Milliseid tarvikuid esimesel korrusel kattuvad

Monoliitplaadi tugevdamine on keeruline ja nõudlik ülesanne. Konstruktsioonielement tajutab rasket painutuskoormust, millega betoon ei suuda toime tulla. Sel põhjusel on valamisel paigaldatud tugevduskorgid, mis tugevdavad plaati ja ei lase koormusel kokku kukkuda.

Kuidas tugevdada struktuuri? Ülesande täitmisel peate järgima mõnda reeglit. Eramu ehitamisel ei arenda nad tavaliselt üksikasjalikku tööprojekti ega tee keerulisi arvutusi. Madala koormuse tõttu arvan, et piisab minimaalsete nõuete täitmisest, mis on esitatud regulatiivdokumentides. Ka kogenud ehitajad võivad paigaldada armee pärast juba tehtud objektide näidet.

Ehitise plaat võib olla kahte tüüpi:

Üldiselt ei ole põrandaplaadi ja alusplaadi tugevdamisel kriitilisi erinevusi. Kuid on oluline teada, et esimesel juhul on nõutavad suurema läbimõõduga vardad. Selle põhjuseks on asjaolu, et vundamendielemendi all paikneb elastsed vundamendid - maa, mis võtab osa koormustest. Kuid armatuurplaatide skeem ei tähenda täiendavat võimendamist.

Sihtplaadi tugevdamine

Vundamendi tugevdamine sel juhul on ebaühtlane. On vaja tugevdada struktuuri suurima lõhkemise kohtades. Kui elemendi paksus ei ületa 150 mm, siis monoliitse keldriplaadi tugevdust teostab üks võrk. See juhtub väikekonstruktsioonide ehitamisel. Valamuse all ka õhukesed plaadid.

Elamu jaoks on vundamendi paksus tavaliselt 200-300 mm. Täpne väärtus sõltub pinnase omadustest ja hoone massist. Sel juhul tugevdatakse võrgusilma kaks kihti teineteise kohal. Raamide paigaldamisel tuleb jälgida betooni kaitsekihti. See aitab vältida metalli korrosiooni. Vundamentide ehitamisel eeldatakse, et kaitsekiht on 40 mm.

Armeerituse läbimõõt

Enne kui alustate kinnitusraamimist, peate valima selle ristlõike. Plaadil olevad töövardad on paigutatud risti mõlemas suunas. Ülemine ja alumine rida ühendatakse vertikaalsete klambritega. Kõikide vardade kogu ristlõige ühes suunas peaks olema vähemalt 0,3% plaadi ristlõikepindast samas suunas.

Kui vundamendi külg ei ületa 3 m, siis on töövardade minimaalne lubatud läbimõõt 10 mm. Kõigil muudel juhtudel on see 12 mm. Maksimaalne lubatud ristlõige - 40 mm. Praktikas kasutatakse sageli 12-16 mm varda.

Enne materjalide ostmist on soovitatav arvutada iga läbimõõduga vajaliku sarruse kaal. Registreerimata kulude jaoks saadud väärtusele lisatakse ligikaudu 5%.

Metalli paksus laiusena

Keldri monoliitse plaadi tugevdusskeemid põhikiiruse piires näitavad konstantseid raku mõõtmeid. Lahtrite samm eeldatakse olevat sama, olenemata plaadis paiknevast asukohast ja suunas. Tavaliselt on see vahemikus 200-400 mm. Mida tugevam on hoone, seda sagedamini tugevdavad nad monoliitset plaati. Tellitud maja jaoks on soovitatav määrata kaugus 200 mm, puidust või raami jaoks võite võtta suurema sammu. Oluline on meeles pidada, et paralleelvardade vaheline kaugus ei tohi ületada vundamendi paksust enam kui poolteist korda.

Tavaliselt kasutatakse samu elemente nii ülemise kui alumise tugevduse jaoks. Kuid kui on vajadus paigaldada erineva läbimõõduga varda, siis need, millel on suurem ristlõige, on allpool asetatud. See tugevdatud alusplaat võimaldab teil põhja struktuuri tugevdada. Just seal on kõige suuremad painutusjõud.

Peamised tugevdavad elemendid

Vundamendi paaritusartikli otsad hõlmavad U-kujuliste vardade paigaldamist. Need on vajalikud tugevduse ülemise ja alumise osa ühendamiseks üheks süsteemiks. Samuti takistavad need püstitatud pingete tõttu hävitamist.

Lõhkemispiirkonnad

Kinnitusraam peaks võtma arvesse kohti, kus paindub kõige rohkem. Elamu korras on tükeldamisvööndid alad, kus seinad on toetatud. Metalli paigutamine selles piirkonnas toimub väiksema astmega. See tähendab, et vaja on rohkem vardasid.

Näiteks kui põhitõusu laiuseks on 200 mm pikkune pitch, soovitatakse seda väärtust 100 mm võrra vähendada.
Vajaduse korral võib plaadi raami seostada monoliitse keldseina raamiga. Selleks sihtasutusse ehitamise etapis on metallist vardad.

Monoliitpõrandaplaadi tugevdamine

Erahoonete põrandaplaatide sarruse arvutamist teostatakse harva. See on üsna keerukas protsess, mida iga insener ei suuda täita. Plaadi tugevdamiseks peate arvestama selle disainiga. See on järgmistest tüüpidest:

Viimati nimetatud võimalus on soovitav iseseisvalt töötamisel. Sellisel juhul ei ole raketise paigaldamine vajalik. Lisaks suurendab metallplaadi kasutamine konstruktsiooni kandevõimet. Kõige madalam tõenäosus vigu on saavutatud professionaalse lehe kattumisega. Väärib märkimist, et see on üks räsitud plaadi variantidest.

Ribadega kattumine võib olla mitteprofessionaalsele isikule problemaatiline. Kuid see võimalus võib märkimisväärselt vähendada betooni tarbimist. Sellisel juhul tähendab disain, et nende vahel on tugevdatud servad ja piirkonnad.

Teine võimalus on teha pidev plaat. Sellisel juhul on tugevdamine ja tehnoloogia sarnased tahvlite rajamise protsessiga. Peamine erinevus on kasutatava betooni klass. Monoliitse kattumise korral ei saa see olla madalam kui B25.

Tasub kaaluda mitmeid võimalusi tugevdamiseks.

Professionaalne lehed kattuvad

Sel juhul on soovitatav võtta profiilplekk brändi H-60 ​​või H-75. Neil on hea kandevõime. Materjal on paigaldatud nii, et vormitud servade viskamine allapoole. Järgmisena on projekteeritud monoliitne põrandaplaat, armeering koosneb kahest osast:

• tööribid ribides;
• võrk ülaosas.

Kõige tavalisem variant on paigaldada üks vard, diameetriga 12 või 14 mm ribides. Paelade paigaldamiseks sobivad plastist inventari klambrid. Kui on vaja suurt ristlõiget blokeerida, saab ribi paigaldada kahe varda raamiga, mis on omavahel ühendatud vertikaalse kraega.

Plaadi ülemises osas asetatakse tavaliselt kokkutõmmatav võrk. Selle valmistamiseks kasutatakse elemente läbimõõduga 5 mm. Lahtri mõõtmed võetakse 100x100 mm.

Tahke plaat

Kattuvuse paksus on sageli 200 mm. Sellisel juhul sisaldab tugevduskorg kahte võrgupinda, mis paiknevad teineteise kohal. Sellised võrgud tuleb ühendada 10 mm läbimõõduga vardadest. Ristme keskosas on altpoolt paigaldatud täiendavad tugevdusvardad. Sellise elemendi pikkus on 400 mm või rohkem. Täiendavate vardade samm on samade peamistest sammudest.

Toetuse valdkonnas on vaja täiendavalt tugevdada. Kuid pidage seda ülaosas. Samuti on plaadi otstel U-kujulised klambrid, mis on samad kui alusplaadil.

Näide tugevdusplaatidest

Enne materjali ostmist tuleb enne läbimõõduga põrandaplaadi tugevdamist arvutada ka iga diameetriga. See aitab vältida kulude ületamist. Tulemuseks olevasse joonesse lisatakse arvestamata kulude marginaal, umbes 5%.

Kangasarmatuur monoliitplaat

Raami elementide omavahel ühendamiseks on kaks võimalust: keevitamine ja sidumine. Parem on monoliitse plaadi tugevdamine, sest ehitusplatsi keevitamine võib viia struktuuri nõrgenemiseni.

Tööle on kasutatud lõõmutatud traati diameetriga 1 kuni 1,4 mm. Toorikute pikkus on tavaliselt 20 cm. Kudumisraamidel on kahte tüüpi tööriistu:

Teine võimalus kiirendab oluliselt protsessi, vähendab keerukust. Kuid maja püstitamiseks oma kätega sai suur hulk populaarseks konksu. Ülesande täitmiseks on soovitatav ette valmistada spetsiaalne mall vastavalt tööpaela tüübile. Tühjaks kasutatakse puitpaneeli laiusega 30-50 mm ja pikkusega kuni 3 m. Sellel on augud ja sooned, mis vastavad armeerivate vardade vajalikule asukohale.

Monoliitse põrandaplaadi tugevdamine ja arvutamise alus

Et luua usaldusväärne kattumine, on vaja tugevdust korrektselt seada, mis tagab tugevuse paindekoormuse all ja ühtlaselt vundamendi rõhu jaotamiseks. Monoliitsed põrandaplaadid on odavamad, sest need ei nõua kohapeal tõsteseadmete olemasolu. Võite teha väikeste ajavahemike jaoks esialgseid arvutusi regulatiivsete dokumentide valemite abil.

Sõltuvalt lae raami disainist on paigaldatud puit ja raudbetoon. Viimane omakorda on jagatud:

• mitmesuguste kujundustega standardsed raudbetoonplaadid;
• monoliitne kattumine.

Valmistatud tugevdatud tahvlite eelis professionaalses tootmises vastavalt SNiP nõuetele: väiksem kaalu tõttu valamise käigus tekkinud õõnsused. Ahi sisemise struktuuri arv ja kuju on:

• mitmikõõnsad - ümmargused pikisuunalised aukud;
• riba - keeruline pinna profiil;
• õõneskihid - kitsad kujuga paneelid on kasutatavad sisendina.

Valmistatud plaadid õigustavad nende kasutamist laiaulatuslikus ehituses, näiteks kõrghoonete ehitamisel. Kuid neil on puudused mööda:

• liigeste olemasolu;
• tõsteseadmete kasutamine;
• sobivad vaid standardsete ruumide suurustega;
• võimatust luua joonistatud ülekatteid, väljavõtteid jne.

Plaatide paneelide paigaldamine on kallis. On vaja tasuda vedamiseks spetsiaalse autoga, laadimise ja paigaldamisega kraana abil. Selleks, et ei tekita spetsiaalseid seadmeid kaks korda, on soovitatav plaate koheselt paigaldada masinatest seintele. Kui me võtame arvesse väikestes majades ja majades eraldi ehitust, siis soovitavad eksperdid põrandate sõltumatut tootmist. Betoon valatakse otse kohapeal. Eeltöödeldud raketised ja tugevdatud võrk.

Raudbetoonist põrandakate on valmistatud samamoodi nagu kahe materjali viimistlusplaadid:

• rauast vardad;
• tsementmört.

Betoonil on kõrge karedus, kuid see on habras ja ei talu deformatsioone, kokkupõrkeid mõjudest. Metall on pehmem, talub tüve painutamiseks ja torsiooniks. Nende kahe materjali kombineerimisel saadakse vastupidavaid struktuure, mis sisaldavad mis tahes koormusi.

• õmbluste ja liigeste puudumine;
• lame tahket pinda;
• võime kattuda ruumide kuju ja suurusega;
• ventiilide paigaldamine ja monteerimine toimub kohapeal;
• raudbetoonist monoliit tugevdab struktuuri, seob seinu kokku;
• pärast paigaldamist ei ole vaja liigendeid tihendada ja üleminekuid joondada;
• põranda kohalik suur koormus on sihtasutusel ühtlaselt jaotatud;
• treppide ja sidekaevude põrandate vahel on lihtne teha erinevaid avausi.

Armatuuri puuduste hulka kuuluvad suured tööjõukulud armeeruvvõrgu kokkupanekuks ja pikk betooni kuivatamise ja kõvenemise protsess.

Kattuvusparameetrite arvutamine peaks toimuma SNiP nõuete alusel. Arvutatud suuruse tugevus lisatakse 30% -ni või pigem korrutatakse numbrid ohutusfaktoriga 1,3. Arvutamisel võetakse arvesse ainult tugiinuseid ja -jälgi, mis asuvad vundamendil. Vaheseinad ei saa toetada.

Seina vahekauguse paksuse ligikaudne arvutus on suhe 1:30 (vastavalt plaadi paksus ja katte pikkus). Raamatud on klassikaline näide 6-meetrise toa laiusest, see on 6000 mm. Seejärel peaks kattumine olema 200 mm paksune.

Kui seinte vaheline kaugus on 4 meetrit, saate arvutuste kohaselt 120 mm plaadi paigaldada. Praktikas on niisuguse monoliitplaadi tugevdamine sobilik mitte ainult eluruumide jaoks, mis ei ole suuremahuline mööbel. Ülejäänud põrandad (laed) on soovitatav teha 150 mm kahe rida tugevdatud silmaga. Teil on võimalik salvestada teisel real, määrates varda 8 mm sammuga 2 korda rohkem.

Kui ristlõikepikkus on suurem kui 6 m, suurenevad läbipainded ja muud koormused oluliselt. Kõik ülekatte mõõtmed ja joonised peaksid toimuma spetsialistide poolt. Ligikaudsed arvutused ei võta arvesse kõiki nüansse.

SNiPi soovitusel elamute puhul peaks kattuvus olema 2 rida tugevdusvõrku. Sõltuvalt arvutatud paksusest võib ülaosas olla väiksem armee ristlõige ja suurem silma suurus. Ekspertide soovitatud suurused maja standardlaadimiseks 6 m ja 4 m pikkuste lendude jaoks on toodud tabelis.

Maha suurus, plaadi paksus, võrgu tasand

Alumine baar läbimõõt mm

Ülaserva läbimõõt millimeetrites

Lahtri suurus

6 m, 20 cm, madalam

6 m, 20 cm, ülemine

Kuni 6 m, 20 cm, ülaosas

4 m, 15 cm, madalam

4 m, 15 cm, ülemine

Arvutamine toimub seinte maksimaalse vahekauguse vahel. Ühe korruse ruumid asuvad sama kattekihi paksuse suunas, arvutatakse maksimaalse suurusega ruum. Hinnangulised väärtused ümardatakse ülespoole.

Võrgusilm on valmistatud vähese süsinikterasest 3A varraste kuumvaltsitud valtsitud ümmargusest osast. See tähendab, et metallil on kõrge plastilisus, on hea hoida betooni kattumist suurte statsionaarsete koormuste ja vibratsiooniga maavärinate, raskete masinate töö, nõrga pinnasega.

Varda pikkus ei pruugi olla piisav, et luua kindel kattumine. Selleks tehakse dokkide segamine. Auto asetatakse kõrvuti 10 diameetriga ja seotakse traadiga. 8 mm paksuse varda korral on topeltliigend 80 mm (8 cm). Samamoodi, valtsitud F12 - 48 cm liigend. Baaride dokk on nihutatud, see ei tohiks olla ühes reas.

Ühendamiseks võite kasutada keevitust, määrates õmbluse mööda. See kaotab disaini paindlikkuse.

Võrgusilmad on omavahel ühendatud 1,5-2 mm traadiga. Iga ristmik on kindlalt keerdunud. Võrkude vahekaugus on umbes 8 cm. See on varustatud 8 mm pikkusega ristiga. Köitmine peaks olema alumise võrgu ristmikul.

Alumise sarruse all on vaja jätta plaat betoonikihi valamiseks 2 cm võrra. Selleks paigaldage 1 m pikkuse intervalliga raketisele plastist koonilised klambrid.

Lagede ühendamiseks seintega perimeetri kaudu luuakse kanal - külgmist raketist. See on paigaldatud vertikaalselt, see on betooni levimise piir. Kogu see läbib perimeetri rihma, tugevdades nurki. Pärast plaadi kõvastumist eemaldatakse see kast, jääb lame otsa.

Vormimine paigaldatakse 2 cm kaugusele otsadest ja pikisuunalistest vardadest pärast armeerimisvõrgu kokkupaneku lõppemist ja tagab betooni sees oleva metalli asukoha. Seina tasapinnast on selle kaugus klinkerduse ja tuhaploki jaoks 15 cm. Vahustatud betoon on vähem vastupidav, ülekatte kattumine on 20 cm. See kaugus seinast valamisele on kaetud erilise ühendiga, mis neelab vibratsiooni. See kiht suurendab oluliselt hoone tugevust.

Sarnane raketis asetatakse kohtadesse, kus avad peaksid jääma. Need on peamiselt trepid põrandate, torude väljundite, ventilatsioonisüsteemide ja sidejuhtmete vahel. Nad on võrguga suletud ja neid ei valita.

Lae korrektseks kokkupanekuks on joonis. Sellelt saate arvutada kõigi materjalide tarbimise, alates vöölõmbamise traadist kuni tsemendi koguseni.

1. 1. Enne joonise koostamist on vaja teostada kõigi ruumide mõõtmine ja maja välimine ümbermõõt, kui projekti pole. Need on valmistatud seina teljest.
2. 2. Märkige kõik avad, mida ei valita.
3. 3. Kandvad seinad ja vahepealsete seinte osad. Tehakse üksikasjalik kipsplastide, silmade, kõvenemise skeem, millel on näidatud varda paksus, liitmis- ja joonduspunktid.
4. 4. Joonisel on näidatud lahtrite suurus ja äärmise pikisuunalise varda asukoht täite servast.
5. 5. Arvutage profista mõõtmed plaadi alumisel tasapinnal.

Võrgumustri loomisel ei ole enamikul juhtudel rakkude arv täisarv. Tugevdamine tuleb nihutada ja saada samad vähendatud lahtrid seinte lähedal.

Jätkuvalt on materjali arvutamiseks vaja. Lindi pikkus korrutatuna nende arvuga. Saadud arvu lisamine liigeste arvelt ja tulemuse suurenemine 2% võrra. Suuremalt ostmisel ümardatakse üles.

Kattuvuse ala arvutatakse plastikust kinnitite arvuga ja kui palju valtsitakse võrkude vahel asuvasse sisusse.

Tsemendikoostise arvutamine põhineb põranda ja selle pinna paksusel.

Ülemine ja alumine armatuur peab olema kaetud lahusega, mille paksus on vähemalt 20 mm. Kui õhk siseneb metalli pinnale, tekib korrosioon ja hakkab hävitama. Kattekihi tekitamisel, mis on paksem kui 15 cm, tugevdatakse kahe kihiga, suurem osa lahusest jaotatakse ülaosas.

Joonistust kasutatakse ka raketise arvutamiseks, tugipostide ja puittalade jaoks, et luua madalam tugiala - platvorm põranda täitmiseks.

Kandke vardale kinnitusi ja ühendage kõik ristmikud traadiga kõigile arendajatele. Ohutuse tagamiseks on professionaalidele parimad võimalused teha kattumise arvutused ja projekti loomine kodus.

Kui kõik arvutused on tehtud ja joonis on valmis, jätkake raketise paigaldamist plaadi kogu pikkusele. Selleks kasutatakse kõige sagedamini lauad, mille mõõtmed on 50x150 mm, vardad ja vineer. Konstruktsioonide ehituse õigsust jälgitakse taseme või taseme abil. Järgmine samm on projekteerimise alumine ventiilide rida. Kõik metallraami ühendused viiakse läbi astmeliselt.

Selle tulemusena peaks see osutuma nii, et kogu rajatise ja raketise vaheline koht oleks täidetud betooniga. Selleks pannakse võrk kandideidesse ja kinnitatakse kudumisvardaga.

Elementidega sidumiseks ei tohi mingil juhul keevitust kasutada.

Esimesel kihil asetage teine ​​klappide rida. Kõik esemed asuvad spetsiaalsel püstiasendil.

Järgmine samm on valatud raketise, kõigepealt vedeliku ja seejärel paksema betoonikihi (enamasti M200) abil. Esimene kiht peaks sarnasema hapukoore konsistentsiga ja õhumullid eemaldatakse sellest hoolikalt kühvliga. Et vältida betooni pragunemist, niisutatakse see esimeste 2-3 päeva jooksul vett. Kui kogu struktuur kõvastub (see peaks võtma vähemalt 30 päeva), eemaldatakse raketis.

Maja ehitus

Kõige rohkem kasutatav põrand üksikute väikse kõrgusega hoonetes on vundamendiga struktuuriga raudbetoontooted. Kuid nende paigaldamiseks on vaja tõsteseadmeid, mis mõjutab töö kogumaksumust. Lisaks on lihtsa kujuga majapidamise jaoks ettevalmistatud platvormid.

Sisukord:

Mõned arendajad eelistavad oma raudbetoonist kattuda. See meetod sobib kõige paremini ebaühtlase geomeetria objektidega. See omakorda võimaldab teil minna standarditele ja ehitada struktuure, mis on arhitektuuriga keerukad.

Põrandaplaadi tugevdamine Foto

Põrandaplaadi tugevdamise eelised

Tugevdatud platvorm, mis on tehtud tehnoloogiliste nüansside arvessevõtmiseks, kestab kauem kui tosin aastat. Valades valatakse ka lagede (ilma õmblustega) ja samad põrandad, mis ei vaja kallist ja aeganõudvat sisekujundustööd.

Eeliste hulka kuuluvad:

• kaal. See konstruktsioon kaalub ettevalmistatud raudbetoonplaatidega võrreldes märgatavalt madalamaid, kuid see tegur ei mõjuta selle tugevust. Kuid see võimaldab vähendada vundamendi koormust ja kasutada kergemaid ehitusmaterjale;
• tugevus. Selliste materjalide nagu betooni ja rauaga suurepärane tandem loob tugeva aluse. Platvormi kasutatakse suure ja pikkusega laadimiskonstruktsioonide kattamiseks;
• usaldusväärsus. Betoonkonstruktsioonid on armeeringu kasutamise tõttu väga vastupidavad mitmesuunalistele koormustele. Nad taluvad koormusi 500 kuni 800 kg ruutmeetri kohta;
• tulekindlus. Kasutatavad materjalid on ise mitte tuleohtlikud. Monoliitne ahi ei toeta põlemist ja suudab pikka aega vastu pidada avatud leegi toimetele;
• maksumus. Ületamise maksumus ei ületa kindlasti tehase toote maksumust. Lõplik hind määrab varustatud ala.

Mis on armatuurplaat

• Selle tehnoloogia kasutamine pakub rohkem võimalusi sisustuse planeerimiseks. Sellisel juhul on platvorm väga vastupidav. See kergesti talub suuri koormusi, ei põleta ega aita kaasa putukate, seente ja muude patogeensete bakterite arengule.

• Teosed viiakse läbi vastavalt teatud reeglitele. Ehitusmaterjale ostetakse tuntud tarnijatelt, sest abielu olemasolu on vastuvõetamatu. Ainult tehnoloogiast kinnipidamise kaudu saame rääkida valmis platvormi sobivast disaini tugevusest. Vastasel korral võib kattumine deformeeruda ja viia mitte ainult põrandaplaadi, vaid kogu hoone hävitamiseni.
• Põrandate täitmine toimub eemaldatava raketise abil, milles asetseb tööartikkel. Metallvardad on ühendatud kudumisvardaga või ühendatud keevitusseadmega.
• Jäik metallraam asetseb nii, et see on täiesti süvistatud betoonmassist. Seega võtab klapp ise endale maksimaalne koormus ja see omakorda takistab hapniku sisenemist metalli kahjustavatesse hingetesse.

Plaadi tugevdamise skeemi koostamisel võetakse sektsioonide tugevdamiseks arvesse abirahvi paigaldust:

• tulevase platvormi keskmes;
• monoliidi kontakt veergude, siseseinte, kaarega jne;
• kus on koormate kontsentratsioon (kamina paigaldamisel, rasketes seadmetes jne);
• lagi kokkupuutesse aukudega (trepist väljumiseks ülemine korrus, ventilatsiooni- või korstna torude ja muude süsteemide läbipääs).

Näpunäited monoliitpõrandaplaatide tugevdamiseks

• Armeeringu paksuse arvutamise kattuvus sõltub selle pikkusest. Kui kandetailide vaheline kaugus on 5 m, peaks betoonplatvormi paksus olema 170 mm. See tähendab, et arvutamisel kasutatakse suhet 1/30. Siiski ei tohi kasutada konstruktsioone, mille paksus on alla 150 mm.

Plaadi tugevdamise joonis

• Minimaalse paksusega kattuvate metall-elementidega virnutatakse ühes kihis. Kui see parameeter on suurem, siis kaks.
• Mortri jaoks kasutatakse betooni M200 (mitte madalam). See kaubamärk ühendab hea jõudluse ja taskukohase hinna. Survetugevusklass on 150 kgf / cm.kv.
• Terasvardade läbimõõt varieerub 8-14 mm. Metallist varda kahekihiline paigutus peab alumise rea metallist valtsimise läbimõõt olema suurem kui ülemine. Siin saab kasutada tehases valmistatud võrgusilma rakke 150x150 mm või 200x200 mm.

• Raketid on valmistatud lauadest ja / või niiskuskindlast vineerist. Toed on kindlalt kinnitatud, sest valatud struktuuri mass võib ulatuda 300 kg-ni ruutmeetri kohta. Tugielementidena on parem kasutada teleskoopvarreid, mis võimaldavad teil seadistada nõutud kõrguse kõrge täpsusega. Iga tugi suudab taluda koormust kuni 2-2,5 kg.

Armatuurplaadid teevad seda ise

Raketis

• See disain on eemaldatav, seetõttu on soovitatav kasutada neid materjale, mida tulevikus saab kasutada. Siin sobivad servalauad 150x25 mm. Kuid need ei anna tulevase ülemmäära täiesti lamedat pinda, kuna selle saematerjali paksusel on lubatud viga. Kõigi ebakorrapärasusi on kerge peita kipsikihi all, eriti kui plaanite paigaldada ripplaate.
• Juhul, kui on põhimõtteliselt tähtis lamedat pinda, tuleb lauate asemel kasutada lamineeritud vineeri paksusega 22 mm. Kuid selline raketis maksab korralikku summat. Järgmine variant on palju ökonoomsem: samad trummellaudad toimivad alusena ja nende peale asetatakse vineer paksusega 8-10 mm.
• Raketis varustatakse laudade (150x50 mm) abil, mis on paigaldatud ruumi perimeetrile. Ristvardad on paigaldatud piki 600-800 mm, nende all asuvad vertikaalsed rekvisiidid või teleskooplaasid rangelt vastavalt tasemele.

• Raami ülaosas asetsevad lauad tihedalt 150x25 mm. See ei ole vajalik baasi ega üksteise parandamiseks, vastasel korral pärast töö lõpetamist (pärast betooni valamist ja kuivatamist) tekivad raketise demonteerimisel suured raskused. Vajadusel pannakse vineerplaadid plaatide peale.
• Selleks, et raketise jaoks kasutatud materjali saaks kasutada muuks otstarbeks, on disain kaetud tiheda plastkilega. Kaunid kattuvad (vähemalt 200 mm) ainult raketise baasil ilma otsadeta lähenemata, on oluline vältida materjalide sissetungimist töö ajal.
• Kui plaat on põranda all katusel, siis on külgpaneelide asemel parem paigaldada betoonikihi paksusele vastav tellistest või kärgplaatidest plaadid.

Pärast plaadi valmistamist raketist eemaldatakse, ei purune. Sellega seoses peaksid kõik kinnitusdetailid asuma konstruktsiooni välispinnal.

Armatuur

• Väikestes ruumides plaatide moodustamiseks võite võrku oma käega siduda. Soovitav on panna vardasid pikkusega ilma pausideta. Kui on vaja ripskoes, siis paigaldatakse metallosakesed vähemalt poole meetri kattuvusega.
• Perpendikulaarse paigutatud varda ristumiskohad kinnitatakse juhtme või keevitusseadme abil. Spot keevitamine on oluline, kui kasutatakse suure läbimõõduga armeerimist. Keevitusprotsessis muutuvad õhukesed vardad õhemaks, mis viib metalli tugevuse vähenemiseni ja järelikult ka viimistletud plaadi kandevõime vähenemiseni.

• Kudumiseks võite kasutada spetsiaalset konksut. Siiski on siin nõutavad teatud oskused, lisaks tuleb keerdumist takistada. Seetõttu on eramaja ehituse raames võimalik teha tavapäraseid tangid.
• Lõppenud metallkaardid võivad protsessi oluliselt hõlbustada. Nende paigaldamine toimub kattuvalt - vähemalt 2 rakku, see tähendab, et saadakse sama 400 mm. Ebaõnnestumiseks kinnitatakse need üksteise külge traadi abil.
• Metallraam ei peaks asetsema otse raketise põhjas. See on paigaldatud kividele, purustatud plaatidele, mille paksus on vähemalt 40-50 mm. Kui raudbetoonplaadi paksus on üle 150 mm, siis kasutatakse sama meetodi abil ka teist võrku. Teine tugevdav kiht peaks olema esimesest kaugusel, kuid samal ajal peaks ülemine osa olema betooniga täielikult kattunud.
• Suurenenud koormusega kohad võimenduvad täiendavate vardadega. Bendi tugevdamine peaks toimuma mehaaniliselt. Metalli kuumutamine muudab selle struktuuri, mis põhjustab plastilisuse kaotuse ja selle tulemusena tooriku pragunemist.

• Keerutatud traadist knittings koristatakse üsna lihtsal viisil. Laht on eelnevalt kinnitatud kleeplindiga 3-5 võrdsest punktist, mille vahekaugus peaks vastama keeratava pikkusega. Veski abil lõigatakse spiraal kleeplindi abil märgistatud aladele.

Betooni lahendus

• Oluliselt hõlbustab raketise spetsiaalse varustuse valamist. Tehases lisatakse betoonilahusele plastifikaatoreid, vesipõrandaid ja muid lisaaineid, mis parandavad valmislahuse füüsikalisi ja tehnilisi omadusi.
• Kuid betoonisegisti ei ole alati kohale jõudnud ja selle väikese pindala tellimine on ebapraktiline. Seetõttu on mõnel juhul vaja lahust sõtkuda käsitsi. Ahi tuleb valada ühes etapis, 2-3 inimest vajavad siin abi.
• Sõtkumiseks võetakse üks osa betoonist: 3 osa lõhestatud liivast; 5 tükk killustikku või kruusa; vesi 20% kogumahust.
• Esmalt segatakse kokku kõik kuivained, seejärel lisatakse vajalik kogus vett. Probleem on seda teha käsitsi, seega kasutatakse siin betoonisegisti, mis on võetud ehitusplatsilt naabritele või üürile ehitusfirmadelt.
• Pärast sõtkumist kasutatakse lahust koheselt. Kuivatatud segu ei saa veega lahjendada, kahjuks tuleb see ära visata. Seepärast on oluline kogu ettevalmistustöö õiges koguses ja vahetult enne valamist segada konkreetse lahuse.

• Valamise käigus kasutage tingimata vibraatorit. Kui seda pole, siis saate selle, et avaneb võrk ja puidust raketis elemendid, ühtlaselt koputades haamerit.
• Karastatud, betoonmass kahaneb, kiirelt protsessina võib plaati sisaldada mikrokiire. Vältimaks nende välimust, pind korrapäraselt niisutatakse ja kaetud plastkorgiga, mis aeglustab niiskuse aurustumist. Niisutamine viiakse läbi otseseid pihustites, vaid pihustades.
• Betoon jõuab oma tugevuseni 4 nädala pärast. Veendumaks, et plaat on täiesti kuiv, paigaldatakse katusematerjali väike pindala ja jäetakse päevani. Veekindlate materjalide lehe all olev tume koht näitab, et plaat ei ole kuiv ja seetõttu ei ole kasutusvalmis.

Järgides lihtsaid reegleid ja kasutades kvaliteetseid materjale, saate saavutada hämmastavaid tulemusi isegi algaja ehitaja jaoks. Selline eramaja, garaaži või muu hoone ülemmäär on parim valik. Eriti kui spetsiaalse varustuse jaoks ei ole ehitatavale objektile juurdepääsu. Lisaks on tugevdatud lakke rohkem võimalusi kui valmis betoontooteid. Tavalistes suurustes tehases valmistatud tooteid kasutatakse täisnurksetel alustel. Ja see tehnoloogia on ideaalne juhtudel, kui soovite standardlahendustest lahti saada ja maja ehitada, ilma et see oleks seotud ruudu- või ristkülikukujuliste kujuga.

Armatuurlauavideo

Armeerimiste arvutamine põrandaplaatide jaoks

Disaini arvutus

Põhilised vaated

Monoliitsed raudbetoonist põrandad võivad osaliselt või täielikult toetada ümber kontuuri, toetades või vabalt toetades. Monoliitsekonstruktsiooni praktikas leitakse tihtipeale plaate, mis on kinnitatud ühe serva (konsooli) külge või toetuvad nurkades (punktides), näiteks kiudpuidust plaadist. Koormaarvutus on selles materjalis.

Armatuurvõrgu paigutus.

Disainilahenduse skeemid on jaotatud valgusvihkruteni (ühepoolne lõikamine, pidev-mitmikpaari, konsool), mis töötavad mitmes suunas, mis eksisteerivad ühe otsaga (koos külgpinnaga mitte-hingedega või liigendatud tugiga) või mitmeosalise pidevseadmega.

Plaate peetakse kiiriks, kui jõud, mis toimivad ühes suunas, on võrreldes teise jõuga toimivate jõududega väga väikesed. Beam on ühtlaselt tasast ristkülikukujuline, mis asetseb kahel vastassuunalisel küljel lisaks plaatidele, mis paiknevad kontuuril või on kinnitatud 4 või 3 külje külgede suhtega. Normatiivdokumentides piirdub piiride suhe arvudega 3 või 2.

Kui 6-8 meetri pikkused läbimõõdud, peavad monoliitsed põrandad olema tasased ja suured väärtused - lamedad rõngakujulised talad või seinad, õõnsad või sooned. 12-15 m pikkuste saalide puhul tuleb nelja külje taladel või seintel puhkamiseks kasutada dekompressiooni-, õõnes- ja ristlõiget.

Üle 7 m pikkuste ristlõikega peaks kastmist teostama täiendava eelpingestatud armatuuriga, mis on valmistatud klassi K7 kõrge tugevusega trossidest ilma betooni haardumiseta.

Tuleb läbi viia arvutused.

Paksus raudbetoonist kesonnogo sageli räsitud põrandad peaks olema vähemalt 25-30 mm.

Monoliitset raudbetooni tuleks tugevdada standardse keevisõmblusega või silmkoekangaga.

Betoonplaatide tugevdamise skeem.

Keevitatud konstruktsiooni töövardade läbimõõtu peab kasutama vähemalt 3 mm ja silmkoeline vähemalt 5,5 mm. Töörataste vahekaugused ei tohiks olla rohkem kui 400 mm.

Era- ja kõrghoonete ehitamisel ei ole võimalik ilma põrandaplaatideta, mis eksisteerivad mitut tüüpi: monoliitsed, valgusdetailid ja raudbetoonist. Madala ja erasektori ehituses kasutatakse sageli kõige sagedamini katteseisundit, mis tänu betooni ja tugevduse komplektile võib suurendada tugevust. Lisaks sellele saab majas samamoodi teha trepikoja samme, kaarekujulisi ja tugevdatud siirdeid.

Tugevdatud plaadid

Monoliiti ei saa armeerimata kasutada. See toimib raudbetoonkonstruktsioonide kimpude materjalina - treppide sammud, tugevdatud plaadid, kaarjad ja tugevdatud tõmblukud.

Kattuvus tuleb läbi viia sarruse abil, mille ristlõige on 8-14 mm, tingimusel et plaat erineb paksuse poolest kuni 150 mm. Siiski väärib märkimist, et sarruse paksus võib varieeruda sõltuvalt toote liigist. See nõuab koormuse arvutamist.

Tugevdatud plaadid annavad võimaluse sooja maja ehitamise kontseptsiooni lahendamiseks. Neid saab kasutada kommerts-, elamu- ja tööstusrajatistes, et korraldada katuse- ja põrandalauad horisontaalsed põrandad.

Tsementbetoonplaatide tugevdamise kava.

Lagede ja katte ligeerimine võimaldab lõpptulemusena sooja põrandakattematerjalide saamist, et tagada hea kaitse külmade pööninguruumide ja käitatavate pööningul ning külmade sildade puudumisel.

Raudbetoonplaatidele ja tavalisele betoonile on spetsiaalne märgistus, mida soovitatakse tahvlite valimisel pöörata erilist tähelepanu. Raudbetoon märgistatakse tähtedega, mis koosnevad numbritest ja tähtedest. Tähtede semantilised koormused tähistavad tüüpi. Näiteks PC - põrandaplaat, PNO - põrandaplaadist kergekaaluline, HB - sisepõrandakate. Numbrid, mis järgivad tähti (asetatud sidekriipsuga), võimaldavad plaadi suurust ära tunda: pikkus ja laius detsimeetrites.

Kõige salapärane dekodeerimine on viimane number, mis näitab lubatavaid koormusi põrandaplaatide puhul kilopaskalites. Tuleks meeles pidada, et ükskõik milline üksus, mis sisaldub viimases joonises, on 100 kg 1 m² kohta. Näiteks joonisel 7 on hoiatatud, et toote maksimaalne võimalik koormus on 700 kg 1 m² kohta.

Lisateave

Armeerimiskava monoliitplaat.

Valikumenetluses tuleb märkida, et sellised struktuurid võivad erineda mitte ainult oma märgistuse ja suuruse poolest, vaid võivad ka struktuuris olla erinevad. Sõltuvalt ristlõikega saab raudbetoonplaate jagada kolmeks: soonik, tugevad ja õõnsad. Ehitusturul kõige populaarsemad ja müüdavad tooted on õõnesplaadid, millel on palju eeliseid.

Esiteks on selliste tahvlite suhteliselt väike kaal, mis võimaldab lihtsustada nende paigaldamise ja transportimise korda. Lisaks on sellised plaadid paremini taluvad deformatsioonikatsetusi, neil on suurepärased heli- ja soojusisolatsiooni omadused. On vaja teada, et armatuurplaatide tühjad on erinevat tüüpi: vertikaalsed, ovaalsed ja ümmargused.

Armatuuride sarnaste erinevuste abil on võimalik neid valida konkreetseteks olukordadeks sõltuvalt piirkonna kliimast ja loodusobjektidest, milles on plaanis maja ehitada. Kui ostate raudbetooni, on kasulik teave selle kohta, et kui plaate kasutatakse ainulaadse põranda või lagede kasutamisel, peate harjatud riidest põrandaplaati tugevdama. Ribid peaksid laienema ainult ühel küljel.

Disaini eelised

Betoonplaadi skeem tugevdatud tasanduskihiga.

Tööriistade loetelu, mida on vaja kogu töö tegemiseks:

• betoonipump;
• sügav vibraator;
• veevabad sprinklersüsteemid.

Teiste lagede tehnoloogiatega võrreldes on monoliitplaatidele mõned eelised:

• üks kattumine surub seinad ühtlaselt;
• monoliitne ehitus on puidust vastupidavam, lisaks on see tulekindel;
• ehitustooteid (kraana) ei ole vaja kasutada;
• monoliitse kattumise toetuseks võib olla mitte ainult seinad, vaid ka veerud, mis muudavad maja avaramaks;
• kattumist võib teha mittestandardsete suurustega.

Kõik armatuurplaadid on soovitatavad kasutamiseks lagedes ja avalike ja elamute ning rajatiste betoonist plokkide, suurte plokkide ja tellistega rajatiste põrandates. Sellised konstruktsioonid sobivad maja jaoks, kus hoones on umbes 60% niiskust, lisaks majale, kui seinte pinnal on aurutõke, kusjuures niiskus on kuni 75%. Kandvad seinad peavad olema vähemalt 80 mm.

Raudbetoonplaatide skeem.

Armatuurplaadid võimaldavad mitte ainult soojendada maja, vaid ka kiirendada ehitusprotsessi lisaks heliisolatsiooni suurendamisele. Väike betoonist vundamentide ja tugevdatud tahvlite mass võib vähendada maja koosseisu kuuluva vundamendi ja seinte koormust, võimaldades samal ajal majandi ehitamisel saavutada täiendavat majanduslikku efekti.

Õõneskonstruktsioonide ligeerimise teostamiseks pole suurte konstruktsioonivahendite kasutamine vajalik, näiteks kraana.

Kui arvutused tehakse korrektselt, on maja piisavalt tugev ja suudab vastu pidada tohututele pingetele ja tulekahjude tekkele ilma probleemideta pikka aega. Võrdluseks tasub märkida, et puidu kasutamise kattumine võib 25 minuti jooksul taluda tulekahju mõju, samal ajal kui monoliitsed põrandaplaadid - umbes 1 tund.

Suurte põrandaplaatide ja põrandaplaatide ehitamine võimaldab ehitada erineva keerukusega ja suurusega ehitisi. Monoliitkonstruktsioonide valmistamisel on võimalik blokeerida ruumi seinte ebaregulaarse geomeetriaga. Sellega saate luua üldise mõõtmega mittestandardsete kattuvuste. Sellise kattuvuse toetuseks võivad olla mitte ainult seinad, vaid ka veerud, mis muudavad maja paigutuse rohkem vabaks.

Tugevdussüsteem

Armeeritud betoonplaatide skeem, millel on tugevdatud tasanduskiht.

Plaadarmentide traditsiooniline skeem on järgmine: plaatide põhjas olevad töövardad, ülaosas töötavad vardad, tugevdused, koormus ümberjaotamine, varda alused. Kasutatavatel vardadel võib olla erinevusi. Igal juhul on tarvis planeeritud koormuse ja vajaliku betooni paksuse õigesti arvutada.

Paksuse arvutamine põhineb osakaalul 1:30. Seega, selleks, et teada saada vajalikku betooni paksust, on vaja jagada pikkus 30 võrra. Optimaalne paksus on võimalik saada.

Kui plaatide paksus on üle 150 mm, tugevdatakse see kahte kihti, kus need asetatakse üksteise peale ja on omavahel ühendatud traadi abil. Arvutamise lõppedes tuleb märkida, et lahtri suurus ei tohiks olla umbes 200 200 mm, kuid mitte vähem kui 150 150 mm. Seega, näiteks kui laius laagriste vahel on 6 m, peab tugevdatud plaadi paksus olema 0,2 m.

Peamised koormused maja peal on alumine tugevdamine ja survekoormus saadakse ülaosas, milline betoon saab hästi teha. Tuleb meeles pidada, et selline monoliitsetest tahvlite tugevdamise protsess tuleb läbi viia kogu toote pikkuse ulatuses, lisaks raketise kasutamisele, mis on struktuuri paigaldamise kõige olulisem samm. Selleks on soovitav kasutada puu. Sellisel juhul mahub maja nii tavalised 50-150 mm plaadid kui ka odav vineer.

Oluline on raketihoidlaid turvaliselt ja kindlalt kinnitada ja arvutada, sest selle käigus kasutatava betooni kaal üsna sagedamini jõuab 300 kg 1 m² kohta. Ainuke asi, mida on keeruline ilma tugevdatud konstruktsiooni kokkupanemisel, on teleskoopvarred. See on usaldusväärne ja mugav vahend. Ratt võib vastu pidada 2 tonnile kaalule, mis ei kehti lauad, kus võib esineda mikrokirakke või sõlme.

Rebar laying

Armeeritud plaatide kava.

Sellise kattuvuse paigaldamisel on üsna oluline põrandaplaadi tugevdamine õigesti. Selliste ehitiste jaoks on vaja kasutada kuumvaltsitud terasest armeeringut, mis on klassi A3. Selle tugevduse diameeter on ligikaudu 8-14 mm, sõltuvalt koormusest, mille arvutamine on tehtud.

Plaati tuleb tugevdada kahes kihis. Esimene võrk asetatakse plaadi alt ja teine ​​- ülaosas. Võrgud asuvad betooni keskel. Raamiga loodud kaitsekiht peab olema vähemalt 15-20 mm. Armatuur on kinnitatud kudumisvardaga. Lahtri suurused peaksid olema 200 x 200 mm või 150 x 150 mm.

Võrgusilma armatuur peab olema tugev, ilma lünkadeta. Kui armeeringu pikkus ei ole piisav, tuleb täiendavat tugevdust seostada ülekattega, mis võrdub 40 armee läbimõõduga. Kui kavatsete d-10 armeeringuga kattuda, peate kattuma 400 mm ulatuses. Toruliitmike liigendid peaksid olema paigutatud visandatud viisil. Võrgusiltide ülemise ja alumise sarruse servad peavad olema U-kujulise armee abil üksteisega ühendatud.

Raudbetoonplaadi koormused viiakse ülaosast allapoole ja jaotatakse täielikult üle kogu pinnaala. Seetõttu võime teha järgmise järelduse: peamine töötav tugevdamine on alumine, mille puhul on tõmbetugevus. Ülaosa võtab vastu koormusi. Inseneriteaduse arvutamisel tuleks arvesse võtta täiendavat tugevdustegevust, kuid on olemas mõned üldreeglid.

Alamvõrgu tugevdamise läbiviimisel tuleks laagrite tugi keskel asetada täiendav tugevdus. Kui laagrite toel on ülakeha ülemise silmusega kamp, ​​tuleb see suurendada. Lisaks on vaja koormate ja aukude akumulatsioonipiirkondades täiendavalt tugevdada. Eraldiseisvad piitsad on täiendavalt tugevdatud, kuid nende pikkus peab olema 400-2000 mm, sõltuvalt nende laiusest. Alumine võrk on tugevdatud seinte avauses.

Soojendatud tugevdatud plaadi skeem.

Ülemine silmus tuleks tugevdada üle kandvate seinte. Samalaadsete struktuuride tugevdamine oma kätega kohtades, kus nad veergudele tuginevad. See erineb traditsioonilisest tugevdamisest väga erinevalt. Need piirkonnad vajavad täiendavat kasumimäära loomist.

Plaat valatakse betoonpumba abil. Valades on betoon tihendatud, mille puhul kasutatakse enamasti sügavat vibraatorit. Betooni kõvenemise protsessi tagajärjeks on selle kokkutõmbumine, mis tõuseb, kui betooni lahus kuivab. Sellel pinnal võib esineda mikrokrakke.

Raketisüsteemide paigaldamine

Selliste tahvlite valamiseks mõeldud professionaalne raketis võib maksta suhteliselt palju raha, umbes samamoodi kui plaat ise koos tööga maksab. Kuid te ei tohi olla ärritunud, kui maja on ise ehitatud, saate teha tavalisi 50x150 mm plaate või vineeri. Katus ja lakkide esitamine võib osutuda vajalikuks tulevikus vineerist ja plaatidest, see tähendab, et neid vahendeid tuleb siiski kulutada.

Täna on üsna palju ettevõtteid, kes rendivad teleskooplaastreid ja raketisi. Rentimine riiul võib maksta umbes 70-100 rubla 1 m² ala kohta.

Raketise paigaldamise protsess peaks toimuma etapiviisiliselt:

1. Kolvid koos statiividega tuleks asetada ridadele ja nende vahekaugus peaks olema 1-1,2 m.
2. Pikisuunaline kese asetatakse riiuli peal, mille järel tuleb riiul tõmmata soovitud kõrgusele.
3. Pikisuunaline lõtk pannakse risti (mulda saab lameda). Puitu tuleb koputasin ühe võrku, pärast mida vineer kibedab selle peale.
4. Pärast vineerpõrandate valmistamist on kogu taseme tasandamine taseme abil vajalik. Järgmine algab tugevdamine.