asuva kuhja kandevõime kindlakstegemine nõuab ehitusplatsil praktilisi uuringuid.

Kuhja kandevõime määramise meetodid

Kahvkonstruktsioonide projekteerimisel kasutatakse püstkonstruktsioonide kandevõime määramiseks nelja meetodit:

• Teoreetilise arvutuse meetod;

Eksperdiarvamus. See meetod on esialgne, seejärel korrigeeritakse tulemusi pinnase omaduste tegelike andmete alusel.

Kandevõime arvutamine toimub valemiga: Fd = Yc * (Ycr * R * A + U * Σ Ycri * fi * li)

• Yc - kumulatiivne koefitsient töötingimused;
• Ycr - koefitsient pinnase vastupidavus vaia põhjal;
• R on põrandatoe talla all paikneva pinnase takistus;
• Ja tugitooli läbimõõt;
• U on vaatetsükli ümbermõõt;
• Ycri - koefitsient. mulla töötingimused kuhi külgseintel;
• fi on mullakindlus mööda külgseinu;
• li on külgpindade pikkus.

Praktiline viis selles valdkonnas. Pärast kaarte puhastamist (2-3 päeva pärast poldi sõitmist) viiakse staatiline koormus konstruktsioonile astmelise raami abil.
Spetsiaalse seadme, defibomeetri abil määratakse kaevu kokkutõmbamise kogus ja tehakse vajalikud arvutused. Seda meetodit peetakse üheks kõige täpsemaks.

Joonis 1.1. Kuhja kandevõime määramine katse statistiliste koormuste järgi

Uuringud viiakse läbi juba asetatud kaartel sammaste puhkeperioodi lõppedes. Struktuurile suunatakse šokk koormusega diiselkupi abil (kuni 10 lööki). Pärast iga lööki määratakse kuhi kokkutõmbamise aste. Seda meetodit rakendatakse koos staatilise meetodiga.

Joonis 1.2. Keelumõõtur - seade kauba kokkutõmbamise mõõtmiseks

Sondimismeetodi rakendamiseks on kaar varustatud spetsiaalsete anduritega, mille järel see langeb koormusse (dünaamiline kõver) või vibreerivate mähkmetega (staatiline kõver).

Andurid määravad puurkaevu külgmiste ja alumiste seinte mullakindluse, millest arvestatakse konkreetse mullatüübi struktuuri kandevõimet.

Joon. 1.3: kaevandamismeetodi diagramm

Muldade kandevõime määramise meetodid

Mulla kandevõime on üks tähtsamaid parameetrite projekteerimisel arvestatud parameetreid.

See väärtus näitab, kui suurel määral väljastpoolt saadav koormus suudab mulda tingimuslikku pinda üle kanda (see on reeglina oluliselt madalam kui kuhja kandevõime). Muldade kandevõime arvutatakse kahes näitajas - tonni / m2 või kg / cm2.

Pinnase kandevõime mõjutab otseselt järgmisi tegureid:

Eksperdiarvamus. Probleemsete muldade kategooria kuulub mulla küllastunud niiskuseni, sest mida suurem on niiskusesisaldus, seda väiksem on selle laagerdusomadused.

Mullakihi kandevate omaduste kindlaksmääramiseks on vaja teha geodeetilisi uuringuid - sel eesmärgil puuritakse proovikütus, kust võetakse mulla erinevate kihtide proovid. Kõik uuringud ja arvutused tehakse ehituskatselaborites, kasutades spetsiaalseid seadmeid.

Esitame teie tähelepanu peamiste pinnatüüpide kandevõime tabelile:

Tabel 1.1. Erinevat tüüpi mulla kandevõime

Kui geodeetilisi vaatlusi ei ole võimalik teha, saate iseseisvalt kindlaks määrata muldade ligikaudse kandevõime. Selleks kasutage puurkaevu (kuni 2 meetrit), tuvastage mullastiku tüüp ja võrrelda seda tabelarvudega.

Kuppide kandevõime SNIP

See on tähtis. Hinnakonstruktsioonid, mis on ette nähtud vaiade kandvate omaduste kindlaksmääramiseks, tuleb läbi viia vastavalt SNiP nr 2.02.03-85 "Põrandalused" nõuetele.

Igavate vaiade kandevõime

Aukudega kuhjad on kõige suurema kandevõimega struktuurid kõigi tüüpi vaiade vahel.

Need on täpid, mis on moodustatud eelnevalt puuritud auguga betooni täitmise tulemusena, need on tugevdatud tugikoormusega ja reeglina on laiem toetav kand, mis soodustab mulla koormuse ühtlast jaotumist.

Joon. 1.4. Igavate hunnikute loomisetapid;

Kuumade hunnikute kandvate omaduste arvutamine toimub valemiga: Fdu = R × A + u × ∫ ycf × Fi × Hi. kus:

• R on mulla normatiivne vastupanu mära tugipunkti all;
• Ja - tugipõlve pindala;
• u on vaiajaosa perimeetrit;
• Ycf - koefitsient kolonni külgseina mulla töötingimused (= 1);
• Fi on tugipesa külgpinna keskmine takistus;
• Hi on mulla kihtide paksus, mis puutub kokku vaalaposti külgseinaga.
• R. Fi ja Hi on regulatiivsed andmed, mida saate allpool toodud tabelitest võtta.

Tabel 1.2. Arvutatud takistus mära külgseinale (Fi)

Tabel 1.3. Mullakihtide arvutatud paksus, mis puutub kokku vaia külgseintega (Hi)

Tabel 1.4. Erinevat tüüpi pinnase vastupanu kuplitugi (R) all

Tabelisse on näha aukudega kaarte kandvate omaduste keskmised näitajad.

Tabel 1.5. Igavate vaiade kandevõime

Valmistatud betoonist plaadi kandevõime

Veetavate betoonkonstruktsioonide (Fd) tegelikud laagriomadused arvutatakse puistemposti põhja (Fdf) mulla vastupanu summana ja selle külgseinte vastupidavuse (Fdr) summana.

Arvutamise valem on järgmine: Fd = Ycr × (Fdf + Fdr). kus:

• u on poldi RC osa välimine perimeeter;
• Ycr - koefitsient mullastike töötingimused (= 1);
• Fi on mulla külgseina mulla kihtide resistentsus;
• Hi - mulla kihtide kogupaksus, mis puutub kokku vaalaposti külgseinaga
• Fdr = Ycr * R * A
• R - mulla alumine ots on mulla standardne vastupidavus;
• Ja - toestatud talla pindala.

Juhitud raudbetoonipaatide kandevõime näete tabelis

Tabel 1.6. Vaiade juhtivate vaiade kandevõime

Kruvipaaride kandevõime

Kruvivardad on enim levinud erasektoris asuvates vaiades. Kruvivardade paigaldamine toimub võimalikult lühikese aja jooksul ja nende kandevõime varieeruvusega on küllaldase kergete materjalide valmistamiseks 1-2-korruselise maja ehitamiseks usaldusväärse aluse korraldamiseks.

Joonis 1.5. Kruvivardade tüübid

Kruviparga kandevõime arvutamise valem: Fd = Yc * ((a1c1 + a2y1h1) A + u * fi (h-d))

Yc - koefitsient pinnase poldi töötingimused;
a1 ja a2 - normatiivsed koefitsiendid. lahtrist:

Tabel 1.7. Mulda sisemise hõõrde nurga standardkoefitsiendid

• c1 - koefitsient mulla lineaarsus (liivasel pinnasel) või konkreetse ühtekuuluvuse väärtus (savi jaoks);
• y1 on puidust labade kohal paiknev mulla erikaal;
• h1 - kuhi sügavus;
• Ja kruvide terade läbimõõt, millest on lahutatud vaigupostide läbimõõt;
• fi on mullakindlus muda külgseinte vahel;
• u on kaevamondi ümbermõõt;
• h on kuhjavõlli kogupikkus;
• d on toetusterade diameeter.

Pakume teie tähelepanu sellele, kui suurimad kruvivardad on kõige levinumad kandevõime omadused.

Tabel 1.8. Kandevõime läbimõõt 76 mm.

Tabel 1.9. Kandevõime diameetriga 89 mm kandevõime.

Kuidas parandada kauba kandevõimet

Tehnoloogiate hulka, mis suurendavad kaevanduste kandevõimet, on mõlema tüüpi vaiade jaoks kasutatavad mõlemad universaalsed meetodid, samuti eraldi juhtimis- ja kruvistruktuuridest eraldi rakendatavad meetodid.

Pinnase süstimine

See on kõige efektiivsem meetod madala tihedusega hajutatud muldade hõõrdeomaduste suurendamiseks.

Liivast-tsemendimörtsisüstid maasse tehakse ruumide vahele, mis asetsevad vaiade vahel 1-2 meetri võrra alla vaheraua äärmisest punktist.

Lahuse pakkumiseks kasutatakse spetsiaalseid ehituspihustid ja pumbatakse lahust pidevalt kasvava rõhu all (2 kuni 10 atmosfääri), mille tulemusena tekivad maapinnal raadiuses kuni 2 meetrit õõnsused.

Joonis 1.6. Kandevõime kandevõime tugevdamine süstimise teel (1 - betoon, 2-täpid)

Süstimisvõrk arvutatakse nii, et betoonist õõnsused, mis paiknevad piki vundamendi perimeetrit, paiknevad üksteise kõrval.

Eksperdiarvamus. Pärast seda, kui betoon on mullas karestatud, täheldatakse mulla kandevõime tõsist tõusu (kvalitatiivselt rakendatud tehnoloogia - kahekordne).

Kuhja põhja läbimõõdu suurendamine

Palli kuju on põhjas asetseva samba peamine pöördepunkt. Väikse kandevõimega põranda põhjaga varustamisel on otstarbekas kasutada laiuseid toetavaid taldoid, kuna nende läbimõõdu korral on konstruktsiooni kandevõime märkimisväärselt suurenenud.

Kruvitüüpide asetuste aluste korrastamisel ei ole sellel probleeme, kuna mehhaaniline keetmise meetod võimaldab kruvida metalliplaate piisavalt suure tera läbimõõduga, samal ajal kui raudbetoonpaipade uppumine muldade kõrge vastupidavuse tõttu on võimatu.

Eksperdiarvamus. Juhitud betoonpallide võrdluslaiuse loomiseks kasutatakse kahte meetodit - kamuflaaživarude paigutamist ja purunemiskõverate kaevude puurimist.

Joonis 1.7. Kamuflaažide igavate vaiade loomine

Kamuflaažiga puuritud vaiad on struktuurid, mille laiendamine alumises osas tekitab plahvatuse, mis põhjustab detoneeriva aine libiseva auku. Pärast kamuflaažimist täidetakse tulemuseks laiendus betoonlahusega ja süvendisse asetatakse RC kuhi.

Meie teenused

Meie, ehitusfirma "Bogatyr", põhineb teenustel: mäetööstus. juhtiv puurimine. palli tüübel. samuti kaare staatiline ja dünaamiline testimine. Meil on oma puurimis- ja rullimismasinate laevastik ning me oleme valmis pakkuma objektile kaubaaluseid, kusjuures nende ehitamine jätkub veelgi. Leheküljel näidatakse masinakinnituste hindu: masinakinnituste hinnad. Tööde tellimiseks raudbetoonist põrandale jätke rakendus: